Придбати Vwm Лінія Ручного Сортування Деревини б/у (8 004)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, діаметр вала: 75 мм, загальна ширина: 1 000 мм, транспортна довжина: 3 500 мм, Рольганг 1000x3525 мм, рольгангова конвеєрна лінія, транспортна лінія, декілька штук /ct1967 Itodeubahgepfx Aivsl Виробник: BUDDE Fördertechnik Довжина: 3525 мм Ширина: 1000 мм Висота: 250 мм Ширина ролика: 990 мм Відстань між осями роликів: 75 мм Можливе сортування, кілька одиниць у продажу

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1998, робоча ширина: 1 350 мм, потужність: 209 кВт (284,16 к.с.), Лінія Коста з 3 нижніми та 3 верхніми агрегатами: одна сталева, одна гумова та одна підошва. Машина в гарному стані, демонтували з меблевої фабрики з виробництва меблів із соснової деревини. Itsdpfx Asy Uahwsivol

Стан: майже як новий (вживаний), Лінія продольного розкрою деревини Storti - виробництво: Італія - окорувальний верстат з центральною пилою на пневматичному підйомі RM 400 S - поперечна пила TP2 - багатопильний верстат Multibi R16 - мінімальна довжина матеріалу: 700 мм - максимальна ширина елемента: 500 мм - максимальна висота елемента: 140 мм - швидкість подачі лінії: 30 м/хв Iodpsmv Ehzefx Aivotl - встановлена потужність: 110 кВт - розміри для встановлення: 26 x 5,5 м ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: 1. Окорувальний верстат (офлісувальна Storti RM400 S) - максимальна ширина розпилу: 330 мм - максимальна висота розпилу: 140 мм - максимальна ширина елемента: 500 мм - максимальна довжина елемента: 5000 мм - потужність двигунів: 3 x 11 кВт - сім нижніх сталевих зубчастих подаючих роликів - дві верхні зубчасті подаючі ролики - пневматичний притиск матеріалу - пневматичний підйом центральної пилки - приймальний стіл: 5000 мм, ширина роликів: 500 мм, діаметр: 80 мм - вихідний стіл зі скиданням відходів: 5200 мм, ширина роликів: 500 мм, діаметр роликів: 140 мм 2. Поперечна пила Storti TP2 - максимальна ширина готового елемента: 1600 мм - мінімальна ширина готового елемента: 700 мм - мін/макс висота розпилу: 20/140 мм - діаметр пил: 600 мм - діаметр валів: 30 мм - потужність двигунів: 2 x 7.5 кВт - приймальний роликовий стіл: 2570 мм, ширина роликів: 500 мм, діаметр: 100 мм - діаметр відсмоктувальних патрубків: 2 x 160 мм 3. Багатопилковий верстат Storti Multibi R 16 - максимальна ширина матеріалу: 150 мм - максимальна висота матеріалу: 140 мм - потужність двигунів: 2 x 22 кВт - максимальний діаметр пил: 300 мм - діаметр валів: 50 мм - висота валів: 160 мм - гідравлічно регульована подача - бічний гідравлічний притиск матеріалу - два верхні пневматичні притиски - діаметри відсмоктувальних патрубків: 2 x 220 мм, 1 x 160 мм - вихідний стрічковий транспортер: 2000 мм - поперечний стрічковий стіл: 3200 x 1100 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Комплектний лісопильний завод для пиломатеріалів під піддони, що складається з: Можливий і поелементний продаж пакетів обладнання. 1. Майданчик для кругляка Häwa з кореневим редуктором і рудовіддільником Valon Kone VK 90. Заводська вагова система вимірювання на вході виробництва, виробник Jörg. Сортування з 28 боксами. Довжина деревини 2,0 – 5,0 м. Діаметр колоди від 20 до 90 см. Isdpfx Aiex T Azwevetl 2. Лісопильний цех: стрічкова пила Möhringer Running Bandsaw з Flexi Drive вагоном. Обладнання для пошуку внутрішніх тріщин. Подача кругляка зі ступінчастим поділювачем. Лазерне вимірювання Bidac. Модель обрізки Kallfass. Повторне розкряжування: EWD Optimes зі стругом PF 19 і двовалковою пилою NKU. Автомат обрізки Brodbaek. Автомат складання для основної продукції, автомат для пустих піддонів для головної й бічної продукції. Робот Kuka для пакування бічної і основної продукції, можливе пакування у чотирьох розмірах. Повністю механізований, електричні та електронні шафи керування тощо. Утилізація. Детальні схеми або відео можуть бути надіслані за запитом.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння над поперечним супортом: 230 мм, довжина точіння: 810 мм, Обладнання: документація / посібник, Майже новий станок з комплектом аксесуарів та повною документацією. Будь ласка, уважно перевірте фотографії щодо напрацювання машини! Станок буде доступний приблизно через 4 тижні. Управління Heidenhain MANUALPlus 640 HSCI - Екран TFT 15,1'' - Панель керування з алфавітною клавіатурою для коментарів та цифровою клавішною панеллю - Операторська станція з кутом повороту 250° Привід інструменту для автоматичного револьвера - 8 інструментальних позицій - Привід через зубчасту передачу і муфту - Регульована швидкість обертання, макс. 4000 об/хв - Фрезерування пальчиковою фрезою Ø xtxv 12ммX8ммX45мм/хв, вісь C через головний привід - Швидкість головного шпинделя 0,001°/хв – 100 об/хв Горизонтальна станина - Призматичне/плоске направляюче, загартоване та шліфоване Робоча зона - Максимальний діаметр обробки над станиною: 400 мм - Максимальний діаметр обробки над переднім супортом: 230 мм - Хід супорта по площині: 220 мм Привід головного шпинделя - Цифровий AC-двигун – 50% ED, 16 кВт Корпус шпинделя - Головка шпинделя DIN 55026 A6 - Діаметр шпинделя в передньому підшипнику: 115 мм - Внутрішній прохід шпинделя: 82 мм - Діапазон обертів: 1–3500 об/хв Поперечний супорт - Діапазон подачі, площина: мм/об - Діапазон подачі, поздовжня: мм/об - Ходи різьби: 0,01–999,9 мм - Швидкий хід площина/поздовжній: 5/10 м/хв - Автоматичне центральне мастило - Цифрові AC-сервомотори площина і поздовжньо Задня бабка - Діаметр пінолі: 60 мм - Хід пінолі: 140 мм - Конус прийому: MK 4 - Фіксація на станині за допомогою затискних гвинтів - Приведення в дію та фіксація пінолі: ручна - Роликове напрямне задньої бабки Управління - HEIDENHAIN MANUALplus640 HSCI - V-константа для ручного та автоматичного точіння - Електронна та автоматична подача - Просте введення циклів у діалозі з графікою - Контурні цикли: чорнова та чистова обробка по осі та площині з конусами, радіусами та фасками - Свердлильні цикли з/без видалення стружки - Цикл свердління/отвірного кола для осьового та радіального центрування та свердління - Цикли підрізки за DIN 76 і DIN 509 форма E+F - Спеціальні підрізи - Внутрішнє точіння - Різьбонарізання: циліндричне, конічне, плоске з постійним або змінним кроком із пропозицією глибини різьби - Цикл різьбонарізання з функцією розбиття стружки - Ремонт різьби - Варіативність у межах циклів - Інтерактивне програмування контурів (ICP) - Програмування за DIN 66025 - Структуроване програмування (UNTS) - Паралельне програмування Itsdpfxjy Tzhpo Aivsl - Введення геометрії в абсолютному або інкрементальному режимі - Введення подачі у мм/оборот або мм/хв - Введення захисної зони перед патроном або обмежувачем - Графічна імітація програми (лінія або траєкторія різця): одиничний блок або вся програма - Орієнтована зупинка шпинделя із задаванням кута - Автоматичний запуск програми: поодинокий блок або цикл серій (з блокуванням дверей) - Пам'ять інструментів на 250 інструментів - Зручний файл інструментів - Технологічна база даних з 9 комбінаціями матеріалів і ріжучих матеріалів - Призначення швидкості різання/обертання та подачі - Пам'ять для програм деталей: 1,8 Гб Стандартне оснащення - Ванна для стружки - Світильник машини LED з функцією енергозбереження - Вирівнюючі елементи - Увімкнення головного двигуна з температурним керуванням вентилятора - Однокамерний фільтр для очищення охолоджувальної рідини, вбудований у лінію охолодження (40 мікрон) - Повна документація

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Лінія для виготовлення вікон Виробник: Weinig Тип: Unicontrol 10-5 Рік випуску: 1998 Технічні характеристики Робоча ширина: 40 – 220 мм Робоча висота (обробка вздовж): 40 – 100 мм Робоча висота (обробка упоперек): 40 – 100 мм (80 мм висота притискної планки) Довжина заготовки (обробка вздовж): мінімум 220 мм + 2 x довжина шипа Довжина заготовки (обробка упоперек): мінімум 275 мм + 1 x довжина шипа при діаметрі інструмента 320 мм Подача (обробка упоперек) Потужність двигуна: 0,3 кВт Швидкість подачі: 3 – 25 м/хв Затискання заготовки: за допомогою 2 затискних кулачків Кінцевий упор: зі шкалою та лупою для визначення зовнішніх розмірів рами або стулки Притискна планка: пневматично керована – 4 положення – (не для вікон типу «Студіо») до максимальної висоти деревини 80 мм Комплект для подвійних деталей: для одно- або двокомпонентної подачі. З упоперечним розділенням та системою утримання 1. Деревина (розташована біля упора) Ширина деревини: 55 – 90 мм 2. Деревина Ширина деревини: 130 мм Подача (обробка вздовж) Потужність двигуна: 2,2 кВт Швидкість подачі: 4 – 18 м/хв (плавно регулюється за допомогою частотного перетворювача) Відстань між подавальними валками: 100/120 мм Ширина подавальних валків: 30/50 мм Діаметр подавальних валків: 95 мм Обробні агрегати Циркулярна пилка для поперечного розпилювання Потужність двигуна: 3 кВт Діаметр шпинделя: 40 мм Швидкість шпинделя: 2800 об/хв Діаметр кола інструмента: максимум 400 мм Регулювання по осі: пневматичне, на 4-позиційний револьвер Itsdjzuyxgspfx Aivjl 1. Шпиндель для виготовлення шипів і пазів Потужність двигуна: 11 кВт Діаметр шпинделя: 50 мм Швидкість шпинделя: 3250 об/хв Діаметр кола інструмента: максимум 320 мм Довжина затискання інструмента: 320 мм Хід регулювання по осі: 240 мм Кількість інструментів: 4 x 80 мм Регулювання по осі: гідравлічне 1. Шпиндель для профілювання Потужність двигуна: 11 кВт Діаметр шпинделя: 50 мм Швидкість шпинделя: 6000 об/хв Діаметр інструмента: максимум 232 мм Нульовий діаметр кола інструмента: 130 – 140 мм Довжина затискання інструмента: 320 мм Хід регулювання по осі/радіусу: 240/80 мм Кількість позицій інструмента: 4 x 80 Регулювання по осі: гідравлічне 2. Шпиндель для профілювання Потужність двигуна: 11 кВт Діаметр шпинделя: 50 мм Швидкість шпинделя: 6000 об/хв Діаметр інструмента: максимум 232 мм Нульовий діаметр кола інструмента: 130 – 140 мм Довжина затискання інструмента: 320 мм Хід регулювання по осі/радіусу: 240/80 мм Кількість позицій інструмента: 4 x 80 мм Регулювання по осі: гідравлічне 2. Механічне гальмо шпинделя для шпинделя для профілювання 3. Механічне гальмо шпинделя для циркулярної пилки та профілюючих/пиляльних агрегатів Профільофрезний агрегат (горизонтальний, зверху) перед останнім шпинделем для профілювання радіальне перемикання на 2 позиції аксіальне перемикання на 2 позиції Потужність двигуна: 3 кВт Діаметр шпинделя: 40 мм Швидкість шпинделя: 5850 об/хв Діаметр кола інструмента: 130 мм Довжина затискання інструмента: 40 мм Хід регулювання по осі: 52 мм Хід регулювання по радіусу: 125 мм Профільофрезний агрегат (вертикальний, праворуч) в кінці машини радіальне перемикання на 2 позиції аксіальне перемикання на 2 позиції Потужність двигуна: 3 кВт Діаметр шпинделя: 40 мм Швидкість шпинделя: 5850 об/хв Діаметр кола інструмента: 210 мм Довжина затискання інструмента: 160 мм Хід регулювання по осі: 90 мм Хід регулювання по радіусу: 100 мм Шпиндель для виготовлення шипів і пазів з довжиною затискання інструмента 640 мм (замість шпинделя 320 мм) Потужність двигуна

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Повна лінія для сортування пиломатеріалів на продаж! Ijdpjxhdqmjfx Aivotl

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: 2022-04, Пакети ліній для мікрошипового з'єднання деревини, мікрошипувальна машина, мікрошипувальна лінія. Лінія для мікрошипового з'єднання пакетів деревини. - Вхідна довжина деревини: 300 – 3000 мм - Максимальна висота фрезерування: 250 мм - Деревина залишається нерухомою, інструменти рухаються Itsdpfxecbyqfo Aivsl - Продуктивність при товщині деревини 25 мм: 72 деталі/хв - Продуктивність при товщині деревини 35 мм: 51 деталь/хв > просто найкраща система для мікрошипового з'єднання> Термін постачання близько 10 місяців. Виробник та постачальник: MINDA Industrieanlagen Для отримання додаткової інформації надішліть запит

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потужність всмоктування: 20 000 м³/год, виробнича потужність: 1 300 одиниця/год, Без мінімальної ціни – гарантований продаж за найвищою ставкою! Молоткова млин (рік випуску 2021) має лише близько 2 годин напрацювання! Установка підходить для переробки соломи, сіна, люцерни, компосту, деревини та інших сільськогосподарських сировинних матеріалів! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Виробничість (залежить від матеріалу) макс.: 1 300 кг/год ДЕТАЛІ МАШИНИ Потужність молоткової млина: 75 кВт Прес-гранулятор: 75 кВт без системи управління Розпушувач тюків: 35 кВт з системою управління Isdpez Ar D Rsfx Aivjtl Капаситетність фільтру для пилу: 20 000 м³/год з системою управління Напрацювання: вся лінія: приблизно 1 500 год молоткова млин: приблизно 2 год ОБЛАДНАННЯ - Прес-гранулятор - Конвеєрна стрічка - Елеватор - Охолоджувач гранул з ситом - Буферний бункер з вивантаженням - 2 циклони з роторним шлюзом - Вентилятор для відсмоктування охолоджувача - Нове обідкове матриця - Різні вживані запчастини - 10 м підвідний стіл до розпушувача тюків - Розпушувач тюків з системою управління - Молоткова млин з системою управління - Центробіжний сепаратор - Станція BigBag для фільтрації пилу - Технологія сепарації пилу: директива ЄС-ATEX 2014/34 - Позитивний акт експертизи щодо вибухозахищеності пилу за 2023 рік Примітка: Лінія вже демонтована та готова до завантаження.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Вживана лінія для подрібнення деревини, що складається з роторного подрібнювача та рубальної машини, від австрійського виробника Lindner. Роторний подрібнювач обладнаний двома електричними двигунами потужністю 37 кВт, а рубальна машина – одним електричним двигуном потужністю 90 кВт. У комплекті є проста та надійна машина для заточування ножів Reform. Завантажено на вантажівку. Можливе надання послуг з демонтажу. Продається за умови попередньої оплати. Itsdpfszrn Ecsx Aivel

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Огляд Ця повністю автоматизована лінія для розливу в банки має номінальну продуктивність близько 20 000 банок на годину для банок об’ємом 330 мл (тип банки 211/202), які упаковуються по 24 банки в термозбіжний лоток. Серцем системи є розливна машина O+H / KHS Hansacan з 30 розливними клапанами, механічно з’єднана з машиною для закривання Ferrum F 505 G з 5 головками для закривання. Порожні банки подаються з розпакувальної машини TMG Impianti Vega 120/B і промиваються на машині для промивання Hysek Rinsstar 20000 перед розливом. Дата/маркувальний принтер не входить до комплекту. Технічні дані - Тип лінії: повністю автоматизована лінія для розливу в банки - Номінальна продуктивність: близько 20 000 банок на годину (330 мл), залежить від продукту та температури - Контейнер: банка 330 мл, тип банки 211/202; 24 банки в термозбіжному лотку - Система управління: ПЛК Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Теплова та сушильна станції: проведено капітальний ремонт; регулювання рівня заповнення та пакувальна машина – нові Обладнання - Розпакувальна машина для банок | TMG Impianti | Vega 120/B | Видалення прокладок, стіл для банок, магазин для палет | 2014 - Машина для промивання банок | Hysek | Rinsstar 20000 | Промивання фільтрованою водою | 2001 - Розливна машина для банок | O+H / KHS | Hansacan | 30 розливних клапанів, фіксовано встановлені для типу банки 211/202, проводиться капітальний ремонт | 1992 - Машина для закривання банок | Ferrum | F 505 G | 5 головок для закривання, з’єднана з розливною машиною | 2010 Itjdpjzlqu Tsfx Aivsl - Підігрівач для банок | SMB | Тунель з нержавіючої сталі | нагріває банки перед пакуванням до приблизно 25 °C | проведено капітальний ремонт - Контроль рівня заповнення | Heuft | включаючи станцію для виштовхування/сортування | нове - Сушильна станція для банок | Gesete | сушить банки перед маркуванням повітрям | проведено капітальний ремонт - Пакувальна машина | Termo Pack | UMT-1500 | Підйомник для лотків, пакувальна машина та термозбіжна машина | нове - 2 машини для перевороту банок (банка 330 мл) - Система транспортування банок, включаючи електричну шафу управління (ПЛК Siemens S7) - Система транспортування лотків, включаючи приводну станцію Стан Вживана лінія, яка поставляється у відремонтованому або майже новому стані. Розливна машина та машина для закривання Ferrum відремонтовані та зібрані в єдиний блок з новою шафою управління (ПЛК Siemens S7), новою пневматичною шафою та оновленими пневматичними клапанами; підігрівач для банок і сушильна станція для банок відремонтовані; регулювання рівня заповнення та пакувальна машина поставляються новими. Ці роботи проводяться в рамках замовлення, тому лінія поставляється покомпонентно і ще не зібрана або перевірена як повністю функціональна установка. Винятком є розпакувальна машина для банок – вона вже повністю відремонтована і є на складі. Розливна та закриваюча машини поставляються з декларацією про відповідність CE та повною документацією. За бажанням, компоненти можуть бути оглянуті. Наявність За запитом; термін поставки за домовленістю. Відремонтовані та нові компоненти поставляються з терміном виконання після розміщення замовлення. Огляд на місці за запитом.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1991, мотогодини: 49 637 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 9666, регулювання гідроциліндра: 64 мм, ширина стрічковий транспортер: 203 мм, зусилля пресування: 50 t, довжина шафи керування: 940 мм, ширина шафи керування: 760 мм, хід поршня: 1 651 мм, вхідна напруга: 380 V, загальна вага: 9 000 кг, керуюча напруга: 24 V, максимальна товщина сталевого листа: 4 мм, вхідна частота: 50 Гц, максимальна товщина алюмінієвого листа: 4 мм, Технічні характеристики Виробник: BRUDERER AG Модель: BSTA 50 EL CNC Тип верстата: Високопродуктивний штампувальний автомат з ЧПУ Рік випуску: 1991 Номер верстата: 9666 Сила пресування: 500 кН (50 т) Підключена потужність: 40 кВт Потужність головного двигуна: 25 кВт Напруга мережі: 380 В / 50 Гц Напруга живлення системи управління: 24 В постійного струму Тиск стисненого повітря: 6–10 бар Загальний час роботи: приблизно 49 637 годин Регульований хід: 16–51 мм Розмір монтажного простору/затискної пластини: 760 x 940 мм Потужність головного приводу: 22 кВт Живлення: 400 В / 50 Гц Площа столу: 940 x 580 мм Висота подачі стрічки (регульована): 50–140 мм Максимальна ширина стрічки: 203 мм Iedpjzuur Usfx Aivotl Максимальна товщина матеріалу: 4 мм Габаритні розміри верстата з BBV 202: 2390 x 1270 x 3090 мм Вага верстата: приблизно 9000 кг Конфігурація 2 x BRUDERER BBV 202/120, подвійний пристрій подачі стрічки Випрямляючий верстат KOHLER 100.180/2.500.2M, рік випуску 1992 Розмотувальний пристрій / котушковий пристрій Кабіна для звукоізоляції Конвеєр для вивантаження деталей Пристрій подачі та сортування для контейнерів Роликові конвеєри та підставні конструкції Наявна технічна документація Опис Повна високопродуктивна штампувальна лінія BRUDERER, що складається з прецизійного штампувального автомата BSTA 50 EL, пристрою подачі стрічки BRUDERER BBV 202/120, випрямляючого верстата KOHLER, розмотувального пристрою, кабіни для звукоізоляції, а також пристроїв вивантаження та конвеєрів. Установка призначена для економічної обробки стрічкових матеріалів у високошвидкісному штампувальному режимі. Наявна повна технічна документація.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, КОМПЛЕКСНА ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА ПЕЛЕТ 6 т/год - Гідравлічні рухомі підлоги — подвійні, для твердої та м'якої деревини - Конвеєрна стрічка 12 м із магнітним сепаратором для тріски - Два молоткові млини по 130 кВт для вологого матеріалу - Два балки з гідравлічною підлогою перед барабанною сушаркою - Барабанна сушарка довжиною 12 м - Котел FIEDLER потужністю 3,5 МВт - Рафінер 250 кВт із транспортним вентилятором і фільтром - Силосний бункер ZEPI для сухого матеріалу - Z-подібний транспортер ZEPI над трьома силосними бункерами для гранулятора - Гранулятор TRI Pellet Mill ZEPI ZPM600 200 кВт (2 шт.) і 160 кВт - Гранулятори, рік виробництва 2015 (2 шт.) - Конвеєрна стрічка 10 м для гарячих пелет, кондиціонер і система аспірації - Вібросито - Пакувальна система ESSEGI (Італія), 2019 рік - Палетувальна система ROBOTIK KOGLER (Словенія), 2015 рік - Система виявлення іскор Grecon Ijdpfjqy Hcdex Aivstl - Електрошкаф для всього комплексу обладнання - Лінія в роботі, продуктивність 6–7 т/год

Стан: добрий (вживаний), 1 x Лінія обробки та сортування моркви Може також використовуватися для картоплі, цибулі, буряка та брюссельської капусти тощо. Система буде знята з виробництва наприкінці травня/на початку червня. Все обладнання пройшло повне технічне обслуговування та перевірку навесні для підготовки до нового сезону. Haith Screen Bits Remover (видалювач дрібних фрагментів через сито) Screen Bit Remover безперервно видаляє з потоку продукту уламки та дрібне сміття. Морква потрапляє на рухоме сито з отворами встановленого розміру. Під час руху сита два широчезних агітатори дбайливо переміщують продукт, внаслідок чого дрібні частки та сміття падають на транспортер відходів, а товар відділяється. Швидкості переміщення сита та агітаторів регулюються індивідуально для адаптації до різних культур. Ijdev I S D Sepfx Aivetl Сортувальник/Грейдер Odenberg Titan 2 — автоматична система сортування з камерою, інстальована у 2008 році. Titan 2 Sorter 6002.2, триканальний сортувальник моркви: - Перший сортувальник відбирає непридатний або пошкоджений продукт у лінію відходів. - Другий сортувальник відбирає коротку, викривлену або нестандартну моркву та направляє її в ємність для другої категорії. Усі відбраковані продукти проходять через додаткову зону сортування, де оператор ручної відбраковки повертає на лінію придатний для реалізації товар. — Машина з високою пропускною здатністю та низькими витратами на обслуговування — Гнучке сортування з дбайливим обробленням — Контроль якості та зворотній зв'язок через зручний сенсорний екран — Постійна точність протягом тривалого терміну служби. Станція сортування Оператори вручну відбирають непридатні продукти у відходи через зону ручної відбраковки. Можливість роботи двох-чотирьох операторів залежно від якості врожаю. Wyma Lift Roller Sizing Grader (розмірний сортувальник на катках) — змонтований у 2019 році Продукція ділиться на п’ять фракцій: — 500 г, 0–25 мм — у ємність для другої категорії — 1 кг, 25–42 мм макс. — Насипом, мін. 30–45 мм макс. — Величезні ("Lumpers"), мінімум 45 мм і більше — Перевищена маса (Oversize) Wyma Lift Roller Sizer — це діаметральний сортувальник, придатний для різних фруктів і овочів: моркви, картоплі, пастернаку, буряка, цитрусових, цибулі, цибулин, брюссельської капусти, ріпи та інших круглих або довгастих продуктів. Відзначається універсальністю, забезпечує одночасне сортування за декількома розмірами з великою продуктивністю на одній машині. Дозволяє обробляти продукцію різних розмірів і форм шляхом використання різних варіантів котків. Діапазони розмірів продукції досягаються регулюванням відстані між роликами у відповідних ділянках по всій довжині машини. Lift Roller Sizer виготовлений з нержавної сталі та харчових пластикових матеріалів. П'ять конвеєрів-роликів Lift Roller. Увесь допоміжний монтажний каркас у наявності. *Відео за запитом* Розташування: Вексфорд, Ірландія. Самовивіз покупцем — техніка буде демонтована та завантажена у ваш транспорт. UKFM2-6653

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 500 h, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, Дробарка/подрібнювач деревини Vecoplan VHZ 1300, молоткові дробарки CPM, вентилятор і циклонний фільтр JFK. Обладнання в хорошому стані, напрацювало близько 500 годин. Лінія в комплектації з усіма транспортерами. Itsdpfx Asympx Ujivol

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, WEBER SLC 901 | Високопродуктивна промислова нарізна машина для м’яса та сирів Виробник: Weber Maschinenbau GmbH Модель/Тип: SLC 901 Габаритні розміри: 5380 x 1310 x 1970 мм Орієнтовна вага: 1800 кг Інтегроване обладнання: Контрольна вага та конвеєр для сортування та порціонування Промислова нарізна машина для м’яса та сирів Weber SLC 901 – це високоефективний слайсер, призначений для безперервного нарізання та порціонування продукції на м’ясопереробних підприємствах, у харчовій промисловості, на сироварнях та в м’ясних магазинах. Обладнання марки Weber вже багато років встановлює стандарти в галузі точності нарізання, швидкості та ефективності нарізання на промислових лініях для пакування харчових продуктів. Лінія складається з нарізного модуля, інтегрованої динамічної системи зважування та конвеєрів для сортування та укладання. Така конфігурація дозволяє точно контролювати масу кожної порції, усувати недостатню вагу та автоматично відбраковувати або коригувати нарізку перед процесом пакування на ротаційних пакувальних машинах (термоформувальних машинах) або трей-силерах. Iodpfxszxt Ucs Aivjtl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Цехова лінія для розпилювання деревини з горизонтальною стрічковою пилою та механізованим відведенням тирси, включаючи шафи керування та гідравлічний агрегат. Рольганги по 11 метрів кожен. Мобільна стрічкова пила встановлена стаціонарно, присутні осі, колеса, дишло та крила. 12 відповідних пильних стрічок у комплекті. Доступно з середини квітня/травня Мобільна пила Wimmer Zenz BN110, рік виготовлення 2016, у наступній комплектації: Виробник: ZENZ Тип: МОБІЛЬНА ПИЛА Модель: BN 110 Оснащення: Прохід 110 x 130 см Ширина пропилу 95 см Литі колеса діаметром 850 мм Ширина пилки 100 мм Привідний двигун 22 кВт Довжина: 11 м з дишлом Ширина 2,55 м, висота 2,70 м Вага 3500 кг Itjdpfeypat Iox Aivel Вертикальна опора 5 шт. Обертальний механізм для колод 1 шт. Вирівнювання рівня з лапами 4 шт. Ролик для колод 2 шт. Підрізувач 1 шт. Офіційний дозвіл на використання інерційного гальма 1 шт. SPS-керування (ПЛК) Стрічкова пилка 6000x100x1,1 стеліт Змащення водою, бак 20 л 20-літровий бак і форсунка змонтовані на напрямній пилки Ланцюгові обертачі 2 шт. Подовження 3 м без несучої балки Контейнер для стружки

Стан: готовий до використання (вживаний), --Лінія для виготовлення шкантових з’єднань -Лінія для виготовлення шкантових з’єднань для деревних заготовок -Ширина деревних заготовок... 800-5400 мм (опція 600-6000 мм) -Товщина деревних заготовок... 70 - 255 мм -Висота деревних заготовок... 22 - 100 мм -Довжина деревних заготовок... необмежена -Сила пресування 12 т Опція: прес на 30 т -Складається з: -Двохроліковий конвеєр -Автоматична лінія для обрізання з розпізнаванням лінії розрізу, потужність 15 кВт -Упаковка -Центральний фрезерний автомат, потужність 80 кВт -Розподільчий поперечний конвеєр -Роликова доріжка -Циклічний гідравлічний прес, потужність 20 кВт -Обрізна пилка, потужність 5 кВт Itsdpfx Aiebqqzgsvjl -Електрошафа з системою керування Siemens S5, рік випуску 1996 ОПЦІЇ див. у PDF-файлі в додатку ОПЦІЇ для дуже великих перерізів деревини 01 – прес із силою пресування 30 т 02 – автоматична лінія для обрізання DIMTER – XXL з розпізнаванням лінії розрізу, потужність 23 кВт І інші опції також можливі.

Рік виготовлення: 1996, Стан: вживаний, Пропонується комбінована лінія для фугування та профілювання деревини Weinig/Alfred Harbs. 1) Фугувально-профілювальний агрегат Weinig Unimat 23 E, рік випуску: 1996, робоча напруга: 3x380 В/50 Гц, напруга керування: 230 В/50 Гц і 24 В постійного струму, номінальний струм: 78 А, головний запобіжник: 80 А, потужність: 34 кВт. 2) Точний/гідравлічний фугувальний верстат Weinig Uniplan, рік випуску: 1996, робоча напруга: 3x380 В/50 Гц, напруга керування: 230 В/50 Гц і 24 В постійного струму, номінальний струм: 42 А, головний запобіжник: 50 А, потужність: 17 кВт. 3) Weinig UC 10, рік випуску: 1996. 4) Alfred Harbs K6V, рік випуску: 1992. У комплекті з іншими відповідними компонентами та транспортним обладнанням. Можливий огляд на місці. Itedpfx Aez Da R Sjivel

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 19 000 h, Ref:11108 . 2009 Muller Martini ‘Acoro A5’ Лінія клейового безшвейного скріплення книг Лінія у відмінному стані, лише 19 000 напрацювання годин! Складається з: - 16 x 1571/21" верхніх завантажувальних фідерів + станція ручного завантаження - Система контролю товщини ASAC - Система розпізнавання підписів ASIR III та відбраковувальний модуль 3715 - M.M. 3642 автоматичний фідер книжкових блоків - M.M. 'Commander' автоматичний прессетап (make-ready) - Muller Martini 3026-20 ‘Acoro A5’ з 20 комбінованими затискачами (Combi-clamps) - Вимірювальний стіл для автоматичного налагодження - Баки попереднього розігріву клею ICS C80 & 30 EVA - Ємність для нанесення EVA клею на корінець - Ємність для нанесення EVA гарячого клею на боки - Станція марлівання - Фідер обкладинок з накопичувачем/ротаційний - 2 х станції притискання (nipping) - Відвідна секція із укладанням на лінію доставки; - Дворівнева конвеєрна система з розворотом на 180 градусів для подачі до: Itodpozaa Rbjfx Aivjl - M.M. 3671 ‘Merit S’ трьохножової обрізної машини У комплекті аксесуари, інструменти та інструкції. Примітка: потрібне підключення до стисненого повітря – не входить у комплект. Технічні характеристики: Формат біндера (переплетення) A5/21” – Макс: 430 x 320 мм, Мін: 140 x 100 мм Товщина книги: 3 – 60 мм Розкриття затискача – макс: 82 мм Ширина відкритої обкладинки: 203 – 642 мм Механічна швидкість – макс: 5 000 циклів/год.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 23.30 E91D-A003, вхідна напруга: 230 V, загальна довжина: 125 000 мм, загальна висота: 2 500 мм, загальна ширина: 125 000 мм, • Автоматизована система сортування та палетування з використанням роботів • Система сортування, комплектування та палетування, що працює на основі роботів • Гнучка система сортування та пакування з дельта-роботами та роботами для палетування • Автоматизована система комплектування та палетування • Інтелектуальне рішення для сортування та палетування з використанням робототехнічних систем Itjdpfoz Df Aaex Aivel • Повністю автоматизована система сортування, комплектування та палетування • Система пакування та палетування, що працює на основі роботів • Автоматизована лінія пакування з дельта-роботами та роботами для палетування • Модульна система сортування та пакування для комплектування • Високоавтоматизована система сортування, комплектування та палетування Автоматизована система сортування та палетування з використанням роботів Продається автоматизована система сортування та палетування для обробки та пакування різних видів продукції. Система обладнана двома дельта-роботами для обробки та сортування продукції, промисловим роботом для палетування, а також пристроєм для автоматичного закриття тари. Після сортування продукція автоматично групується в тару, закривається та, нарешті, розміщується на палетах. Система підходить для високої продуктивності та може бути адаптована відповідно до типу продукції та концепції пакування. Завдяки модульній конструкції окремі станції можна розширювати або інтегрувати в існуючі виробничі лінії. Обладнання: • 2 × дельта-роботи для виконання операцій «підхопити та розмістити» та сортування • 1 × промисловий робот для палетування • Автоматичний пристрій для закриття тари • Транспортна система та система керування • Підходить для напівавтоматичного та повністю автоматичного режиму роботи Система перебуває у доглянутому стані та може бути оглянута за домовленістю. Додаткову технічну інформацію, документацію та зображення буде надано за запитом.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1980, Функціональність: повністю працездатний, Автоматична лінія для крайового обрізання Söderhamn (Kockums) Edger 511-A Рік випуску приблизно 1975-1980, оновлення близько 2000 з комплектним завантажувальним транспортером 6,2 м x 1,5 м з автоматичним центрируванням та моторизованою подачею Ширина дошки безступінчасто регулюється попередньо Iodpouq N Agjfx Aivotl Швидкість подачі: 77-118 м/хв Мінімальна ширина обрізки: 75 мм Максимальна ширина обрізки: 350 мм Максимальна товщина деревини: 125 мм Фіксоване пиляльне полотно 6 подаючих жолобків Частота обертання пильного шпинделя: 1800 об/хв Максимальний діаметр пиляльного полотна: 650 мм Вага з двигуном та пультом керування: 2050 кг

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Повністю автоматична лінія лісопильного виробництва STORTI, рік випуску 2020 Стан – як нова. Повний комплект містить усе необхідне обладнання для монтажу, включаючи сталеві опори, комунікаційні проходи, повітряний компресор із усією системою встановлення. Комплектація лінії: - Станція завантаження колод із ланцюговим транспортером - Багатопильний верстат Storti MP350 - Станція транспортування/сортування зі стрічковим приводом - Ланцюговий транспортер для подачі до багатопилкового верстата - Багатопилковий верстат Storti MP350 - Двопильний верстат із автоматичним позиціонуванням Storti RM500 Ijdpfx Aiot H Nm Rjvetl Вся лінія повністю укомплектована для негайного запуску у виробництво.

Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 2 500 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія утилізації та сортування відходів – 2022 рік Повна лінія для утилізації та сортування міських та промислових відходів, виготовлена та змонтована у 2022 році, з дуже малим напрацюванням та у відмінному загальному стані. Встановлення складається з обладнання від провідних європейських виробників, зокрема: • PICVISA – Оптичні сепаратори ECOPACK EP-2000 та EP-1500 • NIHOT – Денситометри WSF 800 і SDS 800 • SPALECK – Вібраційне сито Isdpfey Snntsx Aivjtl • GUNTER – Просіювальна установка і сепаратор SPLITTER UNIT 425 • SPR – Попередній однороторний подрібнювач Pre-crusher • FELEMAMG – Магнітні та індукційні сепаратори • ATLAS COPCO – Компресор GA37 VSD FF • Велика кількість конвеєрних стрічок, живильних і складських силосів Час напрацювання кожного обладнання від 1 000 до 2 500 годин. Більшість компонентів зберегли відмінний робочий стан. Можливі варіанти придбання: • Повністю, • По секціях, • Окремими одиницями обладнання. Йдеться про сучасну установку, оснащену високопродуктивною оптичною сортувальною та денситометричною технологією, яка особливо підходить для: • ТПВ, • Упаковки, • RDF/SRF, • Пластиків, • Плівки, • Паперу та утилізації легких відходів.

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 10 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Автоматична лінія для ополіскування, наповнення, пастеризації, сушіння та пакування скляних пляшок для соку, що складається з наступних модулів: 1. ПІВАВТОМАТИЧНИЙ ДЕПАЛЕТИЗАТОР (модель: Depal 512 – mini) для зняття скляних пляшок з піддонів; необхідний один оператор для завантаження піддона в машину та видалення картону, який прокладається між шарами пляшок. 2. УНІВЕРСАЛЬНА ОПОЛІСКУВАЛЬНА МАШИНА (модель: IND-Wash 56 S2) для парової дезінфекції та промивки пляшок гарячою водою перед наповненням. 3. РОТАРНА НАПОВНЮВАЛЬНА МАШИНА (модель: IND-Dose 46 PO-12) для розливу гарячого продукту у циліндричні скляні пляшки. 4. МАШИНА ДЛЯ УЩІЛЬНЕННЯ КРИШОК «TWIST OFF» (модель: IND-Close 12E) для вакуумного закупорювання наповнених пляшок за допомогою вакуумної системи на основі впорскування пари. Itedpfszdr Ilex Aivel 5. ПАСТЕРИЗАЦІЙНИЙ ТА ОХОЛОДЖУВАЛЬНИЙ ТУНЕЛЬ (модель: PT 42-9) для подальшої безперервної пастеризації продукту. 6. МАШИНА ДЛЯ ВАКУУМНОГО КОНТРОЛЮ (модель: IND-Test 61) для виявлення та автоматичного видалення неправильно закупорених пляшок. 7. СУШАРКА (модель: IND-Blow 86) для видалення залишкової вологи з поверхні пляшки перед етикетуванням. 8. ЛІНІЙНА ЕТИКЕТУВАЛЬНА МАШИНА ДЛЯ НАНЕСЕННЯ САМОКЛЕЙНИХ ЕТИКЕТОК (модель: IND-Lab 32B) з можливістю нанесення етикеток зверху (на кришку) та з боків циліндричних пляшок. 9. АВТОМАТИЧНА МАШИНА ДЛЯ ГРУПУВАННЯ ТА ЗВАРЮВАННЯ У ПЛІВКУ З ЛОТОКОМ (модель: IND-pack 29 T) для пакування пляшок на картонні лотки в різних конфігураціях залежно від розміру пляшок. 10. КОМПЛЕКТ ПЛАСКОЛАНЦЮГОВИХ ТРАНСПОРТЕРІВ (модель: IND-Trans 71), що з’єднують різні модулі лінії (транспортери між секціями ополіскування, наповнення та закупорювання із верхніми кожухами).