Придбати Miotal® Wfm 400M б/у (999)

Стан: новий, Акційна ціна з доставкою по Німеччині (без островів) Діє до закінчення запасів Технічні характеристики: - Діаметр свердла: 3 - 13 мм - Кут заточування: 90° - 140° - Оброти: 4800 об/хв - Підключення: 230 В - Потужність двигуна: 0,18 кВт - Вага, приблизно: 8,1 кг - Габарити, приблизно: 320 x 180 x 190 мм Особливості: - Ідеально підходить для заточування спіральних свердел з HSS/твердого сплаву - Безпечна експлуатація через примусове ведення процесу заточування Cgedsd R A Dcepfx Ag Dew - Кут заточування регулюється від 90° до 140° - Компактна конструкція з інтегрованим зберіганням цангових патронів у корпусі та ручкою для швидкого транспортування - В комплекті пристрій для формування кінчика свердла для зниження осьового зусилля - Пристрій для підточування ріжучих кромок свердла для зменшення тертя між свердлом та заготовкою - Ротор з прецизійними кульковими підшипниками Комплектація: - Шліфувальний круг CBN - 11 цангових патронів ER 20, 3 - 13 мм - Тримач цанг ER 20

Стан: новий, Технічні дані: Діаметр свердла: 3 - 20 мм Кут загострення: 90° - 140° Швидкість обертання: 4800 об/хв Підключення: 230 В Потужність двигуна: 0,12 кВт Вага, прибл.: 8,6 кг Габарити, прибл.: 290 x 150 x 180 мм Особливості: - Ідеальна для заточування спіральних свердел з HSS/твердого сплаву - Безпечна експлуатація завдяки примусовому веденню процесу шліфування - Кут загострення регулюється в діапазоні 90° - 140° - Компактна конструкція, зі сховищем для цангових патронів у корпусі станка та ручкою для швидкого транспортування Cjdpfsh Hyqwox Ag Degw - Включає пристрій для центрівки, що зменшує подаючу силу - Ротор з прецизійним шарикопідшипником - Відповідає вимогам CE Комплектація: - Шліфувальний круг CBN - 11 цангових патронів ER 20, 3 - 13 мм - 7 цангових патронів ER 24, 14 - 20 мм - Тримачі цанг ER 20, ER 25

Стан: новий, Технічні характеристики: Діаметр свердла: 3 - 32 мм Кут заточування: 90° - 140° Швидкість обертання шліфувального круга: 4800 об/хв Підключення: 230 В Потужність двигуна: 0,25 кВт Вага, приблизно: 32 кг Габарити (ДxШxВ), приблизно: 360 x 250 x 310 мм Особливості: - Ідеально підходить для заточування спіральних свердел з HSS/твердого сплаву - Простота у використанні - Безпечна експлуатація завдяки примусовому ходу процесу шліфування - Кут заточування регулюється від 90° до 140° Cgodpsh Hyrbefx Ag Dsw - Компактна конструкція, з місцем для зберігання цанг у самому пристрої та ручкою для швидкого транспортування - Включає пристрій для заточування вершини для ідеальної центрування свердла по відношенню до робочого виробу та зменшення осьового зусилля при свердлінні - Можливість підточування ріжучих крайок свердла для зменшення тертя між свердлом і оброблюваною деталлю - Ротор із прецизійними підшипниками - Робота без вібрацій завдяки великій власній вазі - CE сертифікація Комплектація: - Шліфувальний круг CBN - 10 цанг ER 3–12 мм, 20 цанг ER 40, 13–32 мм (підходять для проміжних розмірів) - Тримачі цанг ER 20 та ER 40

Стан: новий, TC 205 x 1000 Висота центрів: 205 мм Діаметр обробки над ліжком: 410 мм Міжцентрова відстань: 1000 мм Ширина ліжка: 260 мм Ніс шпинделя: DIN 55029 (Camlock) 9, розмір 6 Хід поперечного супорта: 220 мм Хід верхнього супорта: 125 мм Отвір шпинделя: 52,5 мм Частота обертання шпинделя: 20 - 3000 об/хв Регулювання обертів: безступеневе Механічних діапазонів шпинделя: 2 Потужність двигуна: 3,75 кВт Насос охолоджувальної рідини: 0,13 кВт Поздовжні подачі Z: 0,05 - 1,7 мм/об Поперечні подачі X: 0,025 - 0,85 мм/об Cgjdpfx Ajir If Dog Djw Різьби Вітворта: (45) 2 - 72 TPI Метричні різьби: (39) 0,2 - 14,0 мм Діаметральні різьби: (21) 8 - 44 DP Модульні різьби: (18) 0,3 - 3,5 MP Діаметр піноля: 52 мм Конус піноля: MK 4 Хід піноля: 150 мм Габарити: 2270 x 1120 x 1900 мм Вага, прибл.: 1500 кг Особливості: - Точність верстата згідно DIN 8605 - Безступеневе регулювання обертів (2 діапазони) - Точно збалансований головний шпиндель - Масивне ложе зі зношувальними та шліфованими напрямними - Монолітна чавунна станина - Регульовані прецизійні конічні роликові підшипники у головному шпинделі - Легко керований коробка подач з великим діапазоном подачі у замкнутій масляній ванні - Централізоване змащення, що не потребує частого обслуговування - Знімний міст Комплектація: - 3-осьовий цифровий індикатор положення (дискретність 0,005 мм) - 3-кулачковий патрон - Швидкозмінний тримач інструменту з чотирма касетами - Висока захисна задня панель і вбудований LED-світильник в лотку - Висувний вперед лоток для стружки - Запобіжна муфта - Стаціонарна люнетка з кулькопідшипниками - Рухома люнетка - Мікрометричний упор ліжка - Набір опор для машини (1 комплект по 6 шт.) - Два аварійних кнопки зупинки - Педаль з подвійною гальмівною системою (механічною та електричною) - Захист патрона, тримача різця та огородження приводного і ходового гвинтів відповідно до стандартів безпеки ЄС (CE) - Пристрій для подачі охолоджуючої рідини - Два фіксованих центри - Перехідна втулка для головного шпинделя - Експлуатаційний інструмент - Експлуатаційний інструмент у ящику для інструментів - Інструкція з експлуатації з переліком запасних частин

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей асептичний резервуар об’ємом 20 000 л спроєктовано для гігієнічного зберігання та буферування у виробництві напоїв та промислових пакувальних процесах. Поєднує нововиготовлену посудину під тиском із перевіреною історією використання в асептичних системах, що робить його ефективним рішенням для модернізації вживаних установок і вторинних ліній розливу. Номінальна місткість: 20 000 л Робочий тиск: від 0,09 до −0,1 МПа (позитивний тиск і повний вакуум) Тиск випробування: 0,12 МПа Робоча температура: 148 °C Основний матеріал корпусу: нержавіюча сталь S31603 (харчова, корозійностійка) Рік виготовлення (корпус резервуара): 2025 Рік системи: 2011, Tetra Pak Інженерний стандарт: GB/T 150-2024 (посудини під тиском) Технологічна основа: асептичний модуль Tetra Pak для виробництва напоїв Передова автоматизація та системи керування Резервуар підготовлено для інтеграції в автоматизовані системи керування виробничими лініями сучасних напоїв. Порти для приладів та інтерфейси клапанів підтримують контроль рівня, тиску та температури, а також забезпечують асептичні цикли стерилізації парою (SIP) та мийки на місці (CIP). Комплект документації містить схеми активації й послідовностей, а також опис обміну даними для керування на базі S7 — з підтримкою підключення PLC/HMI, міжблокуваннями та рецептурною роботою. Cedsx E Tbfspfx Ag Djgw Підтримка PLC-сигналів для рівня, тиску/вакууму та температури Інтерфейси для асептичних клапанних груп і CIP/SIP контурів Блокування безпеки для захисту від перевищення тиску та вакууму Документація для пуско-налагодження і параметризації Можливості інтеграції у виробничу лінію Призначений для роботи як асептичний буфер чи накопичувач між термічною обробкою (наприклад, UHT) та розливом. Може працювати автономно або інтегровано у повну лінію розливу, підходить для виробничих середовищ з ПЕТ, склом або картонним упаковуванням. Зміни формату мінімальні, оскільки об’єм та параметри контролюються рецептурно. Інлайн-інтеграція з UHT, асептичними клапанними модулями та розливниками Автономна робота для буферизації партій і стерильного утримання Сумісний з CIP/SIP-інфраструктурою і санітарними трубопроводами Оптимальний для модернізації вживаних або б/в ліній розливу Стан обладнання та історія технічного обслуговування Корпус резервуара (посудина під тиском) виготовлений у 2025 році, з повною документацією та спадковістю асептичної системи Tetra Pak 2011 року. Установка пропонується як вживане обладнання та готова до експлуатації після монтажу й пуско-налагодження. Доступність технічних керівництв підтримує планування сервісу, профілактичне обслуговування та ефективний запуск. Корпус новий (2025) із задокументованим випробуванням тиском і сертифікатами відповідності Постачається з технічними посібниками, інструкціями з обслуговування, гідравлічними та монтажними схемами Готовий для швидкого введення в експлуатацію на промислових пакувальних підприємствах Експлуатаційні характеристики та універсальність Резервуар спроєктовано для гігієнічних та асептичних умов і забезпечує стабільне зберігання під тиском/вакуумом для стерильного зберігання.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: білий, загальна вага: 515 кг, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: IC8-12V, Infracube IC8-12V Дизельний контейнер IBC - Розміри (ДхШхВ): 1485 x 1150 x 1295 мм - Об’єм: 800 літрів - Вага: 515 кг - Насос 12 В з цифровим витратоміром - 4 м шланга та автоматичний пістолет - Кишені для вил на 4 сторонах і точки підйому Cgjdpfxoxt Izyj Ag Dsw Сертифікати: UN, TÜV, ADR

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: дизель, обʼєм паливного бака: 11 000 л, колір: білий, загальна вага: 4 900 кг, маса без навантаження: 4 900 кг, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: IC120-10FT, Контейнер-цистерна Infracube® IC120-10FT (для зберігання дизельного пального) - Об’єм: 11.000 літрів - Розміри (мм): 2.991 x 2.438 x 2.896 Csdpfjxt Itpjx Ag Dogw - Твістлоки на верхніх та нижніх кутах - Шафа для насоса з ролетними дверима - Продуктивність насоса: 70 літрів на хвилину, 230 Вольт - 8-метровий шланг на котушці з автоматичним пістолетом

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - Технічні характеристики машини для заокруглення країв TFON: Csdoui Ih Repfx Ag Dsgw Сумісність матеріалів: сталь, алюміній, нержавіюча сталь. Процес: заокруглення країв. Товщина матеріалу: 0 – 120 мм Максимальна ширина матеріалу: 1 000 мм Мінімальні розміри деталі: 50 × 50 мм Максимальна вага матеріалу: 500 кг. Швидкість конвеєра: 0,6 – 4,0 м/хв Вага машини: 3 000 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, -Система заокруглення кромок і обробки поверхні TFON Edge Rounding & Surface Processing System: Створена для максимальної універсальності та точності, ця система призначена для обробки чорної сталі, алюмінію та нержавіючої сталі товщиною від 0 до 120 мм. Забезпечує передове заокруглення кромок і очищення поверхонь, розроблене для найвимогливіших промислових застосувань. -Сумісність з матеріалами: – Чорна сталь, алюміній, нержавіюча сталь. – Діапазон робочої товщини: – 0 – 120 мм Заокруглення кромок: Заокруглення кромки радіусом 2 мм для рівних, безпечних кромок, що покращують як естетику, так і функціональність виробів. Прецизійне управління: Csdpsi E Tkaofx Ag Dogw Вбудована система автоматики Siemens гарантує точний і стабільний контроль на всіх етапах обробки. Незалежні процесингові станції: Кілька автономних станцій дозволяють виконувати обробку паралельно або послідовно, забезпечуючи гнучке налаштування виробничого потоку. Варіанти розмірів стола: Доступні робочі ширини: 650 мм, 1000 мм, 1300 мм — для задоволення різних виробничих потреб. Типи столів: Магнітний, вакуумний або комбінований магнітно-вакуумний стіл забезпечують надійну та адаптивну фіксацію для різних матеріалів і розмірів деталей. Плазмова й киснева технологія: Передові плазмові та кисневі системи ефективно видаляють великі задирки та шлак після різання, забезпечуючи чисту поверхню. Очищення поверхні: Ефективно усуває бруд, іржу, окалину й оксидні плівки, готуючи деталі до наступних процесів, як-от зварювання чи фарбування. Заокруглення кромок під покриття: Формує однорідну, бездефектну кромку, ідеальну для фарбування та нанесення інших покриттів. Сфери застосування: Сервісні центри з обробки металу, енергетика, гірнича промисловість, будівництво, автомобілебудування — розраховано на важкі умови експлуатації з максимальною продуктивністю. Однаковий результат заокруглення: 8 шліфувальних флізелінових кругів забезпечують стабільний радіус кромки на кожній деталі. Пневматична система осциляції: Подовжує термін служби абразивної стрічки й стабілізує робочий процес шляхом зменшення зносу завдяки пневматичній осциляції. Розроблено для промислової точності. Побудовано для довговічності. Спроектовано для універсального використання. TFON — досконалість у заокругленні кромок і підготовці поверхні.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2022, - Б/в обробний верстат серії Surfacer TFON RB-2510 (M) Cgsdpfx Aeiih Aajg Dew - Даний TFON RB-2510 — це надійна, добре доглянута вживана машина, готова до негайного використання. -- Раніше використовувався виключно у нашому внутрішньому виробництві для операцій зняття задирок та заокруглення кромок. Пристрій зберіг відмінний робочий стан та є повністю працездатним. Його надійність і довговічність вже підтверджені, що робить його оптимальним вибором для довгострокового використання на вашій виробничій лінії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Індивідуальні машини, розроблені під потреби вашого виробництва. Наші індивідуальні машини ретельно проектуються та виготовляються з урахуванням унікальних вимог ваших виробничих процесів. Незалежно від того, чи йдеться про фінішну обробку, видалення оксидів або фаскування/заокруглення кромок, ці машини забезпечують найвищу точність і продуктивність. - Фінішна обробка: Отримуйте бездоганно гладку, високоякісну поверхню на різноманітних матеріалах для гарантовано професійного вигляду готової продукції. - Видалення оксидів: Ефективно усувайте оксидні шари для досягнення чистої, без домішок поверхні — ключової для подальшої обробки чи нанесення покриттів. - Радіусне заокруглення кромок: Точно заокруглюйте кромки до заданого радіуса для підвищення безпеки та кінцевої якості виробів. - Варіанти індивідуалізації Кожна машина підбирається відповідно до ваших специфічних вимог, з можливістю налаштування: Швидкостей обробки: Регулюються відповідно до ваших виробничих потреб. Спеціальних опцій: Системи для видалення пилу та диму, регулювання тиску, програмовані конфігурації для оптимізації виробничого процесу. Cgodpshq Dbxjfx Ag Dew Надійність та довговічність Конструкція розрахована на тривалу експлуатацію й стабільну роботу у будь-яких виробничих обсягах. Від індивідуальних малих партій до масштабного промислового виробництва — наші машини забезпечують високі результати день у день, рік за роком.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - Система заокруглення кромок та очищення поверхні TFON Edge Rounding & Surface Purification System - Сумісність з матеріалами: Використовується для низьковуглецевої сталі, алюмінію та нержавіючої сталі. - Діапазон робочої товщини: Обробка матеріалів товщиною від 0 до 120 мм. - Заокруглення кромок: Забезпечує заокруглення кромок радіусом 2 мм для гладких, безпечних кромок, що покращують вигляд і функціональність виробу. - Прецизійний контроль: Оснащена системою автоматизації Siemens для точного та стабільного контролю всього процесу. - Незалежні станції: Декілька обробних станцій дозволяють виконувати різні операції одночасно або послідовно. - Варіанти столів: Доступні розміри робочих столів: 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для задоволення конкретних виробничих потреб. - Типи столів: Cedpfx Aohq A T Usg Djgw Гнучкі конфігурації: магнітні, вакуумні або комбіновані магнітно-вакуумні столи для надійної фіксації різних матеріалів та розмірів деталей. - Технології плазмового та кисневого різання: Використовує передові плазмові та кисневі технології для ефективного видалення великої окалини та задирок після різки, забезпечуючи чисту та гладку поверхню. - Очищення поверхні: Ефективно видаляє забруднення з поверхні, такі як іржа, оксид та окалина, готуючи деталі до наступних операцій. - Заокруглення кромок для покриття: Ідеально готує деталі до фарбування та нанесення покриттів, забезпечуючи рівномірну, бездефектну поверхню. - Галузі застосування: Ідеально підходить для сервісних металобаз, енергетики, гірничодобувної, будівельної та автомобільної промисловості; пропонує індивідуальні рішення для важких виробничих завдань. - Рівномірний результат: Шість шліфувальних щіток працюють синхронно, забезпечуючи постійний радіус кромки на кожній деталі. - Пневматична коливальна система: Подовжує термін служби шліфувальних стрічок, знижуючи знос і підтримуючи стабільну продуктивність упродовж усього терміну експлуатації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - TFON: Прецизійна система зняття фаски та обробки країв Створена для досягнення найвищої якості поверхневого фінішування та скруглення країв у широкому спектрі матеріалів і галузей, система TFON поєднує передову автоматизацію та різноманітні конфігурації для точного виконання ваших виробничих завдань. Сумісність з матеріалами: Підходить для обробки алюмінію, нержавіючої та м'якої сталі. Широкий діапазон товщин: Ефективна обробка матеріалів товщиною від 0 до 120 мм. Високоякісний фініш: Розроблена для досягнення високоякісної обробки поверхні, покращуючи естетику та функціональність готової продукції. Codpfx Agohq Dbmj Degw Універсальність для промислових застосувань: Ідеально підходить для виготовлення медичних виробів, професійного кухонного обладнання, автомобільних комплектуючих та металевої фурнітури. Прецизійне скруглення країв: Забезпечує точне скруглення краю радіусом 2 мм, підвищуючи безпеку та покращуючи зовнішній вигляд виробу. Передова автоматизація: Інтегрована система керування Siemens гарантує високу точність і надійність у роботі. Незалежні робочі станції: Забезпечують гнучку та ефективну багатоступеневу обробку складних виробничих завдань. Декілька варіантів робочої ширини: Доступна у виконанні зі столами шириною 650 мм, 1000 мм або 1300 мм — для різних потреб виробництва. Індивідуальні варіанти конвеєра: На вибір — вакуумний, напівмагнітний або напіввакуумний конвеєр для надійної та безпечної подачі деталей. Очищення поверхні: Ефективно видаляє іржу, оксиди та забруднення, готуючи деталі до подальшої обробки. Підвищена безпека оператора: Станція для зняття фаски мінімізує ризик порізів та травм від гострих країв. Високопродуктивне фінішування: Оснащена сучасними абразивами типу Scotch для рівномірної та якісної обробки поверхні. Подовжений ресурс абразиву: Пневматична система осциляції продовжує термін служби абразивної стрічки та Scotch-матеріалу, зменшуючи простої. Стабільний радіус скруглення: Шість лопатевих коліс забезпечують рівномірне скруглення країв усіх деталей для гарантованої якості. Спроектована для продуктивності. Розроблена для безпеки. Створена для промислової універсальності. TFON – ідеальна поверхня кожного разу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, TFON — система прецизійної заокруглення країв та обробки поверхні. TFON — це обладнання, розроблене для високоякісної обробки поверхонь та заокруглення країв різних матеріалів у різних виробничих сферах. Система поєднує передову автоматизацію з гнучкими конфігураціями для точного задоволення ваших виробничих потреб. Сумісність з матеріалами: Підходить для роботи з алюмінієм, нержавіючою та звичайною сталлю. Широкий діапазон товщин: Ефективна обробка матеріалів товщиною від 0 до 120 мм. Висока якість фінішної обробки: TFON забезпечує преміум-фініш, що підвищує естетику та функціональні характеристики готової продукції. Промислова універсальність: Ідеально підходить для виробництва медичного обладнання, професійної кухонної техніки, автозапчастин та металевої фурнітури. Прецизійне заокруглення країв: Станція забезпечує точне заокруглення краю радіусом 2 мм, підвищуючи безпеку та покращуючи зовнішній вигляд деталей. Сучасна автоматизація: Інтегрована система керування Siemens гарантує високу точність та стабільність процесів. Незалежні обробні станції: Забезпечують гнучке, ефективне багатоступеневе виконання задач для складних технологічних потоків. Декілька варіантів ширини столу: Доступні моделі зі столом шириною 650 мм, 1000 мм чи 1300 мм для різних виробничих вимог. Індивідуальні транспортерні системи: На вибір — вакуумні, напівмагнітні або напіввакуумні конвеєри для надійної подачі деталей. Очищення поверхні: Ефективно видаляє іржу, оксиди й поверхневі забруднення, готуючи деталі до подальшої обробки. Підвищення безпеки оператора: Станція заокруглення зменшує ризики порізів і травм від гострих країв. Високопродуктивне фінішування: Застосовує технологію Scotch-абразивів для рівномірної й гладкої обробки поверхні. Збільшений ресурс абразивів: Пневматична система коливань продовжує ресурс стрічок і Scotch-абразивів, зменшуючи простої. Стабільність радіусу заокруглення: Csdpfx Agohq A Txe Dogw Шість шліфувальних роликів забезпечують постійність радіуса на кожній деталі й стабільну якість. Спроєктовано для продуктивності. Орієнтовано на безпеку. Виготовлено для універсального застосування у промисловості. TFON — ідеальне фінішування поверхні, кожного разу.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 125 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SN22000321, загальна вага: 50 кг, Fotona StarFormer® — це неінвазивний пристрій для високої інтенсивності магнітної стимуляції (HITS™), призначений для безболісного зміцнення м'язів, тонізації та контурингу тіла. Він використовує магнітні імпульси для генерації глибоких скорочень м'язів: для зміцнення сідниць, живота, рук і спини (TightWave®), а також для тренування м'язів тазового дна при лікуванні нетримання сечі (IntimaWave®). Модель StarFormer® PRO — це повна система, що пропонує як TightWave®, так і IntimaWave® застосування, надаючи універсальні варіанти лікування для клінік жіночого та чоловічого здоров'я. Це якісна, більш доступна альтернатива дорогим пристроям BTL Emsella та Emsculpt. Cgedpfx Ajy I Tiujg Dew

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Серія Arno® Screen SD (SD 1500–3400 / SD 2100–6000) включає в себе міцні, напівмобільні барабанні сита, спеціально розроблені для переробки металу та розділення матеріалів. Вони ідеально підходять для обробки металевої стружки, листового металу, штамповочних відходів та електронного брухту. Це дозволяє здійснювати точне трьохфракційне розділення, забезпечує високу продуктивність і гнучке налаштування під різні задасі просіювання. Основні характеристики - Доступні у виконаннях з подовженням (збільшена поверхня барабана) або з приймальним бункером (рівномірна подача матеріалу) - Ексклюзивна шестигранна конструкція барабана для максимальної точності та оптимального транспортування матеріалу Cgedpfx Aexvqhujg Djw - Регульовані розміри отворів для налаштовуваної продуктивності сита - Напівмобільна, складна конструкція для гнучкого монтажу та легкого транспортування - Опційно: ситові листи з Hardox для підвищеної довговічності та зносостійкості Технічні особливості - Довжина сита: 2.100 / 3.400 / 6.000 мм - Розмір отворів сита: 1–100 / 6–100 / 10–100 мм - Потужність приводу: 5,5 / 7,5 / 7,5 кВт - Установча площа: 3,3 × 2,1 × 2,9 м / 5,6 × 1,8 м / 9,25 м

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - Серія TFON Lite SURFACER® Серія TFON Lite SURFACER® дозволяє одночасну обробку кількох деталей, забезпечуючи неперевершену універсальність завдяки широкому вибору витратних матеріалів і ефективній вакуумній столовій системі. Розроблена для зручності користувача, вона дозволяє швидко змінювати щітки та встановлювати дві різні щітки одночасно, адаптовані до ваших конкретних завдань. - Завдяки паралельному розміщенню щіток до столу система гарантує ідеальну якість шліфування під час кожного використання. Ергономічний дизайн забезпечує підтримку ваги двигуна самим каркасом машини, що значно знижує втому оператора і підвищує безпеку робочого місця. - Підтримка надійною гарантією TFON, серія SURFACER® досягає ідеального балансу між мінімізацією експлуатаційних витрат і максимізацією якості обробленої поверхні. Основні технічні характеристики: - Мінімальний розмір матеріалу: 80 × 80 мм - Товщина матеріалу: 3 – 200 мм Cgedpfx Aeqzxhysg Dow - Максимальна ширина матеріалу: 800 мм - Максимальна довжина матеріалу: 500 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, довжина подачі вісь X: 500 мм, довжина подачі по осі Y: 400 мм, відстань переміщення по осі X: 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, максимальна швидкість шпинделя: 2 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 40 об/хв, штрих пера: 65 мм, швидкий хід по осі X: 1 200 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 1 200 м/хв, швидкий хід по осі Z: 1 200 м/хв, загальна довжина: 800 мм, ширина столу: 400 мм, загальна вага: 1 550 кг, ELMAG Верстат фрезерний WFM 310 Servodrive Фрезерні верстати серії Servodrive поєднують у собі точність і економічність, що неодмінно зацікавить будь-якого спеціаліста з обробки металу. Їхнє ергономічне виконання забезпечує просте управління, безступеневе регулювання обертів і відмінне співвідношення ціни та якості, ідеально підходячи для майстерень, навчальних закладів і інструментального виробництва. Стандартне оснащення: - Цифрова індикація положення - 4 довгі фрезерні оправки 16, 22, 27, 32 мм - 3 перехідні втулки MK 1, 2, 3 - Інструкція з експлуатації / CE Переваги: - Автоматична подача та швидкий хід по осях X/Y/Z - Фрезерування Ø 125 / 40 мм - Кулькогвинтові пари на всіх осях X/Y/Z Cgodpfx Asy Hlx Eeg Dew - Безступеневий привід на всіх осях - Бак для охолоджувальної рідини інтегрований у литу основу - Трьохосьова цифрова індикація положення - Горизонтальний і вертикальний фрезерний стіл - LED-освітлення робочої поверхні - Вертикальна фрезерна головка з регульованою свердлувальною піноллю - Система централізованого змащування в комплекті - Цифрова індикація швидкості обертання шпинделя - Швидкий хід по всіх трьох осях - Поворотна фрезерна головка ± 45° - Поворотна панель керування - Цифрова індикація положення для максимальної точності по всіх трьох осях - Реверс обертання шпинделя - Цифрова індикація частоти обертання - Потенціометр для безступеневого регулювання подачі осей - Кнопка швидкого ходу осей фрезерування - Ввімкнення/вимкнення насоса охолодження - Вимикач аварійної зупинки Технічні характеристики: Свердлильна здатність по сталі: 50 мм Максимальний діаметр торцевої фрези: 125 мм Максимальний діаметр кінцевої фрези: 40 мм Конус шпинделя (обертальний): ISO 40 Діапазон обертів: 40 - 2000 об/хв Регулювання обертів: безступеневе Хід пінолі: 65 мм Кількість пазів/ширина x відстань стола: 6 / 14 x 63 мм Кількість пазів/ширина x відстань вертикального стола: 3 / 14 x 63 мм Виліт шпинделя: 180 - 580 мм Максимальне навантаження на стіл: 200 кг Кут повороту головки: ±45° Відстань піноль-стіл: 50 - 450 мм Відстань горизонт. шпиндель-стіл: 145 - 545 мм Робоча площа стола: 800x400 мм Робочий хід стола X x Z: 500 x 400 мм Робоча площа вертикального стола: 1020 x 225 мм Подачі X/Y/Z: 10 - 1200 мм/хв Регулювання подачі X/Y/Z: безступеневе Потужність двигуна: 3700 Вт Крутний момент по X: 7,7 Нм Крутний момент по Y: 7,7 Нм Крутний момент по Z: 1,7 Нм Підключення до мережі: 400/50 В/Гц Габарити (ДхШхВ): 800x400x450 мм Довжина x ширина: 1500 x 1700 мм Висота: 2000 мм Вага: 1550 кг Станок знаходиться у нас в 71334 Вайблінген-Байнштайн, доступний одразу, можливо попередній огляд за домовленістю. Будь ласка, попередньо запишіться.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, діапазон вимірювання по осі X: 1 000 мм, діапазон вимірювання по осі Y: 1 000 мм, діапазон вимірювання осі Z: 1 000 мм, ZEISS Comet®LƎD 8M 3D-сканер, у комплекті з програмним забезпеченням та комп’ютером. Cgsdpfx Agjy Sg N Ae Dew

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Ми є виробником повних технологічних ліній для миття та гранулювання пластмас. Також пропонуємо окремі пристрої, такі як центрифуги, мийки, шнекові преси та флотаційні баки. Cgedpouqu Uhofx Ag Dsw Високопродуктивна лінія для миття та гранулювання пластмас призначена для переробки різних матеріалів, таких як PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS та ABS. Це комплексне рішення для рециклінгу ефективно виконує миття, сушіння та гранулювання, забезпечуючи високоякісну вторинну сировину. Кожна лінія проєктується індивідуально з урахуванням потреб замовника; продуктивність — від 300 кг/год до 2500 кг/год, щоб ідеально відповідати будь-якому масштабу виробництва. Система вирізняється міцністю конструкції та легкістю експлуатації, що робить її оптимальним вибором як для невеликих, так і для великих підприємств з переробки. Передові технології забезпечують максимальну продуктивність, мінімізують енергоспоживання та гарантують стабільну якість продукції, пропонуючи надійне та економічно вигідне рішення для покращення процесів рециклінгу пластмас. Запрошуємо зв'язатися з нами для отримання інформації та комерційної пропозиції. Erfor.pl

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, ДИНАМІЧНА МИЙКА модель ERFOR® DR8 Комплектуючий пристрій для мийних ліній для переробки ♻️ ♻️ ♻️ Динамічні мийки — це машини, що використовуються для миття середньозабруднених та подрібнених пластикових відходів, таких як: упаковка з PP, PVC, пляшки PET, подрібнені матеріали з біг-бегів (LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS), побутові хімічні відходи та багато інших. Мийки, що пропонуються Koltex PRS, прості у використанні та надійні пристрої, які можна інтегрувати у більш ефективну динамічну каскадну систему (тандем – 2 x 30 кВт, 2 x 55 кВт або 2 x 75 кВт). Багатоточкове дозування води до барабанних мийок (система очищення) та активне видалення забруднень забезпечують ефективнішу роботу, а динамічний рух матеріалу досягається завдяки обертовим лопатям робочого колеса. Подовжена секція сита (1400 мм) значно покращує якість миття, а відведення надлишкової води забезпечується використанням сита з кислотостійкої сталі. Використання двох сегментів сита спрощує обслуговування мийок. Модель – DR8 Cgjdpfx Asuqlmzeg Djw Потужність двигуна [кВт] – 30 / 55 / 75 кВт Продуктивність сушіння плівки [кг/год] – 1000 / 1500 / 2000 кг/год Продуктивність сушіння млина [кг/год] – 4500 У нашій пропозиції ви також знайдете: • Комплексні системи для переробки пластику • Мийні лінії DWFS® • Грануляційні та екструзійні лінії Для отримання додаткової інформації відвідайте наш веб-сайт

Рік виготовлення: 2018, Стан: новий, FireMaster Morgan Thermal Ceramics FireMaster® Marine Plus FM-MP69/16X14640X610S СУПЕР ЗНИЖКА! Доступно 19 європіддонів 16 коробок на кожному піддоні x 19 піддонів = приблизно 304 коробки Розміри матеріалу: Товщина: 13 мм Ширина: 620 мм Довжина: 14 640 мм Густина, кг/м³: 96 Ціна за коробку: 100 EUR + ПДВ Загальна кількість – близько 304 коробок. Загальна ціна: 30 400 євро + ПДВ, ціна обговорюється, FCA: Сату-Маре / Румунія Виготовлений із волокна FireMaster® Plus, теплоізоляційний мат FireMaster® Marine спеціально розроблений для протипожежних застосувань, де критичними є простір або вага. Класифікаційна температура Теплоізоляційний мат FireMaster® Marine Plus: 1200°C (2192°F) Пожежна реакція Негорючий згідно з кодексом IMO FTP Part 1 Індекс < 0.5 за стандартом Міністерства оборони Великобританії 02-713 Клас А1 щодо реакції на вогонь згідно EN 13501-1 Теплоізоляційні властивості Теплоізоляція при кімнатній температурі R-значення (м²K/Вт) та відповідні U-значення (Вт/м²K). Для густини понад 80 кг/м³ можна використовувати значення для 80 кг/м³. Основні дані Теплопровідність, виміряна при 10°C, за методом BS EN 12667 48 кг/м³ – 0,0321 Вт/мК 64 кг/м³ – 0,0319 Вт/мК 70 кг/м³ – 0,03164 Вт/мК 80 кг/м³ – 0,03144 Вт/мК Теплопровідність при високих температурах Теплопровідність (Вт/мК) при середній температурі визначена методом ASTM C201 Cgsdpfjh Rawusx Ag Djw Ознайомтесь з доданими технічними даними. Можливі помилки, зміни та попередній продаж. Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Subject to errors, changes and prior sale / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Ми розмовляємо англійською, німецькою, угорською, французькою та румунською мовами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, КОМПЛЕКТНІ ЛІНІЇ ДЛЯ ГРАНУЛЯЦІЇ ПЛАСТИКУ Ми пропонуємо технологічно вдосконалені комплектні лінії грануляції пластику, спроектовані відповідно до потреб клієнтів. Koltex PRS — це польський виробник високоякісного обладнання для різних етапів переробки відходів: PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS, HDPE. Ми надаємо комплексні рішення та підтримку щодо конфігурації обладнання. Інноваційні технології наших систем для переробки гарантують найвищий рівень зручності в експлуатації та ефективності обладнання. Ми пропонуємо всі необхідні машини для створення повної лінії з переробки пластиків. Грануляційна лінія XR 8 — це новітня модель Koltex Plastic Recycling Systems у сфері переробки LDPE-плівки. Окрім відомих технологічних рішень, застосованих у стандартних екструдерах, була впроваджена низка змін для досягнення високої продуктивності за покращеної якості отримуваного регрануляту. Нова система відзначається низьким споживанням енергії та значно спрощеним управлінням завдяки новому програмному забезпеченню SMART. Численні модифікації дозволили зменшити габарити обладнання на 30% у порівнянні з попередньою моделлю, а також підвищити продуктивність на 45% і знизити енергоспоживання приблизно на 15%. Інтелектуальна система контролю температури матеріалу в агломераторі та автоматична система дозування сировини забезпечують стабільність процесу. Завдяки автоматизації процесу участь оператора зведена до мінімуму. Ми також пропонуємо: — Комплектні системи для переробки пластику Csdpfsuqmavsx Ag Djgw — Дробарки — Системи пластикації, вібраційні сита, центрифуги — Системи зміни сит — Периферійне обладнання — Лінії мийки (DWFS®) — Динамічні мийні машини — Сепаратори для сушіння — Грануляційні та екструзійні лінії — Сервісне обслуговування та запчастини Детальнішу інформацію про наш асортимент у цій галузі ви можете знайти на нашому веб-сайті.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Сепаратор Zig-Zag Air компанії Koltex Plastic Recycling Systems забезпечує ефективне розділення сипучих матеріалів на фракції з різною щільністю. Матеріал, що підлягає сепарації, подається до пристрою через роторний шлюзовий клапан, який гарантує рівномірний розподіл по всьому перерізу каналу сепарації. Сортування здійснюється за допомогою потоку повітря, що піднімається вгору і створюється високопродуктивним вентилятором. Повітря проходить через канал сепаратора, піднімаючи легкі частки, тоді як важчі фракції опускаються вниз під дією сили тяжіння. Cedpfx Ajvmxvfsg Djgw Спеціально сконструйований канал Zig-Zag примушує матеріал багаторазово проходити через потік повітря на кожному повороті. Легкі фракції ефективно підхоплюються і відводяться через верхній відвід повітря, а важкі частки залишаються і падають вниз, що забезпечує точне та ефективне сепарування. Сепаратор оснащено сучасними циклонами для видалення пилу з фільтрами, які повністю усувають пилові викиди протягом усього процесу. Це гарантує не лише високу ефективність розділення, а й екологічну безпеку та чистоту робочого місця. Компанія Koltex Plastic Recycling Systems також пропонує високоякісні дробарки, які можуть бути інтегровані на початку процесу для створення повної лінії подрібнення із сепаратором. Це рішення дозволяє здійснювати комплексну переробку матеріалу – від подрібнення до прецизійного розділення, забезпечуючи повний контроль над процесом рециркуляції.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Кількість: 1 шт. Адаптер Coromant Capto - CoroTurn SL ISO: C8-570-2C 60 150-40R Технічні дані: - Інтерфейс адаптера по напрямку до верстата – Coromant Capto (затискач болтом та сегментом) – розмір C8 - Код подачі охолоджувальної рідини – 3: осьова концентрична та радіальна подача - Вихід охолоджувальної рідини – 1: осьовий концентричний вихід - Посадковий діаметр – 80 мм - Посадковий діаметр з боку заготовки – 40 мм - Ефективна довжина – 150 мм - Діаметр корпусу – 60 мм Codpfx Aouaygmsg Dogw - Довжина діаметру корпусу – 93 мм - Виконання інструменту – сталь - Вага – 4,30 кг