Придбати Miotal® Sb 35 Svg б/у (12 510)

Стан: дуже добре (вживаний), На продаж професійний монтажний інструмент (SETTING TOOL) для елементів KOENIG EXPANDER® виробництва SFC KOENIG. Модель: ExTool 040-2 Тип: Монтажний інструмент / Інсталяційний інструмент Призначення: монтаж і активація елементів KOENIG EXPANDER® Виробництво: Німеччина Пристрій призначений для контрольованого встановлення (активації) заглушок, рестрикторів та клапанів KOENIG EXPANDER® у прецизійних отворах — без нарізання різьби та термічної обробки. ⸻ Стан • дуже добрий технічний та візуальний стан • відсутність тріщин і пошкоджень • робочий елемент прямий, чистий, не зношений • нормальні, невеликі сліди використання • комплект у точності як на фото ⸻ Застосування • монтаж заглушок KOENIG EXPANDER® • автомобільна промисловість • прецизійна гідравліка • гідравлічні блоки, корпуси, елементи машин • серійне виробництво та технічне обслуговування ⸻ Комплектація Ledpeyc Ig Ajfx Anyjhi • монтажний інструмент KOENIG EXPANDER® ExTool 040-2 • оригінальний транспортний кейс • робочий шланг • робочий контейнер / резервуар • інструкція виробника • аксесуари, що зображені на фотографіях

Стан: дуже добре (вживаний), На продаж потужна торцева фреза з змінними ріжучими пластинами ASF-35-45-20, встановлена на оправці SK40. Професійний інструмент для чорнової та чистової обробки, ідеальний для використання у обробних центрах з ЧПУ та звичайних фрезерних верстатах. Конструкція головки з переднім кутом 45° забезпечує відмінну продуктивність різання, подовжений термін служби пластин і гладку поверхню заготовки. • Тип: торцева фреза зі змінними пластинами • Модель: ASF-35-45-20 • Кріплення: SK40 / DIN 69871 • Передній кут: 45° • Кількість посадочних місць для пластин: близько 6–8 • Застосування: фрезерування сталі, чавуну, нержавіючої сталі та інших конструкційних матеріалів • Стан: б/в – дуже добрий, готовий до експлуатації Lhsdpfoxk T Igex Anysi

Стан: дуже добре (вживаний), Продається промисловий електродвигун від відомої компанії KSB Aktiengesellschaft. Двигун у гарному технічному стані, повністю справний. Має міцну конструкцію і призначений для роботи у вимогливих промислових умовах. Lsdpfx Asyvi Hfjnyjhi Технічні характеристики: Виробник: KSB Тип: 1LA7163-4AA66-ZX77 Потужність: 11 кВт Живлення: 3~ 400/690 В Частота: 50 / 60 Гц Швидкість: 1460 об/хв (50 Гц) Ступінь захисту: IP55 Клас ізоляції: F Монтаж: IM B35 (фланець + лапи) Cos φ: близько 0,84 Вага: близько 85 кг Стан: Вживаний Повністю справний Нормальні сліди експлуатації (видно на фото) Гарний стан

Стан: вживаний, Машина справна та готова до роботи. Дані на фото. Запрошую переглянути інші мої оголошення. Lhodpjy Ua Tyofx Anysi

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, об'ємна витрата: 3 700 м³/год, потужність: 2,1 кВт (2,86 к.с.), вхідна частота: 50 Гц, Systemair KTEX 60-35-4 вентилятор ATEX, 2,1 кВт, 3700 м³ – можна монтувати у повітропроводи Вентилятори серії KTEX відрізняються компактною, обтічною конструкцією, оснащені високопродуктивним радіальним робочим колесом з загнутими вперед лопатями та надійним трифазним двигуном змінного струму з ATEX-сертифікацією. Параметри: Lhjdpfx Anevu Hrkeyei Потужність: 2,1 кВт Напруга: 230/400В, 50Гц, 5,8/3,8А, IP44 Максимальна продуктивність: 3 704 м³/год Тиск: 580 Па Частота обертання колеса: 1 392 об/хв Мінімальний статичний противотиск: 225 Па Максимальна температура повітря: 40°C Максимальна температура транспортованого повітря при регулюванні обертів: 40°C Клас ізоляції: F Маркування вибухозахисту: II 2 G Ex eb h IIB+H₂ T3 Gb Сертифікат: Presafe 17ATEX9970X Робоча температура навколишнього середовища та дротів: від -20°C до +40°C Габарити і вага: Вхідний/вихідний отвір (В×Ш): 350×600 мм Вага: 42 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 487 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 100 кг, об'ємна витрата: 358 м³/год, потужність: 125 кВт (169,95 к.с.), тип охолодження: вода, максимальна швидкість обертання: 1 500 об/хв, Дизельна водяна насосна установка, спринклерна система з невеликою кількістю напрацювань, у відмінному стані, продається. 358 м³/год Виробник: SISU Модель: 420DSJPL Рік випуску: 1996 Новий, щойно обслугований турбонагнітач Потужність: 120 кВт, 2940 об/хв Насос: KSB ETANORM MX125-250, рік випуску: 2010 Продуктивність: 358 м³/год Висота подачі: 86 метрів Потужність: прибл. 180 к.с. Вага: 1200 кг Автоматичний запуск Водяне охолодження Встановлено на шасі Напрацювання: прибл. 473 години Для отримання додаткової інформації звертайтесь до нас! Будь ласка, зв’яжіться з нами через форму або телефонуйте. Ваше оголошення було перекладене автоматично. Можливі помилки перекладу. Ledjyi H Eqjpfx Anyohi

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 150 h, BIRLIK PBM 35 профілезгинальна машина, трубогиб у дуже гарному стані на продаж Виробник: BIRLIK Makina, Модель: PBM 35 Рік випуску: 2007 Діаметр валу: 50 мм Діаметр ролика: 155 мм Діаметр верхнього валика: 148 мм Робоча швидкість: 4,5 м/хв Потужність двигуна: 1,5 кВт Напруга: 3-фазна, 380 В, 50 Гц, 3,8 А Ширина машини: 700 мм Довжина машини: 900 мм Висота машини: 1400 мм Lodpfxoxc N Rhe Anyjhi Вага машини: 375 кг Характеристики згинання: Двотавр I (плаский) – 120 x 15 (мін. радіус 750 мм) Двотавр I (вертикальний) – 60 x 10 (мін. радіус 800 мм) Кутова сталь – 50 x 5 (мін. радіус 1200 мм) Круглий матеріал – 35,0 (мін. радіус 800 мм) Макс. діаметр труби – 70 x 2 (мін. радіус 1200 мм) Квадратний профіль – 50 x 40 x 3 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Віброізолятор, компенсатор, демпфер, компенсатор розтягування, розширювальний елемент, осьовий компенсатор, компенсатор з нержавіючої сталі, сталевий компенсатор розтягування, сталевий деформаційний шов - Виробник: SB Broneske, компенсатор новий, не використовувався - Тип: SBF25.050 Lhodpfxeip Rckj Anyei - Номінальний діаметр: Ø 270 мм / Довжина 235 мм - Матеріал: гофра з нержавіючої сталі - Монтувальний отвір: Ø 335 / 18 мм - Кількість: 5 демпферів у наявності - Ціна: за штуку - Розміри: Ø 375 x 230 мм - Вага: 15,3 кг/шт.

Стан: добрий (вживаний), Трифазний електродвигун, електромотор, двосторонній профілювальний верстат, машина для обробки кромок, мотор для нарізання, двигун для металорізки, шпиндельний мотор, мотор для фрезерування - Потужність: 1,49 кВт Lhedpfxeb A Nnzj Anysi - Оберти: 2800 об/хв - Вал: Ø 15 x 25 мм - Конструктивне виконання: B5 - Ступінь захисту: IP 54 - Ціна: за одиницю - Кількість: 3 шт. - Габарити: 320/130/В155 мм - Вага: 13,7 кг/шт.

Стан: добрий (вживаний), Блок керування компресором, панель керування, шафа керування, контролер - Виробник: Demag, блок керування компресором зі гвинтового компресора типу 350WS Lhjdjwxaqtepfx Anyoi - Модуль: BT SBE 42008 TW-2294V-0 - Окремі компоненти: дивіться фото - Габарити: 395/105/В25 мм - Вага: 0,3 кг

Стан: добрий (вживаний), Двосторонній профілювальний верстат, машина для обробки кромок, приводний двигун для різання, двигун для механічної обробки, електродвигун, шпиндельний двигун, фрезерний двигун - Двигун: 1,5 кВт, 2840 об/хв при 50 Гц - Посадковий діаметр вала: Ø 15 мм - Вага: 12 кг Lsdpfxsb A Nl Us Anyjhi

Стан: добрий (вживаний), Однофазний розділовий трансформатор, розділовий трансформатор, повністю гумовий розподільник - Виробник: Gifas, повністю гумовий розподільник розділового трансформатора - Модель: 35T2KVA01ETAESB11103 - Вхід/Вихід: 230 В, 50-60 Гц - Потужність: 2,0 кВА - Ступінь захисту: IP 54 - Кількість: 2 трансформатори в наявності - Ціна: за штуку - Розміри: 360/360/В250 мм Lhjdjivum Tepfx Anyoi - Вага: 26 кг/шт.

Стан: дуже добре (вживаний), Вібраційний демпфер, компенсатор, демпфер, компенсатор подовження, компенсаційний елемент, осьові компенсатори, компенсатор з нержавіючої сталі, сталевий компенсаційний компенсатор, сталевий компенсатор розширення - Виробник: SB Broneske, компенсатор не використовувався Ledpsip Rb Rsfx Anyehi - Тип: SBF25.100 - Номінальний діаметр: Ø 270 мм - Матеріал: сильфон з нержавіючої сталі - Монтажний отвір: Ø 335 / 18 мм - Розміри: Ø 375 x 260 мм - Вага: 15 кг

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC540, Вживана асептична розливна лінія Tetra Pak A3 FLEX 200S до 7000 л/год Вживана асептична розливна лінія Tetra Pak A3 FLEX 200S до 7000 л/год пропонує сучасне рішення для асептичного розливу молочних продуктів та фруктових соків. Лінія фасує 200 мл Slim Brick-упаковки, що гарантує високу виробничу ефективність та забезпечує стерильність продукту протягом усього процесу пакування. Характеристики лінії: Розливна лінія працює з продуктивністю до 7000 літрів на годину, гарантуючи високі стандарти безпеки та якості. Асептична система запобігає бактеріальному забрудненню, що робить цю лінію ідеальним рішенням для фасування чутливих рідин. Система транспортерів забезпечує плавне переміщення упаковок між різними етапами обробки, сприяючи безперервному робочому процесу. Машини, включені до складу лінії: Tetra Pak A3 FLEX Slim Filler 200 мл (рік виробництва 2006) Використовується асептичний наповнювач Tetra Pak A3 FLEX для асептичного розливу у 200 мл Slim-упаковки. Машина використовує сучасну систему стерилізації для досягнення мікробіологічної безпеки продукту. Точний процес розливу мінімізує втрати та гарантує точність дозування. Lhsdpjzfzh Rsfx Anyji Аплікатор трубочок Tetra Pak 22 (рік виробництва 2009) Автоматично наносить трубочки на 200 мл пакування типу "цеглинка". Інтеграція аплікатора у виробничу лінію забезпечує швидке та точне нанесення, покращуючи зручність продукту для кінцевого споживача. Управління потоком і буферизація: Tetra Pak АККУМУЛЯТОР ACHX30-0500-47M (рік виробництва 2010) Цей акумулятор оптимізує виробничий процес, регулюючи транспортування упаковок між етапами виробництва. Компонент забезпечує безперервність процесу, уникає простоїв і зберігає постійну швидкість навіть при коливаннях у роботі наступних машин. Пакувальник у коробки Tetra Pak 70 (рік виробництва 2003) Автоматична система пакує картонні упаковки для транспортування, забезпечуючи ефективність та захист в дорозі, а також полегшує логістику дистрибуції. Асептичний процес розливу Система забезпечує асептичний розлив, що підтримує стерильність продукту без необхідності охолодження. Контейнери стерилізуються перед розливом, що запобігає бактеріальному забрудненню та подовжує термін придатності. Безпека та відповідність стандартам Лінія обладнана передовими засобами безпеки для захисту оператора та продукту під час виробництва. Кожна машина відповідає галузевим гігієнічним стандартам харчової промисловості.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: LC539, Вживана асептична розливна лінія Tetra Pak A3 FLEX 1000S до 9000 л/год Вживана асептична розливна лінія Tetra Pak A3 FLEX 1000S до 9000 л/год пропонує сучасне рішення для асептичного розливу рідких продуктів. Зокрема, вона може досягати виробничої потужності до 9000 літрів на годину. Ця лінія забезпечує максимальну ефективність та надійність при розливі молочних продуктів і соків. Крім того, завдяки повністю інтегрованому асептичному процесу зберігаються органолептичні та мікробіологічні властивості продукту. Основні компоненти асептичної лінії A3 Flex 1000S Гомогенізатор і стерилізатор – 12 тонн на годину Система гомогенізації та стерилізації вживаної асептичної розливної лінії Tetra Pak A3 FLEX 1000S до 9000 л/год стабілізує продукт та усуває мікроорганізми за допомогою контрольованої термічної обробки. Крім того, її потужність у 12 тонн на годину дозволяє обробляти великі об’єми при збереженні якості і безпеки продукту. Asafe-танк – асептичний Танк Tetra Alsafe асептично зберігає продукти перед розливом. Завдяки сертифікованим харчовим матеріалам забезпечується повна ізоляція та попереджаються ризики контамінації. Система CIP Tetra Pak Автоматизована система Cleaning In Place (CIP) забезпечує гігієну трубопроводів. Всі частини, що контактують з продуктом, очищаються внутрішньо, що знижує простої і підвищує ефективність виробництва. Lsdpfx Aev Ai Hasnyehi Розливна машина Tetra Pak A3 FLEX 1000S Розливна машина A3 FLEX 1000S є основним елементом вживаної асептичної розливної лінії Tetra Pak A3 FLEX 1000S до 9000 л/год. Вона асептично розливає молочні продукти і соки у картонні упаковки. Машина характеризується високою точністю дозування, що мінімізує втрати продукції та гарантує відмінну якість упаковки. Закривальна машина CAP21 Закривальна машина CAP21 герметично закриває упаковки, запобігаючи контамінації та подовжуючи термін придатності. Крім того, завдяки інтеграції з розливною машиною забезпечується безперервний виробничий процес. Акумуляційний конвеєр ACHX30 довжиною 47 метрів Акумуляційна система ACHX30 оптимізує потік упаковок по всій виробничій лінії, зменшуючи простої та підвищуючи загальну ефективність розливу.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC555, Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/год Загальний опис лінії Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/год пропонує промислову конфігурацію, спеціально розроблену для стерильного розливу рідких харчових продуктів. Вона особливо підходить для чутливих продуктів, таких як ультрапастеризоване молоко та фруктові соки, які потребують контрольованого виробничого середовища. Система працює з квадратною тарою об'ємом 1 літр, забезпечуючи продуктивність до 7 000 літрів за годину, що гарантує високі мікробіологічні стандарти якості. У даній конфігурації кожна машина критично важлива для підтримки асептичних умов від розливу до фінального пакування. Асептична розливна машина Tetra Pak A3 FLEX У центрі вживаної асептичної лінії розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/год — розливна машина Tetra Pak A3 FLEX (версія 100V), виробництва 2004 року, що здійснює асептичний розлив за допомогою інтегрованої системи стерилізації, мікробіологічного бар'єру та точних дозуючих механізмів. Вона обробляє пастеризовані або стерилізовані продукти для збільшення строку зберігання, при цьому не потребує охолодження. Протягом всього циклу розливу машина підтримує стерильне виробниче середовище та стабільне дозування продукту, усуваючи відхилення у продуктивності. Виробники можуть розраховувати на цю установку для суворого дотримання вимог продовольчої безпеки. Lhedswkux Nspfx Anyei Асептичний аплікатор кришок Tetra Pak TCA88 Також у лінію входить аплікатор кришок Tetra Pak TCA88, виробництва 2006 року. Цей модуль наносить пластикові кришки на наповнені контейнери з використанням індукційної або механічної системи для забезпечення герметичності в асептичному середовищі. Аплікатор кришок синхронізується з розливною машиною для безперервної роботи. Завдяки цій інтеграції ризик забруднення після розливу значно зростає у порівнянні зі звичайними системами. TCA88 має вбудовані системи контролю якості для перевірки положення та крутного моменту кожної кришки, а також засоби безпеки, як блокування та системи моніторингу збоїв для відповідності галузевим стандартам. Картонопакувальна машина TCBP70 у складі вживаної асептичної лінії Tetra Pak Картонопакувальна машина Tetra Pak TCBP70, виробництва 2007 року, виконує процес вторинного пакування. Це автоматична система для формування та заповнення гофрокартонних коробок у модифікації типу wrap-around або вже готових коробів. Система використовує повністю електронне керування з можливістю гнучкого налаштування і моніторингу в реальному часі. Це дозволяє підтримувати різні варіанти пакування й оперативно змінювати формати продукції. Для безпеки TCBP70 оснащена світловими бар'єрами та аварійними вимикачами: наприклад, якщо оператор входить у захищену зону, система автоматично зупиняє роботу для запобігання нещасним випадкам. Таким чином, процес пакування залишається як ефективним, так і безпечним. Промислове призначення та експлуатаційні переваги Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/год орієнтована на виробників молочної та...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 26 600 h, номер машини/транспортного засобу: LC612, Вживана лінія Tetra Pak, капітально відремонтована, TBA 19 200 мл Slim Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ledpfsyvilzox Anyjhi Ця вживана лінія розливу — це рішення другої руки від Tetra Pak для асептичного пакування в картон, сконфігурована для пакування в Slim-картон по 200 мл. Вона призначена для промислового фасування та виробництва напоїв — молочних та фруктових, гарантує надійну роботу та ефективне післяопераційне управління лінією. Конфігурація: Füller Tetra Pak TBA/19 200B Slim + аплікатор соломки TSA21 + картонопакувальник TCP70 + лінія конвеєрів + контролер лінії та візок для паперу Продуктивність: до 7 500 пакувань/год Обʼєм пакування: 200 мл Slim Технологія розливу: асептична Тип тари: картон (брикети) Основні моделі та коди: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Напрацювання: 26 600 годин Роки виготовлення (декларовані): наповнювач 2000, пакувальник 2008, аплікатор соломки 2000 Сучасна автоматизація та системи керування Лінія оснащена промисловою автоматизованою архітектурою, що забезпечує високу доступність для харчової та напоївної промисловості. Оцінка вказує на платформу GE PLC для обладнання нижньої ланки, рекомендовано проведення оновлення PLC та I/O для забезпечення надійності на тривалий термін. Управління: центральний контролер лінії з інтегрованою логікою транспортера PLC/HMI: рекомендовано модернізацію GE PLC для DE-модулів Зміна формату: комплект для зміни формату 200 мл Slim у комплекті; для інших розмірів потрібні додаткові комплектуючі Безпека: захисне обладнання та блокування згідно стандартів асептичного пакування Можливості інтеграції виробничої лінії Ця вживана лінія розливу призначена для інтегрованої роботи — від асептичного наповнення через аплікатор соломки до картонної упаковки. Конвеєри забезпечують плавний перехід між машинами, підтримуючи збалансований виробничий потік та ефективну акумуляцію. Інлайн-робота: наповнювач → аплікатор соломки → картонопакувальник Внутрішнє транспортування: лінія транспортерів з підключенням до контролера лінії Сфера застосування: ідеально для молока та соків у Slim-картоні 200 мл Масштабованість: потенціал для адаптації під інші розміри коробок за наявності необхідних змінних деталей Стан машини та історія обслуговування Лінія була оглянута після сервісного обслуговування та перед остаточним введенням в експлуатацію. Наповнювач працює до етапу розливу (тестування водою завершено). Пристрої нижньої ланки (DE) вмикаються, однак перед увімкненням нагріву і повноцінною експлуатацією потребують додаткового втручання. Рекомендується капітальний ремонт із заміною компонентів суперструктури, корпусу машини, щелепної системи, кінцевого згину, сервісної одиниці, аплікатора стрічки й електросистем. Поточний статус: на сервісі/у процесі реконструкції Підсумок стану: стан наповнювача — задовільний/виправлений

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 5 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC631, Вживана, відремонтована лінія Tetra Pak TBA19 330 Prisma, продуктивність 9000 упаковок/год – 2008 рік. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу є відремонтованою конфігурацією Tetra Pak A3 Flex V300, розробленою спеціально для 0,33 л тетра-пакетів Prisma – ідеально підходить для вторинної промислової упаковки та виробництва напоїв. Вона розроблена для асептичної роботи та забезпечує надійну високошвидкісну упаковку для молочних продуктів і соків зі стабільною якістю та доступністю. Виробник: Tetra Pak Основний розливальний пристрій: TBA 19, версія 300V Продуктивність: до 9000 упаковок/год Lhsdpfx Aoy Rrironyei Сумісність з форматами: 0,33 л Prisma (330 мл) Тип упаковки: картон (Tetra Brik/Tetra Prisma) Рік випуску розливального пристрою: 2008 Машина для закривання: CAP 30 для Dream Cap (рік випуску 2019) Пакувальна машина: TCBP 32, картонна пакувальна машина (рік випуску 2012) Периферійне обладнання: конвеєр, контролер лінії, принтер Domino, візок для паперу Асептична упаковка: Так (для продуктів з тривалим терміном зберігання) Заявлені відпрацьовані години: розливальний пристрій приблизно 5000 годин; пакувальна машина приблизно 30000 годин; машина для закривання приблизно 25000 годин Додатковий компонент: механічний живильник Bonino (2014) – 460 В, 0,70 А, 60 Гц, приблизно 0,8 кВт Сучасна автоматизація та системи управління Лінія оснащена інтегрованою автоматизацією для синхронної роботи процесів розливу, закривання, упаковки та транспортування. Контролер лінії координує запуск/зупинку, синхронізацію швидкості та керування несправностями, а принтер Domino забезпечує безперервну онлайн-маркування без впливу на продуктивність. Запобіжні блокування та захисні кожухи захищають операторів та забезпечують гігієнічну цілісність під час виробництва напоїв. Центральний контролер лінії з узгодженою синхронізацією швидкості Інтеграція принтера для маркування дати, партії та коду відстеження Захист оператора та блокуючі захисні пристрої Налаштування відповідно до формату для 0,33 л Prisma для швидкої та легко відтворюваної переналадки Можливість інтеграції в виробничі лінії Розроблена як повноцінна пакувальна лінія, вона безперешкодно інтегрується від асептичного розливу до вторинної упаковки. Конвеєри спроектовані таким чином, щоб забезпечити дбайливе поводження з картоном і стабільний потік матеріалів до пакувальної машини. Платформа оптимізована для молока та соків і підтримує стабільне закривання, нанесення кришок Dream Cap і формування пакунків для дистрибуції. Онлайн-робота через розливальний пристрій, пристрій для закривання, принтер, конвеєр і пакувальну машину Обробка картону оптимізована для геометрії 0,33 л Prisma Підходить для виробництва молока та соків Можливість подальшої переупаковки за допомогою TCBP 32 Стан машини та історія технічного обслуговування Раніше лінія використовувалася для виробництва молока та соків і пропонується у відремонтованому стані. Відпрацьовані години свідчать про регулярне промислове використання, що є звичайним для вживаних ліній розливу. Інформація про...

Стан: вживаний, пробіг: 55 127 км, потужність: 96 кВт (130,52 к.с.), перша реєстрація: 01/2021, тип пального: дизель, загальна вага: 3 500 кг, колір: білий, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 6, кількість місць: 3, довжина вантажного відсіку: 3 690 мм, ширина вантажного відсіку: 2 151 мм, висота вантажного відсіку: 404 мм, Рік виготовлення: 2020, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, фільтр сажі, центральний замок,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 34 590 h, номер машини/транспортного засобу: R81, Вживана асептична розливна машина Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Огляд Дана вживана Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B — це перевірений асептичний картонний наповнювач, розроблений для промислового пакування та виробництва напоїв. Налаштована для пакування у форматі Tetra Brik Aseptic 1000 мл (базова упаковка), забезпечує надійну, безперервну роботу для UHT-молока, соків та інших тривалих напоїв. З номінальною продуктивністю близько 7 000 упаковок/година, цей компонент вживаного обладнання для розливу поєднує високий рівень продуктивності з асептичною цілісністю для сучасного картонного пакування. Технічні характеристики та експлуатаційні дані Виробник: Tetra Pak Модель: A3/Flex 150V TBA 1000B Рік випуску: 2008 Lhsdsx H Thuepfx Anyoi Тип розливу: асептичний (неізобаричний розлив у картон) Формат упаковки: Tetra Brik Aseptic 1000 мл (базова) Номінальна швидкість: ≈ 7 000 упаковок/година Виробничі години: ≈ 30 000 годин Комунікації Живлення: 400 В, 50 Гц, 3-фази Встановлена потужність: до ≈ 50 кВт (типово 35–50 кВт залежно від конфігурації) Стиснене повітря: 6–8 бар, ≈ 300–500 Нл/хв Вода/пар: ≈ 0,5–1,0 м³/год (для процесних та стерилізаційних потреб) Габарити та вага Габарити (Д × Ш × В): 7 × 3 × 4,5 м Орієнтовна вага: ≈ 7 000 кг (модельний ряд 6 000–8 000 кг) Примітка: технічні параметри наведені як орієнтовні для цієї конфігурації A3/Flex і мають бути підтверджені під час інспекції/приймальних випробувань. Сучасні системи автоматизації та керування Платформа A3/Flex оснащена оригінальною ПЛК-системою керування з сенсорним HMI для роботи з рецептами, сигналами тривоги й діагностикою. Система керування рухом синхронізує цикли формування, наповнення й запаювання для забезпечення асептичної цілісності й якості пакування на високих швидкостях. Типові функції: - Керування рецептами для тривалих молочних продуктів, соків і різних напоїв - Інтегрований моніторинг процесу, журнал подій/сигналів тривоги - Входи/виходи для інтеграції з перед- та післялінійними пристроями - Рекомендована перевірка перед запуском: діагностика ПЛК, перевірка роботи клапанів, помпи, герметизації Можливості інтеграції у виробничі лінії Цей асептичний наповнювач для картону може бути ефективно інтегрований як у вживану лінію розливу, так і у нову схему для виробництва напоїв: Вгору по потоку: подача пакувального матеріалу, стерилізаційні модулі згідно з проектом виробника Вниз по потоку: транспортери-накопичувачі, аплікатори трубочок/кришок, пакувальники, палетайзери Сервіси/процес: інтерфейси для підключення CIP/SIP, стерильне повітря, вода і пар Керування: стандартні цифрові/аналогові входи/виходи та архітектура з підтримкою fieldbus відповідно до конфігурації Ідеально підходить для промислових проєктів з пакування second-hand, що вимагають асептичних картонних форматів та стабільної роботи на високих швидкостях. Стан машини та історія обслуговування Стан: вживана, на складі Орієнтовні години напрацювання: ≈30 000 Примітка щодо експлуатації: безперервна робота забезпечується при належному превентивному обслуговуванні Рекомендовані перевірки перед запуском: помпи, асептичні клапани...

Рік виготовлення: 2010, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: HO1, Вживаний асептичний гомогенізатор Tetra Pak 4.3 T: Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей промисловий гомогенізатор розроблений для високонапірної обробки та надійного зменшення розміру часток у виробництві напоїв і продуктів харчування. Вироблений компанією Tetra Pak, платформа TA200 відома стабільною роботою, гігієнічним дизайном та міцними компонентами, що підходять для безперервного виробництва. Даний пристрій відповідає робочому тиску до 250 бар (згідно з табличкою на обладнанні), що забезпечує відповідність галузевим стандартам для обробки молочних продуктів, соків та напоїв перед розливом і упаковкою на вживаній лінії розливу або іншій промисловій упаковувальній лінії. Виробник: Tetra Pak Модель: TA200 Робочий тиск: до 250 бар Призначення: гомогенізація під високим тиском у виробництві напоїв CE маркування: є Асептичні можливості: включає підготовку/модернізацію до асептичної гомогенізації Сфера застосування: виробництво напоїв та промислові пакувальні лінії Розширені системи автоматизації та керування Платформа TA200 Tetra Pak розроблена для інтеграції з сучасною автоматизацією у виробництві напоїв. Зазвичай пристрій підтримує синхронізацію із обладнанням для обробки та розливу. Зручне управління і чітка індикація стану забезпечують повторювану якість результату й зменшують час простою. - Готові інтерфейси для автоматизації виробничих ліній - Моніторинг тиску та стабільності потоку - Конструкція для стабільної гомогенізації при заданому тиску Lhsdszd Ul Tjpfx Anyji - Захисні блокування відповідно до промислових стандартів Можливості інтеграції у виробничу лінію Даний гомогенізатор підходить для встановлення перед розливними й пакувальними машинами на вживаних лініях розливу чи у виробництві напоїв. Підготовка до асептичної модернізації дозволяє інтеграцію у гігієнічні та ультра-чисті процеси, де важливі захист продукту та довгий термін зберігання. - Сумісність з автономним або лінійним режимом роботи - Інтерфейси із міксерами, пастеризаторами, наповнювачами на промислових пакувальних лініях - Гнучке розміщення до етапу розливу у ПЕТ або скляні ємності - Підходить для багатоасортиментних ліній виробництва напоїв Стан обладнання та історія обслуговування Устаткування пропонується з підготовкою/модернізацією до асептичної гомогенізації. Швидке введення в експлуатацію можливе у виробничих умовах. Регулярне технічне обслуговування за рекомендаціями Tetra Pak забезпечує стабільну роботу та надійність. - Пропонується як вживаний промисловий актив - Готовий до експлуатації після стандартного монтажу та запуску в роботу Робочі характеристики та універсальність Високонапірна гомогенізація покращує стабільність, смакові властивості та однорідність продукту, що дає змогу подальшого розливу у ПЕТ і скляну тару. Платформа TA200 широко застосовується у виробництві напоїв, де важливі сталість і якість продукту. Стабільне зменшення розміру часток при визначених параметрах...

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: HO2, Вживаний асептичний гомогенізатор Tetra Pak TA25 6.3T Lodpfx Anjzd Ulyjyjhi Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей асептичний гомогенізатор розроблений для високотискового гомогенізування продукції у харчовій та напоївній промисловості. Виробник Tetra Pak, серія TA25 користується заслуженою репутацією надійної експлуатації та гігієнічного виконання. Пропонований агрегат відповідає конфігурації TA25 з версією 6.3T та класом тиску 250 BAR. Має маркування CE та спроектований для застосування, що вимагають асептичної обробки. До комплекту входить пакет підготовки та модернізації під асептичну експлуатацію, що гарантує налаштування обладнання для стерильних технологічних процесів на промислових лініях розливу та виробництва напоїв. Виробник: Tetra Pak Модель: TA25 Варіант/конфігурація: 6.3T Робочий тиск: 250 BAR Рік випуску: 2012 Відповідність: маркування CE Тип обладнання: Асептичний високотисковий гомогенізатор Комплектація: підготовка/модернізація для асептичної експлуатації Розширені системи автоматизації та управління Платформа TA25 забезпечує надійне регулювання процесів, точне керування тиском і стабільну якість гомогенізації. Гомогенізатор оснащений інтегрованими органами керування для запуску, управління параметрами та блокування безпеки. Асептична конфігурація дозволяє керувати продуктом у контрольованих умовах, підтримуючи сталість якості та повторюваність в серійному виробництві. Інтерфейс управління оптимізований для швидкої зміни параметрів та полегшення рутинної експлуатації, що дозволяє скоротити простої та підвищити ефективність ліній, особливо для проєктів із вторинним та вживаним обладнанням для розливу. Можливості інтеграції у виробничу лінію Гомогенізатор легко інтегрується у технологічні лінії на етапі перед дозуванням на лініях розливу напоїв та промислової упаковки. Підходить для роботи у потоковому режимі з пастеризаторами, стерилізаторами та CIP-системами, може використовуватись як окремо, так і як частина повністю інтегрованих рішень. Комплекс модернізації гарантує сумісність з асептичними баками, клапанами та подальшим обладнанням для асептичного розливу в ПЕТ або скляні контейнери. Компактне виконання та точки сервісного доступу полегшують монтаж у вже існуючих схемах вживаних ліній розливу. Технічний стан обладнання та історія сервісу Агрегат пропонується як вживане обладнання з готовністю до експлуатації. Пакет підготовки/модернізації під асептичний режим дає змогу швидкого введення в експлуатацію відповідно до вимог гігієнічного виробництва. Для цієї моделі передбачені регламентні огляди ущільнень, перевірки насоса і клапанів, калібрування тиску та контроль герметичності асептичного бар’єру. Виробничі характеристики та універсальність Лінійка TA25 відома стабільною подачею тиску й ефективним зменшенням розміру часток, що сприяє стабільності продукції, текстурі та збільшенню терміну зберігання при виробництві напоїв. Асептичне виконання забезпечує тривалі періоди безперервної роботи і мінімізує ризик забруднення, роблячи цю модель ідеальною для потужних виробничих ліній. Клас тиску 250 BAR дозволяє ефективно гомогенізувати широкий асортимент продукції.

Стан: вживаний, пробіг: 33 781 км, потужність: 125 кВт (169,95 к.с.), перша реєстрація: 11/2022, тип пального: дизель, загальна вага: 3 500 кг, колір: білий, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 6, кількість місць: 3, Рік виготовлення: 2022, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, фільтр сажі, центральний замок,

Стан: вживаний, пробіг: 90 000 км, потужність: 96 кВт (130,52 к.с.), перша реєстрація: 12/2013, загальна вага: 3 500 кг, колір: білий, тип передачі: механічний, Рік виготовлення: 2013, Обладнання: ABS, кран,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 3 862 h, номер машини/транспортного засобу: LC619, Вживана асептична розливна лінія Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 мл Технічні характеристики та експлуатаційні дані Lsdpfxezc Impj Anyohi Ця повністю укомплектована асептична картонна пакувальна лінія базується на Tetra Pak TBA/8-1000 SQ та забезпечує надійну продуктивність для високоякісного виробництва напоїв і промислових пакувальних застосувань. Розрахована на картонні упаковки 1,0 л, лінія інтегрує розлив, закупорювання, транспортування, картонування й термоусадочне пакування в цілісне вживане рішення для підприємств вторинного ринку, які шукають стабільний час роботи та постійну продуктивність. Основний розливний модуль: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (асептична) (3 862 мотогодин). Швидкість виробництва: до 5 000 пакувань на годину Тип тари: картон (стиль Tetra Pak) Сумісність по формату: картон 1,0 л Закупорювальний модуль: Tetra Cap Applicator 88 Lid (для кришок Stream Cap) (7 709 мотогодин). Вторинне пакування: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Термоусадковий тунель: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Технологія транспортування: конвеєрна система зі змазуванням Dicolube TP Виробник: Tetra Pak engineering Призначення лінії: виробництво напоїв та промислове пакування Сучасна автоматизація та керування Лінія інтегрує автоматизацію Tetra Pak у всі модулі для скоординованої роботи та оптимізованої продуктивності. Асептичний модуль TBA/8-1000 SQ забезпечує контрольовані умови розливу, а закупорювальний пристрій, конвеєри та кінцеве пакувальне обладнання синхронізовані для безперебійної роботи та мінімізації "вузьких місць". Системи безпеки та захисні пристрої з маркуванням CE забезпечують безпечну експлуатацію. Швидке переналагодження закупорювального та пакувального модулів дозволяє ефективно працювати у межах формату 1,0 л. - Централізоване керування модулями для синхронізованого режиму роботи - Автоматичне нанесення закупорок Stream Cap - CE-відповідна система безпеки на основних модулях - Змащувані конвеєри Dicolube TP Інтеграційні можливості виробничої лінії Як погоджений комплект пакувального обладнання, ця вживана лінія надає можливість інтеграції Plug-and-Produce від розливу та закупорювання до транспортування, пакування та термоусадки. Система буферних конвеєрів стабілізує потік продукції між модулями, захищаючи асептичний процес на вході й вторинну упаковку на виході. Конфігурація ідеальна для виробників, які працюють на картоні 1,0 л. - Інлінейна конфігурація від асептичного розливу до термоусадки - Буферизація транспорту для збалансованого потоку й зменшення зупинок - Придатна для виробництва напоїв з асептичною картонною упаковкою - Оптимізована для картонів 1,0 л, легке переналаштування в межах цього формату Стан обладнання та історія обслуговування Установка представлена у відмінному робочому стані та готова до експлуатації, пропонуючи надійне рішення вживаної розливної лінії для швидкого запуску. Деталі по компонентах доступні на запит.