Придбати Dosieranlagen / Reihendoseur Вбудована Система Дозування Система Дозування Мінеральної Суміші б/у (23 993)

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 3 182 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 10465394, MEIKO M-iClean HXL-PW – посудомийна машина з подвійним кошиком і купольною конструкцією, укомплектована приставним і відвідним столами з нержавіючої сталі з направляючими для кошиків. Преміум-клас, знята з експлуатації в одному з закладів, що надає послуги для проведення заходів. Основні характеристики, згідно з дисплеєм машини: лише 3182 години роботи та 23 991 цикл – надзвичайно низькі показники для машини такого року випуску (скріншот на фото). Введена в експлуатацію 27.02.2020, серійний номер 10465394, версія програмного забезпечення 6.4.6. Kdjdpfx Ajznd U Sjf Het Комплектація: подвійна система кошиків 2 × 500 × 500 мм, до 120 кошиків/год; PowerWash з кількома рівнями потужності насосів; автоматичний механізм відкривання/закривання купола з автоматичним розпізнаванням кошиків; дозування миючого та ополіскуючого засобів; відвідний насос; вільна висота для просування 505 мм; укомплектована приставним столом з роликовою стрічкою та відвідним столом; підключення 400 В. Ідеально підходить для закладів, що надають послуги для проведення заходів, кейтерингових компаній, їдалень, готелів або великих кухонь. Можливий та бажаний огляд та тестування на місці. Продаж здійснюється як комерційна операція з наданням належно оформленого рахунку (ПДВ вказано окремо). Самостійний вивіз/демонтаж за домовленістю. Ціна: 10100 євро, фіксована ціна, без ПДВ.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, DALEX PMS 10-4 та COHLINE – охолоджувач води DALEX, модель PMS 10-4 – потужна та надійна промислова точкова зварювальна машина, що поставляється в комплекті, готовому до використання, разом із відповідним охолоджувачем води COHLINE. Основні переваги та стан: Надзвичайно малий час роботи: вбудована цифрова система керування DALEX MPS 100 показує фактичний показник лічильника всього 13 282 цикли! Для промислової машини такого класу це практично новий стан, що гарантує мінімальний знос. Висока сила притиску електродів: ця модель забезпечує потужний притискний тиск до 690 даН для створення ідеальних зварних точок, навіть на товстих металевих листах. У комплекті система охолодження: завдяки потужному охолоджувачу COHLINE (5,8 кВт) машина відразу готова до тривалої безперервної роботи в промислових умовах без перегріву. Гнучкість і безпека: обладнана перемикачем із ключем для зручного вибору між керуванням за допомогою ножної педалі або дворучного пульта керування з функцією безпеки. Основні технічні характеристики: Точкова зварювальна машина DALEX PMS 10-4: Максимальна зварювальна потужність: 294 кВА Номінальна потужність (50% ПВ): 80 кВА Максимальний струм короткого замикання: 51,7 кА Напруга живлення: 400 В / 50 Гц Напруга холостого ходу: 3,5 – 7 В Сила притиску електродів: 115 – 690 даН Система керування: DALEX MPS 100 з цифровим дисплеєм Вага машини: приблизно 465 кг Охолоджувач COHLINE WRK 245-53 (рік випуску 2000): Kedpfxszz H Eys Af Hjdt Номінальна охолоджувальна потужність: 5,8 кВт (при температурі навколишнього середовища 32°C / температурі води 15°C) Холодоагент: R 407c (4,0 кг) Напруга живлення: 400 В / 50 Гц Запобіжник / споживання струму: 16 А / 9,0 А Час роботи: 13 282 цикли «Комплексні рішення: ми з радістю запропонуємо вам відповідне банківське фінансування для вашого проєкту». komplett-konzept.leasingo.de Більше товарів – нових і вживаних – ви знайдете в нашому магазині! Міжнародна доставка за запитом!

Стан: вживаний, Цей лот пропонує PCR-підготовчу систему Qiagen QIAgility. Пристрій повністю справний та готовий до негайного використання. Автоматизована система підготовки PCR Qiagen QIAgility надає користувачам повністю автоматизоване налаштування PCR, зручне програмне забезпечення та підвищену продуктивність. Цей компактний настільний робот для дозування рідин усуває необхідність ручного піпетування, забезпечуючи високу точність та відтворюваність. Qiagen QIAgility використовує набори для PCR від Qiagen та покрокове програмне забезпечення з підказками, яке автоматично розраховує всі суміші та налаштовує робочий стіл, тому вам не потрібно програмувати піпетувальні кроки вручну. Дана система підготовки PCR використовує одноканальну піпетувальну головку з динамічним контролем рівня рідини та підтримує практично будь-який тип термоциклерів і лабораторного посуду. HEPA-фільтр: Попередньо встановлена двокартриджна система HEPA-фільтрації 3M Air-Mate з фільтрами високої ефективності (High-Efficiency Particulate Air) забезпечує подачу чистого повітря під надлишковим тиском у межах закритого кожуха. Вимірювання рівня рідини: Мінімальний детектований об’єм (10 мкл у 200 мкл PCR-трубках). Функціонал доступний лише у комбінації з провідними фільтрованими наконечниками QIAGEN. Піпетувальна головка: одноканальна Kodexx Axqspfx Af Hsdt Точність: CV

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 500 h, Стан: майже як новий (вживаний), кількість подаючих лотків: 2, Обсяг робіт, що виконуються обладнанням Пропозиція включає: 1. Змішувач • Бетонний змішувач об’ємом 9 м³. • Шнек змішувача оновлено та подвійно посилено. • Привід змішувача здійснюється за допомогою потужного електродвигуна. • Змішувач встановлено на чотири тензодатчики (вантажопідйомність 20 т кожен) для точного зважування матеріалів, що додаються. 2. Шнековий транспортер 1 • Транспортна система для завантаження змішувача. 3. Шнековий транспортер 2 • Транспортна система для вивантаження готової суміші. 4. Подача рідини • Дозування рідких компонентів за допомогою насосної системи компанії Flux. 5. Електронне керування • Електронне керування з мобільним блоком керування для зважування та дозування шляхом визначення збільшення ваги матеріалу в змішувачі. Принцип роботи • Змішувач встановлено на тензодатчиках. Поточна вага матеріалу відображається на дисплеї в реальному часі. • Наприклад, якщо потрібно приготувати загальну суміш вагою 4500 кг, її можна дозувати відповідно до заданого співвідношення, наприклад, 80 % основного матеріалу (3600 кг), 10 % добавки (450 кг), 7 % добавки (315 кг) і 3 % добавки (135 кг). • Дрібніші добавки спочатку точно зважуються та за допомогою підвісної візка подаються з великих мішків у шнековий транспортер 1 через завантажувальний бункер. • Потім основний матеріал за допомогою шнекового транспортера 1 подається в змішувач, доки не буде досягнуто бажаної загальної ваги 4500 кг. • Після цього подача матеріалу через шнековий транспортер зупиняється. • Процес змішування здійснюється відповідно до вимог. У нашому випадку час змішування становив близько 20 хвилин. • Після завершення процесу змішування матеріал вивантажується через шнековий транспортер 2. Для цього на панелі керування змінюється напрямок обертання двигуна, і вмикається вивантажувальний шнек. • Готова суміш може бути безпосередньо завантажена в контейнери або перевантажена в транспортні засоби (у нашому випадку – в саморозвантажувач або розкидач добрив). Приготування суміші відповідно до відсоткового вмісту компонентів 1. Основний матеріал завантажується в шнековий транспортер через великий бункер з нержавіючої сталі, який подає матеріал у змішувач. У нашому випадку це були тверді компоненти з відходів біогазу. 2. Через другий бункер з нержавіючої сталі інші компоненти можуть додаватися безпосередньо на основний матеріал з великих мішків за допомогою траверси. Таким чином, попереднє змішування відбувається вже під час процесу транспортування. У нашому випадку додавалися деревне вугілля та бентоніт. 3. Рідкі компоненти безпосередньо впорскуються в змішувач. У нашому випадку використовувалися EMa (активовані ефективні мікроорганізми). Kedpfx Aozmyviof Hedt За бажанням саморозвантажувач/розкидач добрив може бути придбаний окремо.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 100 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 16P1269203, тип вхідного струму: трифазний, робочий тиск: 7 балка, продуктивність насоса: 7 л/хв, потужність: 0,06 кВт (0,08 к.с.), Обладнання: документація / посібник, ПРИНЦИП РОБОТИ Установка призначена для пропорціонування (дозування) та змішування двох- або багатокомпонентних продуктів. Електронна система керування контролює та регулює задане співвідношення змішування. Базова фарба подається безперервно, а контролер через клапан порційно додає потрібну кількість затверджувача. Витрату базової фарби та затверджувача вимірюють витратоміри. Для поршневих насосів також можуть застосовуватися датчики ходу. Компоненти та змивальні речовини подаються через насосні установки. Вибір кольору Співвідношення змішування, час життя суміші тощо зберігаються у рецептах. Зміна кольору відбувається шляхом вибору іншого рецепту. Додаткові характеристики та сфери застосування: Призначена для роботи при низькому та середньому тиску (32,5 МПа; 325 бар; 4714 psi). Kdjdszb I Spjpfx Af Hot Модель 2K COMFORT XL - для високого тиску (53 МПа; 530 бар; 7687 psi). Модульна конструкція – можна конфігурувати відповідно до побажань замовника. Електронна точність дозування забезпечує стабільно високу якість. Можливість роботи з водорозчинними 2K-матеріалами, оскільки всі вузли, що контактують з матеріалом, виконані з відповідних матеріалів – наприклад, з неіржавної сталі. Флюїдна частина версії Ex призначена для використання у вибухонебезпечних зонах (Зона 1 і 2). Більшість функцій візуалізується інтуїтивно зрозумілими символами, незалежно від мови; текстова інформація доступна обраною мовою. Облік витрат для кожного компонента і для змивальних засобів, ведення документації по ЛОС. Збереження останніх 700 повідомлень про помилки з датою і часом. Безпека завдяки постійному контролю параметрів системи, сповіщення оператора при виникненні навіть незначних відхилень і, за необхідності, автоматичне припинення роботи. Захист налаштувань через захисний код. Налаштування можна зберігати на USB-носій. Електронне регулювання співвідношення змішування в діапазоні від 0,1:1 до 50:1. До 100 робочих рецептів (також можливий зв’язок із роботом або Profibus). Можливість використання двох роздільних контурів подачі матеріалу: – для одночасної роботи, – для швидкої зміни кольору, – або для розділення несумісних 2K-матеріалів (наприклад, поліуретанові й епоксидні лакофарбові матеріали). Програмовані рецепти промивання для економії до 60 % миючих засобів у порівнянні з класичними системами. Повністю автоматичне керування та контроль для 1–4 фарбопультів. Сумісність з матеріалами на основі розчинників і води, а також селективне автоматичне промивання водою і / або розчинниками. Використання ручних або автоматичних розпилювачів. Можливість підключення до автоматичної камери, автоматичного пристрою промивання фарбопультів тощо. Підтримка зв’язку з роботом.

Стан: вживаний, Функціональність: обмежена функціональність, Чотириканальна мобільна дозуюча установка на салазках, вживана. Лінійний дозатор. Кожний бункер бл. 20 т, ширина завантаження для фронтального навантажувача прибл. 3,65 м, продуктивність у безперервному режимі — бл. 400 т/год. У комплекті з надставками для бункерів, головною розвантажувальною стрічкою, окремою стрічкою для підйому довжиною 18 м, моторизованим поворотним ходовим пристроєм, системою зволоження матеріалу, датчиками нестачі матеріалу. Призначена для виробництва мінеральних сумішей, несучих шарів тощо. Kodpfx Ajx Rvc Aef Hedt Опція за додаткову плату: нова система керування. Дозуюча/змішувальна установка для виробництва незв'язаних сумішей основи доріг, мобільна на сталевих салазках. Нова система ПЛК за запитом. Опція: додаткова плата за повністю нову систему керування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 360 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 521080, загальна висота: 3 780 мм, загальна довжина: 10 800 мм, загальна ширина: 5 160 мм, об'ємна витрата: 27 000 м³/год, тип вхідного струму: Кондиціонер, внутрішня висота: 3 000 мм, внутрішня довжина: 10 000 мм, внутрішня ширина: 5 000 мм, вхідна напруга: 400 V, потрібна висота: 3 780 мм, вимога до простору довжина: 10 800 мм, Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, кабіна, освітлення, DURST – комбінована лакофарбова та сушильна установка D-LTA 30/30-ü-Erdgas, рік випуску 2022 На продаж пропонується високоякісна комбінована лакофарбова та сушильна установка виробника DURST, тип D-LTA 30/30-ü-Erdgas, рік випуску 2022. Установка знаходиться у дуже хорошому стані та підтримується в належному порядку. Вона призначена для професійної обробки як традиційних, так і водорозчинних лакофарбових матеріалів. Її можна гнучко використовувати як для нанесення покриття, так і для сушіння, і вона обладнана потужною системою припливно-витяжної вентиляції, газовим нагрівачем, системою рекуперації тепла, а також сучасною системою управління на основі програмованого логічного контролера (ПЛК) та частотним перетворювачем. Основні технічні характеристики та обладнання: • Виробник: DURST Lackier- und Trocknungsanlagen GmbH • Тип: D-LTA 30/30-ü-Erdgas • Рік випуску: 2022 • Виконання: комбінована лакофарбова та сушильна камера • Внутрішні розміри камери: приблизно 10 000 × 5 000 × 3 000 мм • Зовнішні розміри камери: приблизно 10 800 × 5 160 × 3 080–3 780 мм • Продуктивність вентиляції: приблизно 27 000 м³/год для припливу та витяжки • Потужність двигуна вентиляції: 2 × 11 кВт • Загальна електрична потужність: приблизно 25 кВт • Теплова потужність: до приблизно 250 кВт • Опалення: прямий газовий поверхневий пальник, природний газ • Температура сушіння: до приблизно 70 °C • Кратність повітрообміну: приблизно 180 разів • Швидкість повітря: приблизно 0,50 м/с • Рекуперація тепла за допомогою теплообмінника з перехресним потоком • Дані виробника щодо рекуперації тепла: приблизно 47 % ККД в середньому за рік, за оптимальних умов коефіцієнт рекуперації до приблизно 80 % • Система DURST-Ökotronik з частотно-регульованим керуванням вентилятором • Режими роботи, зокрема, режим розпилення, режим часткового навантаження, режим очікування та режим опалення приміщення • Система керування HPS для ефективного сушіння, особливо для водорозчинних лакофарбових матеріалів • Система керування ПЛК з частотними перетворювачами та пристроями моніторингу • Модуль віддаленого обслуговування • Світлодіодне стельове освітлення, вибухозахищена зона 2 • Інтенсивність освітлення приблизно 1090 люкс Kjdjzubtlepfx Af Hedt • Задня витяжна стінка з фільтром для уловлювання лакофарбових туманів • Попереднє та кінцеве фільтрування повітря, що надходить і виходить • Частковий фільтр-стеля з фільтром для дрібного пилу • Секційні ворота та двоє частково засклених аварійних дверей • Ізольований, двошаровий корпус камери з 80-мм мінераловатними панелями У режимі розпилення установка працює в режимі припливу/витяжки свіжого повітря. Забране свіже повітря фільтрується та нагрівається за допомогою газового поверхневого пальника. Витяжне повітря проходить через фільтр для уловлювання лакофарбових туманів і кінцеве фільтрування. У режимі сушіння установка працює переважно в режимі циркуляції повітря з часткою свіжого повітря приблизно 10 %. Інтегрована система керування HPS забезпечує енергоефективне та рівномірне сушіння, і особливо корисна для обробки сучасних водорозчинних лакофарбових матеріалів. Ще однією важливою перевагою є вбудована система рекуперації тепла, завдяки якій значна частина тепла, що міститься у витяжному повітрі, може бути повторно використана в процесі. Установка випущена у 2022 році та знаходиться в дуже хорошому стані. Завдяки великим розмірам камери, високій продуктивності вентиляції та розширеній системі керування та енерготехніки, вона ідеально підходить для промислових і комерційни

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 1 500 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Анотації Це високоякісна система, яка змішує та гомогенізує до 3 добавок в гарячому змішувачі. Система керування входить до комплекту поставки. Спочатку матеріал із виробництва транспортується до бункера-накопичувача. З цього першого бункера матеріал подається до гарячого змішувача, потім – до охолоджувача та до другого бункера для тимчасового зберігання. Після цього є можливість безпосередньо завантажувати порошок у дозуючі ваги для великих мішків або переробляти його в гранули за допомогою преса для гранул і завантажувати їх. Металоконструкції входять до комплекту поставки. Там, де це необхідно, обладнання виконано відповідно до вимог ATEX. У розділі «Документи» ви знайдете докладний опис комплектації цього обладнання англійською та німецькою мовами. Не соромтеся телефонувати нам, щоб ми пояснили та продемонстрували роботу обладнання. Можливість оглянути аналогічне обладнання є в Європі. Основні машини: • Гарячий змішувач Mixaco HM3000 – 400 кВт • Охолоджувальний змішувач Mixaco KM9000 – 90 кВт • Металоконструкції • Подаюча станція AZO та гравіметричне дозування для 2 твердих речовин та 1 рідини • 2 спеціальні дозуючі ваги AZO для порошків або твердих речовин, які важко течуть • 4 транспортні лінії AZO: напірний і вакуумний транспортери • 2 калібровані дозуючі станції AZO для великих мішків • Система керування AZO Kjdpsztc Nfefx Af Hedt • Бункери Kreyenborg ATEX 15 м³ • Гранулятор Kahl 37-850 – 132 кВт з кожухом для охолодження та аксесуарами Обладнання експлуатувалося в науково-дослідному центрі в Ізраїлі. Оскільки компанія зараз має виробництво в Європі, науково-дослідний центр закривається. Машини будуть перевезені до Європи за рахунок власника і можуть бути доставлені в порту або на виробничому майданчику в Європі за умовами EXW. Деталі щодо оптимального транспортування необхідно узгодити. Ціна на обладнання вказана без урахування вартості пакування.

Стан: добрий (вживаний), Повністю укомплектована система для дозування, формування, наповнення та запаювання подвійних пакетів у вертикальному форматі, яка раніше використовувалася для пакування шоколадних цукерок. Ця система складається з наступного обладнання: Kdjdpfx Aey An I Ief Hst 1 x Бункер для продукту Joy Conveyors. Виробник – Joy Conveyors Ltd. Загальні розміри – 550 мм (довжина) x 610 мм (ширина) x 680 мм (глибина). 1 x Ковшовий підйомник Joy Conveyors. Виробник – Joy Conveyors Ltd. 1 x Опорна конструкція та сходи з нержавіючої сталі. Загальні розміри опорної конструкції – 3 м (довжина) x 3 м (ширина). 1 x Багатоголовий дозатор High Dream AC-6B14 з 14 головками, поглибленими піддонами та 10,4-дюймовою сенсорною панеллю керування. Виробник – High Dream Intelligent Machinery Co., Ltd. Діапазон дозування – 25 г – 500 г. Точність – ±0,5 г. Швидкість – до 140 пакетів/хвилину (залежить від продукту). 1 x Регульований бункер з сервоприводом Keymac. Виробник – Keymac Packaging Systems Ltd. 1 x Вертикальна машина для формування, наповнення та запаювання подвійних пакетів Keymac. Виробник – Keymac Packaging Systems Ltd. Модель – BT2600 VFFS. Запаювальні губки – Блок 1: Вертикальна – 300 мм, Горизонтальна – 250 мм. Блок 2: Вертикальна – 320 мм, Горизонтальна – 250 мм. Електричні вимоги – 220-240 В / 60-60 Гц / 1 фаза. Раніше використовувалася з плівкою шириною 210 мм. 2 x Формуючі труби, кожна діаметром 60 мм. Має подовжуючий канал для більших паковань. Загальні розміри – 1,9 м (ширина) x 1,6 м (глибина) x 2,1 м (висота). 1 x Нахилений вихідний конвеєр. Висота подачі – 200 мм. Висота виходу – 1000 мм. Розміри стрічки – 3 м (довжина) x 195 мм (ширина). Загальні розміри системи – 7,5 м (довжина) x 3,4 м (ширина) x 4,4 м (висота).

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 25 h, Функціональність: повністю працездатний, отвір шпинделя: 40 мм, діаметр точіння: 330 мм, діаметр обробки над супортом станини: 330 мм, діаметр точіння над верхньою кареткою: 210 мм, ширина по центру: 635 мм, штрих пера: 110 мм, загальна довжина: 1 700 мм, загальна ширина: 1 000 мм, загальна висота: 1 400 мм, максимальна швидкість шпинделя: 2 500 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 40 об/хв, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 700 кг, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, Токарний верстат Colchester Student 2500 із направляючою та різьбовою головкою (рік випуску 2022) – у комплекті: цифровий дисплей та система швидкої зміни інструменту Multifix. На продаж пропонується високоточний токарний верстат Colchester Student 2500 із направляючою та різьбовою головкою. Верстат у стані, близькому до нового. Він повністю функціональний і знаходиться на складі в Австрії (Грац). Він оснащений цифровим дисплеєм ACU-RITE та системою швидкої зміни інструменту MULTIFIX. • Виробник: Colchester • Модель: Student 2500 • Рік випуску: 2022 • Стан: Як новий (вживаний) • Функціональність: 100% функціональний • Місцезнаходження: Грац, Австрія • Фото/відео: Фотографії та відео верстата надаються за запитом. Технічні характеристики: • Відстань між центрами: 635 мм • Максимальний діаметр обробки над станиною: 330 мм • Максимальний діаметр обробки над поперечним супортом: 210 мм • Максимальний діаметр обробки над поздовжнім супортом: 330 мм • Максимальний діаметр обробки в конусі: 480 мм (знімний місток) Шпиндель та привід: • Діаметр отвору шпинделя: 40 мм • Тип конуса шпинделя: DIN 55029 D1-4 • Швидкість обертання шпинделя (макс.): 2500 об/хв • Кількість швидкостей: 12 (діапазон швидкостей: 40–2500 об/хв) • Потужність приводу: 2,2 кВт Задня бабка та подачі: Kodpszkhvrsfx Af Hsdt • Тип конуса в задній бабці: МК 3 • Хід пінолі: 110 мм • Поздовжні подачі: 0,03–2 мм/об • Поперечні подачі: 0,015–1 мм/об • Метрична різьба: 0,2–14 мм • Різьба Вітворта: 2–56 ходів на 1" Габаритні розміри та вага: • Вага (приблизно): 700 кг • Габаритні розміри (Д × Ш × В): 1700 × 1000 × 1400 мм ШИРОКИЙ СПЕКТР ОБЛАДНАННЯ • 2-осьовий цифровий дисплей: ACU-RITE® DRO 203 для точної роботи • Тримач інструменту: швидкозмінний сталевий тримач MULTIFIX • Безпека: ножна гальмівна педаль на всю довжину, захисний кожух патрона, захисний кожух шпинделя, рухомий захисний кожух тримача інструменту • Чистота: піддон для стружки з передньою відкривною кришкою, задня бризкозахисна стінка • Додаткове обладнання: вбудована система охолодження, освітлення робочої зони, різьбовий індикатор • Документація: оригінальна інструкція з експлуатації, включаючи декларацію про відповідність CE Зацікавлені? За бажанням, можна домовитися про огляд верстата в робочому стані.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Станція дозування лабораторної піни з міксером і аплікатором Система працює аналогічно концепції SUPRA MIX. Декілька хімікатів дозуються та змішуються з водою й повітрям у контрольованому співвідношенні. Рецепти зберігаються на контролері й можуть змінюватися під час роботи. Аплікатор піни з міксером • Динамічний міксер піни з онлайн-дозуванням 5 продуктів + вода • 5 дозуючих насосів • Прямий вхід для суміші • Контроль продукту для хімікатів • Клапан дозування повітря • Динамічний міксер піни з регульованою швидкістю • Програмований логічний контролер (ПЛК) • Аплікатор піни Kjdpfx Aou D E A Def Hsdt • Для килимів шириною до 1 м Застосування • Блокувальники плям • Брудо-, водо- і олієвідштовхувальні засоби • Фторвуглеводні • Антистатичні хімікати • Пом'якшувачі • Вогнезахисні засоби • Антибактеріальні хімікати • Засоби від молі та жуків • Стабілізатори ворсу • Проти випадіння волосся • Смоли для запобігання заломам і забезпечення стабільності розмірів Технічні характеристики • Щільність піни: 20 — 100 г/л (вища щільність за меншої продуктивності) • Діапазон дозування: 0,5 — 500 г/л (1:100 з кожним насосом) • Об’єм піни: 50 — 500 л/хв Електричні дані Потужність підключення: 6кВА, 10А Мережова напруга: 400В / 50Гц Керуюча напруга: 24В Габарити: ВxШxГ = 1400 x 2100 x 860 мм Рік виготовлення: 2007 Закупівельна ціна: 47 600 € Можливе фінансування через наш банк. komplett-konzept.leasingo.de Інші товари — нові та вживані — шукайте в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки на запит!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 440079, Ми пропонуємо повністю готову до використання установку GSE Dispensing Colorsat Slim M20-WB – змішувач фарб, рік виготовлення 2008. Наразі до пристрою під’єднано 12 дозуючих позицій, але є можливість розширення ще на 8. До установки додаємо посібник користувача та інструкцію з експлуатації. Змішувач має такі характеристики: Модуль насоса Sandpiper Можливість підключення до комп’ютерної мережі Пневматичне керування Система циркуляції компонента Принтер Дозуючі клапани Модуль для очищення клапанів Дозування за допомогою рецептур Дозування компонента Система управління станом складських запасів У нас була проблема з вагою, але після заміни блоку живлення вона була вирішена. Під час дозування іноді змішувач не дозує заданий компонент, але тільки при крапельному дозуванні. Відео, що демонструє роботу пристрою, буде надіслано за запитом клієнта. Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зв’яжіться з нами по телефону. Kdsdpfxsz Dauko Af Hjt

Рік виготовлення: 2018, Стан: майже як новий (вживаний), Система загвинчування Weber: - Бункер для гвинтів з системою орієнтації та подачі - система дозування - пневматична система подачі - шурупокрут (загвинчувальний пістолет) - система пересування пневматичного пістолета Festo - регулятор частоти 4 повністю укомплектовані, майже не використовувані системи на продаж. Ціна вказана за один комплект, можлива домовленість. Головки для шурупокрутів можна змінювати та адаптувати під різні типи гвинтів. Для додаткової інформації звертайтеся. Kjdoif Rvaopfx Af Hodt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 8MORE010, потужність сервомотора: 550 Вт, вхідна напруга: 230 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, пневматичне з’єднання: 6 балка, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, Ця партія складається з п’яти промислових оверлоків серії JUKI MO-6700, безпосередньо знятих з виробничих ліній колишньої фабрики MASI JEANS в Естонії. Серія JUKI MO-6700 є однією з найпоширеніших у світі сучасних промислових платформ для оверлоків, відомою своєю високою швидкістю шиття, якісним формуванням швів і винятковою надійністю у вимогливих умовах виробництва одягу. До партії входять два пристрої з поточної серії JUKI MO-6700DA / MO-6704DA з «сухою» головкою, що усуває ризик забруднення тканини маслом – ідеально підходить для виробництва одягу преміум-класу. Усі пристрої використовувалися на одному й тому ж професійному виробництві та обслуговувалися за єдиною програмою технічного обслуговування, що застосовується на заводі. Ці пристрої ідеально підходять для виробництва джинсової тканини, пошиття джинсів, виробництва трикотажу, спецодягу, уніформи та інших виробів, що вимагають швидкого та міцного оброблення країв. Перелік компонентів партії: Пристрій 1 Модель: JUKI MO-6700DA (поточна серія з «сухою» головкою) Внутрішній код: 42B-07339 Пристрій 2 Модель: JUKI MO-6704DA (поточна серія з «сухою» головкою) Клас: 0E4-40H Внутрішній код: 19B Пристрій 3 Модель: JUKI MO-6704S Рік випуску: 2011 Внутрішній код: 5B-K694 Пристрій 4 Kedeznxhyepfx Af Hodt Модель: JUKI MO-6704S Клас: 0E4-40H Внутрішній код: 75A-K562 Пристрій 5 Модель: Серія JUKI MO-6700 Внутрішній код: 56A-724 Технічні характеристики Виробник: JUKI Corporation Серія моделей: MO-6700DA / MO-6704DA / MO-6704S (2 пристрої) / Серія MO-6700 Тип пристрою: Промисловий оверлок Конфігурація: одноголкова, тринитка (клас MO-6704) Вбудована система ножового обрізання тканини Автоматичне змащування Технологія «сухої» головки на моделях MO-6700DA та MO-6704DA – відсутність забруднення тканини маслом Сервоприводи / електронне управління (JUKI SV-82, JUKI SV-62, Efka) Промислові швейні столи Міцні сталеві стійки Переваги для виробництва • Сучасний комплект для оверлочного виробництва, що відповідає вимогам фабрики • Високошвидкісне оброблення країв з акуратним, рівномірним формуванням швів • Надійна робота під час безперервного виробництва • Зменшені вимоги до навчання операторів • Загальні запасні частини для всього виробничого циклу • Перевірена японська інженерія та довговічність Чому варто придбати цю партію • П’ять сучасних професійних оверлоків JUKI • Пристрої, що відповідають один одному, з однієї фабрики • Ідентична платформа MO-6700 – один набір запасних частин та технології • Єдині процедури технічного обслуговування • Економічно вигідна організація або розширення виробничої лінії • Ідеально підходить для нових або розширених фабрик одягу • Відмінна інвестиція для виробників джинсової тканини та трикотажу Сфера застосування • Виробництво джинсів • Виробництво джинсової тканини • Оброблення країв швів • Виробництво трикотажного одягу • Виробництво спецодягу • Виробництво уніформи • Виробництво технічного одягу • Виробництво промислового одягу Стан Раніше використовувався у професійному виробництві одягу. Усі пристрої використовувалися до нещодавнього закриття фабрики MASI JEANS. В цілому хороший промисловий стан з нормальною естетичною зношеністю, яка відповідає умовам використання на фабриці. Можливий огляд перед демонтажем. Розташування Ва́лга, Естонія Демонтаж та транспортування Покупець несе відповідальність за демонтаж, завантаження та транспортування. Умови продажу Продається «як є», без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI JEANS. Пристрої пропонуються насамперед як один повний комплект для

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 5 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: -, загальна вага: 1 000 кг, загальна довжина: 3 500 мм, загальна ширина: 500 мм, загальна висота: 1 200 мм, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, швидкість різання: 50 мм/хв, Автоматизована лінія формування булочок Oddy Novatek 2 з вбудованим пресом використовується для автоматичного поділу, округлення, формування та надання форми сирому тісту для випікання хліба, перетворюючи його на однорідні булочки та батони з високою швидкістю. Вона замінює трудомісткий процес ручного дозування та формування тіста, що робить її незамінним обладнанням для невеликих і середніх комерційних пекарень, оптових виробників хлібобулочних виробів і пекарень, розташованих у супермаркетах. 1. Основні функції: Поділ: Автоматично розрізає велику масу тіста на точні, рівні частини, не пошкоджуючи структуру тіста. Округлення: Округляє розділені частини тіста, формуючи щільні, однорідні круглі кульки тіста (булочки, булочки до обіду). Формування: Вбудований модуль формування з пресом розплющує та формує круглі шматки тіста в видовжені форми (довгі булочки, булочки для хот-догів). 2. Конкретні види хлібобулочних виробів, які вона виробляє: Змінюючи внутрішні формувальні барабани або регулюючи прес-стрічки, пекарні використовують цю машину для виробництва: Круглі вироби: Булочки для гамбургерів, традиційні булочки, булочки до обіду та невеликі булочки для гамбургерів. Видовжені вироби: Булочки для хот-догів, довгі булочки, булочки у формі мосту, багети, мініатюрні багети/батони довжиною до 230 мм. 3. Чому пекарні її використовують (основні переваги): Значна економія праці: Вона може виробляти до 6000 булочок на годину (100 булочок кожну хвилину), обсяг, для якого в ручну потрібна була б велика команда пекарів. Економічна ефективність (система без використання масла): На відміну від традиційних ліній поділу, які потребують дорогого харчового масла для поділу, щоб тісто не прилипало, Novatek використовує повністю сухий процес, що не потребує використання масла. Це дозволяє заощадити тисячі фунтів стерлінгів на рік на витратах на масло та значно полегшує прибирання. Стабільність продукту: Кожна булочка має точно однакову вагу (від 10 г до 208 г у дворядній конфігурації) та однакову форму, що забезпечує рівномірний час випікання та презентацію. Фізичні розміри та займана площа: Стандартна робоча площа: Зазвичай займає ширину від 0,8 м до 1,2 м і довжину базового шасі від 1,5 м до 2,5 м. Розширена довжина з інтегрованим пресом: У конфігурації з довгою вихідною стрічкою преса/формувального агрегату загальна довжина робочої зони становить приблизно 3,2 м до 3,8 м, щоб забезпечити простір для вихідного столу. Робоча висота: Приблизно 1,6 м до 1,8 м до верхнього краю бункера для подачі тіста, що полегшує ергономічне ручне завантаження або завантаження за допомогою конвеєра. Загальна чиста вага: Приблизно 950 кг до 1200 кг, залежно від конфігурації важких поршневих блоків, внутрішніх формувальних барабанів і підсилення шасі. Операційні та виробничі можливості. Пропускна здатність: Обробляє до 50 шматків тіста за хвилину на кожну лінію. Для стандартної дворядкової (дволінійної) конфігурації це забезпечує максимальну продуктивність 6000 штук на годину. Місткість бункера: Має стандартний інтегрований конвеєрний бункер для тіста, який вміщує 55 кг сирого тіста. Kodpfx Afez Ad Dcs Hodt Діапазони дозування: Робота в 2 ряди: Дозує від 10 г до 208 г одночасно в обох лініях. Робота в 1 ряд: Досягає 208 г до 500 г, використовуючи блокування лінії та більші змінні поршневі блоки. Можливості преса: Точно розтягує та формує округлі шматки тіста в довгі булочки, булочки для хот-догів або мініатюрні батони, максимальна довжина яких становить 230 мм. Вимоги до комунікацій та п

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3141, Технічні характеристики: Основні параметри Атрибут Значення Ультразвукова технологія: Система кавітації високої частоти Об'єм бака: ~230 літрів Етапи очищення: Багатоступеневе (попереднє миття, ультразвукове миття, ополіскування, сушка) Система нагріву: Вбудована, регульована до 60–80°С Ультразвукова частота: 25 кГц Kodpfx Afjxx Swvs Hedt Матеріал конструкції: Нержавіюча сталь AISI 304 чи вище Система керування: Програмована з захисними блокуваннями Опції автоматизації: Підйом кошика, агітація, фільтрація, сепарація олії Живлення: 400V / 50Hz Рівень шуму: ~70–75 дБ(А) Функціональні можливості Багатоетапне очищення: Парова попередня обробка, ультразвукове миття, холодне/гаряче ополіскування, сушіння гарячим повітрям. Система відділення масла: Відділення методом зняття плівки та відстою для чистіших ванн. Модульна конструкція: Можливість дооснащення станціями сушіння, захисту від корозії або ополіскування демінералізованою водою. Безпека та ергономіка: Закриті кабіни з полікарбонатними вікнами та система безпеки на основі датчиків. Робота у безперервному режимі: Призначено для використання у промислових середовищах із високою продуктивністю. Стан машини: Робочий

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо на продаж сучасну пакетну ланцюгову поперечно-різальну пилу PRINZ ECOSTAR, спеціально розроблену для ефективного і точного розкрою пакетів пиломатеріалів та великих дерев’яних елементів. Kdsdpfx Aezgtt Isf Hjt Це високоякісне австрійське обладнання (рік випуску: 2025), яке підходить для промислового використання як у закритих приміщеннях, так і на відкритому повітрі. Основні характеристики та переваги: Виробник: PRINZ GmbH (Австрія) Модель: ECOSTAR Рік випуску: 04 / 2025 Призначена для розкрою пакетів пиломатеріалів та масиву деревини Міцна та мобільна конструкція Придатна для застосування у приміщенні та на вулиці Висока точність і надійність у роботі Електрообладнання: Робоча напруга: 400 В (3-фазна) Частота: 50 Гц Потужність підключення: близько 7,5 кВт Запобіжник: 32 А Клас захисту: IP55 Привід і технічні характеристики: Потужність основного двигуна: близько 7,5 кВт Швидкість обертання: близько 1 400 – 2 900 об/хв (залежно від налаштувань) Номінальний струм двигуна: близько 13,6 А Різальна система: Блок ланцюгової пилки (з шиною) Довжина шини: 2 500 мм Вбудована система змащення з баком для оливи Автоматичне змащення насосом Загальні дані: Вага машини: близько 170 – 180 кг Рівень шуму: На холостому ходу: ~94 дБ Під навантаженням: ~95–96 дБ Умови експлуатації: Температура навколишнього середовища: +5 °C до +35 °C Підходяща поверхня: тверде, рівне, сухе покриття Призначена для мобільного використання (шасі з гумовими колесами) Стан та комплектація: Стан: Дуже гарний / майже новий Сучасна машина (2025 рік) Повністю справна та готова до роботи Сфера застосування: Розкрій пакетів пиломатеріалів Поперечне різання брусів і колод Деревообробна промисловість, лісопильні заводи, деревообробні підприємства Переваги: Мобільність і універсальність у використанні Висока точність різання Міцна промислова конструкція Простота експлуатації та обслуговування Надійна австрійська якість виробництва

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 360 кг, довжина руки: 2 830 мм, виробник контролерів: KUKA, модель контролера: KRC4, Найпопулярніша серія роботів від KUKA, KR 360 R2830, вирізняється міцністю, елегантним дизайном, універсальністю та оснащена високопродуктивними функціями. Робот KUKA KR 360 R2830 має повторюваність позиціонування 0,05 мм. Найчастіше використовується в таких сферах: - Палетизація - Депалетизація - Маніпулювання матеріалами - Адитивне виробництво - Збирання - Дозування - Дистанційне керування інструментом (TCP). Модель: KRC4 KR360 R2830 Стан: Вживаний, перевірений Рік випуску: 2016 Блок керування: KRC4 У комплекті: Маніпулятор + блок керування KRC4 + усі кабельні комплекти + пульт керування Послуги з відновлення від PLC Merkezi, що надаються за додаткову плату: • Очищення: поверхню панелі робота та сам робот очищено. • Заміна оливи: оливи всіх осей (6 осей) робота замінено. • Заміна акумуляторів: усі акумулятори замінено на нові. • Механічне обслуговування: зубчасті колеса та система противаги перевірено та обслуговано після випробувань на вагу та повторюваність. • Електронне обслуговування: включає обслуговування драйверів, електронних плат, пульта керування та ПК. • Полірування та повторне фарбування: після очищення робот полірується та фарбується в його початковий колір, або може бути пофарбований у бажаний вами колір. Ksdpozl Sgkefx Af Hedt Як PLC Merkezi EOOD, ми маємо понад 400 роботів на складі та співпрацюємо з брендами KUKA, ABB, FANUC і Motoman. Ми також пропонуємо індивідуальні інженерні послуги та розробку для ваших конкретних виробничих потреб.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 1 332 h, конструктивна висота: 180 мм, будівельна ширина: 220 мм, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! Markforged Metal X ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Технологія друку: ADAM – адитивне виробництво за допомогою атомної дифузії Розмір зони друку: 300 × 220 × 180 мм Максимальний розмір деталі: 250 × 183 × 150 мм Максимальна вага деталі: 10 кг Висота шару після спікання: 50 мкм та 125 мкм ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Матеріали для обробки: мідь, нержавіюча сталь 17-4PH, Inconel 625, інструментальна сталь H13, інструментальна сталь D2 Камера друку: з підігрівом Платформа друку: з підігрівом, вакуумно-герметична платформа друку, автоматичне вирівнювання платформи друку Система друку: дві форсунки для металевого матеріалу та розділового матеріалу Розміри та вага Розміри: 575 × 467 × 1120 мм Вага: 75 кг Напруга живлення: 100–120 / 200–240 В змінного струму Споживання струму: 12 / 6 А Роз’єм: IEC 60320, тип C20 Години роботи: 1332 год КОМПЛЕКТАЦІЯ Установка для видалення сполучного Markforged Wash-1 Установка для спікання Markforged Sinter-1 Markforged Wash-1 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Установка для видалення сполучного Підтримувані матеріали: всі метали Мийні засоби: Opteon SF79, Opteon SF80 або Tergo Metal Cleaning Fluid Управління: вбудована система управління Утримач виробу: кошик з нержавіючої сталі Зона миття: 356 × 254 × 203 мм Об’єм миття: 18 356 см³ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Напруга живлення: 110–120 В змінного струму, однофазна Споживання струму: 11 А Максимальне споживання потужності: 1320 Вт Розміри та вага Розміри: 609 × 685 × 1067 мм Вага: 136 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Вбудована система управління Кошик з нержавіючої сталі Відключення при низькому рівні рідини Відключення при високому тиску пари Markforged Sinter-1 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Характеристики печі Підтримувані матеріали: деталі, надруковані на Metal X і оброблені хімічним методом для видалення сполучного Нагрівальний елемент: Kanthal Управління: попередньо запрограмоване автоматичне управління циклом Цикл спікання: 26 год Максимальна внутрішня температура: макс. 1300 °C Місткість спікання: внутрішній діаметр 141 мм × довжина 305 мм Об’єм спікання: 3020 см³ Площа спікання: 348 см² для керамічної опорної пластини Розміри опорної пластини: 11,4 × 30,4 см Процесні гази: аргон, суміш аргону та водню Реторта: високочиста, безвуглецева вогнетривка реторта ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Необхідна витрата повітря: 100–150 CFM, зовнішня система витяжки Напруга живлення: 200–240 В, однофазна Споживання струму: 30 А Рекомендований захист ланцюга: 50 А Розміри та вага Розміри: 1270 × 510 × 720 мм Вага: 136 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Попередньо запрограмоване автоматичне управління циклом Нагрівальний елемент Kanthal Ksdpfx Afezx Rkbo Hedt Керамічна опорна пластина Високочиста, безвуглецева вогнетривка реторта

Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 100 h, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 500 кг, вхідна напруга: 230 V, робочий тиск: 6 балка, тип вхідного струму: Кондиціонер, номер машини/транспортного засобу: 2K.MA.WPE.241, Вживана 2-компонентна установка для змішування та дозування Mur.Tech KMD-3000 V1 (рік випуску 2024), напряму від виробника. Призначена для високов'язких, абразивних та реактивних матеріалів, таких як епоксидні смоли, поліуретани, силікони, клеї та високо наповнені компаунди. Безпульсаційна подача матеріалу завдяки ексцентриковому гвинтовому насосу. Перед відвантаженням проводимо повну заводську ревізію всіх компонентів, що контактують з матеріалом: насос, резервуари, змішувальна голова, шланги та клапани відновлюються або замінюються. Стан зношуваних частин відповідає новому обладнанню. Каркас і листові частини мають сліди використання. Переваги: - Заводська ревізія всіх компонентів, що контактують з матеріалом, перед поставкою - Модульна конструкція: весь шлях подачі від головки насосу до змішувального пістолета можна замінити без інструменту (Clamp-технологія) - Зміна матеріалу за кілька хвилин — мінімальні втрати матеріалу - Заміна статора лише 3 гвинтами — обслуговування без зупинки виробництва - Заміна змішувальної трубки без інструменту за секунди - Легка і ергономічна змішувальна голова із карбону / алюмінію / склопластику - Поворотна стріла для роботи без втоми - Мобільність завдяки роликовому шасі Технічні характеристики: Виробник: Mur.Tech GmbH, Австрія Модель: KMD-3000 V1, 2024 рік Насос: ексцентриковий гвинтовий, без пульсацій Співвідношення змішування: 100:10 – 100:100, плавне регулювання Kdjdpfx Aozabnzsf Hst Матеріали статора: NBR, FKM, EPDM, силікон тощо Резервуари: 2x 30 л з пневматичним пропелерним міксером Міксер: статичний або динамічний Керування: пістолет або сенсорна HMI Система керування: B&R PLC зі сенсорною панеллю B&R Датчики: - Контроль тиску в резервуарі - Вимірювання температури по всьому маршруту матеріалу - Контроль засорення - Вимірювання витрати та виявлення бульбашок Типи видачі: безперервна, імпульсна, за вагою Підключення: 230V 50Hz, мін. 6 бар стисненого повітря Габарити (Ш × Д × В): 2 000 × 1 000 × 1 550 мм Примітка до фото: Зображення показують стан установки до заводської ревізії. Всі компоненти, що контактують з матеріалом, будуть оновлені перед поставкою. Сфери застосування: дозування клеїв, заливка електроніки, спеціальна хімія, серійне виробництво, медичне застосування. Комплектація: установка, інструкція з експлуатації, електросхеми. Пусконалагодження й навчання — опційно. Від виробника: постачання запасних частин і сервіс від оригінальної команди. Продаж як є, без жодних гарантій. Ціна: за запитом Місцезнаходження: 8811 Шайфлінг Огляд на місці можливий за попереднім записом.

Стан: новий, робочий тиск: 210 балка, довжина шланга високого тиску: 10 000 мм, маса без навантаження: 160 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 160 кг, строк гарантії: 24 місяці, температура: 155 °C, HDS 10/21-4M eB належить до найпотужніших апаратів високого тиску з підігрівом води середнього класу та вражає продуманою ергономікою й високою зручністю у використанні. Його 4-полюсний тихохідний електродвигун з водяним охолодженням, надійний осьовий трипоршневий насос із керамічними поршнями та економічний режим eco!efficiency забезпечують максимальну продуктивність, надійну і вигідну експлуатацію. Додаткову цінність додають оптимізована пальникова система, два баки для мийних засобів, комфортна мобільність, розвинена система безпеки, легке керування одним перемикачем і продумані рішення для зберігання аксесуарів. Технічні дані: Стан: новий Тип струму (Ph/V/Hz): 3 / 400 / 50 Продуктивність (л/год): 500 – 1000 Робочий тиск (бар): 30 – 210 Температура (з підведенням води 12 °C): мін. 80 – макс. 155 Потужність підключення (кВт): 8 Витрата пального при повному навантаженні (кг/год): 7,3 Витрата пального у режимі eco!efficiency (кг/год): 5,8 Кабель живлення (м): 5 Бак для пального (л): 25 Вага (з аксесуарами) (кг): 160,2 Габарити (Д × Ш × В) (мм): 1330 x 750 x 1060 Комплектація: Ручний пістолет: EASY!Force Advanced Довжина шланга високого тиску: 10 м, DN8, 400 бар Струменева трубка: 1050 мм Потужна насадка Форсунка Eco! Booster TR 033 із широким струменем Система регулювання тиску ServoPress Оснащення: Функція мийного засобу: 20- і 10-літрові баки ANTI!Twist Баки для мийного засобу, засобу від накипу і пального, які можна заповнювати ззовні Панель управління зі світлодіодним індикатором Відключення за тиском Кабельний роз’єм зі зміною полярності (3~) 2 баки для мийного засобу Захист від роботи "на сухо" Безпека експлуатації: - Легкодоступний водяний фільтр захищає насос від часток у воді. - Запобіжні клапани, захист від нестачі води та пального гарантують працездатність пристрою. - Система м’якого демпфування (SDS) компенсує вібрації та перепади тиску у високотисковій системі. Зберігання аксесуарів безпосередньо на апараті: - Повний комплект аксесуарів можна зберігати просто на апараті. Для всмоктуючого шлангу та кабелю живлення передбачені 2 гачки. - Просторе відділення для зберігання напр., мийного засобу, рукавиць чи інструментів Дозування мийного засобу: - Легке перемикання між баком 1 і 2 мийного засобу. - Точне дозування мийного засобу з функцією ополіскування чистою водою. Мобільність: - Концепція "джоггер": великі прогумовані колеса й поворотний ролик. - Вбудована опорна лопать для легкого транспортування через нерівності. - Ручки для штовхання забезпечують зручне переміщення й маневрування. Просте керування: - Один перемикач для всіх функцій пристрою. Kjdpfx Afjyg Ic Ss Hjdt

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, відстань переміщення по осі X: 220 мм, відстань переміщення по осі Y: 500 мм, відстань переміщення осі Z: 150 мм, кількість осей: 3, Портальний фрезерний верстат, виготовлений у 2016 році. Ця модель ISEL ATN Vergusssystem 3 відрізняється міцною конструкцією з компонентами осей X, Y та Z, а також системою керування на базі ПК, оснащеною монітором, клавіатурою та мишею. Діапазон переміщення верстата становить приблизно 220 мм по осі X, 500 мм по осі Y та 150 мм по осі Z. Якщо ви шукаєте високоякісне фрезерне обладнання, зверніть увагу на верстат ISEL ATN Vergusssystem 3, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Ksdszw H Efspfx Af Hjdt - Система заливки та дозування з ЧПУ- Верстат 1: 0 годин- Машина 2: приблизно 20 годин- Машина 3: приблизно 500 годин- Всього 3 верстати- Компоненти на кожну машину: основна рама машини ISEL із вузлом осей X, Y, Z, система керування на базі ПК з монітором, клавіатурою та мишею- Окремі аксесуари: немає (усі компоненти зібрані разом)- Зовнішні розміри: 4 м завширшки × 1,4 м вглиб × 2,6 м у висоту (одна машина менша через конфігурацію осі Y)- Дані щодо осей для кожної машини:- Діапазони переміщення: приблизно по осі X — 220 мм, по осі Y — 500 мм, по осі Z — 150 мм- Процесор ПК / CPU: Intel® Core™ i3-2120 @ 3,30 ГГц- Оперативна пам'ять ПК / RAM: 4096 МБ DDR3 1333- BIOS: American Megatrends Inc. RX67QV BIOS версія 1.05- Програмне забезпечення в комплекті: програма ISEL Remote (для програмування траєкторій руху), програмне забезпечення ATN (для програмування рухів із часом дозування для систем лиття/заливання, наприклад, Hilger & Kern), WinControl- Технічні характеристики лінійного приводного двигуна / приводу: Iselgermany EC-LES Spindelantrieb, 135 Вт / 48 В- Тип лінійного модуля: лінійний модуль Isel LES 4

Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 300 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: I100, Промислова система безперервної обробки за допомогою шнекового преса Florapower, виготовлена в Німеччині та введена в експлуатацію в жовтні 2021 року. У машини накопичено менше 300 годин загального часу роботи, і вона перебуває у дуже хорошому, повністю робочому стані. Система спочатку була налаштована для безперервної механічної обробки сухих квітів конопель без використання розчинників та виробництва конопляної/CBD олії. Окрім обробки конопель, технологія шнекового преса Florapower також може використовуватися для механічної обробки та холодного пресування широкого спектру сухих олійних насінин та іншої відповідної сировини. Точна продуктивність і параметри процесу залежать від сировини, конфігурації шнека та необхідних характеристик кінцевого продукту. Система має такі особливості: Kdodszz Nvzopfx Af Hot автоматизована подача та дозування сировини; промислова технологія безперервної обробки за допомогою шнекового преса; керування процесом за допомогою ПЛК / сенсорного екрана; регульовані робочі параметри; компоненти процесу з нержавіючої сталі; безперервне механічне пресування; концепція обробки без використання розчинників. Виробник: Florapower GmbH, Німеччина Рік випуску: 2021 Введено в експлуатацію: жовтень 2021 року Час роботи: менше 300 годин Стан: дуже добрий / повністю робочий Початкова ціна придбання машини: приблизно 96 000 євро, без урахування вартості встановлення та транспортування Загальні початкові інвестиції: приблизно 110 000 євро Розташування: Словенія, Європейський Союз Запитувана ціна: 85 000 євро – можливе обговорення Машину можна оглянути та продемонструвати в робочому стані за попередньою домовленістю. Детальні фотографії, відео роботи та додаткова технічна документація надаються серйозним покупцям. Демонтаж, завантаження та міжнародне транспортування можуть бути узгоджені окремо з покупцем. Причина продажу: зміна стратегії виробництва.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, На продаж: Система дозування сировини Марка: AZO Рік випуску: 2010 В комплекті: - 8 дозуючих баків по 500 літрів - Повна документація - Рами - Вагові комірки - Дозуючі шнеки Якщо у вас є питання або зауваження, будь ласка, зв'яжіться з нами. Огляд можливий на місці. Kdjdpfsy Spg Rjx Af Hst З повагою, Leo Holland

Рік виготовлення: 2012, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Тут представлено комбінований пароконвектомат SCC 61WE від відомого виробника Rational, в електричному виконанні. Цей пароконвектомат оснащено підвісною конструкцією з 6 рівнями. Пристрій був повністю відремонтований у нашій власній майстерні та є повністю функціональним. Зображена нижня частина не входить до пропозиції, але її можна придбати за окрему плату. На фотографіях наведено лише приклади, реальні фотографії будуть надані найближчим часом. Ви отримаєте рахунок-фактуру з вказаним ПДВ. Сервіс: Ми з радістю допоможемо вам зв’язатися з авторизованим сервісним центром Rational. Ви шукаєте конкретну модель обладнання Rational? Зверніться до нас, у нас є доступ до широкого асортименту вживаного та нового обладнання. Ми з радістю проконсультуємо вас щодо всіх моделей обладнання, незалежно від того, чи це SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic або Pro. Наші послуги з продажу вживаного обладнання: 6 місяців гарантії на електричні компоненти, обмежено заміною дефектних деталей, без урахування витрат на встановлення та зняття. Високоякісне обладнання відомих брендів за доступними цінами. Професійний ремонт/перевірка та кваліфіковане очищення. Перевірено та повністю функціонально. Гнучкі варіанти доставки або самовивозу. Компетентні консультації – до та після покупки. Надання інструкцій з експлуатації, схем підключення та запасних частин. Перевірка відповідно до DGUV V3. Цей пароконвектомат вміщує 6 контейнерів GN 1/1. В автоматичному режимі пристрій самостійно визначає ідеальний режим приготування для 7 застосувань (м’ясо, риба, птиця, гарніри, страви з яєць, випічка та завершення приготування), розмір продукту, кількість продукту, що завантажується, та специфічні вимоги до продукту. Технічні характеристики: Ш x Г x В: приблизно 847 x 776 x 782 мм Підключення до електромережі: V: 400 / кВт: 11,0 / Гц: 50/60 Місткість: 6 x 1/1 GN Вага: приблизно 103 кг Серійний номер: E61SH12062305275 Рік випуску: 2012 Стан: вживаний, відремонтований, повністю функціональний Додаткова інформація: З функцією care Control – автоматичне очищення. У режимі пароконвектомату доступно 3 режими роботи: пар (30°C до 130°C), гаряче повітря (30°C до 300°C) і комбінований режим (30°C до 300°C). Датчик температури в центрі продукту. Ручний душ з автоматичною системою повернення. 8,5-дюймовий кольоровий дисплей і сенсорний екран. 5 програмованих швидкостей вентилятора. Вбудована, не потребує обслуговування система для відділення жиру. Автоматичний вибір часу початку роботи. 7 рівнів очищення для автоматичного очищення, в тому числі вночі. Зволоження в 3 ступенях, що регулюється – від 30°C до 260°C. 5 програмованих режимів ферментації. USB-інтерфейс. Безшовна, ванноподібна гігієнічна камера для приготування, з заокругленими кутами. Галогенове освітлення камери приготування. Kjdpez Ahvpsfx Af Hedt Доставка / Shipping: Доставка або самовивіз за домовленістю. Доставка по всьому світу за запитом. Доставка на острови або гірські станції лише за попередньою домовленістю. Зміни та помилки застережені. У вас є питання, ви бажаєте отримати консультацію або подивитися на обладнання на місці? Ви можете зв’язатися з нами по телефону в години роботи: з понеділка по п’ятницю з 09:00 до 13:00 та з 14:00 до 17:00. Продаж здійснюється виключно на основі наших загальних умов продажу.