Придбати 3D Чпу Шм (Тактильні) б/у (5 281)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, BAYKAL ЛАЗЕРНІ ТРУБОРІЗИ: BLT 2D або 3D різання, потужність від 1 кіловата до 6 кіловат, лазерний труборіз для високоякісної обробки без потреби в пилянні, свердлінні чи зачистці кромок. BAYKAL BLT 2D або 3D Lasertubes — це швидкий і гнучкий лазерний труборіз із варіантами обробки труб довжиною 6 або 8 метрів, а також можливістю різання XXL-труб діаметром до 220 мм та прямокутних труб до 220 на 220 мм, з товщиною стінки до 10 мм (для низьковуглецевої сталі). Важлива технічна інформація для BAYKAL BLT 2D або 3D Lasertubes: Максимальний зовнішній діаметр круглої труби, мм: 220. Максимальні зовнішні розміри прямокутної труби, мм: 220 x 220. Максимальна вага заготовки, кг/м: 70. Технічні характеристики для завантаження: Завантаження 1 (переднє/заднє): пакетне; Завантаження 2 (переднє/заднє): напівавтоматичне; Завантаження 3: ручне. Мінімальна довжина завантаження (м): 2 метри. Максимальна довжина вивантаження (м): 4–6 метрів. Місткість групового завантаження (кг): 3500 кг. Технічні характеристики для вивантажувача: три програмовані позиції, задній конвеєр та моторизовані передній і задній приймальні столи. Довжина вивантаження (м): 4–6 метрів. Bsdpfxjrt Hurs Agxjwl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Вживана машина Рік випуску: 2019 Оснащення та технічні характеристики: - Для класичної обробки методом nesting із захисною накладкою - Рама машини зварної конструкції з відшліфованими та загартованими призматичними напрямними для порталу, головки агрегату та консолей - Портальна конструкція рухомого порталу - Привід на зубчастій рейці, косозубий, у напрямках X та Y, ШВП у напрямку Z для точної позиції - Розміри обробки: - Максимальна площа розміщення на столі для nesting: X = 3100 мм, Y = 1560 мм - Максимальні ходи: X = 4695 мм, Y = 2100 мм, Z = 293 мм - Максимальна висота проходу столу DYNESTIC Z = 100 мм від верхнього краю столу (без захисної накладки) - Максимально програмована швидкість: Векторна швидкість: 128 м/хв X = 80 м/хв, Y = 100 м/хв, Z = 25 м/хв - Стіл DYNESTIC: - Суцільний стіл із сітками - Суцільні пази у напрямках X та Y - Відстань між пазами: 50 мм - З 25 м ущільнювального шнура для фіксації захисної накладки - Вакуумні зони: 1-контурна вакуумна система - Свердлильний агрегат 7877: - 19 шпинделів - Потужність приводу: 1,7 кВт - 13 вертикальних шпинделів: - окремо активуються - розташування у формі "U" - 5+4 у напрямку X та 4 у напрямку Y - Крок 32 мм - Максимальний діаметр свердла: 35 мм - Загальна довжина свердла: 70 мм від місця кріплення (залежить від товщини плити) - Хід шпинделя: 70 мм - Оберти: правий/лівий хід чергуються - n(макс): 1000 – 4400 об/хв, плавно регулюється - Кріплення: різьба M 10 – монтажний отвір 11 мм Bwjdpfx Aewka Upjgxjl - Без інструменту, без кріплення - 6 горизонтальних шпинделів: - 2 здвоєних шпинделі у напрямку X - 1 здвоєний шпиндель у напрямку Y - Кріплення: різьба M 10, монтажний отвір 11 мм - Загальна довжина свердла макс. 63 мм від місця кріплення - Без інструменту, без кріплення - Фрезерний агрегат 7842: - Потужність: 12,0 кВт (S6) - n(макс): 1000 – 24000 об/хв, плавно регулюється - Макс. потужність при 12000 – 24000 об/хв - Охолодження повітрям - З патроном для інструменту HSK-F 63 - З гайкою з правою нарізкою (для правосторонніх інструментів) - З цанговим патроном для хвостовика HSK - Керамічні (гібридні) підшипники - Макс. вага інструменту: 6 кг (включно з тримачем) - Інструменти: фрезерні та шліфувальні, макс. Ø 160 мм - Захисний кожух згідно з нормами CE - Захисна огорожа з боків та ззаду - Вакуумний насос: 500 м³/год, сухий хід - Забезпечення безпеки оператора за допомогою світлових бар’єрів у передній частині машини - Ручний пульт дистанційного керування для машини з наступними функціями: - Старт / Стоп програми обробки - Регулювання швидкості виробничих циклів - Кнопка скидання - Ручна подача / швидкий хід всіх осей - АВАРІЙНА ЗУПИНКА (NOT-AUS) - CAMPUS V7 CAD/CAM програмне забезпечення (1 ліцензія для машини), що складається з: - CAMPUS NC-HOPS: - Графічна система варіантів із WOP і CAD/CAM-функціоналом для створення варіацій деталей з макротехнологією - CAMPUS MT-Manager - CAMPUS Workcenter - CAMPUS DXF-інтерфейс - Автоматична центральна система змащування - Автоматичне змащення згідно з визначеним інтервалом - Додаткове ущільнення від пилу шляхом надлишкового тиску в кожному каретці

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Стан: новий Рік випуску: 2024 Складський номер: 2517 Термін постачання: негайно, можливий попередній продаж Країна походження: Німеччина Ціна: 36 720 € Лізингова ставка: 701,35 € В наявності: 1 шт. Робоча область: 1500x3000 мм Джерело плазми: Hypertherm Powermax 125 Макс. товщина листа - конструкційна сталь: 25 мм Максимальна товщина листа при пробиванні отворів - конструкційна сталь: 25 мм Максимальна товщина листа при поділі: 57 мм Рекомендована товщина листа (нелегована сталь): 25 мм Струм: 125 A Макс. швидкість холостого ходу: 24 м/хв Точність повторення: 0,1 мм Максимальна навантаження на стіл: 400 кг/м² Довжина: 3560 мм Ширина: 1960 мм Bwedpfx Agjwva Iajxsl Висота: 1500 мм Вага: 650 кг ДЕМОНСТРАЦІЙНА МАШИНА Плазмове джерело HYPERTHERM Powermax 125, що працює на стисненому повітрі Програмне забезпечення для ЧПУ-робочого столу (зовнішній ПК не включено) Автоматичне регулювання висоти по напрузі дуги Лазер для налаштування Прецизійні профільні напрямні (HiWin) Безлюфтовий зубчастий ремінь HTD Привід від крокових двигунів Міцна рама Замінна опорна решітка Водяний піддон для збору іскор Ручний пульт для зручного позиціювання та налаштування на виробі Інструкція з експлуатації НІМЕЦЬКОЮ мовою Обладнання згідно норм CE ВКЛЮЧАЄ НАСТУПНУ ОПЦІЮ: Витяжний міст (підготовка під витяжку DN160мм)

Рік виготовлення: 2015, Стан: вживаний, Виставковий зразок Bwedpfx Asv Dat Tjgxol Місце зберігання: Sonnefeld

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, ТЕХНІЧНІ ДАНІ ОСІ Максимальні розміри заготовки X-Y-Z, мм: 3050 x 800 x 50 Мінімальні розміри заготовки X-Y-Z, мм: 300 x 90 x 10 Робоча зона свердління/прорізання, мм: 0 x 800/0 x 800 Хід осі X, мм: 750 Максимальна швидкість переміщення осей X-Y, м/хв: 25 СВЕРДЛУВАЛЬНИЙ АГРЕГАТ Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, один спільний) Горизонтальні шпинделі (вздовж осі Y), кількість: 2 (1+1) Горизонтальні шпинделі (вздовж осі X), кількість: 1 Фіксована пильна балка (напрямок): X Діаметр пазової пили, мм: 100 Максимальна товщина пазової пили, мм: 5 Потужність двигуна, кВт (к.с.): 1,5 (2) Частота обертання шпинделя, об/хв: 3350 Частота обертання пили, об/хв: 4300 ВСТАНОВЛЕННЯ Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60) Встановлена потужність, КВА: 4,5 Потреба в стисненому повітрі, бар: 6 Витрата стисненого повітря, Нл/цикл: 90 Необхідність аспірації, м³/год: 1200 Швидкість аспірації повітря, м/с: 20 Діаметр патрубка аспірації, мм: 80+80 F10L Свердлильний агрегат включає: - 7 незалежних вертикальних шпинделів - Патрон для свердла D10 мм - Відстань між шпинделями 32 мм - 2 горизонтальні свердлильні голівки, 1 по осі X з одним свердлом, 1 подвійна свердлильна голівка по осі Y (1+1, патрон D10 мм) - Частота обертання 3350 об/хв - 1 інтегрований пильний вузол по X (макс. діаметр 100 мм) - Частота обертання пильного диска 4300 об/хв - Потужність двигуна 1,5 кВт - Вертикальний пневматичний хід по кожному шпинделю 70 мм - Горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегата Позиціонування заготовки та рух робочого агрегата: Система затискання на основі ЧПУ утримує та поступово переміщує заготовку під робочий агрегат під час обробки. Рух по осях X і Y здійснюється на напрямних THK із передачею на посилених зубчастих рейках. Рух по осі Z – пневматичний на напрямних з "ball-bushing" із регульованим по упору позиціонуванням, Позиціонування агрегатів – на основі технології і приводів з двигунами постійного струму. ЧПУ-УПРАВЛІННЯ Система спеціально розроблена для свердлильно-фрезерних верстатів. ЧПУ – 7" кольоровий сенсорний екран – алфавітно-цифрова клавіатура – самодіагностика і повідомлення про можливі помилки чи несправності, мовою оператора Програмування – Програмування через ЧПУ – автоматична оптимізація операцій свердління – можливість зсуву нульової точки листа – можливість збереження та імпорту програм свердління через USB-ключ – можливість імпорту програм свердління із зовнішнього CAD-CAM ПЗ Конфігурація – Інтерфейс користувача тією ж мовою, що і керівництво користувача Графічне відображення конфігурації агрегата Вакуумний присос "B-Power": Вакуумний присос з подвійним вакуумним підключенням, рекомендований для особливо пористих плит (наприклад, MDF light). Операційний інтерфейс верстату Програмне забезпечення Xilog Maestro Вимоги до апаратури та ПЗ: – ОС: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista або Windows 7 – Процесор: Сумісний з Intel, мінімум 2 ГГц, багатоядерний рекомендовано – ОЗП: мінімум 1 ГБ, рекомендовано 2 ГБ – Вільний простір: 5 ГБ – Відеокарта: OpenGL-сумісна (Комплект містить DVD для інсталяції та USB-ключ) Особливості Xilog Maestro Програмування – параметричне, графічне програмування – підтримка графічного та синтаксичного асистанту для операцій свердління – можливість створення та збереження макросу обробки Додаткові інтегровані функції: – самодіагностика і повідомлення про можливі помилки чи несправності мовою оператора – інтерфейс користувача Bjdpevvi I Rsfx Agxowl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Startech CN ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГНУЧКЕ ТА ІНДИВІДУАЛЬНО НАЛАШТОВАНЕ ВИРОБНИЦТВО В ПОЄДНАННІ З ШВИДКІСТЮ ТА ТОЧНІСТЮ. СВЕРДЛІННЯ ЗВЕРХУ В ОПОРІ НА ВЕРХНІЙ БІК ПЛИТИ ЗАБЕЗПЕЧУЄ АБСОЛЮТНО ТОЧНУ ОБРОБКУ. ЧИСЛОВЕ ПРОГРАМНЕ КЕРУВАННЯ З 7" КОЛЬОРОВИМ ЕКРАНОМ: ПРОСТЕ ТА ІНТУЇТИВНО ЗРОЗУМІЛЕ.КОНСТРУКТИВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Startech CN ВІСІ: Макс. розмір заготовки X-Y-Z мм: 3050 x 800 x 50, Мін. розмір заготовки X-Y-Z мм: 300 x 90 x 10, Робоча зона свердління/пазування мм: 0 x 800/0 x 800, Хід по осі X мм: 750, Макс. швидкість переміщення по X-Y осях м/хв: 25. СВЕРДЛИЛЬНИЙ АГРЕГАТ: Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, з них один спільний), Горизонтальні шпинделі по осі Y, кількість: 2 (1+1), Горизонтальні шпинделі по осі X, кількість: 1, Фіксована пильна установка (напрямок) X, Діаметр пилки, мм: 100, Макс. товщина пилки, мм: 5, Потужність двигуна кВт (к.с.): 1,5 (2), Оберти шпинделя, об/хв: 3350, Оберти пилки, об/хв: 4300. ІНФРАСТРУКТУРА: Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60), Встановлена потужність, кВА: 4,5, Необхідний тиск повітря, бар: 6, Витрата стисненого повітря, л/цикл: 90, Необхідна витяжка, м³/год: 1200, Швидкість витяжного повітря, м/с: 20, Діаметр патрубка для витяжки, мм: 120. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Універсальний ЧПК-свердлильний центр із робочим столом із нерухомою портальною рамою й рухомою заготовкою для виконання: – вертикальних свердлінь на верхній поверхні плити, – горизонтальних свердлінь з усіх чотирьох сторін заготовки, – пазових фрезерувань інтегрованою пилкою по X. Самонесуча конструкція станини з сталевих труб забезпечує міцну основу для встановлення робочого столу. Конструкція з опорою на 3 самовирівнюючі ніжки. Електрошкаф інтегрований у станину. Центральний стіл із бакеліту "Easy Motion": – МДФ-сектор для наскрізного свердління, що автоматично відводиться для горизонтальних свердлінь, – вхідний ролик для полегшення подачі плит, – задній роликовий конвеєр для легкого ковзання плит, – лівий і правий упори, – центральний вирівнювач із ручним налаштуванням. Для свердління протилежних сторін плит у горизонтальному напрямку X потрібне використання лівого та правого упорів. Позиціювання по осі X здійснюється вакуумною присоскою. Тримач робочого вузла – портална структура зі сталевих труб, на якій встановлений основний робочий агрегат. F10L свердлильний агрегат включає: – 7 незалежних вертикальних шпинделів, – патрон D10 мм, – відстань між шпинделями 32 мм, – 2 горизонтальні головки: 1 по X з 1 свердлом, 1 подвійна голова по Y (1+1 свердло, патрон D10 мм), – 3350 об/хв, – 1 інтегрований пильний модуль по X (макс. Ø 100 мм), – оберти пилки 4300 об/хв, – потужність двигуна 1,5 кВт, – вертикальний пневматичний хід по шпинделю 70 мм, – горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегату. Позиціонування заготовки й рух робочого вузла: вакуумний захват із ЧПК-керуванням притискає й позиціонує заготовку послідовно під робочим агрегатом. Переміщення по X та Y – по напрямних THK з приводом по посиленій зубчатій рейці. Переміщення по Z – пневматичне, по "Ball-bushing" направляючих із фіксацією по упору, яка регулюється по розташуванню агрегату. Керування розроблене спеціально для використання Bwjdpfsvwbp Ajx Agxol

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, 6000 Вт при температурі води 20°C і температурі навколишнього середовища 32°C Розміри (Д/Ш/В) 55 x 55 x 140 см Місце зберігання: постачальник Bwsdpsvvi E Ajfx Agxsl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Розмір обробки по X: 2770 мм Розмір обробки по Y: 1220 мм Товщина обробки (значення Z): 80 мм Тип конструкції машини: портал Потужність головного шпинделя: 11,0 кВт Оберти головного шпинделя: 1500 – 24000 об/хв Векторно-керований шпиндель: так Система затиску: HSK 63 F Охолодження шпинделя: повітряне Кількість осей: 3 Інструментальний магазин: так, шт Кількість місць для інструментів: 10 шт Клавіатура машинописна: так Миша: так Програмна система: Xilog Plus Bjdpfx Ajvvi Htjgxjwl Інтерфейс DXF: так Можливість онлайн-підключення: так CD-ROM привід: так Тип столу: растровий стіл Система упорів: упорний циліндр Кількість вакуумних насосів: 1 Потужність вакуумного насоса: 250 м³/год Захист: захисні напірні мати Місцезнаходження складу: Sonnefeld

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Місце зберігання: Натайм Bsdpfx Agsvvi Hyoxswl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Місце зберігання: Натайм Bwsdpfx Aowmm Nrogxjl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Демонстраційний агрегат (майже не використовувався) Агрегат для різання м’яких матеріалів, таких як стільниковий наповнювач, акустичні елементи та тканини, за допомогою осцилюючих рухів. Можливості обробки: різання прямолінійних або радіальних вирізів. Типові сфери застосування: • Текстиль: різання тканин або матеріалів (наприклад, шкіра, повсть і т.д.) • Викроювання стільникового наповнювача для дверей, сходів, виставкового та караванного будівництва • Акустичні елементи: різання поліестеру, піноматеріалів або інших звукопоглинаючих матеріалів • Авіа-, судно-, космічне будівництво: різання стільникових матеріалів (Honeycomb-core) Технічні характеристики Макс. вхідна швидкість обертання: 6 000 хв-1 Макс. вихідна швидкість обертання: 9 000 хв-1 Передавальне відношення: 1 : 1,48 Макс. крутний момент: 8 Нм Дозволена робоча температура: макс. 85°C Положення опори крутного моменту відносно інструмента: 360° Кут обробки: 0° Кількість виходів для інструменту: 1 / фікс. Змащування: мастило / наповнення на весь строк служби Амплітуда: 4 мм Частота: 150 Гц Місце зберігання: Гарбзен Bsdpfxovvi Iqj Agxewl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Виставковий агрегат (мало використовувався) Змащення: мастило Макс. вихідна швидкість n2: 4 000 хв⁻¹ Передаточне відношення (n1:n2): 1:0,8 Вага: близько 8 кг З'єднання з верстатом HSK F63 Кріплення інструменту Корисна ширина 24 Місце зберігання: Гарбзен Bjdpfx Ajvvi Iwogxewl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Розміри обробки (діаметр інструменту 25 мм): X=3015 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. робочі ходи: X=3268 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. швидкість програмування: X/Y = 75 м/хв / Z = 30 м/хв Тримач інструменту HSK 63F Свердлильний агрегат 7964, 14 вертикальних свердлильних шпинделів з кроком 32 мм (10 по X / 4 по Y) Пиляльний агрегат 7946 3,6 кВт, пневматично поворотний на 90° Фрезерний агрегат 7933 9 кВт Дерев’яна векторна вісь (C-вісь) Магазин інструментів (дисковий, 6 місць) Ручний пульт Лазерна система (позиціонування присосок) Операторський ПК-пульт із 17" монітором Операційна система Windows 2000 Програмне забезпечення: TwinCAM32 - office версія Вакуумний насос 100 м³/год сухого ходу Селективні захисні напольні мати (3-зонний поділ) Місце зберігання: Найтхайм Bwedpfx Ajvvi Nbogxol

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, CNC-КЕРОВАНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З БАГАТОФУНКЦІОНАЛЬНИМ СТОЛОМ – ВЕРСІЯ РОБОЧОЇ КОМІРКИ X400 CELL. Свердління та фрезерування – виготовлено для Вас! ЧПУ-центр оснащений багатим набором інструментів для фрезерування та свердління, щоб задовольнити всі вимоги обробки деревини та подібних матеріалів. - Високопродуктивний блок із свердлильними шпинделями з частотою обертання 8000 об/хв і найжорсткішою шпиндельною технологією на ринку – понад 1000 годин експлуатації без обслуговування. - Багатше оснащення завдяки різним конфігураціям багатофункціонального столу, що дозволяє оптимально підлаштовувати машину під конкретні потреби. - Простіше і зрозуміліше програмування завдяки вбудованому модулю Cad-Cam MAESTRO CNC. Bodpfsvvi N Ijx Agxewl - Легка експлуатація: робочий стіл повністю доступний, електрошкаф і вакуумний насос інтегровані, а в конфігурації PRO SPACE відсутні захисні бар’єри. Опорна конструкція Опорна конструкція виготовлена з особливо міцної монолітної сталевої основи з товстим оребренням і високою жорсткістю; спеціально розширена основа спроектована для забезпечення стабільності обладнання, тривалого збереження точності незалежно від умов експлуатації та не потребує анкерування до підлоги. Основна плита утворює надійну підтримку для рухомої портальної балки: обробний вузол таким чином отримує збалансовану, стійку і міцну опору, що витримує максимальні навантаження, забезпечуючи високу якість обробки й точність. Рухома портальна балка виготовлена з цілісної деталі, закріпленої по обидва боки основи й ковзає по призматичних напрямних на кулькових каретках преміум-класу. Подвійний привід по осі X гарантує максимальну продуктивність навіть за складних робочих умов. Рух нижньої рухомої частини (вісь X) і обробного вузла по напрямній рухомої частини (вісь Y) здійснюється через зубчасту рейку та шестерню з косими зубцями, що забезпечує підвищену тягову силу зубців для кращого прискорення та швидкості по осях X і Y. Спеціально розроблене косозубе зубчате з’єднання зменшує зношування механічних елементів і забезпечує тихішу роботу. Вертикальна вісь Z приводиться в рух гвинтом із кульковою передачею, що забезпечує ідеальний баланс при динамічних навантаженнях і високі прискорення та сповільнення. Головний фрезерний блок безпосередньо з’єднаний із кареткою осі Z для забезпечення найвищої якості чистової обробки, повністю запобігаючи вібраціям. Переміщення по осях X-Y-Z здійснюється "безщітковими" двигунами з приводом від статичних інверторів, які забезпечують: - Зменшення часу обробки завдяки кращому прискоренню - Вищу точність позиціонування завдяки енкодеру високої роздільної здатності - Відсутність необхідності встановлення нульових точок при запуску машини через абсолютні енкодери - Мінімальне обслуговування, оскільки у "безщіткових" двигунах немає щіток Керування переміщенням по осях й іншими робочими елементами машини здійснюється через промисловий NS модуль із цифровим Д…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча зона X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина ходу X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів та базової комплектації Каркас станини виконаний як монолітна конструкція з товстостінної сталі. Вона посилена звареними трикутними пластинами по всьому ложу верстата, що забезпечує високу стабільність. Використання трикутної форми зі значною основою для несучих елементів — секрет довготривалої точності й стійкості. Компоновка верстата дозволяє користувачу забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних вимогах до площі. Така конструкція станини надає обробному вузлу рівномірну та надійну опору з високою якістю розподілу навантажень. Мобільний агрегатний портал виготовлений як моноблок. Він переміщується по осі X по призматичним шліфованим направляючим із кульковими каретками. На цьому пересувному порталі робочий вузол також закріплений на призматичних, шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y та Z здійснюється шліфованими кульковими гвинтами найвищого класу точності. По осі X — прецизійною зубчастою рейкою з попереднім натягом без люфту. Це забезпечує відмінний розподіл навантаження при позиціонуванні. Подібна характеристика важлива для збалансованого руху особливо при виконанні складних завдань. Пересування по осях здійснюється безколекторними трифазними сервомоторами (Brushless AC). Вони забезпечують дуже короткі часи розгону та відмінну швидкість позиціонування, а вбудовані системи вимірювань роблять привід повністю необслуговуваним. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · по Y: 60 м/хв · по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на підключенні): 0,9 бар Управління / електрошкаф · Office-PC або Industry-PC (див. опції) · Базове NC-управління: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ CNC УПРАВЛІННЯ Універсальна система оснащена потужною NC-системою. Вбудований Office ПК забезпечує неперевершену зручність користування; програмне забезпечення працює на Windows XP, що полегшує і пришвидшує програмування — навіть для недосвідчених користувачів. Система відкрита для підключення CD-ROM, аудіо-, сканерів, принтерів, модемів тощо. Можлива інтеграція мережевих систем та усіх вживаних CAD-програм. Для економії місця електрошкаф змонтований під столом машини, а оператор працює на окремому пересувному терміналі. ПРОГРАМНИЙ КОМПЛЕКС XILOG Основні функції ПЗ: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (I, GB, F, D, E) - Інтерполяція прямих і кіл по трьох осях, лінійна у просторі, спіральна у вибраній площині - підтримуване програмування - калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - графічна та синтаксична допомога для свердління і фрезерування - параметричне програмування для обробки аналогічних плит на різних Bwedpfjvvi Rfex Agxel

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Місце зберігання: Натайм Bwjdpfx Ajvvi Rxegxol

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, вкл. інструменти CNC-Керований обробний центр Morbidelli M100. Свердління і фрезерування Made for You! Це числово керований обробний центр, оснащений багатим комплектом інструментів для фрезерування та свердління, щоб відповідати будь-яким вимогам у сфері обробки деревини. Висока продуктивність — свердлильні шпинделі з 8 000 об/хв, найстабільніший шпиндель на ринку з більш ніж 1 000 годинами безобслугової роботи. Оптимальна комплектація — вакуумні присоски можуть конфігуруватися індивідуально на робочому столі TV FLEX відповідно до ваших вимог. Просте програмування завдяки інтегрованому ПЗ Cad-Cam MAESTRO CNC. Зручне керування через знижене шасі — робочий стіл завжди доступний. Шафа керування й вакуумний насос інтегровані у станину, а у версії PRO SPACE не потрібні додаткові захисні конструкції. Несуча конструкція складається з міцної монолітної сталевої основи — спеціально спроєктованої для максимальної стабільності й точності навіть за найважчих умов, не вимагає анкерування до підлоги. Основу і портал вироблено з цільних деталей із приєднанням за допомогою якісних призматичних напрямних із ковзними каретками й кульковими доріжками. Робочий вузол переміщується по осях Y і Z- також на призматичних напрямних з кульковим зворотним ходом. Переміщення по осях X і Y забезпечуються передачею зубчаста рейка/шестерня із косими зубцями — це гарантує вищу динаміку переміщень, швидкість і зносостійкість механіки з одночасним зниженням шуму. Вертикальна вісь Z приводиться гвинтом з кульковою гайкою для ідеального балансу під час динамічних навантажень і забезпечує високу продуктивність та точність. Основний фрезерний вузол жорстко встановлений на санчатах осі Z — це зменшує вібрації та значно підвищує якість обробки. Переміщення по осях X-Y-Z реалізовано сервоприводами “brushless”, які керуються твердотільними інверторами, що дає: зменшення часу обробки завдяки оптимізованим прискоренням; підвищену точність позиціонування завдяки високороздільному енкодеру; усунення необхідності налаштування при ввімкненні завдяки абсолютному енкодеру; відсутність регулярного технічного обслуговування, оскільки brushless-система не має щіток. Керування переміщенням осей та всіма робочими елементами здійснюється через ... Bodpevvi Scofx Agxowl

Стан: вживаний, Місце зберігання: Натайм Bwjdpfx Aowkirqegxel

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Діаметр обробки 400 мм Довжина обробки 635 мм Система керування Heidenhain Eltropilot Діаметр оберту над станиною 570 мм Хід по осі X 220 мм Хід по осі Z 635 мм Bwodpfxey I A U Hj Agxol Отвір головного шпинделя 79 мм Потужність приводу головного шпинделя 21 кВт Крутний момент на шпинделі 240 Нм Швидкість обертання головного шпинделя: 25–5 000 об/хв Діапазон обертів осі C 100 об/хв Зусилля подачі по осях X+Z 3,5 / 7 Н Швидкість швидкого переміщення по осі X 20 м/хв Швидкість швидкого переміщення по осі Z 24 м/хв Загальна потреба в потужності 44 кВА Маса машини прибл. 6 т Протишпиндель Отвір протишпинделя 56 мм Швидкість обертання протишпинделя 25–5 000 об/хв Двигун протишпинделя 9 кВт Макс. крутний момент на протишпинделі LNS автоматичний подавач прутка

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Діаметр обробки: 600 мм Довжина обробки: 1250 мм Система управління: Siemens 840D Хід різцевого супорта: 320 мм Діапазон обертів: 5-3000 об/хв Кількість інструментів: 8 шт. Загальна необхідна потужність: 42 кВА Bodpfx Aey I A Utjgxjwl Вага машини: близько 5,5 т Габарити: приблизно 3,6 x 2,15 x 1,95 м

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: PKG-F4-WSVC-BASIC, Рік виготовлення: 2024, загальна довжина: 500 мм, загальна висота: 400 мм, загальна ширина: 500 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна вага: 20 кг, вхідна напруга: 230 V, Formlabs Form 4 SLS/Resin 3D-принтер – НОВИЙ та в оригінальній упаковці (рік випуску 2024) з повною комплектацією аксесуарів Пропонується на продаж абсолютно новий, невикористаний 3D-принтер Formlabs Form 4, придбаний у грудні 2024 року. Пристрій знаходиться в оригінальній упаковці та жодного разу не використовувався. Друкар підходить ідеально для створення високоточних прототипів, функціональних деталей, а також для промислового застосування. Забезпечує відому якість та надійність Formlabs. 🔧 Комплектація (повна, нова) - Form 4 Resin Tank - Form 4 Mixer - Form 4 Build Platform - Form 4 Finish Kit - Rigid 10K Resin (Form 4) – 2 літри 📌 Стан - Новий, невикористаний - Оригінальна упаковка - Наявний на складі 💡 Основні переваги - Високоточний промисловий 3D-друк Bedpfxjy H Eyve Agxjwl - Дуже якісна поверхня - Ідеально підходить для інженерних задач (зокрема, з Rigid 10K Resin) - Plug-and-play система 🚚 Інше - Огляд можливий за домовленістю - Можлива доставка або самовивіз

Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 8 674 h, Стан: готовий до використання (вживаний), ВИКОРИСТАНИЙ – 2-ОСЕВИЙ CNC ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ ВІДСТАНЬ МІЖ ЦЕНТРАМИ: 1750 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ОБЕРТАННЯ: 820 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ТОКАРНОЇ ОБРОБКИ: 730 мм ПРОПУСКНА ЗДАТНІСТЬ ШТАНГИ: 115 мм ШПИНДЕЛЬ: 1500 об/хв; 30 - 37 кВт; ASA 2-11; 510 мм ПЕРЕМІЩЕННЯ ПО ОСІ X: 365+25 мм ПЕРЕМІЩЕННЯ ПО ОСІ Z: 1650 мм КПП: 4-СТУПЕНЕВА ШВИДКИЙ ХІД X-Z: 15 - 12 м/хв РЕВОЛЬВЕРНА ГОЛОВКА: 10 ПОЗИЦІЙ СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: FANUC 0i-TD ВАГА: 12800 кг ГАБАРИТНІ РОЗМІРИ (Д x Ш x В): 6200 x 2500 x 2500 мм Bwodpfxjq H Tr To Agxjl ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: ОБЕРТОВИЙ ЗАДНИК; ТРАНСПОРТЕР СТРУЖКИ; ПОРТ ETHERNET; СЕРІЙНИЙ ПОРТ PCMCIA; СЕРІЙНИЙ ПОРТ RS 232; USB-ПОРТ

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Модель CUBO 400 NC — це сучасна стрічкова пила, яка гарантує безпеку користувача завдяки захисному кожуху зі спеціально розробленого металевого листа, що покриває всі чотири сторони та всі рухомі частини пилки. Система кожухів забезпечує повний доступ до машини та легкість технічного обслуговування. Інноваційний та простий у використанні 7" сенсорний екран з інтуїтивним інтерфейсом дозволяє повністю контролювати всі налаштування верстата. Можливість запрограмувати до 99 програм різання та 10 різних довжин розпилу на одному прутку. Управління з ЧПУ забезпечує доступ до всіх робочих функцій машини: автоматичний підрахунок товщини леза, кількості циклів переміщення, швидкості руху стрічки та швидкості опускання леза. Інтерфейс також дозволяє переглядати статус роботи CUBO та діагностувати несправності завдяки функції авто-діагностики. Інтегрований подавач для автоматичного повторення процесу різання. Подавач рухається по гартованій та хромованій напрямній; висока точність позиціювання досягається завдяки точній подачі за допомогою кулькового гвинта з безлюфтовим (self-braking) двигуном, встановленим на плаваючій плиті для зменшення навантажень при обробці нерівномірних прутків. Корпус пилки має жорстку конструкцію з чавуну, виготовлену з труб квадратного перерізу, що забезпечує високу стійкість до деформацій та покращену продуктивність при різанні будь-якого матеріалу. Дуга обладнана гвинтом без кінця та короною з високоміцного бронзового сплаву. Механічний пристрій детекції матеріалу забезпечує швидкий підхід леза до матеріалу, автоматично визначаючи першу точку різу. Кінцеве різання контролюється мікровимикачем на напрямній леза, що дозволяє ідеально позиціонувати стрічку завдяки твердим металевим вставкам та додатковим підшипникам. Автоматичні машини IMET можуть під'єднуватися до корпоративної мережі та експлуатуватися дистанційно завдяки системі SAWFACTORY та модему. SAWFACTORY — це спеціалізоване програмне забезпечення, що дозволяє керувати процесом різання з офісу шляхом налаштування програм і моніторингу роботи через веб-додаток. Програма також дає змогу отримувати віддалену технічну підтримку. Технічні характеристики: ЖИВЛЕННЯ: 3 фази, 400 В ЗАГАЛЬНА ПОТУЖНІСТЬ: 2,2 кВт РЕГУЛЮВАННЯ ОПУСКАННЯ РУКИ: Гідравлічне з плавним регулюванням ШВИДКІСТЬ РІЗАННЯ: 18-110 м/хв Bsdpfx Aeyym Eaogxswl ВИСОТА ОСНОВИ ЛЕЩАТ: 890 мм РОЗМІРИ СТРІЧКИ: 4020 x 34 x 1,1 мм ДОВЖИНА ПОДАВАЧА: 515 мм КІНЕЦЕВИЙ ВІДХІД: 80 мм МІНІМАЛЬНА ДОВЖИНА МАТЕРІАЛУ: 15 мм ГАБАРИТНІ РОЗМІРИ: 1950 x 1800 x 1990 мм ВАГА: 990 кг

Рік виготовлення: 2009, Стан: вживаний, Вживана машина Рік випуску: 2009 Стан: доглянутий Точкова свердлильна машина Робоча ширина: 800 мм з пазорізним агрегатом Свердлильна головка з 7 вертикальними свердлильними шпинделями ta 1 горизонтальним подвійним свердлильним шпинделем у напрямку X 1 свердлильний шпиндель у напрямку Y Агрегат для пазів у напрямку X 3-осьове управління X: ЧПК-кероване подавання плити за допомогою охоплюючого пневматичного затискача Y: ЧПК-керований свердлильний рух Z: ЧПК-кероване встановлення глибини свердлильного шпинделя Пневматичні роликові притискачі у вхідній зоні Пневматичний затискач для транспортування Інтерфейс DXF 15" кольоровий екран Клавіатура з мишкою Мережева карта USB-інтерфейс Макс. ширина плити: 950 мм Макс. ширина свердління: 800 мм Макс. ширина обробки для задніх пазів: 600 мм Bwsdpfx Asw Tfxqjgxol Макс. швидкість подачі (вісь X): 30 м/хв Макс. діаметр свердла: 35 мм Макс. загальна довжина свердла: 70 мм Підключена потужність: 2,5 кВт Патрубок для витяжки: 100 мм Потрібний тиск: 6 бар Висота робочої поверхні: 900 мм Габарити машини (ДxШ): 1650 x 2100 мм Доступність: оперативно Місцезнаходження складу: Золінген

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Технічні характеристики: Діаметр обертання: 356 мм Довжина обробки: 705 мм Система керування: MSX 850 MAPPS II Діаметр прольоту: 755 мм Стандартний діаметр обертання: 275 мм Переміщення по осі X: 260 мм Переміщення по осі Y: 100 (+-50) мм Переміщення по осі Z: 795 мм Швидкий хід (поздовжній/поперечний): 30 / 30 м/хв Швидкий хід по осі Y: 10 м/хв Швидкий хід по осі B (передача деталей на допоміжний шпиндель): 30 м/хв Шпиндель 1, швидкість обертання: 4000 об/хв Шпиндель 1, потужність: 18,5/18,5/15 кВт Шпиндель 1, макс. діаметр прутка: 80 мм Bwsdpfoy H R D Tox Agxol Шпиндель 2, швидкість обертання: 6000 об/хв Шпиндель 2, потужність: 11 / 7,5 кВт Револьверні позиції / з них приводні: 16 / 16 VDI 30 Потужність приводу приводних інструментів: 5,5/5,5/3,7 кВт Швидкість обертання приводних інструментів: 6000 об/хв Загальна потреба в потужності: 39,2 кВА Маса машини (приблизно): 6,2 т Габаритні розміри (приблизно): 3,1 x 2,0 x 2,2 м Комплектація: Транспортер для стружки Силовий патрон шпинделя 1 Kitagawa B 210 (250 мм) Силовий патрон шпинделя 2 Kitagawa B 206 (160 мм) Високопрецизійний токарний центр підвищеної продуктивності з віссю Y та протишпинделем. Відмінно підходить для обробки складних токарних деталей із нецентрованими фрезерними операціями. Просте програмування завдяки діалоговому управлінню MAPPS II. Верстат знаходиться під напругою на складі, можливий показ у роботі.