Придбати Trasmital Bonfiglioli Epicyclic Reducer б/у (3 285)

Стан: дуже добре (вживаний), Круглошліфувальний верстат Kellenberger 1000U з численним приладдям недорого продається. Стан машини дуже хороший та вона повністю працездатна. Була придбана після капітального ремонту у 2019 році. Ціна значно знижена! Fpodpfewkt Eusx Agvjn

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Sumitomo DEMAG Systec 170/520-600 NC 5 Рік випуску: 2008 Система управління: NC 5 Шнек: 45 мм Об’єм впорскування: 323 см³ / 294 г Сила затиску: 1700 кН Відстань між направляючими: 520 мм x 520 мм Висота установки форми: min 275 мм – max 585 мм Максимальна відстань між плитами: 1085 мм Хід відкривання форми: 500 мм Хід виштовхувача: 160 мм Система витягування серцевини: 2x Пневматичний клапан: 1x Обладнання: Витягування серцевини: 2-контурна, послідовна, синхронізована з рухом інструменту на рухомій плиті Пневматичний клапан 5/2, №1, на рухомій плиті інструменту Виштовхувач: паралельний рухові інструменту Регулювання сили затиску Вхідні/вихідні сигнали: вільно програмовані (3 входи/3 виходи) 3 входи/3 виходи, вільно програмовані Програма увімкнення/вимкнення (з продуванням) Інтерфейс для роботи з маніпулятором, Euromap 67 (50-полюсний) Інтерфейс для захисту інструменту (захист плити виштовхувача) Захист плити виштовхувача, штекерний Інтегрована система контролю гарячого колектора / Гарячий колектор, 8 зон Захист інструменту Відключення системи охолодження інструменту Контроль сили затиску в замкнутому контурі Активний захист інструменту через датчик Гідравлічний шнековий привід, висока швидкість Контроль температури зони подачі охолоджуючої рідини Перемикач тиску Контур WID 1 Програмований протитиск Впорскування за допомогою насоса DFE, швидкість контролюється в замкнутому контурі Регулювання Програмоване зменшення сили притиску сопла при відкритій формі Реєстрація даних процесу (PDE) з графічним відображенням і контролем Розширена пам’ять для даних процесу/форми та звітної інформації у внутрішній пам’яті Fpodpfx Agoz Rkmfoven Програма для збереження даних процесу у зовнішній пам’яті Програма увімкнення/вимкнення з продуванням Гнучка послідовність затиску з виштовхувачем і серцевинами Звіт про внесені зміни Історія подій Інтегрована довідкова функція, підказки на екрані Розширені підказки на екрані Програма профілактичного обслуговування 2 екрани, що вільно програмуються Регулювання 2x комбіновані розетки 380 В, 230 В Принтер Журнал змін Контроль PDE, графік ERGOStart На даний момент машина проходить капітальний ремонт і тестується на працездатність.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, Робот ABB Robotics IRB 580 ABB Robotics IRB 580 – це компактний, високоточний 6-осьовий лакофарбовий робот. Він оснащений порожнистим зап’ястям і має радіус дії до 2200 мм, що забезпечує чудову гнучкість і зменшує витрати на технічне обслуговування, оскільки шланги прокладені всередині. Він ідеально підходить для автоматизованих процесів фарбування в промисловості. Зазвичай він пропонується з двома варіантами довжини плеча: коротким (1220 мм) і довгим (1620 мм). Інші важливі технічні характеристики: Вантажопідйомність: до 16 кг Ступінь свободи: зап’ястя може обертатися на 140° в будь-якому напрямку Контроль процесу: вбудована система (IPS) контролює знос і автоматично перемикається в режим відкритого контуру у разі виходу з ладу кабелів або датчиків, щоб мінімізувати час простою. Вживаний товар – наявні звичайні ознаки використання. Додаткова інформація, номери артикулів і зображення надаються за запитом. «Зразкові фотографії. Фактичний продукт може відрізнятися». Двотижнева гарантія на введення в експлуатацію. Інша гарантія не надається. Крім того, запасні частини постійно є в наявності на складі. Робот повністю функціонує, і ви можете оглянути його за бажанням. Безкоштовне завантаження/з заводу. Fpsdpfez Rnlxex Agvon Вказана сума є чистою. Згідно із законодавством, до вартості додається податок на додану вартість у розмірі 19%, який буде розраховано під час оформлення замовлення. Ви отримаєте належний рахунок із зазначеним ПДВ. Самостівний вивіз за адресою: 74722, Бухен/Хайнштадт. Вартість доставки або транспортних послуг залежить від кількості, ваги та бажаних умов доставки. Вартість доставки за кордон надається за запитом – будь ласка, вкажіть країну, місто та поштовий індекс. Вартість транспортних послуг надається за запитом – будь ласка, вкажіть адресу доставки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, CNC-КЕРОВАНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З БАГАТОФУНКЦІОНАЛЬНИМ СТОЛОМ – ВЕРСІЯ РОБОЧОЇ КОМІРКИ X400 CELL. Свердління та фрезерування – виготовлено для Вас! ЧПУ-центр оснащений багатим набором інструментів для фрезерування та свердління, щоб задовольнити всі вимоги обробки деревини та подібних матеріалів. - Високопродуктивний блок із свердлильними шпинделями з частотою обертання 8000 об/хв і найжорсткішою шпиндельною технологією на ринку – понад 1000 годин експлуатації без обслуговування. - Багатше оснащення завдяки різним конфігураціям багатофункціонального столу, що дозволяє оптимально підлаштовувати машину під конкретні потреби. - Простіше і зрозуміліше програмування завдяки вбудованому модулю Cad-Cam MAESTRO CNC. - Легка експлуатація: робочий стіл повністю доступний, електрошкаф і вакуумний насос інтегровані, а в конфігурації PRO SPACE відсутні захисні бар’єри. Опорна конструкція Опорна конструкція виготовлена з особливо міцної монолітної сталевої основи з товстим оребренням і високою жорсткістю; спеціально розширена основа спроектована для забезпечення стабільності обладнання, тривалого збереження точності незалежно від умов експлуатації та не потребує анкерування до підлоги. Основна плита утворює надійну підтримку для рухомої портальної балки: обробний вузол таким чином отримує збалансовану, стійку і міцну опору, що витримує максимальні навантаження, забезпечуючи високу якість обробки й точність. Рухома портальна балка виготовлена з цілісної деталі, закріпленої по обидва боки основи й ковзає по призматичних напрямних на кулькових каретках преміум-класу. Подвійний привід по осі X гарантує максимальну продуктивність навіть за складних робочих умов. Рух нижньої рухомої частини (вісь X) і обробного вузла по напрямній рухомої частини (вісь Y) здійснюється через зубчасту рейку та шестерню з косими зубцями, що забезпечує підвищену тягову силу зубців для кращого прискорення та швидкості по осях X і Y. Спеціально розроблене косозубе зубчате з’єднання зменшує зношування механічних елементів і забезпечує тихішу роботу. Вертикальна вісь Z приводиться в рух гвинтом із кульковою передачею, що забезпечує ідеальний баланс при динамічних навантаженнях і високі прискорення та сповільнення. Головний фрезерний блок безпосередньо з’єднаний із кареткою осі Z для забезпечення найвищої якості чистової обробки, повністю запобігаючи вібраціям. Переміщення по осях X-Y-Z здійснюється "безщітковими" двигунами з приводом від статичних інверторів, які забезпечують: Fpsdpjvvi N Iofx Agven - Зменшення часу обробки завдяки кращому прискоренню - Вищу точність позиціонування завдяки енкодеру високої роздільної здатності - Відсутність необхідності встановлення нульових точок при запуску машини через абсолютні енкодери - Мінімальне обслуговування, оскільки у "безщіткових" двигунах немає щіток Керування переміщенням по осях й іншими робочими елементами машини здійснюється через промисловий NS модуль із цифровим Д…

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, 503 ВЖИВАНИЙ Конвекційний духовий шкаф, шафовий, електричний Tagliavini Modular EMT 6/4060. Духовка має нагрівальні елементи у формі спіралі в передній частині камери, що забезпечує рівномірне випікання по всій камері. Потужність у духовці регулюється, і нею можна керувати відповідно до потреби: більшу потужність спрямовувати у верхню частину камери, меншу – у нижню, або навпаки. Це забезпечує випікання при стабільній температурі за умови відповідного підбору потужності для верхньої та нижньої частин камери. Процесори Triack підтримують рівномірну температуру протягом усього процесу випікання, підвищуючи продуктивність (ефективність) духовки та водночас знижуючи експлуатаційні витрати. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (у см): - ширина 164 - довжина 167 (207 з витяжкою) - висота 208 (262 з витяжною системою/вентилятором) ВНУТРІШНІ РОЗМІРИ КАМЕРИ ВИПІКАННЯ (у см): - ширина 125 - довжина 129 - висота 20 (3 нижніх), 24 (верхня) ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - рік випуску: 2020 - живлення: 400 В 3+N~ 50 Гц - потужність 1 камери: 8,04 кВт (камера споживає в середньому близько 3,25 кВт/год) - вага: 1400 кг - внутрішня частина камери та передня панель виготовлені з нержавіючої сталі - основна частина дверцят виготовлена зі скла – дверцята відчиняються «вгору» - галогенна лампа в камері КОМПЛЕКТАЦІЯ: - 4 камери випікання з кам’яною плитою на 6 деко 60x40 (загалом 24 дека 60x40) - витяжка з вентилятором - генератор пари - основа на коліщатках - сенсорні панелі керування «SMART TOUCH» з програматором і пам’яттю на 250 рецептів випікання Доступні додаткові опції за окрему плату: транспортування. Вказана ціна є ціною без ПДВ. Fpsdpszt S Eijfx Agven МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ. У нашій пропозиції ви знайдете: печі для хлібобулочних виробів, печі на візках, шафові печі, печі для кондитерських виробів, печі для магазинів, електричні печі, масляні печі, газові печі, печі з термальним маслом, обладнання для хлібобулочних виробів, пристрої для хлібобулочних виробів, лінії для хліба, лінії для булочок, лінії для тістечок, лінії для круасанів, машини для виготовлення багетів, тістоміси, міксери, валкові машини, машини для виготовлення рогаликів. Якщо ви хочете переглянути нашу повну актуальну пропозицію, відвідайте наш профіль Bakeres.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Ресивер CORMAK об’ємом 500 літрів і робочим тиском 16 барів – це надійне рішення, призначене для зберігання стисненого повітря на промислових підприємствах, в майстернях та пневматичних установках. Міцна сталева конструкція, відповідність директивам Європейського Союзу та сертифікація UDT роблять цей ресивер незамінним елементом будь-якої системи стисненого повітря. Завдяки оптимізованій конструкції та високій стійкості до тиску, цей ресивер може виконувати функцію як буфера зберігання, так і елемента, що стабілізує параметри роботи компресора. Основні переваги ресивера об’ємом 500 літрів: * Професійна конструкція ресивера – виготовлений із високоякісної сталі товщиною 5 мм, стійкої до тиску та корозії. * Сертифікація UDT та маркування CE – відповідність європейським стандартам безпеки та якості. * Робочий тиск 16 барів – дозволяє обслуговувати більшість пневматичних систем, в тому числі й ті, що мають підвищені вимоги. * Висока місткість – 500 літрів – дозволяє забезпечувати стабільне живлення пневматичної установки та зменшити частоту вмикань компресора. Fpsdjzwmlfspfx Agvjn * Багатоз’єднувальна система підключень – до 6 підключень діаметрами 1.1/4", 2", 1/2" забезпечує гнучке підключення ресивера до різних установок. * Висока якість виготовлення – міцний шар лаку на зовнішній поверхні ресивера. * Універсальне положення монтажу – вертикальна конструкція дозволяє заощаджувати місце на підприємстві. Конструкція та технологія – міцна конструкція для складних умов експлуатації Цей ресивер стисненого повітря розроблений для інтенсивного використання в промислових умовах. Корпус, виготовлений із конструкційної сталі товщиною стінки 5 мм, гарантує стійкість до тиску до 16 барів і забезпечує тривалий термін експлуатації. Усі зварні шви піддаються суворому контролю якості, а поверхня ресивера захищена лаком, стійким до хімічних речовин та атмосферних впливів. Ресивер оснащено табличкою з символом CE та номером органу сертифікації UDT, що підтверджує його допуск до експлуатації на польському та європейському ринках. У комплекті є повна технічна документація, паспорт та сертифікати матеріалів. Точність і продуктивність – стабільний тиск і оптимальна експлуатація компресора Завдяки великій місткості 500 літрів, ресивер діє як буфер повітря, стабілізуючи тиск у всій пневматичній системі. Це забезпечує рівномірну роботу обладнання, що живиться стисненим повітрям, і значно подовжує термін служби компресора, зменшуючи кількість його циклів вмикання та вимикання. Вертикальна конструкція дозволяє компактний монтаж, що особливо важливо на підприємствах з обмеженим простором. Стандартне обладнання: * Підключення: 6 шт. – діаметри 1.1/4", 2", 1/2" * Табличка з символом CE * Номер органу сертифікації UDT * Повна технічна документація та паспорт ресивера * Зовнішнє антикорозійне покриття Технічні дані: Об’єм ресивера (л) 500 Максимальний допустимий тиск PS (бар) 16 Випробувальний тиск PT (бар) 22,88 Максимальна допустима температура TSmax. (°C) 50 Мінімальна допустима температура TSmin. (°C) -20 Діаметр (мм) 600 Висота (мм) 2110 Вага (кг) 160 Підключення: * G1/2" - 2 шт. * G2" - 2 шт. * G 1 1/4" - 2 шт.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Автоматичний диспенсер піддонів є основою ваших автоматизаційних процесів. Завантажується до 10 європіддонів (1200x800 або 1200x1200 мм), що усуває необхідність підготовки кожного піддона вручну, економить час і знижує навантаження на персонал. Натомість пристрій подає піддони за натисканням кнопки або за допомогою попередньо налаштованого алгоритму на моторизований роликовий конвеєр, який транспортує їх для подальшої обробки. Модель PD-10 може використовуватися у поєднанні з різними системами палетування. Вміщує до 10 європіддонів Завантажується за допомогою навантажувача Fsdehbg Uxjpfx Agvjpn Зменшує фізичне навантаження Підвищує ефективність

Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 0 h, Стан: майже нова (виставкова машина), номер машини/транспортного засобу: 09144PER2A, Спіральний холодильний компресор Trane CSHC 093R0A0S Технічні характеристики: ♦ Поршневий компресор для холодоагенту ♦ Спіральний компресор ♦ Герметичний компресор з вбудованим електродвигуном ♦ Модель компресора та послідовність розробки ♦ Вертикальний зварний сталевий корпус, 3500 об/хв Позначає розмір – номінальна потужність 9,3 тонни Позначення напруги: 208/230-60-3 Кількість циліндрів з можливістю розвантаження: 0 – розвантаження не передбачене Послідовність розробки (алфавітна). Заводські позначення вказані на табличці Контроль розвантаження та спосіб розвантаження – не передбачене; Основні варіації компресора: 1 Припаяні мідні з’єднання для холодоагенту 2 Фітинг вирівнювання оливи Rotalock із різьбовою кришкою Принцип роботи: Стиснене газоподібне скупчення засмоктується у компресор. Далі газ проходить через зазор між ротором і статором, охолоджуючи двигун. Потім газ надходить у всмоктуючу камеру, яка оточує спіралі. Олія у всмоктуваній газовій суміші відділяється за рахунок зміни напрямку і ударів об поверхні всередині компресора та стікає назад у масляний картер. Врешті-решт газ подається у спіральний вузол, де стискається і виводиться в купол компресора. Купол виконує функцію глушника гарячого газу, який зменшує пульсації перед подачею газу у вихідний трубопровід. Як працює спіральний компресор Trane Загальні відомості 3-D компресор має дві спіралі. Верхня спіраль фіксована, а нижня здійснює орбітальні рухи. Кожна спіраль має стінки спіралеподібної форми, що взаємно переплітаються. Вхід – Перший цикл Під час орбітального руху нижньої спіралі формуються і закриваються дві камери газу холодоагенту. Стиснення – Другий цикл Fpjdpfx Asfm A Dmjgvsn Об’єм газу зменшується, і він стискається при зближенні до центру спіралі. Випуск – Третій цикл Газ стискається ще більше і через малий отвір у центрі фіксованої спіралі подається на вихід. Ціна: 1.000 євро + ПДВ, FCA, Орадя/Румунія Можливі помилки, зміни та попередній продаж / Залишаємо за собою право на помилки, зміни та попередній продаж / Ми розмовляємо англійською. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Стан: новий, робочий тиск: 200 балка, маса без навантаження: 206 кг, вхідна напруга: 400 V, строк гарантії: 24 місяці, температура: 155 °C, Технічні дані: Стан: НОВИЙ Каталожний номер: 1.071-936.0 Тип струму (Фази/В/Гц): 3 / 400 / 50 Продуктивність (л/год): 600 - 1300 Fpsdsxxkpdopfx Agvjn Робочий тиск (бар): 30 - 200 Температура (°C): 80 - макс. 155 Витрата пального (мазут або газ), повне навантаження (кг/год): 9,5 Витрата пального eco!efficiency (кг/год): 7,6 Підключена потужність (кВт): 9,5 Довжина кабелю (м): 5 Паливний бак (л): 25 Вага з аксесуарами (кг): 206 Габарити (Д × Ш × В) (мм): 1330 x 750 x 1060 Комплект поставки: Автоматична котушка для шлангу: оригінальна вбудована з 20-метровим шлангом – автоматичне намотування Ручний розпилювач: EASY!Force Advanced Струменева трубка: 1050 мм Потужна форсунка Servo Control Обладнання: Відключення по тиску Опція для роботи з двома струменевими трубками Полярний реверсивний штекер (3~) Система м'якого демпфування (SDS) Два баки для миючих засобів Захист від сухого ходу Автоматична котушка для шлангу: - Високоякісна оригінальна автоматична котушка з 20-метровим, армованим сталевим шлангом забезпечує високу стійкість до механічних пошкоджень. - Серія Longlife відповідає найвищим стандартам якості Kärcher, а різьбова система !EasyLock дозволяє дуже швидко під'єднувати шланг та аксесуари лише одним обертом на 360°. Дозування миючого засобу: - Легке перемикання між баком миючого засобу 1 і 2. - Точне дозування миючого засобу з функцією ополіскування. Концепція мобільності: - Принцип джоггера з великими гумовими колесами та поворотним роликом. - Інтегрований відвал для зручного транспортування через пороги. - Рукоятки для легкого переміщення і маневрування. Прості елементи керування: - Один перемикач для всіх функцій пристрою. Експлуатаційна безпека: - Легкодоступний водний фільтр захищає насос від часток у воді. Запобіжні клапани, захист від нестачі води і пального забезпечують готовність пристрою до роботи. - Система м'якого демпфування (SDS) компенсує вібрації та тискові стрибки у системі високого тиску. Зберігання аксесуарів безпосередньо на апараті: - Усе приладдя можна зберігати безпосередньо на пристрої. Для всмоктувального шлангу та кабелю живлення передбачено 2 гачки. - Просторе відділення для зберігання, наприклад, для миючих засобів, рукавичок чи інструменту.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Лазерне джерело: Raycus або Max: 4/6/8/12 кВт Лазерна голова: 3D BOCI Система керування: FSCUT 5000 A Патрон: 20-450 мм Завантаження/вивантаження: 12 000 мм Ось X/Y Точність позиціонування: ±0,05/1000 мм Повторювана точність: ±0,03/1000 мм Прискорення: 0,8g (м/с²) Швидкість обертання: 60 об/хв Fpsdpfxei Apfzo Agvsn Макс. швидкість позиціонування: 60 м/хв Макс. вага труби: 1500 кг 1. Лазерне джерело Raycus 6000Вт 2. BEVEL лазерна голова 3. Зварна рама DPL 4. Електричні компоненти Schneider 5. Косозуба рейка KH 6. Редуктор Techmech 7. Серводвигун Yaskawa 8. Напрямні SHAC 9. Інтегрована система керування живленням 10. Програмне забезпечення FScut 5000 11. Інтегрована електрична шафа 12. Охолоджувач HANLI 13. Консольна портальна вісь X FHBS 14. Автоматичний збір відходів 15. Автоматична гусенична система збору заготовок 16. Автоматична система підтримки 17. Завантажувальна рама 12 000 мм 18. Вивантажувальна рама 12 000 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Трикулачковий самоцентруючий затискний пристрій WP500 – це професійний елемент для фіксації, призначений для використання з позиціонерами для зварювання та поворотними столами для зварювання у виробничому середовищі. Завдяки великому діапазону затиску та міцній конструкції він забезпечує швидку, надійну та точну фіксацію труб і деталей різної форми. Це ідеальне рішення для підприємств, які потребують високої надійності у зварювальних та обробних процесах. Основні переваги затискного пристрою WP500: * Великий діапазон фіксації – пристрій дозволяє надійно фіксувати деталі діаметром від 200 до 500 мм. * Висока сила затиску – до 800 кг – гарантує стабільність навіть при фіксації важких і нерівномірних елементів. * Максимальне навантаження 600 кг – пристрій призначений для роботи з великими зварними або оброблюваними компонентами. * Самоцентруючий трикулачковий механізм – забезпечує ідеальне центрування деталі відносно осі обертання позиціонера для зварювання. * Універсальність застосування – можливість фіксації труб, втулок, квадратних і шестикутних профілів. Конструкція та технологія Затискний пристрій WP500 розроблений для роботи у складних виробничих умовах. Він використовує посилену механічну систему з трьох самоцентруючих кулачків, які рухаються синхронно відносно центру осі. Кулачки виготовлені з загартованої сталі, стійкої до зношування, що гарантує тривалий термін служби компонента. Прохідний діаметр ⌀235 мм дозволяє здійснювати прохідне направлення деталей, наприклад, труб, що розширює технологічні можливості позиціонера. Точність і ефективність роботи Механізм затискного пристрою WP500 дозволяє миттєво фіксувати деталь, зберігаючи повну осьову концентричність. Це значно скорочує час підготовки та покращує відтворюваність технологічних процесів. Стабільність фіксації безпосередньо впливає на якість зварного шва або обробки деталі – без зміщень і помилок, спричинених неточною фіксацією. Застосування Затискний пристрій WP500 використовується в позиціонерах для зварювання, поворотних столах для зварювання та інших поворотних столах для зварювання, що використовуються у серійному та одиничному виробництві. Особливо рекомендується для зварювання труб, фланців, резервуарів, рам і нестандартних деталей, що потребують точної осьової фіксації. Призначений для підприємств важкої, конструкційної, енергетичної та резервуарної промисловості. Технічні дані Модель: WP-500 Fpsdpfezwmrxox Agven Макс. сила затиску: 800 кг Макс. вантажопідйомність: 600 кг Діаметр отвору: ⌀ 235 мм Діапазон затиску: ⌀ 200–500 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 1 300 мм, загальна висота: 1 780 мм, загальна довжина: 9 000 мм, загальна ширина: 1 783 мм, МАЛО ВИКОРИСТАНЕ!!! Технологічна лінія – характеристики обладнання Технологічна лінія складається з комплекту обладнання, призначеного для транспортування, очищення, сушіння та затвердіння елементів, зокрема, фасадів меблів і панелей. Стрічкові конвеєри TB 2000 і TB 1500 оснащені стрічками, стійкими до стирання, тертя та розчинників. Привід здійснюється за допомогою мотор-редуктора, керованого частотним перетворювачем (інвертором), що забезпечує швидкість руху від 2,2 до 20 м/хв. Обладнання має незалежні панелі управління з ПЛК. Машина для очищення SMARTCLEAN 33-F використовується для очищення елементів перед процесом лакування. Вона має сталевий, посилений корпус, регулювання висоти робочих вузлів та систему щіток, повітродувок і деіонізаційних балок. Робоча ширина становить 1300 мм, а діапазон товщини оброблюваних елементів – 3–80 мм. Швидкість руху становить 4–20 м/хв, а оберти щітки – 250–1100 об/хв. Машина оснащена ПЛК, сенсорною панеллю та системами безпеки. Піч UV-R SP M2 призначена для затвердіння УФ-продуктів і роботи в лінії з робочою шириною 1300 мм. Вона оснащена двома УФ-лампами, системою охолодження та інтегрованим конвеєром довжиною 2000 мм. Загальна довжина печі становить 12 000 мм, а максимальна товщина елементів – 80 мм. Управління здійснюється за допомогою ПЛК і сенсорного LCD-монітора, з можливістю збереження програм. Система дозволяє точно регулювати потужність випромінювання та автоматично керувати лампами та охолодженням. Ланцюговий конвеєр TT 11000 має сталеві напрямні та хромовані балки. Довжина обладнання становить 11 000 мм, швидкість роботи – 2,1–20 м/хв, а потужність приводу – 0,75 кВт. Управління здійснюється за допомогою частотного перетворювача. Роликовий конвеєр TR 1500 оснащений привідними роликами з ПВХ, діаметром 66 мм і кроком 125 мм. Його довжина становить 1500 мм, а швидкість руху – 2,2–20 м/хв. Обладнання має панель ПЛК, захисний кожух і фотоелемент на виході. Піч ECOGEL 64/5 призначена для швидкого сушіння елементів з використанням ламінарного потоку гарячого повітря. Потік відбувається в напрямку, протилежному до напрямку транспортування панелей. Піч оснащена системою фільтрації G4, теплообмінником з автоматичним регулюванням температури та повітродувними та витяжними вентиляторами. Загальна довжина становить 9000 мм, робоча ширина – 1300 мм, а максимальна товщина елементів – 80 мм. Встановлена потужність становить 3,7 кВт, а теплова потужність – 76 400 ккал/год. Управління здійснюється за допомогою ПЛК і LCD-монітора. Піч AQUADRY LA/8 призначена для швидкого сушіння водорозчинних морилок і лаків. Вона використовує високошвидкісні повітряні ножі, що забезпечують ефективний теплообмін. Процес може бути додатково прискорений за допомогою інфрачервоних ламп. Рециркуляція повітря дозволяє обмежити споживання енергії. Уся лінія має інтегровані системи управління, захисту та рішення, що дозволяють автоматизувати процеси транспортування, очищення, сушіння та затвердіння. Fsdpfx Agsz Ahr Revepn

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, Zhejiang Baina 150 20D, екструдер, продуктивність 1000 кг/год Екструдер у відмінному стані, готовий до негайного використання. Має незначний напрацювання. Виробник: Zhejiang Baina Тип: E150-01-00 Рік випуску: 2020 Зовнішні розміри (Д × Ш × В): 4200 × 1600 × 1500 мм Бічні вали; привід здійснюється шнеком з активною системою дозування. З’єднана робота приводів подавальних валів і шнека з автоматичною системою змащування. Матеріал шнека: 38GrMoAcA Твердість шнека: HRC 65–68 Твердість сталевих втулок: HRC 65–70 Глибина азотування: 0,4–0,7 мм Конструкція шнека: з канавкою для вакуумного всмоктування Регулювання тиску, значення захисту від тиску регулюється в діапазоні 0–35 МПа, оснащений датчиком температури. Fpjdjy Ez Erjpfx Agvjn Діаметр шнека: 150 мм Швидкість обертання шнека: 1–50 об/хв Максимальна продуктивність: приблизно 1000 кг/год Кількість ступенів нагріву / потужність: 7 × 6 кВт Ступінь охолодження: 1 ступінь (бічні вали) Потужність вакуумного насоса: 2,2 кВт Регулювання температури: автоматичне регулювання нагріву та охолодження з використанням електромагнітного клапана Циркуляційний насос: Weile Тиск охолоджувальної води: 0,15–2 кг/см² Точність регулювання температури: ±1 °C З’єднання шнека та редуктора: циліндричний редуктор Привід двигуна та редуктора: ремінний привід Загартований редуктор: ZLYJ420-28-I (циліндричний редуктор) Потужність двигуна: 160 кВт Загальна підключена потужність: 204 кВт Регулювання швидкості: частотний перетворювач.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Машина зі спеціальним ротором Переваги: + спеціальний ротор зі зменшеним виступом леза + двигун 22 кВт + ефективні чотирикутні леза *для палет: до 10 палет на годину. Залежить від сита та матеріалу. Для дрібніших деревних відходів – значно більше. Двигун: 22 кВт; 400 В – 50 Гц – 3 фази, Си́то: 15/20 мм Гідравлічно керований затвор Розмір отворів сита (15/20 мм) *можна замінити Відвідний патрубок діаметром 200 мм. Вхідний отвір 1000x1000 мм Розміри: 2000x1800x1645 мм Приклад на зображенні вище: колір установки може дещо відрізнятися Вага: 1920 кг. У стандартній комплектації: - Шафа управління з ПЛК - автоматичний запуск «зірка/трикутник» - швидка гідравліка - автоматичне вимкнення при простої ротора - частота обертання 70-90 об/хв для високої продуктивності - циклічне управління для запобігання простою, - покрокове управління гідравлічним затвором для підвищення продуктивності, - направляючі Pertinax для гідравлічного затвора, - амортизуючі опорні ніжки, - Відповідність стандарту CE. Додаткові опції за додаткову плату: *зображено на останніх 2 зображеннях. Fjdjdv Eu Hepfx Agvopn - Додатковий ряд ножів + 2790 євро - Сегментоване дно + 6890 євро (рекомендовано для матеріалів з товщиною стінок менше 3 мм) - Спеціальне підшипникове вузла ротора типу «К» + 3480 євро (можливо, варто розглянути при подрібненні пластику з використанням сит менше 15 мм або великої кількості дрібної фракції. Не потрібно змащувати підшипники жиром кожні 4 тижні під час роботи) - Підняти подрібнювач на 30 см (підготовка для конвеєра) + 2480 євро (нетто) - Кутовий конвеєр (висота вивантаження приблизно 220 см) + 12980 євро (нетто) - Магніт над конвеєром + 5980 євро (нетто) - Управління конвеєром і магнітом над конвеєром + 2750 євро (нетто) (запуск і зупинка синхронізовані з подрібнювачем) - Розширена завантажувальна воронка 1500x1500 мм + 3480 євро (нетто) Вимоги до сировини: - Вміст вологи (в абсолютно сухому стані) повинен бути менше 30 % - Матеріал для завантаження повинен бути вільним від металів і мінеральних забруднень. В іншому випадку можуть виникнути пошкодження інструментів і/або збільшений знос.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, кількість шухляд: 10, строк гарантії: 12 місяці, ВИСУВНА ПОЛИЦЯ ДЛЯ ЗБЕРІГАННЯ СКЛЯНИХ ЛИСТІВ D220-10 РОКИ ВИПУСКУ: 2026/НОВА З ЗАВОДУ Ми є виробником висувних стелажів для зберігання скляних листів (ящики зі склом) та інших плитних матеріалів (металеві листи, кварцовий агломерат, полікарбонат, меблеві плити). Наші стелажі розробляються та виготовляються з нуля виключно нашою компанією в Польщі. Матеріали, які ми використовуємо для виготовлення стелажів – це сертифікована продукція, що постійно проходить перевірку якості. Конструкція стелажа складається з висувних, злегка нахилених шухляд. Ця система дозволяє економити до 75% складської площі, оскільки всі секції розташовані паралельно одна до одної на відстані лише 10 мм. Пропонуємо моделі різних розмірів і вантажопідйомності. Після консультації можемо виготовити стелаж за індивідуальними параметрами згідно побажань замовника. Нахил секцій визначається при монтажі – вліво або вправо. Рекомендуємо для скляних, каменеобробних, меблевих і рекламних майстерень, які прагнуть оптимізувати використання простору. Збірка стелажа дуже проста: наш досвід дозволив створити продуману конструкцію, тому, скориставшись інструкцією з монтажу, ви легко впораєтесь із складанням. Також завжди готова допомогти наша технічна підтримка. За потреби наш спеціаліст може виїхати для монтажу за окрему плату. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТЕЛАЖА D220-10 Призначення: листи скла 321 см x 255 см у дерев’яних ящиках Можливість зберігання окремих листів скла: ТАК Максимальний розмір ящика: 345 см x 275 см Fsdpfx Agohcipgevopn Кількість секцій: 10 Ширина опорної планки для скла: 22 см Довжина опорної планки для скла: 395 см Матеріал, на який укладається скло: сталеві балки, вкриті ясенною рейкою (5 шт) Висота конструкції (A): 335 см Ширина конструкції (B): 368 см Глибина конструкції (C): 407 см Площа для правильної експлуатації: 29 м2 Вимоги до підлоги: рівна/гладка Кількість підшипників у секції: 8 Переднє колесо: Ø160, суцільне, посилений поліамід Заднє колесо: сталева опора/на профілі Колір: RAL 7040 (сірий) Захист від корозії: фосфатовані та порошково-пофарбовані сталеві частини Допустиме навантаження на одну секцію: 2500 кг Допустиме навантаження на весь стелаж: 25 000 кг Нахил секцій: вліво або вправо залежно від монтажу Час монтажу: 7 годин Кількість людей для монтажу: 4 Шухляди: з'єднані (для зменшення вартості транспортування) Завантаження ящиків із склом у шухляди: навантажувачем, мостовим краном, автокраном. ДОКУМЕНТАЦІЯ, ЩО НАДАЄТЬСЯ РАЗОМ З D220-10: - Інструкція з експлуатації - Інструкція з монтажу - Інформаційна табличка - Гарантія: 12 місяців Виріб постачається в повністю готовому до роботи стані. Наша компанія постачає стелажі для зберігання скляних листів по всій території ЄС та до інших країн.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 110 кг, корисний об’єм баку: 20 л, номер машини/транспортного засобу: RPM-997, Обладнання: Маркування CE, TECHNOMAKS RPM-997 TECHNOMAKS RPM-997 – це професійна машина для очищення радіаторів і теплообмінників, розроблена для видалення відкладень, іржі, бруду та залишків антифризу в системах охолодження транспортних засобів без необхідності розбирання деталей. Вона забезпечує очищення теплообмінника без демонтажу торпедо та очищення радіатора без його виймання з транспортного засобу. Крім того, її можна використовувати для очищення водяних каналів блоку двигуна та циліндрів, контурів охолодження інтеркулера, регуляторів LPG/CNG та ліній системи охолодження. Пристрій вимірює тиск у системі, що допомагає контролювати наявність звужень або закупорювань у контурі охолодження. Перед очищенням вимірюється поточний тиск, і за потреби розпочинається процес очищення. Після завершення процесу тиск вимірюється повторно, щоб перевірити покращення циркуляції та загального стану системи. RPM-997 пропонує можливість налаштування температури в діапазоні 50–80°C і тривалості очищення в діапазоні 15–45 хвилин, що дозволяє адаптуватися до різних типів транспортних засобів і рівнів забруднення. Нагріта рідина для очищення допомагає видалити відкладення, іржу, бруд, накип і залишки, що утворюються внаслідок використання неякісного антифризу. Fpedpfxez D S Amj Agvon Завдяки потужному циркуляційному насосу рідина для очищення циркулює по системі з високою продуктивністю. Таким чином забезпечується ефективне очищення радіатора, теплообмінника та водяних каналів двигуна. Очищена система сприяє підтримці оптимальної робочої температури двигуна, зменшує ризик перегріву в літні місяці та забезпечує більш ефективне та швидке нагрівання теплообмінника взимку. На пристрої встановлено хромований резервуар з неіржавної сталі об’ємом 20 літрів, міцний металевий корпус, а також знімний, чистий хромований фільтр. Під час очищення бруд і відкладення, що виходять з системи, збираються на фільтрі, запобігаючи їх повторному потраплянню в систему. RPM-997 також забезпечує професійну звітність про виконані роботи. Номерний знак транспортного засобу, показники пробігу, значення тиску до та після очищення можуть бути зафіксовані. Результати процесу можна роздрукувати на вбудованому принтері пристрою та надати клієнту. Основні характеристики * Очищення теплообмінника без демонтажу торпедо * Очищення радіатора без його демонтажу * Очищення блоку двигуна та водяних каналів * Очищення регулятора LPG/CNG * Вимірювання тиску в системі * Порівняння тиску до та після очищення * Регульована температура: 50–80°C * Регульована тривалість роботи: 15–45 хвилин * Насос з високою продуктивністю: 40 л/хв * Резервуар з неіржавної сталі: 20 л * Знімний і чистий хромований фільтр * Система збору інформації про транспортний засіб і формування звітів * Вбудований принтер Технічні характеристики Розміри: 95 × 60 × 50 см Вага: 75 кг Колір: Червоний Робоча напруга: 220 В Насос: 220 В змінного струму / 50 Гц / 0,37 кВт Продуктивність насоса: 40 л/хв Місткість резервуара: 20 л Діапазон температур: 50–80°C Тривалість очищення: 15–45 хвилин Корпус: Метал Резервуар: Хромована неіржавна сталь Фільтр: Знімний і чистий хромований фільтр TECHNOMAKS RPM-997 – це швидке, контрольоване та надійне рішення для очищення систем охолодження, призначене для автомобільних сервісів, сервісів з обслуговування радіаторів, сервісів LPG/CNG і професійних центрів технічного обслуговування транспортних засобів.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 1,4 кВт (1,90 к.с.), загальна вага: 880 кг, загальна довжина: 2 600 мм, загальна ширина: 1 250 мм, загальна висота: 1 760 мм, вхідна напруга: 400 V, Обладнання: Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, документація / посібник, FlexScreen забезпечує ефективне розділення, класифікацію та сортування сипучих матеріалів у таких галузях, як гірничодобувна промисловість, переробка, будівництво та виробництво заповнювачів. Клієнти отримують переваги від точної сортування, безперервної роботи й конструкції, що потребує мінімального обслуговування, що знижує час простою та експлуатаційні витрати. Основні характеристики: Fsdpoxdwdxjfx Agvepn • Міцна, стабілізована рама для контрольованої вібрації та точного потоку матеріалу • Модульна конструкція із змінними сітчастими вставками для гнучкої конфігурації • Довговічна конструкція, що потребує мінімального технічного обслуговування й забезпечує легкий доступ до зношуваних деталей • Надійна приводна система для стабільної продуктивності та незмінної якості продукту Технічні характеристики: Довжина 2,6 м · Ширина 1,25 м · Висота 1,76 м · Max. продуктивність 10 м³/год · Max. ширина ковша 0,8 м · Потужність 2 × 0,7 кВт · Площа просіювання 0,9 м² · Вага 880 кг · Напруга 400 В

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Максимальний діаметр обробки: 2.800 мм Діаметр шпиндельного фланця: 1.100 мм Максимальний діаметр обертання: 3.000 мм Система ЧПУ: Siemens 840 D sl Діапазон обертів головного шпинделя: макс. 230 об/хв Потужність приводу головного шпинделя: 206 кВт Максимальний крутний момент: 53.000 Нм Тип кріплення інструменту: Capto C8 Поворотний діапазон осі B: 0 - 270° Діапазон обертів приводного інструменту: макс. 6.000 об/хв Максимальний крутний момент приводного інструменту: 120 Нм Тип кріплення інструменту: Capto C8 Кількість позицій інструментального магазину: 41 Максимальна вага інструменту: 20 кг Максимальна довжина інструменту: 400 мм Діаметр інструменту при повному комплекті: 150 мм Тип кріплення інструменту: Capto C8 Кількість позицій інструментального магазину: 25 Діаметр інструменту при повному комплекті: 150 мм Максимальна вага інструменту: 20 кг Максимальна довжина інструменту: 400 мм Тип кріплення інструменту: Capto C8 Вісь X1: 2.700 мм Вісь X2: 2.700 мм Вісь Z (2x 1.000 мм) Швидкий хід X/Z: 40 / 24 м/хв Зусилля подачі X/Z: 22 кН Загальна споживана потужність: 200 кВА Вага станка близько: 120 т Габарити (ДхШхВ): приблизно 10,4 x 6,3 x 5,7 м CNC вертикальний токарний верстат PITTLER - PV 2500 Fodpfxsyrhlwe Agvspn - Розширення системи керування / програмне забезпечення SINUMERIK 828D/840D SL, опція ProgramSYNC - 12-кулачковий компенсуючий патрон RÖHM - Висувні настили - Охолоджувальний контур - Кліматизація охолоджуючої рідини - Скиммер для видалення масляної плівки - SIEMENS Safety Integrated - Мережевий інтерфейс / передача даних DNC-опція - Змінний діапазон обертів для усунення вібрацій - Повітроочисник, електростатичний сепаратор - Вимірювальний щуп для процесного вимірювання заготовки - Прохідний робочий простір

Стан: дуже добре (вживаний), Каталожний номер 8102 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - ширина валу 510 мм - шумопоглинальний гребінь - кількість ножів 4 шт. - довжина столів 2950 мм - чавунні столи - обидва столи регулюються - оригінальна регульована направляюча під кутом - двигун 5,5 кВт - діаметр патрубка відсмоктування 140 мм - габаритні розміри (довжина/ширина/висота) 2950x950x1300 мм Fpedpezzqn Sjfx Agvsn - вага приблизно 1300 кг ПЕРЕВАГИ – виробництво Польщі – верхня панель керування – вал з 4 ножами – технічна документація – фуговальний верстат, що був у використанні – стан дуже добрий Ціна нетто: 16900 злотих Ціна нетто: 3930 євро, залежно від курсу 4,30 євро (Ціни можуть змінюватися відповідно до коливань курсу)

Стан: вживаний, пробіг: 651 328 км, потужність: 220 кВт (299,12 к.с.), перша реєстрація: 12/2006, тип пального: дизель, наступна перевірка (TÜV): 04/2027, гальма: ретардер, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 4, кількість місць: 53, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), фільтр сажі,

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: NEW-22, маса без навантаження: 285 кг, максимальна вага навантаження: 1 715 кг, загальна вага: 2 000 кг, конфігурація осей: 1 вісь, довжина вантажного відсіку: 2 560 мм, ширина вантажного відсіку: 1 500 мм, висота вантажного відсіку: 300 мм, гальмо причепа: причіп з гальмами, Рік виготовлення: 2026,

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, Опис для розміщення на Machineseeker Гідравлічна ливарна машина TECNOFOND MR 1600 R – у робочому стані, управління Siemens. Продається гідравлічна ливарна машина TECNOFOND MR 1600 R, рік випуску 1999, виготовлена в Італії. Машина повністю справна, працює належним чином і готова до подальшого використання у виробництві. Ливарна машина використовувалася на нашому ливарному заводі для виробництва алюмінієвих відливків. Машина була модернізована – систему управління замінено на Siemens. Крім того, в комплекті є редукційні пластини, що дозволяють адаптувати машину до різних розмірів ливарних форм. Технічні характеристики: - Виробник: TECNOFOND S.n.c. – Італія - Модель: MR 1600 R - Рік випуску: 1999 - Тип: гідравлічна ливарна машина - Максимальний робочий тиск: 60 бар - Система управління: Siemens – після модернізації - Додаткове обладнання: редукційні пластини - Призначення: виробництво алюмінієвих відливків Машина в хорошому технічному стані, справна і може бути перевірена в роботі перед покупкою. Продаж пов’язаний з модернізацією парку обладнання та зміною організації виробництва. Fpjdpfx Asz Ey Hpogvon

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 1 h, вантажопідйомність: 8 000 кг, висота підйому: 5 070 мм, вільний підйом: 1 615 мм, тип пального: дизель, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 2 950 мм, потужність: 81 кВт (110,13 к.с.), ширина каретки вил: 2 200 мм, довжина вил: 1 200 мм, маса без навантаження: 12 169 кг, загальна довжина: 3 970 мм, тип приводу: Diesel, будівельна ширина: 2 200 мм, Дизельний навантажувач Точка навантаження: 600 мм Ширина вил: 150 мм Товщина вил: 60 мм Клас ISO: ISO клас 4 = 5.000 - 10.000 кг Тип щогли: Триплекс Коробка передач: гідротрансформатор Стан: новий пристрій Технічний стан: новий Тип передньої шини: супереластик Тип задньої шини: супереластик Опис: — 2,9-літровий дизельний двигун HMC-D4CC, 81 кВт, Євро V — Common Rail з DOC, SCR і DPF — передній міст Kessler — трансмісія ZF — перемикач потужності двигуна — знижений рівень шуму в кабіні — багатофункціональний цифровий дисплей — кондиціонер із кількома вентиляційними отворами — кращий огляд завдяки цілісному вигнутому лобовому склу — автоматичне стоянкове гальмо: система OPSS — обмежувач швидкості — індикатор нахилу дороги — простий доступ для обслуговування — відкидна кабіна з опаленням та кондиціонуванням — самодіагностика двигуна і моніторинг витратних матеріалів — автоматична регенерація сажового фільтра і SCR — сидіння Grammer з ременем безпеки, контрольним вимикачем і підлокітником Fsdpfoy Hm Dcex Agvepn 3-й клапан, 4-й клапан, робочі фари ззаду, робочі фари спереду, опалення, захисна сітка вантажу, сажовий фільтр, повна кабіна, кондиціонер, повний вільний підйом, сертифікат CE, здвоєні шини, внутрішнє дзеркало, зовнішнє дзеркало, склоочисник, однопедальний керування, LED, сидіння,

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 33062, загальна вага: 18 000 кг, перша реєстрація: 08/1994, об’єм вантажного відсіку: 15,1 м³, підвіска: повітря, колір: помаранчевий,

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Produktpalette, маса без навантаження: 4 700 кг, максимальна вага навантаження: 33 300 кг, загальна вага: 38 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, загальна довжина: 9 600 мм, загальна ширина: 2 550 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 385/55 R22,5", стан шин: 100 відсоток, Рік виготовлення: 2026,