Придбати Cormak Msm250 б/у (506)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Брамний кран вантажопідйомністю 1000 кг – це незамінний інструмент у майстерні, під час монтажних та складських робіт. Завдяки своїй мобільній конструкції, регульованій висоті та можливості оснащення візком, що рухається з ручним приводом, він забезпечує повну гнучкість і безпеку під час підйому та транспортування важких елементів. Це ідеальне рішення для місць, де немає доступу до стаціонарних кранів або підвісних тельферів, а робота вимагає точності та надійності. Основні переваги крана: * Вантажопідйомність до 1000 кг – безпечне переміщення двигунів, коробок передач, конструкційних елементів та інших важких компонентів. * Регульована робоча висота в діапазоні від 2500 мм до 3600 мм – адаптація до різних робочих просторів і висоти вантажів. * Мобільність завдяки чотирьом поворотним роликам із стоянковими гальмами – легке переміщення крана по гладких і рівних підлогах. * Стабільна сталева конструкція з додатковими розпірками – стійкість до скручування та збереження жорсткості під час роботи з навантаженням. * Можливість оснащення візком – ще більша гнучкість при переміщенні вантажів вздовж опорної балки. * Просте та безпечне регулювання висоти – важіль і подвійні захисні гвинти на кожному кронштейні. Конструкція та технологія Кран виготовлено з міцних сталевих профілів, а використання двотавра 76 x 120 мм як опорної балки дозволяє працювати з професійними ланцюговими талі та візками. Робоча ширина 1750 мм адаптована до більшості доступних на ринку моделей ручних талей. Додаткові поперечні підсилення та натягувачі опорної рами забезпечують високу жорсткість конструкції, мінімізуючи ризик деформації під час роботи з максимальним навантаженням. Рухомі ролики виготовлені з матеріалів, стійких до зношування та механічних пошкоджень, що забезпечує тихе та плавне переміщення крана. Стоянкове гальмо в кожному з них дозволяє безпечно зафіксувати положення пристрою на робочому місці. Завдяки цьому оператор може зосередитися на точному позиціонуванні вантажу без ризику зсуву крана. Безпека та ергономіка Регулювання висоти в незавантаженому стані здійснюється за допомогою зручного важеля та двох захисних гвинтів на кожному кронштейні, що усуває ризик випадкового опускання рами. Усі конструктивні елементи розроблені з урахуванням безпеки користувача – як у плані стабільності, так і точності встановлення крана. Ця модель не містить талі в комплекті, що надає користувачеві повну свободу вибору обладнання залежно від специфіки виконуваних робіт – можливо застосування як ланцюгових талей, так і канатно-тросових. Стандартне обладнання: * Сталева рама з регульованою висотою * 4 поворотні ролики зі стоянковими гальмами * Опорна балка з двотавра 76 x 120 мм * Поперечні підсилення та натягувачі рами * Візок Технічні параметри крана: * Вантажопідйомність: 1000 кг * Висота: 2500 мм – 3600 мм Prodpfsridgrex Aiyjb * Внутрішня ширина: 2300 мм * Двотавр: 76 x 120 мм * Загальна ширина (основа): 2400 мм * Ширина верхньої балки: 2550 мм * Робоча ширина для талі: 1750 мм * Натягувачі опорної рами: 4 шт. * Поперечні підсилення опорної балки: 2 шт. * Вага: 142 кг Примітка: Кран не містить талі – фотографії є ілюстративними.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Форматно-розпилювальна пила MJ45-KB4 - 2000 – це професійна форматно-розпилювальна пила з підрізним диском, призначена для точної обробки деревини на столярних, виробничих та сервісних підприємствах. Машина поєднує в собі промислову продуктивність і точність різання, необхідну для роботи з меблевими плитами, МДФ і фанерою. Стабільна конструкція, незалежний привід підрізного диска та ретельно розроблені системи направлення забезпечують повторюваність і якість на промисловому рівні. Основні переваги машини Алюмінієва форматна каретка довжиною 2000 мм гарантує плавне переміщення та точне направлення матеріалу. Окремий двигун підрізного диска потужністю 0,75 кВт усуває ризик сколів на нижній частині матеріалу. Потужна основна пила – двигун потужністю 5,5 кВт (9 к.с.) забезпечує ефективне різання твердих матеріалів. Стабільна конструкція з чавуну – стійка до вібрацій, підвищує точність і безпеку роботи. Телескопічний висувний лінійний упор з лінійкою та двома обмежувачами для точного позиціонування матеріалу. Ширина різання до 1250 мм – ідеально підходить для форматування великих плит. Регулювання кута та висоти різання за допомогою ергономічних ручок – швидке налаштування без інструментів. Конструкція та технологія Модель MJ45-KB4 - 2000 базується на міцному корпусі, відлитому з чавуну, що забезпечує стійкість до скручування та стабільну геометрію протягом багатьох років експлуатації. Ріжучий вузол працює в міцному блоці, що сприяє зменшенню вібрацій і підвищенню довговічності дисків. Система направлення каретки, що базується на загартованих стрижнях і точних лінійних підшипниках, гарантує плавність і відсутність люфтів під час різання. Машина також оснащена роликовою опорною платформою, що полегшує роботу з великими форматами матеріалу. Точність і продуктивність Завдяки використанню високої швидкості обертання диска (до 6000 об/хв) і прецизійної системи направлення, форматно-розпилювальна пила MJ45-KB4 забезпечує ідеально рівні, чисті краї різа, навіть при різанні багатошарових плит. Підрізний диск, що обертається зі швидкістю 8000 об/хв, ефективно усуває відшарування ламінату. Налаштування кута різання в діапазоні 0–45° дозволяє виконувати складні форматно-розпилювальні завдання з повним контролем. Застосування Модель MJ45-KB4 - 2000 – це форматно-розпилювальна пила з підрізним диском, призначена для інтенсивного використання: у столярних майстернях, на підприємствах з виробництва меблів, у прототипних відділах, в архітектурних і моделювальних майстернях. Ідеально підходить для обробки плит МДФ, HDF, OSB, фанери, ламінатів і масиву деревини. Її конструкція дозволяє швидко переналагоджувати обладнання та здійснювати виробництво невеликими або одиничними партіями без втрати якості. Стандартна комплектація Алюмінієва каретка 2000 мм Окремо приводимий підрізний диск 0,75 кВт Телескопічний висувний лінійний упор з лінійкою та двома обмежувачами Роликова опорна платформа Складна паралельна направляюча Телескопічна поздовжня направляюча Prsdpstz Sm Asfx Aiyjb Ручки для регулювання кута та висоти диска Технічні параметри ДОВЖИНА ФОРМАТНОГО СТОЛУ 2000 мм ШИРИНА РІЗАННЯ 1250 мм НАХИЛ ПИЛИ 0-45° ВИСОТА РІЗАННЯ ПРИ 90° 80 мм ВИСОТА РІЗАННЯ ПРИ 45° 56 мм МАКСИМАЛЬНИЙ РОЗМІР ПИЛИ 315 мм МАКСИМАЛЬНИЙ РОЗМІР ПІДРІЗНОГО ДИСКА 125 мм ОБЕРТИ ОСНОВНОЇ ПИЛИ 4000/6000 об/хв ОБЕРТИ ПІДРІЗНОГО ДИСКА 8000 об/хв ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА (ПОСТІЙНА РОБОТА S1/S6) 5,5 кВт / 9 к.с. ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА ПІДРІЗН

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Форматний пилковий верстат MJ45-KB4 - 1600 – це професійний форматний пилковий верстат із підрізним диском, призначений для точної обробки деревини на столярних, виробничих та сервісних підприємствах. Верстат поєднує в собі промислову продуктивність з точністю різання, необхідною для роботи з меблевими плитами, МДФ та фанерою. Стабільна конструкція, незалежний привід підрізного диска та ретельно розроблені системи направлення забезпечують повторюваність і якість на промисловому рівні. Основні переваги верстата: Psdpfx Aotz Srljiyjrb Алюмінієвий форматний візок довжиною 1600 мм гарантує плавне переміщення та точне направлення матеріалу. Окремий двигун для підрізного диска потужністю 0,75 кВт усуває ризик відколів на нижній частині матеріалу. Потужна основна пила – двигун потужністю 5,5 кВт (9 к.с.) забезпечує ефективне різання твердих матеріалів. Стабільна чавунна конструкція – стійка до вібрацій, підвищує точність і безпеку роботи. Телескопічна консоль з лінійкою та двома упорами для точного позиціонування матеріалу. Ширина різання до 1250 мм – ідеально підходить для форматування великих плит. Регулювання кута та висоти різання за допомогою ергономічних ручок – швидке налаштування без інструментів. Конструкція та технологія Модель MJ45-KB4 - 1600 має масивний корпус, вилитий з чавуну, що забезпечує стійкість до скручування та постійну геометрію протягом багатьох років експлуатації. Ріжучий агрегат працює в міцному блоці, що сприяє зменшенню вібрацій і підвищенню довговічності пильних дисків. Система направлення візка, заснована на загартованих стержнях і прецизійних лінійних підшипниках, гарантує плавність і відсутність люфтів під час різання. Верстат також оснащений роликовим опорним столом, який полегшує обробку великих форматів матеріалу. Точність і продуктивність Завдяки використанню високої швидкості обертання диска (до 6000 об/хв) і прецизійної системи направлення, форматний пилковий верстат MJ45-KB4 пропонує ідеально рівні, чисті краї різа, навіть при різанні багатошарових плит. Підрізний диск, що обертається зі швидкістю 8000 об/хв, ефективно запобігає відколюванню ламінату. Налаштування кута різання в діапазоні 0–45° дозволяє виконувати складні завдання форматування з повним контролем. Застосування Модель MJ45-KB4 - 1600 – це форматний пилковий верстат із підрізним диском, призначений для інтенсивного використання: у столярних майстернях, на підприємствах, що виробляють меблі, у відділах прототипування, в архітектурних та модельних студіях. Він ідеально підходить для обробки плит МДФ, HDF, OSB, фанери, ламінатів і масиву деревини. Його конструкція дозволяє швидко переналаштовувати верстат і здійснювати виробництво малими або одиничними серіями без компромісів у якості. Стандартне обладнання: Алюмінієвий візок 1600 мм Окремо приводимий підрізний диск 0,75 кВт Телескопічна консоль з лінійкою та двома упорами Роликовий опорний стіл Складаний паралельний упор Телескопічний поздовжній упор Ручки для регулювання кута та висоти диска Технічні дані: Довжина форматного столу 1600 мм Ширина різання 1250 мм Нахил пили 0–45° Висота різання при 90° 80 мм Висота різання при 45° 56 мм Макс. діаметр пили 315 мм Макс. діаметр підрізного диска 125 мм Оберти основної пили 4000 / 6000 об/хв Оберти підрізного диска 8000 об/хв Потужність основного двигуна (S1/S6) 5,5 кВт / 9 к.с. Потужність двигуна підрізного диска (S1/S6) 0,75 кВт / 1,2 к.с. Вага верстата 460 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Інвестуйте в CORMAK HK25 VARIO, щоб відчути не тільки надійність виконання, але й гнучкість у реалізації різноманітних проєктів. Цей фрезерно-свердлильний верстат є необхідним інструментом для кожного, хто цінує не лише ефективність, але й точність та універсальність. Відкрийте для себе нові можливості обробки металу за допомогою фрезерного верстата, який впорається навіть із найскладнішими завданнями. Характеристики верстата * Автоматичний поздовжній подач столу для фрезерування * Цифровий дисплей швидкості * Цифровий дисплей глибини свердління * Плавне регулювання обертів * Точно підшипниковий шпиндель Параметри верстата СВЕРДЛІННЯ 20 мм ФРЕЗЕРУВАННЯ ЦИЛІНДРИЧНО-ТОРЦЕВОЮ ФРЕЗОЮ 16 мм ФРЕЗЕРУВАННЯ ТОРЦЕВОЮ ФРЕЗОЮ 63 мм КОНУС ШПИНДЕЛЯ МК3 ПОДАЧ ШПИНДЕЛЯ 50 мм НАХИЛ ГОЛОВКИ +-90° КІЛЬКІСТЬ ШВИДКОСТЕЙ ШПИНДЕЛЯ змінна ДІАПАЗОН ШВИДКОСТЕЙ ШПИНДЕЛЯ 50-2250 об/хв РОБОЧА ПОВЕРХНЯ СТОЛУ 700 x 180 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ПОЗДОВЖНІЙ ХІД СТОЛУ Pjdpetz Sx Eofx Aiyerb 490 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ПОПЕРЕЧНИЙ ХІД СТОЛУ 180 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ВЕРТИКАЛЬНИЙ ХІД ГОЛОВКИ 380 мм КІЛЬКІСТЬ Т-ПОГРУБОК 3 РОЗМІРИ Т-ПОГРУБОК T12 / 12 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S1/S6 0,75 кВт/1 кВт 230 В РОЗМІРИ 980x600x1010 мм ВАГА 140 кг Стандартне обладнання * Патрон для свердління * Автоматичний подач по осі X Додаткове обладнання * Основа під верстат * Верстатний затиск 100 x 80 мм * Система охолодження

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Промислова камерна мийка високого тиску MP180 – це пристрій для очищення, призначений для миття сильно забруднених механічних, металевих та промислових деталей. Завдяки використанню технології високого тиску та корпусу з нержавіючої сталі, пристрій забезпечує високу довговічність, ефективність і безпеку роботи навіть у складних експлуатаційних умовах. Робота в замкнутому циклі та можливість підігріву миючої рідини до 70°C дозволяють ефективно видаляти жири, мастила, нагар та олії. Основні переваги мийки MP180: * Замкнутий цикл з підігрітою рідиною – ефективніше видалення складних забруднень при температурі до 70°C. * Тиск до 8 бар – ефективне очищення навіть важкодоступних місць та сильно забруднених елементів. * Високоякісна нержавіюча сталь – стійкість до корозії та механічних пошкоджень, ідеально підходить для тривалої роботи у промислових підприємствах. * Двофункціональний пістолет – можливість вибору між повітрям та повітрям з миючою рідиною, що також дозволяє осушувати деталі. * Регульовані ніжки – точне вирівнювання пристрою навіть на нерівній поверхні. Конструкція та технологія Камерна мийка MP180 розроблена з урахуванням максимальної функціональності в промислових умовах. Конструкція мийної камери та системи підігріву рідини дозволяє підтримувати сталу температуру миючого середовища, що значно підвищує ефективність миття. Пістолет високого тиску з соплом з регульованим режимом роботи дозволяє виконувати як миття, так і осушення стисненим повітрям. Усі компоненти, що контактують з рідинами, виготовлені з матеріалів, стійких до дії агресивних хімічних речовин. Точність та продуктивність Завдяки високому тиску та температурі очищення, MP180 забезпечує точне видалення навіть стійких забруднень з деталей складної геометрії. Оператор має повний контроль над процесом – від інтенсивності струменя до сушіння. Робоча камера об’ємом 180 літрів дозволяє зручно очищати елементи середнього розміру без необхідності демонтажу на менші частини. Застосування Промислова камерна мийка високого тиску MP180 знаходить застосування в автомобільних майстернях, промислових підприємствах, сервісних центрах та у виробництві. Ідеально підходить для очищення компонентів двигунів, трансмісій, клапанів, корпусів насосів, елементів гідравлічних систем та інших металевих деталей, що потребують інтенсивного очищення. Завдяки стійкості до корозії та високій довговічності, придатна для багаторічної роботи в хімічно агресивних умовах. Стандартне обладнання * Двофункціональний пістолет (повітря / рідина + повітря) * Система підігріву миючої рідини * Вбудований резервуар об’ємом 180 л * Робоча камера з нержавіючої сталі * Регульовані ніжки для вирівнювання Технічні параметри мийки MP180 Об’єм мийки 180 л Частота 50 Гц Prsdjuc Tpyepfx Aiyjb Маса 56 кг Напруга 230 В Висота з ніжками 1450 мм Висота без ніжок 920 мм Внутрішня ширина 740 мм Внутрішня висота (до відкритої кришки) 410 мм Внутрішня глибина 500 мм Висота завантаження 360 мм Ширина завантаження 700 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Металева стрічкова пила CORMAK HBS260 для розрізання труб, профілів і прутків широко використовується в слюсарних та металообробних майстернях, де важливі точність, якість і швидкість різання. Модель оснащена поворотною рукояткою з кутом нахилу від 0° до 60°. Конструкція рами забезпечує точну та безшумну роботу. Вона має знімний контейнер для стружки, що полегшує очищення! Характеристики машини Горизонтальна металева стрічкова пила CORMAK HBS260 з поворотною рукояткою дозволяє здійснювати розрізання перпендикулярно до осі матеріалу та під будь-яким кутом у діапазоні від 0° до 60°. Матеріал можна подавати вручну або за допомогою будь-якого механічного пристрою, при цьому подача інструменту відбувається автоматично. Напрямні пиляльного полотна оснащені спеціальними твердосплавними пластинами та підшипниками, що суттєво впливає на точність напрямку руху полотна, термін його служби, прямолінійність, точність і якість різання. Твердосплавна система направлення значно зменшує знос машини та полотна. Машина обладнана ефективним насосом для охолоджуючої рідини із замкнутою системою циркуляції. Рукавиця пили виготовлена з єдиного чавунного елемента, а завдяки використанню пиляльного полотна шириною 27 мм, вона дозволяє здійснювати серійне розрізання як профілів, так і суцільних матеріалів. Тиски встановлені на регульованій основі та оснащені системою швидкого затискання. Напрямні пиляльного полотна оснащені твердосплавними пластинами та роликовими підшипниками. Ці твердосплавні напрямні відповідають за точність і прямолінійність різання. Верхня частина основи має форму піддону для зливу охолоджуючої рідини та збору стружки, що утворюється під час процесу різання. На основі встановлено чавунний робочий стіл з поворотною рукояткою та панель керування, розташовану на окремій опорі. У процесі різання основним рухом є рух пиляльного полотна, а подача здійснюється шляхом опускання рукоятки. Швидкість опускання рукоятки (швидкість різання) регулюється гідравлічним циліндром. Швидкість подачі регулюється за допомогою панелі керування пили. Доступні дві швидкості полотна: 35 та 70 м/хв. Коли рукоятка досягає нижнього положення (після завершення розрізання), привід пиляльного полотна автоматично вимикається. Безпека забезпечується захисними кожухами та мікровимикачами, які зупиняють двигун після завершення циклу різання або при відкритті будь-якого кожуха. Додатковий захист автоматично вимикає стрічкову пилу у випадку поломки полотна. Розмір полотна [мм] 2520 x 27 x 0.9 Натяг полотна: механічний (ручний) Швидкість полотна [м/хв] 35, 70 Регулювання опускання рукоятки: плавне – гідравлічний циліндр Висота основи тисків [мм] 860 Діаметр пильного колеса [мм] 300 Кут повороту рами пили [°] 0–60 Живлення: трифазне 400 В Потужність головного двигуна [кВт] 1.1 / 1.5 Потужність двигуна насоса охолоджуючої рідини [кВт] 0.05 Розміри з основою [см] 150 x 80 x 140 Вага [кг] брутто/нетто – 210 / 180 кг Додатково: 2 пиляльні полотна M42 5 л емульсії Emulsol Prsdpfx Aieudi Uzjyob Магнітний колектор стружки ZW580

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерно-свердлильний верстат ZX 7045E — це універсальний інструмент для обробки сталі. Ідеально підходить для свердління, розсвердлювання, розточування отворів, нарізання різьби, фрезерування та торцевого фрезерування. Машина дозволяє виконувати точне свердління отворів у чавуні діаметром до 45/40 мм. Додатково можна нарізати різьбу до М12 мм, фрезерувати до ширини 80 мм та робити пази глибиною до 22 мм. ZX 7045E — це надійний верстат, готовий до роботи! Характеристики машини Важливе Стабільне Лиття з Чавуну: Міцна конструкція на основі важкого литого чавуну гарантує стабільність і надійність навіть при інтенсивній експлуатації. Регульована Висота Фрезерного Вузла на Супорті: Унікальне регулювання висоти на супорті, а не на колоні, дозволяє адаптувати верстат для різних видів робіт. Масивний Хрестовий Стіл для Фрезерного/Свердлильного Верстата: Стіл з великою площею та точно шліфованою поверхнею забезпечує стійку опору для різноманітних проєктів. Напрямні типу "ластівчин хвіст": Інноваційні напрямні цього типу забезпечують плавний рух по трьох осях і чудову якість обробки. Тиха Робота Завдяки Шліфованим Зубчастим Колесам: Шліфовані передачі забезпечують низький рівень шуму і підвищують комфорт роботи в майстерні. Правий і лівий оберт: Можливість реверсу інструменту під різні завдання. Поворотна головка +/- 90 градусів і регульована висота головки: Гнучкість налаштування кутів і висоти для повного контролю над обробкою. Додаткові опції, додаткові переваги: Версія ZX 7045E доступна зі складу одразу; також у комплекті безкоштовно надається: Патрон свердлильний Перехідна втулка MK4/MK3 Перехідна втулка MK3/MK2 ZX 7045E — це не просто верстат, це партнер, який впорається з найскладнішими завданнями у вашій майстерні. Замовляйте вже зараз і відчуйте неперевершену точність і продуктивність! (Станина доступна опційно) Технічні характеристики Максимальний діаметр свердління 45 мм Максимальний діаметр торцевої фрези 80 мм Максимальний діаметр циліндричної фрези 28 мм Максимальний діаметр різьби 12 мм Вихід пінолі шпинделя 100 мм Конус шпинделя MT4 Швидкість обертання шпинделя (6 швидкостей при 1400 об/хв) 95, 170, 280, 540, 960, 1600 об/хв Максимальна відстань від кінця шпинделя до столу 460 мм Переміщення по осях X / Y / Z 500 / 210 / 425 мм Відстань від шпинделя до поверхні колони 245 мм Розміри робочого столу 730x210 мм Розміри основи 400x600 мм Predpsud Iztsfx Aiyeb Двигун s1/s6 1500Вт / 2100Вт, 400В Габарити машини (з основою) 1080 x 770 x 1460 мм Маса 278 кг Доступне оснащення: шпиндельний конус MK3/B18 робочий інструмент свердлильний патрон 3-16 мм/B18 перехідна втулка MK4/MK3 перехідна втулка MK3/MK2

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Самоцентруючий трикулачковий патрон WP200 — це професійний аксесуар, розроблений для роботи з позиціонерами для зварювання та зварювальними обертальними столами, такими як моделі PS310 та PS320. Точний механізм затиску дозволяє швидко, надійно та центруючим чином закріплювати труби та деталі з циліндричним або шестигранним перерізом, що значно підвищує ефективність і безпеку процесу кругового зварювання. Головні переваги патрона WP200: - Самоцентруючий трикулачковий механізм — забезпечує рівномірне та стабільне закріплення деталей незалежно від їхньої форми. - Універсальність — сумісний з більшістю зварювальних позиціонерів та обертальних столів, включаючи CORMAK PS310 і PS320. - Прецизійна фіксація — ідеальне прилягання до оброблюваних елементів сприяє отриманню високої якості шва і стабільному обертанню. - Міцна конструкція — надійний корпус компактної будови виготовлений з матеріалів, стійких до великих механічних і теплових навантажень. - Компактні розміри та легкий монтаж — мала вага і точно підібрані монтажні отвори забезпечують швидку інтеграцію з зварювальними пристроями. Конструкція і технологія: Патрон WP200 оснащений трьома високоякісними кулачками, конструкція яких дозволяє швидко й автоматично центрирувати деталь по осі обертання. Зовнішній діаметр — 200 мм, внутрішній — 80 мм, що дозволяє затискати деталі до 170 мм у діаметрі. Корпус виготовлений із високоякісної сталі, що гарантує стійкість до деформацій під час тривалої експлуатації. Точність та продуктивність роботи: Самоцентруючий трикулачковий механізм патрона WP200 суттєво скорочує час підготовки деталі до зварювання. Зменшення люфтів і усунення помилок позиціонування безпосередньо впливають на якість кругових зварних швів. Надійне кріплення деталей також підвищує рівень безпеки оператора. Застосування: Патрон WP200 призначений для роботи з зварювальними обертальними столами, позиціонерами та іншими пристроями у процесах зварювання труб, фланців, кілець і циліндричних елементів. Ідеально підходить для зварювальних майстерень, виробничих підприємств та сталевих конструкцій. Технічні характеристики: Макс. діаметр труби: 170 мм Зовнішній діаметр: 200 мм Внутрішній діаметр: 80 мм Міжцентрова відстань монтажних отворів: 85 мм Діаметр монтажних отворів: 9 мм Для зварювальних позиціонерів: PS310, PS320 Predpsycqnvsfx Aiyjb Вага: 10 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Тристулковий самоустановний патрон WP300 – це спеціалізоване обладнання, призначене для закріплення труб і деталей циліндричного або шестигранного перерізу на зварювальних позиціонерах та обертових пристроях для зварювання. Завдяки точному самоустановному механізму затиску забезпечує надійну та акуратну фіксацію деталі під час обертання, що впливає на підвищення якості та повторюваності процесу зварювання. Основні переваги патрона WP300: - Точний самоустановний механізм — забезпечує швидке та точне центрування труб і деталей, усуваючи необхідність ручного позиціювання. - Висока універсальність — сумісний із багатьма зварювальними поворотними пристроями та позиціонерами, зокрема моделями PS310, PS320 та PS360. - Стабільність кріплення — завдяки трьом незалежним кулачкам деталь надійно закріплена навіть за високих обертів. - Міцна конструкція — виготовлений з високоякісних матеріалів, стійких до вібрацій, навантажень і умов експлуатації в зварювальному середовищі. - Оптимальний робочий діаметр — можливість кріплення труб діаметром до 270 мм дозволяє використовувати пристрій для широкого спектра задач. Конструкція та технологія: Модель WP300 має компактну, міцну сталеву конструкцію, розраховану на інтенсивне використання. Тристулковий механізм працює синхронно, автоматично позиціонуючи деталь по осі обертання. Великий зовнішній діаметр (300 мм) та наскрізний отвір (100 мм) дозволяють працювати з широким діапазоном розмірів заготовок. Монтажні отвори розроблені так, щоб патрон був повністю сумісний з позиціонерами для зварювання CORMAK. Точність і продуктивність: Predpfxoycqpte Aiysb Патрон WP300 забезпечує високу повторюваність затиску, що сприяє точності кільцевого шва. Скорочує час підготовки деталі до зварювання та знижує ймовірність похибок позиціювання, підвищуючи продуктивність і безпеку оператора. Міцна конструкція гарантує стабільність роботи навіть за динамічних навантажень. Застосування: Патрон WP300 призначений для кільцевого зварювання, особливо у виробничих цехах, слюсарних майстернях та компаніях, що займаються виготовленням металоконструкцій. Він застосовується у зварювальних обертових пристроях і позиціонерах, підвищуючи їх функціональність та універсальність. Технічні характеристики: Макс. діаметр труби: 270 мм Зовнішній діаметр: 300 мм Внутрішній діаметр: 100 мм Відстань між монтажними отворами: 105 мм Діаметр монтажних отворів: 9 мм Для зварювального позиціонера: PS310, PS320, PS360 Вага: 14 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, РЕСИВЕР ДЛЯ СТИСНУТОГО ПОВІТРЯ 270 Л – ВИСОКОЯКІСНИЙ ПОВІТРЯНИЙ БАК ДЛЯ ПНЕВМАТИЧНИХ СИСТЕМ Основні переваги ресивера 270 л: - Професійна конструкція – виготовлений із якісної конструкційної сталі товщиною 4 мм, стійкої до тиску і корозії. - Сертифікація UDT та маркування CE – відповідність європейським стандартам якості та безпеки. Predexbzaljpfx Aiysb - Робочий тиск 11 бар – підходить для більшості пневмосистем, у тому числі з підвищеними вимогами. - Велика ємність – 270 літрів – забезпечує стабільне живлення пневмосистеми і зменшує частоту увімкнення компресора. - Багатоз’єднувальна система підключення – 5 патрубків діаметром 1", 2", 1/2", які дають можливість гнучко підключити бак до різних систем. - Висока якість виконання – зносостійке антикорозійне покриття всередині та зовні бака. - Універсальне вертикальне встановлення – економить виробничий простір. Конструкція і технологія – надійне виконання для інтенсивної експлуатації Цей ресивер розроблений для інтенсивного використання в промислових умовах. Корпус із конструкційної сталі товщиною 4 мм забезпечує стійкість до тиску до 11 бар та тривалу експлуатацію. Всі шви проходять суворий контроль якості, а поверхні бака захищені антикорозійним лаком, стійким до хімічних і атмосферних впливів. Бак обладнано табличкою з маркуванням CE та номером нотифікованого органу UDT, що підтверджує допуск до експлуатації на польському та європейському ринках. У комплекті повний технічний паспорт, матеріальні сертифікати та технічна документація. Стандартна комплектація: - Підключення: 5 шт. – діаметром 1", 2", 1/2" - Табличка з маркуванням CE - Номер нотифікованого органу UDT - Повна технічна документація та паспорт на ресивер - Внутрішнє й зовнішнє антикорозійне покриття

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CW-3000 — це компактний охолоджувач води для плотерів і гравіювальних верстатів CO₂, призначений для систем з лазерними трубками потужністю до 80 Вт. Він підтримує стабільну температуру охолоджуючої рідини, захищаючи джерело від перегріву та коливань потужності — це простий спосіб забезпечити стабільну якість обробки та зменшити ризик простою в роботі. Пристрій використовує ефективний вентилятор і радіатор, завдяки чому він легкий, займає мало місця і його легко інтегрувати в існуючу систему охолодження. Psdpfsy Sg H Ijx Aiysrb Чому CW-3000 підвищує безпеку та якість процесу * Захист компонентів лазера — стабільне охолодження обмежує коливання температури в лазерній трубці, що зменшує ризик термічних перевантажень всієї системи (лазерна трубка, блок живлення, з’єднання, контур охолодження). Це забезпечує більш безпечну та передбачувану експлуатацію. * Збільшений термін служби лазерної трубки CO₂ — робота в рекомендованому температурному діапазоні дозволяє довше підтримувати вихідні параметри та відтерміновує необхідність заміни. * Краща якість різання та гравіювання — стабільна температура = стабільна потужність лазерного променя, що допомагає отримати стабільний результат, чисті краї та зменшити кількість необхідних виправлень. * Безперервність виробництва — менший ризик термічних аварійних сигналів і перерв на охолодження системи означає передбачуваний режим роботи. * Економічність експлуатації — проста конструкція, невеликі розміри та низьке споживання електроенергії полегшують щоденне обслуговування та зменшують витрати. Застосування * Плотери та гравіювальні верстати CO₂ з помірним навантаженням, де ключовими є стабільність якості та низькі експлуатаційні витрати. * Майстерні, рекламні агенції, виробництва прототипів — всюди, де потрібне надійне охолодження при обмеженому просторі для встановлення. Рекомендації щодо експлуатації * Використовуйте чисту охолоджуючу рідину та контролюйте її рівень; слідкуйте за тим, щоб контур охолодження був прохідним і з’єднання були герметичними. * Забезпечте вільний потік повітря навколо радіатора та вентилятора. * Періодично очищуйте фільтр/резервуар і перевіряйте потік — це простий спосіб підтримувати ефективність і захищати компоненти. Технічні характеристики * Живлення: 230 В * Споживання струму: 0,45 А * Продуктивність охолодження: 50 Вт/°C * Місткість резервуара: 9 л * Підключення (вхід/вихід): 10 мм * Максимальна висота підйому: 10 м * Максимальний потік: 10 л/хв * Вага: 9,5 кг * Розміри (Д x Ш x В): 49 x 27 x 38 см

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Професійна стрічкова пила CORMAK BS912N – надійний і точний верстат, призначений для розрізання труб, профілів і суцільних елементів. Модель дозволяє розрізати матеріали діаметром до 230 мм і виконувати операції під кутом від 0° до 45°. Автоматичний опуск пиляльної рами, регулювання опускання за допомогою гідравлічного циліндра, система охолодження та міцна чавунна конструкція роблять цей верстат ідеальним для металообробних майстерень, виробничих цехів і ремісничих майстерень. CORMAK BS912N – точне кутове різання металу Psdpfxoy En E Ss Aiyjrb Стрічкова пила CORMAK BS912N – це професійний верстат, розроблений для точного розрізання труб, профілів і суцільних елементів. Її міцна конструкція, автоматичний опуск інструменту та гідравлічне регулювання опускання пиляльної рами забезпечують зручність в експлуатації, повторюваність результатів і високу якість різання. Модель BS912N дозволяє розрізати матеріали діаметром до 230 мм і виконувати кутові різи в діапазоні від 0° до 45°. Це робить верстат придатним для металообробних майстерень, виробничих цехів і будь-яких інших місць, де важливі точність, стабільність і швидкість обробки. Основні переваги верстата * Автоматичний опуск інструменту, що підвищує зручність і повторюваність різання. * Гідравлічне регулювання опускання пиляльної рами за допомогою циліндра та клапана регулювання потоку масла. * Різання під кутом від 0° до 45° завдяки поворотному затискному пристрою. * Масивний чавунний затискний пристрій, що забезпечує стабільне закріплення матеріалу. * Направляючі пильного полотна з твердосплавними вставками та підшипниками, що впливають на точність і якість різання. * Система охолодження, яка подає охолоджувальну рідину на полотно та місце розрізу. * Дротяна щітка для очищення полотна, що запобігає його засміченню. * Автоматичне вимкнення приводу після завершення різання за допомогою кінцевого вимикача. Конструкція та технологія Матеріал, що обробляється, може подаватися вручну або за допомогою будь-якого механічного пристрою. Подача інструменту є автоматичною, що полегшує роботу оператора та дозволяє досягти стабільних, повторюваних результатів. Швидкість опускання пиляльної рами регулюється за допомогою гідравлічного циліндра. Необхідна швидкість досягається завдяки клапану, який регулює потік масла між камерами циліндра. Це рішення дозволяє адаптувати роботу верстата до типу оброблюваного матеріалу та очікуваної точності різання. Необхідна лінійна швидкість пильного полотна досягається шляхом зміни передавального числа на ремінних шківах між черв’ячною коробкою передач і привідним двигуном. У основі верстата розташований резервуар для охолоджувальної рідини з електричним насосом, який відповідає за ефективне охолодження полотна та заготовки. Обладнання та функції * Автоматичний опуск інструменту. * Гідравлічне регулювання опускання пиляльної рами. * Поворотний затискний пристрій з кутовою шкалою. * Швидкий затискач. * Зручна ручка для натягування пильного полотна. * Індикатор натягу полотна. * Таблиця для вибору кроку зубів пильного полотна та швидкості різання. * Система охолодження для полотна та матеріалу, що ріжеться. * Дротяна щітка для видалення стружки з полотна. * Направляючі пильного полотна з твердосплавними вставками та підшипниками. * Автоматичний кінцевий вимикач після завершення різання. * Аварійна зупинка типу «гриб». Технічні характеристики Двигун 230 В, 50 Гц, 1100 Вт / 400 В, 50 Гц, 1100 Вт Розміри полотна 2655 x 27 x 0,9 мм Швидкість по

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Основні переваги – чому стрічкова пила для деревини HBS421 Висока стабільність ріжучої системи – зменшення вібрацій забезпечує чистіший розріз і менший знос стрічки. Великий діапазон різання – зручна робота з деталями більших розмірів (заготовки, балки, конструкційні елементи). Точний робочий стіл – забезпечує надійну підтримку деталі та збереження кута під час подачі матеріалу. Контрольоване натягування стрічки – стабільне ведення пиляльного полотна покращує прямолінійність і мінімізує «відхилення» розрізу. Можливість регулювання швидкості стрічки – оптимізація відповідно до породи деревини, перерізу та типу розрізу (поздовжній/поперечний). Рішення, що полегшують підтримку чистоти – відвідний патрубок дозволяє інтегрувати машину з системою пиловідведення. Конструкція та технологія – розширений технічний розділ Стрічкова пила для деревини CORMAK HBS421 розроблена у вертикальній конструкції, що на практиці означає зручне ведення матеріалу по столу та можливість виконання прямих і криволінійних розрізів. У виробничих застосуваннях ключове значення має жорсткість – тому корпус і основні несучі елементи забезпечують стабільне утримання осі коліс, а отже, рівномірне ведення пиляльного полотна. Приводні колеса та ведення стрічки У професійних стрічкопилах якість розрізу визначається геометрією ведення. Відповідно підібрані приводні колеса забезпечують правильну роботу стрічки на всій довжині, зменшують проковзування та обмежують локальні перевантаження. На практиці це означає: меншу схильність до вібрацій при вищій продуктивності подачі, кращу якість краю – особливо для твердих порід деревини, Psdoyk Apnepfx Aiyorb подовжений термін служби стрічки завдяки стабільній роботі та правильному натягу. Робочий стіл і налаштування кута Робочий стіл відповідає за підтримку матеріалу та повторюваність розрізів. У випадку стрічкової пили для деревини Cormak HBS421 важлива як його стабільність, так і можливість регулювання налаштувань, що дозволяє виконувати розрізи під кутом. Це рішення цінується на столярних підприємствах, де потрібне швидке перемикання між різними операціями (розкрій, підготовка конструкційних елементів, дорізка). Привід і безперервна робота Привід стрічкової пили підібрано для роботи під навантаженням, а трифазне живлення збільшує плавність роботи та стабільність крутного моменту. В результаті вертикальна стрічкова пила для деревини підтримує параметри розрізу навіть при роботі з більш товстим матеріалом, що є ключовим у серійному виробництві. Вибір швидкості стрічки дозволяє оптимізувати роботу для поточного завдання, зменшуючи підгоряння країв і покращуючи контроль над веденням. Стандартне обладнання Вимикач з високовольтним тригером Відвідний патрубок 2×100 мм Точний обмежувач Пиляльна стрічка 3345×20 мм, 8 TPI Технічні дані Діаметр коліс [мм] 480 Максимальна висота розрізу [мм] 240 Максимальна ширина розрізу [мм] 405 Ширина стрічки [мм] 9,5 – 38,1 Довжина стрічки [мм] 3345 Швидкість стрічки [м/с] 7 / 14 Діапазон нахилу столу [°] 0 до +45 Розміри столу [мм] 535 x 435 Загальні розміри [мм] 830 x 550 x 2070 Вага [кг] 160 Потужність двигуна S1 – 2,2 кВт / S6 – 3,1 кВт Живлення 3 фази, 400 В Інструкція (DTR) Декларація CE так

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Кабінна піскоструминна установка 200л — це ефективний і професійний пристрій, призначений для точного очищення та підготовки металевих і інших твердих поверхонь. Завдяки використанню пістолета із клапаном стисненого повітря в рукоятці, оператор має можливість точно контролювати силу піскоструминного потоку, що дозволяє безпечно працювати як з делікатними деталями, так і з міцними структурами. Кабіна для піскоструминної обробки розроблена для інтенсивної експлуатації в умовах промислових підприємств та майстерень. Основні переваги обладнання: - Регульований піскоструминний пістолет — дозволяє налаштовувати тиск абразиву безпосередньо на рукоятці, забезпечуючи максимальний контроль. - Ергономічний робочий простір — освітлена кабіна забезпечує комфортну та безпечну роботу навіть під час тривалих циклів. - Міцна сталева конструкція — стійка до механічних пошкоджень і корозії, підходить для важких умов експлуатації. - Повітряна продуктивність — потреба 400–700 л/хв дозволяє ефективно обробляти широкий спектр виробів. - Універсальне застосування — ідеальна піскоструминна установка для дисків, автомобільних та промислових деталей. Конструкція і технологія Піскоструминна кабіна робочим об’ємом 200 літрів оснащена просторою робочою камерою розмірами 760x510x470 мм, що дозволяє легко обробляти великі компоненти. Каркас із жорсткої сталі і герметична кабіна забезпечують безпеку оператора та обмежують виділення пилу в навколишнє середовище. Відсмоктувальна система з фланцем ø 63 мм дозволяє підключити зовнішній пиловідсмоктувач або циклон, що значно покращує видимість і чистоту робочого місця. Точність і ефективність роботи Наявність регулювання тиску та ергономічний дизайн піскоструминного пістолета дозволяють адаптувати параметри до виду матеріалу й необхідної точності. Це дає змогу використовувати пристрій для делікатного очищення легких сплавів і для інтенсивного видалення лакофарбових покриттів, іржі чи промислових забруднень. Витрата стисненого повітря в діапазоні 400–700 л/хв забезпечує стабільну, безперервну роботу без втрати якості. Predpfsy E Hnfex Aiyjb Сфера застосування Кабіна піскоструминна 200л призначена для професійного використання, у тому числі: - автосервіси й мото майстерні - промислові та інструментальні заводи - підприємства, що займаються реставрацією металу - одиничне виробництво та технічне обслуговування - лакофарбові й гальванічні станції Ідеально підходить як піскоструминна установка для металу — пристрій стане в пригоді скрізь, де потрібна точна підготовка поверхонь до подальших процесів: фарбування, цинкування, зварювання чи склеювання. Стандартне оснащення: - Піскоструминний пістолет із клапаном тиску у рукоятці - Освітлення кабіни (інтегроване) - Захисні рукавиці, встановлені у камері - Прозоре оглядове вікно Технічні характеристики: ПОТРЕБА В ПОВІТРІ — 400–700 л/хв РОБОЧИЙ ОБ'ЄМ — 200 л ЖИВЛЕННЯ — 230 В ВАГА — 46 кг РОЗМІРИ КАБІНИ — 760x510x470 мм ВИСОТА З НІЖКАМИ — 1410 мм ДІАМЕТР ФЛАНЦЯ ВІДСМОКТУВАЧА — ø 63 мм Додаткова інформація: обладнання постачається для самостійного складання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Гвинтовий компресор LUFT 1500 з інвертором – це найсучасніше рішення, що використовується в пневматиці, в поєднанні з високоякісними матеріалами та компонентами. Низькі експлуатаційні витрати, простота в обслуговуванні, ергономічна та надійна конструкція, а також висока продуктивність пристрою – це гарантія ефективної та безпроблемної роботи. Ви шукаєте професійне рішення для живлення пневматичних інструментів у майстерні, фарбувальній камері чи на виробничій лінії? Гвинтовий компресор CORMAK LUFT 1500 INVERTER – ідеальний вибір. Завдяки потужності 11 кВт і вражаючій фактичній продуктивності до 990 л/хв, він забезпечить стабільне подавання стисненого повітря, необхідного для ефективної роботи ударних гайковертів, продувних пістолетів або фарборозпилювачів. Ця модель розроблена для безперервної роботи, що робить її ідеальною для вимогливих застосувань, таких як шиномонтажні майстерні, великі автосервіси або виробничі підприємства. Інвестиція в гвинтовий компресор CORMAK – це крок до значного покращення комфорту роботи – забудьте про гучні поршневі компресори та насолоджуйтеся тихішою та стабільнішою роботою. Prjdpjxnxzaefx Aiyjb LUFT 1500 INVERTER вирізняється прямим приводом, що забезпечує значно кращу ефективність і менші втрати потужності порівняно з моделями з ремінним приводом. Це інноваційне рішення гарантує оптимальне використання потужності двигуна, а отже, більшу продуктивність при меншому споживанні енергії. Максимальний тиск, що створюється цим гвинтовим компресором, становить 10 бар. Повний контроль над параметрами роботи пристрою забезпечує інтуїтивно зрозуміла панель електронного управління серії MAM, завдяки якій ви маєте доступ до ключової інформації про компресор, що підвищує гнучкість і контроль над процесами. ✅ Тиск: до 10 бар | ✅ Продуктивність: до 1580 л/хв | ✅ Потужність: 11 кВт Технічні характеристики Потужність двигуна: 11 кВт Напруга: 400 В/50 Гц Продуктивність 0-6 бар: 1620 л/хв Продуктивність при 6 бар: 1580 л/хв Продуктивність при 8 бар: 1350 л/хв Продуктивність при 10 бар: 1230 л/хв Діаметр вихідного патрубка (G): 1" Розміри: 1170 x 730 x 1020 мм Вага: 243 кг Виробник: Cormak

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Вальцовий шліфувальний верстат CORMAK MM3146 230 В – це продуктивний, моноблоковий пристрій, розроблений для шліфування плоских поверхонь з масиву деревини, меблевих плит, металевих і пластикових деталей. Завдяки міцній конструкції, точному направляючому механізму та великому шліфувальному валу, верстат забезпечує рівномірне оброблення поверхні з високою продуктивністю. Це ідеальне рішення для виробничих підприємств, столярних майстерень і компаній, що займаються реставрацією та фінішною обробкою. Pedpfow Hb Atox Aiyerb Основні переваги верстата * Посилена конструкція – жорстка, важка рама мінімізує вібрації та забезпечує стабільність навіть при інтенсивному використанні. * Точне регулювання товщини шліфування – механічний індикатор висоти дозволяє точно встановити необхідні параметри обробки. * Прецизійно збалансований шліфувальний вал – виготовлений з тягнутого алюмінію, забезпечує рівномірний контакт з оброблюваним матеріалом і ефективне охолодження. * Універсальне застосування – для видалення старої фарби, лаку, корозії, а також для згладжування та обрізання. * Металеве зчеплення приводу – міцна та надійна передача крутного моменту від двигуна до вала. * Робоча ширина до 920 мм – можливість шліфування широких панелей за два проходи. Конструкція та технологія Модель CORMAK MM3146 вирізняється міцною, індустріальною конструкцією. Основний двигун потужністю 1,5/2,2 кВт (S1/S6) у поєднанні з посиленим приводом подачі (60 Вт) забезпечує достатній запас потужності для інтенсивної та тривалої роботи. Система подачі зі змінною швидкістю (0–4 м/хв) дозволяє адаптувати темп до типу матеріалу та бажаної якості обробки. Шліфувальна стрічка 2100 × 75 мм приводить у рух вал з високою швидкістю обертання (2800 об/хв), що забезпечує швидке та ефективне видалення матеріалу. Шліфувальний вал самостійно охолоджується під час роботи, усуваючи проблему перегріву поверхні. Бічна напрямна додатково посилена, що покращує паралельність і стабільність шліфування на всій робочій ширині. Точність і продуктивність роботи Вальцовий шліфувальний верстат CORMAK MM3146 гарантує стабільні результати завдяки застосуванню механічної системи налаштування висоти з точною шкалою. Мінімальна товщина оброблюваної деталі становить 3,5 мм, а максимальна – 100 мм, що дозволяє обробляти як тонкі плити, так і масивні конструктивні елементи. Робоча ширина 460 мм за один прохід (або 920 мм при подвійній направляючій) забезпечує виробничу гнучкість навіть у великих серіях компонентів. Стандартне обладнання * Точний шліфувальний вал з алюмінію * Металеве зчеплення приводу вала * Робочий стіл 460 × 465 мм * Транспортна стрічка 1120 × 450 мм * Індикатор товщини з точною шкалою * Посилена бічна напрямна * Відсмоктувальний патрубок Ø62 мм Технічні параметри ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S1/S6 1,5/2,2 кВт 230 В ШВИДКІСТЬ СТРІЧКИ 2800 об/хв (для дерева та металу) РОЗМІР СТРІЧКИ НА ВАЛКУ 2100 x 75 мм РОЗМІР ПОДАЮЧОЇ СТРІЧКИ 1120 x 450 мм РОЗМІРИ РОБОЧОГО СТОЛУ 460 x 465 мм ДІАМЕТР ПАТРУБКА Ø62 мм ШВИДКІСТЬ ПОДАЧІ 0~4 м/хв МІНІМАЛЬНА ТОВЩИНА МАТЕРІАЛУ 3,5 мм МАКСИМАЛЬНА РОБОЧА ВИСОТА 100 мм РОБОЧА ШИРИНА 460 (920) мм ПОСИЛЕНИЙ ДВИГУН ПОДАЧІ 60 Вт РОЗМІРИ 880 x 540 x 1230 мм ВЛАсна/БРУТТО ВАГА 134/160 кг

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Витяжна установка для стружки CORMAK DC2200P – це надійний і компактний пристрій, призначений для інтенсивної роботи з фрезерними, пилковими та строгальними верстатами. Завдяки компактній конструкції та високій потужності всмоктування, вона є чудовим вибором для малих і середніх столярних майстерень, яким потрібен надійний вентилятор для стружки. Основні переваги машини: * Продуктивність 2200 м³/год – ефективне видалення стружки та пилу навіть під час інтенсивної роботи. * Двигун 2,2 кВт / 400 В – надійне трифазне живлення з високим крутним моментом. * Компактна конструкція – економія місця в майстерні при збереженні високої потужності всмоктування. * Стабільний і міцний металевий корпус – стійкий до механічних пошкоджень і промислових умов. * Мобільна основа – легке переміщення пристрою завдяки вбудованій системі коліс. Конструкція та технологія: DC2200P оснащений металевим, збалансованим ротором, встановленим у міцному сталевому корпусі, що гарантує плавну та безвібраційну роботу. Швидка система кріплення мішків і фільтрів забезпечує їхню миттєву заміну, а герметична конструкція забезпечує ефективне утримання забруднень у системі. Розмір вхідного отвору 125 мм дозволяє підключати стандартні системи витяжки. Точність і продуктивність роботи: Стабільна витяжка для стружки CORMAK DC2200P забезпечує рівномірний потік повітря, що ефективно видаляє пил і стружку без ризику їх повернення. Пристрій працює з високою продуктивністю, одночасно підтримуючи низький рівень шуму, що підвищує комфорт роботи операторів. Застосування: * Столярні майстерні – для видалення стружки з фрезерних, строгальних і пилкових верстатів. * Підприємства з обробки деревини – як витяжка стружки та пилу з одного робочого місця. * Навчальні та технічні майстерні – безпечне та ефективне рішення для підтримки чистоти. * Любителі та ремісники – компактна витяжка для стружки для вимогливих користувачів. Стандартне обладнання: * Тканинний фільтр-мішок * Мішок для відходів * Система коліс з чотирма колесами Prsdpfx Aevuzt Neiysb Додаткове обладнання: * Витяжний шланг Ø 125 мм * Затискні хомути для швидкого монтажу Технічні дані: * Продуктивність всмоктування [м³/год]: 2200 * Діаметр мішків [мм]: 500 * Діаметр вхідного отвору [мм]: 125 * Потужність двигуна [кВт]: 2,2 * Живлення: 400 В / 3 фази * Розміри [мм]: 1160 × 605 × 750 * Вага [кг]: 50

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Точний координатний стіл із захистом гвинта, з ковзними напрямними, виготовленими за методом «ластівчин хвіст», значно підвищує жорсткість столу та дозволяє усувати люфти в подачах. Опис координатного столу - Координатний стіл міцно виготовлений з високоякісних матеріалів. - Ідеально підходить для роботи на свердлильних, фрезерних верстатах тощо, забезпечуючи високу точність позиціювання під час розточування або свердління. Prjdsvu Uwuopfx Aiyjb - Захист гвинта запобігає потраплянню стружки в робочий механізм подачі. - Додатковою перевагою столу є рейкова шкала, що забезпечує постійний контроль положення столу по осях X та Y. - Ноніус: 4 мм/0,02 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Палетна візок з електронними вагами 2500 кг – точне зважування та транспортування в одному пристрої Палетна візок з інтегрованими електронними вагами – це сучасний складський інвентар, який поєднує функцію переміщення палет зі здатністю до точного вимірювання маси вантажу. Завдяки цьому оператор може одночасно переміщувати вантаж і відразу знати його вагу, що значно підвищує ефективність логістичних та виробничих процесів. Вантажопідйомність 2500 кг у поєднанні з точністю ваг у класі III робить це обладнання незамінним для щоденного використання на складах, виробничих підприємствах, оптових базах і у транспортно-експедиційних центрах. Основні переваги - Електронна вага інтегрована у візок – вимірювання проводиться без необхідності перенесення вантажу на окрему вагу. - Максимальне навантаження 2500 кг – для важких палет з промисловою і будівельною продукцією. - Точність зважування +/-0,5% – надійний результат у будь-якій ситуації. - Дискретність 0,5 кг - Функції тарування, підсумовування та лічильник штук – повний контроль і швидка комплектація відправлень. - Ергономічна керуюча ручка – зручність навіть при тривалій роботі. - Високоміцна сталева конструкція – стійкість до інтенсивної експлуатації. - Поліуретанові колеса – тиха робота і відсутність ризику пошкодження підлоги. Конструкція та технічні рішення Рама візка виготовлена з міцної конструкційної сталі, що гарантує стабільність та надійність при максимальному навантаженні. Вила розміром 1150x170 мм і міжосьова відстань 570 мм дозволяють без проблем працювати зі стандартними європалетами. Візок оснащений електронними вагами з великим підсвічуваним LCD-дисплеєм для зручного зчитування навіть у темних зонах складу. Вимірювальна система розташована у міцному металевому корпусі, який захищає електроніку та акумулятор із функцією підзарядки. Обладнання відповідає точності класу III, що забезпечує професійне використання. Продуктивність та комфорт експлуатації За точність зважування відповідають високоякісні тензодатчики, які гарантують швидкий і стабільний результат. Інтегровані функції тарування та підсумовування дозволяють вести комплексний облік, а можливість підрахунку одиниць особливо ефективна при роботі з дрібними вантажами. Гідравлічна система підйому працює плавно і легко, тому оператору не потрібно застосовувати великі зусилля навіть за повного завантаження. Вся конструкція орієнтована на тривалу експлуатацію у промислових умовах. Сфери застосування: - Склади та логістичні центри – для комплектації та контролю товарів. - Виробничі підприємства – для поточного зважування сировини та готової продукції. - Транспорт і експедиція – перевірка маси перед завантаженням та оформленням документів. - Будівельні бази – робота з важкими палетами без додаткових стаціонарних ваг. Стандартна комплектація: - Електронна вага з точністю до +/-0,5%, клас III - Підсвічуваний LCD-дисплей з великими цифрами - Функції тарування, підрахунку штук і підсумовування - Зарядний пристрій та акумулятор у комплекті - Прочні сталеві вила 1150x170 мм - Конструкція, стійка до деформацій - Поліуретанові колеса – довговічні та безпечні для підлоги Технічні характеристики Максимальне навантаження: 2500 кг Відстань між вилами: 570 мм Довжина вил: 1150 мм Ширина вил: 170 мм Габаритні розміри (довж./шир./вис.): 1570x570x1205 мм Точність зважування: 0,5% Дискретність: 0,5 кг Власна вага: 89 кг Podpfxovvkyno Aiysrb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова шліфувальна машина CORMAK SM100 – це професійна стаціонарна шліфувальна машина, розроблена для ефективного та точного видалення задирок, шліфування країв та обробки плоских і профільованих поверхонь. Завдяки двошвидкісному приводу, міцній конструкції та оптимальній ергономіці, стрічкова шліфувальна машина для металу ідеально підходить для виробничих підприємств, інструментальних і слюсарних майстерень, гарантуючи стабільність результатів і тривалий термін служби абразивних матеріалів. Основні переваги машини: * Двошвидкісна робота абразивного полотна – швидкості 9,5 м/с та 19 м/с дозволяють адаптувати параметри до матеріалу та характеру обробки (груба/фінішна). * Потужний і надійний двигун потужністю 1,5 кВт – забезпечує рівномірну роботу навіть під великим навантаженням. * Стрічкова шліфувальна машина з основою – стабільна конструкція забезпечує комфортну та безпечну роботу без передачі вібрації на оператора. * Точно збалансовані ролики – усувають вібрації, забезпечуючи плавне ведення полотна та високу якість шліфованої поверхні. * Швидка система заміни полотна – дозволяє миттєво замінювати абразивний матеріал без необхідності використання інструментів. * Регульовані обмежувачі та напрямні – підвищують точність обробки, дозволяючи налаштувати положення для конкретного завдання. * Всмоктувальний патрубок – дозволяє підключити до системи витяжки, мінімізуючи утворення пилу на робочому місці. * Вимикач із тригером захисту від зниженої напруги (IP54) – гарантує безпеку у разі відключення напруги. Конструкція та технологія Стрічкова шліфувальна машина для металу CORMAK SM100 розроблена з урахуванням максимальної довговічності та безпеки використання. Корпус, виготовлений із міцних сталевих елементів, мінімізує резонанс і забезпечує жорсткість конструкції. Відкрита, легкодоступна робоча зона та велика шліфувальна поверхня дозволяють працювати з деталями різних розмірів. Компактна основа займає мало місця, водночас забезпечуючи стабільну підтримку всього агрегату. Точність і продуктивність Завдяки оптимізованому двошвидкісному приводу та великій власній масі (44 кг), стаціонарна стрічкова шліфувальна машина CORMAK SM100 працює стабільно та без вібрації, навіть при великому притискному зусиллі. Можливість налаштування швидкості шліфування безпосередньо впливає на контроль якості обробки поверхні та швидкість видалення надлишків матеріалу. Застосування Машина чудово підходить для: * обробки сталевих конструкцій, * інструментальних і слюсарних майстерень, * одиничного та дрібносерійного виробництва, * фінішних робіт і підготовки поверхонь до фарбування, * шліфування зварних швів, країв, плоских і профільованих поверхонь. Стандартне обладнання * Шліфувальна машина з двошвидкісним приводом * Стаціонарна основа * Всмоктувальний патрубок для підключення витяжки * Запобіжний вимикач із блокуванням захисту від зниженої напруги (IP54) * Напрямні та приводні ролики Технічні дані Напруга живлення 400 В / 50 Гц Розміри шліфувального полотна (Д × Ш) 1220 × 100 мм Швидкість полотна 9,5 / 19 м/с Psdpfx Aievvk Hhsyjrb Потужність двигуна 1,5 кВт Вага 44 кг Загальні розміри (Д × Ш × В) 720 × 400 × 990 мм Розміри основи 430 × 380 мм Висота до опорної планки 870 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Універсальний ручний прес з литої високоякісної сталі. Ця серія є ідеальним рішенням для різноманітних операцій, поєднуючи надійність та економічність в одному пристрої. Завдяки простоті використання, він підходить для запресування, згинання, вирівнювання та розширювання отворів. Опис машини: призначений для запресування та складання підшипників, втулок і штифтів, виготовлений з високоякісної литої сталі, робочий стіл з можливістю регулювання у чотирьох положеннях, підходить для використання в будь-якій майстерні. Технічні параметри: ЗУСИЛЛЯ ПРЕСУВАННЯ 3 тонни МАКС. ВИСОТА ПОРШНЯ (ВІД ПОВЕРХНІ НЕРУХОМОГО СТОЛУ) 310 мм ХІД ПОРШНЯ 145 мм РОЗМІРИ НЕРУХОМОГО СТОЛУ 190 × 180 мм Pjdpev Hqfrjfx Aiyorb РОЗМІРИ ПОВОРОТНОГО СТОЛУ Ø166 × 20 мм ДІАМЕТРИ ОТВОРІВ ПОВОРОТНОГО СТОЛУ 18, 25, 36, 46 мм РОЗМІРИ ПОРШНЯ 38 × 38 мм ГАБАРИТИ ОСНОВИ 455 × 195 мм ВИСОТА З ОПУЩЕНИМ ПОРШНЕМ 570 мм (без важеля) ВАГА 63 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Піскоструминна камера CORMAK 1200L – це промислове обладнання преміум-класу, розроблене для високопродуктивної обробки поверхонь. Двостороння конструкція з двома незалежними робочими місцями дозволяє двом операторам працювати одночасно, що значно збільшує темп виробництва та зменшує час простою. Камера призначена для інтенсивного використання в майстернях, підприємствах з відновлення, на верфях, у автомобільній, авіаційній та важкій промисловості. Основні переваги машини: Велика робоча камера об’ємом 1200 літрів – дозволяє проводити піскоструминну обробку великих металевих та конструкційних деталей. Двостороння робота – дві пари рукавичок, два пістолети, два блоки управління, два циклонні витяжки – одночасна робота двох операторів. Безпилова робота завдяки ефективним системам пиловідведення та герметичним периферійним ущільненням. Міцна сталева конструкція – пристосована для роботи в промислових умовах. Сумісність із широким спектром абразивних матеріалів: корунд, склокулі, електрокорунд, подрібнена лузга, технічний пісок. 15 змінних захисних плівок для оглядового вікна – тривала видимість без перешкод. Інтуїтивно зрозуміле керування – ножні педалі, ергономічно розташовані з’єднання та регулювання тиску. Конструкція та технологія: Psdpsv Aad Ajfx Aiyerb Модель CORMAK 1200L виготовлена з високоякісної сталі та захищена від корозії. Два робочих місця, розташовані по протилежних сторонах камери, дозволяють одночасно проводити піскоструминну обробку з обох сторін деталі. Кожне робоче місце оснащено незалежним піскоструминним пістолетом, регулятором тиску, ножною педаллю та циклонною витяжкою для видалення забруднень. Завдяки цьому забезпечується висока продуктивність, одночасно дотримуючись стандартів безпеки та ергономіки роботи. Просторий внутрішній простір і широкі входи дозволяють легко працювати з великими деталями. Точність і продуктивність роботи: Робочий тиск у діапазоні 4–8 барів дозволяє налаштувати параметри відповідно до типу оброблюваного матеріалу та типу абразиву. Система подвійних сопел і незалежні робочі місця гарантують високу продуктивність без втрати точності. Робота в замкнутому контурі, підкріплена ефективним пиловідведенням, забезпечує оператору хорошу видимість і чисте робоче середовище. Застосування: Піскоструминна камера CORMAK 1200L – це обладнання з широким спектром застосувань у промисловості. Ідеально підходить для: Камери для піскоструминної обробки дисків, рам, елементів підвіски та кузовів автомобілів, Піскоструминної обробки металу на виробничих і ремонтних підприємствах, Обладнання для підготовки поверхонь перед порошковим фарбуванням, цинкуванням або зварюванням, Обладнання для очищення, згладжування та реставрації промислових, дерев’яних і пластикових деталей, Рішення для компаній, які потребують швидкої, точної та чистої обробки за технологією струменево-абразивного оброблення. Стандартна комплектація: 8 керамічних сопел 15 змінних захисних плівок для оглядового вікна 2 промислові піскоструминні пістолети 2 пари захисних рукавичок, інтегрованих у камеру 2 циклонні витяжки для видалення забруднень 2 регулятори тиску 2 блоки управління Технічні характеристики піскоструминної камери CORMAK 1200L Внутрішні розміри камери 1150 x 1260 x 800 мм Зовнішні розміри 1800 x 1400 x 1880 мм Робочий тиск 4 – 8 бар Об’єм 1200 л Абразивний матеріал корунд, склокераміка, пісок Вага 196 кг Примітка: обладнання поставляється у версії для самостійного складання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Платформний ножичний візок CORMAK – вантажопідйомність 150 кг Платформний ножичний візок CORMAK – це високоякісне обладнання, розроблене для професійного використання на складах, у виробництві та в логістиці. Завдяки міцній конструкції, інноваційним технологічним рішенням та точній конструкції, це надійне обладнання для підйому та транспортування вантажів з максимальною вантажопідйомністю до 150 кг. Його ергономічні властивості та відмінна маневреність роблять його одним з найкращих рішень у своєму класі. Основні переваги платформного ножичного візка: Вантажопідйомність 150 кг – дозволяє безпечно піднімати та транспортувати важкі вантажі. Висока мобільність – візок оснащений посиленими поліуретановими колесами, що забезпечує плавне пересування навіть у складних умовах. Точне регулювання висоти – діапазон підйому становить від 225 мм до 745 мм, що дозволяє адаптувати візок до різних завдань. Ергономічне управління – інтуїтивно зрозуміле управління та ергономічна ручка полегшують маневрування візком, зменшуючи втому оператора під час тривалої роботи. Безпечна експлуатація – система гідравлічного ножневого насоса та блокування коліс забезпечують повну стабільність візка під час роботи, усуваючи ризик неконтрольованого руху. Конструкція та технології Платформний ножичний візок CORMAK оснащений міцною конструкцією, виготовленою з високоякісних матеріалів, що забезпечує йому виняткову довговічність та стійкість до інтенсивної експлуатації. Ножичний механізм підйому дозволяє плавно та точно піднімати вантажі, а система гідравлічного ножневого насоса гарантує тиху та ефективну роботу. Застосування сучасних технологій та надійних компонентів робить цей візок надійним рішенням у складних умовах роботи. Точність та продуктивність Однією з ключових переваг платформного ножичного візка CORMAK є його висока точність при підйомі вантажів. Ножичний механізм дозволяє плавно та безпечно піднімати вантажі вагою до 150 кг, що гарантує не лише зручність роботи, але й її ефективність. Точне керування рівнем підйому платформи дозволяє точно адаптувати візок до специфіки роботи, що призводить до скорочення часу виконання операцій та зменшення ризику помилок під час транспортування вантажів. Стандартне обладнання Посилені поліуретанові колеса – забезпечують відмінну мобільність та стійкість до зношування. Ергономічна ручка – полегшує маневрування візком і покращує комфорт роботи. Герметичний гідравлічний ножневий насос – дозволяє плавно піднімати вантажі без зусиль. Регулювання швидкості опускання платформи – дозволяє точно налаштувати опускання платформи відповідно до вимог конкретного завдання. Блокування на ходових колесах – забезпечує стабільність візка під час роботи, усуваючи ризик неконтрольованого руху. Технічні параметри МАКСИМАЛЬНА ВАНТАЖОПІДЙОМНІСТЬ 150 кг ВИСОТА ПІДЙОМУ 225-745 мм РОЗМІРИ ПЛАТФОРМИ 740 x 450 x 35 мм ВИСОТА РУЧКИ ПЛАТФОРМИ 805 мм Prodpfx Aov Aiinjiyob ВАГА 47 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Пристрій має дві системи охолодження: - Система охолодження головки лазера - Система охолодження джерела лазера Чиллер призначений для лазерів потужністю до 1500 Вт. Призначений для охолодження джерела лазера в лазерних плотерах завдяки використанню охолоджувального агрегату. Чиллер підтримує відповідну робочу температуру джерела лазера, забезпечуючи стабільну якість різання або гравіювання протягом усього терміну експлуатації. Технічні параметри: Об’єм резервуара: 15 л Максимальна циркуляція води: 70 л/хв Висота підйому стовпа води: 45 м Продуктивність охолодження: 5,1 кВт Холодоагент: R-410A Діаметр штуцерів: 1/2" rp Живлення: 220 В (+-10%), 50 Гц Вага: 72 кг Розміри: 700 x 470 x 890 мм 1. Вентилятор 2. Панель керування системою нагрівання 3. Панель керування системою охолодження 4. Головний вимикач 5. Індикатор тиску 6. Підключення води 7. Підключення системи охолодження до головки 8. Підключення системи охолодження до джерела лазера 9. Індикатор рівня води в системі 10. Підключення до системи сигналізації 11. Підключення живлення 12. Клапан для відведення води Pedsv Aipnjpfx Aiyorb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Полірувальна машина CORMAK SP150 – промислова дискова полірувальна машина для видалення задирок та фінішної обробки поверхонь Сатинувальна машина CORMAK SP150 – це високопродуктивна дискова полірувальна машина, призначена для професійної обробки поверхонь: видалення задирок, матування, сатинування та полірування до дзеркального блиску. Це ідеальне рішення для виробничих підприємств, слюсарних майстерень, інструментальних і металообробних цехів, де важливі довговічність, точність і надійність. Міцна конструкція машини ґрунтується на сучасному корпусі, відлитому згідно з актуальними промисловими стандартами, а також на роторі з підшипниками відомої марки NSK, що забезпечує виключно тиху й плавну роботу. Завдяки конічній різьбі на осі можливо швидко й надійно фіксувати різні типи полірувальних дисків – як м’яких, так і твердих, залежно від процесу обробки. Ця промислова полірувальна машина оснащена двигуном потужністю 0,5 кВт, що гарантує велику потужність і надійну роботу навіть у складних виробничих умовах. Технічні рішення, що використані у моделі SP350, роблять цей пристрій надзвичайно універсальним – як для сатинування і матування поверхонь, так і для полірування до високого блиску. Якщо ви шукаєте надійну, багатофункціональну машину, сатинувальні машини CORMAK – це вибір, який виправдає очікування навіть найвибагливіших професіоналів. Основні переваги пристрою: • Дискова полірувальна машина для промислового застосування • Сатинувальна машина для матування, видалення задирок та фінішної обробки поверхонь • Підшипники NSK – надійність, тиха робота, довговічність Psdpfx Aioyb Etweyerb • Високоякісний корпус із литва – міцність і жорсткість конструкції • Потужний двигун 0,5 кВт – продуктивність для професіоналів Технічні характеристики сатинувальної машини SP150: Діаметр полірувального диска: 150 мм Товщина полірувального диска: 26 мм Посадковий отвір диска: 16 мм Максимальна частота обертання: 2850 об/хв Потужність двигуна: 0,5 кВт Напруга: 230 В Габарити: 470 x 200 x 280 мм Вага: 13,8 кг