Придбати Bauer Dkp8420V/200L б/у (1 187)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 46001, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр тарілки патрона: 220 мм # Максимальний діаметр токарної обробки: 170 мм # Максимальний діаметр оброблюваної деталі: 170 мм # Максимальна довжина заготовки: 100 мм # Хід по осі X: 495 мм / Швидкість швидкого переміщення по X: 48 м/хв # Хід по осі Z: 250 мм / Швидкість швидкого переміщення по Z: 30 м/хв # Стандартна закрита автоматизація (кількість гнізд для завантаження з діаметром деталі: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Головний шпиндель # Шпиндель за DIN 55026: розмір A5 # Максимальна швидкість: 7000 об/хв # Потужність при 100% ПВ: 23 кВт # Крутний момент при 100% ПВ: 130 Нм Тримач інструментів з приводними інструментами # револьверна головка VDI40, привод Siemens 0.5.435.220, виробник Sauter # Кількість позицій: 12 # Максимальна швидкість: 4000 об/хв Електрообладнання # Робоча напруга: 400 В, плавкий запобіжник 80A GL # Підключена потужність: 41 кВт Габаритні розміри # Загальні розміри: Довжина=3913 мм, Ширина=2160 мм, Висота=2955 мм # Вага: 6500 кг Основні характеристики та можливості: # Вертикальне виконання: Оптимальне видалення стружки та легке завантаження/розвантаження. # Система керування: Siemens 840D SL # Висока точність: Позиціонування по X, Z за рахунок лінійних шкал Heidenhain # Головний шпиндель Weiss: Висока потужність та широкий діапазон обертів. # Автоматичне завантаження/розвантаження: Оброблювані деталі подаються й видаляються за допомогою інтегрованої автоматизації. # Інтерфейс контролю у процесі: датчик Marposs T25 # Оживлені інструменти: Можливість застосування приводних інструментів дозволяє розширити діапазон обробки, включаючи свердління та фрезерування. # Транспортер для видалення стружки: Knoll # Охолоджувальна установка з фільтрацією на паперовому фільтрі: Knoll KF150/950 # Вогнегасник: Kraft&Bauer Dksdsxw Ufyopfx Aquot # Електростатичний фільтр аерозолю: IF Vario EC1500 Стан верстата: В РОБОТІ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: P17XZG 044, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 500 мм; Y 400 мм; Z 330 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A (індексаторна головка), оснащена прямою системою вимірювання кута з числом обертів 50 хв⁻¹, точність +/- 5'' # Поворот осі A: +/-170˚ # Макс. розмір деталі для затиску: 650 x 400 мм; макс. вага 300 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 54 м/хв # Обороти шпинделя: 100–10 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя 11 кВт # Посадка шпинделя: BBT30 (з внутрішньою системою охолодження) # Автоматичний змінник інструменту: 1x21 інструмент, час «інструмент–інструмент» — в середньому 1,5 сек # Макс. Ø інструменту — 40 мм / довжина макс. 200 мм / 2 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: приблизно 20 кВА / 22А Габарити: # Простір для встановлення: приблизно 1,65 x 3,2 (з конвеєром для стружки) x 2,8 м # Вага: приблизно 8500 кг Комплектація: # Даний 4-осьовий FANUC Robodrill α-D21LiB5 випущено в 2016 році. Вертикальний обробний центр, ідеальний для точного фрезерування, забезпечує надійну продуктивність і довговічність. # ЧПУ: Fanuc 31i model b5 Dedpfexxrb Iex Aquekt # 4-а вісь і пінола: Fanuc DDR-TiB 178DU039 2017/08 та TSUDAKOMA PINOLA # Витяжка стружки та блок фільтрації СОЖ з тиском до 40 бар: Mosnic model 1641/2010 # Система охолодження шпинделя, направляючі та шафа керування # Система поглинання/регенерації масляних парів: Bristol B 1000 EF # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль наявності деталі: сенсори низького тиску повітря # Автоматизація: бокові двері з автоматичним приводом, інтерфейс для підключення автоматизації # Контроль у процесі обробки: Renishaw TRS2 # Документація: неповна Стан верстата: Працює

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460043, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A і 2 осі повороту B з індексованою ділильною головкою, з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5" # Макс. розмір заготовки / частини: Ø 575 x 830 мм; макс. вага 360 кг # Швидкість позиціонування: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Оберти шпинделя: 1-17500 об/хв # Кінцева частина шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструмента: 2х32 інструментів / час заміни інструменту (chip-to-chip) середній — 2,5 с # Макс. інструмент: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: приблизно 85 кВА / 125А Габаритні розміри # простір установки: приблизно 3,6 x 6 x 3,7 м # вага: приблизно 10 500 кг Комплектація: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Вимірювальний пристрій лінійних осей: Heidenhain лінійні лінійки # Система видалення стружки: Knoll тип 550 K-1 # Система охолодження олії # Система фільтрації олії макс. 80 бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може обслуговувати 2 верстати одночасно) # Система охолодження шпинделя, направляючих та електрошкафу # 2 системи змазування олією # Система абсорбції/регенерації масляних парів: IFS Vario E2000 (2000 м³/год) # Пожежезахист: Kraft & Bauer # Датчик наявності деталі P/Y: датчики низького тиску повітря # Контроль в процесі: Marposs T25 # Система контролю поломки інструмента BRK та контроль довжини: індуктивний датчик # Система контролю наявності інструмента в робочому шпинделі # Документація: тільки в паперовому вигляді Dsdpfx Aqsxwvr Ieuskt Стан верстата: РОБОЧИЙ

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460042, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X,Y,Z) + 1 вісь поворотного столу A та 2 осі обертання B з індексованою розділювальною головкою, з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5'' # Макс. габарити деталі/закріплення: Ø 575 x 830 мм; макс. маса 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, Точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм Dkedpfsxwvlnex Aquot # Діапазон обертів шпинделя: 1-17500 об/хв # Кріплення шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2x32 позиції / час заміни інструменту «чіп-чіп» середній 2.5 сек # Макс. Ø інструменту 75 мм / макс. довжина 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: приблизно 85 кВА / 125А Габаритні розміри: # монтажна площа: приблизно 3,6 x 6 x 3,7 м # маса: приблизно 10500 кг Комплект постачання включає: # CNC керування: Siemens 840D SL # Система вимірювання лінійних осей: лінійні лінійки Heidenhain # Витяжка стружки: тип Knoll 550 K-1 # Система охолодження оливи # Система фільтрації оливи до 80 Бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може обслуговувати 2 верстати одночасно) # Система охолодження шпинделя, направляючих та електрошкафу # 2 системи змащення оливою # Система абсорбції/регенерації оливних парів: IFS Vario E2000 (2000м³/год) # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль присутності деталі P/Y: з детекторами низького тиску повітря # Контроль в процесі: Marposs T25 # Система контролю поломки інструменту BRK і довжини: індуктивний сенсор # Система виявлення кріплення інструмента у шпинделі # Документація: лише в друкованому вигляді Стан обладнання: в робочому стані

Стан: вживаний, Цей лот пропонує Sartorius Stedim Palletank Cubical Jacketed-Mix 200L – кубічний ємність для зберігання та змішування з сорочкою. Обладнання у повністю робочому стані та готове до негайного використання. У комплекті постачаються: - 2 палетних баки Sartorius 200L STD з пластику - пересувна платформа (доллі) Sartorius Stedim Palletank Cubical Jacketed-Mix 200L – це високопродуктивна система для зберігання і змішування, спеціально розроблена для біофармацевтичних застосувань. Сумісна з одноразовими системами змішування Sartorius, ця нержавіюча ємкість із температурною сорочкою забезпечує ефективну обробку рідин, точний контроль температури та оптимізоване змішування. Основні характеристики: - Температурна сорочка – забезпечує прецизійний нагрів або охолодження, важливо для чутливих біопроцесів - Обʼєм 200 літрів – оптимально для середньомасштабного зберігання та змішування у GMP-середовищі - Ергономічний дизайн – передні дверцята полегшують встановлення мішків, порти спрощують інтеграцію трубок і сенсорів - Сумісність з Pro Mixer – напрямна система швидкого приєднання мобільного мішалки Pro Mixer (менше однієї хвилини) - Оптимізована система зливу – скошене дно забезпечує максимальний злив продукту без ручної маніпуляції з мішком - Опція зважування – для точного контролю обʼєму, запобігання агрегації та забезпечення якості продукту - Оглядові вікна – бокові вікна для візуального моніторингу процесу змішування - Вибір обробки поверхні – Bead Blast або ASME #4 brushed для підвищеної стійкості до корозії та покращеного очищення Технічні характеристики: Модель: Palletank Cubical Jacketed-Mix 200L Обʼєм: 200 літрів Матеріал: нержавіюча сталь Тип сорочки: температурно-контрольована Тип змішування: сумісність з Pro Mixer Система зливу: скошене дно для високого рівня відбору Застосування: зберігання та змішування у біопроцесінгу Відповідність: GMP, стандарти біофармацевтики Переваги: - Прецизійний контроль температури – оптимальні умови для біологічних продуктів та середовищ - Ефективне змішування – для гомогенного змішування технологічних рідин, буферів та середовищ - Покращений контроль процесу – функція зважування та контролю обʼєму запобігає утворенню агломератів - Легка інтеграція – сумісна з мішками Sartorius Flexsafe® і системами Biostat® - Ергономічність – передній доступ та порти для зручного підключення трубок і датчиків - Міцна та гігієнічна – GMP-конструкція з нержавіючої сталі, легко очищується Dkjdpfxsxxybvs Aquet Застосування: - Біофармацевтичне виробництво - Підготовка клітинних культур та середовищ - Зберігання буферів та реагентів - Виготовлення вакцин і білків

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Пропозиція в обробці! Dkodpfx Aqjwh Uhfouot

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, Швейна машина Horizon SPF-200L+FC-200L+LC-200 (без зборочного пристрою). Машина у оригінальній упаковці (нова, жодного разу не використовувалася). Як офіційний дилер, ми можемо здійснити монтаж та навчання. Dkjdpfxey R Ayhj Aqujt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460062, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A (індексна розподільна голова) з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів – 50 хв⁻¹, точність +/- 5'' # Максимальні габарити деталі: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага: 360 кг # Швидкість переміщення: X/Y/Z – 65/75/75 м/хв; Точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм Dodpfoxw Syujx Aquokt # Швидкість обертання шпинделя: 1–17500 об/хв # Посадочний конус шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструменту: 2х32 інструменти; час заміни інструмента (chip-to-chip) – 2,5 сек # Максимальні параметри інструменту: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125А Габарити: # Площа для встановлення: приблизно 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: близько 10500 кг Комплектація: # CNC-контролер: Siemens 840D SL # Лінійна вимірювальна система осей: Heidenhain лінійні лінійки # Система видалення стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження оливи # Система фільтрації оливи, макс. 80 бар: Knoll VRF 450_2350 # Система охолодження валу, напрямних і електрощита # 2 системи мастила оливою # Система поглинання/регенерації оливних випарів: IFS Vario E2000 (2000м³/год) # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Контроль у процесі обробки: Marposs T25 # Система контролю поломки і довжини інструмента: індуктивний датчик # Система контролю підтримки інструмента в робочому шпинделі Стан верстата: робочий

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460065, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 ось поворотного столу A та 2 осі поворотної головки B з індексним ділильником, обладнаних прямою кутовою системою вимірювання, кількість обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5'' # Максимальний розмір деталі / затиску: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0.008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1-17500 об/хв # Шпиндельний конус: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструменту: 2x32 позиції, середній час «чіп-до-чіп» 2,5 сек # Максимальний інструмент: Ø 75 мм / довжина до 275 мм / 7,5 кг Електропідключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125A Габарити # Місце встановлення: близько 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: близько 10 500 кг Комплектація: # Система ЧПК: Siemens 840D SL # Лінійна система вимірювання осей: лінійні лінійки Heidenhain # Стружковий транспортер: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження мастила # Фільтраційна система мастила макс. 80 Бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може обслуговувати дві машини одночасно) # Система охолодження валів, направляючих і шафи керування # 2 системи мастильного обладнання # Система абсорбції/рекуперації масляної пари: IFS Vario E2000 (2000 м3/ч) # Протипожежна система: Kraft & Bauer Dkodpsxw Ttiefx Aqujt # Детектор наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Контроль у процесі обробки: Marposs T25 # Система контролю поломки інструменту BRK і перевірка довжини: індуктивний сенсор # Система виявлення позиції інструмента у робочому валу (шпинделі) # Документація: лише друковані книги Стан обладнання: У РОБОТІ

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Потужність: 5,5 кВт / 6,6 кВт Інвертор частоти: Так Оберти двигуна: 4500 об/хв Напруга та частота: 400 В / 50 Гц Резервуар: 200 літрів Ступінь захисту: IP23 Рівень шуму: 75 дБ Робочий тиск: 10 бар Продуктивність по повітрю: 640 л/хв Продуктивність по всмоктуванню: 750 л/хв Продуктивність по подачі: 640 л/хв Тип приводу: Прямий привід Діаметр вихідного отвору: G 3/4″ Dodpfx Aqjzr Nauoujkt Осушувач: Відсутній Повітряно-масляний охолоджувач Виробник гвинтів: BAOSI Інвертор частоти: GD300-01A Дисплей: HTK070 / MAM6070 Розміри (довжина/ширина/висота): 1446 × 506 × 1096 мм Розміри упаковки (довжина/ширина/висота): 1385 × 520 × 1096 мм / 1200 мм Вага: 180 кг / 200 кг

Стан: вживаний, Привідна потужність 2,2 кВт Dsdpoytg T Njfx Aquskt Напруга 380 В Струм 5,3 А Новий редукторний двигун n1=1420 об/хв n2=49 об/хв M2=330 Нм

Стан: вживаний, Привідна потужність: 1,1 кВт Dodpeytg T Aefx Aquokt Напруга: 380 В Струм: 2,8 А Новий редукторний мотор n1 = 1420 об/хв n2 = 15,5 об/хв M2 = 440 Нм

Стан: вживаний, Потужність приводу: 1,5 кВт Напруга: 380 В Струм: 5,75 А Редукторний двигун n1=1240 об/хв n2=51 об/хв М2=215 Нм Dksdpfxjytg Uas Aqujt

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2460039, Технічні характеристики: # Робочий простір обробки: X 300 мм; Y 500 (725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X,Y,Z) + 1 ротаційна вісь столу A із індексуючою головкою, система прямого вимірювання кута, кількість обертів 50 об/хв, точність +/-5'' # Макс. розміри затискаємої деталі: Ø 575 x 830 мм; макс. вага 360 кг # Максимальна швидкість переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1-17500 об/хв # Конус шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2x32 інструмента, середній час "chip to chip" — 2,5 сек. # Максимум інструменту: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400V/50Hz # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125А Габарити: # Простір для монтажу: близько 3.6 x 6 x 3.7 м # Вага: близько 10500 кг Комплектація обладнання: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Лінійні вимірювачі осі: Heidenhain лінійні лінійки # Система видалення стружки: Knoll тип 550 K-1 Dkedpfxsxxrnbo Aqujt # Система охолодження масла # Система охолодження валу, направляючих і щита керування # 2 системи змащення оливою # Фільтрація масла до 80 Бар: Knoll VRF450-2450 (може обслуговувати 2 верстати одночасно) # Система поглинання/регенерації парів масла: IFS Vario E2000 (2000м3/год) # Протипожежна система: Kraft& Bauer # Виявлення наявності деталі P/Y: детектори низького тиску повітря # Система контроль у процесі: Marposs T25 # Система виявлення поломки та довжини інструменту: індуктивний датчик # Система виявлення встановлення інструменту в шпинделі Стан машини: НЕ ПРАЦЮЄ # Датчики наявності інструменту у шпинделі й деталі # Датчики поломки інструменту # Поршень магазину інструментів і система відкривання/закривання дверей — 2 шт # Поршні і система тримання інструментів магазину — 2 шт # Енкодер позиції осі A # Індуктивні і магнітні датчики — по 4 шт кожен # Конвеєр видалення стружки потребує ремонту # Чиллер для охолодження шпинделя/теплообмінник # Комунікаційний модуль Murr # Лінійна шкала осі X # Датчик рівня емульсії на конвеєрі стружки # Гідравлічний насос # Мотор для гідравлічного насоса (можна відремонтувати) # Теплообмінний пристрій # Електричні контактори Siemens для шафи — 3 шт # Захисний замок дверей Euchner # Блок фільтрації емульсії має спільне використання з іншим обладнанням (SW BA321 2460038)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460067, Технічні характеристики: # Робоча зона: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X,Y,Z) + 1 вісь поворотного стола A з позиціонером (діли́льною головкою) із прямою системою вимірювання кута, обороти 50 хв⁻¹, точність +/- 5'' # Максимальний розмір заготовки/деталі: Ø 575 x 830 мм; макс. вага 360 кг # Швидкість швидкого пересування: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Обороти шпинделя: 1–17500 об/хв # Посадка шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2x32 інструментів / час «чіп-до-чіп» середнє 2,5 сек # Макс. Ø інструменту 75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400V/50Гц # Встановлена потужність: приблизно 85 кВА / 125А Розміри: # Монтажний простір: приблизно 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: приблизно 10 500 кг Обладнання складається з: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Вимірювальний пристрій лінійних осей: лінійки Heidenhain # Транспортер стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження масла # Система фільтрації масла до 80 Бар: Knoll VRF 450_2350 # Система охолодження валу, напрямних і шафи управління # 2 системи змащування олією # Система абсорбції/рекуперації масляної пари: IFS Vario E2000 (2000 м³/год) # Система пожежогасіння: Kraft & Bauer # Детектор наявності деталі P/Y: з датчиками тиску повітря # Контроль у процесі: Marposs T25 # Система контролю обриву інструменту BRK і датчик довжини: індуктивний сенсор # Система виявлення опори інструменту в робочому шпинделі Стан верстата: Dksdpfx Ajxxtdwoqujt В останній час – у роботі

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: P177ZG753, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 500 мм; Y 400 мм; Z 330 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНИХ ОСІ (X,Y,Z) + 1 вісь поворотного столу (A) з індексуючою головкою, пряме вимірювання кута, система контролю обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5'' # Кут повороту осі A: +/-170˚ # Максимальні розміри заготовки: 650 x 400 мм; максимальна маса 300 кг # Швидкість переміщення: X/Y/Z 54 м/хв # Оберти шпинделя: 100-10000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 11 кВт # Кінець шпинделя: BBT30 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 1x21 інструментів / cередній час зміни (chip-to-chip) 1,5 сек Dkedpoxxt Ehefx Aquet # Максимальний діаметр інструменту: Ø40 мм / довжина макс. 200 мм / 2 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400V/50Hz # Встановлена потужність: приблизно 20 кВА / 22А Габарити: # Монтажна площа: приблизно 1,65 x 3,2 (з транспортером стружки) x 2,8 м # Маса: приблизно 8500 кг Комплектація: # 4-осьовий FANUC Robodrill α-D21LiB5, випуску 2016 р. Ідеально підходить для прецизійної механічної обробки, цей вертикальний обробний центр забезпечує високу продуктивність та надійність # CNC-контролер: Fanuc 31i model b5 # 4-а вісь та пінола: Fanuc DDR-TiB 178DU039 2017/08 та TSUDAKOMA PINOLA # Відсмоктувач стружки та блок фільтрації охолоджувача до 40 бар: Mosnic модель 1641/2010 # Охолодження шпинделя, напрямних та шафи керування # Система абсорбції/регенерації масляних випарів: Bristol модель B 1000 EF # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль присутності деталі P/Y: із датчиками низького тиску повітря # Автоматизація: бічні двері автоматичні, інтерфейс для автоматизації # Контроль у процесі: Renishaw TRS2 # Документація: неповна Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ # Зламаний гідравлічний агрегат # Насоси емульсії 2 шт. # Насос підмазування напрямних # Захисний вимикач Euchner

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Лінія брошурування Horizon SPF-200L, FC-200L, VAC-600Ha, VAC-600Hm, VAC-600Hm, VAC-600Hc Лінія брошурування Horizon із моделями SPF-200L та FC-200L — це сучасне, модульне рішення для ефективного виробництва брошур із скобою, зокрема у форматі A4-ландшафт. Система підходить як для офсетного, так і для цифрового друку, і особливо оптимізована для малих і середніх тиражів. Завдяки поєднанню зшивальних башт (VAC-600), брошурувального апарату (SPF-200L) і фрезувального фронтального різака (FC-200L), ця лінія забезпечує максимальну гнучкість та продуктивність післядрукарської обробки. Особливості: - Автоматизовані налаштування: Всі форматні та виробничі параметри встановлюються автоматично через великий, інтуїтивний кольоровий сенсорний дисплей — включно з щілиною згинальних валиків. - Виробництво у форматі A4-ландшафт: SPF-200L дозволяє виготовляти брошури у горизонтальному форматі A4, що робить лінію надзвичайно універсальною. - Модульне розширення: Зшивальні башти VAC-600a/c можуть бути розширені модульно від 6 до 60 станцій і дозволяють безперервну роботу завдяки режимам подвійного циклу та вкладення. - Висока продуктивність: До 9 500 циклів/год при зшиванні й до 4 000 брошур/год при скобленні (3 500 у горизонтальному форматі). - Гнучке конфігурування: Можливість комбінування з іншими подаючими пристроями Horizon і цифровими подавачами для створення гібридних виробничих ліній. - Універсальні формати: Обробка продукції від 148 x 120 мм до 610 x 350 мм (SPF-200L). - Надійна робота з дротом: Декілька типів зшивальних голівок для різної товщини дроту та кільцевого зшивання. - Просте керування: Великі сенсорні екрани на всіх основних модулях для швидкого переналаштування й діагностики помилок. Технічні характеристики: Dkjdpoxtag Ijfx Aqujt - SPF-200L діапазон форматів (мін-макс): мін. 180 x 105 мм, макс. 610 x 350 мм - SPF-200L продуктивність: до 4 000 циклів/год (3 500 циклів/год у горизонтальному форматі) - SPF-200L особливості: A4-ландшафт, повністю автоматизована - FC-200L формат: фронтальний різак, інтегрований - FC-200L особливості: кінцеве обрізання - VAC-600a/c діапазон форматів: мін. 148 x 120 мм, макс. 500 x 350 мм - VAC-600a/c продуктивність: до 9 500 циклів/год - VAC-600a/c кількість станцій: 6–60 - VAC-600a/c особливості: модульне розширення, безперервна робота - Товщина брошури: до 100 сторінок (залежно від паперу) - Ємність завантаження VAC-1000: 55 мм на станцію - Вага SPF-200L з FC-200L: орієнтовно 831 кг - Габарити SPF-200L з FC-200L: 4 271 x 810 x 1 250 мм (Д x Ш x В) - Живлення: 230 В, 5,3 А; 1,0 кВт (SPF-200L) Комплексний сервісний пакет Ми організуємо все: безпечне пакування, транспортування та митне оформлення. За потреби ми також запропонуємо індивідуальні умови лізингу. Економічно й екологічно Вибирайте вживану техніку та вигравайте двічі: захищайте довкілля і знижуйте видатки. Попри можливі сліди використання Ви отримуєте якісне обладнання за привабливою ціною.

Стан: вживаний, Змішувальний бак, тиск судина, вживана машина Dodpfjxacl Tox Aquekt Виробник: Robert Hinkel & Co Модель: 9601 Об’єм: 200 л Робочий тиск: 3 бар Електричні дані: 380В; 2,0А; 0,75 кВт Габаритні розміри: Ø 850 мм, висота 1780 мм Конструкція: Циліндричний бак із пласковипуклою кришкою та дном, оснащений мішалкою. Дно та оболонка бака – подвійні стінки з обігрівальною сорочкою. Кришка бака знімна, кріпиться болтовим фланцевим з’єднанням. Кришка містить отвір для очищення/огляду. Матеріал: вуглецева сталь із пофарбованою поверхнею.

Рік виготовлення: 2013, Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Кип’ятильний варильний котел Getinge модель M4 з відкидною чашею. Пристрій після капітального ремонту. Об’єм 200 л, потужність 35 кВт, 400 В. У пропозиції котли ємністю 150, 200 і 300 літрів. Dodpfx Aqey Rhu Djuskt

Стан: вживаний, Виробник: Waldner Модель: Pilotanlage 200L Рік випуску: 2003 Стан: Вживане Серійний номер: 2791 Інвентарний номер: 3420 Місткість: 200 літрів Швидкість перемішування: макс. 25 об/хв Тиск: від -1 до макс. 4 бар Вакуумний насос: SIHI LEMB91 AZ Температура: макс. 150°C Нагрівання: парою, подвійна стінка та нагрівальна спіраль Стиснене повітря: 6 – 10 бар Потужність: 3 x 400 В, 50 Гц, 4 кВт Djdpfjzruu Rox Aqujkt Розміри: 2900 x 1300 x 2300 мм Вага: 1200 кг Горизонтальна установка для приготування їжі під тиском, з вакуумною системою та системою CIP.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 21 800 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: P147YH288, відстань переміщення по осі X: 700 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 330 мм, номінальна (очевидна) потужність: 11 кВА, загальна вага: 2 200 кг, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, подавання охолоджувальної рідини: 40 балка, кількість шпинделів: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 21, Обладнання: документація / посібник, Обладнання: - цифровий розподільник 4-ї осі FANUC DDR-T із контрпідшипником - високонапірне охолодження через шпиндель 24 000 об/хв - контейнер для стружки 200 л з високонапірним насосом - автоматизовані бічні двері для завантаження роботом - машина під річним сервісним контрактом FANUC Dodpszhi Nzjfx Aquskt - додатково за окрему плату: робот Fanuc M20iA12L вже інтегрований у машину

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 281-09, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 550 мм; Y 400 мм; Z 360 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A та 2 осі поворотної головки B з індексуючою головкою, з прямою системою кутового вимірювання, кількість обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5" # Поворот осі A: +/-110˚ # Макс. розміри затиску/деталі: Ø 247 x 830 мм; макс. вага 360 кг # Швидкість переміщення: X/Y/Z 40/40/40 м/хв # Відстань між індексуючими головками B1/B2: 250 мм # Шпиндель: 1-10000 об/хв # Конус шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструменту: 1х48 інструментів / час заміни інструменту (chip to chip) — в середньому 2,5 сек # Макс. Ø інструменту 82 мм / довжина макс. 250 мм / 5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: бл. 45 кВА / 80А Габарити: # Монтажна площа: бл. 4,4 x 2,3 x 3,1 м # Вага: бл. 8500 кг Комплектація: # CNC керування: Siemens 840D Power Line # Стружковий транспортер: Spring Knoll # Система охолодження масла # Система фільтрації масла макс. 80 Бар: Knoll HL 450/1200 # Система охолодження шпинделя, напрямних і електрошкафу # 2 системи мастила масла # Система уловлювання та регенерації масляних парів: LTA AC3002 # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль присутності деталі: з датчиками низького тиску повітря # Ін процес-контроль: Marposs T25 Dsdpfoxwmvksx Aquokt # Контроль поломки інструменту: Blum Novotech # Система виявлення підтримки інструменту в робочому шпинделі # Документація: неповна Стан машини: НЕ ПРАЦЮЄ # Витік гідравлічного масла на столику Peiseler # Нова гідравлічна помпа в наявності на складі

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2460038, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 обертовий стіл, вісь A, індексний делітель головки з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів 50 хв⁻¹, точність +/- 5". # Максимальний розмір затискної деталі: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, Точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1–17500 об/хв # Кінцева частина шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2x32 інструменти / час циклу "чіп-чіп" 2,5 сек # Макс. інструмент: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: прибл. 85 кВА / 125A Габарити: # Простір для встановлення: прибл. 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: прибл. 10 500 кг У комплекті обладнання: # ЧПК: Siemens 840D SL # Вимірювальний пристрій лінійних осей: лінійки Heidenhain # Витяжка стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження оливи # Система охолодження валу, напрямних і електрощита # 2 системи змащування оливою # Система абсорбції/регенерації масляної пари: IFS Vario E2000 (2000 м³/год) # Система пожежогасіння: Kraft & Bauer # Датчик наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Внутрішньопроцесний контроль: Marposs T25 # Система контролю поломки інструмента BRK та контроль довжини: індуктивний датчик # Система виявлення утримування інструмента в головному валу (шпинделі) Стан станка: НЕ ПРАЦЮЄ # Датчики присутності інструмента в шпинделі та деталі # Гідравлічний насос # Датчик рівня і температури Parker для гідроагрегату # Поршень магазина інструментів та система дверей ковзання-відкривання/закривання, 2 одиниці # Комунікаційний модуль Murr # Позиційний енкодер осі A # Гідравлічний перемикач Parker, 4 одиниці # Установка фільтрації емульсії використовується спільно з іншим обладнанням (SW BA321 2460038) Dodpjxxrc Sofx Aqujkt # Насос високого тиску для системи фільтрації емульсії

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2460061, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X,Y,Z) + 1 вісь поворотного столу A + індексована ділильна головка з прямою системою кутового вимірювання, з числом обертів 50 хвˉ¹, точністю +/- 5'' # Макс. розмір заготовки: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Частота обертання шпинделя: 1-17500 об/хв # Посадковий кінець шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту 2x32 місць / час заміни інструменту «чіп до чіпа» - середній 2,5 с # Макс. діаметр інструменту: 75 мм / довжина до 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400V/50Hz # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125A Габарити: # Простір установки: близько 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: близько 10 500 кг Комплектація: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Лінійна система вимірювання осей: Heindenhain лінійні лінійки # Витяжка стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження мастила # Охолодження валу, напрямних і шафи керування # 2 системи змащування олією # Система абсорбції/регенерації масляних парів: ELBARON Vario E2000 (2000м3/год) # Система фільтрації масла з паперовим фільтром (макс. 80 бар): Knoll KF200/1200 # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Контроль у процесі: Marposs T25 # Система контролю поломки інструменту BRK і перевірки довжини: індуктивний датчик # Система виявлення кріплення інструменту у шпинделі Стан обладнання: НЕ ПРАЦЮЄ # Мотор дверей завантаження/розвантаження # Стіл осі A # Ланцюг магазину інструменту # Захисний вимикач дверей завантаження Euchner # 5 гідравлічних вимикачів (Parker) # Пневматичні поршні для доступу до магазину інструментів: 2 шт # Пневматичні поршні для затиску інструменту: 2 шт Dsdsxw R Udspfx Aquskt # Повна гідравлічна система # Електродвигун для гідравлічного насоса (може бути доукомплектований) # Регулятор стиснутого повітря # Транспортер стружки – потребує ремонту # Лінійна шкала по осі Z # Лінійна шкала по осі X # Flash-карта ЧПУ # Модулі зв'язку Murr: 4 шт # 1 з 2 шпинделів зламаний – знаходиться на складі для встановлення

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 281-06, Технічні характеристики: # Робочий простір обробки: X 550 мм; Y 400 мм; Z 360 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A та 2 осі повороту B з індексуючою головкою з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів 50 хв⁻¹, точність +/- 5" # Поворотна вісь A: +/-110˚ # Максимальний розмір зажиму/деталі: Ø 247 x 830 мм; максимальна вага 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 40/40/40 м/хв # Відстань між індексуючими головками B1/B2: 250 мм # Шпиндель: 1-10000 об/хв # Шпиндельний конус: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструменту: 1x48 інструментів / час зміни (chip-to-chip) в середньому 2,5 с # Максимальний Ø інструменту 82 мм / довжина макс. 250 мм / 5 кг Електропідключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: прибл. 45 кВА / 80А Розміри: # Монтажна площа: приблизно 4,4 x 2,3 x 3,1 м # Вага: близько 8500 кг Комплектація: # ЧПУ: Siemens 840D Power line # Система видалення стружки: Knoll (Spring) # Система охолодження оливи # Система фільтрації оливи макс. 80 бар: Knoll HL 450/1200 # Система охолодження валу, напрямних і електрошкафа # 2 системи централізованого змащення # Система абсорбції/відновлення оливних парів: LTA AC3002 # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Система визначення наявності деталі (P/Y): з датчиками низького тиску повітря # Контроль у процесі: Marposs T25 # Контроль на поломку інструменту: Blum Novotech # Система виявлення тримача інструменту у шпинделі # Документація: не повна Стан станка: НЕ ПРАЦЮЄ # дверцята магазину інструментів # датчик наявності інструменту в магазині (BERU) Dkjdjxxivcepfx Aqust