Придбати Cormak Dg13M б/у (506)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Підйомний стіл ножичного типу TA30 – це передове обладнання, розроблене для забезпечення високої продуктивності та безпеки в складних умовах експлуатації. Завдяки міцній конструкції, високоякісним зварним швам та посиленій гідравлічній системі, підйомний стіл TA30 є незамінним рішенням на складах, фабриках, будівельних майданчиках та в майстернях, де необхідне точне піднімання та переміщення важких предметів. Це пристрій, який поєднує в собі надійність, функціональність і зручність використання. Основні переваги підйомного столу TA30: Dedpfjric E Ujx Adzjwc Висока вантажопідйомність – максимальне навантаження 300 кг, ідеально підходить для переміщення важчих предметів. Точне піднімання – діапазон піднімання від 340 мм до 900 мм забезпечує оптимальну робочу висоту для різних завдань. Міцна конструкція – відмінна якість зварних швів і міцна рама, стійка до механічних пошкоджень і корозії. Посилена гідравлічна система – полегшує експлуатацію та забезпечує тривалу надійність. Поворотні колеса – забезпечують відмінну маневреність і легкість управління в різних умовах. Безпека – запобіжний клапан захищає від перевантаження, що зменшує експлуатаційні витрати та підвищує безпеку роботи. Конструкція та технологія підйомного столу TA30 Підйомний стіл TA30 – це обладнання з міцною конструкцією, яке забезпечує надійність навіть у складних умовах. Виготовлений з високоякісних матеріалів, він характеризується стійкістю до механічних пошкоджень і корозії, що гарантує тривалий термін служби без необхідності частого ремонту. Його посилена гідравлічна система дозволяє ефективно піднімати вантажі на максимальну висоту 900 мм, що підвищує комфорт роботи в різних сферах застосування. Ножичний механізм візка забезпечує плавне і точне піднімання вантажів, що робить його ідеальним рішенням для складів і виробничих підприємств, де потрібне швидке і безпечне переміщення предметів. Крім того, гідравлічна система оснащена запобіжним клапаном, який запобігає надмірному навантаженню на візок, мінімізуючи ризик пошкодження обладнання та покращуючи безпеку використання. Точність та продуктивність підйомного столу TA30 Підйомний стіл TA30 розроблено для забезпечення високої точності та продуктивності в повсякденній роботі. Завдяки використанню високоякісної гідравлічної системи, обладнання дозволяє швидко і безпечно піднімати вантажі на максимальну висоту 900 мм. Простота в експлуатації та ергономічна конструкція дозволяють ефективно працювати, мінімізуючи втому операторів під час тривалих робочих змін. Стандартна комплектація: Посилена ножична конструкція, що забезпечує стабільність і довговічність обладнання. Гідравлічна система піднімання для легкого і безпечного піднімання вантажів. Поворотні колеса, що забезпечують високу маневреність і легкість управління. Запобіжний клапан, що захищає від надмірного навантаження на візок. Ергономічний доступ до точок змащення, що полегшує технічне обслуговування та підтримку обладнання в хорошому стані. Технічні характеристики: ВАНТАЖОПІДЙОМНІСТЬ 300 кг РОЗМІРИ СТОЛУ 500 x 820 мм ДІАПАЗОН ПІДНІМАННЯ СТОЛУ 340-900 мм ХІД 592 мм РОЗМІРИ 1100 x 520 x 1010 мм ЗУСИЛЛЯ НА ПЕДАЛЬ ДЛЯ ПІДНІМАННЯ ВГОРУ (приблизно) прибл. 25 мм ДІАМЕТР КОЛЕСА 125 мм ВАГА 82 кг

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Брамний кран вантажопідйомністю 1000 кг – це незамінний інструмент у майстерні, під час монтажних та складських робіт. Завдяки своїй мобільній конструкції, регульованій висоті та можливості оснащення візком, що рухається з ручним приводом, він забезпечує повну гнучкість і безпеку під час підйому та транспортування важких елементів. Це ідеальне рішення для місць, де немає доступу до стаціонарних кранів або підвісних тельферів, а робота вимагає точності та надійності. Основні переваги крана: * Вантажопідйомність до 1000 кг – безпечне переміщення двигунів, коробок передач, конструкційних елементів та інших важких компонентів. * Регульована робоча висота в діапазоні від 2500 мм до 3600 мм – адаптація до різних робочих просторів і висоти вантажів. * Мобільність завдяки чотирьом поворотним роликам із стоянковими гальмами – легке переміщення крана по гладких і рівних підлогах. * Стабільна сталева конструкція з додатковими розпірками – стійкість до скручування та збереження жорсткості під час роботи з навантаженням. * Можливість оснащення візком – ще більша гнучкість при переміщенні вантажів вздовж опорної балки. * Просте та безпечне регулювання висоти – важіль і подвійні захисні гвинти на кожному кронштейні. Конструкція та технологія Кран виготовлено з міцних сталевих профілів, а використання двотавра 76 x 120 мм як опорної балки дозволяє працювати з професійними ланцюговими талі та візками. Робоча ширина 1750 мм адаптована до більшості доступних на ринку моделей ручних талей. Додаткові поперечні підсилення та натягувачі опорної рами забезпечують високу жорсткість конструкції, мінімізуючи ризик деформації під час роботи з максимальним навантаженням. Рухомі ролики виготовлені з матеріалів, стійких до зношування та механічних пошкоджень, що забезпечує тихе та плавне переміщення крана. Стоянкове гальмо в кожному з них дозволяє безпечно зафіксувати положення пристрою на робочому місці. Завдяки цьому оператор може зосередитися на точному позиціонуванні вантажу без ризику зсуву крана. Безпека та ергономіка Регулювання висоти в незавантаженому стані здійснюється за допомогою зручного важеля та двох захисних гвинтів на кожному кронштейні, що усуває ризик випадкового опускання рами. Усі конструктивні елементи розроблені з урахуванням безпеки користувача – як у плані стабільності, так і точності встановлення крана. Ця модель не містить талі в комплекті, що надає користувачеві повну свободу вибору обладнання залежно від специфіки виконуваних робіт – можливо застосування як ланцюгових талей, так і канатно-тросових. Стандартне обладнання: * Сталева рама з регульованою висотою * 4 поворотні ролики зі стоянковими гальмами * Опорна балка з двотавра 76 x 120 мм * Поперечні підсилення та натягувачі рами Dwsdpfxeridgro Adzjc * Візок Технічні параметри крана: * Вантажопідйомність: 1000 кг * Висота: 2500 мм – 3600 мм * Внутрішня ширина: 2300 мм * Двотавр: 76 x 120 мм * Загальна ширина (основа): 2400 мм * Ширина верхньої балки: 2550 мм * Робоча ширина для талі: 1750 мм * Натягувачі опорної рами: 4 шт. * Поперечні підсилення опорної балки: 2 шт. * Вага: 142 кг Примітка: Кран не містить талі – фотографії є ілюстративними.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Форматно-розпилювальна пила MJ45-KB4 - 2000 – це професійна форматно-розпилювальна пила з підрізним диском, призначена для точної обробки деревини на столярних, виробничих та сервісних підприємствах. Машина поєднує в собі промислову продуктивність і точність різання, необхідну для роботи з меблевими плитами, МДФ і фанерою. Стабільна конструкція, незалежний привід підрізного диска та ретельно розроблені системи направлення забезпечують повторюваність і якість на промисловому рівні. Основні переваги машини Алюмінієва форматна каретка довжиною 2000 мм гарантує плавне переміщення та точне направлення матеріалу. Djdpfxotz Sm Ao Adzjwc Окремий двигун підрізного диска потужністю 0,75 кВт усуває ризик сколів на нижній частині матеріалу. Потужна основна пила – двигун потужністю 5,5 кВт (9 к.с.) забезпечує ефективне різання твердих матеріалів. Стабільна конструкція з чавуну – стійка до вібрацій, підвищує точність і безпеку роботи. Телескопічний висувний лінійний упор з лінійкою та двома обмежувачами для точного позиціонування матеріалу. Ширина різання до 1250 мм – ідеально підходить для форматування великих плит. Регулювання кута та висоти різання за допомогою ергономічних ручок – швидке налаштування без інструментів. Конструкція та технологія Модель MJ45-KB4 - 2000 базується на міцному корпусі, відлитому з чавуну, що забезпечує стійкість до скручування та стабільну геометрію протягом багатьох років експлуатації. Ріжучий вузол працює в міцному блоці, що сприяє зменшенню вібрацій і підвищенню довговічності дисків. Система направлення каретки, що базується на загартованих стрижнях і точних лінійних підшипниках, гарантує плавність і відсутність люфтів під час різання. Машина також оснащена роликовою опорною платформою, що полегшує роботу з великими форматами матеріалу. Точність і продуктивність Завдяки використанню високої швидкості обертання диска (до 6000 об/хв) і прецизійної системи направлення, форматно-розпилювальна пила MJ45-KB4 забезпечує ідеально рівні, чисті краї різа, навіть при різанні багатошарових плит. Підрізний диск, що обертається зі швидкістю 8000 об/хв, ефективно усуває відшарування ламінату. Налаштування кута різання в діапазоні 0–45° дозволяє виконувати складні форматно-розпилювальні завдання з повним контролем. Застосування Модель MJ45-KB4 - 2000 – це форматно-розпилювальна пила з підрізним диском, призначена для інтенсивного використання: у столярних майстернях, на підприємствах з виробництва меблів, у прототипних відділах, в архітектурних і моделювальних майстернях. Ідеально підходить для обробки плит МДФ, HDF, OSB, фанери, ламінатів і масиву деревини. Її конструкція дозволяє швидко переналагоджувати обладнання та здійснювати виробництво невеликими або одиничними партіями без втрати якості. Стандартна комплектація Алюмінієва каретка 2000 мм Окремо приводимий підрізний диск 0,75 кВт Телескопічний висувний лінійний упор з лінійкою та двома обмежувачами Роликова опорна платформа Складна паралельна направляюча Телескопічна поздовжня направляюча Ручки для регулювання кута та висоти диска Технічні параметри ДОВЖИНА ФОРМАТНОГО СТОЛУ 2000 мм ШИРИНА РІЗАННЯ 1250 мм НАХИЛ ПИЛИ 0-45° ВИСОТА РІЗАННЯ ПРИ 90° 80 мм ВИСОТА РІЗАННЯ ПРИ 45° 56 мм МАКСИМАЛЬНИЙ РОЗМІР ПИЛИ 315 мм МАКСИМАЛЬНИЙ РОЗМІР ПІДРІЗНОГО ДИСКА 125 мм ОБЕРТИ ОСНОВНОЇ ПИЛИ 4000/6000 об/хв ОБЕРТИ ПІДРІЗНОГО ДИСКА 8000 об/хв ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА (ПОСТІЙНА РОБОТА S1/S6) 5,5 кВт / 9 к.с. ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА ПІДРІЗН

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Форматний пилковий верстат MJ45-KB4 - 1600 – це професійний форматний пилковий верстат із підрізним диском, призначений для точної обробки деревини на столярних, виробничих та сервісних підприємствах. Верстат поєднує в собі промислову продуктивність з точністю різання, необхідною для роботи з меблевими плитами, МДФ та фанерою. Стабільна конструкція, незалежний привід підрізного диска та ретельно розроблені системи направлення забезпечують повторюваність і якість на промисловому рівні. Основні переваги верстата: Алюмінієвий форматний візок довжиною 1600 мм гарантує плавне переміщення та точне направлення матеріалу. Окремий двигун для підрізного диска потужністю 0,75 кВт усуває ризик відколів на нижній частині матеріалу. Потужна основна пила – двигун потужністю 5,5 кВт (9 к.с.) забезпечує ефективне різання твердих матеріалів. Стабільна чавунна конструкція – стійка до вібрацій, підвищує точність і безпеку роботи. Телескопічна консоль з лінійкою та двома упорами для точного позиціонування матеріалу. Ширина різання до 1250 мм – ідеально підходить для форматування великих плит. Регулювання кута та висоти різання за допомогою ергономічних ручок – швидке налаштування без інструментів. Конструкція та технологія Модель MJ45-KB4 - 1600 має масивний корпус, вилитий з чавуну, що забезпечує стійкість до скручування та постійну геометрію протягом багатьох років експлуатації. Ріжучий агрегат працює в міцному блоці, що сприяє зменшенню вібрацій і підвищенню довговічності пильних дисків. Система направлення візка, заснована на загартованих стержнях і прецизійних лінійних підшипниках, гарантує плавність і відсутність люфтів під час різання. Верстат також оснащений роликовим опорним столом, який полегшує обробку великих форматів матеріалу. Точність і продуктивність Завдяки використанню високої швидкості обертання диска (до 6000 об/хв) і прецизійної системи направлення, форматний пилковий верстат MJ45-KB4 пропонує ідеально рівні, чисті краї різа, навіть при різанні багатошарових плит. Підрізний диск, що обертається зі швидкістю 8000 об/хв, ефективно запобігає відколюванню ламінату. Налаштування кута різання в діапазоні 0–45° дозволяє виконувати складні завдання форматування з повним контролем. Застосування Модель MJ45-KB4 - 1600 – це форматний пилковий верстат із підрізним диском, призначений для інтенсивного використання: у столярних майстернях, на підприємствах, що виробляють меблі, у відділах прототипування, в архітектурних та модельних студіях. Він ідеально підходить для обробки плит МДФ, HDF, OSB, фанери, ламінатів і масиву деревини. Його конструкція дозволяє швидко переналаштовувати верстат і здійснювати виробництво малими або одиничними серіями без компромісів у якості. Стандартне обладнання: Алюмінієвий візок 1600 мм Окремо приводимий підрізний диск 0,75 кВт Телескопічна консоль з лінійкою та двома упорами Роликовий опорний стіл Складаний паралельний упор Телескопічний поздовжній упор Dsdpfx Astz Srlodzjwc Ручки для регулювання кута та висоти диска Технічні дані: Довжина форматного столу 1600 мм Ширина різання 1250 мм Нахил пили 0–45° Висота різання при 90° 80 мм Висота різання при 45° 56 мм Макс. діаметр пили 315 мм Макс. діаметр підрізного диска 125 мм Оберти основної пили 4000 / 6000 об/хв Оберти підрізного диска 8000 об/хв Потужність основного двигуна (S1/S6) 5,5 кВт / 9 к.с. Потужність двигуна підрізного диска (S1/S6) 0,75 кВт / 1,2 к.с. Вага верстата 460 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Інвестуйте в CORMAK HK25 VARIO, щоб відчути не тільки надійність виконання, але й гнучкість у реалізації різноманітних проєктів. Цей фрезерно-свердлильний верстат є необхідним інструментом для кожного, хто цінує не лише ефективність, але й точність та універсальність. Відкрийте для себе нові можливості обробки металу за допомогою фрезерного верстата, який впорається навіть із найскладнішими завданнями. Характеристики верстата * Автоматичний поздовжній подач столу для фрезерування * Цифровий дисплей швидкості * Цифровий дисплей глибини свердління * Плавне регулювання обертів * Точно підшипниковий шпиндель Параметри верстата СВЕРДЛІННЯ 20 мм ФРЕЗЕРУВАННЯ ЦИЛІНДРИЧНО-ТОРЦЕВОЮ ФРЕЗОЮ 16 мм ФРЕЗЕРУВАННЯ ТОРЦЕВОЮ ФРЕЗОЮ 63 мм КОНУС ШПИНДЕЛЯ МК3 ПОДАЧ ШПИНДЕЛЯ 50 мм НАХИЛ ГОЛОВКИ +-90° КІЛЬКІСТЬ ШВИДКОСТЕЙ ШПИНДЕЛЯ змінна ДІАПАЗОН ШВИДКОСТЕЙ ШПИНДЕЛЯ 50-2250 об/хв РОБОЧА ПОВЕРХНЯ СТОЛУ 700 x 180 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ПОЗДОВЖНІЙ ХІД СТОЛУ 490 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ПОПЕРЕЧНИЙ ХІД СТОЛУ 180 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ВЕРТИКАЛЬНИЙ ХІД ГОЛОВКИ 380 мм КІЛЬКІСТЬ Т-ПОГРУБОК 3 РОЗМІРИ Т-ПОГРУБОК T12 / 12 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S1/S6 0,75 кВт/1 кВт 230 В РОЗМІРИ 980x600x1010 мм ВАГА 140 кг Стандартне обладнання * Патрон для свердління * Автоматичний подач по осі X Додаткове обладнання * Основа під верстат * Верстатний затиск 100 x 80 мм * Система охолодження Djdpfx Adotz Sx Ejzjwc

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Промислова камерна мийка високого тиску MP180 – це пристрій для очищення, призначений для миття сильно забруднених механічних, металевих та промислових деталей. Завдяки використанню технології високого тиску та корпусу з нержавіючої сталі, пристрій забезпечує високу довговічність, ефективність і безпеку роботи навіть у складних експлуатаційних умовах. Робота в замкнутому циклі та можливість підігріву миючої рідини до 70°C дозволяють ефективно видаляти жири, мастила, нагар та олії. Основні переваги мийки MP180: * Замкнутий цикл з підігрітою рідиною – ефективніше видалення складних забруднень при температурі до 70°C. * Тиск до 8 бар – ефективне очищення навіть важкодоступних місць та сильно забруднених елементів. * Високоякісна нержавіюча сталь – стійкість до корозії та механічних пошкоджень, ідеально підходить для тривалої роботи у промислових підприємствах. * Двофункціональний пістолет – можливість вибору між повітрям та повітрям з миючою рідиною, що також дозволяє осушувати деталі. * Регульовані ніжки – точне вирівнювання пристрою навіть на нерівній поверхні. Конструкція та технологія Камерна мийка MP180 розроблена з урахуванням максимальної функціональності в промислових умовах. Конструкція мийної камери та системи підігріву рідини дозволяє підтримувати сталу температуру миючого середовища, що значно підвищує ефективність миття. Пістолет високого тиску з соплом з регульованим режимом роботи дозволяє виконувати як миття, так і осушення стисненим повітрям. Усі компоненти, що контактують з рідинами, виготовлені з матеріалів, стійких до дії агресивних хімічних речовин. Точність та продуктивність Завдяки високому тиску та температурі очищення, MP180 забезпечує точне видалення навіть стійких забруднень з деталей складної геометрії. Оператор має повний контроль над процесом – від інтенсивності струменя до сушіння. Робоча камера об’ємом 180 літрів дозволяє зручно очищати елементи середнього розміру без необхідності демонтажу на менші частини. Застосування Промислова камерна мийка високого тиску MP180 знаходить застосування в автомобільних майстернях, промислових підприємствах, сервісних центрах та у виробництві. Ідеально підходить для очищення компонентів двигунів, трансмісій, клапанів, корпусів насосів, елементів гідравлічних систем та інших металевих деталей, що потребують інтенсивного очищення. Завдяки стійкості до корозії та високій довговічності, придатна для багаторічної роботи в хімічно агресивних умовах. Стандартне обладнання Dwsdsuc Tpyspfx Adzec * Двофункціональний пістолет (повітря / рідина + повітря) * Система підігріву миючої рідини * Вбудований резервуар об’ємом 180 л * Робоча камера з нержавіючої сталі * Регульовані ніжки для вирівнювання Технічні параметри мийки MP180 Об’єм мийки 180 л Частота 50 Гц Маса 56 кг Напруга 230 В Висота з ніжками 1450 мм Висота без ніжок 920 мм Внутрішня ширина 740 мм Внутрішня висота (до відкритої кришки) 410 мм Внутрішня глибина 500 мм Висота завантаження 360 мм Ширина завантаження 700 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Металева стрічкова пила CORMAK HBS260 для розрізання труб, профілів і прутків широко використовується в слюсарних та металообробних майстернях, де важливі точність, якість і швидкість різання. Модель оснащена поворотною рукояткою з кутом нахилу від 0° до 60°. Конструкція рами забезпечує точну та безшумну роботу. Вона має знімний контейнер для стружки, що полегшує очищення! Характеристики машини Горизонтальна металева стрічкова пила CORMAK HBS260 з поворотною рукояткою дозволяє здійснювати розрізання перпендикулярно до осі матеріалу та під будь-яким кутом у діапазоні від 0° до 60°. Матеріал можна подавати вручну або за допомогою будь-якого механічного пристрою, при цьому подача інструменту відбувається автоматично. Напрямні пиляльного полотна оснащені спеціальними твердосплавними пластинами та підшипниками, що суттєво впливає на точність напрямку руху полотна, термін його служби, прямолінійність, точність і якість різання. Твердосплавна система направлення значно зменшує знос машини та полотна. Машина обладнана ефективним насосом для охолоджуючої рідини із замкнутою системою циркуляції. Рукавиця пили виготовлена з єдиного чавунного елемента, а завдяки використанню пиляльного полотна шириною 27 мм, вона дозволяє здійснювати серійне розрізання як профілів, так і суцільних матеріалів. Тиски встановлені на регульованій основі та оснащені системою швидкого затискання. Напрямні пиляльного полотна оснащені твердосплавними пластинами та роликовими підшипниками. Ці твердосплавні напрямні відповідають за точність і прямолінійність різання. Верхня частина основи має форму піддону для зливу охолоджуючої рідини та збору стружки, що утворюється під час процесу різання. На основі встановлено чавунний робочий стіл з поворотною рукояткою та панель керування, розташовану на окремій опорі. У процесі різання основним рухом є рух пиляльного полотна, а подача здійснюється шляхом опускання рукоятки. Швидкість опускання рукоятки (швидкість різання) регулюється гідравлічним циліндром. Швидкість подачі регулюється за допомогою панелі керування пили. Доступні дві швидкості полотна: 35 та 70 м/хв. Коли рукоятка досягає нижнього положення (після завершення розрізання), привід пиляльного полотна автоматично вимикається. Безпека забезпечується захисними кожухами та мікровимикачами, які зупиняють двигун після завершення циклу різання або при відкритті будь-якого кожуха. Додатковий захист автоматично вимикає стрічкову пилу у випадку поломки полотна. Розмір полотна [мм] 2520 x 27 x 0.9 Натяг полотна: механічний (ручний) Швидкість полотна [м/хв] 35, 70 Регулювання опускання рукоятки: плавне – гідравлічний циліндр Висота основи тисків [мм] 860 Діаметр пильного колеса [мм] 300 Кут повороту рами пили [°] 0–60 Живлення: трифазне 400 В Потужність головного двигуна [кВт] 1.1 / 1.5 Потужність двигуна насоса охолоджуючої рідини [кВт] 0.05 Розміри з основою [см] 150 x 80 x 140 Вага [кг] брутто/нетто – 210 / 180 кг Додатково: Dsdpfoudi Uzox Adzewc 2 пиляльні полотна M42 5 л емульсії Emulsol Магнітний колектор стружки ZW580

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Самоцентруючий трикулачковий патрон WP200 — це професійний аксесуар, розроблений для роботи з позиціонерами для зварювання та зварювальними обертальними столами, такими як моделі PS310 та PS320. Точний механізм затиску дозволяє швидко, надійно та центруючим чином закріплювати труби та деталі з циліндричним або шестигранним перерізом, що значно підвищує ефективність і безпеку процесу кругового зварювання. Головні переваги патрона WP200: - Самоцентруючий трикулачковий механізм — забезпечує рівномірне та стабільне закріплення деталей незалежно від їхньої форми. Djdjycqnvjpfx Adzswc - Універсальність — сумісний з більшістю зварювальних позиціонерів та обертальних столів, включаючи CORMAK PS310 і PS320. - Прецизійна фіксація — ідеальне прилягання до оброблюваних елементів сприяє отриманню високої якості шва і стабільному обертанню. - Міцна конструкція — надійний корпус компактної будови виготовлений з матеріалів, стійких до великих механічних і теплових навантажень. - Компактні розміри та легкий монтаж — мала вага і точно підібрані монтажні отвори забезпечують швидку інтеграцію з зварювальними пристроями. Конструкція і технологія: Патрон WP200 оснащений трьома високоякісними кулачками, конструкція яких дозволяє швидко й автоматично центрирувати деталь по осі обертання. Зовнішній діаметр — 200 мм, внутрішній — 80 мм, що дозволяє затискати деталі до 170 мм у діаметрі. Корпус виготовлений із високоякісної сталі, що гарантує стійкість до деформацій під час тривалої експлуатації. Точність та продуктивність роботи: Самоцентруючий трикулачковий механізм патрона WP200 суттєво скорочує час підготовки деталі до зварювання. Зменшення люфтів і усунення помилок позиціонування безпосередньо впливають на якість кругових зварних швів. Надійне кріплення деталей також підвищує рівень безпеки оператора. Застосування: Патрон WP200 призначений для роботи з зварювальними обертальними столами, позиціонерами та іншими пристроями у процесах зварювання труб, фланців, кілець і циліндричних елементів. Ідеально підходить для зварювальних майстерень, виробничих підприємств та сталевих конструкцій. Технічні характеристики: Макс. діаметр труби: 170 мм Зовнішній діаметр: 200 мм Внутрішній діаметр: 80 мм Міжцентрова відстань монтажних отворів: 85 мм Діаметр монтажних отворів: 9 мм Для зварювальних позиціонерів: PS310, PS320 Вага: 10 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Тристулковий самоустановний патрон WP300 – це спеціалізоване обладнання, призначене для закріплення труб і деталей циліндричного або шестигранного перерізу на зварювальних позиціонерах та обертових пристроях для зварювання. Завдяки точному самоустановному механізму затиску забезпечує надійну та акуратну фіксацію деталі під час обертання, що впливає на підвищення якості та повторюваності процесу зварювання. Dedpfsycqptsx Adzowc Основні переваги патрона WP300: - Точний самоустановний механізм — забезпечує швидке та точне центрування труб і деталей, усуваючи необхідність ручного позиціювання. - Висока універсальність — сумісний із багатьма зварювальними поворотними пристроями та позиціонерами, зокрема моделями PS310, PS320 та PS360. - Стабільність кріплення — завдяки трьом незалежним кулачкам деталь надійно закріплена навіть за високих обертів. - Міцна конструкція — виготовлений з високоякісних матеріалів, стійких до вібрацій, навантажень і умов експлуатації в зварювальному середовищі. - Оптимальний робочий діаметр — можливість кріплення труб діаметром до 270 мм дозволяє використовувати пристрій для широкого спектра задач. Конструкція та технологія: Модель WP300 має компактну, міцну сталеву конструкцію, розраховану на інтенсивне використання. Тристулковий механізм працює синхронно, автоматично позиціонуючи деталь по осі обертання. Великий зовнішній діаметр (300 мм) та наскрізний отвір (100 мм) дозволяють працювати з широким діапазоном розмірів заготовок. Монтажні отвори розроблені так, щоб патрон був повністю сумісний з позиціонерами для зварювання CORMAK. Точність і продуктивність: Патрон WP300 забезпечує високу повторюваність затиску, що сприяє точності кільцевого шва. Скорочує час підготовки деталі до зварювання та знижує ймовірність похибок позиціювання, підвищуючи продуктивність і безпеку оператора. Міцна конструкція гарантує стабільність роботи навіть за динамічних навантажень. Застосування: Патрон WP300 призначений для кільцевого зварювання, особливо у виробничих цехах, слюсарних майстернях та компаніях, що займаються виготовленням металоконструкцій. Він застосовується у зварювальних обертових пристроях і позиціонерах, підвищуючи їх функціональність та універсальність. Технічні характеристики: Макс. діаметр труби: 270 мм Зовнішній діаметр: 300 мм Внутрішній діаметр: 100 мм Відстань між монтажними отворами: 105 мм Діаметр монтажних отворів: 9 мм Для зварювального позиціонера: PS310, PS320, PS360 Вага: 14 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Навантажувальний візок CORMAK WRHS 1610 – це професійне обладнання, яке дозволяє швидко та ефективно піднімати та транспортувати важкі вантажі на складах, у виробничих цехах та інших робочих приміщеннях. Завдяки передовій конструкції та високоякісним компонентам, цей навантажувальний візок забезпечує надійність, продуктивність і безпеку. Його головною перевагою є велика вантажопідйомність і висота підйому, що робить його ідеальним рішенням для роботи з палетами, зокрема з навантажувальними візками та штабелерами для палет. Основні переваги навантажувального візка WRHS 1610 Навантажувальний візок WRHS 1610 – це обладнання, розроблене з урахуванням потреб вимогливих користувачів. Він характеризується міцною конструкцією, великою вантажопідйомністю та функціональністю, що робить його незамінним для будь-якої складської роботи. Нижче наведено основні переваги використання цього навантажувального візка: Висока вантажопідйомність: Вантажопідйомність до 1000 кг робить цей навантажувальний візок ідеальним для транспортування важких палет і вантажів великих розмірів. Висота підйому: Завдяки висоті підйому до 1600 мм, навантажувальний візок дозволяє легко зберігати товари на стелажах, що оптимізує використання простору. Поліуретанові колеса: Високоякісні поліуретанові колеса забезпечують плавний рух, тиху роботу та довговічну надійність, навіть у складних складських умовах. Ергономічна конструкція: Щогла візка та ручка розроблені з урахуванням комфорту користувача, що полегшує його використання та мінімізує ризик травм. Міцність і стабільність: Міцна сталева конструкція щогли забезпечує стабільність під час підйому та опускання вантажів, що гарантує надійність і безпеку роботи. Конструкція та технології навантажувального візка WRHS 1610 Навантажувальний візок WRHS 1610 – це продукт, який поєднує високу якість виготовлення з сучасними технологічними рішеннями. Нижче наведено деталі його конструкції: Щогла: Виготовлена з високоякісної сталі, щогла візка характеризується високою стійкістю до механічних пошкоджень. Вона забезпечує стабільність, завдяки чому вантажі безпечно транспортуються. Колеса та ролики: Візок оснащений поліуретановими колесами діаметром 180 x 50 мм та роликами вил розміром 74 x 70 мм, які гарантують тихий і стабільний рух по різних поверхнях. Ергономічна ручка: Ручна ручка навантажувального візка WRHS 1610 розроблена з урахуванням комфорту оператора, що полегшує маневрування візком, навіть у вузьких складських проходах. Два варіанти підйому: ножний і ручний. Djdpsricgaofx Adzswc Плавне регулювання швидкості опускання вил. Блокування візка, гальмо на обох кермових колесах. Технічні параметри Вантажопідйомність 1000 кг Висота підйому 1600 мм Розміри вил (ДхШ) 1150 x 145 мм Зовнішня ширина вил 550 мм Ширина між вилами 230 мм Висота з опущеними вилами 1970 мм Висота з піднятими вилами 1970 мм Мінімальна висота вил 90 мм Загальна довжина 1630 мм Загальна ширина 740 мм Радіус повороту 1400 мм Кермові колеса 180 x 50 мм Ролики вил 74 x 70 мм Вага 181 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Комплект фільтрів, необхідний для заміни масла в гвинтових компресорах марки CORMAK – модель: LUFT 400 Масляний фільтр є необхідним для підтримки чистоти мастильного масла, яке циркулює в системі. Він видаляє забруднення та металеві частки, що виникають у процесі нормального зносу. Чисте масло гарантує належне змащування і охолодження рухомих частин, а також продовжує термін служби масловідділювача. Мета: Видалення забруднень із мастильного та охолоджуючого масла. Переваги: Захист підшипників та гвинтових елементів, зменшення тертя і перегріву, продовження ресурсу масла. Повітряний фільтр – це перша лінія захисту вашого компресора. Він ефективно затримує тверді частинки, пил і забруднення з навколишнього середовища до того, як вони потраплять до гвинтового блоку. Використання чистого повітряного фільтра запобігає зносу компонентів компресора і мінімізує ризик забруднення масла й стисненого повітря. Мета: Захист гвинтового блоку та решти системи від забруднень з навколишнього середовища. Переваги: Підвищення терміну служби компресора, збереження продуктивності, зниження енергоспоживання. Фільтр-сепаратор масла (сепаратор) – ключовий елемент масляного компресора, основна задача якого – відокремлювати краплі масла від стисненого повітря. Якісний сепаратор забезпечує мінімальний вміст масла у вихідному повітрі, що критично важливо для захисту пневмоінструментів та виробничих процесів. Регулярна заміна запобігає падінню тиску і надмірному споживанню масла. Мета: Забезпечення високої якості стисненого повітря шляхом ефективного відділення масляного туману. Переваги: Низькі експлуатаційні витрати (менше споживання масла), відсутність забруднення пневмосистеми, підтримання стабільного тиску. Dodpfx Aoycf Iqedzswc Чому варто обрати наші фільтри? Повна сумісність: Пропоновані фільтри ідеально відповідають технічним характеристикам гвинтових компресорів CORMAK. Висока якість фільтрації: Використання фільтраційних матеріалів з великою площею і точною мікронністю. Оптимальна ціна: Ми пропонуємо високу якість за конкурентною ціною, що є економічною альтернативою оригінальним запчастинам. Подбайте про свій компресор CORMAK вже сьогодні!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Кабінна піскоструминна установка 200л — це ефективний і професійний пристрій, призначений для точного очищення та підготовки металевих і інших твердих поверхонь. Завдяки використанню пістолета із клапаном стисненого повітря в рукоятці, оператор має можливість точно контролювати силу піскоструминного потоку, що дозволяє безпечно працювати як з делікатними деталями, так і з міцними структурами. Кабіна для піскоструминної обробки розроблена для інтенсивної експлуатації в умовах промислових підприємств та майстерень. Основні переваги обладнання: - Регульований піскоструминний пістолет — дозволяє налаштовувати тиск абразиву безпосередньо на рукоятці, забезпечуючи максимальний контроль. - Ергономічний робочий простір — освітлена кабіна забезпечує комфортну та безпечну роботу навіть під час тривалих циклів. - Міцна сталева конструкція — стійка до механічних пошкоджень і корозії, підходить для важких умов експлуатації. - Повітряна продуктивність — потреба 400–700 л/хв дозволяє ефективно обробляти широкий спектр виробів. - Універсальне застосування — ідеальна піскоструминна установка для дисків, автомобільних та промислових деталей. Конструкція і технологія Піскоструминна кабіна робочим об’ємом 200 літрів оснащена просторою робочою камерою розмірами 760x510x470 мм, що дозволяє легко обробляти великі компоненти. Каркас із жорсткої сталі і герметична кабіна забезпечують безпеку оператора та обмежують виділення пилу в навколишнє середовище. Відсмоктувальна система з фланцем ø 63 мм дозволяє підключити зовнішній пиловідсмоктувач або циклон, що значно покращує видимість і чистоту робочого місця. Точність і ефективність роботи Наявність регулювання тиску та ергономічний дизайн піскоструминного пістолета дозволяють адаптувати параметри до виду матеріалу й необхідної точності. Це дає змогу використовувати пристрій для делікатного очищення легких сплавів і для інтенсивного видалення лакофарбових покриттів, іржі чи промислових забруднень. Витрата стисненого повітря в діапазоні 400–700 л/хв забезпечує стабільну, безперервну роботу без втрати якості. Dwedpfx Adoy E Hnfezjc Сфера застосування Кабіна піскоструминна 200л призначена для професійного використання, у тому числі: - автосервіси й мото майстерні - промислові та інструментальні заводи - підприємства, що займаються реставрацією металу - одиничне виробництво та технічне обслуговування - лакофарбові й гальванічні станції Ідеально підходить як піскоструминна установка для металу — пристрій стане в пригоді скрізь, де потрібна точна підготовка поверхонь до подальших процесів: фарбування, цинкування, зварювання чи склеювання. Стандартне оснащення: - Піскоструминний пістолет із клапаном тиску у рукоятці - Освітлення кабіни (інтегроване) - Захисні рукавиці, встановлені у камері - Прозоре оглядове вікно Технічні характеристики: ПОТРЕБА В ПОВІТРІ — 400–700 л/хв РОБОЧИЙ ОБ'ЄМ — 200 л ЖИВЛЕННЯ — 230 В ВАГА — 46 кг РОЗМІРИ КАБІНИ — 760x510x470 мм ВИСОТА З НІЖКАМИ — 1410 мм ДІАМЕТР ФЛАНЦЯ ВІДСМОКТУВАЧА — ø 63 мм Додаткова інформація: обладнання постачається для самостійного складання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Професійна стрічкова пила CORMAK BS912N – надійний і точний верстат, призначений для розрізання труб, профілів і суцільних елементів. Модель дозволяє розрізати матеріали діаметром до 230 мм і виконувати операції під кутом від 0° до 45°. Автоматичний опуск пиляльної рами, регулювання опускання за допомогою гідравлічного циліндра, система охолодження та міцна чавунна конструкція роблять цей верстат ідеальним для металообробних майстерень, виробничих цехів і ремісничих майстерень. CORMAK BS912N – точне кутове різання металу Стрічкова пила CORMAK BS912N – це професійний верстат, розроблений для точного розрізання труб, профілів і суцільних елементів. Її міцна конструкція, автоматичний опуск інструменту та гідравлічне регулювання опускання пиляльної рами забезпечують зручність в експлуатації, повторюваність результатів і високу якість різання. Модель BS912N дозволяє розрізати матеріали діаметром до 230 мм і виконувати кутові різи в діапазоні від 0° до 45°. Це робить верстат придатним для металообробних майстерень, виробничих цехів і будь-яких інших місць, де важливі точність, стабільність і швидкість обробки. Dsdpfx Aoy En E Sjdzswc Основні переваги верстата * Автоматичний опуск інструменту, що підвищує зручність і повторюваність різання. * Гідравлічне регулювання опускання пиляльної рами за допомогою циліндра та клапана регулювання потоку масла. * Різання під кутом від 0° до 45° завдяки поворотному затискному пристрою. * Масивний чавунний затискний пристрій, що забезпечує стабільне закріплення матеріалу. * Направляючі пильного полотна з твердосплавними вставками та підшипниками, що впливають на точність і якість різання. * Система охолодження, яка подає охолоджувальну рідину на полотно та місце розрізу. * Дротяна щітка для очищення полотна, що запобігає його засміченню. * Автоматичне вимкнення приводу після завершення різання за допомогою кінцевого вимикача. Конструкція та технологія Матеріал, що обробляється, може подаватися вручну або за допомогою будь-якого механічного пристрою. Подача інструменту є автоматичною, що полегшує роботу оператора та дозволяє досягти стабільних, повторюваних результатів. Швидкість опускання пиляльної рами регулюється за допомогою гідравлічного циліндра. Необхідна швидкість досягається завдяки клапану, який регулює потік масла між камерами циліндра. Це рішення дозволяє адаптувати роботу верстата до типу оброблюваного матеріалу та очікуваної точності різання. Необхідна лінійна швидкість пильного полотна досягається шляхом зміни передавального числа на ремінних шківах між черв’ячною коробкою передач і привідним двигуном. У основі верстата розташований резервуар для охолоджувальної рідини з електричним насосом, який відповідає за ефективне охолодження полотна та заготовки. Обладнання та функції * Автоматичний опуск інструменту. * Гідравлічне регулювання опускання пиляльної рами. * Поворотний затискний пристрій з кутовою шкалою. * Швидкий затискач. * Зручна ручка для натягування пильного полотна. * Індикатор натягу полотна. * Таблиця для вибору кроку зубів пильного полотна та швидкості різання. * Система охолодження для полотна та матеріалу, що ріжеться. * Дротяна щітка для видалення стружки з полотна. * Направляючі пильного полотна з твердосплавними вставками та підшипниками. * Автоматичний кінцевий вимикач після завершення різання. * Аварійна зупинка типу «гриб». Технічні характеристики Двигун 230 В, 50 Гц, 1100 Вт / 400 В, 50 Гц, 1100 Вт Розміри полотна 2655 x 27 x 0,9 мм Швидкість по

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CW-3000 — це компактний охолоджувач води для плотерів і гравіювальних верстатів CO₂, призначений для систем з лазерними трубками потужністю до 80 Вт. Він підтримує стабільну температуру охолоджуючої рідини, захищаючи джерело від перегріву та коливань потужності — це простий спосіб забезпечити стабільну якість обробки та зменшити ризик простою в роботі. Пристрій використовує ефективний вентилятор і радіатор, завдяки чому він легкий, займає мало місця і його легко інтегрувати в існуючу систему охолодження. Чому CW-3000 підвищує безпеку та якість процесу * Захист компонентів лазера — стабільне охолодження обмежує коливання температури в лазерній трубці, що зменшує ризик термічних перевантажень всієї системи (лазерна трубка, блок живлення, з’єднання, контур охолодження). Це забезпечує більш безпечну та передбачувану експлуатацію. * Збільшений термін служби лазерної трубки CO₂ — робота в рекомендованому температурному діапазоні дозволяє довше підтримувати вихідні параметри та відтерміновує необхідність заміни. * Краща якість різання та гравіювання — стабільна температура = стабільна потужність лазерного променя, що допомагає отримати стабільний результат, чисті краї та зменшити кількість необхідних виправлень. * Безперервність виробництва — менший ризик термічних аварійних сигналів і перерв на охолодження системи означає передбачуваний режим роботи. * Економічність експлуатації — проста конструкція, невеликі розміри та низьке споживання електроенергії полегшують щоденне обслуговування та зменшують витрати. Застосування * Плотери та гравіювальні верстати CO₂ з помірним навантаженням, де ключовими є стабільність якості та низькі експлуатаційні витрати. * Майстерні, рекламні агенції, виробництва прототипів — всюди, де потрібне надійне охолодження при обмеженому просторі для встановлення. Рекомендації щодо експлуатації * Використовуйте чисту охолоджуючу рідину та контролюйте її рівень; слідкуйте за тим, щоб контур охолодження був прохідним і з’єднання були герметичними. * Забезпечте вільний потік повітря навколо радіатора та вентилятора. * Періодично очищуйте фільтр/резервуар і перевіряйте потік — це простий спосіб підтримувати ефективність і захищати компоненти. Технічні характеристики * Живлення: 230 В * Споживання струму: 0,45 А * Продуктивність охолодження: 50 Вт/°C * Місткість резервуара: 9 л * Підключення (вхід/вихід): 10 мм * Максимальна висота підйому: 10 м * Максимальний потік: 10 л/хв Dwedpfx Adey Sg H Iozec * Вага: 9,5 кг * Розміри (Д x Ш x В): 49 x 27 x 38 см

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Основні переваги – чому стрічкова пила для деревини HBS421 Висока стабільність ріжучої системи – зменшення вібрацій забезпечує чистіший розріз і менший знос стрічки. Великий діапазон різання – зручна робота з деталями більших розмірів (заготовки, балки, конструкційні елементи). Точний робочий стіл – забезпечує надійну підтримку деталі та збереження кута під час подачі матеріалу. Контрольоване натягування стрічки – стабільне ведення пиляльного полотна покращує прямолінійність і мінімізує «відхилення» розрізу. Можливість регулювання швидкості стрічки – оптимізація відповідно до породи деревини, перерізу та типу розрізу (поздовжній/поперечний). Рішення, що полегшують підтримку чистоти – відвідний патрубок дозволяє інтегрувати машину з системою пиловідведення. Конструкція та технологія – розширений технічний розділ Стрічкова пила для деревини CORMAK HBS421 розроблена у вертикальній конструкції, що на практиці означає зручне ведення матеріалу по столу та можливість виконання прямих і криволінійних розрізів. У виробничих застосуваннях ключове значення має жорсткість – тому корпус і основні несучі елементи забезпечують стабільне утримання осі коліс, а отже, рівномірне ведення пиляльного полотна. Приводні колеса та ведення стрічки У професійних стрічкопилах якість розрізу визначається геометрією ведення. Відповідно підібрані приводні колеса забезпечують правильну роботу стрічки на всій довжині, зменшують проковзування та обмежують локальні перевантаження. На практиці це означає: меншу схильність до вібрацій при вищій продуктивності подачі, кращу якість краю – особливо для твердих порід деревини, подовжений термін служби стрічки завдяки стабільній роботі та правильному натягу. Робочий стіл і налаштування кута Робочий стіл відповідає за підтримку матеріалу та повторюваність розрізів. У випадку стрічкової пили для деревини Cormak HBS421 важлива як його стабільність, так і можливість регулювання налаштувань, що дозволяє виконувати розрізи під кутом. Це рішення цінується на столярних підприємствах, де потрібне швидке перемикання між різними операціями (розкрій, підготовка конструкційних елементів, дорізка). Привід і безперервна робота Привід стрічкової пили підібрано для роботи під навантаженням, а трифазне живлення збільшує плавність роботи та стабільність крутного моменту. В результаті вертикальна стрічкова пила для деревини підтримує параметри розрізу навіть при роботі з більш товстим матеріалом, що є ключовим у серійному виробництві. Вибір швидкості стрічки дозволяє оптимізувати роботу для поточного завдання, зменшуючи підгоряння країв і покращуючи контроль над веденням. Стандартне обладнання Вимикач з високовольтним тригером Відвідний патрубок 2×100 мм Точний обмежувач Пиляльна стрічка 3345×20 мм, 8 TPI Технічні дані Діаметр коліс [мм] 480 Максимальна висота розрізу [мм] 240 Максимальна ширина розрізу [мм] 405 Ширина стрічки [мм] 9,5 – 38,1 Dwodpsyk Apnsfx Adzjc Довжина стрічки [мм] 3345 Швидкість стрічки [м/с] 7 / 14 Діапазон нахилу столу [°] 0 до +45 Розміри столу [мм] 535 x 435 Загальні розміри [мм] 830 x 550 x 2070 Вага [кг] 160 Потужність двигуна S1 – 2,2 кВт / S6 – 3,1 кВт Живлення 3 фази, 400 В Інструкція (DTR) Декларація CE так

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Гвинтові компресори польської марки CORMAK – це гарантія якості та надійності. Наш багаторічний досвід у продажу компресорів дозволив нам створити моделі, які відрізняються чудовим співвідношенням ціни та якості. Представлена модель чудово підходить для невеликих майстерень або малих виробничих підприємств. Її характеризує висока продуктивність (950 л/хв) щодо її розмірів, що дозволяє обслуговувати декілька пристроїв одночасно. Дуже низький рівень шуму (68 дБ) робить перебування в одному приміщенні комфортним. Завдяки використанню високоякісних компонентів, компресор пристосований до безперервної роботи та може використовуватися в промисловості. Лінійка Energy Saver – це вдосконалена серія гвинтових компресорів, розроблена з урахуванням значного скорочення експлуатаційних витрат. У світі, де енергія становить близько 80% витрат на обслуговування системи стисненого повітря, ці моделі стають стандартом у сучасній промисловості. Ви шукаєте рішення, які перевищують ринкові стандарти? Гвинтові компресори CORMAK – це синонім інновацій та надійності, створені для найвимогливіших застосувань. * Інноваційна конструкція: наші компресори базуються на передовій інженерії та європейській точності виготовлення. Міцна конструкція, збагачена сучасними компонентами, гарантує довготривалу та безпроблемну роботу в будь-яких умовах. * Оптимізація ефективності: завдяки технології частотного регулювання VSD та інтелектуальним алгоритмам, LUFT 1000 VSD+PM динамічно адаптує споживання енергії до поточних потреб у стисненому повітрі. Це означає значне зниження експлуатаційних витрат при збереженні максимальної продуктивності. * Перевірена система приводу: компресор LUFT 1000 VSD+PM використовує надійний прямий привід, який мінімізує навантаження на гвинтовий блок і двигун, забезпечуючи ефективну роботу та тривалий термін служби. * Тиха робота та комфорт: розроблені з урахуванням деталей, наші компресори характеризуються надзвичайно низьким рівнем шуму. Ефективні системи шумопоглинання та віброізоляції забезпечують комфортні умови роботи, що сприяє кращій концентрації та самопочуттю операторів. Dodpfxezmf Aue Adzowc * Інтелектуальне керування: інтуїтивно зрозуміла панель електронного керування серії MAM – це центр управління вашим компресором. Вона дозволяє точно контролювати параметри, планувати технічне обслуговування та швидко проводити діагностику, забезпечуючи стабільність і захист ключових компонентів. * Адаптація до потреб: ми розуміємо, що кожне застосування є унікальним. Компресори CORMAK можуть бути налаштовані з додатковими системами очищення повітря, що дозволяє ідеально адаптувати їх до специфічних вимог вашої галузі. * Динамічний робочий тиск: автоматичне регулювання тиску забезпечує, що компресор подає саме ту кількість стисненого повітря, яка потрібна в даний момент, максимізуючи енергоефективність і мінімізуючи втрати. * Сталий розвиток: ми робимо ставку на екологічно чисті рішення. Енергозберігаючі технології, що використовуються в наших компресорах, не тільки зменшують ваші рахунки, але й обмежують вплив на навколишнє середовище. Технічні параметри Потужність двигуна: 7,5 кВт / 11 к.с. Напруга: 400 В/50 Гц Продуктивність 0-6 бар: в середньому 990 л/хв Продуктивність при 6 бар: 990 л/хв Продуктивність при 8 бар: 950 л/хв Продуктивність при 10 бар: 950 л/хв Діаметр вихідного патрубка (G): 1/2" Розміри: 900 x 600 x 1840 мм Вага: 268 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Комбінований верстат рейсмус-фуганок CORMAK PT310ECO з ножовим валом – точна обробка та ефективність роботи CORMAK PT310ECO – це сучасний рейсмус-фуганок, розроблений з урахуванням високої якості обробки, надійності та низького рівня шуму. Завдяки ножовому валу ця передова деревообробна машина поєднує функції фуганка та рейсмуса в одній міцній конструкції. Стабільна конструкція та потужний двигун роблять її універсальним рішенням для професійної роботи з деревом – як у столярних цехах, так і в майстернях ремісників. Основні переваги машини: - Ножовий вал із трьома HSS лезами 310x25x3 мм забезпечує тривалий термін служби, точне стругування та знижений рівень шуму. - Масивні робочі столи з чавуну зменшують вібрації і гарантують стабільну подачу матеріалу. - Висока потужність – двигун 2,2 кВт (S1) / 2,6 кВт (S6) гарантує стійку продуктивність навіть під час інтенсивної роботи. - Велика робоча зона – ширина обробки 310 мм та висота до 180 мм дозволяють працювати з різноманітними деталями. - Ефективне видалення стружки – патрубок Ø100 мм дозволяє легко підключити витяг стружки. Конструкція та технологія Модель PT310ECO оснащена ножовим валом діаметром 75 мм, що забезпечує плавну роботу та більшу довговічність у порівнянні з традиційними ножами. Рейсмус-фуганок має чавунні робочі столи розміром 1290x310 мм (фуганок) і 540x310 мм (рейсмус), стійкі до зносу. Додатково, машина пропонує регулювання кута направляючої в межах 90–45°, що дозволяє точно подавати матеріал навіть під кутом. Dwsdpfxow Ab Twe Adzoc Точність та продуктивність обробки Обладнання забезпечує максимальну глибину знімання 3 мм під час роботи у режимі фуганка та 4 мм у режимі рейсмуса. Завдяки швидкості обертання валу 5500 об/хв і стабільній конструкції можна досягти поверхні, готової до склеювання, лакування чи подальшої обробки. Це надійний рейсмус по дереву, який підходить як для серійного виробництва, так і для малосерійних робіт. Застосування Рейсмус-фуганок PT310ECO ідеально підходить для: - професійних столярних і меблевих майстерень, - прототипування та навчальних центрів, - відділів технічного обслуговування на промислових підприємствах, - технічних шкіл та профільних навчальних закладів. Стандартна комплектація - Трьохножовий вал - Робочі столи з чавуну - Захисний кожух ножового валу - Патрубок для стружковідсмоктувача Ø100 мм - Вимикач подачі та кнопка аварійного вимкнення Додаткове обладнання - Пересувний візок під машину - Відсмоктувач стружки Технічні характеристики Розмір столу фуганка: 1290x310 мм Розмір столу рейсмуса: 540x310 мм Діаметр ножового валу: 75 мм Обертання валу: 5500 об/хв Кількість ножів / розміри: 3 / 310 x 25 x 2,5 мм Кут нахилу направляючої: 90–45° Патрубок для стружки: Ø100 мм Максимальна висота рейсмуса: 180 мм Максимальна глибина знімання: 3 мм (фуганок) / 4 мм (рейсмус) Потужність двигуна (S1/S6): S1 – 2,2 кВт / S6 – 2,6 кВт Макс. ширина заготовки: 310 мм Вага (брутто): 200 кг Обирайте ефективність і довговічність – виберіть рейсмус-фуганок CORMAK PT310ECO з ножовим валом та забезпечте своїй продукції найвищий стандарт деревообробки. Зверніться до нашого технічного консультанта вже зараз.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Кабінна піскоструминна установка KDP350 – це ефективне обладнання для очищення та обробки металевих поверхонь, призначене для професійних майстерень, промислових підприємств та сервісних центрів з регенерації. Робоча камера об’ємом 330 літрів і два бокові двері з периферійним ущільненням забезпечують зручний доступ до робочої зони та безпилову експлуатацію. У комплект входить циклонний відсмоктувач DC15, який ефективно видаляє пил, що утворюється під час роботи. Обладнання ідеально підходить як піскоструминна установка для дисків і металевих елементів, які потребують точного очищення. Основні переваги піскоструминної установки KDP350: Велика робоча камера – 330 літрів дозволяє обробляти деталі більших розмірів. Два бічні двері – з правого та лівого боку, полегшують завантаження та обслуговування деталей. Безпилова робота – завдяки ущільненням і патрубкам для відсмоктування пилу діаметром 63 мм і 90 мм. Пістолет з керамічними соплами – 4 змінні насадки (4, 5, 6, 7 мм) забезпечують точність піскоструминної обробки. Освітлення робочої зони – збільшує видимість і точність під час роботи. Рукавиці, інтегровані в кабіну – зносостійкі, захищають руки оператора. Можливість використання різних абразивів – кварцовий пісок, скляні кульки, кремнезем, наждак, гранулят з полімерів. Точність, продуктивність та універсальне застосування Піскоструминна установка KDP350 використовується для видалення іржі, фарби, окалини, технологічних відкладень з металевих, сталевих та алюмінієвих поверхонь. Це кабіна для піскоструминної обробки дисків, блоків двигунів, петель, корпусів машин та інших деталей, підготовка яких вимагає прецизійної струменево-абразивної обробки. Регульовані параметри тиску (4–8 бар) і витрати повітря (400–700 л/хв) дозволяють налаштувати роботу для конкретного матеріалу та абразиву. Система відсмоктування пилу – циклонний відсмоктувач DC15 У комплекті з піскоструминною установкою йде високоефективний циклонний відсмоктувач DC15, який ефективно відокремлює пил і частинки, що утворюються під час обробки. Інтегрований фільтр і гнучкий приєднувальний шланг забезпечують комфорт і безпеку використання, підтримуючи чистоту в кабіні та на робочому місці. Завдяки циклонній дії збільшується термін служби фільтра та зменшується необхідність його частої заміни. Стандартна комплектація Циклонний відсмоктувач DC15 з фільтром і шлангом Люмінесцентна лампа 12 В (живлення 230 В, з вимикачем) 2 інтегровані гумові рукавиці Пістолет з 4 керамічними соплами (розміри: 4, 5, 6, 7 мм) 4 шт. захисної плівки для оглядового вікна 2 патрубки для відсмоктування: діаметром 63 мм і 90 мм 2 бічні двері з периферійним ущільненням Інструкція українською мовою Технічні параметри піскоструминної установки KDP350 РОБОЧИЙ ОБ’ЄМ 330 л (0,33 м3) РОБОЧИЙ ТИСК 4 - 8 бар ВИРАЗКА ПОВІТРЯ 400 - 700 л/хв ПІДКЛЮЧЕННЯ ПОВІТРЯ Швидкоз’ємне з’єднання 1/4" ПЛОЩА ОГЛЯДОВОГО ВІКНА 580 x 270 мм ДВЕРІ 2 шт. (ліва і права сторони) ПІДКЛЮЧЕННЯ ВІДСМОКТУВАННЯ діаметром 63 мм і 90 мм ВНУТРІШНІ РОЗМІРИ 890 x 655 x 360/610 мм ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ 960 x 720 x 1500 мм Dodpfow H N R Sox Adzowc ВАГА 88 кг Увага: обладнання постачається в розібраному вигляді та потребує самостійного складання відповідно до інструкції.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматичний стрічковий пропилювальний верстат CORMAK H300SA – це технологічно просунутий пристрій, призначений для професійного різання суцільних матеріалів, профілів і сталевих труб. Завдяки міцній конструкції, високоякісним компонентам і повній автоматизації процесу різання, ця модель ідеально підходить для виробничих підприємств, слюсарних майстерень і обробних центрів, де важливі повторюваність, точність і продуктивність. Основні переваги верстата: * Повністю автоматичний режим роботи – весь цикл різання відбувається без участі оператора. * Гідравлічний затиск і подача матеріалу – підвищена ефективність і безпека. * Двоколонковий стрічковий пропилювальний верстат – забезпечує високу жорсткість і точність різання. * Система пам’яті положення рами та затиску – скорочення часу циклу та вища повторюваність. * Охолодження та очисна щітка – збільшений термін служби стрічкової пили та краща якість різання. Конструкція та технологія Корпус пропилювального верстата виготовлено з чавунної заготовки, встановленої на жорсткій рамі. Нахилена під кутом 3° конструкція рами покращує якість різання закритих профілів. Направляючі стрічки, що базуються на підшипниках і вставках із твердосплавних матеріалів, гарантують стабільність і точність. Гідравлічний подавальний механізм забезпечує точне та плавне переміщення деталей довжиною до 500 мм за один хід. Точність і продуктивність Модель H300SA пропонує гідравлічний привід рами з безступінчастим регулюванням, що дає змогу оптимально налаштувати параметри різання для конкретного матеріалу. Система охолодження та очисна щітка значно зменшують знос ріжучої стрічки, підвищуючи продуктивність і скорочуючи час простою. Автоматичний цикл роботи дозволяє виконувати точне серійне різання з мінімальною участю оператора. Застосування Автоматичний стрічковий пропилювальний верстат CORMAK H300SA – це чудове рішення для: * виробничих підприємств, що обробляють сталь, чавун і кольорові метали, * заводів металоконструкцій, * оптових складів сталі та логістичних центрів, * підприємств, що займаються виготовленням труб і профілів. Стандартне обладнання * Автоматичний режим роботи * Гідравлічний механізм затиску та подачі матеріалу * Пам’ять положення рами та затиску * Обертова очисна щітка стрічки * Система охолодження * Біметалічна стрічкова пила * Декларація відповідності CE * Інструкція з експлуатації (ДТР) Технічні дані: Dodpfx Adoiz S Nyjzswc автоматичний стрічковий пропилювальний верстат CORMAK H300SA Діапазон різання Ø 300 мм / 300 × 300 мм Різання пакетів макс. 260 × 90 мм Розміри стрічки 3505 × 27 × 0,9 мм Швидкість стрічки 40 / 60 / 80 м/хв Привід рами гідравлічний, безступінчастий Потужність головного двигуна 3,8 кВт Гідравлічний агрегат 0,75 кВт Насос охолоджувальної рідини 0,09 кВт Хід подавача 500 мм Вантажопідйомність 1500 кг Розміри (Д × Ш × В) 1750 × 1950 × 1550 мм Вага 1200 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Форматна пила CORMAK MJ45-KB4 – це високоефективна промислова деревообробна машина, розроблена для точного розпилювання меблевих плит, МДФ, фанери та інших деревинних матеріалів. Обладнана підрізним диском і великим рухомим столом довжиною 3200 мм, вона гарантує високу якість обробки країв без сколів. Це надійне рішення для меблевих виробництв, столярних майстерень і промислових цехів, яким потрібна висока продуктивність і стабільність розпилу. Основні переваги машини CORMAK MJ45-KB4: Dwjdjtz Smijpfx Adzoc * Точний підрізний диск, що запобігає сколам при розпилюванні ламінованих плит. * Потужний основний двигун 5,5 кВт, що дозволяє розпилювати товстіші матеріали до 105 мм. * Рухомий стіл 3200 мм, що рухається по загартованих стрижнях – стабільність і точність розпилу. * Регулювання кута розпилу 0–45° – гнучкість у реалізації проєктів. * Ергономічне та інтуїтивно зрозуміле керування зі швидким доступом до функцій машини. * Міцна сталева конструкція, що забезпечує довговічність і мінімальні вібрації. Конструкція та технологія – якість компонентів визначає результат. Форматна пила CORMAK MJ45-KB4 розроблена з акцентом на довговічність і точність. Її сталева стільниця та посилена рама підвищують жорсткість конструкції, що забезпечує стабільну роботу навіть при інтенсивному використанні. Система лінійних направляючих і кулькових підшипників забезпечують плавний і точний рух столу. Підрізний диск діаметром Ø125 мм, що обертається зі швидкістю 8000 об/хв, чудово справляється з делікатним прорізанням нижнього шару плити, що усуває ризик сколів. Основний диск діаметром Ø350 мм забезпечує високу якість розпилу навіть при максимальній глибині 105 мм. Точність і продуктивність – надійність у щоденному використанні. Швидкість обертання головного шпинделя 4000/6000 об/хв дозволяє підібрати оптимальну швидкість розпилу залежно від типу матеріалу. Регулювання кута нахилу диска в діапазоні 0–45° дозволяє виконувати кутові розпили, а ручне регулювання підрізного диска гарантує швидке налаштування без переривання роботи. Машина відповідає вимогам підприємств, які очікують стабільності, розмірної точності та мінімальних втрат матеріалу. Застосування форматної пили MJ45-KB4: Модель CORMAK MJ45-KB4 знаходить застосування в: * Меблевих виробництвах * Столярних майстернях * Виробництві внутрішніх перегородок та елементів будівельних конструкцій * Компаніях, що виконують замовлення на розпилювання плит МДФ, ДСП, ОСБ, фанери та деревинно-стружкових матеріалів Стандартне обладнання: * Поперечний упор * Поздовжній упор * Ергономічний захисний кожух диска * Подовжувач стільниці * Упор для кутових розпилів * Механічний індикатор кута нахилу диска * Інструкція з експлуатації польською мовою * Декларація відповідності ЄС Технічні параметри: Розміри столу 990 x 575 мм Довжина форматного столу 3200 мм Ширина розпилу при направляючій 1250 мм Поперечний розпил при направляючій для поперечного розпилу 3100 мм Кут нахилу пили 0° - 45° Діаметр диска Ø350 мм Діаметр отвору диска Ø30 мм Висота пильного диска 0-105 мм Висота пильного диска під кутом 45° 0-80 мм Швидкість обертання головного шпинделя пили 4000 / 6000 об/хв Діаметр диска підрізного агрегату Ø125 мм Діаметр отвору диска підрізного агрегату Ø20 мм Швидкість обертання підрізного диска 8000 об/хв Потужність головного двигуна S1/S6 5,5 кВт / 9 к.с. Потужність двигуна підрізного агрегату S1/S6 0,75 кВт / 1,2 к.с. Діаметр патрубка для відсмоктування пилу під столом 100 мм Діаметр патрубка дл

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Вальцовий шліфувальний верстат CORMAK MM3166P 400 В – це високопродуктивне обладнання, призначене для точного шліфування деревних заготовок, плит МДФ, шпону та інших столярних матеріалів. Завдяки двом шліфувальним валам і робочій ширині 635 мм, ця модель ідеально підходить для серійного виробництва, а також для підприємств, де потрібне високоякісне оздоблення поверхонь. Основні переваги верстата: * Два шліфувальні вали діаметром 150 мм забезпечують рівномірне шліфування без ризику перегріву або подряпин. * Конвеєр забезпечує плавне транспортування оброблюваного матеріалу та стабільне позиціонування деталі під шліфувальним блоком. * Регулювання швидкості подачі в діапазоні 1,8–7,3 м/хв дозволяє адаптувати темп роботи до типу матеріалу. * Система видалення пилу з двома патрубками Ø100 мм забезпечує ефективне видалення стружки та пилу, підвищуючи комфорт роботи та довговічність компонентів. * Міцна промислова конструкція вагою 220 кг забезпечує стабільність верстата навіть під час інтенсивного використання. Конструкція та технологія Модель MM3166P розроблена з урахуванням стабільності, точності та довговічності. Основна рама, виготовлена зі сталі, гарантує стійкість до вібрацій і деформацій. Основний двигун потужністю 2,2 кВт приводить у рух шліфувальні вали зі швидкістю обертання 1800 об/хв, забезпечуючи ефективне видалення надлишкового матеріалу навіть у випадку твердих порід дерева. Двигун подачі потужністю 120 Вт працює в поєднанні з регулюванням швидкості, що дозволяє оператору точно контролювати процес шліфування. Велика ширина стрічки – 635 мм – дозволяє обробляти широкі деталі за один прохід, мінімізуючи час операції. Точність і продуктивність Верстат пропонує точний контроль товщини оброблюваної деталі в діапазоні від 7 до 130 мм. Швидкість шліфувальної стрічки 14 м/с гарантує високу якість поверхні без ефекту підгоряння. Діаметр валів і робоча довжина вала (635 мм) забезпечують рівномірний контактний тиск і однорідний кінцевий результат. Застосування Вальцовий шліфувальний верстат CORMAK MM3166P знаходить застосування в: * столярних майстернях, що виробляють сходи, двері, меблеві фасади, * фабриках деревних і плитних виробів, * майстернях, що займаються реставрацією деревини та шпону, * виробництвах дерев’яних і шпонованих меблів, * виробництві компонентів з великою площею, де важлива повторюваність і якість шліфування. Стандартне обладнання * Два шліфувальні вали 150 мм * Конвеєр шириною 635 мм * Основний двигун 2,2 кВт * Двигун подачі 120 Вт * Система видалення пилу з патрубками Ø100 мм * Регулювання висоти столу Додаткове обладнання * Шліфувальні стрічки з різним розміром зерна * Система видалення тирси * Мобільна підставка Технічні характеристики Довжина стрічки [мм] 800 Ширина стрічки [мм] 635 Радіус [R] 120 Макс. товщина матеріалів [мм] 130 Основний двигун [кВт] 2,2 Напруга [В] 400 Частота [Гц] 50 Швидкість [об/хв] 1800 Двигун подачі [Вт] 120 Швидкість подачі [м/хв] 1,8 - 7,3 Діаметр всмоктувального патрубка [мм] 100 Маса [нетто/брутто] 220 / 260 Висота верстата [мм] 1113 Ширина верстата збоку [мм] 1100 Ширина верстата зверху [мм] 1060 Довжина вала [мм] 635 Dsdpfxjxfhh Do Adzowc

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова пила для металу CORMAK BS530H – професійний інструмент для різання труб і профілів Стрічкова пила для металу CORMAK BS530H – це високоефективна напівавтоматична стрічкова пила, розроблена для точного різання сталевих елементів, труб і профілів під різними кутами. Міцна конструкція з чавуну, посилена система направлення стрічки та вдосконалена гідравліка роблять цей пристрій ідеальним для серійного виробництва та у важких промислових умовах. Вбудована панель керування дозволяє одній особі керувати всіма функціями, значно скорочуючи час роботи та підвищуючи ергономіку. Основні переваги машини * Напівавтоматичний режим – гідравлічне підняття та опускання рами, а також керування затискачем за допомогою панелі. * Черв’ячна передача з бронзовими елементами забезпечує плавну та точну роботу без вібрацій. * Плавне регулювання швидкості різання в діапазоні 20–70 м/хв, що підходить для різних матеріалів. * Направляючі стрічки з твердосплавного матеріалу та роликових підшипників – довговічність і точність направлення пиляльного полотна. * Швидкозатискний затискач, що керується вручну або гідравлічно, з можливістю переміщення вліво/вправо. * Різання під кутом від -45° до +60° з точним відображенням на шкалі. * Міцний корпус з чавуну, що гарантує стабільність різання та тривалий термін служби машини. * Гідравлічне регулювання опускання рами з можливістю встановлення повернення на певну висоту. Конструкція та технології Модель BS530H вирізняється посиленою привідною передачею та промисловою гідравлікою, що гарантує надійність навіть при інтенсивному використанні. Конструкція, що базується на масивній основі, зменшує вібрації та забезпечує рівномірну роботу. Ергономічна панель керування дозволяє контролювати всі процеси з одного місця. Система охолодження, розташована в основі, ефективно відводить тепло та забруднення, захищаючи стрічку від перегріву. Точність і продуктивність Завдяки плавному регулюванню швидкості, можливості встановлення ручного або напівавтоматичного режиму, а також використанню динамометра для контролю натягу пиляльного полотна, стрічкова пила для металу BS530H забезпечує повторюваність і якість різання навіть при великих серійних виробництвах. Продуктивність роботи також збільшується завдяки ролику, що підтримує матеріал, і блокуванню рами, що забезпечує безпеку після завершення циклу. Застосування Машина призначена для промислових виробничих підприємств, металообробних майстерень і компаній, що займаються серійним різанням профілів, труб і цільних сталевих заготовок. Ідеально підходить для серійного виробництва, збирання конструкцій і підготовки деталей для зварювання або подальшої обробки. Стандартне обладнання * Панель керування з напівавтоматичними функціями * Гідравлічний затискач * Щітка для очищення пиляльного полотна * Охолодження рідиною + насос * Подаючий ролик спереду * Динамометр * Сертифікат CE, технічна документація Dwedpjw U Svljfx Adzec Додаткове обладнання * Додаткові ролики для направлення матеріалу Напівавтоматична стрічкова пила для металу CORMAK BS530H Технічні характеристики Робоча висота 965 мм Швидкість різання 30 – 80 м/хв Розміри ріжучої стрічки 3770 x 34 x 1,1 мм Потужність системи охолодження 0,1 кВт Загальна потужність 3,0 кВт Напруга живлення 400 В Розміри (шир. x глиб. x вис.) 2200 x 1400 x 2050 мм Вага 730 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Вальцовий шліфувальний верстат CORMAK MM3146 230 В – це продуктивний, моноблоковий пристрій, розроблений для шліфування плоских поверхонь з масиву деревини, меблевих плит, металевих і пластикових деталей. Завдяки міцній конструкції, точному направляючому механізму та великому шліфувальному валу, верстат забезпечує рівномірне оброблення поверхні з високою продуктивністю. Це ідеальне рішення для виробничих підприємств, столярних майстерень і компаній, що займаються реставрацією та фінішною обробкою. Основні переваги верстата * Посилена конструкція – жорстка, важка рама мінімізує вібрації та забезпечує стабільність навіть при інтенсивному використанні. * Точне регулювання товщини шліфування – механічний індикатор висоти дозволяє точно встановити необхідні параметри обробки. * Прецизійно збалансований шліфувальний вал – виготовлений з тягнутого алюмінію, забезпечує рівномірний контакт з оброблюваним матеріалом і ефективне охолодження. * Універсальне застосування – для видалення старої фарби, лаку, корозії, а також для згладжування та обрізання. * Металеве зчеплення приводу – міцна та надійна передача крутного моменту від двигуна до вала. * Робоча ширина до 920 мм – можливість шліфування широких панелей за два проходи. Конструкція та технологія Модель CORMAK MM3146 вирізняється міцною, індустріальною конструкцією. Основний двигун потужністю 1,5/2,2 кВт (S1/S6) у поєднанні з посиленим приводом подачі (60 Вт) забезпечує достатній запас потужності для інтенсивної та тривалої роботи. Система подачі зі змінною швидкістю (0–4 м/хв) дозволяє адаптувати темп до типу матеріалу та бажаної якості обробки. Шліфувальна стрічка 2100 × 75 мм приводить у рух вал з високою швидкістю обертання (2800 об/хв), що забезпечує швидке та ефективне видалення матеріалу. Шліфувальний вал самостійно охолоджується під час роботи, усуваючи проблему перегріву поверхні. Бічна напрямна додатково посилена, що покращує паралельність і стабільність шліфування на всій робочій ширині. Точність і продуктивність роботи Вальцовий шліфувальний верстат CORMAK MM3146 гарантує стабільні результати завдяки застосуванню механічної системи налаштування висоти з точною шкалою. Мінімальна товщина оброблюваної деталі становить 3,5 мм, а максимальна – 100 мм, що дозволяє обробляти як тонкі плити, так і масивні конструктивні елементи. Робоча ширина 460 мм за один прохід (або 920 мм при подвійній направляючій) забезпечує виробничу гнучкість навіть у великих серіях компонентів. Dwodpfx Asw Hb Atjdzsc Стандартне обладнання * Точний шліфувальний вал з алюмінію * Металеве зчеплення приводу вала * Робочий стіл 460 × 465 мм * Транспортна стрічка 1120 × 450 мм * Індикатор товщини з точною шкалою * Посилена бічна напрямна * Відсмоктувальний патрубок Ø62 мм Технічні параметри ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S1/S6 1,5/2,2 кВт 230 В ШВИДКІСТЬ СТРІЧКИ 2800 об/хв (для дерева та металу) РОЗМІР СТРІЧКИ НА ВАЛКУ 2100 x 75 мм РОЗМІР ПОДАЮЧОЇ СТРІЧКИ 1120 x 450 мм РОЗМІРИ РОБОЧОГО СТОЛУ 460 x 465 мм ДІАМЕТР ПАТРУБКА Ø62 мм ШВИДКІСТЬ ПОДАЧІ 0~4 м/хв МІНІМАЛЬНА ТОВЩИНА МАТЕРІАЛУ 3,5 мм МАКСИМАЛЬНА РОБОЧА ВИСОТА 100 мм РОБОЧА ШИРИНА 460 (920) мм ПОСИЛЕНИЙ ДВИГУН ПОДАЧІ 60 Вт РОЗМІРИ 880 x 540 x 1230 мм ВЛАсна/БРУТТО ВАГА 134/160 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова шліфувальна машина CORMAK SM150D — це промислове обладнання, розроблене для інтенсивної експлуатації на виробничих підприємствах, у слюсарних майстернях та інструментальних цехах. Це стрічкова шліфувальна машина по металу, яка поєднує високу продуктивність шліфування з ефективною системою відведення пилу, що забезпечує безпеку, чистоту та комфорт під час щоденної експлуатації. Міцна сталева конструкція та велика площа робочого столу гарантують стабільність і точність навіть при обробці великогабаритних деталей. Основні переваги обладнання: Дві швидкості руху стрічки (14,5 / 29 м/с) — можливість адаптації швидкості до типу матеріалу та характеру роботи (грубе або фінішне шліфування). Інтегрована система відведення пилу — забезпечує чисте й безпечне робоче середовище без необхідності використання зовнішніх пиловідсмоктувачів. Стійка сталева конструкція — ефективно знижує вібрації, що впливає на повторюваність та якість обробки. Великий робочий стіл (480 × 150 мм) — комфортна робота з деталями великого розміру. Безступенева регулювання кута шліфування — можливість точно налаштувати положення стрічки відносно заготовки. Система швидкої заміни стрічки — зменшує простої і підвищує продуктивність. Конструкція та технологія: Стаціонарна шліфувальна машина CORMAK SM150D побудована на зварній сталевій рамі, що забезпечує жорсткість та стійкість до динамічних навантажень. Вбудована система відведення пилу гарантує високу ефективність видалення пилу та шліфувальної стружки. Двигун потужністю 2,8 кВт забезпечує необхідну потужність навіть для найскладніших завдань. Точність і продуктивність роботи: Завдяки використанню стрічки шириною 150 мм і довжиною 2000 мм, пристрій забезпечує велику площу контакту, що скорочує час обробки і підвищує її ефективність. Дві робочі швидкості дозволяють швидко переходити від грубого зняття матеріалу до точного фінішного шліфування. Ергономічна конструкція і пружинна система натягу стрічки забезпечують правильний натяг на всьому циклі роботи. Застосування: Стрічкова шліфувальна машина CORMAK SM150D використовується: на виробничих підприємствах, які обробляють сталь, нержавіючу сталь та алюміній, у зварювальних і слюсарних майстернях, на дільницях підготовки й оздоблення поверхонь виробів, для шліфування кромок, швів і плоских поверхонь. Dwedpfx Aexrzgtedzoc Стандартна комплектація: Стійка сталева основа з регулюванням нахилу Шліфувальна стрічка 2000 × 150 мм Вбудована система відведення з мішком для збору пилу та патрубками Ø100 мм Захист від іскор та пилу Відкидна захисна кришка Технічні характеристики: Розміри абразивної стрічки (Д × Ш): 2000 × 150 мм Швидкість стрічки: 14,5 / 29 м/с Обертання двигуна: 1400 / 2800 об./хв Потужність двигуна: 2,8 кВт Габарити (Д × Ш × В): 700 × 540 × 1130 мм Вага: 90 кг Живлення: 400 В Діаметр патрубків для відведення: 2 × Ø100 мм Розміри столу: 480 × 150 мм Діаметр мішка для стружки: Ø 100 мм Довжина мішка для стружки: 500 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматичний стрічковий пропилювальний верстат CORMAK H500SA – це технологічно вдосконалений двоколоновий стрічковий пропилювальний верстат для обробки металу, розроблений для точного та ефективного різання великих сталевих деталей, труб і профілів. Завдяки повній автоматизації процесів, високій потужності та надійній конструкції, він ідеально підходить для серійного виробництва та при великих навантаженнях. Основні переваги верстата: * Автоматичний цикл різання – повна послідовність різання від завантаження до повернення рами, що виконується без участі оператора. * Гідравлічний затискач і подача матеріалу – забезпечують швидке, надійне та точне закріплення та переміщення оброблюваної деталі. * Висока продуктивність різання – можливість обробки деталей діаметром до Ø500 мм або розмірами 500 × 500 мм. * Гідравлічний натягувач стрічки – автоматичне підтримання оптимальної напруги, що гарантує стабільність процесу. * Система охолодження та щітка для очищення стрічки – продовжують термін служби стрічки та покращують якість різання. Конструкція та технологія Верстат має масивну чавунно-сталеву конструкцію, яка забезпечує високу жорсткість і мінімізує вібрації під час роботи. Двоколоновий стрічковий пропилювальний верстат H500SA оснащений головним двигуном потужністю 7,1 кВт і незалежною гідравлічною системою. Конструкція рами, нахилена під кутом 3° відносно робочої поверхні, збільшує ефективність різання профілів і кутників. Стрічка направляється направляючими з вставками з твердосплавних матеріалів і роликовими підшипниками, які забезпечують ідеальну геометрію направлення. Головка направляючої підлаштовується до ширини оброблюваного матеріалу, що покращує стабільність і зменшує знос стрічки. Точність і продуктивність Гідравлічне керування опусканням рами з плавним регулюванням тиску дозволяє оптимально підібрати параметри для оброблюваного матеріалу. Панель керування з РК-екраном дозволяє програмувати кількість і довжину різаних елементів, а також контролювати параметри роботи. Верстат автоматично сигналізує про закінчення матеріалу, несправності та прогрес різання. Застосування Модель CORMAK H500SA – це стрічковий пропилювальний верстат для металу, призначений для промислового використання та рекомендований для: * металоконструкційних підприємств, * серійного виробництва в слюсарних майстернях, * різання важких труб і сталевих профілів, * обслуговування оптової обробки конструкційної та інструментальної сталі. Стандартна комплектація * Робота в повному автоматичному циклі * Функція пам’яті положення рами та затискача * Гідравлічний агрегат і подача * Гідравлічне натягування стрічки * Щітка для очищення стрічки з приводом Dedpfx Ajyctwmedzowc * Система охолодження рідиною * Біметалічна стрічкова пила * Декларація відповідності CE * Інструкція з експлуатації (DTR) Технічні дані: * автоматичний стрічковий пропилювальний верстат CORMAK H500SA * Діапазон різання: Ø500 мм або 500 × 500 мм * Розміри стрічки: 5550 × 41 × 1,3 мм * Швидкості стрічки: 40 / 60 / 80 м/хв * Головний двигун: 7,1 кВт * Гідравлічний блок живлення: 1,5 кВт * Насос охолоджуючої рідини: 0,09 кВт * Натягування стрічки: Гідравлічне * Хід подавача: 500 мм * Вантажопідйомність: 3 т * Висота столу: 600 мм * Розміри (Д × Ш × В): 2900 × 2200 × 1900 мм * Вага: 2700 кг