Придбати Hstech Система Селективного Пайки Хвильовим Методом б/у (23 515)

Стан: Несправний носій запасних частин (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 30038908, загальна вага: 15 700 кг, Ми пропонуємо до продажу пошкоджений верстат, який потребує ремонту – продається в тому стані, в якому він є, без гарантії: Верстат Hedelius Tiltenta – обробний центр з ЧПУ – Dkjdpfx Aqszy U Rueuot T7 Magnum 1R 40/530/3200/12 Рік випуску: 2016 Серійний номер: 30038908 Вага: приблизно 15,70 тонн Пошкодження (неповний перелік): Кулько-гвинтова передача осі X несправна, включно з підшипником, регулювальною гайкою, зубчастим ременем та 2 регулювальними гайками KGT. Пружинний пакет на нерухомій опорі осі X несправний. Кожух шпинделя HSA несправний. Термінал верстата несправний. Дисплей MC / жорсткий диск несправні. Незначні деформації на конвеєрі стружки, а також зминання на кабельних з’єднаннях. Лінії живлення терміналу несправні та потребують повної заміни. Розтяжні болти пристрою, що запобігає переміщенню по осі Z, потребують заміни. Геометрію верстата можна виміряти лише після того, як верстат буде відновлено в електричному плані. Будь-які додаткові пошкодження геометрії можна буде виявити та зафіксувати лише згодом. Енерголанцюг потрібно замінити. Довжина приблизно 1400–1500 мм. Чи була пошкоджена поворотна головка Sauter під час транспортування, можна буде встановити лише під час введення верстата в експлуатацію. Вертикальний слайдер осі Z несправний і потребує заміни. Лівий дверцята потребує виправлення. За необхідності, на направляючій потрібно буде виконати зварювальні роботи. Під час введення верстата в експлуатацію потрібно перевірити дверний вимикач і ланцюг аварійної зупинки. На станції подачі заготовки, за необхідності, потрібно буде виконати виправні роботи, оскільки термінал контактує з нею. Система вимірювання довжини (СВД) осі X несправна і потребує заміни. Верстат продається в пошкодженому стані, як об’єкт, що потребує ремонту, без гарантій! Верстат необхідно забрати в короткі терміни, не пізніше 39-го тижня, інакше буде стягуватися плата за зберігання. Умови продажу: навантажено на вантажівку на складі Spieß, 61276 Weilrod. Плата за зберігання: з 21.09.2026 сплачується покупцем.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматична машина для виготовлення дахових панелей зі швидким замком SL-1 auto розроблена нашою компанією для виробництва самозащіплюваних покрівельних панелей у автоматичному режимі. Ця машина формує замок даху методом прокатки за допомогою спеціальних валків. Одночасно з процесом формування виконується пробивання отворів для кріплення панелей на покрівлі. Машина SL-1 auto включає: - Прокатну секцію, яка безпосередньо формує потрібний профіль панелі за допомогою прокатних роликів. Обладнана системою легкого регулювання ширини – для зміни ширини достатньо повернути спеціальне регулювальне колесо. Прокатна машина має 10 пар формувальних роликів для створення з’єднання click-seam. Має спеціальний інструмент для пробивання монтажних отворів у панелях. - Систему автоматизації машини, основні елементи якої: панель автоматичного керування, панель ручного керування, електрична шафа, вимірювальне колесо. З цією системою оператор може запрограмувати машину на виконання прокатки металу та різання в автоматичному режимі. Легко задавати кількість та довжину панелей, необхідних для прокатки. Достатньо подати метал у машину – і вона автоматично виготовить панелі click-seam необхідної довжини та кількості. Можливий багатозадачний режим. При використанні ручної панелі керування можна перевірити кожен етап режиму автоматичної роботи перед повною автоматизацією. - Гільйотинні ножиці, призначені для різання панелей click різної ширини. Спеціальна конфігурація лез дозволяє якісно різати профіль, отримуючи готовий виріб високої якості. Система ножиць має електропривід, що полегшує операції різання. Dedpfjn Hqmmjx Aquskt В якості додаткового обладнання пропонуємо: - Розмотувач металу для зручної установки рулонного металу й подачі його в машину; - Повністю автоматичний декоїлер для максимальної автоматизації процесу прокатки; - Ролики для гофрованої панелі для формування додаткових ребер жорсткості на click-панелях, що покращує зовнішній вигляд покрівлі та підвищує жорсткість системи; - Прокатний верстат RPFM (машина для мікрохвильових панелей) – для нанесення мікрохвиль на покрівельні панелі. Завдяки невеликій вазі автоматична машина для прокатки самозащіплюваних панелей SL-1 auto може використовуватись при будівництві цивільних та промислових об’єктів, у заводських цехах, майстернях, а також безпосередньо на будівельному майданчику. Використання обладнання поруч із місцем монтажу дозволяє уникнути транспортних витрат і ризику пошкодження листів. Висота профілю панелі зі швидким замком при монтажі становить 26 мм. Опціонально можемо запропонувати машину для виробництва панелей з висотою замка 31 мм. Максимальна ширина заготовки може становити 700 мм. Мінімальна – 250 мм. Автоматична машина SL-1 auto має спеціальний захисний кожух, який запобігає потраплянню сторонніх предметів у робочу зону. Таким чином, автоматична прокатна машина SL-1 auto зручна та продуктивна у використанні, дозволяє мінімізувати ручну працю оператора та отримувати якісні покрівельні панелі з високою продуктивністю.

Стан: майже нова (виставкова машина), Ми пропонуємо високоякісні контейнери з відкидним механізмом, виготовлені на замовлення, з зовнішніми стінками, що мають по черзі зігнуті краї! Розроблені для найважчих умов експлуатації, виготовлені з високоміцної сталі HB450 HARDOX®. Оснащені системою відкидної сітки для швидкої фіксації вантажу. ⚠️ На жаль, багато продавців використовують торгову марку Hardox у своїй рекламі, але не використовують справжню сталь Hardox! Ми використовуємо виключно «оригінальну» сталь HARDOX® від виробника SSAB! На наших контейнерах є наклейка з QR-кодом. За допомогою цього коду ви можете перевірити «справжність» нашої продукції!!! --- ФІНАНСУВАННЯ --- ЛІЗИНГ --- ОРЕНДА З МОЖЛИВІСТЮ ВИКУПУ --- -можливо, звертайтеся до нас! Посилена конструкція для використання у сфері переробки металобрухту та демонтажних робіт. Розміри: 6500 x 2300 x 2400 мм 7000 x 2300 x 2400 мм Інші розміри за запитом. Підходить для систем, що відповідають вимогам DIN 30722-1 / 2 Перевірено та схвалено відповідно до правила DGUV 214-017 Поперечна балка: INP 180 Підвісні кронштейни, діаметр 60 мм, висота гака 1570 мм -напівавтоматична система відкидної сітки -дно з 5 мм сталі HARDOX® HB450 -бокові стінки з 3 мм сталі HARDOX® HB450 -завершальний профіль з 5 мм спеціального кутового профілю Strenx® 700 -задні поперечні балки з 5 мм спеціального кутового профілю Strenx® 700 -середні поперечні балки з 3 мм спеціального кутового профілю Strenx® 700 -замок дверей, модель Holland + запобіжний замок -бічний центральний замок -по всьому периметру гаки для кріплення брезенту та сітки -драбина на торцевій стороні, оцинкована -внутрішня поверхня: одне шарування ґрунту, зовнішня поверхня: два шари -зовнішня поверхня: два шари однотонної фарби в обраному кольорі RAL За бажанням, за замовленням, доступні: -поперечна балка INP 220 -тентовий тент -сталева кришка з лебідкою / гідравлікою -драбина на задніх дверях -додаткові поперечні балки / підсилювальна балка -французькі двері -відкидні двері -ковзний люк для сипучих матеріалів Dodpfx Ajzpfx Ijquokt чим ми відрізняємося від інших? -Зварені роботизованими зварювальними установками вузли -всі зварні шви безперервні, проходять через всі поперечні балки -всі контейнери оброблені дробеструйним методом -два шари ґрунту -два шари лаку -всі контейнери мають заводські таблички та дійсний сертифікат DGUV. Відвідайте наш веб-сайт!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1406, загальна ширина: 2 500 мм, загальна довжина: 2 710 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна вага: 10 000 кг, максимальна вага навантаження: 330 кг, об’єм вантажного відсіку: 3,3 м³, тиск повітря: 7 балка, Tonello 330 HS – промислова машина для прання та фарбування текстильних виробів Продуктивна промислова машина для волого-термічної обробки текстильних виробів великої ємності (3300 л) з сенсорною панеллю B&R. Tonello 330 HS – це промислова машина великої ємності для прання та волого-термічної обробки текстильних виробів, вироблена компанією Tonello S.r.l. (Sarcedo, Італія), провідним брендом у сфері технологій обробки текстильних виробів. Модель 330 (барабан об’ємом 3300 л) призначена для промислового прання, фарбування, пом’якшення, відбілювання та обробки методом «камінь»/ферментами джинсової тканини та текстильних виробів у великих масштабах. Цей агрегат (внутрішня позначка MASI «Pesumasin No 3») використовувався у професійному виробництві для обробки джинсової тканини до закриття фабрики. Корпус машини виготовлено у 2000 році, а повна система електричного управління була модернізована у 2014 році з використанням нової панелі Tonello / B&R. Технічні характеристики • Виробник: Tonello S.r.l. (Італія) • Модель: G1 330 HS • Серійний номер: 1407 • Рік випуску: машина 2000 / модернізація системи електричного управління 2014 • Об’єм барабана: 3300 л • Електроживлення: 380–400 В, 3 фази + заземлення, 50 Гц • Потужність: 27 кВт (показник на машині) / 14 кВт (показник на панелі управління 2014) • Тиск повітря: 7 бар · Максимальний тиск пари: 3 бар · Гідравлічний тиск: 10 бар • Вага: 10 000 кг • Кабель живлення: 25 мм² • Країна-виробник: Італія Основні характеристики • Великий барабан з нержавіючої сталі об’ємом 3300 л для обробки великої кількості текстильних виробів • Сенсорна панель B&R Power Panel 300 HMI (модернізовано у 2014 році) з програмованими циклами • Привод барабана Yaskawa Varispeed 616G5 зі змінною частотою Dksdpfx Aezmvgwsquot • Контролер зважування Mettler Toledo та дозувальний насос Siemens Sitrans • Автоматична система дозування хімікатів • Підключення до пари, води, повітря та гідравлічної системи • Передня завантажувальна дверцята з оглядовим вікном Комплектація • Пральна машина Tonello 330 HS з барабаном з нержавіючої сталі • Сенсорна панель управління B&R та консоль з кнопками • Електричний шафа з частотним перетворювачем Yaskawa VFD та ПЛК • Система дозування хімікатів, насоси та вимірювальні прилади Застосування • Промислове прання джинсової тканини та текстильних виробів • Фарбування та повторне фарбування текстильних виробів • Пом’якшення, відбілювання, ферментативна та обробка методом «камінь» • Волого-термічна обробка великої кількості текстильних виробів Стан • Робочий стан – основна машина функціонує (згідно з документацією фабрики) • Відеозапис від 19.03.2026 • Раніше використовувалася у професійному виробництві для обробки джинсової тканини (MASI «Pesumasin No 2») • Машина 2000 року випуску з модернізацією системи електричного управління у 2014 році • Типовий знос/пил, характерний для середовища волого-термічної обробки • Можливість огляду в робочому стані перед демонтажем Розташування Ва́лга, Естонія Демонтаж та транспортування Покупець несе відповідальність за демонтаж, завантаження та транспортування. Умови продажу Продається в такому стані, в якому знаходиться, без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI Jeans. Частина промислової лінії пралень Tonello (можна придбати окремо або як повну лінію).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Використовується для виробництва дверних панелей методом термоформування. Рік виготовлення: 2003 Загальні характеристики Максимальний діаметр рулону: 1200 мм Максимальна ширина рулону: 850 мм Мінімальна ширина рулону: 570 мм Висота завантаження листа: 1750 мм Dodpfx Aszumnzoquokt Висота подачі листа: 1750 мм Висота вивантаження термоформованого виробу: 1750 мм Загальні габарити машини: див. схему компонування Відділ розмотування рулону Завантаження листа: ручне Заміна рулону: автоматична (пневматична) Подача листа: моторизована Нагрівальний відділ Зміна формату: моторизована Хід зміни формату: 500 мм Автоматичне вивантаження з печі в аварійній ситуації: автоматичне (пневматичне) Верхні панельні радіатори: 134 × 300 Вт + 45 × 600 Вт Потужність верхніх панельних радіаторів: 67 200 Вт Нижні панельні радіатори: 112 × 600 Вт Потужність нижніх панельних радіаторів: 67 200 Вт Формувальний відділ Рухомий рівень тримача форми Максимальний хід пневматичних циліндрів: 750 мм Сила закриття пневматичних циліндрів: 687,5 даН × 4 Затискне кільце (обід) Максимальний хід пневматичних циліндрів: 200 мм Сила закриття пневматичних циліндрів при 6 бар: 735 даН × 2 Відсік попереднього розтягування / охолодження для термоформованих виробів Максимальний хід пневматичних циліндрів: 200 мм Сила закриття пневматичних циліндрів: 687,5 даН × 2 Потужність електричного вентилятора: 0,55 кВт × 4 Вакуумна система Продуктивність насоса: 240 м³/год × 2 Потужність двигуна насоса: 5,5 кВт × 2 Об’єм резервуара: 1200 л × 2 Пневматична система Робочий тиск: 6 бар (±10%) Підключення для забору повітря: Водяна система Робочий тиск: 2,5 бар (±10%) Забір води (потік до чилера, замкнутий контур): DN ½" Температура: 15°C (±10%) Електрична система Трифазна напруга + нейтраль + заземлення: 400 В (+10% / -6%) Частота: 50 Гц Встановлена потужність: 280 кВт Струм: 465 А Машина для термоформування рулонним способом, яка наразі використовується для виготовлення дверних панелей для холодильників. Термоформувальна машина складається з: Відділу розмотування рулону. Нагрівального відділу – верхній і нижній попередній нагрів і нагрів. Формувального відділу – сила закриття столу: даН × 2: 735. Затискного кільця. Відсіку попереднього розтягування / охолодження. Вакуумної системи. Пневматичної системи. Повний набір інструкцій з експлуатації. Габарити машини приблизно: 10 м × 3 м × 5 м.

Стан: вживаний, Новий: Так Придатний матеріал: бітум Dkodpfxex D A Rks Aqust Власна вага: 16 000 кг Повністю автоматизована система бітумної емульсії 1. КОЛОЇДНИЙ МЛИН (10 м³ / год) 1 шт. 2. ПІНОВИЙ БАК (5 м³) 1 шт. 3. НАСОС ДЛЯ ПОДАЧІ БІТУМУ 1 шт. 4. СИСТЕМА ПІНОУТВОРЕННЯ 1 шт. 5. ТРУБОПРОВІД ТА ОБЛАДНАННЯ 1 шт. 6. ПАНЕЛЬ КЕРУВАННЯ 1 шт. 7. ШАСІ 1 шт. ПІНОВИЙ БАК (1 шт.) Рама - Профіль із прямокутної труби - Об’єм: 5 м³ - Корпус резервуару виготовлений з нержавіючої сталі AISI 304, товщина 3 мм - Зварювання виконане аргонодуговим методом з нержавіючої сталі b) Обігрів - Труба з нержавіючої сталі діаметром 2 дюйми - Вхідні та вихідні трубопроводи для олії DN50, PN16, DIN 2633, діаметром 1 дюйм - Тестування герметичності проводиться під тиском 6 бар c) Система змішування - Змішувальний електродвигун 3 кВт, 60 об/хв - Привід з колесами ланцюгової передачі - Герметичність забезпечується ущільненнями - Підшипники SKF або FAG - Стаціонарні лопаті встановлюються на зовнішніх стінках для покращення перемішування і отримання однорідної структури - Термометри цифрові й аналогові, передбачено два виходи - Продуктивність бітума насосів – до 8 м³/год - З'єднання з редукторним двигуном 7,5 кВт, 400 об/хв - Лічильник бітуму розрахований на 10 м³/год a) Трубопроводи - Сталеві труби згідно DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - Магістраль млина: внутрішня труба 1,5'', зовнішня кожухова труба 2'' - Кожухові труби зварюються згідно стандарту TSE - Перемички виконані місцями з труби 0,5'' b) Компенсатори - DN50, DN80, PN16, до 200°C c) 3-ходові та 2-ходові вентилі з обігрівом - Згідно стандарту TSE - Для роботи під високим тиском (16 бар) та температурою (230°C) d) Вентилі для гарячого масла - Вентиль KLINGER або THERMO, термостійкий - DN25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16 e) Фільтр - Фільтр з внутрішнім контейнером із дроту 3 мм, простий та швидкий у очищенні Панель складається відповідно до стандарту IC.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Товщина листа 6,0 мм сталь Товщина листа з нержавіючої сталі 4,0 мм Товщина листа 8,0 мм алюміній Кут регулюється від 30° до 140° Стіл: 950 x 890 мм Довжина ножа 220 x 220 мм Хід 35 циклів/хв Робоча висота 1150 мм Загальна потужність 3,0 кВт Вага 800 кг Габарити Д x Ш x В 1200 x 1200 x 1400 мм Нова ціна приблизно 20.000 євро Спеціальна ціна за запитом - у перевіреному стані - Відео роботи машини - Dksdpfx Aexabx Esqujt ?v=QmUbaV41BfA Оснащення: - електрогідравлічний высікальний прес * з регульованим кутом 30°–140° - здатність різати до 6,0 мм товщини листа (R42/мм²) - виготовлено зі спеціального сфероїдального чавуну GS500 - рух ножа здійснюється зверху вниз - міцний робочий стіл зі сталі з конічними пазами * забезпечують оптимальне прилягання упорних кутників - шкали нанесені методом тиснення - автоматичне встановлення ширини зазору (запатентовано) - система автоматичного регулювання зазору * між верхнім і нижнім лезом * для одночасного різання різної товщини - 2x кутові регульовані упори - захист для рук з плексигласу - 1x вільно рухомий ножний вимикач - бічна жолоб для відходів - вантажний гак для зручного транспортування - інструкція з експлуатації (PDF)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Фільтр для зварювального диму, система відсмоктування зварювального диму, система відсмоктування диму під час пайки, мобільний фільтрувальний блок, пристрій для мобільного відсмоктування зварювального диму, відсмоктувач зварювального диму - Виробник: Kemper, пристрій для мобільного відсмоктування зварювального диму - Тип: 63100 - Привід: 1,6 кВт - Об'ємний потік: 340 м³/год - Відсмоктувальна рукоятка: не входить у комплект постачання Dkjdpex Hvqfjfx Aqust - Габарити пристрою: 300/300/В690 мм - Вага: 23,5 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, довжина шліфування: 330 мм, діаметр шліфувального круга: 250 мм, загальна ширина: 1 765 мм, загальна довжина: 1 830 мм, загальна висота: 2 441 мм, діаметр шліфування: 20 мм, тип вхідного струму: трифазний, діаметр заготовки між центрами: 20 мм, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, довжина подачі вісь X: 29 мм, довжина подачі по осі Y: 350 мм, довжина подачі по осі Z: 100 мм, швидкість подачі по осі X: 29 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 350 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 100 м/хв, потужність двигуна шліфувального шпинделя: 9 Вт, швидкість шліфувального шпинделя: 7 600 об/хв, загальна вага: 3 000 кг, вхідна частота: 50 Гц, швидкий хід по осі X: 15 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 15 м/хв, швидкий хід по осі Z: 15 м/хв, вхідна напруга: 400 V, максимальна швидкість обертання шпинделя заготовки: 3 000 об/хв, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Rollomatic ShapeSmart NP5 — 5-осьовий круглошліфувальний верстат з ЧПУ (метод «захоплення/відшарування») з 3-осьовим роботом-завантажувачем Рік виготовлення 2010 · Круглошліфувальний верстат з ЧПУ, що працює за методом «захоплення/відшарування» · Ø 0,025–20 мм · 3-осьовий робот-завантажувач Djdpfozvh Uxex Aquekt П’ятиосьовий круглошліфувальний верстат з методом «захоплення/відшарування» від Rollomatic SA (Ле-Ландерон, Швейцарія) для обробки заготовок для ріжучого інструменту, штампів, мікросвердл, формуючих та виштовхуючих оправ. До верстата додається оригінальний заводський рахунок-фактура Rollomatic, датований 2010 роком, що виданий на цей верстат, з якого можна дізнатися про комплектацію, приводи, ходи осей та обладнання, що входить до комплекту. ОСНОВНІ ДАНІ - Діаметр шліфування Ø 0,025 – 20,0 мм · Діаметр хвостовика Ø 1,0 – 20,0 мм · Довжина шліфування макс. 330 мм - Система ЧПУ GE FANUC 320iA, 8 осей (5 осей верстата + 3 осі робота), інтерфейс користувача NanoGrind на ПК - Шпиндель для чорнового шліфування 8,5 кВт, диск Ø 250 мм, макс. 7600 об/хв · Шпиндель для чистового шліфування 1,4 кВт, диск Ø 150 мм, макс. 10 000 об/хв - Шпиндель для заготовки зі змінними цангами W20, 0 – 3000 об/хв - Ходи осей Y 350 мм · Z 100 мм · X та V по 29 мм, з лінійним енкодером, роздільна здатність 0,00005 мм - Робот-завантажувач 3 осі, заготовки Ø 1,0 – 16,0 мм, довжина 30 – 300 мм, магазин 150 – 1000 шт. - 1830 × 1765 × 2441 мм · приблизно 3000 кг · 3 × 400 В, 50 Гц, макс. 15 кВт ОСОБЛИВОСТІ ЦЬОГО ВЕРСТАТА - Метод «захоплення/відшарування»: чорновий та чистовий шліфувальні диски одночасно впливають на заготовку — висока точність круглості та короткий час циклу за один прохід КОМПЛЕКТАЦІЯ - Верстат у комплекті: станина верстата, захисний кожух, електрична шафа, пневматичний блок, панель управління з 15-дюймовим екраном і клавіатурою ПК - Система ЧПУ GE FANUC 320iA з 8 осями, інтерфейс користувача Rollomatic NanoGrind на ПК - Програмне забезпечення P4Smart для автономного програмування та моделювання - Чорнова станція з шпинделем 8,5 кВт (90°-виконання) і чистова станція з шпинделем прямого приводу 1,4 кВт, обидві з кріпленням PerfectArbor - Моноблочна направляюча для хвостовика з пневматичним притискним важелем - Шпиндель для заготовки з кріпленням для змінних цанґ W20 - Вбудований триосьовий робот-завантажувач з базовою плитою для касет Rollomatic - Касети та цанги з комплекту верстата — точний перелік буде надано перед відправкою - Транспортна упаковка на дерев’яному піддоні, завантаження на ваш транспортний засіб включено - Система фільтрації охолоджуючої рідини та охолоджуючий агрегат, а також система витяжки не входять до комплекту поставки — у попереднього власника вони були централізованими - Система пожежогасіння та шліфувальні круги не входять до комплекту поставки НАЯВНІСТЬ ТА ОГЛЯД Наявність: кінець вересня 2026 року, склад Velten. Демонстрація, пробне шліфування та вимірювання можливі лише за попередньою домовленістю про час — встановлення та введення в експлуатацію виконує зовнішній сервісний партнер. ОФОРМЛЕННЯ Розташування: 16727 Velten, поблизу Берліна (Німеччина) · FCA Velten, включно з завантаженням · 100% передоплата · Доставка через 1–2 робочі дні після отримання оплати · Ціна за запитом · Усі технічні характеристики в доданому технічному паспорті. Технічні дані згідно з документацією виробника (заводський рахунок-фактура Rollomatic 2010 року на цей верстат та серійний каталог) — інформаційне повідомлення, а не угода про якість у розумінні §§

Стан: майже нова (виставкова машина), TV25-M PROblue – Мобільна установка для полірування методом ковзання – Вібраційний жолоб з модулем розділення та шумозахисним кожухом – Електричне керування з плавно регульованою частотою – Вбудований дозуючий насос для технологічних рідин та добавок – Блок для розділення та зберігання – Екологічна система очищення води Корисний об’єм бункера: 50 літрів Корисний об’єм: 36 літрів Dkodpsznm Emsfx Aqust Внутрішня довжина робочого контейнера: 600 мм Внутрішня ширина робочого контейнера: 275 мм Внутрішня висота робочого контейнера: 325 мм

Рік виготовлення: 2022, Стан: майже як новий (вживаний), Продається професійна мобільна система CIP (очищення на місці) виробництва відомого німецького виробника обладнання для пивоварних підприємств Kaspar Schulz. Обладнання було виготовлено у 2022/2023 роках і ніколи не використовувалося в серійному виробництві. Воно в чудовому, майже новому стані. Ідеально підходить для: * Крафтових пивоварень * Промислових пивоварень * Дистилерій * Виробників безалкогольних та інших напоїв * Молочної промисловості * Підприємств харчової промисловості Основні характеристики: * 2 × резервуари з нержавіючої сталі, об’ємом 210 л * Повністю автоматизована система керування на основі ПЛК WAGO * Сенсорна панель HMI WAGO TP600 * Електромагнітний витратомір Siemens SITRANS MAG 5000 * Датчик Siemens MAG 1100 F DN40 * Дозувальні насоси для хімікатів ProMinent * Високоякісний процесний насос KPA * Трубопровід і рама з нержавіючої сталі * Повний електричний щит керування Технічні характеристики: * Виробник: Kaspar Schulz (Німеччина) * Рік виготовлення: 2022/2023 * Об’єм резервуарів: 2 × 210 літрів * Електроживлення: 3 × 400 В / 50 Гц * Струм: 19 А * Головний запобіжник: 32 А * Максимальна робоча температура: 80 °C * Витратомір: Siemens SITRANS MAG5000 + MAG1100F * Керування: WAGO PLC + TP600 Touch Panel Стан: Dkodjzm R Amjpfx Aquet Обладнання ніколи не використовувалося у безперервному виробництві. Відмінний зовнішній та технічний стан. Можливий огляд у Вроцлаві, Польща. Можлива доставка по всьому світу. Надається рахунок-фактура з ПДВ. Додаткові фотографії, відео та технічна документація надаються за запитом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 150 h, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 35 кВт (47,59 к.с.), Автоматичний верстат для виготовлення ПЕТ-пляшок методом роздування – 4 форми – 3500–4000 пляшок/годину Автоматичний верстат для роздування ПЕТ-преформ із системою автоматичної подачі, призначений для виготовлення пляшок об’ємом до 0,6 л. Технічні характеристики: Dsdpfeyhh Nuex Aquekt Кількість форм: 4 Продуктивність: 3500–4000 шт./год. Максимальний об’єм пляшки: 0,6 л Діаметр горловини: 38 мм Максимальний діаметр пляшки: 65 мм Максимальна висота пляшки: 230 мм Система нагріву: 35 ламп Середнє споживання електроенергії: 22 кВт Споживання повітря низького тиску: 1600 л/хв Тиск роздування: 25–35 кг/см² Споживання повітря високого тиску: 2500 л/хв У комплекті чилер Продуктивність охолодження: 5600 ккал/год Пропускна здатність води: 30 л/хв Габаритні розміри та вага: Габаритні розміри (Д × Ш × В): 3,70 × 1,95 × 2,10 м Вага: 3700 кг Верстат поставляється з автоматичною системою подачі преформ і чилером. Призначений для великосерійного виробництва ПЕТ-пляшок і контейнерів об’ємом до 600 мл. Для отримання додаткової технічної інформації, інформації про наявність, ціну або інші деталі, будь ласка, зверніться до нас.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Габарити (Довжина/Ширина/Висота): 600x700x1050 мм Вага: 120 кг Загальна потужність: 1,2 кВт Dedpfxovz Hp Nj Aqujkt Лазерна система витяжки LA-1500-IQ Призначена для фільтрації лазерних газів та пилу, таких як акрил, пластик, дерево тощо. Також підходить для очищення повітря під час пайки, у лабораторіях і т.д. Потужність пристрою розрахована на робочу зону 1400 x 1000 мм. Функція: LCD-дисплей показує потік і тиск повітря. Повітряний потік може регулюватися. В комплекті надається пульт дистанційного керування для регулювання повітряного потоку. Пристрій оснащено системою попередження для нагадування про необхідність заміни фільтра у разі його засмічення. Фільтрація лазерних газів і пилу здійснюється у кілька етапів. Два попередніх фільтра видаляють великі частки й водночас захищають тонкофільтраційний елемент від швидкого насичення. Активоване вугілля очищує повітря на молекулярному рівні, забезпечуючи чисте дихальне повітря. - Продуктивність витяжки: 1500 м³/год - Ефективність фільтрації: >99,9% - 2 вентилятори по 600 Вт = 1200 Вт - Тиск повітря: 3800 Па - Рівень шуму: =60 дБА - Напруга: 230 В / 50 Гц - Первинний (грубий) фільтр 430x430x4 мм для часток ≥ 5 мікрон - Середній фільтр 430x430x300 мм для часток ≥ 1 мікрона - HEPA-фільтр 430x430x50 мм для часток ≥ 0,01 мікрона та диму - Газовий фільтр 430x430x150 мм для запаху і токсичних газів - Діаметр підключення шланга: 150 мм - Розміри: Д=600 мм, Ш=700 мм, В=1050 мм - Вага: 120 кг

Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 10 000 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, висота продукту (макс.): 100 мм, максимальна довжина продукту: 100 мм, максимальна ширина виробу: 100 мм, номер машини/транспортного засобу: 7614-23, Ця модель промислової установки для очищення деталей KSN Drum Washer 350 WRD – це вживана система, призначена для ефективного та надійного очищення деталей. Процес очищення в барабані забезпечує стабільні результати, одночасно зменшуючи потребу в ручній обробці, і може бути інтегрований в існуючі виробничі лінії. Вибір вживаної системи очищення KSN дозволяє значно зменшити інвестиції порівняно з новою системою, поєднуючи в собі перевірені технології, швидку доставку та можливість налаштування відповідно до конкретних виробничих потреб. Промислові установки для очищення деталей KSN розроблені для тривалої та надійної роботи в складних промислових умовах. Djdpfx Aqszy Hktoujkt Обладнання та характеристики: Насос Grundfos Повністю ізольована конструкція Автоматичний контроль рівня та тиску Регульована швидкість обертання барабана Технічні характеристики наведено в прикріпленому PDF-документі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), зусилля пресування: 80 t, хід поршня: 600 мм, ширина столу: 600 мм, довжина столу: 800 мм, глибина горла: 300 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, 80-тонний C-подібний гідравлічний прес – CHCP 80 – Новий / 24 місяці гарантії Гідравлічні преси – це промислові машини, що забезпечують високу силу та точність у процесах формування металу, витяжки, різання та монтажу. Виробництва CRONOSSTECH, C-подібний гідравлічний прес CHCP 80 завдяки міцній конструкції, високій потужності та прецизійній роботі забезпечує надійну продуктивність у середньо- та важких промислових застосуваннях. Основні переваги: - Жорстка, безвібраційна сталева конструкція - Висока точність (≤120 мікрон/метр) - Зручна система з ПЛК-керуванням - Гідравлічна система PARKER / REXROTH - Електрообладнання SIEMENS / SCHNEIDER - Тривалий термін служби й низькі витрати на обслуговування Сфери застосування: - Формування металу - Глибока витяжка та пресування - Операції різання та перфорації - Монтажні та пресові роботи - Автомобільна промисловість і суміжні галузі Стандартне оснащення: - Сталева конструкція, напруження виведено методом вібрації - ПЛК-керування та сенсорна панель - Аргонне зварювання - Сертифіковані зварні шви за EN ISO 15614-1 / 2017 (WPQR і WPS підтверджені) - Відповідність паралельності та перпендикулярності стандартам ISO & DIN (≤120 мікрон/метр) - Гідравліка PARKER або REXROTH - Електрообладнання SIEMENS / SCHNEIDER - Автоматична централізована система змащування - Система двуручного керування Dksdsyzb Dtspfx Aquot - Система охолодження Технічні характеристики – CHCP 80: - Зусилля преса: 80 тонн - Хід: 600 мм - Глибина горловини: 300 мм - Відстань між столом і пуансоном: 700 мм - Розміри стола: 600 x 800 мм - Глибина преса: 1200 мм - Ширина преса: 600 мм - Висота столу від підлоги: 900 мм - Загальна висота: 2600 мм - Діаметр основного циліндра: Ø200 мм - Потужність двигуна: 15 кВт - Вага: 6500 кг Загальна інформація: - Місце виробництва: Туреччина - Гарантія: 24 місяці - Стан: Новий і невикористаний Ця машина вироблена компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), зусилля пресування: 60 t, хід поршня: 500 мм, ширина столу: 600 мм, довжина столу: 800 мм, глибина горла: 250 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, 60-тонний C-подібний гідравлічний прес – CHCP 60 – Новий / 24 місяці гарантії Гідравлічні преси – це промислові машини, які забезпечують високу силу та точність для формування металу, глибокої витяжки, різання й монтажних операцій. C-подібний гідравлічний прес CHCP 60 виробництва CRONOSSTECH відзначається компактною конструкцією, міцною рамою та точністю роботи, гарантуючи надійну та стабільну продуктивність як у майстернях, так і на виробничих лініях. Ключові переваги - Жорстка та антивібраційна конструкція корпуса - Висока точність (≤120 мікрон/метр) - Дружня до користувача система з ПЛК-керуванням - Гідравлічне і електрообладнання за європейськими стандартами - Довгий термін служби та низькі експлуатаційні витрати Сфери застосування - Формування металу - Глибока витяжка та витискання - Операції різання й штампування - Монтаж і пресування - Автомобільна промисловість та суміжні галузі Стандартне оснащення - Рама зі сталі, знята напруга методом вібрації - ПЛК-керування та сенсорна панель - Зварювання аргоном - Зварка, сертифікована за EN ISO 15614-1 / 2017 (WPQR & WPS схвалено) - Паралельність і перпендикулярність згідно з нормами ISO & DIN (≤120 мікрон/метр) - Гідравліка PARKER або REXROTH Dkodpfxoyzb Dme Aquot - Електрообладнання SIEMENS / SCHNEIDER - Автоматична централізована система змащування - Система управління обома руками - Охолоджувальна система Технічні характеристики – CHCP 60 - Зусилля преса: 60 тонн - Хід: 500 мм - Глибина горловини: 250 мм - Відстань між столом і пуансоном: 600 мм - Розміри столу: 600 x 800 мм - Глибина преса: 1150 мм - Ширина преса: 500 мм - Висота столу від підлоги: 850 мм - Загальна висота: 2500 мм - Діаметр головного циліндра: Ø175 мм - Потужність двигуна: 7,5 кВт - Вага: 5500 кг Загальна інформація - Місце виробництва: Туреччина - Гарантія: 24 місяці - Стан: Новий, не використовувався Ця машина вироблена CRONOSSTECH у Туреччині.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 18,5 кВт (25,15 к.с.), зусилля пресування: 150 t, хід поршня: 700 мм, ширина столу: 700 мм, довжина столу: 1 000 мм, глибина горла: 350 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, 150-тонний гідравлічний прес C-типу – CHCP 150 – Новий / 24 місяці гарантії Гідравлічні преси – це промислові машини, які забезпечують високу силу й точність при формуванні металу, витяжці, штампуванні та монтажі. Виготовлений CRONOSSTECH гідравлічний прес CHCP 150 C-типу розроблений для важкої промисловості та безперервного виробництва, вирізняється високою вантажопідйомністю, посиленим корпусом і точністю роботи. Ключові переваги - Високоміцна, демпфована від вібрацій сталева рама - Висока точність (≤120 мікрон/метр) - PLC-керована, зручна у користуванні система - Гідросистема PARKER / REXROTH - Електрообладнання SIEMENS / SCHNEIDER - Конструкція, придатна для важких умов експлуатації - Тривалий термін служби та низькі витрати на обслуговування Сфери застосування - Важке формування металу - Глибока витяжка та витяжні операції - Штампування під пресом - Операції різання та пробивання - Автомобільна та суміжна промисловість Стандартні характеристики - Сталева конструкція з розвантаженням напруги вібраційним методом Dkodpfeyzb D Hox Aqujt - PLC-контроль і сенсорна панель - Аргонне зварювання - Зварювання сертифіковане EN ISO 15614-1 / 2017 (затверджені WPQR & WPS) - Відповідність паралельності та вертикальності стандартам ISO & DIN (≤ 120 мікрон/метр) - Гідросистема PARKER або REXROTH - Електрообладнання SIEMENS / SCHNEIDER - Автоматична централізована система змащення - Дводверний ручний пульт керування - Система охолодження Технічні характеристики – CHCP 150 - Пресова потужність: 150 тонн - Хід: 700 мм - Глибина горла: 350 мм - Відстань між столом і повзуном: 800 мм - Розміри столу: 700 x 1000 мм - Глибина преса: 1400 мм - Ширина преса: 700 мм - Висота столу від підлоги: 950 мм - Загальна висота: 2800 мм - Діаметр головного циліндра: Ø250 мм - Потужність двигуна: 18,5 кВт - Вага: 10 500 кг Загальна інформація - Місце виробництва: Туреччина - Гарантія: 24 місяці - Стан: Новий, не використовувався Ця машина виготовлена компанією CRONOSSTECH у Туреччині.

Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 8 000 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, висота продукту (макс.): 80 мм, максимальна довжина продукту: 80 мм, максимальна ширина виробу: 80 мм, номер машини/транспортного засобу: 26240, Ця промислова установка для очищення деталей KSN Drum Washer 250 WRD – це вживана система, розроблена для надійного та ефективного очищення деталей. Процес очищення у барабані забезпечує стабільні результати, водночас зменшуючи потребу в ручній обробці, і може бути інтегрований в існуючі виробничі лінії. Вибір вживаної системи очищення KSN пропонує значно менші інвестиції порівняно з новою системою, у поєднанні з перевіреними технологіями, швидкою доставкою та можливістю налаштування відповідно до виробничих потреб. Промислові установки для очищення деталей KSN розраховані на багаторічну експлуатацію в промислових умовах. Стандартне обладнання: Насос Grundfos Dodpfx Aszy Hd Hequskt Повністю ізольована конструкція Автоматичний контроль рівня та тиску Технічні характеристики можна знайти в прикріпленому PDF-документі.

Стан: новий, Об'ємний потік 1600 м³/год Ступінь відділення 99,9 % Довжина витяжного шлангу 3 000 мм Двигун 230 В Двигун 1,1 кВт Вага 80,0 кг Габаритні розміри Д-Ш-В 580 x 580 x 900 мм Опис: Нова фільтраційна установка filtoo від TEKA – це мобільна фільтраційна система, яку можна використовувати для очищення повітря від диму, пилу та газів у різних сферах. Також підходить для роботи з високолегованими сталями (нержавіюча сталь). Dsdpsxaal Refx Aquskt Установка протестована відповідно до стандарту DIN EN ISO 15012-1 (2005) та сертифікована IFA (раніше BGIA) (IFA № 201020469/1140) для класу зварювального диму «W3» (ступінь відділення > 99,9 %). Де можна застосовувати SIG 230 filtoo? - на зварювальних постах - у майстернях - для пайки - реставраційні роботи - у слюсарних майстернях Оснащення: - сертифікована, згідно BGIA, витяжна та фільтраційна установка IFA 1005030 для витяжки на високолегованих сталях і кольорових металах - інструкція з експлуатації німецькою мовою Додаткові опції (за доплату, рекомендується): - комплект STAVO (попереднє відокремлення пилу) - для FILTOO з іскрогасником і збірним контейнером Примітка: - Пристрій призначений лише для витяжки сухого пилу та диму - перед першим введенням в експлуатацію ознайомтесь з інструкцією

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Процес і подача Низька швидкість обертання Система подачі з одним шнеком Дбайливе оброблення сировини Збереження волокон і текстури кінцевого продукту Сфера застосування Придатний для червоного м’яса, птиці, свинини, риби, фруктів і овочів Конструкція машини Компактна конструкція з невеликими габаритами Елементи керування, встановлені безпосередньо на машині Універсальне застосування для різних видів сировини Якість продукту Дбайливе розділення для отримання високоякісного, подрібненого кінцевого продукту Збереження волокон і текстури ОБЛАДНАННЯ Панель керування, розташована безпосередньо на машині Система подачі з одним шнеком Dksdpozzp I Rsfx Aqujt Компактна конструкція машини

Рік виготовлення: 2001, Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Машина для нанесення покриття на планки методом гарячого тиснення MAKOR, модель DORA 7, рік виготовлення 2001, ціна 19 100 євро. МОЖЛИВІСТЬ ПРИДБАННЯ НАСТУПНИХ МАШИН ЗА ОКРЕМИМИ ЦІНАМИ: 1. Профільодувальна машина для шліфувальних кругів і силіконових кругів італійської компанії MAKOR, ціна 1 500 євро. - рік виготовлення: 2003 - серійний номер: 5933 - діаметр профільованого кола: 160 - 200 мм - діаметр профільовального диска: 180 - 200 мм - вага: 280 кг Djdjytc E Uopfx Aquekt 2. Розрізальна машина для плівки MAKOR ST/100, ціна 1 200 євро. 3. Стрічковий конвеєр MAKOR TEP 3000, ціна 700 євро.

Рік виготовлення: 2019, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, 2 системи лазерного маркування Videojet для нанесення дати/номера партії та маркування, в комплекті з 1 системою видалення лазерних випарів AD Oracle. Дата виготовлення – 2019 рік. Маркування поверхні виробу здійснюється шляхом впливу інтенсивного лазерного випромінювання на матеріал виробу. Лазерний промінь фокусується на поверхні виробу та нагріває верхній шар матеріалу, що спричиняє зміну кольору або випаровування верхнього шару барвника. Модель системи лазерного маркування – 3340 IP54, СИСТЕМА ЛАЗЕРНОГО МАРКУВАННЯ. Dkedpfx Aozyu Igoquot Серійні номери системи лазерного маркування – V1098/498 та V1908/499. Електричні вимоги до системи лазерного маркування – 100-240 В / 50-60 Гц / 1 фаза. Модель системи видалення випарів – AD Oracle. Серійний номер системи видалення випарів – 50067797003. Електричні вимоги до системи видалення випарів – 115-230 В / 50-60 Гц – 1 фаза.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2025, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 240 мм, відстань переміщення по осі Y: 800 мм, відстань переміщення осі Z: 800 мм, загальна висота: 2 289 мм, загальна ширина: 2 377 мм, загальна вага: 11 000 кг, максимальна довжина продукту: 2 860 мм, кількість осей: 10, Цей 10-осьовий токарно-фрезерний центр CMZ TTL66 був виготовлений у 2025 році. Він має максимальний діаметр завалу 800 мм та максимальний діаметр точіння 515 мм. Верстат оснащений двома шпинделями та двома револьверними головками по осі Y, що забезпечує можливість одночасної обробки з використанням 4 інструментів. Якщо ви шукаєте верстат з високою якістю токарної та фрезерної обробки, зверніть увагу на верстат CMZ TTL66, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації щодо цього верстата. • Загальні відомості • Максимальний діаметр точіння: 800 мм • Максимальний діаметр точіння: 515 мм • Відстань між кінцями шпинделів: 614 мм • Встановлена потужність: 35,5 кВА • Ємність баків: охолоджувальна рідина 510 л, мастило 18 л, гідравлічна олива 100 л • Хід осей • Верхня револьверна головка (T1): X1 240 мм, Z1 800 мм, Y1 ±45 мм • Нижня револьверна головка (T2): X2 240 мм, Z2 800 мм, Y2 ±45 мм • Осі допоміжного шпинделя: X3 мм, Z3 580 мм • Швидкість швидкого переміщення • Осі X: 30 м/хв • Осі Z: 30 м/хв • Осі Y: 20 м/хв • Прискорення осей • Усі лінійні осі: 1G (9,8 м/с²) • Головний шпиндель • Тип: вбудований двигун • Розмір патрона: 210 мм • Кінцева частина шпинделя: ASA A2-6 • Діаметр заготовки: 66 мм • Отвір шпинделя: 72,5 мм • Внутрішній діаметр витяжної труби: 66 мм • Зовнішній діаметр підшипника: 170 мм • Потужність (макс. / S3 25 % / S1): 35,5 / 28,3 / 23,5 кВт • Крутний момент (макс. / S3 25 % / S1): 205 / 180 / 150 Нм • Додатковий шпиндель • Максимальна швидкість: 4 000 об/хв • Діаметр заготовки: 66 мм • Діаметр отвору шпинделя: 72,5 мм • Внутрішній діаметр витяжної труби: 66 мм • Зовнішній діаметр підшипника: 170 мм • Хід X3: ±120 мм • Хід по осі Z3: 580 мм • Потужність (макс. / S3 25 % / S1): 35,5 / 28,3 / 23,5 кВт • Крутний момент (макс. / S3 25 % / S1): 205 / 180 / 150 Нм • Револьверні головки (верхня та нижня) • Кількість станцій: 24 • Позиції приводних інструментів: 12 • Розмір інструменту: 20×20 мм / 25×25 мм • Час індексації: 0,1 сек • Зусилля затиску: 3 200 кгс • Діаметр криволінійної муфти: 150 мм • Приводні інструменти • Тип двигуна: вбудований синхронний двигун • Максимальна частота обертання: 12 000 об/хв • Потужність (макс. / S1): 14 / 10 кВт • Максимальний крутний момент (макс. / S1): 42 / 32 Нм • Охолодження: повне масляне охолодження • Стандартний інтерфейс інструменту: NT-55 • Конструкція • Надміцна чавунна станина GG-25 з нахилом 60°, оптимізована методом FEA • Вага станини: 4 450 кг • Лінійні роликові напрямні NSK та попередньо натягнуті кулькові гвинти • 8 вбудованих двигунів з масляним охолодженням Dsdpfx Aqezd Aarjuekt • Термостабільна конструкція зі шпинделями під кутом 90° до площини X–Z • Система охолодження та терморегулювання • Потужність масляного охолоджувача: 5 000 Вт • Стандартний насос охолоджувальної рідини: 6 бар / 60 л/хв • Ємність бака охолоджувальної рідини: 510 л • Охолодження мастилом обох шпинделів, усіх вбудованих двигунів осей X/Y та обох двигунів приводних інструментів • Термокомпенсація за допомогою регулювання температури масла • Управління ЧПУ • Fanuc 31i-T Plus з iHMI, 15-дюймовий сенсорний екран • Програмування в діалоговому режимі Manual Guide i • Підключення через Ethernet та USB • Можливість дистанційної підтримки • Готовність до «Індустрії 4.0» • 14 керованих осей: X1, X2, X3; Y1, Y2; Z1, Z2, Z3; T1, T2; M1, M2; C1, C2 • Одночасне керування 4 осями на канал

Рік виготовлення: 2014, Стан: готовий до використання (вживаний), потужність лазера: 260 000 Вт, Лазерний зварювальний верстат, виготовлений у 2014 році. Цей верстат RONDA IMPIANTO CHIUSURA E SALDATURA LASER призначений для обробки труб і наразі налаштований на виконання операцій зварювання методом TIG та прихваточного зварювання. Вона підтримує діапазон діаметрів труб від 219 до 1 500 мм та товщину труб від 3 до 12 мм. Апарат працює з 8 штовхачами та керується з зовнішньої робочої станції. Якщо ви шукаєте високоякісне зварювальне обладнання, зверніть увагу на верстат RONDA IMPIANTO CHIUSURA E SALDATURA LASER, який ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. • Поточне застосування: зварювання методом TIG / прихваточне зварювання • Початкове застосування: Лазерна система (наразі вимкнена) • Діапазон діаметрів труб: 219 – 1 500 мм • Діапазон товщини труб: 3 – 12 мм • Допустима довжина труби: 3 000 – 13 000 мм Dodjzdz Nxspfx Aquekt • Система подачі: 8 штовхачів (4 бічних + 4 верхніх) • Горілка: TIG-горілка на передній головці • Діаметр дроту TIG: 1,2 мм • Захисний газ: аргон • Управління верстатом: Зовнішня робоча станція з запуском циклу • Стан лазера: Лазерний елемент вимкнено в поточній конфігурації Додаткове обладнання • На складі є колишнє лазерне обладнання: лазерний генератор та витяжна система (можуть бути включені в продаж)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, CNC-обробний центр для вирізання деталей за контуром Holz-Her Dynestic 7532 10.5, автоматичний, з платформою для зберігання плит Holz-Her Store-Master 5110. Dksdpfx Aezlbrpsqujt Вживане обладнання. Рік випуску: 2019. Обладнання та технічні характеристики: - Для класичної обробки методом вирізання за контуром з використанням захисної пластини. - Рама верстата виконана зі зварної конструкції. - Зі шліфованими та загартованими призматичними направляючими для опорної балки, головки агрегатів та консолей. - Опорна балка у вигляді портальної конструкції. - Зубчаста передача, похила, в напрямках X та Y. - Кулькові гвинтові передачі в напрямку Z для точного позиціонування. - Розміри обробки: - Макс. площа заготовки на столі для вирізання: X = 3100 мм, Y = 1560 мм. - Макс. ходи: X = 4695 мм, Y = 2100 мм, Z = 293 мм. - Макс. висота проїзду над столом DYNESTIC: Z = 100 мм від верхньої кромки столу (без захисної пластини). - Максимальна програмована швидкість: Векторна швидкість: 128 м/хв. X = 80 м/хв, Y = 100 м/хв, Z = 25 м/хв. - Стіл DYNESTIC: - Міцний, суцільний обробний стіл з розбиттям на зони. - Суцільні пази в напрямках X та Y. - Відстань між пазами 50 мм. - З 25-метровою ущільнювальною стрічкою для фіксації захисної пластини. - Вакуумні поля: одноконтурна вакуумна система. - Свердлильний агрегат 7877: - 19 шпинделів. - Потужність приводу: 1,7 кВт. - 13 вертикальних шпинделів: - можуть використовуватись індивідуально. - розташовані у формі літери U. - 5+4 в напрямку X і 4 в напрямку Y. - крок 32 мм. - макс. діаметр свердла: 35 мм. - загальна довжина свердла: 70 мм від місця кріплення (залежить від товщини плити). - хід шпинделя: 70 мм. - напрямок обертання: реверсивний (вперед/назад). - n(max): 1000 - 4400 об/хв, регульована безступенево. - патрон: різьблення M 10, посадкове місце 11 мм. - без інструменту, без патрона. - 6 горизонтальних шпинделів: - 2 подвійних свердлильних шпинделі в напрямку X. - 1 подвійний свердлильний шпиндель в напрямку Y. - патрон: різьблення M 10, посадкове місце 11 мм. - загальна довжина свердла макс. 63 мм від місця кріплення. - без інструменту, без патрона. - Фрезерний агрегат 7842: - Потужність: 12,0 кВт (S6). - n(max) = 1000 - 24000 об/хв, регульована безступенево. - Макс. потужність при 12000 об/хв до 24000 об/хв. - Охолоджується повітрям. - З інструментальним патроном HSK-F 63. - З правою різьбою на оправці (для правообертових інструментів). - З патроном із центрувальною гільзою та хвостовиком HSK. - Керамічні кулькопідшипники (гібридні підшипники). - Вага інструменту макс. 6 кг (включаючи патрон). - Інструменти: фрезерні та шліфувальні інструменти макс. Ø 160 мм. - Захисний кожух відповідно до стандарту CE. - Захисний паркан збоку та ззаду. - Вакуумний насос: 500 м³/год, сухий ротор. - Безпека персоналу завдяки світловим бар’єрам у передній частині верстата. - Ручний пульт керування для дистанційного управління верстатом, з такими функціями: - Запуск/зупинка програми обробки. - Регулювання швидкості циклів обробки. - Кнопка скидання. - Ручне подавання/швидке переміщення для всіх осей. - Аварійна зупинка. - Програмне забезпечення CAMPUS V7 CAD/CAM, 1 ліцензія для верстата, що включає: - CAMPUS NC-HOPS: - Графічна система варіантів із WOP та CAD/CAM функціями для створення варіантів деталей з використанням макротехнологій. - CAMP