Придбати Beckhoff Kl1404 б/у (174)

Стан: новий, макс. довжина заготовки 3200,5100 мм Фрезерний шпиндель: 1 шт. Головний двигун: 12 кВт Управління: Beckhoff CNC Кількість осей: 5 шт. Masterwood Project 385 CNC-оброблювальний центр ----- П’ятиосьовий оброблювальний центр портального типу для виготовлення аркових вікон, дверей, стійково-ригельних конструкцій, інтер’єрних виробів, сходів. Короткий опис: ----- Робоча область: X = 3200 мм (опція 5100 мм); Y = 1500 мм; Z = 200 мм 1 шт. 5-осьовий високопродуктивний шпиндель, 12 кВт, з посадкою HSK 63 F Nodpfxed N Rt Tj Aczelc 1 нерухома свердлильна голова з 19 шпинделями: 7 незалежних вертикальних шпинделів у напрямку X, 6 незалежних вертикальних шпинделів у напрямку Y, 2 подвійні горизонтальні шпинделі у напрямку X, 1 подвійний горизонтальний шпиндель у напрямку Y, агрегат для пиляння інтегрований у свердлильну голову. 27 позицій для інструментів: Карусельний інструментальний магазин на 22 місця з міжосьовою відстанню 102 мм, лінійний 5-позиційний магазин для великого діаметра інструмента. Консольний стіл із 6 траверсами Пристрій для підйому заготовок 6 спеціальних затискачів для круглих віконних і дверних елементів 24 вакуумних затискача для плит і інтер’єрних виробів 1 вакуумний насос 100 м³/год 1 стружкопровід 1 дистанційне керування Конструкторське ПЗ Masterwork: 2D-Wop для стандартних задач (плити/інтер’єр, аркові вироби, двері) Master 3D рівень 2: для складніших задач, опційно може бути розширено для повної 5-осьової інтерполяції Доставка та монтаж по Німеччині Технічні дані та послуги згідно з додається розгорнутою специфікацією ----- Загальна ціна в цій комплектації: за запитом ----- Опції з доплатою: ----- Робоча довжина 5 100 мм замість 3 200 мм, включаючи збільшення кількості консолей та затискачів Доплата: 7 500,00 євро без ПДВ Додатковий карусельний інструментальний магазин на 16 місць з міжосьовою відстанню 102 мм Доплата: 6 500,00 євро без ПДВ Детальний опис див. у доданому PDF. Додаткові опції – за запитом! (Технічні характеристики згідно з даними виробника, без гарантії!)

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, макс. довжина заготовки 4400 мм фрезерний шпиндель 1 шт. головний двигун 19,2 кВт управління Beckhoff Центр обробки з ЧПК MASTERWOOD 4 WIN ----- Спеціально розроблений для ефективного та гнучкого виробництва дерев'яних вікон і дверей Nodpfxsyyqm Us Aczjlc ОСОБЛИВОСТІ: - Різноманітні магазини інструментів для оптимальної комплектації інструментами - Одночасна обробка 4 заготовок - Патентована система затискання для оптимальної обробки заготовок - Робочий стіл з ЧПК з автоматичним позиціонуванням балок і затискачів - Автоматичне переналагодження для переходу між зовнішнім та внутрішнім профілюванням - Інтегроване програмне забезпечення для виробництва вікон, тобто машина не обов'язково повинна (але може) керуватися зовнішнім галузевим ПЗ з офісу - Потужний двигун 19,2 кВт з HSK-63 E Зверніть увагу, що ця складська машина знаходиться у нас в Оберкохені та вже оснащена багатьма корисними опціями. Інструменти, які можна швидко поставити, доступні за запитом! Замовте комерційну пропозицію та переконайтеся самі в цій неперевершеній ціні та якості! Відео машини – за запитом! Поряд розміщено технічний опис машини у форматі PDF. З радістю приймемо вашу вживану машину у залік за справедливою ціною! Відповідну стаціонарну або мобільну витяжну систему можна замовити (наприклад, #5674 NESTRO NE 300). Відповідний компресор за запитом! (#5997 Kaeser Aircenter SM 15) (технічні дані згідно з інформацією виробника – без гарантії!)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 000 мм, кількість осей: 4, Цей 4-осьовий верстат VOORTMAN VCS Thermo був виготовлений у 2013 році. Він оснащений багатоосьовою автоматизованою головкою для зняття фасок та скосів, а також плазмовим джерелом Hypertherm HPR260XD з технологією Truehole. Верстат оснащений вбудованою консоллю оператора Beckhoff та програмним забезпеченням для розкрою Beckhoff. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для плазмового різання, зверніть увагу на плазмовий різальний верстат VOORTMAN VCS Thermo, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Nledpfxszd Abpj Aczjc - Конфігурація різальної головки: багатоосьова автоматизована головка для зняття фасок/скосів- Плазмовий джерело: Hypertherm HPR260XD з технологією Truehole- Управління ЧПУ: вбудована консоль оператора Beckhoff- Програмне забезпечення: програмне забезпечення для розкрою від Beckhoff, включаючи захисний ключ- Система витяжки: фільтрувальна система витяжки TEKA Cube- Стан фільтра: виявлено незначний дефект; буде відремонтовано та продано в повністю працездатному стані- Додаткове обладнання: ріжучі сопла та дві ріжучі головки

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, діаметр пильного диска: 600 мм, Функція вирізання дефектів Живлення: 400 В Діаметр диска: Ø 600 мм Вага машини: 1820 кг Рік виробництва: 2006 Тип: CT 600 Потужність двигуна: 7,5 кВт Серійний номер: 260856 Розміри подаючого штовхача (infeed): 10 300 × 2 000 × 1 250 мм Розміри приймального конвеєра (outfeed): 6 300 × 800 × 1 120 мм Розміри приймального столу: 5 000 × 1 250 × 910 мм Частота обертання: близько 2600 об/хв Діапазон повороту столу: макс. ±70° Висота різу: близько 200 мм (при 0°) Макс. ширина різу: близько 410 мм Мінімальний розмір елемента: 20 × 10 мм Njdpfx Aoy Tt Rvsczslc Точність позиціонування: ±0,4 мм Час циклу: близько 4 секунди на один різ Робоча висота: 1000 мм Патрубки для відведення тирси: Ø 100 мм Управління Beckhoff з 12-дюймовим сенсорним екраном (інтерфейс Windows), 3D-візуалізація елементів, імпорт списків різу через USB / Ethernet

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, діаметр пильного диска: 600 мм, Функція вирізання дефектів Живлення: 400 В Діаметр диска: Ø 600 мм Вага машини: 1820 кг Nlodpfjx Nnd Aox Aczec Рік виробництва: 2006 Тип: CT 600 Потужність двигуна: 7,5 кВт Серійний номер: 260856 Розміри подаючого штовхача (infeed): 10 300 × 2 000 × 1 250 мм Розміри приймального конвеєра (outfeed): 6 300 × 800 × 1 120 мм Розміри приймального столу: 5 000 × 1 250 × 910 мм Частота обертання: близько 2600 об/хв Діапазон повороту столу: макс. ±70° Висота різу: близько 200 мм (при 0°) Макс. ширина різу: близько 410 мм Мінімальний розмір елемента: 20 × 10 мм Точність позиціонування: ±0,4 мм Час циклу: близько 4 секунди на один різ Робоча висота: 1000 мм Патрубки для відведення тирси: Ø 100 мм Управління Beckhoff з 12-дюймовим сенсорним екраном (інтерфейс Windows), 3D-візуалізація елементів, імпорт списків різу через USB / Ethernet

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Зварювальна кабіна з роботом, джерелом зварювання та системою керування для зварювання дрібних заготовок. Компоненти у стані, близькому до нового, підходять також для розборки на запчастини. Nledsvwz Huspfx Aczoc (1) Зварювальна система Crede (ціна за одиницю: 60.000€), складається з: - Система керування T13 для керування двома зварювальними станціями; - Силовий модуль LT 5000A; - Охолоджувальний агрегат; - 2 шт. головок для зварювання в стик SSK. (2) Робот KUKA KR 20 R1810-2 (ціна за одиницю: 20.000€), укомплектований: - EtherCAT-зв’язком з зовнішнім ПЛК Beckhoff; - Diagnostics Safety 3.2; - SafeOperation 3.6; - GripperSpot Tech 5.0.

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Nlsdpfx Acou Nigwszec Діаметр пиляльного диска: 420 мм Максимальна довжина відрізу: 5000 мм Зона різу (В x Ш): 180 x 100 мм Необхідний тиск повітря: 6 бар Косий різ з обох сторін: 45° - 90° (ручний) Робоча напруга: 380 / 220 В Загальна потужність: приблизно 8,0 кВт Вага машини: за запитом Габарити машини (ДхШхВ): приблизно 6,4 x 1,3 x 2,0 м Дискова пила з 2-ма пиляльними опорами для різання профілів під кутом до 45°. Мікропроцесорне позиціонування BECKHOFF E 70-300 з абсолютним енкодером Цифровий індикатор Хід переміщення для кожної пильної опори = 2350 мм, моторизований Затискні циліндри по горизонталі та вертикалі, ручні Система розпилення Гідропневматична подача Використання твердосплавних (HM) пиляльних дисків

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Односторонній крайколичкувальний верстат у правосторонньому виконанні з поверненням заготовки, для клеювання гарячим розплавом та/або поліуретановим клеєм, вживаний, 2011 року випуску; приблизно 8700 мотогодин. Товщина кромки: 0,4 – 10 мм Розміри заготовки: мінімальна ширина: 70 мм, мінімальна висота: 8 мм, максимальна висота: 60 мм, мінімальна довжина: 150 мм Швидкість подачі: 14 – 20 м/хв, безступінчасто Нанесення клею: клейовий вал з автоматикою дозування Vario-melt Робоча висота: 900 мм Габарити машини: висота — 1600 мм, ширина — 1100 мм, довжина — 8200 мм Вага верстата: 4000 кг В комплекті: Nledjzb Iuqspfx Aczjc -Подвійний роликовий верхній притиск з електронним позиціонуванням -Пневматичне керування всіма агрегатами через центральний сенсорний пульт Beckhoff Industrie-PC -CM – CombiMelt – система для роботи з різними типами клею Обробні агрегати: -Fk – фугувальний блок для підготовки ДСП з 2-ома ВЧ-двигунами, 2,2 кВт, 200 Гц, 12000 об./хв, прямий/зворотний хід, програмне управління Інструмент: DIA-фреза Ø 85 x 45 x 30, z 3, для товщини до 42 мм -AKM – магазин кромки для автоматичної подачі стрічкової кромки, зі шипованим подаючим роликом і пневматичним прижимом. Оптичний контроль наявності кромки -M4+1 – чотирипозиційний магазин автоматичного відкоту рулонних кромок. Регульований канал для зміни типу кромки. Автоматичне меню вибору. -K 13 – двоголовочний обрізний блок з 2-ма ВЧ-двигунами 0,6 кВт, 200 Гц, 12000 об/хв, двигуни та пильні диски мають пневматичний нахил 0/5° -K 160 – 2 твердосплавні пильні диски 140 x 3,2 x 16 мм, Z 36 -Bfc – фрезерний агрегат для попереднього фрезерування наклеєної кромки у зворотному напрямку, односторонній контроль, програмне позиціонування. 2 ВЧ-двигуни 0,7 кВт, 200 Гц, 12000 об/хв, інструмент: 2 змінних твердосплавних головки Ø 70 x 20 x 16 мм, Z 4 (HF70) -HFt – чистове фрезерування для радіусного обробітку кромок, двосторонній контроль, автоматичне позиціонування на товщину кромки відповідно до програми, 2 ВЧ-двигуни 0,3 кВт, 200 Гц, 12000 об/хв, інструмент: 2 повертові твердосплавні головки Ø 70 x 20 x 16 мм, Z 4 (HF70), можливість оснащення радіусним інструментом -HFt – чистове фрезерування для радіусної обробки кромок, двосторонній контроль, автоматичне позиціонування на товщину кромки, 2 ВЧ-двигуни 0,3 кВт, 200 Гц, 12000 об/хв, інструмент: 2 радіусні твердосплавні головки (AR 73), Ø 73 x 16 x 16, z 3 для змінних ножів R 1 – R 3 -AKF – автоматичний копіювально-фрезерний блок з двома окремими шпинделями для верхньої та нижньої обробки, 2 ВЧ-двигуни 0,37 кВт, 200 Гц, 12000 об/хв, інструмент: 2 PCD-діамантові радіусні інструменти Ø 73 x 13 x Ø 16, з інтегрованим пиловідсмоктуванням -AZK 4 – автоматичний змінний модуль для циклювання -ZKf – площинний циклювальний пристрій із тонким контролем для видалення залишків клею у зоні стику, з відсмоктуванням Додаткове оснащення: -AS – антистатична розпилювальна система, подвійна, на лінію клею -GS – розпилювальна система для нанесення антистатичної мастильники на крайку, електронне керування -RS – комплект для очищення з чотирикратною розпилювальною системою і полірувальним пристроєм для очищення поверхні -KEO-c – автоматичне осцилююче полірування крайки, 2 двигуни 0,2 кВт, з 2-ма тканинними дисками -WE – допомога для подачі під кутом у вигляді складаної санчатої направляючої для вузьких деталей Інтерфейс для повернення заготовок Ligmatech ZHR 05 або аналог

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, CNC-керований свердлильно-клейовий і дюбельний автомат Комплектація у стандартному виконанні: - Лінійний супорт із лінійними напрямними, що складається з: 1 шт. горизонтального свердлильного модуля з одним шпинделем, двигун 0,65 кВт, хід 70 мм Швидкість обертання інструменту вибирається через операторське ПЗ (3000/5000/8000 об/хв) 1 шт. станція видування, подачі клею та забивання дюбелів для дюбелів Ø 8 мм, довжина дюбеля 25-50 мм - Повністю автоматична, електронно-керована централізована система змащування - X-вісь з ЧПУ, робоча довжина 700 мм, максимальна швидкість переміщення 95 м/хв - Z-вісь встановлюється вручну за допомогою механічного цифрового лічильника, позиція по опорному столу 5-40 мм - Виступання дюбеля можна налаштовувати у діапазоні 7-20 мм механічним цифровим лічильником, глибина свердління 0-35 мм (при довжині свердла GL 70 мм), автоматична установка з урахуванням виступання дюбеля - Замкнута система подачі клею з тиском 6 бар через клейову форсунку, для клеїв з в'язкістю 150–350 mPas - Кількість клею безступенево регулюється через ПЗ оператора - Перемикач КЛЕЙ/ВОДА для промивання клейової системи, у комплекті: 1 нержавіючий контейнер для 7,5 кг клею та 7,5 л води - Контрольна лампа для сигналізації залишку клею у контейнері - 1 боковий упор ліворуч, 1 боковий упор праворуч (знімні) - 2 пускові кнопки для індивідуальної роботи з 1-2 заготовками - 2 пневматичних косих притискних циліндра 10°, для товщини заготовок до 80 мм, мінімальна довжина заготовки (Y) 70 мм - 1 відсмоктувальна воронка, підключення Ø 80 мм - 1 TCT-контролер з: Вбудований промисловий ПК, включає Soft PLC типу Beckhoff TWINCAT, робочий температурний діапазон 0-50°C, TFT-індустріальний дисплей 15" з ємнісним сенсорним екраном, операційна система: WINDOWS 10 IoT LTSC (long term support channel) - Програмування через меню-кероване ПЗ користувача, довільне програмування відстаней між свердліннями з використанням абсолютних, відносних або сіткових режимів, автоматичне дзеркалювання виробу та оптимізація процесу, 2 робочі області з різними програмами, графічне відображення заготовки, параметричне програмування, зміщення нульової точки, програмування робочих списків, діагностика помилок із текстовим роз’ясненням - Інтегровані опції: - Електронна, оптична система контролю подачі клею G.I.C. (Glue Insert Control) для 1 форсунки (арт. № 0470-0810) - EASY CLEAN – система, для автоматичних тестових пострілів клею перед стартом кожної програми свердління/клеєння/забивання дюбелів. E.C.S. для 1 форсунки (арт. № 0471-Z010) - 1 одновальний вертикальний свердлильний модуль (свердління ЗВЕРХУ), 0,65 кВт Nljdpfxow Sgm Hs Aczsc (3000/5000/8000 об/хв), позиціонування (Y) вручну по цифровому механічному лічильнику від 5 до 40 мм, глибина свердління (Z) до 30 мм (при довжині свердла GL 57 мм), максимальна товщина заготовки (Z) 50 мм, мінімальна довжина заготовки (Y) 130 мм (включає компенсацію глибини свердління, напр. для Häfele Minifix) арт. № 0471-0830 - 4 вертикальних косих притискних циліндра 10° з тримачем, додатково арт. № 0470-0850 Доступність: швидко

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 5 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 500 кг, вхідна напруга: 230 V, робочий тиск: 6 балка, тип вхідного струму: Кондиціонер, номер машини/транспортного засобу: 2K.MA.WPE.261, Практично нова двокомпонентна система змішування та дозування Mur.Tech KMD-3000 V2 (рік випуску 2026), безпосередньо від виробника. Призначена для високов'язких, абразивних та реактивних матеріалів, таких як епоксидні смоли, поліуретани, силікони, клеї та сильнонаповнені компаунди. Безпульсаційна подача матеріалу завдяки ексцентриковому шнековому насосу. Ця версія V2 додатково оснащена підігрівом резервуарів (30–150 °C на кожний резервуар) та вакуумним дегазуванням матеріалів – ідеально підходить для температурочутливих та чутливих до бульбашок застосувань. Основні характеристики: - Модульна конструкція: весь матеріальний тракт від головки насоса до змішувального пістолета змінюється без інструменту (Clamp-технологія) - Температурний контроль матеріалу по всьому тракту - Заміна матеріалу за кілька хвилин – майже без втрат матеріалу - Заміна статора – лише 3 гвинти, сервіс без зупинки виробництва - Заміна клапана та змішувальної трубки – без інструментів за секунди - Легка змішувальна головка з карбону/алюмінію/склопластику – ергономічна - Поворотна стріла для зручного керування (можна оснастити для роботизованої подачі) - Мобільність завдяки роликовому шасі Технічні характеристики: Nljdpfx Acjy Txfxjzsc Виробник: Mur.Tech GmbH, Австрія Модель: KMD-3000 V2, рік випуску 2026 Насос: ексцентриковий шнек, без пульсацій Співвідношення змішування: 100:10 – 100:100, плавне регулювання Матеріал статора: вибірково NBR, FKM, EPDM, силікон тощо Резервуари: 2×30 л, для високого та низького тиску, з електричним косоклинним мішалкою Підігрів резервуарів: нагрівальні манжети кожного резервуара, 30–150 °C Дегазування матеріалів: вакуумний насос, обидва резервуари перемикаються (по черзі на повну потужність або разом на половину) Змішувач: можливий статичний або динамічний Керування: пістолет або сенсорна HMI Управління: Beckhoff IPC з 15,6" сенсорною HMI Датчики: - Контроль тиску у резервуарі - Вимірювання температури по всьому тракту - Контроль рівня у резервуарах - Контроль засмічення - Моніторинг стану клапанів - Вимірювання потоку та виявлення бульбашок Способи подачі: безперервна, імпульсна, за вагою Підключення: 400 В / 16 А, мін. 6 бар стиснене повітря Габарити (Ш × Г × В): 2 000 × 1 000 × 1 550 мм Збір даних: Запис і збереження даних компаундування у хмарі Mur.Tech – за запитом. Довгострокова аналітика сприяє підвищенню ефективності та ранньому виявленню необхідності обслуговування. Підключення до корпоративної мережі можливе як по бездротовому, так і по дротовому з'єднанню. Сфери застосування: дозування клею, електрозаливка, спеціальна хімія, серійне виробництво, медичні застосування. Комплектація: система, інструкція з експлуатації, електросхеми. Пуско-налагоджувальні роботи та навчання – опційно. Від виробника: постачання запасних частин та сервіс від оригінальної команди. Продаж у стані "як є", без будь-яких гарантій. Ціна: договірна Місцезнаходження: 8811 Шайфлінг Огляд на місці – за домовленістю.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: 20787, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, IMA BIMA 410 V 140/600 – професійний CNC центр для обробки деревини. Машина портального типу, призначена для виробництва меблів, сходів та спеціальних елементів. Великий хід по осі Z (600 мм) дозволяє обробляти високі деталі. Оснащена шпинделем 7,5–11 кВт, автоматичним магазином інструментів, вертикальними та горизонтальними свердлильними головками, а також вакуумним столом з консолями. Керування – IMA WOP. Виробник: IMA (Німеччина) Модель: BIMA 410 V 140/600 Тип: CNC-центр для обробки деревини (точка-точка) 🧩 Робоча зона • Ось X: до бл. 6000 мм • Ось Y: бл. 1400 мм • Ось Z: версія 140 / 600 мм (висока вісь Z – великий просвіт) • Кількість осей: 3–5 (залежно від конфігурації і головки) ⚙️ Основний шпиндель • Потужність: 7,5 – 11 кВт • Швидкість обертання: 1 500 – 24 000 об/хв • Патрон: HSK F63 Nljdpfxoyky Hde Aczoc • Макс. діаметр інструменту: бл. 100–150 мм • Макс. довжина інструменту: бл. 150 мм • Макс. вага інструменту: бл. 6 кг 🔧 Магазин інструментів • Автоматичний змінник інструментів • Кількість позицій: 18 🪚 Робочі агрегати (типово) • Вертикальні свердлильні головки: до 21 шпинделя • Горизонтальні свердлильні головки (Х-подібні) • Спеціальні агрегати (опціонально): • фрезерування замків • пазова пилка • фурнітурні агрегати Blum / Lamello • кутові агрегати 🧲 Робочий стіл • Вакуумний стіл типу pod/rail (консольний) • Бл. 8 робочих консолей • Вакуумні насоси: 2 шт. (бл. 100–140 м³/год) ⚡ Приводи та подачі • Швидкі переміщення: • X: до бл. 100 м/хв • Y: до бл. 80 м/хв • Z: до бл. 25 м/хв 💻 Керування • CNC: IMA WOP / IMAWOP (опціонально Siemens / Beckhoff) ⚙️ Встановлена потужність • Загальна під'єднувана потужність: бл. 23 кВт 📏 Маса машини • бл. 6500 – 8500 кг (залежно від конфігурації)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Нові волоконні лазери серії HLE – оптимізована комплектація, орієнтована на головне – низькі інвестиційні витрати при використанні високоякісних компонентів. Резонатор Max Photonics, різа́чий головка Precitec гарантують якісний, конкурентоспроможний лазерний різ із мінімальними витратами на обслуговування. ОСНАЩЕННЯ: - Різа́чий головка: PRECITEC LIGHT CUTTER – автоматичний фокус - Резонатор 3 кВт (опції: 6/8/12 кВт) - Автоматичний змінний стіл із світловими бар’єрами - Витяжка DONALDSON - DFOE - Сертифікат CE - Управління BECKHOFF з сенсорним екраном - Формат листа 3000 мм x 1500 мм (опція: 4000 x 2000 мм) Максимальна товщина листа при 3 кВт: Nlsdpfx Ajqgcx Ujczsc - Сталь: 15 мм - Нержавійка: 10 мм - Алюміній: 10 мм - Мідь: 6 мм Підключення, макс.: 30 кВт Габарити для встановлення: приблизно 9000 мм x 3000 мм x 2200 мм До машини входить: - 24 місяці гарантії - CAD CAM ПЗ Libellula [CUT] (1 ліцензія) - Запуск - Доставка по Німеччині - Навчання по ПЗ / використанню для операторів Підключайте гази, електрику – і можна розпочинати! У нашому шоурумі є різноманітні лазерні машини виробників під напругою для тестування різних матеріалів. Запрошуємо вас, ви можете протестувати навіть свої креслення чи власний матеріал. Ми, компанія H+S, вже 15 років є ексклюзивним торговим домом та сервіс-провайдером YAWEI в Німеччині, з них близько 8 років займаємось продажем волоконних лазерів цієї марки. Встановлено понад 300 волоконних лазерів YAWEI – переконайтесь особисто, можливо і у вашому регіоні. Аналогічну модель HLE1530 3 кВт можна випробувати у нас у будь-який час. Зв’яжіться з нами та завітайте до нас!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Нові волоконно-лазерні верстати серії HLE - Оптимальне оснащення з акцентом на найнеобхідніше – низька ціна придбання попри використання якісних німецьких/європейських компонентів, жодних безіменних компонентів з Далекого Сходу, таких як Raycus, Raytools чи Cypcut. Резонатор Max Photonics, ріжуча головка Precitec гарантують якісний, конкурентоспроможний лазерний різ із мінімальними витратами на обслуговування. ОСНАЩЕННЯ: Ріжуча головка: PRECITEC PROCUTTER – автофокус Резонатор 6 кВт (опція: 12 кВт) Автоматичний змінний стіл із світловим бар'єром Відсмоктування DONALDSON – DFOE CE сертифікат Управління BECKHOFF із сенсорним дисплеєм Формат листа 3000 мм x 1500 мм (доступний опціонально 4000 x 2000 мм) Максимальна товщина листа при 6 кВт: Сталь (FE) – 25 мм Нержавіюча сталь (VA) – 15 мм Алюміній (ALU) – 15 мм Мідь (CU) – 6 мм Підключення макс. 30 кВт Площа встановлення приблизно 9000 мм x 3000 мм x 2200 мм Комплект постачання: 24 місяці гарантії Nodpfotqlp Ajx Aczelc CAD/CAM програмне забезпечення Libellula [CUT], 1 ліцензія Пусконалагодження Доставка по Німеччині Пропонуються навчання з ПЗ і роботи оператора Підключайте гази та електроенергію – і все готово до роботи. У нашому шоурумі представлені різні лазерні верстати наших виробників під напругою, різноманітні матеріали для тестування. Запрошуємо вас у гості – можемо випробувати різання навіть на ваших кресленнях або матеріалах. Ми, компанія H+S, вже 15 років є ексклюзивним торговим домом і сервісним партнером для верстатів YAWEI. Вже встановили понад 300 волоконних лазерів YAWEI у Європі – переконайтеся самі, вітаємо також поруч із вами. Телефонуйте та завітайте до нас!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, потужність лазера: 6 000 Вт, Нові волоконні лазери серії HLE — Оптимізоване оснащення з акцентом на найважливіше — низька вартість придбання при використанні якісних німецьких/європейських компонентів, без компонентів невідомих брендів із Далекого Сходу, таких як Raycus, Raytools або Cypcut. Резонатор IPG, ріжуча голова Precitec гарантують якісне, конкурентоспроможне лазерне різання з мінімальними витратами на обслуговування. Nodpog Sl Ryjfx Aczolc ОСНАЩЕННЯ: - Ріжуча голова: PRECITEC LIGHT CUTTER з автофокусом - Резонатор 6 кВт (опціонально 12 кВт) - Автоматичний змінний стіл із світловими бар’єрами - Витяжна система DONALDSON - DFOE - Сертифікат CE - Керування BECKHOFF із сенсорним екраном - Формат листа 3000 мм x 1500 мм (опціонально 4000 x 2000 мм) Максимальні товщини листа при 4 кВт: Сталь (FE): 25 мм Нержавіюча сталь (VA): 15 мм Алюміній (ALU): 15 мм Мідь (CU): 8 мм Підключення: максимум 30 кВт Займана площа: приблизно 9000 мм x 3000 мм x 2200 мм Машина поставляється разом із: - Гарантія 24 місяці - CAD CAM ПО Libellula [CUT] 1 ліцензія - Пусконалагоджувальні роботи - Доставка по Німеччині - Навчання по програмному забезпеченню та експлуатації Підключайте газ та електрику — і готово до роботи. У нашому демонстраційному залі представлено різні лазерні машини наших виробників, підключені до електромережі, а також різні матеріали для тестування. Ми з задоволенням запрошуємо Вас до нас, можете протестувати різання Ваших креслень чи матеріалу. Ми, компанія H+S, вже 15 років є ексклюзивним торговим домом і сервісним постачальником для YAWEI у Німеччині. Вже встановлено понад 250 волоконних лазерів YAWEI — переконайтесь самі, можливо, і у Вашому регіоні. Зателефонуйте нам та відвідайте нас!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Серво-панельний згинач FBC 2516 CNC листозгинальні машини відзначаються високою гнучкістю, ефективністю, точністю та значним рівнем автоматизації. Вони придатні для обробки корпусів, дверей та інших компонентів. Широко застосовуються у сферах виробництва кухонної техніки, електротехнічних шаф, силової електроніки, ліфтів тощо. Технічні характеристики: - Автоматична зміна інструменту - Довжина згину: 2500 мм - Максимальна ширина листа: 1500 мм - Максимальна діагональна довжина: 2800 мм - Максимальна висота згину: 165 мм - Максимальна товщина матеріалу: нержавіюча сталь 1,2 мм / алюміній 3 мм / конструкційна сталь 2 мм Nlodpfxjyvzq Ao Aczsc - Мінімальна товщина листа: 0,35 мм - Можливі кути згину: 0°-180° - Внутрішній радіус: 0,8-1,2 мм - Розміри: 5,4 м x 4 м x 2,9 м - Вага: 19 500 кг - Система керування: Beckhoff Дана машина буде представлена на виставці Euroblech 2026 у Ганновері та буде доступна з жовтня. Ми є ексклюзивними дистриб’юторами обладнання YAWEI по всій Європі вже понад 20 років. Сервісне обслуговування та постачання запасних частин здійснюється компанією H+S — усе з одних рук.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Агрегат для розстаплювання надрукованої продукції, рік випуску 2010 – керування Beckhoff Nodev Sdc Iepfx Aczelc

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Автоматизовані транспортні системи – Power & Free, напільні та підвісні транспортні пристрої Ми спеціалізуємося на розробці, проектуванні та виробництві автоматизованих транспортних систем, включаючи: Nljdoyx H Apjpfx Aczsc - Системи Power & Free для гнучких потоків матеріалів з різними тактовими інтервалами - Напільні транспортні системи для транспортування важких або великогабаритних вантажів - Підвісні транспортні системи – з ручним або повністю автоматичним режимом, для оптимального використання доступного простору Наші транспортні системи застосовуються у різних галузях промисловості – від поверхневої обробки й складання до внутрішньої логістики та завершальної обробки. Огляд наших послуг: - Індивідуальне планування й проектування транспортних систем відповідно до детальних вимог замовника - Виробництво та монтаж механічних і електричних компонентів - Модернізація та розширення існуючих систем для підвищення продуктивності й оптимізації процесів - Інтеграція у вищестоящі системи автоматизації й керування (наприклад, Siemens, Beckhoff) Наші пріоритети: Надійність, ефективність та індивідуальні рішення – основні принципи нашої роботи. Поєднуючи інноваційні технології та багаторічний досвід, ми створюємо довговічні, енергоефективні та орієнтовані на майбутнє транспортні системи, які точно відповідають вимогам наших клієнтів.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 29 000 h, Функціональність: повністю працездатний, MANDELLI Storm 2500 Горизонтальний обробний центр / гнучка виробнича клітина Виробник: Mandelli Sistemi S.p.A. Модель: Storm 2500 Тип: U 42 / 8000 Заводський номер: XXXX Рік виготовлення: 2008 Країна походження: Італія Управління: Siemens Sinumerik 840D Управління установкою: CswWin / Beckhoff Індустріальний ПК Стан/обслуговування: Дуже гарний / Одинарна зміна / Відпрацьовано мало годин Технічні дані: X-подовжній хід: 2 600 мм Y-подовжній хід: 1 500 мм Z-подовжній хід: 1 800 мм B-вісь: 360 000 позицій / безперервно APC / Палетна вісь: 360 000 позицій Швидкий хід по лінійних осях: 35 м/хв Швидкість B-вісі: 8 об/хв Точність за VDI 3441: Точність позиціонування P: 10 мкм Повторюваність Ps: 5 мкм Шпиндель / головка: Горизонтальна/вертикальна головка U Шпиндельний конус: ISO SK 50 Діапазон обертів: 37 – 6 000 об/хв Потужність шпинделя: 44 кВт Макс. крутний момент: 706 Нм Магазин інструментів: 208 позицій для інструментів Магазин типу rack з автоматичною подачею інструменту Макс. довжина інструменту: 600 мм Макс. діаметр інструменту: 450 мм Макс. вага інструменту: 35 кг Система палет: Фронтальний транспалет / автоматична система зміни палет 6 палет, кожна 1 000 x 1 250 мм 4 стаціонарні станції Поворотний пристрій для завантаження та розвантаження заготовок Електротехнічні дані за шильдиком: Установка: S2500 / 840D Номінальна напруга: AC 400 В, 3 фази / PE Частота: 50 Гц Струм при повному навантаженні: 178 А Допоміжна напруга AC: 230 В Допоміжна напруга DC: 24 В Стандарт: IEC 60204-1 / EN 60204-1 Транспортер стружки: Виробник: Meta Рік виробництва: 2007 Вага: прибл. 1 100 кг Додатково видно шнековий транспортер у ділянці машини. Оснащення / периферія: Фільтраційна установка Гідравлічний агрегат Транспортер стружки Шнековий транспортер COSEMA периферійний блок Шафа управління Периферія для охолодження та змащування Окрема панель управління Розвинена система палет Пристосування / пристрої для закріплення: Кілька важких кутових плит для кріплення, монтажних плит, перфоровані/матричні затискні плити, клієнтські пристосування та палетні надбудови наявні. Інструменти / приладдя: Численні утримувачі інструменту SK50, свердлильні стержні, розточувальні головки, оправки фрези, свердлильні та розгортувальні оправки, подовжувачі, адаптери та інші запасні і стандартні інструменти наявні. Кілька сотень утримувачів інструментів можуть бути додатково придбані за запитом. Додатково / за запитом: Шафи для інструментів Apfel з великим асортиментом інструментів Додаткові пристосування та оснащення Nlodsy H D R Tepfx Aczsc Пристрій для попереднього налаштування інструменту ELBO CONTROLLI Верстаки / тримачі для інструментів / поличні системи за погодженням Машина знаходиться в доброму, готовому до виробництва стані. Це важка горизонтальна обробна клітина для гнучкої повної обробки великих і складних заготовок. Робоча камера має характерні сліди експлуатації потужної машини для важких робіт. Установка повинна бути демонтована із заводу у червні 2026 року. Раніша доступність за домовленістю. Огляд під напругою можливий за погодженням. Вся інформація зазначена на основі найкращих знань. Можливі помилки, проміжний продаж та технічні зміни.

Стан: дуже добре (вживаний), Гнучка CNC-лінія для свердління, фрезерування та встановлення шкантів Система керування BECKHOFF (програмне забезпечення на базі Windows) Мін./Макс. довжина заготовки: 260 мм / 2500 мм Мін./Макс. ширина заготовки: 96 мм (*) / 1200 мм Мін./Макс. товщина заготовки: 13 мм / 25 мм (*) Мінімальна ширина плити 120 мм на третьому BAT для встановлення шкантів A) Магазин плит типу "Їжак" з поперечним рольгангом подачі B) 1-ше проходне CNC, мод. BAT-DTW - 2 свердлильних головки по 21 шпинделю (2 x 2,2 кВт) - 1 прорізна пила (2,2 кВт) - 2 прорізних пилки для задніх пазів (2 x 0,37 кВт) - 2 свердлильних головки по 12 шпинделів (2 x 2,2 кВт) - 1 фреза для поперечних пазів під рольставень (4,4 кВт) C) 2-ге проходне CNC, мод. BAT-DTW - 4 свердлильних головки по 9 шпинделів (4 x 1,6 кВт) - 2 кутові свердлильні головки по 3 шпинделі (2 x 1,6 кВт) - 1 фреза (4,4 кВт) - 2 свердлильних головки по 5 шпинделів (2 x 1,6 кВт) Njdpfx Acoy N Ucfozslc D) 3-тє проходне CNC, мод. BAT-DTW - 1 горизонтальний пристрій подачі клею (з насосом клею та 13-канальним пневморозподільником) - 1 агрегат для встановлення шкантів - фрезерний агрегат із 8-позиційним змінником (5 цанг) - свердлильний агрегат з 12 окремо керованими двошпиндельними головками

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Високошвидкісний прес Kyori VX50-1500 із змінним ходом Зусилля: 500 кН Тип приводу: маховик із динамічною балансуванням Напрямок подачі стрічки: можливий з обох боків Розташування головного приводу: праворуч Діапазон регулювання повзуна: 55 мм Стандартна закрита висота: 300 мм Максимальна вага верхньої матриці: 300 кг Захисні двері: попереду та ззаду Освітлення робочої зони: 2 LED світильника Плитa (ДхШ): 1500 x 600 мм Товщина плити: 210 мм Плита: Т-подібні пази Матеріал плити: сталь Вікно станини преса (ДхШ): 1200 x 160 мм Міст у станині: ні Розмір повзуна (ДхШ): 1400 x 420 мм Обробний повзун: крок 90 мм Nlodpfjwhk Dpjx Aczjc Габаритні розміри: 2311 x 1835 мм Загальна висота: 3780 мм Маса преса (приблизно): 14 500 кг Висота підведення стрічки: 100-140 мм Ширина підведення стрічки: макс. 280 мм Можлива подача: PV30-200 Охолодження: водяне, для охолодження шафи управління, сервоприводу головного двигуна, а також мастила; підключення до існуючої системи охолодження цеху Управління пресом з такими функціями: - 15'' сенсорний екран на стійці - Зручне, візуалізоване меню - Імпорт/експорт даних - Енергозбереження / нічне відключення - Трирівневий режим енергозбереження - Керування користувачами - Журнал помилок - Високоточно позиційоване кодування - Зміна інструменту з збереженням параметрів процесу - Відключення у ВМТ з розрахунком кута гальмування в усьому діапазоні швидкостей - Відображення/контроль тиску оливи та повітря - Інтеграція преса у виробничий ланцюг через периферійні інтерфейси - Ethernet-інтерфейс - USB-інтерфейс - Функція резервного копіювання - Пробний хід - Реверсивний хід - Збільшене робоче навантаження, тобто зниження швидкості до 80 уд/хв - Швидкий підйом з автоматичним виходом у позицію налаштування та висоту закриття у режимах налаштування та безперервної роботи - Зміна ходу з підтримкою меню - Визначення робочого ходу після зміни ходу з порівнянням ЗАДАНО/ФАКТИЧНО - UPS – безпечна робота при відключенні живлення - Абсолютний дисплей положення повзуна - Захист зони штампування з безконтактними вимикачами безпеки - Система керування Beckhoff «Twincat 3.1» - Система безпеки Beckhoff «TwinSafe» - Водяне охолодження шафи керування і сервоприводу головного двигуна * Стабільне виробництво при змінних зовнішніх умовах (спека) * Мінімальне нагрівання усередині шумоізоляції за рахунок головного приводу * Відсутність засмоктування і завихрення штампувального мастила та частинок головним приводом - Усі електричні кабелі, з’єднання, елементи керування змонтовані професійно - Віддалена підтримка Teamviewer - Інтернет-доступ через інтегрований Ethernet - Взаємопов’язана функція АВАРІЙНОЇ ЗУПКИ - Можливість розширення для подальших виробів SYS за запитом - Вбудований лічильник сервісних інтервалів із програмованими нагадуваннями - 8 специфічних для клієнта повідомлень про помилки - 2 периферійних інтерфейси з живленням: * Harting Interface 16A * Harting Interface 32A - Вихід SCHUKO 230V 10A

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Kyori Високошвидкісний прес VX50-1100 з регульованою довжиною ходу Технічна специфікація: - Зусилля: 500 кН - Привід: маховик із динамічним балансиром - Напрямок подачі: справа наліво - Колір: Kyori білий RAL 7035 - Розташування головного приводу: праворуч - Діапазон регулювання ползуна: 55 мм - Максимальна висота закривання: 290 мм - Максимальна вага верхньої частини штампу: 300 кг (можлива більша вага з пониженням продуктивності) - Захисні двері: спереду та ззаду - Освітлення робочої зони: 2 LED-світильники - Робоча зона столу (ДxШ): 1100 (1140 ) x 600 мм - Конструкція столу: Т-паз - Матеріал столу: сталь - Товщина столу: 220 мм - Відкриття базової плити (ДxШ): 00 x 160 мм - Ділянка ползуна (ДxШ): 1100 x 420 мм - Конструкція ползуна: Т-паз - Габаритні розміри: 2300 x 1600 мм - Повна висота: 3750 мм - Вага: (прибл.) 14 000 кг - Висота входу стрічки: визначається - Максимальна ширина входу стрічки: 280 мм - Система охолодження: рідинне охолодження для електричного шафи; AC сервопривід головного приводу та машинне масло Управління пресом з такими функціями: - 15" сенсорний екран на стійці - Інтуїтивне візуалізоване меню - Імпорт/експорт даних - Режим збереження енергії/нічне вимкнення - Три рівні енергоспоживання - Керування користувачами - Журнал помилок - Високоточно роздільна система кодування - Зміна інструменту з збереженням параметрів процесу - Зупинка у ВМТ з розрахунком кута гальмування по всьому діапазону швидкостей - Відображення та моніторинг тиску оливи та повітря - Інтеграція пресу у виробничий ланцюг через периферійні інтерфейси - Ethernet-інтерфейс - USB-інтерфейс - Функція резервного копіювання - Тестовий хід - Зворотний хід - Підвищена робоча потужність (зниження швидкості до 80 ходів/хв) Nsdpfx Aetndfrsczjlc - Швидкий підйом з автоматичним підходом у швидку позицію та висоту закриття штампу в налаштувальному та безперервному режимах - Меню зміни ходу - Виявлення робочого ходу після зміни ходу із порівнянням ЗАДАНО/ФАКТ - UPS — для безпечної роботи - Абсолютне відображення позиції ползуна - Захист зони пробивки безконтактними вимикачами безпеки - Система керування Beckhoff "Twincat 3.1" - Безпековий контролер Beckhoff "TwinSafe" - Водяне охолодження для шафи керування та AC сервоприводу головного приводу: * для стабільного виробництва при змінних температурах навколишнього середовища * мінімальний викид тепла усередині шумозахисного кожуха завдяки головному приводу * відсутність всмоктування і завихрення штампувальних олив та частинок головним приводом - Усі електричні кабелі, роз'єми, елементи керування — професійно змонтовані - Віддалена підтримка через TeamViewer - Доступ до Інтернету завдяки інтегрованому Ethernet-інтерфейсу - Зв'язаний аварійний вимикач (EMERGENCY STOP) - Розширення управління пресом для додаткових SYS-продуктів за запитом - Інтегровані лічильники сервісу для програмованих інтервалів обслуговування та інструкцій із обслуговування - 8 клієнтоорієнтованих повідомлень про помилки - 2 периферійні інтерфейси з живленням: * Harting Interface 16A * Harting Interface 32A - Розетка SCHUKO 230В 10А

Рік виготовлення: 2016, Стан: добрий (вживаний), ZFX - 5-осьовий фрезерний верстат для стоматології, Рік випуску: 2016, 1266 годин роботи шпинделя, Система керування: Beckhoff, Новий шпиндель встановлено 3 роки тому, Договір на сервісне обслуговування від виробника, Затискна цанга діаметром 4 мм, Компактна конструкція: моноблочний металевий корпус 220 кг для максимальної стабільності та найкращої продуктивності фрезерування 5-осьова одночасна обробка, осі A та B оснащені сервоприводами Обробка в сухому та мокрому режимах (система аспірації та насосно-фільтраційна система повністю інтегровані!) Діапазон обертів: 6000–60000 об/хв (для хвостовика 4 мм) Автоматичний змінник інструментів на 28 позицій Контроль поломки інструменту та автоматичне вимірювання довжини Менеджмент парних (запасних) інструментів Nledey S Symjpfx Aczec Максимальна довжина інструменту: 40 мм Робочий хід (X, Y, Z-осі): 180 x 190 x 110 мм Обертова вісь: 360° (безкінечна) Похило-поворотна вісь: від -30° до +120°

Стан: новий, Рік виготовлення: 2021, Рік виробництва: 2021 Серійний номер: 585348 Модель: KUKA KR 160 R1570 nano / FLR Вісі: 6 Вантажопідйомність: 160 кг Радіус дії: 1570 мм Точність повторюваності: ±0,06 мм Вага: 702 кг Управління: KUKA KRC4 Відновлювальний USB-накопичувач Kuka Модулі безпеки X11 та X13, повний комплект роз'ємів Повна документація I/O Beckhoff EK1100 (модулі 2xEL1809, 2xEl2809, 2xEl9100, 1xEl2024) Dresspack (Quantec Nano) Тримач для пульта дистанційного управління 00-138-452 референсний модуль 00-310-641 кріпильні гвинти Nedpfx Acowfnhaszjlc Транспортні вушка

Стан: дуже добре (вживаний), 1) Головна зварювальна станція – ACR6-P Тип: ротаційна зварювальна станція з вузьким жолобом (Narrow Gap) Осі: 4-осьова обертова система Управління: Beckhoff CNC / HMI Моніторинг шва: Stenning Video Weld Monitor System Орієнтовна площа монтажу: приблизно 10 000 мм × 6 500 мм 2) Зварювальний апарат / Джерело живлення Miller XMT 456 CC/CV — резервний пристрій Тип: джерело зварювального струму CC/CV (MMA / MIG / FCAW / TIG – залежно від оснащення) Вид: Multiprocessing Живлення: 400 В (через підключений трансформатор) 3) Живильний трансформатор Напруга: 400 В Розміри: 970 × 760 × 1 200 мм (вис.) Призначення: живлення обладнання у зварювальній станції 4) Живильні розетки Кількість: 3 × 415 В Монтаж: на алюмінієвій рамі 5) Зварювальний токарний верстат (Welding Lathe) Розміри: 3 000 мм × 1 200 мм × 780 мм (вис.) Призначення: обертання виробу для кільцевого / вузькожолобного зварювання 6) Робочий стіл (Heavy Duty Work Table) Nledpfjx Upf Sex Aczjc Розміри: 900 мм × 600 мм × 600 мм (вис.) Конструкція: важка, для цехового використання 7) Штори і система захисту Зварювальні штори: у комплекті Система KEMPER: регульована, 50 кг, широкий діапазон налаштувань

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (довжина/ширина/висота): 0x0x0 мм Вага: 0 кг Загальна потужність: 0 кВт Автоматична кутова торцювальна пила CT-600-6000 - Гідравлічний підстільний циркулярний вузол - Потужність приводу двигуна: 7,5 кВт - Діаметр пиляльного диска Z=48x5 600 мм - Діаметр отвору пиляльного диска: 30 мм - Похилий робочий стіл: так - Автоматичне обертання столу: -70° 0° +70° - Час обертання зі/до 0° / 70°: 3 с - Точність позиціонування: +/- 0,2° - Пневматичний прижим для заготовок: 2 шт. - Пневматичні бічні вирівнювачі: 2 шт. - Захисний кожух над торцювальним вузлом: так - Різальна здатність при 0°: 160 x 310 мм, 80 x 390 мм - Різальна здатність при 45°: 160 x 220 мм, 80 x 270 мм - Різальна здатність при 70°: 160 x 90 мм, 80 x 130 мм - Мінімальна товщина заготовки: 10 мм Параметри підключення - Напруга живлення: 400 В / 50 Гц - Керувальна напруга: 24 В - Потреба в стисненому повітрі при 8 бар на цикл: близько 8 Нл - Витяжний патрубок Ø100 мм: 2 шт. - Витяжний патрубок Ø160 мм: 1 шт. - Швидкість повітря у центрі патрубка: приблизно 25-35 м/с Електронно керований штовхач: - Довжина подачі: 6000 мм - Привід за допомогою безщіткового сервомотора - Система подачі з прецизійною зубчатою рейкою та вимірюванням положення через сервопривід - Пневматично піднімаємий штовхаючий вузол для об'їзду заготовки у наступному циклі - Толерантність позиціювання +/- 0,4 мм Управління: - Управління Beckhoff Industrial PC з операційною системою Windows CE та сенсорним екраном - Введення даних через клавіатуру, USB або мережу - 5 критеріїв оптимізації: a) Максимальна довжина b) Мінімальні відходи c) Пріоритет деталей d) Об’єм e) Вартість - Обробка окремих специфікацій деталей або об'єднання замовлень Njdpfx Ajvz Eq Soczjlc - Графічне відображення деталей у виробництві - Можливість пакетної обробки - 70 списків розпилу з 21 розміром у кожному або один список на 400 розмірів - Захисні пристрої - Відповідає стандарту CE - Захисний корпус у комплекті