Придбати Lindner Recyclingtech Gmbh Попередній Подрібнювач б/у (71 313)

Стан: новий, Кульковий гвинтовий привід STAR Тип: 1510-3-1607 Крок різьби: 5 мм Довжина різьби: 2008 мм Загальна довжина шпинделя: 2100 мм Діаметр різьби: 31 мм Guedpezcwkwjfx Al Dog В наявності 4 шт.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 1 h, Функціональність: повністю працездатний, Поверхневий магніт Тип: UB 600 Напруженість магнітного поля: 2500 гаус Робоча ширина: 600 мм Робоча напруга: 3x400 В Частота: 50 Гц Номінальний робочий струм: 5 А Gsdpexy Hl Defx Al Doug Робоча швидкість: 30–90 об/хв Максимальний рівень звукового тиску: 50 дБ Вага машини: 750 кг Ціна без стійки Розташування: Австрія В наявності, доступно негайно.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: NS-009-50Hz-11kN-300, тип вхідного струму: Кондиціонер, номінальна потужність при 50% робочому циклі: 160 кВА, глибина горла: 300 мм, струм короткого замикання: 25 000 A, вхідна напруга: 400 V, тип охолодження: вода, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 1 000 мм, загальна висота: 1 850 мм, загальна вага: 1 000 кг, напруга холостого ходу: 15 V, Зеніт, багатофункціональна зварювальна машина точковим зварюванням, 160 кВА – 50 Гц – 11 кН – рік виготовлення 2022 На продаж пропонується багатофункціональна зварювальна машина точковим зварюванням від компанії Зеніт, виконана в міцному промисловому дизайні. Машина розроблена як пристрій змінного струму з частотою 50 Гц і підходить для виконання різних завдань точкового зварювання. Машина оснащена вбудованою системою адаптації для роликового шва. Відповідні зварювальні головки для роликового шва не входять до комплекту поставки машини і можуть бути придбані окремо. Завдяки модульній конструкції машини, можливе використання різних зварювальних інструментів та виконання різних завдань. Технічні характеристики Виробник: Зеніт Модель: NS-009 Найменування машини: Багатофункціональна зварювальна машина точковим зварюванням Рік виготовлення: 2022 Технологія зварювання: Змінний струм (AC), 50 Гц Зварювальна потужність: 160 кВА Коефіцієнт використання: 50 % Максимальна зварювальна сила: 11 кН Система керування зварюванням: SER Система керування ПЛК: Siemens Відповідність вимогам CE: дворучне керування Адаптація для роликового шва: вбудована Комплектація Зеніт, багатофункціональна зварювальна машина точковим зварюванням Технологія змінного струму 50 Гц Вбудована система адаптації для роликового шва Система керування зварюванням SER Система керування ПЛК Siemens Gedpfx Aleztn Sxs Dsug Система кріплення обладнання з сенсорним екраном Дворучне керування як пристрій безпеки відповідно до вимог CE Модульна конструкція машини Міцне промислове виконання Можливість придбання окремо Зварювальні головки для роликового шва не входять до вартості машини і можуть бути придбані окремо. Система водяного охолодження "On Top" також не входить до вартості машини і може бути придбана окремо. Машина знаходиться в належному стані і може бути оглянута та продемонстрована за попередньою домовленістю. Примітка: Зварювальні головки для роликового шва та система водяного охолодження "On Top" продаються окремо і не входять до комплекту поставки машини. Технічні зміни та помилки зарезервовані.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: NS-009-0000-300, тип вхідного струму: Кондиціонер, номінальна потужність при 50% робочому циклі: 250 кВА, глибина горла: 300 мм, струм короткого замикання: 50 000 A, вхідна напруга: 400 V, тип охолодження: вода, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 1 000 мм, загальна висота: 1 850 мм, загальна вага: 1 000 кг, напруга холостого ходу: 22 V, Zens, багатофункціональна машина точкового зварювання, 250 кВА, MF – 23 кН – 50 кА – рік випуску 2013 Пропонується до продажу високоякісна багатофункціональна машина точкового зварювання Zens, виконана в міцній промисловій конструкції. Установка розроблена для складних процесів точкового зварювання та ідеально підходить для серійного виробництва в автомобільній, машинобудівній, електротехнічній та металургійній промисловості. Машина працює за допомогою сучасної технології середньої частоти (MF) і досягає потужності зварювання 250 кВА при 50% коефіцієнті використання. Потужний перетворювач середньої частоти SER (700 А) забезпечує максимальний зварювальний струм 50 кА та гарантує найвищу стабільність процесу, а також відтворювані результати зварювання. Завдяки максимальній силі зварювання 23 кН і вильоту 300 мм, установка підходить для широкого спектра застосувань точкового зварювання. Технічні характеристики Виробник: Zens Тип машини: Багатофункціональна машина точкового зварювання Рік випуску: 2013 Потужність зварювання: 250 кВА (середня частота / MF) при 50% коефіцієнті використання Максимальний зварювальний струм: 50 кА Перетворювач середньої частоти SER: 700 А Система управління зварюванням: SER-Mega1 Максимальна сила зварювання: 23 кН Виліт: 300 мм Обладнання Захисний кожух, що відповідає вимогам CE Система безпеки у вигляді світлового бар’єру (CE) Зварювальний стіл для зварювання з силою до 23 кН Інструмент для компенсації тиску Система забезпечення якості QSF-M Система вимірювання ходу для контролю процесу Система управління ПЛК (Siemens S7) Міцна промислова конструкція для безперервної роботи в промислових умовах Поєднання потужної технології середньої частоти, точного регулювання сили та ходу, а також сучасної системи управління зварюванням ПЛК і SER гарантує високу надійність процесу та стабільні, відтворювані результати зварювання. Завдяки повному комплексу заходів безпеки CE, машина легко інтегрується в існуючі виробничі лінії. Gujdpszqucfsfx Al Dog Установка знаходиться в доглянутому стані і може бути оглянута та продемонстрована за попередньою домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 97.008706/001, загальна висота: 6 500 мм, загальна ширина: 3 500 мм, загальна довжина: 2 000 мм, вантажопідйомність на секцію зберігання: 200 кг, Пропонується циркуляційний стелаж компанії Bellheimer Metallwerk GmbH для самовивозу, з зовнішніми розмірами (Д x Ш x В): 2000 x 3500 x 6500 мм. Допустиме загальне навантаження: 6330 кг Guodpfxozhu Tfs Al Dsg Допустиме навантаження на осередок при рівномірному розподілі ваги: 240/200 макс. кг Розмір осередку (Д x Ш x В): 590 x 2900 x 300 мм Циркуляційний стелаж повністю працездатний та може бути оглянутий на місці.

Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 30 000 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20526471, Лабораторний двошнековий екструдер – Coperion ZSK 26 Mc18 (40 L/D) з діаметром шнека 26 мм Відзначається всіма характеристиками серії ZSK Mc18 та підходить як для розробки рецептур і отримання проб, так і для виробництва невеликих партій компаундів до прибл. 180 кг/год. У порівнянні з попередньою моделлю ZSK 26 Mc кроклабораторний екструдер дозволяє збільшити продуктивність до 100 %, оскільки крутний момент був збільшений до 15 Нм/см³. Екструдер мобільний і потребує мінімального простору завдяки інтеграції електрошкафу у базову раму. Системи нагріву та охолодження встановлені та готові до роботи (plug & play). Номер машини: 20526471 Рік виробництва: 2012 Відпрацьовано: близько 30 000 годин Стан: б/в, у роботі Guodpfx Alsyhd Dbe Djg Технічні дані: Тип екструдера: двошнековий екструдер Модель: ZSK 26 Mc18 Процесна довжина: 40 L/D Потужність приводу: 36,9 кВт Живлення: 3 × 400 В (−10 % / +6 %), 50 Гц ±2 % Конфігурація циліндра: E-0-0-S-0-0-1-0-V-0 Продуктивність: прибл. 150–200 кг/год залежно від рецептури, сировини та необхідної якості продукту Застосування: Високонаповнені компаунди, виробництво мастербатчу Перероблювані матеріали: LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PPR, PS, ABS, PET та біополімери Комплект поставки: Гравіметрична система дозування: - Гравіметричні дозатори K-Tron - 1 × дозатор гранул - 1 × дозатор порошку (двошнековий) Бічне дозування / дегазація: - 1 × бічний дозатор ZS-B25 - 1 × бічна вакуумна дегазація ZS-EG25 Вакуумна система: Вакуумний насос Busch Plastex MI 0120 B 222 CNX6, спеціально розроблений для роботи з PET. Зверніть увагу: вакуумний насос не входить у комплект. Контроль процесу: - Датчик тиску розплаву - Датчик температури розплаву - Інтеграція з ПЛК Грануляційна система (шнурова грануляція): - Сушильний блок не входить у комплект - Шнуровий гранулятор SP50 - Ванна для води Периферійне обладнання: - Станція розвантаження мішків для гранул - Транспортна система до дозаторів Запасні частини: - В комплекті запасні частини, 2-й комплект шнеків.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: ручний, тип приводу: електричний, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: Max Photonics, потужність лазера: 1 500 Вт, довжина хвилі лазера: 1 063 nm, максимальна товщина листа: 10 мм, максимальна товщина сталевого листа: 10 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 6 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 6 мм, максимальна товщина латунного листа: 3 мм, максимальна товщина мідного листа: 1 мм, довжина столу: 600 мм, ширина столу: 600 мм, відстань переміщення по осі X: 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, швидкість подачі по осі X: 60 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 60 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 100 м/хв, швидкість різання: 60 мм/хв, максимальна вага заготовки: 50 кг, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: Кондиціонер, тип охолодження: вода, загальна вага: 1 000 кг, загальна довжина: 1 630 мм, загальна ширина: 1 450 мм, загальна висота: 1 850 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, централізована система змащування, Надзвичайно точна та швидка машина. Програмне забезпечення легко освоюється. Для цієї машини доступні варіанти з продуктивністю від 1 до 3 кВт. Ця лазерна різальна машина має надзвичайно міцну конструкцію та потребує мінімального обслуговування. Ідеально підходить для різання всіх видів металів. Завдяки вбудованій мармуровій платформі відсутня деформація, спричинена нагріванням. Gedpfjzzwx Djx Al Doug Сфера застосування: медична техніка, виробництво інструментів. Високоточні деталі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Ці ферментаційні баки (Iso-Tank) були виготовлені у 2018 році німецькою компанією BrauKon GmbH. Godpfxsywn Sve Al Doug Установка складається з 3-х ферментаційних баків, призначених для бродіння пива. Баки залишаються змонтованими та підключеними до джерела живлення і доступні негайно. За запитом можлива перевірка роботи установки в дії. Технічні характеристики - Об’єм: по 10 гл - Застосування: бродіння пива - Конфігурація: 3 × Iso-ферментаційні баки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Огляд: Цей надійний 24-головний дротяний закатчик був виготовлений у 2004 році німецькою компанією Dr. Datz Maschinenbau GmbH та призначений для надійного закупорювання дротяних замків на пляшках. Високоякісна машина німецького виробництва, ідеально підходить для ефективних і точних операцій закупорювання на розливних лініях. Технічні деталі: - Виробник: Dr. Datz Maschinenbau GmbH Gujdeyb R Rnjpfx Al Deg - Модель: BVM 24R - Рік виробництва: 2004 - Кількість закривальних станцій: 24 - Тип закупорки: дротяний замок - Напрямок роботи машини: зліва направо

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Огляд Gedpfxjxrfzhs Al Deug Солітарний гвинтовий закручувач був виготовлений у 2004 році німецькою машинобудівною компанією Dr. Datz. Машина може обробляти алюмінієві гвинтові ковпачки. Вона використовувалася на розливному заводі виробника мінеральної води. Установка переважно використовувалась для контрактного розливу і наразі демонтована для продажу по частинах. Технічні дані: - Кількість елементів закривання: 8 - Продуктивність: до 20 000 пляшок на годину - Тип ковпачка: 28 мм алюмінієвий гвинтовий ковпачок - Робочий напрямок: зліва направо - Формат: пляшка 0,7 л GDB

Стан: вживаний, Максимальне зусилля преса: 3150 кН Gujdjzwf Tnspfx Al Djg Частота ходу: 15–80 хв⁻¹ Регулювання положення плунжера: 10 мм Хід плунжера: 200 мм Напруга: 400 В Потужність двигуна: 30 кВт Підключене навантаження (загальна потужність): 65 кВт Вага: приблизно 17 000 кг Безпечна відстань для роботи двома руками: 198 мс

Стан: вживаний, (1) Промислова багатоступенева лінія для миття/очищення деталей, (1) роликовий конвеєр для подачі (Ullmann Fördertechnik GmbH), кілька транспортних кошиків із дротяної сітки, (1) технічний посібник, (1) центрифуга/блок для розділення олії (тип SMR100-BO-2). Godozwf Tbopfx Al Deug Технічні характеристики: Дані Промислова багатоступенева лінія для миття/очищення деталей: загальні розміри приблизно 9020 x 2610 x 3390 мм, максимальна вага завантаження приблизно 100 кг, загальна потужність нагрівальних елементів і двигунів приблизно 67,4 кВт, живлення 400 В, 50 Гц. Дані Центрифуга/блок для розділення олії (тип SMR100-BO-2): номер машини 993 019 010, рік випуску 2001, основний двигун 5,5 кВт.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Шліфувальний верстат для обробки плоских і профільних поверхонь розмір поверхні для закріплення столу, приблизно 600 x 250 мм площа оброблюваної деталі (включаючи ширину шліфувального круга 25 мм), приблизно 600 x 300 мм максимально допустиме навантаження на стіл, включаючи магнітну плиту, приблизно 130 кг висота над підлогою, приблизно 1085 мм діапазон швидкостей головного шпинделя 800-4200 об/хв потужність приводу 10 кВт швидкість різання 35 м/с діаметр шліфувального круга 300 мм, ширина 25/30 мм, діаметр отвору 76,2 мм швидкість ходу маятникового шліфування по осі X (гідравлічний, безступінчасте регулювання) 1000-24000 мм/хв швидкість ходу шліфування з поступовим подаванням по осі X (сервомотор змінного струму) 5-1000 мм/хв корисний хід маятникового механізму 630 мм Gujdezwfzlepfx Al Dsg вага верстата, приблизно 3400 кг, загальна вага, приблизно 3800 кг електроживлення 400 В, 3 фази, 50 Гц, номінальний струм 30 А, підключена потужність 16 кВА, запобіжники 35 А

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Дані Gedpfozwfw Hex Al Doug Високоточний токарний верстат з ЧПУ: система керування Siemens Sinumerik CNC, напруга живлення 3~400 В, 50 Гц, загальна потужність макс. 20 кВт. Дані Конвеєр для стружки 1 (Knoll 320 S-1/140): серійний номер 543837, рік випуску 2013.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Вертикально-фрезерний станок з ЧПУ Система ЧПУ Siemens Sinumerik з маховиком, програмне забезпечення GRIPS 32 двигун приводу шпинделя, тип MS501/5 вага станка прибл. 2300 кг, загальна вага прибл. 3500 кг електроживлення 400 В, 3 фази, 50 Гц, номінальний струм 29 А, підключене навантаження 20 кВА, запобіжники живлення 50 А Площа закріплення заготовки (стандарт): прибл. 500 x 250 мм, інші розміри на запит Площа обробки заготовки, включаючи ширину абразивного круга 25 мм: прибл. 600 x 300 мм Площа обробки заготовки з захисним кожухом VJCE, включаючи ширину абразивного круга 25 мм: прибл. 600 x 290 мм Відстань від верхньої поверхні столу до верхнього кінцевого вимикача (вісь Y) при діаметрі абразивного круга 250 мм: прибл. 366 мм Макс. допустиме навантаження на стіл, включаючи магнітну пластину: прибл. 130 кг Висота над підлогою: прибл. 1085 мм Діапазон швидкостей головного шпинделя: 800-4200 об/хв, інші швидкості на запит Потужність головного приводу: 10 кВт при макс. об/хв, варіант 5 кВт при макс. об/хв Швидкість різання: 35 м/с, інші швидкості на запит Діаметр абразивного круга: 300 мм, варіант 250 мм Ширина абразивного круга: 25/30 мм, варіант 50 мм Діаметр посадкового отвору абразивного круга: 76,2 мм, варіант 50,8/51 мм на запит Допустимий радіальний знос абразивного круга: прибл. 45 мм Швидкість поперечного шліфування по осі X (гідравлічна, плавно регульована): 1000-24000 мм/хв Швидкість поступового шліфування по осі X (сервомотор змінного струму): 5-1000 мм/хв Хід по осі X між кінцевими вимикачами: прибл. 660 мм Корисний хід поперечного шліфування по осі X: прибл. 630 мм Швидкість ходу по осі Y: 0,1-2000 мм/хв Хід по осі Y між кінцевими вимикачами: прибл. 360 мм Роздільна здатність системи вимірювання по осі Y: 0,0002 мм Швидкість ходу по осі Z: 0,1-2000 мм/хв Хід по осі Z між кінцевими вимикачами: прибл. 280/275 мм Хід по осі Z між кінцевими вимикачами з захисним кожухом JC/JCE: прибл. 270/265 мм Роздільна здатність системи вимірювання по осі Z: 0,0002 мм Довжина установки: прибл. 3400 мм Ширина установки: прибл. 2700 мм Глибина установки (без панелі управління): прибл. 2440 мм Вага станка без захисного кожуха та шафи управління: прибл. 3000 кг Вага станка з захисним кожухом та шафою управління: прибл. 3700 кг Напруга живлення: 400 В змінного струму -5% до +10%, 50 Гц, варіант 60 Гц Напруга управління: 230 В змінного струму / 24 В постійного струму Підключене навантаження при потужності шліфування 5 кВт / 10 кВт: 13,5 / 20 кВА Захист запобіжниками: 35 А Дані Охолоджувальна установка (Erba/Schüler): номер обладнання 85056334 Дані Охолоджувальна установка (Hyfra Pedia TRK 20-EF): номер обладнання 85056333, рік випуску 2004 Gjdpfxszwfmhe Al Deug Дані Фільтруюча установка (Airtech MFE 20-SP): серійний номер 393196, рік випуску 06/2004, номінальна напруга 230/400 В, номінальний струм 3,0 А

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: ручний, тип приводу: електричний, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: Max Photonics, потужність лазера: 1 500 Вт, довжина хвилі лазера: 1 063 nm, максимальна товщина листа: 10 мм, максимальна товщина сталевого листа: 10 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 6 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 6 мм, максимальна товщина латунного листа: 4 мм, максимальна товщина мідного листа: 1 мм, довжина столу: 600 мм, ширина столу: 600 мм, відстань переміщення по осі X: 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 100 мм, швидкість подачі по осі X: 60 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 60 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 100 м/хв, швидкість різання: 60 мм/хв, швидкість позиціювання: 60 м/хв, точність позиціонування: 0,02 мм, точність повторюваності: 0,05 мм, максимальна вага заготовки: 50 кг, потужність: 1,5 кВт (2,04 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 30 A, вхідна частота: 50 Гц, загальна вага: 1 000 кг, загальна довжина: 1 630 мм, загальна ширина: 1 450 мм, загальна висота: 1 850 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, Надзвичайно точна та швидка машина. Програмне забезпечення легко освоюється. Для цієї машини доступні варіанти з продуктивністю від 1 до 3 кВт. Gedszzkrwspfx Al Doug Ця лазерна різальна машина має надзвичайно міцну конструкцію та потребує мінімального обслуговування. Ідеально підходить для різання всіх видів металів. Завдяки вбудованій мармуровій платформі відсутня деформація, спричинена нагріванням. Сфера застосування: медична техніка, виробництво інструментів. Високоточні деталі.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 533 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. Gsdpfx Asz Ag Rrol Djug - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 532 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. Gsdpfxsz Agw Ee Al Doug - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 531 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. Gedpfx Alez Agv Uj Doug - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0700, маса без навантаження: 4 100 кг, максимальна вага навантаження: 50 000 кг, загальна вага: 54 100 кг, конфігурація осей: 4x2, перша реєстрація: 09/2026, наступна перевірка (TÜV): 09/2027, довжина вантажного відсіку: 5 000 мм, ширина вантажного відсіку: 2 200 мм, висота вантажного відсіку: 880 мм, загальна довжина: 6 000 мм, загальна ширина: 2 200 мм, загальна висота: 880 мм, розмір шини: 559x356, стан шин: 100 відсоток, максимальна швидкість: 6 км/год, колір: помаранчевий, Рік виготовлення: 2026, Візок для перевезення важких вантажів із вантажопідйомністю 50 000 кг (на 60% вантажної площі при швидкості 6 км/год). Розміри: 5000 x 2200 x прибл. 880 мм Транспортна поверхня: дерево 50 мм Шини: бандажні 559 x 356, 8-колісна комплектація Керування: повний привід із регульованим східженням і рульовою тягою Gusdpfxeyq Rr Ro Al Deg Тягове вушко спереду й ззаду для причіпного дишла Причіп придатний для експлуатації в обох напрямках руху Покриття: RAL 2000 На кожній довгій стороні встановлено чотири приварні кільця Додатково: двосторонній противідкатний башмак Документація прикріплена до шасі в спеціальному ящику Світловідбивачі з трьох сторін Тягове дишло 2000 мм із захистом від падіння та регулюванням по висоті

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Чотирьохпозиційна установка для наповнення великих банок і пляшок. Апарат (додатково): сифонний наповнювач. Потужність: 100 Вт. Кількість наповнювальних головок: 4 шт. Напруга: 230 В. Частота: 50 Гц. Довжина: приблизно 1,3 м. Ширина: приблизно 0,75 м. Висота: приблизно 2 м. Формати: 5 л, банки для вечірок; 2 л, сифон для пива. Gsdpeztzcqjfx Al Dsug Комплектація: контейнери попередньо затискаються, наявні труби CIP.

Рік виготовлення: 2010, Стан: вживаний, Точний контроль рівня наповнення для виявлення недостатнього або надмірного наповнення пляшок. Обладнання (додатково): контроль висоти наповнення. P max: 10 бар Струм: 8 А Напруга: 230 В Частота: 50/60 Гц Довжина: 1,2 м Ширина: 0,93 м Gedpsztzcdofx Al Deug Висота: 2,2 м Комплектація: датчик рівня наповнення та наявності кришки, включно з продуванням горловини перед закриттям та відведенням пляшок на збірний стіл. Вага: 350 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Система для внутрішнього очищення та наповнення бочок. Gsdpfszty Tbsx Al Doug Обладнання (додаткове): лінія для очищення та наповнення кегів. Продуктивність: 30 кегів/год.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Ізольовані, парою нагрівані ємності з неіржавної сталі V4A, останнім часом використовувалися як ємності для CIP-мийки. Обладнання (додатково): стаціонарні, конічні ємності з неіржавної сталі. Місткість: 3000 л/ємність Ширина: 1,55 м Висота: 3 м Управління: через панель керування Bürkert Матеріал: неіржавна сталь V4A Розташування: встановлені на ніжках Gusdjzty H Iepfx Al Dog Базова конструкція: циліндричні ємності з конічним дном і конічною верхньою частиною Комплектація: 2 ємності по 30 гл, ізольовані та облицьовані, з паровим нагрівом Вага: 600 кг

Рік виготовлення: 1990, Стан: вживаний, Обладнання (додатково): пастеризація / КЗЕ Gedpfx Alezty Hnj Dsug Продуктивність: 250 гл/год Тиск: 16 бар Довжина: 3000 мм Ширина: 750 мм Висота: 2246 мм Матеріал: пластини: 1.4404/0,8 мм, 196 ВТП, 59 ВВП, 3 АП / ущільнення: Perbunan PRESS IN Базова конструкція: кріплення за допомогою натяжних болтів, основа з нержавіючої сталі Комплектація: 4-ступенева (нагрівач, секція підтримки температури, регульований теплообмінник, система зниження тиску), з’єднання: DN65 Вага: 3150 кг