Придбати Центр Заливки Tissue-Tek Tec 4715 З Cryo Консоллю Та Холодною Плитою б/у (125 153)

Стан: вживаний, Станок не готовий до роботи, система управління не запускається, набір запасних частин із системою управління. Горизонтальний обробний центр із системою зміни палет STEINEL, тип BZ 24 FFZ із системою ЧПУ SIEMENS Sinumerik 850 M Заводський номер 58, рік виготовлення 1990 Хід по осях: X: 630 мм, Y: 500 мм, Z: 500 мм Розмір столу для кожної палети: 400 x 400 мм Обертання палети: вісь B Швидкість обертання шпинделя: макс. 7100 об/хв, плавно регулюється Тип кріплення інструменту: ISO 40 Підключення до мережі: 380 В, 50 Гц, 80 А - Автоматичний змінювач інструментів із 60 позиціями та дворуким захватом - Система зміни палет із 4 палетами - Горизонтальне розташування палети для обробки, рух по осі = вісь X - Обертання палети = вісь B - Поворотна каретка шпинделя як вісь Z - Поворотна каретка шпинделя з поперечним рухом як вісь Y - Форсунки системи охолодження на поворотній каретці шпинделя та в робочій зоні - Система охолодження з транспортером для стружки під робочою зоною - Система ЧПУ SIEMENS Sinumerik 850 M із TFT-монітором Iodpfjdzqmfox Apmoig - Інтерфейс для передачі даних Необхідна площа: довжина x ширина x висота: 9000 x 3100 x 3200 мм Вага: 13,5 тонн Станок не готовий до роботи, система управління не запускається – в іншому, стан хороший. Транспортні розміри: Станок із магазином інструментів: довжина x ширина x висота: 9000 x 3000 x 3000 мм Транспортер для стружки: довжина x ширина x висота: 4700 x 1000 x 1450 мм Можливий продаж окремих частин, уточніть наявність необхідних запасних частин.

Стан: добрий (вживаний), Кабінет для висипання мішків J-Tec з фільтром-витяжкою Повністю з нержавіючої сталі Закривається кришкою Оснащено датчиком заповнення Шафа керування без кабелів В комплекті пневматичний вібратор бункера За бажанням також відповідний зважувальний бункер з вакуумним фільтром і подвійним дозувальним шнеком K-Tron Iiedpjwyf Iyjfx Apmeg Дивіться також інші наші оголошення

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, CNC-центр для токарної та фрезерної обробки Okuma MacTurn 30 Iisdszwl Raspfx Apmjg Система керування: OSP-U100L Рік випуску: 2001 Внутрішній заводський номер: 51 Довжина обробки: 1000 мм Діаметр обробки: макс. 500 мм Діаметр обробки над станиною: 500 мм Діаметр обробки над супортом: 500 мм Тип інструментального конуса: SK 40 Кількість інструментальних позицій: 60 Ходи: Вісь X: 430 мм Вісь Y: 190 (+/-95) мм Вісь Z: 1090 мм Вісь C: 0,001° - Трикулачковий патрон SMW Autoblok - Задня бабка з програмованим переміщенням - Система відведення стружки - Система фільтрації зі стрічковим фільтром і насосом високого тиску - Система видалення масляного туману - Сенсорний щуп - One Touch IGF - Автоматичні двері - Великий набір патронів - Великий набір інструментів

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, Технічна інформація щодо Mazak Corporation Mazak VTC-300C II: Модель: Mazak VTC-300C II Тип машини: вертикальний обробний центр з ЧПК Рік випуску: 2003 Серійний номер: 162107 Комплектація: наявний транспортер стружки Підключена потужність: 28 кВт Типові технічні дані Mazak VTC-300C II: Система керування: Mazatrol Fusion 640M / Mazatrol PC Fusion CNC Переміщення: вісь X: прибл. 1 740 мм, вісь Y: прибл. 760 мм, вісь Z: прибл. 660 мм Розмір столу: прибл. 2 000 × 760 мм Максимальна вага деталі на столі: до 1 400–1 500 кг Шпиндельний конус: CAT 40 / BT40 Частота обертання шпинделя: зазвичай 10 000 об/хв Потужність головного шпинделя: близько 18,5–22 кВт Iijdpfjy St E Rex Apmjg Змінник інструментів: 30 позицій Швидкий хід: близько 36 м/хв Система охолодження: наявна Вага машини: близько 11 000–13 000 кг Дана машина належить до великої серії VTC від Mazak і особливо добре підходить для: • обробки великих алюмінієвих деталей • обробки сталі • виробництва для автомобільної промисловості • виготовлення пристроїв та серійного виробництва

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 51 226 h, Функціональність: повністю працездатний, Система керування: HEIDENHAIN Plus iT з Turn Plus Довжина обробки: 1175 мм (для токарного верстата з рухомою бабкою – 1100 мм) Тип кріплення інструменту: HSK 63A (DIN 69893) Магазин інструментів: 1 диск з 36 позиціями Примітка: Ми пропонуємо гнучкі рішення щодо фінансування для всіх верстатів, а також професійні послуги з переміщення обладнання. Демонтаж, транспортування та професійне встановлення – усе в одному місці. Розрахунок здійснюється відповідно до індивідуальних умов і терміну дії. Зв’яжіться з нами, щоб отримати персональну пропозицію. Iijdpfx Apszx Agzjmsg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Вживаний верстат Рік виготовлення: 2016 Обладнання та технічні дані: - Електрика 3x400В 50 / 60Гц - Карданний 5-осьовий електрошпиндель 12 кВт (S6) HSK F63 - 24 000 об/хв - Керамічні підшипники, включно з рідинним охолодженням та витяжною системою з регульованою по висоті конструкцією – з електромоторним приводом - Повна номінальна потужність прибл. 12 000 об/хв - Швидкість обертання: 1000 - 24000 об/хв - Привід: 3-фазний високоефективний двигун, що керується інвертором - Напрямок обертання: праворуч/ліворуч - 2 керованих з’єднання для подачі стисненого повітря - Інтерфейс для агрегатів - Вага інструменту (для обробки): 6 кг - Макс. діаметр пиляльного диска: 350 - Охолодження шпинделя: рідинне охолодження - Витяжна система з регулюванням по висоті - Profit H350 16.30: Вертикально-фрезерний обробний центр з конструкцією типу «портал» (без інструменту) з цифровими приводами (привід з обох сторін). Стійка верстата Profit H350 16.30 виготовлена з товстостінних, зварених електродуговим способом профілів. Сталева ребростійка конструкція забезпечує високу стабільність. - Робоча зона H350 16.30: Хід осей: X = 4000 мм Y = 1970 мм Z = 455 мм Робоча область: X = 3000 мм Y = 1500 мм Z = 150 мм – висота проходу Швидкість позиціонування осей: Залежить від обраної системи безпеки (інформацію див. у схемі). - Привід порталу з обох сторін - Система направлення по осі X: Привід порталу по осі X здійснюється за допомогою зубчастої рейки з похилою, випуклою формою зубців – це гарантує найвищу точність. Редукторний механізм забезпечує високу якість обробки та точність повторюваності. Підшипники виконані у вигляді закритих кулькових передач, що рухаються по загартованих і шліфованих лінійних направляючих. - Система направлення по осі Y: Підшипники виконані у вигляді закритих кулькових передач, що рухаються по загартованих і шліфованих лінійних направляючих. Вісь Y позиціонується за допомогою шліфованої кулькової гвинтової передачі. - Система направлення по осі Z: Підшипники виконані у вигляді закритих кулькових передач, що рухаються по загартованих і шліфованих лінійних направляючих. Вісь Z позиціонується за допомогою шліфованої кулькової гвинтової передачі. - Автоматична централізована система змащення: Isdpfx Aszlbpbopmoig Мастило контрольовано подається до направляючих осі X, Y і Z, а також до кулькових гвинтових передач по осях Y і Z. Процес змащення виконується автоматично через заданий проміжок часу. - 12-позиційний лінійний змінювач інструменту зліва від стійки верстата, включно з одним місцем для встановлення агрегатів: 12-позиційний лінійний змінювач забезпечує найкоротший час переналагодження та надає достатньо місця для фрезерних інструментів. Місце для встановлення агрегату (варіанти комплектації див. у схемі). Макс. діаметр інструменту: 250 мм Макс. довжина інструменту: 240 мм - Головка для свердління DH 18 6H 1S: Вертикальна: 12 шпинделів – 7 шпинделів по осі X і 5 шпинделів по осі Y. Горизонтальна: 6 шпинделів – 4 шпинделі по осі X і 2 шпинделі по осі Y. Попередній хід = 70 мм Макс. довжина свердла = 70 мм і діаметр хвостовика D = 10 мм. Усі шпинделі мають індивідуальний привід і можуть використовуватися окремо. 1 дискова пила – по осі X Макс. діаметр пильного диска: 120 мм Макс. товщина диска: 5 мм Макс. швидкість обертання, що регулюється, до 7500 об/хв. Група свердління охоплює всю робочу зону як горизонтально, так і вертикально. - Кероване центральне підключення для витяжки: За допомогою програмного керування витяжка використовується або для голо

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Пропонується необхідний у ремонті обробний центр Hurco з ЧПК, включно з внутрішнім охолодженням шпинделя та транспортером для стружки. Ходи по осях X/Y/Z: 1625мм/860мм/760мм, напрацювання: близько 39025 годин, максимальна обертова швидкість шпинделя: 8000 об/хв, кількість інструментальних позицій: 40, кріплення інструменту: HSK40, кожух осі Z пошкоджений. Огляд можливий за домовленістю. Isdpfozghfrox Apmsig

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Пропонується вертикальний обробний центр з ЧПУ. Діаметр столу: 320 мм, хід по осях X/Y/Z: 1270 мм/660 мм/610 мм, оберти шпинделя: 16 000 об/хв, кріплення інструменту: SK40, кількість осей: 4, швидке переміщення: 30 000 мм/хв, максимальна подача: 15 240 мм/хв, отвір шпинделя поворотного стола: 105 мм, висота центру поворотного стола: 225 мм, керування: WINMAX MIL, загальні габарити X/Y/Z: бл. 4750 мм/3200 мм/3000 мм, вага: бл. 9000 кг, напрацювання: бл. 61 762 год. У комплекті шпиндельний двигун Yaskawa та транспортне обладнання Hurco. Документація в наявності. Огляд можливий за домовленістю. Орієнтовно доступний з грудня 2026 року. Iiodpfezdkn Dsx Apmsg

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Доступний чотиривісний обробний центр для профілів (X, Y, Z + I — поворотна вісь стола) для автоматичної трьохсторонньої обробки профілів з алюмінію, кольорових металів, пластмас і сталі до 3 мм товщини стінки — новий з заводу. CNC-управління на основі Windows® з 3D-кольоровою графікою і одночасною багатовісною обробкою. Максимальна довжина обробки: 3 000 мм Максимальна довжина профілю для закріплення: 3 700 мм Можливість обробки довших профілів Максимальний переріз профілю: 200 x 180 мм Потужність приводу фрезерного шпинделя: 4,5 кВт (опціонально 8 кВт) Тип кріплення інструменту: SK30 (опціонально HSK40 / HSK63) Діапазон обертів шпинделя: 120–24 000 об/хв Розміри з переносним пультом управління та захисною огорожею ззаду: близько 5,5 м x 3,1 м x H 2 м Вага близько 1 500 кг Iisdpfxjzhkbfo Apmeg - Закритий магазин інструментів на 6 позицій - Автоматичне вимірювання довжини інструменту - Автоматичні передні двері - Захист робочої зони ззаду завдяки огорожі з вхідними дверима - 6 пневматичних притискачів - 2 поздовжніх упори (ліворуч і праворуч) - CNC-управління на основі Windows® з 3D-кольоровою графікою і одночасною багатовісною обробкою

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Обробний центр з подвійним столом Iodouqw E Njpfx Apmoig Робоче поле по осі X: 2 590 мм Робоче поле по осі Y: 2 260 мм Робоче поле по осі Z: 400 мм Кількість фрезерних шпинделів: 2 Шпиндель з рідинним охолодженням Головний двигун: 19,2 кВт Максимальна швидкість обертання: 24 000 об/хв Голівки агрегатів 4-та вісь: вісь C Система кріплення інструменту: HSK-F63 Позиції для зміни інструменту в центральному магазині: 24 Зміна інструменту на кожній голівці: по 12 позицій Свердлильні голівки (вертикальні): 20 (на кожній голівці) Горизонтальні свердлильні головки по осі X: 8 Горизонтальні свердлильні головки по осі Y: 8 Пила для пазування по осі X та Y 2 робочі столи Кількість вакуумних насосів: 4 × 360 м³/год Система обдуву стружки T Jet Nesting (гніздування) Маркування вручну Сканер штрих-кодів Вимірювання довжини інструменту Програмне забезпечення: BIESSE BIESSEWORKS ADVANCED, BIESSE B_NEST Вага: 17 900 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Доступний обробний центр Fanuc з ЧПК для свердління та фрезерування. Ход по осях X/Y/Z: 700 мм/400 мм/330 мм, відстань між центром шпинделя та поверхнею столу: 180 мм–580 мм, розміри столу X/Y: 850 мм/410 мм, максимальне навантаження на стіл: 300 кг, максимальна швидкість обертання шпинделя: 10000 об/хв, потужність шпинделя: 26 кВт/5,5 кВт, крутний момент: 35 Нм/7,5 Нм, подача: 30 м/хв, швидкий хід: 54 м/хв, кількість позицій для інструменту: 21, тип кріплення інструменту: BBT30, точність позиціонування: 0,006 мм, точність повторюваності: 0,004 мм, габаритні розміри верстата X/Y/Z: 2150 мм/2050 мм/2350 мм, вага: приблизно 2100 кг, система управління: Fanuc 31i-B5, кількість відпрацьованих годин: приблизно 9547 год. У комплекті є стружковий конвеєр і ємність для охолоджуючої рідини. Документація є в наявності. Можливий огляд обладнання на місці. Iiodpfx Apjzlt Snjmjg

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Продається: повна лінія iGolden 02P-WVQ для автоматизованого виробництва корпусів і меблів, що складається з 4-осьового CNC-центру для розкрою матеріалів, 2023 року випуску. Установка складається з чотирьох з’єднаних між собою компонентів, які разом утворюють безперервну виробничу лінію: 1. Автоматичний підйомник листів 2. Автоматична маркувальна машина 3. 4-осьовий CNC-центр для розкрою матеріалів 4. Автоматичний конвеєр для подачі та вивантаження Лінія автоматизує завантаження, маркування, обробку та вивантаження листового матеріалу. Це зменшує обсяг ручної праці та дозволяє створити ефективний і добре організований виробничий процес. У комплект поставки входить: - Система витяжної вентиляції - Вакуумний насос для CNC-верстата - Система зміни інструменту ISO30/ER32 - Програма для 3D-проектування корпусів Haixun Quick Design - Програма для управління виробництвом Haixun Quick Production - Запасні частини Iodpfxov Dupvs Apmoig - Запас маркувальних етикеток Габаритні розміри: - Шафа управління: приблизно 80 × 60 × 190 см - Система витяжної вентиляції: приблизно 140 × 80 × 140 см - Маркувальна машина: приблизно 4000 × 2700 × 1800 мм Повне рішення для підприємств, які бажають автоматизувати обробку листового матеріалу та виробництво корпусів, починаючи від завантаження та маркування листів і закінчуючи CNC-обробкою та вивантаженням готової продукції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-обробний центр з нерухомим машинним столом і рухомим агрегатним носієм в портальній конструкції для свердління та фрезерування деталей з різних матеріалів (ДСП, МДФ, масив деревини, пластик тощо). КОНСТРУКЦІЯ ВЕРСТАТА Основна конструкція являє собою монолітну конструкцію з товстостінних елементів, посилену зварними деталями по всій площі машинного станини, що забезпечує надзвичайну стабільність. Використана форма столу з великою основою є запорукою постійної точності та стабільності. Конструкція верстата забезпечує користувачеві оптимальний робочий процес, незважаючи на мінімальну кількість рухомих елементів. Рухомий портальний носій виготовлений з цілісного моноблоку. Він позиціонується в напрямку X на призма­тичних шліфованих направляючих за допомогою кулько-гвинтової передачі. На цьому рухомому агрегатному носії робочий агрегат, у свою чергу, кріпиться на призма­тичних шліфованих направляючих і кулько-гвинтовій передачі. Рух по осях здійснюється за допомогою безщіткових двигунів в осях X/Y/Z. Приводна система в осі X реалізована за допомогою попередньо натягнутого прецизійного зубчастого редуктора, в осях Y/Z – за допомогою шліфованих кулько-гвинтових передач найвищого класу точності. РУХ ОСІ Переміщення всіх осей відбувається на призма­тичних лінійних направляючих з великим перерізом і кулькових опорних елементах з великою площею контакту, що забезпечує оптимальне ковзання навіть на найвищих швидкостях і при найбільших прискореннях. Точне та швидке позиціювання рухомого порталу (вісь X) здійснюється за допомогою зубчастого колеса та рейки з похилими зубами. Кулько-гвинтові передачі з великим перерізом забезпечують точне позиціювання робочого блоку вздовж рухомого порталу (осі Y і Z). Ідеальна механічна динаміка та максимальна точність позиціювання забезпечуються високоякісними приводами та безщітковими двигунами. Iijdjzrvvvspfx Apmog СТАНДАРТНА КОНФІГУРАЦІЯ ВЕРСТАТА Фрезерна головка з позиціюванням по 5 осях, потужність 11 кВт (15 к.с.), кріплення HSK63, 1200–20000 об/хв. Обробний блок складається з потужного двигуна потужністю 11 кВт (15 к.с.), який охолоджується рідиною та здатний здійснювати позиціювання по 5 осях. Ця особливість дозволяє виконувати обробку за допомогою інструменту, який можна орієнтувати в будь-якому напрямку; тому не потрібно використовувати багато кутових пристроїв. Базова конструкція фрезерної головки спирається на дизайн з двома неортогональними осями, які перетинаються поруч з інструментом. Ця особливість гарантує міцну підтримку для важких фрезерних операцій. Завдяки неортогональним осям можливо виконувати численні перепозиціонування, не займаючи багато місця. Це дозволяє обробляти складні геометричні форми без ризику зіткнення з оброблюваною деталлю та досягати кута до -10° відносно столу верстата. Всі операції обробки полегшуються завдяки невеликим розмірам головки відносно осі обертання шпинделя: коли головка знаходиться в горизонтальному положенні, її розмір становить лише 35 мм. РОБОЧИЙ СТІЛ Робочий стіл розроблено таким чином, щоб гарантувати користувачеві максимальну "свободу пересування". Вакуумна система швидкої фіксації забезпечує максимальну гнучкість при точній фіксації та надійній підтримці заготовки. Стіл складається з рухомих кронштейнів, які переміщуються в напрямку X на шліфованих направляючих з кульковими опорними елементами, і має спеціальний профіль для забезпечення...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, BIESSE ROVER A 1643 EDGE – це високопродуктивний обробний центр з ЧПУ, оснащений 5-осьовою обробною головкою та вбудованим блоком для нанесення кромки. Робоча зона вісь X: 4320 мм Маятникова обробка по осі X: 1620 мм Робоча зона вісь Y: приблизно 1580-1660 мм Хід осі Z: 180 мм Нанесення кромки Робоча зона вісь X: 3300 мм Робоча зона вісь Y: 1540 мм Максимальна ширина завантаження по осі Y: 1900 мм, з можливістю розширення до 2100 мм 5-осьовий модуль 5-осьова обробна головка Вісь C: безперервне обертання на 360° Вісь B: безперервне обертання на 360° Швидкість обертання осі B: 18 об/хв Швидкість обертання осі C: 18 об/хв Максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв Потужність 11 кВт в режимі S1 13 кВт в режимі S6 Інші характеристики Максимальний кут недорізу: -10° Iisdpfxjzuwyzj Apmeg Моніторинг зіткнень для 5-осьового модуля Підготовлено для використання додаткових агрегатів на 5-осьовому модулі Робочий стіл і система фіксації Робочий стіл ATS 8 опорних балок 32 рухомих консолей 32 пневматичні вакуумні присоски Вакуумні присоски з регулюванням у 15 ступенів Пневматична система, розділена на 2 робочі зони вздовж осі X Вакуумна система Продуктивність вакуумного насоса: 250 м³/год Додаткове обладнання 6 підйомних балок для полегшення завантаження та вивантаження 28 датчиків для виявлення опущених упорів Упори та позиціювання 8 задніх упорів 8 середніх упорів 4 бічних упори (2 зліва + 2 справа) 2 додаткові бічні упори 4 знімні середні упори (2 зліва + 2 справа) 2 додаткові середні упори Пневматичне позиціювання та опускання упорів Бурильний агрегат Бурильна головка BH 24L 13 незалежних вертикальних шпинделів 5 незалежних горизонтальних шпинделів Пазова пила 120 мм Максимальна глибина паза: 25 мм Програмована швидкість шпинделя до 6000 об/хв Змінник інструменту Барабанний магазин на 16 місць Змонтований на візку осі X Для інструментів і агрегатів Місткості Максимальна вага інструменту/агрегату: 7,5 кг Максимальна загальна вага магазину: 55 кг Агрегат для нанесення кромки Агрегат для нанесення кромки GU60A Для деталей товщиною до 60 мм Швидкість нанесення кромки до 20 м/хв Подвійна система прижимних роликів Клейовий бак з системою гарячого склеювання (Hotmelt) Нагрівальна лампа для кромки, 600 Вт Система подачі кромки з ЧПУ Автоматичне обрізання кромки Датчик для виявлення замкнутих геометричних форм Аксесуари для обробки кромки Магазин кромки 2-роликовий магазин кромки, змонтований на візку осі X Максимальний діаметр ролика: 800 мм Максимальна висота кромки: 65 мм Інші агрегати Інструмент для заокруглення країв 85 мм, HSK F63 Пильний агрегат HSK F63 для різання та створення пазів Максимальний діаметр пильного диска: 215 мм Максимальна швидкість пильного диска: 8400 об/хв Максимальна глибина різу пильним диском 215 мм: 68 мм Фінішна обробка Комбіновані агрегати для формування клейового шва та обрізання кромки Комплекти інструментів для різних товщин кромки Програмне забезпечення Базовий модуль bSolid 2D CAD-середовище Імпорт файлів DXF, CIX та BPP 3D-моделювання роботи верстата Управління інструментом Управління 5-осьовою обробкою за допомогою позиціювання Програмування з підтримкою майстра

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 3 728 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0040001634C, довжина точіння: 500 мм, діаметр точіння: 240 мм, потужність двигуна шпинделя: 1 400 Вт, швидкість шпинделя (хв.): 5 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, отвір шпинделя: 170 мм, відстань переміщення по осі X: 210 мм, відстань переміщення по осі Y: 525 мм, відстань переміщення осі Z: 525 мм, швидкий хід по осі X: 30 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 22 м/хв, швидкий хід по осі Z: 30 м/хв, крутний момент: 171 192 Н·м, сила подачі по осі X: 3 N, DMG MORI CTX Alpha 500 виготовлений у 2022 році. Цей універсальний токарний центр оснащений контролером Siemens та завантажувачем LNZ Quick load servo 80S2. Вага: 4 300 кг. Iedpeyz S T Sjfx Apmjig Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Доступний вертикальний високошвидкісний обробний центр з ЧПК Röders. Переміщення по осях X/Y/Z: 600мм/450мм/300мм, оберти шпинделя: 42 000 об/хв, кріплення інструменту: HSK-E40, потужність: 14кВт, розміри столу X/Y: 700мм/500мм, максимальна вага заготовки: 800кг, робоча подача: 30м/хв, швидкий хід: 30м/хв. Розміри станка X/Y/Z: приблизно 3500мм/3100мм/2700мм, вага: близько 5200кг, система керування: Röders, напрацювання: близько 60 894 годин. В комплекті витяжна система та чиллер. Є технічна документація. Огляд на місці можливий. Iodpfjwtg Hkox Apmoig

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 28 500 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AT0980, довжина точіння: 650 мм, діаметр точіння над поперечним супортом: 400 мм, діаметр точіння: 400 мм, потужність двигуна шпинделя: 21 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, отвір шпинделя: 65 мм, відстань переміщення по осі X: 275 мм, відстань переміщення по осі Y: 90 мм, відстань переміщення осі Z: 700 мм, діаметр кріплення: 250 мм, швидкий хід по осі X: 15 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 15 м/хв, швидкий хід по осі Z: 24 м/хв, максимальна швидкість обертання: 6 000 об/хв, тип вхідного струму: трифазний, довжина подачі вісь X: 275 мм, довжина подачі по осі Y: 90 мм, довжина подачі по осі Z: 700 мм, крутний момент: 258 Н·м, прохід стрижня: 65 мм, швидкість подачі по осі X: 15 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 15 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 24 м/хв, загальна висота: 2 500 мм, загальна довжина: 2 800 мм, зовнішній діаметр патрона: 250 мм, загальна ширина: 1 600 мм, Діаметр прутка (макс.): 65 мм, шпиндельний ніс: A8/DIN, діаметр хитання над поперечним супортом: 600 мм, загальна вага: 6 000 кг, діаметр обертання над верхньою салазкою: 400 мм, діаметр шпинделя: 65 мм, діаметр обробки над супортом станини: 400 мм, Обладнання: документація / посібник, Верстат з ЧПК SPINNER TC600 65SMCY із подавачем прутка Верстат з ЧПК SPINNER TC600 65SMCY, вироблений у 2018 році, обладнаний системою управління Siemens SINUMERIK 840D sl. Iiodpfx Apozm Rrzjmeg Верстат підходить для виконання складних токарних операцій і серійного виробництва. Він обладнаний віссю Y, контршпинделем, приводними інструментами, транспортером для стружки та приймачем деталей. Технічні характеристики верстата • Виробник: SPINNER • Модель: TC600 65SMCY • Рік виготовлення: 2018 • Серійний номер: AT0980 • Система управління: Siemens SINUMERIK 840D sl • Живлення: 400 В, 50/60 Гц • Максимальний діаметр обробки: приблизно 600 мм • Максимальний діаметр токарної обробки: приблизно 400 мм • Максимальна довжина токарної обробки: приблизно 650 мм • Хід осей: X 275 мм / Y +50 до −40 мм / Z 700 мм • Швидкий хід осей X/Y/Z: 15 / 15 / 24 м/хв Головний шпиндель • Максимальна швидкість шпинделя: 4000 об/хв • Тип конуса шпинделя: A8/DIN • Розмір патрона: 250 мм • Потужність шпинделя: 21/27 кВт • Крутний момент: 201/258 Нм Контршпиндель • Максимальна швидкість шпинделя: 6000 об/хв • Розмір патрона: 165 мм • Потужність: 10/12 кВт • Крутний момент: 64/76 Нм Револьверна головка та приводні інструменти • До 16 позицій для інструментів • Швидкість приводного інструменту: до 6000 об/хв • Потужність приводного інструменту: 2,3/4,5 кВт • Крутний момент приводного інструменту: 5/10 Нм Комплектація • Транспортер для стружки • Приймач деталей • Тримачі інструментів, показані на фотографіях У комплект входять 8 тримачів приводних інструментів: • 3 радіальні тримачі приводних інструментів • 5 осьових тримачів приводних інструментів • 2 з осьових тримачів є двосторонніми Подавач прутка Верстат продається разом з подавачем прутка Breuning IRCO ILS-SSL 70. • Виробник: Breuning IRCO • Модель: ILS-SSL 70 • Тип: SSL-7012-III • Рік виготовлення: 2018 • Напруга: 200–500 В • Потужність: 1 кВА • Вага: 500 кг Напрацьовані години • Години роботи головного шпинделя: приблизно 9300 год. • Години роботи контршпинделя: приблизно 3300 год. • Загальна кількість годин роботи верстата: приблизно 28500 год. Верстат підключено та готовий до огляду та тестування за попередньою домовленістю. Верстат доступний для негайного придбання.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 4 247 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 655118, відстань переміщення по осі X: 550 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, максимальна швидкість шпинделя: 42 000 об/хв, кут повороту осі A (мін.): -120 °, кут повороту осі A (макс.): 60 °, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! Участь у торгах передбачає своєчасне отримання товару у період з 21.09. по 01.10.! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 550 мм Хід по осі Y: 400 мм Хід по осі Z: 400 мм Кут повороту осі A: −120° до +60° Кут повороту осі C: n × 360° Відстань від кріплення HSK-E до столу: 450 мм Площа для кріплення: 650 × 800 мм Розміри палет для 4-ї та 5-ї осей: приблизно 300 × 300 мм Шпиндель Тип кріплення шпинделя: HSK-E 40 Швидкість обертання шпинделя: від 0 до 42 000 об/хв Потужність шпинделя S1: 15 кВт Потужність шпинделя S6: 17 кВт Осі та точність Тип приводу: цифрові серводвигуни змінного струму, повністю узгоджені Швидкість переміщення: макс. 30 м/хв Прискорення: макс. 15 м/с² Повторюваність: 0,002 мм Цифровий дисплей: 0,001 мм або 0,0001 мм, на вибір Номінальна швидкість обертання в режимі NC для осі A: 40 об/хв Номінальна швидкість обертання в режимі NC для осі C: 40 об/хв Змінник інструменту Виконання: дисковий магазин з підйомним механізмом Кількість місць у магазині: 32 ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Загальний час роботи обладнання: 484 дні 11 годин 24 хвилини 06 секунд Загальний час роботи шпинделя: 4246 годин 55 хвилин 36 секунд Виконання: 5-осьовий обробний центр з ЧПУ Підключена потужність: 38 кВА Вхідна напруга: 400 В змінного струму, 3 фази, 50 Гц Напруга живлення: 24 В постійного струму Захист: макс. 63 А Загальна довжина: 3300 мм Загальна ширина: 2200 мм Загальна висота: 2300 мм Вага обладнання: 7400 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ - Технічна документація та посібник - Три запасні палети - Кріплення HSK-E-40 для інструменту Iisdpfx Apszqupromjg - Палети з прикріпленими спеціальними пристроями Зовнішня довідка: Демо – лот 1

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1991, номер машини/транспортного засобу: 0 - 250 - 04 - 0558, Технічні характеристики: Робоча зона X: 2500 мм Робоча зона Y: 800 мм Iijdjrwmwfspfx Apmog Робоча зона Z: 40 мм Кількість фрезерних шпинделів: 2 Вертикальні свердлильні шпинделі: 16 Свердлильні шпинделі по осі X: 2 Свердлильні шпинделі по осі Y: 1 Вакуумний насос Робочий стіл: поперечний стіл Вага: приблизно 3500 кг Обробний центр для свердління та фрезерування з ЧПУ WEEKE BP 10, виготовлений у 1991 році. Розмір панелі: 5200 x 1500 мм. Робоча зона: 2500 x 800 мм, 16 вертикальних свердлильних станцій, 1 дискова пила для пазів, 2 фрезерні головки, ручне колесо для переміщення заготовки та гідравлічний агрегат. У 2016 році було здійснено перехід на Linux CNC 3D – новий комп’ютер, новий монітор, нове програмне забезпечення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Технічні характеристики: Продуктивність установки: до приблизно 2000 розрізів за 8 годин, залежить від перерізу використаної арматури. Подаючий магазин: 12 місць, автоматичний, з регульованим циклом. Вивантажувальний магазин: 12 місць, автоматичний, з регульованим циклом. Максимальна довжина заготовки: 6000 мм. Мінімальна довжина заготовки: 400 мм. Максимальна довжина розрізу: 4000 мм. Мінімальна довжина розрізу: 170 мм. Обробка залишків: 350 мм. Розміри профілю: 86 × 70 мм. Максимальна товщина стінки: 3 мм. Функціональні можливості та комплектація: • Пиляльний вузол з системою розпилення охолоджувальної рідини. • Автоматизований технологічний процес. • Вивантаження в напрямку Z. • Система діалогу на екрані з відображенням таблиць завантаження. • Напрямок руху залежить від моделі: зліва направо або справа наліво. Iodezm I Dhepfx Apmoig Конфігурація системи управління та апаратного забезпечення: • Високоякісний ПК з 19-дюймовим TFT-кольоровим монітором. • USB-порти. • Привід DVD. • Клавіатура. • Операційна система Windows. • Дистанційне обслуговування через Інтернет.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: TJGP2065, TAKISAWA TM-4000Y2 FANUC 31i B2 – МАЙЖЕ НОВА, ВИГОТОВЛЕНА У 2023 РОЦІ CNC багатофункціональний токарний верстат з верхньою та нижньою осями Y, стандартні патрони 10" і 8". Комплектація: - Блок подачі стисненого повітря - Пневматичний датчик тиску - Система продувки шпинделя повітрям - Хід осі Y: верхній револьвер (Y1) −50 / +70 мм; нижній револьвер (Y2) −50 / +30 мм - Транспортер стружки (правий відвід, петльовий тип, Moretech Japan) - Система подачі повітря на правий шпиндель - Функція виявлення ненормального навантаження - Функція позиціонування за фазою деталі (C-ось, функція пропуску по крутному моменту) - Труба подачі СОЖ над шпинделем (лівий і правий шпиндель) - Насос СОЖ 400 Вт – 3 шт. - Олієзнімач (сепаратор олії/води), бокс сепаратора - Гідравлічний датчик тиску - Світлодіодне освітлення - Автоматична система мастила з колектором - Операційна документація та посібники - Плита для вирівнювання, монтується на револьвер - Автоматичне відключення живлення - Трансформатор 415В / 3 фази / 50Гц - Стандартний комплект інструменту - Захисні кожухи револьвера (6 шт.) х2 - Серво-револьвер (нижній) по осі Y2 – 12 позицій, інструмент з приводом - Серво-револьвер (верхній) по осі Y1 – 12 позицій, інструмент з приводом - 8" гідравлічний патрон з трьома губками наскрізний ~ Kitagawa BR-08 (правий шпиндель) - 10" гідравлічний патрон з трьома губками наскрізний Kitagawa BR-10 (лівий шпиндель) - Безпосереднє введення розмірів креслення - Функція гелікоїдальної інтерполяції - Модуль моніторингу Raku-Raku - Високонапірний насос СОЖ для штанги (Nihon) – 2 шт. - Сигнальна лампа (триколірна) - Інтерфейс під автоматичний подавач прутка (мульти-магазин) - Вигружувач з транспортною стрічкою для вивантаження деталей - Швидке налаштування інструменту – ручний тип, обидва револьвери - AI Contour Control II - Покращений транспортер стружки (Moretech Japan) - Аксіальний привідний інструмент, цанга ER32, 6000 об/хв., співвідношення 1:1, зовнішнє охолодження – 4 шт. - Радіальний привідний інструмент, цанга ER32, 6000 об/хв., співвідношення 1:1, зовнішнє охолодження – 4 шт. Характеристики: - Два шпинделі, два револьвери з віссю Y, CNC-токарний центр - 2 серво-револьвери на 12 позицій з високою точністю - Шпиндель зліва — 4 200 об/хв - Шпиндель справа — 5 000 об/хв - Верхній/нижній револьвер — 6 000 об/хв (інструмент з приводом) - Верхня вісь Y1: –50/+70 мм - Нижня вісь Y2: –50/+30 мм - Патрони стандартні — 10″ та 8″ Виробничі параметри: - Діаметр токарної обробки (стандарт/максимум): Ø215 мм - Максимальна довжина точіння: 800 мм - Пропускна здатність прутків: лівий шпиндель Ø82 мм, правий шпиндель Ø65 мм Переміщення по осях: - Верхній револьвер: X1 230/120 мм, Y1 120 (–50/+70) мм, Z1 800 мм - Нижній револьвер: X2 210/80 мм, Y2 80 (–50/+30) мм, Z2 800 мм - Хід A (правий шпиндель) — 900 мм Iiodpfexrnwlox Apmsg Лівий шпиндель: - Патрон Ø254 мм (10″), шпиндель 4 200 об/хв - Мін. кут індексації (C-вісь) — 0,001° - Носик шпинделя: A2-8 - Отвір шпинделя Ø94 мм Правий шпиндель: - Патрон Ø203 мм (8″), шпиндель 5 000 об/хв - Мін. кут індексації (C-вісь) — 0,001° - Носик шпинделя: A2-6 - Отвір шпинделя Ø77 мм, внутрішній підшипник Ø120 мм Револьвери: - Кількість інструментів (верхній/нижній): 12 - Тримач різця: 25 мм - Тримач розточувального інструменту: Ø40 мм - Діаметр державки фрезерного інструменту: 20 мм - Швидкість привідного інструменту: 6 000 об/хв - Кількість привідних інструментів: (верхній та нижній) 12 Швидкості подачі: - Верхній револьвер: X1/Y1/Z1 — 20/12/30 м/хв - Нижн

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Технічні характеристики: Діаметр обробки: 160 мм Довжина обробки: 300 мм Система управління: Siemens 840D Потужність шпинделя 1: 22 кВт Швидкість обертання шпинделя 1: 5000 об/хв Максимальний діаметр заготовки для шпинделя 1: 65 мм Крутний момент шпинделя 1: 150 Нм Потужність шпинделя 2: 16,8 кВт Швидкість обертання шпинделя 2: 5000 об/хв Крутний момент шпинделя 2: 100 Нм Хід подачі другого шпинделя: W2 = 690 мм Iiodszd Tcwopfx Apmjg Приблизні габарити: 4,5 x 2,0 x 2,3 м Приблизна вага машини: 9 т Аксесуари: Патрон із кулачковим затискачем для шпинделя 1 Патрон із кулачковим затискачем для шпинделя 2 Транспортер для стружки Приймач деталей CNC-обробний центр із 3 револьверними головками з приводом інструменту, 2 шпинделями та внутрішньою подачею охолоджувальної рідини для револьверних головок.

Стан: Несправний носій запасних частин (вживаний), Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: 07400001041, Місце продажу: Landgrafenstraße 45, 41069, Менхенгладбах TWIN 102 Рік виготовлення: 2003 Siemens 840 D Powerline Головний шпиндель: 33 кВт, 3200 об/хв Протишпиндель: 21 кВт Ходи: Слайдер 1 Вісь X: 300 мм Вісь Y: 80 мм Вісь Z: 600 мм Револьверна головка: 12 позицій, VDI 30, з приводом Слайдер 2 Вісь X: 180 мм Вісь Z: 650 мм Револьверна головка: 12 позицій, VDI 30, з приводом Слайдер 3 Вісь X: 175 мм Вісь Z: 670 мм Піноль Iisdpfxezn H D Ao Apmog Відомі несправності: Вісь Z3 не працює.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, довжина точіння: 1 495 мм, швидкість шпинделя (хв.): 35 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, отвір шпинделя: 65 мм, відстань переміщення по осі X: 580 мм, відстань переміщення по осі Y: 160 мм, відстань переміщення осі Z: 1 545 мм, максимальна вага заготовки: 300 кг, загальна висота: 2 577 мм, загальна довжина: 5 088 мм, загальна ширина: 2 450 мм, шпиндельний ніс: A2-6, діаметр шпинделя: 660 мм, Обладнання: документація / посібник, Mazak Integrex 200-lV ST CNC-токарно-фрезерний центр з другою шпиндельною головкою CNC-керування Mazatrol Matrix Діаметр обробки 660 / 260 мм Довжина обробки 1495 мм Діаметр отвору шпинделя 65 мм Конус шпиндельної головки A2-6 Конус допоміжної шпиндельної головки A2-6 Швидкість обертання шпинделя 35 - 5000 об/хв Швидкість обертання допоміжної шпиндельної головки 35 - 5000 об/хв Швидкість фрезерної головки 15 - 21 500 об/хв Хід осі X 580 мм Хід осі Y 160 мм Iisdozqt Umepfx Apmjg Хід осі Z 1545 мм Хід осі B 225 ° Індексація осі C 0,0001° (360°) Конус інструмента Capto C6 Кількість інструментів у магазині 120 Автоматизована подача заготовок Irco-Breuning ILS-MUK З будь-якими питаннями щодо машини, а також для узгодження дати та часу огляду, будь ласка, звертайтеся до нас телефоном або електронною поштою. Перегляньте наші інші оголошення, щоб отримати повну інформацію про наш поточний асортимент.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 196 мм, діаметр точіння над поперечним супортом: 130 мм, швидкість шпинделя (хв.): 6 000 об/хв, Діаметр прутка (макс.): 36 мм, загальна вага: 1 900 кг, Обладнання: документація / посібник, Продається токарний верстат з ЧПУ Yamazaki Mazak QT-6T у відмінному стані Пропонуємо до продажу вживаний токарний верстат з ЧПУ Yamazaki Mazak QT-6T японського виробництва у відмінному технічному та механічному стані. Станок знаходиться в експлуатації, повністю працездатний і може бути продемонстрований під напругою за домовленістю. Дані верстата - Виробник: Yamazaki Mazak - Модель: Quick Turn QT-6T - Рік випуску: 1999 - Серійний номер: 39178 - Країна виробництва: Японія - Система управління: Mazatrol - Конфігурація: токарний верстат з ЧПУ 2 осі (X / Z) - Вага верстата: приблизно 1900 кг Основне оснащення - Патрон 6" - Кулєтний патрон - Повний комплект кулєт - Можливість обробки прутка до 36 мм - Револьверна головка на 8 позицій - Tool Eye (Автоматична система вимірювання інструменту) - Automatic Parts Catcher (Автоматичний збірник деталей) - Система охолодження Iodpszal Raofx Apmeig - Повністю робочий стан Включене оснащення - Автоматичний подавач прутка Fedek - Довжина подавача: 1,5 м - Пневматична система подачі прутка - Патрон 6" - Кулєтний патрон - Повний комплект кулєт - Повний комплект інструментальних тримачів - Книги та технічна документація - Різноманітні приладдя та аксесуари Технічні характеристики - Максимальний діаметр обробки: приблизно 130 мм - Максимальна довжина обробки: приблизно 196 мм - Діаметр отвору шпинделя: приблизно 45 мм - Максимальна швидкість обертання шпинделя: до 7000 об/хв - Можливість обробки прутка: 32–36 мм - Хід осі X: приблизно 80 мм - Хід осі Z: приблизно 200 мм - Швидкі переміщення X/Z: до 30 м/хв Стан верстата ✔ Відмінний механічний стан ✔ Регулярно обслуговується ✔ Виробнича експлуатація ✔ Готовий до негайного використання ✔ Можливість перевірки в роботі ✔ Усі керівництва та книги в наявності Додаткова інформація Машина продається як комплексне виробниче рішення і ідеально підходить для обробки деталей з прутка, малих і середніх серій, а також для робіт з високою точністю. Надається допомога з навантаженням. Відео роботи доступне на запит.