Придбати Циклон Retsch Twiser Mil, Muhle б/у (4 698)

Рік виготовлення: 2009, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступний високоточний вертикальний обробний центр з ЧПУ Primacon, призначений для обробки невеликих деталей у медичній сфері. Ход по осях X/Y/Z: 240 мм/240 мм/240 мм, розміри столу по осях X/Y: 350 мм/300 мм, максимальне навантаження на стіл: 60 кг, швидкість обертання шпинделя: 40 000 об/хв, тип кріплення інструменту: HSK-25, подача: 12 м/хв, швидкий хід: 12 м/хв, точність позиціонування: +/- 0,001 мм, точність повторюваності: +/- 0,0005 мм. Розміри машини по осях X/Y/Z: приблизно 1900 мм/1600 мм/2200 мм, вага: приблизно 1000 кг, система управління: Heidenhain. Іноді під час процесу заміни інструменту шпиндель не закріплюється належним чином. Шланг вентиляції осі Z зачіпає блок осі A. Документація є в наявності. Можливий огляд на місці. Dsdpfx Aszq Eb Ssdzswc

Рік виготовлення: 2017, Стан: готовий до використання (вживаний), Вісь X: 550 мм, вісь Y: 305 мм, вісь Z: 460 мм, розміри столу для фрезерування: 800x320 мм, Т-пази: 14 мм/3 шт./відстань 100 мм, макс. навантаження на стіл: 300 кг, відстань шпиндель-стіл: 100-600 мм, кількість місць для інструментів: 12, макс. діаметр інструменту: 70 мм, макс. довжина інструменту: 300 мм, макс. маса інструменту: 6 кг, час зміни інструменту (T-T): 7 сек., потужність фрезерного шпинделя в режимі S1: 5,5 кВт, потужність у режимі S6-30%: 7,8 кВт, крутний момент у режимі S1: 35 Нм, крутний момент у режимі S6-30%: 50 Нм, тип шпиндельного конуса: ISO 40/BT40x45°, потужність насоса системи охолодження: 650 Вт, об’єм бака: 120 л, мін. тиск підключення стисненого повітря: 0,6 МПа (6 бар), споживання повітря: 0,1-0,15 м³/год при 0,6 МПа, якість повітря: ISO 8573.1 Клас 2, підключення стисненого повітря: 3/8 дюйма, підключена потужність: 12,5 кВА, система керування: Siemens SINUMERIK 808D MILLING, довжина: 2164 мм, ширина спереду: 1520 мм, ширина з боку: 1860 мм, висота: 2200 мм, діапазон відкривання дверей: 760 мм, ширина дверного отвору: 1055 мм, площа основи/встановлення: 1520x2080 мм, маса: 2,8 т. Можливий огляд на місці. Dedpfszcfk Ejx Adzjwc

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2024, відстань переміщення по осі X: 406 мм, відстань переміщення по осі Y: 356 мм, відстань переміщення осі Z: 381 мм, ширина столу: 305 мм, довжина столу: 914 мм, навантаження на стіл: 227 кг, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 11 200 Вт, кількість слотів у магазині інструментів: 31, вага інструмента: 5 400 g, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий фрезерний верстат HAAS Super Mini Mill був виготовлений у 2024 році. Він відрізняється значними ходами: 406 мм по осі X, 356 мм по осі Y та 381 мм по осі Z. Верстат оснащений міцним столом розміром 914 × 305 мм і має максимальне навантаження на стіл 227 кг. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для механічної обробки, зверніть увагу на вертикальний обробний центр HAAS Super Mini Mill, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Стан: Автомобіль із салону • Наробочений час: 0 • Відстань від кінчика шпинделя до столу: макс. 19,0 дюймів / 483 мм; мінім. 4,0 дюйми / 102 мм • Максимальний крутний момент шпинделя: 22,0 фут-фунтів при 5000 об/хв / 29,8 Нм при 5000 об/хв • Система приводу шпинделя: прямий привід, ремінний привід • Змащування підшипників шпинделя: повітряне / масляне впорскування • Охолодження шпинделя: повітряне • Довжина столу: 36,0 дюймів / 914 мм Dwsdez Nxwiopfx Adzec • Ширина столу: 12,0 дюймів / 305 мм • Ширина Т-образних пазів столу: від 0,626 дюйма до 0,630 дюйма / від 15,90 мм до 16,00 мм • Міжосьова відстань Т-образних пазів столу: 4,33 дюйма / 110 мм • Кількість стандартних Т-образних пазів: 3 • Максимальна швидкість подачі під час різання: 833 ipm / 21,2 м/хв • Швидкість переміщення (X/Y/Z): 1200 ipm / 30,5 м/хв • Максимальне зусилля (X/Y/Z): 2000 фунтів-сили / 8896 Н • Тип системи зміни інструменту: бічна система зміни інструменту (SMTC) • Ємність пристрою зміни інструменту: 30+1 • Максимальний діаметр інструменту (у повній позиції): 2,5 дюйма / 64 мм • Максимальний діаметр інструменту, великий (поруч порожній): 5,0 дюймів / 127 мм • Максимальна довжина інструменту (від лінії калібрування): 7,00 дюймів / 178 мм • Час заміни інструменту (середній): 2,80 с • Час між стружками (середній): 4,20 с • Об'єм охолоджувальної рідини: 45 гал / 170 л • Необхідна подача повітря: 4 куб. футів/хв при 100 psi / 113,0 л/хв при тиску від 5,5 до 6,9 бар • Вбудований повітряний шланг та з'єднувач: 3/8 дюйма • Вхідна напруга змінного струму (3 фази) — низька / висока: 220 В змінного струму (30 А) / 440 В змінного струму (15 А) • Транспортні розміри: 90,0 дюймів × 80,0 дюймів × 99,0 дюймів / 229 см × 203 см × 252 см • Транспортна вага: 4650 фунтів / 2109,2 кг Technical Specification Taper Size BT 40

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, EMCO E350, SIEMENS 828D, 10 000 об/хв Dodpfx Aoz Nm A Tsdzjwc 3 осі – фрезерний верстат з ЧПУ з інтегрованим магазином інструменту на 20 позицій. Управління: SIEMENS 828D Шпиндель: Оберти: 10 000 об/хв Потужність шпинделя: 7 кВт Крутний момент: 41 Нм Кріплення інструменту: SK30 ISO7388-1 (DIN 69871) Кріпильний болт: ISO7388-3 (DIN69872, тип A) Ходи: X=350 мм, Y=250 мм, Z=300 мм Відстань від торця шпинделя до столу: 120-420 мм Швидкий хід по осях X, Y, Z: 24 м/хв Стіл: Литий стіл з Т-образними пазами Кількість – ширина – відстань: 5 – 12 – 45 Площа закріплення: 520 x 300 мм Максимальне навантаження на стіл: 100 кг Змінник інструменту: Барабанний магазин з 20 гніздами для інструменту Час зміни інструменту (інструмент – інструмент): 2,5 секунди Охолоджувальна рідина: Стандартний насос, 3,5 бар Освітлення робочої зони: За допомогою одного галогенового прожектора Стандартна комплектація: o Централізована система змащення o Нарізання різьби без компенсаційного патрона o Система продування шпинделя для очищення гнізда під час зміни інструменту o Бачок для охолоджувальної рідини, 140 літрів o Віброгасні вирівнювальні опори o Кутові кріплення та високоміцні анкери Рік випуску: 2021 Номер машини: Q4A211601 В комплекті: Мова управління: італійська NC. S. EL. РУЧНЕ КЕРУВАННЯ ПОРТАТИВНЕ КРІПИЛЬНІ МАТЕРІАЛИ ET420/345/332 E45/65 MT45/65 ВИРІВНЮВАЛЬНІ ЕЛЕМЕНТИ FK03/NBR05/NBR9014 ВИСОКОМІЦНИЙ АНКЕР FH18x80/50 B M12 КРІПИЛЬНІ МАТЕРІАЛИ СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ ПІД ВИСОКИМ ТИСКОМ 50 Гц ПІСТОЛЕТ ДЛЯ ПОДАЧІ ОХОЛОДЖУВАЛЬНОЇ РІДИНИ СІГНАЛЬНА ЛАМПА LED, 3-стороння Інструкція з експлуатації E350 / ІТАЛІЙСЬКА

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, відстань переміщення по осі X: 185 мм, відстань переміщення по осі Y: 125 мм, відстань переміщення осі Z: 200 мм, загальна висота: 1 892 мм, загальна ширина: 875 мм, загальна вага: 570 кг, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 750 Вт, максимальна довжина продукту: 1 730 мм, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат EMCO PC MILL 125 був виготовлений у 2000 році. Він має хід по осі X 185 мм, хід по осі Y 125 мм та хід по осі Z 200 мм. Верстат оснащений автоматичним пристроєм зміни інструменту з 10 позиціями та зоною затиску розміром 420 × 125 мм. Якщо ви шукаєте верстат для високоякісної обробки, зверніть увагу на вертикальний обробний центр EMCO PC MILL 125, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Система зміни інструменту: автоматична, 10 позицій • Тримач інструменту: SK 30 (DIN 2080 / DIN 69871) • Швидкість подачі (X/Y/Z): 5–4000 мм/хв • Швидкісний хід: 4500 мм/хв • Зона затиску: 420 × 125 мм • Макс. вага заготовки: 10 кг • Живлення: 230 В / 50 Гц Dedpfey E S Uqjx Adzewc Technical Specification Taper Size SK 30

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1110809, HAAS Mini Mill 2 – CNC-обробний центр, рік випуску 2014 Продається: вертикальний CNC-обробний центр HAAS Mini Mill 2, 2014 року випуску. Цей компактний і багатофункціональний верстат призначений для прецизійної обробки деталей малих і середніх розмірів і широко використовується в машинобудуванні, виробництві комплектуючих і загальній механічній обробці. Технічні характеристики: Виробник: Haas Dwedpfx Ajzai T Sodzec Модель: Mini Mill 2 Рік випуску: 2014 Система керування: Haas CNC Control Переміщення (X/Y/Z): приблизно 406 x 356 x 508 мм Автоматична зміна інструменту: 10 позицій Конус Морзе: CT40 Наявна система охолодження Особливості: Верстат був виведений з експлуатації приблизно 2 роки тому і з того часу не використовувався. Перед тим, як його було виведено з експлуатації, він повністю працював. Система керування оснащена найновішою наявною версією програмного забезпечення Haas. Верстат пропонується в комплекті зі стандартним обладнанням та інструментом. Стан: Верстат знаходиться в гарному технічному та візуальному стані. Верстат був повністю перевірений дилером Haas. Наявність: Верстат доступний негайно. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації, фотографій або для запиту ціни.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 13 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 4 500 мм, відстань переміщення осі Z: 1 000 мм, Вісь X: 13 000 мм Вісь Y: 4 500 мм Вісь Z: 1 000 мм Відстань між стійками: 6 500 мм Вісь C: 190° Вісь A: 110° Dwedpozkmqnefx Adzec Швидкий хід XYZ: 15 000 мм/хв. Швидкий хід AC: 10 об/хв. Система ЧПУ: Siemens 840D Патрон шпинделя: HSK A63 Оберти шпинделя: 30 000 об/хв. Потужність шпинделя: 20 кВт Автоматична зміна інструменту: 20 позицій Столи Torrestool: 16 шт. Вісь X: 11 500 мм Вісь Y: 3 500 мм Вісь Z: 750 мм Країна походження: Іспанія Габарити машини (довжина x ширина x висота): 19 000 x 11 000 x 6770 мм Вага машини: 70 000 кг Спочатку встановлено на виробничій ділянці Airbus і використовувалося для високоточного фрезерування та обробки країв отворів для вікон у фюзеляжах літаків. Torresmill Gantry – це 5-вісний фрезерно-свердлильний верстат з ЧПУ, спеціально розроблений для обробки авіаційних матеріалів (композити, алюміній, титан, сталь тощо). Конструкція Torresmill ідеально поєднується з універсальним пристроєм для фіксації Torrestool, що гарантує гнучкість і скорочення часу обробки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Технічні характеристики: Dwjdpfx Adezxz Evszjc Хід по осі X: 1100 мм Хід по осі Y: 600 мм Хід по осі Z: 510 мм Система управління: Heidenhain iTNC 530 Розмір столу: 1050 x 600 мм Навантаження на стіл: 500 кг Конус шпинделя: SK 40 Частота обертання: 10000 об/хв Потужність приводу при 100% ККД: 9 кВт Швидкість швидкого переміщення по осях X/Y/Z: 24 м/хв Подача: 24 м/хв Автоматичний зміновщик інструменту: 40 SK 40 Необхідна площа: приблизно 4,3 x 2,6 x 2,25 м Вага машини: приблизно 8,8 т 1 вживаний вертикальний обробний центр з ЧПУ POSmill з 3 осями Виробник: POSmill 1100 Рік випуску: 2009 Комплектація: - Зовнішнє ручне колесо HR 410 - Інтерфейс для вимірювання інструменту без щупа - Пневматичний пістолет - Стрічкова фільтраційна установка, IKZ 40 бар - Подача повітря через центр шпинделя

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, У цій пропозиції ви придбаєте вживану виробничу систему «Summa 500-9462 1400 Вт». Предмет продажу: 1 x Summa 500-9462 1400 Вт Сумісно з: Summa F1432 Summa F1612 Summa F1832 Summa F3220 Стан: Ця пропозиція стосується вживаного пристрою, який може мати незначні сліди використання (невеликі подряпини або пожовтіння). Пристрій перевірено на працездатність. На фотографії можна побачити тестовий друк. Djdpezb Aktsfx Adzswc Упаковка та доставка: Ви можете оглянути пристрій у нашому офісі в робочий час. Будь ласка, домовтеся про зустріч! За запитом можлива морська упаковка та доставка по всьому світу! Перед відправкою або самовивозом ми запишемо на відео функціональний тест для вас. Для отримання додаткової інформації ви завжди можете зв’язатися з нами особисто.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Плазмова різка листового металу, комбінована зі свердлінням і нарізанням різьби Важкий портальний різальний комплекс, призначений для свердління, плазмової та газокисневої (киснево-ацетиленової) різки. Двосторонній привід, високоточна система позиціонування з зубчастою рейкою на трьох лінійних осях і нульовий люфт на осях обертання різака. Посилена конструкція порталу та приводів забезпечує стійкість до значних навантажень під час свердлильних операцій. Низький люфт, прецизійні шестерні й високоміцна, точна система направляючих рейок забезпечують плавний рух і відмінну якість різу на кутах та у малих отворах. Діапазон переміщення по поперечній осі (Y) — за запитом Діапазон переміщення по поздовжній осі (X) — за запитом Dodpoh I Eitsfx Adzowc Діапазон вертикального переміщення (Z) — 500 мм ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ: ▪ Повністю автоматизована технологія створення та виконання програм ▪ Програмування на основі 2D-креслення деталі ▪ Операції свердління/нарізання різьби призначаються для одного або кількох отворів із тим самим діаметром ▪ Автоматичне розміщення (нестинг) деталей і швидкі переходи між отворами та деталями з різними стратегіями ▪ Автоматична зміна інструменту, повністю програмована, втручання оператора не потрібне ▪ Одна нульова точка програми для повного циклу свердління та плазмової різки в одній програмі. Як при звичайному процесі різки листа — від оператора не вимагається особливих налаштувань чи дій ▪ Автоматичне вимірювання відстані від кінця свердла до поверхні матеріалу. Оператор не виконує вимірювань ▪ Автоматичне керування охолодженням інструменту ▪ Керування ходом свердла з функцією "пробивання стружки" й програмованими параметрами ▪ Автоматичне керування головкою за програмою ▪ Головка свердла автоматично переміщується у безпечне положення після виконання свердління ▪ Плазматрон автоматично встановлюється на стартову позицію різу, знаходить лист і починає різання ▪ Після закінчення плазмової різки плазматрон автоматично переводиться у безпечне положення ▲ СВЕРДЛИЛЬНА ГОЛОВКА до 29 кВт максимальний діаметр інструменту — 40 мм ▲ ПЛАЗМОВЕ ОБЛАДНАННЯ HYPERTHERM — за запитом ▲ МОНТАЖ ТА НАВЧАННЯ ВКЛЮЧЕНО Орієнтовний термін монтажу та навчання — 15 днів

Стан: новий, тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: 2700x4500, Обладнання: низький рівень шуму, Основні технічні параметри кульового млина: - Діаметр барабана: 2400 мм - Довжина барабана: 4500 мм - Потужність двигуна: 320 кВт - Максимальний розмір завантаження: 25 мм - Продуктивність: 35–60 т/год - Вага: 72 тонни - Завантаження куль: 30 тонн Окрім цієї моделі, у нас також є інші моделі, такі як 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 мм тощо. Ми також надаємо послуги з індивідуального проєктування та можемо запропонувати комплексні рішення для помелу для різних галузей, включаючи цемент, кварц, збагачення руд тощо. Звертайтеся до нас для отримання додаткової інформації. Кульовий млин — це поширене обладнання для подрібнення та змішування матеріалів, що використовується в гірничодобувній та переробній промисловості, зокрема для видобутку та переробки руди, а також виробництва силікату (діоксиду кремнію). Вибір відповідної моделі кульового млина залежить від характеристик руди та вимог до кінцевого продукту. Основні аспекти застосування кульового млина у видобутку руди та подрібненні кварцу: 1. Характеристики руди: - Твердість: Від твердості руди залежить вибір найбільш відповідного кульового млина — для більш твердих руд потрібне міцніше, зносостійке обладнання. Dwodpfoq Igiisx Adzjc - Розподіл фракцій: Початковий розмір часток впливає на процес подрібнення; для різних руд необхідні різні підходи. 2. Подрібнення кремнезему: - Вміст кремнезему: При подрібненні силікату слід враховувати початковий вміст та бажаний розмір часток; також необхідно зменшити знос млина. 3. Тип кульового млина: - Переливний та з гратчастим розвантаженням: Тип розвантаження впливає на якість кінцевого продукту та ефективність процесу. 4. Розмір і продуктивність млина: - Діаметр і довжина: Обираються з урахуванням обсягу матеріалу й вимог до продуктивності. - Продуктивність: Млин має відповідати необхідному обсягу навантаження. 5. Помелеві тіла: - Матеріал і розмір: Вибираються залежно від твердості сировини та параметрів готового продукту. Від вибору помелевих тіл залежить і чистота продукту, зокрема при роботі з діоксидом кремнію. 6. Футерівки та підйомники: - Футерівки: Використовуються для захисту корпусу та оптимізації помелу. - Підйомники: Підвищують інтенсивність процесу та покращують перемішування. 7. Системи керування й моніторингу: - Автоматизація: Дозволяє оптимізувати виробничий процес. - Моніторинг: Регулярний контроль роботи млина забезпечує стабільність і ефективність експлуатації. 8. Заходи безпеки: - Системи безпеки: Захист персоналу й устаткування під час роботи. Дотримуйтесь рекомендацій виробника та експлуатаційних інструкцій для забезпечення безпечного й ефективного використання кульового млина у видобутку руди й подрібненні кварцу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, У нас є різні види кульових млинів, такі як барабанний кульовий млин, стрижневий млин, цементний кульовий млин, гірничий кульовий млин. Звертайтеся до нашої команди для отримання детальної інформації відповідно до ваших індивідуальних вимог. Dwedpeq I Nw Isfx Adzoc

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Млин для помелу цементного клінкеру — це спеціалізоване обладнання, призначене для подрібнення твердого вузлуватого клінкеру у дрібний порошок, тобто цемент. Більшість цементу сьогодні подрібнюють у кульових млинах, а також у вертикальних валкових млинах, які є ефективнішими за кульові млини. Огляд основних характеристик і призначення млинів для помелу цементного клінкеру: 1. Сировина: - Основною сировиною для виробництва цементу є клінкер, отриманий шляхом спікання вапняку та глини. Додатково під час процесу помелу можуть додаватися гіпс, зола-унос, або шлак для надання цементу певних властивостей. 2. Процес помелу: - Клінкер та добавки тонко подрібнюють у млині для отримання цементу. Процес помелу є ключовим етапом виробництва цементу і значною мірою впливає на якість кінцевого продукту. 3. Типи млинів: - Кульові млини: Традиційні кульові млини часто використовуються для помелу клінкеру. Вони працюють шляхом обертання циліндра зі сталевими кулями, які падають на матеріал і подрібнюють його. - Вертикальні валкові млини (VRM): Технологія VRM набирає популярності для помелу клінкеру. В таких млинах використовується обертовий стіл та ролики для дроблення й подрібнення клінкеру. VRM забезпечують енергоефективність і мають менші габарити в порівнянні з кульовими млинами. 4. Додавання гіпсу: - Гіпс часто додається під час помелу для регулювання часу твердіння цементу. Це запобігає швидкому схопленню клінкеру та полегшує формування пластичної цементної пасти. 5. Контроль якості: - Для забезпечення відповідності цементу стандартам під час процесу помелу здійснюють контроль дисперсності, хімічного складу і інших характеристик готової продукції. 6. Охолодження клінкеру: - Перед помелом клінкер отримують шляхом випалювання сировини в печі. Після цього клінкер охолоджують, щоб уникнути перегріву під час помелу. 7. Вилучення пилу та екологічні аспекти: - Для боротьби з пилом, що утворюється під час помелу, використовують фільтри і системи очищення повітря, що сприяє дотриманню екологічних і промислових стандартів безпеки. 8. Упаковка і зберігання: - Після помелу цемент зазвичай зберігається в силосах, звідки він пакується в мішки або відвантажується насипом для подальшого транспортування. Dedpfx Aoq Nfbhedzewc Млини для помелу цементного клінкеру відіграють ключову роль у виробництві цементу, а сучасні технології дозволяють підвищити енергоефективність та екологічну безпечність цього процесу. Технічні характеристики Ми пропонуємо різні варіанти для різних потреб. Будь ласка, звертайтесь до нашої команди для отримання додаткової інформації.

Стан: вживаний, TITAN AFP 200 CNC Siemens 840D Діаметр шпинделя: 203,2 мм, конус: ISO 60 Січення супорта: 530x600 мм Хід по осі X: 18 000 мм Хід по осі Y: 4 000 мм Хід по осі Z: 1 500 мм Dwodscr Rkaopfx Adzec Хід по осі W: 900 мм Поворотний стіл MRD 3000 Відео роботи верстата надається за запитом.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Мийно-підйомна дробильна установка виготовлена з нержавіючої сталі. Оператор заливає фрукти й овочі разом з чистою водою у мийний бак. Конвеєрна стрічка піднімає продукцію до дробарки. Під час підйому водяні форсунки обприскують фрукти та овочі чистою водою. Машина подрібнює фрукти й овочі до стану мезги. Нарешті, фруктово-овочева мезга виходить із дробарки. Продуктивність: 3000 кг/год. Dwjdpfx Adoflpmkszoc - Дробильна головка машини має круглу форму, тож уся подрібнена мезга потрапляє безпосередньо на подальшу обробку. Ця особливість значно полегшує миття головки, оскільки немає кутів. Наша технологія Round-Shape перевершує рішення інших виробників, адже у квадратних головках багато фруктової мезги застряє у кутах на багато годин і може викликати бродіння соку! - Машина оснащена додатковим столом перед баком для розміщення фруктів або ящиків, що полегшує завантаження продуктів у бак. - V-подібний мийний бак допомагає безпосередньо спрямувати фрукти й овочі на конвеєр, щоб менше залишалося у баку. - Вбудована система розбризкування води забезпечує додаткове миття при підйомі фруктів на конвеєрну стрічку. - Конвеєр стрічки оснащений системою зливу води та регулювання швидкості. - Швидкість конвеєра регулюється з панелі управління. - Додатково пропонуються змінні терки/сита під різні фрукти й ягоди. - Дробарка не пошкоджує кісточки фруктів. - Після використання машина легко миється. - Потужний 2,2 кВт двигун дробарки здатний подрібнювати різні фрукти, ягоди та овочі — від м’яких малин до твердих яблук, буряків тощо. Вся машина повністю виготовлена з нержавіючої сталі.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 500 h, відстань переміщення по осі X: 2 050 мм, відстань переміщення по осі Y: 850 мм, відстань переміщення осі Z: 750 мм, навантаження на стіл: 2 500 кг, загальна вага: 20 500 кг, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 18 500 Вт, кількість слотів у магазині інструментів: 36, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат Okuma Millac 852 VII був виготовлений у 2015 році. Він має міцний стіл розміром 2 200 × 850 мм та максимальне навантаження на стіл 2 500 кг. Верстат оснащений шпиндельним двигуном з високим крутним моментом 18,5 кВт та швидкістю швидкого переміщення 20 000 мм/хв. Якщо ви шукаєте верстат із високою якістю обробки, зверніть увагу на вертикальний обробний центр Okuma Millac 852 VII, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Стан: Відмінний; приблизно 500 годин обробки; стан, близький до нового • Високопродуктивний обробний центр для високої швидкості зняття матеріалу • Надзвичайно жорстка конструкція верстата • Коробчасті напрямні на всіх осях; чотирирівнева система коробчастих напрямних на осі Y • Автоматичне масляне змащування направляючих з контролем зупинки верстата • Система управління Okuma OSP300 з діалоговим програмуванням IGF Djdpjzqcr Ijfx Adzswc • Параметризована автоматична система запобігання зіткненню інструментів • Автоматичний моніторинг сили різання, навантаження на інструмент та крутного моменту шпинделя • Управління терміном служби інструменту та моніторинг його використання • Інтерфейси зв'язку: USB, PCMCIA, RS-232 • Зусилля різання: 580 Нм • Продуктивність стружковидалення: 540 см³/хв • Швидкість обертання шпинделя: 6 000 об/хв • Маслоохолоджувач шпинделя • Розміри столу: 2 200 × 850 мм • Швидкісний хід: 20 000 мм/хв • Час заміни інструменту: 0,5 с; час між обробкою двох деталей: 5 с • Верстат наразі знаходиться у виробництві; його можна оглянути в робочому стані за участю офіційного технічного спеціаліста компанії Okuma • У комплекті документація: перелік запасних частин, електричні схеми, посібник з програмування, інструкція з експлуатації • Доставка: негайна, за умови, що верстат не буде проданий раніше Додаткове обладнання • Система вимірювання інструменту Renishaw • Автономна система охолодження високого тиску Knoll (70 бар) • Система фільтрації охолоджувальної рідини з точністю 30 мікрон • Система відведення туману LTA • Конвеєр для відводу стружки з заднім шарніром • Широкий набір тримачів інструменту BT50 • Трансформатор Technical Specification Taper Size BT 50

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, відстань переміщення по осі X: 1 035 мм, відстань переміщення по осі Y: 560 мм, відстань переміщення осі Z: 510 мм, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: 620, загальна висота: 2 670 мм, загальна ширина: 3 110 мм, ширина столу: 560 мм, довжина столу: 1 200 мм, навантаження на стіл: 1 000 кг, загальна вага: 4 650 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 17 000 Вт, кількість слотів у магазині інструментів: 30, максимальна довжина продукту: 3 370 мм, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат DMG MORI ecoMill 1035V був виготовлений у 2015 році. Він має значні ходи: 1035 мм по осі X, 560 мм по осі Y, та 510 мм по осі Z. Максимальна частота обертання шпинделя становить 12 000 об/хв, а розміри міцного столу — 1200 × 560 мм, при цьому максимальне навантаження на стіл становить 1000 кг. Якщо ви шукаєте можливості для високоякісної обробки, зверніть увагу на вертикальний обробний центр DMG MORI ecoMill 1035V, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Час роботи: 42 440 год (у режимі увімкнення) / 17 741 год (різання шпинделем) • Розміри столу (довжина × ширина): 1200 × 560 мм • Габаритні розміри верстата (прибл.): 6,3 × 4,55 × 2,808 м • Вага верстата (базова комплектація): 4650 кг • Транспортні габарити (Д × Ш × В): верстат 3,37 × 3,11 × 2,67 м • Примітки: Новий шпиндель Додаткове обладнання • Конвеєр для стружки • Вага: 505 кг • Транспортні розміри: 3,90 × 0,99 × 1,73 м • Вбудований охолоджувальний агрегат • Вага: 300 кг • Транспортні розміри: 1,835 × 1,10 × 1,326 м • Датчик Renishaw • Вимірювання інструменту OTS • Затискачі (загальна вага приблизно 150 кг) Technical Specification Dwjdpfx Aozmgciodzjc Taper Size SK 40

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, відстань переміщення по осі X: 550 мм, відстань переміщення по осі Y: 305 мм, відстань переміщення осі Z: 460 мм, виробник контролерів: SIEMENS, загальна висота: 2 200 мм, загальна ширина: 2 164 мм, навантаження на стіл: 300 кг, загальна вага: 2 800 кг, максимальна швидкість шпинделя: 100 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 11 000 Вт, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат Optimum Optimill F105 був виготовлений у 2015 році. Він має хід по осі X 550 мм, хід по осі Y 305 мм та хід по осі Z 460 мм. Верстат оснащений шпинделем потужністю 7,5 кВт і має максимальну частоту обертання шпинделя 10 000 об/хв. Якщо ви шукаєте верстат для високоякісної обробки, зверніть увагу на вертикальний обробний центр Optimum Optimill F105, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Dwsdpfozg Ecbjx Adzjc Technical Specification Taper Size BT 40

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, відстань переміщення по осі X: 1 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 800 мм, відстань переміщення осі Z: 700 мм, загальна висота: 3 067 мм, загальна ширина: 3 413 мм, ширина столу: 800 мм, довжина столу: 1 700 мм, навантаження на стіл: 1 500 кг, загальна вага: 14 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 18 500 Вт, максимальна довжина продукту: 4 270 мм, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат з ЧПУ KNUTH X-MILL 1500 був виготовлений у 2011 році. Він відрізняється значним ходом по осі X — 1500 мм, по осі Y — 800 мм та по осі Z — 700 мм. Верстат оснащений міцним столом розміром 1700 × 800 мм з вантажопідйомністю 1500 кг. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для механічної обробки, зверніть увагу на вертикальний обробний центр з ЧПУ KNUTH X-MILL 1500, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. - Кількість Т-образних пазів: 5- Ширина Т-образного паза: 22 мм- Відстань між Т-образними пазами: 135 мм- Відстань від передньої частини шпинделя до поверхні столу: 170–870 мм- Глибина проходу: 800 мм- Діапазон частоти обертання шпинделя: 60–8000 об/хв- Конус шпинделя: MAS BT 50- Швидкість швидкого переміщення по осі X: 15000 мм/хв- Швидкість прискореного переміщення по осі Y: 15000 мм/хв- Швидкість експрес-подачі по осі Z: 10000 мм/хв- Швидкість робочого переміщення: 5–5000 мм/хв- Ємність системи зміни інструменту: 24 позиції- Точність позиціонування: ±0,01 мм / ±0,00039"- Точність повторюваності: ±0,005 мм / ±0,0002"- Потужність головного приводного двигуна (безперервна / 30 хв): 15 / 18,5 кВт (15 / 25 к.с.)- Загальна потужність: 18,5 кВт- Напруга: 400 В- Частота: 50 Гц / 3 фази Dedpfxsziagge Adzswc Technical Specification Taper Size BT 50

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Обробний центр MILL 400 — це сучасний вертикальний обробний центр з CNC, призначений для високоточної обробки металів у промисловому середовищі. Завдяки застосуванню новітніх технологій, високоякісних компонентів і професійної системи керування Siemens Sinumerik 808D, ця машина забезпечує надійність, високу точність і продуктивність, що робить її ідеальним рішенням для малих і середніх виробничих підприємств, прототипних майстерень і галузей, що займаються обробкою складних деталей. Основні переваги машини: - Массивна станина, що забезпечує жорсткість і стабільність, усуває вібрації під час обробки, що дозволяє досягати виняткової точності. - Прецизійні лінійні напрямні на всіх осях гарантують високу повторюваність і точність руху. - Герметична робоча камера гарантує безпеку оператора і мінімізує ризик забруднень і відколів у робочій зоні. - Високоякісні кулькові гвинти по осях X, Y та Z забезпечують мінімальні люфти та максимальну точність при обробці деталей. - Серводвигуни SIEMENS гарантують надійність і ефективність, забезпечують плавний і точний рух осей. Конструкція і технологія: - Шпиндель 8000 об/хв, ідеальний для фрезерування металів, алюмінію та інших інженерних матеріалів. - 10-позиційний магазин інструментів дозволяє автоматичну зміну інструментів, що підвищує продуктивність і економить час. - Автоматична система змащування забезпечує довговічність машини і зменшує потребу в ручному обслуговуванні всіх рухомих елементів. - Пневматична система підтримує роботу захисних елементів, кріплень і систем безпеки. - Операторська панель Siemens 808D пропонує інтуїтивно зрозумілий інтерфейс та повний контроль над машиною в реальному часі. Точність і продуктивність роботи: - Точність позиціонування: ±0,02 мм - Повторюваність позиціонування: ±0,01 мм - Швидкість швидких переміщень: 10/10/8 м/хв - Робочі подачі: 2,6–2500 мм/хв - Момент серводвигуна по осях X/Y/Z: 6/6/7,7 Нм Технічні характеристики: - Розміри столу: 800x280 мм - Кінцевик шпинделя: BT30 (опція BT40) - Переміщення по осі X: 404 мм - Переміщення по осі Y: 284 мм - Переміщення по осі Z: 451 мм - Відстань кінця шпинделя до поверхні столу: 500 мм - Швидкі переміщення: 10/10/8 м/хв - Робоча подача: 2000 мм/хв - Момент серводвигуна X/Y/Z: 4,7/4,7/7,7 Нм - Точність позиціонування: ±0,02 мм Dwsdpfxozdp Euo Adzsc - Точність повторюваності: ±0,01 мм - Макс. частота обертання шпинделя: 8000 об/хв - Кількість інструментів у магазині: 12, опція 16 - Потужність двигуна: 2,2 кВт - Керування: SINUMERIK 808D - Вага: 1300 кг - Габарити: 2000x1800x2400 мм Стандартне оснащення: - Система керування SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Серводвигуни SIEMENS - Шпиндель 8000 об/хв - 12-позиційний магазин інструментів - Герметичний робочий кожух - Автоматична система змащування - Пневматична система - Світлодіодне освітлення - 3-кольорова сигнальна лампа - Токарний патрон, задня бабка

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, x-переміщення: 580 мм y-переміщення: 200 мм z-переміщення: 340 мм Діапазон обертів: 115–1750 об/хв Розмір столу: 1000 x 240 мм Конус шпинделя: ISO 40 Загальна споживана потужність: 4,5 кВт Маса верстата: близько 820 кг Габарити: прибл. 1290 x 1090 x 2170 мм Універсальний високоточний свердлильно-фрезерний верстат для горизонтальних і вертикальних фрезерних робіт з цифровою 3-осьовою індикацією положення DPA 31 Plus Опис: - Важка, масивна конструкція з високоякісного, вібропоглинаючого сірого чавуну - Редуктор у масляній ванні з шліфованими, загартованими шестернями - Система подачі охолоджувальної рідини - Галогенова лампа з фокусованим променем - Масивний, великорозмірний хрестовий стіл, точно оброблена поверхня зі Т-подібними пазами та регульованими клинами Dwodpfx Adetv Riajzjc - Фрезерна головка нахиляється ±45° - Реверс обертання шпинделя - Переміщення по осі X вручну або через механізм автоматичної подачі столу - Автоматичне кінцеве відключення осі X - Захисний екран з мікровимикачем, що регулюється по висоті, захищає від стружки та частин — максимальний захист користувача Комплектація: - Зубчастий патрон 1–16 мм / B 18 - Конусний хвостовик для патрона ISO40 / B18 - Горизонтальний фрезерний шпиндель з опорною втулкою, кріплення для дискових фрез Ø22 мм, Ø27 мм - Перехідник ISO 40/MK3 - Перехідник ISO 40/MK2 - Затискний болт для вертикального та горизонтального виконання - Т-подібні гайки - Виштовхувач - Експлуатаційний інструмент

Стан: вживаний, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 01/2024, загальна довжина: 13 800 мм, загальна ширина: 2 550 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 445/40 R 22.5, колісна база: 6 560 мм, Рік виготовлення: 2024, Обладнання: ABS,

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, максимальна швидкість шпинделя: 1 660 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 45 об/хв, загальна висота: 1 700 мм, загальна ширина: 1 550 мм, загальна довжина: 1 760 мм, ширина столу: 300 мм, довжина столу: 1 270 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 1 450 кг, вхідна напруга: 400 V, максимальна вага заготовки: 1 450 кг, відстань від столу до центру шпинделя: 646 мм, Обладнання: документація / посібник, Універсальний свердлильно-фрезерний верстат з цифровим індикатором положення DPA 31 Plus. Dwjdpfx Aezy D Ezsdzec

Стан: вживаний, Млинні валики - роликовий чашковий млин Pfeiffer / Babcock У наявності вживані, відновлені та нові прямо зі складу. Пропонуються для продажу масивні млинні валики з роликового чашкового млина. Огляд можливий за домовленістю. Dwedpfx Aoy Ittyjdzoc

Стан: дуже добре (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 0841412556, Відкритий резервуар для охолодження молока FRIGOMILK G1, 200 літрів, 2 доїння СЕРІЙНИЙ НОМЕР: 0841412556 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВИРОБНИКА: - Внутрішня ємність і зовнішній кожух з нержавіючої сталі AISI 304, на роликах; - Максимальний об’єм 212 літрів, номінальний – 200 літрів; - Діаметр: 784 мм; - Загальна висота: 1800 мм; - Загальна вага: 77 кг; - Напруга: 1230 В; - Максимальний тиск: 14 бар; - Високий тиск: 28 бар; - Номінальна потужність: 0,82 кВт; - Компресор охолоджувального агрегату: 0,5 к.с.; - Загальна основна поверхня випарника Trapcold™, звареного лазером для максимальної продуктивності. - Дуже товста, екологічна та високоефективна теплоізоляція з пінополіуретану. - Вихід DN50 – включено дисковий (батерфляй) клапан. - Мірна ніжка з нержавіючої сталі з прямим зчитуванням рівня молока у літрах. СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ: - Не утворює льоду навіть при низькому рівні заповнення; - Пряма експансія; - Холодоагент: R404A; - Корпус з нержавіючої сталі. Dwedpfx Adjild N Rszoc - Компактний та легкий в монтажі. ЕЛЕКТРИЧНА СИСТЕМА: - Електронний контролер молока FIPO 0; - Перевірка та відображення температури молока; - Програма перемішування; - Кабелі живлення із стандартизованою вилкою (чоловіча). – 380 В; - Коліно з нержавіючої сталі; - Напруга 60 Гц. Дуже гарний технічний стан; Тільки для румунських компаній можливий продаж у розстрочку з авансовим платежем. Ціна: 2.300 євро + ПДВ, договірна, FCA: Орадя/Румунія Можливі помилки, зміни та попередній продаж. Ми розмовляємо англійською/німецькою/угорською/французькою/румунською мовами.