Придбати Dosieranlagen / Reihendoseur Вбудована Система Дозування Система Дозування Мінеральної Суміші б/у (23 993)

Стан: новий, робочий тиск: 200 балка, маса без навантаження: 206 кг, вхідна напруга: 400 V, строк гарантії: 24 місяці, температура: 155 °C, Технічні дані: Стан: НОВИЙ Каталожний номер: 1.071-936.0 Тип струму (Фази/В/Гц): 3 / 400 / 50 Продуктивність (л/год): 600 - 1300 Робочий тиск (бар): 30 - 200 Температура (°C): 80 - макс. 155 Витрата пального (мазут або газ), повне навантаження (кг/год): 9,5 Витрата пального eco!efficiency (кг/год): 7,6 Підключена потужність (кВт): 9,5 Довжина кабелю (м): 5 Паливний бак (л): 25 Вага з аксесуарами (кг): 206 Габарити (Д × Ш × В) (мм): 1330 x 750 x 1060 Комплект поставки: Автоматична котушка для шлангу: оригінальна вбудована з 20-метровим шлангом – автоматичне намотування Ручний розпилювач: EASY!Force Advanced Струменева трубка: 1050 мм Потужна форсунка Servo Control Обладнання: Відключення по тиску Опція для роботи з двома струменевими трубками Полярний реверсивний штекер (3~) Система м'якого демпфування (SDS) Два баки для миючих засобів Захист від сухого ходу Автоматична котушка для шлангу: - Високоякісна оригінальна автоматична котушка з 20-метровим, армованим сталевим шлангом забезпечує високу стійкість до механічних пошкоджень. - Серія Longlife відповідає найвищим стандартам якості Kärcher, а різьбова система !EasyLock дозволяє дуже швидко під'єднувати шланг та аксесуари лише одним обертом на 360°. Дозування миючого засобу: - Легке перемикання між баком миючого засобу 1 і 2. - Точне дозування миючого засобу з функцією ополіскування. Концепція мобільності: - Принцип джоггера з великими гумовими колесами та поворотним роликом. - Інтегрований відвал для зручного транспортування через пороги. - Рукоятки для легкого переміщення і маневрування. Kjdsxxkpdjpfx Af Hsdt Прості елементи керування: - Один перемикач для всіх функцій пристрою. Експлуатаційна безпека: - Легкодоступний водний фільтр захищає насос від часток у воді. Запобіжні клапани, захист від нестачі води і пального забезпечують готовність пристрою до роботи. - Система м'якого демпфування (SDS) компенсує вібрації та тискові стрибки у системі високого тиску. Зберігання аксесуарів безпосередньо на апараті: - Усе приладдя можна зберігати безпосередньо на пристрої. Для всмоктувального шлангу та кабелю живлення передбачено 2 гачки. - Просторе відділення для зберігання, наприклад, для миючих засобів, рукавичок чи інструменту.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Система витяжної вентиляції, зокрема для високолегованих металів, вживана Система походить із відомого промислового підприємства, продаж здійснюється у зв’язку зі зміною місцезнаходження. Інше обладнання, таке як витяжні рукави тощо, не передбачено, до системи була підключена роботизована зварювальна станція. Ціна вказана з умовою власного демонтажу, демонтаж може бути здійснений за додаткову плату. Виробник: KEMPER Модельний ряд: WeldFil Compact Kdsdpfx Afez Apkzs Hst Тип: 3440502 / 34 40 502 Рік випуску: 01/2020 Виконання: для зовнішнього використання Управління: Siemens Sinumerik, сенсорний екран СИСТЕМА ФІЛЬТРАЦІЇ Кількість ступенів фільтрації: 1 Клас пилу: M Сертифікація W3 відповідно до EN ISO 15012-1 Ефективність сепарації W3: ≥ 99 % Призначена для видалення диму від зварювання високолегованих металів ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Продуктивність витяжної вентиляції: 2 750–3 960 м³/год Розрідження: 2 050–2 700 Па Потужність двигуна: 4 кВт УПРАВЛІННЯ / ОБЛАДНАННЯ Продуктивність витяжної вентиляції, що регулюється в залежності від потреби Автоматичне, постійне регулювання продуктивності вентилятора Постійна продуктивність витяжної вентиляції на робочих місцях Система управління Siemens Simatic Зовнішній термінал із сенсорним екраном ТРУБОПРОВІД / ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ Попередній сепаратор SparkTRAP, діаметр 355 мм Для майже повної сепарації іскор і розжарених частинок перед системою фільтрації З контейнером для збору пилу Обладнання для вибіркової роботи в режимі припливної/витяжної вентиляції: Двоходовий розподільник, діаметр 355 мм Дозувальний пристрій KEMPER для систем витяжної та фільтраційної вентиляції System 8000/9000 Автоматичне дозування фільтрувального матеріалу в залежності від часу роботи або циклів очищення SparkTRAP для захисту від розлітання іскор і займання фільтрів

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Striebig, дискова пила Compact 5220, рік випуску 12/2008 Масивна, самонесуча, надійно зварена, стійка до скручування рама пили Стабільна, довговічна сталева конструкція направляючої балки Міцна система кріплення рухомої головки двигуна забезпечує високу точність різу Потужний, з низьким рівнем вібрації, двигун потужністю 3,0 кВт (S1) Система пиловідведення TRK Автоматично регульована алюмінієва решітка з пластиковими накладками Пристрій для настінного монтажу Підшипникові опорні ролики Роздільна центральна опора на оптимальній робочій висоті, з алюмінієвими направляючими Вбудована невелика опора з дерева Супертиха звукоізоляція для зменшення шуму пильного диска Електромагнітне гальмо двигуна Вага пили, приблизно 910 кг Глибина пропилу 60 мм Потужність двигуна пили 3,9 кВт (5,3 к.с.) Діаметр пильного диска 250 мм Діаметр отвору пильного диска 30 мм *1 Рівень звукового тиску на робочому місці LpA 82 дБ *2 Швидкість обертання пильного диска 5250 об/хв 2 патрубки для пиловідведення, діаметр 100 мм Підключена потужність 4,8 кВт Підключення до мережі 3 x 400 В / 50 Гц Діапазон різу: Довжина: 4600 мм; Вертикально: 2200 мм, Горизонтально: 2100 мм Комплектація: - Compact 5220 - Комплект вільностоячої опори Kjdpfx Afjzp Nt Aj Hedt Місцезнаходження: Склад 54634 Бітбург - в наявності -

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2D3BF00270, потужність сервомотора: 550 Вт, вхідна напруга: 230 V, відстань між колонами: 262 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, глибина горла: 130 мм, пневматичне з’єднання: 6 балка, Ця преміум-партія складається з чотирьох промислових швейних машин серії JUKI DLN-5410 з механізмом просування тканини голкою, демонтованих безпосередньо з виробничих ліній колишньої фабрики MASI JEANS в Естонії. JUKI DLN-5410N-7 є однією з найвідоміших у світі промислових швейних машин з механізмом просування тканини голкою, яка відрізняється винятковою надійністю, високою швидкістю шиття та чудовою якістю стібків. Її механізм просування тканини голкою синхронізує рух голки з рухом притискної лапки, що значно зменшує ковзання матеріалу, деформацію швів і зміщення шарів порівняно зі звичайними машинами з нижнім просуванням. Ідеально підходить для виробництва джинсової тканини, спецодягу, уніформи, технічного одягу та інших виробів середньої ваги. Вміст партії: Машина 1 Модель: JUKI DLN-5410N-7 Рік випуску: 2009 Внутрішній номер: 23A-7222 Заводський номер: 2D3BE00023 Машина 2 Модель: JUKI DLN-5410N-7 Рік випуску: 1999 Внутрішній номер: 26A-7003 Заводський номер: 2D3BF00270 Машина 3 Модель: JUKI DLN-5410N-7 Рік випуску: 2009 Внутрішній номер: 27A-7226 Заводський номер: 2D3BE00024 Машина 4 Модель: JUKI DLN-5410-7 Рік випуску: 2009 Внутрішній номер: 17B-7224 Заводський номер: DLNAJ38908 Технічні характеристики: Виробник: JUKI Corporation Ksdpjzmy Acofx Af Hodt Серія моделей: DLN-5410N-7 (3 машини) / DLN-5410-7 (1 машина) Тип машини: Промислова одноголкова швейна машина з механізмом просування тканини голкою Країна виробництва: Японія Максимальна швидкість шиття: до 5000 стібків за хвилину Максимальна довжина стібка: 4,0 мм Система голок: DB×1 Підйом притискної лапки: 5,5 мм вручну / 13 мм за допомогою педалі Механізм просування: Просування голкою з додатковим нижнім просуванням Система змащення: Повністю автоматична централізована система змащення Вбудована електронна система управління Автоматичний обрізувач нитки Автоматична закріпка Автоматичне позиціонування голки Промисловий швейний стіл і міцний сталевий стенд Переваги у виробництві: • Система просування голкою мінімізує ковзання матеріалу та деформацію швів • Відмінна якість стібків на багатошарових тканинах • Стабільний вигляд швів при високій швидкості шиття • Висока продуктивність при безперервній промисловій експлуатації • Надійна японська інженерія • Підтверджена довгострокова довговічність у професійному виробництві одягу Чому варто придбати цю партію: • Чотири машини, що відповідають одна одній, з однієї фабрики • Усі машини використовувалися на одній виробничій лінії • Стабільна якість шиття на всіх робочих місцях • Спільний запас запчастин • Спрощені процедури технічного обслуговування • Зменшені вимоги до навчання операторів • Економічно вигідний спосіб створити або розширити виробничу лінію Застосування: • Виробництво джинсової тканини • Виробництво джинсів • Виробництво спецодягу • Виробництво уніформи • Виробництво технічного одягу • Тканини середньої ваги • Виробництво сорочок • Промислове виробництво одягу Стан: Раніше використовувалися у професійному виробництві одягу. Усі машини використовувалися до недавнього закриття фабрики MASI JEANS. В цілому, гарний промисловий стан з нормальною косметичною зношеністю, що відповідає використанню на фабриці. Доступно для огляду перед демонтажем. Місцезнаходження: Вальґа, Естонія Демонтаж і транспортування: Покупець несе відповідальність за демонтаж, завантаження та транспортування. Умови продажу: Продається в тому стані, в якому є, без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI JEANS. Машини пропонуються в основному як один комплект, повністю ві

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Пропонуємо на продаж важку дволезову кутову пилу типу D9, призначену для ефективної обробки колод із твердих порід деревини довжиною до 4 м. Стан обладнання – дуже добрий, лінія постачається в комплекті з затискними візками, конвеєрами, системою сортування та операторською кабіною керування. Основні характеристики та переваги: – Дволезова кутова система розпилу (горизонтальна + вертикальна пили) – Призначена для обробки твердих порід деревини – Високопродуктивне промислове рішення – Плавно регульована швидкість подачі – Повна технологічна лінія з конвеєрами та сортуванням – Включає кабіну керування оператором – Енергозберігаюча система з рекуперацією енергії гальмування Технічні характеристики: Система розпилу – Діаметр пил: 2 × 500 мм (горизонтальна + вертикальна) – Потужність пилкових головок: 2 × 22 кВт – Швидкість обертання пил: близько 2 900 об/хв – Максимальний розмір розрізу (кутовий): близько 180 × 180 мм Потужність по матеріалу – Діаметр колоди: приблизно 100 – 800 мм – Довжина колоди: приблизно 2 000 – 4 000 мм – Лінія для обробки колод до 4 м Подача й маніпулювання – 4 затискних візки, кожен – з затискачем і ротатором – 1 транспортний візок з ходовим мотором (приблизно 30–32 кВт) – Регульована швидкість подачі до близько 120 м/хв – Горизонтальна компенсація конусності – Гідравлічна система з мащенням рейки й візків Привід та потужність – Основні двигуни: 2 × 22 кВт – Подавання пилкової головки сервопривод (вісь X): приблизно 5,5 кВт – Сервоприводи башти затискання (Y-вісь): 5 × 5,5 кВт – Ходовий мотор: приблизно 30–32 кВт – Двигуни гідравлічного блоку: 5 × 3 кВт – Загальна встановлена потужність: приблизно 135 кВт Управління та оснащення – Пульт оператора – 2 лазерні напрямники – Система дистанційного доступу Kdedpfx Afjzgtfqj Hot – Вимірювання споживаної потужності – Функція підігріву гідравліки – Електрошафа з підігрівом Конвеєри та обладнання лінії: Вхідна система: – 2 × вхідних конвеєри по 6 м – Посилена триланцюгова конструкція – Вбудована система транспортування та передачі колод – Стрічковий конвеєр для видалення тирси й відходів розпилу Вихідна система: – 1 × однобічний перекидний конвеєр для відходів – 2 × сортувальні конвеєри для готової продукції (з обох боків) – Система сортування Вимоги до відведення відходів: – Необхідна продуктивність аспірації: не менше 8 000 м³/год – Підключення: 150 мм + 2 × 200 мм Габарити та вага: – Довжина обладнання: близько 36 500 мм – Ширина: близько 3 000 мм – Висота: близько 3 000 мм – Загальна вага: близько 13 500 кг Стан і умови продажу: – Стан: дуже добрий – Повністю працездатна промислова лінія – В комплекті операторська кабіна – Демонтаж та вивезення здійснює покупець Переваги: – Повна виробнича лінія – Висока продуктивність для обробки твердих порід – Міцна та надійна промислова конструкція – Точний розпил та стабільний вихід продукції – Ефективне транспортування із вбудованими конвеєрами та сортуванням

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: E22SI18052669752, Тут представлено комбіноване пароконвекційне обладнання SCC 202 WE, в електричному виконанні, від преміального виробника Rational, рік випуску 2018. Обладнання відпрацювало 7679 годин. Комбіноване пароконвекційне обладнання знаходиться в нашій власній майстерні та проходить детальну перевірку, після чого буде продано з 6-місячною гарантією. Ви отримаєте рахунок-фактуру з вказаним ПДВ. Сервіс: Ми з радістю допоможемо вам у пошуку сертифікованого сервісного центру Rational по всій Німеччині. Ви шукаєте конкретний тип обладнання Rational? Запитайте нас, ми маємо доступ до широкого асортименту вживаного та нового обладнання. Ми з радістю проконсультуємо вас щодо всіх типів обладнання, незалежно від того, чи це SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic та Pro. Наша послуга з продажу вживаного обладнання: * 6 місяців гарантії на всі електричні компоненти, з обмеженням заміною несправних деталей, без урахування витрат на встановлення та демонтаж. * Високоякісне обладнання відомих брендів за вигідними цінами. * Професійне відновлення/перевірка та кваліфіковане очищення. * Перевірено та повністю працездатне. * Гнучкий вибір: доставка або самовивіз. * Компетентна консультація – до та після покупки. * Надання інструкцій з експлуатації, схем підключення та запасних частин. * Перевірка відповідно до DGUV V3. Це комбіноване пароконвекційне обладнання розраховане на 20 контейнерів GN розміром 2/1 або 40 контейнерів GN розміром 1/1. В автоматичному режимі обладнання самостійно визначає оптимальний режим приготування, розмір продукту, кількість завантаженого продукту та специфічні вимоги до продукту для 7 видів приготування (м’ясо, риба, птиця, гарніри, страви з яєць, випічка та завершальні етапи приготування). Технічні характеристики: * Ш x Г x В: приблизно 1084 x 996 x 1782 мм * Мінімальні розміри отвору дверцят для транспортування (Ш x В): 1145x1900 мм * Підключення до електромережі: V: 400 / кВт: 65,5 / Гц: 50/60 * Вага: приблизно 351 кг * Серійний номер: E22SI18052669752 * Рік випуску: 05/2018 Стан: Вживане, перевірене та повністю працездатне. Додаткова інформація: * У режимі комбінованого пароконвекційного обладнання доступно 3 режими роботи: пар (від 30°C до 130°C), гаряче повітря (від 30°C до 300°C) та комбінований режим (від 30°C до 300°C). * Датчик температури серцевини. * Вбудована система оптимізації енергоспоживання. Kjdpfx Afjzkhz Ij Hodt * Care Control – система самоочищення. * Ручний душ з автоматичною системою повернення. * 8,5-дюймовий кольоровий дисплей та сенсорний екран. * 5 програмованих швидкостей вентилятора. * Інтегрована, без обслуговування система відділення жиру. * Автоматичний вибір часу початку роботи. * 7 рівнів очищення для автоматичного очищення – навіть вночі. * Зволоження в 3 етапи, що регулюються – від 30°C до 260°C. * 5 програмованих режимів ферментації. * USB-інтерфейс. * Безшовна, ванноподібна гігієнічна камера приготування, закруглені кути. * Галогенове освітлення камери приготування. Доставка: * Доставка або самовивіз за домовленістю. * Доставка по всьому світу за запитом. * Доставка на острови або гірські станції лише за домовленістю. Зміни та помилки зарезервовано.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, робочий тиск: 180 балка, маса без навантаження: 135 кг, вхідна напруга: 400 V, строк гарантії: 12 місяці, температура: 155 °C, Мийка високого тиску з підігрівом HDS 8/18-4 CXA належить до найпотужніших моделей середнього класу та вирізняється продуманою ергономікою й високою зручністю у користуванні. Завдяки 4-полюсному електродвигуну, міцному осьовому трипоршневому насосу з керамічними поршнями та економічному режиму eco!efficiency апарат забезпечує максимальну продуктивність, надійну роботу й економічність. Додаткові переваги включають: удосконалену технологію пальника, бак для миючих засобів, зручну концепцію мобільності, комплексну систему безпеки, легке управління одним перемикачем та розумні рішення для зберігання аксесуарів. Технічні характеристики: Стан: НОВИЙ Модель: HDS 8/18-4 CXA Виробник: KARCHER Країна виробництва: Німеччина Серія: Professional Різьбовий тип: KARCHER EasyLock серія Електроживлення (~/V/Гц): 3 / 400 / 50 Продуктивність насосу (л/год): 300-800 Робочий тиск (бар): 30 - 180 Максимальний тиск (бар): 220 Температура води (°C): від 80 до 155 Витрата пального (кг/год): 5,2 Потужність підключення (кВт): 6 Довжина кабелю (м): 5 Вага з упаковкою (кг): 135 Габарити (Д x Ш x В) (мм): 1250 x 650 x 920 Комплектація: - Автоматична котушка зі шлангом 15 м DN6, 250 бар, 155°C - Струменевий пістолет: EASY!Force Advanced із системою Servo Control - Струменева труба: 1050 мм - Потужна насадка Оснащення: - Бак для мийного засобу: 15 л - ANTI!Twist (захист від перекручування шланга) - Зовнішнє наповнення баків для мийного засобу, захисного засобу від накипу та пального - Панель управління з індикатором - Відключення тиску Автоматична котушка: - Вбудована оригінальна автоматична котушка забезпечує легке та швидке змотування шланга Висока економічність: Kdjdsy Sm Dgjpfx Af Het - Режим eco!efficiency – економічна та екологічна робота навіть при тривалому використанні - Знижує витрати пального та викиди CO₂ на 20 % Дозування мийного засобу: - Точна система дозування з функцією промивки - Великий отвір для зручного заповнення Концепція мобільності: - Принцип «джоггер»: великі гумові колеса та поворотний ролик - Вбудована опора для перекидання для ергономічного транспортування через перешкоди - Ручки для транспортування й маневрування Зручне управління: - Інтуїтивне керування за допомогою великого перемикача одного циклу

Рік виготовлення: 2015, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: P-000003, Продається професійна промислова установка високого тиску ECOROLL HGL3.01, рік виготовлення 2015, виробництва ECOROLL AG Werkzeugtechnik, Целле, Німеччина. Установка оснащена вбудованою системою акумулювання високого тиску, контролером Siemens SIMATIC, системою контролю тиску, арматурою високого тиску та панеллю керування. Перед продажем установка була підключена та перевірена на працездатність. Вона належним чином запускається, контролер працює, і система створює тиск. Продається повна установка, як показано на поточних фотографіях. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Виробник: ECOROLL AG Werkzeugtechnik, Целле, Німеччина Тип: HGL3.01 Рік виготовлення: 2015 Серійний номер: P-000003 Максимально допустимий тиск: 300 / 245 бар Потужність: 5,5 кВт Напруга: 400 / 690 В Частота: 50 Гц Власна вага: 786 кг Допустимий діапазон температур: від +5 до +45 °C Маркування: CE 0045 СИСТЕМА АКУМУЛЮВАННЯ ВИСОКОГО ТИСКУ Установка оснащена резервуарами високого тиску компанії Hochdrucktechnik Leimpek. Технічні дані згідно з табличкою: Робочий тиск: 300 бар Kjdpfjzv Rmdsx Af Hjdt Випробувальний тиск: 450 бар Об’єм: 150 літрів Маркування CE: 1637 КОНТРОЛЕР ТА ОБЛАДНАННЯ * Панель керування Siemens SIMATIC * три манометри для контролю тиску: тиск в акумуляторі, тиск в системі та первинний тиск * Кнопка аварійної зупинки * Головний вимикач * Контролер компресора * Контролер клапанів високого тиску * Арматура високого тиску * Трубопроводи та з’єднувальні шланги * Вбудована система акумулювання тиску ТЕХНІЧНИЙ СТАН Установка є в робочому стані та була протестована перед продажем. Система була підключена та введена в експлуатацію. Панель керування та контролер працюють належним чином. Установку можна легко запустити, і вона створює тиск. Зовнішній вигляд відповідає поточним фотографіям. Нормальні сліди експлуатації, що відповідають віку та промисловому використанню. Огляд установки можливий за попередньою домовленістю. ЦІНА: 12 900 євро (без ПДВ) – предмет обговорення. Вага: 786 кг. Самостійний вивіз та організація транспортування можуть бути узгоджені з покупцем. У разі зацікавленості можуть бути надані додаткові детальні фотографії установки та табличок з технічними характеристиками. Установка доступна негайно.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Yaskawa Motoman YR-HP3L-A00, 3 кг, 6-осьовий промисловий робот-маніпулятор зі захоплювачем SCHUNK PGN 64-1, без системи керування – для продажу. Продається вживаний Yaskawa Motoman YR-HP3L-A00, 6-осьовий промисловий робот-маніпулятор з пневматичним паралельним захоплювачем SCHUNK PGN 64-1, без системи керування. Виробник: Yaskawa Electric Corporation / Motoman Тип: YR-HP3L-A00 Конструкція: Робот з шарнірним з’єднанням Кількість керованих осей: 6 Максимальна вантажопідйомність: 3 кг Максимальна горизонтальна досяжність: 859 мм Максимальна вертикальна досяжність: 1469 мм Повторюваність: ±0,04 мм Вага робота-маніпулятора: 49 кг Сумісна система керування: Yaskawa Motoman NX100 Дата виготовлення: квітень 2005 року Місце виготовлення: Японія SCHUNK PGN 64-1, захоплювач: Конструкція: Пневматичний двощелепний паралельний захоплювач Номер виробника: 371090 Хід на одну щелепу: 6 мм Загальний хід захоплювача: 12 мм Сила закриття: 220 Н Сила відкриття: 255 Н Номінальний робочий тиск: 6 бар Допустимий робочий тиск: 2–8 бар Повторюваність: 0,01 мм Власна вага: 0,27 кг Максимальна вага деталі, рекомендована виробником: 1,25 кг Максимально допустима температура навколишнього середовища: 90 °C Ступінь захисту: IP40 Сфери застосування: Захоплення та переміщення дрібних деталей Операції «підніми та поклади» Обслуговування обладнання Монтаж Дозування та сортування Пакувальні роботи Максимальна вантажопідйомність робота-маніпулятора (3 кг) включає вагу захоплювача, встановленого на кінці маніпулятора, та окремих щелеп захоплювача. Ksdpfsz Ahviex Af Hedt Робот продається без блоку керування та панелі керування. Для введення в експлуатацію необхідна відповідна система керування Yaskawa Motoman NX100, а також кваліфікована установка та програмування. Вживане обладнання, стан, як на фото.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Технічні характеристики: • Товщина матеріалу кромки для смугового матеріалу: 0,4–6 мм Kedpfx Afszxww Us Hjdt • Товщина матеріалу кромки для рулонного матеріалу (залежно від матеріалу): 0,4–3 мм • Висота матеріалу кромки: макс. 65 мм • Товщина заготовки: 6–60 мм • Мінімальна ширина заготовки: 65 мм • Мінімальна довжина заготовки: 160 мм • Швидкість подачі: 10 м/хв • Вбудована панель керування на передній панелі, у зоні подачі • Система керування: PPC 221 – Power PC • Висувний стіл для підтримки заготовки, подовження: 600 мм • 1801 Попередня фрезерна головка з алмазним фрезером (1 × 0,8 кВт, 1 × 1,2 кВт, 200 Гц, 12 000 об/хв) • 1903 Магазин кромкових стрічок, попередня обрізка до 3 мм • 1906 Комбінований вузол нанесення клею MG (картридж і гранулят) • Регулятор тиску для нанесення клею з картриджа з пневматичним керуванням • 1912-3 Вузол притискного вала • 1918 Пневматичний вузол для обрізки торців • 1827 Багатофункціональний фрезерний вузол (пневматичне керування) • 1832 Вузол для обробки кутів/фрезерування • 1929 Вузол для обробки скребком, R = 2 мм • 1964 Плоский скребок Технічні характеристики надаються лише для ознайомлення. Цей верстат пропонується до продажу від імені клієнта. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Будь ласка, зв’яжіться з нами через систему обміну повідомленнями на платформі, щоб отримати додаткову інформацію та контактні дані відповідного технічного спеціаліста.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, номер машини/транспортного засобу: R0013172, Функціональність: неперевірений, потужність: 17,8 кВт (24,20 к.с.), вхідна напруга: 17 800 V, вхідний струм: 35 A, температура: 300 °C, загальна довжина: 1 251 мм, загальна ширина: 1 190 мм, загальна висота: 2 269 мм, загальна вага: 400 кг, Кількість камер: 1, тип приводу: електричний, тип пального: електричний, Revent ONE39 (прототип) – повністю готовий до експлуатації конвекційний духовий шкаф Revent ONE39 – це компактний, електричний конвекційний духовий шкаф останнього покоління. Цей пристрій є повністю готовим до експлуатації прототипом, який ідеально підходить для використання в пекарнях, кондитерських, закладах громадського харчування або для розробки нових продуктів. Завдяки інноваційній системі кругового обдування, ONE39 забезпечує особливо рівномірний розподіл тепла, що гарантує чудові результати випікання різноманітних хлібобулочних виробів. Вбудована система генерації пари забезпечує оптимальне формування скоринки, великий об’єм та першокласну якість продукції. Інтуїтивно зрозуміле сенсорне керування забезпечує просте використання та гнучке налаштування програм випікання. Kdsdpfx Aoz A U Eusf Hst Технічні характеристики Модель: Revent ONE39 /S/E Виконання: з електричним нагрівом Стан: Прототип, повністю готовий до експлуатації Місткість: 8 листів 400x600 Діапазон температур: від 35 °C до 300 °C Потужність нагріву: 17,8 кВт Максимальне навантаження на візок: 50 кг Система парогенерації: автоматична генерація пари Матеріал: нержавіюча сталь Двері: потрійне скло, розсувні двері – незначна протікання Вага: приблизно 399 кг Діаметр обертання: 830 мм Особливі характеристики Рівномірні результати випікання завдяки круговій циркуляції повітря Потужна система парогенерації для оптимального формування скоринки Зручне сенсорне керування Можливість збереження кількох програм випікання Компактна конструкція Міцна конструкція з нержавіючої сталі Призначений для безперервної роботи Ідеально підходить як тестова, розробницька або виробнича піч Revent ONE39 поєднує високу якість випікання, сучасні технології та компактну конструкцію, і є цікавим рішенням для підприємств, які шукають потужний і універсальний конвекційний духовий шкаф.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2020, загальна довжина: 495 мм, загальна висота: 520 мм, загальна ширина: 457 мм, конструктивна висота: 300 мм, будівельна ширина: 240 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж за найвищою ставкою! EXW – демонтаж та завантаження обладнання здійснює покупець! Обладнання буде доступне з листопада 2026 року! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робоча область, вісь X: 330 мм Робоча область, вісь Y: 240 мм Kdedpfxjzx S D Aj Af Hjt Робоча область, вісь Z: 300 мм Діаметр нитки: 2,85 мм Діаметр сопла: 0,25 мм, 0,4 мм, 0,8 мм Швидкість друку: < 24 мм³/с Роздільна здатність по осях XYZ: 6,9 / 6,9 / 2,5 мкм Роздільна здатність шару при соплі 0,25 мм: 60–150 мкм Роздільна здатність шару при соплі 0,4 мм: 20–200 мкм Роздільна здатність шару при соплі 0,8 мм: 20–600 мкм ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Технологія: Fused Filament Fabrication (FFF) Друківна головка: Подвійна екструзійна головка з автоматичною системою підйому сопла та змінними друкарськими блоками Підтримувані матеріали: PLA, Tough PLA, Nylon, ABS, CPE, CPE+, PC, TPU 95A, PP, PVA, Breakaway Робоча температура: 15–32 °C Відносна вологість під час роботи: 10–90 % відн. вог., без конденсації Температура зберігання: 0–32 °C Поставляється програмне забезпечення: UltiMaker Cura, Cura Connect Підтримувані операційні системи: macOS, Windows, Linux Інтеграція плагінів: SolidWorks, Siemens NX Підтримувані типи файлів: STL, OBJ, X3D, 3MF, BMP, GIF, JPG, PNG Формати для друку: G, GCODE, UFP Підключення: Wi-Fi, LAN, USB Дисплей: 4,7 дюйма (11,9 см) кольоровий сенсорний екран Моніторинг: Онлайн-камера Рівень шуму під час роботи: 50 дБА Температура друкарської платформи: 20–140 °C Вирівнювання друкарської платформи: Активне вирівнювання Температура сопла: 180–280 °C Час розігріву сопла: < 2 хв Час розігріву друкарської платформи: < 4 хв від 20 °C до 60 °C Споживана потужність: 500 Вт Розміри та вага Розміри обладнання: 495 × 457 × 520 мм Розміри обладнання з трубками Боудена та тримачем котушки: 495 × 585 × 780 мм Нетто-вага: 20,6 кг Вага для транспортування: 29 кг Розміри транспортної коробки: 650 × 600 × 700 мм КОМПЛЕКТАЦІЯ Подвійна екструзійна головка Автоматична система підйому сопла Змінні друкарські блоки Нагрівана скляна друкарська платформа Нагрівана алюмінієва друкарська платформа Друкарська платформа PEI Активне вирівнювання друкарської платформи Зносостійкий двозубчастий подавач NFC-сканер для ідентифікації матеріалу Кольоровий сенсорний екран Онлайн-камера Тримач котушки з направляючою для матеріалу Друківний блок AA 0,4 мм, 2 шт. Друківний блок BB 0,4 мм, 1 шт. Захисна кришка для сопла, 3 шт. Кабель живлення Інструкція з експлуатації Маркування CE

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 2 500 h, тип управління: Управління ЧПУ, виробник контролерів: Beckhoff, тип лазера: волоконний лазер, модель лазерного джерела: MaxPhotonix, години роботи лазера: 1 700 h, потужність лазера: 12 000 Вт, максимальна товщина листа: 40 мм, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, робоча довжина: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, швидкість подачі по осі X: 100 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 100 м/хв, точність позиціонування: 0,05 мм, точність повторюваності: 0,03 мм, максимальна вага заготовки: 1 500 кг, вхідна напруга: 400 V, тип охолодження: вода, загальна вага: 10 000 кг, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Волоконний лазер на продаж: Верстат: Songu Mach 3015 рік випуску 2023 – введено в експлуатацію 2024 року Потужність: 12 кВт, джерело лазера MaxPhotonix Робоча зона: 3х1,5 м Напрацювання: загальний час роботи – 105 днів (2520 год), час роботи по NC – 73 дні (1752 год) Операційна система: Beckhoff PLC, керування через Windows 10 CAM-система: Lantek CAM, постпроцесор під цей верстат. Зручний і простий у використанні. Газова система: Hoerbiger з 3 входами газу (O2, N2, стиснене повітря 16 BAR/або інший газ) Повністю закритий із маркуванням CE Системи безпеки: Відкриття дверей зупиняє верстат, фотоелементи на столі для безпечної заміни столів (не зупиняє різання при роботі) Зміна столу: Гідравлічна система з двома палетами. Палети постійно на одній висоті, пересування ланцюговим приводом. Гідропідйомна здатність – 1410 кг Привід: Прямий сервопривід Alpha для осей із редукторами Alpha Лазерна голова: Precitec ProCutter2.0 – витратники та запчастини доступні в ЄС Автоматичне змащення напрямних та осей Витяжка: Donaldson – великі панельні фільтри з автоматичним очищенням. Запускається при старті різання. Секційна витяжка по руху лазерної голови. Швидкість позиціонування: 100 м/хв, прискорення – 2,4g Точність: позиціонування ±0,05 мм, перепозиціонування ±0,03 мм Kdodpfx Asyk Uuisf Het Вага: основна рама ~8800 кг, завантажувальний стіл ~2500 кг Вбудована камера в робочій зоні Доступ збоку з двох дверей, фронтальний доступ Електрошкаф інтегровано у конструкцію верстата Матеріали для різання: чорний метал, нержавіюча сталь, алюміній, мідь, латунь. Наприклад, 20 мм сталь – швидкість 4 м/хв (O2), 3 мм – 28 м/хв (N2) Компресор високого тиску: 16 бар для різання повітрям, економічний варіант для різання чорної сталі Програмне забезпечення: NC-код для різання, розмір деталей визначається за NC та параметром компенсації резу, який можна змінити з панелі верстата Параметри різання: Fly cut, film burn, малий контур тощо. Один параметр складається з 9 налаштованих параметрів. Опція очищення сопла під час роботи і программовані nanojoints (мікроперемички для зручного видалення деталей) Автоматичне фокусування Автоматичне вимірювання положення листа Детектор зіткнення, фотоелементи зупинки, сенсори низького тиску тощо MDI-режим для простого підрізування листів Стіл захищений від теплового впливу Відходи збираються у контейнери під основною зоною різання та під завантажувальним столом Графічна візуалізація плану різання Журнали помилок Під напругою, можливість перевірки в роботі Місцезнаходження: Таллінн, Естонія

Стан: дуже добре (вживаний), Blum EASYstick – автоматизований свердлильний верстат, у комплекті з повноцінною основою – для професійного виготовлення меблів. Продається професійний автоматизований свердлильний верстат Blum EASYstick, у комплекті зі стабільною основою, як показано на фото, з робочою поверхнею, місцем для зберігання та додатковими аксесуарами. Комплектація та обсяг поставки: * Автоматизований свердлильний верстат Blum EASYstick * Панель керування / система керування Kdedpfx Afsz Abu Ej Het * Пневматичні компоненти * Підключення для системи відведення стружки * Велика робоча поверхня * Вбудована система для підтримки та направлення * Стабільна основа, у повному обсязі * Кілька висувних ящиків і великий простір для зберігання * Мобільна конструкція * Педаль * Продається в тому вигляді, як показано на фотографіях, з усіма необхідними аксесуарами. Верстат походить із професійної майстерні та перебуває у відмінному технічному стані. Точний технічний стан можна перевірити під час огляду. Огляд і пробний запуск можливі за попередньою домовленістю.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: ML0377-000140, довжина точіння: 1 280 мм, діаметр точіння: 376 мм, отвір шпинделя: 780 мм, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 260 мм, відстань переміщення по осі Y: 105 мм, відстань переміщення осі Z: 1 350 мм, потужність двигуна шпинделя: 22 900 Вт, швидкий хід по осі X: 30 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 10 м/хв, швидкий хід по осі Z: 30 м/хв, частота обертання (хв.): 200 об/хв, діаметр обробки над супортом станини: 780 мм, тип вхідного струму: трифазний, Пропонуємо токарно-фрезерний центр з ЧПУ Doosan PUMA 2600LY II у стані, як новий, рік випуску 2020. Верстат не використовувався, після виготовлення не вмикався. Час роботи: 0 Модель: PUMA 2600LY II Серійний номер: ML0377-000140 Напруга живлення: 380 В Кількість фаз: 3 Частота: 50/60 Гц Номінальна потужність: 49,06 кВА Струм при повному навантаженні: 74,65 А Струм короткого замикання: 10 кА Версія схеми: P210SYH840A07 Вага: 7400 кг Kdedpfsy Nmdnsx Af Het Дата виготовлення: 2020-11 - Гідравлічний патрон 255 мм (10 дюймів) – 3-кулачковий, з комплектом м’яких кулачків і комплектом твердих кулачків. - Гідравлічний блок. - Система охолодження з насосом високого тиску (мінімум 7 бар). - Напрямні ковзного типу для всіх осей – індукційно загартовані. - Похила станина (мінімум 30°). - Освітлення робочої зони. - Вимикач безпеки передніх дверей. - Регулювальні підкладки. - Кольоровий монітор. - Підтримка розмовної/графічної програми. - Револьверна головка (мінімум 12 позицій). - Комплект тримачів інструменту: мінімум 2 прямих приводних тримачі; 2 кутових приводних тримачі; 8 шт. фіксованих тримачів для свердел і розширювачів. - Повні телескопічні захисні кожухи для напрямних. - Повна захисна огорожа верстата. - Програмований задній центр (MT5). - 3-колірна сигнальна лампа. - Автоматичний датчик інструменту/інструментальний зонд. - Система моніторингу інструменту. - Електричний фільтр. - Підготовка для подавача прутків. - Автоматичний приймач деталей і контейнер для готових виробів. - Функція термічної компенсації конструкції верстата. - Прямий привід шпинделя. - Швидкість шпинделя: мінімум 4000 об/хв. - Вбудована мережева карта (Ethernet). - USB-порт. - Знімний транспортер стружки (тасьмового типу). - Система очищення охолоджувальної рідини від мастила (oil skimmer). - Ящик для інструменту. - Радіальний приводний тримач інструменту x2, аксіальний приводний тримач інструменту x2. У разі виникнення питань або потреби в отриманні додаткової інформації, будь ласка, звертайтеся або телефонуйте.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, FANUC P-250iB/15, модель 2015 року, – це великогабаритний, 6-вісний шарнірний промисловий робот, розроблений спеціально для автоматизованого нанесення фарби, покриття та дозування матеріалів у небезпечних умовах. ### Основні технічні характеристики * Вантажопідйомність: 15 кг (навантаження на кінцевий пристрій) * Горизонтальний радіус дії: 2800 мм Kedpfx Afjz Drxno Hedt * Точність повторення: ± 0,2 мм * Вага робота: ≈ 530 кг * Кількість осей: 6 керованих осей * Сумісність з контролерами: серії FANUC R-30iA / R-30iB (обладнані вбудованим блоком продувки) --- ### Основні особливості та конструктивні переваги * Вибухозахищений та сертифікований за стандартом ATEX: Конструкція включає повністю герметичний корпус, що працює під тиском, і призначена для безпечної роботи в середовищі з легкозаймистими розчинниками (категорія ATEX 2, група 2G/2D, класи I/II/III, розділ 1). * Зміщене порожнисте з’єднання та рука: внутрішня система прокладання дозволяє розміщувати шланги для фарби та повітряні лінії в центрі з’єднання та зовнішньої частини руки. Це зменшує вібрацію шлангів, запобігає перешкодам у обмеженому просторі камери, а також не дозволяє стороннім частинкам забруднювати пофарбовані поверхні. * Інтегроване технологічне обладнання: дозволяє встановлювати клапани, насоси та регулятори кольору безпосередньо всередині або поблизу руки. Мінімізація відстані між технологічними клапанами та розпилювачем значно зменшує витрати фарби та час циклу очищення при зміні кольору. * Універсальні варіанти монтажу: підтримує настінний, підлоговий, стельовий, поличний і кутовий монтаж для встановлення в компактних камерах. Також доступні варіанти з лівим і правим зміщенням руки для симетричного розташування камери. --- ### Типові сфери застосування * Нанесення покриттів на кузов і бампер автомобіля * Нанесення покриттів на великі промислові компоненти (аерокосмічна промисловість, важке машинобудування) * Дозування рідкої фарби, герметизація та нанесення ґрунту

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: M333, Вживана лінія розливу SIG Combibloc – 26 500 пляшок на годину. Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Ця лінія SIG Filling Combibloc HMR - 7478 призначена для високоефективного асептичного розливу у малогабаритну тару. Виробництво 2024 року – ідеальне поєднання надійності та точної дозування для виробництва напоїв у вимогливих умовах. Розроблена всередині екосистеми SIG-2 Combibloc, вона поєднує передову стерилізацію та високошвидкісну обробку для забезпечення безперервності промислових пакувальних процесів на вживаних лініях розливу чи у вторинних інсталяціях. Лінія / Об’єм / Швидкість / Опис обладнання / Рік випуску: SIG-B HMR - 7478 / 65 мл, 125 мл, 200 мл / 26500 BPH / H2O2-система постачання, контроль концентрації / 2024 Машина для розливу CFA 1224 та аксесуари / 2024 Модернізаційний комплект для підвищення продуктивності (2025) Виробник: SIG Модель: HMR - 7478 Номінальна продуктивність: 26 500 пляшок/год. Об’єми розливу: 65 мл, 125 мл, 200 мл Стерилізація: H2O2-система (SIG COMBI 2024) Ksdpfx Afozdipuj Hsdt Сумісність: платформа розливу SIG-2 Combibloc 1224 Модернізації: комплект для підвищення швидкості (SIG-2 2025) Формати: сумісність з пакуванням об'ємом 0,065 л, 0,125 л, 0,2 л Передова автоматизація та системи керування Combibloc застосовує інженерні рішення SIG для контрольованої асептичної експлуатації. Оновлений у 2024 році модуль стерилізації H2O2 забезпечує надійну деконтамінацію пакувального тракту, а синхронізовані приводи та сервоприводи гарантують точність на високій швидкості. Операторські інтерфейси, включно з сучасним HMI-тачскріном, розроблені для інтуїтивних змін форматів і моніторингу, забезпечуючи стабільну роботу в промислових пакувальних застосуваннях. Вбудована логіка безпеки та шафи з нержавіючої сталі з блокуванням захищають оператора та гарантують гігієнічність під час виробництва напоїв. Інтеграція у виробничі лінії Для безшовної інтеграції, Combibloc підключається до обладнання попередньої та наступної стадії в межах систем SIG-2 Combibloc та сумісних пакувальних машин. Підтримується робота в лінії з конвеєрами, буферизацією та вторинним пакуванням, а принципи швидкої зміни форматів охоплюють малі об’єми з 65 до 200 мл, забезпечуючи оперативну зміну продукту та ефективний менеджмент SKU у складних конфігураціях вживаних ліній розливу. Стан машини та історія обслуговування Конфігурована як високотехнологічне рішення для негайної інтеграції, одиниця відповідає стандартам розливної платформи SIG-2 Combibloc та включає доступне оновлення H2O2-системи. Встановлений комплект підвищення швидкості (2025) для збільшення потужності. Ця розливна Combibloc – професійний технологічний актив, який буде доступний для продажу після червня 2026 року, для виробництв, які шукають надійну роботу без компромісів щодо асептики. Продуктивність та універсальність Оптимізовано для виробництва малогабаритних порцій...

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Hobart CN-EA CDS посудомийна машина конвеєрного типу для кошиків Споживання води: 240 л/год Продуктивність: до 150 кошиків/год Макс. 2700 тарілок/год Зона попереднього миття E, подвійна зона ополіскування, електричний підігрів бака, електричний бустер Пряма сушильна зона CDS з електричним підігрівом Kdodpfx Aexqyxxsf Hst Цифровий термометр у °C, електронне управління, окреме наповнення бака, кінцевий вимикач столу Витяжка з вентилятором Відсутня вбудована на заводі система дозування миючого засобу та ополіскувача Розмір кошика: 50 x 50 см Стіл для попереднього миття Вивідний транспортер із кривою Система пом’якшення води Hobart SD-H з двома камерами 400 В 27,40 кВт IP X4 Рік випуску: 2017 Також можлива фінансова підтримка через наш банк. komplett-konzept.leasingo.de Більше товарів – нових та вживаних – у нашому магазині! Міжнародна вартість доставки – за запитом!

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, тип управління: Управління ЧПУ, виробник контролерів: Bystronic, модель контролера: ByVision, тип лазера: Лазер CO₂, виробник лазерних джерел: Bystronic, модель лазерного джерела: ByLaser 6000, потужність лазера: 6 000 Вт, довжина хвилі лазера: 10 600 nm, максимальна товщина сталевого листа: 25 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 25 мм, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, робоча довжина: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, відстань переміщення по осі X: 3 048 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 524 мм, відстань переміщення осі Z: 80 мм, швидкість позиціювання: 120 м/хв, точність позиціонування: 0,1 мм, точність повторюваності: 0,05 мм, максимальна вага заготовки: 890 кг, тип охолодження: вода, загальна вага: 15 000 кг, Обладнання: документація / посібник, змінювач сопел, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, BYSTRONIC BYAUTONOM 3015 – CO2-ЛАЗЕРНИЙ РІЗАК 6 кВт ЗІ СИСТЕМОЮ ЗМІННИХ СТОЛІВ | РІК ВИРОБНИЦТВА 2017 Bystronic ByAutonom 3015 (рік виготовлення 2017) – це CO2-лазерний різак потужністю 6 кВт для різання листового металу розміром до 3000 x 1500 мм. Він поєднує в собі лазерний резонатор ByLaser, систему управління ByVision та систему змінних столів. Завдяки автоматичній системі зміни сопел та лінз, можлива безперервна робота з мінімальною участю оператора у багатозмінному виробництві. СТАН - Стан: Вживаний. Функціональні можливості відповідають наведеним нижче технічним характеристикам. - Деталі щодо технічного стану надаються індивідуально за умови серйозного інтересу. - Огляд можливий за домовленістю (демонстрація в робочому стані не проводиться). - Вбудована система моніторингу стану та інтервалів технічного обслуговування (інформація про стан + інтервали ТО). ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ ТА ЗАСТОСУВАННЯ Лазерне різання (LBC) з рухомою оптикою – різак рухається над нерухомим листом металу. Можна обробляти конструкційну сталь, нержавіючу сталь та алюміній. Система змінних столів дозволяє завантажувати та вивантажувати заготовки під час різання. Програми різання запускаються через ByVision; обладнання підготовлене для автоматизації Bystronic (ByTrans Extended). Сфери застосування: металообробна промисловість, виробництво обладнання та апаратів, сталеві конструкції, виробництво прецизійних деталей. ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Bystronic ByAutonom 3015 | Тип лазера: CO2 | Довжина хвилі 10,6 мікрометра | Рухома оптика - Лазерна потужність: 6000 Вт (резонатор ByLaser 6000) | Рік виготовлення: 2017 - Номінальний розмір листа: 3000 x 1500 мм | Область різання X 3048 / Y 1524 / Z 80 мм - Макс. вага заготовки: 890 кг - Макс. товщина матеріалу (конструкційна сталь): 25 мм - Макс. товщина матеріалу (нержавіюча сталь): 25 мм - Макс. товщина матеріалу (алюміній): залежить від потужності та конфігурації, підтверджується під час огляду - Швидкість позиціонування: близько 120 м/хв | Прискорення по осях 30 м/с² - Точність позиціонування: +/- 0,1 мм | Відтворюваність: +/- 0,05 мм - Привід: лінійні приводи Y/Z, високомоментні двигуни X | Вага машини: 15000 кг - Габаритні розміри: близько 12800 x 6300 x 2400 мм (залежить від комплектації) - ЧПУ: Bystronic ByVision | Сенсорний екран + ручний блок управління - Автоматична система зміни сопел, лінз та різаків (в стандартній комплектації) | Система змінних столів - Автоматизація: сумісність з ByTrans Extended | Система моніторингу стану та інтервалів ТО | Безпечний світловий бар’єр Серійний номер, підключена потужність, витрати газу/стисненого повітря та холодопродуктивність надаються за запитом. КОМПЛЕКТАЦІЯ - 1 x Bystronic ByAutonom 3015 (CO2-лазерний різак) - 1 x CO2-резонатор ByLaser 6000 (6000 Вт) - 1 x Bystronic ByVision, система ЧПУ з сенсорним екраном + ручний блок управління - 1 x Система зміни сопел (автоматична) | 1 x Система зміни лінз (автоматична) - 1 x Система змінних столів | 1 x Охолоджувальний агрегат (контур водяного охолодження) - 1 x Документація до машини ЛОГІСТИКА ТА МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ Місцезнаходження: Улфт (Нідерланди), безпосередньо біля німецького кордону. Демонтаж, транспортування, монтаж та введення в експлуатацію здійснюються за домовленістю компанією ASM – індивідуальний розрахунок за запитом. Kdedpfx Afoydq Hnj Hst ПРО ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) займається продажем обладнання для обробки сталевих конструкцій та листового металу. Інші агрегати надаються за запитом. КОНТАКТИ / ЗАПИТ Огляд можливий за домовленістю

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 14 кВт (19,03 к.с.), температура: 90 °C, загальна довжина: 1 500 мм, загальна висота: 2 450 мм, загальна вага: 790 кг, тип приводу: електричний, Сушильно-змішувальний бункер BDX-F2000 – це промислове обладнання великої продуктивності, призначене для одночасного сушіння та змішування гранул пластмас перед їх обробкою. Поєднання ефективного сушіння гарячим повітрям із безперервним перемішуванням матеріалу забезпечує рівномірне видалення вологи та стабільну якість матеріалу протягом усього процесу. Технічні характеристики • Модель: BDX-F2000 • Об’єм бункера: 1800 л • Потужність нагріву: 18 кВт • Потужність двигуна змішувального шнека: 3 кВт • Потужність вентилятора: 0,55 кВт • Продуктивність: 500–1000 кг/год (залежно від матеріалу) • Габаритні розміри: 2450 × 1500 мм • Вага: 790 кг • Матеріал корпусу: неіржавна сталь AISI • Модель: BDX-F1000 • Об’єм бункера: 900 л • Потужність нагріву: 14 кВт • Потужність двигуна змішувального шнека: 3 кВт • Потужність вентилятора: 0,55 кВт • Продуктивність: 300–500 кг/год (залежно від матеріалу) • Габаритні розміри: 2300 × 1100 мм • Вага: 690 кг • Матеріал корпусу: неіржавна сталь AISI Ефективне сушіння та змішування Серія BDX поєднує два важливі процеси в одному пристрої: • Сушіння гарячим повітрям для ефективного видалення вологи • Безперервне змішування шнеком для рівномірного розподілу температури Вбудована система змішування забезпечує безперервну циркуляцію матеріалу всередині бункера, запобігаючи локальному перегріву та гарантуючи, що кожна гранула отримує однакові умови сушіння. Це призводить до швидшого та рівномірнішого сушіння та покращує стабільність процесу обробки. Бункер виготовлено з високоякісної неіржавної сталі. Kdsdpjzvxc Hjfx Af Hst Застосування Серія BDX підходить для сушіння та змішування: • PE (LDPE та HDPE) • PP • PVC • PET • ABS • PA (нейлон) • PC • Інженерні пластмаси • Первинна сировина • Перероблені гранули пластмас • Концентрати барвників Він ідеально підходить для екструзії, лиття під тиском, виготовлення виробів методом видування, компаундування та переробки.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, потужність сервомотора: 5 Вт, пневматичне з’єднання: 6 балка, Виробничі можливості та застосування Ця автоматична машина для обробки країв ковдр об’єднує всі етапи фінішної обробки в одну операцію. На практиці, на вашій виробничій лінії, ви переходите від обробленої тканини до готового виробу, не виконуючи численних повторних операцій між окремими етапами. Ви можете обробляти білі або кольорові ковдри різних розмірів, мінімально коригуючи налаштування. Найбільша перевага в процесі виробництва – це безперервність і зменшення кількості ручних операцій, які призводять до дефектів обробки країв. Автоматизована система нанесення облямівки Ця машина оснащена двома пристроями MAR180059, призначеними для нанесення облямівки. Смужка облямівки подається рівномірно завдяки системі приводу з компенсуючою направляючою планкою, що забезпечує надійне з’єднання на різних товщинах ковдри. Орієнтовна продуктивність: 60 сек/виріб Ширина облямівки: з голівкою Pegasus, максимум 45 мм / мінімум 30 мм Розмір ковдри: від 1x1 м до 2,6x2,6 м (стандарт) Kdsdjzmpvljpfx Af Het Розмір столу: 3000x4000 мм Живлення: 380 В, 50 Гц Встановлена потужність: 5 кВт Стиснене повітря: 6 бар, приблизно 6-8 л/виріб Доступні дві версії: з петельним швом (голівка Dürkopp 867) або ланцюговим швом (голівка Pegasus EXT3216H, модифікована компанією Rimac) Програмування за допомогою сенсорного екрана, автоматичне розпізнавання розмірів, нанесення однієї або двох етикеток, контроль нитки/етикеток/облямівки з сигналізацією, вбудована система відсмоктування обрізків.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння: 295 мм, максимальна швидкість шпинделя: 3 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 250 мм, відстань переміщення осі Z: 750 мм, модель контролера: Hurco WinMax V11, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діаметр обробки над супортом: 402 мм Діаметр обробки: 295 мм Швидкість обертання шпинделя (макс.): 3000 об/хв Хід осі X: 250 мм Хід осі Z: 750 мм Приводні інструменти: VDI 40 Швидкість обертання приводних інструментів (макс.): 4000 об/хв Kdjdpszy Iknjfx Af Hst ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система управління: Hurco WinMax V11 Вага верстата: 5000 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Датчик для вимірювання інструменту Renishaw Внутрішнє охолодження: 20 бар

Стан: дуже добре (вживаний), Продається професійна пожежна мотопомпа IVECO Magirus TS 8/8, оснащена потужним бензиновим двигуном FIAT 156 A 2.000 потужністю 32 кВт. Надійне обладнання, призначене для інтенсивної роботи – для пожежних служб, промислових підприємств, господарств, технічних служб, комунальних підприємств, а також для перекачування великих обсягів води. Помпа зручно запускається за допомогою електричного стартера. Також передбачена можливість аварійного ручного запуску. Вбудована панель керування забезпечує просте управління пристроєм. Дані помпи Виробник: IVECO Magirus AG Тип: FP 8/8 / TS 8/8 Стандарт: DIN 14420 / DIN 14410 Рік випуску: 1997 Заводський номер: 86385 Номер сертифікації PVR: 346/6/90 Номінальна продуктивність: 800 л/хв Номінальний тиск: 8 бар Номінальна швидкість помпи: 2820 об/хв Передаточне число: 1:1 Маса помпи в робочому стані: 189 кг Дані двигуна Виробник: FIAT Auto S.p.A. Тип двигуна: 156 A 2.000 Об’єм: 999 см³ Потужність: 32 кВт при 5000 об/хв Обмежена робоча швидкість: 3500 об/хв Паливо: бензин неетильований 95 Запуск: електричний, від стартера Аварійний ручний запуск Акумулятор у комплекті Комплектація Kdedpfx Afoz Drc Tj Het автоматична система всмоктування PRIMATIC два манометри робочий прожектор інтегрований паливний бак панель керування з індикаторами регулювання обертів зчеплення помпи напірні клапани міцна транспортна рама з ручками Мотопомпа в дуже хорошому стані та надійно виконана. Має нормальні, незначні сліди використання, що відповідають її віку. Стан та комплектність пристрою детально показані на фотографіях. Дуже потужна, професійна мотопомпа з продуктивністю до 800 літрів на хвилину – готова до використання в пожежних, промислових та господарських цілях. Можлива доставка на піддоні.

Рік виготовлення: 2022, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: TAG ARTENA-03722-1/11, Вагова та наповнювальна машина з 16 каналами TAG Artena — це багатопродуктова автоматизована система, призначена для точного фасування в лотки делікатних дрібних і середніх овочів та фруктів. Обладнання інтегрується у виробничу лінію перед фасувальними та етикетувальними машинами. Продукція завантажується у машину навалом на транспортер, потім за допомогою динамічної приймальної воронки подається на живильні стрічки й розподіляється по лотках. Лотки автоматично розділяються і розміщуються на індексованому конвеєрі. У процесі чотириетапного наповнення лотки зважуються в режимі on-line за допомогою запатентованої технології. Керування здійснюється через сенсорний пульт для повного контролю над функціями обладнання. Технічні характеристики та продуктивність машини: • Система дозування і наповнення для делікатних фруктів • Живильні стрічки зі спеціального м’якого матеріалу для кісточкових плодів, проти пошкоджень • 8+8 багатопродуктових вагових модулів • Додаткова гарантія якості і тривале зберігання завдяки мінімізації падінь продукту • Алгоритм роботи: лінійна комбінація та/або підрахунок • Подвійний трьохсторонній автоматичний де-стекер кошиків/лотків • Автоматичний двоканальний, багатоформатний конвеєр для лотків/кошиків • Маса кошика: від 300 г до 1500 г • Розміри: від 65x65x25 мм до 200x200x110 мм • Форма: квадратна, прямокутна, кругла • Матеріал кошика: пластик, екологічні матеріали, картон та інші можливі • Зручне сенсорне керування • User-friendly інтерфейс, готовий до підключення у лінію • Автоматична зміна формату • Статистика виробництва • Електричні підключення для синхронізації з наступною машиною • Кнопковий пристрій для закривання кришки-«мушлі» • Перехідник з двох каналів на один Основні конструктивні характеристики: • Конструкція з нержавіючої сталі • Сортувальна стрічка з опорним столом для перекидання ящика • 2 підйомні транспортера подачі продукту • 8+8 багатопродуктових вагових модулів (патентована система) • Пристрій закривання мушлевого типу • Автоматичний мультиформатний де-стекер для лотків • Привідні транспортні стрічки з харчового поліуретану (food-grade) • Дивертори лотків • Синхронний кроковий рух транспортних стрічок, підлаштовується за допомогою сенсорів та мікроконтролерів • Управління стрічками через мікроконтролер і фірмове програмне забезпечення TAG • Електропідключення для синхронізації з наступною машиною (flowpack чи інше) • Живлення: 220В, 50Гц, споживання 2,5кВт • Система стисненого повітря, тиск мінімум 7 бар • Дротове підключення до Інтернету для дистанційної підтримки Всі керуючі функції лінії здійснюються через планшет, який входить у комплект постачання і є HMI та операторською панеллю, розміщеною на машині. Завдяки 3D-графічному інтерфейсу і 10'' сенсорному екрану робота з машиною дуже інтуїтивна. Ksdpfx Afeykam Ds Hodt

Рік виготовлення: 2019, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2019062, Вживаний (2019), у дуже хорошому стані, термокаландр із повстяною основою. Ширина: 2000 мм. Надійна італійська якість. Ідеально підходить для сублімаційного друку та обробки текстильних матеріалів. Чистий, належним чином обслуговується та повністю функціональний. ХАРАКТЕРИСТИКИ ДРУКУЮЧОГО ЦИЛІНДРА: Діаметр: 200 мм (7,87 дюйма). Ширина: 2000 мм (78,74 дюйма). Робоча ширина: 1800 мм (70,87 дюйма). ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Встановлена потужність: 14 кВт/год. Kdjdpfxszuy Rvj Af Het Середнє споживання електроенергії: 9 кВт/год. Тиск стисненого повітря: 3-8 бар. Механічна швидкість: 0,1 - 1,7 м/хв. Загальні габарити: ширина 3110 мм (122,44 дюйма), довжина 1250 мм (49,21 дюйма), висота 1650 мм (64,96 дюйма). Нетто-вага: 950 кг. Машина виготовлена відповідно до норм CE. СИСТЕМИ КОНТРОЛЮ НАПРУГИ: Контроль натягу друкарського матеріалу: Вхід: гальмо з ручним регулюванням і ручним натягувачем текстилю. Вихід: тангенціальне намотування на повсть. Контроль натягу друкарського паперу: Вхід: дискове гальмо з пневматичним регулюванням. Вихід: намотування з пневматичним пристроєм. Контроль натягу захисного паперу: Вхід: дискове гальмо з пневматичним регулюванням. Вихід: тангенціальне намотування на повсть. Один двигун. Повсть NOMEX із системою ручного регулювання натягу та автоматичним пристроєм центрування повсті. Вбудована система захисту повсті у разі відключення електроенергії та/або недостатності стисненого повітря.