Придбати Hyfra Система Охолодження б/у (24 205)

Стан: новий, 3 мішки для відходів продуктивність 8000 м3/год потужність двигуна 7,5 кВт Nwjdpfx Aezqa Tijpcek механізм струшування мішків канал повернення повітря живлення 380V

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, Наявна табличка з даними, Вживана система дозування матеріалу Colortronic з шафою керування, 5 приймачів вакууму CSK 5, невеликий змішувальний блок, 30 алюмінієвих труб довжиною 6 м, діаметром 50 мм, вигини з нержавіючої сталі, змішувальна станція. Nodpfxey Smg Io Apcowk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Функціональність: неперевірений, Серійний номер: 30194.117.0 Дуга безпеки в комплекті: комплект кабелів в комплекті: пульт дистанційного керування роботом Nwsdpfx Apozvyq Secok в комплекті: програмне забезпечення для керування та журнал реєстрації

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: неперевірений, Серійний номер: 14-22267 Напрацьовані години: 64 363 год. Nwedpszvypzefx Apcjk Ручний пульт керування роботом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, LP-UP 3000 – інтелектуальна система автоматизації для свердлильних верстатів і ліній нанесення кромки з двох боків. LP-UP 3000 – це високошвидкісна інтелектуальна система автоматизації, розроблена для автоматизації завантаження, розвантаження та транспортування матеріалів для свердлильних верстатів і ліній нанесення кромки з двох боків. Nwodpfozp N Uaex Apcsk Завдяки гнучкій конструкції її можна інтегрувати з верстатами практично будь-якого виробника, що робить її придатною як для нових виробничих ліній, так і для існуючого обладнання. Система автоматично переміщує та позиціонує панелі, зменшуючи кількість ручних операцій, вимоги до оператора та час очікування у виробництві. Завдяки продуктивності до 20 панелей на хвилину, LP-UP 3000 забезпечує безперервний і надзвичайно ефективний виробничий процес. Це ідеальне рішення для виробників меблів і панелей, які прагнуть підвищити продуктивність, зменшити залежність від ручної праці та автоматизувати свої виробничі лінії. Основні характеристики: * Сумісна зі свердлильними верстатами та лініями нанесення кромки з двох боків * Можливість інтеграції практично з усіма марками верстатів * Автоматичне завантаження, розвантаження та переміщення панелей * Інтелектуальне та гнучке керування виробництвом * Зменшує кількість ручних операцій і вимоги до оператора * Підходить для інтеграції в існуючі виробничі лінії * Підвищує швидкість виробництва, стабільність і загальну ефективність

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Промислові настільні ваги, що складаються з платформи для зважування з нержавіючої сталі та вагового термінала Mettler Toledo IND930 Desk. Технічні характеристики Виробник: Mettler Toledo Платформа для зважування Тип: PBA757-CC300 Максимальна вантажопідйомність: 300 кг Ступінь захисту: IP65 Серійний номер: може відрізнятися Ваговий термінал Тип: IND930 Desk Ступінь захисту: IP69K Мінімальне навантаження: 0,25 кг Nodpfxozvyczs Apcjwk Ціна поділки (e): 0,05 кг Живлення: 100–240 В змінного струму 50/60 Гц Комплектація Платформа для зважування з нержавіючої сталі Ваговий термінал Mettler Toledo IND930 Desk З’єднувальний кабель Серійні номери можуть відрізнятися, у нас є 2 одиниці на складі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 4 300 мм, загальна довжина: 3 700 мм, загальна висота: 3 000 мм, Опис Пропонується до продажу промислова лазерна система обробки Tonello Laser Blaze 250, виконана у вигляді повністю закритої робочої станції. Ця високопродуктивна система спеціально розроблена для лазерної обробки одягу, забезпечуючи точне й повторюване виконання ефектів, таких як зістарення джинсу, створення вусиків, гравіювання й декоративна обробка поверхонь. Серія Laser Blaze від Tonello S.r.l. користується широким визнанням в індустріальному виробництві деніму, пропонуючи сучасну й сталу альтернативу традиційним ручним процесам. Система оснащена лазерним джерелом Rofin CO₂, відомим своєю точністю, стабільністю і надійністю в умовах безперервного виробництва. Цей пристрій замінює трудомісткі методи обробки такі, як ручне шліфування, піскоструминна обробка й розпилення хімікатів, значно покращуючи послідовність результатів, ефективність та екологічність виробництва. Обладнання використовувалося у професійній швейній фабриці, перевірене в роботі з відеофіксацією (березень 2026 р.). Нещодавно проведено сервісне обслуговування — 27.02.2026. Комплектація: • Закрита лазерна кабіна Tonello Laser Blaze 250 • Вбудований блок лазерної обробки • Комп’ютерна станція з системою керування • Електрошкафи • Охолоджувальний агрегат (MTA) • З’єднання для вентиляції / витяжки • Операторська панель керування й інтегрована система безпеки Технічні характеристики: • Виробник: Tonello S.r.l., Італія • Модель: Laser Blaze 250 • Лазерне джерело: Rofin CO₂ • Рік випуску: 2009 • Потужність: приблизно 30 кВт (системна) Nwjdpoy Ai Ehofx Apcok • Напруга: 400В, 3 фази • Робоче поле: до 150 × 150 см (орієнтовно) • Застосування: лазерне оздоблення деніму та обробка текстилю Основні переваги: • Високоточна CO₂-лазерна технологія для стабільних результатів • Передове керування через програму Tonello CREA • Можливість обробки як плоских, так і 3D виробів (на манекені) • 360° ефекти без обмежень плоского розташування • Двопозиційний робочий процес для підвищення продуктивності • Повністю закрита робоча станція з інтегрованими системами безпеки Технічні можливості: • Зістарення деніму (вусики, «ялиночки», потертості) • Лазерне гравірування логотипів, графіки й текстур • Фотореалістичне створення поверхневих візерунків • Підтримка різних матеріалів (денім, шкіра, технічний текстиль) • Висока повторюваність — однаковий результат від першої до останньої одиниці Переваги стійкості: • Повністю виключає піскоструминну й ручну абразивну обробку • Значно знижує споживання води й хімікатів • Менше енергоспоживання у порівнянні з традиційною пральною обробкою • Покращує безпеку праці та санітарію виробництва Стан: Індустріальний, вживаний стан. Машина укомплектована, була працездатна до зупинки виробництва. Перевірена в роботі, є відеофіксація (05–06.03.2026). Останнє сервісне обслуговування — 27.02.2026. Типові сліди експлуатації від виробничого процесу. Можливий огляд до демонтажу. Продається у комплекті, як є, без гарантії. Типові сфери застосування: • Лазерне зістарення і вусики на денімі • Гравірування та маркування готового одягу • Декоративна обробка текстилю • Альтернатива ручній абразивній обробці Місце знаходження: Валга, Естонія Демонтаж і транспортування: Відповідальність за демонтаж, навантаження і транспортування лежить на покупцеві. Через розміри й складність системи рекомендується професійний демонтаж.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 636, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 800 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 10 A, висота підйому: 2 000 мм, вантажопідйомність: 250 кг, 31 C – Gerber Автоматична система завантаження тканини (250 LU) – промислова укладальна установка Опис Пропонується на продаж автоматична система завантаження тканини Gerber (модель 250 LU), розроблена для інтеграції у промислові лінії укладки та різання тканини. Цей блок забезпечує ефективне, безпечне й контрольоване оброблення важких рулонів тканини та значно знижує потребу в ручній праці у виробництвах з великими обсягами. Комплекс експлуатувався як частина інтегрованої виробничої лінії разом із системою укладання GERBER SY 101 (блок 21 C) та CNC-різальною системою Lectra Vector VT-FA-MH-71 (блок 29 C). Така конфігурація дозволяє організувати безперервний робочий процес – від завантаження рулонів до укладання та різання, що максимізує виробничу продуктивність при мінімальних простоях. Устаткування використовувалося на професійному швейному виробництві й було у робочому стані до закриття фабрики. Останнє технічне обслуговування – 27.02.2026. Комплектація • Автоматична система завантаження тканини Gerber • Моторизована система підйому та подачі рулонів • Регульована рама • Вбудовані панелі керування та вимикачі • Міцна сталева рама на колесах Технічні характеристики • Виробник: Gerber Technology • Модель: LS-250-LU • Рік випуску: 2004 • Серійний номер: 636 • Тип: автоматична система завантаження рулонів тканини • Вантажопідйомність: до 250 кг • Вага: близько 300 кг • Живлення: 3 × 380 В • Частота: 50 Гц • Споживаний струм: близько 10 А Функціонал • Автоматичне піднімання та позиціонування рулонів тканини • Точне вирівнювання для передачі до укладальних машин • Рівномірна та контрольована подача матеріалу • Мобільна конструкція для гнучкої роботи у виробничих приміщеннях Виробничі переваги • Зменшує обсяг ручного піднімання важких рулонів • Підвищує безпеку праці та ергономіку • Мінімізує час простою під час заміни рулонів • Підтримує безперервність виробничого процесу • Забезпечує точну подачу матеріалу Інтеграція • Оптимізовано для роботи з системами укладки Gerber (наприклад, SY 101) • Сумісно з автоматизованими лініями різання (наприклад, Lectra Vector) • Підходить для повністю інтегрованих виробничих середовищ Стан Nedpfx Asy Av H Sopcjwk Вживане промислове обладнання Технічне обслуговування від 27.02.2026 До демонтажу було у робочому стані Типові сліди експлуатації Рекомендується огляд Продаж у стані "як є, де є", без гарантії Сфери застосування • Лінії для укладки тканини • Текстильне виробництво • Автоматизовані розкрійні цехи • Високопродуктивна швейна промисловість Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовує покупець Рекомендується професійна обробка через розміри і вагу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 9A5822, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 60 A, загальна висота: 1 800 мм, максимальна ширина різання: 1 720 мм, висота різання (макс.): 50 мм, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, Пропонується до продажу автоматична CNC текстильна ріжуча система Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, яка поставляється як повна промислова виробнича лінія. Nedpfx Asy Avg Eopcowk Ця система призначена для високопродуктивного та прецизійного розкрою тканин у швейній промисловості. Вона дозволяє здійснювати автоматичне багатошарове розкроювання з незмінною якістю і значно підвищує ефективність виробництва в порівнянні з ручними процесами. Машина експлуатувалася як частина автономної та повністю інтегрованої ріжучої лінії разом із системою настилання GERBER SY 101 (блок 21 C) і автоматичним завантажувачем тканин Gerber (блок 31 C). Така конфігурація забезпечує безперервний робочий процес — від обробки рулонів, настилання до розкрою, мінімізуючи ручне втручання. Система включає великоформатний вакуумний ріжучий стіл, портально-керовану ріжучу головку, інтегровану систему витяжки та фільтрації. Керування здійснюється з комп’ютера, що гарантує точне виконання шаблонів розкрою і виробничих процесів. Устаткування працювало в професійному виробництві одягу і залишалося працездатним до закриття фабрики. Останнє ТО виконане 27.02.2026, є відео роботи від 05.03.2026. Комплектація • CNC ріжуча система Lectra Vector • Портально-керована ріжуча голова • Транспортерна ріжуча поверхня • Промислова вакуумна система (прибл. 30 кВт) • Система витяжки й фільтрації • Робоче місце з комп’ютером та керуванням Технічні характеристики • Виробник: Lectra, Франція • Модель: VT-FA-MH-71 • Серійний номер: 9A5822 • Рік випуску: 2009 • Метод різання: осцилюючий ніж, багатошаровий розкрій • Управління: комп’ютерне (середовище Lectra) Електричні вимоги • Керування: близько 230 В • Вакуумна система: близько 400 В, до 30 кВт • Стиснене повітря: 5–7 бар, сухе та фільтроване Ріжуча продуктивність • Багатошаровий розкрій (прибл. 25–70 мм, залежно від матеріалу) • Висока швидкість і точність • Безперервна подача матеріалу для ефективного виробництва Стан Б/в промисловий стан, до зупинки був робочим Наявні типові сліди використання Продаж у стані "як є", без гарантій Сфери застосування Виробництво одягу, денім і робочий одяг, технічний текстиль, меблева та автомобільна промисловість Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовуються покупцем, рекомендовано професійний демонтаж

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 75080154.1/TKT 2, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 40 A, 30 C – FINN-CONVEY V307 конвеєрно-стільцева система з 3 рівнями – модульна конвеєрна концепція для розкрійної дільниці Опис Пропонується до продажу конвеєрно-стільцева система FINN-CONVEY V307 з 3 рівнями, призначена для використання у текстильному розкрійному цеху. Ця система виступає як модульне, конвеєрне рішення для транспортування матеріалів та переміщення тканин у виробництві. Вона забезпечує ефективний робочий процес між розкладанням, буферизацією, контролем та розкроєм матеріалу. Установка використовувалася як частина повністю інтегрованої лінії розкрою разом із Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (позиція 35 C). Ця інтеграція значно зменшує ручні операції та простої, особливо при заміні рулонів тканини та подачі матеріалу. Відеоматеріали також демонструють GERBER XLS-125-180-L Spreader (позиція 32 C), який працював у цій же виробничій лінії. Устаткування експлуатувалося на професійному швейному підприємстві і до закриття фабрики було повністю працездатним. Останнє технічне обслуговування проведено 27.02.2026. Комплектація • Конвеєрно-стільцева система FINN-CONVEY V307 • Багаторівнева конвеєрна конструкція (3 рівні) • Інтегрована система стрічкових конвеєрів • Привідні двигуни та редуктори • Датчики для позиціонування та керування • Шафа керування Технічні характеристики • Виробник: Finn-Convey • Модель: V307 • Тип: конвеєрно-стільцева система • Призначення: транспортування та обробка тканин у розкрійній дільниці • Конфігурація: модульна багаторівнева система • Рівні: 3-ступенева буферна структура • Живлення: промислова трифазна мережа Переваги • Повністю інтегрується з автоматизованими системами розкрою (сумісна з Lectra) • Зниження ручної праці при роботі з матеріалом • Безперервний потік матеріалу для оптимізації процесу розкрою • Модульна система, що адаптується під різні виробничі схеми • Надійна промислова конструкція для тривалої експлуатації Ефективність виробництва 3-рівнева буферна структура забезпечує безперервну роботу розкрійної лінії завдяки постійному підводу матеріалу. Це зменшує час простою та забезпечує: • Вищу продуктивність розкрою Nwjdpfxjy Akpzs Apcjk • Ефективне управління партіями • Кращу погодженість виробничих процесів Якість виконання Системи Finn-Convey відомі своєю міцною механічною конструкцією, розрахованою на довгострокову промислову експлуатацію. При належному обслуговуванні можливий надійний багаторічний режим роботи. Стан Використаний робочий стан До закриття виробництва був повністю функціональним Типові сліди експлуатації Огляд перед демонтажем можливий Продаж у стані «як є, де є», без гарантій Типові сфери застосування • Конвеєрні установки у розкрійних цехах • Транспортування тканин та обробка матеріалів • Оптимізація виробничих потоків у швейній промисловості • Текстильні виробничі лінії Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж та транспортування Організується покупцем Рекомендовано професійний демонтаж через розміри установки

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: EAN0729389556525, загальна довжина: 137 000 мм, навантаження на пару ферм (макс.): 3 250 кг, кількість рядів полиць: 10, висота рами: 5 000 мм, чистий проліт: 3 300 мм, ширина рами: 1 100 мм, висота полиці: 5 000 мм, довжина полиці: 137 000 мм, довжина опори: 3 300 мм, 2 одиночні ряди палетних стелажів + 4 подвійні ряди палетних стелажів, кожен по 13,7 м довжиною, 5 м висотою, 1,1 м глибиною, кожен з 4 секціями по 3,3 м шириною, на кожній секції по 3 яруси поперечин, вантажопідйомність на ярус — 3 250 кг. У комплекті: - 50 рам (RM5011 - RAL5019), включаючи опорні пластини, підкладковий матеріал, кріпильний матеріал - 40 розпірок/з'єднувачів для здвоєних рядів (ZAbh20) - 200 анкерів у підлогу (ZZBA1210) - 240 окремих поперечин (T33135 - RAL2008) - 10 відбійників/захисту від зіткнень (ZRS40901) Nsdpfszwbz Uex Apcewk - 10 табличок із вантажопідйомністю (BSMcP) Рами скріплюються болтами, не попередньо зібрані. Фрахт/Доставка: - максимум 20 робочих днів після надходження оплати - поставка на будівельний майданчик/місце монтажу - розвантаження з вантажівки здійснюється покупцем власною підйомною технікою - поставка по всій території Німеччини (крім островів) - поставки до країн ЄС — за індивідуальною домовленістю

Стан: вживаний, 1 одиниця вантажівки DAF XF з контейнеровозом / гідравлічним підйомним механізмом для контейнерів GERGEN JUNG GRK 21/70 Apollo Тип транспортного засобу: вантажівка Тип надбудови: вантажівка для перевезення контейнерів з гідравлічним підйомним механізмом Виробник: DAF Truck Модель: AT Дата першої реєстрації: 02.06.2010 Показник пробігу: 389497 км Паливо: дизель Номінальна потужність: 375 кВт / к.с.: 510 Об’єм двигуна: 12902 см³ Офіційний реєстраційний номер: FN AO 9000 Термін дії технічного огляду: 12/25 Кількість наявних ключів від транспортного засобу: 1 Загальний стан: згідно з фотографіями та під час огляду Комплектація: згідно з фотографіями та під час огляду Наявні документи на транспортний засіб: Свідоцтво про реєстрацію I: так Свідоцтво про реєстрацію: II: так Колір: як на фотографії, згідно з фотографіями та під час огляду Ідентифікаційний номер транспортного засобу: XLRAT48MS0E873575 Стан: вживаний Місце зберігання товару: склад на майданчику для розвороту Спосіб оплати: попередня оплата банківським переказом Доставка: лише самовивіз з місця розташування в Теттнанг Nwjdpfx Apjzvdhbjcok Умови продажу: транспортний засіб продається без перевірки та в не зареєстрованому стані. Оскільки страхування відсутнє, транспортний засіб необхідно перевозити з використанням іншої осі або з червоними номерними знаками.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Система дозування Velcorin, що використовується як засіб холодної стерилізації напоїв під час розливу. Velcorin засмоктується з резервуара та подається в продукт за допомогою дозувального насоса. Обладнання не в робочому стані. Ідеально підходить для використання як джерело запасних частин. Обладнання (додатково): Холодна дезінфекція Продуктивність: 7200 л/год Максимально допустима доза: 20 мл/гл Nwjdpfx Aszty S Dopcsk Комплектація: резервуар для Velcorin; підключення для стисненого повітря; дозувальний насос (змазка Cibus 32); модуль вимірювання витрати/об’єму; пневматичний блок управління; радіальний вентилятор; панель управління з кнопками та сигнальними лампами; різноманітні клапани, виконавчі механізми та датчики.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Холодильна установка потужністю 70 кВт, укомплектована компресором, конденсатором, внутрішнім охолоджувальним баком, пластинчастим теплообмінником для охолодження гліколем і шафою управління. Хлодоагент: аміак. Nedpfxjzty Ilj Apcowk Обладнання (додатково): холодоагент – аміак. Холодопродуктивність: 70 кВт. Розрахункова температура: -8 °C. Розрахункова температура охолоджувальної води: 27 °C. Потужність: 15 кВт. Управління/керування: шафа управління з апаратною системою регулювання. Комплектація: компресор, конденсатор, пластинчастий теплообмінник, глікольний охолоджувач, внутрішній охолоджувальний бак, шафа управління.

Стан: вживаний, Система автоматизованого очищення, повністю змонтована на рамі. Система складається з наступних компонентів: - 2 кубічних ємності CIP з відкидною кришкою, кожна з яких обладнана нагрівальним змійовиком. Загальний об’єм приблизно 750 л та 500 л відповідно. - самовсмоктувальний відцентровий насос (INOXPA, 2001, 3 кВт, 15 м³/год) як насос для подачі розчину CIP. - шафа керування в корпусі з панеллю кнопок. - різноманітні трубопроводи, клапани, актуатори та датчики. Nwodoztywmspfx Apcjk Обладнання (додатково): система очищення з двома нагріваними ємностями. Об’єм ємності 1 (приблизно): 750 л. Об’єм ємності 2 (приблизно): 500 л. Довжина: 2,20 м. Ширина: 1,60 м. Висота: 1,60 м. Матеріал: ємності CIP з нержавіючої сталі. Базова конструкція: змонтована на рамі. Комплектація: 2 ємності CIP, кожна з нагрівальною спіраллю; насос для подачі розчину CIP; різноманітні трубопроводи; актуатори; датчики; шафа керування; рама.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, Обладнання (додатково): Мікрофільтрація Матеріал: Нержавіюча сталь Nodpfxjztwz Ne Apcowk Базова конструкція: на рамі з нержавіючої сталі з ніжками Комплектація: 32 фільтраційних модулі, насоси, трубопроводи, клапани, шафа керування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Система миття «на місці», що складається з наступних компонентів: - 400-літровий резервуар з нержавіючої сталі, який слугує гідростатичним контуром - 7,5 кВт подавальний насос (Packo) для перекачування 25 м³/год під тиском 4,1 бар - 4,0 кВт зворотний насос (Packo) для перекачування 25 м³/год під тиском 2,0 бар - трубчастий теплообмінник (Weinbrenner) для нагрівання 25 м³/год, збільшуючи температуру з 55 °C до 75 °C з потужністю 790 кВт - чотириканальна система дозування хімікатів (ProMinent) для лугу, кислоти, дезінфікуючого засобу та добавки - вимірювання температури - вимірювання електропровідності (E+H) - індуктивний витратомір (E+H) - шафа управління з сенсорним дисплеєм - різноманітні трубопроводи, клапани Обладнання (додатково): система миття для очищення резервуарів під тиском у підвальному приміщенні Об’єм контурного резервуара: 400 л Довжина: 2,5 м Ширина: 3,0 м Висота: 2,9 м Управління: Simatic S7 Njdjztwu Ajpfx Apcswk Матеріал: поверхні, що контактують з продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі Розташування: на рамі з нержавіючої сталі з ніжками Комплектація: контурний резервуар; 2 центрифугальні насоси; трубчастий теплообмінник; чотириканальна система дозування хімікатів; шафа управління з сенсорною панеллю; вимірювання витрати; вимірювання електропровідності; вимірювання температури; різноманітні трубопроводи, клапани

Стан: новий, Застосування - Контроль концентрації лугів/кислот - Фазове розділення у трубопровідних системах - Моніторинг і керування системами миття пляшок - Контроль продукту на пивоварнях, молочних заводах та в напоївній промисловості - Керування CIP-системами Діапазон вимірювання 100 мкСм/см – 2000 мСм/см Температура процесу макс. 140°C (макс. 30 хв.) 284°F (макс. 30 хв.) Тиск у процесі макс. 12 бар (90°C) Nedpfx Apeh Ruk Iocjwk (174 psi (194°F))

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, загальна висота: 2 640 мм, загальна довжина: 3 300 мм, загальна ширина: 3 960 мм, об'ємна витрата: 8 м³/год, Обладнання: кабіна, Технічні характеристики: Площа 75 м³, включаючи фарбувальну камеру, камеру сушіння, зону зберігання фарби. Внутрішні розміри фарбувальної камери: 3300 x 3960 x 2640 мм Площа підлоги камери: 13,1 м² Внутрішній об’єм камери: 34,5 м³ Спосіб нагріву: подача повітря з кондиціонованої зони Продуктивність по повітрю: 8 000 м³/год Камера сушіння: Внутрішні розміри камери: 3300 x 3960 x 2640 мм Площа підлоги камери: 13,1 м² Внутрішній об’єм камери: 34,5 м³ Спосіб нагріву: електричні нагрівальні картриджі, 22 кВт 3x400В Продуктивність по повітрю: 2 500 м³/год Зона зберігання фарби: Внутрішні розміри приміщення для фарб: 3100 x 2000 x 2600 мм Спосіб нагріву: подача повітря з кондиціонованої зони Nodpfxjyhbggj Apcswk Площа приміщення для фарб: 6,2 м²

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Функціональність: повністю працездатний, Продається мобільна витяжна установка / пиловловлювач від AL-KO, призначена для видалення дерев’яної стружки та пилу від верстатів для обробки деревини. Технічні характеристики / комплектація: Виробник: AL-KO Модель: AL-KO 100 Фільтрувальний модуль 1 Рік випуску: 1990 Nwodpfjzv Thqex Apcsk Продуктивність: приблизно 2200 м³/год Потужність двигуна: 1,5 кВт Підключення: 380 вольт Мобільний пиловловлювач Фільтрувальний мішок Мішок для збору стружки Шасі з коліщатками Автоматичний вимикач для захисту двигуна з кнопкою ввімкнення/вимкнення Витяжний патрубок Компактна та надійна конструкція Стан і комплектація відповідно до фотографій Установка підходить як компактна окрема витяжна система для різних верстатів для обробки деревини. Огляд і демонстрація можливі за попередньою домовленістю. Транспортування можливе за додаткову плату! Перед продажем верстат перевіряється. У разі продажу вживаних верстатів, випущених у 2009 році або раніше, гарантія на продаж комерційним клієнтам не поширюється. Технічні характеристики та комплектація можуть відрізнятися. Помилки, проміжні продажі та зміни залишаються за собою. Усі дані надаються без гарантій.

Стан: добрий (вживаний), Система допікання та надання апетитної скоринки м’ясним виробам Schroter BAKEjet BT Braunungsegment. Висота: 2100 мм Ширина: 2400 мм Довжина: 2000 мм Електроживлення: 400 В, 50 Гц, 3 фази Загальна потужність: 42 кВт Максимальна температура: 700 °C Робоча ширина: 1600 мм Nsdpfx Aezlr Ibjpcjwk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, вакуум на впуску (макс.): 2 400 мбар, потужність всмоктування: 6 000 м³/год, діаметр впускного колектора: 300 мм, площа фільтрації: 30 м², загальна висота: 2 350 мм, загальна довжина: 3 000 мм, загальна ширина: 1 100 мм, загальна вага: 900 кг, Відсмоктувач пилу, витяжка тирси, самoочисний пневматичний вакуумний фільтр Alko Mobil Power JET 300 Фільтр очищується пневматично імпульсами стиснутого повітря під час роботи, що забезпечує високу ефективність пристрою. Вентилятор розташований на стороні чистого повітря, що зводить ризик вибуху до мінімуму. Ідеально підходить для широкострічкових шліфувальних машин, а також для сухого пилу різного типу у різних технологічних процесах. Потужність вентилятора: 7,5 кВт Продуктивність: 6000 м³/год Nodpfey A Iwcex Apcswk Вакуум: 2400 Па Діаметр підключення: 300 мм Повернення повітря Складський номер: 1130

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Шліцьовий шпиндель, 2 шт. Кількість фрезерних головок: 7 шт. Діаметр шпинделя: 50 мм Система управління: Weinig PC-Nexus Weinig Unicontrol 12 CNC ----- Продаж від імені клієнта. Верстат підключено та готовий до демонстрації. У комплекті вживані інструменти для обробки вікон для Unicontrol 12, OERTLI – різні товщини деревини. ----- Короткий огляд: ----- - 2 шліцьові шпинделі довжиною 640 мм, з ЧПУ. - Варіо-стіл. - 3 профілюючі шпинделі довжиною 400 мм, з ЧПУ. - Шпиндель для встановлення фурнітури + фрезерні головки зверху та знизу. - У комплекті вживані інструменти для обробки вікон для Unicontrol 12, OERTLI – різні товщини деревини та системи, запрограмовані та налаштовані (див. доданий PDF-файл). Детальний опис: ----- Протяжна пила ----- Протяжна пила, електронна, з горизонтальним регулюванням по висоті. Кількість інструментів: 1 шт. Швидкість обертання шпинделя: 3000-6000 об/хв. Діаметр шпинделя: 40 мм. Максимальний діаметр інструменту: 400 мм. Потужність двигуна: 3 кВт. Лазерний покажчик для визначення лінії розрізу. Округлювальна головка ----- Розташування: горизонтально, знизу. Потужність двигуна: 1 кВт. Діаметр шпинделя: 20 мм. Швидкість обертання шпинделя: 9000 об/хв. Максимальний діаметр інструменту: 130 мм. Електронний обмежувач довжини, довжина: 3500 мм ----- 1. Шпиндель для зензування та створення шліців ----- Кількість інструментів: змінна, з ЧПУ. Довжина затиску інструменту: 640 мм. Вертикальний хід шпинделя: змінний, з ЧПУ. Швидкість обертання шпинделя: 2800-4000 об/хв. Діаметр шпинделя: 50 мм. Максимальний діаметр інструменту: 380 мм. Потужність двигуна: 15 кВт. 2. Шпиндель для зензування та створення шліців ----- Кількість інструментів: змінна, з ЧПУ. Довжина затиску інструменту: 640 мм. Вертикальний хід шпинделя: змінний, з ЧПУ. Швидкість обертання шпинделя: 2800-4000 об/хв. Діаметр шпинделя: 50 мм. Максимальний діаметр інструменту: 380 мм. Потужність двигуна: 15 кВт. 1. Профілюючий шпиндель ----- Розташування: вертикально, праворуч. Кількість інструментів: змінна, з ЧПУ. Довжина затиску інструменту: 400 мм з верхнім підшипником. Вертикальний хід шпинделя: змінний, з ЧПУ. Горизонтальний хід шпинделя: змінний, з ЧПУ. Швидкість обертання шпинделя: 6000 об/хв. Діаметр шпинделя: 50 мм. Максимальний діаметр інструменту: 232 мм. Потужність двигуна: 11 кВт. 2. Профілюючий шпиндель ----- Розташування: вертикально, праворуч. Кількість інструментів: змінна, з ЧПУ. Довжина затиску інструменту: 400 мм з верхнім підшипником. Вертикальний хід шпинделя: змінний, з ЧПУ. Горизонтальний хід шпинделя: змінний, з ЧПУ. Швидкість обертання шпинделя: 6000 об/хв. Діаметр шпинделя: 50 мм. Максимальний діаметр інструменту: 232 мм. Потужність двигуна: 11 кВт. 3. Профілюючий шпиндель Nwjdpfx Apsyyqm Iscek ----- ...

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, COLUMBUS PIONEER – модульний вакуумний та мембранний прес із довічною гарантією COLUMBUS Pioneer — це професійне рішення для столярних майстерень та деревообробних підприємств, які прагнуть гнучко виробляти продукцію та робити довгострокові безпечні інвестиції. Ідеально підходить для: * Фанерування * Гнутого склеювання * Ламінування * Термоформування * Мінеральних матеріалів * Виготовлення гнутих деталей Ваші переваги: * Модульна система — можливість розширення у будь-який час * Довічна гарантія на конструкцію машини * Масивна промислова конструкція * Columbus 360° включає: Master Manual + підтримку штучним інтелектом * Якісні компоненти від BECKER, FESTO та SIEMENS * Простота управління та висока безпека експлуатації Комплектація: * Система швидкої заміни мембрани * Натуральна каучукова мембрана для температур до +130 °C * Регулювання тиску 400–900 мбар Nwodozqtl Sjpfx Apcjk * Підключення для зовнішнього вакуумного мішка * Стійка робоча поверхня з фенолформальдегідної смоли * Легкохідні поворотні колеса Доступні розміри: * L: 3.050 x 1.350 мм * XL: 4.050 x 1.350 мм * XXL: 4.050 x 1.700 мм COLUMBUS вже 50 років розробляє вакуумне обладнання для професійних користувачів. Огляд машини та консультація — за домовленістю.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Вакуумний/Мембранний прес «Columbus Pioneer» – доступний для негайної доставки! (Модульна система з різними версіями та робочими поверхнями) – зараз включає цифровий Master Manual та підтримку ШІ на планшеті для безпечного старту і відтворюваних результатів. COLUMBUS Pioneer – це професійний вакуумний або мембранний прес для таких застосувань, як вакуумне формове склеювання, шпонування, облицювання та ламінування плоских або криволінійних заготовок. Завдяки модульній конструкції машина може адаптуватися до різноманітних вимог і доступна в різних розмірах та виконаннях. Технічне оснащення: • Система швидкої заміни мембрани • Газові амортизатори для зручного відкривання кришки • Високоеластична мембрана з натурального каучуку (до +130 °C) • Міцна 15-шарова робоча плита з фенолформальдегідної смоли (до +120 °C) • Високопродуктивний вакуумний насос BECKER, 40 м³/год (до 900 мбар / 9 т/м²) • Опціональне автоматичне відключення при досягненні тиску • Регулювання тиску 400–900 мбар з аналоговим вакуумметром • Під'єднання для зовнішнього вакуумного мішка • Опорні ніжки з легкими поворотними колесами • Пневматика FESTO та електротехніка SIEMENS Можливі робочі поверхні: 3.050 мм x 1.350 мм (Pioneer L) 4.050 мм x 1.350 мм (Pioneer XL) 4.050 мм x 1.700 мм (Pioneer XXL) Виконання/Модульна структура: COLUMBUS Pioneer виконаний як модульна система та пропонується у версіях BASIC (класичне вакуумне пресування: шпонування, облицювання, формове склеювання), HEAT (нагрівання та термоформування пластиків і мінеральних матеріалів) і VERTICAL (обробка вищих заготовок та зручне завантаження/розвантаження завдяки вертикальному відкриванню), які можна комбінувати чи дооснащувати залежно від задачі. Nsdpfjzqtmcox Apcowk Обладнання бренду COLUMBUS призначене для тривалої експлуатації та виробляється з використанням високоякісних промислових компонентів. Надійна конструкція, випробувані компоненти провідних виробників і точна обробка забезпечують тривалий термін служби та надійну роботу. На конструкцію машини COLUMBUS надає довічну гарантію (окрім зношуваних деталей). Кожен COLUMBUS Pioneer є частиною системи COLUMBUS 360°. До неї входить цифровий Master Manual із широкою практичною інформацією з вакуумної техніки і Master GPT – штучний інтелект для всіх питань щодо машини, застосувань, матеріалів та оптимальних параметрів процесу. Система підтримує користувача під час налаштування, експлуатації та оптимізації процесів та постачається разом із планшетом для прямого використання.