Придбати Rilesa Rapid 1500 б/у (8 433)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2012, На продаж: стаціонарний бетонний завод ORU 1500 (рік випуску 2012) – Опава Pgjdpjx Tru Tofx Ad Hek Повністю укомплектований стаціонарний бетонний завод ORU 1500 з планетарним змішувачем ORU MS 1500/1000 (прибл. 1 м³), повністю працездатний та наразі в експлуатації. Бетонний завод пройшов повне сервісне обслуговування – нові лопатки і облицювання змішувача, сервіс редукторів, повна заміна мастил. У комплекті з обладнанням: • Ваговий конвеєр для інертних матеріалів • Скіп • 2× цементні силоси по 50 т кожен • Система дозування добавок (пластифікаторів) • Повна система дозування, зважування та управління ❗ Бункери для щебеню та інертних матеріалів у продаж не входять. Підходить для виробництва товарного бетону. Можливий огляд у роботі. Місцезнаходження: Опава (Чехія) Ціна: 3 800 000 Kč з ПДВ (можливий торг)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння над поперечним супортом: 355 мм, отвір шпинделя: 105 мм, діаметр точіння: 560 мм, довжина точіння: 1 500 мм, загальна довжина: 2 840 мм, загальна ширина: 1 150 мм, загальна висота: 1 460 мм, максимальна швидкість шпинделя: 1 500 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 25 об/хв, ширина ліжка: 350 мм, загальна вага: 3 200 кг, Технічні характеристики Діаметр обробки над станинною: 560 мм Діаметр обробки над супортом: 355 мм Діаметр обробки в вирізі станини: 785 мм Довжина обробки у вирізі станини: 170 мм Відстань між центрами: 1500 мм Станина: індукційно загартована Ширина станини: 350 мм Діаметр патрона: 315 мм Отвір шпинделя: 105 мм Кріплення шпинделя: D1-8 Конус шпинделя: MK7 Podpfxoytpy Sj Ad Hogk Діапазон обертів шпинделя: 25 – 1500 об/хв Максимальний розмір інструмента: 25 × 25 мм Поздовжня подача: 0,073 – 2,048 мм/об Поперечна подача: 0,020 – 0,573 мм/об Метрична різьба: 0,2 – 14 мм Дюймова різьба: 2 – 112 ниток/дюйм Модульна різьба: 0,1 – 7 модулів/дюйм Діаметральна різьба: 4 – 112 DP Швидкий хід: поздовжній 4,2 м/хв поперечний 1,9 м/хв Діаметр пінолі задньої бабки: 75 мм Хід пінолі: 180 мм Конус задньої бабки: MK5 Потужність двигуна: 7,5 кВт Потужність насоса охолоджуючої рідини: 0,1 кВт Габарити (Д × Ш × В): 2840 × 1150 × 1460 мм Доставка клієнту можлива. Транспортні витрати розраховуються індивідуально перевізником. Якщо вас цікавлять інші верстати, будь ласка, відвідайте наш сайт.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Важкопромислова лінія поздовжнього рiзання рулонів для товстих матеріалів з високою точністю, стабільним виробничим процесом і промисловою продуктивністю. Bosporas Machinery — виробник ліній для обробки металевих рулонів, що пропонує високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця важкопромислова лінія поздовжнього рiзання рулонів спеціально розроблена для точної обробки товстолистових матеріалів у складних виробничих умовах. Система сконструйована для стабільної роботи, точного різання і безперервного виробництва, тому є ідеальним вибором для компаній, які потребують надійної продуктивності та ефективного оброблення важких рулонів. Лінія забезпечує повний цикл: від завантаження і розмотування рулона до нарізання, перемотування та виводу готових рулонів. ⚙️ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина матеріалу: 3 або 4 мм Ширина рулона: до 1500 мм Вага рулона: до 15 тонн Високоточне нарізання Можливість безперервної важкопромислової роботи 🔧 ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ ЛІНІЇ Гідравлічний завантажувальний візок Гідравлічний розмотувач (15 тонн) Приймальний випрямляч / захоплюючий роликовий механізм Голова для рiзання з точним налаштуванням ножів Система намотування обрізків Пристрій натяжки і сепарації Гідравлічний перемотувач Гідравлічний візок для виводу рулонів Автоматизація PLC та HMI ⚙️ ОСОБЛИВОСТІ КОНСТРУКЦІЇ Міцна, важкопромислова конструкція Голова для рiзання з високоточним позиціонуванням ножів Стабільна система подачі і контролю натягу Надійна система перемотування Сервоавтоматизовані системи Зручний інтерфейс оператора Розрахована на довготривале промислове використання ⚡ ПЕРЕВАГИ ЕКСПЛУАТАЦІЇ Ідеально підходить для товстих і важких матеріалів Висока виробнича ефективність Стабільна та повторювана якість нарізки Мінімізація простоїв і потреби в обслуговуванні Повний інжиніринговий проєкт «під ключ» Короткі терміни постачання у порівнянні з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Сервісні металобази Підприємства по обробці товстого листового металу Виробники будівельних матеріалів Pgjdpoy Dtxnofx Ad Hjk Постачальники автомобільної промисловості Виробництво промислових сталевих компонентів 📸 РЕФЕРЕНСНІ ПРОЕКТИ На фотографіях у цьому оголошенні представлені зразки встановлених і успішно введених в експлуатацію аналогічних ліній у різних країнах. Ці посилання підтверджують наш досвід проєктування та виконання міжнародних проєктів. Додаткові референси, планування, схеми та технічна інформація надаються на запит.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, ADL III 1500 АВТОМАТИЧНА ЛІНІЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ВЕНТИЛЯЦІЙНИХ КАНАЛІВ Це машина для виготовлення прямокутних вентиляційних каналів, здатна виробляти як плоскі листи, так і елементи каналів у формі літери U та L без потреби у додатковому програмуванні. Також може виготовляти один тип замка Pittsburgh у формі L. Автоматичний формувач каналів оснащений серводвигуном та серворедуктором, що гарантує відсутність помилок у вимірюванні. Привід згинача і гільйотини реалізований за допомогою гідравлічної системи. Оснащена двома видами рельєфів: тип Z і трапецієподібний. Є селектор для зміни листа на трьох комплектах розмотувачів. Технічна специфікація Діапазон оброблюваного листа: Мін: 0,5 мм – Макс: 1,5 мм Мін. розмір каналу: 100x100 мм Габарити: шир. 2200 мм x довж. 5000 мм x вис. 1500 мм Вага: 3000 кг Podpfx Adjp T Sk He Hegk Потужність: 2,2 кВт серводвигун Розмотувачі на рейках: 3 шт. Селектор зміни листа

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, У гарному технічному стані та повністю працездатний. Podpfoy Hgqijx Ad Hsgk Рік випуску: 2007 Робоча ширина: 1 500 мм Робоча довжина: 3 000 мм Висота столу: 700 мм Плазморіз HPR 130: Максимальна товщина різу до 38 мм, високоякісне ЧПУ-плазмове різання в діапазоні 0,5–0,25 мм, плазмове маркування Система ЧПУ MS 101-2: Операційна система: MS-Windows 15-дюймовий сенсорний LCD-кольоровий монітор Можливість підключення системи керування до комп’ютерної мережі

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, МАШИНА ДЛЯ СПІРАЛЬНИХ ТРУБ Metformer MTR1500 призначена для виробництва круглих каналів типу SPIRO. Виготовлений канал відповідає стандартам DIN EN 12237, BS та Eurovent. Пристрій для розмотування металевої стрічки з вертикально-регульованим гальмом Формуючі стрічки для виготовлення труб Швидке різання без задирок завдяки дисковим ножам Керування з сенсорного LCD екрану Автоматична система змащування Essential Автоматичний контроль кута автоматичне відрізання під час виготовлення труби Віддалений доступ і управління Система звітності (обсяг виробництва за день–тиждень–місяць) Автоматичне виявлення помилок. METFORMER POLAND Pgsdpep T Smlefx Ad Hsk

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Позиціонер з живленням від трифазної електромережі. Обертання столу та консолі здійснюється за допомогою гідравлічних поворотних механізмів. Регулювання висоти консолі відбувається за допомогою гідравлічного циліндра. Управління функціями здійснюється з панелі на корпусі позиціонера. Незамінний для позиціонування деталей при: - зварюванні, - очищенні, - складанні/монтажі. Підвищення продуктивності праці до 40%. Можливість необмеженого обертання у 2 осях плюс рухи у вертикальній і горизонтальній площинах дає змогу розташовувати деталь у будь-якому положенні (в т.ч. «догори дригом»). 3-осьовий позиціонер значно покращує організацію праці порівняно з традиційними обертово-похиленими позиціонерами (оптимальне позиціонування деталі, просте управління). Переваги та вигоди: Для роботодавця: Podpfsiuna Esx Ad Hogk - підвищення продуктивності до 40% завдяки оптимальному позиціонуванню деталей – що забезпечує короткий термін окупності обладнання, - збільшення виробничих потужностей без потреби у додаткових площах виробничої зали, - підвищення якості зварних з’єднань – завжди можливо виконати зварювання у нижньому положенні, - міцна конструкція забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. Для оператора: - забезпечення ергономічної робочої пози, - мінімізація ризику нещасних випадків – відсутність необхідності частого перезакріплення деталі, - відсутність простоїв через очікування кран-балки, - простий монтаж і обслуговування. Можлива повна автоматизація зварювальних процесів шляхом застосування зварювальних роботів Kawasaki. У нашій пропозиції також доступні позиціонери з інтегрованою системою управління та зварювальним роботом. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - ПРОВІДНИЙ ПУЛЬТ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ПОЗИЦІОНЕРОМ - ПРОВІДНА ПЕДАЛЬ ДЛЯ КЕРУВАННЯ ОБЕРТОМ СТОЛУ - ПЛАВНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ШВИДКОСТІ ОБЕРТАННЯ СТОЛУ ТА КОНСОЛІ - ФУНКЦІЯ ПОСТІЙНОГО ОБЕРТАННЯ СТОЛУ - ДОВЖИНА І ФОРМА КОНСОЛІ - РОЗМІР І ФОРМА СТОЛУ - МАКСИМАЛЬНА ОБЕРТАЛЬНА МАСА Можливе виготовлення позиціонера за індивідуальними технічними вимогами замовника.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Серія SPR є найпопулярнішою та найбільш затребуваною лінійкою наших маніпуляторів серед клієнтів. Завдяки зміщенню осі обертання плеча над площиною монтажної плити маса несучого плеча виступає противагою для зварюваного елемента. Це технічне рішення дає значну перевагу над серіями PX і BE. Воно дозволяє вільно позиціонувати зварюваний елемент, у тому числі «догори дриґом». СТАНДАРТНА ВЕРСІЯ Позиціонер із живленням від трифазної мережі Обертання плеча за допомогою гідравлічного поворотного механізму Обертання столу за допомогою електричного поворотного механізму Регулювання висоти плеча за допомогою гідравлічних циліндрів Управління функціями з корпусу позиціонера Pgedpfx Asnqzrped Hjk ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ Дротовий пульт керування Бездротовий пульт керування Педаль для обертання столу на кабелі Плавне регулювання обертання столу Обертова маса (корпус позиціонера) Довжина та форма плеча Можливість індивідуальної конфігурації позиціонера Управління функціями за допомогою teach pendant'у

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 10000241, висота заготовки (макс.): 160 мм, максимальна ширина заготовки: 310 мм, кількість шпинделів: 4, WEINIG POWERMAT 1500 – СПЕЦІАЛЬНА МАШИНА ДЛЯ ФРЕЗЕРУВАННЯ ПАНЕЛЕЙ ДВЕРНИХ КОРОБОК З ДЕРЕВА Робоча ширина: 30–310 мм (з діаметром руху інструмента 93–125 мм) Робоча висота: 10–160 мм (з діаметром руху інструмента 93–163 мм) Опис технічних параметрів машини: - Кількість шпинделів: 4 - Нижній шпиндель: 1 - Правий шпиндель: 1 - Лівий шпиндель: 1 - Верхній шпиндель: 1 - Окремий електродвигун для кожного шпинделя - Електрична подача з гальмом, безступінчасте регулювання 5–40 м/хв Короткий вхідний стіл довжиною 1,2 м з 2 приводними роликами над столом Поверхня столу зі спеціальним твердим покриттям Pedpfx Asuygcwod Hegk Ручний насос для змащування WEINIG Comfort Set Система керування WEINIG MEMORY PLUS-SYSTEM Маркування CE Декларація відповідності

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Планетарний міксер Skako 1500/1000 Pgjdsy D Td Dopfx Ad Hok 1 м³ готового бетону з ковшем для завантаження рік випуску: 2002 дуже хороший стан

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, тиск: 13 балка, Вживаний парогенератор, повністю оснащений у контейнері. Тип: DF 1500 Горілка: Weißhaupt (можлива робота на олії або газі, зараз обладнано пальником на олії) Pgsdpoyx U Igofx Ad Hsk Нова система водоочищення встановлена у 2024 році Повністю змонтований у контейнері Ціна вказана нетто Місцезнаходження: Польща Не соромтеся звертатися, якщо виникнуть запитання.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Високопродуктивна лінія поздовжнього різання рулонного металу доступна зі складу з швидкою доставкою та повною комплексною комплектацією. Bosporas Machinery — виробник ліній для обробки рулонної сталі, ліній профілювання і систем подачі під прес, що пропонує високопродуктивні та індивідуалізовані промислові рішення по всьому світу. ПЕРЕВАГИ ШВИДКОЇ ДОСТАВКИ Складська машина — готова до відправки Спеціальна пропозиція: 1 комплект ножів для різання надається безкоштовно разом із цією лінією, готовою до негайної відгрузки. Термін доставки — близько 1 місяця Відсутність терміну очікування виробництва Унікальна можливість придбати конкурентноспроможне обладнання Дана лінія для поздовжнього різання рулонів доступна на складі та готова до швидкої доставки, що є вигідною можливістю для компаній, які потребують виробничих рішень з мінімальним часом очікування. Обладнання призначене для високопродуктивного виробництва та роботи в напружених промислових умовах. Система гарантує стабільну роботу, високу точність різання і надійну продуктивність навіть при безперервному важкому режимі експлуатації. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина матеріалу: 0,3 – 3 мм Ширина рулона: до 1500 мм Вага рулона: до 20 т Швидкість різання: до 40 м/хв Точність різання: ±0,1 мм СКЛАДОВІ ЛІНІЇ Гідравлічний розмотувач (вантажопідйомність 20 т) Гідравлічний завантажувальний візок для рулонів Система подачі зі вирівнювальним блоком Головка для різання з точною наладкою ножів Система змотування відходів (скрапу) Притискна й сепаруюча система Гідравлічний змотувач Вихідна система та автоматизація КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ Високоточна якість різання Сервопривідна й стабільна система подачі Посилена головка різки з редукторною передачею Регульована система ножів для різних ширин нарізки Міцна промислова конструкція Передова система автоматизації (керування через HMI) ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ Миттєва наявність на складі Скорочений інвестиційний цикл Надійне та стабільне виробництво Відповідність для різних матеріалів (сталь, алюміній тощо) Швидший термін поставки в порівнянні з європейськими виробниками Pgodpfx Adoyzbzrj Hek Цілодобова сервісна підтримка СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Сервісні центри обробки сталі Підприємства з обробки рулонного металу Виробники листового металу Автомобільна та будівельна галузі

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Високошвидкісний прес Kyori VX50-1500 із змінним ходом Зусилля: 500 кН Тип приводу: маховик із динамічною балансуванням Напрямок подачі стрічки: можливий з обох боків Розташування головного приводу: праворуч Діапазон регулювання повзуна: 55 мм Стандартна закрита висота: 300 мм Максимальна вага верхньої матриці: 300 кг Захисні двері: попереду та ззаду Освітлення робочої зони: 2 LED світильника Плитa (ДхШ): 1500 x 600 мм Товщина плити: 210 мм Плита: Т-подібні пази Матеріал плити: сталь Вікно станини преса (ДхШ): 1200 x 160 мм Міст у станині: ні Розмір повзуна (ДхШ): 1400 x 420 мм Обробний повзун: крок 90 мм Габаритні розміри: 2311 x 1835 мм Загальна висота: 3780 мм Маса преса (приблизно): 14 500 кг Висота підведення стрічки: 100-140 мм Ширина підведення стрічки: макс. 280 мм Можлива подача: PV30-200 Охолодження: водяне, для охолодження шафи управління, сервоприводу головного двигуна, а також мастила; підключення до існуючої системи охолодження цеху Управління пресом з такими функціями: - 15'' сенсорний екран на стійці - Зручне, візуалізоване меню - Імпорт/експорт даних - Енергозбереження / нічне відключення - Трирівневий режим енергозбереження - Керування користувачами - Журнал помилок - Високоточно позиційоване кодування - Зміна інструменту з збереженням параметрів процесу - Відключення у ВМТ з розрахунком кута гальмування в усьому діапазоні швидкостей - Відображення/контроль тиску оливи та повітря - Інтеграція преса у виробничий ланцюг через периферійні інтерфейси - Ethernet-інтерфейс - USB-інтерфейс - Функція резервного копіювання - Пробний хід Psdpfjwhk Dpsx Ad Hogk - Реверсивний хід - Збільшене робоче навантаження, тобто зниження швидкості до 80 уд/хв - Швидкий підйом з автоматичним виходом у позицію налаштування та висоту закриття у режимах налаштування та безперервної роботи - Зміна ходу з підтримкою меню - Визначення робочого ходу після зміни ходу з порівнянням ЗАДАНО/ФАКТИЧНО - UPS – безпечна робота при відключенні живлення - Абсолютний дисплей положення повзуна - Захист зони штампування з безконтактними вимикачами безпеки - Система керування Beckhoff «Twincat 3.1» - Система безпеки Beckhoff «TwinSafe» - Водяне охолодження шафи керування і сервоприводу головного двигуна * Стабільне виробництво при змінних зовнішніх умовах (спека) * Мінімальне нагрівання усередині шумоізоляції за рахунок головного приводу * Відсутність засмоктування і завихрення штампувального мастила та частинок головним приводом - Усі електричні кабелі, з’єднання, елементи керування змонтовані професійно - Віддалена підтримка Teamviewer - Інтернет-доступ через інтегрований Ethernet - Взаємопов’язана функція АВАРІЙНОЇ ЗУПКИ - Можливість розширення для подальших виробів SYS за запитом - Вбудований лічильник сервісних інтервалів із програмованими нагадуваннями - 8 специфічних для клієнта повідомлень про помилки - 2 периферійних інтерфейси з живленням: * Harting Interface 16A * Harting Interface 32A - Вихід SCHUKO 230V 10A

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1989, Товщина листа: 8 мм Потужність приводу: 18,5 кВт Pgsdpfovaatlex Ad Hjk Вага приблизно: 5800 кг Габарити (Д×Ш×В): 2130 x 3260 x 2360 мм Довжина листа: 1550 мм Технічні дані: Максимальна довжина різу: 1 550 мм Бічний виліт у станині: 50 мм Прохід листа: 16 мм Регульований кут різу: 0,5° – 2°30′ Порожній хід: 25 – 32 / хв Кількість прижимаючих елементів: 8 Тиск різання: 280 бар Об’єм масла: 300 літрів Загальна потужність підключення: 20,1 кВт Зовнішні розміри (Д × Ш × В): 2 130 × 3 260 × 2 360 мм Оснащення: ЧПУ SIEMENS S5 для числового згинання листа Пристрій підйому з моторизованим скеруванням обрізків Виведення листа за допомогою конвеєрної стрічки Розмір розрізу та кут різу програмуються через систему керування Запасне лезо Ножиці для матеріалу до 750 Н/мм² міцності Окрема активація прижимаючих для різки по розмітці Тиск прижиму регулюється і контролюється спереду 2 поворотних упори Захист для пальців з ручкою Кулькові ролики на опорному столі Кутова лінійка з нониусом Ножна педаль Стан: Б/в, у гарному стані

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery | AYIKA — виробник ліній для розмотування рулонів, ліній для профілювання рулонів та систем подачі до пресів, що пропонує високоякісні та індивідуально налаштовані промислові рішення. Високопродуктивна лінія подовжнього різання листа важкого класу, призначена для точного різання листового металу з сучасними конфігураціями та здатністю обробляти рулони до 20 тонн. Pedpfx Asyy R Rmsd Hsgk ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина листа: 0,5–3 мм / до 4 мм (у важкому виконанні) Ширина рулону: до 1500 мм Вага рулону: до 20 тонн Тип різання/ножиць: гільйотинні ножиці з зубчастим приводом, ексцентрикові ножиці з пневматичним муфтовим включенням, гідравлічні ножиці, ротаційні ножиці Швидкість лінії: до 40 м/хв (залежно від конфігурації) Система вирівнювання: багатороликовий високоточний вирівнювач (левелер) Система штабелювання: автоматичний штабелер (з опцією одинарного або подвійного штабелювання) Тип матеріалу: холоднокатаний, гарячекатаний, оцинкований, нержавіюча сталь, алюміній, гарячекатана сталь, холоднокатана сталь Ця подовжньорізальна лінія важкого класу призначена для точної й ефективної переробки сталевих рулонів шириною до 1500 мм та вагою до 20 тонн. Система забезпечує високу точність, стабільну роботу та довготривалу надійність в умовах промислового виробництва. Лінія складається з інтегрованих вузлів, включаючи гідравлічний розмотувач, систему завантаження рулонів, вирівнювальний агрегат, систему подачі, ріжучий вузол, конвеєрну систему та автоматичний штабелер. КОНФІГУРАЦІЯ ТА ГНУЧКІСТЬ Систему можна конфігурувати згідно з виробничими завданнями та характеристиками матеріалу: - стандартна конфігурація 0,5–3 мм - важка конфігурація до 4 мм Залежно від необхідної швидкості, точності та типу матеріалу можливе використання різних технологій різання: - гільйотинні ножиці з зубчастим приводом - ексцентрикові ножиці з пневматичним муфтовим включенням - гідравлічні ножиці - ротаційні ножиці Лінія також може проектуватись з одним або двома накопичувальними ямами для оптимізації швидкості, потоку матеріалу та структури цеху. КЛЮЧОВІ ОСОБЛИВОСТІ - Важкокласова конструкція для рулонів 20 тонн - Високоточне різання листа - Сучасна система вирівнювання для контролю рівності - Можливість вибору типу різання - Автоматичні системи штабелювання й транспортування - Міцна механічна структура для тривалого циклу експлуатації ІНЖЕНЕРІЯ ТА ПРОДУКТИВНІСТЬ Машина виготовлена з надійною механічною конструкцією і високоякісними комплектуючими для забезпечення тривалої роботи у важких умовах. Високоточна система вирівнювання усуває внутрішню напругу й покращує площинність, що забезпечує точні та повторювані результати різання. Передові системи автоматизації й керування забезпечують стабільну роботу, зниження залежності від оператора та ефективне управління виробництвом. ОСНОВНІ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Короткі терміни виготовлення у порівнянні з європейськими виробниками - Висока продуктивність і безперервна експлуатація - Невибагливість в обслуговуванні - Гнучкий індивідуальний дизайн - Надійна робота у складних промислових умовах СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Сталесервісні центри - Виробництво автомобільних і металевих компонентів - Будівельні та інфраструктурні матеріали - Загальна обробка листового металу ОПЦІОНАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ - Подвійна система штабелювання - Вакуумний штабелер - Системи подачі та транспортування рулонів - Вдосконалені рішення автоматизації *Зображення в даному оголошенні демонструють приклади встановлення аналогічних ліній подовжнього різа

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery | AYIKA — виробник ліній для обробки рулонів, ліній поздовжнього різу та систем подачі пресів, що пропонує високоякісні та індивідуалізовані промислові рішення. Важконавантажена лінія для поздовжнього різу рулонів розроблена для високоточного різання сталевих рулонів із можливістю налаштування товщини до 4 мм. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина рулону: 0,3 – 3 мм / до 4 мм Ширина рулону: 300 – 1500 мм Вага рулону: до 20 тонн Швидкість різу: до 100 м/хв Точність різу: ±0,1 мм Мінімальна ширина нарізки: від 50 мм Типи матеріалу: холоднокатана сталь (CR), гарячекатана сталь (HR), оцинкована, нержавіюча сталь, PPGI, холоднокатана сталь, алюміній Pgsdpfx Aeyy Ru Ejd Hek Дана лінія для поздовжнього різу призначена для високоточного розрізання сталевих рулонів із великою вантажопідйомністю та надійною продуктивністю. Підходить для обробки матеріалів товщиною 3-4 мм, шириною до 1500 мм та вагою рулону до 20 тонн. Доступна у комплектаціях з одно- або двопетльовою яму для оптимізації потоку матеріалу, швидкості лінії та ефективності виробництва. Система складається з повністю інтегрованих вузлів: гідравлічного розмотувача, візка для завантаження рулону, пристрою подачі листа, вирівнювача, головки різу, перемотувача обрізків, системи натягу та гідравлічного перемотувача — все це забезпечує безперервне та стабільне виробництво. Лінія представлена у різних конфігураціях залежно від виробничих вимог: Ця гнучка конструкція дозволяє оптимізувати систему під тип матеріалу, товщину та виробничі потреби. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Важконавантажена конструкція для рулонів до 20 тонн • Висока точність різу (±0,1 мм) • Сучасна головка різу з системою точного налаштування • Гідравлічні та автоматизовані системи керування • Високопродуктивне виробництво (до 100 м/хв) • Міцна механічна конструкція для тривалого експлуатаційного ресурсу ПЕРЕВАГИ • Короткі терміни постачання порівняно з європейськими виробниками • Висока ефективність та безперервне виробництво • Скорочений час простою • Індивідуальні конфігурації • Надійна та зрозуміла система автоматизації СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ • Металосервісні центри • Автомобільна промисловість • Будівельний сектор • Металообробні підприємства ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ • Ротаційна турнікетна система • Системи обробки і транспортування рулонів • Розширені рішення з автоматизації • Індивідуальні конфігурації *Зображення в даному оголошенні містять реальні приклади інсталяцій подібних ліній для поздовжнього різу рулонів товщиною 3 мм та 4 мм, успішно виготовлених, поставлених і введених в експлуатацію у різних країнах світу. Ці проекти свідчать про наш досвід у постачанні надійних та високопродуктивних ліній для поздовжнього різу по всьому світу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Серія INDUSTRY 2.0 відрізняється від стандартної серії застосуванням найкращих і найточніших моторів та приводних редукторів у своєму класі, що значно підвищує можливості обробки машини та робить її найбільш індустріалізованою серією у цьому ціновому сегменті. CNC-фрезерний плотер серії INDUSTRY 2.0 з робочою зоною 1500 x 3000 мм та переміщенням по осі Z 300 мм оснащений електрошпинделем потужністю 6 кВт, 24 000 об/хв на керамічних підшипниках. Робочий стіл виготовлений за гібридною технологією – має вакуумні секції та підрозділи для автоматичного, неінвазивного закріплення матеріалу, а також Т-подібні пази для ручної фіксації. У комплекті до фрезерної машини входить вакуумний насос Becker KVT 3.140. Виробник: TechnologieCNC Модель: 1530 INDUSTRIE 2.0 Електрошпиндель: 6 кВт, 24 000 об/хв на повністю керамічних підшипниках Макс. робоча швидкість на холостому ходу: до 33 м/хв Макс. робоча швидкість при обробці матеріалу: до 25 м/хв Програмна роздільна здатність: 0,01 мм Механічна роздільна здатність: 0,04 мм Робоче поле X/Y/Z: 1500x3000x300 мм – гібридний стіл (вакуум + Т-паз) Система управління: контролер NK-105 Pedpfx Aetu S Sred Hjgk Досягнення високих робочих швидкостей та стабільності забезпечується застосуванням у машині сервоприводів Leadshine EASY-SERVO з енкодером та передачею через планетарний редуктор SHIMPO Програмне забезпечення: CAD/CAM-стандарт: Artcam Open 2016 Живлення: 3 фази, 400В, 50-60Гц Розміри: Для транспортування – 365 / 210 / 220 У зібраному готовому до роботи стані – 365 / 245 / 230 Гібридний стіл – вакуумний стіл, який дозволяє неінвазивно монтувати деталі та одночасно дає можливість ручного кріплення деталей неправильної форми Рама машини повністю зварена, відпущена та фрезерована для забезпечення точності обробки та стабільності під час експлуатації Управління здійснюється через контролер DSP NK-105 Датчик висоти інструменту входить у стандартну комплектацію Централізована система масляного змащення для кареток і напрямних – у стандарті Передача приводу здійснюється через редуктор Рух у всіх осях (X, Y, Z) здійснюється по високоточних напрямних і лінійних підшипниках PMI 25 мм LEADSHINE Easyservo двоканальний серводвигун по осі Y Проводка виконана з високоякісних жаростійких кабелів Електричні кабелі, використані при складанні фрезерної машини, мають гнучку конструкцію і захищені від деформації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Машина призначена для заточування ножів Стругальні машини поставляються у комплекті. Заточувач відрізняється жорсткою та компактною конструкцією з інтегрованим ножем у системі охолодження Pgedpfxjtvm A Ne Ad Hjk Автоматична шліфувальна машина для заточування стругальних ножів ON1500PLC від VIBER-SYSTEM Ця машина призначена для заточування стругальних ножів. Пристрій вирізняється жорсткою та компактною конструкцією з інтегрованою системою охолодження. Машина, головним чином, застосовується для шліфування різноманітних прямокутних лез ріжучого інструменту, таких як ножі для столярних стругів, ротаційні ножі, шпателя для фарби, ножі для паперу, ножі для подрібнювачів тощо. Її конструкція включає: корпус, робочий стіл, пересувний каретку, шліфувальну голову, автоматичну подачу, електро- та охолоджуючі компоненти — усього 7 частин. Всі компоненти раціонально скомпоновані, машина має естетичний зовнішній вигляд. Повністю автоматичне заточування зі столом, що переміщується по осях X та Y. Висока продуктивність: Заточувач ON1000PLC — це ефективний пристрій, що дозволяє швидко та якісно заточувати стругальні ножі, підвищуючи ефективність роботи у виробництві. Великі розміри: Модель з максимальною робочою шириною та вагою 520 кг забезпечує стабільність та надійну роботу, що позитивно впливає на точність та якість обробки. Висока швидкість обертання: Завдяки можливості обертання шліфувального круга зі швидкістю до 1 440 об/хв машина забезпечує швидке й ефективне заточування без втрати якості. Магнітне кріплення: Машина оснащена тумбою з магнітним тримачем, що забезпечує стабільність і безпеку під час шліфування та виключає зсув ножа. Універсальне застосування: ON1000PLC використовується як у невеликих столярних майстернях, так і на великих лісопильних комбінатах для масової обробки деревини та деревних матеріалів. Модель: ON1500PLC Максимальна робоча ширина: 1500 мм Стіл з магнітним кріпленням: 140x1500 мм Кут шліфування: +/- 90° Автоматичне переміщення по осі X Автоматичне та ручне регулювання по осі Z Швидкість обертання шліфувального круга: 2800 об/хв Розміри круга: Ø 150 x 68 x 32 мм Швидкість подачі: 3-9 м/хв, плавне регулювання через інвертор Потужність головного двигуна: 2,2 кВт/400 В Потужність двигуна подачі: 120 Вт Потужність насоса охолодження: 90 Вт Охолоджуючий пристрій для захисту ножа від перегріву: ТАК Регульована галогенова лампа: ТАК Централізована система змащення: ТАК Габарити: 2070x950x1450 мм Вага: 850 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, об'ємна витрата: 90 м³/год, загальна ширина: 2 950 мм, загальна довжина: 3 800 мм, загальна висота: 2 300 мм, споживання енергії: 1 кВт·год, Інноваційна технологія стрічкової фільтрації для максимальної надійності процесу Система компактної стрічкової фільтрації RESY KBF — це новаторський розвиток у сфері автоматичних стрічкових фільтрів. Вирішальна перевага: Відсутні відносні рухи між опорною стрічкою, фільтрувальним флісом, дисковими колесами та шламовими штовхачами. Завдяки цьому фільтрувальний фліс не пошкоджується навіть при великій кількості стружки або забруднюючих частинок. Порівняно зі стандартними плоскими фільтрами, компактний стрічковий фільтр пропонує: Pgedpfx Adsy Evxys Hjk - до 80% менше місця для встановлення - вищий ступінь очищення - стабільну фільтраційну продуктивність - зменшені інтервали обслуговування - максимальну стабільність процесу Принцип роботи компактного стрічкового фільтра Стабільна, безкінечна металева ланцюгова стрічка півколом ведеться через два обертових дискових колеса та приводиться в рух мотор-редуктором. Між стрічкою та колесами розташовано фільтрувальний фліс. Забруднене середовище подається через центральну вхідну трубу безпосередньо у повністю герметичну фільтраційну ванну. У спокійній зоні тверді частки осідають і утворюють фільтраційний осад (фільтр-кейк). Цей осад додатково діє як природній фільтруючий шар і поступово підвищує ефективність сепарації. У міру забруднення рівень рідини підвищується — залежно від виконання до 500 мм. При досягненні заданого максимального значення система автоматично подає новий фільтрувальний фліс, не перериваючи процес фільтрації. Водночас надійно видаляються: - використаний фліс - шлам - стружка - грубі частки Вбудований датчик постійно контролює діаметр рулону флісу та завчасно інформує про необхідність заміни рулону. Весь процес фільтрації відбувається повністю автоматично й енергоефективно. Індивідуальне проєктування під Ваше застосування Реальна продуктивність фільтрації залежить від різних параметрів процесу, зокрема: - об’єм проходу - середовище (наприклад, емульсія, масло, технологічна вода) - концентрація на вході - бажана тонкість фільтрації - розмір частинок та характеристики матеріалу Компактний стрічковий фільтр проєктується індивідуально згідно з Вашими технічними вимогами. Типові сфери застосування: - Металообробка - Шліфувальні процеси - Токарна та фрезерна обробка - Очищення холодильних рідин - Очищення технологічної води - Фільтрація стружки та шламу

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, висота центру: 150 мм, максимальна вага заготовки: 130 кг, довжина шліфування: 1 500 мм, діаметр шліфувального круга: 500 мм, загальна ширина: 2 155 мм, загальна довжина: 5 465 мм, загальна висота: 1 700 мм, діаметр шліфування: 300 мм, ширина шліфувального круга: 63 мм, Круглошліфувальний верстат був капітально відремонтований у 2021 році і з того часу майже не використовувався. Стан машини практично як новий. Pgedpfex A Dfyox Ad Hsk Комплектація — як на фотографіях. Верстат підключений до мережі та може бути оглянутий у будь-який час за домовленістю. Технічні характеристики: Діаметр шліфування: 300 мм Довжина шліфування: 1500 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 91 720 h, Функціональність: повністю працездатний, Зусилля замикання: 150 кН Діаметр шнека: 45 мм Максимальний об’єм впорскування: 318 см³ Розміри плити для кріплення прес-форми: 688 x 688 мм Загальна вага: 6840 кг Pgsdpjyvt R Ijfx Ad Hok Машина оснащена роботом

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, потужність: 45 кВт (61,18 к.с.), Машина здатна обробляти різні типи відпрацьованих піддонів із продуктивністю до 90 піддонів на годину. Вона має унікальну конструкцію, яка поєднує зону попереднього подрібнення та зону кінцевого подрібнення, що дозволяє зменшити матеріал до розміру часток до 10 мм. Pgedpfx Ajtpwrmed Hok Ця гібридна технологія забезпечує ефективну переробку великих обсягів відходів піддонів. Додатково машина обладнана: - магнітним сепаратором для видалення металевих частин - стрічковим транспортером для плавної обробки та транспортування готового матеріалу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ♻ Попередні подрібнювачі серії P відомі своїми високоякісними ножами та низькою частотою обертання для зниженого енергоспоживання і максимальної продуктивності. Ідеальна форма та конструкція для подрібнення дерев’яних піддонів, пінополістиролу або подібних матеріалів з великою кількістю вільного простору. ✔ Потужність двигуна: 1 x 5,5 кВт + 1 x 9,2 кВт ✔ Довжина ротора: 1580 мм ✔ Діаметр ротора: 355 мм ✔ Швидкість обертання ротора: 5,3/10,3 об/хв ✔ Кількість ріжучих ножів: 12/12 ✔ Грануляція: - ✔ Продуктивність: до 60 шт/год Pgjdpeic U Dfefx Ad Hek ✔ Вихід для відсмоктування: - ✔ Матеріал: піддони, пінополістирол, електронні відходи, пластик, дерево і т. ін. ✔ Завантажувальний отвір: 1560 x 800 мм ✔ Габарити (Д/Ш/В): 3,45/1,08/0,51 м ✔ Вага: 1400 кг Без станини та завантажувальної воронки 2 роки гарантії або 2000 робочих годин

Стан: вживаний, пробіг: 137 350 км, потужність: 66 кВт (89,73 к.с.), перша реєстрація: 07/2017, тип пального: дизель, загальна вага: 1 950 кг, колір: білий, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 6, кількість місць: 2, Рік виготовлення: 2017, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, фільтр сажі, центральний замок,

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Пробивний прес Виробник: EHT Модель: Strippit 1500/30 Рік випуску: 2000 ЧПУ: Fanuc Робоча зона без перенастроювання: 2500 x 1500 мм Максимальна товщина матеріалу: 8 мм Сила пробивки: 30 тонн Револьвер на 46 інструментальних позицій, з них 4 індексовані станції розміру D Pjdpfx Aoul S Eaed Hsgk 3 програмовані притиски Металевий стіл Використовувалася виключно в однозмінному режимі В комплекті інструменти WILSON TOOL