Придбати Bertolaso Olimpia 12/12/1 б/у (88 337)

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008597, Позиція 1: Плиткова пилка з автоматичною подачею SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Godpfxey Stvpj Al Dskb Позиція 2: Плиткова пилка – подача з фронтальної сторони SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Позиція 3: Автоматизований склад SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: IC1462, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 3 993 h, вантажопідйомність: 1 200 кг, висота підйому: 3 420 мм, тип пального: електричний, тип щогли: дуплекс, конструктивна висота: 2 140 мм, 5255161 Gksdpfx Aszu U Amjl Djb Серійний номер: F2027H00611 Можливе міжнародне транспортування/доступна міжнародна доставка.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, У зв’язку з закриттям виробничого підприємства ми пропонуємо до продажу комплексну промислову систему виробництва пари, що базується на паровому котлі високого тиску UNICAL BAHR’12 800, виготовленому у 2020 році. Система використовувалася як єдиний комплекс і пропонується разом із пальником, системою управління, обладнанням для обробки води та резервуарами для зберігання палива. Основні технічні характеристики: • Виробник: UNICAL • Модель: BAHR’12 800 • Рік виготовлення: 2020 • Продуктивність з виробництва пари: 800 кг/год • Приблизна корисна теплова потужність: 545 кВт • Максимальний робочий тиск: до 12 бар • Тип котла: горизонтальний водяно-трубний паровий котел • Паливо: легке рідке паливо Gjdpfx Aljy N Sq He Dekb • Стан: відмінний, у використанні • Функціональність: повністю працездатний • Наявна повна технічна документація Комплексна система включає: 1. Паровий котел UNICAL BAHR’12 800 2. Двоступеневий масляний пальник RIELLO RL70 3. Електрична шафа управління з автоматикою 4. Аксесуари та обладнання для забезпечення безпеки котла 5. Станція обробки води 6. Два двостінні резервуари для палива, кожен ємністю 5000 літрів Серія BAHR’12 розроблена для промислового виробництва пари та має міцну водяно-трубну конструкцію з камерою згоряння заднього типу. Система підходить для промислових процесів, що вимагають надійного постачання пари. Основні переваги: • Комплектний котел, готовий до переміщення • Відносно недавній рік виготовлення – 2020 • Котел, пальник, система управління та допоміжне обладнання пропонуються як один комплект • У комплекті обладнання для обробки води • Загальна ємність резервуарів для палива – 10 000 літрів • Наявна повна документація • Можливість негайного придбання Огляд обладнання можливий на виробничому підприємстві в місті Паношув, Польща. Ліквідаційна ціна: 59 000 євро нетто, EXW, можливе обговорення. Пріоритет буде надано покупцям, які зможуть швидко завершити транзакцію та забрати обладнання. Додаткові фотографії, технічна документація та інформація щодо демонтажу та завантаження надаються за запитом.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 375 h, вантажопідйомність: 16 000 кг, висота підйому: 5 000 мм, вільний підйом: 1 700 мм, тип пального: дизель, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 3 300 мм, ширина каретки вил: 2 500 мм, довжина вил: 2 400 мм, маса без навантаження: 25 200 кг, загальна довжина: 5 400 мм, тип приводу: Diesel, будівельна ширина: 2 550 мм, Дизельний навантажувач Центр ваги вантажу: 1200 Ширина вил: 250 мм Товщина вил: 100 мм Тип мачти: Триплекс Стан: Готовий до експлуатації та повністю функціональний Технічний стан: Дуже добрий Тип передніх шин: Супереластичні Gedpfxozk R Hye Al Djkb Розмір передніх шин: 12.00-20 Тип задніх шин: Супереластичні Розмір задніх шин: 12.00-20 Опис: Окрім цієї моделі Kalmar, на нашому складі в Гамбурзі та Гданську є ще близько 200 навантажувачів великої вантажопідйомності, компактних навантажувачів, вилкових навантажувачів та бокових навантажувачів. Відвідайте нашу веб-сторінку – sago-online. Лізинг та фінансування на вигідних умовах можливі в будь-який час. Ми також з радістю викупимо ваш вживаний навантажувач, навіть якщо ви не плануєте купувати у нас інший. Наш власник, пан Петер Завіцкі, із задоволенням надасть вам детальну консультацію щодо цього DCG160-12. P.S.: Наша майстерня спеціалізується на ремонті, технічному обслуговуванні, відновленні та спеціальному переобладнанні вилкових навантажувачів вантажопідйомністю від 8 тонн. Ми також з радістю організуємо продаж вашого навантажувача на комісійній основі. Боковий зсув, пристрій регулювання вил, Діапазон регулювання вил: 700 / 2 360 мм Обігрівач, повна кабіна, повний підйом без перешкод.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Вживана капсуляторна машина Robino and Galandrino до 15 000 пляшок/год У сфері бутилювання ефективність і точність мають вирішальне значення. Вони забезпечують максимальну продуктивність і підтримку високих стандартів якості. Саме тому вживане обладнання для нанесення капсул від Robino and Galandrino є технологічно досконалим рішенням. Ця модель спеціально розроблена для задоволення специфічних виробничих потреб і може працювати з продуктивністю до 15 000 пляшок на годину. У цьому огляді детально розглянуто технічні характеристики і функціональні особливості машини, а також її здатність значно оптимізувати процеси бутилювання. Дистриб’ютор ПВХ-капсул для капсуляторної машини Robino and Galandrino до 15 000 пляшок/год Дистриб’ютор ПВХ-капсул, конструктивно розроблений для безперервної подачі, гарантує рівномірний розподіл капсул по пляшках. Цей ключовий елемент забезпечує постійний виробничий потік, а також правильне герметизування кожної пляшки, зберігаючи цілісність продукту. Магазин подачі капсул з шиберним механізмом Окрім того, шиберний магазин для подачі капсул у Robino & Galandrino забезпечує підвищену автономність машини. Це суттєво знижує простої під час дозаправлення капсул, що особливо важливо для високошвидкісних виробничих ліній, де кожна хвилина простою означає значні втрати виробітку. Роторна станція з 12 термоголовками Машина оснащена роторною станцією з 12 термоголовками для ефективного запаювання. Вони рівномірно закріплюють капсули на пляшках, гарантують високу якість запаювання і зменшують ризики пошкодження чи протікання продукту. Корпус повністю з нержавіючої сталі Машина Robino & Galandrino повністю закрита корпусом із нержавіючої сталі. Це забезпечує довговічність обладнання, легкість в обслуговуванні, а також підтримання високих санітарних стандартів у процесі наповнення та закупорювання. Системи безпеки для капсуляторної машини Robino and Galandrino до 15 000 пляшок/год Вбудовані засоби безпеки відіграють важливу роль у захисті операторів під час виробництва. Ці критично важливі заходи запобігають аваріям і відповідають суворим вимогам охорони праці. Формат циліндричних пляшок для Robino & Galandrino Сумісність машини Robino & Galandrino із циліндричними пляшками підвищує її універсальність — це важлива перевага для підприємств, які фасують різні види рідин, оскільки машина може ефективно працювати з декількома форматами тари. Gjdpovgvw Tofx Al Djkb Рух за годинниковою стрілкою та виробнича потужність Рух машини за годинниковою стрілкою забезпечує плавний і безперервний хід виробництва. Вона без проблем обробляє близько 15 000 пляшок на годину з ПВХ-капсулами, ефективно працюючи на високих швидкостях без втрати якості. Висновок Капсуляторна машина Robino and Galandrino — це сучасне промислове рішення. Завдяки дистриб’ютору ПВХ-капсул і шиберному магазину подачі капсул вона є зразком продуктивності, безпеки й універсальності. Це ідеальний вибір для компаній, що прагнуть оптимізувати свої виробничі лінії.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: GA22, Б/в R&B RECORD 12 Wirehooder 12000 BPH Технічні характеристики і показники ефективності Wirehooder RECORD 12 з подвійним розподільником — це високопродуктивна машина, розроблена для кріплення дротяних кошиків на пляшках ігристого вина та схожих скляних тар у промислових пакувальних середовищах. Вона спроектована для безперервної роботи у вживаній розливній лінії або як автономна станція та забезпечує надійну, б/в продуктивність для виробництва напоїв, де ключовими є сталість і пропускна здатність. Модель: RECORD 12 Максимальна швидкість: 12 000 пляшок/год Напрямок обертання: правобічний, зліва направо Рік випуску: 2016 Подвійний розподільник: підтримує дротяні кошики з 2 і 4 ніжками Gedpfoy Ef Tyjx Al Djkb Подвійні магазини: орієнтовно по 6 000 кошиків у кожному Обробка тари: розроблена для роботи зі скляними пляшками Сучасні системи автоматизації та управління Щоб мінімізувати час переналадки і втручання оператора, цей Wirehooder має рецептурне керування автоматизацією і точну систему обробки. Автоматизовані налаштування забезпечують стабільну якість застосування при високій пропускній здатності. Рецептурне автоматичне регулювання висоти: швидка адаптація форматів за збереженими рецептами Універсальний завантажувальний гвинт: автоматичне налаштування за рецептом для плавної подачі пляшок Датчики і блокування: виявлення наявності кришки (відсутнє встановлення кошика, якщо немає кришки) та датчик наявності кошика з функцією зупинки машини Інтеграція в виробничу лінію RECORD 12 легко інтегрується у комплексні розливні та пакувальні лінії для ігристої продукції. Він може працювати inline з попередніми станціями закупорювання/кришок і наступними станціями маркування чи інспекції, підтримуючи широкий спектр розмірів і висот пляшок, характерних для пакування ігристих вин. Режими роботи: inline або як автономна станція Сумісність з попередніми станціями закупорювання і подальшими станціями маркування/інспекції Ефективний потік матеріалів з ліво-направленим розташуванням (за годинниковою стрілкою) Гнучкість мультиформатності завдяки настройкам за рецептом Стан і технічне обслуговування машини Цей б/в Wirehooder поставляється у робочому стані, має міцну конструкцію та забезпечує надійну роботу для промислових пакувальних задач. Ідеально підходить для швидкого введення в експлуатацію у вживаних розливних лініях. Робочий стан: готовий до використання Комерційне обслуговування з функціональною автоматикою і системами контролю Ефективність і універсальність Оптимізований для ігристих закупорювань, подвійний розподільник працює зі схемами 2- і 4-ніжкових кошиків, забезпечуючи покриття різних продуктових SKU. Два високоефективні магазини забезпечують тривалу роботу з рідшими дозаправками, що сприяє безперервному виробництву напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: M337, Вживаний блочний агрегат RAVECCO MORAVEC для промивання, наповнення та закупорювання 12-12-1C для води. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей вживаний блочний агрегат від Raveco Moravec поєднує в собі процеси промивання, наповнення та закупорювання на компактній ротаційній платформі, розробленій для ефективного виробництва напоїв та промислового пакування. Призначений для скляних пляшок, він є надійним вибором для вживаної лінії розливу з гнучкими варіантами закупорювання та простою інтеграцією. Виробник: Raveco Moravec Модель: 12-12-1C, блочний агрегат Продуктивність: 2500 пляшок/годину Конфігурація: 12 промивних головок, 12 наливних клапанів, 1 головка для закупорювання Типи тари: скляні пляшки Формати пляшок: сумісний із форматами 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л Тип горловини: довга горловина Закупорювання: кронен-пробка Рік випуску: 2009–2011 Тип обладнання: блочний агрегат для промивання, наповнення та закупорювання Gkedjy Uvhmjpfx Al Dsb Розширена автоматизація та керування. У машині використовується платформа керування Moravec з ручним керуванням, що забезпечує просте та надійне керування для оператора. Основні функції – промивання, наповнення та закупорювання – синхронізовані в межах блочного агрегату для забезпечення послідовної обробки пляшок і точного часу процесу. Конструкція забезпечує легкий доступ для швидкого втручання та базового налаштування параметрів, а також підтримує надійну переналагодження між типами закупорювання. Система керування Moravec з ручним керуванням. Синхронізований цикл роботи блочного агрегату для послідовності промивання, наповнення та закупорювання. Зручні елементи керування для зміни форматів. Стандартна функція аварійної зупинки та захисні кожухи із замком, що є типовим для промислових пакувальних машин. Можливості інтеграції в виробничі лінії. Цей блочний агрегат для наповнення сконфігуровано для прямолінійної конвеєрної системи та забезпечує плавну інтеграцію у вживану лінію розливу або роботу як самостійний модуль. Він приймає широкий спектр форматів скляних пляшок і підтримує швидку переналагодження форматів і типів закупорювання, що робить його придатним для гнучких виробничих середовищ для виробництва напоїв. Інтеграція в лінію з прямолінійними конвеєрними системами. Робота як самостійний модуль або в інтегрованій лінії розливу. Гнучкість форматів від 0,33 л до 1,0 л для скляних пляшок. Можливість переналагодження для кронен-пробок. Стан машини та історія обслуговування. Наразі обладнання використовується періодично, в останній період експлуатації воно працювало приблизно 25 годин на тиждень, а решту часу перебувало в режимі очікування. У останній рік експлуатації обладнання регулярно обслуговувалося. Доступні результати тестування, зокрема холостий хід і виробниче тестування, для перевірки працездатності перед інтеграцією у вживану виробничу лінію. Статус: періодична експлуатація. Результати тестування: можливе проведення холостого ходу та виробничого тестування. Стан обслуговування: регулярне обслуговування протягом останнього періоду експлуатації.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, Вживана розливна машина Cobert Olimpia 1993 року випуску Модель Cobert Olimpia 16 – це вживана розливна машина, виготовлена компанією Cobert у 1993 році. Дана універсальна установка призначена для ефективного наповнення ємностей, перш за все скляних пляшок, різноманітними продуктами, такими як алкоголь, ігристі та тихі вина. Завдяки надійній роботі й адаптивності, модель здобула популярність у галузі. Основні характеристики та технічні дані Olimpia 16 оснащена 16 розливними головками, що дозволяє одночасно наповнювати декілька пляшок. Машина працює зі створенням легкого вакууму в камері, що забезпечує точне й контрольоване наповнення. Конструкція включає змінну висоту камери, що дозволяє працювати з пляшками різної висоти. Важливою особливістю є механізм рейково-шестерневої регулювання рівня наповнення на розливних головках, що гарантує точне налаштування й сталість процесу розливу. Підіймальні поршні для пляшок використовують механічні пружини, забезпечуючи ефективне й надійне позиціювання тари. Вся основа машини виконана з нержавіючої сталі, що надає додаткового захисту та полегшує очищення й обслуговування. Додатково обладнання оснащене системами безпеки для захисту оператора під час роботи. Gedpsvgugmsfx Al Dokb Ефективний розлив із можливістю регулювання параметрів Olimpia 16 має змінну швидкість виробництва, що дозволяє адаптувати роботу до поточних потреб виробництва. Продуктивність становить приблизно 3 000 пляшок на годину – оптимально для середніх і великих ліній. Машина працює з обертанням за годинниковою стрілкою, що сприяє рівномірному й плавному розливу. Регульований рівень наповнення на головках із використанням рейково-шестерневого механізму забезпечує точний і постійний об’єм наповнення. Це особливо важливо при роботі з різною в’язкістю продукту чи різними розмірами тари, забезпечуючи надійний та акуратний результат наповнення. Підвищена безпека й довговічність Безпека – пріоритет на виробництві, і Olimpia 16 відповідає цим вимогам завдяки вбудованим захисним системам. Ці заходи мінімізують ризик аварій і травм під час роботи, забезпечуючи безпечність для операторів. Оцинкований кожух із нержавіючої сталі гарантує міцність і довговічність машини, ефективно захищаючи внутрішні компоненти. Таке виконання також спрощує очищення та технічне обслуговування, підвищуючи загальний термін експлуатації обладнання. Підходить для різних продуктів і форматів тари Cobert Olimpia 16 – це універсальна розливна машина, яка підходить для широкого спектра продуктів і форматів тари, зокрема ідеально для скляних пляшок об’ємом 0,75 л. Завдяки цій гнучкості вона ідеально підходить для розливу алкоголю, ігристих та тихих вин. Висока адаптивність до різних типів продукції та тари робить цей апарат цінним рішенням для підприємств напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Використаний розливний моноблок RIVI 50-60-12 12000 б/год Технічні характеристики та особливості експлуатації використаного моноблока для розливу RIVI Даний використаний розливний моноблок RIVI 50-60-12 12000 б/год забезпечує високу ефективність та надійність завдяки інтегрованій системі розливу. Виробник RIVI виготовив цю машину у 2001 році, поєднавши в одному вузлі функції ополіскування, наповнення та закупорювання, що дозволяє оптимізувати простір і виробничий час. Тому використаний моноблок RIVI ідеально підходить компаніям, які прагнуть модернізувати свої розливні лінії із мінімальними зусиллями. Gksdpfx Alsvxum Do Dsb Технічні параметри моноблока та оброблювані формати пляшок Модель 50-60-12 обробляє ПЕТ-пляшки з діаметром від 50 до 95 мм та висотою від 150 до 340 мм. Крім того, пристрій підходить для форматів 1,5 л, 0,7 л та 0,5 л, що забезпечує гнучкість для різних виробничих задач. Продуктивність становить 12 000 пляшок на годину, що робить її ідеальною для середніх і великих виробництв. Габарити машини: довжина — 5370 мм, ширина — 4070 мм, висота — 3000 мм, маса — 20000 кг. Система обертання — за годинниковою стрілкою, що гарантує безперервний виробничий потік. Секція ополіскування У цій секції моноблока RIVI 50 затискачів надійно фіксують пляшки за горловину, стабілізуючи їх під час процесу ополіскування. Кожна пляшка проходить одноразову обробку — фільтрована вода або дезінфікуючий розчин видаляють пил і залишки. Синхронізована система обертання забезпечує рівномірне обмивання усієї поверхні, а система контрольованого зливу запобігає накопиченню рідини та забрудненням. Завдяки цьому пляшки ідеально підготовлені до етапу наповнення без ризику для якості продукту. Секція наповнення Машина використовує гравітаційно-вакуумну систему легкого депресійного розливу, що ідеально підходить для негазованих напоїв, таких як вода. Однак також ефективно наповнює і газовану воду — система підтримує м'яке регулювання тиску для мінімізації втрат газу. За наявності відповідних модифікацій може наповнювати певні типи безалкогольних напоїв, що робить пристрій універсальним для різних задач виробництва. Система оснащена 60 окремими клапанами розливу для точного контролю потоку, що запобігає утворенню піни або турбулентності. Датчики постійно стежать за рівнем наповнення й автоматично коригують його для забезпечення стабільної якості навіть на високих швидкостях. Секція закупорювання Закупорювальна секція містить 12 головок для надійного встановлення пластикових гвинтових кришок. В комплекті автоматична система подачі кришок із бункером на 10 000–13 000 кришок, підтримуються Neck 1881, низькорізьбові та спортивні кришки. Система автоматично подає й розміщує кришки над пляшками, після чого кожна головка виконує закручування з точним зусиллям для щільного, герметичного ущільнення. Це забезпечує збереження газу й свіжість продукту. Інтегровані датчики виявляють неполадки закручування й оперативно сигналізують про помилки, що знижує втрати і гарантує надійність закупорювання та ефективність виробництва.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: CA79, Вживана капсульна машина R&G 12 – 12 000 пляшок/годТехнічні характеристики та експлуатаційні даніЦя одностанційна капсульна машина R&G моделі Z 12 розроблена для високошвидкісного нанесення капсул у професійних умовах розливу вина. Вона поєднує гаряче усадження ПВХ-капсул з фальцюванням і вирівнюванням ковпачків для ігристих вин/шампанського в змінній конструкції туррету, забезпечуючи надійну роботу для промислової упаковки та виробництва напоїв.Продуктивність: до 16 000 пляшок/год для ПВХ-усадження; до 12 000 пляшок/год для фальцювання/вирівнювання ковпачків шампанського/ігристих винТехнології застосування: ПВХ-термоусаджувальні капсули та фальцювання/вирівнювання ковпачків для ігристих вин/шампанськогоКількість головок: 12 нагрівальних усадочних головок, змінних на 12 пневмо-механічних головок фальцювання/вирівнюванняНапрямок обертання/подачі: зліва направо, за годинниковою стрілкоюМісткість магазина для капсул: приблизно 10 000 штукОбробка пляшок: призначена для скляних пляшок і стандартних форматів розливу винаРік виробництва: 2014Тип машини: одностанційна капсульна машинаКод моделі: Z 12Просунута автоматизація й системи управлінняZ 12 інтегрує рецептно-керовану автоматизацію для спрощення переналаштування й забезпечення стабільної якості. Автоматизовані рухи та розумні датчики забезпечують послідовне нанесення капсул і зменшують необхідність втручання оператора.Автоматичне регулювання висоти машини за параметрами рецептуУніверсальний подаючий гвинт з автоматичним налаштуванням згідно збережених рецептівДетектор кришечок/обв’язок — зупинка при відсутності капсулиДатчик наявності капсули з автоматичною зупинкою машиниЗмінна турретна оснастка для швидкого перемикання між процесами термоусадки ПВХ та фальцювання/вирівнювання ковпачків для ігристих вин/шампанськогоІнтеграція в виробничу лініюСпроєктована для безшовної інтеграції у вживану розливну лінію або як автономна станція. Машина підтримує ефективний матеріальний потік і швидке налаштування щодо устаткування на вході/виході у виробництві напоїв.Універсальні подаючі/вихідні зірочки для безперебійного матеріального потокуСумісна зі стандартною геометрією пляшок для винаІдеальна для інтеграції з коркувальниками, обв’язками дротом, етикетувальними машинами та конвеєрамиНалаштування за рецептами скорочують час переналаштуванняСтан машини й історія обслуговуванняЦя вживана капсульна машина пропонується у робочому стані й готова до експлуатації відразу після базового запуску. Автоматизовані системи управління рецептами та міцна конструкція туррету забезпечують стабільну роботу при безперервній експлуатації.Експлуатаційна ефективність і універсальністьМодель Z 12 орієнтована на виноробні й виробників напоїв, які потребують надійної капсулювання з мінімальним часом простою. Туррет з подвійною функцією дозволяє перемикатися між ПВХ-термоусадкою та фальцюванням/вирівнюванням ковпачків для ігристих вин/шампанського. Gkjdpfx Aljy Ef T Ho Dob

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Б/в моноблок для розливу пива, 800 пляшок/год Структура моноблоку Б/в моноблок для розливу пива з продуктивністю 800 пляшок на годину складається з трьох окремих агрегатів: автоматичної ополіскувальної машини, ізобарного наповнювача з подвійною вакуумною системою та закатника коркових кришок. Така конфігурація оптимізує процеси ополіскування, наповнення та укупорки, забезпечуючи ідеальні умови для розливу пива у скляні пляшки об’ємом 0,5 л. Модульна побудова спрощує обслуговування та заміну вузлів, що підвищує загальну експлуатаційну надійність обладнання. Gksdpjw Tlz Eofx Al Dsb Ротаційна ополіскувачка ZPC-12 Ополіскувач моноблоку працює за принципом безперервного обертання з використанням 12 захватних кліщів. Цикл включає подачу пляшок, внутрішнє промивання підготовленою водою, зливання залишків і вивід чистої тари. Машина обробляє скляні пляшки заввишки від 150 до 330 мм і діаметром від 50 до 90 мм, забезпечуючи продуктивність від 600 до 800 пляшок за годину. Встановлений двигун має потужність 1,5 кВт. Конструкція дозволяє швидко переналагоджувати обладнання під різні формати тари, підвищуючи гнучкість виробництва. Ізобарне наповнення з подвійним вакуумом Блок наповнення BFP-12, що є центральною частиною моноблоку, має 12 наповнювальних клапанів і реалізує ізобарний процес із дворазовим вакуумуванням. Система проводить дві евакуації повітря і повторну подачу CO₂ перед фазою розливу, що суттєво знижує залишковий кисень і зберігає якість пива. Підтримується розлив пляшок об’ємом від 250 до 1000 мл. Оснащення включає насос Southern Pump, ПЛК Mitsubishi, сенсорну панель THINEDA, датчики корейського виробництва та пневмосистеми AUTONICS. Двигун — 1,5 кВт. Електроінтерфейс дозволяє оперативно регулювати параметри процесу для підвищення точності налаштувань під час виробництва. Закатна машина для коркових ковпачків ZDS-3 Закатник моноблоку оснащений трьома головками й працює у безперервному обертовому режимі, закупорюючи скляні пляшки металевими корковими ковпачками. Приймає пляшки заввишки до 330 мм і ковпачки діаметром від 20 до 30 мм (стандарт cP), сумісні зі звичайною європейською горловиною. Закатник здатен обробляти до 1500 пляшок за годину, створюючи резерв по продуктивності та запобігаючи «вузьким місцям» після етапу розливу. У порівнянні зі стандартними моделями, машинa вирізняється підвищеною точністю й стабільністю укупорки, а міцна рама мінімізує вібрації при роботі на великих швидкостях. Електротехнічні характеристики й сумісність Усі агрегати моноблоку оснащені надійними електрокомпонентами промислового класу. Сумарне енергоспоживання лінії — біля 4,5 кВт, що робить її сумісною з підприємствами середньої енергетичної потужності. Система призначена виключно для розливу пива у скляні пляшки 0,5 л. Розлив здійснюється підконтрольним тиском, що зберігає рівень CO₂ і стабільність продукту. Обладнання гарантує стабільну роботу, мінімальне насичення киснем та високу якість фасування. Компактні габарити спрощують монтаж навіть у обмеженому просторі.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1980, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 0,35 кВт (0,48 к.с.), потужність всмоктування: 400 м³/год, Продуктивність: 400 м³/год Розрідження: 1250 Па Двигун: тип B5-71, 2850 об/хв Gkedpfx Aezu Th Iel Djb Підключення: 380 В Загальна споживана потужність: 0,37 кВт Приблизна вага машини: 35 / 28 кг Приблизні габарити машини (довжина x ширина x висота): Ø 0,5 x 1,3 м

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 230 V, загальна довжина: 5 000 мм, загальна ширина: 5 000 мм, загальна висота: 2 100 мм, Обладнання: документація / посібник, Друкарська машина трафаретного друку MHM S-Type Plus 12/10 з 2 установками для фіксації трафарету. Ціна: 23 000 євро (можливе обговорення). Рік виготовлення: 2012. Стан: відмінний. Використовувалася останні 2 роки лише кілька годин на тиждень. Установки для фіксації трафарету: у комплекті 2 установки (одна придбана новою у 2019 році). Технічне обслуговування: циліндри, що забезпечують непрямий контакт, замінено на оригінальні деталі MHM на 4 установках (як показано на фотографіях). Піддони: обладнано 4 комплекти оригінальних піддонів MHM стільникової структури у відмінному стані. Наявні розміри: 13 см, 26 см, 32 см та 45 см. Стелажі для зберігання: у комплекті 3 мобільні стелажі з неіржавної сталі на колесах: 1 спеціалізований стелаж для зберігання ракелів і нанесення фарби (як показано на фото). 1 стелаж для зберігання піддонів. 1 стелаж для зберігання рамок трафаретів. Лазерні направляючі: обладнано 3 системами лазерної навігації. Gkodpfx Aljy Tzbce Dsb Упаковка та встановлення за запитом.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, CNC-подовжній автоматичний токарний верстат Виробник: Traub Модель машини: TNL 12 Система управління: Traub Рік випуску: 2007 ТЕХНІЧНІ ДАНІ Шпиндельна бабка - макс. діаметр прутка (мм): 12,7 - якість круглого матеріалу (DIN 671) (мм): Ø Xh9 - макс. швидкість обертання (об/хв): 12 000 Максимальна довжина обробки / хід шпиндельної бабки - зі стаціонарною напрямною втулкою (мм): 130 - з обертовою напрямною втулкою (мм): 80 - з програмованою напрямною втулкою (мм): 80 Роздільна здатність осі C (град): 0,001 Швидке переміщення Z1 (м/хв): 30 Держач інструменту 1 - хід супорта X1 (мм): 35 - хід супорта Y1 (мм): 38 (-10 +28) - швидке переміщення X1 / Y1 (м/хв): 15 - час від стружки до стружки (с): 0,3 Держач інструменту 2 - хід супорта X2 (мм): 35 - хід супорта Z2 (мм): 50 - швидке переміщення X2/Z2 (м/хв): 15 - час від стружки до стружки (с): 0,3 Привід інструментів для держачів інструменту 1 і 2 - макс. швидкість обертання (об/хв): 8 000 - макс. кількість інструментів: 2xG - діаметр затиску для свердлильних інструментів (мм): 0,5-7 Протишпиндель / Фронтальний агрегат - макс. діаметр прутка (мм): 12,7 - макс. поздовжній хід 23, 24 / Xg (мм): 140 | 228 - швидке переміщення 23,24 / X3 (м/хв): 30 - кількість інструментальних посадкових місць: 4 - макс. швидкість обертання (об/хв): 12 000 - роздільна здатність осі C (град): 0,001 Задній агрегат, що тягне / стаціонарний - хід Z при роботі зі шпинделем (мм): 80 - діаметр посадки інструменту (мм): 20 - кількість посадкових місць: 3 Задній агрегат (вісь X4) - хід X4 (мм): 39 - швидкість швидкого переміщення (м/хв): 15 - діаметр посадки інструменту (мм): 28 - кількість посадкових місць: 4 Привід інструменту для заднього агрегату (з віссю X4) - макс. швидкість обертання (об/хв): 10 000 - макс. кількість приводних інструментів: 4 - діаметр затиску для свердлильних інструментів: Gedpozr Uvhofx Al Djkb - з приводом (мм): 0,5–7 - без приводу (мм): 0,5–10 Пристрій для охолодження та змащування - одноступеневий тиск насоса (бар): 3 - об'єм резервуара (л): 180 - продуктивність (л/хв): 40 ОСНАЩЕННЯ - Транспортер стружки - Автоматичний подавач прутків FMB Minimag 18 - Система високого тиску - Протипожежна система Можливі зміни й помилки у технічних даних і характеристиках.

Стан: вживаний, Технічні дані: Робоча ширина: 910 мм 1 шліфувальний агрегат Діаметр вала: 300 мм Висота оброблюваного матеріалу: 160 мм Діаметр витяжного патрубка: 160 мм Електричне піднімання Gsdpfx Aozu An Rsl Dskb Аналоговий індикатор висоти Потужність головного двигуна: 9 кВт Напруга: 380 В Загальні розміри: Довжина: 1800 мм Ширина: 1500 мм Висота: 2150 мм

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 6 472 h, вантажопідйомність: 4 000 кг, висота підйому: 5 500 мм, тип пального: дизель, тип щогли: Сімплекс, конструктивна висота: 3 600 мм, тип приводу: Diesel, Більшширокий бічний навантажувач Клас ISO: клас ISO 3 = 2500–4999 кг Gkodpfezwzcxox Al Dsb Тип мачти: стандартний Стан: готовий до використання, повністю функціональний Технічний стан: добрий Опалення, повна кабіна.

Рік виготовлення: 2017, Стан: дуже добре (вживаний), В комплекті: шнек; вібраційний конвеєр з вібраційним двигуном. Загальна висота: приблизно 9250 мм. Ефективна висота підйому: 5800 мм. Зовнішній діаметр: Ø 1200 мм. Переріз конвеєра: 300 x 100 мм. Gkodoinwfiepfx Al Deb Висота завантаження: приблизно 1650 мм (машина). Приблизно 3100 мм (включаючи підставку). Висота вивантаження: приблизно 8900 мм (включаючи підставку). Кількість спіральних секцій: приблизно 32 шт. Площа теплообмінника: приблизно 27,5 м². Кількість контурів охолодження/нагріву: 32 шт. Матеріал: нержавіюча сталь. Раніше використовувався для транспортування та охолодження грануляту та скловолокна (приблизно 2,5 т/год). Можливе самостійне завантаження; наразі обладнання можна оглянути в робочому стані.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Сенсорна панель Krauss Maffei, найновіша версія для MC5/MC6, запасні частини. Ширина – 37 см, висота – 47 см, довжина – 8 см. Gedpfx Ajqvuicjl Djkb

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008347, Максимальна ширина панелі: 1200 мм Максимальна довжина панелі: 2500 мм Максимальна висота стосу панелей над підлогою: 1600 мм Вантажопідйомність: 50 кг Gkodoyngzpopfx Al Dsb Робоча продуктивність: 16 циклів/хв Система переміщення: з використанням вакуумних присосок

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 005981, Макс. ширина панелі: 1200 мм Макс. довжина панелі: 2500 мм Переміщення на 90 градусів: так Gkodpfxjxn Nf Ao Al Dob

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006079, Максимальна ширина панелі: 1200 мм Gkedpfsu N Slvsx Al Djb Максимальна довжина панелі: 3200 мм

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008667, Максимальна ширина обробки: 800 мм. Максимальна висота обробки: 800 мм. Gksdpfx Ajzruzdjl Djb

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007400, Макс. ширина панелі: 800 мм Макс. довжина панелі: 1250 мм Кількість інжекторів: 1 Позиціонування через NC-керування: так Gksdpfx Aet Hmt Ijl Dob Бічні горизонтальні групи: так

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006467, Макс. ширина панелі: 1200 мм Gjdsyhbk Ejpfx Al Dekb Макс. довжина панелі: 2500 мм Переміщення на 90 градусів: так

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008584, Максимальна ширина панелі: 2200 мм Максимальна довжина панелі: 5600 мм Gsdpfxjy Stv Ae Al Djkb Вантажопідйомність: 350 кг Довжина складу: 40 000 мм Ширина складу: 12 000 мм