Придбати Tool For Road Barriers Lenght 6000Mm б/у (43 334)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Наші пластини обігрівача з бджолиних сот виготовляються та збираються за унікальним дизайном компанії Clako. Нагрівальні пластини на 1, 2 та 4 зони виготовляються нашими фахівцями для використання у циліндрових, пресових (Platen), Saroglia та clamshell машинах. Міцні, довговічні вироби доступні з високоякісної загартованої сталі або легкого загартованого алюмінію відповідно до ваших потреб. Godpfxsyznu Ss Al Dobt Усі наші пластини з бджолиних сот обробляються до ідеальної рівності. Штампи (кліше) фіксуються на пластинах за допомогою низькопрофільних притискних важелів. Звертайтесь до нашої команди для отримання детальної інформації та ціни.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Ми маємо великий склад електронних плат для машин лиття під тиском. Усі наші запасні частини перевірені на нашій базі. Gbjdpfx Asfwcu Usl Dst

Стан: майже як новий (вживаний), Машини Thom типу SI для встановлення носиків призначені для вставляння носиків у заздалегідь виготовлені пакети. Модель: Thom SI‐900 Напівавтоматична машина Gjdpfx Asx Utd Eel Djbt Ідеально підходить для виробництва зразків і малосерійного виробництва. Продуктивність: до 10 пакетів на хвилину. Машини Thom для наповнення та пакування затребувані всюди, де потрібно наповнювати гнучкі пакування (пакети / змінні блоки): у харчовій промисловості, косметичній і мийній промисловості, а також для фасування напоїв.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), Ротаційна барабанна сушарка для сушіння різних матеріалів, таких як пісок, біомаса, тирса, червоний мул, бентоніт, вугілля Діаметр: 1200 мм Довжина: 10000 мм Потужність: 11-13 кВт Нахил: 3% Продуктивність: 1,5-3 т/год Вага: 14 тонн Крім цієї моделі, у нас є інші модифікації ротаційних барабанних сушарок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм, а також комплексні системи сушіння для різних матеріалів. Ласкаво просимо звертатися до нас для отримання більш детальної інформації. Наш завод може розробити оптимальне рішення згідно з вашими індивідуальними вимогами. Ротаційна барабанна сушарка — це високоефективна машина, яка широко використовується для обробки тріски, тирси та біомаси. Сушарка працює за принципом обертання барабана, у якому матеріал рівномірно прогрівається та висушується під час транспортування по циліндру. Конструкція дозволяє працювати з різними розмірами частинок і вмістом вологи, що робить її універсальною для різних типів біомаси. Барабанна сушарка витримує дію високотемпературних відхідних газів, що забезпечує її ефективність і застосування в промисловості. Барабанна сушарка для тріски, тирси, біомаси 🌳 Вступ до ротаційних барабанних сушарок Gjdpeq Igyvjfx Al Djbt У сфері переробки біомаси контроль вологості є надзвичайно важливим. Ротаційна барабанна сушарка — незамінне обладнання для ефективного зниження вологості тріски, тирси та біомаси, що підвищує продуктивність, покращує якість палива та є ключовим компонентом у виробництві енергії з біомаси. Давайте розглянемо її функціонал і переваги! 💡 💼 Основні переваги використання ротаційної барабанної сушарки: 1. Енергоефективність: Розроблена для оптимального споживання енергії, сушарка споживає менше електроенергії при високій продуктивності сушіння. 🌿💡 2. Велика продуктивність: Можливість обробки великих обсягів біомаси ідеально підходить для промислових застосувань при великомасштабному сушінні. 🏭 3. Покращення якості продукції: Досягнення оптимальної вологості підвищує якість біомаси для палива, гранул та інших цілей. 🔥 4. Універсальність: Підходить для найрізноманітніших матеріалів, включаючи тріску, тирсу і різні види біомаси, що робить її універсальним рішенням для будь-якого заводу з переробки біомаси. 🌳 # Сфери застосування та матеріали для ротаційної барабанної сушарки II. Галузі застосування A. Сільське господарство - Сушіння зерна, насіння та кормових культур - Переробка агровідходів: соломи, лушпиння B. Харчова промисловість - Зневоднення харчових продуктів: фруктів, овочів, спецій - Збереження якості продуктів у процесі сушіння C. Хімічна промисловість - Сушіння хімічних порошків, гранул і кристалів - Використання у виробництві добрив і мийних засобів D. Гірничодобувна промисловість - Сушіння руд, вугілля, мінеральних концентратів - Зменшення вологості для полегшення транспортування й обробки E. Виробництво будматеріалів - Сушіння піску, цементу, інших будівельних матеріалів - Підготовка сировини для виробничих процесів F. Фармацевтика - Сушіння фармацевтичних порошків та активних інгредієнтів III. Матеріали, які обробляє ротаційна барабанна сушарка A. Органічні матеріали - Біомаса, тріска, тирса, комбікорм B. Неорганічні матеріали - Пісок, глина, вапняк, гіпс C. Відходи - Осад з установок очищення стічних вод - Виробничі побічні продукти для повторного використання або переробки.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 300 кВт (407,89 к.с.), Кульовий млин для гірничодобувної промисловості та виробництва тонкого порошку: Кульовий млин — це основний пристрій для подрібнення, який широко застосовується у гірничодобувній, металургійній, цементній і хімічній галузях. Його призначення — подрібнення руд та інших матеріалів до порошкоподібного стану шляхом удару й стирання між сталевими кулями та матеріалом усередині обертового циліндричного барабана. У збагачувальних фабриках кульові млини є ключовим обладнанням для подрібнення руди, а у виробництві порошків — забезпечують однорідний розмір частинок і велику площу поверхні для подальшої переробки. Принцип роботи Кульовий млин працює на основі ударної дії та тертя. При обертанні циліндричного барабана вздовж горизонтальної осі, подрібнювальні тіла — зазвичай стальні або керамічні кулі — піднімаються уздовж внутрішньої стінки за рахунок відцентрової сили та тертя. Досягнувши певної висоти, вони вільно падають, вдаряючись об матеріал та перемелюючи його. Цей повторюваний рух роздрібнює матеріал до дрібних фракцій. Процес може здійснюватись у сухому або у вологому режимі в залежності від завдання. Конструкція Стандартний кульовий млин складається з основних вузлів: - Завантажувальна частина: забезпечує рівномірну подачу матеріалу через живильник або шнековий транспортер - Вивантажувальна частина: може бути решітчастою або з переливом у залежності від способу розвантаження - Обертовий барабан: циліндричний корпус зі сталевих листів із зносостійкими футерувальними плитами - Привід: включає електродвигун, редуктор, малу передачу та електрообладнання - Подрібнювальні тіла: сталеві або керамічні кулі різних діаметрів для досягнення високої ефективності помелу Дизайн внутрішньої футерівки та розподіл кулястих тіл оптимізовані для максимізації енергоефективності та продуктивності. Технічні характеристики (типові значення): Gedpfeq Ngafox Al Debt - Розмір завантаження: ≤25 мм - Розмір вивантаження: 0,074–0,4 мм - Продуктивність: 0,65–615 т/год (залежить від моделі та твердості матеріалу) - Частота обертання барабана: 18–38 об/хв - Потужність: 18,5–4500 кВт - Матеріал футерівки: високомарганцева сталь, гума або легована сталь - Завантаження подрібнювальних тіл: 30–45% об’єму барабана Режими роботи: - Сухий помел: для матеріалів, які повинні залишатися без вологості (клінкер, вапняк, кварц) - Вологий помел: типово для збагачення руд, коли вода або суспензія підвищує ефективність та однорідність помелу Застосування у гірничій справі та виробництві порошків У гірничодобувних процесах кульові млини використовують після дроблення для додаткового подрібнення руди та вивільнення цінних мінералів. Вони інтегруються у замкнуті цикли з класифікаторами, гідроциклонами й флотаційними системами. Після класифікації матеріал надмірної крупності повертається в млин на повторне подрібнення, що забезпечує сталість фракції продукції та енергоефективність процесу. У виробництві порошків використовують для отримання силікатів, керамічних порошків, вогнетривких та хімічних сировин з однорідним розміром частинок, що підвищує якість і показники продукції у подальшій переробці. Висновок Кульовий млин — незамінне обладнання як у гірничодобувній справі, так і у виробництві тонких порошків. Його здатність перемелювати матеріали до дрібнодисперсного стану критично важлива для збагачення руд та промислового виробництва порошків. Завдяки гнучким конфігураціям, високій ефективності та надійності сучасні кульові млини є рентабельним і енергоощадним рішенням для великотоннажного помелу з гаран

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Огляд продукції: Подвійний валковий шредер для промислових відходів деревини та піддонів Шредери такого типу, як правило, використовуються для переробки важкозруйнованих матеріалів: пластиків, гуми, великих шин, нейлонових виробів, рибальських сіток, волокон, паперу, деревини, електроніки, кабелів, пляшок ПЕТ, картону, дерев'яних і пластикових бочок тощо. Головною функцією обладнання є подрібнення габаритних матеріалів і крупногабаритних металевих барабанів, які незручно транспортувати у цілому вигляді, шляхом різання шредером до фракції необхідного розміру. Основна конструкція подвійновалкового шредера складається з завантажувального бункера, різального вала, приводу, підшипників, гідросистеми та електричного щита керування. Принцип роботи: всі види відходів потрапляють у камеру різання через завантажувальний бункер. Два протидіючих ножових ролика обертаються назустріч один одному, подрібнюючи й ріжучи матеріал, після чого подрібнена фракція вивантажується із шредера. Gsdjvn D I Njpfx Al Djbt Застосування та оброблювані матеріали Подвійний валковий шредер — це ключове обладнання для переробки відходів у таких сферах і для таких матеріалів: + Крупногабаритні відходи: дивани, матраци, крісла, меблі, вікна тощо + Промислові відходи: текстиль, шкіра, гума, загальні промислові відходи + Небезпечні тверді відходи: медичні відходи, шлам фарб, радіоактивні відходи, бочки з небезпечними відходами, біг-беги тощо + Відходи паперу: коробки, картон, книги, газети, документи, брошури, пакувальний папір тощо + Зелені відходи: гілки, деревʼяні піддони, колоди, дошки тощо + Побутові відходи та біомаса: солома, бамбук, кукурудзяне, сорго, квасоля, лушпиння фруктів, шкаралупа пальми тощо + Лом металу: кузови автомобілів, алюмінієве литво, побутова техніка, легкі металеві відходи, автомобільні диски тощо + Відходи целюлозно-паперових комбінатів: шлам, трос, некондиційна сировина тощо + Дерев'яні піддони, списані меблі, відходи стільців, коріння дерев тощо. Основна частина подвійновалкового шредера: Корпус шредера виготовлений з якісної сталевої плити, що забезпечує стабільність роботи обладнання під тривалим важким навантаженням. Підшипники: Посадкове місце підшипника роз'ємне і дозволяє легко демонтувати вузол. Різальні ножі (рухомі й нерухомі), підшипники та інші деталі можна оперативно дістати для обслуговування чи заміни. Герметична конструкція запобігає контакту між подрібненими матеріалами й мастилом, а також надійно захищає підшипники і привідні механізми при роботі з рідкими матеріалами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 400 кВт (543,85 к.с.), Збагачувальна фабрика для нікелю, міді, цинку, графіту, золота, срібла, хрому, кварцу/кремнезему У сучасній конкурентній гірничій та металургійній галузі максимізація цінності руди є вирішальною. Наша сучасна збагачувальна фабрика пропонує комплексне рішення, розроблене для підвищення вмісту та якості сировини, перетворюючи її на товарний продукт, готовий до подальшої переробки чи прямого продажу. Інжиніринг фабрики враховує широкий спектр корисних копалин — зокрема нікель, мідь, цинк, графіт, золото, срібло, хром та кварц/кремнезем — і забезпечує виняткову продуктивність, ефективність і надійність. Вступ Гірничі підприємства у всьому світі стикаються з проблемою переробки руд, які часто мають низький вміст цінних компонентів і потребують глибокого очищення для економічної доцільності. Збагачення руди — процес підвищення концентрації цінних мінералів — має ключове значення для зниження виробничих витрат, підвищення віддачі та забезпечення прибутковості. Наша збагачувальна фабрика, також відома як фабрика з обробки руди або фабрика гірничих робіт, впроваджує передові технології та надійну інженерію для ефективного виконання операцій дроблення, помелу, класифікації та сепарації. Gbodpsq Nw Uqjfx Al Dst Розрахована на обробку різноманітних руд, наша фабрика є ідеальним рішенням для гірничих компаній, які прагнуть оптимізувати видобуток і переробку. Незалежно від того, йде мова про нікель, мідь, цинк, графіт, золото, срібло, хром чи кварц/кремнезем, наша фабрика забезпечує необхідну універсальність і продуктивність відповідно до сучасних суворих промислових стандартів. ## Що таке збагачувальна фабрика? Збагачувальна фабрика — це підприємство, на якому сировинну руду обробляють для поліпшення її якості та підвищення концентрації цінних мінералів. Зазвичай фабрика включає кілька стадій переробки: 1. Дроблення: зменшення розміру сировини для підвищення ефективності наступних процесів. 2. Помел: подальше подрібнення для вивільнення цінних компонентів із пустої породи. 3. Класифікація: розподіл руди на фракції за допомогою грохотів і гідроциклонів. 4. Сепарація: застосування різних фізичних процесів, таких як магнітне, флотаційне або гравітаційне збагачення для концентрування цінних мінералів. 5. Зневоднення: видалення надлишкової вологи для підготовки концентрату до подальшої переробки або транспортування. Цей комплексний процес не лише підвищує вміст металу, але й мінімізує втрати, що сприяє загальній економічній ефективності та екологічній сталійості.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), Рік виготовлення: 2026, Кульовий млин для порошкових і гірничозбагачувальних установок: структура, функції та технічні характеристики Кульовий млин — це ключове шліфувально-подрібнювальне обладнання, яке широко застосовується у гірничій, металургійній, цементній, хімічній промисловості та сфері виробництва порошків. Він призначений для подрібнення різних руд і матеріалів до дрібнодисперсного порошку шляхом ударно-абразивної дії між сталевими кулями та матеріалом у обертовому циліндричному барабані. В гірничозбагачувальних фабриках кульові млини відіграють ключову роль у підготовці руди до флотації, магнітної або хімічної (лічінгової) сепарації. У виробництві порошків забезпечують однорідний гранулометричний склад і велику питому поверхню матеріалу для подальшої обробки. Принцип роботи Кульовий млин працює за таким принципом: під час обертання циліндричного барабана навколо горизонтальної осі шліфувальні тіла (сталеві або керамічні кулі) піднімаються уздовж внутрішньої стінки під дією відцентрової сили і тертя. Досягнувши певної висоти, кулі падають вільно вниз, завдаючи ударів по матеріалу і подрібнюючи його. Такий цикл забезпечує як ударну, так і абразивну дію й дозволяє отримати необхідну тонкість помелу. Процес подрібнення може бути здійснений у сухому або у вологому режимі — залежно від задачі виробництва. Конструктивні елементи Стандартний кульовий млин складається з таких основних частин: Вузол подачі: оснащений живильником або шнековим транспортером для рівномірного завантаження матеріалу; Вузол вивантаження: виконаний у решітчастому (гратчастому) або переливному виконанні — залежно від методу розвантаження; Обертовий барабан: виготовлений зі сталевих листів, оснащений зносостійкими футерівками; Привідна система: включає електродвигун, редуктор, малий приводний зубчатий механізм і електрообладнання; Шліфувальні тіла: сталеві або керамічні кулі різних діаметрів для максимально ефективного подрібнення. Внутрішня конструкція футерівки та розподіл куль оптимізуються для досягнення високої енергоефективності та максимальної продуктивності. Технічні характеристики Типові параметри: Розмір завантаження: ≤25 мм Розмір розвантаження: 0,074–0,4 мм Продуктивність: 0,65–615 т/год (залежить від моделі та твердості матеріалу) Швидкість обертання барабана: 18–38 об/хв Потужність електропривода: 18,5–4500 кВт Матеріал футерівки: високомарганцева сталь, гума або легована сталь Завантаження шліфувальних тіл: 30–45% об'єму барабана Режими роботи: Сухий помел — для матеріалів, які повинні залишатися сухими (цементний клінкер, вапняк, кварц тощо); Вологий помел — зазвичай застосовується у збагаченні руд, де вода чи пульпа підвищує ефективність помелу та рівномірність частинок. Gjdpfjq Nf U Eox Al Dobt Застосування в гірничозбагачувальних установках У гірничих комплексах кульові млини працюють після стадії дроблення для додаткового подрібнення руди та вивільнення цінної мінеральної складової. Включаються у склад помелу з класифікаторами, гідроциклонами й флотаційними системами. Подрібнений матеріал класифікується за розміром, а негабарит повертається на повторне перемелювання. Таке замкнене коло дозволяє отримати стабільно однорідний продукт з ефективним споживанням енергії. Основні сфери застосування: Подрібнення золотовмісних, мідних, залізних і цинкових руд Переробка цементного клінкеру та доменного шлаку Виробництво силікатних і керамічних порошків Підготовка вугільних і мінеральних порошків Висновок Кульовий млин є незамінним обладнанням для виробництва порошків і збагачення корисних коп

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Максимальний точений діаметр: 620 мм Максимальна довжина: 1500 мм Система керування: Siemens 808D Отвір шпинделя: 100 мм Максимальний діаметр над станинною: 420 мм Діапазон обертів шпинделя: 10 - 4000 об/хв Головний привід: 41 кВт Швидкість швидкого переміщення: 10 000 мм/хв Загальна споживана потужність: 65 кВт Вага машини: прибл. 9 т Габарити машини: прибл. 6,4 x 3,0 x 2,5 м Система ЧПУ Siemens 808D з новими сервоприводами та модулями, 24 місяці гарантії на обладнання - Транспортер стружки - Система охолодження інструменту - Центратор - Інструментальний магазин (револьверна голівка) на 8 позицій ВКЛЮЧЕНЕ ОПЦІЙНО - Люнет Gbjdolar N Nspfx Al Djt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, номер машини/транспортного засобу: 12/7, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ціною! Обладнання все ще зібране, але відключене від електромережі. На місці можна використовувати навантажувач вантажопідйомністю 11 тонн для завантаження. На продаж виставлено верстат для шліфування інструменту виробника Schütte, модель: WU 750 CN. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Номінальна робоча напруга: 380 В Фази: 3 Частота: 50 Гц Номінальний струм: 25 А Gbodpfx Aljzy Ulfs Dst

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 13688, Рік виготовлення: 2012, маса без навантаження: 4 990 кг, Повністю автоматизована горизонтальна виробнича лінія для IGU та дистанційних рам! Виробнича потужність — 1200 штук за зміну! ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Виробнича потужність: 150 шт/год ДЕТАЛІ МАШИНИ Електричні характеристики Напруга: 480 VAC Gbedpfxozxgmrs Al Dot Частота: 50/60 Гц Фази: 3 Максимальна потужність двигуна: 2 А Струм короткого замикання: 5 000 А Потужність: 142 кВА Вага машини: 4 990 кг ОБЛАДНАННЯ GED Intercept Ultra/тонкоремочна машина i-3 — версія CE Система виробництва «теплого краю» дистанційних рам Виробництво Intercept ULTRA з нержавіючої сталі, ThinPlate або BlackLine

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1997, мотогодини: 13 465 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 450 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, навантаження на стіл: 1 000 кг, модель контролера: Heidenhain iTNC 430, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 600 мм Хід по осі Y: 450 мм Хід по осі Z: 400 мм Навантаження на стіл: макс. 1000 кг Тип кріплення інструменту: SK 40 ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система управління: Heidenhain iTNC 430 Робоча напруга: 400 В Напруга системи управління: 24 В Маса верстата: приблизно 6000 кг Загальний час роботи: 48 690 год. Час роботи шпинделя: 13 465 год. КОМПЛЕКТАЦІЯ Кріплення інструменту SK 40 Документація Посібник з програмування Heidenhain Верстатний затиск Gbjdjzwmx Sopfx Al Dst Затискні кулачки

Стан: добрий (вживаний), Флексографічний друкарський апарат Altinisik Makina 1020. Апарат повністю справний і готовий до роботи. Стан – як новий. Виготовлено в Туреччині. Максимальний розмір аркуша: 1020 x 2400 мм. Мінімальний розмір аркуша: 300 x 700 мм. Швидкість: 7000 аркушів/год. Вакуумний подавач аркушів. Gbodpozz Hh Ijfx Al Dot

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Напруга: 24 В постійного струму Струм: 2 А Вага: 135 кг Максимальний діаметр вимірювання: 400 мм Максимальний радіус вимірювання: 200 мм Gsdpszz Hkcjfx Al Debt Максимальна висота вимірювання: 600 мм Роздільна здатність осі X: 1 мкм Роздільна здатність осі Z: 1 мкм Похибка биття шпинделя: < 4 мкм Типи тримачів інструменту: ISO / BT / HSK / CAPTO / VDI Датчик камери: CMOS Площа датчика: 6,4 × 6,4 мм Збільшення: приблизно 30× Габаритні розміри: приблизно 1200 x 600 x 2000 мм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1984, Головка шліфувального круга: - потужність двигуна: 2,2 кВт - швидкість обертання шпинделя: 1000–8000 об/хв - кут нахилу шпинделя (вісь A): від -10° до +27° - точність встановлення: 1 хв - регулювання по висоті (вісь Y): 130 мм - діапазон ходу (вісь X): 220 мм - хід коливання, плавне регулювання під час коливання: 0–30 мм - частота коливання: 30/60 1/хв Робоча головка: - встановлення радіуса (вісь Z): 0,01–50 мм - точність встановлення: 0,01 мм - висування супорта від шліфувальної до вимірювальної позиції: макс. 49 мм - перемісний стіл, площа затиску: 155 x 205 мм - хід по осях X–Y: по 60 мм - максимальний кут повороту (вісь B): 260° - напруга живлення: 380 В - вага: 1200 кг Аксесуари/опції: - регульований тиск шліфування - проєктор, закріплений у вимірювальному положенні - 1 шафа з аксесуарами - різні шліфувальні круги, фланці - резервуар для охолоджувальної рідини - документація Gbjdpfx Alevmpabe Djt У наявності на нашому складі.

Стан: вживаний, Патрони для інструментів типу HSK 80A, у комплекті з шафою, 94 штуки, різних типів, як показано на фотографіях. Gbsdpszza E Hefx Al Dst

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Перехідник «ялинка» для систем аспірації CORMAK Перехідник «ялинка» CORMAK є елементом обладнання систем аспірації, призначеним для з’єднання труб різного діаметру. Він дозволяє гнучко адаптувати систему аспірації до індивідуальних потреб робочого місця та підключених машин. Міцна конструкція забезпечує довговічність, стабільне з’єднання та правильний потік повітря в системах аспірації тирси, стружки та деревного пилу. Перехідник з діаметра 100 мм на 68/46/40/35 мм Основні переваги: * Універсальне застосування в системах аспірації для обробки деревини. Gbedpfxjycvhno Al Djt * Можливість з’єднання труб різного діаметру для більшої гнучкості при монтажі. * Стабільне та герметичне з’єднання елементів системи аспірації. * Міцна конструкція, що забезпечує тривалий термін експлуатації. Застосування: Перехідник призначений для використання в системах аспірації тирси та пилу в столярних майстернях, цехах та виробничих підприємствах, що використовують верстати для обробки деревини. Технічні дані: Тип елемента: Перехідник «ялинка» Застосування: Системи аспірації тирси, стружки та пилу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 4 h, Повністю справний, у відмінному стані. Gbedez Abmuepfx Al Djt

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 6 місяці, KUKA Mastering Set Комплект для калібрування KUKA необхідний для калібрування осей робота при введенні в експлуатацію або після обслуговування. Під час калібрування механічна та електронна позиції робота вирівнюються. Цей повний комплект підходить майже для всіх роботів KUKA. Gbsdpfxsw U Ud Ej Al Djt Артикул: 00-228-862 ✔️ Стан: Новий ✔️ Гарантія: 6 місяців Комплект для калібрування повинен перевірятися та підтверджуватися компанією KUKA кожні 1 рік. Для отримання додаткової інформації або комерційної пропозиції, будь ласка, звертайтеся до нас.

Стан: добрий (вживаний), Двоголовий заклепочний прес Hang 150 для виробництва біндерів Виробник: Hang, Німеччина Машина пройшла капітальний ремонт і готова до роботи. Призначена для заклепування всіх типів кільцевих механізмів. Gjdpjzw Ragsfx Al Dobt Два заклепочних головки з регульованою відстанню між ними. Товщина картону: 0,2–4 мм Глибина подачі: 310 мм Відстань між головками: регулюється від 35 до 440 мм Час циклу: 0,5 сек. Вага: 570 кг Живлення: 380 В Запуск циклу здійснюється за допомогою ножної педалі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Сита для чотиришпиндельних подрібнювачів Моделі: RS, ZM, ZMK, GZ Тип: SB-450, SB-760, SB-960, SB-1030, SB-1230 Рік: 2025 Нова деталь / готова до роботи Ми є виробниками змінних ножів та запчастин для дробарок і подрібнювачів. Будь ласка, вкажіть у запиті назву виробника та тип машини. Gedpfsxn Namex Al Debt

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 4 263 h, вантажопідйомність: 5 000 кг, висота підйому: 6 000 мм, вільний підйом: 2 700 мм, центр ваги вантажу: 600 мм, тип пального: газ, тип щогли: дуплекс, конструктивна висота: 3 900 мм, виробник двигунів: G.M., тип передачі: гідростат, ширина каретки вил: 1 380 мм, довжина вил: 1 500 мм, ширина вил: 150 мм, товщина вил: 50 мм, стан шин: 100 відсоток, Тип передньої шини: супереластичні шини (чорні), розмір передньої шини: 23X10-12, тип задньої шини: супереластичні шини (чорні), розмір задньої шини: 355/50-15, загальна вага: 12 200 кг, маса без навантаження: 7 200 кг, загальна висота: 2 600 мм, загальна довжина: 2 500 мм, загальна ширина: 2 250 мм, колір: жовтий, Обладнання: Маркування CE, бічне зміщення, кабіна, освітлення, палетні вилки, повний привід, -- ВЖИВАНІ НАВАНТАЖУВАЧІ З ГАРАНТІЄЮ ЯКОСТІ – FT LOGISTICS -- 🌍 Багаторічний досвід | 🛠️ Власний сервіс і малярний цех | 🤝 Професійні консультації | 🚛 Власний автопарк | 🔧 Сервісне обслуговування після продажу Шукаєте навантажувач, на який можна покластися? Ми – перевірений постачальник нових та вживаних навантажувачів із багаторічним досвідом. Обслуговуємо клієнтів по всій Європі — від малих підприємств до великих міжнародних промислових компаній. Наші навантажувачі – це не просто машини, а гарантія безперебійної та надійної роботи вашої логістики. Що нас вирізняє? Gedpfx Aozy R S Ijl Debt ✔️ Кожен навантажувач проходить повний технічний огляд (сервіс, тести, заміна фільтрів та мастила, відновлення ключових вузлів) 📑 За запитом – можемо провести повну сертифікацію UDT 🎨 Власний малярний і сервісний цех – технічна і візуальна підготовка навантажувачів 🚛 Транспортування по всій Європі власним автопарком навченої команди 🎓 Навчання операторів під час доставки + функціональне тестування на місці у клієнта 🔧 Сервіс і технічна підтримка після покупки – завжди поруч із вами 👀 Можливість огляду і тестування машини у нашому головному офісі – запрошуємо 🌟 Сотні задоволених клієнтів по всій Європі – приєднуйтесь до тих, хто вже довіряє нам 💰 Допомога у фінансуванні – співпрацюємо з більшістю лізингових компаній 💳 Рахунок у EUR або PLN – за побажанням клієнта У ПРОПОЗИЦІЇ: COMBILIFT C5000 – Чотиристоронній навантажувач / мультирежимний навантажувач / навантажувач із чотиристороннім приводом 📅 Рік випуску: 07/2017 ⏱️ Напрацювання: 4263 м/г 🔋 Привід: ГАЗ 🏋️ Вантажопідйомність: 5000 кг 📦 Щогла: Triplex – 6000 мм 📏 Вільний підйом: 2700 мм 🔩 Каретка переміщення вил | Вила 1500 / 150 / 50 мм 🛞 Супереластичні шини: передні 23x10-12, задні 355/50-15 ✅ Технічний стан: Відмінний – після капітального сервісу ✨ Візуальний стан: Доглянутий, без корозії, готовий до роботи Габарити: 📐 Висота навантажувача: 2600 мм 📏 Загальна висота (зі щоглою): 3900 мм ⬆️ Висота підйому: 6000 мм 📦 Загальна довжина: 2500 мм ↔️ Ширина: 2250 мм ⚖️ Вага: 7200 кг Ідеально підходить для: 🏭 Складів з вузькими проїздами 🌲 Деревообробної, металопрокатної та трубної промисловості 📏 Обробки довгомірних вантажів 🏢 Роботи всередині приміщень та на відкритих майданчиках FT Logistics – Якість, за яку відповідаємо. Сервіс, якому можна довіряти.

Стан: неперевірений (вживаний), Не використовуючися, продаються 2 шліфувальні машини Rollomatic! CNC 24F3, CNC 24 FJ. Gjdpfjyxwyljx Al Debt

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 300 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 2 500 кг, частота обертання (хв.): 4 500 об/хв, діаметр гвинта: 305 мм, рік останнього капітального ремонту: 2026, температура: 80 °C, маса без навантаження: 2 500 кг, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Повні технічні характеристики (GEA OCE 305-01-32) Технічні параметри Специфікація та значення Виробник і модель GEA Westfalia Separator Group GmbH – серія OCE 305 Тип обладнання Високопродуктивна двофазна декантерна центрифуга (для розділення твердої та рідкої фаз) Внутрішній діаметр барабана Gbedpfx Alozgq Szs Dot 305 мм Конструкція барабана Плоска конічна конструкція з подовженою довжиною (подовжене співвідношення L/D) Максимальна гідравлічна продуктивність До 5 м³/год (залежить від концентрації твердих речовин) Максимальна щільність твердих речовин 2,6 кг/дм³ Тип приводу Двоступеневий привід (система з 2 незалежними двигунами, без магнітного гальма) Регулювання диференціальної швидкості Автоматичне за допомогою спеціальних частотно-регульованих приводів (ЧРП) Загальні розміри Довжина: 3000 мм | Ширина: 1000 мм | Висота: 1150 мм Загальна вага (повна платформа) Приблизно 2500 кг Система змащення Автоматична централізована система змащення для основних підшипників Матеріали конструкції Високоякісна двофазна неіржавна сталь (усі зони, що контактують з продуктом) Захист від зносу шнека Спечені пластини з твердого сплаву, приварені до країв спіралі II. Система відведення рідини під тиском На відміну від стандартних моделей з гравітаційним відведенням (де рідина вільно стікає в збірний резервуар), ваша модель утримує очищену рідку фазу всередині гідрогерметичного трипелюсткового насоса (парний диск): розділена рідина тече до циліндричного кінця барабана, потрапляючи у спеціальну камеру, де розташований нерухомий диск зі спіральними внутрішніми каналами (зворотна турбіна). Перетворення кінетичної енергії в енергію тиску: кінетична енергія швидко обертової рідини миттєво перетворюється на гідростатичний тиск, коли вона потрапляє в канали нерухомого диска. Переваги: рідина виходить з декантера безпосередньо під тиском (без необхідності використання зовнішнього перекачувального насоса). Це запобігає утворенню піни продукту (що особливо важливо для олій, хімічних продуктів або продуктів харчування) і усуває контакт з атмосферним киснем. Електрична шафа з частотними інверторами та ПЛК (Siemens) з кодом доступу для зміни параметрів, включаючи заводську документацію.

Стан: вживаний, Стан: вживаний Складський номер: 9313A Термін поставки: негайно, можливий попередній продаж Gbodpfx Alsyukacs Dot Ціна: 2900 € У наявності: 1 шт. Довжина: 4080 мм СТАН ЯК НОВИЙ ручне затискання