Придбати Plastmak Pvc Alümi̇nyum İşleme Maki̇neleri̇ Верстат З Чпу Для Обробки Алюмінію Та Пвх б/у (133 703)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Горизонтальний станок - Призматичне/плоске направлення станини, гартоване та шліфоване Робоча зона - Діаметр обробки над станиною, мм: 1000 - Діаметр обробки над супортом, мм: 700 - Хід супорта (план), мм: 600 Привід головного шпинделя - Цифровий AC-двигун – 60% ED, кВт: 46 Коробка передач - Планетарна коробка передач ZF, 2 ступені - Електричне перемикання - Встановлена зовні шпиндельної головки Шпиндельна головка - Фланець шпинделя DIN 55026, розмір A11 - Діаметр шпинделя у передньому підшипнику, мм: 190 - Отвір шпинделя, мм: 132 - Конус шпинделя: метричний 140 - Діапазон обертів, об/хв: 1-1800 Поперечний супорт - Діапазон подачі (план), мм/об: 0,001-1000 - Діапазон подачі (поздовжня), мм/об: 0,001-2000 - Крок нарізання, мм: 0,01-999,9 - Швидкий хід (план/поздовжній), м/хв: 5/10 - Від міжцентрової відстані 4000 мм, м/хв: 5/7 - Автоматична централізована система змащування - Цифрові AC-серводвигуни для поперечної та поздовжньої подачі Задня бабка - Діаметр пінолі, мм: 125 Njdsr D Nmyspfx Apzjcr - Хід пінолі, мм: 280 - Конус пінолі: MK6 - Фіксація на станині за допомогою затискних гвинтів - Ручний привід і фіксація пінолі - Роликове направлення задньої бабки

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Пропонується на продаж токарний верстат з ЧПУ Mazak QT-COMPACT 300MSY L 2022 року випуску. Стан обладнання — ідеальний як технічно, так і візуально, використовувався епізодично, повністю справний та готовий до роботи негайно. Технічні характеристики: - Рік випуску: 2022 - Модель: Mazak QT-COMPACT 300MSY L - Система керування: MAZATROL SmoothG - Вісь Y, головний і контршпиндель - Прохід шпинделя: 80 мм - Прохід прутка: 65 мм - Інструментальна револьверна голівка з віссю Y (12 позицій) - Макс. діаметр точіння: 380 мм - Макс. довжина точіння: 600 мм - Охолодження через шпиндель (CTS) - Подавач прутка Nedpfx Aev T Tiyjpzecr - Доглянута, експлуатувалася в промислових умовах, регулярно обслуговувалася. Можливо оформлення рахунку з ПДВ. Машину можна оглянути на місці за попередньою домовленістю. Допоможемо з навантаженням та організацією транспортування. У разі запитань — телефонуйте або пишіть у повідомленнях на OLX.

Рік виготовлення: 2011, Стан: добрий (вживаний), Обігрівальний верстат для поверхневої обробки для цинк-магнієвого покриття Обсяг бака: 150 л Потужність нагріву: 20 кВт Nodpfx Apsfndpnszocr Вага: 1230 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1985, номер машини/транспортного засобу: 5801, Плита для свердління та різання FDB 600, Обробний комплекс для плит Peddinghaus FDB 600 із серії Peddimat підходить для автоматичного свердління та киснево-газового різання плоскої сталі та листового металу у сфері металоконструкцій. CNC-керування: SIEMENS SINUMERIC Діаметр свердла: мін. ø 8, макс. ø 40 мм, система внутрішнього охолодження свердла Кількість свердлильних агрегатів: 3 шт. Система різання: автогенне обладнання для кисневого різання Загальна потужність: 30 кВт Макс. розмір оброблюваної деталі: 600 x 50 x 6000 мм Ncsdpfsibq Itsx Apzor Мінімальний розмір матеріалу: 80 x 8 мм Товщина листа – мін.: 6 мм Товщина листа – макс.: 50 мм Габаритні розміри верстата, прибл.: 2,4 x 2,4 x 2,8 м Подаючий роликовий транспортер: 6 м Вихідний роликовий транспортер: 1 м Вага верстата, прибл.: 6,5 т

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Робоча ширина: 520 мм Стругальний вал: Tersa Кількість ножів: 4 Довжина робочого стола: 2300 мм Регульований кут упору: так Підйом робочих столів: пневматичний Ncodpfx Apsiuldyszer Максимальна висота заготовки для рейсмусовки: 250 мм Підйом столу рейсмуса: електричний Індикатор товщини стругання: цифровий Швидкість подачі: 5/8/12/18 м/хв Подаючий вал: сталевий Відвідний вал: гумовий Притискна балка: сегментована Столові вали: ні Потужність двигуна: 7 кВт Гальмо двигуна: так, автоматичне Патрубок для витяжки: 160 мм Довжина машини: 2300 мм Ширина машини: 1100 мм Вага: 980 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 84659300, Машина складається з 3 робочих вузлів: Ncedpfsxn Ifuox Apzjr 1. Щітки XSV (12 обертових та осцилюючих щіток) 2. Щітки XSV (12 обертових та осцилюючих щіток) 3. Валикова щітка Подаючий конвеєр 1350 мм.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, -TFON Крайкозакруглювальний верстат Технічні характеристики: Сумісні матеріали: сталь, алюміній, нержавіюча сталь Процес: округлення країв Товщина матеріалу: 0 – 120 мм Максимальна ширина матеріалу: 1 000 мм Мінімальні розміри деталі: 50 × 50 мм Максимальна вага матеріалу: 500 кг Швидкість транспортера: 0,6 – 4,0 м/хв Вага верстата: 3 000 кг Ncsdpfxoui Ih Ro Apzsr

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, - TFON Система заокруглення країв і обробки поверхні. Розроблена для максимальної універсальності та точності система призначена для обробки конструкційної сталі, алюмінію та нержавіючої сталі товщиною від 0 до 120 мм. Забезпечує передове заокруглення країв і очищення поверхні, орієнтоване на вимогливі промислові сфери застосування. -Сумісність з матеріалами: - Конструкційна сталь, алюміній, нержавіюча сталь -Робочий діапазон товщини: - 0 – 120 мм Заокруглення країв: Заокруглення радіусом 2 мм для отримання гладких та безпечних країв, що підвищує естетичність і функціональність виробів. Прецизійне керування: Інтегрована система автоматизації Siemens забезпечує високу точність і стабільність керування в процесі обробки. Незалежні робочі станції: Кілька станцій дозволяють виконувати одночасну або послідовну обробку, що забезпечує гнучке налаштування виробничих процесів. Варіанти розміру столу: Доступні робочі ширини 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для різних виробничих потреб. Типи столів: Магнітні, вакуумні або магнітно-вакуумні столи для надійної фіксації та адаптації під різні типи матеріалів і розмірів деталей. Технології плазмового та кисневого різання: Сучасні плазмові й кисневі системи ефективно видаляють грубі задири й шлак після різання, забезпечуючи чистоту поверхні. Очищення поверхні: Якісно усуває бруд, іржу, окалину та окислення, готуючи деталі до подальших операцій – зварювання чи нанесення покриття. Заокруглення для нанесення покриттів: Створюються рівномірні, бездефектні краї, ідеальні для фарбування та порошкового покриття. Сфери застосування: Сервісні металобази, енергетика, гірничодобувна промисловість, будівництво, автомобільна промисловість — розраховано на інтенсивну експлуатацію й високу продуктивність. Однакові результати обробки країв: 8 шліфувальних дисків забезпечують постійний радіус заокруглення по всьому периметру деталі. Пневматична система осциляції: Ncsdpfxji E Tkae Apzjr Збільшує термін служби абразивної стрічки і підтримує стабільну якість обробки завдяки пневматичній осциляції. Спроектовано для промислової точності. Виготовлено для тривалої експлуатації. Оптимізовано для універсального застосування. TFON – досконалість у заокругленні країв і підготовці поверхні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Індивідуальні машини, виготовлені відповідно до ваших виробничих потреб. Наші спеціалізовані машини ретельно розроблені та спроектовані для задоволення унікальних вимог ваших виробничих процесів. Незалежно від того, чи йдеться про фінішну обробку, видалення оксидного шару або формування радіусної кромки, ці машини забезпечують надзвичайну точність та продуктивність. Ncodehq Dbxjpfx Apzsr Фінішна обробка: Отримуйте ідеально гладке, високоякісне покриття на різних матеріалах, гарантуючи професійний і привабливий вигляд виробу. Видалення оксидного шару: Ефективно усувайте поверхневі оксиди, забезпечуючи чисту та вільну від забруднень поверхню — це є необхідною умовою для подальшої обробки або нанесення покриття. Формування радіусної кромки: Точно округляйте краї відповідно до заданого радіусу, підвищуючи безпеку та загальну якість вашої готової продукції. Опції індивідуалізації Кожна машина налаштовується згідно з вашими вимогами, пропонуючи гнучкість у: Швидкості обробки: Регулюються відповідно до змінних вимог виробництва. Спеціальні функції: Доступні опції, такі як системи видалення пилу та диму, регульовані налаштування тиску та програмовані конфігурації для оптимізації технологічного процесу. Побудовано для довговічності. Індивідуальні машини виготовлені з розрахунком на тривалий термін служби та стабільну роботу під час багатоциклових виробничих процесів. Незалежно від масштабу — від малих до великих виробництв — ці машини забезпечують виняткові результати з року в рік.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2022, -Вживана машина Surfacer серії TFON RB-2510. Ncodjiih Aaopfx Apzer -Ця TFON RB-2510 — надійна, ретельно обслужена вживана машина, повністю готова до негайного використання. -Раніше пристрій використовувався виключно у нашому власному виробництві для операцій з видалення задирок і заокруглення кромок; він залишається в чудовому робочому стані та є повністю функціональним. Машина довела свою надійність і довговічність, тому стане оптимальним вибором для тривалого використання у вашій виробничій лінії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, - TFON: Система високоточного зняття заусенців та обробки країв. Розроблена для забезпечення досконалого оздоблення поверхні та скруглення країв для широкого спектра матеріалів та промислових застосувань, система TFON поєднує сучасну автоматизацію з різноманітними конфігураціями для точного задоволення ваших виробничих потреб. - Сумісність з матеріалами: Підходить для роботи з алюмінієм, нержавіючою та вуглецевою сталлю. - Широкий діапазон товщин: Ефективна обробка матеріалів товщиною від 0 до 120 мм. - Висока якість обробки: Інженерно реалізоване для досягнення високоякісної поверхневої обробки, що покращує зовнішній вигляд та функціональність виробу. - Промислова універсальність: Ідеально підходить для виробництва медичних приладів, професійного кухонного обладнання, автокомпонентів та металевих аксесуарів. - Точність скруглення країв: Забезпечує точне радіусне скруглення країв R2, підвищуючи безпеку та привабливість готової продукції. - Сучасна автоматизація: Інтегрована система управління Siemens забезпечує підвищену точність та надійність роботи. - Незалежні обробні станції: Забезпечують гнучку та ефективну багатостадійну обробку відповідно до складних виробничих процесів. - Різні варіанти ширини столу: Пропонуються робочі столи шириною 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для задоволення різних виробничих потреб. - Індивідуальні опції конвеєра: Можливий вибір вакуумного, напівмагнітного або напіввакуумного конвеєра для безпечної та надійної подачі деталей. - Очищення поверхні: Ефективно видаляє іржу, оксиди і забруднення, готуючи деталі до подальшої обробки. Nodshq Dbmjpfx Apzjcr - Покращена безпека оператора: Станція скруглення мінімізує ризик порізів і травм від гострих країв. - Високоефективне оздоблення: Оснащена технологією абразивного матеріалу Scotch для рівномірної та гладкої обробки. - Подовжений ресурс абразиву: Пневматична система коливань збільшує ресурс стрічок і Scotch-матеріалу, скорочуючи простої. - Стабільний радіус скруглення: Шість щіткових модулів забезпечують однорідний радіус R на кожній деталі для стабільної якості. Розроблено для продуктивності. Створено для безпеки. Підібрано для промислової універсальності. TFON – ідеальна поверхня, кожного разу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, - Система TFON для закруглення кромок і очищення поверхні. - Сумісність з матеріалами. Відповідає для низьковуглецевої сталі, алюмінію та нержавіючої сталі. - Діапазон робочої товщини: Працює з матеріалами товщиною від 0 до 120 мм. - Закруглення кромок: Виконує закруглення кромки радіусом R2 для отримання гладких і безпечних країв, що покращує зовнішній вигляд і функціональність деталі. Ncsdpehq A T Usfx Apzjr - Прецизійне керування: Оснащено системою автоматизації Siemens для точного та стабільного керування на всіх етапах процесу. - Незалежні станції: Кілька незалежних обробних станцій забезпечують універсальність роботи — різні операції можна виконувати як одночасно, так і послідовно. - Варіанти робочого столу: Доступні розміри робочого столу: 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для адаптації до вимог виробництва. - Типи столів: Гнучкі конфігурації — магнітний, вакуумний або магнітно-вакуумний стіл для надійної фіксації різних матеріалів і розмірів заготовок. - Технологія плазмового та кисневого різання: Застосовується передова плазмова та киснева технологія для ефективного видалення значних задирок і нагару після різання, забезпечуючи чисту й гладку поверхню. - Очищення поверхні: Ефективно видаляє забруднення поверхні — іржу, окалину та оксидний шар, якісно готуючи деталі до подальшої обробки. - Закруглення для фарбування: Ідеально готує деталі до фарбування та нанесення покриття, створюючи рівну, бездефектну поверхню. - Галузі застосування: Оптимальне рішення для сервісних металобаз, енергетики, гірничодобувної промисловості, будівництва та автомобільної галузі — підходить для важких умов експлуатації. - Однакові результати: Шість лепесткових шліфувальних коліс працюють одночасно, забезпечуючи рівномірне закруглення кромок на всіх деталях. - Пневматична система коливань: Подовжує термін служби абразивних стрічок, зменшуючи знос і забезпечуючи стабільну якість обробки з часом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, -TFON Прецизійна система заокруглення країв та фінішної обробки -Розроблена для досягнення найвищої якості фінішної обробки поверхонь і заокруглення країв на різних матеріалах та для різних галузей промисловості, система TFON поєднує передову автоматизацію з універсальними конфігураціями, аби повністю відповідати вашим виробничим вимогам. Ncsdjhq A Txopfx Apzor Сумісність з матеріалами: Підходить для обробки алюмінію, нержавіючої сталі та конструкційної сталі. Широкий діапазон товщини: Ефективно обробляє матеріали товщиною від 0 до 120 мм. Відмінна якість обробки: Конструйована для отримання високоякісного фінішного вигляду, що покращує естетику та функціональність виробу. Промислова універсальність: Ідеально підходить для виробництва медичних виробів, професійного кухонного обладнання, автокомпонентів і металевої фурнітури. Точність заокруглення країв: Забезпечує точне заокруглення країв із радіусом 2 мм, підвищує безпеку та покращує зовнішній вигляд готової продукції. Передова автоматизація: Інтегрована система керування Siemens гарантує високу точність і надійність роботи. Незалежні обробні станції: Дозволяють гнучку та ефективну багатоступеневу обробку, адаптовану до складних виробничих процесів. Різноманітність розмірів столу: Доступна зі столами шириною 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для різних виробничих потреб. Індивідуальні опції транспортування: Можливий вибір між вакуумною, напівмагнітною або напіввакуумною конвеєрною системою для безпечного переміщення деталей. Очищення поверхні: Ефективно видаляє іржу, оксиди й поверхневі забруднення для подальшої обробки. Підвищення безпеки оператора: Станція заокруглення країв мінімізує ризик порізів та травм від гострих крайок. Високопродуктивне фінішування: Оснащена абразивною технологією Scotch для отримання однорідної та рівної поверхні. Подовжений ресурс абразиву: Пневматична система осциляції продовжує термін служби абразивних стрічок і Scotch-абразиву, зменшуючи простої. Стабільність радіусу: Шість шліфувальних роликів забезпечують однаковий радіус заокруглення на кожній деталі для стабільної якості. Спроектовано для продуктивності. Створено для безпеки. Побудовано для промислової універсальності. TFON – ідеальна поверхня кожного разу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - Tfon Bevel Wizard® Linear. - Прецизійне фасонування для лінійних і нелінійних застосувань. Nedort Tpnopfx Apzecr TFON Bevel Wizard® Linear — це високопродуктивне рішення для фасонування, яке забезпечує виключну точність обробки як прямих, так і контурних країв листового металу. Конструкція з акцентом на універсальність оснащена передовою системою Trace Tracking System, що автоматично підлаштовується під зміну товщини та геометрії матеріалу, гарантуючи точну й стабільну обробку країв навіть найскладніших деталей. Основні переваги 🔹 Інноваційна система Trace Tracking System: Інтелектуально розпізнає та адаптується до різноманітних форм і контурів кромки в реальному часі. 🔹 Широкий діапазон фасонування: Регулювання кута скосу від -30° до +80°, що ідеально підходить для широкого спектру завдань. - Оптимізований для великих заготовок Може обробляти матеріали довжиною до 12 000 мм і товщиною до 100 мм. - Промислова надійність: Витривала масивна рама масою 10 000 кг забезпечує довгострокову експлуатацію. 🔹 Високоякісна чистота обробки: Гарантує якісне фінішне шліфування із постійною швидкістю обертання абразивної стрічки 30 м/хв та контактним шліфувальним колесом Ø135 мм. -Технічні характеристики: Діапазон кутів фаски: від -30° до +80° Товщина матеріалу: 4–100 мм Мінімальна ширина матеріалу: 250 мм Мінімальна довжина матеріалу: 250 мм Максимальна довжина матеріалу: 12 000 мм Швидкість подачі: 1,5–5 м/хв Швидкість завершення деталей: 3 метри/доба Максимальне заглиблення деталі: Ø400 мм Швидкість обертання абразивної стрічки: 30 м/хв Діаметр контактного колеса: Ø135 мм Діаметр барабана абразивної стрічки: Ø400 мм Маса обладнання: 10 000 кг Створено для точності. Побудовано для ефективності. Розроблено для промислової досконалості. Tfon Bevel Wizard® Linear— де точність зустрічається з продуктивністю.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Реф. №: 10620 Виробник: SKODA Модель: W 200 T Рік випуску: 1997 Тип керування: ЧПК-керування Система керування: SIEMENS SINUMERIK 840 Місцезнаходження: Хальберштадт Ncedsyagidspfx Apzor Країна походження: Німеччина Переміщення по X: 16000 мм Переміщення по Y: 5150 мм Переміщення по Z: 1600 мм Вісь W: 2100 мм Вісь V: 2000 мм Вісь B: 0 - 360 ° Діаметр шпинделя: 200 мм Максимальне навантаження на стіл: 80 000 кг Тип шпиндельного кріплення: SK 60 / SK 50 Швидкість обертання: 1000 об/хв Діаметр поворотного столу: 3500 x 3000 мм Додаткова інформація: Включаючи кутову головку Машину можна оглянути під напругою.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Ref.-Nr.: 10484 Виробник: TOS VARNSDORF Модель: WHN 13 CNC Рік випуску: 2013 Тип управління: ЧПУ-управління Система управління: HEIDENHAIN 530 Місцезнаходження: Гальберштадт Країна походження: Чехія Njdpfx Aew Iu Nhjpzscr Переміщення по осі X: 3500 мм Переміщення по осі Y: 2000 мм Переміщення по осі Z: 1250 мм Вісь W: 800 мм Вісь B: 360 ° Макс. навантаження на стіл: 15 000 кг Тип шпинделя: SK 50 Швидкість обертання: 1 400 об/хв Швидкість обертання шпинделя: 2 000 об/хв Додаткова інформація: Система управління модернізована у 2013 році на HEIDENHAIN 530i. Всі приводи були оновлені на цифрові. У 2013 році також було проведено заміну опорного підшипника башти. Комплектація: 3D-датчик Heidenhain, велика опора шпинделя Додатковий стіл (розміри: 3850 x 900мм) 1x вісьовий модуль Heidenhain (капітально відновлений), у машині встановлено ще один новий вісьовий модуль. Нові запасні частини у заводському пакуванні, захисні кожухи машини. Усі підшипники на машині було замінено за останні роки. Наявні інструменти та головки фрез. Машина від першого власника. Стан: підключено до електромережі, знаходиться у виробництві. Огляд можливий за домовленістю.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Реф. №: 10461 Виробник: IGREK Модель: DT 4000 Рік випуску: 2025 Тип керування: ЧПК Система керування: SIEMENS SINUMERIK 840D SL Місце знаходження: Стамбул Країна походження: Туреччина Швидкість обертання шпинделя: 4000 об/хв Висота обробки: 2000 мм Діаметр столу: 4000 мм Потужність шпинделя: 37 кВт Макс. навантаження на стіл: 40 т Швидкість обертання столу: 60 об/хв Макс. діаметр обробки: 5000 мм Макс. висота обробки над планшайбою: 2000 мм Макс. крутний момент шпинделя: 1200 Нм Кріплення шпинделя: ISO 50 Довжина верстата: 7500 мм Ширина верстата: 12000 мм Висота верстата: 9500 мм Маса верстата прибл.: 125 т Додаткова інформація: Хід повзуна (RAM): 2100 мм Перетин повзуна: 350 x 350 мм Вертикальний хід рухомої траверси: 2000 мм Привідна система столу: Сегментовані безпосередні приводні двигуни Крутний момент столу: 8200–14400 Нм макс. Направляючі столу: Гідростатичні підшипники та напрямні IGREK DT 4000 – Ваше рішення для високоточної обробки важких деталей IGREK DT 4000 — це сучасний вертикальний токарний верстат із ЧПК, спеціально розроблений для високоточної обробки великогабаритних компонентів. Оснащений 4000-мм гідростатичним поворотним столом та рухомою траверсою, він забезпечує ефективну обробку заготовок діаметром до 5000 мм і висотою до 2000 мм. Основні особливості: Гідростатичний поворотний стіл: Стіл діаметром 4000 мм із гідростатичними підшипниками гарантує найвищу точність і плавність роботи при обробці важких заготовок. Ncedpjxmd Suefx Apzjr Рухома траверса: Вертикальний хід траверси до 2000 мм забезпечує гнучкість та дає змогу адаптуватися до різної висоти оброблюваних деталей. Потужний шпиндель: Шпиндель із частотою обертання до 4000 об/хв і потужністю 37 кВт призначений для складних задач металообробки. Висока вантажопідйомність: Стіл може витримувати деталі масою до 40 тонн, що дозволяє обробляти великі й важкі компоненти. Багатофункціональність: Завдяки робочому шпинделю і точному позиціонуванню по осі C, окрім токарної, можлива й фрезерна та свердлильна обробка, що розширює сферу застосування верстата. IGREK DT 4000 поєднує передові технології з потужністю та гнучкістю, щоб відповідати вимогам сучасного виробництва. Завдяки своїй міцній конструкції й широким можливостям обробки ця машина є ідеальним рішенням для високоточної обробки великогабаритних деталей у різних галузях промисловості.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, виробник контролерів: Heidenhain / Siemens, модель контролера: TNC620, Опис: Загальні відомості: Позначення: Автоматичний центр профільної обробки AP-B 4000 Довжина обробки: 4000 мм Переміщення по осям X/Y/Z: 4100 / 420 / 300 мм Кожух машини: Пневматичний кожух, що відкривається вгору Управління: Операторський термінал, що пересувається вздовж довжини машини Система керування: CNC-контролер Heidenhain TNC 620 Додаткове керування: ручний енкодер Heidenhain HR130 Специфікація столу: Т-подібні пази розміру 16, встановлені вздовж осі X Опорна поверхня: 4200 x 420 мм Шпиндель: Потужність двигуна: 14 кВт S1 / 19 кВт S6 Охолодження двигуна: Водяне з додаванням концентрату Діапазон обертів: 100 – 14 000 хв-1 Номінальна частота обертання: 1800 хв-1 Крутний момент: 74 Нм S1 / 100 Нм S6 Максимальний діаметр свердління в Ст 60/Алю: 25 мм/30 мм Нарізання різьби в Ст 60/Алю: M20/M30 Інструментальний магазин: Тип кріплення інструменту: SK 40 Система затиску інструменту: Пружинний пакет, сила затискання 9 кН Виконання: 12-позиційний дисковий магазин Час зміни інструменту: прибл. 10 сек Nsdpfx Asy Ea Huopzocr Охолодження: Позначення: Система подачі охолоджуючої рідини (емульсія) Продуктивність: 40–60 л/хв Об’єм бака: 250 л Додатково: Промивний пістолет для охолоджуючої рідини Комплектація/Додаткове обладнання: Управління відходами: Лоток для стружки з 4 шухлядами Безпека: Маятниковий режим з використанням світлових завіс

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: 828D - ShopTurn, Опис: Головний шпиндель: Патрон: SAMCHULLY HS-12 (12 дюймів) Макс. оберти шпинделя: 3.000 об/хв Носик шпинделя: A2-8 Потужність двигуна (постійна/макс.): 18,5 кВт / 26 кВт Макс. діаметр обробки × довжина обробки: 405 мм × 956 мм Інструментальний револьвер (X/Z): Кількість позицій: 12× BMT65 Макс. діаметр фрезерування: 433 мм Хід по осях (X/Z): 245 мм / 1.040 мм Швидкий хід (X/Z): 24 м/хв / 30 м/хв Задня бабка: Діаметр пинолі: 110 мм Хід пинолі: 100 мм Оснащення/аксесуари: Система управління: SIEMENS 828D – ShopTurn Конструкція станини: 45° похиле ліжко (литий цільний корпус) Додаткове оснащення: вимірювальний щуп для інструменту (Tool Setter, відкидний) Захист від зіткнень: револьвер з зубчастою передачею Hirth Рік виробництва: 2023 Ncjdpfx Aoy Ea Hnspzsr Маса: 5.600 кг (згідно таблички специфікації) Система відведення стружки: транспортер стружки Електричне підключення: 380 В / 50/60 Гц / 42 кВА

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Діаметр свердління, мм Кількість горизонтальних свердлильних головок, шт. Кількість вертикальних свердлильних головок, шт. 2 шт. свердлильно-фрезерний центр Götzinger ----- Продається за дорученням клієнта! 2 ідентичні машини: Одна машина використовувалася для лівих деталей, інша для правих. Машини можуть також використовуватись окремо. Керування здійснювалось через програмне забезпечення для виробництва вікон, але можливе й управління через рідне ПЗ верстата. Обидві машини ідентично укомплектовані: - Свердлильний агрегат зліва і справа для торцевого свердління. - 3 агрегати для свердління та фрезерування подовжньої обробки. - Деталі закладаються один раз, і каретка агрегатів переміщується для виконання різних операцій. Довжина установки кожної машини приблизно 6 м. Можливий продаж окремо: Ціна за машину 10 000 євро Ncedpsv N N Spefx Apzsr Більше інформації у доданих PDF-файлах.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AT1379, SPINNER TC600 з ходами по осях X=275мм, Z=700мм у 45-градусній ліжковій конструкції зі загартованими та шліфованими ковзними напрямними Оснащений як одношпиндельний токарний верстат з револьверною головкою З ПРИВОДНИМИ ІНСТРУМЕНТАМИ З ВІССЮ Y РЕВОЛЬВЕРНА ГОЛОВКА — З ПРИВОДНИМИ ПОЗИЦІЯМИ ДЛЯ ІНСТРУМЕНТА Всі позиції револьвера можуть бути оснащені приводними інструментами, серворевольвер Регульована швидкість обертання револьверної головки Кріплення інструменту в револьвері: система BMT45 Кількість позицій у револьвері: 16 ШПИНДЕЛЬ 1 у версії до 4 000 об/хв — 65 мм Як інтегрований мотор-шпиндель з водяним охолодженням З гідравлічним порожнистим патроном, прохід прута — 65 мм, Діапазон обертів: 0-4 000 об/хв, Pмакс 34 кВт / 325 Нм ПАТРОН ШВИДКОГО ЗАТИСКАННЯ, виробник SMW-Autoblok D=250 мм, 3-кулачковий, модель BHD Ncodeyk Al Aspfx Apzor Комплект м’яких кулачків, комплект гартованих насадок на кулачки ПОВІТРЯНА ДУЙКА до шпинделя 1 CNC-УСТАНОВКА СИЛИ ЗАТИСКАННЯ на шпиндель 1 ПРОМИВАННЯ ШПИНДЕЛЯ 1 НОЖНИЙ ВИМИКАЧ CNC-ЛЮНЕТ з інтегрованим підшипником Рухома як вісь CNC паралельно головному шпинделю. Зусилля прижиму програмується. НОЖНИЙ ВИМИКАЧ для переміщення пінолі люнета в режимі завантаження ПРЯМА СИСТЕМА ВИМІРЮВАННЯ на осі X Управління SIEMENS 840DE з наступною комплектацією: - SPINNER - SPIOS 24" Сенсорна панель управління для I4.0 застосувань - Панель з регулюванням висоти, що обертається та нахиляється для найкращої ергономіки - Включено цикли гравірування - 24" рідкокристалічний плоский кольоровий дисплей із мульти-тач - Користувацька пам’ять 2 ГБайт - 15 зсувів нульових точок - 1 вільний USB-інтерфейс - Стандартний Ethernet-інтерфейс SPINNER MULTI-CONTROL-WHEEL на панелі керування Всі ключові функції налаштування інтегровані в один елемент керування БАГАТОФУНКЦІОНАЛЬНИЙ ПУЛЬТ з інтегрованим дисплеєм SHOPTURN, 4-осьова обробка, 3D-СИМУЛЯЦІЯ, ВИЯВЛЕННЯ ЗАЛИШКОВОГО МАТЕРІАЛУ, DXF-ЧИТАЧ Функція енергозбереження, включаючи автоматичне відключення верстата ТРАНСПОРТЕР СТРУЖКИ Як шарнірна стрічка, вихід праворуч, із вбудованим баком охолоджуючої рідини та насосом ВИСОКОТИСКОВИЙ НАСОС 15 бар КАРТРИДЖНИЙ ТОЧНИЙ ФІЛЬТР ВИМІРЮВАЛЬНИЙ ЗОНД для вимірювання інструменту в робочій зоні АВТОМАТИЧНІ ДВЕРІ робочої камери Універсальний робот-інтерфейс UNIROB Стандартна документація німецькою: Складається з посібника з експлуатації верстата та посібника по CNC; постачається у цифровому вигляді на системі керування Стандартне фарбування двоколірне: світло-сірий RAL7035 та синьо-сірий RAL5008 Електричне виконання за ЄВРОПЕЙСЬКИМ СТАНДАРТОМ: Робоча напруга 3x400В +/-10% Частота мережі 50Гц (+/-2%) TN-мережа (5-провідна) Комплект державок для інструментів Зауваження: Ціна включає гарантійне обслуговування лише на території Німеччини. Для нових і демонстраційних машин зображення можуть бути не фактичним фото даного верстата, а подібної моделі. Зображене приладдя, наприклад, затискні пристрої або тримачі інструментів, включене у поставку лише у випадку, якщо воно згадується в технічному описі. Запитуйте детальну пропозицію з заводу. Відвідайте наш завод біля Мюнхена або один із шоу-румів. Можливо, у нас є й інші подібні пропозиції. Машина пропонується за умови попереднього продажу.

Стан: дуже добре (вживаний), МІЛЬНИЙ СТАНОК ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА КУТНИХ З’ЄДНАНЬ БРУСІВ ДЛЯ ШАЛЕ ЗІ ЗНЯТТЯМ ФРЕЗОЮ З ЧОТИРЬОХ СТОРІН БРУСА. МАКСИМАЛЬНА ДОВЖИНА БРУСА 6000 ММ (ВІДСТАНЬ МІЖ ОПОРНИМИ КРАПКАМИ 5770 ММ) МІНІМАЛЬНА ДОВЖИНА 450 ММ 4 ФРЕЗЕРНІ ГОЛОВКИ З КОЖНОГО БОКУ (ВСЬОГО 2 СТОРОНИ) ВИРОБНИЧА ПРОДУКТИВНІСТЬ — ДО 3 ЦИКЛІВ ЗА ХВИЛИНУ МАКСИМАЛЬНА ШИРИНА 250 ММ МАКСИМАЛЬНА ТОВЩИНА 140 ММ ПОСТАВЛЯЄТЬСЯ З РЕГУЛЬОВАНИМ ІНСТРУМЕНТОМ ДЛЯ З’ЄДНАНЬ 34-70 ММ 8 ФРЕЗЕРНИХ ДВИГУНІВ ПО 4 КВТ СИСТЕМА ВИМІРЮВАННЯ ДОВЖИНИ З ЦИФРОВИМ ВІДОБРАЖЕННЯМ ПРОСТЕ ЕЛЕКТРОННЕ КЕРУВАННЯ (БЕЗ PLC) Njdpfx Aey Hb Uispzocr ПРИВОДНИЙ ДВИГУН 5,5 КВТ МОЖЛИВА ДОСТАВКА З ПРИСТРОЄМ ДЛЯ УКЛАДАННЯ В СТІС ПІСЛЯ МИЛЬНОГО СТАНКА МОДИФІКОВАНИЙ ЛІВИЙ БІК ДЛЯ МОЖЛИВОСТІ ВИГОТОВЛЕННЯ ВИСТУПУ ДАХУ ВИСОКА ЯКІСТЬ ПРОРУБКИ З’ЄДНАНЬ ЦІНА — В РОЗІБРАНОМУ ВИДІ, ЗАВАНТАЖЕНО НА ВАНТАЖІВКУ

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Реф. №: 10623 Виробник: WEILER Модель: E90 x 4500 Рік випуску: 2000 Тип управління: ЧПК Система керування: SIEMENS D1 - цикли Njdpfx Apjy Ed Rqszecr Місцезнаходження: Гальберштадт Країна походження: Німеччина Ширина станини: 600 мм Довжина обробки: 4500 мм Діаметр обробки над супортом: 900 мм Отвір шпинделя: 128 мм Макс. крутний момент: 6000 Нм Різальна сила подачі - Z: 20000 кН Різальна сила подачі - X: 20000 кН Швидкість швидкого ходу: 10/5 об/хв Діаметр пінолі задньої бабки: 140 мм Хід пінолі задньої бабки: 300 мм Розміри різця: 32 x 25 мм Діаметр переднього роликового підшипника: 178 мм Діаметр обробки над поперечним супортом: 530 мм Шпиндельна головка за DIN 55027 (розмір): Gr. 11 Конус задньої бабки (внутрішній): MK 6 / тип 140 Довжина верстата: 6900 мм Ширина верстата: 2600 мм Висота верстата: 2150 мм Вага верстата, приблизно: 10,5 т Додаткова інформація: Верстат можна оглянути під напругою.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Реф. №: 10605 Виробник: VDF WOHLENBERG Модель: E 1000 Рік випуску: 2024 Тип управління: ЧПК Система керування: Sinumerik Місцезнаходження: Хальберштадт Країна походження: Німеччина Номер машини: 32XX Діаметр токарної обробки над станиною: 1500 мм Діаметр токарної обробки над супортом: 1150 мм Висота центрів: 750 мм Відстань між центрами: 9000 мм Діаметр планшайби: 1000 мм Отвір шпинделя: 80 мм Мін./макс. оберти шпинделя: 1,4 – 280 об/хв Діаметр обробки над поперечним супортом: 800 мм Діаметр обробки над супортом: 800 мм Габарити (Д x Ш x В): 13000 x 2650 x 2250 мм Потужність приводу: 320 кВт Ncedpfx Ajy Ed Naepzsr Маса машини (прибл.): 8 т Макс. діаметр обробки (у вигибі): 2000 мм Розмір внутрішнього конуса: метричний конус 1:20 Конус пінолі задньої бабки: Ø 80 Додаткова інформація: Можна оглянути машину під живленням.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Реф. №: 10551 Виробник: TRAUB Модель: TNC 42/65 Рік виробництва: 2001 Тип управління: ЧПК Система управління: TRAUB TX Місце зберігання: Хальберштадт Країна походження: Німеччина Заводський номер: 93XXXXX Частота обертання: 8000 об/хв Хід по осі X: 450 мм Довжина обробки: 450 мм Швидкість обертання шпинделя: 4000 об/хв Діаметр затискання: 42 / 65 мм Діаметр шпинделя у передньому підшипнику: 110 мм Кількість посадочних місць для інструментів: 14 Максимальний крутний момент: 170 / 230 Нм Швидкість швидкого ходу по осі X: 15 м/хв Швидкість швидкого ходу по осі Y: 6 м/хв Швидкість швидкого ходу по осі Z: 30 м/хв Габаритні розміри (Д x Ш x В): 4354 x 2076 x 1917 мм Поперечний переріз різцевого супорта: 16 x16 ( 20 x20 ) мм Тиск: 70 бар Гідравлічний бак: 70 л Загальна потужність: 39 кВА Ncjdpfx Apjy Ed E Ujzsr Маса верстата приблизно: 5,2 т Сила подачі по осі X при 100% ПВ: 5000 Н Хід подачі по осі X: 140 мм Хід подачі по осі Z: 450 мм Хід подачі по осі Y: 35 мм Кульковий гвинт по осі Z (Ø x крок): 32 x 10 мм Кульковий гвинт по осі X (Ø x крок): 32 x 5 мм Кульковий гвинт по осі Y (Ø x крок): 25 x 5 мм Додаткова інформація: - Револьвер 1, кількість позицій: 10 - Револьвер 2, кількість позицій: 14 - Hecowpkfie Htlx Tfefh - Привідні інструменти: так Можливий перегляд верстата під напругою за домовленістю.