Придбати Eos Системи Лазерного Спікання Пластику Sls б/у (14 722)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 7 670 h, ---- Кондиціонер Регулювання нахилу Підготовка для встановлення системи лазерного керування Радіо Lrodpfxezkz S Hs Aiyst Привід замінено Ширина машини: 3100 мм У комплекті: захисний екран 3900 мм Місцезнаходження: Пассау

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, модель контролера: , Опис: Лазер: - TRUMPF TruDisk 3302 з якістю променя 8 мм·мрад Ledpszv Dclsfx Aiyjrt - Вихідна потужність 3,3 кВт на деталі - Лазерний пристрій з 1 кавітою - Система направлення променя складається з оптичного вузла для 1 світлового каналу, швидкісного перемикача (час перемикання 50 мс) і пілотного лазера, включаючи електронне керування - Інтегроване енергопостачання та керування з підтримкою реального часу для аналізу і візуалізації функціональних даних - Швидке регулювання лазерної потужності - Система управління TruControl 1000 - Можливість зберігання до 199 лазерних програм - Контроль безпеки відповідно до лазерного класу захисту 1, включаючи центральне блокування безпеки - Ступінь захисту IP54 - Панельний комп’ютер 10,4” та TFT сенсорний екран Розширення системи направлення променя: - Додатковий вихід лазерного волоконного кабелю, включаючи інтерфейсну плату - складається з: # Оптичний вузол на основній плиті зі швидкісним перемикачем # Захист променя після введення, коли вихід не використовується для підключення лазерного волокна Робот KUKA KR 30 HA (High Accuracy) з KRC2: - Шестивісний промисловий робот із шарнірною кінематикою - Трифазні серводвигуни для 6 ступенів свободи — без обслуговування та з захистом від перевантаження - Абсолютне визначення положення - Мова програмування K-IRL забезпечує гнучку структуру програм, вільний вибір програм / назв змінних та ін. - Модуль теледіагностики Позиціонер обертання/нахилу DKP 400.1: - Обертання і нахил пристосувань для затиску деталей відносно положення робота - Повністю інтерпольована інтеграція обертальної та нахильної осей як 7-ї й 8-ї ЧПК-осі 3D-опорна плита 800 x 100: - Система Demmeler - Кріплення пристроїв через 3D-робочий стіл, сітка отворів 16 мм, сітка 50x50 мм, розмір 800x100 мм Двопозиційний поворотний стіл: - Ручний двопозиційний поворотний стіл для встановлення по одному пристрою для закріплення деталі на кожній обробній стороні - Інтерфейс для підключення пристроїв — по 2 опорні напрямні з отвором D16 мм / шаблон 100 мм Технологічний пакет для лазерного зварювання: - Обробна оптика BEO 700021 0p для лазерного зварювання - Об'єктив з фокусною відстанню f = 200 мм - Колімація 0° із дефокусуванням та спостереженням через камеру - CCD-камера, монітор, регульований приціл - Захист оптики за допомогою Laval Crossjet і охолоджувальних кілець для оптичних лінз Стандартна кабіна: - Розміри (Д/Ш/В): 4800 мм x 7000 мм x 3200 мм - Автоматичні розсувні двері з передньої сторони 2000 мм x 2300 мм - 1 лазерозахисне скло - Освітлення кабіни

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується системи тангенціальної фільтрації Spectrum Labs KrosFlow KR2i TFF. Установка знаходиться у повністю робочому стані та готова до негайного використання. Система KR2i TFF – це універсальна система тангенціальної фільтрації, придатна для обробки об’ємів від 2 мл до 10 л. Комплектація включає насос, планшет-контролер, ваги, підставку для модулю та програмне забезпечення для збору даних у реальному часі. KR2i оснащується до двох голівок насоса, що дозволяє за потреби додати додаткову голівку. Ключові характеристики системи KR2i TFF: Lodpfexwc Euex Aiyjrt - Капілярний мембранний фільтр для об’ємів 2 мл – 10 л / Касети з плоскою мембраною для 12 мл – 15 л - Додатковий насос (900-1893): 600 об/хв - Ваги SAW-KR21: максимальне навантаження 20 кг, дискретність 0,2 г - Розмір платформи ваг: 18 x 18 см - Керування з планшету для зручної експлуатації та моніторингу у реальному часі - Корпус з пластику з класом захисту IP33 – легко очищується - У комплекті набір аксесуарів (див. фото) Насос KR2i розроблений для перекачування абразивних суспензій, корозійних і високов’язких рідин з мінімальним зношуванням. Система забезпечує контакт рідини виключно з трубкою і матеріалом трубки, повністю виключаючи використання клапанів, що можуть засмічуватися, а також спрощує очищення внутрішніх поверхонь. Завдяки компактним розмірам і багатофункціональності KR2i ідеально підходить для мікрофільтрації та ультрафільтрації на невеликих об’ємах, у тому числі для НДДКР.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 200 h, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, потужність лазера: 700 Вт, потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), Обладнання: охолоджувальний агрегат, cw-волоконний лазер потужністю 750 Вт як автономна система або для інтеграції в машини та обладнання. Цей водоохолоджуваний лазер через свою високу вихідну потужність особливо підходить для задач, де необхідне значне теплове введення у заготовку. Зокрема, це зварювання металів або пластмас, різання, видалення матеріалу чи структуризація. Опціонально за допомогою 2D-гальванометричного сканера лазерний промінь може програмно переміщатися по деталі. Лазер може модулюватися як цифрово, так і аналогово (за потужністю), і також керуватися та контролюватися за допомогою програмного забезпечення. На фото зображено монтаж із гальванометричним сканером. Опціонально система може бути укомплектована також зварювальною або ріжучою головкою. Завдяки встановленню бокових панелей і фронтальних дверей із лазерозахисним вікном (усе входить у комплект), можна досягти лазерного класу 1. Робоча область обладнана електрично керованою Z-віссю з регулюванням висоти. Lrjdsph U Anspfx Aiyet Лазерна установка готова для інтеграції у більший комплекс, але також може використовуватися як автономна система. Для інтеграції передбачені інтерфейси для блокування, аварійної зупинки, зовнішнього керування лазером тощо. Опціонально окремі компоненти системи можуть бути інтегровані на виробничому майданчику замовника. Ми із задоволенням надаємо підтримку згідно з домовленістю і вимогами клієнта. Деякі технічні дані: - максимальна оптична вихідна потужність 700 Вт - довжина хвилі: 1080 нм - споживана потужність (без охолоджувача): < 3000 Вт - живлення: однофазна; 230 В змінного струму / 50 Гц - аналогова модуляція (може використовуватись, зокрема, для налаштування потужності) - цифрова модуляція до 20 кГц

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, відстань переміщення по осі X: 5 440 мм, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: Sinumerik 840D sl, максимальна швидкість шпинделя: 60 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 15 000 Вт, кількість слотів у магазині інструментів: 12, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий верстат Hamuel Reichenbacher ECO-NT був виготовлений у 2011 році. Вона має робочу зону розміром 4 845 мм і 5 440 мм по осі X, 1 630 мм по осі Y та 1 000 мм по осі Z. Верстат оснащений потужним шпинделем із частотою обертання до 60 000 об/хв та універсальним пристроєм для зміни інструменту на 12 позицій. Якщо вам потрібні високоякісні можливості фрезерування, зверніть увагу на вертикальний обробний центр Hamuel Reichenbacher ECO-NT, який ми пропонуємо на продаж. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. Lrodozu Rnfspfx Aiyst • Конфігурація агрегату: 5-осьові фрезерні агрегати з шпинделем, встановленим на карданному шарнірі або на вилці • Потужність шпинделя Reckert: 4,6 кВт – 15 кВт • Швидкість обертання шпинделя Reckert: 0 – 60 000 об/хв • Тримач інструменту Reckert: HSK F25 – F63 • Потужність шпинделя Omlat: 3,5 кВт — 7 кВт • Швидкість обертання шпинделя Omlat: 0 – 45 000 об/хв • Тримач інструменту Omlat: HSK F25 – F63 • Система зміни інструменту: 12-позиційна система зміни інструменту • Витяжка та видалення стружки: насадка для витяжки масляного туману та пилу з приміщення, витяжка з затискного пристрою • Оснащення робочого столу верстата: Поверхня столу з HPL (гладка або решітчаста), поверхня столу з алюмінію (гладка або решітчаста), сталеві планки з кріпленням та різьбовими втулками • Технологія затиску заготовки: вакуумні затискачі, пневматичні затискачі, спеціальні затискні пристрої Додаткове обладнання: • Системи завантаження та розвантаження, Підтримка крутного моменту для додаткових агрегатів, Сопла для продувки повітрям, Іонізація повітря, Мінімальне мастило, Контроль поломки інструменту, Система розпізнавання інструменту, Система камер, Лазерний проектор Підтримувані матеріали: • Дерево, алюміній, сталь, інконель, титан, пластик, композитні матеріали, склопластик, гібридні деталі з пластику та металу

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, мінімальна щільність паперу: 65 г/м², максимальна вага паперу: 300 г/м², максимальна довжина продукту: 320 мм, максимальна ширина виробу: 620 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Мінімальний формат паперу: 120 × 210 мм Максимальний формат паперу: 320 × 620 мм Щільність паперу: 65–300 г/м² Головки для зшивання: 2 головки ISP Максимальна товщина книги: 10 мм Максимальна кількість сторінок: приблизно 200 сторінок при щільності 80 г/м² Кількість скоб у котушці: приблизно 50 000 шт. КОМПЛЕКТАЦІЯ Plockmatic Morgana BM 5050s – модуль для виготовлення брошур VFX – високопродуктивна система подачі з вакуумним живильником CST 5000 – модуль для перфорації та обрізки двох сторін для обрізки верхнього та нижнього краю FM 5000 – модуль для фінішної обробки з обрізкою переднього краю BEST 4000-1 – розширена конвеєр-штабелювальна система Антистатичний комплект для VFX Антистатичний комплект для CST 5000 Lrsdpezzp Scofx Aiyet

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, - Автоматизований прийомний стіл - Агрегат KFA - Система повернення Вживаний односторонній кромкообробний станок Виробник: IMA Тип: Combima Systems / I/R751220/R3 Односторонній комбінований станок для розкрою, нанесення кромки та обробки кромки плоских заготовок з дерева та/або деревних матеріалів. - Автоматизований прийомний стіл - Агрегат KFA - Система повернення Технічні характеристики «Заготовки»: Довжина заготовки - мін.: 238 мм - макс.: 2350 мм Ширина заготовки - мін.: 142 мм - макс.: 800 мм Ljdpfxjzuyplo Aiysrt Товщина заготовки: - мін.: 8 - 40 мм Технічні характеристики «Кантувальна смуга» (лише для обробки по довжині): Матеріал кромки: - Кромки з паперу та пластику: 0,3 - 3,0 мм - Шпонові кромки: 0,5 - 3,0 мм Висота кромки: - мін.: 14 мм - макс.: 45 мм Технічні характеристики «Станка»: Регульований виступ заготовки з ланцюгової лінії (включаючи край при товщині кромки 0,3-3 мм): - мін.: 40 мм - макс.: 80 мм - ПК-керування ICOS open - Швидкість подачі v=5-25 м/хв, привід з частотним регулюванням - Похилий роликовий стіл як вхідна секція NC-система подачі для фасадних та корпусих деталей - для автоматизованої подачі заготовок незалежно від довжини та ширини в односторонніх кромкообробних станках. Лише для виготовлення кантів у другому циклі - Додаткова притискна лінійка, регульована за допомогою осі NC. Подвійний фрезерний агрегат 08.376: - Керується - Мотор 1 працює в одному напрямку, а мотор 2 - в протилежному - Резерв місця на корпусі агрегату для подвійного стругального агрегату з електричною попередньою установкою для 2 x 6,6 кВт. - Обігрівач 300 лг, 2 x 1,5 кВт, для попереднього підігріву кромки заготовки. - Кромкоприклеювальний агрегат 04.1570 для прямолінійних кромок та нанесення клею на заготовку. Товщина кромки залежить від встановленого магазина і становить максимум 3 мм. - Нанесення клею для товщини заготовки максимум 50 мм - 2 попередньо нагрівальні баки для поліуретанового клею - 12-позиційний магазин кромок для рулонних матеріалів товщиною 0,3-3 мм (8 позицій до 3 мм, 4 позиції до 1,3 мм) Вертикальний тримач рулонів для 12 рулонів: - макс. діаметр рулону 850 мм - макс. висота кромки 45 мм - Обрізний агрегат 08.42, встановлений на верхньому пресі для 2 двигунів - Попередній та фрезерний агрегати з датчиком висоти - з 1 двигуном 1000 Вт - Багатопрофільний/фасковий агрегат з 2 двигунами 1000 Вт - Контурний фрезерний агрегат KFA 30 - Багатопрофільний агрегат для обробки кромок - Пряма обрізна пластина 08.517 - Копіювальний обрізний агрегат 08.604 - Обрізний агрегат 08.617-2 - Подвійний фрезерний стенд 75.184, висота 1050 мм, обидві сторони стенду можуть бути використані - Фрезерний/профільний/пазовий агрегат 75.34 з 1 двигуном, без інструменту, 100 Гц, 6000 об/хв - Фрезерний/профільний/пазовий агрегат 75.34 з 1 двигуном, без інструменту, 100 Гц, 600 об/хв - Вал двигуна для використання гідроформувальної системи інструментів - Система повернення, виробник Meinert Примітка: Технічні характеристики та описи є копією підтвердження замовлення на той час. Дані надаються для інформації та не є обов’язковими.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Шліфувальний верстат Cormak M300S – це професійний стрічково-дисковий шліфувальний верстат, який поєднує в собі високу точність, надійність і довговічність. Завдяки конструкції, що базується на міцному роторі з підшипниками від найкращого у світі виробника NSK, забезпечує тиху та стабільну роботу як в інтенсивних умовах майстерні, так і при епізодичному домашньому використанні. Це дводисковий шліфувальний верстат із основою, оснащений потужним двигуном потужністю 2,2 кВт, який генерує високий крутний момент – ключовий фактор для ефективного видалення матеріалу, а також швидкої та рівномірної обробки поверхні. Призначення для живлення від трифазної мережі 400 В гарантує стабільну роботу навіть під час тривалої експлуатації. Цей стаціонарний шліфувальний верстат оснащений двома шліфувальними дисками розміром 300 × 50 мм, що дозволяє шліфувати великі деталі з дерева, металу або пластику. Легкі, але міцні захисні кожухи з пластику забезпечують безпеку використання та захищають оператора від іскор і відколів. Додатковою перевагою цього дискового шліфувального верстата з основою є інтуїтивно зрозуміла панель управління та можливість підключення системи відведення пилу, що значно покращує комфорт і гігієну роботи. Чому варто обрати шліфувальний верстат Cormak M300S? Дводискова конструкція з міцною основою – ідеально підходить для стаціонарної роботи Потужний і надійний двигун потужністю 2,2 кВт, що живиться від 400 В Великі шліфувальні диски діаметром 300 мм – швидке та точне шліфування Безпечні, регульовані захисні кожухи з пластику – комфорт і захист користувача Регульовані упори для фіксації оброблюваної деталі – зручність і можливість обробки різноманітних деталей 2 патрубки для відведення пилу діаметром 35 мм з можливістю підключення системи відведення – чисте робоче середовище Дводисковий шліфувальний верстат Cormak M300S – це незамінне обладнання в будь-якій майстерні, столярній майстерні та підприємстві з обробки металу. Якщо ви шукаєте надійну та довговічну машину, яка впорається з різними матеріалами, то дисковий шліфувальний верстат Cormak M300S з основою буде чудовим вибором. Технічні параметри РОЗМІР ШЛІФУВАЛЬНОГО ДИСКУ 300 x 50 мм Lredpfx Aovlkwfsiyot ДІАМЕТР ОТВОРУ ДИСКУ 75 мм ЗЕРНИСТІСТЬ ДИСКІВ K 36 / K 60 ДІАМЕТР ПАТРУБКА ДЛЯ ВІДВЕДЕННЯ ПИЛУ 2 x 35 мм ЧИСЛО ОБЕРТІВ 1450 об./хв ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S1 2,2 кВт ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА S6 3,0 кВт НАПРУГА 400 В ГАБАРИТИ 700 x 430 x 1170 мм ВАГА ПРИБЛИЗНО 78,5 кг S1 – це потужність двигуна при безперервній роботі під повним навантаженням S6 – це потужність двигуна при переривчастій роботі з перервами, що становлять 40 %

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AB0704, відстань переміщення по осі X: 810 мм, відстань переміщення по осі Y: 610 мм, відстань переміщення осі Z: 610 мм, модель контролера: Siemens Sinumerik 810D, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 810 мм Хід по осі Y: 610 мм Хід по осі Z: 610 мм Вага заготовки: макс. 1000 кг Навантаження на стіл: 1000 кг Швидкість обертання: макс. 8000 об/хв Кількість позицій у магазині інструментів: 32 ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Модель системи управління: Siemens Sinumerik 810D Lredezzx Hcjpfx Aiyst Загальна вага: 5000 кг Вхідна напруга: 400 В Тип вхідного струму: змінний трифазний струм КОМПЛЕКТАЦІЯ Маркування CE Транспортер для стружки Плавне регулювання швидкості обертання Охолодження шпинделя під тиском 20 бар Паперовий фільтр Shopmill Примітка: Верстат регулярно обслуговувався. Один слот у пристрої зміни інструментів несправний.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: гідравлічний, виробник контролерів: SIEMENS, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: MAX Photonics, модель лазерного джерела: CE, потужність лазера: 3 000 Вт, максимальна товщина листа: 8 мм, максимальна товщина сталевого листа: 8 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 6 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 6 мм, максимальна товщина латунного листа: 6 мм, максимальна товщина мідного листа: 6 мм, Діаметр труби (макс.): 260 мм, Довжина труби (макс.): 6 050 мм, довжина столу: 6 050 мм, робоча довжина: 6 000 мм, потужність: 3 000 кВт (4 078,86 к.с.), вхідний струм: 32 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, ACME LT-6026TFA трубний лазерний комплекс – максимальна продуктивність для обробки труб ACME LT-6026TFA – це потужна установка для лазерної обробки труб та профілів, розроблена для компаній, яким потрібна найвища точність, висока продуктивність і максимальна автоматизація в обробці труб. Завдяки сучасній волоконно-лазерній технології та автоматичному завантаженню й розвантаженню, комплекс ідеально підходить для серійних виробників, металообробних і машинобудівних підприємств, а також промислових обробників труб. Ваші переваги: ✔ Повністю автоматизована обробка труб для максимальної ефективності Lrjdpfx Aezb Um Tjiyet ✔ Придатний для круглих, квадратних, прямокутних і спеціальних профілів ✔ Висока якість різу при мінімальних витратах на доопрацювання ✔ Автоматична система завантаження і розвантаження для скорочення допоміжного часу ✔ Потужна волоконно-лазерна технологія для економного різання ✔ Висока точність позиціонування й повторення ✔ Інтелектуальна система затиску для безпечного транспортування матеріалу ✔ Оптимізований для серійного виробництва і високого завантаження Технічні можливості: Довжина труб до 6 000 мм Діаметр труб до 260 мм Потужний волоконно-лазер на 3 кВт Автоматизована система завантаження і розвантаження Точна обробка складних контурів та отворів Швидке переналаштування на різні геометрії труб Сучасна система ЧПУ з інтуїтивним керуванням Де застосовується LT-6026TFA? Установка – ідеальне рішення для: Сталебудівництво Металообробка Машинобудування Виробництво транспортних засобів Меблева промисловість Виробництво сільськогосподарської техніки Контрактне виробництво Обробка труб і профілів Завдяки поєднанню високої потужності різу, автоматизованої обробки матеріалів і надійної процесної безпеки, ACME LT-6026TFA значно підвищує продуктивність і одночасно знижує виробничі витрати. Чому трубна лазерна установка ACME? LT-6026TFA вирізняється міцною конструкцією, високою надійністю та економічною ефективністю. Підприємства отримують вигоду від коротких циклів, точних результатів різу та сучасної автоматизованої системи для обробки труб. Laser Handels und Service GmbH Ваш партнер з трубних лазерних систем, лазерних різаків для листового металу, лазерного зварювання, запчастин і сервісу. Консультації, монтаж, навчання і технічна підтримка з Німеччини.

Стан: вживаний, Цей лот стосується SLS Select Vortex Mixer. Lrodpfoxv Dlajx Aiyst Пристрій повністю працездатний і готовий до негайного відправлення. SLS Lab Basics Vortex Mixer пропонує змінну швидкість від 0 до 2500 об/хв. Електронне керування швидкістю забезпечує стабільність обертів у будь-яких умовах, навіть при зміні навантаження, і підтримує як безперервний, так і імпульсний режим роботи. Пристрій перебуває у гарному візуальному та робочому стані.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, Вживана машина MAKA FPM 470R 5-осьовий CNC-обробний центр для обробки дерева, пластику та алюмінію. Машина у виконанні з рухомою портальною рамою, з рейковим приводом. Останнє застосування — виробництво дерев'яних сходів. Рік випуску: 1999 // РЕТРОФІТ у 2019 році Технічні дані: CNC-управління BWO Vector 921 для 5-осьової обробки. 256 МБ NC пам'яті, USB-роз'єм, мобільний пульт управління. Ljdpfx Aijvmpx Reyert Робочі ділянки в 5-осьовому режимі, при Ø інструменту 60 мм / довжині 160 мм: Y-вісь: 5600 мм X-вісь: 1600 мм Z-вісь: прибл. 380 мм / при висоті пристрою 180 мм (платформа—верх вакуумних присосок) Робочі ділянки в 3-осьовому режимі, при Ø інструменту 60 мм / довжині 160 мм: Y-вісь: 6000 мм X-вісь: 1600 мм Z-вісь: прибл. 380 мм / при висоті пристрою 180 мм (вакуумні присоски) A-вісь 540° (обертальна вісь), B-вісь 196° (ось нахилу ±98°) Швидкість холостого ходу: X-/Y-вісь 45 м/хв, Z-вісь 15 м/хв, A-/B-вісь 10 000°/хв. Фрезерна голова: - 1 універсальний агрегат для 5-осьового фрезерування з похилою головкою 50°, потужністю до 12,5 кВт, безступінчасте регулювання обертів до 17 000 об/хв, шпиндель з водяним охолодженням. - 1 NC-висотно-регульована система збору стружки з ламельною шторою. Магазин інструментів: - Інтерфейс ISO 40 для автоматичної системи зміни інструменту. - 2 ланцюгові магазини по 32 місця для інструментів діаметром до 90 мм, при сортуванні до макс. 160 мм (для цього потрібно три місця). Стіл машини: - 10 опорних труб на лінійних направляючих з пневматичним розблокуванням для швидкого позиціонування. - 2 контури управління упорами «підйом / опускання» - 2 контури пневматики «затиск / розтиск» - 2 вакуумних кола з кнопкою для затиску і автоматичним поверненням за CNC-програмою. - 2 пристрої розділення по висоті, хід ок. 320 мм. - Різні пристрої для фіксації стовпів та криволінійних деталей. - 1 стружкопровідна стрічка, інтегрована в основну раму, для відведення стружки і дрібних відходів до макс. бл. 100 × 100 × 100 мм. Інструменти: Інструменти у комплект поставки не входять! Вакуумна система: - 1 вакуумний насос, включає резервуар об'ємом 250 л для швидкого створення вакууму. - бл. 20 вакуумних опор з різними присосками. - 4 упори для підйому / опускання для позиціонування заготовок. Інше: - Автоматична централізована система змащування. - Управляючий шафа з кондиціонером. - Проекційний лазер Охорона праці: - Захисна кабіна із захисними бамперами, що переміщується разом з порталом. Ремонт / обслуговування у 2018 / 2019 рр.: - Модернізація обертальної та нахильної осі на нове покоління приводів (цифрові). - Оновлені енергетичні ланцюги осей Y / X / Z. - Повністю нова електропроводка, замінені всі силові і вимірювальні кабелі. - Всі направляючі каретки — нові - Гвинтові пари та направляючі рейки осі Z — нові. - Направляюча рейка осі X — нова. - Модернізація системи управління до BWO Vector 921 з V-CNC картою, 256 МБ NC пам'яті. - Нові вакуумні клапани і шланги. - Оновлено 2 магазини інструментів та інструментальні захоплювачі. - Відремонтовано систему відводу стружки. Програмне забезпечення: - Можливе постачання сучасної версії програми для проектування сходів Compass. Compass — лідер у плануванні та виробництві дерев'яних сходів.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 24 500 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 23940014, канали кольорів: 3, максимальна роздільна здатність: 320 DPI (точок на дюйм), мінімальна ширина паперу: 82 мм, максимальна ширина паперу: 305 мм, максимальна висота паперу: 914 мм, кількість подаючих лотків: 4, загальна довжина: 2 200 мм, загальна ширина: 900 мм, загальна висота: 1 700 мм, вимога до простору довжина: 2 360 мм, необхідна ширина: 1 100 мм, потрібна висота: 1 900 мм, зчитування лічильника (колір): 1 204 236, рік останнього капітального ремонту: 2023, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідний струм: 24 A, вхідна напруга: 400 V, робоча ширина: 960 мм, Обладнання: документація / посібник, На продаж пропонується професійна цифрова фотолабораторія – повна система, готова до негайного використання. Розташування: VISP, ШВЕЙЦАРІЯ. Основні переваги: - Цифровий сканер S4 Digital ICE, - Оригінальний контролер Noritsu CS-2, - Оригінальний кольоровий монітор EIZO ColorEdge CG21, - Версія програмного забезпечення 5.02S.003, - Оригінальний інсталяційний компакт-диск та документація, - Автоматичний пристрій для подачі плівки AFC (135/240), - 9 касет для паперу. Огляд та тестовий друк можливі за домовленістю. Технічні характеристики: - Експонування: RGB-лазерна система (3 лазери) - Роздільна здатність: приблизно 320 dpi - Продуктивність друку: до 1600 відбитків на годину (10x15 см) - Швидкість: приблизно 15-17 відбитків на хвилину - Підтримувані формати плівки: APS, плівка 135 та 240, діапозитиви, плівка 120 розміром 4,5x6 см, 6x6 см, 6x7 см - Ширина паперу: 89/102/127/152/203/305 мм - Формати зображень: JPEG, TIFF - Оригінальний ключ (dongle) в наявності - Живлення: 3N-380/400 В, 50/60 Гц - Споживання потужності: приблизно 10 А на фазу - Вага: повністю зі скануючим модулем 620 кг. - Розміри: 1170 x 760 x 1120 мм Комплектація: - Noritsu QSS 3202 SD - Цифровий сканер S4 Digital ICE - Контролер CS-2 - EIZO ColorEdge CG21 - Автоматичний пристрій для подачі плівки - 7 касет для паперу - Оригінальні інсталяційні компакт-диски - Оригінальні посібники - Хімічні резервуари: 5 x 1 л стартовий розчин проявника RA-4, 6 x 10 л відновлювач Enviroprint (розчин для проявлення паперу) MP 60, 9 x 2 л розчин для відбілювання-фіксації/регенератора RA-4BX-VR - Аксесуари за домовленістю. Стан: Обладнання походить з відомого фотомагазину, який спеціалізувався на високоякісних лабораторних роботах та фотографіях. Воно використовувалося до закриття магазину (квітень 2026 року) та регулярно обслуговувалося (останній раз у 2023 році). Обладнання в хорошому стані. Загалом було надруковано 1 204 236 зображень, з них 11 255 чорно-білих та 7 367 індексних зображень. Згідно з інформацією технічної служби Noritsu-Veritec, кількість годин роботи неможливо визначити з системи. За приблизними оцінками, вона становить 24 500 годин. Обладнання продається у зв’язку з закриттям бізнесу власником через вік. За потреби та за домовленістю може бути надана допомога з навантаженням. Транспортування та встановлення здійснюються покупцем. Якщо у вас виникли запитання або ви зацікавлені, будь ласка, зв’яжіться з нами. Огляд можливий у будь-який час за попередньою домовленістю. Обладнання ідеально підходить для фотолабораторій, дилерів вживаних лабораторних систем, продавців запасних частин, університетів та навчальних центрів, колекціонерів професійних систем Noritsu. Ledpfjzmh Awex Aiysrt

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, виробник контролерів: SIEMENS, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: MAX Photonics, модель лазерного джерела: MAX 12kW mit CE, потужність лазера: 12 000 Вт, максимальна товщина листа: 30 мм, максимальна товщина сталевого листа: 30 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 20 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 20 мм, максимальна товщина латунного листа: 20 мм, максимальна товщина мідного листа: 20 мм, Діаметр труби (макс.): 550 мм, Довжина труби (макс.): 12 500 мм, робоча довжина: 12 500 мм, відстань переміщення по осі X: 12 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 14 300 мм, відстань переміщення осі Z: 560 мм, точність позиціонування: 0,03 мм, точність повторюваності: 0,03 мм, вхідна напруга: 380 V, тип вхідного струму: трифазний, загальна довжина: 32 500 мм, загальна ширина: 3 900 мм, загальна висота: 3 750 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, ACME T-Series трубний лазер – важконавантажуваний трубний лазер для найвищих вимог ACME T-Series спеціально розроблений для обробки великих і важких труб та профілів. Завдяки масивній конструкції верстата, потужній технології затискачів і високій вантажопідйомності установка ідеально підходить для сталевого будівництва, промислового машинобудування, виробництва обладнання та серійного виготовлення великих деталей. Поєднання високої динаміки, екстремальної стабільності та сучасної волоконно-лазерної технології забезпечує точне різання навіть труб з великим діаметром і масивних заготовок. Переваги: ✔ Обробка важких труб і профілів з великою вантажопідйомністю ✔ Підходить для круглих, квадратних, прямокутних і спеціальних профілів ✔ Висока швидкість різання за максимальної точності Lodpfx Aszb Uq Ssiyjrt ✔ Автоматична подача матеріалу для ефективних виробничих процесів ✔ Масивна конструкція машини для роботи з низьким рівнем вібрації ✔ Інтелектуальне ЧПУ з простим управлінням ✔ Зменшення допоміжного часу завдяки автоматизованим процесам ✔ Ідеально підходить для безперервної промислової експлуатації Технічні особливості: - Розрахований на важкі труби і профілі - Висока вантажопідйомність системи подачі матеріалу - Сучасна волоконно-лазерна технологія - Точне різання навіть при великій товщині матеріалу - Автоматизовані системи завантаження та розвантаження - Високі прискорення для коротких виробничих циклів - Інтелектуальне програмне забезпечення для розкрою та різання - Оптимізований для великосерійного виробництва Типові сфери застосування: - Сталеве та промислове будівництво - Машинобудування та виробництво обладнання - Виробництво транспортних засобів - Виробництво сільськогосподарської техніки - Важка комерційна техніка - Металоконструкції та інженерія - Енергетика та офшорна промисловість - Виробництво на замовлення Максимальна продуктивність для великих труб Там, де звичайні трубні лазери досягають своїх меж, починається сила ACME T-Series. Міцна конструкція дозволяє економічно обробляти важкі та великогабаритні труби з найвищою якістю різу. Потужна система затискачів забезпечує надійне ведення навіть довгомірних та важких виробів, що гарантує постійно високу точність обробки. Установка знижує витрати на маніпуляцію матеріалом, підвищує продуктивність і суттєво зменшує виробничі витрати. Чому ACME T-Series? Більше вантажопідйомності. Більше точності. Більше продуктивності. ACME T-Series розроблений для підприємств, які прагнуть ефективно та економічно обробляти великі перерізи труб та важкі профілі. Завдяки своїй міцній конструкції, сучасній автоматизації та високій надійності процесу це ідеальне рішення для промислової обробки труб у важконавантаженому сегменті. Laser Handels und Service GmbH Ваш партнер з трубних лазерів, лазерів з плоским столом, лазерного зварювання, запасних частин і сервісу в Німеччині. Консультації, установка, навчання і технічна підтримка з одних рук.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: Maxphotonics, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Навіщо турбуватися про якість різу, якщо у вас є сучасні плазмові системи з тонким променем? Навіщо витрачати дорогоцінний простір у вашій майстерні на поворотний стіл? Навіщо щороку витрачати тисячі євро на дорогі плазмові витратні матеріали? Окрім очевидних переваг сучасної технології волоконного лазера щодо точності та майже повної відсутності необхідності в подальшій обробці, лазерне різання є напрочуд економічним. Водночас, лазерне різання набагато простіше в експлуатації, ніж плазмове різання. І найголовніше – ми, Schmidt & partners Cutting, забезпечуємо підтримку вашого обладнання протягом усього терміну його служби з наших двох сервісних центрів. Ми є надійним партнером у світі різання, пропонуючи ідеальні консультації, монтаж, навчання, технічне обслуговування та ремонт. Ми підтримуємо вас нашими знаннями та досвідом, зокрема, щодо параметрів різання для спеціальних матеріалів. Крім того, ми з радістю допоможемо вам впровадити цю технологію у вашу компанію, враховуючи особливі вимоги з питань безпеки праці, пов’язані з лазерним обладнанням. kaitec FIBER Pro HGLQ 3015 Зона різання 1500 x 3000 мм Максимальна товщина листового матеріалу 35 мм (залежить від потужності лазерного джерела) Ledpozkuu Iofx Aiyjrt Лазерні системи 2 кВт / 3 кВт / 4 кВт / 6 кВт / 12 кВт, серія Maxphotonics (у співпраці з AK Industry GmbH, сертифікованим сервісним партнером у Німеччині) Сертифіковано CE, проведено оцінку ризиків У вас ще немає відповідної системи фільтрації? Ми з радістю підберемо для вас оптимальну систему фільтрації, враховуючи ваші потреби. Ми з нетерпінням чекаємо на ваш дзвінок!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Витяжна й фільтрувальна система CORMAK ODL4K — це сучасне рішення, що забезпечує безпечні умови праці операторів і надійний захист компонентів лазерної системи від забруднень та пошкоджень. Фільтрація на рівні 99,9% усуває шкідливі частки й дим, гарантуючи чисте повітря на робочому місці. ODL4K вирізняється автоматичною системою очищення фільтрів, ефективним вентилятором, а також компактною й міцною конструкцією, яка дозволяє легко інтегрувати пристрій із різними системами різання. Додатковою перевагою є ергономічний ящик для відходів, що забезпечує швидке та зручне очищення від зібраних забруднень. Сучасна витяжна система ODL4K забезпечує ефективну фільтрацію забруднень і захист найважливіших компонентів лазерної системи. ODL4K поєднує в собі автоматичне очищення фільтрів стислим повітрям, потужний вентилятор, що створює велике розрідження, а також фільтрацію на рівні 99,9% для часток розміром 0,3 μm завдяки використанню відповідних фільтрів. Система оснащена ергономічною шухлядою для збору відходів, яка дозволяє швидко й зручно видаляти накопичений пил без необхідності демонтажу. Також завдяки модульній конструкції можливе встановлення витяжних патрубків з лівого чи правого боку пристрою, що дає змогу гнучко адаптувати монтаж під планування виробничої зали. ODL4K — це компактне, ефективне й надійне рішення для будь-якої лазерної системи різання, що підвищує безпеку, комфорт і ефективність праці. Основні функції системи витяжки й фільтрації димових газів у процесі лазерної обробки: - Видалення та нейтралізація лазерного диму. - Забезпечення безпеки роботи на лазерному посту та в його найближчому оточенні. - Подовження терміну служби лазерних систем шляхом підтримання їх у чистоті й захисту важливих компонентів від забруднень. Головні переваги системи CORMAK ODL4K: - Витяжка має автоматичне очищення фільтра за допомогою стисненого повітря. Під тиском відбувається "струшування" фільтра, що ефективно очищає фільтруючий картридж і продовжує його термін служби. Завдяки цьому система довше зберігає свою ефективність. - Фільтруючий елемент у системі імпортований і виготовлений із високоякісного матеріалу. Вогнестійкий фільтр Nano має високу ефективність фільтрації, утримуючи частки розміром 0,3 μm більш ніж на 99,9%. - Велика шухляда для збору пилу забезпечує зручне збирання й очищення пилу, що полегшує обслуговування системи. - Двигуни в системі оснащені захистом від перевантажень, що забезпечує високий рівень безпеки та безперебійну роботу. - Спеціально розроблене високопродуктивне вентиляторне колесо генерує великий вакуум, що забезпечує ефективне видалення лазерного диму та високу продуктивність повітряного потоку. - Загальна ефективність очищення системи становить 0,3 μm, а ефективність — понад 99,9%, що свідчить про високу результативність витяжки у видаленні шкідливих часточок із повітря. Крім того, пристрій має компактну конструкцію, що полегшує експлуатацію й обслуговування. Технічні характеристики: Кількість фільтруючих картриджів: 4 Продуктивність по повітрю: 4000 м³/год Тиск повітря: 3000 Па Ефективність фільтрації: 99,99% Розмір фільтра: 350x660 мм Lsdpfxjwcdrvo Aiyjrt Потужність вентилятора: 5,5 кВт Діаметр входу: 250 мм Вага: 420 кг Габарити (Д x Ш x В): 1050 x 1400 x 2250 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AB1038, відстань переміщення по осі X: 1 160 мм, відстань переміщення по осі Y: 610 мм, відстань переміщення осі Z: 610 мм, модель контролера: Siemens Sinumerik 840D, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 1160 мм Хід по осі Y: 610 мм Хід по осі Z: 610 мм Довжина столу: 1320 мм Ширина столу: 610 мм Точність: ±0,01 мм Lrodpfx Ajzzx Hieiyet Швидкість подачі по осі X: 30 м/хв Швидкість подачі по осі Y: 30 м/хв Швидкість подачі по осі Z: 30 м/хв Частота обертання: макс. 12 000 об/хв ДЕТАЛІ ПРО ОБЛАДНАННЯ Модель системи керування: Siemens Sinumerik 840D Вхідна напруга: 400 В Вага: 7000 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Система відведення стружки Технічна документація Масловіддільник Примітка: Обладнання регулярно проходило електронне та механічне технічне обслуговування. Нові кулько-винтові передачі встановлено приблизно 1 рік тому.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, Вживана машина MAKA PM 270 R 5-осьовий обробний центр з ЧПУ для обробки деревини, пластику та алюмінію. Машина з портальною конструкцією, привід на зубчатій рейці. Рік випуску: 2001 Технічні характеристики: ЧПУ BWO 900C для 5-осьової обробки. Інтегрований ПК з 1 МБ пам’яті та дисководом 3,5". Пересувна стійка операторської консолі. Робочі зони у 5-осьовому режимі (діаметр інструменту 60 мм, довжина 160 мм): Y-вісь: 5600 мм X-вісь: 1350 мм Z-вісь: 420 мм (при висоті пристрою 180 мм, вакуумні присоски) Робочі зони у 3-осьовому режимі (діаметр інструменту 60 мм, довжина 160 мм): Y-вісь: 6000 мм X-вісь: 1350 мм Z-вісь: 420 мм (при висоті пристрою 180 мм, вакуумні присоски) A-вісь: 540° (обертальна) B-вісь: 200° (похитна вісь +/- 100°) Швидкість холостого ходу: X/Y – 45 м/хв, Z – 24 м/хв, A/B – 10 м/хв. Фрезерний агрегат: - 1 універсальний агрегат для 5-осьового фрезерування з кутовою головкою 50°, потужність до 12,5 кВт, безступінчасте регулювання швидкості до 17 000 об/хв, фрезерний шпиндель з водяним охолодженням. - 1 NC-висотно регульована система збору стружки з ламельною завісою. Магазин інструментів: - Інтерфейс ISO 40 для автоматичної системи зміни інструменту. - 1 ланцюговий магазин на 32 позиції для інструментів діаметром до 90 мм (за сортуванні — до 160 мм, при цьому займає три позиції). Стіл машини: - 10 опорних труб на лінійних напрямних із пневматичним пристроєм для швидкого позиціонування. Lrjdpfx Aisvmywqjyot - 2 контури керування для упорів (підйом/опускання). - 2 контури керування для рейки ковзання (підйом/опускання). - 2 пневматичних контура (затиск/звільнення). - 2 вакуумних контура з кнопкою для затиску та автоматичним скиданням за програмою ЧПУ. - 1 стружкопровідна стрічка, інтегрована у станину, для видалення стружки та дрібних відходів (до approx. 100 x 100 x 100 мм). Інструменти: Інструменти не входять у комплектацію! За домовленістю установка може поставлятись із різноманітними тримачами інструментів. Будемо раді зробити окрему пропозицію. Вакуумна система: - 1 вакуумний насос, прибл. 140 м³ продуктивність, з баком 250 л для швидкого створення вакууму. - 10 вакуумних супортів з різними присосками. - Різні пристрої для затиску стовпів і вигнутих елементів. - Впори з функцією підйом/опускання для позиціонування деталей. Інше: - Автоматична централізована система змащення. - Шафа керування з кондиціонером. - Лазер проектування контурів. Охорона праці: - Захисна кабіна з рухомим захистом і безпечними бамперами зі сторони оператора.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Витяжна та фільтруюча система CORMAK ODL6K — це сучасне рішення, яке забезпечує безпечні умови праці операторів і надійний захист компонентів лазерної системи від забруднень і пошкоджень. Фільтрація на рівні 99,9% видаляє шкідливі частинки та дим, гарантуючи чисте повітря на робочому місці. ODL6K вирізняється автоматичною системою очищення фільтрів, потужним вентилятором, а також компактною і міцною конструкцією, яка дозволяє легко інтегрувати пристрій із різними системами різання. Додатковою перевагою є ергономічний ящик для відходів, який забезпечує швидке і зручне очищення зібраних забруднень. Це комплексне рішення, що підвищує безпеку, покращує ефективність роботи та подовжує термін служби лазерних систем. ODL6K поєднує автоматичне очищення фільтрів стисненим повітрям, потужний вентилятор із високим вакуумним тиском та фільтрацію на рівні 99,9% для часток розміром 0,3 мкм завдяки відповідним фільтрам. Ledpfx Aswcd I Rjiyert Система оснащена ергономічним ящиком для відходів, який дозволяє швидко і зручно видаляти накопичений пил без зняття елементів. Завдяки модульній конструкції, можливе встановлення вихідних патрубків як зліва, так і справа, що дозволяє гнучко адаптуватися до будь-якого виробничого простору. ODL6K — це компактне, продуктивне та надійне рішення для будь-якої системи лазерного різання, що підвищує безпеку, комфорт і ефективність праці. Основні функції системи витяжки та фільтрації димів під час лазерної обробки: — Видалення й нейтралізація лазерного диму. — Гарантування безпеки праці на лазерному робочому місці та в його оточенні. — Подовження терміну служби лазерних систем завдяки чистоті та захисту важливих компонентів від забруднень. Основні переваги CORMAK ODL6K: — Система обладнана автоматичним очищенням фільтра стисненим повітрям. Під дією тиску фільтр "струшується" — це ефективно очищує фільтруючий елемент і продовжує його строк служби. Система зберігає високу продуктивність протягом тривалого часу. — Фільтруючий елемент імпортований, виготовлений із високоякісного матеріалу. Вогнетривкий Nano-фільтр забезпечує високоефективне очищення для часток розміром 0,3 мкм із ефективністю понад 99,9%. — Великий висувний ящик дозволяє просто збирати й очищати пил, що значно полегшує обслуговування системи. — Двигуни системи мають захист від перевантаження, забезпечуючи надійний захист і безперебійну роботу. — Спеціально розроблене високопродуктивне колесо вентилятора створює високий вакуум, що забезпечує ефективне видалення забрудненого повітря й високу продуктивність потоку. — Загальна ефективність очищення становить 0,3 мкм, результативність — понад 99,9%, що свідчить про високу ефективність системи у видаленні шкідливих частинок із повітря. Компактна конструкція спрощує експлуатацію та обслуговування. Технічні характеристики: Кількість фільтруючих картриджів: 6 Потік повітря: 6000 м³/год Тиск повітря: 3000 Па Ефективність фільтрації: 99,99% Розмір фільтра: 350x660 мм Потужність вентилятора: 7,5 кВт Діаметр входу: 300 мм Вага: 590 кг Габарити (Д x Ш x В): 1150 x 1950 x 2250 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2012, модель контролера: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, потужність лазера: 4 000 Вт, максимальна товщина сталевого листа: 20 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 15 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 10 мм, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищій пропозиції! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робоча зона: 3.000 x 1.500 мм Потужність лазера: 4.000 Вт Макс. товщина листа конструкційна сталь: 20 мм Макс. товщина листа нержавіюча сталь: 15 мм Макс. товщина листа алюміній: 10 мм Діаметр фокусувальної головки: 250 мм ДАНІ ПРО МАШИНУ Управління Модель системи керування: SINUMERIK 840D SL Дисплей: 17" сенсорний кольоровий екран Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Електричні норми: IEC ОБЛАДНАННЯ Закритий корпус машини з інтегрованим лазерним агрегатом Торковий привід у комбінації з лінійними прямими приводами CO₂-лазер TruFlow 3200 з оптимізованим режимом очікування Високочастотне збудження Плани встановлення та умови монтажу (2 примірники) Рухома одиниця для високоточної обробки Закрите променеве проведення Уніфікована стратегія різання Охолоджуючий агрегат Автоматичний палетний перемикач у поздовжньому напрямку Широкий поздовжній конвеєр Ергономічний пульт керування із сенсорним кольоровим екраном Освітлення робочої зони Позиційний лазерний діод Система розпилення PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Транспортно-монтажний пристрій Безобслуговуваний турборадіальний вентилятор Інтегрований змішувач газів Управління лазером TASC Контроль потужності лазера Журнал лазера Головка фокусування з об'єктивом 250 мм Універсальний пристрій різання з підключенням по шині LensLine зі станом перевірки ControlLine: регулювання висоти та визначення зовнішнього краю листа Просте управління Програмування для майстерні – базове Програмування для майстерні – розширене Швидке повторне виробництво Автоматичне відключення ContourLine FastLine FlyLine Microweld План виробництва AdjustLine Дистанційна діагностика через Інтернет USB-інтерфейс Мережевий роз’єм RJ-45 Маркування CE Світлові бар’єри Багатокамерна система витяжки Компактний обмінний агрегат Обшивка машини з макролоновими вікнами TruTops Laser перша ліцензія TruTops Laser друга ліцензія TruTops Tube додаткова ліцензія Документація TruLaser 3030 Документація у 2 примірниках (1 x папір / 1 x CD) Ledpez Ay Rrofx Aiysrt Примітка: Напрацювання можна подивитися на останньому фото.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, КОМПЛЕКТНІ ЛІНІЇ ДЛЯ ГРАНУЛЯЦІЇ ПЛАСТИКУ Ми пропонуємо технологічно вдосконалені комплектні лінії грануляції пластику, спроектовані відповідно до потреб клієнтів. Koltex PRS — це польський виробник високоякісного обладнання для різних етапів переробки відходів: PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS, HDPE. Ми надаємо комплексні рішення та підтримку щодо конфігурації обладнання. Інноваційні технології наших систем для переробки гарантують найвищий рівень зручності в експлуатації та ефективності обладнання. Ми пропонуємо всі необхідні машини для створення повної лінії з переробки пластиків. Грануляційна лінія XR 8 — це новітня модель Koltex Plastic Recycling Systems у сфері переробки LDPE-плівки. Окрім відомих технологічних рішень, застосованих у стандартних екструдерах, була впроваджена низка змін для досягнення високої продуктивності за покращеної якості отримуваного регрануляту. Нова система відзначається низьким споживанням енергії та значно спрощеним управлінням завдяки новому програмному забезпеченню SMART. Численні модифікації дозволили зменшити габарити обладнання на 30% у порівнянні з попередньою моделлю, а також підвищити продуктивність на 45% і знизити енергоспоживання приблизно на 15%. Інтелектуальна система контролю температури матеріалу в агломераторі та автоматична система дозування сировини забезпечують стабільність процесу. Завдяки автоматизації процесу участь оператора зведена до мінімуму. Ми також пропонуємо: — Комплектні системи для переробки пластику — Дробарки — Системи пластикації, вібраційні сита, центрифуги — Системи зміни сит — Периферійне обладнання — Лінії мийки (DWFS®) — Динамічні мийні машини — Сепаратори для сушіння — Грануляційні та екструзійні лінії Lrjdpfx Asuqmavjiyst — Сервісне обслуговування та запчастини Детальнішу інформацію про наш асортимент у цій галузі ви можете знайти на нашому веб-сайті.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Вживана машина MAKA PE 70 5-осьовий обробний центр із ЧПК для обробки дерева та пластику. Машина виконана у портальній конструкції, із зубчасто-рейковим приводом. Рік випуску: 2005 Технічні характеристики: ЧПК керування BWO 920 для 5-осьової обробки. LCD дисплей 10,4'' 2 МБ NC-пам'яті, мобільний пульт керування. Робочі зони при 5-осьовій обробці, при Ø інструмента 60 мм / довжині 160 мм: Y-вісь: 5 500 мм X-вісь: 1 250 мм Z-вісь: 300 мм / при висоті основи 180 мм (верхній край вакуумної присоски) Робочі зони при 3-осьовій обробці, при Ø інструмента 60 мм / довжині 160 мм: Y-вісь: 5 900 мм X-вісь: 1 250 мм Z-вісь: 300 мм / при висоті основи 180 мм (верхній край вакуумної присоски) A-вісь 540° (обертова вісь), B-вісь 196° (поворотна вісь +/- 98°) Швидкий хід X-/Y-вісь 45 м/хв, Z-вісь 24 м/хв, A-/B-вісь 10 м/хв. Фрезерний агрегат: - 1 універсальний агрегат для 5-осьового фрезерування з нахиленим шпинделем 50°, потужність 7,5 кВт (S1) / 10 кВт (S6), швидкість обертання плавно регулюється до 22 000 об/хв, фрезерний шпиндель HSK-F63, водяне охолодження. - 1 NC-висотне регульоване уловлююче систему зі шторкою з ламелей. Магазин інструменту: - Інтерфейс інструменту HSK-F63 для автоматичної системи зміни інструменту. Lrjdsvr A A Tjpfx Aiyst - 1 горизонтальний барабанний магазин на 20 інструментів діаметром до 90 мм, при впорядкованому розміщенні до макс. 160 мм (на це потрібно три посадочні місця). Стіл машини: - 10 опорних труб на лінійних напрямних з пневматичним механізмом відпускання для швидкого позиціювання. - 2 командні контури для упорів "Підняття/Опускання" - 2 командні контури для напрямної планки "Підняття/Опускання" - 2 командні контури для пневматики "Затискання/Відпускання" - 2 вакуумні командні контури з кнопкою для затискання і автоматичного повернення за допомогою ЧПК. - 1 транспортер стружки, інтегрований у базову раму, для відведення стружки та дрібних відходів розміром до макс. приблизно 100x100x100 мм. Вакуумна система: - Машина обладнана вакуумною системою. - 2 вакуумні контури. - 1 вакуумний насос, продуктивність на насос приблизно 130 м³/год, з ресивером. - Вакуумні підтримки з різними присосками. Додатково: - Автоматичне централізоване змащування. - Електрошкаф із кліматичним пристроєм. Охорона праці: - Захисна кабіна, що рухається разом з машиною, із безпечними бамперами з боку оператора. Ремонт / обслуговування перед поставкою: - Нове ТО. - Нова ламельна шторка на порталі. - Нове розсувне вікно. - Нова енергетична ланцюг для Y-осі. - Нова енергетична ланцюг для Z-осі. - Замінені різні кабелі та повітряні шланги.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія для очищення у хорошому робочому стані, що включає подрібнювач Weima WLK1500 і сушильну установку Rotajet, а також 2 резервуари для флотаційної обробки. Lredpfez Azz Ejx Aiyjt Продуктивність: 750 кг/год.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, довжина вала: 1 064 мм, потужність лазера: 30 Вт, тип охолодження: повітря, загальна вага: 35 кг, строк гарантії: 12 місяці, довжина області сканування: 220 мм, ширина області сканування: 220 мм, Інтегрований волоконний лазер Integra – високоточний лазер для маркування серійного виробництва та автоматизації GLT – Grossmann Lasertechnik GmbH Вироблено у Німеччині • Автоматизовано • Підготовлено для Індустрії 4.0 Інтегрований волоконний лазер Integra – це повністю інтегрована система лазерного маркування для індустріального серійного виробництва, розроблена для високої швидкості, точності та стабільності процесу. Завдяки поєднанню волоконно-лазерної технології, інтегрованого ПЛК та модульної архітектури машина ідеально підходить для виробничих ліній, спеціальних установок та автоматизованих станцій маркування. Технічні характеристики • Потужність: 20–200 Вт • Гальванометрична скануюча головка з F-Theta-оптикою для максимальної швидкості гравіювання • Робоча зона: від 100×100 мм до 300×300 мм • Інтегрований ПЛК з TCP/IP-комунікацією та інтерфейсами вводу/виводу • Сумісність із LightBurn, EZCAD або власним програмним забезпеченням • Опціонально: камери, палетна система, підключення до конвеєра • CE-сертифікація, низькі витрати на обслуговування, придатність для безперервної експлуатації Переваги • Інтеграційна система "Зроблено у Німеччині" — напряму від виробника • Індивідуальне проектування і автоматизація за вимогою замовника Lredjxvtu Djpfx Aiyjt • Повна інтеграція у наявне виробниче середовище • Високоякісне маркування металу, нержавіючої сталі, алюмінію, латуні, пластику тощо • Німецька підтримка, онлайн- та очне навчання, забезпечення запасними частинами Типові сфери застосування • Маркування серійних номерів і табличок • Штрих-коди, QR-коди, DataMatrix • Маркування кабелів і роз'ємів • Інструментальне та автомобільне виробництво • Електронна та пластмасова промисловість • Послуги з маркування та нестандартні проекти Доставка та сервіс • Термін поставки: 3–6 тижнів • Доставка, монтаж та введення в експлуатацію по всій Європі • Довічна підтримка після продажу, включно з віддаленим обслуговуванням

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Опис двопильна торцювальна пила RAPID DGL 200 M Робоча довжина: 5 100 мм Робоча висота: 160 мм Поворотна: так Система розпилення для алюмінію наявна Обмежувач короткомірних розмірів наявний Розетка для зовнішнього аспіратора наявна Вертикальний пристрій для затискання наявний Мобільний роликовий конвеєр (подача справа) Rapid DGL 200 M Двопильна торцювальна пила ----- З діаметром диска 500 мм, ручне налаштування довжини із цифровим дисплеєм, пневматичне налаштування кутів 45° та 90°. Lredpfxetdgitj Aiyjt Просте керування та найвища якість ----- Для точного та акуратного різання профілів з алюмінію, пластику та дерева. Особливості системи: ----- - Ручне налаштування довжини та кута - Діаметр пильного диска 500 мм - Надзвичайно жорстке ложе машини - Повне охоплення напрямних втулок навколо напрямних валів пильного вузла - Загартовані напрямні вали - Вісь повороту опирається з обох боків Цифровий індикатор довжини: ----- Гарантована досконала точність розміру та кута. ----- Для цього використовується точна та ефективна технологія переміщення: кулепідшипникові напрямні для регулювання довжини, підпружинені поворотні вузли для зручного та безпечного регулювання кута між 45° та 90°. Регулювання довжини та кута у цій двопильній торцювальній пилі виконується вручну. Більший комфорт та продуктивність забезпечуються цифровим індикатором довжини та пневматичним механізмом повороту. З 500-міліметровими пильними дисками можна обробляти широкий спектр профільних систем. Технічні характеристики ----- Привід: 2 x 2,2 кВт трифазні двигуни, 400 Вольт Діапазон повороту: вручну 45° до 90° Пильне полотно: діаметр 500 мм Довжина різу: 5 100 мм Затискач профілю: 2 шт. горизонтальні циліндри Регулювання довжини: вручну Тиск повітря: 7 бар Габаритні розміри: 5250/1420/1900 мм Вага: 1 260 кг