Придбати Tetra Pak Виробництво Молока Та Молочних Продуктів б/у (106 465)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, • Виробник: PAK-PROJEKT (Врнячка-Банья, Сербія) • Тип машини: RS-1200 • Серійний номер: 02 • Рік виготовлення: 2007 Isdpfezvdf Hsx Ammebb • Призначення: Машина для пакування окремих картонних виробів • Розрізання листів картону за розміром. • Висікання, тобто створення витиснених ліній, що полегшують згинання картону. • Вирізання кутів і прорізів, необхідних для складання коробки. Машина повністю справна. Продуктивність залежить від розміру картонної упаковки – 250–800 шт/год.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: AW016804, СИСТЕМА ПЕРЕГОРТАННЯ КОНТЕЙНЕРІВ A-WARD UO20, призначена для безпечної та ефективної обробки 20-футових ISO-контейнерів у промислових операціях з сипучими матеріалами. Установка дозволяє гідравлічно нахиляти контейнери від 0° до 90°, що спрощує швидке завантаження чи вивантаження таких сипучих продуктів, як металобрухт, корисні копалини, зерно або інші сипкі матеріали. • Тип: перевертальник контейнерів з універсальною рамою • Застосування: завантаження/розвантаження 20-футових ISO-контейнерів • Діапазон нахилу: гідравлічний нахил від 0° до 90° • Експлуатація: автономна гідравлічна система з дистанційним керуванням • Статус: доступний для продажу • Стан: доступний для огляду Система підвищує безпеку, продуктивність і ефективність завантаження, забезпечуючи контрольовану маніпуляцію сипучими матеріалами за допомогою сили тяжіння безпосередньо у контейнерах. Зауваження: Ibjdpfx Amszbtu Aemeb Установка продається в поточному стані. Відсутні гідравлічні шланги, система зважування не працює.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: AT111, Новий трубчастий стерилізатор для УВТ-обробки, гомогенізатор, CIP-система для молока та вершків – 10 000 л/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Цей непрямий трубчастий стерилізатор для УВТ-обробки розроблено для переробки молока з можливістю регулювання швидкості та високою тепловою ефективністю. Він забезпечує надійну ультрависокотемпературну обробку молока та вершків із вмістом жиру 40 %, з високим рівнем рекуперації тепла та точним контролем температури на кожному етапі процесу. Продуктивність: молоко 10 000 л/год; вершки 40 % жиру 5000 л/год Теплообмінник: трубчастий, гофровані труби з нержавіючої сталі AISI 316 Температура продукту на вході: 8 °C Температура гомогенізації: приблизно 65–75 °C (доступний проміжний вихід) Температура витримки: 90–95 °C Температура стерилізації: 135–142 °C протягом 4 с Температура на виході: приблизно 20–25 °C Рекуперація тепла: приблизно 70 % у трубчастому теплообміннику Температурний профіль: нагрівання 5→115 °C (під тиском гаряча вода при 132 °C), стерилізація 115→142 °C (промисловий пар ~6 бар), охолодження 142→27 °C (вода при 17 °C), остаточне охолодження 27→25 °C (вода при 17 °C) Компенсаційний резервуар: 200 л, вертикальний циліндричний, нержавіюча сталь AISI 304, з 3 датчиками рівня та CIP-розпилювальною кулею Продуктова помпа: відцентрова помпа з нержавіючої сталі, спеціальне ущільнення з механічним ущільненням для високих температур, робочий тиск 5–10 бар Електромагнітний витратомір: фланцеве виконання, вихід 4–20 мА Isdozmpznepfx Ammsbb Контур циркуляції гарячої води: високоефективна помпа, 14–16 бар, 10 000 л/год; розширювальний бак з нержавіючої сталі; запобіжний клапан; автоматичне поповнення; трубчастий теплообмінник для пари та води Регулювання температури: пневматичний модулюючий паровий клапан; високоефективний конденсатовідвідник Інтегрована CIP: вимірювання провідності, 2 дозуючі насоси для хімічних речовин, 2 x 150 л резервуари з AISI 304 (кислота та луг) Конструкція: попередньо зібрана на рамі з нержавіючої сталі AISI 304 з регульованими вирівнювальними ніжками Сучасні системи автоматизації та управління Система оснащена сучасною платформою автоматизації для забезпечення стабільної УВТ-обробки, можливості відстеження та незмінної якості продукту. Архітектура управління: інтегрований ПЛК з 12-дюймовим сенсорним HMI-дисплеєм Виконання шафи управління: два корпуси з нержавіючої сталі AISI 304 (електроніка та пневматика розділені) Електронна шафа: ПЛК, HMI, компоненти для керування живленням та автоматизації Пневматична шафа: електромагнітні клапани та розподіл повітря Автоматизовані функції: управління CIP-циклами, контроль пастеризації/стерилізації, регулювання температури, управління тривогами, запобіжні блокування Реєстрація даних процесу: безперервний моніторинг температури, тиску продукту, часу витримки та об’ємної витрати Вимірювальна техніка: електромагнітний витратомір з виходом 4–20 мА для надійного регулювання.

Стан: добрий (вживаний), Найменування: NO-2024-Лінія для виробництва молочних сирів Попередня та пресувальна установка для заводу з виробництва молочних сирів Складається з: - 1 шт. попередня пресувальна установка Gadan з функцією нарізання та заповнення сирної маси у форми. 2200 x 10 000 x В 2600 мм - 1 шт. остаточна пресувальна установка для сирів Gadan з формами 280x340 мм 2700 x 9300 x В 1800 мм - 1 стійка для попереднього преса 3100 x 3900 x В 3700 мм - 1 проміжна станція 2200 x 2700 x В 3150 мм - 1 установка для виймання сиру з форм 550 x 2150 x В 1400 мм - 1 кінцева станція Ibjdokzk Ddopfx Ammeb 1600 x 3260 x В 2750 мм Обладнання працювало до 10-го тижня і було переміщено до нашого складу в Данії. Можлива поставка системи для засолки. Ми можемо допомогти з пакуванням усього обладнання в контейнери/вантажівки. Див. додані фотографії та відео!

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується гомогенізатора APV Gaulin серії T. Установка знаходиться в повністю робочому стані та готова до негайного використання. Ibjdpfsxhf Tvsx Ammob Гомогенізатори Gaulin серії T, розроблені компанією SPX FLOW під брендом APV, є високопотужними плунжерними насосами з позитивним витісненням, призначеними для найвимогливіших застосувань у таких галузях, як молочна промисловість, харчова та напої, фармацевтика, хімічна та косметична промисловість. Ключові характеристики: Високий тиск: Моделі, як Gaulin 132T та 125T, здатні працювати при тиску до 600 бар (близько 8 700 фунтів на квадратний дюйм), що робить їх ідеальними для задач з інтенсивною гомогенізацією. Продуктивність: Гомогенізатори цієї серії забезпечують продуктивність від 1 000 до 25 000 літрів на годину, що дозволяє обслуговувати різні виробничі масштаби. Варіанти конструкції: Серія Gaulin T пропонує як моноблочну конструкцію корпусу клапана, так і трисекційну, забезпечуючи гнучкість у обслуговуванні та налаштуванні. Гігієнічне виконання: Виготовлені з нержавіючої сталі або дуплексних матеріалів, ці гомогенізатори мають санітарний дизайн відповідно до стандарту 3-A, що дозволяє використовувати їх у харчових та фармацевтичних процесах. Зручність обслуговування: Конструкція містить гідравлічні приводи клапанів, легкий доступ до основних компонентів і модульне електроуправління, що спрощує технічне обслуговування і зменшує простої. Застосування Гомогенізатори Gaulin серії T ідеально підходять для таких сфер: Обробка молочної продукції: гомогенізація молока, вершків та інших молочних продуктів. Харчова та напої: виробництво соусів, заправок, напоїв. Фармацевтика і косметика: виготовлення емульсій, кремів, лосьйонів. Хімічна промисловість: виробництво фарб, лаків, інших хімічних продуктів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Молочна електронагрівальна система PHE. Електрично нагріта водяна ємність із підключеним пластинчастим теплообмінником для нагрівання таких продуктів, як молоко, сік та подібні продукти. Система підходить для різних застосувань, де продукт потрібно попередньо нагріти, наприклад, сепарація, гомогенізація, виробництво сиру, нагрівальні резервуари тощо. Оснащена повністю модернізованим управлінням та перетворювачем частоти для продуктового насоса. Виробник: DMUK Продуктивність: 1000-10000 л/год Температури: Керуються автоматикою Циркуляційний насос: Входить у комплект Панель управління: Входить у комплект Частотний перетворювач: Входить у комплект Ibjdjy E H Eqopfx Ammob Стан: Відмінний

Стан: вживаний, AP-5270-Парафіновий нагрівач Isdpfxov Urwxo Ammobb Використаний парафіновий нагрівач для сиру Тримач на дві ємності, електричний нагрівач Пропонуємо дві одиниці

Стан: готовий до використання (вживаний), Доступний великий комплект запчастин від компанії Tetra Pak. Обладнання: пакувальні системи Tetra Pak і відповідне устаткування. Запасні частини включають: муфта для трубних з’єднань, конус ID6xD6мм алюмінієвий, ріжуче кільце 6мм, дистанційні втулки, пружина 1.00x12.00x50.0мм 1.4310, гвинт M5x12, ущільнювальне кільце 8x14мм, O-кільце 15x2мм, стопорне кільце DIN 471, пружина клапана, підшипник 6001-2RS, втулка ковзання 10x12x15мм, з'єднувач для шланга 6мм, ущільнення EPDM, ніпель R1/8, напрямна втулка 20мм, кришка пластикова, ізоляційна шайба 22x3мм, затискний елемент та інше. Документація в наявності. Ibodpfeww Iv Isx Ammob

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Вібросито серії SV – це високопродуктивна кругла просіювальна машина, розроблена для ефективного розділення, класифікації та сортування порошків і сипких матеріалів. Виготовлено повністю з неіржавної сталі марки AISI 304. Технічні характеристики Модель: SV-1000 • Діаметр сита: 1000 мм • Стандартна кількість фракцій: 2 • Потужність двигуна: 1,1 кВт • Матеріал: неіржавна сталь AISI 304 (18/10) • Розміри (Д × Ш × В): 1037 × 1000 × 1000 мм • Вага: 230 кг Гнучка конфігурація просіювання Серія SV може бути налаштована відповідно до різних виробничих вимог: • Одноповерхова конструкція (стандарт) – розділення на 2 фракції • Двоповерхова конструкція – розділення на 3 фракції • Триповерхова конструкція (опція) – розділення на 4 фракції Сітки сита доступні з різними розмірами комірок відповідно до вимог замовника. Система самоочищення сита Серія SV оснащена системою самоочищення з використанням кульок, призначеною для запобігання забиванню сита під час роботи. Застосування Модель SV-1000 підходить для широкого спектра галузей, зокрема: • Переробка та компаундування пластмас • Переробка ПВХ • Хімічна промисловість • Виробництво добрив • Виробництво миючих засобів • Харчова промисловість • Виробництво сухого молока • Спеції та ароматизатори • Кондитерська промисловість • Фармацевтичне виробництво • Сухі будівельні матеріали Ibedpfxjzvqd Ae Ammsb • Мінеральні порошки • Класифікація сипких порошків

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Резервуари з контролем температури є незамінними в різних галузях, зокрема в харчовій, фармацевтичній та хімічній промисловості. Виробництво, де точне регулювання температури є ключовим для якості та безпеки продукції. Нижче наведено детальний огляд резервуарів з температурним контролем: ЩО ТАКЕ РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ОБРОБКИ З КЕРУВАННЯМ ТЕМПЕРАТУРИ? Резервуар для обробки з керуванням температури—це ємність, спеціально розроблена для підтримки постійної температури матеріалів під час процесу обробки. Такі резервуари оснащені теплообмінними системами, температурними датчиками та системами керування, які забезпечують стабільність заданої температури протягом всього виробничого циклу. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Системи нагріву та охолодження: * Нагрівачі: Можуть бути електричними або паровими для підвищення температури вмісту. * Охолоджувачі: Зазвичай використовуються на водяній або гліколевій основі для зниження температури. 2. Ізоляція: Резервуари часто мають термоізоляцію для зменшення тепловтрат або надлишкового нагріву від навколишнього середовища й підтримання стабільних внутрішніх умов. 3. Системи контролю температури: Сучасні регулятори і датчики (наприклад, термопари) забезпечують моніторинг і регулювання температури в реальному часі, що дає змогу точно контролювати технологічний процес. 4. Механізми перемішування: Багато резервуарів оснащені вбудованими мішалками або агітаторами для рівномірного розподілу температури по всьому об'єму вмісту. 5. Матеріали конструкції: Як правило, виготовляються із нержавіючої сталі або інших корозійностійких матеріалів, що витримують високі температури. ЗАСТОСУВАННЯ В ХАРЧОВІЙ ПРОМИСЛОВОСТІ 1. Пастеризація: Нагрівання молока та інших рідин для знищення бактерій із збереженням якості продукту. 2. Варка: Точний контроль температури при варінні (наприклад, для соусів, супів чи варення), щоб забезпечити однорідну консистенцію і смак. Isdpfxoy E Hy Uo Ammebb 3. Бродіння: Регулювання температури в процесі ферментації (наприклад, для пива, йогурту) для створення ідеальних умов мікробіологічної активності. 4. Зберігання: Збереження якості делікатних інгредієнтів (наприклад, шоколаду чи молочних продуктів) шляхом контролю температури для запобігання псуванню. ПЕРЕВАГИ РЕЗЕРВУАРІВ З КОНТРОЛЕМ ТЕМПЕРАТУРИ * Забезпечення якості: Постійна температура гарантує однорідну якість, смак і текстуру продукції. * Безпека: Допомагає дотримуватись стандартів безпечності харчової продукції, забезпечуючи належні процеси нагрівання чи пастеризації. * Енергоефективність: Сучасні системи контролю дають можливість оптимізувати енергоспоживання та знижувати експлуатаційні витрати. * Універсальність: Підходить для різних процесів—нагрівання, охолодження чи підтримки температури для різноманітних харчових продуктів. ВАЖЛИВІ АСПЕКТИ * Точність керування: Висока точність системи контролю температури є вирішальною; обирайте резервуари з сучасними функціями управління для підвищеної надійності. * Очищення: Переконайтесь, що конструкція резервуара дозволяє його легке очищення відповідно до стандартів гігієни, особливо у харчовій галузі. * Інтеграція: Врахуйте, наскільки легко резервуар інтегрується у наявні технологічні лінії та системи. Гомогенізатори високого зсуву—незамінне обладнання в харчовій промисловості, зокрема для емульгування, змішування та досягнення однорідної суміші інгредієнтів з різною...

Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 40 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, 💎 Найважливіше: у тестовому режимі було використано лише приблизно 60 000 упаковок (приблизно 40 годин роботи)! На продаж пропонується абсолютно нова висококласна машина для термічного формування та пакування MULTIVAC R 245 в надзвичайно рідкісній та гігієнічній медичній версії (Clean Design) (стор. 2, 15). У 2016 році обладнання було придбано для медичного проєкту, де воно використовувалося лише для кількох тестових циклів у стерильному чистому приміщенні. Зараз обладнання знаходиться в абсолютно новому заводському стані, як механічно, так і візуально (стор. 1-2). • Виробник: MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG (стор. 1) • Тип: R 245 Medical / Clean Design (стор. 2, 15) • Рік випуску: кінець 2016 року (стор. 1, 3) • Стан: новий, не використовувався (New Old Stock), зберігався в чистому приміщенні без пилу • Напрацювання: лише приблизно 60 000 окремих упаковок (що відповідає приблизно 15 000 циклам) (стор. 14) 📦 Технічні дані та розміри • Загальна площа для встановлення (довжина x ширина x висота): приблизно 700 см x 140 см x 230 см (включаючи вихідний конвеєр) Iodpfx Aszwgxrommobb • Довжина рами основної машини: 5500 мм (розбірна рама для полегшення транспортування) (стор. 6) • Номінальна ширина машини (нижня плівка): 355 мм (всесвітній стандарт, легко доступний) (стор. 6, 23) • Ширина верхньої плівки: 342 мм (стор. 2, 23) • Довжина зони завантаження: зручна зона завантаження довжиною 1125 мм, без потреби нахилятися (стор. 6) • Електроживлення: 400 В / 50 Гц / 3 фази (стор. 8) • УВАГА: компресор не входить до комплекту! 🛠️ Дані про інструмент та формат (4-контурний інструмент) Встановлений оригінальний інструмент забезпечує високоточне та привабливе формування контуру упаковки (ергономічна овальна/краплеподібна форма), ідеально підходить для продуктів преміум-класу (стор. 14): • Розташування форматів: 4 доріжки поруч / 1 ряд (стор. 13-14) • Фактичні внутрішні розміри форми на кожну комірку (довжина x ширина): 152 мм x 64 мм (стор. 14, 16) • Зовнішні розміри упаковки (довжина x ширина): 185 мм x 82 мм (стор. 14, 23) • Глибина упаковки: 19,5 мм (тип форми 5, з прямим водяним охолодженням) (стор. 14-15) • Довжина подачі/видачі: 185 мм (стор. 13-14) ✨ Обладнання преміум-класу та дорогі додаткові опції (включно!) • Вбудований принтер: система прямого друку на плівці MULTIVAC MR293 HP/TT з повністю інтегрованим термічним трансферним принтером MULTIVAC TTO 10 (300 dpi) для друку логотипів, номерів партії та термінів придатності безпосередньо в системі керування (стор. 19-20). • Вбудований чилер: повітряно-водяний теплообмінник Rittal у корпусі з нержавіючої сталі для автономного охолодження інструменту в замкнутому контурі (не потрібне зовнішнє підключення води) (стор. 6, 11). • Автоматизований вихідний конвеєр: високоякісний конвеєр Intralox (800 мм) з блакитною ланцюговою стрічкою Intralox та власним частотним перетворювачем для синхронної передачі упаковки (стор. 12). • Система управління відходами плівки: оригінальний намотувач бокових смуг плівки MULTIVAC RSW 20 з вбудованим контролем відриву та приводом для намотування для чистої утилізації плівки (стор. 12). • Система модифікованої атмосфери (MAP): встановлені з боку інструменту форсунки для впорскування захисних газів для пакування в модифікованій атмосфері. • Система керування: сучасний 12,1-дюймовий кольоровий сенсорний екран з інтерфейсом користувача HMI 2.0 та контролером IPC 06 (Windows Embedded) (стор. 9-10). • Документація: посібник з експлуатації, каталог запчастин, електричні та пневматичн

Рік виготовлення: 2016, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 36316, Карусельний пакувально-наповнювальний автомат із трьома наповнювальними соплами, призначений для автоматизованого наповнення та закривання стаканчиків. Автомат забезпечує повний цикл процесу: Ibsdpfx Aezua Nrjmmob - автоматизована подача стаканчиків - наповнення за допомогою 3 наповнювальних сопел - нанесення та припаювання кришки-плівки - автоматизована подача кришок - вивантаження готової закритої продукції В комплекті з автоматом є насос для перекачування продукту з підключенням CLAMP/DN32. Призначений для харчової промисловості та інших підприємств, де використовується наповнення продуктів у стаканчики.

Рік виготовлення: 2008, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Технічні характеристики: • Ширина листа: 1700 мм • Максимальні розміри листа (X/Y): 1700 мм / 4000 мм • Мінімальні розміри листа (X/Y): 300 мм / 600 мм • Товщина картону: від 2 мм до 8 мм • Обсяг одного виробничого циклу: 200–600 одиниць/год • Максимальна продуктивність при виробництві декількох одиниць: до 2000 одиниць на годину Isdpfxjz A Tfge Ammjbb • Вага машини: приблизно 4500 кг • Розміри машини (X/Y/Z): приблизно 5500 мм / 4000 мм / 1900 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 13688, Рік виготовлення: 2012, маса без навантаження: 4 990 кг, Повністю автоматизована горизонтальна виробнича лінія для IGU та дистанційних рам! Виробнича потужність — 1200 штук за зміну! ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Виробнича потужність: 150 шт/год ДЕТАЛІ МАШИНИ Електричні характеристики Напруга: 480 VAC Частота: 50/60 Гц Фази: 3 Максимальна потужність двигуна: 2 А Струм короткого замикання: 5 000 А Потужність: 142 кВА Вага машини: 4 990 кг Iodpfx Aezxgmrsmmsbb ОБЛАДНАННЯ GED Intercept Ultra/тонкоремочна машина i-3 — версія CE Система виробництва «теплого краю» дистанційних рам Виробництво Intercept ULTRA з нержавіючої сталі, ThinPlate або BlackLine

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір Лінія для розрізання рулонної сталі та нарізання в розмір для обробки листового металу Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір призначена для поздовжнього розрізання та поперечного нарізання рулонної сталі на смуги та листи заданої довжини. У цій виробничій лінії поєднано декілька операцій в одній компактній системі: Подача рулону Розрізання Точне вирівнювання Сервопривід для вимірювання довжини Нарізання в розмір Транспортування готових листів Автоматичне складання Машина підходить для обробки оцинкованої сталі, попередньо пофарбованої сталі та інших покритих листових матеріалів, що використовуються у виробництві систем опалення, вентиляції та кондиціонування (ОВК), покрівельних матеріалів, фасадних систем, профілювальних ліній та інших виробів з листового металу. Основні характеристики: Поєднане розрізання та нарізання в розмір в одній виробничій лінії Повністю автоматизований процес Гідравлічна система різання Точне вирівнювання листів Вимірювання довжини з використанням сервоприводу Виробництво, кероване ПЛК Сенсорний екран для оператора Висока точність виробництва Компактна конструкція машини Надійна промислова конструкція Обробка матеріалів Підходять такі матеріали: Оцинкована сталь Попередньо пофарбована оцинкована сталь Покрита листова сталь Розрізальний модуль оснащено загартованим інструментом, призначеним для точного виробництва смуг. Система розрізання забезпечує точну ширину смуг і стабільну якість різання під час безперервного виробництва. Виробнича лінія оснащена автоматичною гідравлічною системою нарізання в розмір. Типова похибка різання: ±2,5 мм для довжини листів до 5000 мм ±3,0 мм для довжини листів від 5000 до 10000 мм Приводна система Профільна та подаюча система живиться від: Основний двигун: 4 кВт Гідравлічний блок: 3 кВт Передача потужності: Ланцюгова передача Промислова коробка передач Надійна механічна передача Система управління Технічні характеристики Параметр Характеристика Тип машини Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір Матеріал Оцинкована сталь / Попередньо пофарбована оцинкована сталь Максимальна ширина рулону 1000-1250 мм Товщина матеріалу 0,25–0,1 мм Мінімальна ширина розрізу 60 мм Діаметр валу 120 мм Максимальна кількість ріжучих ножів 5 Швидкість виробництва 10–15 м/хв Основний двигун 4 кВт Гідравлічна потужність 3 кВт Точність різання ±2,5 мм (≤5000 мм) / ±3 мм (5000–10000 мм) Тип різання Гідравлічне нарізання в розмір Передача Ланцюгова передача Конструкція машини Рама стінової пластини + конструкція колонного різання Розміри машини Приблизно 2500 × 1500 × 1400 мм Електроживлення 380 В / 50 Гц / 3 фази Виробнича лінія підходить для виготовлення: Заготовок для повітроводів ОВК Компонентів вентиляційних систем Покрівельних листів Настінних облицювальних панелей Заготовок для профілювання Виробів з листового металу Заготовок для лазерного різання Заготовок для пресування Панелей для електричних шаф Isdszrwhmspfx Ammjbb Промислових листових виробів Переваги Розрізання та нарізання в розмір в одній виробничій лінії Компактні габарити машини Висока точність обробки Низькі вимоги до обслуговування Швидка зміна виробничої програми Автоматичне складання листів Висока продуктивність Надійне гідравлічне різання Точне вирівнювання Підходить для безперервного промислового виробництва Стандартне обладнання Залежно від вимог замовника, виробнича лінія може бути оснащена: Ручним розмотувачем Гідравлічним розмотувачем Подвійним р

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: ALÜMİNYUM TEK KAFALI PENCERE ÜRETİM SETİ, • Забезпечує можливість виготовлення 46–60 вікон за 8 годин роботи • Наш комплект пропонує найкращу ціну для клієнта завдяки різноманіттю варіантів обладнання • Доступні опції на 380 В або 220 В • Відповідає стандартам CE (Європа) • Вартість доставки до дверей у будь-яку точку світу • Наші попередні клієнти у вашій країні можуть стати вашою рекомендацією СКЛАД КОМПЛЕКТУ • SC 402 Алюмінієва & ПВХ низькопрофільна пиляльна машина (Ø550 мм) та SC 403 Алюмінієва & ПВХ низькопрофільна пиляльна машина (торцювальна пила Ø600 & Ø650 мм) • SC 542 Фрезерний копіювальний верстат для алюмінію • SC 211 Машина для обробки центральної перемички з алюмінію & ПВХ та SC 211 S – модель з швидкою заміною ножа Isdorfy Dwepfx Ammjbb • SC 901 S Пневматичний алюмінієвий кутовий прес та SC 902 S Гідравлічний алюмінієвий кутовий прес Можна підвищити виробничу потужність за допомогою різних машин. Для отримання каталогу звертайтесь до нас.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 50 h, Функціональність: повністю працездатний, LOMA Металодетектор Стрічкова система IQ4H Демонстраційний зразок, рік випуску 2018 Ступінь захисту IP 69K Для перевірки упакованої продукції Розміри окремих упаковок (ящики E2): макс. довжина x ширина x висота: 60 x 40 x 20 мм Ibjdpfx Aozucw Sjmmjb УВАГА: максимальна температура продукту та навколишнього середовища становить 40°C для застосувань з вищими температурами будь-які гарантії не діють Комплектація металодетектора: - Пошукова котушка IQ4H 550 x 300 - Сигнальна колона - Мобільне виконання - Захисний кожух двигуна Конвеєр: тип – стрічковий конвеєр з пластикових ланок Довжина стрічки: 2400 мм Ширина стрічки: 500 мм IQ4 550 x 300 Стрічковий конвеєр з пластикових ланок 2400 x 500 Контрольні індикатори Мобільне виконання Захисний кожух двигуна Система відкидання: зупинка при виявленні металу Базова чутливість пошукової котушки: Fe: 1,5 мм Nfe: 1,5 мм SS: > 2,0 мм Фактична точність залежить від характеристик продукту, температури продукту та місця виробництва. Підключення: напруга: 400 В За допомогою стрічкових систем Loma можна перевіряти, зокрема, свіжу або заморожену продукцію, на наявність металевих сторонніх предметів. Програмне керування мікропроцесором забезпечує гнучкість і точність, необхідні для сучасних виробничих ліній. Надійна конструкція гарантує бездоганну роботу навіть в дуже складних умовах. • Діапазон ваги від дуже легких продуктів до продуктів вагою до 60 кг на стандартній конструкції конвеєра з різними типами стрічок. • Індивідуально розроблені розміри отворів для оптимальної продуктивності. • Різні пристрої відкидання, адаптовані до вашого конкретного застосування. Стрічкові системи Loma можна комбінувати з контрольною ваговою платформою.

Стан: вживаний, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 07/2013, об’єм вантажного відсіку: 29 м³, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65R22,6, колісна база: 1 340 мм, Рік виготовлення: 2013,

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Пастеризатор молока MALLDISON з продуктивністю 1000 літрів на годину ідеально підходить для ефективної обробки молока, гарантуючи безпеку та якість за рахунок пастеризації. Ось деякі ключові характеристики та аспекти, які можуть бути для вас важливими: 1. Функціональність: Устаткування нагріває молоко до визначеної температури на заданий час, у результаті чого знищуються шкідливі бактерії при збереженні основних поживних речовин. 2. Продуктивність: Завдяки можливості обробляти 1000 літрів на годину, пастеризатор підходить для середніх і великих молочних господарств, забезпечуючи швидку пастеризацію великих обсягів молока. 3. Конструкція: Багато пастеризаторів виготовлені з нержавіючої сталі для гігієни та легкого очищення, часто мають ізольовані камери нагріву для ефективного збереження температури. 4. Управління: Сучасні моделі оснащені цифровими панелями керування для точного налаштування температури та часу, що підвищує надійність процесу пастеризації. 5. Системи безпеки: Варто звернути увагу на наявність інтегрованих систем безпеки для запобігання перегріву чи підвищенню тиску, що гарантує безпечну експлуатацію. 6. Енергоефективність: Конструкція часто орієнтована на енергоефективність для зниження експлуатаційних витрат на нагрів. Ijdoxzxwhepfx Ammsbb Додаткові характеристики: - Компенсаційний резервуар: включений - Поворотний клапан: включений - Продуктивність: 500-1200 л/год - Температурні режими: 4-45-55-65-78(72)°C, вихід при 4°C - Підключення: лінійний сепаратор, підключення до гомогенізатора - Нагрівання: автономний обігрів з вбудованими електронагрівальними елементами - Продуктова помпа: включена - Реєстратор даних: цифровий, останнє оновлення та звіт про перевірку – 2025 рік - Конструкція: повністю з нержавіючої сталі, всі деталі що контактують з продуктом – з нержавіючої сталі - Наявність: на складі - Виробник: MALLDISON - Молочна помпа: включена - Модель: CA - Насос для гарячої води: включений

Стан: вживаний, маса без навантаження: 8 708 кг, максимальна вага навантаження: 30 292 кг, загальна вага: 39 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, довжина вантажного відсіку: 13 403 мм, ширина вантажного відсіку: 2 490 мм, висота вантажного відсіку: 2 650 мм, об’єм вантажного відсіку: 88 м³, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65 R22,5, колісна база: 1 310 мм, колір: інше, Рік виготовлення: 2014, тип передачі: механічний,

Рік виготовлення: 2024, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Комплектна екструзійна лінія / екструзійна установка, включно з обладнанням для пакування. На продаж пропонується повна, готова до експлуатації екструзійна лінія для харчових продуктів. Установка складається з декількох скоординованих компонентів і охоплює виробничий процес, починаючи від змішування сировини, екструзії, сушіння та охолодження, і закінчуючи пакуванням. Змішувач розрахований на партії до 300 кг. Встановлений одногвинтовий екструдер, залежно від використовуваної сировини, рецептури та технологічних параметрів, забезпечує продуктивність приблизно 70–90 кг на годину. Склад комплекту / компоненти екструзійної лінії: 1. Змішувач – розрахований на партії до 300 кг. 2. Одногвинтовий екструдер – продуктивність приблизно 70–90 кг/год. 3. Шнек / система транспортування. 4. 3 бункери для продукту / проміжних продуктів. 5. Сушильна піч / стрічковий сушильник – довжина приблизно 5 метрів. 6. Система витяжки та вентиляції. 7. Система охолодження / охолоджувальний барабан. 8. Установка для пакування в пакети типу Doypack. 9. Установка для пакування типу Flowpack. Установка забезпечує майже безперервний виробничий процес, починаючи від підготовки сировини і закінчуючи готовим, упакованим кінцевим продуктом. Технічне виконання: Усі компоненти виготовлені в Україні та мають сертифікат CE. Усі деталі та поверхні, які безпосередньо контактують із продуктом під час виробничого процесу, виготовлені з нержавіючої сталі. Загальна довжина виробничої лінії в представленій конфігурації становить приблизно 28 метрів. Окремі машини та компоненти можуть бути розташовані інакше залежно від наявної виробничої площі. Можливі сфери застосування: Ibsdpjztkxbofx Ammob Екструзійна установка підходить, наприклад, для виробництва: * повітряних і снекових продуктів; * продуктів на основі рису або зерна; * злаків та екструдованих продуктів; * функціональних снеків; * інших продуктів, що підлягають екструзії. Фактична продуктивність і кінцевий продукт залежать від сировини, рецептури, фільєри, а також від відповідних параметрів екструзії та сушіння. Огляд установки можливий за попереднім погодженням. Додаткову технічну інформацію, зображення та деталі щодо окремих машин ми надамо за запитом. Також є можливість придбати окремі машини. Нижче наведено прайс-лист: 1. Змішувач – розрахований на партії до 300 кг – 5 000,00 євро. 2. Одногвинтовий екструдер – продуктивність приблизно 70–90 кг/год – 15 000 євро. 3. Шнек / система транспортування – 2500,00 євро. 4. 3 бункери для продукту / проміжних продуктів – 1000,00 євро за бункер. 5. Сушильна піч / стрічковий сушильник – довжина приблизно 5 метрів – 20 000 євро. 6. Система витяжки та вентиляції – 500,00 євро. 7. Система охолодження / охолоджувальний барабан – 2000 євро. 8. Установка для пакування в пакети типу Doypack – 18 000 євро. 9. Установка для пакування типу Flowpack – 15 000 євро.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 400 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2022LW160, Високошвидкісна лінія роликового профілювання. Оснащена інструментами для виробництва металевих профілів GELAN та SCHUCO, які використовуються у виробництві ПВХ-віконних рам. Швидкість машини до 55 м/хв при виробництві профілю довжиною 6 м. Максимальна товщина оброблюваного матеріалу 2,5 мм. Діаметр верхнього та нижнього валу 60 мм, відстань між стійками 360 мм, індивідуальна коробка передач для кожної станції з приводом від двох карданних валів. Привід верхнього та нижнього валу на кожній станції. 15 робочих станцій + дві правочные станції ('турецькі голови'). Всі робочі ролики мають поверхневу твердість 62 HRC. Також всі допоміжні ролики та вали, що контактують з матеріалом, індукційно загартовані до 58-62 HRC (ролики вивантажувального столу та ролики горизонтального акумулятора). Система відрізання на лету з сервопозиціонуванням (DELTA серводвигун 7,5 кВт + кульковий гвинт + лінійні направляючі). Довжина продукту задається через HMI. Гідравлічна система різання. Вивантажувальний стіл з автоматичною системою для викидання, транспортування та розділення профілю (безперервне виробництво без зупинок). Iodpfxoyw Rzaj Ammebb Горизонтальний подаючий акумулятор для стрічкового матеріалу для досягнення безперервного виробництва, оснащений притискними роликами. Індивідуальні приводи. Гідравлічний дводисковий розмотувач. Оснащено безперервною системою маркування чорнилом KONING (Німеччина). Автоматична система укладки не встановлена (див. фото). У машині є система рециркуляційного охолодження та мащення на всіх 15 станціях. Електронні компоненти: SIEMENS (ПЛК, контактори), SCHNEIDER (контактори) та DELTA (тайванські приводи і серво). Основні електродвигуни: Siemens Підшипники: SKF Механічна рама термооброблена та фрезерована. Машина використовувалася тільки для тестового виробництва і обробила лише 250 000 м матеріалу (машина практично нова). Машина встановлена та підключена до електромережі. Можлива перевірка роботи на місці. Вартість вказана за машину в розібраному стані та завантажену на вантажівку. Включена повна детальна документація з налаштування інструменту для кожного профілю (детальні креслення складання роликів). Модель: LW160 Напруга живлення: 380 В Встановлена потужність: 73,5 кВт (під час виробництва стрічки 2 мм споживає лише 40% потужності) Частота: 50 Гц Вага: 16 500 кг Струм: 160 А Серійний номер: 2022LW160 Рік виробництва: 2022 Рік встановлення на місці: 2023

Рік виготовлення: 2015, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 7009, Наш обладнання для обробки продуктів Cabinplant було придбано вживаним і використовується вже 10 років. Технічне обслуговування та ремонт здійснювалися нашою технічною командою, яка працює на нашому заводі. Причина продажу полягає в тому, що ми перейшли на обладнання більшої потужності. Після технічного обслуговування обладнання буде готове до використання. Наше обладнання пропонується до продажу в поточному стані та знаходиться на нашому заводі в Бурсі, район Кестель. Ibjdpfx Ajzyyppommsb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 40 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 358/211/10, ємність бака: 800 л, корисний об’єм баку: 800 л, загальна довжина: 2 200 мм, загальна ширина: 1 800 мм, загальна висота: 1 050 мм, загальна вага: 800 кг, матеріал стіни: нержавіюча сталь, структура стіни: подвійна стінка, Кількість камер: 1, розташування люка: нижня частина, робоча температура: 130 °C, потужність: 40,5 кВт (55,06 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: Кондиціонер, Обладнання: гаряча вода, Продається високопродуктивна, надійна промислова відкидна жаровня Jugema вантажопідйомністю 800 кг (об’ємом 800 літрів), розроблена спеціально для інтенсивної переробки харчових продуктів, організації масового харчування та централізованих виробничих кухонь. Ця надзвичайно універсальна машина, виготовлена повністю з високоякісної, кислотостійкої нержавіючої сталі, чудово підходить для тушкування, варіння, смаження та приготування соусів у великих об’ємах. Jugema відома у всьому світі як виробник надійного обладнання для переробки харчових продуктів, і ця машина є справжньою робочою конячкою, розрахованою на десятиліття надійної та інтенсивної експлуатації. Isdpfx Aezzdv Nommjbb

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 3 150 мм, загальна ширина: 1 315 мм, загальна висота: 1 665 мм, загальна вага: 800 кг, вхідна напруга: 380 V, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 8 кВт (10,88 к.с.), Обладнання: документація / посібник, Marel I-Cut 130 PortionCutter – Як новий, мінімальне використання Пропонується до продажу: Marel I-Cut 130 PortionCutter – інтелектуальний високоточний автомат для порціонування, призначений для обробки свіжих безкісткових м’ясних продуктів. Це одна з найбільш передових та точних систем порціонування на ринку. Машину було придбано новою безпосередньо у Marel у 2022 році для спеціалізованої виробничої лінії. У зв’язку зі змінами у виробничій структурі, обладнання використовувалось дуже мало та збережене у відмінному стані – фактично як нове. Ідеально підходить для: * обробки свіжого безкісткового м’яса * вирізки, корейки, ошийку, грудки, філе тощо * порціонування з фіксованою вагою чи довжиною * промислової та роздрібної м’ясопереробки Основні характеристики: * високошвидкісна інтелектуальна система порціонування * сучасні технології лазерного сканування та камери 200 Гц * прецизійне нарізання по фіксованій вазі та/або довжині * декілька кутів різу: 45°, 55°, 65° та 90° * зручний сенсорний інтерфейс * повністю гігієнічна конструкція з нержавіючої сталі * автоматичне регулювання швидкості транспортної стрічки * сервоприводи для максимально точної нарізки Iodpfx Aey Uaa Temmobb * віддалена підтримка через Secomea * розроблений для легкого миття та санітарної обробки Технічні характеристики: * Модель: Marel I-Cut 130 * Рік випуску: 2022 * Вага: приблизно 750–850 кг * Габаритні розміри: прибл. 3150 x 1315 x 1665 мм * Живлення: 380–480V * Споживана потужність: прибл. 8 кВт * Конструкція з харчової нержавіючої сталі Додаткова інформація: * Відмінний стан / мінімальні напрацювання * Придбано новим безпосередньо у Marel * Можливість попереднього огляду та тестування * Ідеально підходить для підприємств м’ясопереробки, які шукають високоточне преміальне обладнання для порціонування