Придбати Weinig Лінія Виробництва Вікон б/у (10 347)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 7 300 кг, загальна висота: 1 750 мм, загальна довжина: 10 000 мм, загальна ширина: 3 750 мм, робоча ширина: 3 800 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж тому, хто запропонує найвищу ставку! Лінія може використовуватись для таких операцій: Різання шипів Фрезерування профілю Виготовлення вікон та зовнішньої столярки Розсувні вікна та французькі двері Вікна з нахилом Масивні двері для шаф Серійне виробництво з високою точністю ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робоча ширина: 3 800 мм ДЕТАЛІ ПРО МАШИНУ Габарити та вага Габаритні розміри (Д x Ш x В): 10 000 x 3 750 x 1 750 мм Lredoyt Hn Tepfx Apzjk Загальна вага: 7 300 кг ОБЛАДНАННЯ Промислове, міцне виконання Підходить для профілів 68 мм і 90 мм Керування однією особою Висока повторювана точність

Стан: вживаний, Грануляційна і пакувальна лінія. Модель: HM700E PRO 11KW Рік виробництва: 2022 У комплекті: Молоткова дробарка - шредер Міксер для стружки Подавач стружки Гранулятор Вібраційний стіл Транспортерна стрічка подачі продукту Бункер для пелет із пакувальним обладнанням Запаювач мішків і вологомір для стружки Молоткова дробарка з циклоном: Lsdpfx Aexcy D Espzerk Двигун: 11 кВт / 400 В Продуктивність: 300 - 700 кг/год Вага: 360 кг Встановлено систему плавного пуску Ріжуча система: 16 молотків Міксер для стружки: Об’єм: 1,0 м³ Подавач стружки: Двигун: 3,3 кВт / 380В Подача до 800 кг/год Гранулятор: Двигун: 22 кВт / 380В/50Hz; Продуктивність: 300 - 700 кг/год Вага: 590 кг Встановлено систему плавного пуску Вібраційний стіл: Вага: 90 кг Транспортерна стрічка подачі продукту: Розміри: 5 м × 0,4 м Автоматизоване пакувальне обладнання: Розміри: 1,90 × 2,50 × 2,30 м Об’єм: 1,5 м³ Фасування в мішки: 1–50 кг Оснащено двома типами ваг Зварювач мішків 220В Вологомір

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Лінія повністю справна, модернізована у 2019 році. Було модернізовано, зокрема: гідравлічну установку та систему керування. мінімальна товщина матеріалу – 20 мм максимальна товщина матеріалу – 130 мм мінімальна ширина матеріалу – 30 мм Lredpfoim Ez Djx Apzek максимальна ширина матеріалу – 130 мм мінімальна вхідна довжина матеріалу – 250 мм максимальна вхідна довжина матеріалу – 1600 мм мінімальна вихідна довжина матеріалу – 250 мм максимальна вихідна довжина матеріалу – 300 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1993, OMAG TRONIC 140/120 комплектна лінія, розмір виробничого піддона 1450-1100, машина з подвійною подачею, рік випуску 1993, стелажний візок з обертанням, перепакування з бандажуванням, 10 комплектів форм, управління Siemens S7. Lrsdpfx Apjxl D Imezek

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 180 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 8 000 мм, загальна ширина: 1 200 мм, загальна висота: 1 300 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 400 V, потужність: 10 кВт (13,60 к.с.), SOEST універсальна лінія для обробки поверхонь: для нанесення олії, морилки, лугу, патинування тощо. Переважно для підлогових покриттів (паркет) шириною до 40 см. Lrjdpfx Apjyaiafozsk 1) Валкова машина RCR-400-L Reverse – для нанесення та зняття поверхневих продуктів, таких як олії, морилки, лаки тощо. 2) Машина для розподілу VP-400-1B-2P-2B із однією щіткою, двома дисковими паддями та ще двома щітками – для втирання поверхневих матеріалів, опрацювання в пори, патинування або для видалення, розподілу, розтирання залежно від бажаного ефекту. 3) Комплектуючі: дві запасні нанесувальні вали, новий матеріальний насос (не використовувався), чотири запасні щітки, різноманітні дискові пади, а також пневматична машина для очищення щіток. Ця повна лінія для обробки поверхонь розроблена для професійного промислового використання й укомплектована максимально повно, додатково до неї входить велика кількість аксесуарів, наприклад, запасні вали та очисні машини (див. фото!). Дуже міцна конструкція, усі двигуни з частотним регулюванням (Siemens). Безступеневе регулювання обертів в прямому та реверсивному режимі. Максимальна ширина заготовки – близько 410 мм. Обладнання у відмінному стані, використовувалося мало – лише близько 180 годин, тому практично як нове. Лінія використовувалася лише як резервна в виробництві паркету та була задіяна тільки для певних технологій обробки поверхні, звідси й незначний напрацювання – працювала лише епізодично з 2019 по 2022. У 2023 році наше підприємство зменшилося в масштабах, обладнання було складовано та зберігається – готове до негайного використання, знаходиться майже у повністю новому стані! Зараз ця лінія більше не використовується у нас, тому продається. Нова ціна цієї лінії у 2019 році складала приблизно 87 000 євро, нинішня ціна продажу обговорюється! Огляд обладнання можливий попередньо за домовленістю. За потреби можемо запропонувати до цієї лінії ще 10 штук сушильних візків. (Відео на YouTube є лише прикладом схожої конфігурації!)

Стан: готовий до використання (вживаний), Повна лінія з виробництва шпону. Продуктивність шпону: 8–10 м³ на годину Розміри листів шпону: довжина 2,62 м, мінімальна ширина 0,5 м Максимальний діаметр колоди: 62 см Максимальна довжина колоди: 6 м (можливе збільшення при модернізації завантаження колод) Основні вузли: - Пристрій подачі колод із окорювачем та редуктором торців - Установка для лущення шпону - Сушарка для шпону - Конвеєрна система для якісного сортування із укладальними модулями Lrodpotryf Ijfx Apzjk - Дробарки для тріскування обрізків

Стан: добрий (вживаний), Гумові ущільнювачі для вікон, машина для різання, різак ущільнювачів Lsdpfeb A Ncgjx Apzerk - Упори: 2 - Габаритні розміри: 2500/600/В1000 мм - Вага: 15 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Виробник: WEILEDER Модель: WTK -40/55 PT Категорія: Пакувальна машина Рік випуску: 2018 Місцезнаходження: З місця Доступність: Короткостроково Стан: Демонтовано/на складі Технічні характеристики: Ширина отвору: 400 мм Висота отвору: 200 мм Lredpfx Apjyatgcezsk Максимальна довжина заготовки: 550 мм Максимальна ширина плівки: 600 мм Кількість нижніх роликів: 1 Кількість агрегатів загалом: 1 Кількість поздовжніх агрегатів: 1 Місць у магазині: 1 Кількість пакувальних станцій: 1 Технологія транспортування: безступінчаста подача Термоусадочна плівка: поздовжня станція плівки Вивід: автоматичний варіант Мобільний пристрій: закривання Зварювальні агрегати Маркування відповідності: знак CE Загальна потужність підключення: 9 кВт Потрібна довжина: 2,57 м Потрібна ширина: 0,87 м Потрібна висота: 1,6 м

Рік виготовлення: 2018, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ТИП 318:: БАРАБАН ДЛЯ ПОКРИТТЯ 1600 Призначений для нанесення різних смакових і ароматичних добавок із застосуванням різних методів ароматизації. Спеціальний профіль барабана забезпечує основні переваги: - оптимальне перекочування продукту для рівномірного покриття - мінімальне тертя/пошкодження поверхні продукту - відсутність закритих кутів, легкість очищення, бактеріологічно оптимальна поверхня. Регульована швидкість обертання барабана за допомогою частотного інвертора, асинхронний мотор-редуктор 1,5 кВт. Діаметр барабана: 1600 мм Довжина барабана: 4000 мм Висота барабана: 3270 мм ТИП 284:: БАРАБАННА СУШАРКА/ОБСМАЖУВАЧ 1600 PTFE Новітній інфрачервоний обсмажувач для коротко- та середньодистанційної теплової обробки та післяобробки спучених екструдатів. Весь барабан покритий зносостійким PTFE-шаром, що забезпечує обробку навіть дуже липких покритих екструдатів. На відміну від традиційної сушильної технології гарячим повітрям, цей тип сушіння відрізняється дуже високою ефективністю. Lodpswbqx Hjfx Apzsrk Вся конструкція виконана з корозійностійкої нержавіючої сталі. Інфрачервоні елементи встановлені на спільній несучій балці в барабані. Барабан обертається на спеціальних малошумних опорних роликах, відповідає нормам безпеки та оснащений антикорозійним кожухом для зменшення енергетичних втрат. Частота обертання барабана плавно регулюється. Привід — трифазний електродвигун 1,5 кВт. Діаметр барабана: 1600 мм Електрична потужність нагріву: 126 кВт Довжина барабана: 4300 мм Висота барабана: 2960 мм ТИП 361:: БАРАБАН ДЛЯ ОХОЛОДЖЕННЯ 1600 Призначений для охолодження липких та гарячих екструдованих продуктів за допомогою обертання та їх сепарації. Охолодження здійснюється за допомогою повітря із приміщення, яке керовано подається у барабан середньонаддувним вентилятором змінного струму потужністю 1,85 кВт. Зверніть увагу: додаткове охолодження може знадобитися для пластівців-сніданків перед упаковкою в залежності від властивостей продукту. Діаметр барабана: 1600 мм Довжина барабана: 4000 мм Висота барабана: 2890 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, Повна лінія складається з: 1. Лущильний верстат Angelo Cremona – докладний опис доступний нижче 2. Сушильна установка Angelo Cremona – опис та фото доступні в оголошеннях 3. Прес CMP – опис та фото доступні в оголошеннях 4. Шліфувальний верстат Imeas – опис та фото доступні в оголошеннях 5. Срощувальний верстат Raute – опис та фото доступні в оголошеннях ЛІНІЯ ЛУЩЕННЯ ДЕРЕВИНИ Складається з: Центратор-Завантажувач 1. Модель CE08 2. Angelo Cremona 3. Розміщує колоду для завантаження на лущильний верстат 4. Електричне живлення 400В AC/50Гц – 50кВт Макс. тиск у гідросистемі 100 бар Споживання стисненого повітря 0 л/хв Вага, кг Максимальні габарити 600x300x400 мм 5. Продуктивність 4 колоди за хвилину Лущильний верстат 1. Модель SFH870 2. Angelo Cremona 3. Виготовляє деревний шпон із колоди 4. Електричне живлення 400В AC/50Гц – 240кВт Макс. тиск у гідросистемі 100 бар Споживання стисненого повітря 10 л/хв Максимальні габарити 600x400x300 мм 5. Продуктивність 50 м³ за зміну Лінія різання та сортування 1. Модель TSR27 2. Angelo Cremona 3. Подає шпон до різака для оптимізованого різання листів 4. Електричне живлення 400В AC/50Гц – 70кВт Макс. тиск у гідросистемі 100 бар Споживання стисненого повітря 0 л/хв Максимальні габарити 300x200x200 мм 5. Продуктивність 50 м³ за зміну Лінія сортування та вакуумний розвантажувач 1. Модель LTR27 2. Angelo Cremona 3. Сортує і укладає відновлені листи та цільні листи за розмірами Ledpfxsvm An Eo Apzork 4. Електричне живлення 400В AC/50Гц – 180кВт Споживання стисненого повітря Максимальні габарити 300x1300x500 мм 5. Продуктивність 50 м³ за зміну

Стан: готовий до використання (вживаний), Вживана лінія для виробництва жести́них банок діаметром 73 мм або 99 мм. Доступні кілька комбінацій обладнання. Склад лінії: - Дуплексний різак Krupp Sdvt Lodpfxovy Tyxe Apzerk - Зварювальний апарат Soudronic FBB400 - Внутрішня порошкова система покриття Soudronic - Система зовнішнього лакування - Піч для полімеризації Frei - Закатник Metalbox 65d spin-flanger - Гофрувальник FMI A304 beader - Закатник FMC 652 seamer

Стан: вживаний, Вживана лінія з виробництва оливкової олії із продуктивністю 7 тонн/год. Обладнання виготовлене компанією Pieralisi у 2004 році, останній виробничий запуск — грудень 2025 року. Основне обладнання включає: - Листознімач - Машина для миття оливок - Подрібнювач оливок - Малаксер Panorama, 700 л - Малаксер Panorama, 1000 л - Електричні шафи - Декантер-центрифуга Elephant S 470/2 - Вібраційний фільтр для Elephant S 470/2 - Декантер-центрифуга Jumbo 2 - Декантер-центрифуга Major 3 Lodpfeyhc Tzjx Apzjrk - Вібраційний фільтр для Major 3 - Сепаратор 1500-2000 Повний перелік обладнання — за запитом.

Стан: вживаний, Вживана лінія для смаження й приправлення пелетів Heat & Control, виробництва 1992 року, з продуктивністю приблизно 450 кг/год. Використовувалася для кукурудзяних чіпсів, пелетів, снеків. Основне обладнання включає: - Бункер та завантажувальний конвеєр - Фритюрниця Heat and Control із стрічкою для видалення олії - Барабан для ароматизації - Газовий підігрівач олії та масляний насос. Детальніша інформація буде надана пізніше. Lrsdpfjyhc H Uex Apzsk

Стан: новий, ІНТЕГРОВАНІ МОДУЛЬНІ РІШЕННЯ ДЛЯ АВТОМАТИЗОВАНОГО ВИГОТОВЛЕННЯ КОРЕКТУВАЛЬНИХ КОРОБОК Повністю автоматизовані лінії для виробництва гофрокартонних коробок Група компаній Zemat Technology пропонує сучасні, гнучкі та повністю автоматизовані виробничі лінії для виготовлення гофрокартонних коробок, які розроблені для виробництва індивідуальних упаковок на замовлення. Основні переваги: - Повна адаптивність – конфігурується під конкретні виробничі вимоги - Готовність до Індустрії 4.0 – інтеграція з системою управління чергою JQS - Висока ефективність – зменшення часу й вартості виробництва - Швидке переналаштування – менше 60 секунд на зміну налаштувань - Інтелектуальна автоматизація – сенсорне HMI-управління з дистанційною діагностикою через VPN Застосування: Lrsdpjwvifnjfx Apzsk - Транспортні коробки - Індивідуальні попередньо надруковані упаковки - Спеціалізовані гофровані коробки Чому варто обрати виробничі лінії BOXMAT? - Повна автоматизація – від подачі матеріалу до укладання в штабелі - Не потребує спеціального обладнання – швидке налаштування та зменшені простої - Масштабованість і модульність – розширення виробничих потужностей за необхідності Підвищуйте ефективність і оптимізуйте свої виробничі процеси з інтегрованими модульними рішеннями Zemat Technology Group для автоматизованого виготовлення гофрокартонних коробок. Наші передові виробничі лінії ідеально підходять для виробників, які цінують гнучкість, точність і автоматизацію.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Лінія профілювання для дво- або тришарового паркету Мінімальна/максимальна ширина: 80–400 мм Мінімальна/максимальна довжина: 500–3000 мм 4+4 двигуни з кожного боку Лінію повністю відновлено, надається гарантія. Lrsdpfx Apolaxinozek Можлива індивідуальна комплектація згідно з вимогами замовника.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Автоматична лінія безперервного склеювання та пресування тришарового або двошарового паркету. Lsdpfeggflcjx Apzjrk

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Робоча ширина: 40-170 мм Товщина: 9-50 мм Lrsdpsqa Dq Isfx Apzjk 6 робочих двигунів потужністю по 7,5 кВт кожний

Стан: добрий (вживаний), Повністю укомплектована лінія для виробництва карамелізованих яблук, експлуатована провідним виробником у Великій Британії. Карамелізовані та глазуровані яблука постачалися до ряду провідних торгових мереж. Лінія включає варильні котли для приготування карамелі, роботизовані лінії pick and dip для встановлення паличок у яблука, їх підйому, занурення у карамель і подальшого розміщення на охолоджувальному конвеєрі. Після охолодження продукція подається у поточні пакувальні машини (flowwrapper). Відео роботи обладнання надаються за запитом. Lodpfx Aopitkkjpzerk

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1983, Безперервна маслоробна машина (CBM). Виробник: Simon Freres Модель: MD1119 C Рік випуску: 1983 Продуктивність: 2 000 кг масла на годину Вхідна сировина: приблизно 4 000 літрів вершків з масовою часткою жиру 38-42% У комплекті: - Система дозування води та закваски - Вакуумний насос - Панелі управління - Трубопроводи 1 x силос для масла Місткість для масла: 2 000 кг 2 x насос для масла: Waukesha, тип 130U1 Двигун: 5,5 кВт Насос зворотного обігу CIP Опис: Ledpfxjydnzpe Apzork Лінія для виробництва вершкового масла. Все ще знаходиться на заводі в Бельгії. Принцип роботи лінії: Безперервна маслоробна машина. Вершковий насос транспортує вершки з буферних резервуарів до CBM. Машина здатна переробити 4 000 літрів вершків у 2 000 кг масла. Оснащена системою рециркуляції для охолодження та інжекції пахти, вакуумною секцією, насосами для введення закваски та розсолу. Додатково включає охолоджувач пахти, насоси для пахти та CIP, збірний резервуар, клапани, трубопроводи та всі необхідні системи управління. Після приготування масла у CBM воно подається до силосу Egli за допомогою двох вихідних насосів Waukesha для транспортування масла до фасувальних машин.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Лінія для виготовлення та пакування вологих серветок, таких як гігієнічні серветки, серветки для чищення, доглядові вологі серветки, дезінфікуючі серветки. Лінія складається з блоку для виробництва серветок, блоку для пакування у флоу-пак, а також модуля для нанесення кришки-перезапечатувача. Процес виробництва вологих серветок: розмотування нетканого матеріалу з 2 основних рулонів та подовжнє розрізання на 5 стрічок з кожного рулону (до зволоження) для високої продуктивності, подовжнє складання у Z- або C-подібну форму, зволоження за допомогою декількох розпилюючих форсунок, поперечне розрізання (довжина серветки), формування стопки і транспортування до пакувального відділення. Пакувальний блок типу flowpack виконує подачу серветок, подачу плівки та нанесення друку (термотиснення), пробивання отвора (для вилучення серветок), наклеювання кришки-перезапечатувача та, наприклад, сигнального етикета (інтегрований двобаночний етикетувальник дозволяє асиметричне нанесення етикеток), різання пакетів/гаряче запаювання та транспортування до модуля установки кришки. Модуль установки кришки обладнаний двома журналами кришок і етикетувальником. Кришки наклеюються на упаковку за допомогою термоклею. Система подачі рідини для зволоження серветок складається з двох баків з безперервним перемішуванням і вузла рециркуляції рідини. Lodpfjv Nma Dsx Apzork Технічні характеристики: підходить для сухих нетканих матеріалів (спанбонд); тип фальцювання: Z або C (потрібна заміна інструмента); налаштування площі фальця з обох боків; розмір складеної серветки: Д(120-220)хШ(90-110) мм; розмір не складеної серветки: Д(120-220)хШ(150-220) мм; кількість серветок в упаковці (мін.-макс.): 30-120 штук; щільність серветки: 40-80 г/м²; продуктивність у холостому режимі: до 5600 серветок/хвилину або до 60 упаковок/хвилину; розмір пакету: залежить від габаритів фальцювання і кількості серветок в упаковці; розмір рулону плівки: ширина до 360 мм, діаметр до 400 мм; підходять OPP-плівки (прозорі, з друком або ламіновані); розмір основного рулону нетканого матеріалу: ширина 800-1320 мм, діаметр до 1200 мм; розмір рулону етикеток: ширина до 60 мм, діаметр до 300 мм; розміри кришки: ширина до 80 мм, довжина до 120 мм; розмір бака для рідини: 900х900х1900 мм; розміри всієї лінії: Д16273хШ5404хВ2350 мм; загальна вага: близько 12000 кг; живлення: 27 кВт, 380 В, 3 фази. На фотографії зображена лише основна машина (для виготовлення серветок). Додаткові фото пакувального і кришечного вузлів надамо за запитом. Зверніть увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за типові ціни на вживані. Запитуйте, зазначте своє пакувальне завдання! Зі складу зазвичай доступно 30-50 різних нових машин. Для індивідуально виготовленого обладнання час виготовлення складає від 3 тижнів. Всі машини постачаються з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Лінія пакування для виготовлення та фасування вологих серветок, зокрема гігієнічних, очищувальних, доглядових і дезінфікуючих серветок. Лінія складається з вузла виготовлення вологих серветок і пакувального автомату типу Flowpack. Процес виготовлення серветок: розмотування нетканого матеріалу з 2 материнських роликів і подальше поздовжнє різання на 5 стрічок з кожного ролика (до зволоження) для швидкого виробництва, складання вздовж у Z- чи C-формі, зволоження за допомогою декількох розпилювальних форсунок, поперечне різання (довжина серветки), укладання в стопки та передача до пакувального вузла. Flowpack-автомат здійснює подачу серветок, подачу плівки та нанесення друку (гаряче тиснення), штампування отвору (для вилучення серветок), наклеювання багаторазової етикетки та, наприклад, пломбуючої етикетки (інтегрований двоканальний етикетувальний модуль дозволяє нанесення зміщених етикеток), різання/гаряче запаювання пакета. Система подачі рідини для зволоження складається з двох баків з мішалками для постійного перемішування й блоку повернення рідини. - Технічні характеристики: підходить для сухих нетканих матеріалів (спанбонд); тип згину: Z чи C (потребує заміни складального інструменту); ширина згину з кожного боку регулюється; розміри складеної серветки: Д(120–220)xШ(90–110) мм; розміри несфальцьованої серветки: Д(120–220)xШ(150–220) мм; кількість серветок в упаковці (мін./макс.): 30–120; поверхнева щільність серветки: 40–80 г/м²; продуктивність у холостому режимі: до 5600 серветок/хв або до 60 пакувань/хв; розмір пакета: залежить від параметрів згину і кількості серветок; розміри ролика плівки: ширина до 360 мм, діаметр до 400 мм; підходящі плівки: OPP-плівка (прозора, друкована або ламінована); розміри материнського рулону нетканого матеріалу: ширина 800–1320 мм, діаметр до 1200 мм; розміри рулону етикеток: ширина до 60 мм, діаметр до 300 мм; розміри бака для рідини: 900x900x1900 мм; габарити лінії: Д13998xШ5404xВ2350 мм; загальна вага: близько 10600 кг; живлення: 19 кВт, 380 В, 3-фазне. На фото зображено лише основний вузол (виробник серветок). Фото пакувального вузла та блоку закривання кришки надаємо за запитом. Ljdov Nmawopfx Apzjrk Зверніть увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за типові ціни на уживані. Звертайтесь до нас, опишіть ваше пакувальне завдання. Зі складу зазвичай є в наявності 30-50 різних нових машин. Крім того, для машин під замовлення терміни постачання дуже короткі — від 3 тижнів. Всі машини з повною гарантією.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Машина для забивання цвяхів у піддони P+K Палетонагельна машина P+K SNM-III-24-1250 Lrsdpfxeuzh Ans Apzek Проміжний привід з гарячим штемпелем Позиціонуючий стіл Портальний штабелер Розмір піддонів: 600x800 – 1200x1400 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AN2018080, загальна довжина: 12 860 мм, загальна ширина: 4 806 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, довжина подачі вісь X: 3 000 мм, робоча ширина: 350 мм, потужність: 25 кВт (33,99 к.с.), pply/reTRC 1500 – Машина для ремонту та косметичної обробки деревини Технічний опис • Огляд системи • Опис процесу Огляд системи Wintersteiger TRC 1500 – це повністю автоматизована промислова система, призначена для виявлення та ремонту дефектів у дерев'яних дошках. Вона поєднує передове 3D-сканування та технологію високотискового введення термопластика для забезпечення стабільного, високоякісного ремонту на промисловій швидкості. Дефекти ремонтуються термопластичним наповнювачем за допомогою ін'єкційних та аплікаційних модулів. Витрати наповнювача мінімізовані завдяки точному розрахунку кількості матеріалу та прецизійній ін'єкції. Краї також можуть бути заповнені. Ключові характеристики Lrodex Dmdhspfx Apzsk • Автоматичне виявлення дефектів через 3D-лазерну тріангуляцію • Високотискова ін'єкція термопластика для довговічних ремонтів • Прецизійний фінішний модуль для косметичної досконалості • Незалежні температурні зони плавлення з резервуаром на 8 кг • Замкнена система охолодження гліколь-вода для контрольованого затвердіння • Система керування на основі Ethernet з віддаленим обслуговуванням • Необмежена кількість профілів продуктів та інтуїтивний інтерфейс сканера Діапазон оброблюваних виробів (специфікації заготовок) Довжина 500–3000 мм Ширина 100–350 мм Товщина 3–30 мм Швидкість виробництва: до 10 м/хв – залежно від кількості та розміру дефектів Система наповнення – ін'єкційні та аплікаційні модулі • Ін'єкційний модуль: • 3-осьове позиціонування (X/Y – сервоприводи, Z – пневматичний) • Тиск-регульований подачі розплаву • Високотискова ін'єкція • Аплікаційний модуль: • 3-осьове керування • Тонка фінішна обробка ремонтованих зон Сканер для виявлення дефектів • 3D-лазерна тріангуляція та високошвидкісна камера • Виявлення дефектів глибиною від близько 1 мм • Автоматичне регулювання висоти • 2D + 3D вимірювання • Налаштування параметрів для різних порід деревини Модуль плавлення • Резервуар 8 кг • Незалежні температурні зони • Інтегрований поршневий насос для постійного тиску Охолоджуючий модуль • Замкнена циркуляція гліколь-вода • Стабільне регулювання температури Система керування • Ethernet-комунікація з можливістю віддаленого обслуговування • Доступ до ПЛК, сканера, сервоприводів • Енергоефективна технологія рекуперативного приводу Програмне забезпечення сканера • Обробка 3D-профілів світлового перерізу • Розрахунок об'єму та координат дефектів • Необмежена кількість програм виробу • Інтуїтивний інтерфейс оператора Процес високотискової ін'єкції 1. Плавлення термопластичного матеріалу 2. Регулювання тиску та температури 3. Точкова ін'єкція у дефект 4. Миттєве охолодження 5. Мінімальний залишок матеріалу на поверхні • Переваги: • Низька витрата матеріалу • Відмінне зчеплення • Не порушує структуру навколишньої деревини Архітектура системи • Модуль плавлення • Обігріті шланги • Ін'єкційна головка • Охолоджувальна плита • Охолоджуючий блок із циркуляцією

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Повна лінія для виробництва сиру – високоякісний напівтвердий сир Ця повністю інтегрована виробнича лінія, включаючи системи керування та електрообладнання, була спроектована інженерами Asepto (Німеччина) та виготовлена ASTA Eisman (Німеччина) у співпраці з Schwarte. Лінія обладнана системами керування Siemens S7 та кольоровими сенсорними HMI-панелями для точного та зручного управління. Встановлена на заводі, який ще не був повністю введений в експлуатацію, лінія використовувалася мінімально у період з 2015 по 2023 рік переважно для демонстрацій, що забезпечило її чудовий стан і довговічність. Lsdpsxnyr Hefx Apzerk • Рік виробництва: 2015 • Вага сиру: 4–5 кг та 10–12 кг • Типи сиру: напівтверді сорти, включаючи гауду, еддам та подібні Ця виробнича лінія є готовим, надійним рішенням для виробництва високоякісного сиру з мінімально необхідним додатковим налаштуванням.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 2 000 h, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, робоча ширина: 400 мм, строк гарантії: 12 місяці, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), Швидкий та ефективний ультрафіолетовий тунель для сушіння олій та лаків. Забезпечує миттєве затвердіння та стійке, високоякісне покриття. Оснащений регульованими УФ-лампами (50–100%) та термо- й УФ-стійкою сіткою з нержавіючої сталі (INOX). Тип і конфігурацію ламп (ртутні або галієві, по 5 кВт кожна) можна обрати за запитом. Ljdpfexuibkex Apzsrk Перед продажем машина проходить повне очищення, сервісне обслуговування та тестування.