Used line Tetra pak overhauled TBA 19 200 ml slim

Tetra Pak®

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, мотогодини: 26 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC676, Вживана лінія розливу Tetra Pak TBA 19 200 мл Slim. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу базується на машині розливу Tetra Pak TBA 19 V10 для картонних контейнерів формату Slim об’ємом 200 мл. Лінія, розроблена для переробки молочної продукції, пропонує інтегроване рішення для розливу, встановлення трубочок, вторинного пакування та транспортування продукту в промисловому середовищі пакування. Машина розливу: Tetra Pak TBA 19 V10 Формат контейнера: 200 мл Slim Tetra Brik Сфера застосування продукту: молочна продукція Рік випуску: приблизно 1996 Напрацьовані години: приблизно 26 000 годин Транспортна система: приблизно 30 метрів, включаючи 4 повороти по 90° та 2 натягувачі ланцюга. Сучасні системи автоматизації та управління. Лінія поєднує спеціалізоване обладнання для розливу та пакування в узгоджену виробничу конфігурацію. Транспортна система забезпечує контрольоване переміщення окремих контейнерів між етапами розливу, встановлення трубочок та пакування. Натягувачі ланцюга забезпечують надійну роботу транспортної системи та безперебійний потік продукту по лінії. Зазвичай, управління такими машинами здійснюється за допомогою окремих систем управління машини розливу та послідовних модулів пакування, що дозволяє операторам контролювати основні етапи розливу та обробки з відповідних станцій обладнання. Можливості інтеграції виробничої лінії. Ця комплексна лінія розливу для картонних контейнерів розроблена для формату Slim об’ємом 200 мл і включає розлив, встановлення трубочок, пакування в лотки, термоусадочну упаковку лотків та транспортну систему. Вона підходить для інтеграції у виробничі підприємства, що виробляють молочні напої та потребують компактної конфігурації лінії для картонних контейнерів Tetra Brik. Тип машини | Виробник / Модель | Рік випуску Машина розливу | Tetra Pak TBA 19 V10 | 1996 Різне обладнання – пристрій для встановлення трубочок | Tetra Pak TSA 21 | 1996 Різне обладнання – транспортні системи | Tetra Pak | 1996 Машина для пакування в лотки | Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed | 1996 Dodoz E Dgaspfx Adcscp Машина для термоусадкової упаковки | Tetra Pak TTS 51 | 1996 Машина для пакування в лотки Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed сумісна з обгортковою упаковкою або може бути опціонально налаштована для цього. Машина для термоусадкової упаковки лотків Tetra Pak TTS 51 завершує процес.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, охолоджувальна здатність: 350 кВт (475,87 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 1 930 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 1 200 мм, загальна довжина: 3 600 мм, загальна висота: 2 000 мм, АМІАЧНИЙ ЧИЛЛЕР GEA GRASSO 350 кВт Бренд: GEA Холодопродуктивність: 350 кВт Холодильний контур: 1 шт. Тип холодоагенту: R717 Рік виробництва: 2005 Компресори: 1 шт., поршневий GRASSO Теплообмінник: кожухотрубний Габарити: 3,60 x 1,20 x 2,00 м Вага: 1930 кг Стан: б/в, перевірений, повністю робочий СТАН, ТЕСТУВАННЯ ТА ГОТОВНІСТЬ Чиллер / Kaltwassersatz / проходить сім етапів технічної перевірки та випробування робочих параметрів. Також проводиться тестування на власній випробувальній станції з підключенням до води (або гліколю) і налаштуванням параметрів згідно з Вашими вимогами. Після тестування Ви отримаєте детальний звіт з експлуатаційними показниками та загальним станом чиллера. Чиллер / Kaltwassersatz / готовий до транспортування та введення в експлуатацію. Наші інженери допоможуть Вам з розрахунками холодопродуктивності, підбором відповідної схеми охолодження та конфігурацією необхідних опцій обладнання. ГАРАНТІЯ ТА СЕРВІС Якість обладнання підтверджується гарантією від 6 до 36 місяців. Наша компанія також пропонує: - заправку холодоагентом; - заміну масла та фільтрів; - технічну підтримку. Dcjdpfx Asim R A Isdcjp ЛОГІСТИКА - Доставка по всьому світу - Підтримка при завантаженні, оформленні експортної документації та координації логістики Отримайте детальну консультацію. Фото, відео та повний звіт про тестування можуть бути надані негайно на запит.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: AT88, Вживаний стерилізатор + гомогенізатор Tetra Pak, 12 000 л/год. Вживаний стерилізатор + гомогенізатор Tetra Pak, продуктивністю 12 000 л/год, обробляє рідкі харчові продукти шляхом термічної обробки та гомогенізації, забезпечуючи високі стандарти безпеки та якості у промисловому виробництві. Оскільки він поєднує в собі систему ультрапастеризації (UHT) з високотисковим гомогенізатором, він забезпечує оптимальну обробку для різних застосувань у харчовій та напоєвій промисловості. Крім того, його конструкція дозволяє легко інтегрувати його в існуючі виробничі лінії, що робить його практичним вибором для виробників. Загальні характеристики: Ця система працює з продуктивністю 12 000 літрів на годину (л/год) і забезпечує високу продуктивність і стабільні результати при термічній обробці та зменшенні розміру частинок. Tetra Pak, провідний бренд у технології виробництва харчових продуктів, виготовила цей пристрій у 2008 році, забезпечуючи баланс між перевіреною надійністю та передовими інженерними розробками. Крім того, міцна конструкція системи гарантує тривалий термін служби та зменшує потреби в технічному обслуговуванні. Steritube UHT Стерилізатор: Dcedpfx Adev Di Itscjp Стерилізаційна установка Steritube UHT від Tetra Pak використовує високі температури для забезпечення мікробіологічної стабільності рідких продуктів. Оскільки вона має контрольовану систему нагріву, вона підтримує температуру стерилізації в діапазоні від 95°C до 138°C, залежно від вимог виробництва. Крім того, оператори можуть регулювати час витримки на кількох рівнях: 5, 10 і 15 секунд для початкових етапів і 30, 45 і 60 секунд для більш пізніх етапів, що забезпечує точну термічну обробку. Щоб оптимізувати теплопередачу, система регулює потік гарячої води в діапазоні від 10 500 до 32 000 л/год, забезпечуючи рівномірну стерилізацію. Таким чином, пристрій підтримує температуру на вході 5°C і температуру на виході в діапазоні від 85°C до 95°C, що дозволяє контролювати охолодження перед подальшою обробкою. Ще однією важливою перевагою є те, що конструкція дозволяє безперешкодно інтегрувати систему з системами гомогенізації, блоками CIP (очищення на місці) і асептичними лініями пакування. Alex 30 Гомогенізатор: Гомогенізатор Tetra Pak Alex 30 працює під тиском до 250 бар і ефективно зменшує розмір частинок, покращуючи стабільність продукту. Оскільки він обробляє від 6 000 до 14 000 л/год, він ідеально підходить для підвищення консистенції та якості рідких продуктів, оброблених методом UHT. Крім того, система оснащена конічними клапанами та поршнями з нержавіючої сталі або суцільної кераміки, що забезпечує довговічність і стійкість до зношування. Вона також включає ребристі та V-подібні ущільнення, які забезпечують ефективну герметизацію та зменшують потребу в технічному обслуговуванні. Оскільки процес гомогенізації відбувається у два етапи, система забезпечує максимальну ефективність. На першому етапі застосовується 42% тиску, а на другому – решта 58%, обидва етапи контролюються електронним способом за допомогою сигналів VDC. Крім того, двигун ABB M3BP315SMB 4 потужністю 132 кВт приводить в рух пристрій, працюючи при напрузі 380 В і частоті 50 Гц, що гарантує надійність і високу продуктивність. Водночас DC-термістор на 7,5 В контролює робочу температуру, щоб запобігти потенційним несправностям.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Установка CIP з нержавіючої сталі типу SCU/5 Dsdpfx Ajvdcx Sodcecp Повністю укомплектована установка в одній рамі з нержавіючої сталі для миття фасувальної машини. Використовується для машини розливу Tetra Rex Всього 3 одиниці

Рік виготовлення: 2018, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується ультразвукова різальна машина. 180 мм титановий ніж із повною хвилею, форми нарізки: прямокутні, трикутні, ромбоподібні, круглі продукти. Розміри листів X/Y: мін. 300 мм/200 мм, макс. 600 мм/400 мм. Круглі продукти: мін. 220 мм, макс. 260 мм. Максимальна висота різу: 120 мм. Продуктивність: приблизно 120 листів/год. Інтегрована станція очищення та функція сушіння. Огляд можливий за домовленістю. Dcjdjyugmlspfx Adcep

Стан: дуже добре (вживаний), TETRA PAK APPLICATOR TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA Рік випуску: 2006 Dcedpfx Adsuzv E Recjp Повна комплектація Відмінний стан Демонтований і упакований у фірмову коробку Tetra Pak Відео роботи обладнання на вимогу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 10 633 h, номер машини/транспортного засобу: LC699, Вживана лінія Tetra Pak A3-compact flex 200 Slim 300V 9000 упаковок/год – рік випуску 2012. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу є асептичною лінією Tetra Pak A3/Compact Flex для пакування в картонні контейнери, розрахованою на формат 200 мл Slim. Лінія призначена для промислових застосувань у сфері пакування та виробництва напоїв, де потрібне розливання в картонні контейнери компактного формату, нанесення трубочок, вторинне пакування та узгоджене керування лінією. Основна модель розливної машини: A3 CF 200S Продуктивність: 9000 упаковок/год Формат контейнера: 0,2 л slim Номінальна потужність: 300 В Загальний час роботи лінії: 10633 год Висота машини: 4300 мм Необхідна площа для встановлення: 20 м² Зміна формату: Швидка зміна формату для контейнерів з однаковою конструкцією дна. Сучасні системи автоматизації та керування Конфігурація включає контролер лінії Tetra Pak LC30 для координації під’єднаного обладнання для пакування. Цей центральний блок керування забезпечує синхронну роботу між розливною машиною, апаратом для нанесення трубочок, машиною для пакування в картонні контейнери та відповідним обладнанням для транспортування. Наведена конфігурація, що складається з A3 CF, SA30, CBP32, LC30 та ACHX 10, забезпечує інтегрований технологічний процес для безперервного пакування в картонні контейнери. Dceds Agpkmopfx Adcop Для форматів з однаковою конструкцією дна передбачено функцію швидкої зміни, яка забезпечує ефективне переналагодження виробництва в межах сумісної серії контейнерів об’ємом 200 мл Slim. Можливості інтеграції лінії Ця вживана лінія пакування Tetra Pak призначена для асептичної обробки картону та подальшого вторинного пакування. Лінія поєднує розливання в картонні контейнери з нанесенням трубочок, автоматизованим керуванням та обладнанням для пакування в картонні контейнери, забезпечуючи інтегрований промисловий процес пакування. Тип машини / Виробник / Модель / Рік випуску Розливна машина: Tetra Pak A3/Compact Flex A3 CF 200S / 2012 Інше обладнання: Апарат для нанесення трубочок Tetra Pak 30 / 2012 Машина для пакування в картонні контейнери: Tetra Pak Cardboard Packer 30 / 2021 Інше обладнання: Tetra Pak LC30 / 2012 Інше обладнання: Harmsen International AG UX10-0500-44m / 2012 Лінія може бути використана для виробництва напоїв та інших рідких продуктів.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо наповнювач Veral 60, виробник Nate Chotěboř. Машина підготовлена для розливу пива. Проведено капітальний ремонт усіх компонентів — наповнювача, закупорювача та насоса. Машина налаштована для наповнення пляшок об’ємом 500, 660, 750 та 1000 мл. Продуктивність — 20 000 пляшок по 500 мл на годину. Dcedpfx Astrv E Uedcop

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Функціональність: повністю працездатний, Продуктивність: 6000 упаковок на годину 90 В Упакувальна машина Tetrapak Tba8, для тонких упаковок (slim) Установник кришок Helicap 23 Картонна пакувальна машина Конвеєрні системи Easy Rider У робочому стані Dcedpfxe Ahhvre Adcep

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 180 h, номер машини/транспортного засобу: FA54, Вживана машина для термоусадкової упаковки Tetra Pak, рік випуску 2014, 9000 упаковок/годину. Огляд вживаної машини для термоусадкової упаковки Tetra Pak, рік випуску 2014, 9000 упаковок/годину. Ця машина є вживаною моделлю 32 для термоусадкової упаковки, виготовленою компанією Tetra Pak у 2014 році. Вона призначена для вторинної упаковки асептичних картонних контейнерів, які виробники часто використовують для рідких харчових продуктів. Наразі оператори зберігають установку та класифікують її як повністю автоматичну, з прямолінійною системою подачі. Крім того, вона має лише 180 годин роботи, що забезпечує мінімальний знос і високу надійність. Щодо продуктивності, машина досягає 9000 упаковок на годину. Підтримувані конфігурації упаковки: Dcsdpe Adyxvefx Adcsp Термоусадковий апарат 32 забезпечує високий рівень гнучкості щодо конфігурацій упаковки. Відповідно, він добре адаптується до різних варіантів експлуатації. Він підтримує кілька розміщень, зокрема 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2 і навіть конфігурацію для пачок із попередньо встановленими трубочками. Завдяки цій універсальності машина підходить для інтеграції в сучасні високопродуктивні лінії розливу Tetra Pak. Крім того, вона забезпечує плавні переходи між різними форматами упаковки, не впливаючи на ефективність. Сумісність із форматом 200 мл EDGE Ця модель спеціально розроблена для формату Tetra Pak EDGE 200 мл, який залишається стандартним вибором для соків, молочних продуктів і готових до вживання напоїв. Крім того, формат EDGE вимагає як точного поводження, так і рівномірного нанесення плівки – критерії, які надійно виконує термоусадковий апарат 32. Поєднання цього формату з різними підтримуваними конфігураціями дозволяє операторам задовольняти широкий спектр потреб у пакуванні. Крім того, ця сумісність підвищує гнучкість лінії та покращує презентацію продукту. Тому вживана машина для термоусадкової упаковки Tetra Pak, рік випуску 2014, 9000 упаковок/годину є...

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Нова вертикальна машина для різання тортів і пирогів SoloBaker BCS 201. Універсальна автоматична машина для різання з обертовим столом, призначена для нарізки всіх видів тортів та пирогів. Міцна конструкція, точна система приводу, автоматичне очищення лез, підігрів лез і регулювання швидкості ріжучої головки забезпечують майже необмежені можливості адаптації пристрою до обраного продукту. Завдяки привабливій ціні та компактним розмірам ця машина для нарізки є вигідним і економічним рішенням для малих і великих кондитерських виробництв. Dodpfohabdpsx Adcjcp Габарити: 130 x 110 x В 148 см. Споживана потужність: 1,2 кВт. Напруга: однофазна 230В 50Гц зі стабілізатором напруги. Потрібне підключення до стисненого повітря: 0,6-0,8 МПа, витрата 200-300 л/хв (залежно від швидкості різання). 1 рік гарантії Вертикальний автоматичний різак для тортів і пирогів з обертовим столом для швидкої нарізки будь-яких видів тортів і пирогів без втрати їхнього привабливого вигляду та структури на квадратні чи трикутні шматки. За допомогою ПЛК та сенсорного екрана легко налаштовуються параметри нарізки, а вбудований мікропроцесор дозволяє зберігати до 20 програм різання в пам'яті. Корпус машини виготовлений із нержавіючої сталі. 9-літровий повітряний резервуар розташований у передній частині машини. Подвійні леза ножа виготовлені з харчової нержавіючої сталі та мають точну систему приводу. Автоматична система очищення та підігріву лез, а також регульована швидкість різання дозволяють машині різати різні види тортів і пирогів висотою до 80 мм. Ключові характеристики: - Двошарове лезо з рухом у протилежних напрямках забезпечує ідеально рівний, чистий зріз. - Неслизький обертовий стіл (40x60 см) з прямокутним лотком легко замінюється на 2 круглі лотки (діаметр по 30 см). - Одночасно зрізає 2 круглі торти. - Фіксовані колеса полегшують транспортування машини. - Індукційна система нагріву леза до 100°C гарантує рівний розріз твердих покриттів, шоколаду та схожих поверхонь. - Висока точність параметрів різання досягається двома сервоприводами, які забезпечують точну роботу лез і повороту столу. - Шматки торта виходять однакової ваги, форми та об’єму – не потребують додаткового контролю. - Швидкість опускання та піднімання леза налаштовується залежно від властивостей продукту, що дозволяє досягти максимальної продуктивності. - Електронне регулювання тиску повітря забезпечує плавну й точну роботу машини. - Високоякісна автоматична система очищення леза забезпечує ідеальний вигляд зрізаного продукту, усуває необхідність ручного протирання перед кожним зрізом. Система очищення включає механічне видалення залишків продукту скидачем і потоком повітря у спеціальний збірник.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 62 000 h, номер машини/транспортного засобу: R78, Технічні характеристики та дані про продуктивність Вживана розливна машина TETRA PAK A3 Flex 1L slim, продуктивністю 7500 упаковок на годину, є асептичною системою формування, наповнення та запаювання, виробленою у 2006 році, призначеною для високоефективного виробництва напоїв у картонній упаковці. Виготовлена компанією Tetra Pak®, вона забезпечує точне та надійне наповнення молочних продуктів і соків у форматі Tetra-Brik і ідеально підходить для промислових підприємств, що займаються пакуванням, яким потрібна передбачувана доступність і гігієнічна продуктивність. * Виробник: Tetra Pak® * Модель: A3 Flex (рік виготовлення 2006) * Категорія: Розливна машина – асептична картонна FFS (формування, наповнення, запаювання) * Номінальна продуктивність: до 7500 упаковок/годину * Мотогодини: 62 000 годин * Тип контейнера: Брик (асептичний картон); діапазон форматів залежить від встановленого обладнання * Сумісність із продуктами: молочні продукти (наприклад, ультрапастеризоване молоко), сік (з м’якоттю/без неї, низька до середньої в’язкість) * Принцип розливу: асептичне, об’ємне дозування * Кількість клапанів/голівок: 1 * Конфігурація машини: лінійна (обертання: 0) * Зміна формату: налаштування форматів на основі рецептів для мінімізації часу простою * Функції безпеки: інтегровані захисні пристрої та блокування * Документація: доступні посібники для оператора та технічні посібники Сучасні системи автоматизації та управління A3 Flex повністю управляється за допомогою ПЛК (програмований логічний контролер) та оснащена HMI-інтерфейсом (інтерфейс «людина-машина»). Вона пропонує управління рецептами, діагностику сигналів тривоги та ведення журналу партій для надійної можливості відстеження. Платформа управління підтримує підключення до систем SCADA/MES на підприємстві для збору даних і моніторингу продуктивності. Стандартизовані входи/виходи полегшують інтеграцію з попередніми установками ультрапастеризації/стерилізації та наступними кінцевими установками. Інтегровані контури безпеки, заблоковані двері та кнопки аварійної зупинки забезпечують захист операторів під час промивання, розливу та подальших операцій обробки. Електричні та пневматичні інтерфейси розроблені для відповідності загальноприйнятим промисловим стандартам ЄС. Можливості інтеграції у виробничі лінії Ця машина може бути безпроблемно інтегрована у вживану розливну лінію або у комплексне середовище пакування. Вона має інтерфейси для підключення до попередніх установок обробки продуктів (ультрапастеризація, гомогенізація, CIP/SIP), а також до наступних конвеєрів для картону, контрольних ваг, струменевих принтерів для маркування датою, картонних машин і палетоукладачів. Хоча вона призначена для картонної упаковки, вона може використовувати спільні системи подачі, контролери та дані інфраструктури з паралельними лініями для ПЕТ-пляшок, скляних або алюмінієвих банок, що включають машини для промивання, розливу, закупорювання та маркування. Зміна форматів у межах сімейства Brik здійснюється за допомогою керованих процедур і рецептів для скорочення часу переналагодження та відходів. Djdpfxe Adt S Aj Adcjcp Стан машини та історія технічного обслуговування Поточний статус: НА ТЕХНІЧНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ. Ця вживана машина Tetra Pak A3 Flex проходить планове технічне обслуговування для перевірки асептичної цілісності, точності дозування та якості запаювання. Основні зношені деталі перевіряються та замінюються за потреби. У рамках модернізації A3Flex-100V, машина була модернізована шляхом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 14 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC660, Вживана лінія розливу Tetra Pak A3 Speed 030V 200 Slim. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця повністю вживана лінія розливу є конфігурацією Tetra Pak A3 Speed (030V), розробленою для розливу в 200 мл картонні контейнери Slim. Це вживане, відремонтоване промислове рішення для пакування, розроблене для забезпечення стабільної продуктивності у виробництві напоїв. Усі основні компоненти виготовлені компанією Tetra Pak, що гарантує бездоганну сумісність і високу надійність. Основний розливний агрегат: Tetra Pak A3 Speed (030V), рік випуску 2011. Формат контейнера: 200 мл картонні контейнери Slim (0,2 л). Продуктивність: 24 000 упаковок/годину. Напрацьовані години: розливний агрегат 25 731 год.; буферна ділянка 1 609 год.; пристрій для встановлення трубочок 14 219 год.; пакувальний агрегат 21 065 год. Стан лінії: вживана, відремонтована. Виробник: Tetra Pak (усі включені машини). Тип контейнера: картон (у формі цегли). Включені моделі: розливний агрегат A3 Speed 030V; буфер ACHX 30; пристрій для встановлення трубочок SA30; пакувальний агрегат CBP30 Speed. Передова автоматизація та системи керування. Dsdpfx Aj Adtx Ajdcocp Лінія використовує інтегровану філософію автоматизації Tetra Pak і пропонує надійне керування, інтуїтивно зрозуміле управління та узгоджену логіку запуску/зупинки для всієї лінії. Інтерфейси керування забезпечують чітку візуалізацію стану, кероване переналаштування для формату 200 мл Slim і керування параметрами на основі рецептів. Запобіжні пристрої та захищені зони доступу захищають персонал, що обслуговує обладнання, і водночас забезпечують швидке технічне обслуговування. Узгоджене керування розливним агрегатом, пристроєм для встановлення трубочок, буфером і пакувальним агрегатом зменшує вузькі місця та підтримує стабільну роботу на високій швидкості у складних умовах пакування. Можливості інтеграції лінії. Розроблена для роботи в поточній лінії, ця комплексна лінія пакування забезпечує безперебійний потік продукції від розливу до вторинного пакування. Буферна ділянка підтримує безперервну роботу, компенсуючи короткі простої наступних ділянок, тоді як пристрій для встановлення трубочок і пакувальний агрегат завершують підготовку продукції до відправлення. Система може бути інтегрована з конвеєрами для транспортування попередніх і наступних етапів, принтерами та обладнанням для палетування, утворюючи повну виробничу лінію. Тип машини / Виробник / Модель / Рік випуску Розливна машина / Tetra Pak / A3 Speed 030V / 2011 Пристрій для встановлення трубочок / Tetra Pak / SA30 / 2011 Буферна система / Tetra Pak / ACHX 30 / 2011 Пакувальний агрегат / Tetra Pak / CBP30 Speed

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Розмір столу 3500 x 820 мм, навантаження на стіл 2500 кг, переміщення XYZ 3000 x 800 x 720 мм, швидкість швидкого переміщення 50 м/хв, Djdpfsz Ha H Sex Adcjcp потужність шпинделя 35 кВт, швидкість обертання шпинделя 18 000 об/хв, Автоматичний змінник інструменту на 30 позицій, конус шпинделя CT40, Mazak Smooth Control, В-вісь +/- 110 градусів, С-вісь 0,001 градуса, охолодження через шпиндель, транспортер для стружки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 16 412 h, номер машини/транспортного засобу: R96, Вживаний апарат Tetra Pak A3Flex 1000 Base – рік випуску 2005. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Tetra Pak A3/Flex 1000 Base – це асептична машина для наповнення картонних контейнерів, призначена для промислових процесів пакування та виробництва напоїв. Вона формує, наповнює та запечатує картонні контейнери в контрольованому процесі наповнення, що забезпечує ефективну інтеграцію в асептичну лінію пакування картонних контейнерів. Виробник: Tetra Pak Модель: A3/Flex 1000 Base Номер креслення: 648576-0100 Рік випуску: 2005 Вдосконалена автоматизація та система керування Ця машина для наповнення призначена для автоматизованої обробки, формування, наповнення та запечатування картонних контейнерів у межах промислової лінії пакування. Платформа A3/Flex забезпечує узгоджену роботу з попередніми етапами обробки продукту, а також з наступними конвеєрними, пакувальними та маркувальними установками. Можливості інтеграції в виробничу лінію Ця машина підходить для використання як центральна станція наповнення в асептичній лінії виробництва картонних контейнерів і може бути інтегрована з конвеєрами для обробки картонних контейнерів, буферними системами, машинами для вторинного пакування та установками для керування лінією. Асептична технологія наповнення картонних контейнерів широко використовується у виробництві напоїв та інших процесах пакування рідких харчових продуктів, де потрібні герметичні картонні контейнери. Машину можна розмістити після обробки продукту та перед конвеєрами, маркувальними та кінцевими пакувальними установками. Під час інтеграції слід враховувати подачу продукту, обробку картонного матеріалу, вихідний конвеєр та синхронізацію з наступними промисловими пакувальними машинами. Dcjdpfx Ao Adttyedcop Стан машини та історія технічного обслуговування За потреби запасні частини замінюються. Цей підхід до технічного обслуговування підтримує довготривалу працездатність машини та сприяє підтримці готовності до експлуатації вживаної асептичної установки для наповнення. Продуктивність та універсальність Tetra Pak A3/Flex 1000 Base розроблена для автоматизованого наповнення картонних контейнерів. Як частина вживаної установки для наповнення або лінії пакування картонних контейнерів, цей тип машини пропонує спеціальне рішення для виробництва наповнених та запечатаних картонних контейнерів і забезпечує рівномірну обробку під час фаз наповнення та вивантаження. Вимоги до встановлення та підготовки місця Встановлення потребує відповідним чином підготовленої виробничої зони з доступом для подачі продукту, забезпечення пакувальними матеріалами, підключення до електромережі та інтеграції вихідного конвеєра. Під час планування місця розташування також слід передбачити достатній доступ для експлуатації, очищення, технічного обслуговування та заміни зношених деталей. Стандарти безпеки та сертифікація відповідності Безпечне встановлення та експлуатація вимагають інтеграції машини з відповідними захисними пристроями, засобами контролю доступу оператора та аварійними вимикачами для всієї виробничої лінії. Перед введенням в експлуатацію всі засоби безпеки, підключення до комунікацій та пов’язані з гігієною процедури експлуатації мають бути перевірені в рамках процесу приймання об’єкта.