Придбати Voortman Роботизована Лінія З Чпу б/у (73 065)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, .30 Базова машина ACCORD 30 FX № 1. Концептуальний верстат з ЧПК з рухомим порталом і нерухомим робочим столом для обробки різних листових матеріалів: ДСП, МДФ, ламінована масивна деревина, пластмасові матеріали та легкі сплави. КОНСТРУКЦІЯ. Машина розроблена на основі найкращих тривимірних CAD-систем для створення твердих моделей. Станина верстата та рухомий поперечний брус є двома основними елементами конструкції верстата і виготовляються у власному ливарному цеху компанії. Усі механічні обробки проводяться на спеціалізованому виробничому обладнанні в одному затисканні, щоб забезпечити оптимальну точність і мінімізувати похибки під час обробки. Електрична шафа встановлена безпосередньо на станину верстата, що забезпечує дуже компактні розміри та легкий доступ. БЛОК УПРАВЛІННЯ. Блок управління складається з промислового ЧПК-контролера з інтегрованим офісним ПК (персональний комп'ютер). Рішення ЧПК з офісним ПК поєднує всі характеристики числових систем управління зі звичайною зручністю використання офісного ПК. Це значно спрощує керування верстатом, оскільки дозволяє використовувати інтерфейс XILOG MAESTRO, тобто програмне забезпечення, розроблене компанією SCM, для простого та швидкого програмування, навіть для неспеціалістів. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ. Висота прохідності: - 250 мм з обладнанням H50, - 190 мм з обладнанням H110. Обробка в маятниковому режимі. Автоматичне змащення осей. Система кондиціонування для підтримки належної внутрішньої температури в електричній шафі. Програмне забезпечення для дистанційного обслуговування клієнтів. Інтерфейс оператора Xilog MAESTRO з інтегрованим CAD/CAM, що дозволяє надзвичайно легко виготовляти вироби навіть складної форми. Ряд передових функцій дозволяє: - програмувати за допомогою макросів, - створювати та керувати підпрограмами, - оптимізувати обробку, - керувати всіма функціями верстата, - створювати та керувати базою даних інструментів. 93.07.31 Напруга 400 В, 93.12.01 Частота 50 Гц, R0.00.03, LINGUA P.C. TEDESCO 02.12.57, ACCORD 30 FX – робочий стіл X-Y = 3680x1380, 56.05.25, № 6. Поперечна напрямна MATIC – L1300. Робочий стіл оснащений: - № 2 бічних нерухомих упори, - № 6 упорів з алюмінію, які можуть переміщатися вздовж осі X за допомогою приводу, - моторний конвеєр для вивантаження стружки. Кожен переміщуваний упор має: - № 3 моторних привідних поперечних напрямних для затискних циліндрів і вакуумних присосок, - повітряний обдув для очищення кожного переміщуваного упора, - пневматичну фіксацію/розблокування для швидкої заміни затискних циліндрів і вакуумних присосок, - підготовку для пристроїв підйому, - підготовку для опорних упорів. Система вакуумної фіксації заготовки розділена на 2 незалежні робочі столи. 23.02.19, Робоча секція DUO Prisma K. Робоча секція з 5 інтерпольованими осями розташована на рухомому поперечному брусі, що забезпечує максимальну стабільність під час фрезерування, а отже, і оптимальну якість обробки заготовок навіть при великому об'ємі стружки. Вона дозволяє обертання навколо осей, розташованих під кутом 50° одна до одної, і має багато переваг порівняно з традиційними 5-осьовими обробними головками, зокрема: - повне використання робочих зон як з 5 осями, так і з вертикальним шпинделем, - розміри шпинделя зовні робочої зони, - особливо компактна форма під час горизонтальної обробки. В секції є центральна система відсмоктування стружки. Chjdpfx Ajzl Ap Njdzeb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Вживаний верстат Рік виготовлення: 2016 Обладнання та технічні дані: - Електрика 3x400В 50 / 60Гц - Карданний 5-осьовий електрошпиндель 12 кВт (S6) HSK F63 - 24 000 об/хв - Керамічні підшипники, включно з рідинним охолодженням та витяжною системою з регульованою по висоті конструкцією – з електромоторним приводом - Повна номінальна потужність прибл. 12 000 об/хв - Швидкість обертання: 1000 - 24000 об/хв - Привід: 3-фазний високоефективний двигун, що керується інвертором - Напрямок обертання: праворуч/ліворуч - 2 керованих з’єднання для подачі стисненого повітря - Інтерфейс для агрегатів - Вага інструменту (для обробки): 6 кг - Макс. діаметр пиляльного диска: 350 - Охолодження шпинделя: рідинне охолодження - Витяжна система з регулюванням по висоті - Profit H350 16.30: Вертикально-фрезерний обробний центр з конструкцією типу «портал» (без інструменту) з цифровими приводами (привід з обох сторін). Стійка верстата Profit H350 16.30 виготовлена з товстостінних, зварених електродуговим способом профілів. Сталева ребростійка конструкція забезпечує високу стабільність. - Робоча зона H350 16.30: Хід осей: X = 4000 мм Y = 1970 мм Z = 455 мм Робоча область: X = 3000 мм Y = 1500 мм Z = 150 мм – висота проходу Швидкість позиціонування осей: Chodpfx Adjzlbpbjzsb Залежить від обраної системи безпеки (інформацію див. у схемі). - Привід порталу з обох сторін - Система направлення по осі X: Привід порталу по осі X здійснюється за допомогою зубчастої рейки з похилою, випуклою формою зубців – це гарантує найвищу точність. Редукторний механізм забезпечує високу якість обробки та точність повторюваності. Підшипники виконані у вигляді закритих кулькових передач, що рухаються по загартованих і шліфованих лінійних направляючих. - Система направлення по осі Y: Підшипники виконані у вигляді закритих кулькових передач, що рухаються по загартованих і шліфованих лінійних направляючих. Вісь Y позиціонується за допомогою шліфованої кулькової гвинтової передачі. - Система направлення по осі Z: Підшипники виконані у вигляді закритих кулькових передач, що рухаються по загартованих і шліфованих лінійних направляючих. Вісь Z позиціонується за допомогою шліфованої кулькової гвинтової передачі. - Автоматична централізована система змащення: Мастило контрольовано подається до направляючих осі X, Y і Z, а також до кулькових гвинтових передач по осях Y і Z. Процес змащення виконується автоматично через заданий проміжок часу. - 12-позиційний лінійний змінювач інструменту зліва від стійки верстата, включно з одним місцем для встановлення агрегатів: 12-позиційний лінійний змінювач забезпечує найкоротший час переналагодження та надає достатньо місця для фрезерних інструментів. Місце для встановлення агрегату (варіанти комплектації див. у схемі). Макс. діаметр інструменту: 250 мм Макс. довжина інструменту: 240 мм - Головка для свердління DH 18 6H 1S: Вертикальна: 12 шпинделів – 7 шпинделів по осі X і 5 шпинделів по осі Y. Горизонтальна: 6 шпинделів – 4 шпинделі по осі X і 2 шпинделі по осі Y. Попередній хід = 70 мм Макс. довжина свердла = 70 мм і діаметр хвостовика D = 10 мм. Усі шпинделі мають індивідуальний привід і можуть використовуватися окремо. 1 дискова пила – по осі X Макс. діаметр пильного диска: 120 мм Макс. товщина диска: 5 мм Макс. швидкість обертання, що регулюється, до 7500 об/хв. Група свердління охоплює всю робочу зону як горизонтально, так і вертикально. - Кероване центральне підключення для витяжки: За допомогою програмного керування витяжка використовується або для голо

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: M232102, Технічні характеристики: Робоча область # Максимальний діаметр точіння: 250 мм # Максимальний діаметр обробки: 250 мм # Максимальна довжина заготовки: 555 мм # Хід осі X1/X2: 195 мм / Швидкість швидкого переміщення по осі X: 30 м/хв # Хід осі Z1/Z2: 600 мм / Швидкість швидкого переміщення по осі Z: 30 м/хв # Хід осі Y (верхній револьвер): ±41 мм / Швидкість швидкого переміщення по осі Z: 30 м/хв # Хід осі B (правий шпиндель): 620 мм / Швидкість швидкого переміщення по осі Z: 30 м/хв Головний шпиндель # Відповідність DIN 55026: Розмір 6 # Максимальна частота обертання: Лівий – 4500 об/хв / Правий – 5000 об/хв # Потужність при 100% ПВ: Лівий – 15 кВт / Правий – 7,5 кВт # Пропускна здатність прутка: лівий шпиндель – 65 мм / правий шпиндель – 51 мм Револьверний супорт з приводними інструментами # Інтерфейс інструменту: BMT55 # Кількість позицій: 12-позиційний револьверний диск, всі позиції приводні # Максимальна частота обертання: 6000 об/хв, потужність фрезерного двигуна: 3,7 кВт Електрообладнання # Робоча напруга: 200В×3, запобіжник 217A GL # Підключена потужність: 75 кВА Габаритні розміри # Розміри станка (Д×Ш×В): 4 059 × 2 314 × 2 225 мм # Вага: 6000 кг Основні характеристики та можливості: # Горизонтальна компоновка: оптимальне видалення стружки та зручне завантаження/розвантаження # Система ЧПК: Fanuc 18i-T # Транспортер для видалення стружки # Інтерфейс для подачі прутка Codjxxvv Aepfx Adzshb # Документація: електронна — відсутня / друкована — наявна Стан обладнання: НЕ ПРАЦЮЄ # Причина несправності не зафіксована, у 2018 році виконана повна заміна електропроводки та ремонт лінійних напрямних

Рік виготовлення: 2009, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: C107230, Wir bieten ein gepflegtes Emmegi PHANTOMATIC T3 A CNC-Bearbeitungszentrum an, ideal zur Bearbeitung von Aluminium- und Leichtmetallprofilen. Maschinendetails: Chjdpfx Adjy Idm Rezeb Hersteller: Emmegi S.p.A. (Italien) Modell: PHANTOMATIC T3 A Baujahr: 2009 Seriennummer: C107230 Leistung: 7,5 kW Spannung: 400 V / 3-phasig Strom: 16 A Frequenz: 50 Hz Gewicht: 1.950 kg Beschreibung: Das PHANTOMATIC T3 A ist ein vielseitiges CNC-Bearbeitungszentrum, das für das Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden und Schneiden von Aluminiumprofilen entwickelt wurde. Bekannt für seine Zuverlässigkeit und Präzision eignet sich diese Maschine sowohl für die Fertigung von Fenstern, Türen und Fassaden als auch für die allgemeine Aluminiumverarbeitung.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Технічні характеристики: Стандартний діаметр точіння: 200 мм Довжина точіння: макс. 810 мм Система управління: MSX-701 MAPPS IV Діаметр обробки над станиною: 800 мм Максимальна відстань між центрами: 1130 мм Максимальний діаметр точіння: 320 мм Максимальний діаметр заготовки: 300 мм Діаметр прутка: 65 мм Хід по осі X 1: 210 мм Хід по осі X 2: 210 мм Хід по осі X 3: 210 мм Хід по осі Y 1: 110 (+65/-45) мм Хід по осі Y 2: 110 (+45/-65) мм Хід по осі Z 1: 300 мм Хід по осі Z 3: 300 мм Хід по осі Z 2: 810 мм Хід по осі B: 870 мм Діапазон швидкостей обертання – шпиндель: 5000 об/хв Кількість діапазонів швидкостей обертання шпинделя: 2 Codpfx Adszk U Rpszshb Конус шпинделя: JIS A2-6 Отверстиє шпинделя: 73 мм Діаметр підшипника шпинделя: 120 мм Точність осі C: 0,001 ° Діапазон швидкостей обертання – шпиндель: 5000 об/хв Конус шпинделя: JIS A2-6 Отверстиє шпинделя: 73 мм Максимальний діаметр прутка: 65/52 мм Діаметр підшипника шпинделя: 120 мм Точність осі C: 0,001 ° Кількість револьверних головок: 3 Кількість позицій для інструменту: 16 x 3 = 48 Висота хвостовика для квадратного інструменту: 20 мм Діаметр хвостовика для свердлильного прутка: 32 мм Час перемикання револьверної головки (4 позиції): 0,18 с Кількість приводних інструментів: 16 x 3 = 48 Максимальна швидкість обертання приводних інструментів: 6000 об/хв Продуктивність обробки приводним інструментом: M16 / Ø16 Швидкий хід по осі X: 30 м/хв Швидкий хід по осі Y: 20 м/хв Швидкий хід по осі Z: 50 м/хв Потужність приводу – шпиндельний двигун: 25 / 22 кВт Потужність приводу – приводні інструменти: 7,5 / 5,5 кВт Загальна споживана потужність: 92,7 кВА Приблизна вага верстата: 9,4 т Приблизні габарити: 4,0 x 2,8 x 2,4 м Аксесуари: Конвеєр для стружки Система охолодження Осі C головного та протиріжучого шпинделів Лічильник деталей Загальний лічильник Система вимірювання інструменту Маніпулятор для деталей, що подає їх зверху на конвеєр Головний шпиндель – силовий патрон SMW KNCS-N 210 / 52 мм Другий шпиндель – кулачковий патрон Hainbuch Spanntop nova Kombi Axfix 65 Інтерфейс робота NZ2000 T3Y2 оснащений 2 шпинделями та 3 револьверними головками. 2 револьверні головки мають функцію осі Y з вбудованим фрезерним двигуном. Це дозволяє здійснювати одночасну обробку з використанням 3 револьверних головок. Високопродуктивна та високошвидкісна обробка може бути здійснена за допомогою макс. 48 приводних інструментів. Обслуговування верстата здійснюється власним відділом технічного обслуговування та компанією Mori Seiki. Можна під’єднати магазин для подачі прутків.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Технічні характеристики: Діаметр обробки: 160 мм Довжина обробки: 300 мм Система управління: Siemens 840D Потужність шпинделя 1: 22 кВт Швидкість обертання шпинделя 1: 5000 об/хв Максимальний діаметр заготовки для шпинделя 1: 65 мм Крутний момент шпинделя 1: 150 Нм Потужність шпинделя 2: 16,8 кВт Швидкість обертання шпинделя 2: 5000 об/хв Крутний момент шпинделя 2: 100 Нм Хід подачі другого шпинделя: W2 = 690 мм Приблизні габарити: 4,5 x 2,0 x 2,3 м Chsdpjzd Tcwefx Adzsb Приблизна вага машини: 9 т Аксесуари: Патрон із кулачковим затискачем для шпинделя 1 Патрон із кулачковим затискачем для шпинделя 2 Транспортер для стружки Приймач деталей CNC-обробний центр із 3 револьверними головками з приводом інструменту, 2 шпинделями та внутрішньою подачею охолоджувальної рідини для револьверних головок.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Робоча область Діаметр заготовки: 160 мм Максимальна вага: 86 кг Діаметр обертання: 200 мм Хід по осі X (робочий хід): 380 мм Хід по осі Z: 660 мм Час завантаження (залежно від затискного пристрою): 1–2 сек. Головний шпиндель: 2 шт. Cedpfxovz S Sio Adzehb Фланець шпинделя за DIN 55026: розмір 5 Підшипник шпинделя – Ø спереду: 80 мм Максимальна швидкість обертання: 6000 об/хв Головний привід – див. опис: 2 шт. Привід подачі Швидкість холостого ходу, X: 60 м/хв Швидкість холостого ходу, Z: 60 м/хв Сила подачі по X/Z: 3,75 / 7,5 кН Гвинтові шарикові передачі – Ø по X/Z: 32/40 мм Дисковий револьвер – див. опис Електронне обладнання за VDE 0113 Робоча напруга: 400 В Напруга управління – постійний струм: 24 В; змінний струм: 230 В Частота: 50 Гц Підключення Потужність підключення без подачі охолоджуючої рідини: 36 кВт Потужність підключення з охолоджуючою рідиною: 39 кВт Номінальний струм: 64 А Захист кабелю живлення: 80 А Габарити та вага Глибина: 2800 мм Глибина з транспортером стружки: 4350 мм Ширина: 1200 мм Ширина з автоматикою: 1600 мм Висота: 2500 (2800) мм Вага приблизно: 7000 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Технічні характеристики: Стандартний діаметр обертання: 200 мм Довжина обробки: макс. 810 мм Система керування: MSX-701 MAPPS III Діаметр обертання над станиною: 800 мм Макс. відстань між центрами: 1130 мм Макс. діаметр обертання: 320 мм Макс. діаметр заготовки: 300 мм Діаметр прутка: 65 мм Переміщення по осі X1: 210 мм Переміщення по осі X2: 210 мм Переміщення по осі X3: 210 мм Переміщення по осі Y1: 110 (+65/-45) мм Переміщення по осі Y2: 110 (+45/-65) мм Переміщення по осі Z1: 300 мм Переміщення по осі Z3: 300 мм Переміщення по осі Z2: 810 мм Переміщення по осі B: 870 мм Діапазон обертів шпинделя: 5.000 об/хв Кількість діапазонів обертів шпинделя: 2 Носик шпинделя: JIS A2-6 Отвір шпинделя: 73 мм Діаметр підшипника шпинделя: 120 мм C-вісь: 0,001 ° Макс. діаметр прутка: 65/52 мм Кількість револьверів: 3 Кількість позицій для інструментів: 16 x 3=48 Висота хвостовика для квадратного інструменту: 20 мм Діаметр хвостовика для розточувальної оправки: 32 мм Час зміни револьвера (на 4 позиції): 0,18 сек Кількість приводних інструментів: 16 x 3=48 Макс. оберти приводного інструменту: 6.000 об/хв Потужність різального інструменту: M16 / Ø16 Швидкість швидкого переміщення по осі X: 30 м/хв Швидкість швидкого переміщення по осі Y: 20 м/хв Швидкість швидкого переміщення по осі Z: 50 м/хв Потужність приводу шпинделя: 25 / 22 кВт Потужність приводу приводних інструментів: 7,5 / 5,5 кВт Загальна потрібна потужність: 92,7 кВА Вага машини приблизно: 9,4 т Габарити (Д x Ш x В): 4,0 x 2,8 x 2,4 м Комплектація: Конвеєр для стружки Система подачі охолоджуючої рідини C-вісь для головного і допоміжного шпинделя Csdpfxjzd Su Ee Adzehb Y-вісь x2 Лічильник деталей Загальний лічильник Система вимірювання інструменту Захват деталей зверху з транспортерною стрічкою Шпиндель 1: силовий патрон SMW KNCS-N 210 / 52 мм Шпиндель 2: патрон з цангами Hainbuch Spanntop nova Kombi Axfix 65 Роботизований інтерфейс Завантажувальний робот Lehmann із подаючим та відвідним транспортером для валів Верстат NZ2000 T3Y2 має 2 шпинделі та 3 револьвери. Два револьвери оснащені Y-віссю з вбудованим фрезерним мотором, що дозволяє одночасну обробку на трьох револьверах. Високопродуктивна та високошвидкісна обробка забезпечується до 48 приводними інструментами. Для автоматичного завантаження використовується робот Lehmann з транспортними стрічками для валів. Верстат обслуговувався власним відділом технічного обслуговування та компанією Mori Seiki. Можливий продаж також без робота.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Технічні характеристики МАКС. ДІАМЕТР ОБРОБКИ НАД СТАНИНОЮ: 360 мм МАКС. ДІАМЕТР ОБРОБКИ НАД СУПОРТОМ: 150 мм ВІДСТАНЬ МІЖ ЦЕНТРАМИ: 750 мм ШВИДКІСТЬ ОБЕРТАННЯ ШПИНДЕЛЯ: 100–2000 об/хв ПРОХІД ШПИНДЕЛЯ: 51 мм КОНУС ШПИНДЕЛЯ: MT5 КІЛЬКІСТЬ ІНСТРУМЕНТІВ: 8 РОЗМІР ІНСТРУМЕНТІВ: 20x20 мм КОНУС ЗАДНЬОЇ БАБКИ: MT3 МАКС. ХІД ЗАДНЬОЇ БАБКИ: 100 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 5,5 кВт ГАБАРИТИ: 1815 x 1300 x 1600 мм ВЛАСНА ВАГА: 1300 кг Доступне обладнання: - система управління SINUMERIK 808D (українською/польською мовою) - серводвигуни SIEMENS - 1 приводний інструмент - гідравлічний 3-кулачковий токарний патрон - 8-позиційна револьверна головка - комплект м'яких кулачків - гідравлічна задня бабка - система охолодження Codpfeizw E Aex Adzjhb - система автоматичного змащення коробки передач та напрямних - галогенове освітлення 24V - технічна документація (українською/польською мовою) - сертифікат відповідності CE Вказана ціна є NETTO. Ціна не включає вартість транспортування. Для отримання додаткової інформації, будь ласка, звертайтеся за телефоном або електронною поштою. Запрошуємо ознайомитись з пропозицією на нашому веб-сайті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Високопродуктивний і точний фрезерний верстат з ЧПУ CORMAK C1325 BSP, стандартно оснащений сервоприводами, має конструкцію зі сталі й чавуну, що забезпечує йому належну жорсткість і витривалість до перевантажень під час роботи. Призначений для обробки та різання деревини, ДСП, MDF, OSB, фанери, а також пластикових матеріалів – ПВХ, плексигласу, дібонду. З кожним верстатом проводиться навчання в нашому офісі — у вартість включено! Конструкція: - Зварна сталева жорстка рама - Руки порталу виготовлені з гартованого товстого листа з порошковим покриттям, що підвищує жорсткість та якість обробки деталей. Робочий стіл: - Гібридна конструкція - Т-подібні пази для ручного кріплення матеріалів розміром 1300 x 2500 мм Привід: - Потужні двигуни гарантують відповідні прискорення та швидкості у всіх напрямках. - На осях X і Y використані високоякісні рейки HIWIN, які забезпечують довговічність і точність. - Всі осі рухаються по лінійних напрямних. - Оснащення датчиком висоти інструменту. - Лінійні підшипники: трапецеїдальні напрямні. Шпиндель: - Високоякісний шпиндель з тривалим ресурсом. - Додаткова система повітряного охолодження. - У конструкції шпинделя використані якісні машинні підшипники для тихої та надійної роботи. - Датчик вимірювання висоти інструменту у комплекті. - Діапазон обертів шпинделя від 4500 до 18000 об/хв. - Креплення інструменту цанговими патронами ER32 (3 шт.; діаметри 1/8", 1/2", 5-6 мм) Програмне забезпечення: - Стандартно — ARTCAM PRO - Опціонально — UCANCAM V11 CAD/CAM CNC (українська версія) - Швидке та легке проектування деталей і експорт у G-код; можливий імпорт із сторонніх програм. Управління DSP: - Цифрова система обробки сигналу (DSP) - Контролер має власний процесор і оперативну пам'ять для надійної та простої роботи. - Забезпечує плавність і точність обробки. - При перериванні живлення немає необхідності перезапуску програми. Codpfxeiz A Ezo Adzshb - Вбудована пам'ять дозволяє працювати без повторного завантаження програми. Технічні характеристики: - Шпиндель: 5,5 кВт / 18000 об/хв, частотний перетворювач, повітряне охолодження - Робоча зона: 1300×2500 мм - Максимальна висота шпинделя: 350 мм - Управління: DSP - Програмна роздільна здатність: 0,001 мм - ПЗ в комплекті - Живлення: 400V - Вага: 980 кг - Розміри машини: 2100 × 3100 × 2200 мм - Висота столу: 715 мм - Лінійні направляючі, передача руху — зубчаста рейка УВАГА! Машина оснащена функцією запам'ятовування останньої траєкторії G-коду. У разі збою або вимикання живлення починає роботу з останньої точки, не втрачаючи часу та матеріалів. Детальніша інформація — за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, виробник контролерів: Mitsubishi, модель контролера: TX8i-s, _____ Опис: Головний шпиндель: Технологія: моторний шпиндель Оберти: 5000 об/хв Потужність: 22,6 кВт Крутний момент: 180 Нм Діаметр отвору для проходу заготовки: 65 мм Система закріплення заготовки: патрон із кулачковим затискачем, Hainbuch Spanntop Kombi Axfix, розмір 65 Протишпиндель: Технологія: моторний шпиндель Оберти: 5000 об/хв Потужність: 22,6 кВт Крутний момент: 180 Нм Система закріплення заготовки: патрон із кулачковим затискачем, Hainbuch Spanntop Kombi Axfix, розмір 65 Виштовхувач: гідравлічний, з системою промивання Тримач інструменту I (X/Y/Z): Технологія: револьверна головка з 10 позиціями Кріплення інструменту: VDI30 Привід інструменту: 6000 об/хв, 5,5 кВт, 17,5 Нм Хід по осях X/Y/Z: 175/80/650 мм Швидкий хід по осях X/Y/Z: 20/20/40 м/хв Тримач інструменту II (X/Y/Z): Технологія: револьверна головка з 10 позиціями Кріплення інструменту: VDI30 Привід інструменту: 6000 об/хв, 5,5 кВт, 17,5 Нм Хід по осях X/Y/Z: 175/80/650 мм Швидкий хід по осях X/Y/Z: 20/20/40 м/хв Тримач інструменту III (X/Y/Z): Технологія: револьверна головка з 10 позиціями Кріплення інструменту: VDI30 Привід інструменту: 6000 об/хв, 5,5 кВт, 17,5 Нм Хід по осях X/Y/Z: 175/80/650 мм Швидкий хід по осях X/Y/Z: 20/20/40 м/хв Обладнання/Аксесуари: Управління стружкою: транспортер для стружки Управління охолоджувальною рідиною: система IKZ з паперовим фільтром і високим тиском, 80 бар Регулювання температури охолоджувальної рідини: передбачено підключення до зовнішнього охолоджувача, Deltatherm Подача сировини: автоматичний завантажувач коротких штанг, FMB SL 80S Видалення готових деталей: портальна система вивантаження (з ЧПУ) з конвеєром Chsdpfxezr Dd Ue Adzsb Система видалення масляного туману: електростатичний фільтр, LTA AC3001 Інші аксесуари: різні вживані фіксовані тримачі інструменту.

Рік виготовлення: 2003, Стан: вживаний, Номінальний струм: 60 А, напруга керування: 24 В, підключена потужність: 33 кВт, довжина: 2290 мм, ширина: 1350 мм, висота: 1630 мм, вага: 4,65 т, напрацьовано: 78 439 годин, в комплекті з документацією, транспортером для відведення стружки та завантажувачем штанг. Можливий огляд на місці. Chjdpfx Adszuzz Aezsb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Токарний верстат з ЧПУ CKT 400x1000 – це сучасний числовий токарний верстат, призначений для точної обробки металевих деталей на середніх і великих виробничих підприємствах. Обладнаний системою управління Siemens Sinumerik 808D, він забезпечує надійність, високу точність і простоту в експлуатації, відповідаючи вимогам сучасних промислових процесів. Основні переваги токарного верстата з ЧПУ CKT 400x1000 з привідним інструментом Токарний верстат для обробки металу CKT 400x1000 – це професійне рішення для промисловості. Його ключові переваги: * Висока точність обробки: максимальний діаметр обробки над станиною 400 мм і над супортом 210 мм, з мінімальним кроком налаштування 0,001 мм по осях X і Z. * Гнучкий шпиндель: діапазон швидкостей 0-2000 об/хв, діаметр отвору шпинделя 52 мм (опція 72 мм) і конус MK6. * Інтуїтивно зрозуміле управління: система Siemens Sinumerik 808D польською мовою з сервоприводами Siemens. * Міцна конструкція: нетто-вага 2000 кг і розміри упаковки 2640x1500x1770 мм забезпечують стабільність під час обробки деталей довжиною до 1000 мм. * Ефективність інструменту: 4-позиційний інструментальний башта (опція 6 або 8 позицій) з інструментом 20x20 мм (опція 25x25 мм) і головка з привідним інструментом. * Швидке налаштування: дозволяє зручно встановлювати інструменти, нульові точки та вносити корективи без необхідності написання програми. * Підвищена безпека: плавність рухів і обмеження швидкості дозволяють точно та безпечно керувати верстатом. * Довговічність компонентів: автоматична система змащування редуктора та напрямних зменшує знос. * Оптимальне охолодження: система охолодження забезпечує термічну стабільність. * Економічність експлуатації: основний двигун потужністю 5,5 кВт з серводвигунами подачі 6 Нм поєднує високу продуктивність із низьким споживанням енергії. * Інтеграція з технологічними циклами: співпраця з обробними циклами, такими як поперечне точіння, конічне точіння, нарізання різьби або свердління, вимагає лише введення основних параметрів, без знання кодів G. * Можливість персоналізації: широкий набір опцій, таких як система управління Fanuc Oi-TF, гідравлічний патрон, подавач прутка або програмне забезпечення CAD/CAM, дозволяє адаптувати верстат до конкретних потреб. * Європейські стандарти безпеки: декларація відповідності CE підтверджує відповідність суворим нормам безпеки праці. Стандартне обладнання * Система управління SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced польською мовою. * Сервоприводи Siemens. * Ручний токарний патрон. * 4-позиційна інструментальна башта + привідний інструмент. * Комплект м’яких кулачків. * Гідравлічний задній центр із конусом MK5. * Система охолодження. * Автоматична система змащування редуктора та напрямних. * Галогенове освітлення 24 В. * Інструкція. * Декларація відповідності CE. Cedpfxov A S N Do Adzshb Технічні параметри Макс. діаметр точіння над станиною 400 мм Макс. діаметр точіння над супортом 210 мм Відстань між центрами 1000 мм Діапазон швидкостей шпинделя 0-2000 об/хв Діаметр отвору шпинделя 52 мм (опціонально 72 мм) Конус отвору шпинделя MK6 Кількість позицій патрона інструменту 6+1 привідний Макс. розмір патрона 25x25 мм Мін. крок налаштування (вісь X; Z) 0,001 мм; 0,001 мм Швидкість руху осі X (довжина) 8 м/хв Швидкість руху осі Z (поперечно) 10 м/хв Конус заднього центру MK5 Макс. діапазон ходу заднього центру 120 мм Потужність основного двигуна 5,5 кВт (X) серводвигун подачі 6 Нм (Z) серводвигун подачі 6 Нм Розмір упаковки 2

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, виробник контролерів: Mitsubishi, модель контролера: M70, _____ Опис: Головний шпиндель: Chjdpfx Adeztifmszjb Технологія: ремінний шпиндель Швидкість обертання: 6000 об/хв Потужність (макс.): 7,5 кВт Крутний момент (макс.): 60,8 Нм Діаметр оброблюваних прутків: 42 мм Вісь C: 0,001° Затиск заготовки: патрон із кулачками, тип 173E Протишпиндель: Технологія: ремінний шпиндель Швидкість обертання: 5000 об/хв Потужність (макс.): 5,5 кВт Крутний момент (макс.): 38,7 Нм Вісь C: 0,001° Затиск заготовки: патрон із кулачками Хід по осях X/Z: 140/310 мм Швидкий хід по осях X/Z: 12 м/хв Тримач інструменту (X/Y/Z): Технологія: револьверна головка з 8 позиціями Привід інструменту: 5000 об/хв Хід по осях X/Y/Z: 140/70/235 мм Швидкий хід по осях X/Y/Z: 20 м/хв Обладнання/Аксесуари: Видалення стружки: транспортер для стружки Система подачі охолоджуючої рідини: насос КСС Подача сировини: подавач прутків, IEMCA Master 80 HF Видалення готових деталей: приймальний контейнер із конвеєром Система пожежогасіння: Kraft + Bauer Додаткове обладнання: трансформатор

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Bystronic AFM EP 31-160 – згинальний прес з ЧПУ Довжина згину: 3100 мм Місткість: 160 т Chsdsziduzepfx Adzsb - Система ЧПУ Cybelec DNC 880S - Керуємі осі: Y1, Y2, X, R - Система лазерної безпеки - Гідравлічна компенсація - Згинання з використанням повітря - У комплекті багато інструментів - У комплекті інструкція з експлуатації - Кількість відпрацьованих годин: 7266 - Кількість виконаних згинів: 315673 - Рік випуску: 2007 Технічні характеристики - Місткість: 160 т - Довжина столу: 3150 мм - Ширина робочого столу: 60 мм - Робоча висота: 920 мм - Відстань між бічними стійками: 2450 мм - Виліт: 300 мм - Висота розкриття: 465 мм - Кількість циліндрів: 2 - Хід: 200 мм - Швидкість наближення: 100 мм/с - Швидкість згину: 9,8 мм/с - Швидкість відступу: 95 мм/с - Нахил верхньої згинальної балки: +/- 13 мм - Компенсація: гідравлічна - Згинання з використанням повітря: так - Регулювання верхнього інструменту: вручну - Регулювання матриці: вручну - Кількість пальців супорта: 2 - Діапазон X супорта: 600 мм - Рух по осі X: 600 мм - Мін. швидкість руху по осі X: 400 мм/с - Рух по осі R: 150 мм - Поперечна швидкість R: 150 мм/с - Рух Z1-Z2: 2400 мм - Поперечна швидкість Z1-Z2: вручну - Точність осі X: 0,1 мм - Точність осі Y: 0,01 мм - Точність R-Z1-Z2: 0,1 мм - Точність Z1-Z2: вручну - Настінне встановлення: так - Габарити машини (ШxВxГ): 4100 x 2680 x 2200 мм - Потужність двигуна: 15 кВт - Вага машини: 9400 кг

Стан: вживаний, Вертикально-горизонтальний токарний автомат із ЧПК TRAUB TNL 12K. Chjdpfx Adozxihxezob

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Робоча область: X=2970 мм / Y=1725 мм. Швидкості переміщення осей: X=60, Y=45, Z=25 м/хв. Вага: 3200 кг. Місце зберігання: Натайм. Codpow Dcccjfx Adzehb

Стан: дуже добре (вживаний), Управління: D.Electron Z 32 Висота центрів: 220 мм Відстань між центрами: 1000 мм Максимальний діаметр обробки над станиною: 440 мм Максимальний діаметр обробки над супортом: 245 мм Cjdpod Sitkjfx Adzshb Хід по осі Z: 750 мм Ширина станини токарного верстата: 320 мм Шпиндельний носик: CL 6" Отвір шпинделя: 62 мм Діапазон обертів шпинделя: 0 – 2000 об/хв Швидкий хід X/Z: 7 м/хв Хід пінолі вручну: 200 мм Діаметр пінолі: 80 мм Конус пінолі: MK 4

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Діаметр обробки 275 мм Довжина обробки 900 мм Система управління TRAUB TX8i-s Діаметр отвору шпинделя 65 мм Діапазон швидкостей обертання шпинделя – безступінчасте регулювання від 1 до 5000 об/хв Діаметр шпинделя в передньому підшипнику 110 мм Вісь C – від 1 до 500 об/хв Csdpfx Aozwg Ndedzehb Вісь X – 175 мм Вісь Z – 650/975 мм Вісь Y – +/- 40 мм Швидкий хід по осях X/Y/Z – 20/40/20 м/хв Зусилля подачі по осях X/Y/Z – 5,5/5,5/10 кН Револьверний механізм для інструменту – кількість позицій 10 Кількість приводних інструментів – 10 Діапазон швидкостей обертання інструменту – від 1 до 6000 об/хв Номінальна потужність при 25% циклі – 5,50 кВт Крутний момент при 25% циклі – 17,50 Нм Тип кріплення інструменту DIN 69880 Ø30x55 Діаметр шпинделя в передньому підшипнику 110 мм Загальна потреба в потужності – 95,00 кВт Маса верстата – приблизно 16,00 т Необхідний простір – приблизно 10,00 x 3,50 x H3,00 м

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Технічні характеристики: Діаметр прохідного отвору шпинделя: 54 мм Вісь Z: 900 мм Довжина обробки: 900 мм Діаметр обертання: 560 мм Хід по осі X: 290 мм Система керування: Siemens Sinumerik 840D sl Діапазон швидкостей обертання шпинделя – безступінчасте регулювання: 0 – 6000 об/хв Діаметр головного шпинделя: 120 мм Крутний момент на шпинделі: 190 Нм Барабанний механізм для інструменту: тип Sauter Кількість місць для інструменту: 12 Робочий тиск: 5 – 6 бар Хід пінолі: 130 мм Діаметр пінолі: 110 мм Швидкість швидкого переміщення: 40 – 50 м/хв Загальна споживана потужність: 37,5 кВт Приблизна вага верстата: 8,0 т Приблизні габарити верстата (Д x Ш x В): 4,8 x 2,4 x 2,3 м * Модульна конструкція верстата для ефективної обробки валів з 2-ма та 4-ма осями, а також обробки патронного блоку, з додатковим шпинделем. Chodpfx Aey Ttyqodzob * Висока базові точність та термічна стабільність як передумова для високоточної та важкої обробки. * Підготовлено для автоматизованої завантаження та вивантаження за допомогою портальної системи або вбудованого пристрою завантаження. * Розділений робочий простір для одночасної двоступеневої обробки на лівому та правому робочих шпинделях. * Опускається задній центр, який може комбінуватися з контршпинделем. * Стратегії вимірювання в процесі та після процесу обробки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Chsdpfxjzrvvve Adzeb CNC-обробний центр з нерухомим машинним столом і рухомим агрегатним носієм в портальній конструкції для свердління та фрезерування деталей з різних матеріалів (ДСП, МДФ, масив деревини, пластик тощо). КОНСТРУКЦІЯ ВЕРСТАТА Основна конструкція являє собою монолітну конструкцію з товстостінних елементів, посилену зварними деталями по всій площі машинного станини, що забезпечує надзвичайну стабільність. Використана форма столу з великою основою є запорукою постійної точності та стабільності. Конструкція верстата забезпечує користувачеві оптимальний робочий процес, незважаючи на мінімальну кількість рухомих елементів. Рухомий портальний носій виготовлений з цілісного моноблоку. Він позиціонується в напрямку X на призма­тичних шліфованих направляючих за допомогою кулько-гвинтової передачі. На цьому рухомому агрегатному носії робочий агрегат, у свою чергу, кріпиться на призма­тичних шліфованих направляючих і кулько-гвинтовій передачі. Рух по осях здійснюється за допомогою безщіткових двигунів в осях X/Y/Z. Приводна система в осі X реалізована за допомогою попередньо натягнутого прецизійного зубчастого редуктора, в осях Y/Z – за допомогою шліфованих кулько-гвинтових передач найвищого класу точності. РУХ ОСІ Переміщення всіх осей відбувається на призма­тичних лінійних направляючих з великим перерізом і кулькових опорних елементах з великою площею контакту, що забезпечує оптимальне ковзання навіть на найвищих швидкостях і при найбільших прискореннях. Точне та швидке позиціювання рухомого порталу (вісь X) здійснюється за допомогою зубчастого колеса та рейки з похилими зубами. Кулько-гвинтові передачі з великим перерізом забезпечують точне позиціювання робочого блоку вздовж рухомого порталу (осі Y і Z). Ідеальна механічна динаміка та максимальна точність позиціювання забезпечуються високоякісними приводами та безщітковими двигунами. СТАНДАРТНА КОНФІГУРАЦІЯ ВЕРСТАТА Фрезерна головка з позиціюванням по 5 осях, потужність 11 кВт (15 к.с.), кріплення HSK63, 1200–20000 об/хв. Обробний блок складається з потужного двигуна потужністю 11 кВт (15 к.с.), який охолоджується рідиною та здатний здійснювати позиціювання по 5 осях. Ця особливість дозволяє виконувати обробку за допомогою інструменту, який можна орієнтувати в будь-якому напрямку; тому не потрібно використовувати багато кутових пристроїв. Базова конструкція фрезерної головки спирається на дизайн з двома неортогональними осями, які перетинаються поруч з інструментом. Ця особливість гарантує міцну підтримку для важких фрезерних операцій. Завдяки неортогональним осям можливо виконувати численні перепозиціонування, не займаючи багато місця. Це дозволяє обробляти складні геометричні форми без ризику зіткнення з оброблюваною деталлю та досягати кута до -10° відносно столу верстата. Всі операції обробки полегшуються завдяки невеликим розмірам головки відносно осі обертання шпинделя: коли головка знаходиться в горизонтальному положенні, її розмір становить лише 35 мм. РОБОЧИЙ СТІЛ Робочий стіл розроблено таким чином, щоб гарантувати користувачеві максимальну "свободу пересування". Вакуумна система швидкої фіксації забезпечує максимальну гнучкість при точній фіксації та надійній підтримці заготовки. Стіл складається з рухомих кронштейнів, які переміщуються в напрямку X на шліфованих направляючих з кульковими опорними елементами, і має спеціальний профіль для забезпечення...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 4 500 мм, загальна ширина: 7 000 мм, довжина різання (макс.): 3 500 мм, максимальна ширина різання: 2 000 мм, швидкість подачі по осі X: 60 000 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 40 000 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 20 000 м/хв, потужність двигуна шпинделя: 17 000 Вт, Числово керований центр різання з 4 інтерпольованими осями, фіксованим робочим столом і поворотною головкою; машина спеціально спроєктована для різання/формування (у режимі прорізання або ступінчастого різання) граніту, мармуру, штучного каменю та подібних матеріалів. Chsdpfx Aovtdztodzob

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Вживана машина Рік випуску: 2007 Оснащення та технічні дані: Nesting-установка з растровим столом Розміри обробки: - X: 5000 мм - Y: 1240 мм - Z: 135 мм Ходи осей: - X: 5665 мм - Y: 1650 мм - Z: 325 мм З фрезерною головкою 7933: - Двигун 11 кВт (S6) - HSK 63 - Водяне охолодження З C-віссю 18-позиційний дисковий автоматичний змінник інструменту Вакуумний насос 250 м³ З ручним пультом керування З централізованим змащенням З пристроєм мінімального змащення Доступність: у короткий термін Chedpezk Nvgofx Adzsb Розташування: Рельбах

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, кількість шпинделів: 2, максимальна швидкість шпинделя: 4 500 об/хв, довжина точіння: 145 мм, діаметр точіння: 240 мм, відстань переміщення по осі X: 130 мм, відстань переміщення осі Z: 145 мм, Горизонтальний двошпиндельний токарний верстат з ЧПУ, оснащений 2 револьверними головками у двох робочих зонах та 2 завантажувальними порталами! У 2023 році було проведено капітальний ремонт верстата! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальний діаметр обробки: 240 мм Максимальна довжина обробки: 145 мм Хід по осі X: 130 мм Хід по осі Z: 145 мм Відстань між шпинделями: 340 мм Швидкий хід по осях X/Z: 24 м/хв Направляюча по осі X: роликова лінійна направляюча Направляюча по осі Z: кругла направляюча, 145 мм Кількість шпинделів: 2 Потужність приводу шпинделя: 11 / 7,5 кВт Максимальна швидкість обертання шпинделя: 4500 об/хв Крутний момент: 93 Нм Конус шпинделя: JIS A2-5 Розмір патрона: 210 мм (8 дюймів) Кількість револьверних головок: 2 Тип револьверної головки: BT Кількість місць для інструменту на револьверній головці: 8 Розмір хвостовика зовнішнього токарного інструменту: 20 × 20 мм Максимальний діаметр хвостовика свердлильного інструменту: 40 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система керування: Fanuc 32i-B Chjdpfjztxlcsx Adzjb Робочі зони: 2 Підключення до електромережі: 30 кВА Габарити та вага Необхідна площа: 4500 × 2440 мм Загальна висота з завантажувачем: 2550 мм Вага: 4400 кг Завантажувальний портал GT Twin з двома незалежними порталами Двозахватний механізм для заготовок і готових деталей Поворотна станція Блок керування з кабелем Максимальний діаметр оброблюваної деталі: 120 мм Максимальна довжина оброблюваної деталі: 80 мм Максимальна вага оброблюваної деталі: 3 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Баштовий магазин, з лівого боку Конвеєр для вивантаження деталей, з правого боку Транспортер для стружки, з задньої сторони Резервуар для охолоджуючої рідини Подача охолоджуючої рідини через обидва шпинделі для промивання затискних пристроїв Різноманітні тримачі інструменту Різноманітні затискні пристрої Документація та електричні схеми

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: 65352, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 3 765 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 585 мм, відстань переміщення осі Z: 170 мм, кількість осей: 3, кількість слотів у магазині інструментів: 12, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Фрезерний шпиндель Кількість керованих осей: 3 Тип кріплення інструменту: ISO 30 Потужність двигуна: 1,7 кВт Свердлильний агрегат Наявність свердлильного інструменту: Так Вертикальні свердлильні шпинделі: 10 шт. Стіл та робоча зона Тип фрезерного столу: Плоский стіл Довжина столу: 3750 мм Ширина столу: 1560 мм Робоча зона по осі X: 3765 мм Chsdpfxjzuwt Io Adzjb Робоча зона по осі Y: 1585 мм Робоча зона по осі Z: 170 мм Максимальний хід по осі Z: 324 мм Система фіксації матеріалу: Пневматична Автоматична зміна інструменту та система керування Кількість місць для інструменту: 12 шт. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система/програмне забезпечення: BiesseWorks Вакуумний насос Марка: Busch Тип: MM1322AVM Продуктивність: 360 м³/год Діаметр підключення: 60 мм Безмасляний: Так Габарити та вага Габарити (Д x Ш x В): 5600 x 2250 x 2550 мм Довжина у встановленому стані: 6465 мм Ширина у встановленому стані: 4794 мм Висота у встановленому стані: 2550 мм Транспортна вага: 2500 кг Транспортні пакунки: 2 шт. КОМПЛЕКТАЦІЯ Інструменти в комплекті Вакуумний насос Busch MM1322AVM Захисний килимок Маркування CE