Придбати Jbt Foodtech Лінія Для Наповнення Та Закупорювання Банок б/у (124 996)

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, Kallfass Universa 500 з тунелем для термоусадки від Hugo Beck Kallfass Universa 500, рік випуску 2011. Обладнання доступне негайно. У вартість комплекту обладнання входить Universa 400. Машина пройшла технічне обслуговування та перебуває у дуже хорошому стані. Технічні характеристики: - Довжина поперечного притискного вала: 500 мм - Відстань між притискними валами: макс. 200 мм - Мінімальна довжина виробу: 80 мм - Автоматична компенсація довжини для зменшення зазору між валами - Опціонально доступний тримач плівки - Система керування: Siemens S7-300 - Панель керування з Siemens TP270 - Притискний вал зі змінною притискною планкою - Бічний притискний ніж - Оброблювані види плівок: PE та PO - Рік випуску 2011 - Тунель для термоусадки Hugo Beck Поперечне та бічне притискання перевірено та відремонтовано. Вхідні, вихідні та транспортні стрічки перевіряються, і, за потреби, замінюються. Після перевірки та ремонту машина стає доступною. Монтаж обладнання включено у вартість для Німеччини, Австрії та Швейцарії. Fedpozn Up Tefx Al Depl Повністю автоматичні машини для пакування продуктів у рукавні пакети – незалежно від їхньої довжини – з повною згорткою та без перекриття плівки. Подача продукту здійснюється за допомогою конвеєра, одночасно продукт вкладається в напівтубулярну плівку за допомогою формувального плеча. Виявлення продукту відбувається за допомогою світлового бар’єру. Конвеєр подачі легко регулюється для різних розмірів продукту. Після обгортання продукту плівкою, здійснюється поперечне зварювання за допомогою системи зварювання з постійним нагріванням. Поздовжнє зварювання здійснюється за допомогою безперервного бічного зварювального пристрою. Висота формувального плеча та зварювальних пристроїв регулюється вручну. Залишковий смуговий матеріал плівки намотується на спеціальний вал. За потреби ми також пропонуємо послуги з монтажу та сервісного обслуговування цього обладнання або обладнання інших виробників. Право на проміжний продаж залишається за нами. Ціна – EXW. За технічні характеристики відповідальність не несемо.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Доступна горизонтальна флоу-пак пакувальна машина Cavanna. Огляд на місці можливий. Fodey R Dtiopfx Al Dspl

Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна горизонтальна Flowpack-пакувальна машина RGD Mape. Швидкість пакування: 30 м/хв, макс. продуктивність: 100 упаковок/хв, діапазон довжини продукту: 30 мм–450 мм, діапазон ширини продукту: 10 мм–240 мм, діапазон висоти продукту: 10 мм–120 мм, макс. ширина плівки: 600 мм, макс. зовнішній діаметр плівки: 350 мм, діапазон діаметра втулки плівки: 60 мм–110 мм, макс. вага рулону плівки: 35 кг, вага машини: близько 450 кг. Доступна документація. Огляд на місці можливий. Fodpfx Aezdunhel Depl

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Доступні дві вертикальні пакувальні машини у пакети типу «подушка» Bosch. 1) Bosch SVB 2501 A, рік випуску: 1993, тип пакета: подушка, вага пакета: 250г/500г, діапазон довжини пакета: 80мм–250мм, макс. продуктивність: 40 циклів/хв, споживана потужність: 3 кВт, розміри машини (Д/Ш/В): прибл. 1300мм/2500мм/1700мм, вага: прибл. 1100кг. У комплекті пристрій для кліпсування PS mako BS 600-CSP, рік випуску: 2015. 2) Bosch SVB 3601 L, рік випуску: 1996, тип пакета: подушка, вага пакета: 250г/500г, макс. довжина пакета: 400мм, діапазон ширини пакета: 80мм–360мм, макс. продуктивність: 40 циклів/хв. У комплекті пристрій для кліпсування PS mako BS 600-CSP, рік випуску: 2015. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Доступність очікується з середини січня 2025 року. Fpodpfx Asu Rc R Ssl Dsl

Рік виготовлення: 2020, Стан: дуже добре (вживаний), Laiyi LY-ASCP100-1800 – це одностороння екструзійна ламінаційна лінія, призначена для виготовлення паперової упаковки: паперових стаканчиків і мисок. Машина розроблена для екструзії термопластичного полімеру безпосередньо на основу та з’єднання їх в один безперервний процес. Рік встановлення: 2020 Стан: дуже добрий Основні технічні характеристики: Ширина матеріалу: до 1800 мм Ширина ламінування: 800–1700 мм Fjdpfx Aszt Rziel Dopl Діаметр розмотувального/намотувального вала: Ø1600–1800 мм Товщина матеріалу: 30–400 г/м² Екструдована смола: LDPE/PP/PBS/EAA (шнек №1, 110 кВт, макс. 400 кг/год) Товщина покриття: LDPE 8–20 г/м², PLA 25–45 г/м² Швидкість машини: до 250 м/хв 3 коронні установки (12 кВт + 8 кВт + 8 кВт)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Ця комплексна лінія розливу в банки була виготовлена компанією COMAC і призначена для розливу газованого пива в алюмінієві банки. Номінальна продуктивність лінії становить 5500 банок на годину для банок об’ємом 440 мл і 6000 банок на годину для банок об’ємом 330 мл. Основна машина – це моноблок COMAC ISO 14-2 для розливу та закупорювання, що має 14 електропневматичних ізобаричних розливних клапанів і 2 головки для закупорювання. Моноблок для розливу включає в себе продування CO₂, попереднє регулювання тиску в резервуарі з продуктом, функцію «без банки – без розливу», автоматичне регулювання висоти для різних розмірів банок, а також контрольні банки CIP, які придатні для кислотно-лужного очищення при температурі до 80 °C. Автоматичний етикетувальник працює з етикетками максимальної довжини 210 мм і максимальної висоти 80 / 160 мм, з продуктивністю до 6500 банок на годину. Система сушіння продуванням споживає приблизно 0,25 нл іонізованого повітря на банку при тривалості обробки приблизно 3 секунди. Технічні характеристики - Тип обладнання: Комплексна лінія розливу в банки - Виробник: COMAC - Рік виготовлення: 2018 - Продукт: Газоване пиво - Номінальна продуктивність: 6000 банок/година (330 мл); 5500 банок/година (440 мл) - Температура розливу: 2–4 °C - Вміст CO₂: макс. 5,5 г/л - Тип контейнера: Двокомпонентні банки з технологією SOT - Формати банок: 330 мл і 440 мл - Діаметр банок: 66 мм Fsdpfx Aezktw Ujl Depl - Дно банки: 202 - Тиск продукту: 3–4 бар - Тиск води: 3–4 бар - Тиск повітря: 6 бар - Тиск CO₂: 6–8 бар - Живлення: 3x400 В + N + T, 50/60 Гц - Допоміжна напруга: 24 В Комплектація - Розпалетувальник банок | COMAC | Для розміру піддонів 1120 x 1300 мм; включає в себе буферний стіл для порожніх банок і платформу | 2018 - Двоканальна машина для промивання банок | COMAC | Промивання іонізованим повітрям | HEPA-фільтрація, очищення іонізованим повітрям, двоканальна версія | 2018 - Автоматичний етикетувальник | COMAC | Кругова етикетування порожніх банок; 6-платформове карусель | 2018 - Моноблок для розливу/закупорювання | COMAC | ISO 14-2 | 14 ізобаричних розливних клапанів / 2 головки для закупорювання | 2019 - Двокамерна душова установка | COMAC | Мийна установка після контролю рівня | 2018 - Пивний насос | COMAC | Відцентровий пивний насос з частотним перетворювачем і регулюванням тиску | 2018 - Контроль рівня/кришки | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Рентгенівська система контролю рівня/перевірки | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Поворот банок на 180° перед маркуванням | 2018 - Сушильний тунель | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Струменевий принтер | COMAC | Безперервний струменевий принтер, до 162,5 м/хв | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Повернення банок у вертикальне положення | 2018 - Система закриття картонних коробок | SOCO System | T-10 | 2012 - Система конвеєра для банок/коробок | COMAC | Конвеєрна система відповідно до конфігурації обладнання | 2018 - Накриття конвеєрної стрічки | COMAC | Нержавіюче накриття над конвеєрними стрічками для порожніх банок | 2018 - Змінні частини | COMAC | – | Форматні деталі для банок об’ємом 330 мл і 440 мл, включаючи дозатори, поворотні пристрої та деталі етикетувальної машини | 2018 - Технічна документація | COMAC | Документація англійською мовою, в паперовому вигляді та на CD-ROM | 2018 Стан Вживане обладнання – рік виготовлення 2018, на даний момент встановлено. Обладнання можна оглянути за запитом. Наявність В наявності. Розташування: Велика Британія.

Стан: готовий до використання (вживаний), Роторна машина для наповнення та запаювання стаканчиків Версія R (електронне кулачкове керування) Приблизно 2 500 стаканчиків на годину Об’єм наповнення: від 10 мл до 1 200 мл Підходить для стаканчиків/відерець у харчовій та косметичній галузях (з ручкою або без) 8 станцій Fedpoy A Tk Ujfx Al Dspl

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 3 800 кг, Машина для наповнення та закривання упаковок Fpjdpfx Alevzw Hxj Dol Бренд: Waldner Модель: Sleever Продуктивність: 3600 контейнерів/год Потужність: 25 кВт / 36 А Рік випуску: 2015

Рік виготовлення: 1986, Стан: готовий до використання (вживаний), Продуктивність: 90–120 одиниць/год, розміри бочок: 365–570 x 355–650 мм, з інструкцією з експлуатації та схемою. Fjdpfx Ajhp N Ucol Dopl

Рік виготовлення: 2007, Стан: дуже добре (вживаний), Лінійна мийка та сушка банок/баночок Повністю з нержавіючої сталі Контейнери макс. 180 мм завширшки і 250 мм заввишки у наявному стані або перевірена та відрегульована відповідно до потреб клієнта Fjdeh Eazzjpfx Al Depl

Рік виготовлення: 1985, Стан: дуже добре (вживаний), Ширина стрічки: макс. 1 500 мм Товщина стрічки: 0,3–2 мм Вага рулона: 6 т Fjdpfx Alenfu Ics Dopl Діаметр оправки: 508 мм Максимальна кількість різів: 9

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 308, загальна довжина: 1 610 мм, загальна ширина: 890 мм, загальна висота: 1 318 мм, загальна вага: 350 кг, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, строк гарантії: 6 місяці, рік останнього капітального ремонту: 2026, максимальна довжина продукту: 500 мм, мінімальна довжина виробу: 1 мм, місця для піддонів: 1 європалети, Обладнання: Наявна табличка з даними, Вживана машина для інкрустації Rheon KN-135 Fpodpfx Aszn H Diol Dol Машина Cornucopia KN-135 є ідеальним інструментом для використання у харчовій промисловості, починаючи від виробництва готових страв і закінчуючи виробництвом кондитерських та хлібобулочних виробів. Технічні характеристики: Діапазон ваги продукту: 10-250 г, Продуктивність: стандартна версія, макс. 280 кг/год; алюмінієва версія, макс. 180 кг/год, Швидкість виробництва: 20-100 шт./хв., Довжина продукту: 0-500 мм, Співвідношення маси зовнішньої оболонки до начинки: 1:0 - 0:1, Формування: кулясте, батон, стрічка, Об’єм завантажувального бункера: 2 x 15 л, Швидкість стрічки: 2 – 35 м/хв., Потужність: 1,3 кВт. Особливості обладнання: Обладнання виготовлено з нержавіючої сталі та інших матеріалів, дозволених для контакту з харчовими продуктами, Велика та проста у використанні система керування, Інтуїтивно зрозуміла система програмування забезпечує легке та зручне керування обладнанням, Електронна функція пам’яті для зберігання 100 рецептур, Вбудований блок пам’яті продукту (P.M.U. – Product Memory Unit) для зберігання до 100 рецептур, який зберігає та відтворює параметри виробництва, Міцні та гігієнічні бункери, Інноваційна конструкція обладнання запобігає контакту тіста з рухомою частиною.

Стан: вживаний, Повністю автоматична лінія різання RATTUNDE ACS100/2, яка інтегрує: · різання, · зняття задирок щітками, · торцювання / зняття фаски, · 100% контроль довжини, · автоматичне роботизоване пакування з системою подвійного виходу, · а також широкий комплект оснащення. Призначена для виконання одиночного та подвоєного різання з високою точністю. Це одна з найшвидших труборізних машин на ринку. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Діаметри різання: 10 – 100 мм Вхідна довжина: 12 000 мм Довжина різання: 25* – 2 000 мм (*25 – 150 мм зі спеціальним інструментом) Продуктивність: до 1 500 штук/год КОМПЛЕКТАЦІЯ: 1. Легкобудівний пакетний завантажувач BM 8 2. Виробнича система різання ACS 100/2 з лічильником деталей 3. Машина для зняття задирок щітками BDM 4. Машина для фасонного оброблення країв CFM 5. Пристрій для контролю довжини Pi 6. Автоматичний штабельний робот SRT 7. Захисне огородження з фотоелектричною барʼєрою 8. Ступінчастий транспортер SCB для переміщення виробів 9. Транспортер для контрольних зразків труб 10. Повний комплект оснащення 11. Електрична шафа й система керування для всієї лінії Продуктивність: до 1 500 штук/год Fjdpsyz Rvxsfx Al Dspl Діаметри різання: 10 – 100 мм Вхідна довжина: 12 000 мм Довжина різання: 25 – 2 000 мм (25 – 150 мм зі спеціальним інструментом) Товщина: від 0,5 мм до суцільного

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, LiSEC, BSV-30/K + A1RL Fpsdpfx Aleytrvvj Del Автоматичний згинач рам BSV-45ANK + установка для наповнення осушувача для вигнутих дистанційних рамок Рік випуску: 1997. Обробка алюмінієвих профілів. Включено інструменти для згинання. Підключення: 3/N/PE-50 Гц, 400 В, (BSV-30/K = 5,5 кВт + A1RL = 1,1 кВт) У хорошому технічному стані. Огляд можливий за домовленістю. Доступно: НЕГАЙНО

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC521, Вживана розливна лінія PROCOMAC для негазованої і газованої води до 12 000 пляшок на годину Пропонуємо повністю укомплектовану розливну лінію для природної та газованої мінеральної води, спеціально розроблену для відповіді складним вимогам технічних спеціалістів та галузевих експертів. Це рішення обробляє формати пляшок від 0,5 до 2 літрів, забезпечуючи продуктивність до 12 000 пляшок на годину з високим рівнем надійності й відмінною продуктивністю. Система видування SIPA й управління преформами Видувна машина SIPA SFR 12, рік випуску 2000, ініціює виробничий процес. Вона ефективно управляє преформами за допомогою перекидача та підйомника-орієнтатора. Вбудований охолоджувач-чіллер і чотири комплекти форм дозволяють виготовляти пляшки різних розмірів з високою точністю та гнучкістю, що забезпечує безперервний процес на початковому етапі виробництва. Моноблок PROCOMAC: серце системи Моноблок PROCOMAC поєднує три ключові функції розливу в одній системі. Насамперед PROCOMAC GRIPSTAR 2R полоскальна машина ретельно очищає пляшки та готує їх до наступних етапів. Далі PROCOMAC FILLSTAR PET наповнювач швидко та точно розливає натуральну або газовану мінеральну воду у пляшки. Нарешті, 10-головковий затискний пристрій PICK & PLACE PROCOMAC герметично і надійно закупорює пляшки. Додатково сатураційна установка та CIP-система (очищення на місці) забезпечують дотримання гігієнічних норм і полегшують обслуговування. Ці додаткові компоненти не лише підвищують ефективність моноблоку, а й гарантують стабільну роботу під час виробництва. Транспортні та пакувальні системи Підйомник кришок PELACCI P.13.8.5 постійно подає кришки без зупинок процесу. Етикетувальна машина PE ROLLMATIC CI 540 12T точно наносить етикетки на пляшки різних форматів. Далі термозбіжний пакувальник ZAMBELLI LFT 50 оперативно формує пляшки у пакети, а аплікатор ручок COMAG H 55/1 наносить ручки на ці пакети для полегшення транспортування. Fedevgu Tyspfx Al Dspl Палетайзер LEVATI ARTIS точно складає пакети на палети. Обгортчик ROBOPAC HELIX HS 30 надійно обгортає вантаж для захисту під час перевезення. Нарешті, система етикетування EIDOS дозволяє наносити етикетки безпосередньо на виробничій лінії, забезпечуючи повну адаптацію до різних виробничих вимог. Конвеєрні системи для оптимального потоку матеріалів Конвеєрна система забезпечує ефективний потік матеріалів на всіх етапах виробництва. Спеціальні повітряні конвеєри швидко транспортують пляшки, тоді як спеціальні стрічки плавно переміщують пакети й палети між відповідними зонами лінії. Забезпечується безперервний і злагоджений виробничий процес із мінімізацією простоїв. Поточний стан і наявність Ця вживана розливна лінія PROCOMAC для негазованої і газованої води до 12 000 пляшок на годину зараз працює ефективно та залишатиметься в експлуатації до квітня 2025 року, коли буде демонтована та замінена. Рекомендуємо...

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Доступна горизонтальна пакувальна машина Hugo Beck із боковим зварюванням. Подача плівки: рулон, максимальна ширина плівки: 500 мм, ширина полотна плівки: 550 мм, максимальний діаметр рулону плівки: 350 мм, мінімальна довжина продукту: 100 мм, діапазон ширини продукту: 10 мм–450 мм, максимальна висота продукту: 250 мм, продуктивність: 100 циклів/хв., максимальна механічна швидкість: 28 м/хв. Розміри машини (Д/Ш/В): приблизно 2250 мм / 1500 мм / 1300 мм, вага: приблизно 750 кг. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Fpjdpfxezc Rfbj Al Djl

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматичний багатодоріжковий дозатор для чашок або контейнерів, включаючи модуль для зварювання плівки. Підходить для різних розмірів, форм і матеріалів контейнерів (наприклад, PP, PS, PET, папір, ламіновані плівки тощо). Ідеально підходить для готових страв, локшини, макаронів, сухофруктів, снеків, цукерок, шоколаду, супових порошків, заморожених страв, йогуртів, морозива, джемів тощо. Повністю автоматична робота: подача стаканів, наповнення до запаювання. Сумісний із будь-якими окремими системами дозування для рідин, паст, грануляту, порошків тощо. Просте керування завдяки сенсорному монітору, виконання з нержавіючої сталі, легко миється. Датчик маркувальних міток. Широкий спектр розмірів і форм завдяки адаптивному гнізду під ємність. Технічні характеристики: кількість доріжок — 2; максимальна швидкість у холостому режимі — 40 циклів/хв; живлення: 220В, 2,1 кВт; стиснене повітря: 0,2 м³, 6 бар; габарити: Д3000xШ850xВ1600 мм. Fpedpfxev Nkyno Al Dol Машина/лінія доступна також в інших конфігураціях для різних розмірів упаковки та швидкості упакування. Зверніть увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за звичайні ціни на вживані. Будь ласка, надішліть запит і повідомте нам вашу задачу пакування. — Зі складу зазвичай доступно 30–50 різних нових машин. Крім того, для машин, які виготовляються під замовлення, дуже короткі терміни постачання — від 3 тижнів. — Всі машини поставляються з повною гарантією.

Стан: вживаний, Складається з: “Thermopac – WANSON” – установка для термічного масла Тип 200B 10-футовий контейнер Газовий пальник Потужність 233 кВт 3 x 400 В, 50 Гц 7,5 кВт Розміри (Д x Ш x В): ± 3000 x 2450 x 2600 мм + Насос для термічного масла Bathyscaaf Відвід відпрацьованих газів + “GEA-CFS” – фритюрниця Тип BR 6000/600 повністю з нержавіючої сталі призначена для нагріву термічним маслом Максимальний рівень масла над конвеєром: 120 мм призначена для пожежної безпеки Верхній конвеєр Висота подачі: ± 900-950 мм Висота вивантаження: ± 1150 мм Довжина конвеєра 6000 мм Ширина конвеєра 600 мм плавне регулювання швидкості Система циркуляції масла Видалення забруднень Фільтр електричний підйомний пристрій Fpodpfxozzwmhj Al Dsl Розміри (Д x Ш x В): ± 8700 x 2200 x 3800 мм Система пожежогасіння "Saval" + Паперовий фільтр Тип OMR 120-60 50 Гц – 400 В 4,5 кВт 525 кг Розміри (Д x Ш x В): ± 2800 x 1700 x 2200 мм + Охолоджувальний конвеєр з регулюванням температури навколишнього середовища повністю з нержавіючої сталі плавне регулювання швидкості 50 Гц, 400 В 2,61 кВт Нетто-довжина конвеєра ± 6000 мм Нетто-ширина конвеєра ± 900 мм Дротяний сітчастий конвеєр (3 мм) Розміри (Д x Ш x В): ± 7600 x 1700 x 2000 мм

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 650 кВт (883,75 к.с.), загальна довжина: 48 000 мм, загальна ширина: 8 720 мм, загальна висота: 6 464 мм, Рік виготовлення: 2019, ВИСОКОПРОДУКТИВНА ТРИШАРОВА ЛІНІЯ ЕКСТРУЗІЇ ПЛОСКИХ ЛИСТІВ (2100 мм) Виробник: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD. (Тайвань) Модель: TSE-90/150/150-2400 Рік випуску: 2019 Стан: Вживана – відмінний стан, повністю зібрана та зберігається в приміщенні. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТА ПРОДУКТИВНІСТЬ: • Ширина готового листа: до 2100 мм (чиста ширина після обрізки) • Ширина філь’єри: 2300 мм • Продуктивність: до 1000 кг/год (залежить від смоли та товщини листа) • Матеріали для обробки: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS/GPPS), PC, PP • Універсальність полімерів: сконфігуровано для інженерних термопластів і поліолефінів (екструзія листів PET, PMMA, ABS, PS, PC, PP). СИСТЕМА КОЕКСТРУЗІЇ ТА ПОДАЧІ: • Конфігурація: тришарова коеекструзія (A/B/A або A/B/C) • Екструдери: - Екструдер A: Ø 90 мм - Екструдер B: Ø 150 мм - Екструдер C: Ø 150 мм • Подача розплаву: шестеренні дозуючі насоси MAAG з датчиками тиску Dynisco для надзвичайно стабільного потоку • Екструзійна філь’єра: EDI (Nordson) Ultraflex HRC100-FB (2300 мм, виготовлено в США) з запатентованим регулюванням зазору КАЛЕНДЕР ТА ПОСЛІДОВНА ОБРОБКА: Fpsdpfx Alozzdnfj Dol • Полірувальний блок: тривальний горизонтальний календар з високовольтовими дзеркально відполірованими валами • Додатковий вал: спеціальний матовий календарний вал входить до комплекту лінії • Можливості обробки поверхні: як з високим глянцем/дзеркальним покриттям, так і з антибліковим/матовим покриттям • Регулювання температури: багатозонні блоки терморегулювання (TCU) • Захист: вбудований двосторонній блок нанесення захисної маскуючої плівки • Різання та складання: високошвидкісний автоматичний поперечний різак і автоматичний блок для складання листів • Намотування: вбудований потужний намотний блок ЕЛЕКТРИЧНІ КОМПОНЕНТИ, ПРИВІД ТА АВТОМАТИЗАЦІЯ: • Система ПЛК: Siemens SIMATIC (ET 200SP) з інтуїтивно зрозумілою сенсорною панеллю HMI • Частотні перетворювачі: привідна система Siemens Sinamics G120 • Головний електричний розподільний пристрій: Schneider Electric • Шафи: окремі промислові електричні шафи з кондиціонуванням повітря РОЗМІЩЕННЯ ТА ГАБАРИТИ: • Загальна довжина лінії: прибл. 48,0 м • Загальна ширина лінії: прибл. 8,7 м • Підключена потужність приводу: прибл. 650 кВт (988 А) • Схема розташування: повна технічна CAD-схема доступна за запитом. ПОТОЧНИЙ СТАН ТА ПЕРЕВІРКА: • Стан: повністю зібрана, не використовується, зберігається в приміщенні в контрольованому промисловому середовищі. • Наявність: лінія в повному обсязі доступна для професійної візуальної перевірки на місці за запитом. • Причина продажу: реконфігурація виробничої лінії підприємства.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: 960540, Фасувальна машина GIC 3100 безпосередньо з закритої фабрики по виробництву салатів. Практично як нова, але електронні компоненти були демонтовані (ми замінимо їх на нові, отримані безпосередньо від GIC). Доступний широкий вибір оснащення. Fodpfx Aljyx Na Ro Dspl

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC579, Вживана ізобарична лінія розливу для тихих та ігристих вин, продуктивністю до 4500 пляшок на годину. Fsdsw Imp Hopfx Al Depl Ця комплексна лінія розливу розроблена та сконфігурована для забезпечення високоякісного та стабільного процесу розливу як для тихих, так і для ігристих вин. На основі ізобаричної триблочної системи, вона інтегрує промивання, розлив та закупорювання в безперервний процес, забезпечуючи високу ефективність і, водночас, зберігаючи цілісність продукту. Наразі лінія розрахована на продуктивність 4500 пляшок на годину для тихих вин і 3000 пляшок на годину для ігристих вин. Вона вже технічно підготовлена до виробництва ігристих вин і потребує лише додавання пристрою для закупорювання шампанських пляшок, пристрою для нанесення капсул на пляшки з ігристим вином (Spumante) та, за потреби, тунелю для нагрівання. Система оснащена спеціальними конвеєрами, централізованою системою змащення та окремими шафами керування для контролю конвеєра, що забезпечує легке обслуговування та інтеграцію в існуючу автоматизацію виробництва. Загальна компоновка відповідає лінійній конфігурації, оптимізованій для використання простору та забезпечує плавний перенос продукту між станціями без зайвих точок накопичення. Процес розливу та основні машини: На початку лінії порожні пляшки автоматично подаються в систему за допомогою знепалетизатора. Ця установка обережно піднімає та переміщує пляшки на подаючий стіл, зберігаючи їх цілісність. Далі пляшки направляються до триблочної системи, де послідовно відбуваються три основні процеси: промивання, розлив та закупорювання. Ізобарична технологія розливу забезпечує точний рівень наповнення та стабільне утримання вуглекислого газу в ігристих винах, а також чудово підходить для розливу тихих вин. Розливні клапани розроблені таким чином, щоб мінімізувати потрапляння кисню, що є вирішальним для збереження сенсорних властивостей і терміну придатності вина. Промивач працює з прісною водою або дезінфікуючим розчином, забезпечуючи відсутність забруднень у пляшках перед розливом. Закривальна головка, наразі налаштована для закриття тихих вин, залежно від формату, використовує або гвинтові ковпачки BVS, або традиційні корки. У лінію інтегрований дозуючий пристрій для аравійської камеді. Ця система дозволяє точно додавати стабілізатори після розливу, що допомагає зберегти прозорість вина та запобігає утворенню осаду під час зберігання. Окремий парогенератор використовується як для санітарної обробки лінії, так і для необхідних процесів попереднього нагрівання. Перед розливом розміщено блок мікрофільтрації, який гарантує, що продукт, який надходить у триблочну систему, відповідає бажаним мікробіологічним стандартам. Цей крок є важливим для виробництва...

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, У наявності багатоголовий дозатор HD Wiegetechnik у поєднанні з вертикальною пакувальною машиною для плівкових пакетів Deltapack. 1) Багатоголовий дозатор HD Wiegetechnik HDW 10 3,5, рік випуску: 2004, об’єм контейнера: 3,5 л/голова, кількість дозуючих головок: 10, система керування: MD 400 E. 2) Вертикальна машина для формування, наповнення та запаювання Deltapack DE 420 FU, рік випуску: 2004, максимальна ширина плівки: 740 мм, довжина поздовжнього зварного шва: 540 мм, довжина поперечного зварного шва: 430 мм, ширина притискної головки для запаювання: 450 мм, габаритні розміри машини X/Y/Z: приблизно 2300 мм/1550 мм/1800 мм. Документація в наявності. Можливий огляд обладнання на місці. Fodpeznx Hvofx Al Dspl

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, маса наповнення (мін.): 5 g, максимальна вага заповнення: 5 000 g, Зустрічайте абсолютно новий DLPACK 260 Servo! Виготовлений із нержавіючої сталі та оснащений системою керування Siemens, цей апарат забезпечує відмінну продуктивність для широкого спектра застосувань: від порошків і гранулятів до харчових та нехарчових продуктів. Перші 20 машин уже виготовлені та запущені в експлуатацію, досягаючи виходу до 105 пакетів за хвилину. Діапазон дозування становить від 5 до 5000 грамів, а розміри пакета — від 60–260 мм (Ш) × 80–500 мм (Д), що дозволяє задовольнити практично всі вимоги до фасування. Основні характеристики: Бренд: DLPACK Модель: DLPACK 260 Servo Продуктивність: до 105 пакетів/хв Діапазон дозування: 5–5000 г (через окрему дозувальну систему) Формат пакета: 60–260 × 80–500 мм Конструкція: нержавіюча сталь Система керування: Siemens Гарантія: 12 місяців Термін поставки: 10 тижнів Fodpfx Alex Ag Iks Depl Додаткові опції: принтер, етикетувальник, ваговий апарат, шнекове дозування та інше — повністю підбираються під ваші потреби. Підходить для «подушкоподібних» пакетів і майже всіх видів продукції. Про компанію DL Packaging DL Packaging спеціалізується на модернізації і встановленні дозувальних систем, вертикальних фасувально-пакувальних автоматів, картонаторів і кінцевих пакувальних ліній. Наші рішення Second Life Packaging — це модернізоване та доведене до майже нового стану обладнання, яке можна об’єднувати у повністю автоматизовані лінії — все з одного джерела. Маючи понад 30 років досвіду, власні засоби дозування, повні гарантії та індивідуальні консультації, наші експерти підберуть оптимальне рішення машини чи пакувальної лінії відповідно до ваших завдань. Віддалена підтримка, сервісні контракти та склад із понад 20 000 запчастин забезпечують безперервність вашого виробництва. DL Packaging — ваш глобальний партнер з модернізації пакувальних рішень, розташований в Остергауті та офіційний партнер з модернізації компанії Rovema Group.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Лінія фасування сипучих продуктів PUDAS-50NB призначена для автоматизованого пакування сипучих матеріалів (наприклад, торф, дерен, пелети, пісок або подібні) за масою. • Керування процесом здійснюється за допомогою кольорового сенсорного екрану з багатомовним меню. • Підходить для дозування у мішки вагою від 5 до 50 кг. • Продуктивність близько 3000 кг/год (залежно від характеристик продукції та обсягу мішків), обслуговується однією особою. Fodpfx Aei El Hrsl Depl • Електроживлення: 1 фаза, 230В, 3,2 кВт • Габаритні розміри: Д6,6м x Ш2,5м x В2,0м Вироблено у Литві. Сертифіковано за стандартом CE.

Стан: вживаний, Лінія складається з: Тунель шокової заморозки TVI CBF 1000 Слайсер TVI GMS 500 Холодильний агрегат для тунелю SCHIESSL з компресором Bitzer Тунель шокової заморозки TVI Тип: CBF 1000 Потужність: 400 В, 50 Гц, 3 фази Вага: 2500 кг Fodey Amapopfx Al Depl Розміри корзини: 700 мм x 160 мм Габаритні розміри: 1950 мм x 2400 мм x 2900 мм. Слайсер TVI Модель: GMS 500 Потужність: 400 В, 3 фази, 50 Гц, 32 А Стрічка з пластикової сітки, ширина стрічки: 300 мм Розміри: 2000 мм x 1050 мм x 2900 мм У комплекті 2 візки з формами різних типів, розміри: (2x) 850 мм x 750 мм x 1800 мм. Холодильний агрегат Schiessl з компресором Bitzer, модель: CBF1000-2W/S6J-16.2Y Вага: 700 кг Габаритні розміри: 2050 мм x 900 мм x 1770 мм.