Придбати Atom Flashcut Fashion 26B All-In-One б/у (38 215)

Стан: вживаний, максимальна вага навантаження: 31 400 кг, загальна вага: 37 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 04/2012, довжина вантажного відсіку: 13 300 мм, ширина вантажного відсіку: 2 430 мм, висота вантажного відсіку: 2 500 мм, об’єм вантажного відсіку: 83 м³, Обладнання: ABS,

Стан: вживаний,

Стан: вживаний, маса без навантаження: 6 504 кг, максимальна вага навантаження: 31 496 кг, загальна вага: 38 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 05/2018, наступна перевірка (TÜV): 04/2026, довжина вантажного відсіку: 13 600 мм, ширина вантажного відсіку: 2 470 мм, висота вантажного відсіку: 2 700 мм, об’єм вантажного відсіку: 90 м³, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65 R22,5, колір: синій, Рік виготовлення: 2018, Обладнання: ABS,

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, робоча ширина: 1 600 мм, висота встановлення: 430 мм, глибина горла: 400 мм, швидкість роботи: 50 мм/с, швидкість заднього ходу: 200 мм/с, швидкість заднього упору вісь R: 200 мм/с, загальна вага: 3 500 кг, загальна довжина: 2 350 мм, загальна ширина: 1 700 мм, загальна висота: 2 220 мм, потужність: 17,3 кВт (23,52 к.с.), строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: Маркування CE, Модель: GB-4016E Зусилля згинання (кН): 400 Довжина згину (мм): 1600 Відстань між колонами (мм): 1320 Максимальна висота відкривання (мм): 430 Хід ползуна (мм): 180 Глибина горловини (мм): 400 Хід по осі X (мм): 400 Швидкість по осі X (мм/с): 400 Хід по осі R (мм): 140 Швидкість по осі R (мм/с): 200 Хід по осі Z (мм): 1040 Швидкість по осі Z (мм/с): 400 Потужність машини (кВт): 17,2 Габаритні розміри (мм): 2090×1265×2290 Вага (кг): 3500 Djdpfjwzqx Hox Adzewc

Стан: вживаний, максимальна вага навантаження: 35 280 кг, загальна вага: 41 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 05/2014, наступна перевірка (TÜV): 06/2026, Обладнання: ABS,

Стан: вживаний, маса без навантаження: 7 490 кг, максимальна вага навантаження: 39 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 03/2016, загальна довжина: 13 600 мм, загальна ширина: 2 500 мм, загальна висота: 2 700 мм, підвіска: повітря, стан шин: 10 відсоток, вантажопідйомність: 31 510 кг,

Стан: вживаний, пробіг: 91 000 км, потужність: 78 кВт (106,05 к.с.), перша реєстрація: 11/2014, тип пального: дизель, загальна вага: 3 500 кг, колір: жовтий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 5, кількість місць: 2, довжина вантажного відсіку: 4 300 мм, висота вантажного відсіку: 2 095 мм, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), фільтр сажі, центральний замок,

Стан: дуже добре (вживаний), Резервний обігрівач Buderus 2500 кВт. Нафта + газ. В 20-футовому морському контейнері. Dwsdpfx Adex U Eyfjzjc

Стан: дуже добре (вживаний), Zwick / Roell Z020 Allround-Line BT2-FR020TNW.A50. Машина для випробування матеріалів, 20 кН. Виробник: Zwick / Roell Серія: Z020 Allround-Line Тип: BT2-FR020TNW.A50 Тип машини: Сервоприводна машина для випробування матеріалів / Універсальна випробувальна машина Максимальне випробувальне зусилля: 20 кН На продаж пропонується вживана машина Zwick / Roell Z020 Allround-Line для випробування матеріалів із системою управління testControl II, промисловим ПК та встановленим програмним забезпеченням testXpert V3.5. Машина підходить для випробувань на розтяг і стиск металів, пластмас, еластомерів, композиційних матеріалів, а також багатьох інших матеріалів, і використовується в випробувальних лабораторіях, для забезпечення якості, досліджень і розробок, а також для навчання. Технічні характеристики: Виробник: Zwick / Roell Dwedezra Rqopfx Adzec Серія: Z020 Allround-Line Тип: BT2-FR020TNW.A50 Максимальне випробувальне зусилля: 20 кН Напрямок випробування: розтяг і стиск Висота випробувальної камери: 1000 мм Швидкість переміщення траверси: 0,0005–1000 мм/хв Підключення до мережі: 230 В / 50–60 Гц Споживання струму: 8 А Система управління: testControl II Програмне забезпечення: testXpert V3.5 Датчик сили: Zwick / Roell Xforce P 20 кН Zwick / Roell Xforce P 2,5 кН Розміри: Розміри машини (Ш × Г × В): приблизно 1244 × 690 × 1324 мм Вага машини: приблизно 212 кг Комплектація: Система управління testControl II Промисловий ПК із встановленим програмним забезпеченням testXpert V3.5 Датчик сили 20 кН Xforce P Датчик сили 2,5 кН Xforce P Випробувальний стіл Випробувальний пристрій Підключні та з’єднувальні кабелі Аксесуари, як показано на фотографіях Транспортні дані: Розміри (Ш × Г × В): приблизно 1244 × 690 × 1324 мм Вага при транспортуванні: приблизно 212 кг Стан: Вживаний / Used Зовнішній вигляд відповідно до фотографій. Функціональність відповідно до фотографій. Таблички з інформацією про модель присутні. Комплект поставки: Zwick / Roell Z020 Allround-Line BT2-FR020TNW.A50 Система управління testControl II Промисловий ПК із встановленим програмним забезпеченням testXpert V3.5 Датчик сили 20 кН Xforce P Датчик сили 2,5 кН Xforce P Випробувальний стіл Випробувальний пристрій Підключні та з’єднувальні кабелі Інші аксесуари, як показано на фотографіях Стіл, монітор, клавіатура та мишка, зображені на фотографіях, а також інші предмети, які не вказані окремо, не входять до комплекту поставки. Наявність: за домовленістю. Комплект поставки, як показано на фотографіях. Зміни, помилки та попередній продаж залишаються за собою.

Стан: майже як новий (вживаний), пробіг: 830 000 км, тип пального: дизель, колір: білий, Рік виготовлення: 2014,

Стан: вживаний, маса без навантаження: 6 390 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 06/2016, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65 R22,5, Рік виготовлення: 2016,

Стан: добрий (вживаний), конфігурація осей: 3 осі, допустиме навантаження на вісь (вісь 1): 9 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 2): 9 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 3): 9 000 кг, перша реєстрація: 05/2016, довжина вантажного відсіку: 13 600 мм, ширина вантажного відсіку: 2 500 мм, висота вантажного відсіку: 2 750 мм, загальна довжина: 13 860 мм, загальна ширина: 2 550 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65R22.5, колісна база: 8 960 мм, колір: синій, Рік виготовлення: 2016,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, НАПІВАВТОМАТИЧНА МАШИНА BAG-IN-BOX ДЛЯ РОЗЛИВУ Smurfit Kappa Vitop, ІТАЛІЯ, 2016 Об’єм наповнення пакетів: від 1 до 28 л Об’єм розливу для пакетів Pouch-up: від 1 до 3 л Сенсорна панель керування Напівавтоматична машина Vitop призначена для наповнення рідких і напіврідких продуктів у мішки й пакети. Dedjyr Awbopfx Adzewc Покращене збереження рідини завдяки революційному вентилю наповнення, який розділяє контури вакууму та азоту Легка в експлуатації та обслуговуванні Точний електромагнітний витратомір для забезпечення точності розливу Гігієнічність: обладнана програмою очищення та санітарної обробки Підходить для Vitop® Original і Vitop® Compact Просте регулювання під різні розміри пакетів Додаткова опція — ламінарний потік повітря для розливу в ультра чистих умовах Особливо підходить для середніх і Pouch-Up® виробництв: напівавтоматична машина Vitop забезпечує відмінну продуктивність і надійність. Фасувальник знімає ковпачок, здійснює відсмоктування повітря з пакета перед розливом, наповнює мішок/пакет необхідною кількістю рідини й знову закриває кришку. В кінці циклу під тиском подається азот для кращого збереження продукту всередині та сприяння очищенню шийки клапана. Повітряний кожух (опція) забезпечує механічну деконтамінацію області навколо вузла розливу шляхом створення надлишкового тиску.

Стан: вживаний, маса без навантаження: 6 840 кг, загальна вага: 38 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 06/2016, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65 R22,5, колір: синій, Рік виготовлення: 2016, Обладнання: ABS, задній підйомник,

Стан: вживаний, загальна вага: 39 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 05/2016, довжина вантажного відсіку: 13 600 мм, ширина вантажного відсіку: 2 470 мм, висота вантажного відсіку: 3 000 мм, Обладнання: ABS,

Рік виготовлення: 2018, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Датчик сили: 2 шт. Xforce K Програмне забезпечення для тестування: testControl II та testXpert III Датчик сили: Xforce K Підсилювач вимірювального сигналу: модуль DCSC Документація: наявна ДОДАТКОВІ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ – згідно з документацією, гарантія не надається Максимальна випробувальна сила Fmax: 50 кН Загальна висота випробувальної камери: 1534 мм Висота нижньої випробувальної камери без встановленого обладнання: 1355 мм Висота верхньої випробувальної камери без встановленого обладнання: 1369 мм Для верхньої випробувальної камери потрібна додаткова поперечна балка. Ширина випробувальної камери: 440 мм Навантажувальна рама Висота навантажувальної рами без опорних профілів: 1714 мм Висота навантажувальної рами з опорними профілями: 1829–2694 мм Ширина навантажувальної рами без опорних профілів: 760 мм Ширина навантажувальної рами з опорними профілями: 936 мм Ширина навантажувальної рами з опорними профілями та машинною електронікою: 1124 мм Глибина навантажувальної рами: 140 мм Глибина навантажувальної рами без опорних профілів та з привідною основою: 507 мм Глибина навантажувальної рами з опорними профілями: 762 мм Глибина навантажувальної рами з опорними профілями та машинною електронікою: 765 мм Вага та площа установки Dsdpjzpw Hdsfx Adzowc Вага з машинною електронікою, опорними профілями та типовим обладнанням: прибл. 300 кг Площа установки: 0,01 м² Площа основи навантажувальної рами: 0,713 м² Середній рівень звукового тиску на максимальній швидкості на відстані 1 м від передньої частини машини: 61 дБ(А) Привід Швидкість переміщення поперечної балки: не менше 0,0005 мм/хв до не більше 600 мм/хв Швидкість повернення поперечної балки: не більше 1000 мм/хв Відхилення від заданої швидкості приводу: не більше 0,05 % від фактичного значення Роздільна здатність переміщення приводу: 0,317891 нм Точність повторюваності позиціонування без зміни напрямку: ±2,0 мкм Адаптивне керування Час циклу: 1000 Гц Підключення до електромережі Роз’єм для підключення до мережі CEE 7 (Schuko) Підключення до мережі: 230 В, 1 фаза/нуль/заземлення Споживана потужність при повному навантаженні: прибл. 2,3 кВА Частота мережі: 50/60 Гц Запобіжник на боці мережі для лінії підключення до мережі: 16 А Функції безпеки Привід оснащено механічним утримуючим гальмом. Під час вимкнення, натискання кнопки аварійної зупинки або у випадку відключення електроенергії, машина для випробування матеріалів зупиняється в поточній позиції. Непередбачене розвантаження через енергію, накопичену в зразку, запобігається.

Стан: новий, загальна вага: 3 500 кг, колір: білий, тип передачі: механічний, підвіска: інше,

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 210 кг, довжина руки: 2 700 мм, Як PLC Merkezi Bulgaria, ми підтримуємо наших клієнтів на кожному етапі процесу автоматизації. Ми пропонуємо готові до використання роботизовані системи залежно від ваших потреб, таких як палетування, фрезерування, обробка матеріалів та багато іншого. Якщо у вас вже є робот, але ви не знаєте, як застосувати його для ваших специфічних задач, ми також пропонуємо індивідуальне виробництво захватів, а також інженерні послуги відповідно до ваших вимог. Відділ робототехніки PLC Merkezi спеціалізується на промислових роботах таких марок, як KUKA, ABB, FANUC та Yaskawa Motoman, їхньому відновленні й інженерних процесах. Наразі у нас в наявності 500 промислових роботів. Додатково ми здійснюємо продаж запасних частин, відновлення, ремонт та надаємо інженерні послуги для промислової робототехніки. Наші відновлені роботи мають річну гарантію. Dodpfxerlm Unj Adzswc Будь ласка, зверніть увагу, що вартість не включає транспортні витрати.

Рік виготовлення: 2000, Стан: добрий (вживаний), Пневматичний прес, пневматичний пробивний прес, мультифункціональний пробивний інструмент, пробивний прес, універсальний пробивний прес, прес для вирубки, пневматичний пробивний інструмент для отворів, машина для вирубки, вирубний прес - Виробник: All Mecanic, мультифункціональний пробивний прес - Тип: 994.500-1 - Виконання: з пневматичним приводом, з ножним керуванням - Пробивний інструмент: див. фото - Габарити: 400/270/В370 мм Djdpfegurw Ejx Adzowc - Вага: 28 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Максимальний діаметр шліфування – 290 мм, максимальна довжина шліфування – 800 мм, розмір шліфувального круга – 290 мм x 63 мм, діаметр посадкового місця. Djdpjtudfdjfx Adzewc Система управління Fanuc 21i-TB, швидкість обертання шпинделя – 1000 об/хв, потужність шпинделя – 5 кВт, кут нахилу столу +6/-3,5 градуси, кут нахилу головки – 0-90 градусів. Потужність внутрішнього двигуна шпинделя – 1,5 кВт. Оснащено системою охолодження.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), Щокова дробарка для подрібнення каменю та руди на кар’єрних і гірничих ділянках Модель: PE600X900 Максимальний розмір завантаження: 500 мм Продуктивність: 80–135 т/год Двигун: 75 кВт Вага: 15 т Dwsdpfeq H Shcsx Adzsc Окрім цієї моделі, у нас також є інші моделі, такі як PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 тощо. У наявності також ударні дробарки, конусні дробарки, молоткові дробарки, дробарки VSI. Крім того, ми можемо запропонувати повні комплекти ліній для дроблення й сортування щебеню із продуктивністю 30–1000 т/год. Якщо вам потрібна інша модель чи інший тип дробарки, звертайтеся за детальною інформацією або залиште повідомлення.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), Планетарні кульові млини періодичної дії застосовуються в різних галузях, де потрібна обробка матеріалів окремими партіями. Завдяки універсальності такі млини підходять для широкого спектра завдань. Основні сфери застосування кульових млинів періодичної дії: Dwjdpfxoq I N H Ns Adzsc 1. Керамічна промисловість: - *Приготування глазурі*: Кульові млини широко використовують для підготовки глазурі, подрібнюючи сировину (польовий шпат, кварц, глина) керамічними кулями для досягнення необхідної дисперсії компонентів. 2. Хімічна промисловість: - *Подрібнення матеріалів*: Використовуються для подрібнення та змішування різних хімічних речовин (пігментів, барвників, спеціальних хімікатів), де необхідний чіткий контроль розміру частинок. 3. Фармацевтика: - *Виготовлення лікарських формуляцій*: Кульові млини використовують для подрібнення й змішування порошків, забезпечуючи контрольований процес та збереження властивостей фармацевтичних препаратів. 4. Харчова промисловість: - *Змішування інгредієнтів*: Млини можуть застосовуватися для змішування і подрібнення компонентів при виробництві харчових добавок, ароматизаторів, порошкових і гранульованих продуктів. 5. Гірничо-збагачувальна промисловість: - *Подрібнення руди*: Використовуються для помолу руди та мінералів. Керований процес дозволяє досягти необхідного розміру частинок для подальшого збагачення чи екстракції. 6. Лакофарбова промисловість: - *Диспергування пігментів*: Застосовуються для введення пігментів у лакофарбові системи, що забезпечує рівномірний розподіл та відповідну якість покриття. 7. Будівельні матеріали: - *Подрібнення сировини*: Використовуються у підготовці матеріалів для виробництва цементу, бетону шляхом помолу вапняку, глини до необхідної фракції. 8. Електронні матеріали: - *Обробка керамічного порошку*: Використовуються для обробки керамічного порошку, який застосовується при виробництві електронних компонентів та ізоляційних матеріалів. 9. Дослідницько-експериментальні роботи: - *Тестування матеріалів*: Млини часто застосовують у лабораторіях для тестування, розробки та оптимізації рецептур матеріалів у контрольованих умовах. 10. Індивідуальні рішення: - *Спеціалізовані процеси*: Можлива адаптація під специфічні процеси у різних галузях за вимогами замовника, включаючи конструктивні модифікації. Використовуючи кульовий млин періодичної дії, необхідно враховувати властивості матеріалу, бажану дисперсію та вимоги до кінцевого продукту. Дотримання інструкцій виробника та оптимальних умов експлуатації підвищує ефективність і ресурс млина. Технічні деталі Можемо запропонувати різні рішення під індивідуальні потреби. Будь ласка, звертайтеся до нашої команди для отримання додаткової інформації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 300 кВт (407,89 к.с.), Кульовий млин для гірничодобувної промисловості та виробництва тонкого порошку: Кульовий млин — це основний пристрій для подрібнення, який широко застосовується у гірничодобувній, металургійній, цементній і хімічній галузях. Його призначення — подрібнення руд та інших матеріалів до порошкоподібного стану шляхом удару й стирання між сталевими кулями та матеріалом усередині обертового циліндричного барабана. У збагачувальних фабриках кульові млини є ключовим обладнанням для подрібнення руди, а у виробництві порошків — забезпечують однорідний розмір частинок і велику площу поверхні для подальшої переробки. Принцип роботи Кульовий млин працює на основі ударної дії та тертя. При обертанні циліндричного барабана вздовж горизонтальної осі, подрібнювальні тіла — зазвичай стальні або керамічні кулі — піднімаються уздовж внутрішньої стінки за рахунок відцентрової сили та тертя. Досягнувши певної висоти, вони вільно падають, вдаряючись об матеріал та перемелюючи його. Цей повторюваний рух роздрібнює матеріал до дрібних фракцій. Процес може здійснюватись у сухому або у вологому режимі в залежності від завдання. Конструкція Стандартний кульовий млин складається з основних вузлів: - Завантажувальна частина: забезпечує рівномірну подачу матеріалу через живильник або шнековий транспортер - Вивантажувальна частина: може бути решітчастою або з переливом у залежності від способу розвантаження - Обертовий барабан: циліндричний корпус зі сталевих листів із зносостійкими футерувальними плитами - Привід: включає електродвигун, редуктор, малу передачу та електрообладнання - Подрібнювальні тіла: сталеві або керамічні кулі різних діаметрів для досягнення високої ефективності помелу Дизайн внутрішньої футерівки та розподіл кулястих тіл оптимізовані для максимізації енергоефективності та продуктивності. Технічні характеристики (типові значення): - Розмір завантаження: ≤25 мм - Розмір вивантаження: 0,074–0,4 мм - Продуктивність: 0,65–615 т/год (залежить від моделі та твердості матеріалу) - Частота обертання барабана: 18–38 об/хв - Потужність: 18,5–4500 кВт - Матеріал футерівки: високомарганцева сталь, гума або легована сталь - Завантаження подрібнювальних тіл: 30–45% об’єму барабана Режими роботи: - Сухий помел: для матеріалів, які повинні залишатися без вологості (клінкер, вапняк, кварц) - Вологий помел: типово для збагачення руд, коли вода або суспензія підвищує ефективність та однорідність помелу Застосування у гірничій справі та виробництві порошків У гірничодобувних процесах кульові млини використовують після дроблення для додаткового подрібнення руди та вивільнення цінних мінералів. Вони інтегруються у замкнуті цикли з класифікаторами, гідроциклонами й флотаційними системами. Після класифікації матеріал надмірної крупності повертається в млин на повторне подрібнення, що забезпечує сталість фракції продукції та енергоефективність процесу. У виробництві порошків використовують для отримання силікатів, керамічних порошків, вогнетривких та хімічних сировин з однорідним розміром частинок, що підвищує якість і показники продукції у подальшій переробці. Dedpfeq Ngafsx Adzjwc Висновок Кульовий млин — незамінне обладнання як у гірничодобувній справі, так і у виробництві тонких порошків. Його здатність перемелювати матеріали до дрібнодисперсного стану критично важлива для збагачення руд та промислового виробництва порошків. Завдяки гнучким конфігураціям, високій ефективності та надійності сучасні кульові млини є рентабельним і енергоощадним рішенням для великотоннажного помелу з гаран

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Дробильна установка для виробництва піску та щебеню — це комплекс обладнання, призначений для подрібнення каменю та гірських порід до менших фракцій або гравію. Зазвичай вона включає кілька етапів дроблення та грохочення, щоб отримати різні розміри й класифікації піску та щебеневої продукції, що є необхідними у будівництві, ландшафтному оформленні та інших сферах. Нижче — огляд основних компонентів і технологічних процесів типової каменедробильної установки: ### Основні компоненти каменедробильної установки 1. Первинна дробарка: - Призначення: Зазвичай це щокова або конусна дробарка, яка первинно розбиває великогабаритні камені на дрібніші частини. - Функція: Працює з матеріалом безпосередньо з кар'єру або шахти, готуючи його до подальшої переробки. 2. Вторинна дробарка: - Призначення: Вторинна дробарка (наприклад, конусна чи роторна) додатково зменшує розміри вже подрібненого матеріалу. - Функція: Дозволяє отримати більш дрібні та однорідні за розміром щебеневі фракції. 3. Третинна дробарка (опціонально): - Призначення: У деяких випадках використовується третинна дробарка, наприклад, вертикальний ударний дробильний механізм (VSI) для досягнення тонкого подрібнення й формування матеріалу. - Функція: Виробництво добре подрібнених матеріалів для спеціалізованих задач, зокрема для бетонних сумішей або основи доріг. Dwjdpfoq N U Dusx Adzsc 4. Грохоти (сортувальне обладнання): - Призначення: Вібраційні чи барабанні грохоти здійснюють розділення подрібненого матеріалу за розмірами. - Функція: Відсортовують Щебінь і пісок на необхідні фракції відповідно до стандартів. 5. Транспортерні системи: - Призначення: Конвеєрні стрічки транспортують матеріали між етапами дроблення та грохочення. - Функція: Забезпечують безперервне й ефективне переміщення матеріалів між усіма відділеннями лінії. 6. Мийне обладнання (опціонально): - Призначення: Піскомийки, скрубери використовуються для видалення домішок і пилу з піску та щебеню. - Функція: Покращення якості кінцевої продукції шляхом очищення та видалення дрібнодисперсних і сторонніх часток. ### Основні процеси - Первинне дроблення: Великі камені подаються у первинну дробарку для зменшення розміру. - Вторинне дроблення: Після первинного дроблення матеріал додатково обробляється для одержання бажаних розмірів фракцій. - Грохочення (сортування): Суміші розділяються за фракціями та класом зерна. - Транспортування матеріалу: Конвеєрні системи забезпечують передачу матеріалів між технологічними вузлами. - Відвантаження готової продукції: Відсортовані товари (пісок, різні фракції щебеню) зберігаються або завантажуються для доставки клієнтам чи на будівельні майданчики. ### Застосування - Будівництво: Виробництво бетону, асфальту та щебеневих основ для доріг. - Ландшафтний дизайн: Декоративний та функціональний щебінь для садів, доріжок, стоянок. - Інфраструктура: Критично важливий для зведення фундаментів, систем дренажу, облаштування підсипки. ### Доступна продуктивність Пропонуються установки з продуктивністю 30 т/год, 30–50 т/год, 50–100 т/год, 100–150 т/год, 150–200 т/год, 200–300 т/год, 300–500 т/год. Можливе постачання як стаціонарних, так і мобільних дробильних комплексів.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1984, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: BO 94392, Звична машина для будь-якої інструментальної майстерні — шліфувальний верстат Jones & Shipman 540P, оснащений магнітною плитою розміром 6″ x 18″ (457 x 152 мм), електроприводом підйому й опускання, системою охолодження та пиловідбірником. Інструментальна класика: Вживаний горизонтальний шліфувальний верстат з шпинделем Jones & Shipman модель 540P Технічні характеристики: • Робоча поверхня столу: 457 x 152 мм • Максимальне повздовжнє переміщення стола (ручне й гідравлічне): 483 мм • Загальне поперечне переміщення столу (ручне й гідравлічне): 168 мм • Висота від підлоги до робочої поверхні: 1035 мм • Швидкість переміщення столу за хвилину: 1,5–18 м • Діапазон поперечної подачі на кожен хід (перемикається на реверсі): 0,178–1,78 мм Dodpfxenxi R Ue Adzswc • Мікрометрична подача у вертикалі, розбивка: 0,002 мм • Максимальний вертикальний хід шліфувальної головки: 280 мм • Відстань від центра шпинделя до столу (мінімум): 50 мм • Розмір шліфувального круга: 180 x 13 x 31,75 мм (посадковий отвір) • Оберти шліфувального круга: 3 000 об/хв • Потужність електродвигуна шліфувальної головки: 1,5 кВт • Потужність гідравлічного насоса: 0,55 кВт • Машина виконана у дюймовому стандарті Верстат комплектується: • Магнітна плита • Привід підйому/опускання шліфувальної головки • Захисний кожух стола • Захисний кожух круга • Система охолодження • Витяжка для пилу • Освітлення