Придбати Ged Horizontal Production Line For Windows б/у (38 577)

Стан: готовий до використання (вживаний), Вживана лінія для виробництва банок діаметром 153 мм для порошкового молока. За бажанням, можливо отримати комерційну пропозицію для інших розмірів банок або налаштувати лінію під виготовлення харчових банок діаметром 153 мм. - Krupp Sdvt duplex різальний верстат - Зварювальний апарат Soudronic SBW150 Gedpjvy Txzefx Aafeiw - Лакувальна машина Frei для зовнішнього покриття - Піч газового затвердіння Precision Tools - Закаточна машина Blema KEBS 160 (фленжер) - Пристрій для формування ребер жорсткості Klinghammer SIA 180 (бідер) - Закаточна машина Angelus 50p (шлiфувальник кришок)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, номер машини/транспортного засобу: LC445, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Вживана повна лінія розливу Krones 2015 року випуску розроблена для високоефективних процесів у виробництві напоїв. Вона спроєктована для обробки до 48 000 пляшок на годину і ідеально підходить для середніх та великих виробничих потужностей. Виробнича швидкість: 48 000 пляшок на годину Сумісні формати пляшок: 0,38 л, 0,55 л Типи ємностей: PET Тип горла: 30/25 Компоненти машини: 12 одиниць Сучасна автоматизація та системи керування Ця вживана лінія розливу оснащена передовими автоматизованими функціями та зручним операторським пультом, що забезпечує високу точність на етапах наповнення, етикетування та закупорювання. Лінія включає інтегровані системи безпеки, які відповідають жорстким промисловим стандартам пакування, що робить її надійним рішенням для операторів. Електричні та автоматизаційні системи сприяють безперебійному виробництву, гарантуючи при цьому максимальну безпеку й ефективність. Інтеграційні можливості виробничої лінії Лінія розливу побудована з урахуванням гнучкості й легко інтегрується у наявні виробничі процеси, підвищуючи загальну ефективність. Функція швидкої зміни формату дозволяє швидко налаштовуватися під різні розміри й типи пляшок, що забезпечує безперервність виробництва з мінімальними простоями. Установка підтримує гнучкість для кількох продуктів, включаючи різні негазовані напої, й тим самим підвищує свою універсальність у виробництві напоїв. Технічний стан машини та історія обслуговування Лінія розливу перебуває у РОБОЧОМУ стані, проходила професійне обслуговування для гарантії високої продуктивності. Завдяки наявності повної документації введення в експлуатацію проходить легко та швидко. Надійність і готовність до роботи роблять її відмінним вибором для покупців, які шукають уживане обладнання з доведеною ефективністю. Експлуатаційна ефективність і універсальність Конструкція лінії дозволяє ефективно обробляти різні негазовані напої, з використанням PET-ємностей як основного типу тари. Універсальність охоплює дві основні пляшкові місткості, забезпечуючи точність та якість незалежно від продукту. Здатність машини працювати як з пляшками 0,38 л, так і 0,55 л із стабільною продуктивністю робить її цінним рішенням для виробників напоїв, які прагнуть розширити асортимент негазованої продукції. Вимоги до монтажу та підготовки майданчику Достатній простір та належна інфраструктура комунікацій є ключовими для успішної інсталяції цієї комплексної лінії розливу. Грамотна підготовка виробничої площі забезпечує оптимальні показники роботи та відповідність галузевим стандартам розміщення й підключення обладнання. Кваліфікована консультація допоможе визначити конкретні просторові й виробничі потреби. Стандарти безпеки та сертифікація відповідності Giodpfx Aaovlwpujfew Відповідно до...

Рік виготовлення: 1995, Стан: вживаний, Тиск штампування приблизно 3,2 т Тиск повітря 8 бар Максимальний хід 20 мм Giodpfx Aaewva Nwofjw Відстань між стійками приблизно 250 x 200 мм Вага машини приблизно 52 кг Пневматичний прес, пневматичний штамп, багатофункціональний штамп, штамп, універсальний штамп, штампувальний верстат У комплекті різноманітний інструмент, дивіться фото

Рік виготовлення: 2000, Стан: вживаний, Робочий тиск: 6–8 бар Витрата повітря: 8 л/хід Висота ходу: 12 мм Висота завантажувального отвору: 134 мм Частота ходів: 400 ходів/хв Максимальна сила пресування: 3 500 кп Маса машини: близько 80 кг Пневматичний прес Schüco для пробивних інструментів Schüco Артикул Schüco: 290 124 Gsdpfx Aajwva Rbofsiw У комплекті інструкція з експлуатації У комплекті різноманітні пресові інструменти! Номери інструментів: 283073, 280162, 299259, 283492, 283072, 282867, 282644, 282663, 282868, 283071, 283072 2 швидкозатискних важелі для безпечного та швидкого кріплення пресових інструментів.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для виробництва крокетов виробництва Koppens/GEA та Alexanderwerk. Укомплектована: - Лінією для панірування KOPPENS/GEA EPR 200. - Конвеєрною стрічкою KOPPENS/GEA для панірування та транспортування. - Вакуумною наповнювальною машиною Alexanderwerk NFV 50. - Нержавіючою обертовою платформою/буферною платформою для додаткового панірування. Лінія вже демонтована та доставлена до місця відвантаження. Godpfx Ajzk E Tusafoiw

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо промислову лінію переробки SELO GROEP / Selo Food Technology BV, призначену для підготовки, термічної обробки, охолодження та транспортування харчових продуктів. Це комплексна система з нержавіючої сталі, яка ідеально підходить для виробництва соусів, супів, начинок, готових до споживання страв, овочевих пюре, напіврідких продуктів, а також інших продуктів, що потребують приготування та охолодження під контролем. Лінія спроєктована як інтегрована робоча система з платформами, технологічними баками та секціями транспортування продукту. Такий дизайн дозволяє оптимізувати виробничий процес, підвищити однорідність партій і зменшити ручну працю. Вся система виконана з нержавіючої сталі, що забезпечує ідеальні умови для харчового виробництва і спрощує дотримання санітарно-гігієнічних норм. Лінії SELO розробляються для дуже широкого асортименту продуктів: від однорідних соусів до соусів із шматочками інгредієнтів, від класичних до високоякісних і спеціалізованих рецептів. Системи забезпечують сталу якість, колір, в’язкість, текстуру і смак кожної партії продукту. Повна автоматизація процесів для виробництва варених, пастеризованих і охолоджених продуктів, з продуктивністю від 250 до 9 000 кг/год. Однією з основних переваг лінії SELO є сучасні системи змішування та гомогенізації, які забезпечують однорідну структуру і високу стабільність продукту. Додатковою перевагою є можливість працювати з різними рецептами в одній інтелектуальній системі, а також конструкція, сумісна з CIP-мийкою, що підтримує харчову безпеку, відповідність гігієнічним вимогам і високу доступність лінії. Система включає, серед іншого: Kooktank 2 – варильний бак Koude saus tank – бак для холодних соусів Koeltank 3 – охолоджувальний бак Кожен бак місткістю 600 літрів. Важливою перевагою цієї лінії є можливість об’єднання кількох стадій процесу в одну виробничу лінію: від підготовки і змішування продукту, через варіння, до охолодження і подальшого транспортування на наступну стадію виробництва. Таке рішення покращує організацію роботи, підвищує контроль над виробничими параметрами та дозволяє досягти більш стабільної якості кінцевої продукції. Ключові переваги лінії SELO: - промислова лінія з нержавіючої сталі, - інтегровані секції теплової обробки й охолодження, - підходить для соусів, супів, начинок і напівфабрикатів, - технологічні баки місткістю по 600 л, - конструкція з платформами та легким доступом для обслуговування, - рішення для безперервної роботи у харчовому виробництві, - виробник: Selo Food Technology BV, Нідерланди. Технічна інформація вказана на складових лінії: Giodpoy Epk Tjfx Aafjw Виробник: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Рік випуску: 2003 Видимі на лінії види баків: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Місткість баків: 600 літрів Вага баків: 600 кг Лінія переробки SELO — відмінне рішення для компаній, які шукають вживану, комплексну систему для підготовки та переробки харчових продуктів організованим, ефективним способом, що відповідає вимогам сучасного виробництва.

Рік виготовлення: 2019, Стан: майже нова (виставкова машина), Комплектна лінія для виробництва ПВХ-вікон, 60 вікон Складається з: Подвійна торцювальна пила DS-110/3,5M Gisdpfx Aeux Aqoafow Верстат для вирізання уступів AKF-210 Верстат для свердління й фрезерування олив KF-130S із центрувальним пристроєм Верстат для фрезерування дренажних прорізів SK-8/3 Двоголовий зварювальний апарат WSA-2 LV, обмеження 0,2-2,0 мм Автомат для зачистки кутів WPOF-4 із 4 фрезерними шпинделями Пила для штапика GLSP-200E з упорними системами

Рік виготовлення: 2017, Стан: майже нова (виставкова машина), Комплектна лінія з виробництва ПВХ-вікон — 30 вікон Складається з: - Торцювальна пилка GS-400/M з упорами - Фрезерний верстат для видалення вусиків AKF-210 - Пристрій для відрізання 7405 - Свердлильно-фрезерний верстат для олив KF-130S з пристроєм для центрування - Фрезерний верстат для водовідвідних каналів SK-8/3 Giodpfx Aaeux Adofew - Одноголовий зварювальний апарат WSA-1-E, обмеження 2,0 мм - Пилка для штапиків GLSM-200E з системою упорів

Стан: готовий до використання (вживаний), Пазова шпиндель – 1 шт. Кількість фрезерних агрегатів – 4 шт. Діаметр шпинделя – 40/50 мм # 2809 Weinig Unicontrol 6 ----- Перед поставкою машина перевіряється у нас в Оберкохені! Резюме технічних даних: (про наявність додаткового оснащення, будь ласка, запитуйте окремо) Позиція 1: Торцювальна пила ----- > Кількість інструментів: 1 шт. > Швидкість обертання шпинделя: 2.800 об/хв > Діаметр шпинделя: 40 мм > Макс. діаметр інструменту: 400 мм > Потужність двигуна: 3,0 кВт > Лазерний направляючий промінь для визначення лінії розпилу Обмежувач довжини з ЧПУ ----- > Довжина: 3.600 мм > Електронний обмежувач довжини з позиціонованою торцювальною пилою Позиція 2: Шипорізна та пазова шпиндель ----- > Кількість інструментів: 3 (пневматичний хід 2 х 100 мм) > Довжина затиску інструменту: 320 мм > Пневматичний вертикальний хід шпинделя: 240 мм для товщини деревини 68 - 92 мм > Швидкість обертання шпинделя: 3.000 об/хв > Макс. діаметр траєкторії інструменту: 320 мм > Діаметр шпинделя: 50 мм > Макс. діаметр інструменту: 360 мм > Потужність двигуна: 11 кВт Позиція 3: 1-й профілюючий шпиндель (за й проти напрямку подачі) ----- > Розташування: вертикальне, праворуч > Кількість інструментів: 1 шт. > Довжина затиску інструменту: 120 мм > Швидкість обертання шпинделя: 6.000 об/хв > Діаметр шпинделя: 50 мм > Макс. діаметр траєкторії інструменту: 232 мм > Потужність двигуна: 7,5 кВт Позиція 4: 2-й профілюючий шпиндель ----- > Розташування: вертикальне, праворуч > Кількість інструментів: 3 (пневматичний хід 2 х 100 мм) > Довжина затиску інструменту: 320 мм > Пневматичний вертикальний хід шпинделя: 240 мм для товщини деревини 68 - 92 мм > Швидкість обертання шпинделя: 6.000 об/хв > Діаметр шпинделя: 50 мм Gjdpfx Asxtvgksafoiw > Макс. діаметр траєкторії інструменту: 232 мм > Потужність двигуна: 11 кВт 2 осьові синхронізовані подаючі вальці навпроти профільного шпинделя – для обробки вузьких, коротких заготовок (наприклад, віконних шпросів) Направляюча для шпросів складається з: Опорна планка для шпросів зверху в зоні вертикального правого профілюючого агрегату та профілюючого шпинделя. Позиція 5: Горизонтальний верхній профілюючий агрегат ----- > Довжина затиску: 40 мм > Діаметр шпинделя: 40 мм > Потужність двигуна: 3,0 кВт > Швидкість обертання: 5.850 об/хв > Макс. діаметр траєкторії інструменту: 130 мм > Осівий хід: 52 мм, з фіксацією у 2 позиціях > Радіальний хід: 125 мм, з фіксацією у 2 позиціях Позиція 6: 3-й профілюючий шпиндель (шпиндель для фурнітури) ----- > Розташування: вертикальне, праворуч > Довжина затиску інструменту: 160 мм > Осівий хід: 90 мм, з фіксацією у 3 позиціях > Радіальний хід: 100 мм, з фіксацією у 2 позиціях > Швидкість обертання шпинделя: 5.850 об/хв > Діаметр шпинделя: 40 мм > Макс. діаметр траєкторії інструменту: 210 мм > Потужність двигуна: 3,0 кВт Додаткові характеристики ----- > Електрорегульоване налаштування висоти подачі з механічним цифровим індикатором і ручним затиском подаючого бруса > Пристрій для підрізання без виривання волокон > Комплект для обробки подвійних деталей > Пристрій повернення заготовок для роботи однією людиною: поворотна стрічка > Екранне управління > Пристосування для косих вікон > Електронна індикація кута для косих вікон > Промисловий ПК з Windows та системою управління NEXUS Діаметр патрубків для відсмоктування: ----- Торцювальна пила – 80 мм Пазова шпиндель – 140 мм Профілюючий шпиндель ...

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Робоча ширина: 40-170 мм Giodpfxjqa Dq Io Aafew Товщина: 9-50 мм 6 робочих двигунів потужністю по 7,5 кВт кожний

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Я продаю повністю лінію для виготовлення віконних профілів: 1 шт. п’ятишпиндельний чотиристоронній стругальний верстат із пилкою Weinig Unimat 23EL - без шліфувального верстата HESS – інша машина за домовленістю 2 шт. установки для нарізання шипів та пазів Weinig Unitec 10 2 шт. напівавтоматичних центрів для профілювання Weinig Univar 10 1 шт. CNC дюбельний верстат KOCH WinDoor - комплект повної автоматизації подачі та транспортування Weinig Рік випуску: 1997 Gedpfsfzzidox Aafeiw Фрезерні голови OERTLI. Доступна відразу. Знята та складена на оригінальних піддонах. Стан дуже добрий!

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: YF-240, тип вхідного струму: Кондиціонер, Обладнання: документація / посібник, У 2022 році ми придбали нову лінію, але через зміну напрямку бізнесу лінія жодного разу не була розпакована з контейнерів. Лінія зберігається у трьох контейнерах 40HQ та одному контейнері 20GP. Gedpfjxb R Aisx Aafjiw Виробнича потужність: 220-300 кг/год Лінія для виробництва WPC використовується для виготовлення деревно-полімерних композитних виробів, таких як терасна дошка, дверні лиштви, плінтуси тощо. Шляхом зміни шнека та прес-форми можна виробляти як WPC вироби з ПЕ/ПП, так і з ПВХ. Особливості лінії для виробництва WPC: - Дводенний процес: спочатку змішування та гранулювання, потім екструзія - Використання біметалевого шнека – висока твердість, підвищений зносостійкість - Додатково використовується паралельний двошнековий екструдер для змішування та гранулювання, що забезпечує якісне дегазування й кращу пластикацію Будь ласка, ознайомтеся з усіма технічними характеристиками у вкладеннях.

Рік виготовлення: 1990, Стан: вживаний, Пропонуємо вживану технологічну лінію для виробництва керамічних виробів (Handle/Keller), яка відзначається винятковою міцністю та простотою в обслуговуванні. У складі лінії наступне обладнання: 1. Машини для первинної обробки сировини: - Коловий гнiточ Handle R469, рік випуску: 1955 - Валковий гнiточ AGW 1065/1085, рік випуску: 1963 - Валковий гнiточ WF 1080A, рік випуску: 2005 Gijdey Nzpropfx Aafjw - Стрічкові транспортери — 4 шт. - шафа керування 2. Формувальні машини: - Змішувач Handle MDVG 920B, рік випуску: 1990 - Прес Handle PZG 56A/50, рік випуску: 1990 - Відрізний пристрій Keller тип 4155, рік випуску: 1990 - Стрічкові транспортери — 4 шт. - шафа керування Лінія перебувала в безперервній експлуатації до кінця 2025 року. У разі запитань чи для отримання додаткової інформації телефонуйте.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Лінія для здоби Rondo Compactline - вживана - рік випуску: 1995-96 - складові частини: робочий стіл Compactline, калібрувальний пристрій, станція різання, зволожувальна станція, наповнювач, роликовий пристрій, станція скручування, гільйотина, приймальний стіл, 4 ріжучі валики, 3 декоративні валики - довжина: 7,70 м - конструкція з нержавіючої сталі Gisdpoyglg Uofx Aafsw - ручне керування - з виробництва - за бажанням можемо провести капітальний ремонт - самовивіз зі складу - ціна за запитом

Стан: дуже добре (вживаний), Подвійний карусельний пристрій STDN для випікання млинців. Чудова система, розроблена для надійного, високопродуктивного виробництва млинців, крепів, блінів тощо. Вкрай рідко зустрічається на вторинному ринку. Діаметри можна налаштовувати від 30 мм до 240 мм, а вагу від 8 г до 100 г. Вартість нової системи перевищує 500 000. Також маємо на продаж безперервну лінію для виробництва вафель. Giedpsxlra Rofx Aafow

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Повністю автоматична лінія URBAN для зварювання та очищення ПВХ-профілів для вікон і дверей. Система складається з 2 паралельних зварювальних машин: 1 чотириголовочна зварювальна установка AKS 6410 27/25, 1 шестиголовочна зварювальна установка AKS 6610 27/25, 1 автоматичний стіл для розвантаження та транспортування TBA-F 26/28-TE 9M, 2 автоматичних транспортних столи TBA-F 26/28H до 1 автоматичної чотириголовочної очищувальної установки SV 800/2.5M і кінцевого столу TBA. Комплект затискачів для профілів Komerling Profine. Продається у зв'язку з закриттям підприємства. Gjdpfsyundrjx Aafsiw

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, Sturtz повністю автоматична зварювальна лінія (2 зварювальні машини по 4 голови) та двоголова лінія для зачистки кутів Giedpevkdubsfx Aafow - 1 x зварювальний апарат VSM40/26 - 1 x зварювальний апарат VSM30/26 - 1 x система транспортування з вертикальним транспортером - 1 x перекидний стіл - 1 x кутова зачистна машина з двома головами та свердлильними головками - 1 x приймальний стіл налаштовано під профільні системи Rehau Brillant/Euro70, Synego та Geneo лінія досі в роботі, можлива перевірка у робочому стані повністю справна, у дуже доброму стані

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається спеціалізована машина: повна виробнича лінія для виготовлення нагрівальних сегментів. Виробнича лінія була розроблена та побудована компанією Bosch. Нагрівальні сегменти підходять для використання у проточних водонагрівачах. Фото сегментів можна переглянути на другому зображенні у галереї. Виробнича лінія також включає випробувальну станцію. За нашою оцінкою, вся документація наявна. За бажанням, транспортування та завантаження можуть бути організовані по всій Європі за додаткову плату. Усі ціни вказані без ПДВ. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Зв’яжіться з нами – наша команда із задоволенням допоможе вам. Купівля/продаж обладнання КУПІВЛЯ / ПРОДАЖ ВИРОБНИЧИХ ТА МЕТАЛООБРОБНИХ ВЕРСТАТІВ, ІНШОГО ОБЛАДНАННЯ. Gedpoy H H N Eefx Aafoiw Вам потрібен якісний, але недорогий верстат для вашого виробництва? Або ви бажаєте продати свій верстат? Для отримання додаткової інформації або для зв'язку з нами скористайтесь контактною формою.

Рік виготовлення: 2016, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MT-108/2016, Пропонуємо у продажу вживану лінію з виробництва сандвіч-панелей IPVET EPS/MW custom sandwich panel, рік випуску 2016. Обладнання використовувалось дуже мало. Виробник: IPVET Модель: EPS/MW custom sandwich panel Giodpfx Aaoyw Tmljfow Рік випуску: 2015 Стан: вживаний Категорія: 1059 Тип: Лінія для виробництва EPS/MW сандвіч-панелей Дана виробнича лінія з ізоляцією з EPS (експандований пінополістирол) або MW (мінеральна вата) призначена для виробництва, штабелювання та пакування сандвіч-панелей різних типів і розмірів. Лінія повністю укомплектована: електричні контури, гідравлічна система та операторські панелі. Лінія підходить для виготовлення таких виробів: - EPS дахові панелі з товщиною ізоляції: 60мм, 80мм, 100мм, 120мм, 150мм, 200мм; - EPS стінові панелі з товщиною ізоляції: 60мм, 80мм, 100мм, 120мм, 150мм, 200мм; - MW дахові панелі з товщиною ізоляції: 80мм, 100мм, 120мм; - MW стінові панелі з товщиною ізоляції: 80мм, 100мм, 120мм. Основні матеріали для виробництва: - Пофарбований оцинкований сталевий лист 0,4-0,7мм х 1250мм - EPS 80 (експандований пінополістирол) - MW (мінеральна вата) Spanrock XL - Клей (поліол) - Клей (ізоціанат) Склад обладнання лінії з виробництва сандвіч-панелей EPS/MW: Комплекс складається з наступних машин та агрегатів: 2.1. Розмотувач зовнішнього листа з візком 2.2. Трапецієподібна роликова лінія 2.3. Ножі для різання листового металу 2.4. Роликовий мікропрофілезатор 2.5. Обжимний ролик для зовнішньої обшивки (стандартне з'єднання) 2.6. Обжимний ролик для зовнішньої обшивки (приховане з'єднання) 2.7. Розмотувач внутрішнього листа з візком 2.8. Ножі для різання листа 2.9. Роликовий мікропрофілезатор 2.10. Обжимний ролик для внутрішньої обшивки 2.11. Дозуючий пристрій для утеплювача EPS/MW 2.12. Транспортер для подачі утеплювача 2.13. Фугувальні ножі для утеплювача EPS/MW 2.14. Обладнання для нанесення клею 2.15. Насос 2.16. Клейова станція 2.17. Ламінуючий роликовий стан 2.18. Розпилювальна пила 2.19. Гармонійна роликова лінія 2.20. Роликовий приймальний стіл 2.21. Знімальний і переворотний пристрій 2.22. Транспортний візок для забору панелей 2.23. Пакувальна станція 2.24. Ланцюговий транспортуючий пристрій для подачі матеріалів Якщо у вас виникли запитання чи потрібна додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Лінія для виробництва води, фасованої у пляшки PET форматів: 0,5 л, 1,5 л та 2,0 л. Продуктивність лінії: близько 16 000 пляшок/год (bph) До складу лінії входять такі машини: 1) Триблок розливу KHS, наливна машина 45-80-10, 1998 р. (приблизно 20 000 bph), управління: S7-200 - Мийка пляшок KHS Innoclean FR-EM 45 - Наливна машина KHS Innofill EV 80 - Закручувач ALCOA KUPI 10/540 (макс. 25 000 bph) 2) Етикетувальна машина KRONES Contiroll 745 - 2000 р. (16 000 bph), управління: S7-300 Gedpfx Aaswv Trlsfoiw 3) Пакувальна машина в пакети з тунелем — ZVT PSP 032 S, 1998 рік 4) Пристрій для контролю рівня рідини в пляшках — METEC Promecon 2000 5) Комплект пластинчастих транспортерів KHS Innoline — декілька десятків метрів, повороти, розподільники Машини були у використанні, проходили регулярне обслуговування, підлягають технічному огляду перед повторним запуском. Зараз розібрані й складені в контейнерах, підготовлені до транспортування. Лінія підготована до монтажу – кожен компонент промарковано унікальним номером.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Повна лінія рулонного профілювання для виробництва сонячних C-профілів із пробивкою, регулюванням ширини та під ключ автоматизацією. Bosporas Machinery – виробник ліній обробки рулонної сталі та профілезгинальних ліній, що постачає високопродуктивні й індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця лінія для виробництва сонячних C-профілів призначена для виготовлення високоякісних С-профілів, які використовуються у конструкціях для монтажу сонячних панелей і проєктах відновлюваної енергетики. Система забезпечує повноцінне рішення «під ключ» – від подачі рулону до готового профілю. Спроєктована для максимальної точності, довговічності та гнучкості виробництва, лінія гарантує стабільну роботу, точну пробивку отворів, сталість якості формування та тривалу експлуатаційну надійність. Gedpfxjy Any Rs Aafoiw ⚙️ ДІАПАЗОН ВИРОБНИЦТВА Система дозволяє виготовляти профілі різних розмірів згідно з вимогами проєкту: Ширина полиці (Web): 80 – 200 мм Борт (Flange): 40 – 60 мм Лапка (Lip): 20 – 25 мм Товщина матеріалу: 3 – 4 мм Можливе виготовлення профілів індивідуальних розмірів за запитом. 🔧 КОНФІГУРАЦІЯ ЛІНІЇ Лінія складається з таких основних вузлів: Гідравлічна візок для завантаження рулонів Гідравлічний розмотувач Блок протягування Правильна та зварювальна станція Сервопривідний подавач Пробивний прес 40 тонн Профілезгинальний верстат Гідравлічні ножиці фіксованого типу Конвеєрна система Опційна автоматична система укладання ⚙️ ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ Сервокерована система подачі для точної пробивки Програмоване завдання подачі з пам’яттю багатьох завдань Високоточна пробивка та формування Профілезгинальний верстат з NC-регулюванням ширини Загартовані ролики для тривалого терміну служби Потужна станина для безперервного виробництва Автоматизація на основі ПЛК та сенсорного пульта (HMI) ⚡ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ Повноцінне комплексне рішення для сонячних профілів Гнучке виробництво під різні типорозміри профілів Висока повторюваність і якість продукції Скорочення витрат на персонал та підвищення ефективності Швидші терміни постачання порівняно з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Системи кріплення сонячних панелей Каркаси сонячних електростанцій Об’єкти відновлюваної енергетики Виробництво сталевих опорних профілів Інфраструктурні проєкти 🧩 ОПЦІЇ КОНФІГУРАЦІЇ Автоматична система укладання продукції Індивідуальні розміри профілю Оснащення для нестандартних схем отворів Додаткові опції автоматизації Рішення для комплексної інтеграції у виробництво «під ключ» 📸 РЕФЕРЕНЦІЙНІ ПРОЄКТИ Світлини в цьому оголошенні ілюструють успішно змонтовані сонячні лінії для виробництва профілів, виготовлені та введені в експлуатацію в різних країнах. Ці приклади підтверджують наші інженерні компетенції та міжнародний досвід виконання проєктів. Додаткові референції, відеоматеріали та технічні деталі доступні на запит.

Стан: добрий (вживаний), Повна лінія. Gijdjy Txzaspfx Aafjw

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Пазувальний шпиндель – 1 шт. Кількість фрезерних агрегатів – 5 шт. Діаметр шпинделя – 50 мм Управління Weinig, PC-Nexus # 2774 Weinig Unicontrol 6 з NC-шпинделями Машина буде очищена та повністю перевірена перед відправленням Технічна характеристика – короткий огляд (щодо додаткового комплектації звертайтеся окремо) Позиція 1: Торцювальна пила ----- > Кількість інструментів: 1 шт. > Обороти шпинделя: 2800 об/хв > Діаметр шпинделя: 40 мм > Максимальний діаметр інструменту: 400 мм > Потужність двигуна: 3 кВт > Радіальний хід із пневматичним управлінням на 8 позицій, наприклад, для заокруглення кромки зверху > Лазерна розмітка для визначення ділянки пропилу Позиція 2: Заокруглювальний агрегат знизу (горизонтально) ----- > Розташування: горизонтально знизу > Потужність двигуна: 1,5 кВт > Діаметр шпинделя: 20 мм > Довжина затиску: 25 мм > Обороти шпинделя: 9000 об/хв > Максимальний політ інструменту: 130 мм > Осевий хід механічно синхронізований з торцювальною пилою > Радіальний хід з пневматичним управлінням вкл/викл Обмежувач довжини з NC управлінням ----- > Довжина: 3500 мм > Електронний упор по довжині Позиція 3: Шипорізний та пазувальний шпиндель ----- > Кількість інструментів: змінна, плавне налаштування, NC > Довжина затиску інструменту: 320 мм > Вертикальний хід шпинделя: змінний 254 мм, плавне налаштування, NC-керування > Обороти шпинделя: 3500 об/хв > Максимальний політ інструменту: 320 мм > Діаметр шпинделя: 50 мм > Максимальний діаметр інструмента: 320 мм > Потужність двигуна: 11 кВт Позиція 4: 1-й профілюючий шпиндель (за та проти ходу) ----- > Розташування: вертикально справа > Кількість інструментів: 1 шт. Gisdpjvu Hghofx Aafew > Довжина затиску інструменту: 120 мм > Обороти шпинделя: 6000 об/хв > Діаметр шпинделя: 50 мм > Максимальний політ інструменту: 232 мм > Потужність двигуна: 7,5 кВт Позиція 5: 2-й профілюючий шпиндель ----- > Розташування: вертикально справа > Кількість інструментів: змінна, плавне налаштування, NC > Довжина затиску інструменту: 320 мм > Вертикальний хід шпинделя: змінний 254 мм, плавне налаштування, NC-керування > Обороти шпинделя: 6000 об/хв > Діаметр шпинделя: 50 мм > Максимальний політ інструменту: 232 мм > Потужність двигуна: 11 кВт 2 притискних вальці навпроти шпинделя з аксіальним пневмоуправлінням, 2 позиції Напрямна для шкантів складається з: Напрямної лінійки в упорі (в зоні шахового шпинделя), Підтримуючої планки для шкантів зверху в зоні вертикального профілюючого агрегата справа та профілюючого шпинделя. Позиція 6: Профілюючий фрезерний агрегат горизонтально зверху ----- > Довжина затиску: 40 мм > Діаметр шпинделя: 40 мм > Потужність двигуна: 3,0 кВт > Обороти: 9000 об/хв > Максимальний політ інструменту: 130 мм > Осевий хід: 30 мм, 8 позицій > Радіальний хід: 125 мм, 8 позицій Позиція 7: 3-й профілюючий шпиндель (шпиндель для фурнітури) ----- > Розташування: вертикально справа > Довжина затиску інструмента: 160 мм > Осевий хід: 115 мм, 8 позицій > Радіальний хід: 110 мм, револьвер на 8 позицій > Обороти шпинделя: 5850 об/хв > Діаметр шпинделя: 40 мм > Максимальний політ інструменту: 210 мм > Потужність двигуна: 3,0 кВт Позиція 8: Профілюючий/пазувальний фрезерний агрегат знизу ----- > Потужність двигуна: 3,0 кВт > Довжина затиску інструменту: 125 мм > ...

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1993, OMAG TRONIC 140/120 комплектна лінія, розмір виробничого піддона 1450-1100, машина з подвійною подачею, рік випуску 1993, стелажний візок з обертанням, перепакування з бандажуванням, 10 комплектів форм, управління Siemens S7. Gedpfx Aoxl D Imjafsiw

Стан: вживаний, Лінія для розливу рідин у пластикові пляшки б/в виробництва TANG OG WEISS AS (Данія). Діапазон об’ємів: від 50 мл до 750 мл. Продуктивність лінії: - для пляшок об'ємом 750 мл – до 600 шт/год - для пляшок об'ємом 200–400 мл – у межах 800–900 шт/год - для менших пляшок можлива продуктивність у межах 1000–1200 шт/год. Склад лінії: - Ємність для пляшок від PACKFEEDER S.L. (Іспанія), модель MN 100-4; - Модуль розливу-закривання TANG OG WEISS AS (Данія) модель TWKS: включає розливний модуль TWRF (2 розливні головки), буферний бак з нержавіючої сталі (об’єм 15 л), поворотний стіл, подавач кришок, механізм укупорки, пластинчастий транспортер; - Лопатевий насос з нержавіючої сталі SSP PUMPS (Англія), модель L2-0017 (подача продукту в буферний бак); - Етикетувальний модуль EME Etiketteringsmaskiner ApS (Данія), модель 4-120 (серія 4000) без принтера, з двома аплікаторами самоклеючих етикеток (передня та задня поверхня тари); діапазон висоти подачі етикетки: 20–120 мм; ширини: 10–250 мм, швидкість: 0–40 м/хв; - Автоматична машина для пакування у термозбіжну плівку SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Німеччина), модель ASK 450. Обгортання 6 пляшок у плівку з подальшим термоформуванням. Розміри отвору входу секції усадки: 440×320 мм (рік випуску 1994, документація відсутня); Giodpfx Aeyi Ezkjafsw - Пластинчасті транспортери та електрошкафи. У комплекті: шафа із змінними форматами під овальні пляшки об’ємом 50, 200, 400, 750 мл, документація виробника (данською) та інструкція користувача (польською). Рік виробництва лінії – 2007.