Придбати Tetra Pak A3 Compact Flex 200/250 Edge Complete Line In As New Condition б/у (84 859)

Стан: вживаний, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 03/2017, загальна довжина: 12 700 мм, загальна ширина: 2 570 мм, загальна висота: 1 150 мм, підвіска: повітря, колір: інше, Рік виготовлення: 2017, Обладнання: ABS,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 43 373 h, номер машини/транспортного засобу: TP116, Вживаний автомат для укупорювання – Огляд Цей вживаний автомат для укупорювання, вироблений компанією Tetrapak, призначений для високошвидкісного нанесення пластикових гвинтових кришок на картонні упаковки в індустріальних умовах пакування та виробництва напоїв. Модель Cap 30 Speed забезпечує ефективне укупорювання із швидкістю до 12 000 кришок/год, що робить її надійним вибором для використання на вживаній лінії розливу, де важливі постійна продуктивність і точне розміщення кришки. Вона добре підходить для інтеграції в сучасні пакувальні лінії та може працювати як частина більшої вживаної лінії розливу на виробництві напоїв. Машина спроектована для забезпечення точності та відтворюваності, сумісна з кришками Helicap 23, що часто застосовуються у картонній тарі. Її міцна конструкція і перевірена технологія Tetrapak гарантують стабільну експлуатацію для виробників, які прагнуть оптимізувати ефективність промислового пакування без втрати якості. Доступне тестування під час купівлі забезпечує впевненість у справності та функціональності. Технічні характеристики та експлуатаційні дані Виробник: Tetrapak Модель: Cap 30 Speed Bodpfx Asx H Tc Ejgxjdb Інша назва: Cap30 Speed Рік випуску: 2012 Продуктивність: до 12 000 кришок/год Система укупорювання: Helicap 23 (пластикова гвинтова кришка) Діаметр кришки: 23 мм Тип тари: картонна упаковка Передові системи автоматизації та керування Cap 30 Speed розроблений для надійної автоматизованої роботи в умовах інтенсивних виробничих графіків. Стандартні функції включають інтуїтивно зрозумілий інтерфейс оператора для швидкого налаштування та контролю, інтегровану систему безпеки й точні приводи для стабільного позиціонування кришки. Машина спроєктована для високої доступності, підтримує швидкі переналаштування і забезпечує стабільний притиск, що допомагає зберігати якість продукту та зменшувати простої під час тривалих змін у виробництві напоїв. Можливості інтеграції у виробничі лінії Цей автомат для укупорювання легко інтегрується у попередні й подальші етапи вживаної лінії розливу або у повністю автоматизовану пакувальну систему. Його можна налаштувати для роботи в режимі online із конвеєрами й синхронізацією для забезпечення безперервного потоку продукції. Сумісність із кришками Helicap 23 підтримує розповсюджені формати картонних упаковок, що робить машину хорошим вибором для промислових пакувальних ліній із високою вимогою до стабільної продуктивності та мінімізації вузьких місць. Розміри та під'єднання адаптовані під стандартні виробничі потреби; можлива експлуатація як окремої станції, так і в складі синхронізованої багатокомпонентної лінії. Стан обладнання та історія обслуговування Аплікатор доступний із можливістю проведення тесту, що підтверджує його готовність до експлуатації та функціональність. Як вживане обладнання, машина є економічно вигідним рішенням для підприємств, які шукають надійні укупорювальні функції з підтвердженою історією роботи.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Комплектна лінія повністю справна. Електротехнічна документація входить до комплекту з машиною. Технічні характеристики розмотувача: 1. Максимальна швидкість виробництва: 250 м/хв 2. Максимальна ширина полотна: 520 мм 3. Мінімальна ширина полотна: 150 мм 4. Максимальний діаметр рулону: 1370 мм 5. Максимальна вага рулону: 800 кг Підключення: Живлення: 32A; 400V, N, PE Стиснене повітря: мін. 6 бар (сухе) Технічні характеристики аркушерізальної машини: 1. Повністю варіативні формати різання та обрізків. 1. Зміна формату здійснюється виключно шляхом введення нових параметрів на операторській панелі, без зміни ножів. 2. Зміна довжини нарізки відбувається виключно через введення нових параметрів на панелі керування, без заміни ножів. 3. Поздовжнє різання можливе за допомогою тримачів ножів для розрізання на вході модуля. 4. Відведення відходів можливе за допомогою відсмоктувача (не входить до комплекту системи). 5. Макс. швидкість виробництва: 250 м/хв 6. Макс. ширина полотна: 520 мм 7. Мін. ширина полотна: 150 мм 8. Товщина паперу: від 36 г/м² до 160 г/м². Точність різання: +/- 0,2 мм 9. Плавне регулювання формату від 4" до 25" 10. Плавне регулювання ширини різки від 5 мм до 80 мм Підключення: Живлення: 32A; 400V, N, PE Стиснене повітря: мін. 6 бар (сухе) Технічні характеристики штабелеукладача: 1. Мін. довжина стопи: 100 мм 2. Макс. довжина стопи: 635 мм 3. Мінімальна ширина стопи: 115 мм 4. Максимальна ширина стопи: 720 мм 5. Мінімальна висота стопи: 100 шт. Bodopahg Hspfx Agxjdb 6. Максимальна висота стопи: 200 мм 7. Макс. швидкість виробництва: 250 м/хв (залежить від товщини паперу). 8. Може укладати одночасно до двох аркушів. 9. Товщина паперу: від 36 г/м² до 160 г/м². Підключення: Живлення: 35A; 400V, N, PE Стиснене повітря: мін. 6 бар (сухе) Станція згортання «плугом» Підключення: Живлення: 50A; 400V, N, PE У разі питань, будь ласка, звертайтеся.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1982, Вживана поперечно-різальна лінія FIMI 1250×0.12-0.8мм x16т із двома станціями для пакування (A3793) — це лінія для обробки металу в рулонах, призначена для різання металу на листи необхідних розмірів. Така машина є оптимальним рішенням для підприємств з переробки металевих рулонів. Виробник: FIMI – Італія Рік випуску: 1982 Модернізація: 2008 (SEI SISTEMI) та 2019 (SEI SISTEMI) CE-маркування: 2019 Матеріал до обробки: Максимальна ширина рулону 1250 x 0,12 ÷ 0,80 мм. Вантажопідйомність розмотувача: 16 тонн. Розміри листів: мін. 300 x 500 мм – макс. 1250 x 2000 мм. Робоча швидкість: 0–120 м/хв. СКЛАД ЛІНІЇ: ➢ Рампа для зберігання 2 рулонів ➢ Підйомник рулонів на розмотувачі ➢ Розмотувач із секторними втулками діам. 400 та діам. 508 мм ➢ Подавальні притискні рольганги для подачі стрічки на вирівнювач ➢ 6-вальцевий вирівнювач із змінними касетами: – 1 касета для товщини 0,12 ÷ 0,50 мм – 1 касета для товщини 0,50 ÷ 0,80 мм ➢ Стіл-сполучник між вирівнювачем і притискним рольгангом ➢ Притискний рольганг ➢ Відвідний роликовий транспортер у петлевій ямі ➢ Підйомний роликовий транспортер із петлевої ями Bdodpfx Agottlfkjxeb ➢ Притискний рольганг із моторизованими вальцями ➢ Центруючий пристрій для стрічки з вертикальними роликами ➢ Вимірювач товщини (електронна клавіатура) ➢ Ротаційна гільйотина ➢ Поворотний транспортер для відведення обрізків і бракованих частин стрічки ➢ Збірний бункер для обрізків і дефектних частин стрічки ➢ Поворотний транспортер для відведення обрізків і відходів у перші та другі бункери та формування штабелів ➢ Сполучний рольганг і ділянка для транспортування листів у третій бокс ➢ 3 розвантажувальні шатли для подачі штабелів до рольгангу ➢ 1 рольганг для евакуації пачок для пакування ➢ Гідравлічне обладнання для всієї лінії ➢ Пульт оператора на вході для введення стрічки та початку різання рулонів ➢ Головний пульт управління для всіх операцій на лінії ➢ Пульт оператора на виході лінії ➢ Електрична шафа з усіма електро- та електронними компонентами й ПЛК ➢ Фотоелементи й захисні/безпечні бар’єри.

Стан: готовий до використання (вживаний), CAP30 АПЛІКАТОР 1000 HELICAP23: Рік виробництва: 2016 Версія: 300v 15 600 напрацьованих годин Bdsdpfew Nqn Nex Agxob Ціна: 150 000 EUR FCA Польща Машина працювала на виробництві до 20 вересня. Відмінний стан Відмінний стан, готовий до відвантаження

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Виробник: SALICO S.P.A. Рік випуску: 1990 Товщина оброблюваного матеріалу: 3-13,5 мм Вантажопідйомність котушки: 25 т Ширина котушки: 320-1250 мм Напрямок роботи: зліва направо Габаритні розміри лінії: 17x13 м Максимальний зовнішній діаметр котушки: 2000 мм Мінімальний зовнішній діаметр котушки: 700 мм Bdjdjurlakjpfx Agxeb Мінімальний внутрішній діаметр отвору в котушці: 500 мм Максимальний внутрішній діаметр отвору в котушці: 600 мм Діаметри ножів: макс. 460 мм, мін. 410 мм Абсолютна кількість різів: 15 Кількість різів при максимальній товщині 13,5 мм: 3 різи для твердого матеріалу, 5 різів для м’якого матеріалу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Продається повністю готова до експлуатації та майже не використовувана стрічкова сушарка від компанії New eco-tec. Bjdpfeyr Aiqsx Agxsdb За бажанням можливе доукомплектування повітряним скрубером та силосом об'ємом 180 м³ для висушених матеріалів. Установка працювала до останнього часу і готова до негайного використання. Лінія встановлена в двох контейнерах і має довжину стрічки 24 м, розрахована на теплову потужність 1,5 МВт. Стрічкова сушарка повністю виготовлена з нержавіючої сталі всередині контейнерів. Оглянути обладнання можна за попередньою домовленістю.

Рік виготовлення: 2010, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, На продаж пропонується установка ультрафільтрації/мікрофільтрації DSS / Tetra Pak типу UF/MF 6338 (пілотна версія), 2010 року випуску. Установка знаходиться у дуже гарному стані, повністю працездатна і ідеально підходить для проведення пілотних випробувань, розробки нової продукції, а також для моделювання промислових процесів у меншому масштабі. Виробник: DSS / Tetra Pak Тип: UF/MF 6338 (Pilot) Bdjdpfxoyka Sto Agxeb Рік випуску: 2010 *Продуктивність подачі: до 3550 л/год Кількість ретентату: ~2200 кг/год Кількість пермеату: ~1000 кг/год Кількість фільтрів: 6 шт. У комплекті теплообмінник Alfa Laval на 3 секції Податкова помпа: 5,5 кВт, Alfa Laval LKH 25 Бустерна помпа: 18,5 кВт, Alfa Laval LKH 50 Стан: дуже гарний, повністю функціональний * Вказані параметри застосовні для переробки вершків на маскарпоне. Пілотна установка UF/MF 6338 відрізняється міцною конструкцією, надійними компонентами Alfa Laval і практичною організацією процесу. Завдяки 6 фільтрувальним елементам і інтегрованому теплообміннику Alfa Laval із трьома секціями забезпечується стабільна фільтрація з регульованою температурою — ідеально підходить для застосувань, де важливі відтворюваність результатів та гнучке регулювання параметрів. Установка особливо цікава для молокозаводів і підприємств харчової промисловості, які хочуть тестувати, оптимізувати фільтраційні процеси (UF/MF) або розробляти нові продукти — із застосуванням технологій DSS/Tetra Pak.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 8 700 кг, довжина заготовки (макс.): 165 мм, максимальний діаметр заготовки: 35 мм, виробнича потужність: 7 200 одиниця/год, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Кількість кавітет: 6 Максимальна продуктивність: 7 200 пляшок/год Розміри продукту Bsdpfjyrfvgox Agxedb Максимальна довжина преформи: 165 мм Діаметр преформи: 18–35 мм Діаметр кільця: 27–42 мм Максимальний діаметр шийки: 38 мм Висота шийки: 9–27 мм Максимальна висота пляшки: 350 мм Максимальний діаметр пляшки: 105 мм Максимальний об’єм пляшки: 2 л ДАНІ ПРО МАШИНУ Габарити та вага Блок видуву (Д × Ш × В): 3 293 × 2 325 × 3 196 мм Шафа керування (Д × Ш × В): 1 998 × 602 × 2 410 мм Блок видуву: 6 300 кг Шафа керування: 1 200 кг Завантажувач преформ: 1 200 кг Загальна вага: 8 700 кг Рівень шуму: 83 дБ(А) Встановлена потужність Встановлена потужність: макс. 160 кВт Орієнтовне споживання (пляшка 1 500 мл): 88 кВт Орієнтовне споживання (пляшка 1 000 мл): 62 кВт Орієнтовне споживання (пляшка 500 мл): 45 кВт ІЧ-нагрівач (9 зон): 132 кВт Система подачі та експлуатації: 28 кВт Електроживлення Напруга живлення: 230/400 В ±10 % Частота: 50 Гц ±1 % Охолоджувальна вода Охолоджувальна здатність: 20 000 ккал/год Температура води: 8–12 °C Максимальна витрата: 5 м³/год Тиск: 3–5 бар Стиснене повітря Витрата повітря при 40 бар (пляшка 0,25–2 л): 180–700 Нм³/год Витрата повітря при 7 бар (робоче повітря): 35 Нм³/год

Стан: добрий (вживаний), Елемент: J-10505 - Завод з виробництва молочного морозива Повністю укомплектований завод з виробництва різних видів морозива, у відмінному стані. ЄС. Продуктивність: - Лінія Tetra Pak (пряма) – морозиво на паличці: 5 000 шт/год - Tetra Pak Comet: 5 000 шт/год Лінія містить: - Лінія пастеризації (розділена система), продуктивність 1 000 л/год Bedjiiyu Hspfx Agxedb - Tetra Pak Hoyer Frigus 600 - Tekno Ice Frigus 600 – 3 одиниці - Басейн для льодяної води Technofreeze CVT 30 - Ємності з подвійною оболонкою, об’єм 1 000 л – 5 шт. - Гвинтовий повітряний компресор - Газове опалення

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: AT91, Вживана CIP Tetra Pak, 2010 року випуску, продуктивністю 15 т/год Дана вживана система CIP Tetra Pak 2010 року випуску, модель Tetra Alcip 1, здійснює автоматизоване миття на місці (CIP), оптимізуючи процес очищення на підприємствах з фасування та переробки продуктів харчування. Це дозволяє провести ефективний санітарний цикл без розбирання виробничої лінії, зменшуючи простої, а також витрати води та мийних засобів. Tetra Pak виготовив цю систему CIP у 2010 році із розрахунковою продуктивністю 15 тонн на годину. Така продуктивність підходить для високопродуктивних підприємств і дозволяє виконувати вимоги санітарних стандартів у харчовій та напоївній галузі. Технічні характеристики CIP Tetra Pak 2010, 15 т/год Модель Tetra Alcip 1 працює за контрольованим циклом миття, видаляючи органічні й неорганічні залишки з виробничих контурів. Система має окремі баки для води, лужного й кислотного мийного розчину, автоматично контролює температуру, концентрацію хімікатів та тривалість миття залежно від потреб виробництва, забезпечуючи максимальну ефективність очищення. Використання CIP Tetra Pak 2010 року дозволяє автоматизувати процес миття, знизити ризик перехресного забруднення й підвищити ефективність виробництва. Система дає змогу оператору налаштовувати параметри миття відповідно до конкретних потреб — це гарантує якісне очищення фасувальних ліній, трубопроводів та теплообмінників. Безпека та керування процесом Система оснащена сучасними функціями безпеки, а саме: - Датчики для постійного контролю концентрації мийних засобів; - Контроль температури та тиску протягом усього циклу миття для забезпечення оптимальної роботи; - Система сигналізації для виявлення та усунення аномалій у санітарному процесі, запобігаючи можливим збоям. Завдяки цьому експлуатація CIP стає надійною, зводиться до мінімуму кількість помилок, а витрати води та хімікатів оптимізуються. Автоматизований моніторинг також підвищує безпеку та скорочує потребу у технічному обслуговуванні. Виробничі переваги Використання цієї CIP-системи Tetra Pak підвищує продуктивність підприємства за різними напрямками. По-перше, знижуються простої: безперервне миття здійснюється швидко й не потребує розбирання обладнання. По-друге, оптимізовані витрати на ресурси: автоматичне дозування мийних засобів попереджає перевитрати. По-третє, забезпечується відповідність нормативним вимогам: система підтримує високий рівень гігієни відповідно до стандартів галузі. Bjdpfowga Iuex Agxedb Автоматизація процесу дає змогу виробникам спростити санітарні операції, завдяки чому зростає виробнича безперервність і знижуються експлуатаційні витрати. Також система дозволяє адаптувати очищення під індивідуальні технологічні вимоги.

Рік виготовлення: 2009, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна машина для інспекції порожніх пляшок Heuft, включаючи попереднє сортування Heuft Spectrum SX TB 72 та Gateway II. Інспектор: номінальна продуктивність — 72 000 пляшок/год, типи пляшок: Ale/NRW/Euro/Krombacher-бюгель/бюгельні, кольори пляшок: зелений/коричневий/прозорий, типи закупорки: кроненпробка/гвинтова/тиснення, об'єми пляшок: 330 мл/500 мл. Попереднє сортування за типом і висотою пляшки. Види інспекції: бічна стінка/горловина/різьба/дно/залишкова рідина/етикетки/тестові пляшки. Включає системи відведення дефектних пляшок, вхідний та вихідний транспортер. Документація наявна. Можливий огляд на місці. Bdjdeyrg Idepfx Agxob

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: TP111, Вживана закупорювальна машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph наносить пластикові гвинтові кришки на картонні упаковки. Цю модель було виготовлено компанією Tetra Pak у 2007 році й налаштовано під формат 1000 Slim. Поширений slim-формат має прямокутний профіль і зменшений поперечний розріз, що оптимізує упаковку рідин, покращує термін придатності продукції та знижує витрати матеріалів. Технічні дані вживаної закупорювальної машини Tetra Pak: Модель Helicap 23 оснащена кришкою CAP 47, що забезпечує герметичне закриття й легке відкривання для споживача. Гвинтовий механізм підтримує стабільний момент обертання, що виключає протікання чи порушення герметичності упаковки. Закупорювальна машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph працює від електромережі 400/230 VAC, що дозволяє використовувати як трифазне промислове підключення, так і мережі з нейтральним і захисним проводами. Електросистема машини може працювати із частотою 50/60 Гц, адаптуючись до різних стандартів електроживлення. Основний автомат на 20 А (регульований) обмежує максимальне електроспоживання, а керуючі кола працюють на 24 В постійного струму, що гарантує безпечну роботу обладнання. Bdedpfoyhbygex Agxeb У пневматичній частині система потребує стиснутого повітря з тиском від 6 до 7 бар, що забезпечує коректну роботу механізмів закупорювання та подачі кришок. Безпека та умови зберігання: Вживана закупорювальна машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph має вбудовані системи безпеки відповідно до промислових вимог, запобігаючи нещасним випадкам під час обслуговування й виробництва та знижуючи ризик відмови обладнання. Наразі машина перебуває у відмінному стані на складі та готова до повторного встановлення у виробничій лінії. Конструкція і налаштування забезпечують легку інтеграцію з іншими машинами Tetra Pak без потреби суттєвих модифікацій виробничої інфраструктури. Застосування й експлуатаційні переваги вживаної закупорювальної машини Tetra Pak: Ця машина здатна обробляти до 6000 упаковок/год і, завдяки сумісності з форматом 1000 Slim, оптимально підходить для ліній розливу напоїв у картонні пакети Tetra Pak великого обсягу. Серед ключових переваг цього обладнання: - Високоточна установка кришки CAP 47 - Контрольований момент обертання для запобігання витікання - Надійна автоматизація процесу закупорювання та сумісність з існуючими рішеннями Tetra Pak

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT89, Вживаний акумулятор Tetra Pak Helix довжиною 44 метри, рік випуску 2018 Цей вживаний акумулятор Tetra Pak Helix довжиною 44 метри, виробництва 2018 року, ефективно збирає та регулює виробничий потік на асептичних упаковочних лініях. Tetra Pak розробив цю модель під маркуванням ACHX10-0400-44 specifically для обробки картонних контейнерів типу «brick». Технічні та функціональні характеристики Передусім, вживаний Tetra Pak Helix-акумулятор (44 метри, 2018 р.) збирає контейнери за допомогою спіральної системи, що охоплює 44 метри. Основна його функція — компенсувати різницю в швидкості між машинами попередньої та наступної стадій, тим самим оптимізуючи виробничий потік і запобігаючи простоям. Модель ACHX10-0400-44 забезпечує високу тимчасову ємність для накопичення, гарантуючи безперервний потік контейнерів без пошкодження їх структури. Bodpfx Ageyhbxpoxjdb Крім того, спіральна архітектура оптимізує використання наявного простору і зменшує площу, необхідну для розміщення у порівнянні з іншими лінійними системами накопичення. Завдяки такій конструкції цей вживаний Helix-акумулятор забезпечує високу ефективність роботи при менших габаритах і добре підходить для ліній зі складною плануванням. Матеріали та сумісність Акумулятор розрахований на обробку картонних контейнерів з делікатним поводженням, що запобігає деформаціям чи пошкодженням тари. Для виготовлення застосовуються корозійностійкі матеріали, які легко дезінфікувати і відповідають вимогам харчової промисловості. Транспортери й внутрішні компоненти мінімізують тертя, забезпечуючи плавний рух контейнера. Інтеграція у виробничу лінію Важливо, що вживаний акумулятор Tetra Pak Helix легко інтегрується у вже існуючі пакувальні лінії, перш за все завдяки сумісності з машинами для наповнення та закупорювання Tetra Pak. Особливо слід виділити сучасну електронну систему керування, яка синхронізується з виробництвом: вона динамічно регулює швидкість накопичення і розвантаження контейнерів залежно від виробничих вимог. Це оптимізує керування потоком продукції і суттєво знижує ризик виникнення заторів чи уповільнення лінії. Експлуатаційні переваги Використання вживаних акумуляторів Tetra Pak Helix істотно підвищує ефективність виробництва: зменшуються простої машин і оптимізується загальна продуктивність дільниці. Крім того, компактна й модульна конструкція полегшує монтаж та обслуговування, знижуючи витрати на експлуатацію. Якісне виконання від компанії Tetra Pak гарантує надійність системи, підкреслюючи міцність і довговічність обладнання. Висновок щодо цього акумулятора Tetra Pak Загалом, вживаний акумулятор Tetra Pak Helix представляє собою сучасне рішення для менеджменту виробничого потоку на асептичних пакувальних лініях. Завдяки великим можливостям накопичення, високій ефективності та компактній конструкції, ця модель є надійною інвестицією для виробників харчової продукції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 28 000 h, номер машини/транспортного засобу: TP117, Технічні дані та характеристики Вживаний аплікатор кришок Tetra Cap Applicator TCA45 — це надійний, одноголовковий аплікатор кришок від Tetra Pak®, розроблений для стабільної роботи у виробництві напоїв і безперебійної інтеграції у вживані розливні лінії. Спеціально сконструйований для безперервного промислового пакування, він забезпечує рівномірну продуктивність із точною аплікацією кришок після наповнення й до пакування. Виробник: Tetra Pak® Модель: TCA 45 TETRA PACK Рік випуску: 2004 Номінальна продуктивність: до 7 500 брікс/год Кількість головок: 1 Тип кришки: OEM-код 4 (згідно зі специфікацією виробника) Напрям обертання: OEM-код 0 (згідно зі специфікацією виробника) Категорія: закривальна машина / аплікатор кришок Позиція: після наповнення Tetra Pak, перед фінальним пакуванням Сумісність із контейнерами: цеглинки Tetra Pak з відповідними змінними комплектами Типові продукти: вода, сік, пиво, вино та інші негазовані напої Документація: інструкції з експлуатації в наявності Безпека: інтегровані захисні системи Сучасні системи автоматизації та контролю TCA45 побудована на основі промислового ПЛК з дружнім до користувача HMI, що забезпечує стабільну, відтворювану аплікацію кришок. Налаштування за рецептами підтримують швидке перемикання форматів, а система тривог допомагає операторам підтримувати стабільну продуктивність. Контроль крутного моменту, перевірка наявності кришки та діагностика несправностей забезпечують високу якість аплікації та зменшують переробку при високопродуктивному виробництві. ПЛК/HMI-керування для простоти експлуатації й моніторингу Автоматичне виявлення поломок із покроковою діагностикою Інтегровані входи/виходи для синхронізації із наливом і пакуванням Електрика: підходить для стандартних промислових електромереж (деталі — у керівництві) Захист машини із блокуванням дверей і аварійним зупином Інтеграція в лінії Цей аплікатор кришок ідеально підходить для проектів модернізації або побудови нових ліній з вживаним обладнанням. Легко інтегрується з транспортерними системами, орієнтаторами тари, наливниками та етикетувальниками, забезпечуючи узгоджену роботу лінії з мінімальними простоями. Bdedpfx Asyhblvjgxsb Сумісний із розливними машинами Tetra Pak. Готовий до підключення до лінійного управління та буферних систем. Стан машини та історія обслуговування Агрегат перебуває на сервісному обслуговуванні — перевіряються й обслуговуються всі основні функції та системи безпеки. Зношувані деталі оглядаються й регулюються або замінюються за необхідністю для гарантії продуктивності до 7 500 брікс/год. ОЕМ-керівництва в наявності для запуску, роботи та профілактичного обслуговування. Робочі характеристики та універсальність Оптимізована для стабільної, високоякісної аплікації кришок, TCA45 підтримує широкий спектр типових форматів напоїв для промислового пакування. За наявності відповідних змінних комплектів може...

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Установка CIP з нержавіючої сталі типу SCU/5 Повністю укомплектована установка в одній рамі з нержавіючої сталі для миття фасувальної машини. Bdjdpfx Agjvdcx Sjxsb Використовується для машини розливу Tetra Rex Всього 3 одиниці

Стан: добрий (вживаний), колір: сірий, висота підйому: 27 000 мм, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 1 849 h, CE-маркування: так Технічний стан: добрий Візуальний стан: добрий Зверніться до Vink Machinery для отримання додаткової інформації. Böcker AHK 27/1200 Easyline * 2017 рік Bdjdpfx Agjk Aaafexob * 1849 мотогодин * Бензиновий двигун * Висота гака 27 метрів * Горизонтальний виліт 20 метрів * Вантажопідйомність 1200 кг * Привід на колеса * Дистанційне керування * Включаючи документацію

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія для пастеризації вершків Alfa Laval / Tetra Pak Лінія для пастеризації вершків Alfa Laval / Tetra Pak | Поршневий насос, буферний резервуар, витратомір, пастеризатор Комплектна лінія для пастеризації вершків провідних виробників Alfa Laval і Tetra Pak, оснащена високоякісними насосами, клапанами, витратомірами та шафами керування. Лінія розроблена для гігієнічного та ефективного процесу пастеризації вершків у молочній промисловості. Продуктивність: 35 000 літрів/годину Основні компоненти лінії: 1. Окружний поршневий насос Виробник: Alfa Laval Тип: DURACIRC 73 Серійний номер: E256143 Рік виробництва: 2021 Розміри: 1600 × 600 × 800 мм У комплекті: різні клапани та фільтр-корпус із нержавіючої сталі 2. Буферний резервуар з нержавіючої сталі Розміри резервуара: Ø 1100 × 1700 мм Загальні розміри: Ø 1200 × 2900 мм 3. Клапани Alfa Laval, тип: Unique SSV (6 шт.) Високоякісні односідельні клапани для харчових застосувань 4. Витратомір Виробник: Endress + Hauser Модель: Promag P / Promag P Розміри: 200 × 200 × 350 мм Точне вимірювання витрат для харчових рідин 5. Відцентровий насос Виробник: LKM Тип: LKH 20/155 Потужність: 5,5 кВт Серійний номер: 20-02319 Розміри: 700 × 380 × 400 мм Виготовлений з нержавіючої сталі, пристосований до CIP 6. Клапан Виробник: Armaturen AG Тип: MA9.31A6 5S Po Розміри: 600 × 400 × 400 мм 7. Пастеризатор вершків Виробник: Alfa Laval / Tetra Pak Тип: C10-SH Серійний номер: 30104-38526 Рік виробництва: 2003 Об’єм: 1311 літрів Робочі параметри: Робочий тиск (PS): 0 / 20,0 бар Випробувальний тиск (PT): 28,6 бар Діапазон температур (TS): 0 / 130 °C Розміри: 5000 × 800 × 2200 мм Високопродуктивна система теплообміну для стабільної пастеризації 8. Відцентровий насос Виробник: Pomac Bsdpfxoxtu Ugj Agxedb Тип: CP29068/230 X 15 Серійний номер: 22 818 Рік виробництва: 12/2011 Продуктивність: 45 м³/год Потужність: 15,0 кВт Розміри: 950 × 400 × 500 мм 9. Клапани Nocado (5 шт.) Технологічні клапани для харчових застосувань 10. Шафи керування Виробник: Eldon і IPBE Розміри: 400 × 230 × 770 мм 1000 × 300 × 1000 мм Лінія для пастеризації вершків Alfa Laval / Tetra Pak — це комплексне, промислове рішення продуктивністю до 35 000 л/год, спроектоване для високої гігієни, точної контролі параметрів процесу та максимальної надійності. Ідеально для молокозаводів, виробників вершків та молочних жирів.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія для пастеризації пахти Alfa Laval / Tetra Pak Комплектна лінія для пастеризації пахти від відомих виробників Alfa Laval і Tetra Pak, оснащена буферною ємністю, циркуляційними насосами, процесними клапанами, витратоміром та шафою керування. Система призначена для гігієнічної термічної обробки пахти на молочних підприємствах. Продуктивність: 25 000 л/год Основні компоненти лінії: 1. Буферний бак з нержавіючої сталі Siersma Scheffers Серійний номер: Karnemelk Рік виготовлення: 1995 Об’єм: 1000 л Габарити: Ø 1100 × 3000 мм Bdjdextvftopfx Agxob Виконання: нержавіюча сталь (s/s) 2. Клапани APV (4 шт.) Високоякісні процесні клапани для харчових застосувань 3. Центробіжний насос Pomac, тип: CP19555 / 165 x 10 Серійний номер: 20080 Рік виготовлення: 2007 Продуктивність: 30 м³/год Потужність: 5,5 кВт Габарити: 700 × 350 × 450 мм 4. Витратомір Endress + Hauser, модель: Promag H / Promag 300 Габарити: 350 × 200 × 200 мм Забезпечує точний вимір потоку харчових рідин 5. Клапан Samson Габарити: 560 × 300 × 300 мм Застосування: регулювання потоку та тиску в процесній системі 6. Пастеризатор пахти Alfa Laval / Tetra Pak, тип: C8-K8M Серійний номер: 30107-33855 Рік виготовлення: 2012 Об’єм: 559 л Робочі параметри: PS: 16,0 бар PT: 22,9 бар TS: 120 °C Габарити: 3200 × 550 × 1850 мм Високопродуктивна система теплообміну, оптимізована для обробки пахти 7. Центробіжний насос Hovap, тип: HP-5032/170 Серійний номер: 33740 Продуктивність: 35 м³/год Потужність: 7,5 кВт Габарити: 700 × 320 × 550 мм 8. Шафа керування IPBE (s/s) Призначення: керування та моніторинг лінії пастеризації пахти Габарити: 620 × 230 × 770 мм Лінія для пастеризації пахти Alfa Laval / Tetra Pak з продуктивністю до 25 000 л/год є повноцінною інтегрованою системою для термічної обробки молочних продуктів. Використання компонентів брендів Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser та APV забезпечує високу надійність, довговічність і якість процесу.

Стан: готовий до використання (вживаний), Доступний великий комплект запчастин від компанії Tetra Pak. Обладнання: пакувальні системи Tetra Pak і відповідне устаткування. Запасні частини включають: муфта для трубних з’єднань, конус ID6xD6мм алюмінієвий, ріжуче кільце 6мм, дистанційні втулки, пружина 1.00x12.00x50.0мм 1.4310, гвинт M5x12, ущільнювальне кільце 8x14мм, O-кільце 15x2мм, стопорне кільце DIN 471, пружина клапана, підшипник 6001-2RS, втулка ковзання 10x12x15мм, з'єднувач для шланга 6мм, ущільнення EPDM, ніпель R1/8, напрямна втулка 20мм, кришка пластикова, ізоляційна шайба 22x3мм, затискний елемент та інше. Документація в наявності. Bdodoww Iv Iopfx Agxeb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей асептичний резервуар об’ємом 20 000 л спроєктовано для гігієнічного зберігання та буферування у виробництві напоїв та промислових пакувальних процесах. Поєднує нововиготовлену посудину під тиском із перевіреною історією використання в асептичних системах, що робить його ефективним рішенням для модернізації вживаних установок і вторинних ліній розливу. Номінальна місткість: 20 000 л Робочий тиск: від 0,09 до −0,1 МПа (позитивний тиск і повний вакуум) Тиск випробування: 0,12 МПа Робоча температура: 148 °C Основний матеріал корпусу: нержавіюча сталь S31603 (харчова, корозійностійка) Рік виготовлення (корпус резервуара): 2025 Рік системи: 2011, Tetra Pak Інженерний стандарт: GB/T 150-2024 (посудини під тиском) Технологічна основа: асептичний модуль Tetra Pak для виробництва напоїв Передова автоматизація та системи керування Резервуар підготовлено для інтеграції в автоматизовані системи керування виробничими лініями сучасних напоїв. Порти для приладів та інтерфейси клапанів підтримують контроль рівня, тиску та температури, а також забезпечують асептичні цикли стерилізації парою (SIP) та мийки на місці (CIP). Комплект документації містить схеми активації й послідовностей, а також опис обміну даними для керування на базі S7 — з підтримкою підключення PLC/HMI, міжблокуваннями та рецептурною роботою. Підтримка PLC-сигналів для рівня, тиску/вакууму та температури Інтерфейси для асептичних клапанних груп і CIP/SIP контурів Блокування безпеки для захисту від перевищення тиску та вакууму Документація для пуско-налагодження і параметризації Можливості інтеграції у виробничу лінію Призначений для роботи як асептичний буфер чи накопичувач між термічною обробкою (наприклад, UHT) та розливом. Може працювати автономно або інтегровано у повну лінію розливу, підходить для виробничих середовищ з ПЕТ, склом або картонним упаковуванням. Зміни формату мінімальні, оскільки об’єм та параметри контролюються рецептурно. Інлайн-інтеграція з UHT, асептичними клапанними модулями та розливниками Автономна робота для буферизації партій і стерильного утримання Сумісний з CIP/SIP-інфраструктурою і санітарними трубопроводами Оптимальний для модернізації вживаних або б/в ліній розливу Стан обладнання та історія технічного обслуговування Bsdpfxox E Tbfs Agxjdb Корпус резервуара (посудина під тиском) виготовлений у 2025 році, з повною документацією та спадковістю асептичної системи Tetra Pak 2011 року. Установка пропонується як вживане обладнання та готова до експлуатації після монтажу й пуско-налагодження. Доступність технічних керівництв підтримує планування сервісу, профілактичне обслуговування та ефективний запуск. Корпус новий (2025) із задокументованим випробуванням тиском і сертифікатами відповідності Постачається з технічними посібниками, інструкціями з обслуговування, гідравлічними та монтажними схемами Готовий для швидкого введення в експлуатацію на промислових пакувальних підприємствах Експлуатаційні характеристики та універсальність Резервуар спроєктовано для гігієнічних та асептичних умов і забезпечує стабільне зберігання під тиском/вакуумом для стерильного зберігання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Вживана термоусадочна машина Tetra Pak, 2003 року, 1200 пакунків/годину Вживана термоусадочна машина Tetra Pak 2003 року з продуктивністю 1200 пакунків на годину забезпечує ефективне термоусадочне пакування продукції. Завдяки повністю автоматизованій конструкції та високій виробничій потужності, машина гарантує продуктивну роботу на підприємстві. Технічні та функціональні характеристики Ця термоусадочна машина працює в режимі безперервного руху, що забезпечує стабільний виробничий потік без зупинок. Процес пакування виконується із застосуванням термоусадочної плівки, що дозволяє ефективно пакувати пляшки, картонні упаковки та інші контейнери. Також система підтримує роботу на високошвидкісних виробничих лініях, мінімізуючи простої та підвищуючи операційну ефективність. Крім того, машина оснащена лінійною системою подачі, яка дозволяє адаптуватися до різних швидкостей транспортерів та легко інтегрується в інші машини розливної лінії. Така конфігурація спрощує впровадження в існуючі виробничі потужності без необхідності складних структурних змін. Характеристики термоусадочної плівки Термоусадочна машина Tetra Pak працює зі стандартною термоусадочною плівкою, тому не потребує використання друкованої плівки. Це підвищує гнучкість у виборі пакувального матеріалу та суттєво знижує експлуатаційні витрати, а отже, пристрій підходить для різних сфер промисловості. Можливості формування пакунків Система формування пакунків дозволяє створювати формати як з лотками, так і без, залежно від налаштувань. Машина підходить для різних типів тари: пляшки, брикети, картон, забезпечуючи гнучке управління виробництвом. Працюючи зі швидкістю 20 пакунків за хвилину, машина ефективно забезпечує 1200 пакунків на годину та ідеально підходить для підприємств із великим обсягом виробництва, оптимізуючи робочий процес і підвищуючи продуктивність. Термоусадочний тунель Комплектація включає високоефективний термоусадочний тунель, який забезпечує рівномірну усадку та щільне обгортання плівки навколо пакунків. Система контролює температуру для гарантії оптимальної усадки без пошкодження продукції, що дозволяє зберігати якість пакування й мінімізувати виробничі втрати. Bjdpfov Ew Iwex Agxedb Умови експлуатації та безпека На даний момент термоусадочна машина Tetra Pak 2003 року перебуває на складі, готова до повторного встановлення та експлуатації. Обладнання оснащене сучасними системами безпеки для захисту операторів, зниження ризику нещасних випадків та відповідності галузевим стандартам. Вироблена у 2003 році, ця термоусадочна машина залишається надійною, енергоефективною та легко інтегрується в різні виробничі лінії. Модульна конструкція та сумісність з різними пакувальними матеріалами роблять її універсальним рішенням для харчової та напоївої промисловості. Машина дозволяє підприємствам оптимізувати процес пакування при збереженні високих стандартів безпеки й ефективності.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Б/в акумуляторна машина Tetra Pak HELIX 30, 2018 року випуску Акумуляція та керування потоком Tetra Pak HELIX 30, випущена у 2018 році, оптимізує акумуляцію та потік виробничих ліній завдяки сучасним технологіям. Ця машина ефективно справляється з великими обʼємами упаковки та забезпечує безперервність виробництва під час уповільнень або зупинок на подальших етапах лінії. Технічні характеристики Tetra Pak HELIX 30 Машина з ідентифікатором H236-ACHX працює з форматом 200S, що гарантує універсальність для промислових застосувань. Технологія Helix від Tetra Pak забезпечує плавну та безперебійну акумуляцію, знижуючи ризик пошкодження тари і підвищуючи продуктивність. Номінальна продуктивність становить 44M, що робить цей акумулятор ідеальним для високошвидкісних виробничих ліній. Bedpfx Aevgvahegxjdb Інновації в акумулюванні тари у Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 (2018) оптимізує подачу тари та гарантує стабільність виробничого процесу навіть під час пікових навантажень. Компактна конструкція дозволяє легко інтегрувати машину у вже існуючі виробничі лінії без суттєвої реконструкції. Завдяки цьому вирішенню виробничі підприємства отримують швидкі та ефективні інтеграційні рішення. Промислове застосування Tetra Pak HELIX 30 Машина ефективно працює з упаковками формату 200S, що широко використовується у харчовій і напоєвій промисловості. Її акумуляційна система швидко готує тару до подальших етапів обробки, мінімізуючи простої та максимізуючи продуктивність. Таким чином, Tetra Pak HELIX 30 (2018) відповідає вимогам сучасного виробництва, забезпечуючи надійну та високоефективну роботу. Обслуговування та сталий розвиток Модель Tetra Pak HELIX 30 (2018) спрощує сервісне обслуговування завдяки легкій доступності до основних компонентів, що зменшує час простою і продовжує термін служби обладнання. Енергоефективна конструкція знижує витрати на експлуатацію і зменшує вплив на довкілля, забезпечуючи економічну й екологічну вигоду для підприємств. Висновок щодо Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 (2018) — це надійність, ефективність і сталий розвиток для підприємств галузі розливу напоїв. Адаптивний дизайн підтримує різні конфігурації виробничих ліній, а міцна конструкція підтверджує високу якість бренду Tetra Pak. Це — еталон ефективності у сучасній промисловості.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Використаний гомогенізатор високого тиску Tetra Pak 10 000 л/год Головні технічні характеристики гомогенізатора Tetra Pak Alex TA25 Tetra Pak випустила модель TA25/200BAR у 1995 році як гомогенізатор високого тиску, призначений для обробки до 10 000 літрів на годину при тиску 200 бар. На даний момент машина працює з продуктивністю 10 000 л/год і забезпечує максимальний тиск 200 бар. Водночас агрегат оснащений двома стадіями гомогенізації, що ідеально підходить для точного зменшення розміру частинок. Конструкція та принцип роботи Tetra Pak TA25/200BAR обладнана циліндрами з грибоподібними клапанами, які забезпечують ефективне регулювання потоку рідини. Поршні діаметром 50 мм дозволяють рівномірно розподіляти тиск між двома етапами гомогенізації. Двигун потужністю 37 кВт живиться від мережі 400 В, споживає 68 Ампер, працює на частоті 50 Гц при 1480 об/хв. Габарити та механічна конфігурація Гомогенізатор Tetra Pak Alex TA25 має розміри 245 x 165 x 160 см і вагу близько 1 925 кг, що гарантує стійкість під час експлуатації та спрощує монтаж у виробничих приміщеннях. Вбудована система циркуляції масла підвищує надійність агрегату та знижує потребу в частому обслуговуванні. Bdedpfx Agsvgvdajxsb Матеріали та конструктивне виконання гомогенізатора Tetra Pak Alex TA25 Обшивка з нержавіючої сталі надає машині стійкості до корозії, забезпечуючи тривалий експлуатаційний ресурс. Вбудований демпфер пульсацій оптимізує керування процесом, зменшуючи коливання тиску, які можуть впливати на якість продукції. Застосування та експлуатаційні переваги Даний гомогенізатор Tetra Pak Alex TA25 особливо підходить для харчової та напоївої промисловості, де важливим є зменшення розміру частинок для забезпечення стабільності та консистенції продукту. Завдяки двоступеневій схемі ефективно обробляє рідини з високою в’язкістю, забезпечуючи рівномірний розподіл частинок і оптимальну продуктивність для різних промислових застосувань.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Вживаний акумулятор Tetra Pak Helix, 47 метрів, 2010 року Вживаний акумулятор Tetra Pak Helix довжиною 47 метрів (рік випуску 2010) оптимізує потік контейнерів на високопродуктивних лініях розливу. Пристрій ефективно врівноважує роботу лінії, забезпечуючи безперервний рух між різними машинами. Як результат, це скорочує простої та підвищує загальну продуктивність підприємства. Крім того, акумулятор покращує стабільність операцій і сприяє підвищенню загальної ефективності виробництва. Tetra Pak, світовий лідер у сфері розливу і пакування, розробив цю модель ACHX 30 з акцентом на міцність і надійність. Спіральна конструкція дозволяє компактно та ефективно акумулювати контейнери з мінімальним використанням виробничого простору. Довжина у 47 метрів дозволяє працювати з великими об’ємами контейнерів, підтримуючи постійний потік навіть під час зміни форматів або проведення технічного обслуговування як з боку подачі, так і на виході з лінії. У такий спосіб гарантується продуктивність без зайвих зупинок. Робота та технічні характеристики Tetra Pak Helix Accumulator Helix-акумулятор Tetra Pak переміщає контейнери по спіральному транспортеру, забезпечуючи плавний потік та запобігаючи виникненню вузьких місць і ризику пошкодження продукції. Спіральна конфігурація рівномірно розподіляє навантаження, підтримуючи безперервний потік. Це особливо важливо для високошвидкісних ліній розливу, де навіть короткочасні зупинки можуть призвести до серйозних втрат продуктивності. Технічні фахівці провели ревізію цього вживаного акумулятора Tetra Pak Helix (47 м, 2010 р.), забезпечивши його працездатність та відповідність поточним стандартам безпеки. Попри перебування на складі, агрегат повністю готовий до інтеграції у нову виробничу лінію. Огляд включав критичні компоненти: електродвигуни, конвеєрні стрічки та датчики. Завдяки цьому проведене технічне обслуговування гарантує довговічність і високу продуктивність, а також мінімізує ризик механічних несправностей. Інтеграція у лінії розливу Модель ACHX 30 ідеально інтегрується у різноманітні конфігурації ліній розливу. Довжина 47 метрів забезпечує велику акумулюючу ємність, знижуючи вплив різких зупинок обладнання на виході з лінії. Це дозволяє іншим машинам працювати без збоїв, максимізуючи ефективність виробництва та суттєво скорочуючи простої. Крім того, Tetra Pak Helix Accumulator інтелектуально керує потоком, підтримуючи стабільну швидкість виробництва і зменшуючи навантаження на машини розливу та пакування. Це подовжує термін служби механічних компонентів, знижує витрати на технічне обслуговування та допомагає підтримувати високий рівень продуктивності. Оптимізується також споживання енергії, що сприяє економічній ефективності. Висновок стосовно акумулятора Tetra Pak Helix Вживаний акумулятор Tetra Pak Helix (47 м, 2010 р.) ефективно оптимізує потік контейнерів на лініях розливу. Завдяки комплексній ревізії та розширеним технічним можливостям пристрій забезпечує безпечне та плавне акумулювання виробів. Він підвищує загальну ефективність роботи підприємства. Модель обирають професіонали галузі за високу продуктивність та економічність, що робить її стратегічним активом у сучасних лініях розливу. Це надійне та ефективне рішення для виробництва з великою пропускною здатністю. Bedjv Dab Rjpfx Agxodb