Придбати Heuft Inline Ir Ebi (Інспекція Порожніх Пляшок) (2013) б/у (5 576)

Стан: вживаний, Лінія розливу в скляні пляшки, що складається з наступних компонентів: 1. Машина для миття пляшок (окремо стоїть, Silmo, 1982) з номінальною продуктивністю 2 880 пляшок/год 2. Лінія ополіскування, наповнення, укупорки та етикетування (IC Filling Systems, 2020) включає: - стіл для подачі пляшок - ополіскувач - ізобаричний наповнювач - укупорювач - зовнішній мийник пляшок - етикетувальна машина для холодного клею - стіл для приймання пляшок - вільний транспорт пляшок. Машина (додатково): Лінія ополіскування, розливу, укупорки та етикетування з окремою системою миття пляшок. Nljdpfx Ahsw Ta Nde Aob Продуктивність: прибл. 1100 пляшок/год для пляшок об'ємом 0,33 л Довжина: близько 7 м Ширина: близько 4 м Формати: Euro 0,5 л та 0,33 л; кроненкорк; круглообігові і бухетові етикетки Напрямок руху: за годинниковою стрілкою Базова конструкція: ополіскувач, наповнювач та укупорювач в моноблоці Оснащення: машина для миття пляшок, стіл подачі, ополіскувач, наповнювач, укупорювач, зовнішній мийник пляшок, етикетувальна машина, стіл відбору пляшок, пивна помпа.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Виштовхувач пляшок для видалення порожніх ПЕТ-пляшок з ящиків PETCYCLE. Оснащений вбудованим підйомним ревертером. Машина (додатково): Станція для виштовхування ПЕТ-пляшок Потужність: 2,8 кВт Струм: 8 А Nljdsx T Ayyopfx Ah Asb Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Стиснене повітря: 6 бар, 1 м³/год Довжина: 3000 мм Ширина: 1910 мм Висота: 3830 мм Формати: PETCYCLE 20 x 0,5 л, 9 x 1,0 л, 6 x 1,0 л, 6 x 1,5 л Управління: Simatic S7-300 Матеріал: нержавіюча сталь Розташування: окремо стояча Базова конструкція: рама з нержавіючої квадратної труби на сферичних підпорах Оснащення: вхідний або підйомний ревертер із захисною решіткою (Bohrer), транспортування ящиків, напрямна для ящиків, виштовхувач пляшок, шафа керування, захисний кожух із плексигласовими панелями, сходи та операторський майданчик із поручнями Вага: 2500 кг

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, Установка для подрібнення пляшок (FZA) "Solo Spezial" з ручним завантаженням та інтегрованим шумозахисним коробом для відра з осколками. Пляшки, відібрані інспектором, можуть безперервно подаватися у машину за допомогою транспортера. Машина (додатково): подрібнювач скла Потужність: 3 кВт Висота завантаження від підлоги: приблизно 1790 мм Рівень звукової потужності: 103 дБ, рівень звукового тиску ≤ 84 дБ Напруга: 240 / 420 В Частота: 50 Гц Довжина: 2690 мм Ширина: 1715 мм Висота: 1730 мм Формат: пляшки до 0,75 л Nljdpfx Ahjyr Idgj Aeb Матеріал: корпус з нержавіючої сталі Розміщення / позиція: окремо стоїть на сферичних ніжках Базова конструкція: закритий корпус із шумозахистом Обладнання: двигун для приводу подрібнювача, пульт керування, інтегрований шумозахисний короб для ємності з осколками, вузол подрібнення Вага: 1130 кг

Рік виготовлення: 1993, Стан: вживаний, Машина для миття пляшок Nagema GM Arcade, рік випуску 1993, продуктивність 23 000 пляшок/год Тип машини: Одностороння машина Потужність: 21 000 пляшок/год Кількість пляшок у ряду: 16 пляшок/ряд Електрична потужність: 20 кВт Струм: 43 А Довжина: 8,64 м Ширина: 4,47 м Висота: 1,92 м Формат: пляшка 0,5 л типу NRW Оснащення: підігрів парою, димовідвід, вставні сита, відстійник лугу Обладнання: керування S5 (HMI Lauer) Вага: 17 900 кг Nledpfx Ahevcqgzj Aob

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Гравіметричний короткотрубний наповнювач для скляних пляшок з 16 наповнювальними клапанами та кроненкорковим закаточним пристроєм. Управління здійснюється через контролер SPS Eaton. Машина (додатково): гравіметричне фасування та укупорка кроненкорком. Потужність: 4,5 кВт Напруга: 380 В Частота: 50 Гц Стиснене повітря: 14,4 Нм³/год, 5-6 бар, підключення 8 мм Довжина: 2,30 м Ширина: 1,42 м Nedpfx Aexbpchjh Ajlb Висота: 2,50 м Формати: Longneck 0,33 л, Vichy 0,33 л, Steinie 0,33 л, Belge 0,75 л – кроненкорк 26 мм Керування: SPS Eaton Оснащення: 16 наповнювальних клапанів, 1 укупорювальна станція, підключення пивопроводу DN32 Вага: 1800 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Лінія розливу для пляшок з продуктивністю 30 000 пляшок на годину. Використовуються пляшки 0,33 л Vichy, 0,33 л Ale, а також 0,5 л NRW (одноразові та багаторазові). Установка складається з таких машин/компонентів: — Депалетизатор, виробник: Kettner — Скидач нових скляних пляшок, виробник: Kettner — Контроль порожньої тари, виробник: Heuft — Декоркер/відкручувач, виробник: Rink — Розпаковувач, виробник: Kettner — Мийна машина для пляшок, виробник: KHS — Мийка для ящиків, модель: KWZ-20 - №115 — Інспектор порожніх пляшок, виробник: Heuft — Автомат розливу пляшок, виробник: KHS — 2 системи подачі закупорювальних пристроїв, виробник: Gassner — Контроль рівня наповнення пляшок, виробник: Heuft — Етикетувальна машина, виробник: Krones — Контроль етикеток, виробник: Heuft — Упаковувач, виробник: Kettner — Палетизатор, виробник: Kettner — Обв'язувач палет, виробник: Born — Палетний обмотувач плівкою, виробник: Robopac — Система маркування палет, виробник: Weber Marking Systems. Додатково: багаторазова лінія розливу скляних пляшок. Продуктивність: 30 000 пляшок/год. Формати: 0,33 л Vichy, 0,33 л Ale, 0,5 л NRW. Комплектація: депалетизатор; скидач нових пляшок; контроль порожньої тари; декоркер/відкручувач; розпаковувач; мийна машина для пляшок; мийка для ящиків; інспектор порожніх пляшок; розливна машина; 2 пристрої подачі закупорювачів; контроль рівня наповнення; етикетувальна машина; контроль етикеток; упаковувач; палетизатор; обв'язувач палет; палетний обмотувач плівкою; система маркування палет. Nsdpsvu Tthefx Ah Aelb

Рік виготовлення: 2001, Стан: вживаний, Повітряний транспортер для ПЕТ-пляшок через 2 рівні, використовувався для пляшок об’ємом 0,5 л, 1,0 л та 1,5 л. Довжина близько 50 м. Наша команда VBW Asset Trade із задоволенням відповість на ваші запитання. Надішліть нам запит або просто зателефонуйте! Машина (додатково): Установка для транспортування ПЕТ-пляшок Продуктивність: 24 000 пляшок/год Формати: 0,5, 1,0 л та 1,5 л ПЕТ-пляшки Матеріал: переважно нержавіюча сталь Nljdex T Amgjpfx Ah Aob Розташування / позиція: встановлена на підлозі або підвішена до стелі Оснащення: транспортний канал для пляшок з напрямними для пляшок, з двома поворотами по 360° і додатковими вигинами, з ухилом 15° і горизонтальним проходженням, 5 двигунів вентилятора з частотним регулюванням

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 10 тижнів з моменту замовлення Країна виробництва: Туреччина Ціна: 4600 € Довжина згину: 1050 мм Максимальна товщина згину (сталь): 2 мм Діаметр верхнього валка: 75 мм Потужність двигуна: 1,5 кВт Довжина: 1610 мм Ширина: 700 мм Висота: 1160 мм Вага: 385 кг 3 вали Асиметричне розташування валів 2 ведених вали з гальмівним електродвигуном Регулювання заднього валу за допомогою важеля з фіксатором Канавки для прокатки дроту на нижньому та задньому валах Верхній вал відкидний Обертання вправо/вліво за допомогою подвійнного ножного вимикача Njdpey Dvlkjfx Ah Ajlb Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовами ОПЦІЯ (ЦІНА ЗА ЗАПИТОМ): загартовані вали

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 5 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC631, Вживана лінія Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу — це конфігурація Tetra Pak A3 Flex V300, спеціально розроблена для картонів Tetra Prisma об'ємом 0,33 л і ідеально підходить для вторинного ринку промисловості, пакування та виробництва напоїв. Вона призначена для асептичної експлуатації, що дає змогу надійного високошвидкісного пакування молока і соків зі стабільною якістю та високою доступністю. Nedpoy Rrirsfx Ah Aolb Виробник: Tetra Pak Основний наповнювач: TBA 19, версія 300V Швидкість виробництва: до приблизно 7 500 упаковок/год Форматна сумісність: 0,33 л Prisma (330 мл) Тип контейнера: Картон (Tetra Brik/Tetra Prisma) Рік виробництва наповнювача: 2009 Ущільнювач: CAP 30 для Dream Cap (рік вип. 2019) Пакувальна машина: TCBP 32 для пакування в картон (рік вип. 2012) Периферія: транспортерна лінія, системи лінійного управління, принтер Domino, паперова візок Асептичне пакування: так (для довготривалого зберігання продуктів) Відпрацьовані години: наповнювач ~5 000 год; пакувальна машина ~30 000 год; ущільнювач ~25 000 год Додатковий компонент: Механічний подавач Bonino (2014) — 460 В, 0,70 А, 60 Гц, приблизно 0,8 кВт Передові системи автоматизації та управління Лінія оснащена інтегрованою автоматикою для синхронізованого керування процесами розливу, ущільнення, пакування та транспортування. Система управління координує запуск/зупинку, налаштування швидкості та обробку збоїв, а принтер Domino інтегровано для маркування прямо на лінії без втрати продуктивності. Захисні пристрої та замкнені кожухи забезпечують безпеку персоналу і підтримують гігієнічну цілісність у процесі виробництва напоїв. Централізоване лінійне керування зі скоординованим регулюванням швидкості Принтер для маркування дат, партій та ідентифікації відстеження Пристрої захисту персоналу та замкнені кожухи Налаштування стандарту 0,33 л Prisma для швидкої та повторюваної переналадки Інтеграція у виробничі лінії Як повна лінія пакування, вона може бути безшовно інтегрована від асептичного розливу до вторинного пакування. Транспортери оптимізовані для дбайливого поводження з картоном і стабільного потоку паків до пакувального автомата. Платформа орієнтована на виробництво молока і соків, гарантує консистентне ущільнення, нанесення Dream Cap та упаковку в короби для подальшої реалізації. Робота в онлайн-режимі через наповнювач, ущільнювач, принтер, транспортер і пакувальну машину Обробка картонів оптимізована під геометрію 0,33 л Prisma Підходить для технологічних процесів виробництва молока і соку Можливість пакування в короби за допомогою TCBP 32 Стан машини та історія обслуговування Лінію раніше використовували для розливу молока і соку. За інформацією, вона перебуває у післясервісному стані. Кількість відпрацьованих годин відповідає регулярній індустріальній експлуатації, типовій для вживаних розливних ліній.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: M333, Вживана SIG Combibloc розливна лінія – 26 500 пляшок на годину Технічні дані та характеристики Ця розливна машина SIG Combibloc HMR - 7478 призначена для високоефективного асептичного розливу у малогабаритні упаковки. Виготовлена у 2024 році, вона поєднує надійність із точною дозуванням для вимогливого виробництва напоїв. Вбудована в екосистему SIG-2 Combibloc, машина інтегрує передові системи стерилізації та високошвидкісне обслуговування для підтримки безперервних промислових пакувальних процесів у використаних або секонд-хенд лініях розливу. Виробник: SIG Модель: HMR - 7478 Номінальна продуктивність: 26 500 пляшок/год Об'єми наповнення: 65 мл, 125 мл, 200 мл Стерилізація: система H2O2 (SIG COMBI 2024) Системна сумісність: платформа розливу SIG-2 Combibloc 1224 Оновлення: комплект для модернізації швидкості розливу (SIG-2 2025) Формати: сумісний із упаковками 0,065 л, 0,125 л, 0,2 л Розширена автоматизація та системи керування Combibloc використовує інженерні рішення SIG для контрольованої асептичної роботи. Оновлений у 2024 році H2O2-модуль забезпечує надійну деконтамінацію шляхів упаковки, а синхронізовані приводи та сервопривідні рухи гарантують точність при високій продуктивності. Операторські інтерфейси, включаючи сучасні HMI-сенсорні панелі, розроблені для інтуїтивної зміни формату та моніторингу, що підтримує стабільну роботу для промислових пакувальних застосувань. Вбудована логіка безпеки та заблоковані кришки з нержавіючої сталі захищають персонал і забезпечують гігієнічну експлуатацію під час розливу напоїв. Інтеграція в виробничі лінії Розроблений для безшовної інтеграції в лінію, Combibloc можна підключати до попередніх і наступних машин у системах SIG-2 Combibloc, а також до сумісного пакувального обладнання. Наразі лінія експлуатується на заводі в Хурда. Підтримує роботу в потоковому режимі з транспортерами, буферними зонами та подальшим вторинним пакуванням. Принципи швидкої зміни формату охоплюють невеликі форми від 65 мл до 200 мл, що дозволяє швидко змінювати продукти та ефективно керувати SKU у складних схемах використаних ліній розливу. Стан машини та історія обслуговування Nlodpfey Rriljx Ah Asb Машина сконфігурована як рішення високого рівня і готова до негайної інтеграції, розроблена за стандартами наповнювача SIG-2 Combibloc, укомплектована доступним H2O2-апгрейдом. Встановлений комплект для підвищення швидкості (2025) дозволяє збільшити продуктивність. Цей розливний автомат Combibloc є професійним активом, який буде доступний для продажу після червня 2026 року, ідеально підходить для компаній, що потребують надійної роботи без компромісів щодо асептичних протоколів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, 10 МВА литий трансформатор, 10500 В ± 2x2,5 % / 6000 В, Yy0, рік випуску 2013 Nledpfxetwwm Ue Ah Aeb

Стан: вживаний, пробіг: 644 350 км, потужність: 300 кВт (407,89 к.с.), перша реєстрація: 12/2013, тип пального: дизель, кількість місць: 39, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 5, колір: білий, гальма: ретардер, Рік виготовлення: 2013, Обладнання: ABS, ванна кімната, навігаційна система, стояночний обігрівач,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: IntNr231584, Продається надійний CNC-токарний верстат з косим ліжком ACCUWAY UT-300, рік випуску 2013, у комплекті з подавачем прутків FEDEK DH-65L. Технічні характеристики: Система керування: FANUC 0i-TC Кількість осей: 2 осі, X/Z Хід по осі X: 300 мм Хід по осі Z: 750 мм Швидкий хід по осі X: 20 м/хв Швидкий хід по осі Z: 24 м/хв Швидкість обертання шпинделя: до 3 500 об/хв Пропускна здатність шпинделя: 75 мм Потужність двигуна шпинделя: близько 15 / 18,5 кВт Інструментальна револьверна головка: 12 позицій Задня бабка Маса верстата: близько 5 500 кг Габарити верстата: близько 3 300 × 1 800 × 1 800 мм Подавач прутків FEDEK DH-65L Довжина заготовки: близько 1 500 мм Діаметр заготовки: близько 5–65 мм Інтерфейс: наявний інтерфейс для подавача прутків Можливий огляд верстата за попередньою домовленістю. Nledpfey N Tu Hox Ah Asb Зміни й помилки у технічних характеристиках та параметрах можливі, також можливий попередній продаж.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 29 000 h, зусилля затискання: 50 кН, робочий об'єм: 59 см³, тиск упорскування: 2 500 балка, загальна вага: 3 700 кг, діаметр шнекового конвеєра: 25 мм, Базис поставки: зі складу Термін поставки: за домовленістю Умови оплати: 100% перед отриманням машини, чисто нетто Виробник: Krauss Maffei Модель: KM50-180AX Стан: з поточного виробництва Напрацювання: приблизно 26 000 годин ЗАТИСКНИЙ УЗОЛ: Зусилля затискання: 50 т Хід відкривання: 300 мм Мін. висота встановлення інструменту: 150 мм Макс. висота встановлення інструменту: 470 мм Відстань між колоннами (горизонт x вертикаль): 410 x 360 мм Розміри плит (горизонт x вертикаль): 510 x 460 мм Центрувальні діаметри (форсунка — плита виштовхувача): 125 мм УЗОЛ ЛИТТЯ: IU180 Діаметр шнека: 25 мм Вага впорскування у полістиролі: 54 г Об’єм ходу: 59 см³ Тиск впорскування: 2 500 бар КЕРУВАННЯ: MC5 Мова дисплея: DE Інструкція з експлуатації: DE ОБЛАДНАННЯ: Ядровідводи: 2 x (гідравл. пристрій для витягування сердечників) Nlsdpfxeppigdo Ah Asb Пневмоклапани: 2 Контролери гарячих каналів: 6 Інтерфейс для роботів: Euromap 67 Інше обладнання: пакет контролю якості ЗАГАЛЬНІ ДАНІ: Встановлена потужність нагріву: 8,1 кВт Потужність приводу насоса: не застосовується Загальна підключена потужність: двигун + нагрів Загальна маса: 3 700 кг Загальні габарити Д x Ш x В: 4,4 x 1,6 x 1,9 м

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Огляд Ця машина для миття пляшок раніше використовувалася на пивоварні. Завдяки невеликій кількості напрацьованих годин, машина знаходиться у дуже доброму, майже новому стані. Її було замінено через необхідність колишнього власника працювати з пляшковими форматами, які не підходили для цієї машини. Всі баки та корпус машини виготовлені з нержавіючої сталі. Машина вже демонтована та зберігається в сухому стані, що дозволяє її легко завантажити та транспортувати. Постачається з 12-місячною гарантією. Технічні характеристики: Продуктивність: 9 500 пляшок/год Крок розділення: 95 мм Пляшок у ряду: 25 Габаритні розміри та вага: Корпус: 7 162 x 2 740 x 2 500 мм / 18 806 кг У робочому стані, з навісними елементами: 7 162 x 3 540 x 2 730 мм / 31 563 кг Рік випуску: 2024 Формати пляшок: 0,25 л, 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л Детальний опис / комплектація: - Обігрів за допомогою пари - Попереднє очищення та видалення залишків рідини шляхом імпульсного ополіскування перед основним миттям - CE-сертифікована - Дозуючі насоси для хімікатів - Технічний паспорт у комплекті - Посилене високотискве попереднє ополіскування - Обертові розпилювальні форсунки - Однокінцева машина (завантаження/вивантаження з одного боку) - Пляшкові касети з пластику Nljdovrfivspfx Ah Aeb - Вимірювання концентрації - Подача NaOH у рідкому вигляді - Винтові елементи з нержавіючої сталі - Керуюча напруга 24 В - Керування Siemens S7 - Повністю нержавіючий корпус - Відведення випарів - Машина демонтована, готова до відвантаження - Автоматизований запуск (підігрів тощо)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд  Це повноцінне варильне обладнання було виготовлене у 2011–2013 роках різними європейськими виробниками, включаючи іспанську компанію SlowBeer. Продається у зв'язку з тим, що чинний власник не має достатньо часу для експлуатації через інші бізнес-обов'язки. Наразі обладнання демонтується та зберігається в Іспанії. За запитом доступні додаткові послуги, такі як демонтаж, транспортування та монтаж. Технічні характеристики Обʼєм варочного цеху: 250 літрів за цикл Виробничий цикл: приблизно 2 тижні за цикл Цикл розливу: 1 день на партію Кількість виробничих місяців на рік: 10 місяців Тривалість зберігання пива: 18 місяців Нагрів: електричний (1 бак для гарячої води використовується), є опція пропану (не використовувалася) Обʼєм бродильних танків: по 500 літрів (3 танки) Потужність пивоварної системи: 15 кВт Потужність охолоджуючої системи: 2,3 кВт Потужність системи етикетування: 2 кВт Комплектація  1 x Варочне обладнання | SlowBeer | MB 250 E | 2013 1 x Пластинчастий теплообмінник | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 3 x Ферментаційні танки | - | - | - (по 500 л, атмосферні) 1 x Холодильна установка | Winus | C2-W3R 4T | 2012 1 x Ізотермічний бак для гарячої води | Industrias Céspedes | - | 2011 1 x Етикетувальна машина | CDA | R1000 | - 1 x Розливна машина | Toscana | - | - 1 x Ручна машина для закупорки | - | P0085 | - 1 x Кодувальник | - | MC150V | 2013 1 x Електричний млин | SOMMER | 11717 | - 1 x Компресор | FINI | - | - 1 x Компресор | MADER | YL90S-2 | 2012 (бак 100 л) 1 x Сталевий бак для нагріву води | - | - | - (900 л) 2 x Пом'якшувачі води | - | - | - 2 x Бак для гарячої води | - | - | - (1 електричний, 1 на бутані – не використовувався) Додаткові послуги: демонтаж, транспортування та монтаж – доступні на запит. Njdswcyc Dspfx Ah Ajlb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Огляд Ця лінія для розливу мінеральної води у скляні пляшки (негазована та газована вода) була виготовлена у середньому у 2001 році кількома європейськими виробниками, такими як TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Labellers та іншими. Це повністю інтегрована лінія, що охоплює всі основні етапи виробництва: депалетизація, миття, розлив, закупорювання, етикетування, пакування, палетування та обгортання. Обладнання проходило регулярне технічне обслуговування, містить оновлені компоненти і буде доступне з липня 2025 року, оскільки наразі працює на виробництві. Технічні характеристики Продуктивність: до 12 000 пляшок/год Формати: 250 мл, 330 мл, 500 мл, 750 мл, 1000 мл Продукт: негазована та газована природна мінеральна вода Формат горловини: S294 MCA – 1 Діаметр пляшки: 170 мм, 205 мм, 218 мм, 259-271 мм, 295 мм Формати пакування: 250 мл: коробка на 24 пляшки 300 мл: коробка на 24 пляшки 500 мл: коробка на 12 пляшок / 20 пляшок у пластиковій упаковці 750 мл: коробка на 12 пляшок 1000 мл: коробка на 12 пляшок / 12 пляшок у пластиковій упаковці Рік випуску: різні (1991–2016) Комплектація Депалетайзер (TMG VEGA 50, 2001) Депалетайзер (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Машина для миття пляшок (Bardi NILO 1 16R, 2001) Розливний автомат (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Карбонізатор (Muvitec, 2001) Машина для зняття ковпачків (Grassle REM 20, 1991) Лінія для подачі сухого повітря (Europool TF 03, 2013) Етикетувальна машина (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Картонозбірник (Siat HM 145, 2001) Груповий пакувальник (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Заклеювач коробок (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Пристрій для нанесення гарячого клею (Preo EC5TRA2, 2001) Палетуючий робот (ACMI ZX165U, 2002) Стретч-обмотувач (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Бункер-накопичувач для кришок (3 шт., Master ALN600LT, 2001) Nledowhvc Rjpfx Ah Aeb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Огляд: Машина для миття пляшок раніше використовувалася на пивоварні. Завдяки капітальному ремонту у 2005 році та регулярному обслуговуванню, машина перебуває у дуже хорошому стані. Усі ванни та корпус машини виготовлені з нержавіючої сталі. Машина вже демонтована та зберігається в сухому стані, що спрощує її завантаження та транспортування. Технічні характеристики: - Продуктивність: 6 700 пляшок/год - Крок осередків: 102 мм - Пляшок у рядку: 10 Габарити та вага: - Корпус: 7 200 x 1 300 x 2 850 мм / 13 500 кг - У зборі з приєднаними елементами: 7 790 x 3 450 x 2 950 мм / 20 000 кг Рік випуску: 1999 Формати: 0,33 л та 0,5 л Детальний опис / обладнання машини: - Нагрівання парою - Попереднє миття та видалення залишків рідини за допомогою імпульсного ополіскування перед основним миттям - CE-сертифікація - Насоси для дозування хімії - Технічний паспорт машини додається - Попереднє миття під високим тиском - Обертові розпилювальні форсунки - Машина з одним входом - Вивантаження етикеток справа ззаду - Видача/подача пальцями - Клітинки для пляшок із пластику - Вимірювання концентрації для резервуара NaOH - Шпинделі з нержавіючої сталі - Керуюча напруга 24 V - Автоматизація Siemens S7 Nsdpfx Ahowg E D Is Aolb - Регулярне сервісне обслуговування - Повністю корпус з нержавіючої сталі - Витяжка парів - Машина демонтована, готова до відправлення - Автоматичний запуск машини (нагрів, тощо)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, загальна висота: 2 100 мм, загальна довжина: 9 000 мм, загальна ширина: 1 050 мм, Вага: 6 000 кг Ціна: За запитом - Особливості: - Опис: Не працює: декілька датчиків від'єднані, а резервуар для клею демонтований; машина ще не тестувалася - Рік випуску: 2013 - Документація: Відсутня - Сертифікат CE: Відсутній - Серійний номер: - Кількість агрегатів [шт.]: 9 - 1-й тип агрегата: блок попереднього фрезерування - Оснащення інструментами: Так - 2-й тип агрегата: клейовий агрегат - Тип/марка: Nordson - 3-й тип агрегата: притискні ролики - Оснащення інструментами: Так Nlsdjyrp Uaepfx Ah Aob - 4-й тип агрегата: торцювальний агрегат - Оснащення інструментами: Ні - 5-й тип агрегата: груба фреза - 6-й тип агрегата: фрезерний агрегат - 7-й тип агрегата: тонка фреза - 8-й тип агрегата: фрезерний агрегат - 9-й тип агрегата: фрезерний агрегат - Оснащення інструментами: Так - Клейова система: клейовий бак - Напруга [V]: 400 - Споживання струму [A]: 69 - Запобіжник [A]: 80 - Транспортні габарити: 9000 мм × 1050 мм × 2100 мм (д × ш × в) - Транспортна вага [кг]: 6000 кг - Кількість транспортних пакетів [шт.]: 4 Фінансова інформація ПДВ: Вказана ціна без ПДВ ПДВ/Оподаткування різниці: ПДВ підлягає відшкодуванню для підприємців Доставка і прийом у залік можливі у будь-який час для всіх позицій із промислового сектору Yorick Diebels

Рік виготовлення: 2012, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонуємо цей готовий до експлуатації Inline-систему Asymtek SL-940E, рік виготовлення 2012. Виробник: Asymtek Модель: SL-940E Inline System Рік випуску: 2012 Стан: готова до роботи, останнє обслуговування 02/2026 (машина зараз в ЕКСПЛУАТАЦІЇ!!) ДОСТУПНА ЗА ДОМОВЛЕНІСТЮ Категорія-ID: 95 МАШИНА ЗНАХОДИТЬСЯ ЗА 30 КМ НА ПІВДЕНЬ ВІД ВІДНЯ Nodpfxey N A N Ho Ah Aslb Якщо у вас є запитання або потрібна додаткова інформація — пишіть нам або телефонуйте.

Стан: добрий (вживаний), Інʼєктор Ruhle IR56, оснащений комплектом із 56 голок та відповідною кількістю ріжучих ножів, призначений для обробки різних видів мʼяса — як із кісткою, так і без, у тому числі птиці, мʼяса і риби. Завдяки використанню сучасної технології мікропроцесорного керування можливо точно регулювати всі параметри процесу, що забезпечує однорідність і високу якість готової продукції. Інʼєктор дозволяє точно дозувати розсіл до кожної голки, що підвищує ефективність та точність процесу. Особливості: – індивідуальна подача розсолу до кожної голки окремо для підвищення точності та продуктивності інʼєктування – продуктивність машини до 5 000 кг/год – тендеризатор – додаткова балка з системою різальних ножів – незалежне відключення подачі розсолу до окремих голок для запобігання утворенню так званих соляних осадів при потраплянні голки в кістку – інтегрована станція підготовки розсолу, конструкція якої виключає контакт відпрацьованого розсолу зі свіжим – транспортерна стрічка завширшки 350 мм – просвіт для продукту – 200 мм Конструкція пристрою разом із потужним насосом для розсолу виконана повністю з нержавіючої сталі Njdpfx Ajrwmndoh Aelb Потужність 7,5 кВт Живлення 400 В 50 Гц / 3N Габарити: Д: x 1600 x Ш: 750 x В: 2020 мм Вага – 750 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: SO126, Вживана установка для екструзійно-видувного формування HDPE для 10 л – приблизно 300 пляшок на годину – Огляд Вживана екструзійно-видувна машина Uniloy Milacron HSM10/D розроблена для виробництва HDPE-контейнерів об'ємом до 10 л. Завдяки одноголівковій конструкції (single parison head) і міцному вузлу замикання, цей EBM-агрегат ідеально підходить для допоміжних установок промислової упаковки та напоїв (наприклад, каністри для води, харчові олії) та може бути інтегрований у вживані лінії розливу. Документація та інструкції з експлуатації в наявності. Реф. № SO126. Технічні характеристики та виробничі дані Головні дані Виробник/Модель: Uniloy Milacron HSM10/D Рік випуску: 2000 Технологія: екструзійно-видувне формування (EBM), одинарна паризонна головка Матеріал: HDPE Кількість форм (кавітацій): 1 Максимальний обʼєм тари: 10 л Орієнтовна продуктивність: до бл. 300 пляшок/год при 10 л (залежить від застосування) Інструкція з експлуатації: у комплекті Референсний номер: SO126 Екструдер Діаметр гвинта: 100 мм; L/D 24 Частота обертання гвинта (HDPE): 0–70 об/хв Потужність пластикації (HDPE): бл. 300 кг/год Головний двигун екструдера: 89 кВт Зони нагріву: 6; потужність нагріву циліндра: 31,4 кВт Охолодження двигуна: 0,58 кВт; охолодження циліндра: 1 кВт Паризонна головка Тип: PE 1/200, одноразовий паризон Макс. діаметр форсунки: 200 мм Потужність нагріву головки: 14,2 кВт Управління товщиною стінки паризону: гідравлічне (програмування товщини стінки) Затискний та видувний вузол Зусилля замикання: 200 кН Макс. розмір форми: 650 × 500 мм (В) Товщина форми: 2 × 150 мм Хід відкривання форми: 300 мм Горизонтальний хід санчата: 660 мм Хід видувної шпильки: 240 ± 5 мм Njdpfx Ahsyhbt He Aslb Штовхальна сила видувної шпильки при 50 бар: 320 кг Електрика Встановлена потужність: 156 кВт (середнє споживання бл. 104 кВт) Живлення: 400 В, 50 Гц, 318 A, 3 + N Гідравліка Обʼєм масляного баку: 400 л Продуктивність насоса (1470 об/хв): 123 л/хв Максимальний тиск (основний контур): 190 бар Головний гідравлічний двигун: 37 кВт; двигун охолодження олії: 1,5 кВт Пневматика Робочий тиск (загальний): 6–8 бар; споживання повітря: 2000–2500 Нл/хв Тиск для охолодження: 6–8 бар; споживання повітря: 1000–1500 Нл/хв Охолоджуюча вода Контур охолодження матриць: 8–12 °C; витрата 15 м³/год Охолодження екструдера і гідравлічного масла: 10–24 °C; витрата 4 м³/год Габарити та вага Бл. розміри машини (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Вага видувного агрегату: 7600 кг; вага екструзійної групи: 6400 кг Рівень шуму на місці оператора: < 85 дБ(А) Передова автоматизація та системи керування Гідравлічне програмування товщини стінки для точної настройки паризону, покращення розподілу ваги і верхньої міцності для 10-літрових контейнерів. Власне програмне забезпечення Uniloy для управління і налаштування (версійний код у керівництвах), з інтерфейсом для заданих значень і діагностики. Інтегроване регулювання температури через шість зон екструдера та нагріту головку для стабільної переробки до 300 °C температури трансформації. Блокування захисних пристроїв і кнопки аварійної зупинки для безпечної роботи. Можливість інтеграції у виробничу лінію

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 33 000 h, зусилля затискання: 320 кН, робочий об'єм: 678 см³, тиск упорскування: 2 000 балка, загальна вага: 15 000 кг, діаметр шнекового конвеєра: 60 мм, База поставки: зі складу Термін поставки: за домовленістю Nodoy Hxr Sspfx Ah Aelb Умови оплати: 100% перед отриманням машини, чиста сума

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ця повна лінія гарячого розливу для безалкогольних напоїв/соків була зібрана попереднім власником і до останнього моменту працювала бездоганно. Установка призначена для підготовки, нагріву, розливу, охолодження та пакування таких продуктів, як сік та подібні напої. Вона включає обладнання для термічної підготовки, розливу, остаточного охолодження та кінцевого пакування. Лінія досі змонтована і може бути оглянута на місці у будь-який час. Технічні характеристики Продуктивність: близько 3 500 – 6 000 пляшок/год (зона розливу) Формати: 0,7 л / 1,0 л / 0,5 л / 1,5 л Застосування: гарячий розлив соку та безалкогольних напоїв Конфігурація: система нагріву/пастеризації (на основі пластинчастого теплообмінника), карусельний наповнювач з 28 наповнювальними клапанами та 4 головками для закупорювання, охолоджувальний тунель із 3 зонами, ручна кранова система депалетування, ротаційний ополіскувач для пляшок, автоматична установка для формування та закриття коробок Сервісне забезпечення: стиснене повітря, електроживлення Комплектація Кранова система для депалетування | DEMAG | Ручна депалетизація шарів із системою пневматичної подушки Ополіскувач для пляшок | FIMER | Ротаційний ополіскувач з транспортною системою Моноблок для розливу | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 наповнювальних клапанів / 4 головки для закупорювання, гарячий розлив Система охолодження | 3-зонний охолоджувальний тунель із системою розпилення Пластинчастий теплообмінник | GEA | Інтегрований охолоджувальний контур Подаючий бак | Speidel | Атмосферний бак Система пастеризації | API Schmidt-Bretten | Система нагріву на основі пластинчастого теплообмінника Установка для формування коробок | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Автоматичний формувач коробок Установка для запаювання коробок | BORTOLIN | Склеювання коробок гарячим клеєм Клейова установка | Nordson | Серія 3400 | Система гарячого клею Транспортери | Різні транспортні системи Nlodpey Rmfbefx Ah Aeb

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC596, Вживана повна лінія для тихих вин – 5000 BPH Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана розливна лінія налаштована для роботи зі скляними пляшками та включає повний цикл – від фільтрації до пакування у коробки та палетування. Це готове промислове рішення, розроблене для пакування та виробництва напоїв, з інтеграцією відомих європейських виробників. Конфігурація охоплює ополіскування, розлив, закупорювання (коркові пробки врівень і алюмінієві кришки), нанесення капсул (термозбіжні та поліламінадні), етикетування клеєм та пакування на завершальному етапі. Тип посудини: скляні пляшки Nedpfx Aheyhbhqo Aslb Основний моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ополіскування–розлив–закупорювання) Фільтрація: Seitz Orion група пластинчатої фільтрації Підготовка пляшок: SICK Blancamat 8 мийна машина для пляшок (до етикетування) Нанесення капсул: Nortan Prisma 40 (термозбіжні), Robino & Galandrino Astra 6 (поліламінад) Етикетування: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станції: лице/зворот/шийка), Pago PAG.876 етикетователь для коробок Транспортування/Акумулювання: MBF накопичувальний стіл (конвеєр) Обробка пакувальних коробок (опція 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 формувач коробок, MA 88/1 вставник-поділювач, IAM 2T AP пакувальник коробок, MARA HM заклеювач коробок, PAC 2000 палетайзер Обробка пакувальних коробок (опція 2): Mas Pack MAS 1200 формувач коробок (400 В, 2 кВт), Mas Pack Minipack 21/4 пакувальник коробок (400 В, 6 кВт), Mas Pack Seal 1200 заклеювач коробок, Mas Pack Exacta R Astride вставник-поділювач Допоміжне обладнання: PREO E0P051 4R2 гарячеклеєві агрегати, Ber PDC 30 вага для коробок Вибрані роки випуску компонентів: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертифікація: CE-маркування на модулях Mas Pack Сучасні системи автоматизації та керування Лінія поєднує автоматизоване нанесення капсул, багатостанційне етикетування та повне формування й пакування коробок. Модулі оснащені інтегрованими ланцюгами безпеки та керуванням відповідно до CE. Нанесення гарячого клею здійснюється PREO-мельтерами для надійного заклеювання коробок. Швидка перенастройка станцій етикетування та при зміні формату забезпечує ефективну роботу з різними сімействами скляних пляшок. Багатостанційне етикетування Автоматизоване нанесення капсул Нанесення гарячого клею через PREO E0P051 4R2 Відповідність устаткування Mas Pack стандарту CE Зручні HMI/панелі управління на пакувальних станціях (кожен модуль) Можливості інтеграції виробничої лінії Призначена для інлайн-експлуатації, система інтегрує фільтрацію, моноблочне ополіскування–розлив–закупорювання, етикетування та повний фінальний цикл пакування. Накопичувальний стіл для конвеєра оптимізує буферизацію потоків між «мокрою» та «сухою» зонами лінії.