Придбати Soprem Комбінація Моталка-Випрямлення б/у (316)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Поштовх (тон) 100 Кількість шатунів 1 Розмір плити (x-y/мм) 950 x 660 Розміри головки X-Y (мм) 550 x 460 Хід (мм) 20 - 160 Регулювання каретки (мм) 80 Відстань до центральної точки (мм) 370 Iiodpez Aukgefx Apmsg Кількість ударів за хвилину 70 - 130 Потужність двигуна (кВт) 25 Укомплектовано оправкою Soprem, ширина 400 мм, вантажопідйомність 1250 кг Система керування Beckoff.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, HOMAG OPTIMAT BAZ211 VENTURE 20 (Фрезерний верстат № 5) Рік випуску: 2005 Iijdezr N H Uepfx Apmog Основна конструкція та приводи • Станина верстата: Міцна, стійка конструкція з компактною лінійною направляючою. • Приводи осей X та Y: Цифрові серводвигуни змінного струму та зубчасті рейки з попереднім натягом для роботи без люфту. • Привід осі Z: Цифровий серводвигун змінного струму з кульковим гвинтом, хід по осі Z становить 535 мм. • Змащення: Ручне централізоване змащення для всіх приводів і лінійних направляючих. Головний шпиндель і вісь C • Потужність: 11 кВт у режимі S6 (7,5 кВт у режимі S1). • Охолодження: Асинхронний двигун з векторним керуванням, що охолоджується рідиною. • Діапазон швидкостей: Плавно програмовані від 0 до 18 000 об/хв. • Кріплення: HSK F63 згідно з DIN 69893. • Вісь C: Обладнана інтерфейсом для агрегатів, інтерфейсом для пневматики та 3-точковою опорою. Система затиску (Консольний стіл) • Консолі: 6 шт. з безкамерною двоконтурною вакуумною системою. • Обмежувачі: 6 поздовжніх обмежувачів на консолях (хід 140 мм) і 2 регульовані бокові обмежувачі. • Укомплектація вакуумними присосками: • 10x двосторонні вакуумні присоски (160x115x100 мм), з них 4 з вбудованим підйомним механізмом. • 2x двосторонні вакуумні присоски (125x75 мм). • Пневматика: 4 з’єднання з одноконтурною системою для механічних затисків. Робочі розміри заготовки • Довжина (X): Макс. 3050 мм (одиничне встановлення) або 900 мм (маятниковий режим роботи). • Ширина (Y): Макс. 1220 мм для фрезерування; макс. 1150 мм для всіх агрегатів. • Товщина (Z): Макс. 60 мм зі стандартними присосками; до 300 мм, включно із затисками для верхнього фрезерування. • Мінімальна товщина: 12 мм для фаскування, 16 мм для радіусного фрезерування. Змінник інструментів та приладдя • Тип: Дисковий змінник (на 12 місць) для інструментів та агрегатів HSK F63. • Ємність по діаметру: 12x макс. 135 мм або комбінація 6x 180 мм та 6x 85 мм. • Вакуумна система: Водяний кільцевий насос з продуктивністю 66 м³/год (еквівалент 100 м³/год для пластинчастих насосів). Система управління (Power Control PC85) • Апаратне забезпечення: Промисловий ПК (2 ГГц) з 512 МБ оперативної пам’яті, жорстким диском для даних і другим для резервного копіювання (клонування). • Програмне забезпечення: • woodWOP: Графічний інтерфейс для ЧПУ-програмування. • woodDesign: 3D-інтерфейс для проектування меблів. • woodScout (опціонально): Графічна діагностична система. • Зв'язок: Ethernet-карта та модем для віддаленої діагностики.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, конфігурація осей: 2 осі, перша реєстрація: 07/1992, Рік виготовлення: 1992, Обладнання: гідравліка, кран, Продається надійний двовісний причіп із краном HIAB, модель 205-4. Кран виготовлено у 1992 році, і, незважаючи на свій вік, перебуває у хорошому робочому стані. Iisdpfjzzzy Eox Apmeg Останніми роками причіп використовувався нечасто, тому він продається через відсутність потреби в ньому. За домовленістю можливий огляд і перевірка працездатності на місці. У комплектацію входять лебідка, грейфер, радіопульт дистанційного керування із зарядним пристроєм, а також бетонні противаги. Кран має кілька гідравлічних виносів і гідравлічні опори. Завдяки великій зоні досяжності, ця комбінація підходить для різних робіт у сільському господарстві, лісовому господарстві, будівництві та транспорті. Комплектація / Обсяг поставки: Кран HIAB, модель 205-4 Рік виготовлення: 1992 Серійний номер: 3183 Кілька гідравлічних виносів 4 гідравлічні опори Лебідка Грейфер Радіопульт дистанційного керування, включно із зарядним пристроєм Бетонні противаги Двовісна ходова частина Платформа з бортами Привід від валу відбору потужності / Гідравлічне живлення Продається виключно причіп із краном і зазначеними аксесуарами. Трактор, зображений на фотографіях, не входить до пропозиції та не продається разом із причепом. На причіпі є сліди використання та зносу, що відповідають його віку. Шини частково значно зношені. Стан добре видно на фотографіях.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: N06-02-07-22898, FARO Titanium Arm – 7-осьовий 3D-координатно-вимірювальний маніпулятор Портативний 3D-координатно-вимірювальний маніпулятор (КВМ) від компанії FARO, що входить до перевіреної серії Titanium. Пристрій вирізняється високою гнучкістю та точністю безпосередньо у процесі виробництва або контролю якості. Розроблено компанією FARO Technologies для виконання точних, тактильних вимірювань безпосередньо у виробничих умовах або для контролю якості. Основні характеристики та технічні деталі Технологія: Ручний, шарнірний вимірювальний маніпулятор із внутрішніми енкодерами для точного визначення положення точок у просторі. Сфери застосування: Ідеально підходить для перевірки перших зразків, порівняння деталей з CAD-даними, а також для вимірювання деталей із листового металу та пристроїв. Комбінація мобільного вимірювального маніпулятора (FARO Titanium) та зварювальних конструкцій 1. Початкові умови та переваги системи Інтеграція Titanium FaroArm® у процес зварювання пропонує економічно вигідне та високоточне рішення для контролю якості безпосередньо в цеху. Замість того, щоб витрачати час на транспортування деталей до вимірювальної кімнати, контроль якості здійснюється безпосередньо на зварювальній станції. 2. Основні сфери застосування у зварювальній техніці • Розробка та вирівнювання пристроїв: Швидка перевірка та регулювання зварювальних пристроїв перед процесом, щоб мінімізувати деформації при зварюванні. • Перевірка деталей (у процесі): Вимірювання точкових зварних з’єднань і проміжних станів безпосередньо на зварювальному столі для запобігання утворенню браку. • Аналіз CAD-моделі та реальної деталі: Пряме порівняння звареної конструкції з 3D-CAD-моделлю для виявлення теплових деформацій. • Зворотна розробка: Оцифрування виготовлених вручну прототипів або історичних зварювальних конструкцій для створення CAD-даних. Технічні характеристики в загальних рисах Економічність: Економічно вигідна альтернатива моделі Platinum при гнучких допусках. Isdpfjzz H Aljx Apmeig Надійність: Можливість використання в умовах майстерні безпосередньо біля зварювального апарату та під час іскріння. Мобільність: Можливість гнучкого транспортування до великих зварювальних конструкцій і важких рам. Точність: Висока точність для забезпечення відповідності поширеним допускам при зварюванні (наприклад, ISO 13920). Технічні дані та деталі Модель: FARO Titanium Arm Серійний номер: N06-02-07-22898 Діапазон вимірювання / Розмір: 6 футів (приблизно 1,8 метра робочої зони) Осі: 7-осьова система (максимальна мобільність навіть для складних деталей) Версія: 25.8 Сертифікована точність та калібрування: Дата останньої сертифікації: 02 вересня 2021 року Повторюваність вимірювання точки (Single Point): Надзвичайно точна – 0,0410 мм Об’ємна точність (Volumetric): 0,0570 мм Наступна запланована дата калібрування: Згідно з маркуванням, у 2026 році Сумісність із програмним забезпеченням: Маніпулятор працює через класичний USB-інтерфейс і сумісний з поширеним вимірювальним програмним забезпеченням (наприклад, FARO CAM2, PolyWorks, Geomagic або Verisurf). «Все в одному місці: Ми з радістю запропонуємо вам відповідне банківське фінансування для вашого проєкту». komplett-konzept.leasingo.de

Стан: добрий (вживаний), мотогодини: 20 080 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Kf262 622 E35, загальна вага: 720 кг, вантажопідйомність: 12 кг, довжина руки: 2 665 мм, діапазон повороту: 300 °, Обладнання: документація / посібник, Комплексне автоматизоване рішення для нанесення глазурі та транспортування Продається автоматизована роботизована станція для нанесення глазурі, що включає в себе 6-осьового робота Kawasaki для нанесення глазурі, робота Yaskawa для транспортування, систему ідентифікації деталей CeramDetect 3.0, машину для обробки дна, систему подачі та транспортування. Iodpfx Aezz Ra Uspmoig Огляд системи: - Комплексна автоматизована роботизована станція для нанесення глазурі на керамічні вироби сантехніки - Автоматизований потік матеріалів від конвеєра подачі, через систему ідентифікації деталей та карусель, до нанесення глазурі, обробки дна та передачі на транспортний пристрій - Призначена для обробки різних моделей керамічних виробів сантехніки - Продається як комплексна технологічна лінія, що включає в себе робототехніку, систему ідентифікації та транспортування Робот для нанесення глазурі: - Виробник: Kawasaki Robotics. Тип: KF262, 6-осьовий промисловий робот, використовується для автоматизованого нанесення глазурі/покриття на керамічні вироби сантехніки Робот для транспортування/переміщення: - Виробник: Yaskawa Europe GmbH - Серія: Motoman ES165D - Тип робота: YR-ES0165D-B00 - Система управління: Yaskawa DX100 - Дата згідно з табличкою: 03.10.2013 - Живлення: 3 фази, 400 / 415 / 440 В, 50 / 60 Гц - Середня потужність: 5,0 кВА - Номінальний струм: 14,4 А - Наявна маркування CE - Функція: автоматизоване переміщення між каруселлю, станцією обробки дна та транспортним пристроєм Система ідентифікації деталей – CeramDetect 3.0: - CeramDetect 3.0 для автоматичної ідентифікації деталей та їх розташування - Лазерний модуль та камера CeramDetect - Ідентифікація у зоні передачі деталей з конвеєра подачі на карусель - Наявне програмне забезпечення CeramDetect пропонується разом із системою Машина для обробки дна: - Автоматизована машина для обробки дна, яка є частиною роботизованої станції - Передача та виймання деталей здійснюються роботом Yaskawa для транспортування Інші компоненти системи: - Конвеєр подачі для подачі деталей - Автоматичний передавальний пристрій з конвеєра подачі на карусель - Карусель для позиціонування та подальшої передачі деталей - Транспортний пристрій для прийому готових виробів - Захисні та запобіжні пристрої - Компоненти системи управління та електрообладнання Потік матеріалів: 1. Подача керамічних виробів сантехніки через конвеєр 2. Забір деталей з конвеєра подачі за допомогою автоматичного передавального пристрою 3. Передача деталей на карусель 4. У зоні передачі відбувається ідентифікація деталей за допомогою CeramDetect 5. Визначення типу та розташування деталі для автоматизованого процесу нанесення глазурі 6. Транспортування деталі на каруселі до зони нанесення глазурі 7. Автоматичне нанесення глазурі 6-осьовим роботом Kawasaki 8. Переміщення деталей роботом Yaskawa для транспортування до станції обробки дна 9. Передача на станцію обробки дна та подальше виймання 10. Розміщення деталей на транспортному пристрої Особливі переваги: - Автоматична ідентифікація та визначення розташування деталей - Гнучка обробка різних моделей керамічних виробів сантехніки - Комбінація робототехніки для нанесення глазурі, автоматизованого транспортування та обробки дна - Комплексна технологічна лінія замість окремих компонентів роботів Комплектація та зауваження: - Продаж включає в себе наявні компоненти описаної роботизованої станції для нанесення глазурі - Технічна документація, схеми, програми для роботів та наявні версії програмного забезпечення передаютьс

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Числове програмне керування POWER CONTROL PC 22 Машина підходить для першого й другого проходу плити Мобільне моторизоване відкриття плеча з ЧПК, 3000 мм Максимальна висота плити: 60 мм Товщина кромки ПВХ-ABS: 3 мм Швидкість подачі: 40 м/хв Iisdpfx Ajpp Tkfopmog Швидкість подачі з округленням: 20 м/хв Моторизований гумовий прижимний ремінь Направляюча планка з втяжним штифтом (відстань між штифтами 500 мм) Комбінація для форматування, що складається з: Антипригарна група Автоматичний захист від відколів з таймером Подвійна агрегат для обрізки Вільний простір для розширення кожної групи Клейовий агрегат із попереднім розплавленням і клейовим бачком Автоматичне регулювання притискних роликів для крайки Магазин утримувачів крайки на 2 позиції Обрізний агрегат із двома двигунами Агрегат для зрізу внахлест Група для округлення FK Агрегат для зішкрібання крайки Група для зішкрібання клею Щіткова група Антипригарна група

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Серія Uniq є повноцінною основою нашого асортименту та поєднує всі риси, завдяки яким кромкошліфувальні машини Kündig заслужили репутацію на ринку як надійний, універсальний та високоточний інструмент. Однією з ключових частин її надміцної конструкції є моторизований осцилюючий шліфувальний агрегат, який забезпечує максимальний хід осциляції 90 мм і можливість моторизованого нахилу до 45°. На до чотирьох шліфувальних станціях можна виконувати всі стандартні завдання з обробки кромок. Кромкошліфувальна машина Kündig Uniq, передня та задня частини Інноваційна конструкція – Шліфувальний агрегат Серцем кожної нашої кромкошліфувальної машини є шліфувальний агрегат. Він має низку продуманих функцій і характеристик. Так, у нас шліфувальна стрічка осцилює не шляхом нахилу стрічкових роликів, а через вертикальний рух всього шліфувального вузла. Хід осциляції та зону осциляції можна просто задати натисканням кнопки. Завдяки гнучким налаштуванням і великому ходу осциляції, шліфувальні стрічки можна використовувати по всій ширині без трудомістких змін висоти столу. Осциляційний механізм приводиться окремим мотором. Нахил шліфувального агрегата також регулюється зручно за допомогою поворотного перемикача й окремого двигуна, з діапазоном нахилу від 90° до 45°. Завдяки продуманому механізму нахилу в будь-якому положенні доступна повна осциляція, що дозволяє виконувати шліфування з обох сторін одночасно. Різна висота столів на передній і задній шліфстанціях забезпечує, що стрічка не використовується одночасно на одній і тій же висоті. Крім того, комбінація поворотного механізму і різної висоти столів гарантує мінімальний зазор між шліфувальним агрегатом і робочим столом при будь-якому куті нахилу. Заміна шліфувальної стрічки здійснюється легко і за лічені секунди. Чотири шліфувальні станції 1. Шліфстанція 'Боковина з шпону' Передня шліфувальна станція призначена для точної калібровки матеріалів і функціонує як рейсмус-струг. Обертаючи ручку, можна точно до десятих міліметра відрегулювати припуск через зміщення вхідного упору. Важливо: упор не нахиляється, вхідний упор, шліфувальна подушка й вихідний упор завжди паралельні. Заокруглення заготовок виключено. Точне налаштування шліфувальної подушки для компенсації зернистості або виставлення нуля між упорами і подушкою здійснюється за допомогою маховика. Стіл на цій стороні оснащений ковзаючими накладками. 2. Шліфстанція 'Масивна деревина' Ця станція ідеально підходить для шліфування плоских, скошених, фасонних або зовнішньо заокруглених заготовок. Як і скрізь, весь шліфувальний агрегат осцилює; стрічка проходить по всій ширині графітової поверхні, що знижує нагрів. На стороні для масиву також передбачений упор для кутового шліфування. Комплектація: - Напівкруглий стіл - Додатковий стіл зі шліфувальними валами Iiedpfjfig Rwsx Apmsg Розташування: зі складу, 54634 Bitburg - в наявності одразу -

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Функціональність: повністю працездатний, - Виробник: MBO - Модель: K 820-4KTLT Iiedpfxexby Nxj Apmeg - Тип машини: Фальцювальна машина (комбінована фальцювальна машинa) - Робоча ширина: 82 см - Типове застосування: Високопродуктивне фальцювання для великих форматів друкованих аркушів - Особливості: 4 фальцювальні кишені, виконання KTLT (комбінація кишенькового, ножового та поперечного фальцювання), висока продуктивність, точність фальцювання - Сфера використання: Промислові друкарні, підприємства з обробки великоформатної продукції

Стан: вживаний, Комплект комбінованих стругальних головок Weinig. Комбінація профільного ріжучого диска для обробки заготовок із насіченою задньою поверхнею та дискових ножів Centrolock для одночасного стругання та профільування. Технічні характеристики: Iiedpfeztvf Hsx Apmsg - Ножі: Z2+Z2 - Діаметр диска: 125 мм - Діаметр отвору: 40 мм - Маркування: MEC - Довжина: 240 мм - Матеріал: сталь

Стан: добрий (вживаний), Вирівнювальна машина, машина для вирівнювання дроту, комбінація розмотувача та вирівнювальної машини, розмотувач, розмотувач дроту, двосторонній розмотувач, мотушка, розмотувач, моторизований розмотувач для обробки дроту, прес для штампування, ексцентриковий прес, гідравлічний прес, автоматичний прес, моторизований розмотувач, котушка для намотування, розмотувальна котушка, розмотувач дроту - Машина для вирівнювання дроту: комбінація розмотувача та вирівнювальної машини Iiodpfx Apsin Rn Asmsg - Тип: не вказано - Примітка: без документації - Двигун: Fukota 1,5 кВт - Вирівнювальні ролики: для Ø 20 мм, див. фото - Приймальні ролики: Ø 152/215 x 1330 мм - Загальні габарити: 3040/2450/В2525 мм - Вага: 2080 кг

Стан: вживаний, Один-стоєчна ексцентрикова преса BERRENBERG типу EPtG 20 - 325 N-0 Серійний номер: 15342 Рік випуску: 1974 Зусилля пресування: 20 тонн Виліт: 320 мм Розмір столу: 550 x 350 мм Відстань наскрізного отвору в столі: 190 x 120 мм Розмір площини пуансону: 305 x 140 мм Проміжна пластина для столу (Д x Ш x В): 540 x 340 x 55 мм Наскрізний отвір у проміжній пластині: Ø 103 мм Отвір для затискної цапфи: Ø 40 мм Регулювання ходу: 8 - 70 мм Iisdpfov Tp D Hex Apmog Регулювання пуансону: 35 мм Монтажна висота макс.: 345 мм (без проміжної пластини столу) Монтажна висота макс.: 290 мм (з проміжною пластиною столу) Висота столу над підлогою: 700 - 750 мм (без проміжної пластини) Кількість ходів: 100–180 ходів/хв. Потужність приводу: 1,5 кВт Підключення до мережі: 380 В, 50 Гц - Пневматична комбінація зчеплення-гальма, виробник ORTLINGHAUS - Електрична педаль та дворукове керування - Безступінчасте регулювання частоти ходів через варіатор - Регулювання висоти столу через гвинтовий шпиндель приблизно на 150 мм - Ручна централізована система змащення BEKA Schmiertechnik - Висота столу регулюється по гвинтовому шпинделю - Електросхема Необхідна площа (Д x Ш x В): 1600 x 850 x 1950 мм Вага: 1250 кг У гарному стані

Стан: вживаний, Розмотувач і випрямляч, розмотувач листів, випрямляч листів, котушкорозмотувач, подавач, вживана машина Габаритні розміри: Ширина: 2000 мм Глибина: 900 мм Висота: 1500 мм Iodpfxsybazps Apmsig Вага: 636 кг Діапазон діаметрів котушок на розмотувачі (мін–макс): 360–520 мм Електричні характеристики: 400В Ширина випрямлення: 205 мм Діаметр роликів: близько 35 мм Нижній комплект роликів: 4 шт. Верхній комплект роликів: 3 шт.

Рік виготовлення: 2026, Стан: вживаний, Номер машини: M0753/300/3/28/07, рік випуску: 2007, номінальна сила: 3000 кН, номінальна потужність: 43 кВт, вага машини: приблизно 43 000 кг, хід: приблизно 25-100 мм, час затримки: приблизно 0,209 с, довжина ходу: приблизно 40-315 мм, максимальне регулювання штовхача: 150 мм, максимальний простір для встановлення: 650 мм, додаткові модулі: котушка для розмотування рулонів SOPREM S2371-EM-91-BP55, серійний номер: 221003, рік випуску: 2003, вага: 3000 кг, SOPREM 1676-E-VV, рік випуску: 2003, односторонній вирівнювальний пристрій, серійний номер: 231003, потужність: 5,5 кВт, подавальний пристрій RAZIOL EBAD 4000KL, гідравлічний блок, серійний номер: 029, рік випуску: 2017, система управління BECKHOFF, встановлено на шасі, загальна кількість відпрацьованих годин муфти (листопад 2025): 34 303 год, загальна кількість деталей: 41 131 300. Ijdpfxozqzd Ne Apmeig

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Автомат для етикетування, подавач етикеток Macro SP12 правий RA1956 Виробник: Schwinn Модель: Macro SP 12 Рік випуску: 2018 Орієнтація: права Пропускна здатність етикеток: до 115 мм Швидкість етикетування: 1–18 м/хв Максимальний діаметр рулону етикеток: 300 мм Діаметр втулки 40 мм, розширюється за допомогою адаптера Підключення: євровилка 230/50Гц Інтегрована система керування з регульованими параметрами, керованими входами і виходами, аварійними повідомленнями і т.д. Iedpfx Apek Abm Asmeig Додаткове обладнання: Зовнішній запуск AP 010-500 вакуумний аплікаторний модуль Комбінація для сервісу та обслуговування Адаптер втулки AP 031 попередження – запас етикеток Монтажна рама Шафа керування Попереджувальна лампа, 3-рівнева

Стан: вживаний, Затискний патрон HAINBUCH Spanntop стандартна комбінація з осьовим витягуванням, з аксесуарами. Різьба підключення: зовнішня різьба M52x1,5. Ijdpfx Aoyt R Scopmjig

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1980, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: D08L/8495, Номер пропозиції: D08L/8495 Тип обладнання: Машина для випрямлення та відрізання дроту Виробник: WAFIOS Модель: R3 Рік випуску: 1980 Діапазон діаметрів: 1,5-7 мм Довжина відрізків: 2000 мм Iisdpfxozwqnqj Apmog Швидкість – метри/хв: 90 Розташування: На нашому складі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: D08L/8496, Номер пропозиції: D08L/8496 Тип обладнання: Машина для випрямлення та відрізання дроту Виробник: WAFIOS Модель: R21 Рік випуску: 1998 Діапазон діаметрів: 1-4 мм Довжина відрізків: 4000 мм Швидкість – метри/хв: 5-90 Місцезнаходження: На нашому складі. Isdpfezwqnkjx Apmoig

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Машина оснащена високогнучкою комбінацією різних технологій друку: 8 друкувальних модулів. • 5 модулів офсетного друку • 3 модулі ротаційного трафаретного друку • 2 модулі флексографічного друку/нанесення покриття Ця комбінація робить машину особливо придатною для складного виробництва етикеток, що потребує кількох процесів друку та обробки на одній виробничій лінії. До комплектації входять, серед іншого: • Велика кількість друкувальних циліндрів • Магнітні циліндри • Широкий вибір ракельних валів • Аксесуари для друку та обробки • Обладнання для трафаретного друку • Додаткові інструменти, специфічні для даної машини Детальний перелік інструментів може бути надано за запитом, залежно від наявності на складі. _____ ПОВНА КОНФІГУРАЦІЯ МАШИНИ Друк на всіх 8 друкувальних модулях: • 5 модулів офсетного друку • 3 модулі ротаційного трафаретного друку • 2 модулі флексографічного друку/нанесення покриття Обробка рулонного матеріалу • Автоматичний розмотувач Martin • Перемотувач • Система контролю натягу та країв рулонного матеріалу • Коронна обробка Сушіння • УФ-система сушіння Контроль якості • Камерна система/система контролю рулонного матеріалу Обробка та доопрацювання • Станція флексографічного лакування • Ротаційний гарячий тиснення фольгою • Холодне тиснення фольгою • Модуль вибіркового тиснення Rinio • Ламінувальна система • Ротаційна висічна машина Kocher & Beck Isdpfxozww N Us Apmoig Інструменти • Друкувальні циліндри • Магнітні циліндри • Ракельні вали • Аксесуари для трафаретного друку • Додаткові інструменти та аксесуари, специфічні для даної машини _____

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1977, Тиск: 80 т Хід: 8 - 112 мм Кількість ходів: 65 /хв Iodpfszrpqmox Apmjig Виліт: 345 мм Відстань між боковими стінками: 500 мм Висота встановлення: 472 мм Розмір столу: 840 x 610 мм Отвір у столі: 280 / 315 мм Висота столу над підлогою: 800 мм Розмір ударної плити: 650 x 410 мм Регулювання ударної плити: 71 мм Потужність приводу: 13,5 кВт Вага: 6,10 т Потрібний простір: прибл. 1,5 x 1,9 x 3,0 м Оснащення: мотор з перемиканням полюсів, пневматична муфта/гальмівна комбінація (Ortlinghaus), механічний захист від перевантаження у штемпелі, ручне регулювання ходу, моторизоване регулювання ударної плити, фіксований стіл, моторизоване центральне змащення, дворуке керування.

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Автоматизована подача заготовок у прес – подвійна подавальна установка + 5-вісевий маніпулятор Комплексне рішення для автоматизації процесу подачі, завантаження, виймання та передачі листових заготовок у механічні та гідравлічні преси. Установка складається з подвійної подавально-укладальної установки QF-LJZ600 у поєднанні з 5-вісевим маніпулятором QF-5045-S6-5 з вантажопідйомністю 5 кг. Ця комбінація ідеально підходить для автоматизації існуючих пресів і може використовуватися, зокрема, для: • Автоматизованої подачі заготовок у механічний або гідравлічний прес як альтернатива ручній подачі. • Автоматизованого виймання обробленої деталі. • Безперервного або мінімально керованого виробництва. • Передачі виробу з одного преса на інший. • Операцій «захопити та розмістити». • Перевертання та повторного позиціонування виробів. • Укладання готової продукції. • Автоматизації декількох послідовних операцій пресування. Подвійна подавально-укладальна установка типу QF-LJZ600 Iiedpezx T Dqsfx Apmeg Автоматична подвійна станція для подачі окремих листових заготовок/напівфабрикатів маніпулятору. Основні характеристики: • Тип: QF-LJZ600 / QFLJZ600×600 • Виконання: подвійна станція • Максимальний розмір заготовки: приблизно 600 × 600 мм • Мінімальний розмір заготовки: приблизно 60 × 100 мм • Висота стосу: приблизно 300–500 мм • Максимальна вантажопідйомність: приблизно 1600 кг • Точність позиціонування: ± 0,2 мм • Швидкість виробництва: до 12 циклів/хвилину, залежно від виробу та застосування • Підключення: 380 В, 3 фази, 50/60 Гц • Потужність: приблизно 2 кВт • Підходить, зокрема, для сталі, алюмінію та міді Завдяки двом станціям можна підготувати новий стос матеріалу, поки з іншої станції ведеться виробництво. Це дозволяє мінімізувати час простою під час зміни матеріалу. 5-вісевий прес-маніпулятор типу QF-5045-S6-5 Маніпулятор з сервоприводом, спеціально розроблений для автоматизації операцій пресування. Основні характеристики: • Тип: QF-5045-S6-5 • 5 вісей з сервоприводом • Максимальна вантажопідйомність: 5 кг • Оснащений фіксатором/вакуумною подушкою/захватом • Програмовані рухи та траєкторії • Абсолютні сервосистеми з пам’яттю позицій • Точність позиціонування: приблизно ± 0,2 мм • Швидкість виробництва: до 15 циклів/хвилину, залежно від застосування • Можливість програмування різних виробів і рухів • Підходить для різних систем захоплення, зокрема вакуумних, пневматичних і магнітних захватів Застосування для безпілотного виробництва на пресі Установку можна інтегрувати з існуючим механічним або гідравлічним пресом. У цьому випадку листові заготовки автоматично подаються зі стосу. 5-вісевий маніпулятор захоплює виріб, позиціонує його в пресі та може автоматично вийняти виріб після пресування. Залежно від застосування, це дозволяє створити повністю автоматизовану або мінімально керовану виробничу комірку. Прикладом можливої конфігурації є: Стос заготовок → подвійна подавальна установка → маніпулятор → прес → готова продукція Передача з преса на прес Іншим цікавим застосуванням є автоматизація виробничого процесу з використанням двох або більше існуючих пресів. Маніпулятор може вийняти виріб після першої операції пресування і автоматично розташувати його в другому пресі. Загальна інформація Установка була придбана у 2022 році, але не використовувалася. Установка пропонується як комбінація подавально-укладальної установки та 5-вісевого маніпулятора.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Marel 2630 – машина для нарізання філе лосося Якщо ви обробляєте лосось або форель, Carnitech CT 2630 надасть вам перевагу. Подвійна система ножів – стрічкові та дискові – забезпечує чистий і точний розріз кожного разу. Це означає вищу продуктивність, менше відходів і філе кращої якості. Машина розроблена для обробки риби вагою від 2 до 7 кг, обробляючи до 20 рибин за хвилину, не погіршуючи при цьому якість нарізки. Вбудований компресор і низьке споживання води роблять її ефективною та гігієнічною. Додайте аксесуар – пристрій для заточування дискових ножів, щоб підтримувати високу продуктивність. Ця машина розроблена для швидкої, чистої та стабільної роботи. Унікальний принцип нарізання Комбінація дискових і стрічкових ножів Значно покращена продуктивність Електрична панель і компресор із осушувачем повністю інтегровані Легкий доступ для очищення Виробник: Mare Модель: CT 2630 Рік випуску: 2016 Розмір риби: 2-7 кг Iedpfx Apozyk Amomjig Продуктивність: до 20 рибин/хвилину Електроживлення: 3x400 В Споживання електроенергії: 4,0 кВт Розміри машини (ДхШхВ): 2000x850x1650 мм Вага машини: 675 кг

Рік виготовлення: 2021, Стан: добрий (вживаний), 1 повна лінія грануляції, комбінація різака-компактора/екструдера, тангенціальна, з 2021 року працювала лише в одну зміну з виробничими відходами, включно з подрібненим DPE/алюмінієм (трубна продукція). Установка складається з: - Гідравлічний роликовий різак, ширина 140 см, для рулонів діаметром до 60 см, привід 18,5 кВт. - Конвеєр Erema з металошукачем, 900 × 110 см з таймером. - Подрібнювач Wagner WS30, 30 кВт, ширина ротора 140 см з гідр. штовхачем, ротор з 74 оборотними ножами-коронками, вивантажувальною і похилою гвинтовою конвеєрною системою. - Пристрій подачі важких рулонів із поздовжнім різальним пристроєм для зниження навантаження на млин, привод з частотним перетворювачем, 3,5 кВт. - Різальний млин з 11 кВт, для паралельної роботи з подрібнювачем/подачею рулонів, відсмоктування/транспортним вентилятором до буферного силосу з мішалкою (керування частотним перетворювачем для регулювання продуктивності/пилоутворення). - Подаюча шнекова система для подрібненого матеріалу. - Конвеєр довжиною 9м, ширина 80см з металошукачем, керується частотним перетворювачем за завантаженням різака-компактора. - Транспортний шнек із нержавіючої сталі для 100% подрібненого матеріалу, довжина 4,5м, діаметр 100мм. - Різак-компактор 138 кВт (з частотним перетворювачем), відсмоктуючий вентилятор, водяна розпилювальна система, тангенціально під'єднаний до екструдера ES 180 мм, 30 LD з двоступеневим вакуумним дегазуванням, включно: - Лазерний фільтр LF діаметр 500мм/2-дискова система, вивантажувальний шнек для сторонніх матеріалів з таймером, датчик тиску маси, запасні сита: 60 mesh, 2× 70 mesh. - Волочильна головка на 26 отворів з змінними насадками, рік випуску 2021, датчик тиску маси, повна ревізія/заміна зношених деталей – заплановано на січень 2026. - Ванна для охолодження гранул: довжина 700см, ширина 70см, нержавіюча сталь. Гранульовані ролики з пластику з підшипниками з нержавіючої сталі. Регульована по висоті, рік виробництва 2023. - Гранулятор SG 200 E з 7,5 кВт, плюс запасний гранулятор 5,5 кВт для швидкої заміни при ремонті або технічному обслуговуванні. Ijdpfx Aszb Dr Sepmoig - Просіювальний класифікатор з нержавіючої сталі для грануляту з транспортним вентилятором і трубами. - Рама для наповнення біг-бегів на 2 місця, з платформою та сходами. - Платформні ваги для біг-бегів із принтером. Продуктивність залежно від матеріалу, до 900 кг/год. Пуск та введення в експлуатацію нашими техніками, деталі та вартість за запитом – за домовленістю. Огляд у Вупперталі, швидке призначення огляду за домовленістю.

Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 4 525 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 12, СТАНОК ДЛЯ ОЧИЩЕННЯ ТА ВИПРЯМЛЕННЯ СТОКІВ У КОМПЛЕКТІ Обладнання у відмінному робочому стані, може бути оглянуте під напругою. Повна модернізація у 2019 році (повністю нова механіка та електроніка) Робочий діапазон: Ø 20 – Ø 80 мм Довжина прутків: 2,5–6,0 м Точність обробки: ISO h9 (можливо до h8) Глибина очищення: до 3,5 мм (залежить від типу сталі) Типи сталей: вуглецева сталь, підшипникова сталь, пружинна сталь тощо Швидкість подачі: цифрове регулювання 0,5 – 12 м/хв Обороти головки для очищення: до 1700 об/хв Різальний інструмент: два комплекти по 4 ножі з автоматичним цифровим позиціонуванням (трикутні та довгі ножі) Ijdewqb Scepfx Apmjig Автоматичний завантажувальний стіл з лічильником стрижнів Подаючий ролик з моторизованим регулюванням висоти Вхідні притискні ролики – 4 вертикальних ролика з реверсивним DC-мотором Станок для очищення складається з: - Фронтальної системи направлення - Головки для очищення з 4 ножами - Задньої системи направлення Візок для виведення прутків Головний двигун і трансмісія Вихідні притискні ролики – спарені Вивантажувальний стіл з моторизованим регулюванням висоти Колектор з лічильником і автоматичним збором оброблених стрижнів Гідравлічна станція – нова Електрошкаф – новий, двомодульний.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, FABO FSHC-1410 — це мобільна молоткова дробарка на колесах, розроблена для ефективного дроблення м'яких і середньої твердості матеріалів у виробництві щебеню, гірничодобувній промисловості, кар’єрних і переробних операціях. Завдяки високій здатності до зменшення розміру, машина ідеально підходить для виробництва дрібних заповнювачів та штучного піску. Відмінний вибір для дроблення вапняку, гіпсу, вугілля та інших подібних матеріалів, а також будівельних та знесених відходів. Установка обладнана потужною молотковою дробаркою та надійним стрічковим живильником, що забезпечують постійний і контрольований потік матеріалу до дробильного відсіку. Спеціально спроєктована система дроблення дозволяє досягати високих коефіцієнтів зменшення матеріалу при стабільному розмірі готового продукту та стійкій продуктивності. Вбудований розвантажувальний конвеєр забезпечує ефективне транспортування матеріалу, а компактна колесна конструкція дозволяє швидко транспортувати й вводити установку в експлуатацію на різних об’єктах. FSHC-1410 оснащено електричною приводною системою та сучасною автоматикою PLC, що дає оператору можливість легко контролювати й відстежувати весь виробничий процес. Така комбінація гарантує надійну роботу, оптимізоване енергоспоживання й максимальну продуктивність за різних умов експлуатації. Машина розроблена для спрощення техобслуговування й скорочення часу на сервіс. Легкодоступні точки обслуговування, змінні зносостійкі деталі та зручна компоновка обладнання дозволяють швидко проводити огляд і ремонт. Додатково, безпечні платформи для обслуговування та прості системи регулювання сприяють надійній роботі та мінімізують простої. Технічні характеристики: - Продуктивність: 40–80 т/год - Максимальний розмір подачі: 50 мм Isdpozh Ixhofx Apmsig - Привід: електричний Для отримання більш детальної технічної інформації щодо мобільної молоткової дробарки FABO FSHC-1410, будь ласка, відвідайте наш сайт або зверніться до нашої команди з продажу. Ми з радістю допоможемо вам підібрати оптимальне рішення для дроблення відповідно до вимог вашого проекту.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: P240207155, BWU 1100 (2015) BWU 1100 (2017) Максимальний тиск повітря: 600 кПа Euroline – оптимізовано для виробництва сміттєвих пакетів - Базова лінія для виробництва сміттєвих пакетів з неведучим С-складачем - Може працювати як у складі лінії (in-line), так і окремо (off-line) – з або без розмотувача поверхні - Гнучкий агрегат, простий в експлуатації та обслуговуванні - Привід із сервомотором - Комбінація випробуваних вузлів конвертації FAS - Двостороннє запаювання однією зварювальною планкою - Унікальна система запаювання без натягу - Опційно обладнується вставкою з ПП та вузлом ленти TU220 Iiodpfey Rzhdjx Apmsg Інформація взята з онлайн-документації (також додається до оголошення) Макс. діаметр головного рулону, мм [дюйми]: 800 [31.5] Макс. ширина запаяної стрічки, мм [дюйми]: 1060 [41.7] Довжина пакета, мін-макс, мм [дюйми]: 600-3000 [23.6-118] Швидкість машини, м/хв [фут/хв]: 20-100 [65.6-328] С-складач, мм [дюйми]: 220-620 [8.7-24.4] Кількість циклів/хв, макс.: 160 Перемотування полотна, мм [дюйми]: 100-500 [3.9-19.7] Зміна рулонів/хв, макс.: 8 Макс. діаметр рулону, мм [дюйми]: 200 [7.9] Встановлена потужність, кВт [А]: 5 [9] Подача повітря, бар [psi]: 6, 13 л/зміна рулону [87 до 3.7 scfm] Розміри (Д x Ш x В), мм [дюйми] BWU: 4487 x 2157 x 2356 [177 x 85 x 93] Вага, кг [lbs] BWU: 2540 [6350] * Механічна максимальна швидкість залежить від матеріалу для конвертації. З вузлом стрічки TU220 макс. 6/хв. Ціна вказана за одну машину Зверніть увагу, що опис міг бути перекладений автоматично. Для додаткової інформації звертайтеся до нас. Вся інформація в даному оголошенні є орієнтовною. Рекомендуємо перевіряти деталі у продавця перед покупкою.