Придбати Heuft Heuft Inline Reflexx + Spectrum Ebi (Інспекція Порожніх Пляшок) (2009) б/у (3 002)

Стан: вживаний, пробіг: 201 920 км, потужність: 92 кВт (125,09 к.с.), перша реєстрація: 06/2009, тип пального: дизель, загальна вага: 3 500 кг, колір: білий, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 5, кількість місць: 3, загальна ширина: 2 200 мм, загальна висота: 3 200 мм, довжина вантажного відсіку: 4 400 мм, ширина вантажного відсіку: 2 150 мм, висота вантажного відсіку: 2 150 мм,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 68 702 h, номер машини/транспортного засобу: LC624, Вживана лінія розливу води KRONES – 32 000 пляшок на годину Технічні характеристики та параметри продуктивності Ця повна вживана лінія розливу була спроектована для високоефективної обробки ПЕТ-пляшок та виробництва напоїв. Виробник – KRONES, рік випуску: 2006. Лінія забезпечує надійну роботу для промислового пакування у великому масштабі. Всі ключові етапи інтегровані: видув, розлив, етикетування, маркування, термоусадкова упаковка, нанесення ручки, палетування й маркування палет, що створює потужне комплексне рішення для сегменту вторинного ринку, орієнтованого на стабільний час безвідмовної роботи та якість готової продукції. Продуктивність: до 32 000 пляшок/год Формати пляшок: підходить для 0,5 л та 1,5 л ПЕТ-пляшок Контейнери: оптимізовано для роботи з ПЕТ-пляшками Основний виробник обладнання: Krones Рік виробництва основної лінії: 2006 Відпрацьовано мотогодин: 68 702 Система керування: контролери Siemens PLC Контроль розливу: електронне регулювання з витратними датчиками (об’ємний розлив) Ключові модулі та моделі: - Krones Contiform S20 – станція видуву (2006) - Krones Volumetic – об’ємний наповнювач (2006) - Krones Capper – закупорювальна машина (2006) - Krones Checkmat – інспектор пляшок (2006) - Krones SynCo – транспортер (2006) - Krones Etima – етикетувальна машина (2006) - Markem Smart Lase C350 – лазерний маркувальник (2015) - Ocme Vega N70/2 – термоусадкова пакувальна машина - Comag/Decimo HM 100/2 – аплікатор ручок (2006) - Ocme Pegasus M400 – палетайзер (2006) - Bema Silkworn Turbo – палетна стретч-обмотка (2006) - Eidos 7P6ERLP – аплікатор етикеток на палети (2020) - M. Tanner AG/Prologic – бункер препромів (2018) - M. Tanner AG – орієнтувач препромів (2006) - Gassner – бункер кришок (2006) - Cryotech International – дозатор азоту - Europool – пакувальний транспортер Розширена автоматизація й системи керування Лінія оснащена автоматикою на базі Siemens PLC для скоординованого керування всіма етапами – від видуву до кінцевого пакування. Наповнювач управляється електронно через витратоміри для точного об’ємного дозування навіть на високих швидкостях. Централізоване керування, синхронізовані транспортери й вбудовані системи контролю збільшують ефективність роботи й мінімізують простої та складність переналагоджень. - Архітектура Siemens PLC по всій лінії - Об’ємний розлив з електронним регулюванням потоку - Інтегрований контроль якості за допомогою Krones Checkmat Kjdpfoy Icpqox Aiuodl - Координація транспортерів Krones SynCo - Лазерне маркування Markem Smart Lase C350 Інтеграція виробничої лінії Обладнання дозволяє безшовну інтеграцію з початкової фази (подача препромів) до маркування палет. Системи транспортування Krones SynCo та Europool забезпечують плавну передачу продукту між вузлами. Термоусадкова упаковка, аплікатор ручок, палетайзер, стрейч-обмотка палет і нанесення етикеток забезпечують повністю автоматизований потік пакування і логістики. Послідовна робота: від видуву до маркування палет Формати: 0,5 л і 1,5 л ПЕТ...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, номер машини/транспортного засобу: M271, Вживаний розливний моноблок FIMER 20/20/3/3 до 4500 пляшок/год Цей моноблок ефективно обробляє спокійні рідини, такі як вода та вино. Варто зазначити, що FIMER виготовив цю машину у 1999 році, що забезпечує продуктивність до 4500 пляшок об’ємом 0,75 л на годину (BPH). Окрім того, цей агрегат зараз знаходиться на складі й готовий до негайної експлуатації. Конструкція моноблока та ротаційна робота Машина працює з обертанням за годинниковою стрілкою, що дозволяє плавно та безперервно переміщати ємності через усі станції обробки. У результаті це ротаційне рішення точно синхронізує цикли ополіскування, наповнення та закупорювання, що сприяє максимізації продуктивності та мінімізує зупинки під час розливу. Таким чином весь виробничий процес залишається ефективним. Технічні й електричні характеристики Агрегат підключається до електромережі 380 В і споживає 6,5 кВт при частоті 50 Гц. Це відповідає більшості промислових електромереж і забезпечує достатню потужність для кожного етапу розливу. Станція ополіскування 20 затискачів на ополіскувальній станції забезпечують ополіскування кожної пляшки, готуючи її до наповнення. Така конструкція дозволяє моноблоку швидко та ефективно промивати ємності, видаляючи залишки й забезпечуючи їх повну готовність до наступного етапу. Станція наповнення у вживаному моноблоці FIMER 20/20/3/3 до 4500 пляшок/год Kdjdpfxevgvd He Aiujl У зоні наповнення машина використовує 20 фіксованих клапанів із гравітаційною або легким вакуум-системою, що гарантує рівномірність розливу в кожну пляшку. Така конструкція забезпечує і швидкість, і точність, дозволяючи досягати рівномірної продуктивності до 4500 пляшок на годину. Даний метод ідеально підходить для спокійних продуктів, таких як вода та вино, дозволяючи зберегти їхні властивості й запобігти турбулентності. Станція закупорювання Станція оснащена трьома головками для алюмінієвих гвинтових кришок і трьома головками для прямих корків. Завдяки цьому машина може використовувати різні типи закупорювання, зокрема корки розміром 31×18 мм. Така універсальність гарантує щільне й надійне герметизування ємностей після наповнення. Системи безпеки вживаного розливного моноблока FIMER 20/20/3/3 до 4500 пляшок/год Моноблок оснащений сучасними системами безпеки, які захищають оператора та ємності під час роботи. Додаткові функції безпеки підвищують надійність та гарантують безперебійну роботу машини.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, вантажопідйомність: 180 кг, довжина руки: 2 550 мм, виробник контролерів: ABB, модель контролера: IRC5, Серія IRB 6640 — це останнє покоління промислових роботів ABB Robotics з високою вантажопідйомністю та продуктивністю. Вона базується на відомій серії IRB 6600 з концепцією гнучкого відгинання назад, дуже високим крутним моментом зап’ястя, модульною конструкцією, що спрощує обслуговування, та характерною для роботів ABB надійністю. Родина роботів IRB 6640 піднімає стандарт ще вище, зосереджуючись на великій виробничій потужності, компактному дизайні, невеликій вазі, простому сервісному обслуговуванні та низьких експлуатаційних витратах. IRB 6640 ідеально підходить для технологічних процесів у будь-якій галузі. Типові сфери застосування — точкове зварювання, матеріалонавантаження та обслуговування верстатів. Технічні характеристики: Вантажопідйомність: 130 кг Дальність дії: 2550 мм Модель: IRB6640 Контролер: IRC5 Рік випуску: 2009 Kjdpfxew Namus Aiusdl Стан: Вживаний У комплект входить: маніпулятор + шафа управління IRC5 + усі кабелі + навчальна консоль (Teachpendant) У нас є спеціалізована команда для роботи з цими роботами. Якщо ви поділитеся деталями вашого проєкту, ми підберемо найбільш відповідного робота та надамо підтримку на всіх етапах впровадження. Ми маємо великий вибір роботів на складі, тому при оптових закупівлях зможемо запропонувати знижку. Така сама модель доступна різних років випуску — при масовій закупівлі діють спеціальні ціни. Як компанія PLC Merkezi EOOD, ми маємо в нашому парку понад 300 роботів і працюємо з брендами KUKA, ABB, FANUC та Motoman.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 32 955 h, вантажопідйомність: 180 кг, довжина руки: 2 550 мм, модель контролера: IRC5, Серія IRB 6640 — це новітнє покоління промислових роботів ABB Robotics із високою вантажопідйомністю та продуктивністю. Базуючись на відомій серії IRB 6600 з інноваційною концепцією згинання назад, дуже високим крутним моментом на зап’ясті, сервісно орієнтованою модульною конструкцією та характерною для ABB надійністю, сімейство роботів IRB 6640 йде ще далі вперед. Особлива увага приділена високій продуктивності, компактному дизайну, малій масі, простоті обслуговування та невисоким експлуатаційним витратам. IRB 6640 ідеально підходить для технологічних застосувань у різних галузях промисловості. Типові сфери застосування: контактне зварювання, переміщення матеріалів та обслуговування верстатів. Технічні характеристики: Вантажопідйомність: 180 кг Наробіток: 32955 годин Радіус дії: 2550 мм Модель: IRB6640 Kdodpowq Sg Dsfx Aiujl Стан: ПРОТЕСТОВАНИЙ, ПОФАРБОВАНИЙ, ЗАМІНЕНА БАТАРЕЯ Контролер: IRC5 Рік випуску: 2009 У комплекті: маніпулятор, шафа управління IRC5, повний комплект кабелів, навчальний пульт (teach pendant). У нас є спеціалізована команда з обслуговування цих роботів. Якщо ви поділитеся деталями вашого проекту, ми зможемо порекомендувати найбільш підходящого робота і надати підтримку на всіх етапах реалізації. Ми маємо великий вибір роботів на складі, і при оптових закупівлях раді запропонувати знижку. Той самий модельний ряд можна придбати різних років випуску, і для великих закупівель діє спеціальне ціноутворення. Компанія PLC Merkezi EOOD має на складі понад 300 роботів марок KUKA, ABB, FANUC і Motoman.

Рік виготовлення: 2009, Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 6863.209.036, Машина раніше використовувалася для упаковок трикутної форми зі шведським хрустким хлібом. Можна включити під час огляду. Ksdjy Nmhtspfx Aiusdl Машина зберігається на нашому складі в Лунді.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, перша реєстрація: 11/2024, Рік виготовлення: 2024, Ми пропонуємо цю використану систему LITHEC LithoFlash Inline HBDM XL75 Inpress Control Lithec Heidelberg XL75, рік випуску 2024. Система Lithec є гарною альтернативою Inpresscontrol від Heidelberg. Тип: LithoFlash® Inline HBDM XL75 Серійний номер: GG 0326 Рік випуску: 10/2024 Система була демонтована, оскільки поточна друкарська машина, в яку вона була встановлена, була продана до Азії, і там не зацікавлені у цьому обладнанні. Інлайн система вимірювання та контролю для офсетного друку Скорочення часу налаштування збільшує пропускну здатність замовлень. Значна економія на відходах безпосередньо зменшує витрати на матеріали. Крім того, використання системи вимірювання та контролю додатково гарантує якість виробництва. Сфери застосування: - Для аркушевих і рулонних офсетних друкарських машин із робочою шириною 52–205 см - Вимірювання та контроль щільності процесних фарб і спеціальних кольорів - Моніторинг параметрів зростання товщини шару, контрасту друку та захоплення Переваги для клієнта: - Висока економія завдяки LithoDyn динамічному контролю - Мінімальні витрати енергії через світлодіодний спалах - Чітко структурований, зручний інтерфейс користувача - Визначальні контрольні смуги друку - Ефективний захист від забруднення завдяки інноваційній системі скла/візору - Довгий термін служби та низькі експлуатаційні витрати Методи вимірювання та сенсори: - Безконтактна система сенсорів із вбудованим захистом від пилу та бруду - Вимірювання щільності подібно до ISO - Паралельне вимірювання всіх каналів щільності по всій ширині друку - Вимірювання кожного аркуша - Оптика 0/45° - Світлодіодне вимірювальне освітлення, не потребує обслуговування й довговічне - Поляризаційний фільтр - Діапазон вимірювання 0,0–2,2 D - Можливість використання існуючих контрольних смуг друку - Вибір висоти, ширини і конфігурації вимірювальних полів (мін. розмір 3х4 мм) - Бібліотека смуг для опціонального використання різних контрольних смуг друку - Відтворюваність: 0,01 D залежно від умов вимірювання - Подача до 15 м/с Комплект поставки: - Сенсорна балка - Блок керування, промисловий ПК із сенсорним екраном 23" - Для керування необхідними електричними та механічними вузлами - Advanced Dust Protection (посилений захист від забруднення) - LithoDyn (динамічний контроль) - LithoJobChange (динамічно керована зміна замовлень) - LithoFlash One Shot (контроль при зупинці машини) Звісно, систему можна інтегрувати й в інші машини, окрім XL75, такі як: - KBA - RMGT - Komori - Manroland Kdjdpfx Aoyrp Umeiujl Якщо у вас є питання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Ширина 900 мм Kdjdpfxsy I Ul Rs Aiujl 2 стрічки 1 транспортер Датчик на вході Електричне підйом і опускання Цифровий дисплей 380В

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: CA79, Вживана капсульна машина R&G 12 – 12 000 пляшок/годТехнічні характеристики та експлуатаційні даніЦя одностанційна капсульна машина R&G моделі Z 12 розроблена для високошвидкісного нанесення капсул у професійних умовах розливу вина. Вона поєднує гаряче усадження ПВХ-капсул з фальцюванням і вирівнюванням ковпачків для ігристих вин/шампанського в змінній конструкції туррету, забезпечуючи надійну роботу для промислової упаковки та виробництва напоїв.Продуктивність: до 16 000 пляшок/год для ПВХ-усадження; до 12 000 пляшок/год для фальцювання/вирівнювання ковпачків шампанського/ігристих винТехнології застосування: ПВХ-термоусаджувальні капсули та фальцювання/вирівнювання ковпачків для ігристих вин/шампанськогоКількість головок: 12 нагрівальних усадочних головок, змінних на 12 пневмо-механічних головок фальцювання/вирівнюванняНапрямок обертання/подачі: зліва направо, за годинниковою стрілкоюМісткість магазина для капсул: приблизно 10 000 штукОбробка пляшок: призначена для скляних пляшок і стандартних форматів розливу винаРік виробництва: 2014Тип машини: одностанційна капсульна машинаКод моделі: Z 12Просунута автоматизація й системи управлінняZ 12 інтегрує рецептно-керовану автоматизацію для спрощення переналаштування й забезпечення стабільної якості. Автоматизовані рухи та розумні датчики забезпечують послідовне нанесення капсул і зменшують необхідність втручання оператора.Автоматичне регулювання висоти машини за параметрами рецептуУніверсальний подаючий гвинт з автоматичним налаштуванням згідно збережених рецептівДетектор кришечок/обв’язок — зупинка при відсутності капсулиДатчик наявності капсули з автоматичною зупинкою машиниЗмінна турретна оснастка для швидкого перемикання між процесами термоусадки ПВХ та фальцювання/вирівнювання ковпачків для ігристих вин/шампанськогоІнтеграція в виробничу лініюСпроєктована для безшовної інтеграції у вживану розливну лінію або як автономна станція. Машина підтримує ефективний матеріальний потік і швидке налаштування щодо устаткування на вході/виході у виробництві напоїв.Універсальні подаючі/вихідні зірочки для безперебійного матеріального потокуСумісна зі стандартною геометрією пляшок для винаІдеальна для інтеграції з коркувальниками, обв’язками дротом, етикетувальними машинами та конвеєрамиНалаштування за рецептами скорочують час переналаштуванняСтан машини й історія обслуговуванняЦя вживана капсульна машина пропонується у робочому стані й готова до експлуатації відразу після базового запуску. Автоматизовані системи управління рецептами та міцна конструкція туррету забезпечують стабільну роботу при безперервній експлуатації.Експлуатаційна ефективність і універсальністьМодель Z 12 орієнтована на виноробні й виробників напоїв, які потребують надійної капсулювання з мінімальним часом простою. Туррет з подвійною функцією дозволяє перемикатися між ПВХ-термоусадкою та фальцюванням/вирівнюванням ковпачків для ігристих вин/шампанського. Ksdjy Ef T Hopfx Aiujdl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: GA22, Б/в R&B RECORD 12 Wirehooder 12000 BPH Технічні характеристики і показники ефективності Wirehooder RECORD 12 з подвійним розподільником — це високопродуктивна машина, розроблена для кріплення дротяних кошиків на пляшках ігристого вина та схожих скляних тар у промислових пакувальних середовищах. Вона спроектована для безперервної роботи у вживаній розливній лінії або як автономна станція та забезпечує надійну, б/в продуктивність для виробництва напоїв, де ключовими є сталість і пропускна здатність. Модель: RECORD 12 Максимальна швидкість: 12 000 пляшок/год Напрямок обертання: правобічний, зліва направо Рік випуску: 2016 Kjdpfxey Ef Tye Aiujdl Подвійний розподільник: підтримує дротяні кошики з 2 і 4 ніжками Подвійні магазини: орієнтовно по 6 000 кошиків у кожному Обробка тари: розроблена для роботи зі скляними пляшками Сучасні системи автоматизації та управління Щоб мінімізувати час переналадки і втручання оператора, цей Wirehooder має рецептурне керування автоматизацією і точну систему обробки. Автоматизовані налаштування забезпечують стабільну якість застосування при високій пропускній здатності. Рецептурне автоматичне регулювання висоти: швидка адаптація форматів за збереженими рецептами Універсальний завантажувальний гвинт: автоматичне налаштування за рецептом для плавної подачі пляшок Датчики і блокування: виявлення наявності кришки (відсутнє встановлення кошика, якщо немає кришки) та датчик наявності кошика з функцією зупинки машини Інтеграція в виробничу лінію RECORD 12 легко інтегрується у комплексні розливні та пакувальні лінії для ігристої продукції. Він може працювати inline з попередніми станціями закупорювання/кришок і наступними станціями маркування чи інспекції, підтримуючи широкий спектр розмірів і висот пляшок, характерних для пакування ігристих вин. Режими роботи: inline або як автономна станція Сумісність з попередніми станціями закупорювання і подальшими станціями маркування/інспекції Ефективний потік матеріалів з ліво-направленим розташуванням (за годинниковою стрілкою) Гнучкість мультиформатності завдяки настройкам за рецептом Стан і технічне обслуговування машини Цей б/в Wirehooder поставляється у робочому стані, має міцну конструкцію та забезпечує надійну роботу для промислових пакувальних задач. Ідеально підходить для швидкого введення в експлуатацію у вживаних розливних лініях. Робочий стан: готовий до використання Комерційне обслуговування з функціональною автоматикою і системами контролю Ефективність і універсальність Оптимізований для ігристих закупорювань, подвійний розподільник працює зі схемами 2- і 4-ніжкових кошиків, забезпечуючи покриття різних продуктових SKU. Два високоефективні магазини забезпечують тривалу роботу з рідшими дозаправками, що сприяє безперервному виробництву напоїв.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC608, Вживана лінія розливу сидру у скляні пляшки, продуктивністю 32 000 пляшок на годину Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю вживана лінія розливу у скляні пляшки призначена для виробництва напоїв з закупорюванням кроненкорком і промислової упаковки. Вона поєднує інспекцію, ополіскування, розлив, етикетування, пакування та палетування на завершення лінії у надійне вживане рішення для виробництва напоїв. Обладнання по лінії: - Депалетайзер: Kettner Pressant Universal (1N), 5 шарів/хв - Інспектор порожніх пляшок (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 пляшок/хв - Мийна машина: CBI JetMatic, 72 головки, 670 пляшок/хв - Моноблок для розливу/закупорювання: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 пляшок/хв, 80/14 головок - Інспектор пляшок 1: Heuft Spectrum TX - Обігрівач пляшок: CBI MCC 2000 - Етикетувальна машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 пляшок/хв - Інспектор пляшок 2: Heuft Spectrum TX - Термоусадочний пакувальник (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 пакувань/хв - Кейс-пакувальник (wrap around): SMI WP 450, 45 ящиків/хв - Розділювач ящиків: CBI - Палетайзер: Berchi Dinamatic PTF/2 - Палетний обмотувач: Robopac Helix HS 30, 30 палет/год - Палетний кодер: Logopak LOGO Kedpoy Ef Ttjfx Aiuedl - Транспортерні стрічки + системи керування: пляшковий, ящиковий, палетний транспортери з системою керування CBI - Ваги для ящиків: John White & Son Cartomat 2 - Картонний кодер: Videojet Excel 100 - Сушарка/обдув для пляшок: Jetair Jet-2; Sonic 150 - Охолоджувач: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Тип тари: розраховано на роботу зі скляними пляшками Швидкість лінії (розлив): до 850 пляшок/хв (обмежується наступними модулями) Сучасні автоматизація та системи керування Лінія оснащена центральним керуванням усіма ділянками: депалетизація, інспекція, мийка, розлив, етикетування, пакування. Підвузли з посиленими автоматика забезпечують стабільні швидкості: від 160 пакувань/хв для термоусадочного пакування до 850 пляшок/хв для етикетування та дозволяють швидко переналагоджувати лінію між операціями. Присутні пристрої блокування безпеки, аварійні вимикачі та захист рухомих елементів для підвищення безпеки персоналу та забезпечення надійного виробництва напоїв. Особливості лінії: - Координована логіка накопичення й транспортування для плавного потоку продукції - Автоматична інспекція (EBI та післяетикетувальний контроль) для забезпечення якості - Контроль температури через пляшковий обігрівач для боротьби з конденсацією - Інтегроване маркування палет і коробок для простежуваності на етапі готового продукту Можливості інтеграції у виробничу лінію Ця вживана лінія розливу спроектована для безперервної роботи в інлайн-режимі — від депалетайзера до палетного обмотувача, з модульними станціями для легкого переналаштування під нові завдання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, номер машини/транспортного засобу: ET235, Вживана машина для нанесення слівер-етикеток 4000 BPH – Технічні характеристики та показники продуктивності Kdedsy Ef Tmjpfx Aiuel ULISSE 4000 – це автоматична машина для нанесення слівер-етикеток, розроблена компанією Scaligera для високоякісного нанесення термозбіжних сліверів на циліндричні контейнери. Виготовлена у 2021 році, ця вживана установка призначена для інтеграції до б/в розливних ліній та промислових пакувальних систем у виробництві напоїв. Міцна конструкція з нержавіючої сталі AISI 304, автоматизація Omron і високоточна система різання забезпечують стабільне і точне розміщення слівер-етикеток до етапу обробки парою. Виробник: Scaligera Модель: ULISSE 4000 Рік випуску: 2021 Тип машини: Автомат для нанесення слівер-етикеток (етикетувальна машина) Встановлена потужність (етикетатор): 3 кВт Споживання стисненого повітря (етикетатор): 80 Нл/хв Система керування: PLC Omron з 7-дюймовим кольоровим сенсорним HMI Система різання: 1 ротаційна ріжуча голівка, реєстр-керована Матеріали: рама і захисні елементи з AISI 304, анодований алюміній і хромовані сталеві компоненти Включає конвеєр: Scaligera K325, загальна довжина біля 7,5 м, ланцюг 82,5 мм, частотний перетворювач Парова тунельна камера (в комплекті): Scaligera TVP3SE, 3 незалежні парові секції, 6 інжекційних камер, електронне регулювання температури, частотний перетворювач видалення пари, встановлена потужність: 11 кВт, мінімальний тиск пари: 5 бар Обертальний стіл (в комплекті): Ø 1200 мм, потужність: 0,5 кВт Електричний парогенератор (в комплекті): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 кВт нагрівальні елементи, 380 В 50 Гц, продуктивність пари біля 100 кг/год, резервуар з нержавіючої сталі орієнтовно 80 л, місткість біля 60 л Безпека: захисні огородження з блокуванням відповідно до CE Передові рішення автоматизації і керування ULISSE 4000 оснащений сучасною автоматикою для оптимізації точності нанесення сліверів та мінімізації простоїв. Зовнішній розмотувач із механічним танцюючим роликом забезпечує стабільний натяг плівки. Моторизовані ролики подають слівер із високою швидкістю й мають автоматичне відкривання та регулювання. Довжина плівки контролюється фотоелементом і синхронізується з наявністю продукту для точної реєстр-різки. Оператор взаємодіє через 7-дюймовий сенсорний HMI з PLC Omron для управління рецептами та швидких змін параметрів. Автоматична подача сліверу і реєстр-кероване різання Моторизовані ролики з автоматичним відкриванням і регулюванням Фотосенсори для контролю довжини плівки, відсутності продукту та виявлення затору на виході Мікрометричні ручки налаштувань із лічильниками для відтворюваних налаштувань Захисні двері з блокуванням, безпекові рішення відповідно до CE Можливість інтеграції в виробничі лінії

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, загальна довжина: 4 100 мм, загальна висота: 3 050 мм, загальна ширина: 1 800 мм, Колір: сірий Власна вага: 5 000 кг Ціна: за запитом - Рік випуску: 2009 - Документація в наявності: ні - Наявність сертифікату CE: ні - Серійний номер: 1442 - Потужність головного двигуна [кВт]: 37 - Оберти [об/хв]: 1480 - Потужність гідравлічного агрегату [кВт]: 2,2 - Ширина ротора [мм]: 1000 - Кількість осей [шт.]: 1 - Гідравлічний штовхач наявний: так - Хід гідравлічного штовхача [мм]: 1000 - Ширина отвору [мм]: 1050 - Довжина отвору [мм]: 1300 - Перфорація сита [мм]: 25 Kjdpfx Aox Ig Svsiuedl - Кількість обертових ножів [шт.]: 26 - Транспортні габарити: 4100мм x 1800мм x 3050мм (д x ш x в) - Транспортна вага [кг]: 5000кг - Транспортних пакунків [шт.]: 1 Фінансова інформація ПДВ: вказана ціна без ПДВ ПДВ/податкова схема: ПДВ підлягає відшкодуванню для підприємств Доставка та прийом у залік обладнання з будь-якої промислової сфери можливі у будь-який час Йорік Дібельс

Рік виготовлення: 2009, Стан: вживаний, Колір: Сірий Власна вага: 150 кг Габарити (Д x Ш x В): 50 x 50 x 120 см - Рік випуску: 2009 - Документація доступна: Ні - CE сертифікат: Ні - Серійний номер: 1248S Kodpoyymzhsfx Aiuodl - Транспортні розміри: 500мм x 500мм x 1200мм (д x ш x в) - Транспортна вага [кг]: 150 кг - Кількість транспортних пакетів [шт.]: 1 Фінансова інформація ПДВ: Вказана ціна без ПДВ ПДВ/відшкодування: ПДВ можливий до вирахування для підприємців Доставка та викуп можливі у будь-який час для всього, що стосується промисловості Yorick Diebels

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Колір: сірий Чотиристоронній Weinig Variomat Рік випуску: 2009 Серійний номер: 113680 Ksdpfx Aiewnhh Eeujdl 400 В, 32 кВт, 64 ампери. Мін.-макс. робоча ширина: 20–230 мм Мін.-макс. робоча висота: 8–120 мм Максимальний діаметр інструменту вертикального шпинделя: 232 мм Максимальний діаметр інструменту горизонтального шпинделя (окрім першого): 200 мм Довжина вхідного столу: 1950 мм Швидкість подачі: 6–12 м/хв Діаметр шпинделя: 40 мм Частота обертання шпинделя: 6000 об/хв 1-й нижній шпиндель: 5,5 кВт 2-й та 3-й (ліворуч і праворуч): 7,5 кВт 4-й верхній шпиндель: 11 кВт 5-й нижній шпиндель: 5,5 кВт Зверніть увагу: 5-й шпиндель не працює. Габарити: 4000×1400×В1350 мм, вага 2500 кг. Особливості: - Опис: проблема з 5-м шпинделем - Рік випуску: 2009 - Документація: відсутня - Наявність маркування CE: так - Наявність сертифіката CE: ні - Серійний номер: 113680 Фінансова інформація ПДВ: зазначена ціна вказана без ПДВ ПДВ/маржа: ПДВ відшкодовується для підприємств Доставка і прийом у залік можливі у будь-який час для всього промислового сегменту Йорік Дібелс

Рік виготовлення: 2009, Стан: вживаний, Пильна установка для алюмінію з двома пильними двигунами, які можуть виконувати незалежний різ під кутом 45°. Блок подачі матеріалу довжиною до 8 100 мм Поперечний транспортер, відбірний стіл, транспортер стружки та система аспірації Kodpfx Aisqzmnujuodl Звукоізоляційна кабіна Управління через Siemens S7 панель Є інструкція з експлуатації тощо, додаткові технічні дані — за запитом Верстат був в експлуатації до демонтажу Додаткові технічні характеристики — за запитом або див. фото

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Відкручувач / декоркувач, виробник Rink, тип: KM 790/2K E LL, машина для відкручування або видалення корків з пляшок у ящиках, 2-головкова для гвинтових кришок 0,5 л NRW у модульному ящику на 20 пляшок, з 1-головковою пластиною для декоркування, рік випуску 2017 Kdjdpfx Aoy Iz Aieiuol

Стан: вживаний, загальна вага: 36 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 05/2011, довжина вантажного відсіку: 13 500 мм, ширина вантажного відсіку: 2 500 мм, висота вантажного відсіку: 2 650 мм, колір: білий, Рік виготовлення: 2011, тип передачі: інше, водійська кабіна: інше, Обладнання: ABS, охолоджувальний агрегат,

Стан: вживаний, загальна вага: 36 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 05/2011, довжина вантажного відсіку: 13 500 мм, ширина вантажного відсіку: 2 500 мм, висота вантажного відсіку: 2 650 мм, колір: білий, Рік виготовлення: 2011, тип передачі: інше, водійська кабіна: інше, Обладнання: ABS, охолоджувальний агрегат,

Стан: вживаний, загальна вага: 36 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 05/2011, довжина вантажного відсіку: 13 500 мм, ширина вантажного відсіку: 2 500 мм, висота вантажного відсіку: 2 650 мм, колір: білий, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 7 168 h, тип передачі: інше, водійська кабіна: інше, Обладнання: ABS, охолоджувальний агрегат,

Рік виготовлення: 2007, Стан: добрий (вживаний), Продається наша машина для інспекції паяльної пасти Parmi SPI HS 70 L у гарному стані. Серійний номер: H7L15212F. Установка знаходиться на нашому заводі у місті Вац, Угорщина, але за потреби може бути доставлена до Німеччини у будь-який час. З радістю відповімо на ваші запитання щодо обладнання. Kjdoyx Smaopfx Aiusdl

Рік виготовлення: 2009, Стан: вживаний, Придатний для фасування та плоского шліфування твердосплавних стрижнів. Оснащення: – Повне огородження, – Встановлення для мокрого шліфування, – Магазин автоматичної подачі заготовок довжиною від 30 до 150 мм, – Гідравлічний подавач шліфувальної головки, – Гідравлічний подавач шпиндельної головки заготовки, – Гідравлічний затискач заготовки для круглошліфувального верстата, – Підготовка для підключення аспірації, – Автоматичний пристрій пожежогасіння, – Сенсорна панель TP 177 A. Діаметр заготовки в автоматичному режимі: 3–20 мм Діаметр заготовки в напівавтоматичному режимі: 3–32 мм Довжина заготовки: 30–150 мм Потужність приводу шліфувального шпинделя: 4,0 кВт Частота обертання шліфувального шпинделя: 2000 об/хв Частота обертання круглошліфувального пристрою: 1500 об/хв Максимальний діаметр відрізного шліфувального круга: 200 мм Електропідключення: приблизно 7 кВт (400 В / 50 Гц) Kedpfxjuxc Dhj Aiuodl Габарити (Д x Ш x В): 2000 x 1500 x 1500 мм Вага: приблизно 1 600 кг Колір: сірий RAL 7035

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Придатний для автоматичного відрізання та плоского шліфування твердосплавних і HSS-стрижнів з високою точністю для стандартних і спеціальних рішень Аксесуари: - Повне захисне кожухування - Автоматична подача (гідропневматична) - Швидкий хід регулюється через сенсорну панель - Автоматична система пожежогасіння Kraft & Bauer FB 703 - Програмоване позиціонування по довжині - Система керування Siemens Simatic HMI - Підготовка до підключення до центральної системи охолодження Діаметр заготовки з магазином: 3–20 мм Ksdowd Ha Sepfx Aiuodl Довжина заготовки без магазину: 3–32 мм Довжина заготовки з магазином: 3–350 мм Довжина заготовки без магазину: 1–450 мм Швидкість обертання шліфувального шпинделя: 2000 об/хв Вага: приблизно 1 700 кг Габарити (Д x Ш x В): 1900 x 1200 x 2400 мм Колір: сірий

Рік виготовлення: 2009, Стан: вживаний, Підходить для фасочного та плоскопаралельного шліфування твердосплавних стрижнів. Комплектація: Повний кожух, Система мокрого шліфування, Магазин завантаження для заготовок довжиною від 30 до 150 мм, Гідравлічна подача шліфувальної головки, Гідравлічна подача шпиндельної головки заготовки, Гідравлічний затиск заготовки на круглошліфувальному верстаті, Підготовка для підключення до витяжної системи, Kjdpfxsuxczaj Aiusdl Автоматична система пожежогасіння, Сенсорна панель TP 177 A. Діаметр заготовки в автоматичному режимі: 3 - 20 мм Діаметр заготовки в напівавтоматичному режимі: 3-32 мм Довжина заготовки: 30-150 мм Потужність приводу шліфовального шпинделя: 4,0 кВт Швидкість обертання шліфувального шпинделя: 2000 об/хв, Швидкість обертання круглошліфувального пристрою: 1500 об/хв Максимальний діаметр відрізного круга: 200 мм Електроживлення: приблизно 7 кВт (400 В / 50 Гц) Габаритні розміри Д x Ш x В: 2000 x 1500 x 1500 мм Вага: приблизно 1 600 кг Колір: сірий RAL 7035

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: N3.610, Виробник / походження: SMB / Німеччина (ЄС) Kdodpfx Aiowifc Aoujl