Придбати Primary Impact Crusher | Stone Crusher Ударна Дробарка б/у (2 447)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: гідравліка, кабіна, Мобільна щекова-ударна дробарка CONSTMACH JS-1 — це високоефективна мобільна установка для дроблення та сортування, призначена для обробки природного каміння середньої твердості, такого як вапняк, доломіт і річковий камінь. JS-1 виготовляється з урахуванням передових інженерних рішень і забезпечує максимальну продуктивність навіть у складних умовах експлуатації завдяки надійним компонентам, потужним дробаркам і компактній конструкції. На першому шасі системи розташовані первинна щекова дробарка CJC-60, вібраційний живильний бункер, обвідна транспортерна стрічка та мобільне шасі на колесах з гідравлічними опорами. На другому шасі встановлено вторинну ударну дробарку CSI 1210, триярусний вібраційний грохот, зворотну стрічку, складані накопичувальні конвеєри та систему пилоподавлення. Завдяки потужній конструкції ударної дробарки JS-1 кінцева продукція має відмінну кубовидну форму, що забезпечує ідеальну якість щебеню, особливо для виробництва бетону. Продуктивність установки становить від 60 до 80 тонн на годину залежно від твердості породи. Завдяки дружньому для користувача автоматизованому управлінню, комплектуючим SIEMENS – SCHNEIDER і контролеру PLC, установкою можна повністю управляти через планшет. Монтаж займає мінімальний час, а потреба в зовнішньому обладнанні зведена до мінімуму завдяки гідравлічним механізмам відкривання. JS-1 легко транспортується одним тягачем завдяки габаритам, що відповідають міжнародним стандартам автоперевезень. Технічні характеристики JS-1 – мобільної щекової та ударної дробарки Виробнича потужність: 60–80 т/год Iijdpfx Aexpv I Tjpzsa Максимальний розмір завантаження: 600 x 380 мм Висота завантаження: 4,5 м Головна конфігурація: щекова дробарка + вторинна ударна дробарка + вібраційний грохот Загальна потужність електродвигунів: 275 кВт Потужність електрогенератора: 550 кВА Загальна вага установки: 60 тонн (обидва шасі) Габарити установки: 1-ше шасі — 11x3x4,4 м / 2-ге шасі — 3,35x4,3x17,8 м Тип шасі: двошасійна конструкція Чому обирають мобільну дробарно-сортувальну установку JS-1? CONSTMACH JS-1 — ідеальний вибір для професіоналів, які прагнуть отримати максимальну ефективність, мінімальні експлуатаційні витрати та високу якість продукції в процесі дроблення гірських порід. Повністю автоматична система керування, висока мобільність і міцна конструкція забезпечують безперебійну роботу протягом багатьох років. Крім того, інженерний досвід CONSTMACH, сервісна підтримка та гарантія постачання запасних частин гарантують стабільність вашого бізнесу. Якщо ви шукаєте якість, продуктивність і надійність серед дробарних рішень, відчуйте переваги JS-1, підтверджені якістю CONSTMACH. Чим займається компанія Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання для будівельної та гірничодобувної промисловості, що пропонує широкий асортимент продукції під конкретні потреби клієнтів. Наша продуктова лінійка включає машини для виробництва бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, каменедробарки, установки для дроблення та сортування каменю, піскомийні машини, установки для виробництва піску, асфальтобетонні заводи, конвеєрні стрічкові системи, щекові дробарки та мобільні дробарні установки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному виробничому підходу та орієнтації на потреби клієнтів Constmach є надійним брендом на внутрішньому та міжнародному ринках. Наша продукція користується незмінно високим попитом у галузі завдяки довговічності, ефективності та стабільній роботі.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: гібрид, загальна вага: 55 000 кг, Рік виготовлення: 2026, *Всі наші продукти виготовлені з турботою та покриваються річною гарантією! *Встановлення та навчання оператора — БЕЗКОШТОВНО Гусеничний щековий дробар Fabo FTJ 11-75 — це повноцінна мобільна система, що пересувається на гідравлічно керованому гусеничному шасі зі швидкістю до 1 км/год і включає вібраційний живильник-грохіт, щековий дробар розміром 1070x760 мм, складані конвеєри для складування, блок керування та електрогенератор. У сучасних умовах та при поточних технологічних процесах підприємства все частіше замислюються над підвищенням ефективності своєї діяльності. Шукаючи шляхи оптимізації, вони враховують експлуатаційну надійність використовуваного обладнання, низькі витрати та потребу у персоналі. Наші гусеничні дробарки здатні демонструвати високу продуктивність навіть на найвимогливіших кар’єрах завдяки спеціально розробленій конструкції і компактності. Наші гусеничні системи можна оснащувати щековими, первинними чи вторинними ударними або конусними дробарками. Усе необхідне обладнання інтегроване в єдину раму, а технологічне оснащення працює на електродвигунах. Загальна виробнича потужність становить 150–300 т/год. ПЕРЕВАГИ ГУСЕНИЧНИХ ДРОБАРОК: - Посилені гусеничні ходові частини дозволяють працювати там, куди звичайна техніка не дістанеться. - Оптимальні габарити й рівень шуму для дроблення будівельного сміття у міських умовах. - Дуже економна витрата палива у генераторі та гусеничних приводах. - Легкість обслуговування і управління завдяки сучасному програмному забезпеченню. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: -Модель: FTJ 11-75 -Продуктивність: 150–300 т/год -Максимальний розмір подачі: 700 мм -Тип дробарки: щекова дробарка Iijdpfx Asynf Iuspzja -Розмір дробарки: 1070x760 мм -Генератор: 300 кВА -Регулювання CSS: 45–160 мм -Вага: 55 000 кг -Габаритні розміри: 2900x3500x14 500 мм – Низькі інвестиційні та експлуатаційні витрати – Відсутність потреби в підготовці фундаменту – Простота у використанні й обслуговуванні – Легкість монтажу і демонтажу ДЛЯ ДОДАТКОВОЇ ІНФОРМАЦІЇ ЗВЕРТАЙТЕСЯ ЗА ТЕЛЕФОНОМ!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, *Усі наші продукти виготовляються з турботою та мають гарантію 1 рік! *Монтаж та навчання оператора БЕЗКОШТОВНО FABO виготовляє та встановлює стаціонарні установки для дроблення та сортування каменю відповідно до вимог замовника. Виробнича потужність наших стаціонарних установок варіюється від 100 до 1000 тонн на годину. Дробильно-сортувальна установка потужністю 500-600 тонн/год: - Бункер завантаження (50 м³) - Двозонний важільний живильник 1400x5000 мм - Первинна ударна дробарка PDK-150 - Вібраційний грохот 1800x4800 мм - Вторинна ударна дробарка DMK-03 Iiedpfx Asyk Rvispzja - 6 запасних бункерів по 75 м³ - Бункер 30 м³ для роторної дробарки вертикального валу - Роторна дробарка вертикального валу VSI-1000 з відкритим ротором - Горизонтальний вібраційний грохот 2200x6000x3 мм - Складські та рециркуляційні конвеєрні стрічки - Кабіна керування, електричний щит та кабелі ДЛЯ ДОДАТКОВОЇ ІНФОРМАЦІЇ ЗВЕРТАЙТЕСЯ ДО НАС БУДЬ-КОЛИ!

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Потужність двигуна подрібнювача пластику — 30 кВт, ротор шириною 800 мм, продуктивність до 1 тонни жорсткого пластику або 500 кг/год для плівкових матеріалів. Призначений для подрібнення матеріалів типу PP, PE, PVC, ABS тощо. Обладнаний 6-ма роторними та 4-ма стаціонарними ножами. Дробарки протестовані на нашому виробництві у реальних цілодобових промислових умовах. Дуже легко відкривати подрібнювач і змінювати ножі. Розмір сито — 12 мм. Присутній електричний щит. Дуже потужна та надійна машина. Додатково можливо встановити пневмотранспортер та силос для повністю автоматичної роботи. Iisdpfx Apoychdhszsa Запасні ножі та сита в наявності. Для отримання додаткових фото та відео з роботи, звертайтеся до нас у WhatsApp.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: Cypcut FSCUT, модель контролера: 2000E, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: MAX/RAYCUS 3000, модель лазерного джерела: 3000, потужність лазера: 3 000 Вт, максимальна товщина листа: 20 мм, максимальна товщина сталевого листа: 20 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 12 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 10 мм, максимальна товщина латунного листа: 6 мм, максимальна товщина мідного листа: 6 мм, довжина столу: 1 350 мм, ширина столу: 930 мм, робоча довжина: 1 300 мм, робоча ширина: 900 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, витяжка диму, документація / посібник, централізована система змащування, CNC лазерний верстат для листового металу, повністю закрите та компактне виконання. IMPACT CL-1390 — повністю автоматичний верстат для різання металу 1300×900 з волоконним лазером за економічною ціною. Даний малий лазерний різак у порівнянні зі звичайними лазерними верстатами має вищу точність та ідеально підходить для обробки високовідбивних матеріалів із мінімальним прорізом та відсутністю задирок, що зменшує витрати на додаткову обробку. Часто називається "настільною" або "середньоформатною" моделлю. Завдяки закритій конструкції та продуманій компоновці по осях цей верстат є еталоном безпеки та якості деталей. Максимальна безпека та екологічність — повністю закритий корпус створює ізольоване від світла середовище, захищаючи оператора від лазерного випромінювання та усуваючи потребу у захисних окулярах. Передбачено окремий вентиляційний порт для ефективного відведення диму та пилу, щоб забезпечити чистоту і безпеку робочої зони. Компактність і універсальність — робоча зона 1,3×0,9 м дозволяє поєднати переваги хобі-обладнання та промислових ріжучих систем. Модель досить компактна, щоб пройти крізь стандартні подвійні двері, та водночас має потужність для обробки більшості виробничих деталей. Стабільність і захист — закрита конструкція-короб забезпечує жорсткість каркаса, зменшуючи вібрацію на високих швидкостях. Крім того, кожух надійно захищає чутливі внутрішні компоненти (лазерна голова, напрямні рейки) від забруднень, значно подовжуючи термін експлуатації верстата. Ijdpfjx Rn Tmex Apzoia ІДЕАЛЬНИЙ для прецизійних деталей, тонколистового матеріалу та дрібних або середніх за розміром заготовок: • Лазерна голова з автофокусом та автоматичним визначенням краю; • Стабільна якість різу; • Компактні габарити і повністю закрите виконання для безпеки та екології, відповідає стандарту CE; • Зручність в експлуатації. Інтелектуальна система управління — реальний моніторинг, широкий функціонал, безпечне виробництво, великий HD-дисплей, ергономічний дизайн. Інтерфейс Windows із контролером програмного забезпечення CYPCUT забезпечує просте, інтуїтивно зрозуміле керування з оптимізацією та функцією автоматичної кладки (nesting). Підтримується підключення до інтернету для віддаленого обслуговування за потреби. Точність позиціонування: ±0,02 мм Точність повторення: ±0,02 мм Максимальна швидкість: 120 м/хв Максимальне прискорення: 1,0G Комплект витратних матеріалів входить у постачання Функції автоматичної кладки (nesting) та визначення краю включено Інтерфейс Windows з інтернет/WIFI і сервісною підтримкою Бездротовий пульт дистанційного керування Пересувна панель керування на консолі з LCD-дисплеєм Автоматична система змащення Сигналізація низького тиску кисню Витяжна система з відцентровим вентилятором Промислова система охолодження/обігріву для лазерної голови та джерела — подвійна система охолодження Захистне скло OD4+ з повним закриттям лазерної зони Стабілізатор та регулятор напруги Маркування CE

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність лазера: 3 000 Вт, довжина хвилі лазера: 1 064 nm, робоча довжина: 3 050 мм, робоча ширина: 1 530 мм, Модель: IMPACT Laser OP-3015H Розмір різу: 3050×1530 мм Потужність лазера: 3000 Вт або 6000 Вт Генератор лазера: MAX Довжина хвилі лазера: 1064 нм Точність позиціонування: 0,02 мм/м Точність повторення: 0,01 мм Макс. прискорення: 1G Швидкість різу: 0–140 м/хв Інтерфейс: USB, RJ45 Робоча напруга: 1000–2000 Вт: 220В, 2 фази, 50 Гц; 3000 Вт: 380В, 3 фази, 50 Гц Isdeyut Dkjpfx Apzsia Термін служби волоконного модуля: більше 100000 годин Робоче середовище: 0–45°C, вологість 45–85% Конструкція верстата: зварна сталева станина із товстостінної квадратної труби — стійка та міцна Портал: алюмінієва балка авіаційного класу Марка двигунів і драйверів: сервомотори й драйвери China Innovance (2×1800 Вт + 850 Вт + 400 Вт) Передача: двошестерний рейково-зубчастий механізм Система керування: контролер FUSCUT 4000E Різальна головка: BLT421 з автоматичним фокусуванням Редуктор: італійський Motovario Система напрямних: Тайвань HIWIN (X 25 мм, Y 30 мм, Z 20 мм) Охолодження: водяний чилер S&A Комп'ютер: індустріальний комп'ютер Автоматична система змащення: так Пневматичний пропорційний клапан: Японія SMC Ціни: 3 кВт: 39 500 € 6 кВт: 44 500 €

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність лазера: 3 000 Вт, довжина хвилі лазера: 1 064 nm, робоча довжина: 3 050 мм, робоча ширина: 1 530 мм, Модель: IMPACT Laser OP-3015H Розмір різу: 3050×1530 мм Потужність лазера: 3000 Вт або 6000 Вт Генератор лазера: MAX Довжина хвилі лазера: 1064 нм Точність позиціонування: 0,02 мм/м Точність повторення: 0,01 мм Макс. прискорення: 1G Швидкість різу: 0–140 м/хв Інтерфейс: USB, RJ45 Робоча напруга: 1000–2000 Вт: 220В, 2 фази, 50 Гц; 3000 Вт: 380В, 3 фази, 50 Гц Термін служби волоконного модуля: більше 100000 годин Робоче середовище: 0–45°C, вологість 45–85% Конструкція верстата: зварна сталева станина із товстостінної квадратної труби — стійка та міцна Портал: алюмінієва балка авіаційного класу Iiedpfx Apsytd Scjzsa Марка двигунів і драйверів: сервомотори й драйвери China Innovance (2×1800 Вт + 850 Вт + 400 Вт) Передача: двошестерний рейково-зубчастий механізм Система керування: контролер FUSCUT 4000E Різальна головка: BLT421 з автоматичним фокусуванням Редуктор: італійський Motovario Система напрямних: Тайвань HIWIN (X 25 мм, Y 30 мм, Z 20 мм) Охолодження: водяний чилер S&A Комп'ютер: індустріальний комп'ютер Автоматична система змащення: так Пневматичний пропорційний клапан: Японія SMC Ціни: 3 кВт: 39 500 € 6 кВт: 44 500 €

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Підйомник для завантаження листового металу на лазерні верстати. Легка експлуатація (вакуумний насос розміщений у блоці управління). Відсутність кабелів під час завантаження лазерного верстата. Постійний вакуумний захист. Вакуумний насос працює від акумулятора і розташований у робочому блоці. В комплект входить зарядний пристрій для акумулятора. Максимальна вантажопідйомність: 300, 600 та 800 кг. Безпечна робота. В комплекті зарядний пристрій (тип «бустер»). Iedpfxjytcnvj Apzjia В комплекті інструкція з монтажу. Відповідає стандарту CE. Комплект у дерев’яній транспортній коробці. Можлива доставка листового металу довжиною до 6 метрів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, IMPACT 4-в-1 на складі в Європі IMPACT FL 1500 — це найсучасніший лазерний апарат для зварювання, очищення та різання в одному пристрої. Iodpfx Apou Nf Nzjzsia Спеціальне програмне забезпечення та налаштування параметрів у цьому лазері дозволяють використовувати його для очищення, різання та зварювання. Більшість клієнтів використовують зварювальні апарати не більше 20% часу роботи, те саме стосується очищення та точного різання. Зварювальний апарат із додатковими функціями очищення й різання потужністю 1,5 кВт коштує щонайменше 25–30 000 євро. Ми пропонуємо таке саме рішення з функціями різання та очищення сталі та інших матеріалів за половину цієї інвестиції. Зацікавлені? Ми можемо надіслати вам повну комерційну пропозицію. Поставляємо 3-в-1 машини потужністю 1,5, 2 та 3 кВт. У комплекті подавач дроту — включено у вартість. Модель 3 кВт оснащена двома подавачами дроту, завдяки чому можна швидко перемикатися під час зварювання. Варіанти 1,5 і 2 кВт працюють від однофазної мережі 220 В. Версія 3 кВт — від трифазної мережі 3 × 380 В. Поставка по всій Європі. У нас є сервісно-торгові представництва в трьох локаціях по Європі.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність лазера: 1 500 Вт, відстань переміщення по осі X: 1 530 мм, відстань переміщення по осі Y: 3 050 мм, відстань переміщення осі Z: 100 мм, Ця серія від IMPACT — це економічний, одноплатформовий верстат для лазерного різання. Завдяки компактній конструкції, яка економить простір, завантаження і розвантаження робочого столу є простим та доступним з будь-якого боку станка. Призначений для різання листового металу, такого як вуглецева сталь, нержавіюча сталь, алюмінієвий сплав і латунь. Відповідає різноманітним потребам у різанні більшості листових матеріалів і ідеально підходить для широкого спектра галузей. Забезпечує гнучкість у виробництві, дуже простий та швидкий в експлуатації. Ми забезпечуємо всебічну підтримку для запуску виробництва протягом декількох днів. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Компактна електрошкаф, інтегрований у конструкцію станка для економії простору; • Велика панель керування з LCD-дисплеєм та зручна мобільна опора; • Дистанційна технічна діагностика — оснащено підключенням до Інтернету; • Лазерна головка з автоматичним фокусуванням та функцією захисту від зіткнення; • Промислові компоненти від відомих виробників із високою надійністю; • Доступ для вивозу пилу з обох боків; • Системи безпеки для оператора та обладнання; • Відповідність стандарту CE. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Модель: FM3015 Потужність лазера: 1,5 кВт (джерело MAX) Максимальна товщина різу (1,5 кВт): СТАЛЬ — 12 мм / НЕРЖАВІЮЧА СТАЛЬ — 8 мм / АЛ — 4 мм Робоча зона: 3050×1530 мм Хід по осях X/Y/Z: 1530 / 3050 / 100 мм Максимальне навантаження на стіл: 800 кг Точність позиціонування: ±0,03 мм Точність повторюваності: ±0,03 мм Максимальна швидкість: 80 м/хв Прискорення: 0,8G Система видалення пилу: В комплекті (з відцентровим мотор-вентилятором) Система охолодження джерела лазера та головки: В комплекті Габаритні розміри (довідково): 4500×2250×1920 мм Isdjxfiwyepfx Apzsia Загальна вага: 2500 кг

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип управління: Управління ЧПУ, потужність лазера: 3 000 Вт, максимальна товщина листа: 20 мм, максимальна товщина сталевого листа: 20 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 12 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 10 мм, довжина столу: 3 050 мм, ширина столу: 1 530 мм, робоча довжина: 3 050 мм, робоча ширина: 1 530 мм, швидкість різання: 120 мм/хв, точність позиціонування: 0,02 мм, точність повторюваності: 0,02 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, охолоджувальний агрегат, централізована система змащування, IMPACT 3015A – волоконний лазерний верстат для різання металу, призначений для високоточного різання листового металу з високим коефіцієнтом фотоефективності. Це енергоощадний та екологічний продукт нового покоління, один із лідерів світових технологій. Підходить для різання таких листових матеріалів, як нержавіюча сталь, вуглецева сталь, легована сталь, кремнієва сталь, алюміній, мідь, латунь, титан, оцинкований метал та ін. Неперевершена доступність – Завдяки «відкритому» типу конструкції (без повного захисного корпусу) оператори мають 360° доступ до робочого столу. Це значно спрощує й пришвидшує завантаження заготовок та вивантаження готових деталей, особливо при використанні вилкового навантажувача або кран-балки. Економія простору – Модель 3015 має компактні габарити. Відсутність великої захисної кабіни чи системи з двома змінними столами дозволяє легко розмістити її у майстернях з обмеженим виробничим простором, забезпечуючи високе співвідношення потужності до займаної площі. Економічність – Відкриті типи верстатів зазвичай мають нижчу початкову вартість у порівнянні з повністю закритими або моделями із змінним (exchange) столом. Вони також простіші в обслуговуванні, оскільки всі механічні вузли (напрямні, зубчасті рейки, двигуни) доступні для регулярного очищення і змащування. Ефективне і точне різання тонких та середньотонких листів: • Зручний доступ для завантаження й вивантаження матеріалу з усіх 4-х сторін; • Автоматизована зміна фокусу лазерної головки; • Автоматичне визначення краю матеріалу; • Вбудована функція розкроювання (nesting) для оптимізації використання матеріалу; • Простота експлуатації; • Відповідність стандарту CE. Точність позиціонування: ±0,02 мм Повторюваність: ±0,02 мм Максимальна швидкість: 120 м/хв Максимальне прискорення: 1,0G У комплекті: • Повний набір витратних матеріалів • Функції розкроювання (nesting) та автоматичного визначення краю • Інтерфейс Windows із доступом до інтернету та Wi-Fi, сервісна підтримка • Бездротовий пульт дистанційного керування • Мобільна операторська панель з важелем та LCD дисплеєм 18.5'' • Автоматична система змащування • Сигналізація низького тиску кисню • Димовідвідна система з відцентровим вентилятором • Промислова система охолодження/обігріву лазерної головки та джерела – подвійна система охолодження • Пристрій стабілізації та регулювання напруги • Маркування CE Iiedeyhclwepfx Apzoa

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Технічні характеристики CNC – 1100 Система керування: Syntec 21MA-E Привідна система: сервопривід YASKAWA Головний двигун: 7,5/11 кВт Максимальна частота обертання шпинделя: до 7000 об/хв Максимальна глибина свердління: 1000 мм Діаметр свердління: від 3 до 30 мм Хід по осі X: 1000 мм Хід по осі Y: 800 мм Хід по осі Z: 1000 мм Швидкість подачі при різанні: 0–300 мм/хв Точність внутрішнього отвору: 0,005 мм Шерехатість поверхні отвору: Ra 3,2 мкм Частота обертання шпинделя: 7000 об/хв Серводвигун по осі X: 2,3 кВт Серводвигун по осі Y: 3,0 кВт Серводвигун по осі Z: 2,3 кВт Двигун маслонасоса: 5,5 кВт Тиск масла: 21 бар Точність фільтрації: 20 мкм Максимальне навантаження на стіл: 7000 кг Вага верстата: 10 тонн Сумарна потужність верстата: 34 кВт Обʼєм бака для ріжучого масла: 800 л Iiodpfju Nyxwsx Apzja Габарити верстата: 4,8 × 3,8 × 2,6 м Установка — за запитом. Ціна: франко-вантажівка, Роттердам.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, IMPACT 4in1 з наявності в Європі РУЧНИЙ ВОЛОКОННИЙ ЛАЗЕРНИЙ АПАРАТ 4 В 1 З ПОДВІЙНОЮ ПОДАЧЕЮ ДРОТУ Ijdpfx Apjvca Nrozeia ЗВАРЮВАННЯ – ОЧИЩЕННЯ – РІЗАННЯ – ОЧИЩЕННЯ ЗВАРНИХ ШВІВ IMPACT FL 3000 – це найсучасніший апарат для лазерного зварювання, очищення та різання в одному корпусі. Спеціальне програмне забезпечення та налаштування параметрів цієї машини дозволяють використовувати її для очищення, різання та зварювання. Пристрій забезпечує знижені експлуатаційні витрати: споживання електроенергії складає близько 10–20% від витрат звичайних зварювальних процесів, а швидкість зварювання у 3–10 разів вища порівняно з традиційною дуговою, аргонно-дуговою або плазмовою зваркою. Більшість клієнтів використовують зварювальний апарат не більше 20% робочого часу, аналогічно – для очищення та точного різання. Зварювальний апарат із додатковими функціями очищення та різання, починаючи з потужності 1,5 кВт, коштує мінімум 25–30 тисяч євро. Ми пропонуємо таке ж комплексне рішення з функціями різання та очищення сталі та інших матеріалів за 50% цієї інвестиції. Зацікавлених осіб запрошуємо отримати детальну комерційну пропозицію. Постачаємо 3-в-1 апарати потужністю 1,5, 2 та 3 кВт укомплектовані пристроєм подачі дроту (входить у вартість). Версія 3 кВт оснащена двома подавачами дроту для швидкої зміни дротів оператором. 1,5 та 2 кВт працюють від однофазної мережі 220 В, 3 кВт – від трифазної 380 В. Доставка по всій Європі, власні організації з продажу та сервісу в трьох європейських локаціях.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, фільтраційна установка спеціально для лазерних машин з лазерною головкою потужністю до 6 кВт Iijdpstttfcofx Apzea

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Технічні характеристики CNC – 800 Система керування: Syntec Привід: серводвигун YASKAWA Головний двигун: 7,5 кВт Швидкість обертання шпинделя: до 7000 об/хв Максимальна глибина свердління: 800 мм Iedek N Dtujpfx Apzoia Діаметр свердління: 2,5 – 30 мм Хід по осі X: 800 мм Хід по осі Y: 800 мм Хід по осі Z: 800 мм Робоча подача: 300 мм/хв Шпиндельний двигун (серво): 11 кВт Сервомотор X: 3,9 кВт Сервомотор Y: 3,9 кВт Сервомотор Z: 3,1 кВт Двигун масляного насоса: 5,5 кВт Тиск оливи: 21 бар Максимальне навантаження на стіл: 6000 кг Вага верстата: 8,3 т Потужність верстата: 34 кВт Габарити верстата: 4,2 x 3,5 x 2,6 м Монтаж за запитом. Ціна — франко-автомобіль.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 1987, Гіраторний подрібнювач Модель 1500, дрібнокамерна Iodpfoiuifvjx Apzsia Потребує заміни осьових підшипників, решта машини у гарному стані. Може бути відремонтована або використана на запчастини. Ціна – 1 євро за кг.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Конусні дробарки: види, характеристики та сфери застосування Конусні дробарки — незамінне обладнання у гірничодобувній, будівельній та виробництві інертних матеріалів. Вони призначені для подрібнення твердих і середньотвердих матеріалів, таких як граніт, базальт, залізна руда та вапняк, до більш дрібних однорідних фракцій. У статті розглядаються різновиди конусних дробарок, зокрема пружинні, комбіновані (компаундні) та дробарки Symons, а також надані рекомендації щодо вибору відповідної конусної дробарки для продажу. Що таке конусна дробарка? Конусна дробарка — це машина компресійного типу, що зменшує розмір матеріалу шляхом стиснення його між рухомим конусом (мантією) і нерухомим конусом (конкавом). Матеріал руйнується під час просування вниз через дробильну камеру, в результаті чого отримується дрібна та однорідна продукція. Конусні дробарки широко застосовуються на стадіях вторинного, третинного й дрібного дроблення. Пружинна конусна дробарка Пружинна конусна дробарка — один із найстаріших та найтрадиційніших типів. Вона використовує пружинну систему для захисту механізму у разі попадання недробимого матеріалу в камеру. Основні характеристики: - Надійна конструкція та низькі експлуатаційні витрати - Регульований розмір вихідної фракції відповідно до вимог дроблення - Захист від перевантаження завдяки пружинній системі безпеки - Підходить для середнього та дрібного дроблення різних руд і порід Пружинні дробарки ідеально підходять для малих і середніх виробництв, де важливі стабільна робота та економічність. Комбінована (компаундна) конусна дробарка Компаундна конусна дробарка поєднує переваги пружинної та гідравлічної технологій. Вирізняється міцною конструкцією та високою ефективністю дроблення. Основні особливості: - Високий коефіцієнт дроблення та однорідний крупності продукт - Гідросистема очищення для спрощення обслуговування - Висока адаптивність до різних матеріалів і виробничих умов - Енергоефективність Такий тип дробарок широко використовують у гірничій, металургійній, будівельній та хімічній галузях, забезпечуючи оптимальне поєднання продуктивності та доступної вартості. Iiodpfx Aoq Nd Ndjpzja Конусна дробарка Symons Конусна дробарка Symons — класична модель, яка десятиліттями використовується у гірничій справі та виробництві інертних матеріалів. Вона відома простою конструкцією, надійною роботою та високою продуктивністю. Основні переваги: - Стабільна експлуатація та тривалий термін служби - Рівномірна зернистість продукції - Просте регулювання розміру випуску продукту - Низька собівартість експлуатації Дробарки Symons пропонуються у декількох моделях — 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft, 7ft — під різні потреби за потужністю. Вибір та продаж конусної дробарки При виборі конусної дробарки для купівлі важливо враховувати такі фактори: - Твердість та абразивність матеріалу — підбирайте модель відповідно до типу сировини - Необхідна продуктивність — співвідносіть розмір і потужність дробарки із виробничими потребами - Автоматизація та контроль — сучасні дробарки оснащені гідравлічними або PLC системами для зручності керування - Сервісне обслуговування та доступність запчастин — надійна підтримка гарантує тривалу службу обладнання Компанія Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD пропонує широкий асортимент конусних дробарок — пружинні, компаундні та Symons. Кожна машина виготовляється з використанням високоякісних матеріалів та сучасних технологій, що забезпечує ефективну та довговічну роботу.

Стан: новий, потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), Рік виготовлення: 2026, Дробарка з двома роторами (подвійна роторна молоткова дробарка) — це тип дробарки, в якій два ротори встановлені на одному валу, утворюючи єдиний обертовий механізм. Конструкція з двома роторами підвищує ефективність дроблення та забезпечує більш надійну роботу в порівнянні з однороторними дробарками. Основні особливості та переваги подвійної роторної молоткової дробарки: 1. Два ротори: Як видно з назви, дробарка оснащена двома роторами, які обертаються в протилежних напрямках на спільному валу. Така конфігурація забезпечує підвищену силу удару та дроблення. 2. Висока продуктивність: Подвійний ротор дозволяє обробляти більший розмір завантаження та підвищену продуктивність у порівнянні з однороторними моделями. Підходить для дроблення матеріалів високої міцності та великого розміру. 3. Універсальність: Подвійні роторні молоткові дробарки можуть використовуватись для різних застосувань — для подрібнення вапняку, гіпсу, вугілля та інших подібних матеріалів у гірничій, цементній і будівельній галузях. 4. Ударний принцип дроблення: Основний механізм дроблення — удар молотків по матеріалу. Сировина подається в дробарку, де швидко обертаючі молотки розбивають частинки матеріалу. 5. Регульовані зазори: Часто такі дробарки оснащені механізмами регулювання зазору між роторами та ударними планками, що дозволяє контролювати розмір кінцевого продукту. 6. Міцність та довговічність: Міцна конструкція забезпечує роботу з важкими матеріалами та в безперервному режимі експлуатації. 7. Зменшене зношування: Два ротори сприяють рівномірнішому розподілу зносу між молотками та іншими деталями, що може збільшити термін служби обладнання. Типові технічні характеристики (залежать від виробника): Iijdpfx Apoq Nf Enjzsa Модель (розмір ротора),Макс. розмір завантаження,Розмір вивантаження,Продуктивність (т/год),Загальна потужність двигуна 600 × 400,≤110 мм,≤3 мм,10 – 15,18.5+18.5 кВт 800 × 600,≤120 мм,≤3 мм,40 – 50,45+45 кВт 800 × 800,≤180 мм,≤3 мм,50 – 60,45+55 кВт 1000 × 800,≤180 мм,≤3 мм,70 – 80,75+55 кВт 1100 × 1000,≤200 мм,≤3 мм,70 – 100,90+110 кВт 1400 × 1200,≤200 мм,≤3 мм,90 – 110,132+160 кВт Якщо ви зацікавлені у докладнішій інформації про двоступеневу молоткову дробарку або дробарку з двома роторами, залиште, будь ласка, повідомлення — наша команда зв’яжеться з вами найближчим часом.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Дробильна установка для виробництва піску та щебеню — це комплекс обладнання, призначений для подрібнення каменю та гірських порід до менших фракцій або гравію. Зазвичай вона включає кілька етапів дроблення та грохочення, щоб отримати різні розміри й класифікації піску та щебеневої продукції, що є необхідними у будівництві, ландшафтному оформленні та інших сферах. Нижче — огляд основних компонентів і технологічних процесів типової каменедробильної установки: ### Основні компоненти каменедробильної установки 1. Первинна дробарка: - Призначення: Зазвичай це щокова або конусна дробарка, яка первинно розбиває великогабаритні камені на дрібніші частини. - Функція: Працює з матеріалом безпосередньо з кар'єру або шахти, готуючи його до подальшої переробки. 2. Вторинна дробарка: - Призначення: Вторинна дробарка (наприклад, конусна чи роторна) додатково зменшує розміри вже подрібненого матеріалу. - Функція: Дозволяє отримати більш дрібні та однорідні за розміром щебеневі фракції. 3. Третинна дробарка (опціонально): - Призначення: У деяких випадках використовується третинна дробарка, наприклад, вертикальний ударний дробильний механізм (VSI) для досягнення тонкого подрібнення й формування матеріалу. - Функція: Виробництво добре подрібнених матеріалів для спеціалізованих задач, зокрема для бетонних сумішей або основи доріг. 4. Грохоти (сортувальне обладнання): - Призначення: Вібраційні чи барабанні грохоти здійснюють розділення подрібненого матеріалу за розмірами. - Функція: Відсортовують Щебінь і пісок на необхідні фракції відповідно до стандартів. 5. Транспортерні системи: - Призначення: Конвеєрні стрічки транспортують матеріали між етапами дроблення та грохочення. - Функція: Забезпечують безперервне й ефективне переміщення матеріалів між усіма відділеннями лінії. 6. Мийне обладнання (опціонально): - Призначення: Піскомийки, скрубери використовуються для видалення домішок і пилу з піску та щебеню. - Функція: Покращення якості кінцевої продукції шляхом очищення та видалення дрібнодисперсних і сторонніх часток. Iedpfoq N U Dujx Apzeia ### Основні процеси - Первинне дроблення: Великі камені подаються у первинну дробарку для зменшення розміру. - Вторинне дроблення: Після первинного дроблення матеріал додатково обробляється для одержання бажаних розмірів фракцій. - Грохочення (сортування): Суміші розділяються за фракціями та класом зерна. - Транспортування матеріалу: Конвеєрні системи забезпечують передачу матеріалів між технологічними вузлами. - Відвантаження готової продукції: Відсортовані товари (пісок, різні фракції щебеню) зберігаються або завантажуються для доставки клієнтам чи на будівельні майданчики. ### Застосування - Будівництво: Виробництво бетону, асфальту та щебеневих основ для доріг. - Ландшафтний дизайн: Декоративний та функціональний щебінь для садів, доріжок, стоянок. - Інфраструктура: Критично важливий для зведення фундаментів, систем дренажу, облаштування підсипки. ### Доступна продуктивність Пропонуються установки з продуктивністю 30 т/год, 30–50 т/год, 50–100 т/год, 100–150 т/год, 150–200 т/год, 200–300 т/год, 300–500 т/год. Можливе постачання як стаціонарних, так і мобільних дробильних комплексів.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, Пружинна та гідравлічна конусна дробарка: конструкція, експлуатація та технічні особливості Конусні дробарки відіграють ключову роль у гірничій справі, металургії та виробництві інертних матеріалів, виконуючи друге і третє дроблення твердих і середньотвердих порід. До найпоширеніших типів належать пружинна конусна дробарка та гідравлічна конусна дробарка—кожна з яких має свої переваги щодо конструкції, продуктивності та системи управління. Пружинна конусна дробарка Пружинна конусна дробарка — це класичний тип, в якому для захисту від перевантажень застосовуються механічні пружини. При потраплянні недробимого матеріалу у камеру дроблення пружинний механізм дозволяє рухомому конусу опуститися, запобігаючи поломкам. Після проходження стороннього предмету пружини повертають деталі в попереднє положення, забезпечуючи безперервність роботи. Конструктивні елементи: - Основна рама і станина - Ексцентриковий вал і приводна система - Нерухомий і рухомий конус (мантія і бокова футеровка) - Пружинний та регулювальний механізм Принцип роботи: Матеріал подається в камеру дроблення і стискається між мантією та боковою футеровкою. Ламінарний принцип подрібнення забезпечує руйнування матеріалу як за рахунок удару, так і за рахунок тиску, що дозволяє отримати якісний, однорідний щебінь. Технічні характеристики: - Максимальний вхідний розмір: ≤300 мм - Розмір вивантаження: 3–60 мм - Продуктивність: 30–700 т/год - Потужність електродвигуна: 75–400 кВт Переваги: проста конструкція, низькі експлуатаційні витрати, стабільна робота, надійний захист від перевантажень. Iiodpfetxhybox Apzsa Застосування: Широко використовується для дроблення граніту, базальту, залізної та мідної руди, вапняку. Ідеально підходить для середніх підприємств, де важливі надійність та економічність. Гідравлічна конусна дробарка Гідравлічна конусна дробарка — це сучасна вдосконалена модифікація, де замість пружин використовується комплексна гідравлічна система, що забезпечує автоматизацію процесів, підвищену безпеку та точність керування. Гідроциліндри здійснюють регулювання розвантажувального отвору та захист від перевантажень. Конструктивні елементи: - Основна рама і ексцентриковий вузол - Гідроциліндри та система управління - Робоча камера з оптимізованою футеровкою - Автоматичні системи змащування і гідравлічного регулювання Принцип роботи: Гідравлічна система автоматично регулює ширину вихідного отвору і скидає тиск при потраплянні стороннього матеріалу, запобігаючи поломкам і забезпечуючи швидке відновлення роботи. Поєднання високої швидкості ексцентрикового руху і оптимальної геометрії камери підвищує ефективність дроблення та якість продукції. Технічні характеристики: - Максимальний вхідний розмір: ≤320 мм - Розмір вивантаження: 3–50 мм - Продуктивність: 45–1200 т/год - Потужність електродвигуна: 90–630 кВт Переваги: автоматичне очищення камери, точне регулювання, високий коефіцієнт дроблення, висока якість щебеню. Застосування: Оптимально підходить для великих кар’єрів, гірничо-збагачувальних комбінатів та високопродуктивних дробильних ліній з мінімальними простоями. Порівняльний огляд Обидва типи дробарок працюють на основі принципу стискання, але відрізняються рівнем автоматизації та керування. Пружинна конусна дробарка — це простота і економічність, ідеальна для стабільних умов експлуатації. Гідравлічна конусна дробарка забезпечує точне регулювання, швидкі налаштування та високу продуктивність, що робить її кращим вибором для сучасних, великогабаритних підприємств.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), Щокова дробарка для подрібнення каменю та руди на кар’єрних і гірничих ділянках Модель: PE600X900 Максимальний розмір завантаження: 500 мм Продуктивність: 80–135 т/год Двигун: 75 кВт Вага: 15 т Окрім цієї моделі, у нас також є інші моделі, такі як PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 тощо. У наявності також ударні дробарки, конусні дробарки, молоткові дробарки, дробарки VSI. Крім того, ми можемо запропонувати повні комплекти ліній для дроблення й сортування щебеню із продуктивністю 30–1000 т/год. Якщо вам потрібна інша модель чи інший тип дробарки, звертайтеся за детальною інформацією або залиште повідомлення. Iodjq H Shcspfx Apzsia

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Дводвалковий дробарка для виробництва піску, також відома як вальцьова машина для отримання піску, є машинним обладнанням, яке використовує два вальці для подрібнення та переформування крупнозернистих матеріалів, таких як гірські породи, камінь і руда, у дрібніші частки. Таке обладнання широко застосовується при виробництві будівельних заповнювачів, штучного піску та інших матеріалів, які використовуються в різних галузях промисловості. Основні особливості та характеристики дводвалкового дробарки для виробництва піску: 1. Дводвалкова конструкція: - Дробарка має два паралельних вали, які обертаються назустріч один одному та створюють тиск на матеріал. Відстань між вальцями регулюється для контролю розміру одержуваних часток. 2. Механізм дроблення: - Матеріал подається між двома вальцями; у процесі обертання вальці захоплюють його в зону подрібнення. Під тиском матеріал подрібнюється до необхідного розміру. 3. Подача і вивантаження матеріалу: - Зазвичай матеріал подається зверху дробарки й подрібнюється між вальцями. Подрібнений матеріал виходить у нижній частині машини. 4. Регульовані налаштування зазору: - Відстань між вальцями можна регулювати, що дозволяє контролювати кінцеву фракцію дробленого матеріалу. Ця функція важлива для отримання матеріалу різної зернистості. 5. Конструкція поверхні вальців: - Поверхня вальців може бути гладкою або рифленою для покращення захоплення та подрібнювальної дії. Тип поверхні обирається залежно від особливостей оброблюваного матеріалу. 6. Висока ефективність: - Дводвалкові дробарки вирізняються високою ефективністю при подрібненні та формуванні матеріалу. Конструкція з двома валами забезпечує більш стабільний і контрольований процес, ніж одновалкові дробарки. 7. Універсальність: - Такі дробарки є універсальними та застосовуються для різних матеріалів, включно з твердими й м’якими породами, рудами та іншими сипучими. Особливо підходять для виробництва штучного піску. 8. Контроль запиленості та шуму: - Деякі дводвалкові дробарки оснащуються системами контролю пилоутворення й зниження шуму, що покращує умови праці. 9. Застосування у виробництві піску: - Дводвалкові дробарки для піску використовуються для отримання дрібних заповнювачів і штучного піску, зокрема для виготовлення високоякісного будівельного піску та інших промислових застосувань. 10. Технічне обслуговування та безпека: - Регулярне технічне обслуговування є необхідним для підтримки ефективної роботи обладнання. Для безпечної експлуатації часто передбачені аварійні зупинки й захисні кожухи. 11. Двигун і система приводу: - Надійний потужний двигун і якісна система приводу потрібні для обертання вальців, що забезпечує постійний і ефективний процес дроблення. Iedeq Ngamepfx Apzjia Конкретні конструкції та характеристики дводвалкових дробарок для виробництва піску можуть різнитися залежно від моделі й виробника. При виборі та експлуатації цього обладнання важливо звертатися до інструкцій і технічних рекомендацій виробника для забезпечення правильного обслуговування та безпеки.

Стан: новий, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), загальна вага: 6 000 кг, Рік виготовлення: 2025, Застосування наших рішень для піску та гравію Наші системи дробарок для каменю використовуються по всьому світу на різноманітних об’єктах, зокрема: - Будівництво доріг і автомагістралей - Бетонні виробництва - Виробництво баласту для залізниць - Ландшафтний дизайн та дренаж - Розвиток інфраструктури - Переробка матеріалів Переробка будівельних відходів, управління будівельним сміттям, утилізація та переробка відходів будівництва і знесення. Наш асортимент каменедробильного обладнання Ми розуміємо, що кожний проєкт у сфері піску та гравію є унікальним. Саме тому ми пропонуємо різні типи дробарок, кожна з яких пристосована до певних типів матеріалів, продуктивності та розмірів готової продукції. 🛠️ Щокові дробарки Ідеальні для первинного дробіння: щокові дробарки ефективно подрібнюють великі камені до менших розмірів. Відзначаються: - Високим коефіцієнтом зменшення - Міцною конструкцією - Простотою обслуговування - Універсальністю застосування 🛠️ Конусні дробарки Коли необхідно отримати дрібнофракційний матеріал, ідеальне рішення — конусні дробарки. Вони забезпечують: - Однорідність крупності продукції - Високу кубовидність фракції - Велику продуктивність - Відмінну зносостійкість 🛠️ Ударно-відцентрові дробарки Для обробки більш м'яких, неабразивних матеріалів або переробки бетону й асфальту оптимальне рішення — наші ударно-відцентрові дробарки. Вони забезпечують: - Високошвидкісне дроблення - Оптимізацію форми щебеню - Регулювання фракції на виході - Легкість у переміщенні (у деяких моделях) 🛠️ Вертикальні ударні (VSI) дробарки Для виробництва якісного щебеню та штучного піску високої однорідності оптимальними є VSI-дробарки. Вони характеризуються: - Стабільністю розміру та форми піску - Енергоефективністю - Високим виходом дрібних фракцій - Низькими експлуатаційними витратами 🛠️ Системи грохочення та транспортування Жодна дробильна лінія не обходиться без якісного грохочення та переміщення матеріалу. Наші рішення включають: Iijdpfx Ajq Igumspzja - Вібраційні грохоти - Конвеєрні стрічки - Мийні установки

Стан: новий, потужність: 250 кВт (339,91 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Багатоциліндрова гідравлічна конусна дробарка — це вдосконалений тип конусної дробарки, розроблений для підвищення продуктивності та забезпечення кращої якості дроблення у порівнянні з традиційними однециліндровими конусними дробарками. Нижче наведені основні характеристики та інформація про багатоциліндрові гідравлічні конусні дробарки: 1. Конструкція та принцип роботи: - Багатоциліндрові гідравлічні конусні дробарки зазвичай оснащені трьома або більше циліндрами. - Камера дроблення утворена між мантією (зовнішній нерухомий конус) і ввігнутою частиною (внутрішній рухомий конус). - Циліндри керують рухом внутрішнього конуса, забезпечуючи високоефективний і рівномірний процес дроблення. Iisdpfx Apsq Nd Rbszsa 2. Гідравлічна система: - Кожен циліндр обладнаний власною гідравлічною системою, що дозволяє незалежно керувати камерою дроблення. - Гідросистема використовується для регулювання розміру отвору вивантаження, контролю вирішення пропуску металевих включень та забезпечення захисту від перевантаження. 3. Регульований отвір вивантаження: - Розмір отвору вивантаження легко налаштовується для контролю розміру готового продукту. 4. Автоматизація та система керування: - Багатоциліндрові гідравлічні конусні дробарки часто оснащені сучасними системами автоматизації й керування. - До складу цих систем можуть входити програмовані логічні контролери (PLC) і інтерфейси “людина-машина” (HMI) для зручної експлуатації та моніторингу. 5. Застосування: - Придатні для дроблення твердих і середньої твердості матеріалів у таких галузях, як гірничодобувна промисловість, металургія, будівельні матеріали та дорожнє будівництво. - Особливо ефективні для дроблення матеріалів із високою твердістю й абразивністю. 6. Переваги: - Вища ефективність дроблення та продуктивність у порівнянні з однециліндровими конусними дробарками. - Краща форма готового продукту завдяки рівномірності дроблення. - Підвищена надійність і зручність обслуговування. - Покращені параметри безпеки завдяки гідросистемі із захистом від перевантаження. 7. Недоліки: - Ймовірно, вища початкова вартість у порівнянні з однециліндровими моделями. - Може вимагати складнішого обслуговування і ремонту. 8. Моделі та технічні характеристики: - Дробарки представлені в різних моделях, наприклад, серії HPT, HP тощо, кожна з яких має свої специфікації. 9. Виробники: - Багато виробників випускають багатоциліндрові гідравлічні конусні дробарки. Відомі компанії зазвичай пропонують надійне та якісне обладнання. При виборі багатоциліндрової гідравлічної конусної дробарки важливо враховувати специфічні вимоги вашого виробництва, порівнювати характеристики різних моделей і звертати увагу на такі фактори, як потужність, розмір живлення та вимоги до кінцевого продукту. Також рекомендується перевіряти репутацію виробника і відгуки користувачів про конкретну модель.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 450 кВт (611,83 к.с.), Рік виготовлення: 2025, ### Гусеничний мобільний дробильний комплекс / Мобільна щокова дробарка на гусеничному ходу: Вступ та сфери застосування Вступ: Гусеничні мобільні дробильні комплекси, також відомі як дробарки на гусеничному ходу, — це багатофункціональні та високоефективні машини, призначені для дроблення різних матеріалів безпосередньо на майданчику. На відміну від стаціонарних дробарок, ці мобільні установки монтуються на гусеничному шасі, що дозволяє їм легко пересуватися по складній місцевості та у віддалених локаціях. Вони поєднують у собі процеси подавання, дроблення, сортування й транспортування матеріалу в одній системі, забезпечуючи гнучкість та зменшуючи потребу у використанні декількох одиниць обладнання. Живлення дизельними двигунами гарантує мобільність, скорочення часу на підготовку до роботи та компактну конструкцію, що спрощує транспортування. Ключові переваги: 1. Мобільність: Гусеничне шасі забезпечує легкість переміщення між різними об’єктами. 2. Універсальність: Придатні для дроблення різних видів матеріалів — гірських порід, руд, будівельного сміття. Iedpsq Nfvuofx Apzoia 3. Ефективність: Висока продуктивність дроблення та сортування. 4. Екологічність: Система пригнічення пилу та зниження рівня шуму. 5. Автоматизація: Сучасні системи керування для безперебійної роботи й мінімального ручного втручання. Сфери застосування: 1. Кар’єрна розробка та гірничодобувна промисловість: Ідеальні для дроблення твердих та абразивних порід — граніту, базальту, вапняку. Ефективно обробляють сировину для виробництва будівельних матеріалів і видобутку корисних копалин. 2. Будівництво та демонтаж: Оптимальні для подрібнення будівельних відходів (бетон, цегла, асфальт) безпосередньо на об’єкті. Це знижує об’єм відходів і дозволяє повторно використовувати матеріали, що сприяє сталому будівництву. 3. Інфраструктурні проєкти: Широко застосовуються у дорожньому будівництві, виробництві баласту для залізниць та при зведенні об’єктів інфраструктури. Мобільність установки дозволяє працювати безпосередньо поруч зі строймайданчиком, мінімізуючи витрати на транспортування матеріалів. 4. Переробка відходів: Ефективні у процесах переробки, особливо при дробленні та обробці залишків бетону й асфальту. Це зменшує навантаження на полігони та сприяє збереженню природних ресурсів. 5. Виробництво щебеню: Необхідні для випуску якісного щебеню, який використовується в будівництві. Можливість отримання фракцій різного розміру відповідає вимогам і стандартам галузі. Висновок: Гусеничні мобільні дробарки є незамінним обладнанням у сучасних будівельних та гірничодобувних роботах. Їхня мобільність, ефективність і універсальність роблять їх цінним активом для підприємств, яким потрібно виконувати дроблення та сортування безпосередньо на об’єкті. Зменшуючи час підготовки та логістичні витрати, такі агрегати підвищують продуктивність і сприяють екологічним практикам за рахунок переробки будматеріалів.