Придбати Krones Palmaster + Octopus б/у (509)

Стан: вживаний, Лінія розливу пива та безалкогольних напоїв у скляні пляшки продуктивністю 9000 пляшок/год. Включає: - Інспектор порожніх пляшок: Inex тип Optiscan 4s - Машина для наповнення та закупорювання пляшок: Krones тип 28/7, рік випуску 1975, з 28 наповнювальними вентилями й 7 станціями закупорювання - Закрутчик: Adelski, з 4 станціями закручування - Етикетувальна машина: Pirzer, рік випуску 1979, для нанесення етикеток на корпус і горло пляшки, з 8 етикетувальними станціями - Транспорт для пляшок Iedow Tmt Ajpfx Apzotf Машина (додатково): Роки випуску: 1975 - 1979 Продуктивність: 9000 пляшок/год Формати: 0,5 л стандартна пляшка; кроненпробка; гвинтова кришка; ящик для напоїв 20x0,5 л Оснащення: інспектор порожніх пляшок; наповнювач і закупорювач пляшок (28 наповнювальних вентилів і 7 станцій закупорювання); закрутчик; етикетувальна машина; транспорт пляшок

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Інспектор порожніх пляшок Виробник: Krones Модель: Linatronic 712-M1; Рік випуску: 2000 Isdpow Taypefx Apzjtf Машина (додатково): Машина для інспекції порожніх пляшок Продуктивність: 32 000 пляшок/год Довжина: 4200 мм Ширина: 1100 мм Висота: 2900 мм Формати: 0,5 л NRW, 0,33 л Vichy, 0,33 л Euro, 0,35 л Лимонад Напрямок потоку: справа наліво Управління / Система керування: Simatic S7-300 Розташування / Позиція: окремо стоїть Базова конструкція: Рамна конструкція із квадратної труби на сферичних опорах Комплектація: Базова машина, системи виявлення та інспекції, системи відбракування, агрегати забезпечення / захисту машини, приводи, транспортерна стрічка

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Транспортери для скляних пляшок із 2 безтисковими з'єднувальними ділянками. Транспортування з 1, 3 або 4 стрічковими конвеєрами. Продуктивність: 30 000 пляшок/год. Виробник: фірма Krones. Рік випуску: 2000. Додатково: вільні транспортери для контейнерів. Продуктивність близько: 33 000 пляшок/год. Довжина вільного транспортування пляшок: близько 115 м. Itjdow Ta Hcjpfx Apzsf 90° криволінійні транспортери для пляшок: 10 одиниць. Ширини транспортерних стрічок: 4 конвеєри. Формати: 0,33 л Vichy, 0,33 л Euro, 0,35 л лимонад, 0,5 л NRW. Управління/автоматизація: Simatic S7-400 / S7-300. Матеріал: переважно нержавіюча сталь. Розташування: окремо стоячий. Оснащення: несучі конструкції транспортерів, відвідні станції, приводи, частотні перетворювачі, електричне оснащення, 2 безтискові з'єднувальні ділянки для пляшок (17/9/7/5/3/1 і 12/7/3/1 стрічок), автоматичне змащування стрічок.

Рік виготовлення: 2000, Стан: вживаний, Автоматична мийна машина для пляшок (з дозаторами хімікатів) Виробник: Krones Модель: Lavatec Kes Рік випуску: 2000 Продуктивність: 39 000 пляшок/година Тип машини (додатково): Однокінцева машина Продуктивність: 39 000 пляшок/година Довжина: 12 700 мм Ширина: 4 700 мм Itedsw Taxfepfx Apzof Висота: 3 500 мм Формати: 0,33 л Vichy, 0,33 л Euro, 0,35 л Lemonade, та 0,5 л NRW Схема укладки: 22 пляшки на кошик у ряду Управління/Контроль: Simatic S7-300 Розташування: окремо встановлена Основна конструкція: однокінцева машина, самонесучий корпус на купольних опорах Оснащення: система відведення H2, прес для етикеток, столи для пляшок, драбини, платформи для обслуговування, різні запасні частини, додатково 400 кошиків по 22 пляшки, станція дозування концентрату

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, комбінований пляшконаповнювач з етикетувальною машиною «Krones Bloc» Машина (додатково): блокована наповнювально-етикетувальна машина Продуктивність: 7000 пляшок/год Потужність: 38,1 кВА Струм: 55 А Напруга: 230/400 В Частота: 50 Гц Формати: 0,5 л NRW (фронтальна/грудна/тильна етикетка), 0,33 л Steinie (фронтальна/тильна етикетка), 0,33 л Longneck (фронтальна/грудна/тильна етикетка) Напрямок руху: справа наліво Itodpjxb Ahwjfx Apzof Управління / Контролер: Siemens S 5 Розташування: окремо стоїть Комплектація: закатувач для кроненкорків, універсальний етикетувальник Периферія: інспекційний пристрій miho

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Автомат розливу у пляшки Виробник: компанія Krones, короткотрубний наповнювач з подвійною попередньою евакуацією. Модель: Mecafill VKVP 084-094 Рік випуску: 2000 Закривальна машина працює з гвинтовими та стандартними кроненкорками. Машина (додатково): Наповнювально-закривальна машина Продуктивність: 30 000 пляшок/год Довжина: 7000 мм Ширина: 4500 мм Висота: 3800 мм Формати: 0,5 л NRW, 0,33 л Vichy, 0,33 л Euro, 0,35 л лимонад Конфігурація: 84 наповнювальні клапани, 12 закрутників Напрямок руху: справа наліво Управління / контроль: Simatic ET 200 M Матеріал: переважно нержавіюча сталь Монтаж: самостійно стоїть Базова конструкція: консолідована рама з квадратного профілю на сферичних опорах Iedpfx Apew Tay Ajzotf Оснащення: 1 закрутник для стандартних та гвинтових кроненкорок, 84 наповнювальних клапани, 12 закрутників, захисний кожух із скляними дверима, вакуумний насос Периферія: подача корків, контроль рівня заповнення,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Етикетувальна машина для нанесення етикеток на груди, живіт та спину скляних пляшок. Машина (доповнення): Етикетування на груди, живіт і спину Продуктивність: 30 000 пляшок/год Напруга: 220/380 В Частота: 50 Гц Формати: 0,5 л NRW, 0,33 л Vichy Напрямок руху: зліва направо Керування / управління: Simatic S5 115 U Матеріали: Покриття робочого столу, бокове облицювання та профіль транспортної доріжки з нержавіючої сталі Ijdow Taq Ispfx Apzotf Розташування / положення: окремо стояча Базова конструкція: жорстка до скручення, гарячеоцинкована основна рама на кульових опорах із висотою, що регулюється за допомогою шпинделів Оснащення: 3 етикетувальних агрегати з магазинами для етикеток, пристрій для нанесення листової фольги, стіл для пляшок та поворотний стіл, електричне регулювання висоти головки машини, електричні шафи, локальна операторська станція, датування з лазерним принтером (Linx)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 723-F07, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Максимальна продуктивність пристрою: до 24 000 пляшок/год (залежить від моделі) Робочий тиск: стандарт 4,5 бар ±10 % Рівень шуму: від 75 до 85 дБ(А) ±2 дБ відповідно до DIN EN ISO 11204 Допуск висоти тари Скляна тара: ±2,5 мм ПЕТ тара: ±2,5 до ±6 мм ДАНІ ПРО МАШИНУ Загальні розміри: 3 000 x 2 000 x 2 310 мм Вага: 2 041,2 кг Isdpsxl Evrsfx Apzotf Напруга: 230/400 В Частота: 50 Гц Фази: 3 Струм: 10 А Споживана потужність: до 8,5 кВА (залежить від моделі) Умови експлуатації Діапазон робочої температури: +5 °C до +50 °C Робочий тиск (виробництво): мін. 5 бар, макс. 10 бар ОБЛАДНАННЯ Машина може працювати синхронізовано з іншими пристроями або автономно. Підходить для скляної та ПЕТ тари з гнучкими вимогами до допусків.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Вживаний автомат наповнення банок Krones 50V та закаточна машина Angelus 62H до 30000 б/год Вступ Вживаний автомат наповнення банок Krones 50V та закаточна машина Angelus 62H забезпечують високопродуктивне наповнення банок. Технічні характеристики по продуктивності Дане обладнання досягає максимальної швидкості до 30 000 банок на годину (b/год), що ідеально підходить для крупномасштабного розливу. Наповнювач Krones та закаточна машина Angelus працюють у ідеальній синхронізації для забезпечення високої швидкості. Технічний стан Устаткування перебуває у відмінному стані до серпня 2024 року, коли буде замінене у зв’язку з потребою у ще швидшому обладнанні. Всі механічні та електронні компоненти функціонують справно. Система змазки Lincoln підтримує усі рухомі вузли, мінімізуючи знос та подовжуючи ресурс машини. Електротехнічні дані Krones 50V та Angelus 62H працюють на напрузі 575 В і частоті 60 Гц, що забезпечує стабільну й ефективну експлуатацію. Окремостоячі електрошкафи з нержавіючої сталі містять усі необхідні органи керування для безпеки й зручності обслуговування. Особливості Krones 50V Автомат наповнення Krones з 50 клапанами, модель VCC-50-136, забезпечує високоточне і швидке наповнення банок. 50 клапанів гарантують безперервний і швидкий потік продукту. Корпус із нержавіючої сталі забезпечує довговічність навіть у складних виробничих умовах. Особливості Angelus 62H Itodpfovgvrdsx Apzef Закаточна машина Angelus/Pneumatic Scale (B-W) на 6 позицій, модель 62-H, забезпечує надійне й точне закатування кришок. Монтується на важкій спільній рамі з нержавіючої сталі поруч із наповнювачем — така конфігурація гарантує стабільність і точність при роботі. Підтримувані формати банок Лінія підтримує банки об’ємом 0,55 л з кришками 202 і корпусами 211, а також має комплектуючі для банок 0,35 л. Така гнучкість дозволяє швидко адаптувати виробництво під різний асортимент без значних змін. Панелі оператора Обладнання комплектується операторською панеллю з аварійною зупинкою (E-Stop) для забезпечення безпечного й оперативного керування. Панель Allen Bradley PanelView 1000 OI із контролером створює інтуїтивний інтерфейс для моніторингу й управління параметрами процесу. Система змащування Система змазки Lincoln у складі Krones 50V і Angelus 62H забезпечує постійне змащування рухомих вузлів, мінімізує простої на обслуговування та підтримує високу ефективність роботи обладнання. Висновок Використана лінія Krones 50V з Angelus 62H до 30 000 б/год — це надійне і високопродуктивне рішення для консервного розливу. Її технічні характеристики та чудовий експлуатаційний стан роблять цю лінію ідеальним вибором для великих промислових виробництв. Додатково, сучасна система змазки й ефективне електронне керування гарантують максимальну продуктивність і довговічність обладнання. Таким чином, інвестиції в цю лінію забезпечать підвищення ефективності та надійності будь-якого виробництва.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 55 000 h, Моноблок для розливу негазованої води Krones, 2004 рік випуску Заповнювальна машина KRONES TRIBLOC із CIP, CTA та інспектором пляшок HEUFT. Тип продукції: Негазована вода, негазовані фруктові соки. Iedpevgugtsfx Apzetf Машина для ополіскування Бренд: KRONES Модель: Variojet 2.160-54-126 Головки для ополіскування: 54 Колісна база: 126 Рік: 2004/2005 Розливна машина Бренд: KRONES Модель: SENSOMETIC VP-G-PET 4.320-108-126 Заповнювальних клапанів: 108 Крок: 126 мм Продукт: негазована вода Об’єми: використовувалась для 2,0 л, також можливо розливати 0,5, 1,0 та 1,5 л. Продуктивність: 30 000 пляшок/год Робочий об’єм: 2,0 л ПЕТ Горловина: 30/26 Максимальна висота тари: 350 мм Мінімальна висота тари: 150 мм Напрямок обертання каруселі — за годинниковою стрілкою (вхід зліва направо) Рік випуску: 2004 Із корпусом cleanroom з нержавіючої сталі від KRONES. Закручувальна машина моноблоку Krones Бренд: ZALKIN Кількість головок: 18 Горловина: 30/26 CIP (станція мийки/санітарії) Рік: 2004 Напруга: 230/400 В Частота: 50 Гц CTA — контрольована температура повітря Бренд: CIAT Рік: 2009 Здійснює контроль температури повітря всередині камери cleanroom KRONES для підтримки стабільної температури та надлишкового тиску в cleanroom. Контроль рівня наповнення Бренд: HEUFT Вживаний моноблок розливу Krones для негазованої води — ДОСТУПНИЙ НЕГАЙНО — ГОТОВИЙ ДО УПАКОВКИ ТА ВІДПРАВКИ! Ми можемо надати допомогу вашій компанії як при демонтажі, так і при повторному монтажі обладнання Krones — наша кваліфікована команда володіє необхідними технологіями для перевстановлення даного обладнання. Ми можемо виконати повний комплекс робіт з монтажу та запуску лінії, зі заміною всіх пошкоджених або зношених деталей. Для розміщення всієї лінії розливу згідно з поточною конфігурацією необхідно близько 1500 м². Роботи з демонтажу займають щонайменше 30 днів — із маркуванням усіх кабелів та механічних компонентів. Усі програми зберігаються, щоб уникнути втрати інформації.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Вживаний моноблок для розливу Kosme, повністю реставрований у 2016 році Огляд моноблоку Kosme Машина для розливу Kosme — це моноблок із конфігурацією 24/24/6 для розливу газованої та негазованої води, який відзначається своєю надійністю та високою продуктивністю. Дане обладнання було повністю реставровано у 2016 році й з того часу не використовувалось, що гарантує його ідеальний робочий стан. Продуктивність та експлуатаційна здатність вживаного моноблоку Kosme, повністю реставрованого у 2016 році Моноблок демонструє вражаючу продуктивність — до 9000 пляшок на годину (для пляшок 330 мл), показуючи універсальність у роботі з різними форматами тари: діаметром від 50 до 105 мм та висотою від 150 до 350 мм. Технічні характеристики моноблоку Серед основних переваг — наявність системи для алюмінієвих кришок та ефективна система ополіскування. Моноблок оснащено 24 захватами та працює за одним циклом обробки. Фасувальний вузол має 24 ізобаричні наповнювальні клапани з фіксованою насадкою, а укупорювач оснащений 6 головками для алюмінієвих гвинтових кришок. Машина працює з кришками розміром 28×16 мм і підходить для пляшок висотою від 160 до 350 мм. Вона розливає у пляшки об'ємом 330 мл, 750 мл і до 1000 мл, із мінімальною місткістю від 200 мл. Ця модель спеціалізовано розливає у круглі пляшки. Обладнання надійшло з Італії від компанії Clean Pack наприкінці 2016 року; технічні спеціалісти здійснили повний капітальний ремонт із заміною основних запчастин для забезпечення оптимальної продуктивності. Поточний стан та безпека Itsdpfxjvgvvij Apzsf Моноблок зараз зберігається на складі, готовий до роботи, й гарантує безпечну експлуатацію. В комплекті є інструкції з експлуатації та обслуговування. Конструкція передбачає інтегровані системи безпеки, а напрям обертання — проти годинникової стрілки для максимальної ефективності. Переваги купівлі реставрованого моноблоку Купівля вживаного моноблоку для розливу — це вигідне рішення для компаній, які хочуть знизити виробничі витрати без втрати якості. Kosme, повністю реставрований у 2016 році, дозволяє одержати всі переваги високотехнологічного обладнання за доступною ціною. Екологічність та стійкість Вибір відновленої машини сприяє зниженню екологічного навантаження, пов’язаного з виготовленням нового обладнання. Повторне використання та відновлення механізмів допомагає мінімізувати відходи та оптимізувати використання ресурсів. Висновок Отже, моноблок Kosme, повністю реставрований у 2016 році, — це ідеальний вибір для компаній, що шукають надійне та економічно вигідне рішення для розливу напоїв у пляшки. Завдяки високій продуктивності та відмінному технічному стану це обладнання є оптимальним для реалізації виробничих завдань у харчовій промисловості.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Пляшкомийна машина Krones, рік випуску 2001 Itodjx N I R Nspfx Apzof 676-039, продуктивність 6000 пляшок/год, для пляшок об’ємом від 0,2 до 1,0 л Машина буде доступна з грудня 2026 року 6000 пляшок/год

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Пляшкова видувна машина для ПЕТ KRONES У комплекті (перекидач преформ, бункер для преформ, орієнтатор/розсортовувач преформ, чилер, повітряні конвеєри для транспортування пляшок, рік випуску 2004) Модель: Contiform S8 Рік випуску: 2004 Продуктивність: 13 600 пляшок/год (BPH) Кількість гнізд: 8 Габарити машини: Карусель: 2000 мм x 2000 мм x 3000 мм (висота) Піч: 4000 мм x 2000 мм x 3000 мм Засоби безпеки Iedowuyt Tepfx Apzotf

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Модель: Contiroll Рік випуску: 2009 Швидкість: 18 000 пляшок/год (BPH) Обертання: проти годинникової стрілки Автоматичне регулювання головки з програмуванням через панель 15 пластин Iedpfx Apowu Rf Hezjtf Механічний рух пластини кулачковим механізмом 1 станція Тип етикетування на станції: рулонне (roll fed) Габарити машини: 2000 мм x 2000 мм x 2500 мм (висота) Засоби безпеки Код: EA 650

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу шампанського – 18 000 пляшок/год Рік випуску: 1993 Продуктивність: 18 000 пляшок/год Депалетайзер KETTNER – 1990 Модель: PRESANT SUPER Ополіскувач KRONES – 1991 Модель: GRIPSTAR Розливочна машина KRONES ISO – 1991 Модель: FKVCF 110 Укупорювач BERTOLASO – 1991 Модель: DELTA 416S Дротоукладач KEMATEC (NORTAN) – 1991 Модель: DRATOMAT 20 Капсулювальна машина ROBINO&GALANDRINO – 1991 Модель: ZENITH 2-32 OTTICO Етикетувальна машина KRONES – 1982 Модель: SOLOMATIK 20.8.4 Itsdewdirdjpfx Apzef Машина для формування коробок KETTNER – 1990 Модель: ROBOT BE3/CT Пакувальник у коробки KETTNER – 1996 Машина для закриття коробок KETTNER – 1996 Склад для палет Палетайзер Обмотувач палет

Стан: вживаний, Krones Universella з оптичним вирівнюванням, з 2 станціями для передньої, секторної петлі та задньої етикетки. Напрям руху: ліво/право. Продуктивність: макс. 8000 пляшок/год; з оптикою трохи менше. Ijdpfx Ajxyw T Sjpzjtf

Стан: вживаний, складається з: - Депалетайзер, KETTNER, рік випуску 2000, 15 000 пляшок/год,- Промивач повітряний, Alwid, рік випуску 1999, 7 500 пляшок/год,- Наповнювач із закупорювачем, Fimer/Arol, рік випуску 2006, 8 000 пляшок/год,- Етикетувальник, Krones Variomatic, рік випуску 2001, 8 000 пляшок/год,- Укладувач коробів, KETTNER, рік випуску 2001, 20 коробів/хв.- Пакувальник, KETTNER, рік випуску 2001, 7 000 пляшок/год. Деталі: - Система керування Siemens S7 - Наявні різні комплекти форматних елементів - Для скляних пляшок від 0,35 л до 1,0 л із ROPP-кришкою 30 мм та 31,5 мм Ijdpsxyt I Sofx Apzetf - Щорічне обслуговування техніками Krones - Дуже гарний стан

Стан: вживаний, Складається з: - 20-позиційний ополіскувач - 20-позиційний наповнювач Iodpfx Ajxytwtspzotf - 3-головковий коркувальник для натуральних корків - 3-головковий загвинчувач для ковпачків 28x32 MCA Продуктивність: 3500 пляшок/год

Стан: вживаний, KRONES AG Моноблок (із блоком повітря Sauerstein SD 1500/1100/950 та охолоджувачем KRONES) Виробник KRONES AG – Нойтраублінг, Німеччина Тип Промисловий моноблок із нержавіючої сталі з охоронним кожухом (інтегрований лінійний блок) із допоміжними процесними та охолоджувальними пристроями Сфера застосування Лінійний блок KRONES для автоматизованих пакувальних ділянок, що вимагають захищеного огородження, безперервного конвеєрного режиму та інтегрованих допоміжних систем. Конфігурація включає повітряний блок Sauerstein та охолоджувач KRONES для термоконтролю інтегрованого обладнання та шаф. Основні технічні характеристики Повітряний блок (табличка Sauerstein) - Виробник: Sauerstein - Тип: SD 1500/1100/950 - Артикул (Kom.): 10.462 - Рік випуску (Baujahr): 01/10 Охолоджувальний пристрій (табличка KRONES – Kühlergerät) - Арт. №: Сер. №: M6530292550 - Живлення: 230 В, 50/60 Гц, 2~N - Струм номінальний/пусковий: 1,5 А / 3,2 А - Споживана потужність: 315 Вт - Охолоджуюча потужність: 320 Вт - Холодоагент: R134a, 96 г - Ступінь захисту: IP54 / IP24 (вхід/вихід) - Макс. тиск: PS35 / PO30 бар Itodpfjx N Utdjx Apzef - Рік: Запобіжник: 6 A T - Робочий діапазон температур: 20 °C – 55 °C - Мінімальне внутрішнє налаштування: 35 °C - Вага: 13 кг - Виробництво: Мальта (ЄС) - Маркування: CE, cRUus Призначення машини Моноблок KRONES — це лінійний інтегрований блок, призначений для промислової експлуатації у захищеному корпусі. Встановлені допоміжні модулі забезпечують процесну підтримку, включаючи обробку повітря (модуль Sauerstein) та цільове охолодження (блок KRONES) для підтримки температурної стабільності вбудованих компонентів. Особливості та переваги - Захищена конструкція моноблока з нержавіючої сталі, оптимізована для автоматизованих виробничих зон. - Інтегрований охолоджувач KRONES з охолоджуючою потужністю 320 Вт на холодоагенті R134a, розрахований на інтенсивну промислову експлуатацію (IP54). - Повна відстежуваність допоміжних пристроїв за парт-номерами та серійними номерами (Sauerstein SD 1500/1100/950, KRONES , M6530292550).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, KRONES Pressant Universal Модуль пошарового депалетування / виштовхування – BEHÄLTERABSCHIEBER 1 (KR70153) Виробник KRONES AG – Böhmerwaldstr. 5, D-93073 Neutraubling – Вироблено в Німеччині (CE) Тип Депалетизатор / модуль подачі: виштовхувач контейнерів (Behälterabschieber), інтегрований у систему KRONES Pressant Universal Промислове застосування Itjdpfx Apjx N Ur Hjzjf Автоматичне пошарове депалетування контейнерів (пляшки, банки, скляні банки) з контрольованою подачею з палетних шарів на вхідні конвеєри. Типова установка для ліній розливу та фасування напоїв і харчових продуктів (скло, ПЕТ, банки), в зонах розвантаження палет. Основні технічні характеристики: - Позначення машини: BEHÄLTERABSCHIEBER 1 - Серія / тип: PRESSANT UNIVERSAL - Ідентифікаційний номер: KR70153 - Рік випуску: 2010 - Відповідність: CE - Походження: Вироблено в Німеччині 🧩 Призначення машини KRONES Pressant Universal – Behälterabschieber призначений для виштовхування/відведення контейнерів під час операцій пошарового депалетування. Забезпечує стабільне передавання продукції на конвеєри, стабілізує потік на вході та підвищує надійність у зонах автоматизованого депалетування. ⚙️ Особливості / Переваги - Спеціалізована функція виштовхування: розроблено для контрольованого пересування/відведення шарів контейнерів або потоків. - Інтеграція з KRONES Pressant: оптимізовано для безшовної механічної інтеграції у системах депалетування KRONES. - Чітка ідентифікація: KR70153 і 2010 для простої ідентифікації у сервісному та складському обліку.

Рік виготовлення: 2015, Стан: дуже добре (вживаний),

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Лінія для виробництва води, фасованої у пляшки PET форматів: 0,5 л, 1,5 л та 2,0 л. Ijdpfjwv Trlex Apzotf Продуктивність лінії: близько 16 000 пляшок/год (bph) До складу лінії входять такі машини: 1) Триблок розливу KHS, наливна машина 45-80-10, 1998 р. (приблизно 20 000 bph), управління: S7-200 - Мийка пляшок KHS Innoclean FR-EM 45 - Наливна машина KHS Innofill EV 80 - Закручувач ALCOA KUPI 10/540 (макс. 25 000 bph) 2) Етикетувальна машина KRONES Contiroll 745 - 2000 р. (16 000 bph), управління: S7-300 3) Пакувальна машина в пакети з тунелем — ZVT PSP 032 S, 1998 рік 4) Пристрій для контролю рівня рідини в пляшках — METEC Promecon 2000 5) Комплект пластинчастих транспортерів KHS Innoline — декілька десятків метрів, повороти, розподільники Машини були у використанні, проходили регулярне обслуговування, підлягають технічному огляду перед повторним запуском. Зараз розібрані й складені в контейнерах, підготовлені до транспортування. Лінія підготована до монтажу – кожен компонент промарковано унікальним номером.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Schuko Octopus тип 20 Діаметр підключення: 200 мм Потрібний об’єм повітря: 3 000 м³/год Потрібний розрідження: 1 100 Па Довжина столу: 3 280 мм Ширина столу: 1 000 мм Висота столу регулюється від 700 до 1 000 мм Максимальний рівень звукового тиску: 63 дБ(А) Itedpfey Agqhsx Apzjf Вага: 200 кг Рік виробництва: 2012

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Тип Schuko: Octopus 30 Діаметр підключення: 200 мм необхідна витрата повітря: 3.000 м³/год Itjdsyz St Eopfx Apzsf необхідний вакуум: 1.100 Па довжина столу: 3.280 мм ширина столу: 1.000 мм висота столу регульована: 700–1.000 мм макс. рівень звукового тиску: 63 дБ(A) вага: 200 кг рік випуску: 2012

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: LC617, Вживана лінія розливу KRONES для скляних пляшок – 18 000 пляшок/год Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна лінія розливу для спиртних напоїв – це високопродуктивна використана система, побудована на основі преміального оригінального обладнання від провідних виробників. Номінальна продуктивність становить 18 000 пляшок на годину, що забезпечує надійний рівень випуску для середнього та великого обсягу виробництва напоїв та промислової упаковки. Лінія з високою точністю обробляє стандартні формати пляшок для спиртів та повністю інтегрована – від депалетизації до маркування і фінального пакування. Виробнича швидкість: 18 000 пляшок/год Формати пляшок: підходить для 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Типи тари: спеціалізована на роботі зі скляними пляшками Ключові виробники обладнання: Krones (основна лінія), Zalkin (укупорка), а також Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Основні модулі та моделі: Krones Sensometic наповнювач, Krones Variojet ополіскувач, Zalkin T9/360 укупорювачі (3 шт.), Krones Prontomodul етикетувальник, Krones Linapac автопакувальник, Krones Variocart C-40 формувачі коробів (2 шт.), Krones Variocol H-120 заклеювач коробів, Garvens E40-DMS вагові контролери (2 шт.), Videojet 3330 лазерні маркувальники (2 шт.) Itsdpfoyzz Hhex Apzof Роки випуску (основна лінія): 2004, з оновленнями обладнання для маркування й кодування у 2015 та 2016 роках Обсяг лінії: Повна інтеграція — депалетизація, ополіскування, розлив, укупорка, етикетування, інспекція, кодування, пакування, формування та заклеювання коробів, транспортування Розширена автоматизація та системи керування Лінія обладнана комплексною автоматикою на всіх етапах виробництва для забезпечення стабільної та синхронізованої роботи на 18 000 пляшок/год. Багатоголові укупорювачі Zalkin забезпечують рівномірне і точне нанесення закупорювання. Вбудований контроль та зважування гарантують якість продукції в реальному часі та автоматичне відбракування. Лазерні маркувальники і принтери коробів інтегровані для простежуваності й відповідності вимогам харчової промисловості. - Інтегроване керування для погодженої роботи обладнання і швидкої переналагодження формату - Вбудована інспекція (контроль рівня/візуальний) і контрольна вагова автоматика із автоматичним відбракуванням - Лазерне маркування для швидкого, негорючого нанесення кодів на склянi пляшки - Автоматизація фінальних процесів: автопакування, формування і заклеювання коробів Інтеграція виробничої лінії Спроектована як цілісна і узгоджена пакувальна система б/в, ця лінія забезпечує наскрізну інтеграцію та стабільне транспортування скляної тари. Вона ідеально підходить для розливу спиртних напоїв із гнучкістю формату під стандартні 0,7 л, 0,75 л і 1,0 л пляшки. Система транспортерів охоплює всі рівні – від тари до коробів і палет, що забезпечує ефективний потік матеріалів та накопичення. - Суцільна робота — від депалетизатора до етикетувальника і фінального пакування - Гнучкість формату: 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л - Повна мережа конвеєрів для тари, коробів та палет - Сумісність із додатковим обладнанням до та після лінії за потреби Стан обладнання й історія обслуговування Ця вживана лінія розливу систематично обслуговувалась на найвищому рівні з регулярним сервісом від виробників. Наразі лінія знаходиться у виробництві, демонструє відмінну робочу ефективність та високу надійність. Вивід із експлуатації та доступність планується на жовтень–листопад 2026 року, що дає можливість організувати демонтаж та доставку.