Придбати Miotal® Sb 35 Svg б/у (12 257)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 43 373 h, номер машини/транспортного засобу: TP116, Вживаний автомат для укупорювання – Огляд Цей вживаний автомат для укупорювання, вироблений компанією Tetrapak, призначений для високошвидкісного нанесення пластикових гвинтових кришок на картонні упаковки в індустріальних умовах пакування та виробництва напоїв. Модель Cap 30 Speed забезпечує ефективне укупорювання із швидкістю до 12 000 кришок/год, що робить її надійним вибором для використання на вживаній лінії розливу, де важливі постійна продуктивність і точне розміщення кришки. Вона добре підходить для інтеграції в сучасні пакувальні лінії та може працювати як частина більшої вживаної лінії розливу на виробництві напоїв. Машина спроектована для забезпечення точності та відтворюваності, сумісна з кришками Helicap 23, що часто застосовуються у картонній тарі. Її міцна конструкція і перевірена технологія Tetrapak гарантують стабільну експлуатацію для виробників, які прагнуть оптимізувати ефективність промислового пакування без втрати якості. Доступне тестування під час купівлі забезпечує впевненість у справності та функціональності. Технічні характеристики та експлуатаційні дані Виробник: Tetrapak Credpfx Ahex H Tc Ejysb Модель: Cap 30 Speed Інша назва: Cap30 Speed Рік випуску: 2012 Продуктивність: до 12 000 кришок/год Система укупорювання: Helicap 23 (пластикова гвинтова кришка) Діаметр кришки: 23 мм Тип тари: картонна упаковка Передові системи автоматизації та керування Cap 30 Speed розроблений для надійної автоматизованої роботи в умовах інтенсивних виробничих графіків. Стандартні функції включають інтуїтивно зрозумілий інтерфейс оператора для швидкого налаштування та контролю, інтегровану систему безпеки й точні приводи для стабільного позиціонування кришки. Машина спроєктована для високої доступності, підтримує швидкі переналаштування і забезпечує стабільний притиск, що допомагає зберігати якість продукту та зменшувати простої під час тривалих змін у виробництві напоїв. Можливості інтеграції у виробничі лінії Цей автомат для укупорювання легко інтегрується у попередні й подальші етапи вживаної лінії розливу або у повністю автоматизовану пакувальну систему. Його можна налаштувати для роботи в режимі online із конвеєрами й синхронізацією для забезпечення безперервного потоку продукції. Сумісність із кришками Helicap 23 підтримує розповсюджені формати картонних упаковок, що робить машину хорошим вибором для промислових пакувальних ліній із високою вимогою до стабільної продуктивності та мінімізації вузьких місць. Розміри та під'єднання адаптовані під стандартні виробничі потреби; можлива експлуатація як окремої станції, так і в складі синхронізованої багатокомпонентної лінії. Стан обладнання та історія обслуговування Аплікатор доступний із можливістю проведення тесту, що підтверджує його готовність до експлуатації та функціональність. Як вживане обладнання, машина є економічно вигідним рішенням для підприємств, які шукають надійні укупорювальні функції з підтвердженою історією роботи.

Стан: дуже добре (вживаний), Верстат підходить для полірування та очищення (зверху та знизу) панелей. Встановлюється на моторизованому роликовому конвеєрі після свердлильного верстата, двостороннього крайколичкувача або двошпиндельного торцювального верстата. - Верхня система очищення (моторизований гумовий поперечний транспортер з щітками) Потужність двигуна: 0,19 кВт - Нижня система очищення (моторизований гумовий поперечний транспортер з щітками) Crodpfjyw Rnysx Ahysb Потужність двигуна: 0,19 кВт - Максимальна корисна робоча ширина: 3500 мм

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 487 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 100 кг, об'ємна витрата: 358 м³/год, потужність: 125 кВт (169,95 к.с.), тип охолодження: вода, максимальна швидкість обертання: 1 500 об/хв, Дизельна водяна насосна установка, спринклерна система з невеликою кількістю напрацювань, у відмінному стані, продається. 358 м³/год Виробник: SISU Модель: 420DSJPL Рік випуску: 1996 Новий, щойно обслугований турбонагнітач Потужність: 120 кВт, 2940 об/хв Насос: KSB ETANORM MX125-250, рік випуску: 2010 Продуктивність: 358 м³/год Висота подачі: 86 метрів Потужність: прибл. 180 к.с. Вага: 1200 кг Автоматичний запуск Водяне охолодження Встановлено на шасі Csdpfx Ahjyi H Eqeyorb Напрацювання: прибл. 473 години Для отримання додаткової інформації звертайтесь до нас! Будь ласка, зв’яжіться з нами через форму або телефонуйте. Ваше оголошення було перекладене автоматично. Можливі помилки перекладу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: AT88, Вживаний стерилізатор Tetra Pak + гомогенізатор 12000 л/год Вживаний стерилізатор Tetra Pak разом із гомогенізатором з продуктивністю 12 000 літрів на годину призначений для обробки рідких харчових продуктів шляхом термічної обробки та гомогенізації, забезпечуючи підвищені стандарти безпеки та якості в промисловому виробництві. Оскільки система поєднує УВТ-стерилізатор (ультрависокотемпературну стерилізацію) з гомогенізатором високого тиску, вона забезпечує оптимальну обробку для різних харчових та напоївних застосувань. Дизайн також дозволяє легко інтегрувати систему в існуючі виробничі лінії, що робить її практичним вибором для виробників. Загальні характеристики Ця система має продуктивність 12 000 літрів на годину (л/год), забезпечуючи як високу продуктивність, так і стабільні результати при термічній обробці і зменшенні розміру часток. Виготовлений у 2008 році провідною компанією в галузі харчової технології — Tetra Pak — агрегат поєднує перевірену надійність із сучасною інженерією. Надійна конструкція гарантує тривалий термін експлуатації та зменшує потребу у частому обслуговуванні. УВТ-стерилізатор Tetra Pak Установка ультрависокотемпературної стерилізації забезпечує мікробіологічну стабільність рідких продуктів шляхом нагрівання до температур 95°C – 138°C залежно від виробничих вимог. Оператор може налаштувати час витримки на різних етапах: 5, 10, 15 секунд на початкових фазах, а також 30, 45, 60 секунд на просунутих, що дозволяє точно контролювати температурний режим обробки. Для оптимізації теплобміну система регулює потік гарячої води в діапазоні 10 500 – 32 000 л/год, гарантуючи рівномірну стерилізацію. Вихідна температура коливається в межах 85°C – 95°C, що забезпечує контрольоване охолодження перед подальшою обробкою. Ще однією перевагою є можливість безшовної інтеграції з гомогенізаторами, CIP-установками (автоматизоване миття) та асептичними пакувальними лініями. Це дозволяє виробникам оптимізувати виробничий процес та дотримуватися найвищих стандартів гігієни і якості. Гомогенізатор Tetra Pak Alex 30 Гомогенізатор Tetra Pak Alex 30 працює при тиску до 250 бар, ефективно зменшує розмір часток і покращує стабільність продукту. Призначений для обробки від 6 000 до 14 000 л/год, він ідеально підходить для поліпшення консистенції та якості продуктів, що пройшли УВТ-обробку. Система оснащена конусними клапанами та поршнями з нержавіючої сталі або цільної кераміки, що гарантує довговічність і зносостійкість. Профільовані та V-подібні ущільнення забезпечують надійну герметизацію та знижують потребу в обслуговуванні. Гомогенізатор працює у двоступеневому режимі: перший етап забезпечує 42% тиску, другий — 58%; керування здійснюється електронно через VDC-сигнали для максимальної точності. Завдяки цьому машина забезпечує стабільно високу якість обробки. Додатково систему приводить у дію двигун ABB ... Crodpfx Aov Di Itohysb

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, об'ємна витрата: 3 700 м³/год, потужність: 2,1 кВт (2,86 к.с.), вхідна частота: 50 Гц, Systemair KTEX 60-35-4 вентилятор ATEX, 2,1 кВт, 3700 м³ – можна монтувати у повітропроводи Вентилятори серії KTEX відрізняються компактною, обтічною конструкцією, оснащені високопродуктивним радіальним робочим колесом з загнутими вперед лопатями та надійним трифазним двигуном змінного струму з ATEX-сертифікацією. Параметри: Потужність: 2,1 кВт Напруга: 230/400В, 50Гц, 5,8/3,8А, IP44 Максимальна продуктивність: 3 704 м³/год Тиск: 580 Па Частота обертання колеса: 1 392 об/хв Мінімальний статичний противотиск: 225 Па Максимальна температура повітря: 40°C Максимальна температура транспортованого повітря при регулюванні обертів: 40°C Клас ізоляції: F Маркування вибухозахисту: II 2 G Ex eb h IIB+H₂ T3 Gb Сертифікат: Presafe 17ATEX9970X Робоча температура навколишнього середовища та дротів: від -20°C до +40°C Crjdpovu Hrkofx Ahyeb Габарити і вага: Вхідний/вихідний отвір (В×Ш): 350×600 мм Вага: 42 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 150 h, BIRLIK PBM 35 профілезгинальна машина, трубогиб у дуже гарному стані на продаж Виробник: BIRLIK Makina, Модель: PBM 35 Рік випуску: 2007 Діаметр валу: 50 мм Діаметр ролика: 155 мм Діаметр верхнього валика: 148 мм Робоча швидкість: 4,5 м/хв Потужність двигуна: 1,5 кВт Crsdpfx Ahoxc N Rhsysb Напруга: 3-фазна, 380 В, 50 Гц, 3,8 А Ширина машини: 700 мм Довжина машини: 900 мм Висота машини: 1400 мм Вага машини: 375 кг Характеристики згинання: Двотавр I (плаский) – 120 x 15 (мін. радіус 750 мм) Двотавр I (вертикальний) – 60 x 10 (мін. радіус 800 мм) Кутова сталь – 50 x 5 (мін. радіус 1200 мм) Круглий матеріал – 35,0 (мін. радіус 800 мм) Макс. діаметр труби – 70 x 2 (мін. радіус 1200 мм) Квадратний профіль – 50 x 40 x 3 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Сушильна центрифуга модель ERFOR® CR8 Компонент пристрою для мийних ліній з переробки ♻️ ♻️ ♻️ Машина призначена для сушіння пластмас: м’яких і твердих, зокрема: плівок, таких як: LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, PA, післясільськогосподарських плівок, агроволокна, подрібнених біг-бегів, поліпропіленових мішків, риболовних сіток, упаковок для торфу та багатьох інших. Сушильні центрифуги Модель - CR8 55/75 Потужність двигуна [кВт] - 55/75 кВт Продуктивність сушіння плівки [кг/год] - 1500/2000 Габаритні розміри (Д*Ш*В) (мм): 1970*2800*2060/ 2100*3150*1900 Продуктивність сушіння дроблених матеріалів [кг/год] - 5000 У нашій пропозиції також: Crjdjuql Rtopfx Ahysb Комплектні системи для переробки пластмас Мийні лінії DWFS® Лінії грануляції та екструзії Більш детальну інформацію ви можете знайти на нашому сайті

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Гвинтовий прес-компактор SR 8 від Koltex — це передове рішення, призначене для сушіння кусків плівки та підготовки їх до процесу екструзії. Ця інноваційна машина ефективно знижує вологість матеріалу до приблизно 5%, що суттєво впливає на якість кінцевого продукту переробки. Модульна конструкція Машина може бути адаптована до індивідуальних потреб і вимог клієнта, що дозволяє використовувати її з максимальною ефективністю в широкому спектрі застосувань. Надійність Застосування відомих приводних компонентів з високим коефіцієнтом ефективності дозволяє зменшити експлуатаційні витрати та збільшити інтервали обслуговування. Інтелектуальне керування Сенсорна панель з інтуїтивно зрозумілим інтерфейсом забезпечує легке управління та моніторинг робочого процесу. Компактність Прес спроектований максимально компактно, що дозволяє економити цінний робочий простір. Продуктивність (LDPE-плівка): 1500 кг/год Діаметр шнека: 500 мм Потужність двигуна: 45 кВт Codpfxeuqwzwe Ahyjrb Потужність скребка: 7,5 кВт Розмір подачі: 760x650 мм Габаритні розміри: 6097x1833x2729 мм Вага: 6800 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Керування NC, тип приводу: гідравлічний, кількість валків: 4, діаметр нижнього ролика: 350 мм, діаметр верхнього вала: 350 мм, діаметр бічного валика: 260 мм, довжина вала: 3 100 мм, максимальна товщина листа: 20 мм, СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ * Нижній, верхній та бокові вали переміщуються вгору-вниз за допомогою гідравлічних циліндрів, з’єднаних із корпусом * Оснащено захистом від перевантаження * Верхній та бокові вали приводяться в рух гідромотором і планетарним редуктором (всі три вали мають моторизований привід) * Положення валів легко зчитується за допомогою трьох цифрових індикаторів * Легке видалення згинутої деталі завдяки гідравлічно відкриваній голові та автоматично підіймальній осі * Легке керування за допомогою мобільного пульта управління * Зварна сталева конструкція корпусу * Вали із сталі SAE 1050 (CK 50), індукційно загартовані, ковані або прокатані * Система конічного гнуття * Центральна система змащення * Гідравлічна система балансування для паралельного руху валів (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) Codpfx Aew Smdfjhyerb * Електронна система балансування (Ø500-550-580-620-680) * Двошвидкісний режим роботи ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ * NC та CNC автоматизація управління * Верхній кран для підтримки при гнутті великого діаметру * Гідравлічні бічні опори для підтримки при гнутті великого діаметру * Гідравлічна система видалення листа * Шліфовані та відполіровані вали для спеціальних робіт * Безступінчаста система регулювання швидкості * Електронна система балансування для паралельного руху валів (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Довжина згинання: 3100 мм Попереднє згинання: 12/16 мм Згинання: 16/20 мм Верхній та нижній вал: 350 мм Бічний вал: 260 мм Потужність двигуна: 23,5 кВт Швидкість згинання: 1,5 - 5 м/хв Довжина: 5350 мм Ширина: 1900 мм Висота: 1950 мм Маса: 14450 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Керування NC, тип приводу: гідравлічний, кількість валків: 4, діаметр нижнього ролика: 350 мм, діаметр верхнього вала: 350 мм, діаметр бічного валика: 260 мм, довжина вала: 2 550 мм, максимальна товщина листа: 25 мм, СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ * Нижній, верхній та бічні вали здійснюють лінійний рух вгору-вниз за допомогою гідравлічних циліндрів, прикріплених до корпусу * Захист від перевантаження * Верхній та бічні вали приводяться в рух гідромотором і планетарним редуктором (привід на три вали) * Завдяки трьом цифровим індикаторам легко зчитується положення валів * Завдяки гідравлічно відкриваній голові та автоматично піднімаючомуся шпинделю деталь, що загинулася, легко виймається * Легке управління через мобільний пульт управління * Корпус зварної сталевої конструкції * Вали зі сталі SAE 1050 (CK 50), індукційно загартовані, ковані або катані * Конічна система гнуття * Центральна система змащення * Гідравлічна система балансування для паралельного руху валів (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Електронна система балансування (Ø500-550-580-620-680) * Дворівнева система швидкості роботи ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ * Автоматизація з керуванням NC та CNC Cedpfxsw Smb Rs Ahysrb * Верхній кран (ліфт) для підтримки при згинанні великого діаметра * Гідравлічні бокові опори для підтримки при згинанні великого діаметра * Гідравлічна система витягання листа * Вали, відшліфовані та поліровані для спеціальних робіт * Безступінчата система регулювання швидкості * Електронна система балансування для паралельного руху валів (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Довжина гнуття: 2550 мм Попереднє гнуття: 16/20 мм Гнуття: 20-25 мм Верхній і нижній вал: 350 мм Бічний вал: 260 мм Потужність двигуна: 23,5 кВт Швидкість гнуття: 1,5 - 5 м/хв Довжина: 4850 мм Ширина: 1900 мм Висота: 1950 мм Вага: 12800 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: непрацюючий, вхідна напруга: 420 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, відстань переміщення по осі X: 4 300 мм, відстань переміщення по осі Y: 6 680 мм, кількість осей: 9, кількість слотів у магазині інструментів: 15, загальна висота: 4 100 мм, загальна довжина: 7 920 мм, загальна ширина: 9 000 мм, загальна вага: 18 000 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, WatMachinery NHSB 3517 5-AXIS — це повністю автоматизована система для обробки каменю, спроєктована як автономна виробнича клітина. Вона інтегрує завантаження, багатотехнологічне розрізання, автоматичне переміщення деталей, контурну обробку та фінішування в єдиний керований технологічний ланцюг. Автоматизація транспортування та позиціонування заготовок, а також послідовне виконання операцій дає змогу NHSB 3517 збільшити продуктивність, підвищити повторюваність і знизити варіативність, пов’язану з ручною обробкою та людським фактором, забезпечуючи стабільну якість кожної зміни. Обладнання базується на компактній платформі, що об’єднує 5-осьову пилу-водоріз і 5-осьовий CNC верстат для контурної обробки. Машина підтримує різання алмазним диском для високопродуктивних прямолінійних і профільних різів, незалежну 5-осьову водоструйну систему для внутрішніх геометрій і малих радіусів, а також гібридні стратегії, які поєднують обидві технології для досягнення оптимальної якості кромки та стабільності процесу. Цикл виробництва починається з ергономічного завантаження плити на відкидний стіл, після чого виконується вирівнювання матеріалу, включаючи орієнтацію по жилці для візуальної відповідності. Основне різання і розділення виконуються з автоматичним вибором диска, водоріза або комбінованої обробки. Далі деталі переміщуються за допомогою автоматизованої системи з вакуумним маніпулятором з вісьма вакуумними присосками (вантажопідйомність до 500 кг), що забезпечує надійне та безпечне маніпулювання плитами та заготовками. Спеціалізований фінішний цикл завершення включає автоматичне позиціонування на присосних пристроях з подальшим автоматичним вивантаженням без участі оператора. 5-осьовий робочий вузол оснащено для багатофункціональної обробки й включає шпиндель для різання алмазом, незалежну 5-осьову водоструйну головку та багатоголові фінішні блоки для ефективного полірування прямих кромок. Вакуумні пластини забезпечують надійне та повторюване маніпулювання деталями. Вбудований пристрій для миття плит очищає поверхню перед вакуумними операціями для поліпшення надійності захвату й стабільності позиціонування. Машину можна оснастити вбудованою камерою (точність ±5 мм) для зйомки плит з метою програмного розкрою та уникнення дефектів, а також системами вимірювання, такими як лазерний щуп і зондування контуру каменю, для підвищення точності та вирівнювання. Crodpfxjylkf Tj Ahyjb Промисловий CNC-контролер має зручний інтерфейс оператора, підтримує імпорт DXF і виконання G-кодів, а також ручний режим для оперативних завдань і простих розрізів. Рішення ідеально підходить для виробників стільниць, сантехнічних виробів, сходів і архітектурних елементів з каменю. NHSB 3517 5-AXIS забезпечує вищий рівень автоматизації, мінімізує залежність від ручної праці та дає відчутне зростання продуктивності й стабільності виробничих процесів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, загальна ширина: 1 487 мм, загальна довжина: 4 440 мм, загальна висота: 2 793 мм, загальна вага: 1 900 кг, ВЕРТИКАЛЬНИЙ ЕЛЕКТРОННИЙ СКЛЯНИЙ ВЕРСТАТ ДЛЯ СВЕРДЛІННЯ МОДЕЛЬ: PRIAM НОВИЙ Модель Priam — це вертикальний верстат для свердління скла з двома свердлильними шпинделями (з обох сторін), розроблений для клієнтів, які шукають функціональний та простий у використанні пристрій із тривалим строком служби. При проєктуванні верстата ми ґрунтувалися на класичних принципах машинобудування — потужній термообробленій сталевій рамі й механічних рішеннях, які полегшують подальшу експлуатацію та обслуговування. Такий підхід до інженерії й виробництва дозволяє нашому верстату тривалий час безвідмовно працювати, забезпечуючи багатократне повернення інвестицій. Щоб контролювати високу якість компонентів нашого верстата, ми виробляємо їх у Польщі із залученням місцевих партнерів. Основна рама машини виготовляється власними силами, проходить термообробку та подальше оброблення на місцевих підприємствах. Весь виробничий цикл проходить під суворим наглядом, тому можливі дефекти виявляються й виправляються до доставки клієнтові. Таким чином, ми також підтримуємо місцеву машинобудівну індустрію. Усі вузли та компоненти верстата відповідають найвищим європейським стандартам. Серед наших постачальників — SIEMENS, HITACHI, UNITRONICS, SCHNEIDER, GARLOCK. Механічні складові доступні й можуть бути швидко та просто замінені під час експлуатації. Expoglass Priam — скляний свердлильний верстат — найвища функціональність ⦁ 2 свердлильних шпинделі (фронтальний і тильний), які дозволяють просвердлювати скло за один прохід без необхідності його перегортання. Crodpfx Ahsd S Uhqsyeb ⦁ Електронно керована завантажувальна планка: щоб задати відстань між нижнім краєм скла та отвором, достатньо ввести значення на сенсорному екрані — машина автоматично налаштує позицію. ⦁ Швидка зміна свердла: при натисканні кнопки зміни свердла обидва шпинделі блокуються (їх неможливо прокрутити), а вертикальна плита між ними опускається вниз, утворюючи великий простір для зручної заміни без використання ключа. ⦁ Автоматичне (електронне) вимірювання довжини та позиції свердла: після заміни свердла проводиться автоматична калібровка — вимірюється довжина свердла. Це дає можливість верстату визначати відстань від скла до кінчика кожного свердла, що особливо важливо для дрібних виробництв з одиничними свердліннями. ⦁ Автоматичне визначення глибини позицій свердлильного шпинделя: після автоматичної калібровки шпинделів і притиснення скла машина сама вимірює товщину заготовки для свердління.

Стан: вживаний, пробіг: 723 829 км, потужність: 300 кВт (407,89 к.с.), перша реєстрація: 02/2019, тип пального: дизель, кількість місць: 55, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, колір: інше, гальма: ретардер, Рік виготовлення: 2019, Обладнання: ABS, дружній до людей з інвалідністю, кондиціонер, круїз-контроль,

Стан: вживаний, пробіг: 585 651 км, потужність: 270 кВт (367,10 к.с.), перша реєстрація: 01/2019, тип пального: дизель, кількість місць: 53, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, колір: інше, гальма: ретардер, Рік виготовлення: 2019, Обладнання: ABS, дружній до людей з інвалідністю, кондиціонер, круїз-контроль,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: AT91, Вживана CIP Tetra Pak, 2010 року випуску, продуктивністю 15 т/год Дана вживана система CIP Tetra Pak 2010 року випуску, модель Tetra Alcip 1, здійснює автоматизоване миття на місці (CIP), оптимізуючи процес очищення на підприємствах з фасування та переробки продуктів харчування. Це дозволяє провести ефективний санітарний цикл без розбирання виробничої лінії, зменшуючи простої, а також витрати води та мийних засобів. Crjdewga Iujpfx Ahysb Tetra Pak виготовив цю систему CIP у 2010 році із розрахунковою продуктивністю 15 тонн на годину. Така продуктивність підходить для високопродуктивних підприємств і дозволяє виконувати вимоги санітарних стандартів у харчовій та напоївній галузі. Технічні характеристики CIP Tetra Pak 2010, 15 т/год Модель Tetra Alcip 1 працює за контрольованим циклом миття, видаляючи органічні й неорганічні залишки з виробничих контурів. Система має окремі баки для води, лужного й кислотного мийного розчину, автоматично контролює температуру, концентрацію хімікатів та тривалість миття залежно від потреб виробництва, забезпечуючи максимальну ефективність очищення. Використання CIP Tetra Pak 2010 року дозволяє автоматизувати процес миття, знизити ризик перехресного забруднення й підвищити ефективність виробництва. Система дає змогу оператору налаштовувати параметри миття відповідно до конкретних потреб — це гарантує якісне очищення фасувальних ліній, трубопроводів та теплообмінників. Безпека та керування процесом Система оснащена сучасними функціями безпеки, а саме: - Датчики для постійного контролю концентрації мийних засобів; - Контроль температури та тиску протягом усього циклу миття для забезпечення оптимальної роботи; - Система сигналізації для виявлення та усунення аномалій у санітарному процесі, запобігаючи можливим збоям. Завдяки цьому експлуатація CIP стає надійною, зводиться до мінімуму кількість помилок, а витрати води та хімікатів оптимізуються. Автоматизований моніторинг також підвищує безпеку та скорочує потребу у технічному обслуговуванні. Виробничі переваги Використання цієї CIP-системи Tetra Pak підвищує продуктивність підприємства за різними напрямками. По-перше, знижуються простої: безперервне миття здійснюється швидко й не потребує розбирання обладнання. По-друге, оптимізовані витрати на ресурси: автоматичне дозування мийних засобів попереджає перевитрати. По-третє, забезпечується відповідність нормативним вимогам: система підтримує високий рівень гігієни відповідно до стандартів галузі. Автоматизація процесу дає змогу виробникам спростити санітарні операції, завдяки чому зростає виробнича безперервність і знижуються експлуатаційні витрати. Також система дозволяє адаптувати очищення під індивідуальні технологічні вимоги.

Стан: вживаний, пробіг: 305 605 км, потужність: 300 кВт (407,89 к.с.), перша реєстрація: 12/2018, тип пального: дизель, кількість місць: 63, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, колір: інше, гальма: ретардер, Рік виготовлення: 2018, Обладнання: ABS, кондиціонер, круїз-контроль,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 400 мм, загальна довжина: 3 400 мм, загальна висота: 910 мм, загальна вага: 900 кг, вхідний струм: 16 A, строк гарантії: 12 місяці, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, СТІЛ ДЛЯ РІЗАННЯ – ДЛЯ РУЧНОГО РІЗАННЯ СКЛА – НОВИЙ МОДЕЛЬ: SDRD 2L PU PP Рік випуску: 2025 – абсолютно новий Ми є виробником столів для різання скла з різними опціями оснащення. Наші продукти відрізняються максимальною функціональністю та довговічністю, адже маємо власний досвід обробки листового скла й добре знаємо, чого клієнти очікують від таких машин. Наші столи для різання скла вже кілька років використовуються склозаводами на трьох континентах. Наш багаторічний досвід дозволив нам створити обладнання, яке максимально відповідає потребам наших клієнтів у плані функціональності та якості. ОСНАЩЕННЯ СТОЛУ ДЛЯ РІЗАННЯ СКЛА: - Ручні висувні підтримки для вертикального завантаження (із замінними підкладками з ясеня); - 4 поворотних колеса Ø80 з поліаміду для переміщення столу, розраховані на надвисокі навантаження; - 4 регульовані по висоті ніжки для точної горизонтальної установки столу на робочому місці; - Поверхня стільниці: високоміцний чорний повсть; - Край стільниці обрамлений профільованими планками, покритими деревиною ясеня; - 2 сталеві пластини, закріплені знизу, полегшують розвантаження за допомогою автонавантажувача; - Нижня балка рами заповнена вібробетоном із сталевим армуванням і дисперсною арматурою з поліпропіленових волокон для забезпечення стійкості та жорсткості конструкції; - Механізм зміни нахилу (вертикальне/горизонтальне положення стільниці) з використанням пневмоциліндра та гідравлічного пристрою контролю швидкості; - Пневматичні розламуючі профілі (поздовжній та поперечний розламувач), керування – ножна педаль, встановлена на висувному й автоматично занурюваному підставці під ноги; - Повітряна подушка з вмонтованим вентилятором високого тиску дозволяє працювати з важкими скляними плитами на поверхні столу (вентилятор вмикається ножною педаллю на підставці під ноги та двома додатковими вимикачами на бічній рамці столу, повітря подається під скляну плиту, суттєво знижуючи тертя); - Висота підйому розламуючих профілів над поверхнею столу регулюється. ОСНОВНІ ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Вага: 900 кг Розміри стільниці: 340 см x 240 см Висота: 91 см (регулювання +/- 2 см) Живлення: штепсель 16 А, 5 контактів Підключення стисненого повітря: стандартно 7,2 NW Credpfxof Sqffo Ahyjb Робочий тиск повітря: 7 бар Потужність вентилятора: 2,2 кВт Напруга: 400 В, 50 Гц ДОКУМЕНТИ, ЩО ПОСТАВЛЯЮТЬСЯ ЗІ СТАНКОМ: - Декларація відповідності (машина відповідає машинним стандартам) - Маркування CE - Декларація відповідності EMC-директиві - 12 місяців гарантії - Інструкція з експлуатації (польською та англійською мовами) Продукт постачається повністю готовим до роботи. Наша компанія також здійснює доставку столів для різання скла по території ЄС та інших країн.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, кількість шухляд: 10, строк гарантії: 12 місяці, Об'єкт продажу – нова стійка для зберігання скла нашого виробництва. Стійка оснащена 10 висувними шухлядами, призначеними для скляних коробів вагою до 2500 кг (160 x 255). Стелаж відсувається вручну; ми також виробляємо стелажі з електронним висуванням. Кількість шухляд та їх розміри можуть бути виконані за індивідуальним замовленням клієнта. Шухляди ковзають по плоскому напрямному профілю (зі сторони завантаження), що запобігає їх випадковому висуванню. Наші монтажники можуть встановити стелажи у клієнтів по всій Європі. Crodpfx Aegd Ilyehysb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, кількість шухляд: 12, строк гарантії: 12 місяці, загальна висота: 2 280 мм, загальна ширина: 2 740 мм, загальна довжина: 7 399 мм, довжина вил: 140 мм, Ми пропонуємо склад для зберігання кварцсінтеру розміром 330 см x 170 см. Наша компанія проектує та виготовляє склади для різних видів плитних матеріалів. Технічні характеристики стелажа з синтерованих плит S140-12: Кількість висувних полиць – 12 Максимальний розмір плити – 1800 x 3450 мм Вантажопідйомність однієї полиці – 1500 кг Ширина вантажного відсіку – 140 мм Загальна ширина складу – 2740 мм Орієнтація (бік нахилу полиць) – універсальна (залежить від монтажу) Кількість роликів для позиціонування на одну полицю – 8, на підшипниках Credpjvf Im Refx Ahysb Конструкція – модульна (комбінована) Матеріал переднього колеса полиці – поліамід, що не пошкоджує підлогу Ми експортуємо свою продукцію до більш ніж 30 країн світу. Будь ласка, відвідайте

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, РОЗСУВНИЙ СТЕЛАЖ / СКЛАД ДЛЯ ЗБЕРІГАННЯ СКЛА R220-20 РІК ВИРОБНИЦТВА 2025/ ФАБРИЧНО НОВИЙ Ми є виробником розсувних стелажів для зберігання листів скла (цілих ящиків зі склом). Наші стелажі запроектовані та виробляються з нуля нашою компанією в Польщі. Наші стелажі виготовляються з матеріалів, що мають відповідні сертифікати міцності і постійно проходять контроль якості. Розсувний стелаж має форму злегка нахилених шухляд. Перегородки переміщаються з однієї сторони по рейці, а з другої сторони по металевій смужці (планці)  це дозволяє уникнути можливості спіткнутися і можна вільно наїхати вилковим навантажувачем на напрямний елемент. Напрямок нахилу стелажа залежить від монтажу, і на цьому етапі монтажу визначається розташування смуги (планки). Завдяки такій конструкції стелажа ми, як одні з небагатьох, можемо виробляти універсальні склади. Замовник завжди має можливість розкласти стелаж і скласти його так, як йому зручно в даний момент (зміна виробничого залу або місцезнаходження компанії). Csdpfxof Thtre Ahysrb Ми особливо рекомендуємо наш склад компаніям, які прагнуть ефективно використовувати свою площу, а також мати швидкий і простий доступ до скла даного виду. Стелажі поставляються в вигляді комплекту (пакета) для самостійного монтажу (інструкція з монтажу додається). Процедура монтажу дуже проста, оскільки завдяки багаторічному досвіду ми створили добре продуманий виріб, і користуючись інструкцією з монтажу можна без проблем його зібрати. Наш технічний відділ завжди готовий Вам допомогти. За Вашим бажанням наш технік за певну плату може приїхати до Вас, щоб провести монтаж. ТЕХНІЧНІ ДАНІ СТЕЛАЖА R220-20 Призначення  цілі ящики для листового скла 255 см x 321 см Допустиме навантаження на одну перегородку – 2500 кг Допустиме навантаження на весь стелаж  50 тис. кг Кількість перегородок  20 шт. Вага комплектної перегородки – 130 кг Ширина планки для розміщення скла – 22 см Висота конструкції (A) – 234 см Повна ширина (B)  304 см + (20 см блокування для скла) Повна довжина (C) – 754 см Довжина напрямних (D) – 754 см Вільний простір між висувними ящиками (E)  80 см Вимоги до основи – бетонна основа (вирівняна в горизонтальній площині) Колір  RAL 7040 (сірий) Антикорозійний захист  фосфатування та порошкове фарбування Нахил перегородок – залежить від монтажу (вліво / вправо) Блокування для скла – НАЯВНЕ, вручну Можливість пересування – до 8 висувних ящиків одночасно Торцеві (кінцеві) ящики  закріплені назавжди, т. зв. Fix (направлені один до одного) Можливість блокування перегородок між собою – НАЯВНЕ, вручну Кількість осіб, необхідна для виконання монтажу – 4 особи Спосіб завантаження скла на стелаж – (вручну, за допомогою крану, вилкового навантажувача, мобільного крану HDS) Розмір металевої смуги (планки)  200 мм x 10 мм x 7541 мм (ширина х висота х довжина) Розмір напрямної рейки – 120 мм x 120 мм x 7541 мм (ширина х висота х довжина) ДОКУМЕНТИ, ЩО ДОДАЮТЬСЯ ДО СТЕЛАЖУ R220-20 - Інструкція з обслуговування - Інструкція з монтажу - Щиток - Гарантія 12 місяців Виріб поставляється замовнику в вигляді елементів для монтажу. Наша компанія займається також організацією доставки стелажів на території ЄС та інших країн.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, кількість шухляд: 20, строк гарантії: 12 місяці, загальна висота: 2 180 мм, загальна ширина: 3 060 мм, загальна довжина: 3 170 мм, ВИСУВНИЙ СТЕЛАЖ ДЛЯ СКЛА M80-20 РІК ВИРОБНИЦТВА 2025/ ФАБРИЧНО НОВИЙ Ми є виробником висувних стелажів для зберігання листів скла (ящиків зі склом) або інших листових матеріалів (листовий метал, кварцовий агломерат, полікарбонат, меблеві плити). Наші стелажі спроектовані та виготовлені нашою компанією в Польщі. Наші стелажі виготовляються з матеріалів, які мають відповідні сертифікати міцності і постійно проходять контроль якості. Складський стелаж має форму висувних злегка похилих шухляд. Завдяки цьому можна заощадити навіть до 75% місця, так як всі перегородки розміщені паралельно одна одній і відділені лише на 10 мм. Ми пропонуємо різні варіанти за розмірами і максимальним навантаженням, а після консультації можемо виготовити складський стелаж з різними параметрами, враховуючи Ваші індивідуальні умови і побажання. Нахил прольотів залежить від монтажу і може бути правим або лівим. Рекомендуємо наш складський стелаж особливо підприємствам скляної, кам'яної, меблевої галузі, а також рекламним підприємствам, які прагнуть ефективно використовувати наявну в них площу. Стелажі поставляються в вигляді комплекту елементів (пакета) для самостійної збірки. Це дуже проста процедура, оскільки завдяки багаторічному досвіду ми створили добре продуманий виріб, і користуючись інструкцією з монтажу можна без проблем його зібрати. Наш технічний відділ завжди готовий Вам допомогти. За Вашим бажанням наш технік за певну плату може приїхати до Вас, щоб провести монтаж. ТЕХНІЧНІ ДАНІ СТЕЛАЖА M80-20 Призначення  окремі листи скла 255 см x 160 см Максимальні розміри листа  275 см x 170 см Кількість перегородок  20 Ширина планки для розміщення скла – 8 см Довжина планки для розміщення скла  308 см Матеріал, на який ставиться скло  дерев’яна дошка 308 см x 8 см x 2,5 см Висота конструкції (A) –218 cm Ширина конструкції (B) 306 cm Глибина конструкції (C) 317 cm Простір, необхідний для правильної установки стелажа –18 m2 Вимоги до основи – гладка / рівна Кількість напрямних підшипників в механізмі пересування перегородки – 8 шт. Переднє колесо – Ø 160 / армований поліамід Заднє колесо – сталеве колесо з підшипником / котиться по профілю Колір  RAL 7040 (сірий) Антикорозійний захист  фосфатування сталевих елементів та порошкове фарбування Допустиме навантаження на одну окрему перегородку – 900 кг Допустиме навантаження на весь стелаж – 18000 кг Crodpjf S Hhaefx Ahyob Нахил перегородок – лівий або правий – залежить від монтажу Час виконання монтажу  7 годин Кількість осіб, необхідних для виконання монтажу – 2 особи ДОКУМЕНТИ, ЩО ДОДАЮТЬСЯ ДО СТЕЛАЖУ M80-20 - Інструкція з обслуговування - Інструкція з монтажу - Щиток - Гарантія 12 місяців Виріб поставляється повністю готовим до експлуатації. Наша компанія організовує також доставку стелажів для скла на території ЄС і в інші країни.

Стан: новий, Технічні дані: Діапазон різання: - круглий 0°: 255 мм - квадратний 0°: 200 x 200 мм - плоский 0°: 320 x 200 мм - круглий 45°: 195 мм - квадратний 45°: 195 x 195 мм - плоский 45°: 195 мм - круглий 60°: 125 мм Crsdpfx Ahed R Sipjyob - квадратний 60°: 125 x 125 мм - плоский 60°: 130 x 120 мм - круглий -45°: 200 мм - квадратний -45°: 170 x 170 мм - плоский -45°: 200 x 170 мм Швидкість різання: 35 / 70 м/хв Пиляльна стрічка: 2750 x 27 x 0,9 мм Робоча висота прибл.: 930 мм Потужність насоса охолоджувача: 100 Вт Потужність двигуна пилки: 1,5 кВт Підключення: 400 В Габаритні розміри (ДxШxВ), прибл.: 2000 x 1250 x 1900 мм Вага, прибл.: 350 кг Особливості: - Подвійна маятникова стрічкова пила з рухомим рамним вузлом від -45° зліва до +60° справа - Ідеальна для обробки труб, профільних і суцільних матеріалів з нержавіючої сталі, чорного металу тощо в комерційному використанні - Міцна чавунна рама пилки для роботи з мінімальною вібрацією - 2 швидкості руху пиляльної стрічки для оптимального налаштування під матеріал - Гідравлічний циліндр опускання - Швидкозатисний лещатний патрон для швидкого і простого закріплення заготовки - Прецизійне, регульоване направлення стрічкової пилки для оптимальної точності різу - Відповідає нормам CE/IEC, документація й сервіс українською Комплектація: - Пиляльна стрічка - Упор для матеріалу - Манометр (натяг стрічки) - Твердосплавні направляючі пиляльної стрічки - Лещата із швидкозатискачем - Інтегрована система охолодження - Гідравлічне опускання рами - Захист двигуна - Автоматичне відключення в кінці різання - Опорна станина

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: TP111, Вживана закупорювальна машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph наносить пластикові гвинтові кришки на картонні упаковки. Цю модель було виготовлено компанією Tetra Pak у 2007 році й налаштовано під формат 1000 Slim. Поширений slim-формат має прямокутний профіль і зменшений поперечний розріз, що оптимізує упаковку рідин, покращує термін придатності продукції та знижує витрати матеріалів. Технічні дані вживаної закупорювальної машини Tetra Pak: Модель Helicap 23 оснащена кришкою CAP 47, що забезпечує герметичне закриття й легке відкривання для споживача. Гвинтовий механізм підтримує стабільний момент обертання, що виключає протікання чи порушення герметичності упаковки. Закупорювальна машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph працює від електромережі 400/230 VAC, що дозволяє використовувати як трифазне промислове підключення, так і мережі з нейтральним і захисним проводами. Електросистема машини може працювати із частотою 50/60 Гц, адаптуючись до різних стандартів електроживлення. Основний автомат на 20 А (регульований) обмежує максимальне електроспоживання, а керуючі кола працюють на 24 В постійного струму, що гарантує безпечну роботу обладнання. У пневматичній частині система потребує стиснутого повітря з тиском від 6 до 7 бар, що забезпечує коректну роботу механізмів закупорювання та подачі кришок. Безпека та умови зберігання: Вживана закупорювальна машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph має вбудовані системи безпеки відповідно до промислових вимог, запобігаючи нещасним випадкам під час обслуговування й виробництва та знижуючи ризик відмови обладнання. Наразі машина перебуває у відмінному стані на складі та готова до повторного встановлення у виробничій лінії. Конструкція і налаштування забезпечують легку інтеграцію з іншими машинами Tetra Pak без потреби суттєвих модифікацій виробничої інфраструктури. Застосування й експлуатаційні переваги вживаної закупорювальної машини Tetra Pak: Ця машина здатна обробляти до 6000 упаковок/год і, завдяки сумісності з форматом 1000 Slim, оптимально підходить для ліній розливу напоїв у картонні пакети Tetra Pak великого обсягу. Серед ключових переваг цього обладнання: Cedpfxoyhbygo Ahyerb - Високоточна установка кришки CAP 47 - Контрольований момент обертання для запобігання витікання - Надійна автоматизація процесу закупорювання та сумісність з існуючими рішеннями Tetra Pak

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT89, Вживаний акумулятор Tetra Pak Helix довжиною 44 метри, рік випуску 2018 Цей вживаний акумулятор Tetra Pak Helix довжиною 44 метри, виробництва 2018 року, ефективно збирає та регулює виробничий потік на асептичних упаковочних лініях. Tetra Pak розробив цю модель під маркуванням ACHX10-0400-44 specifically для обробки картонних контейнерів типу «brick». Технічні та функціональні характеристики Передусім, вживаний Tetra Pak Helix-акумулятор (44 метри, 2018 р.) збирає контейнери за допомогою спіральної системи, що охоплює 44 метри. Основна його функція — компенсувати різницю в швидкості між машинами попередньої та наступної стадій, тим самим оптимізуючи виробничий потік і запобігаючи простоям. Модель ACHX10-0400-44 забезпечує високу тимчасову ємність для накопичення, гарантуючи безперервний потік контейнерів без пошкодження їх структури. Крім того, спіральна архітектура оптимізує використання наявного простору і зменшує площу, необхідну для розміщення у порівнянні з іншими лінійними системами накопичення. Завдяки такій конструкції цей вживаний Helix-акумулятор забезпечує високу ефективність роботи при менших габаритах і добре підходить для ліній зі складною плануванням. Матеріали та сумісність Акумулятор розрахований на обробку картонних контейнерів з делікатним поводженням, що запобігає деформаціям чи пошкодженням тари. Для виготовлення застосовуються корозійностійкі матеріали, які легко дезінфікувати і відповідають вимогам харчової промисловості. Транспортери й внутрішні компоненти мінімізують тертя, забезпечуючи плавний рух контейнера. Інтеграція у виробничу лінію Важливо, що вживаний акумулятор Tetra Pak Helix легко інтегрується у вже існуючі пакувальні лінії, перш за все завдяки сумісності з машинами для наповнення та закупорювання Tetra Pak. Особливо слід виділити сучасну електронну систему керування, яка синхронізується з виробництвом: вона динамічно регулює швидкість накопичення і розвантаження контейнерів залежно від виробничих вимог. Це оптимізує керування потоком продукції і суттєво знижує ризик виникнення заторів чи уповільнення лінії. Експлуатаційні переваги Використання вживаних акумуляторів Tetra Pak Helix істотно підвищує ефективність виробництва: зменшуються простої машин і оптимізується загальна продуктивність дільниці. Крім того, компактна й модульна конструкція полегшує монтаж та обслуговування, знижуючи витрати на експлуатацію. Якісне виконання від компанії Tetra Pak гарантує надійність системи, підкреслюючи міцність і довговічність обладнання. Credpfx Aoyhbxpohyeb Висновок щодо цього акумулятора Tetra Pak Загалом, вживаний акумулятор Tetra Pak Helix представляє собою сучасне рішення для менеджменту виробничого потоку на асептичних пакувальних лініях. Завдяки великим можливостям накопичення, високій ефективності та компактній конструкції, ця модель є надійною інвестицією для виробників харчової продукції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 28 000 h, номер машини/транспортного засобу: TP117, Технічні дані та характеристики Вживаний аплікатор кришок Tetra Cap Applicator TCA45 — це надійний, одноголовковий аплікатор кришок від Tetra Pak®, розроблений для стабільної роботи у виробництві напоїв і безперебійної інтеграції у вживані розливні лінії. Спеціально сконструйований для безперервного промислового пакування, він забезпечує рівномірну продуктивність із точною аплікацією кришок після наповнення й до пакування. Виробник: Tetra Pak® Модель: TCA 45 TETRA PACK Рік випуску: 2004 Crsdeyhblvjpfx Ahysb Номінальна продуктивність: до 7 500 брікс/год Кількість головок: 1 Тип кришки: OEM-код 4 (згідно зі специфікацією виробника) Напрям обертання: OEM-код 0 (згідно зі специфікацією виробника) Категорія: закривальна машина / аплікатор кришок Позиція: після наповнення Tetra Pak, перед фінальним пакуванням Сумісність із контейнерами: цеглинки Tetra Pak з відповідними змінними комплектами Типові продукти: вода, сік, пиво, вино та інші негазовані напої Документація: інструкції з експлуатації в наявності Безпека: інтегровані захисні системи Сучасні системи автоматизації та контролю TCA45 побудована на основі промислового ПЛК з дружнім до користувача HMI, що забезпечує стабільну, відтворювану аплікацію кришок. Налаштування за рецептами підтримують швидке перемикання форматів, а система тривог допомагає операторам підтримувати стабільну продуктивність. Контроль крутного моменту, перевірка наявності кришки та діагностика несправностей забезпечують високу якість аплікації та зменшують переробку при високопродуктивному виробництві. ПЛК/HMI-керування для простоти експлуатації й моніторингу Автоматичне виявлення поломок із покроковою діагностикою Інтегровані входи/виходи для синхронізації із наливом і пакуванням Електрика: підходить для стандартних промислових електромереж (деталі — у керівництві) Захист машини із блокуванням дверей і аварійним зупином Інтеграція в лінії Цей аплікатор кришок ідеально підходить для проектів модернізації або побудови нових ліній з вживаним обладнанням. Легко інтегрується з транспортерними системами, орієнтаторами тари, наливниками та етикетувальниками, забезпечуючи узгоджену роботу лінії з мінімальними простоями. Сумісний із розливними машинами Tetra Pak. Готовий до підключення до лінійного управління та буферних систем. Стан машини та історія обслуговування Агрегат перебуває на сервісному обслуговуванні — перевіряються й обслуговуються всі основні функції та системи безпеки. Зношувані деталі оглядаються й регулюються або замінюються за необхідністю для гарантії продуктивності до 7 500 брікс/год. ОЕМ-керівництва в наявності для запуску, роботи та профілактичного обслуговування. Робочі характеристики та універсальність Оптимізована для стабільної, високоякісної аплікації кришок, TCA45 підтримує широкий спектр типових форматів напоїв для промислового пакування. За наявності відповідних змінних комплектів може...