Придбати Stanztechnik Glaser Gmbh Пробивний Верстат З Підйомним Столом Schoen Sandt 5300 б/у (108 606)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Технічні характеристики: Діаметр обробки над станинною: 180 мм Діаметр обробки над супортом: 75 мм Довжина обробки: 325 мм Поперечний хід (ось X): 56 мм Поздовжній хід (ось Z): 176 мм Система керування: FANUC 21T Діапазон обертів: 50 - 3000 об/хв Зовнішній діаметр шпинделя у передньому підшипнику: 50 мм Lredpfx Apey Emfqezok Макс. подаюча сила по осі Z: 3000 Н Отвір шпинделя: 30 мм Максимальна потужність головного шпинделя: 3,7 кВт Електропостачання - напруга/частота: 400 / 50–60 В/Гц Вага верстата приблизно: 1,0 т Габаритні розміри (Д x Ш x В): 2,2 x 1,0 x 1,62 м EMCO TURN 325 — це універсальний токарний верстат з ЧПУ/конвенційний, виробництва компанії EMCO-Group (Австрія). Верстат належить до середнього класу за потужністю та розмірами, широко використовується у навчальних підрозділах, майстернях та на виробництві. Особливо підходить для високоточної обробки дрібних деталей, валів та патронних заготовок. Автоматичний патрон різноманітне приладдя інтерфейс для подавача прутка присутній

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, 4-доріжковий плоский станок (дві зовнішні для Z-супорта; дві внутрішні для задньої бабки) з рухомим Z-супортом по зовнішніх 2 напрямних; відстань між внутрішніми напрямними для задньої бабки — 700 мм, по зовнішніх напрямних — 1160 мм. Довжина станини — 5300 мм Відстань між центрами (довжина обточування між патроном/центрами) — 3000 мм Висота центрів — 800 мм Діаметр обточування над станком — 1600 мм Діаметр обточування через супорт (між центрами) — 1400 мм Оберт діаметра над супортом — 1200 мм Ширина станини по зовнішніх напрямних — 1160 мм Ширина напрямної під задню бабку по центру — 700 мм Станина зварна; відпущена за методом WIAP-Ersatzglühverfahren і віброізольована за патентованою процедурою WIAP® VDSF® (пат. №68433; Anm. 4230130.30; PCT/CH95-00108; PCT/CH95-00108, PCT/CH95-1072, PCT/CH95-1073). Опорні поверхні напрямних шліфовані; напрямні змінні без демонтажу станини. 1.2 Головний шпиндельний вузол / головний привід — стаціонарний Кількість шпиндельних вузлів — 1 шт. Шкала вимірювання шпинделя — цифрова / лінійна Контроль позицій по осях — відсутній, оскільки кругова вісь Прохідний отвір шпинделя — 112 мм Шпиндельний ніс — A15 DIN 55021 Головний приводний двигун (100% навантаження) — 46 кВт / 305 Нм, двигун 1PH7184 2NE, силова частина 6SN112-1AA00-0FA Триступінчаста коробка передач, встановлена за шпиндельним вузлом, автоматично програмована через М-функцію 1 передача: 5,6–120 об/хв 2 передача: 16–360 об/хв 3 передача: 45–800 об/хв Крутний момент (100%): 1 передача — 15236 Нм 2 передача — 5290 Нм 3 передача — 1904 Нм Lrodpfx Apod D Nxkjzsk Максимальна частота обертання — 800 об/хв 1.3 Поздовжній і поперечний супорти: Кількість: по 1 шт. кожний Система цифрового/лінійного вимірювання по моторах Balluf Контроль положення осей (3-конт. пакет), об/хв — 2000 Привод подачі осі Z: двигун 27 Нм, хід 1005 мм Два супорти X незалежно переміщаються: максимальна відстань між ними, зчеплення X-супорта 1 (револьвер на 4 пази) і X-супорта 2 з приводним револьвером — 27 кН Макс. подача / швидкий хід по Z — 6000 мм, 63×10 мм/об, безлюфтовий кульковий гвинт, хід по осі Z — 3020 мм, швидкий хід по осі Z — 6 м/хв (розрахунок 10 м/хв) Привід подачі осі X: двигун 1FT5076 18/22 Нм, хід 6000 мм, 50×10 мм/об, безлюфтовий кульковий гвинт, хід по осі X — 850 мм, швидкий хід по осі X — 10 м/хв 1.3a Задня бабка Ручне налаштування, з пневмопідтримкою для легкого переміщення, віброізольована з конусом для центра. Діаметр пінолі — 200 мм, хід пінолі — 200 мм. Є допоміжний пристрій для слідкування з Z-супортом. Фіксація за допомогою гайки і важеля/кругова гайка з різними різьбами по колу; переставна. 1.4 Напрямні: Всі напрямні встановлені на шліфованих поверхнях та приклеєні фрикційним способом. Розміри напрямних — 90×50 мм, твердість сталевих напрямних — приблизно 55–60 HRc, контрнапрямні з полімерним покриттям. Автоматична централізована система мащення з електронним контролем. Великогабаритні вузли обладнані системою WIAP® Press-Air для легкого ходу і захисту від забруднення. 1.5 Револьверний інструментальний супорт з приводними інструментами Револьвер Baruffaldi, тип TOER 320 K18.0320.12041.B, кількість позицій — 8, діаметр циліндричного хвостовика VDI — 60, діаметр револьверної плити зовнішній — 570 мм, для VDI60 — 476 мм, товщина плити — 95 мм, кількість приводних інструментів — 4.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Горизонтальний станок - Призматичне/плоске направлення станини, гартоване та шліфоване Робоча зона - Діаметр обробки над станиною, мм: 1000 - Діаметр обробки над супортом, мм: 700 - Хід супорта (план), мм: 600 Привід головного шпинделя - Цифровий AC-двигун – 60% ED, кВт: 46 Коробка передач - Планетарна коробка передач ZF, 2 ступені - Електричне перемикання - Встановлена зовні шпиндельної головки Шпиндельна головка - Фланець шпинделя DIN 55026, розмір A11 - Діаметр шпинделя у передньому підшипнику, мм: 190 - Отвір шпинделя, мм: 132 - Конус шпинделя: метричний 140 - Діапазон обертів, об/хв: 1-1800 Lredpfx Aor D Nmyepzjk Поперечний супорт - Діапазон подачі (план), мм/об: 0,001-1000 - Діапазон подачі (поздовжня), мм/об: 0,001-2000 - Крок нарізання, мм: 0,01-999,9 - Швидкий хід (план/поздовжній), м/хв: 5/10 - Від міжцентрової відстані 4000 мм, м/хв: 5/7 - Автоматична централізована система змащування - Цифрові AC-серводвигуни для поперечної та поздовжньої подачі Задня бабка - Діаметр пінолі, мм: 125 - Хід пінолі, мм: 280 - Конус пінолі: MK6 - Фіксація на станині за допомогою затискних гвинтів - Ручний привід і фіксація пінолі - Роликове направлення задньої бабки

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Управління: Fagor CNC8055 Кріплення інструменту: VDI30 Транспортер стружки Інструментальний магазин: револьверна головка Sauter на 8 позицій Хід по осі Z: 810 мм Хід по осі X: 280 мм Lredpfjim H Unox Apzek Відстань між центрами: 1000 мм Патрон: Röhm Duro, діаметр 200 мм Максимальний діаметр обробки над супортом: 230 мм Максимальний діаметр обробки над станиною: 460 мм Прохід шпинделя: 56 мм Максимальна частота обертання шпинделя: 3100 об/хв Максимальна маса заготовки: 570 кг Потужність приводу: 18 кВт Габарити верстата: довжина 3660 мм – ширина 1870 мм Вага верстата: 2900 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Пропонується на продаж токарний верстат з ЧПУ Mazak QT-COMPACT 300MSY L 2022 року випуску. Стан обладнання — ідеальний як технічно, так і візуально, використовувався епізодично, повністю справний та готовий до роботи негайно. Технічні характеристики: - Рік випуску: 2022 - Модель: Mazak QT-COMPACT 300MSY L - Система керування: MAZATROL SmoothG - Вісь Y, головний і контршпиндель - Прохід шпинделя: 80 мм - Прохід прутка: 65 мм - Інструментальна револьверна голівка з віссю Y (12 позицій) - Макс. діаметр точіння: 380 мм - Макс. довжина точіння: 600 мм - Охолодження через шпиндель (CTS) - Подавач прутка Ljdpfx Ajv T Tiyepzork - Доглянута, експлуатувалася в промислових умовах, регулярно обслуговувалася. Можливо оформлення рахунку з ПДВ. Машину можна оглянути на місці за попередньою домовленістю. Допоможемо з навантаженням та організацією транспортування. У разі запитань — телефонуйте або пишіть у повідомленнях на OLX.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Токарний верстат з ЧПК Mori Seiki NL2500Y/700 Рік випуску: 2007 Управління: MORI MSX-850 III Головний шпиндель: - Посадкове місце шпинделя: A2-8 - Потужність приводу головного шпинделя: 18,5 кВт - Макс. швидкість обертання головного шпинделя: 4000 об/хв - Макс. прохід шпинделя: 80 мм - Макс. діаметр обробки: 366 мм - Вісь C з розділенням 0,001° Револьверна головка: - Кількість позицій: 12 шт. - Кількість приводних інструментальних позицій: 12 шт. - Мінімальний крок індексації шпинделя: 0,001° Lrjdpsyxpprofx Apzok - Переміщення по осях X/Z: 280/785 мм - Переміщення по осі Y: ±50 мм - Макс. швидкість приводного інструменту: 6000 об/хв - Потужність приводного інструменту: 5,5 кВт Задня бабка: - Конус: MT5 - Відстань між центрами: 705 мм Електропостачання: - Загальна потужність: 39 кВА Габарити та вага: - Площа встановлення: 3800 x 2143 мм - Висота верстата: 2232 мм - Маса: 6100 кг Комплектація/опції: - Фільтр-переносник з паперовою стрічкою високого тиску, мікрофільтрований, бак для СОЖ - Транспортер стружки - Статичні тримачі - Патрони під цанги різних розмірів - Гідравлічний 3-кулачковий патрон Kitagawa, діаметр 210 мм - Повний комплект документації - Вловлювач деталей Під напругою на нашому складі. Відео за запитом!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 15 845 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S6E182501, отвір шпинделя: 65 мм, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 22 Вт, Maszyna jest bardzo dobrze utrzymana, 90% produkcji była obsługiwana przez jedną osobę. Serwisowana zgodnie z zaleceniami producenta. Lodpfx Ajyvtugspzjrk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 84659300, Машина складається з 3 робочих вузлів: Ledpfx Aexn Ifuepzork 1. Щітки XSV (12 обертових та осцилюючих щіток) 2. Щітки XSV (12 обертових та осцилюючих щіток) 3. Валикова щітка Подаючий конвеєр 1350 мм.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, виробник контролерів: Heidenhain, модель контролера: TNC 640, Опис: Загальна інформація: Рік випуску: 2017 Система керування: Heidenhain TNC 640 Переміщення по осях X/Y/Z: 4,500/1,800/1,300 мм Частота обертання: 5,000 об/хв Конус інструмента: SK 50 Lrodpfx Apsy Eu Tvjzjk Фрезерна головка (шпиндель): Технологія: діагональна голова з шпинделем на редукторі Дискретність повороту: 0,001° Частота обертання: 5,000 об/хв Конус інструмента: SK 50 Максимальна потужність: 43 кВт Максимальний крутний момент: 1,045 Нм Подача середовища: СОЖ + продувка повітрям Робочий стіл: Монтажна площа: 6,000 x 1,100 мм Т-пази: 6x 22H12, відстань 140 мм Інструментальний магазин: Технологія: ланцюговий магазин Кількість позицій: 40 Змінник інструменту: подвійний захват (горизонтальний/вертикальний) Максимальний діаметр інструменту: 125 (250) мм Максимальна довжина інструменту: 400 мм Оснащення / обладнання: Системи вимірювання переміщення: прямі по всіх осях Видалення стружки: транспортер стружки Подача охолоджуючої рідини: СОЖ-система з фільтром, 20 бар Вимірювання деталі: бездротовий вимірювальний щуп M&H Налагоджувальний режим: електронне ручне колесо HR 510 Програмна опція: адаптивне керування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, діаметр точіння над поперечним супортом: 515 мм, отвір шпинделя: 128 мм, довжина точіння: 2 000 мм, діаметр точіння: 820 мм, штрих пера: 280 мм, діаметр пінолі: 125 мм, хід пінолі: 280 мм, довжина подачі вісь X: 520 мм, максимальна вага заготовки: 3 150 кг, максимальна швидкість обертання: 1 600 об/хв, вага заготовки між центрами: 3 150 000 g, Технічні дані у додатку. Lodpey Emrdofx Apzork

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, -TFON Крайкозакруглювальний верстат Технічні характеристики: Сумісні матеріали: сталь, алюміній, нержавіюча сталь Процес: округлення країв Lredpfx Apsui Ih Rjzok Товщина матеріалу: 0 – 120 мм Максимальна ширина матеріалу: 1 000 мм Мінімальні розміри деталі: 50 × 50 мм Максимальна вага матеріалу: 500 кг Швидкість транспортера: 0,6 – 4,0 м/хв Вага верстата: 3 000 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, - TFON Система заокруглення країв і обробки поверхні. Розроблена для максимальної універсальності та точності система призначена для обробки конструкційної сталі, алюмінію та нержавіючої сталі товщиною від 0 до 120 мм. Забезпечує передове заокруглення країв і очищення поверхні, орієнтоване на вимогливі промислові сфери застосування. -Сумісність з матеріалами: - Конструкційна сталь, алюміній, нержавіюча сталь -Робочий діапазон товщини: - 0 – 120 мм Заокруглення країв: Lrsdpfx Aji E Tkajpzok Заокруглення радіусом 2 мм для отримання гладких та безпечних країв, що підвищує естетичність і функціональність виробів. Прецизійне керування: Інтегрована система автоматизації Siemens забезпечує високу точність і стабільність керування в процесі обробки. Незалежні робочі станції: Кілька станцій дозволяють виконувати одночасну або послідовну обробку, що забезпечує гнучке налаштування виробничих процесів. Варіанти розміру столу: Доступні робочі ширини 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для різних виробничих потреб. Типи столів: Магнітні, вакуумні або магнітно-вакуумні столи для надійної фіксації та адаптації під різні типи матеріалів і розмірів деталей. Технології плазмового та кисневого різання: Сучасні плазмові й кисневі системи ефективно видаляють грубі задири й шлак після різання, забезпечуючи чистоту поверхні. Очищення поверхні: Якісно усуває бруд, іржу, окалину та окислення, готуючи деталі до подальших операцій – зварювання чи нанесення покриття. Заокруглення для нанесення покриттів: Створюються рівномірні, бездефектні краї, ідеальні для фарбування та порошкового покриття. Сфери застосування: Сервісні металобази, енергетика, гірничодобувна промисловість, будівництво, автомобільна промисловість — розраховано на інтенсивну експлуатацію й високу продуктивність. Однакові результати обробки країв: 8 шліфувальних дисків забезпечують постійний радіус заокруглення по всьому периметру деталі. Пневматична система осциляції: Збільшує термін служби абразивної стрічки і підтримує стабільну якість обробки завдяки пневматичній осциляції. Спроектовано для промислової точності. Виготовлено для тривалої експлуатації. Оптимізовано для універсального застосування. TFON – досконалість у заокругленні країв і підготовці поверхні.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2022, -Вживана машина Surfacer серії TFON RB-2510. -Ця TFON RB-2510 — надійна, ретельно обслужена вживана машина, повністю готова до негайного використання. Ledpfx Apsiih Aaezjrk -Раніше пристрій використовувався виключно у нашому власному виробництві для операцій з видалення задирок і заокруглення кромок; він залишається в чудовому робочому стані та є повністю функціональним. Машина довела свою надійність і довговічність, тому стане оптимальним вибором для тривалого використання у вашій виробничій лінії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Індивідуальні машини, виготовлені відповідно до ваших виробничих потреб. Lrsdpfx Ashq Dbxepzjk Наші спеціалізовані машини ретельно розроблені та спроектовані для задоволення унікальних вимог ваших виробничих процесів. Незалежно від того, чи йдеться про фінішну обробку, видалення оксидного шару або формування радіусної кромки, ці машини забезпечують надзвичайну точність та продуктивність. Фінішна обробка: Отримуйте ідеально гладке, високоякісне покриття на різних матеріалах, гарантуючи професійний і привабливий вигляд виробу. Видалення оксидного шару: Ефективно усувайте поверхневі оксиди, забезпечуючи чисту та вільну від забруднень поверхню — це є необхідною умовою для подальшої обробки або нанесення покриття. Формування радіусної кромки: Точно округляйте краї відповідно до заданого радіусу, підвищуючи безпеку та загальну якість вашої готової продукції. Опції індивідуалізації Кожна машина налаштовується згідно з вашими вимогами, пропонуючи гнучкість у: Швидкості обробки: Регулюються відповідно до змінних вимог виробництва. Спеціальні функції: Доступні опції, такі як системи видалення пилу та диму, регульовані налаштування тиску та програмовані конфігурації для оптимізації технологічного процесу. Побудовано для довговічності. Індивідуальні машини виготовлені з розрахунком на тривалий термін служби та стабільну роботу під час багатоциклових виробничих процесів. Незалежно від масштабу — від малих до великих виробництв — ці машини забезпечують виняткові результати з року в рік.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, - TFON: Система високоточного зняття заусенців та обробки країв. Розроблена для забезпечення досконалого оздоблення поверхні та скруглення країв для широкого спектра матеріалів та промислових застосувань, система TFON поєднує сучасну автоматизацію з різноманітними конфігураціями для точного задоволення ваших виробничих потреб. - Сумісність з матеріалами: Підходить для роботи з алюмінієм, нержавіючою та вуглецевою сталлю. - Широкий діапазон товщин: Ефективна обробка матеріалів товщиною від 0 до 120 мм. - Висока якість обробки: Інженерно реалізоване для досягнення високоякісної поверхневої обробки, що покращує зовнішній вигляд та функціональність виробу. - Промислова універсальність: Ідеально підходить для виробництва медичних приладів, професійного кухонного обладнання, автокомпонентів та металевих аксесуарів. - Точність скруглення країв: Забезпечує точне радіусне скруглення країв R2, підвищуючи безпеку та привабливість готової продукції. - Сучасна автоматизація: Інтегрована система управління Siemens забезпечує підвищену точність та надійність роботи. - Незалежні обробні станції: Забезпечують гнучку та ефективну багатостадійну обробку відповідно до складних виробничих процесів. - Різні варіанти ширини столу: Пропонуються робочі столи шириною 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для задоволення різних виробничих потреб. - Індивідуальні опції конвеєра: Можливий вибір вакуумного, напівмагнітного або напіввакуумного конвеєра для безпечної та надійної подачі деталей. - Очищення поверхні: Ефективно видаляє іржу, оксиди і забруднення, готуючи деталі до подальшої обробки. - Покращена безпека оператора: Станція скруглення мінімізує ризик порізів і травм від гострих країв. - Високоефективне оздоблення: Оснащена технологією абразивного матеріалу Scotch для рівномірної та гладкої обробки. - Подовжений ресурс абразиву: Пневматична система коливань збільшує ресурс стрічок і Scotch-матеріалу, скорочуючи простої. - Стабільний радіус скруглення: Шість щіткових модулів забезпечують однорідний радіус R на кожній деталі для стабільної якості. Lrodpfx Aehq Dbmjpzsk Розроблено для продуктивності. Створено для безпеки. Підібрано для промислової універсальності. TFON – ідеальна поверхня, кожного разу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, - Система TFON для закруглення кромок і очищення поверхні. - Сумісність з матеріалами. Відповідає для низьковуглецевої сталі, алюмінію та нержавіючої сталі. - Діапазон робочої товщини: Працює з матеріалами товщиною від 0 до 120 мм. - Закруглення кромок: Виконує закруглення кромки радіусом R2 для отримання гладких і безпечних країв, що покращує зовнішній вигляд і функціональність деталі. - Прецизійне керування: Оснащено системою автоматизації Siemens для точного та стабільного керування на всіх етапах процесу. - Незалежні станції: Ledshq A T Uspfx Apzjrk Кілька незалежних обробних станцій забезпечують універсальність роботи — різні операції можна виконувати як одночасно, так і послідовно. - Варіанти робочого столу: Доступні розміри робочого столу: 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для адаптації до вимог виробництва. - Типи столів: Гнучкі конфігурації — магнітний, вакуумний або магнітно-вакуумний стіл для надійної фіксації різних матеріалів і розмірів заготовок. - Технологія плазмового та кисневого різання: Застосовується передова плазмова та киснева технологія для ефективного видалення значних задирок і нагару після різання, забезпечуючи чисту й гладку поверхню. - Очищення поверхні: Ефективно видаляє забруднення поверхні — іржу, окалину та оксидний шар, якісно готуючи деталі до подальшої обробки. - Закруглення для фарбування: Ідеально готує деталі до фарбування та нанесення покриття, створюючи рівну, бездефектну поверхню. - Галузі застосування: Оптимальне рішення для сервісних металобаз, енергетики, гірничодобувної промисловості, будівництва та автомобільної галузі — підходить для важких умов експлуатації. - Однакові результати: Шість лепесткових шліфувальних коліс працюють одночасно, забезпечуючи рівномірне закруглення кромок на всіх деталях. - Пневматична система коливань: Подовжує термін служби абразивних стрічок, зменшуючи знос і забезпечуючи стабільну якість обробки з часом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, -TFON Прецизійна система заокруглення країв та фінішної обробки -Розроблена для досягнення найвищої якості фінішної обробки поверхонь і заокруглення країв на різних матеріалах та для різних галузей промисловості, система TFON поєднує передову автоматизацію з універсальними конфігураціями, аби повністю відповідати вашим виробничим вимогам. Сумісність з матеріалами: Підходить для обробки алюмінію, нержавіючої сталі та конструкційної сталі. Широкий діапазон товщини: Ефективно обробляє матеріали товщиною від 0 до 120 мм. Відмінна якість обробки: Конструйована для отримання високоякісного фінішного вигляду, що покращує естетику та функціональність виробу. Промислова універсальність: Ідеально підходить для виробництва медичних виробів, професійного кухонного обладнання, автокомпонентів і металевої фурнітури. Точність заокруглення країв: Забезпечує точне заокруглення країв із радіусом 2 мм, підвищує безпеку та покращує зовнішній вигляд готової продукції. Передова автоматизація: Інтегрована система керування Siemens гарантує високу точність і надійність роботи. Незалежні обробні станції: Дозволяють гнучку та ефективну багатоступеневу обробку, адаптовану до складних виробничих процесів. Різноманітність розмірів столу: Доступна зі столами шириною 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для різних виробничих потреб. Індивідуальні опції транспортування: Можливий вибір між вакуумною, напівмагнітною або напіввакуумною конвеєрною системою для безпечного переміщення деталей. Очищення поверхні: Ефективно видаляє іржу, оксиди й поверхневі забруднення для подальшої обробки. Підвищення безпеки оператора: Станція заокруглення країв мінімізує ризик порізів та травм від гострих крайок. Lrjdpfx Aehq A Txspzek Високопродуктивне фінішування: Оснащена абразивною технологією Scotch для отримання однорідної та рівної поверхні. Подовжений ресурс абразиву: Пневматична система осциляції продовжує термін служби абразивних стрічок і Scotch-абразиву, зменшуючи простої. Стабільність радіусу: Шість шліфувальних роликів забезпечують однаковий радіус заокруглення на кожній деталі для стабільної якості. Спроектовано для продуктивності. Створено для безпеки. Побудовано для промислової універсальності. TFON – ідеальна поверхня кожного разу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - Tfon Bevel Wizard® Linear. - Прецизійне фасонування для лінійних і нелінійних застосувань. TFON Bevel Wizard® Linear — це високопродуктивне рішення для фасонування, яке забезпечує виключну точність обробки як прямих, так і контурних країв листового металу. Конструкція з акцентом на універсальність оснащена передовою системою Trace Tracking System, що автоматично підлаштовується під зміну товщини та геометрії матеріалу, гарантуючи точну й стабільну обробку країв навіть найскладніших деталей. Основні переваги 🔹 Інноваційна система Trace Tracking System: Інтелектуально розпізнає та адаптується до різноманітних форм і контурів кромки в реальному часі. 🔹 Широкий діапазон фасонування: Регулювання кута скосу від -30° до +80°, що ідеально підходить для широкого спектру завдань. - Оптимізований для великих заготовок Може обробляти матеріали довжиною до 12 000 мм і товщиною до 100 мм. - Промислова надійність: Витривала масивна рама масою 10 000 кг забезпечує довгострокову експлуатацію. 🔹 Високоякісна чистота обробки: Гарантує якісне фінішне шліфування із постійною швидкістю обертання абразивної стрічки 30 м/хв та контактним шліфувальним колесом Ø135 мм. -Технічні характеристики: Діапазон кутів фаски: від -30° до +80° Товщина матеріалу: 4–100 мм Мінімальна ширина матеріалу: 250 мм Мінімальна довжина матеріалу: 250 мм Максимальна довжина матеріалу: 12 000 мм Швидкість подачі: 1,5–5 м/хв Швидкість завершення деталей: 3 метри/доба Максимальне заглиблення деталі: Ø400 мм Швидкість обертання абразивної стрічки: 30 м/хв Діаметр контактного колеса: Ø135 мм Діаметр барабана абразивної стрічки: Ø400 мм Lodsrt Tpnspfx Apzerk Маса обладнання: 10 000 кг Створено для точності. Побудовано для ефективності. Розроблено для промислової досконалості. Tfon Bevel Wizard® Linear— де точність зустрічається з продуктивністю.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Реф. №: 10620 Виробник: SKODA Модель: W 200 T Рік випуску: 1997 Тип керування: ЧПК-керування Система керування: SIEMENS SINUMERIK 840 Місцезнаходження: Хальберштадт Країна походження: Німеччина Переміщення по X: 16000 мм Переміщення по Y: 5150 мм Lredpfxeyagids Apzjk Переміщення по Z: 1600 мм Вісь W: 2100 мм Вісь V: 2000 мм Вісь B: 0 - 360 ° Діаметр шпинделя: 200 мм Максимальне навантаження на стіл: 80 000 кг Тип шпиндельного кріплення: SK 60 / SK 50 Швидкість обертання: 1000 об/хв Діаметр поворотного столу: 3500 x 3000 мм Додаткова інформація: Включаючи кутову головку Машину можна оглянути під напругою.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Реф. №: 10520 Виробник: TOS VARNSDORF Модель: WHNQ 13 CNC Рік випуску: 2004 Тип управління: CNC-керування Система керування: HEIDENHAIN TNC 430 Місцезнаходження складу: Гальберштадт Країна походження: Чеська Республіка Заводський номер: 23XX Хід по осі X: 3500 мм Хід по осі Y: 2500 мм Хід по осі Z: 1250 мм Вісь W: 800 мм Максимальне навантаження на стіл: 12 500 кг Ledpfx Ajw Nmw Hspzjrk Розмір столу: 1800 x 2500 мм Тип конуса інструменту: SK 50 Магазин інструментів: 60 шт. Частота обертання шпинделя: 3000 об/хв Максимальний крутний момент: 3323 Нм Швидкий хід X/Y/Z: 10000 мм/хв Потужність приводу – двигун шпинделя: 37 / 1500 кВт Вага машини (приблизно): 40 т Додаткова інформація: - Інструменти та аксесуари - Кутова головка - Кутова робота до 2,5 м - Стружкоконвеєр - 3D вимірювальний щуп - Затискні пристрої Машина все ще знаходиться у виробництві та за домовленістю може бути оглянута під напругою.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Ref.-Nr.: 10484 Виробник: TOS VARNSDORF Модель: WHN 13 CNC Рік випуску: 2013 Тип управління: ЧПУ-управління Система управління: HEIDENHAIN 530 Ledpfx Asw Iu Nhepzerk Місцезнаходження: Гальберштадт Країна походження: Чехія Переміщення по осі X: 3500 мм Переміщення по осі Y: 2000 мм Переміщення по осі Z: 1250 мм Вісь W: 800 мм Вісь B: 360 ° Макс. навантаження на стіл: 15 000 кг Тип шпинделя: SK 50 Швидкість обертання: 1 400 об/хв Швидкість обертання шпинделя: 2 000 об/хв Додаткова інформація: Система управління модернізована у 2013 році на HEIDENHAIN 530i. Всі приводи були оновлені на цифрові. У 2013 році також було проведено заміну опорного підшипника башти. Комплектація: 3D-датчик Heidenhain, велика опора шпинделя Додатковий стіл (розміри: 3850 x 900мм) 1x вісьовий модуль Heidenhain (капітально відновлений), у машині встановлено ще один новий вісьовий модуль. Нові запасні частини у заводському пакуванні, захисні кожухи машини. Усі підшипники на машині було замінено за останні роки. Наявні інструменти та головки фрез. Машина від першого власника. Стан: підключено до електромережі, знаходиться у виробництві. Огляд можливий за домовленістю.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Реф. №: 10464 Виробник: IGREK Модель: 3500 XXL Рік випуску: 2025 Тип керування: CNC-керування Система керування: Siemens 840 D / Heidenhain iTNC 640 Місцезнаходження: Стамбул Країна походження: Туреччина Хід по X: 10 500 мм Хід по Y: 3 500 мм Хід по Z: 1 400 мм Вісь A: +/- 115° Вісь B: 360° Максимальний крутний момент: 235 Нм Швидкий хід X/Y/Z: 30 м/хв Потужність приводу шпинделя: 54 кВт Максимальне навантаження на стіл: 4 000 кг Тип кріплення інструмента: HSK-A100 Максимальна частота обертання шпинделя: 12 500 об/хв Lredpfxoxc Tr Aj Apzjk Довжина машини: 16 000 мм Ширина машини: 7 400 мм Висота машини: 8 500 мм Вага: 195 т Додаткова інформація: IGREK 3500 XXL – індивідуальна прецизійна обробка для великих проектів IGREK 3500 XXL – це сучасний 5-осьовий портальний фрезерний центр із ЧПУ, призначений для обробки великогабаритних деталей із максимальною точністю. Випущений у 2024 році, готовий до використання одразу та оснащений найновішими технологіями, верстат відповідає найвищим вимогам важкої промисловості та машинобудування. Основні характеристики: Гігантські робочі зони: Робочі хода 10 500 мм (X), 3 500 мм (Y), 1 400 мм (Z) забезпечують виняткову гнучкість під час обробки великих деталей. 5-осьова одночасна обробка: Вісь A з кутом обертання +/- 115° та вісь B з кутом 360° гарантують максимальну точність і універсальність при обробці складних заготовок. Потужний шпиндель: Швидкість до 12 500 об/хв, максимальний крутний момент 235 Нм і потужність 54 кВт – ідеально для високопродуктивної обробки. Міцність і довговічність: Вага 195 тонн та макс. навантаження на стіл 4 000 кг – верстат спроектований для важких режимів роботи. Інноваційне кріплення інструменту: Система HSK-A100 для швидкої зміни інструменту підвищує ефективність. Швидкість і продуктивність: Швидкі подачі до 30 м/хв по всіх осях для максимальної продуктивності. Короткі технічні характеристики: Робочі хода: X 10 500 мм / Y 3 500 мм / Z 1 400 мм Потужність шпинделя: 54 кВт Максимальна частота обертання шпинделя: 12 500 об/хв Максимальне навантаження на стіл: до 4 000 кг Габарити (Д х Ш х В): 16 000 x 7 400 x 8 500 мм Вага: 195 тонн Додаткові переваги: Верстат поставляється з сучасною системою керування Siemens 840D або Heidenhain iTNC 640 і забезпечений гарантійним та сервісним обслуговуванням по всьому світу. Зробіть ставку на IGREK 3500 XXL – кращий вибір для точної та ефективної обробки великих деталей. Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної пропозиції!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Реф. №: 10461 Виробник: IGREK Модель: DT 4000 Рік випуску: 2025 Тип керування: ЧПК Система керування: SIEMENS SINUMERIK 840D SL Місце знаходження: Стамбул Країна походження: Туреччина Швидкість обертання шпинделя: 4000 об/хв Висота обробки: 2000 мм Діаметр столу: 4000 мм Потужність шпинделя: 37 кВт Макс. навантаження на стіл: 40 т Швидкість обертання столу: 60 об/хв Макс. діаметр обробки: 5000 мм Макс. висота обробки над планшайбою: 2000 мм Макс. крутний момент шпинделя: 1200 Нм Lrsdsxmd Suspfx Apzsk Кріплення шпинделя: ISO 50 Довжина верстата: 7500 мм Ширина верстата: 12000 мм Висота верстата: 9500 мм Маса верстата прибл.: 125 т Додаткова інформація: Хід повзуна (RAM): 2100 мм Перетин повзуна: 350 x 350 мм Вертикальний хід рухомої траверси: 2000 мм Привідна система столу: Сегментовані безпосередні приводні двигуни Крутний момент столу: 8200–14400 Нм макс. Направляючі столу: Гідростатичні підшипники та напрямні IGREK DT 4000 – Ваше рішення для високоточної обробки важких деталей IGREK DT 4000 — це сучасний вертикальний токарний верстат із ЧПК, спеціально розроблений для високоточної обробки великогабаритних компонентів. Оснащений 4000-мм гідростатичним поворотним столом та рухомою траверсою, він забезпечує ефективну обробку заготовок діаметром до 5000 мм і висотою до 2000 мм. Основні особливості: Гідростатичний поворотний стіл: Стіл діаметром 4000 мм із гідростатичними підшипниками гарантує найвищу точність і плавність роботи при обробці важких заготовок. Рухома траверса: Вертикальний хід траверси до 2000 мм забезпечує гнучкість та дає змогу адаптуватися до різної висоти оброблюваних деталей. Потужний шпиндель: Шпиндель із частотою обертання до 4000 об/хв і потужністю 37 кВт призначений для складних задач металообробки. Висока вантажопідйомність: Стіл може витримувати деталі масою до 40 тонн, що дозволяє обробляти великі й важкі компоненти. Багатофункціональність: Завдяки робочому шпинделю і точному позиціонуванню по осі C, окрім токарної, можлива й фрезерна та свердлильна обробка, що розширює сферу застосування верстата. IGREK DT 4000 поєднує передові технології з потужністю та гнучкістю, щоб відповідати вимогам сучасного виробництва. Завдяки своїй міцній конструкції й широким можливостям обробки ця машина є ідеальним рішенням для високоточної обробки великогабаритних деталей у різних галузях промисловості.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Токарний верстат з ЧПК Okuma LB3000 EX 2008 року з приводним різцем і системою управління Okuma OSP-P200L Макс. діаметр обробки: 340 мм. Макс. довжина обробки: 1 000 мм. Діаметр обертання над станиною: 580 мм. Діаметр обертання над супортом: 470 мм. Діаметр отвору шпинделя: 80 мм. Пропускна здатність шпинделя: 120 мм. Швидкість обертання шпинделя: 45–5 000 об/хв. Хід по осі Z: 1 065 мм. Хід по осі Y: 260 мм. Револьверна головка: 12 позицій (усі з приводним інструментом). Швидкість обертання приводного інструменту: 45–6 000 об/хв. Ось C: 360° індексація. Задня бабка: конус MT5. Потужність двигуна шпинделя: 22 кВт. Серійний номер: 141960 (2008) Lsdpfx Aey Dr I Ijpzerk Вага верстата: 6 150 кг. Габаритні розміри (Д x Ш x В): 3 500 x 1 900 x 2 000 мм. Включає транспортер стружки: приблизно 4 700 x 600 x 1 500 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: 828D - ShopTurn, Опис: Головний шпиндель: Патрон: SAMCHULLY HS-12 (12 дюймів) Макс. оберти шпинделя: 3.000 об/хв Носик шпинделя: A2-8 Потужність двигуна (постійна/макс.): 18,5 кВт / 26 кВт Макс. діаметр обробки × довжина обробки: 405 мм × 956 мм Інструментальний револьвер (X/Z): Кількість позицій: 12× BMT65 Макс. діаметр фрезерування: 433 мм Хід по осях (X/Z): 245 мм / 1.040 мм Швидкий хід (X/Z): 24 м/хв / 30 м/хв Задня бабка: Діаметр пинолі: 110 мм Хід пинолі: 100 мм Оснащення/аксесуари: Система управління: SIEMENS 828D – ShopTurn Конструкція станини: 45° похиле ліжко (литий цільний корпус) Lrsdpfx Apjy Ea Hnszek Додаткове оснащення: вимірювальний щуп для інструменту (Tool Setter, відкидний) Захист від зіткнень: револьвер з зубчастою передачею Hirth Рік виробництва: 2023 Маса: 5.600 кг (згідно таблички специфікації) Система відведення стружки: транспортер стружки Електричне підключення: 380 В / 50/60 Гц / 42 кВА