Придбати Krones, Khs, Kisters Abfülllinie Für Dosen б/у (2 218)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Транспортерна стрічка типу L призначена для подачі або відведення продуктів, а також відходів будь-якого виду під час обробки овочів і транспортування. Ijdpfx Ahorckn Rshsat ProdMa конфігурує транспортер відповідно до побажань клієнта! Стрічка ALPHA 30 AA BLUE, оснащена напрямними і розділювальними пластинами, ідеально підходить для транспортування різних продуктів харчування та затверджена для використання в харчовій промисловості.

Стан: вживаний, Розливна машина, виробник: KHS / H+K, тип: Delta VVF 90/16, номінальна продуктивність до 38 000 пляшок/год, експлуатувалась при 24 000 пляшок/год, оснащена 90 наливними клапанами, подвійною попередньою евакуацією, вакуумним насосом, впорскуванням під високим тиском, моторизованим регулюванням висоти, кришками CIP, контролем залишкової рідини перед входом у розлив, крона-коркер на 16 головок з подавачем кришок, напрямок руху: зліва направо, рік випуску: 1982, у 2004 році встановлено нову систему управління S7. Iasdpoyzhqtefx Ahhjt

Стан: вживаний, Наповнювач для напоїв у банках, виробник: KHS, модель: 4 SVF 120 / D, продуктивність: 80 000 банок/год при об’ємі 0,33 л для газованих безалкогольних напоїв. У комплекті з закаточним автоматом для банок, виробник: Angelus, модель: 121 L (202), рік випуску: 1991. Iaedpfjyzhl Rox Ahhst

Стан: вживаний, Виробник: Krones Модель: VK2V 050-113-KK10 Продуктивність: 19 000 пляшок/год Оснащення: Пиво у скляній пляшці 0,5 л Рік випуску: 1991 Подача: блокова система Напрямок руху: справа наліво Наповнювач: VK2V 050-113 Крок наповнювача: 113 мм Iasdpfx Asyzhkyohhet Кількість позицій для наповнення: 50 шт. Виконання: регулювання висоти резервуара наповнювача, автоматичне змивання осколків, механічна система розливу, душ для пляшок, HDE Закручувач: кронен-коркувач 10-113 Виконання: регулювання висоти верхньої частини закручувача

Стан: вживаний, Автомат для розливу мінеральної води у пляшки, виробник: KHS / SEN, модель: VVF-90-KK16-SV16, оснащений 90 наповнювальними клапанами, 16-позиційним кроненкоркером і 16-позиційним закручувальним пристроєм, продуктивність – 35 000 пляшок на годину, підходить для пляшок 0,7 л GDB / 0,25–0,75 л Gastro / та 0,5 л NRW. Ijdpsyzhicsfx Ahhoat

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Машина для миття пляшок, виробник Krones, модель: Lavatec KESK 245/17-120, діапазон регулювання 4.000 – 11.000 пляшок/год, для пляшок із максимальним діаметром 105 мм, рік випуску 2002, одностороння машина, з 180 рядами по 17 пляшок у ряду, з попереднім промиванням водою та лугом, основне миття з повним зануренням у луг і завершальним полосканям лугом, три етапи водяного ополіскування: гаряча, холодна та свіжа вода. Продається. Iajdpfsrxup Ssx Ahhst

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Лінія розливу PET, 25 000 пляшок/год, на продаж з такими компонентами: Iaedpfx Ahjyzft Sshjt - Видавлювальна машина для PET, виробник: Krones, тип: Contiform, рік: 2006 - Блок ополіскувач-розливник-укупорювач, виробник: Krones 60/80/15, рік: 2001 - Етикетувальна машина, виробник: Krones, тип: Contiroll, рік: 2001 - Термоусадочний тунель/термоусадочний пакувальник, виробник: Krones - Трейпакер, виробник: Dimac - Палетувальна система, виробник: Kettner, тип: Pressant Устаткування демонтовано і знаходиться на складі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: LC574, Технічні характеристики та показники продуктивності Ця вживана лінія для розливу напоїв — це повноцінне ізобаричне PET-рішення, спеціально розроблене для великомасштабного виробництва напоїв: негазованої та газованої води, а також безалкогольних газованих напоїв. Лінія побудована на базі надійного устаткування Krones і Simonazzi із блоу-молдером Sidel SBO14 S2, забезпечуючи стабільну промислову упаковку з гарантованою якістю продукту. Тип лінії: Вживана ізобарична повна лінія розливу в PET (second hand) Номінальна продуктивність: до 18 000 пляшок/год (налаштовано під 2,0 л PET; залежить від формату) Формати пляшок: 0,10 л і 2,0 л; інші формати можливі при заміні комплектуючих Тип тари: PET (транспортування по повітропроводу) Продукти: Вода (негазована та газована), напої CSD Основна технологія: Ізобаричний моноблок для ополіскування/розливу/закупорювання з подальшим етапом етикетування та кінцевого пакування Склад лінії: Близько 14 інтегрованих машин, включаючи блоу-молдер, повітряні транспортери, ополіскувач, ізобаричний наповнювач, закупорювач, етикерувальник, пакувальник/термоусадочний пакувальник, палетайзер, стрейч-обмотувач, модулі інспекції та маркування Основні виробники: Krones, Simonazzi; блоу-молдер: Sidel SBO14 S2 Рік виготовлення: Головна лінія — 2000; блоу-молдер — 1999 Стан: Готова до експлуатації; в комплекті захисне оснащення Сучасна автоматизація і системи керування Централізоване керування PLC/HMI координує всі етапи — формування пляшок, ополіскування, ізобаричний розлив, закупорювання, етикетування, кінцеве пакування. Системи керування рецептами забезпечують просту зміну формату й продукту, а синхронізовані конвеєри з частотним регулюванням забезпечують стабільну роботу на високих швидкостях. Також лінія має буферизацію та інтегроване відбраковування дефектних пляшок для мінімізації простоїв та втрат. Рівень автоматизації: Повністю інтегрована, керування на основі рецептів Операторський інтерфейс: Інтуїтивний HMI з діагностикою тривог і звітністю Електрична система: Промислове живлення 3-фази (типово 400–460 В, 50/60 Гц; підтверджується при огляді) Безпека: Блокування кожухів, мережа аварійних зупинок, захищені кола безпеки категорії Iasdpfx Aew D E Ubjhhjt Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія розрахована на безшовну інтеграцію по упаковочному цеху, забезпечуючи стикування з подачею препорм, сиропною та премікс-системою вгору за потоком і з пакувальниками, палетайзерами та складською логістикою вниз за потоком. Швидка зміна форматів і чітко ідентифіковані змінні вузли дозволяють ефективно перемикатися між розмірами пляшок і артикулами продукту. Сумісна зі стандартним устаткуванням для виробництва напоїв (CIP, CO₂, охолоджена вода) Можливість підключення до систем інспекції, лазерного/струменевого маркування, візуальної перевірки Модульні конвеєри — для адаптації до планування цеху й модернізацій Стан машини та історія обслуговування Ця вживана повна лінія розливу готова до роботи та оснащена всіма необхідними системами безпеки. Устаткування обслуговувалося в умовах діючого виробництва, перевірене на працездатність. Для ознайомлення під час технічного огляду доступні сервісна історія, технічна документація й план розміщення обладнання.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Гідравлічний подаючий агрегат, капітально відремонтований на заводі, з безступінчатим регулюванням; 1 штука для KME 2/BM – права версія – без додаткового насоса – тип 56-009 Iedoirmulepfx Ahhoat

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: M316, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Isdpfx Aoyr Hvuohheat Цей електронний моноблок для розливу інтегрує ополіскування, ізобаричний розлив та закупорювання на компактній роторній платформі, розробленій компанією Krones. Оптимізований для ПЕТ-пляшок і газованої води, він забезпечує високу продуктивність при відмінній стабільності процесу та гігієні. Конфігурація включає наповнювач із 80 клапанами, ополіскувач із 60 захватами та закупорювач Zalkin із 15 головками; для точної подачі пляшок використовується транспортування за шийку. Виробнича продуктивність: до 25 000 пляшок/год Поточний формат пляшки: 0,5 л Матеріал тари: ПЕТ Транспортування за шийку: Так (neck handling) Тип шийки: Alaska Кількість клапанів наповнювача: 80 Кількість головок закупорювача: 15 (Zalkin) Управління CO₂: Так (ізобаричний розлив для газованих напоїв) Тип машини: Роторна Напрямок обертання: проти годинникової стрілки Крок посадки: 111 мм Максимальна висота тари: 320 мм Робоча висота: 1200 мм Виробник: Krones Сучасні системи автоматизації та управління Моноблок оснащений HMI-інтерфейсами Krones для спрощеного управління та діагностики. Спеціальні панелі керування KFS-3 і KRS-1 забезпечують зручний моніторинг процесів, реальний підрахунок продукції і ведені функції, наприклад скидання лічильника виробництва, управління списком помилок та тестування ламп. Взаємодія з оператором спрощена інтуїтивною клавіатурою та контекстною допомогою з відображенням стану модулів машини. • Інтегровані панелі управління Krones з HMI • Лічильник продукції в реальному часі та візуалізація статусу • Програмовані клавіші для швидкої роботи • Аварійні зупинки та захищені пульти управління Інтеграція у виробничі лінії Розроблений для промислових пакувальних ліній, цей вживаний елемент розливної лінії може працювати як частина повного виробничого комплексу з напоїв чи як автономний моноблок. Транспортування за шийку забезпечує стабільний потік навіть для легких ПЕТ-пляшок, а роторна архітектура підтримує швидку зміну формату серед сумісних розмірів. • Інлайн-інтеграція з попередніми й наступними конвеєрами • Підходить для роботи з ПЕТ-пляшками з транспортуванням за шийку • Гнучкість форматів навколо 0,5 л, з потенціалом для близьких розмірів залежно від оснастки • Ідеальна для розливу простої й газованої води у виробництві напоїв Стан машини та історія техобслуговування Моноблок зупинений приблизно три місяці тому під час планового виробництва; жодних несправностей не було відзначено. Стан — відмінний, негайно готовий до відвантаження. Експлуатаційний стан: робочий Час з моменту минулого виробництва: близько 3 місяців Стан: відмінний, на момент зупинки повністю працездатний

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: LC606, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця використана лінія для розливу пляшок призначена для високошвидкісного виробництва пива у скляних контейнерах і підходить для промислових пакувальних застосувань. Лінія інтегрує миття, інспекцію, розлив, укупорку, пастеризацію, укладання в ящики, палетування і транспортні системи для ефективного виробництва напоїв. Швидкість виробництва: 60 000 пляшок на годину Тип контейнера: бурштинові скляні пляшки для пива Формат пляшки: 0,45 л (номінальний об’єм); наповнення по вінця 0,464 л ± 4 мл Висота наповнення: 45 мм від верхнього краю Основний пристрій розливу/укупорки: Krones MECAFILL Інспекція порожньої пляшки: Toptronic 19 (EBI) Перед- та післярозливна інспекція: Krones Checkmat; повна перевірка пляшок та контроль рівня/кришки Машина для миття пляшок: Krones Lavatec Тунельний пастеризатор: SHIELD Пакувальник: SmartPac Einpacker для вставки в ящики Палетайзер: Krones Pressant S Транспортна система: Krones Synco S Електроживлення: 400/230 V, 50 Гц Типове навантаження (компоненти): до 182 A (контролер), 41 A (пастеризатор), 23 A (палетайзер), 8 A (вологі інспекційні пристрої) Рік виготовлення (ключові компоненти): 2009 Передові системи автоматизації та керування Лінія поєднує синхронізоване управління конвеєром з інтегрованими інспекційними системами, щоб забезпечувати постійну якість продукції при високій продуктивності. Центральні операторські інтерфейси забезпечують чіткий зворотний зв’язок щодо стану наповнювача/укупорника, інспекційних модулів, пастеризатора та обладнання кінця лінії. Електрична архітектура відповідає загальноприйнятим індустріальним стандартам виробництва напоїв щодо надійності й зручності обслуговування. Головне живлення: 400/230 V, 50 Гц Iedpfx Ahjyr Huqohsat Інтегрована інспекція: інспектор порожніх пляшок, перед- та післярозливний контроль Checkmat Автоматизоване оброблення пляшок та укладання в ящики для безперервної роботи Призначена для швидкого виявлення несправностей і відновлення лінії через модульні станції Можливості інтеграції виробничої лінії Сконфігурована як inline-система, ця розливна лінія була розроблена для забезпечення плавного переходу між вологим вузлом, розливом/укупоркою, термічною обробкою та сухою упаковкою. Транспортна мережа Krones Synco S забезпечує стабільний потік пляшок і ефективне накопичення. Inline функціонування з координованими зірочками і конвеєрами Обробка скляних пляшок оптимізована для застосувань з пивом Сумісність за потоком із пакуванням у ящики і палетуванням Фокус на форму пляшки 0,45 л для високошвидкісних процесів Стан машин і історія обслуговування Лінія пропонується як готове до роботи вживане рішення. Основні компоненти виготовлені у 2009 році, що відображає сучасні технології для швидкого розливу пива. Операційні деталі, сервісна документація та протоколи технічного обслуговування можуть бути перевірені під час інспекції і тестування на місці пуску. Експлуатаційна ефективність та універсальність Лінія спеціально розроблена для пива, з акцентом на гігієнічний розлив, надійну обробку скла та наскрізний контроль якості.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд Даний ізобаричний наповнювач був виготовлений у 2013 році німецьким виробником KHS. Наповнювач досі знаходиться в експлуатації на великій німецькій пивоварні та може бути оглянутий у будь-який час. Технічні характеристики Продуктивність: 22 000 – 65 000 бут./год Кількість наповнювальних позицій: 168 Кількість позицій закупорювання: 24 Діаметр ділильного кола наповнювача: 5040 мм Комплект поставки - Вузол клапанів - Вакуумний блок - Гігієнічний вхід - Контроль рівня наповнення та закупорювання - Вивідна система та вивідний транспортер - Технічна документація Iaedpfx Ajl Sm S Djhhet - Резервна копія програми Також є велика кількість транспортерів, які можуть бути придбані додатково.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Машина призначена для високошвидкісного кругового етикетування з рулону. Машина походить з виробничої лінії та є повністю працездатною. Виробництво цієї моделі припинено, але її можна оглянути. Технічні характеристики Продуктивність: 21 000 пляшок на годину (bph). Формати пляшок: 1,5 л та 0,5 л. Етикетки, що використовуються: В РУЛОНІ, два магазини етикеткових рулонів, один аплікатор. Відпрацьовано: приблизно 39 000 годин. Живлення: 400 В ± 5 %, 50 Гц ± 1 %, 3P + N + PE, допоміжне живлення 24 В DC. Робочий напрям: зліва направо/за годинниковою стрілкою. Подача/вивід пляшок паралельно з одного боку машини. Можливість кодування дати придатності (Videojet Excel 170i Ultra High Speed). Iajdpfx Ahoyudr Eehet

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Огляд Ця ротаційна машина для видування ПЕТ була виготовлена у 2003 році німецькою компанією Krones. Модель S8 призначена для виробництва високоякісних ПЕТ-пляшок і адаптована для пляшок об'ємом 1,5 літра з горловиною PCO1881. Машина перебуває у гарному робочому стані, доступна негайно та може бути інтегрована в існуючі виробничі лінії для напоїв, таких як вода, газовані безалкогольні напої чи соки. Доступна система транспортування повітрям. Технічні характеристики Застосування: виробництво ПЕТ-пляшок Продуктивність: 14 000 пляшок на годину Рік виробництва: 2003 Формат пляшки: 1,5 л Тип горловини: PCO1881 Центральне охолодження Наявна система транспортування повітрям Комплектація: машина для видування Krones Contiform S8 (2003) Охолоджувальний блок Подача преформ Контейнер для преформ Пристрій для перекидання преформ Доступна система транспортування повітрям Iodpfx Ahsyucauohoat

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Машина призначена для високошвидкісного кругового етикетування з рулону. Пристрої входила до складу виробничої лінії й перебуває в повністю робочому стані. На даний момент вона не використовується у виробництві, але можливий огляд на місці. Технічні характеристики: Виробник: Krones, Німеччина Модель: Contiroll HS 810-720 Рік випуску: 2015 Машина з підтримкою горловини, можлива модифікація Формати: 1,5 л та 2,0 л Етикетувальні пристрої: 1 (наслідок для мокрого клею), 2 магазини Напрямок роботи: права машина Продуктивність: 50 000 пляшок/год Оброблювані етикетки: з рулону Живлення: 400 В ± 5 %, 50 Гц ± 1 %, 3P + N + PE, допоміжне живлення 24 В DC Iaodpjyhgwdjfx Ahhjt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Машина призначена для високошвидкісного кругового етикетування з рулону. Обладнання походить з виробничої лінії та повністю працездатне. Наразі машина не експлуатується, але її можна оглянути. Технічні характеристики: Виробник: Krones, Німеччина Модель: Contiroll HS 810-720 Рік випуску: 2015 Обробка пляшок за горлечко (neck-handling), можливість модифікації Формати: 1,5 л та 2,0 л Етикетувальні головки: 1 (вологоклейова), 2 магазини Робочий напрям: правобічна машина Виробнича потужність: 50 000 пляшок/год Працює з етикетками в рулонах Живлення: 400 В ± 5 %, 50 Гц ± 1 %, 3P + N + PE, допоміжне живлення 24 В DC Iodpfx Ahsyhgvgehsat

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Ця машина для нанесення холодного клею (етикетувальна машина) була виготовлена у 2012 році німецькою компанією KRONES AG. Модель TOPMATIC оснащена 42 станціями для пляшок (крок – 125 мм) та розрахована на роботу з пляшками об'ємом 330 мл. Устаткування все ще змонтоване, не експлуатується з вересня 2025 року, перегляд можливий за запитом. Наразі у машини 48 121 годин напрацювання. Технічне обслуговування виконувалося регулярно (двічі на рік), останнє проведено на 4-му тижні 2025 року. Окрім заміни зношених деталей, модернізації не проводилися. Технічні характеристики Продуктивність: макс. 60 000 пляшок/година Номінальна продуктивність: 43 000 пляшок/година Формати: 330 мл Тип нанесення етикетки: холодний клей Конфігурація: 42 станції для пляшок Міжцентрова відстань: 125 мм Інспекція: система контролю етикеток CHECKMAT (Krones) Iaedpfx Ahjyidmcjhjt Габарити: приблизно 430 × 340 × 245 см Живлення: 400 В, 20 А, 14 кВт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Огляд Ця етикетувальна машина KRONES Topmatic була виготовлена у 2011 році та раніше використовувалася на виробничій лінії для оборотних скляних пляшок. Машина сконструйована як головний агрегат із паралельною подачею і виводом пляшок та підходить для етикетування на високих швидкостях. Система оснащена двома етикетувальними модулями: один для шийкових і фронтальних етикеток, інший — для задніх етикеток. Шийкова етикетка наноситься за допомогою гарячого клею для пломбування, а інші етикетки — за допомогою холодного клею. Машина оснащена двома насосами для клею та резервною гарячеклеєвою установкою. Станція для задніх етикеток може бути відключена, у той час як фронтальна станція встановлена стаціонарно. З 36 тарілками для пляшок та продуктивністю до 33 000 пляшок на годину машина підходить для вимогливих операцій з оборотною склотарою. Загальний напрацьований час машини на січень 2025 року становить близько 44 350 годин. Наявна документація по запасних частинах. Iajdpfx Aeyt Iltohhet Технічні дані Виробник: KRONES Модель: Topmatic Рік випуску: 2011 Тип машини: Ротаційна етикетувальна машина для холодного/гарячого клею Кількість тарілок/позицій для пляшок: 36 Продуктивність: до 33 000 пляшок/год Напрямок роботи: Паралельна подача та вивід пляшок Тип пляшки: Оборотна скляна тара Напрацьований час: близько 44 350 год (станом на січень 2025) Етикетувальні станції: 2 модуля 1 × для шийкових і фронтальних етикеток 1 × для задніх етикеток (можливо від’єднати) Система нанесення клею: 2 насоси для клею Гарячий клей для шийкової етикетки (забезпечення оригінальності/пломбування) Холодний клей для передніх і задніх етикеток У комплекті — 1 резервний гарячеклеєвий пристрій Габарити: Глибина 4300 мм, ширина 3300 мм Електроживлення: 400 В / 230 В, 3~ / N / PE, 50 Гц, 22 А Документація: доступна документація по запасних частинах Стан: вживана, демонтована, зберігається на складі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Огляд: Ця автоматична машина для пакування пляшок Krones - Linapac F-T-1800 була виготовлена у 1998 році та раніше використовувалася на лінії розливу у багаторазову скляну тару. Машина призначена для автоматичного пакування наповнених пляшок у ящики для напоїв і зазвичай розташовується після установки розливу та інспекції. Серія пакувальних машин LINAPAC широко використовується на високопродуктивних лініях розливу напоїв завдяки своїй міцній конструкції та надійній роботі з ящиками. Система підтримує різні формати пляшок і типи ящиків, які поширені в пивній та напоївій промисловості. Машина експлуатувалася у високопродуктивному виробничому середовищі й ідеально підходить для інтеграції на багаторазові лінії розливу скляної тари з аналогічними виробничими потужностями. Технічні характеристики: Виробник: Krones Модель: Linapac F-T-1800 Тип машини: Автоматичний пакувальник пляшок Рік випуску: 1998 Застосування: Автоматична упаковка наповнених пляшок у ящики для напоїв Формати пляшок: - 0,25 л одиночна пляшка – Ø 57,5 × 215 мм - 0,33 л пляшка ALE – Ø 61 × 236,5/238 мм - 0,33 л пляшка ALE – Ø 68,5 × 234,5 мм - 0,5 л пляшка ALE – Ø 68,5 × 270 мм - 0,5 л пляшка Steinkrug – Ø 70,5 × 174 мм - 0,5 л пляшка Bavaria – Ø 70 × 260 мм - 0,5 л пляшка NRW – Ø 67 × 260 мм - 0,5 л одиночна пляшка – Ø 82 × 295 мм - 0,7 л пляшка GDB – Ø 79 × 290 мм - 0,75 л пляшка GDB – Ø 79 × 290 мм - 1,0 л пляшка GDB (легка) – Ø 84 × 305 мм - 1,0 л пляшка AMG – Ø 83,7 × 298 мм Формати ящиків: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 мм - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 мм - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 мм - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 мм - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 мм Стан: Вживана Доступність: за запитом Isdpfx Aoytq Tajhhjat

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Огляд Ця лінія для ізобаричного розливу пива Krones Sensometic була виготовлена у 1998 році та раніше використовувалася на високопродуктивному підприємстві з розливу напоїв. Машина призначена для ізобаричного розливу пива та оснащена 77 заливальними клапанами, що забезпечує високий виробничий потенціал. Розливна лінія налаштована як блок наповнення та закупорювання й містить два закупорювальні модулі: один для гвинтових кришок, другий — для кроненпробок. Обидві системи закриття мають по 12 головок, а системи сортування кришок інтегровані безпосередньо в машину. Завдяки продуктивності близько 33 000 пляшок на годину установка ідеально підходить для використання на великих підприємствах для розливу багаторазових скляних пляшок. Система підтримує широкий спектр пляшкових форматів, популярних у пивній промисловості. Технічні дані Виробник: Krones Серія: Sensometic Модель: VPVI 77-103 / KK11 / SV11 Тип машини: ізобарична лінія розливу пива з інтегрованими системами закупорювання Рік виробництва: 1998 Кількість заливальних клапанів: 77 Продуктивність: близько 33 000 пляшок на годину Системи закупорювання: Гвинтовий закупорювач – 11 головок Закупорювач кроненпробок – 11 головок Обробка кришок: інтегровані системи сортування кришок у машині Формати пляшок: 0,25 л індивідуальна пляшка – Ø 57,5 × 215 мм 0,33 л пляшка Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 мм 0,33 л пляшка Ale – Ø 68,5 × 234,5 мм 0,5 л пляшка Ale – Ø 68,5 × 270 мм 0,5 л кам’яна пляшка – Ø 70,5 × 174 мм 0,5 л пляшка Bavaria – Ø 70 × 260 мм 0,5 л пляшка NRW – Ø 67 × 260 мм 0,5 л індивідуальна пляшка – Ø 82 × 295 мм 0,7 л пляшка GDB – Ø 79 × 290 мм 0,75 л пляшка GDB – Ø 79 × 290 мм 1,0 л пляшка GDB (легка) – Ø 84 × 305 мм 1,0 л пляшка AMG – Ø 83,7 × 298 мм Стан: Вживана Доступність: За запитом Iajdpfjytqzwex Ahhst

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Огляд Цей автоматичний розпакувальник пляшок Krones Linapac A-T-1600 був виготовлений у 1998 році та раніше експлуатувався на лінії розливу пива у багаторазові скляні пляшки. Машина призначена для автоматичного вилучення порожніх пляшок із ящиків для напоїв та їх транспортування на систему подачі пляшок для подальшої обробки. Розпакувальник працював у виробничій лінії з продуктивністю близько 33 000 пляшок на годину, тому підходить для високопродуктивних розливних ліній для скляних пляшок. Машини серії LINAPAC широко застосовуються у напоївній промисловості завдяки своїй міцній конструкції та надійній обробці ящиків. Машина більше не використовується у виробництві, але є повною, електрично від'єднаною, і може бути оглянута. Документація та відповідність CE наявні. Технічні дані Виробник: Krones / Linapac Модель: A-T-1600 Тип машини: Автоматичний розпакувальник пляшок Рік виробництва: 1998 Проектна продуктивність: близько 33 000 пляшок на годину Застосування: Автоматичне вилучення порожніх пляшок із ящиків на лініях із багаторазовим склом Формати пляшок: - 0,25 л (одиночна пляшка) – Ø 57,5 × 215 мм - 0,33 л (пляшка Ale) – Ø 61 × 236,5 / 238 мм - 0,33 л (пляшка Ale) – Ø 68,5 × 234,5 мм - 0,5 л (пляшка Ale) – Ø 68,5 × 270 мм - 0,5 л (пляшка Stein) – Ø 70,5 × 174 мм - 0,5 л (пляшка Bavaria) – Ø 70 × 260 мм - 0,5 л (пляшка NRW) – Ø 67 × 260 мм - 0,5 л (одиночна пляшка) – Ø 82 × 295 мм - 0,7 л (пляшка GDB) – Ø 79 × 290 мм - 0,75 л (пляшка GDB) – Ø 79 × 290 мм - 1,0 л (пляшка GDB (легка)) – Ø 84 × 305 мм - 1,0 л (пляшка AMG) – Ø 83,7 × 298 мм Формати ящиків: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 мм - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 мм Isdeytpc Hspfx Ahhjat - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 мм - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 мм - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 мм - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 мм Стан: Вживаний, доступний для огляду Документація: Наявна Відповідність: CE Доступність: За запитом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Огляд  Цей інспектор порожніх пляшок (EBI) був виготовлений у 2009 році німецькою компанією Krones. Машина призначена для інспекції порожніх скляних і ПЕТ-пляшок перед наповненням на лініях розливу напоїв. Вона раніше використовувалася у виробництві, була професійно демонтована та зберігається на складі. Машина доступна зі складу негайно. Технічні характеристики  Формати: 0,75 л пляшка Gourmet 0,25 л пляшка Gourmet 0,25 л пляшка Vichy Застосування: інспекція порожніх пляшок перед наповненням Конфігурація: кілька інспекційних модулів, включаючи контроль дна, контроль ущільнюючих поверхонь, інспекцію різьби, контроль горлечка/фініша, інспекцію бокових стінок, визначення залишкової рідини, виявлення сторонніх тіл, контроль висоти пляшки (допуск ±2,5 мм) Інспекційні системи: інспекція дна (камера) перевірка ущільнювальних поверхонь перевірка різьби (конічна оптика) інспекція горлечка/фініша пляшки інспекція бокових стінок з LED-підсвіткою виявлення прозорих плівок на дні пляшки і бокових стінках виявлення слідів зносу через бокову камеру перевірка залишкової рідини з використанням інфрачервоної системи та ВЧ-виявлення Системи відбракування: відбір сторонніх тіл на вході відбір забруднених пляшок на виході окремий відбір пляшок з пошкодженим горлечком або різьбленням Інженерні комунікації: пневматична система (компоненти Festo/Bosch), електронне охолодження розподільчої шафи Висота транспортування: близько 1 050 мм Робочий напрямок: ліва машина Iedoythznepfx Ahheat

Рік виготовлення: 2019, Стан: вживаний, Продаємо кілька вживаних інструментів для маркування, рифлення, протяжки, нанесення різьби та формування язичків від компанії Pass Stanztechnik, які використовувалися нами на Trumpf TruMatic 7000. Також у наявності різноманітні дрібні інструменти, запасні та зношувані частини. Повний перелік можемо надіслати електронною поштою. Iasdpfxjyu Tl Uo Ahhjt

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, BINDER KB 720 холодильний інкубатор з пакетом P Plus – шафа для тестування акумуляторних батарей EUCAR 5 з CO₂-системою пожежогасіння Опис пристрою: Пропонується на продаж холодильний інкубатор BINDER KB 720 (E6), рік випуску 2022, оснащений розширеним пакетом безпеки та тестування продуктивності «P Plus». Дане обладнання не є звичайним лабораторним інкубатором, а високоякісною тестовою шафою безпеки, спеціально розробленою для проведення випробувань на старіння, продуктивність і безпеку літій-іонних акумуляторних елементів. Особлива цінність: Пристрій призначений для надійного виявлення, моніторингу та контрольованого утримання критичних подій з батареями – до рівня ризику EUCAR 5 (вогонь/полум’я, без вибуху). Можливості пристрою (пункт 2 – ефективність і застосування): - Проведення тестів на старіння літій-іонних елементів - Тести продуктивності (цикли зарядки/розрядки під контролем температури) - Довготривалі температурні та циклічні температурні випробування - Тестування незапитаних та циклічно запитаних комірок - Відтворювана, точна підтримка температури по всьому корисному об’єму - Безпечне проведення тестів в реалістичних теплових умовах - Тестове середовище для НДДКР, автомобілебудування, електромобільності та енергетичних рішень Підходить для: - Виробників акумуляторів та елементів Iaodpfx Asx Sc Inshhot - Лабораторій науково-дослідних та дослідно-конструкторських робіт - Тестових лабораторій та перевірки безпеки - Автомобільної промисловості/електромобільності/систем акумулювання енергії Пакет P Plus робить KB 720 повноцінною шафою для безпечного тестування батарей: Вбудовані елементи безпеки: - Автоматична і ручна CO₂-система пожежогасіння - Пожежна сигналізація з оптичним та звуковим оповіщенням - Механічний подвійний замок дверей (надійне закриття) - Захист від іскор усередині робочої камери - Випускний патрубок з зворотною заслінкою для надлишкового тиску - Порти для підключення зовнішньої інертної атмосфери (наприклад, азот) - Аварійне відключення/ручний запуск системи пожежогасіння - Проходи для зарядних і вимірювальних кабелів Результат: Пристрій призначено для тестування літій-іонних елементів до рівня ризику EUCAR 5, коли можливе виникнення вогню або полум’я, але без вибуху чи неконтрольованого розповсюдження. Це не шафа для випробувань на знищення, а безпечна, стандартна тестова шафа для реальних експлуатаційних і відмовних сценаріїв. Технічні характеристики: - Температурний діапазон: від –10 °C до +100 °C - Внутрішній об’єм: приблизно 698 л - Полки: 4 × нержавіюча сталь - Максимальне навантаження на полицю: 45 кг - Максимальне загальне навантаження: 100 кг Електричні дані: - Живлення: 200–240 В змінного струму - Частота: 50 / 60 Гц - 1-фазне підключення - Потужність: приблизно 2,1 кВт - Захист: 16 A - Холодоагент: R134a - Клас захисту: IP 20 Габарити та вага: - Зовнішні (Ш × В × Г): приблизно 1250 × 1950 × 900 мм - Внутрішні (Ш × В × Г): приблизно 970 × 1250 × 576 мм - Вага: приблизно 285–300 кг Коротко – чому цей пристрій особливий: - справжня шафа для безпечного тестування батарей - сертифікований для EUCAR-Hazard-Level 5 - інтегрована CO₂-система пожежогасіння - велика камера (≈700 л) - висока ринкова та повторна вартість Стан: б/в / вживане Комплектація: (див. фото) (Технічні характеристики та комплектація можуть змінюватися та містити неточності!) Із додатковими питаннями звертайтесь по телефону.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Доступна повністю автоматична ротаційна етикетувальна машина Anker (група KHS). Метод етикетування: мокроклейові етикетки. Формати пляшок: 250 мл/500 мл/750 мл. Розміри етикеток 1 X/Y: 33 мм/119 мм, розміри етикеток 2 X/Y: 36 мм/150 мм, розміри етикеток 3 X/Y: 48 мм/158 мм. Продуктивність етикетування: 20 000 пляшок/год. У комплекті формати для мокроклею та VE+RE. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Iaedpfx Aheyv H Iyohjt