Придбати Constmach Воблерний Подавач / Подача б/у (6 418)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: 0-240-06-8502, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 18 кВт (24,47 к.с.), висота різання (макс.): 95 мм, діаметр пильного диска: 380 мм, довжина різання (макс.): 4 300 мм, ширина плити: 2 200 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Довжина прорізу: 4300 мм Ширина плити: 2200 мм Виступ пиляльного диска: 95 мм Діаметр головного пиляльного диска: макс. Ø 380 мм Швидкість подачі пиляльного візка: до 150 м/хв Затискні патрони: 7 шт. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Потужність головного пиляльного двигуна: 18 кВт Потужність двигуна для попереднього прорізу: 2,2 кВт Напрацьовані години: прибл. 38 544 год (станом на 05.10.2023) КОМПЛЕКТАЦІЯ Автоматизована подача плит із задньої сторони Подача плит за допомогою підйомного столу Підйомний стіл Автоматичний програмований механізм подачі з використанням затискних патронів Головний пиляльний агрегат Агрегат для попереднього прорізу Автоматичне керування довжиною прорізу та позиціонуванням Пристрій для кутової та поздовжньої обрізки Підйомні столи з повітряною подушкою в зоні керування CADmatic – середовище керування та оптимізації Етикетковий принтер PICA 108 Система роликів і транспортування в зоні подачі з задньої сторони Захисний кожух з огороджувальною сіткою Gedpfxszx Anxo Al Djkb Підключення для витяжної системи з направляючими каналами на стороні верстата

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 9 кВт (12,24 к.с.), максимальна ширина різання: 450 мм, тип управління: Управління ЧПУ, загальна вага: 6 100 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, У виробництві з 2023 року / працювала лише в 1 зміну, 6200 мотогодин Лента 6830 x 54x1,3 мм Високоефективна автоматична стрічкова пила із багаторазовою подачею матеріалу. Стрічкова пила призначена для продуктивного різання дуже твердих та міцних матеріалів. Конструкція надзвичайно масивна, оптимізована для максимальної жорсткості і мінімізації вібрацій. Хід рами та подачі здійснюється за допомогою шліфованих гвинтів з кульковою передачею. Машина гарантує максимальну потужність і точність. Машина призначена для вертикального різання. Підходить для серійного виробництва в промислових умовах. Пила розрахована на розрізання сталевих матеріалів, але також може використовуватися для кольорових металів і легких сплавів. Проте рекомендується проконсультуватися з виробником щодо цієї можливості. Концепція стрічкової пилки — FCV = подавач-різання-основний затиск. Концепція FCV дозволяє розрізати матеріал в автоматичному режимі з мінімально можливою довжиною залишку. Параметри різання: Найкоротше різання, мм: 10 Найменший ділимий діаметр, мм: 30 Найкоротший залишок за один різ, мм: 40 Найкоротший залишок в автоматичному режимі, мм: 90 Одиночний крок подачі матеріалу, мін. мм: 3 Одиночний крок подачі матеріалу, макс. мм: 730 Багаторазова подача, мм: 19999 Технічні характеристики: Розміри стрічки, мм: 6830x54x1,3 Швидкість стрічки, м/хв: 20–150 Потужність приводу стрічки, кВт: 9 Насос охолоджуючої емульсії, кВт: 0,16 Двигун щітки очищення стрічки, кВт: 0,12 Двигун стружкоприймача, кВт: 0,12 Двигун охолодження приводу стрічки, кВт: 0,6 Двигун гвинта рами, кВт: 0,5 Двигун гвинта подавача, кВт: 1,5 Загальна електрична потужність, кВт: 17,7 Встановлена потужність, кВт: 12,8 Gedpeykkqgefx Al Djkb Електричне підключення: 3 x 400В, 50Гц, TN-S

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery є виробником ліній обробки рулонного металу, ліній прокатки профілей та систем подачі матеріалу до пресів, що постачає високопродуктивні та індивідуально налаштовані промислові рішення по всьому світу. Високоточні системи сервоподачі з вирівнюванням доступні у різних конфігураціях, включно з міні-моделями, моделями із 7, 9 та 11 роликами з функцією пілотування. Наші системи вирівнювання з сервоподачею оснащені високоефективною сервопривідною технологією, що забезпечує точну, синхронізовану та повторювану подачу для пресових ліній і застосувань у глибокій витяжці металу. Система забезпечує відмінну точність подачі, ефективне вирівнювання матеріалу та високу стабільність процесу в одному компактному модулі. Можливі різні конфігурації залежно від товщини, ширини матеріалу та виробничих вимог, що дозволяє досягати оптимальної продуктивності у широкому спектрі застосувань. ДОСТУПНІ МОДЕЛІ - Міні сервоподавач з вирівнюванням - 7-роликовий сервоподавач з вирівнюванням - 9-роликовий сервоподавач з вирівнюванням - 11-роликовий сервоподавач із пілотуванням ТЕХНІЧНИЙ ДІАПАЗОН (ОБ’ЄДНАНИЙ) - Діапазон робочої ширини: 30–1600 мм - Діапазон товщини матеріалу: 0,3–2 мм (міні-моделі) 0,5–3 мм (9-роликові моделі) 0,5–6 мм (11-роликові моделі) - Точність подачі: ±0,1 мм – ±0,5 мм (залежно від конфігурації) КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ - Інтегрована система вирівнювання й сервоподачі - Високоточне управління серводвигуном Gjdpfx Alsyy U Sus Dokb - Програмована система подачі (з пам’яттю для кількох завдань) - Загартовані ролики (сталь 4140, HRC 56–60) - Хромовані напрямні для плавного проходження матеріалу - Можливість ручного або автоматичного налаштування - Автоматична система регулювання прес-форми (для моделей з 9 і 11 роликами) - Пневматична система пілотування для високоточної подачі - Сервоуправління для подачі з високою повторюваністю - Регульована система вирівнювання для роботи з різними типами матеріалів ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Висока точність і повторюваність подачі - Поліпшене вирівнювання матеріалу - Зменшення простою преса - Стабільність і безперервність виробництва - Гнучка конфігурація під різні матеріали - Короткі терміни постачання в порівнянні з європейськими виробниками СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Системи подачі до пресу - Лінії штампування листового металу - Виробництво автомобільних компонентів - Виробництво побутової техніки - Металоформувальні процеси СИСТЕМА КЕРУВАННЯ Й АВТОМАТИЗАЦІЯ Система оснащена сучасним інтерфейсом керування для забезпечення точної та зручної роботи: - 7” HMI сенсорна панель керування - Пульт дистанційного ручного керування - Програмне забезпечення для налаштування подачі - Пам’ять на 50 різних програм подачі та прес-форм - 50 різних налаштувань довжини подачі - 4 можливості зовнішнього підключення входів/виходів Ця система забезпечує швидке налаштування, повторюваність виробництва та мінімізує залежність від оператора.

Стан: вживаний, Fiorenza автоматична торцювальна пила під 45°, з подавачем Gedpfx Alszb A Rmj Djkb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 52AMG162, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, робоча ширина: 560 мм, строк гарантії: 12 місяці, швидкість роботи: 400 мм/с, Ламінатор Komfi Amiga 52I (Intelligent In-Line Feeding) Новий, випуск 2020 року Технічні характеристики: Максимальна швидкість ламінування: 25 м/хв Максимальна продуктивність: 8000 аркушів/год Мінімальні розміри аркуша: 200 × 250 мм Максимальні розміри аркуша: 560 × 800 мм (до 1016 мм) Щільність паперу: 115–600 г/м² Товщина паперу: макс. 0,7 мм (з перекриттям > 0) / макс. 1,4 мм (з перекриттям < 0) Gksdpfx Alezb Db Hs Dsb Максимальна висота стопи паперу: 6 см (залежить від довжини аркуша) Товщина ламінуючої плівки: 24–50 мкм; OPP, PET, Nylon Точність перекриття аркушів: ± 1 мм Подавач: Інтелектуальна лінійна подача (можливе з’єднання з принтером) Ламінуючий модуль: Регульовані обмежувачі відстані для блоку ламінування забезпечують обробку товстих матеріалів та ламінування з вирубкою вікон. Шпиндель для розмотування плівки зі змінюваною по ходу робочої ширини та регульованим натягом. Висотно-регульований і знімний розподільний валик ефективно усуває зморшки на плівці. ІЧ-нагрів ламінуючого циліндра з датчиком температури всередині для точного регулювання. Притискний валик з гумовим покриттям. Потужна пневмопривідна система притиску гарантує рівномірний тиск і ідеальний результат ламінування. Сепаратор та приймальний стіл: Блок проти скручування (декурлер) у вигляді планки і валика з контролем позиції для автоматичного зміщення моменту згинання залежно від налаштувань. Вбудований перфоруючий пристрій для плівки – для відділення аркушів. Кулачково-привідний розподільний ролик з регульованою силою розриву, приймальний ролик і спрямовуюче колесо. Фіксований приймальний стіл з регульованими повітряними соплами.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Офсетний друкарський верстат 8 кольорів з переворотом Mitsubishi 3 FR 8 (8/0, 4/4) Рік випуску: 2000 Кількість надрукованих відбитків (млн): 160 Управління машиною - API I центральний пульт керування - IPC I (Інтелектуальне управління друком) - Консоль Mitsubishi MCCS для спектрального контролю якості Подавач - Безперервна подача (Non-Stop) - Металева плита у приймачі Друкарські секції - Кількість друкарських секцій: 8 - Машина з переворотом: 8/0, 4/4 Gkjdpfszkqwfex Al Dsb - SAPC напівавтоматична зміна пластин - Mitsubishi безперервна зволожуюча система - Автоматичне мийне обладнання для фарбових валиків - Автоматичне мийне обладнання для гумового полотна - Автоматичне мийне обладнання для циліндра протитиску - Терморегуляція фарбової секції: Industrial Cooling Вивід продукції - Пудерувальний пристрій: Grafix Макс. продуктивність (аркушів/год): 13 000 (11 000 при перевороті) Макс. формат аркуша (мм): 720 x 1020 Мін. формат аркуша (мм): 360 x 540 (440 x 540 при перевороті) Макс. формат друку (мм): 710 x 1020 (700 x 1020 при перевороті) Мін. товщина паперу (мм): 0,04 Макс. товщина паперу (мм): 0,3

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Лінія клейового брошурування Wohlenberg City E-6000 (edition 6000) Рік випуску: 2007 Склад обладнання: Gsdpfx Aley Tvyye Djkb Подавач книжкових блоків Solema Fastbook Збиральна машина Wohlenberg Sprinter E Опис: - Станція ручної подачі - Кількість станцій для збирання: 16 - Оптична система розпізнавання зошитів: WST - Opticontrol OSC 1-1 - Вакуумна система Winjector - Установчий елемент - Вивід з перехресним укладанням - Передача на брошурувальник Клейовий брошурувальник Wohlenberg City E-6000 (edition 6000) Опис: - TFT сенсорний екран - Кількість затискачів: 15 - Станція фрезерування та шерохування - Пряме підключення до центральної системи видалення пилу (ексклюзив), машина була інтегрована в загальну систему видалення пилу - Фронтальний різак: VSS - Клейовий блок для корінця книг з гарячим розплавом з інтегрованим попереднім розігрівачем - Клейова станція для бокових поверхонь з гарячим розплавом з інтегрованим попереднім розігрівачем - Клейовий блок для корінця з PUR-клеєм - Ротаційний подавач обкладинок - Біговальна станція - 1-ша притискна станція - 2-га притискна станція - Система відведення (наліво) Конвеєрна лінія Опис: - Транспортна система, довжина (прибл.): 50 м - Запасний вивід Трилезовий різак Müller Martini Merit S Рік випуску: 1997 Опис: - Подача справа - Автоматичний магазин для inline виробництва - Кількість комплектів ножів: 2 - Змінні касети для різання (стандартний комплект): 4-17 Пристрій для укладання книг Rima RS-3310S Рік випуску: 2007 - Вивід направо

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: 840 Dsl - Operate, Опис: Загальна інформація: Рік випуску: 2014 Система керування: Siemens 840 Dsl - Operate Діаметр обробки: 540 мм Довжина обробки: 1 185 мм Пропускна здатність прутка: 67 мм Головний шпиндель: Технологія: моторний шпиндель Оберти: 5 000 об/хв Потужність: 32 кВт Крутний момент: 360 Нм Пропускна здатність прутка: 67 мм C-вісь: 0,001° Патрон: Hainbuch Spanntop Axfix 65 Гідравлічне затискання: диференціальний тиск Затискний циліндр: порожнистий затискний циліндр Подача охолоджуючої рідини: ззовні (промивання патрона) Контршпиндель: Технологія: моторний шпиндель Оберти: 5 000 об/хв Потужність: 32 кВт Крутний момент: 360 Нм C-вісь: 0,001° Патрон: Hainbuch Spanntop Axfix Гідравлічне затискання: диференціальний тиск Подача охолодження: зовнішня та внутрішня Функція задньої бабки: мехатронне керування контршпинделем Інструментальний супорт I (X/Y/Z/B): Технологія: фрезерний шпиндель на порталі Оберти фрезерного шпинделя: 12 000 об/хв Макс. потужність: 22 кВт Тип кріплення інструменту: HSK 63 X-вісь: 450 мм Y-вісь: 200 мм (+/- 100) Z-вісь: 1 200 мм B-вісь: +/- 110° Система виміру переміщення: пряма (скляні лінійки) Інструментальний супорт II (X/Y/Z): Технологія: револьверний інструментальний супорт на поперечних напрямних Привід інструменту: прямий привід Оберти: 10 000 об/хв Godpszig Tmofx Al Dekb Потужність: 14 кВт Крутний момент: 34 Нм X-вісь: 195 мм Y-вісь: 80 мм (+/- 40) Z-вісь: 1 200 мм Тип кріплення інструменту: VDI 40 Кількість інструментальних позицій: 12 шт. Люнет: револьверний люнет SLU2X, 8–101 мм Інструментальний магазин: Технологія: ланцюговий магазин Кількість позицій: 80 Інструментний змінник: двозахватний Обладнання / аксесуари: Системи виміру переміщення: прямі по X1/Y1/Z1/X2/Z2/Z3 Виведення стружки: конвеєр для стружки Охолодження: система ВТР, 20 бар Контроль інструменту: Easy Tool Monitor Вимірювання інструменту: Tool setter, Renishaw Видалення деталей: захват для деталей, транспортер Подавач прутка: інтерфейс Відділювач емульсійного туману: механічний Програмна опція I: 5-осьова одночасна обробка фрезеруванням Програмна опція II: позацентрова токарно-фрезерна обробка Програмна опція III: змінна швидкість обертання Патрон: 2x Hainbuch Spanntop

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, потужність двигуна шпинделя: 3 700 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, загальна вага: 3 400 кг, загальна ширина: 1 180 мм, загальна висота: 1 690 мм, Діаметр прутка (макс.): 25 мм, відстань переміщення по осі X: 55 мм, відстань переміщення по осі Y: 308 мм, максимальна довжина продукту: 2 245 мм, кількість осей: 6, Цей 6-осьовий токарний верстат Citizen Cincom A20-VII був виготовлений у 2018 році. Він забезпечує обробку заготовок з максимальним діаметром 25,4 мм та максимальною довжиною 200 мм. Верстат оснащений надійною системою інструментального оснащення з 22 позиціями для інструментів та функцією приводного інструменту. Якщо ви шукаєте верстат із високою якістю токарної обробки, зверніть увагу на швейцарський токарний верстат Citizen Cincom A20-VII, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас, щоб отримати детальну інформацію щодо цього верстата. • Стан: підключено до джерела живлення, працює • Наробіток шпинделя: приблизно 7 000 год • Осі/конфігурація: • Загальна кількість осей: 6 (5 лінійних: X1, Y1, Z1, X2, Z2 + C-ось) • C-ось: на головному та протишпинделі, роздільна здатність 0,001°, індекс 90° 0,27 с • Робоча потужність: • Максимальний діаметр прутка: 20 мм (стандарт); з встановленою опцією «Large Bore»: 25,4 мм (1") • Максимальна довжина обробки за одне затискання: 200 мм із синхронізованою направляючою втулкою • Максимальний виступ з протишпинделя: 80 мм • Головний шпиндель: • Максимальна швидкість: 10 000 об/хв (обмежена до 8 000 об/хв при отворі 25,4 мм за параметром) • Потужність двигуна: 2,2 / 3,7 кВт • Максимальний діаметр свердління: Ø12 мм • Максимальний розмір різьби: M8 • Контршпиндель: • Максимальна швидкість: 8 000 об/хв • Потужність двигуна: 1,1 / 1,5 кВт • Ось С: Так, роздільна здатність 0,001° • Система інструментального оснащення: • Загальна кількість позицій інструменту: 22 + α • Приводні інструменти: Так • Приводні інструменти: 4 • Потужність двигуна приводного інструменту: 0,75 кВт • Максимальна швидкість обертання приводних інструментів: 8 000 об/хв • Розташування інструментів: • Блок інструментів: 5 токарних інструментів, 16 × 16 мм • Поперечні приводні інструменти: 4 × ER16 • Передні позиції інструментів: 4 фіксованих приводних інструменти + 2 подвійні позиції ER11 • Задні позиції інструментів: 3 фіксовані інструменти + 1 приводний інструмент ER11 на протишпинделі • Діаметр розточувального інструменту: Ø25,4 мм на 3 позиціях • Ход: • X1: 55 мм; Y1: 308 мм; Z1: 200 мм • X2: 55 мм; Z2: 200 мм • Подача/точність: • Швидкісний хід: 30 м/хв (X/Y/Z) Godpfszh Hf Hox Al Dskb • Лінійна роздільна здатність: 0,0001 мм • Роздільна здатність повороту: 0,001° • Рідини: • Ємність масляного бака: 180 л • Дані щодо встановлення: • Джерело живлення: 200 В ±10 %, 50/60 Гц • Потрібна потужність: приблизно 13 кВА (15 кВА з охолоджувальною рідиною під високим тиском) • Подача повітря: 0,5 МПа, 100 Нл/хв • Встановлені опції: • Опція великого отвору S393 з отвором шпинделя 25,4 мм (1") Додаткове обладнання • Подавач прутків: LNS EXPR S3 320 Z, місткість 3 м, до Ø25 мм • Система охолодження високого тиску: Citizen 1,5 МПа, 15 л/хв, фільтр 50 мкм • Конвеєр для стружки: шарнірний, з вивантаженням ззаду • Вивантаження довгих деталей • Витяжний агрегат (туман/диміння) Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1235/1250P, максимальна ширина різання: 1 250 мм, робоча ширина: 1 250 мм, вхідний струм: 64 A, висота паперу (мін.): 1 мм, максимальна висота паперу: 10 мм, довжина етикетки: 250 мм, робоча довжина: 1 235 мм, виробнича потужність: 300 одиниця/год, КАШИРУВАЛЬНА МАШИНА STOCK LM 1235/1250P | 1250 ММ | НІМЕЦЬКЕ ВИРОБНИЦТВО Продається каширувальна машина STOCK LM 1235/1250P, вироблена німецькою компанією Stock Maschinenbau GmbH. Машина призначена для каширування гофрованого та цілісного картону декоративним папером, етикетками або друкованими аркушами, що дозволяє виготовляти естетичну упаковку, рекламні коробки та експозиційні матеріали. Обладнання оснащене автоматичною системою нанесення клею, системою позиціонування етикеток і притискним валом, який забезпечує високу якість з’єднання матеріалів. Міцна німецька конструкція гарантує стабільну роботу та низькі експлуатаційні витрати. Основні переваги: • робоча ширина 1250 мм • можливість каширування аркушів XL до 1620 x 1210 мм • плавне регулювання швидкості роботи • плавне регулювання руху притискного столу • автоматична подача та дозаправка клею • датчик рівня клею • просте та швидке налаштування робочих параметрів • центральна система змащення • пневматична муфта • лічильник циклів • система безпеки: захисна планка та аварійні кнопки Оснащення: • напівавтоматичний подавач етикеток Gedpfezd Dwljx Al Dokb • стіл для ручної подачі аркушів plano • ручна подача гофрованого картону або висічок • клейова станція з автоматичною подачею клею • сенсор виявлення та реєстрації етикеток • система позиціонування та подачі картону • притискний вал • приймальний стіл для штабелювання готових виробів • центральна рама для кріплення висічних форм Технічні дані: • Виробник: Stock Maschinenbau GmbH (Німеччина) • Модель: LM 1235/1250P • Рік виробництва: 1995 • Максимальна робоча ширина: 1250 мм • Розмір кашируваних аркушів: до 1620 x 1210 мм (довжина практично необмежена) • Товщина кашируваних елементів: 0,8 - 10 мм • Продуктивність: близько 300 циклів/год • Живлення: 380 В / 50 Гц • Потужність: 18 кВт • Живильна розетка: 64 A • Габарити машини: 6720 x 1910 x 1580 мм Машина є економічним рішенням для компаній, що шукають продуктивну та перевірену каширувальну машину для виробництва преміальної упаковки. Німецька конструкція гарантує довговічність, стабільну роботу та легке обслуговування.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Ref: 11080. Лінія склеювання Horizon CABS 4000-VF EVA, 2022 рік випуску В ідеальному стані! Вироблено лише 985 000 книг! 'Комп’ютеризована система склеювання' для виробництва книг на замовлення. ‘V’ = Variable, можливість виготовлення книг на вимогу ‘F’ = Подача обкладинки з клапанами До комплектації входить: — (2020) Подавач книжкових блоків Tecnograf 'MettaLibro' — SB-09VF Варіативний клеєкристалізатор з ручною подачею та 9 затискачами — Операторська консоль з LCD-екраном для налаштувань і керування — Центральний комп’ютер керування 'PX-Core' — Блок датчиків книжкового блоку SI-15 для автоматичних налаштувань системи й швидкої підготовки під різні формати/товщини — S-09S автоматичний модуль подачі — Автоматичне бігування й реєстрація обкладинки за введеними даними — Станція фрезерування й грубої обробки з блоком DB-15 для видалення стружки — PM-20II блок попереднього плавлення EVA-клею — MU-09 блок нанесення EVA-клею на корінець з боковими клеєвими дисками — Подавач обкладинок роторного типу з контролем подвійної подачі — LD-09 стрічкова доставна система — PP-101 модуль попереднього накопичення, конвеєр приблизно 9 м до: — HT-110 автоматичний тристоронній обрізувач — HC-110 ручний подаючий конвеєр для автономного використання обрізувача — Операторська консоль з LCD-екраном для налаштувань і функцій — Модуль швидкої переналаштування під інший формат/товщину книг — Система видалення пилу з мішком — Вузол відвантаження з роликами У комплекті: інструменти, аксесуари, документація. Gsdpey Awcbsfx Al Dekb Технічні характеристики: Формат книги для склеювання: макс. 400 x 330 мм (ручне), макс. 330 x 250 мм (авто), мін. 148 x 105 мм Пейзаж: макс. 330 x 320 мм, мін. 135 x 185 мм Товщина книги: 1–45 мм Відкритий формат обкладинки: макс. 400 x 660 мм, мін. 135 x 220 мм Обрізувач – формат книги: макс. 330 x 330 мм необрізаний; макс. 300 x 300 мм обрізаний Механічна швидкість: до 4 000 циклів/год (автоматично)

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Автоматичний крайколичкувальний верстат з EVA-клеєвим баком, ланцюговою подачею панелей, пристроями для попереднього фрезерування та округлення кутів. Технічні характеристики та опції: • Швидкість подачі: 9 м/хв • Допустима товщина плити: 8–50 мм • Допустима товщина кромки в рулонах або стрічках: 0,4–3 мм • Допустима товщина кромки в стрічках (ручна подача): макс. 5 мм • Максимальний діаметр рулону кромки: 800 мм • Мінімальна довжина плити: 110 мм • Мінімальна довжина плити для вузла різання VR1/VS1: – Висота деталі h=18 мм: 180 мм – Висота деталі h=50 мм: 210 мм • Мінімальна ширина плити: 70 мм Оснащення верстата: Gksdpfey Izktex Al Dob • Транспортувальна стрічка з гумовими блоками • Притискна балка з гумовими роликами на підшипниках • Автоматичний подавач кромки • Притискні ролики • Висувна опора для безпечного розміщення великих заготовок • Сенсорна панель керування • Автоматична система розпилення антипригарного агента (полегшує очищення деталей від клею і знижує ймовірність утворення надлишку клею) • Швидкозмінна система клеєвого баку FLEX • LED-освітлення всередині верстата • Сертифікація CE

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, FRIULMAC IDRAMAT TC/5WS+1/2 2.5 – Поточний фрезерно-обробний центр з ЧПУ для меблевих деталей Рік випуску: 2019 Стан: Дуже добрий Доступність: за домовленістю Огляд: за домовленістю Двобічний поточний центр обробки з ЧПУ FRIULMAC IDRAMAT TC/5WS+1/2 2.5, ідеально підходить для фінішної обробки меблевих деталей із масиву дерева. Машина об’єднує кілька виробничих процесів на одній лінії: • Торцювання та підрізка • Торцеве свердління • Вертикальне та горизонтальне свердління • Фрезерування на ЧПУ • Нанесення та інжекція клею • Встановлення шкантів Продуктивність: 14–16 деталей/хвилину Технічні характеристики • Матеріал: масив дерева • Довжина заготовки: 200–2500 мм • Ширина заготовки: 30–200 мм • Товщина заготовки: 14–48 мм • Робоча висота: 945 мм (0/+20 мм) • Напруга: 400 В / 50 Гц • Управління: CNC CNI з сенсорним екраном Комплектація обладнання 1. Поточний обробний центр IDRAMAT TC • Масивна сталева конструкція • Автоматичне регулювання ширини (рухоме плече) • Вертикальний магазин із світловим бар’єром • Подача через штовхачі з сервоприводом • Верхній пресуючий пристрій з гумовими стрічками • Пневматичний затиск заготовки Робочі станції 1. Станція – Попереднє різання/підрізка B 2/B 8 • 2× двигун по 3 кВт • 7600 об/хв • Макс. діаметр пилки Ø 125 + 180 мм 2. Станція – Торцеве свердління M • Двигун 3 кВт • 5000 об/хв • Хід свердління 25–80 мм • Електричний циліндр з безщітковим двигуном 3. Станція – Вертикальне фрезерування на ЧПУ J 3D • Електродвигун 8 кВт • 9000–12000 об/хв • Автоматична вісь X, ручні Y/Z • Інструментальний конус HSK63C 4. Станція – Вертикальне фрезерування на ЧПУ J 3D (другий вузол) • Ідентична комплектація до станції 3 5A. Станція – Інжекція клею R 4 • Електронне регулювання кількості клею • 2+2 клеєві інжектори • Нахил ±30° 5B. Станція – Вузол для шкантів R 5 • Вібраційний подавач • Довжина шкантів 30 та 60 мм • Мінімальна відстань 16 мм • Пневматичний хід 80 мм Зона виходу – свердлильний міст PO 2/PN 2 • Комбінована вертикальна і горизонтальна обробка свердління • 3× вертикальні свердлильні головки • 3× горизонтальні свердлильні головки • Поворотний стіл • Автоматичний транспорт заготовок • Видалення стружки шнеком Оснащення Gkodsyk Empspfx Al Djb • Звукоізоляційна кабіна • Захисна огорожа • Подача заготовок назад до оператора • Вертикальний магазин подачі • Повний комплект документації: o Інструкція з експлуатації: словацька o Сенсорна панель/маркування: словацька o Електросхеми/пневматичні схеми: англійська На фото наведені приклади виробів, які можна виробляти на цій машині. Ціна: 290 000 € без ПДВ, перевезення та демонтажу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Робоча довжина 1000-1600 мм Робоча ширина 40-150 мм Товщина 10-80 мм WINTER приймальний стіл для чотиристороннього стругального верстата ALT-1 Автоматизація подачі і виведення матеріалу у стругальних верстатах значно підвищує ефективність роботи як машинного парку, так і операторів. Підвищення безпеки праці є ключовим аспектом такої інвестиції. Стругальні верстати забезпечують високу продуктивність, яка досягається шляхом рівномірної та безперервної подачі матеріалу. Ручна подача часто не гарантує необхідної безперервності та є обтяжливою для оператора. Крім того, перебої у подачі матеріалу часто призводять до зупинки машин, зниження продуктивності та погіршення якості. Запропоновані автоматизаційні системи індивідуально адаптуються до потреб і просторових особливостей інвестора. Доступні поперечні буферні пристрої для подачі матеріалу, а також поздовжні подаючі пристрої з нижніми та верхніми приводними роликами. Пропонуємо сервомотори або гідравлічні приводи. Для виведення матеріалу пропонуємо сортувальні столи з виштовхувачами або матеріалоштовхачами. Доступна також поздовжня сортування і буферизація на поперечних балках. Ми також пропонуємо укладання струганого матеріалу, включаючи передові стругальні процеси. Gedpfx Aoyk Iafjl Djkb Управління обладнанням базується на найкращих компонентах Mitsubishi, доступних на ринку. Розміри матеріалу: Довжина: 1000-6000 мм Ширина: 40-150 мм Товщина: 10-80 мм Продуктивність до 80 м/хв Міцний ланцюговий подавач Регульовані частоти обертання інвертора

Стан: добрий (вживаний), Тип машини: Вібраційний спіральний подавач / Системи подавання деталей Конструкція: Кругові подавачі та лінійні транспортувальні ділянки Виконання: Декілька систем подавання в наявності Транспортна система: Вібраційний спіральний подавач із лінійним виводом Матеріал подаючих вузлів: Нержавіюча сталь / металева конструкція Gkjdjytqgmepfx Al Deb Функція: Автоматична подача і орієнтація пластикових деталей Сфера застосування: Автоматизація лиття під тиском / монтажні лінії / пакувальні лінії Буферна система: Круглий резервуар для зберігання деталей Інтеграція: Складова частина автоматизованих виробничих ліній CE-маркування: наявне Додаткова інформація, технічні дані та кількість – за запитом.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Модульні компактні системи подачі для пресів, включаючи розмотувачі, випрямлячі-подавачі та інтегровані системи розмотувач-випрямляч. Bosporas Machinery — виробник обладнання для обробки рулонного металу, систем подачі до пресів і роликового формування, що постачає високопродуктивні та індивідуалізовані промислові рішення у всьому світі. Наші компактні системи подачі для пресів розроблені для ефективної подачі рулонного матеріалу, його вирівнювання та автоматизації ліній пресування у широкому спектрі промислових застосувань. Системи можуть постачатися як комплексні лінії або окремими одиницями для модернізації та ретрофіт-проєктів. Як для нових інвестицій у виробництво, так і для оновлення існуючого обладнання ми пропонуємо гнучкі рішення: розмотувачі, серво-подавачі, випрямлячі-подавачі та інтегровані машини розмотувач-випрямляч. ⚙️ ПРОПОНУЄМІ РІШЕННЯ Компактні лінії подачі до пресів Повні системи включають: - Розмотувач Gkjdpfx Aoy Ak Iqel Djb - Випрямляючий серво-подавач - Інтеграція з пресом - Система автоматизації Окремі машини: - Розмотувачі - Серво-подавачі - Випрямляючі серво-подавачі - Машини розмотувач-випрямляч - Блоки подачі для пресів 🔧 ВАРІАНТИ СЕРІЙ Компактні системи доступні у трьох класах продуктивності: Серія L – рішення малої потужності Серія M – рішення середньої потужності Серія H – важкі рішення Можлива індивідуальна адаптація вантажопідйомності, ширини рулону і конфігурації відповідно до вимог замовника. ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Компактний, економний щодо простору дизайн - Системи подачі з керуванням від серводвигуна - Точна подача та синхронізація з пресом - Випрямляюча система для поліпшення плоскості матеріалу - Інтегрована система автоматизації (PLC і HMI) - Модульна конструкція для майбутніх апгрейдів - Сумісність для ретрофіту із вже існуючими лініями ⚡ ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Комплексні рішення під ключ - Ідеально для нових інвестицій та модернізації ліній - Мінімізація простоїв та підвищення продуктивності - Гнучкі комбінації обладнання - Легкий монтаж і зручність для оператора - Короткий термін поставки в порівнянні з європейськими виробниками 🏭 ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ - Пресові цехи - Виробництво штампованих виробів - Попередня подача для роликових ліній - Підприємства-постачальники для автомобільної індустрії - Виробництво побутової техніки - Загальна обробка листового металу 🧩 ОПЦІОНАЛЬНІ КОНФІГУРАЦІЇ - Включення преси у рішення під ключ - Індивідуальні вантажопідйомності розмотувачів - Різна ширина та діапазон товщини матеріалів - Модернізація систем автоматизації - Індивідуальні інженерні рішення 📸 РЕФЕРЕНЦІЙНІ ПРОЕКТИ На фото в оголошенні показані різні варіанти компактних систем подачі для пресів, успішно виготовлені та введені в експлуатацію для клієнтів з різних країн і галузей промисловості. Додаткові референції та технічні деталі надаються за запитом.

Стан: готовий до використання (вживаний), КОМПЛЕКСНА АСЕПТИЧНА ЛІНІЯ ROZLIVU PET-ПЛЯШОК KRONES ДЛЯ ФРУКТОВИХ СОКІВ/НАПОЇВ ТА СПРІТЦЕРІВ. ПРИДАТНА ДЛЯ НЕГАЗОВАНОЇ ТА ГАЗОВАНОЇ ПРОДУКЦІЇ. Рік випуску: 2002–2007 Виробничість: 0,5 л × 36 000 пляшок/год 1,0 л × 30 240 пляшок/год 1,5 л × 25 200 пляшок/год Кришки для пляшок: 28 мм. Лінія включає формування пляшок, розлив, етикетування, пакування та палетування: 1. Система управління: Ruland 2002, сенсорний екран, flash-нагрів, CIP/SIP 2. Пастеризатор: Ruland 2002, трубчастий теплообмінник, резервуар 1315 л, макс. 21 800 л/год 3. Стерильний резервуар: Roth 2002, 11 000 л 4. Карбонізатор: Roth/Ruland 2002, 2 575 л, відключено 5. Азотна система: Terboven/ISTE 2002 6. Гігієнічний центр: Ecolab/Lang 2002, CAF, без ПЛК 7. Система стерильної води: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/год, буфер 2 575 л 8. Система стерильної води: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/год, буфер 2 575 л Gksdpfexm Rwqox Al Dsb 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 л/год, резервуар 1 315 л 10. Чиста зона: Weiss 2002, вентиляція/надлишковий тиск 11. Бункер преформ: Dieterle 2002, MD3 12. Подача преформ: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Видувна машина: Krones Contiform S16 2002, 16 станцій, 1,0–20 000 пляшок/год 14. Повітряний транспортер: Krones 2002, автоматичне регулювання рейок 15. Транспортер кришок: Gassner 2002, 2 позиції контейнерів, підйомник кришок 16–18. Розливна машина: Krones CAF VODM 100 2002, інжектор (60), ополіскувач (80), наповнювач (100), закручувальник (20), 1,0–20 000 пляшок/год, кришки 28 мм, негазовані/газовані 19. Контроль етикетки: Krones 2002, інтегровано в Prontomodul 20. Контроль пляшки: Krones 2002 21. Конвеєр: Krones 2002, повітродув перед етикетуванням 22. Етикетувальна машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 пляшок/год 23. Canmatic модуль: Krones 2007, паперові етикетки 24. Contriroll модуль: Krones 2007, рулонна плівка 25. Модулятор дати (MHD): Videojet Excel/170i 26. Пакувальник у термозбіжку: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 пляшок/год, подавач картонів і транспорт плівки 27. Пакувальний конвеєр: Krones 2002 28. Апарат для нанесення ручок: Twinpack MHTE 2002 29. Журнал порожніх палет: Krones LPM 2002 30. Палетизатор: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пак./год 31. Палетний конвеєр: Krones 2002, транспортувальний візок і поворотний пристрій 32. Журнал порожніх палет: Krones LPM 2002 33/34. Палетні стрейч-обгортчики: Franpak 2002, аплікатор верхнього листа 35. Обв’язувальна машина: Bornbinder HB 2002 36. Маркування палет: Logopak EAN 128 2003 Лінія ще не демонтована, у відмінному стані. Локація – Німеччина.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 7213, Країна виробництва: Швейцарія Чиста вага: близько 2550 кг Митний код: 8458.11 20 Габарити: 2000x1260x1950 мм ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ 10-осьовий верстат – стандартна комплектація 10 осей, 6 шпинделів: Опис осей та шпинделів - 1 рухома бабка: Z1, S1 Gjdpow T Tcwjfx Al Dskb - 2 незалежних вертикальних супорта: X1Y1, S6 – X2Y2, S2 - 1 комбінований вузол з 4-ма обертовими шпинделями: X3Z3, S3 - 1 незалежний контршпиндель: Y4Z4, S4 - 1 незалежна вісь контрооперації: X4, S5 Подача прутка: праворуч від оператора Висота осі машини: 1100 мм Хід основного шпинделя: макс. 255 мм Діаметр прутка: 1–16 мм Швидкість шпинделя: 12 000 об/хв Подача шпинделя: макс. 20 м/хв Діаметр прутка, мін./макс.: 13 мм / 16 мм Максимальна довжина деталі: обробка в гільзі – 180 мм; обробка в патроні – 30 мм Швидкість контршпинделя: 12 000 об/хв Потужність приводу головного шпинделя: 2,2 кВт (постійна), 3,7 кВт (переривчаста) Потужність приводу контршпинделя: 1,5 кВт (постійна), 2,2 кВт (переривчаста) Затискний патрон: тип F20 (№ 76-201) Направляюча гільза: фіксована або обертова Патрон для гільзи: тип Meister 605 Кількість інструментів, бічний комбінований вузол: фіксовані – 2 x 5; обертові – 3 + 3 Кількість інструментів, фронтальний комбінований вузол: фіксовані – 4; обертові – 3 Кількість інструментів, задній комбінований вузол: фіксовані – 3 + 3; обертові – 3 + 3 Перетин інструмента: 12x12 мм Тримач для обертових інструментів – стандарт: ESX 20 Подавач прутка: так Приймач деталей: так Технічні характеристики надані без зобов'язань, можливі помилки чи пропуски.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 26 000 h, відстань переміщення по осі X: 725 мм, відстань переміщення по осі Y: 50 мм, відстань переміщення осі Z: 300 мм, потужність двигуна шпинделя: 11 Вт, швидкість шпинделя (хв.): 5 000 об/хв, загальна довжина: 3 171 мм, загальна висота: 2 648 мм, загальна ширина: 4 254 мм, загальна вага: 6 000 кг, CNC-управління: SIEMENS SINUMERIK 840D-ERGOLINE Можливості Хід по осі X, мм: 725 Хід по осі Y, мм: ±50 Хід по осі Z, мм: 300 Довжина обробки, мм: 160 Максимальний діаметр обробки, мм: Ø 250 Діаметр обробки над станком, мм: Ø 320 Інструментальний магазин Кількість позицій для інструментів: 16 Тип кріплення інструментів: VDI-30 Максимальна довжина інструменту, мм: 390 Максимальний діаметр інструменту, мм: 140 Нижня револьверна головка Кількість позицій для інструментів: 12 Максимальна швидкість обертових інструментів, об/хв: 4 000 Потужність приводу обертових інструментів, кВт: 11,7 Функція фрезерування: так Головний шпиндель Максимальна швидкість шпинделя, об/хв: 5 000 Потужність приводу шпинделя, кВт: 11,7 (40% ED) Максимальний крутний момент, Нм: 280 / 360 (100% / 40% ED) Система охолодження Об’єм бака, л: 980 Високонапірне охолодження, бар: 8 / 20 Оснащення Транспортер стружки Відповідність стандарту CE Пістолет для охолоджуючої рідини Перемикання між повітряним обдувом/подачею охолоджувача Внутрішня подача охолоджуючої рідини Паперовий фільтр Автоматичний подавач заготовок — 16 позицій x Ø 220 Gkodpfjxf Hlbox Al Deb Напрацювання машини: Годин роботи під напругою: 38 000 Режим різання: 26 000 Габарити/вага основної машини Довжина, мм: 3 171 Ширина, мм: 4 254 Висота, мм: 2 648 Вага, кг: 6 000

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 41 мм, довжина стрічкової пилки: 6 880 мм, Повністю автоматична горизонтальна пила для косих різів від +60° до -60° з керуванням Siemens та матеріальним транспортером довжиною 2000 мм Двоколонна горизонтальна пила для різання суцільних і профільованих стрижнів Система керування Siemens S7-1500 з широким функціоналом та керуванням через 7-дюймовий сенсорний дисплей Gksdpfx Aox Uk Arjl Deb У стандартній комплектації – матеріальний транспортер 2000 мм, частотно-регульований подавач через кульковий гвинт та сервомотор Бібліотека матеріалів з попередньо встановленими параметрами та характеристиками різання Рух пиляльного вузла здійснюється через кульковий гвинт і сервомотор З ARP (автоматичне регулювання подачі пилки) – автоматична подача пильного полотна залежно від опору матеріалу. Швидкість подачі постійно адаптується до поточного навантаження на різ. ARP забезпечує скорочення часу обробки та більший ресурс пильних стрічок. Автоматичне позиціонування після введення бажаного кута Гідравлічний затиск поворотного стола для точного виконання косих різів Міцна конструкція станка, мінімальна відстань між пильним полотном, напрямними та заготовкою мінімізує вібрацію для максимальної ефективності різання Безступенева швидкість різання від 15 до 150 м/хв Привід пильного полотна через косозубу передачу, асинхронний двигун та частотний перетворювач Для прямих різів затиск матеріалу перед та після різу за допомогою подвійного лещата Регулювання тиску гідравлічного затискача через керуючий клапан з манометром Нахил пильного полотна 7° та гідравлічне натягнення стрічки збільшують термін служби полотна Передня напрямна пилки рухається автоматично паралельно рухомій губці лещата Щітка для видалення стружки приводиться в рух від шківу Охолодження емульсією з подачею рідини в напрямні пилки та безпосередньо в розріз Світлова завіса безпеки LEUZE перед станком і транспортером Мотор збільшеної потужності доступний додатково Напрямні пилки з інтегрованою системою охолодження

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, робоча ширина: 1 000 мм, Машина для зняття задирок Виробник: LISSMAC Модель: SBM-B 1000 Рік випуску: 2005 Технічні характеристики Виробник: LISSMAC Модель: SBM-B 1000 Рік випуску: 2005 Ширина проходу: 1000 мм Товщина листа: макс. 20 мм Мін. довжина листа: 150 мм Мін. ширина листа: 100 мм Частота обертання: 1400 об/хв Потужність двигуна щітки: 4 x 7,5 кВт Габарити: прибл. Д 2,20 x Ш 1,50 x В 1,50 м Вага: прибл. 1,5 т Оснащення - Автоматична подача матеріалу - Безступеневий подавач 0-10 м/хв - Регулювання товщини листа: ручний маховик із черв'ячною передачею та шкалою, плавна настройка - Регулювання глибини щітки: ручний маховик із черв'ячною передачею та шкалою, плавна настройка - Різне приладдя - Інструкція з експлуатації Gjdpfx Alevgb Hge Dekb Вся інформація надається без гарантії. Демонстрація можлива у будь-який час у нашій демонстраційній залі.

Стан: вживаний, Вібраційний спіральний подавач / Сортувальний пристрій / Спіральний подавач / Вібраційний подавач RNA Вібраційна чаша, сортувальний пристрій / подача гвинтів з вібраційним подавачем для гвинтової техніки Система подачі, пристрій подачі Виробник: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Тип: SRC-B200-2R Рік виробництва: прибл. 2000 Діаметр чаші зверху: 200 мм Діаметр чаші знизу: 130 мм Внутрішня висота чаші: прибл. 25 мм Ширина сортувальної доріжки: прибл. 3 мм Загальна висота (привід + чаша з сортувальною доріжкою): 225 мм Керуюча напруга: 24 В DC (потрібен зовнішній блок живлення) Підключення до мережі: 230 В, 50 Гц - Для сигналів старт/стоп потрібне зовнішнє живлення 24 В DC (контролер не оснащений вбудованим блоком живлення 24 В DC). - Регулюючий пристрій REO, тип Reovib R6 / 439, для налаштування швидкості вібрації Godpfxexw Rdls Al Dokb - Подавач використовувався для подачі автомобільних плавких запобіжників - Встановлений на підставці з алюмінієвого профілю Займана площа Ø x В: 240 x 250 мм Вага: 17 кг Гарний стан Спіральний вібраційний подавач завжди складається з двох основних компонентів: 1) Сортувальна чаша, в якій деталі орієнтуються 2) Привід, який створює механічні коливання, через що чаша вібрує та деталі переміщуються.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 000929, діаметр пильного диска: 350 мм, діапазон повороту: 35 °, Двостороння торцювальна пила COMEC мод. TD1200 CAF/R з податчиком, відповідає нормам CE - 2 двигуни по 2 к.с. кожен - Діаметр диска 350 мм Godpfsx Rvmbex Al Dokb - Мін./макс. довжина оброблюваного виробу: 220/1200 мм - Кути нахилу різу: горизонтально +/- 35° ; вертикально +/- 35° - Серійний номер: 000929 - Рік випуску: 2001 - В комплекті керівництво з експлуатації та декларація відповідності CE

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Herzog + Heymann мобільний флат-стапелевик F530, рік випуску 2008 Herzog + Heymann M7.32, рік випуску 2008 – Підходить для міні-фальцювання – 12 фальц-кишень – Діаметр валу 32 мм – Мін. довжина фальцю 25 мм – Макс. робоча ширина 52 см – Подвійні задні ножові вали – Перехідний модуль Herzog + Heymann фальцювальний модуль XS 300/6, рік випуску 2008 – Для малих форматів Herzog + Heymann вертикальний укладальник 271, рік випуску 2008 Stahl міні-фальц вертикальний укладальник STA30F, рік випуску 1990 Gkjdpfx Alex Hbkdj Dsb Herzog + Heymann передавальний модуль 246/08, рік випуску 2008 Опціонально: Herzog + Heymann подавач для малих форматів, рік випуску 1991 – Подача знизу з відсмоктуванням

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Настільний свердлильний верстат CORMAK WS32BC — це високоточна колонна свердлильна машина для металу, оснащена автоматичною подачею шпинделя та системою охолодження, розроблена для вимогливих операцій свердління й нарізування різьблення. Завдяки 8-ступінчастій коробці передач, міцній конструкції та розширеній комплектації вона ідеально підходить для інтенсивної промислової експлуатації. Основні переваги машини: • Автоматична подача шпинделя з регульованою швидкістю до 110 мм/хв – полегшує роботу та підвищує повторюваність операцій. • Система охолодження – захищає інструмент від перегріву та покращує якість обробки. • Функція нарізування різьблення – автоматична зміна напряму обертання дає змогу ефективно нарізати різьбу до M24. • Висока жорсткість конструкції – колона діаметром 100 мм і масивна основа усувають вібрації. • Хід шпинделя 150 мм – забезпечує глибоке свердління без переривання циклу. • 8 швидкостей передач – діапазон 140–1960 об/хв дозволяє точно налаштовувати режими обробки. • Безпечна робота – захист шпинделя і ремінної передачі з кінцевими вимикачами, що відповідають стандарту CE. Конструкція та технологія Настільний свердлильний верстат CORMAK WS32BC виготовлений із витриманих, оброблених чавунних литих заготовок. Шпиндель і вали коробки передач вироблені з загартованої сталі, що підвищує довговічність та зносостійкість. Конус Морзе MK3 дозволяє швидко переналагодити верстат і використовувати широкий асортимент робочого інструменту. Стійкий стіл з можливістю обертання на 360° спрощує обробку деталей різних форм. Точність та продуктивність Завдяки автоматичній подачі та охолодженню, настільний свердлильний верстат для металу WS32BC гарантує високу якість отворів і значно скорочує цикл виконання робіт. Потужний основний двигун 1,1 кВт і привід подачі 0,12 кВт забезпечують ефективну роботу навіть під значними навантаженнями. Ідеально підходить для свердління, розсвердлювання та нарізування різьби у сталі, чавуні та сплавних матеріалах. Застосування Свердлильний верстат з автоматичною подачею CORMAK WS32BC — це оптимальне рішення для: • інструментальних цехів і слюсарних майстерень, • відділів технічного обслуговування, • виробничих підприємств, • технічних шкіл і навчальних центрів. Стандартне оснащення • Патрон із ключем • Клин для вибивання конуса • Система охолодження • Захист шпинделя типу U з кінцевим вимикачем • Захист ремінної передачі з кінцевим вимикачем Технічні характеристики Параметр Значення Максимальний діаметр свердління (сталь): 32 мм Максимальний діаметр нарізування різьблення (сталь): M24 Діаметр колони: 100 мм Товщина стінки колони: 12,7 мм Хід шпинделя: 150 мм Швидкість подачі: 0–110 мм/хв Відстань шпиндель–колона: 265 мм Відстань шпиндель–стіл: 390 мм Відстань шпиндель–основа: 745 мм Конус шпинделя: MK3 Діапазон частоти обертання: 140, 250, 380, 500, 580, 850, 1250, 1960 об/хв Кількість швидкостей: 8 Розміри столу: 380 × 400 мм Розміри основи: 645 × 470 мм Висота машини: 1370 мм Потужність головного двигуна: 1,1 кВт Потужність двигуна подачі: 0,12 кВт Живлення: 400 В Gkjdpfxjrigaqj Al Djb Вага нетто: 230 кг Габарити машини: 900 × 500 × 1400 мм