Придбати Гаряча Бурова Установка б/у (5 250)

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 500 h, Стан: майже як новий (вживаний), кількість подаючих лотків: 2, Обсяг робіт, що виконуються обладнанням Пропозиція включає: 1. Змішувач • Бетонний змішувач об’ємом 9 м³. • Шнек змішувача оновлено та подвійно посилено. • Привід змішувача здійснюється за допомогою потужного електродвигуна. • Змішувач встановлено на чотири тензодатчики (вантажопідйомність 20 т кожен) для точного зважування матеріалів, що додаються. 2. Шнековий транспортер 1 • Транспортна система для завантаження змішувача. 3. Шнековий транспортер 2 • Транспортна система для вивантаження готової суміші. 4. Подача рідини • Дозування рідких компонентів за допомогою насосної системи компанії Flux. 5. Електронне керування • Електронне керування з мобільним блоком керування для зважування та дозування шляхом визначення збільшення ваги матеріалу в змішувачі. Принцип роботи • Змішувач встановлено на тензодатчиках. Поточна вага матеріалу відображається на дисплеї в реальному часі. • Наприклад, якщо потрібно приготувати загальну суміш вагою 4500 кг, її можна дозувати відповідно до заданого співвідношення, наприклад, 80 % основного матеріалу (3600 кг), 10 % добавки (450 кг), 7 % добавки (315 кг) і 3 % добавки (135 кг). • Дрібніші добавки спочатку точно зважуються та за допомогою підвісної візка подаються з великих мішків у шнековий транспортер 1 через завантажувальний бункер. • Потім основний матеріал за допомогою шнекового транспортера 1 подається в змішувач, доки не буде досягнуто бажаної загальної ваги 4500 кг. Bdsdezmyviepfx Adzsg • Після цього подача матеріалу через шнековий транспортер зупиняється. • Процес змішування здійснюється відповідно до вимог. У нашому випадку час змішування становив близько 20 хвилин. • Після завершення процесу змішування матеріал вивантажується через шнековий транспортер 2. Для цього на панелі керування змінюється напрямок обертання двигуна, і вмикається вивантажувальний шнек. • Готова суміш може бути безпосередньо завантажена в контейнери або перевантажена в транспортні засоби (у нашому випадку – в саморозвантажувач або розкидач добрив). Приготування суміші відповідно до відсоткового вмісту компонентів 1. Основний матеріал завантажується в шнековий транспортер через великий бункер з нержавіючої сталі, який подає матеріал у змішувач. У нашому випадку це були тверді компоненти з відходів біогазу. 2. Через другий бункер з нержавіючої сталі інші компоненти можуть додаватися безпосередньо на основний матеріал з великих мішків за допомогою траверси. Таким чином, попереднє змішування відбувається вже під час процесу транспортування. У нашому випадку додавалися деревне вугілля та бентоніт. 3. Рідкі компоненти безпосередньо впорскуються в змішувач. У нашому випадку використовувалися EMa (активовані ефективні мікроорганізми). За бажанням саморозвантажувач/розкидач добрив може бути придбаний окремо.

Рік виготовлення: 2019, Стан: добрий (вживаний), Venjakob RNV 2.0 – установка для очищення відпрацьованих газів Установка спалює газоподібні шкідливі речовини та неприємні запахи з відпрацьованих газів виробничого процесу, щоб виділяти очищене повітря в навколишнє середовище. Відсмоктування: повітря, що містить розчинники або має неприємний запах (наприклад, з лакофарбових цехів, хімічної промисловості або друкарень), подається в установку. Попередній нагрів: забруднене повітря проходить через внутрішні керамічні теплоакумулятори та надзвичайно сильно нагрівається. Спалювання (окислення): у камері згоряння природний газ (допоміжний пальник) запалює повітря. При температурі до 850 °C органічні шкідливі речовини (леткі органічні сполуки, ЛОС) повністю розкладаються на нешкідливу водяну пару (H₂O) і вуглекислий газ (CO₂). Утилізація енергії: очищене гаряче повітря потім проходить через друге керамічне ложе і віддає там тепло. Установка «запам’ятовує» тепло для наступної партії забрудненого повітря. Це робить систему надзвичайно енергоефективною, оскільки після початкової фази вже не потрібно додавати багато газу. Дані про установку Виробник: Venjakob Umwelttechnik Тип: RNV 2.0 Рік випуску: 2019 Серійний номер: 15212 Продуктивність: 2000 м³/год Газ і спалювання Тип газу / теплота згоряння: природний газ H / 10,4 кВт·год/м³ Bedpfx Adozrl Ibszjdg Діапазон теплової потужності пальника: 30 кВт Тиск потоку: 200 - 1500 даПа Макс. температура в камері згоряння: 850 °C Електричні з’єднання Підключення до мережі: 400 / 230 В змінного струму Потужність: 24 кВА Споживання струму: 35 А «Все в одному місці: ми раді запропонувати вам відповідне фінансування вашого проєкту від банку». komplett-konzept.leasingo.de Більше товарів – нових і вживаних – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки – за запитом!

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 125 кг, вхідна напруга: 230 V, загальна довжина: 1 500 мм, загальна висота: 1 000 мм, загальна ширина: 700 мм, Обладнання: документація / посібник, Siemens S7 SPS, навчально-тестовий стенд AP2, технік-електронік з автоматизації – конвеєрний пристрій Виробник: Stepp Fabrikautomation GmbH & Co. KG Рік виготовлення: 2022 Система управління: Siemens S7 SPS Опис: Продається комплектний, професійно виготовлений навчально-тестовий стенд для навчання в галузі електроніки/техніки автоматизації. Стенд був виготовлений компанією Stepp Fabrikautomation GmbH & Co. KG як спеціальне обладнання і призначений для практичного виконання робочих завдань для підсумкового іспиту, частина 2 (AP2), технік-електронік з автоматизації. Ця конструкція дозволяє виконати повний цикл завдання з автоматизації, починаючи з електричного підключення, програмування SPS, і закінчуючи введенням в експлуатацію та пошуком несправностей. Технічне оснащення: Система управління Siemens S7 SPS Повний шафовий щит з промисловою проводкою Блок живлення та захисна техніка Схема входів/виходів Управління конвеєрним пристроєм Привід двигуна з блоком живлення Датчики та виконавчі пристрої Елементи керування та сигналізації Клемна колодка та система документації Сфери застосування: Навчання техніків-електроніків з автоматизації Підготовка до іспиту AP2 Професійно-технічні училища та навчальні центри Внутрішнє навчання та підвищення кваліфікації Переваги: Промислова конструкція, розроблена як спеціальне обладнання Не просто навчальний стенд, а практична конструкція машини Bdjdpjzp Iqmefx Adzog Реалістичне моделювання завдання з автоматизації Готовий до негайного використання Ідеально підходить для навчання студентів Стан: Відмінний стан, рік виготовлення 2022, повністю функціонує. Обсяг поставки: Повний навчально-тестовий модуль Шафовий щит Конвеєрний пристрій Система управління SPS Наявна документація

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 19 000 h, номер машини/транспортного засобу: D35601, Senzani CM5 – це безперервно працююча вертикальна пакувальна машина від Senzani Brevetti, розроблена спеціально для точного пакування штучних товарів, таких як капсули, пакети або менші упаковані вироби, у попередньо склеєні картонні коробки. Характеристики машини: Принцип роботи: безперервний рух для забезпечення високої стабільності процесу. Застосування: вертикальне заповнення попередньо склеєних картонних коробок, часто в поєднанні з системами підрахунку та дозування (кавові або чайні капсули, корм для трави, мюслі або корм для тварин). Bdodpszp Iw Hefx Adzeg Інтеграція: можливість безперешкодної інтеграції у повністю автоматизовані лінії первинного та вторинного пакування. Установка працювала майже 19 років на підприємстві Flechtorfer Mühle, де використовувалася лише для одного продукту. Після того, як її придбало підприємство з виробництва кормів для птахів, вона успішно пройшла випробування. Після продажу та тривалого періоду без живлення необхідне оновлення програмного забезпечення від Senzani, вартість приблизно 12 000 євро. Металодетектор також входить у пропозицію. Маятниковий ковшовий механізм можна придбати окремо для забезпечення безперебійної подачі.

Стан: добрий (вживаний), Виробник: Knoll Рік випуску: 2008 Тип: HL 250/1400 Номер обладнання: 368355 Високонапірні насоси: 2 x ... бар Об’єм резервуара: 1000 л Комплектація: Стрічковий фільтр Knoll Примітка: Установка використовувалася на токарному верстаті з індексним механізмом. Охолоджувально-змащувальна рідина за допомогою підйомного насоса перекачувалася з верстата в резервуар, де очищалася, а потім за допомогою високонапірних насосів поверталася назад на верстат. Установка має власну систему управління Siemens PLC з панеллю оператора. Bedpfx Aezqy Hvodzsdg Підключення: 13,47 кВт Вага: Розміри: 1500 x 1800 x 2400 мм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, номер машини/транспортного засобу: 1464, Пропозиція 26166 - Гвинтовий компресор Виробник: KAESER Тип: SK 22 Заводський №: 1464 Рік випуску: 2015 - Управління SIGMA Kontrol - Напрацювання приблизно 15 933 год - Робота під навантаженням приблизно 7 654 год - Робочий тиск 11 бар - Продуктивність 1,67 м³/хв - Привід 400 V / 11 кВт - Габарити приблизно Ш 780 x В 1030 x Г 850 мм - Вага приблизно 300 кг - Ресивер стисненого повітря Виробник: OKS Тип: 500L Заводський №: 462811 Рік випуску: 1998 - Об’єм резервуару 500 л - Осушувач стисненого повітря Виробник: JÄGER Тип: ERD 150 Заводський №: 1268 Рік випуску: 2011 Bsdozg Uh Tspfx Adzodg - Холодоагент R134A - Потік охолоджуючого повітря 150 м³/год - Відокремлювач олія – вода

Стан: вживаний, Установка для кондиціонованого помелу солоду на дробину з подальшим зберіганням дробини. У кондиціонуючому шнеку солод зволожується водою, нагрітою до 60°C, перед тим як він буде подрібнений у 6-валковому млині (Künzel, 1966) на дробину. Вода для кондиціонування попередньо обробляється у системі водопідготовки (Täuber, 2019). Дробина збирається у лійкоподібному бункері на опорах і подається до системи транспортування дробини. Машина (доповнення): 6-валковий млин для кондиціонованого сухого помелу; роки виробництва 1966-2019 Продуктивність: 1200 кг/год Оснащення: 6-валковий млин; кондиціонуючий шнек; підготовка води. Bsdpfxeziy U Dj Adzjdg

Стан: вживаний, Комплектна установка для освітлення пива, що складається з таких основних компонентів: - Діатомітовий картриджний щілинний фільтр (Filtrox, 1979) із об’ємом 27,1 гл і фільтраційною площею 26,62 м². У 2002 році підприємство Steinecker провело модернізацію. - Картриджний мембранний фільтр (H&K, 2011) з 24 фільтрувальними картриджами та пропускною здатністю 200 гл/год. - Буферна ємність для нефільтрованого продукту (Gross, 1979) об’ємом 61,5 гл. - Буферна ємність для фільтрату (Gross, 1979) об’ємом 10 гл. - Ємність дозування PVPP (1981). - Ємність дозування діатоміту (1979). Bedpfx Aozizq Tedzedg Машина (додатково): повна фільтраційна система з буферними ємностями та дозаторами допоміжних фільтрувальних речовин. Продуктивність фільтрації: 18 000 л/год. Матеріал: поверхні, що контактують із продуктом, виконані з нержавіючої сталі. Оснащення: картриджний щілинний фільтр; картриджний мембранний фільтр; 2 буферні ємності; 2 дозувальні ємності; різноманітні трубопроводи, клапани, датчики.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 37 кВт (50,31 к.с.), загальна вага: 380 кг, загальна ширина: 1 160 мм, загальна довжина: 1 535 мм, загальна висота: 1 300 мм, тип вхідного струму: трифазний, тиск: 2,5 балка, вхідна напруга: 400 V, об'ємна витрата: 6,41 м³/год, охолоджувальна здатність: 37,2 кВт (50,58 к.с.), тип охолодження: вода, Обладнання: охолоджувальний агрегат, Remko KWL 370 inox чиллер у оригінальній упаковці, новий / невикористаний Виготовлений з нержавіючої сталі Номінальна холодопродуктивність: 37,2 кВт Холодоагент: R407c (10,51 кг) Максимальний струм споживання: 42,03 А Рівень звукового тиску на 10 м: 51,3 дБ(А) Bedpfx Aezh Dgusdzedg Габарити: 1300x1160x1535 мм (ВхШхГ) Вага: 380 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Cloos – роботизована зварювальна установка з 2 роботами та поворотним позиціонером для MIG-зварювання з системою фільтрації диму TEKA. Тип робота: ROMAT 310 Кількість осей: 6 Вантажопідйомність: 10 кг Точність повторення: ± 0,1 мм Робоча зона (сферична): приблизно Ø 4100 мм Система керування: ROTROL II (один програмований пульт управління не працює) Механічне очищення зварювального пальника: CMR Джерело зварювального струму: GLC 353 Quinto Profi Подача дроту: CK 78 A/R Система подачі дроту: DUO – DRIVE Bdsdpfx Adjzrux Aozeg З’єднувальний шланг: 3,5 м Зварювальний пальник: MRW 3802 Утримувач зварювального пальника: з вбудованою системою запобігання зіткненням Двопозиційний позиціонер заготовок: HWR-3KDP 5.000 Навантаження на поворотну платформу з одного боку: 5000 Н Навантаження на поворотну платформу з обох боків: 3000 Н Крутний момент при перемиканні позицій: 2900 Нм Крутний момент поворотної платформи: 800 Нм Діаметр поворотної платформи: 400 мм Довжина затиску: 4000 мм Максимальна швидкість повороту поворотної платформи: 60° / сек Система фільтрації диму: картриджна система фільтрації TEKA / тип TK-ZPF-4-40-DP з витяжним ковпаком 2300 x 4800 мм Рік випуску установки: 2002 Декларації про відповідність надаються.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 02343, Установка для парової знежирювальної обробки EVT GIGANT Запропонована установка ідеально підходить для надійного видалення масел і масляних залишків з металевих деталей за допомогою парової знежирювальної обробки. Завдяки великому розміру робочого кошика забезпечується висока продуктивність. Оскільки в цій моделі не передбачено затоплення робочої камери, необхідний об’єм розчинника залишається відносно невеликим, незважаючи на великий розмір камери. Ця установка перебуває в технічно хорошому стані, і за домовленістю її можна оглянути та протестувати в нашій технічній лабораторії, розташованій у м. Штерненфельс, Німеччина (D-75447). Основні технічні характеристики: - Установку нещодавно було піддано комплексному технічному обслуговуванню компанією EVT. - Установку було перевірено компанією Chemlab у березні 2026 року відповідно до вимог BImSchV. - Установку було прийнято компанією DEKRA в липні 2026 року. Комплектація установки: - Закрита система без витяжки - Завантаження зверху - Обертально-поворотний механізм - Розпилювальний пристрій - Пристрій для затоплення, попередній нагрітий резервуар - Парова знежирювальна обробка - Сушіння циркулюючим повітрям - Модуль з активованим вугіллям (розрахований на роботу у дві зміни) - Атмосферна дистиляційна установка - Розчинники, які можна використовувати: перхлоретилен (PER) - Розміри кошика (Д/Ш/В): 1100x450x370 мм (внутрішні розміри) або, альтернативно, 6 x 480x320x200 мм (зовнішні розміри) - Продуктивність: макс. 2 партії/год - Тиск повітря: 6 бар Bdsdpfjzrw Dbsx Adzsg Доступність установки: з жовтня 2026 року P.S. Ця пропозиція є попередньою та не зобов’язує до укладення угоди. Зміни, помилки та продаж третім особам залишаються за собою.

Рік виготовлення: 2008, Стан: добрий (вживаний), Напівавтоматична трикамерна установка для очищення трафаретів SMD. Daunquart Waschbiber. Bdodpfjzuvw Sjx Adzsg Максимальний розмір трафарету: 740x740 мм.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, Установка зворотного осмосу для регенерації етиленгліколю, з резервуаром для зберігання та гомогенізації вихідної води об’ємом 12 м³, номінальною продуктивністю подачі 4 м³/год при тиску 4 бари та продуктивністю промивання фільтрів 11 м³/год при тиску 1,5 бари. Включає автоматичний багатошаровий фільтр із вертикальним потоком, що містить шари антрациту та піску, розміщені на гравійній основі, призначений для видалення зважених частинок і захисту мембран. Компактна установка зворотного осмосу, встановлена на рамі, з двоступеневою фільтрацією з використанням змінних картриджів розміром 20 та 5 мікрон, насоса високого тиску з регульованою швидкістю та двоступеневою (1+1) × 6 конфігурацією мембран зворотного осмосу. Оснащена 8-дюймовими спіральними мембранами DOW із ароматичного поліаміду, встановленими в тисківідсіках із склопластику, розрахованими на тиск до 1000 psi. Номінальна коефіцієнт регенерації: 90 %, що еквівалентно теоретичній продуктивності пермеату приблизно 3,6 м³/год за проектних умов. Трубопроводи низького та високого тиску та з’єднання виготовлені з неіржавної сталі AISI 316L. Включає систему рециркуляції, збір пермеату спереду та з боків, систему хімічного очищення CIP, промивання мембран, резервуар для приготування розчинів із склопластику, мікрофільтр із сіткою 25 мікрон і подавальний насос для очисних розчинів і пермеату. Автоматизована система керування на базі програмованого логічного контролера Siemens S7-200, що забезпечує вимірювання та контроль швидкості потоку, температури, тиску, перепаду тиску, часу роботи, накачування, промивання, очищення та процесу сигналізації. Панель оператора з 6-дюймовим кольоровим сенсорним екраном для відображення та налаштування параметрів, керування запуском/зупинкою, промивання фільтрів, моніторингу сигналів тривоги та графіків трендів. Включає резервуар для води, що відводиться після зворотного осмосу, об’ємом 2 м³ для подальшої передачі до випарника. Серійний номер: MPP51525. Bedpfx Adszvddcszedg

Стан: готовий до використання (вживаний), Охолоджувальна рідина – фільтрувальна установка KNOLL KF 600 / 1500 -Маркування CE -Резервуар для охолоджувальної рідини -Паперовий стрічковий фільтр -Система керування – OP 3 -Насоси для охолоджувальної рідини -Електричні схеми Розміри: Довжина x Ширина x Висота 2,4 x 1,2 x 1,5 метра / Вага 1200 кг Помилки та неточності в даних залишаються за собою. Bdsdpfjztyfdex Adzjg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 1 600 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 1 900 мм, загальна довжина: 3 100 мм, загальна висота: 4 350 мм, площа фільтрації: 288 м², потужність всмоктування: 20 000 м³/год, Відсмоктувач пилу, витяжка диму, самoочищувальний картриджний фільтр, пневматичний, вакуумний, для плазми, лазера, піскоструминня, содоструминня, дробоструминня та для будь-яких сухих пилів. Фільтр очищується імпульсами стисненого повітря під час роботи, що забезпечує високу ефективність пристрою. Вентилятор (вмонтований всередині) знаходиться на чистій стороні, що мінімізує ризик вибуху. Параметри: Bdsdpfxozd Twbe Adzjg Продуктивність до 20 000 м3/год Площа фільтрації 288 м2 Картриджних фільтрувальних елементів – 16 шт. Потужність двигуна 15 кВт Діаметр входу – 500 мм Розміри: Висота – 4,35 м Ширина – 3,10 м Глибина – 1,90 м Вага приблизно 1600 кг Складський номер: 1146

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: AT32, Вживаний пластинчастий пастеризатор APV N35, продуктивність 10 246 кг/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей пластинчастий пастеризатор розроблено для безперервної високопродуктивної термічної обробки в процесах виробництва напоїв і молочних продуктів. Модель N35 від компанії APV Products забезпечує надійну тепловіддачу за компактних розмірів, що робить її ідеальною для інтеграції у вживану лінію розливу або в ширшу промислову систему пакування та виробництва напоїв. Виробник: APV Products Модель: N35 Номінальна продуктивність: 10 246 кг/год Площа теплообміну: 54,6 м² Робочий тиск: 10 бар Діапазон робочих температур: від 0,9 до 100 °C Загальна ширина: 1300 мм Загальна висота (макс.): 2500 мм Загальна довжина: 2700 мм (приблизно 3000 мм з шафою управління) Конфігурація: пластинчастий теплообмінник-пастеризатор (HTST/імпульсний процес) Попереднє застосування: виробництво молока Сучасні системи автоматизації та управління Пластинчастий пастеризатор APV N35 підтримує сучасні архітектури автоматизації для точної термічної обробки. Типові конфігурації включають PID-регулювання продукту та теплоносія з використанням датчиків температури, витрати та тиску, а також системи блокування для безпечної роботи. Інтеграція з промисловим контролером (PLC) / інтерфейсом «людина-машина» (HMI) дозволяє керувати рецептами, вести журнал тенденцій і обробляти аварійні сигнали для стабілізації температури на виході та забезпечення відповідності заданому часу витримки. Захисні пристрої для оператора та зручний доступ до вузлів полегшують регулярні перевірки та налаштування, одночасно підтримуючи гігієнічні умови. Швидке з’єднання та конструкція пластинчастого блоку, зручна для обслуговування, допомагають мінімізувати час простою під час технічного обслуговування або зміни формату. Можливості інтеграції у виробничу лінію Розроблено для безперешкодної інтеграції у початковій частині лінії розливу та в кінцевій частині лінії приймання або змішування сировини, модель N35 відповідає технологічним процесам виробництва напоїв і молочних продуктів як на вживаних, так і на нових промислових підприємствах. Вона ефективно працює з гомогенізаторами, балансувальними резервуарами, деаераторами та системами CIP і може подавати продукт на розливні машини, що працюють з ПЕТ-пляшками, скляною тарою або картонним пакуванням у лініях виробництва напоїв. Стан машини та історія технічного обслуговування Ця установка пропонується як вживаний пластинчастий пастеризатор, який раніше використовувався у виробництві молока. Її міцна конструкція з нержавіючої сталі та технології APV забезпечують надійну повторну експлуатацію на новому підприємстві з виробництва напоїв або харчових продуктів. Регулярне обслуговування ущільнень, прокладок і датчиків рекомендується для відповідності специфічним вимогам якості на підприємстві перед запуском. Експлуатаційні характеристики та універсальність APV N35 забезпечує стабільну температуру на виході та постійний час витримки, що підходять для HTST-пастеризації. Пластинчастий блок забезпечує ефективне рекуперацію тепла, оптимізуючи споживання енергії та зменшуючи теплове навантаження на комунікації. Характеристики цієї установки роблять її чудовим вибором для виробництва молочних продуктів, таких як молоко, з можливістю адаптації для обробки інших рідких харчових продуктів або напоїв, що піддаються термічній обробці, при використанні відповідних еластомерів, схем розташування пластин і температурних профілів. Вимоги до встановл Bdjdpfx Aszndr Rsdzjg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: 0401-260017, FICEP Tipo G31 – це центр обробки листового металу, призначений для економічної обробки сталевих листів і плоского прокату у сфері металоконструкцій і торгівлі сталлю. Ficep Tipo G31 LG може здійснювати свердління, розмітку, нарізання різьби, зенкерування, маркування, фрезерування, газове та плазмове різання плоского прокату або листових панелей з максимальною шириною листа 3100 мм і довжиною листа 14 000 мм в межах однієї установки. Bdodpfxoznh R Rs Adzsg Центр обробки листового металу з ЧПУ оснащений 2 свердлильними головками, кожна з яких має двигун потужністю 26 кВт. 2 пристрої для автоматичної заміни інструментів, кожен з 24 позиціями для інструментів ISO 40, забезпечують автоматичну заміну інструментів. Ця установка підходить для розмірів листів: ширина листа: мінімум 200 мм, максимум 3100 мм; довжина листа: мінімум 2500 мм і максимум 14 000 мм. Для плазмового різання доступний потужний і сучасний плазмовий джерело Hypertherm HPR 400 XD. Крім того, установка має газорізальний пристрій для обробки матеріалів великої товщини. Свердлильна головка з високим крутним моментом і швидкістю шпинделя до 6000 об/хв призначена для свердління твердосплавними інструментами, такими як суцільні твердосплавні свердла, свердлильні інструменти Kеннаметал, багатосекційні змінні пластини Nenok, а також для використання з охолоджуваними свердлами HSS діаметром від 10 мм до 40 мм. Центр обробки листового металу Ficep Tipo G31 знаходиться у відмінному стані та має невелику кількість годин роботи.

Стан: добрий (вживаний), TAFA TCV 400, джерело живлення для дугового напилення / Arc Spray Power Source Продається джерело живлення TAFA TCV 400 для промислових установок дугового напилення (дводротове дугове напилення / металізація). Цей пристрій ідеально підходить для заміни або розширення існуючих установок TAFA/Praxair. Технічні характеристики: Виробник: TAFA (Praxair Surface Technologies) Модель: TCV 400 Bodszqt Uyopfx Adzjdg Вихідний струм до 500 А Трифазне джерело живлення Промислове виконання для професійного використання Підходить для дугового напилення дротом (Twin Wire Arc Spray) Області застосування: Захист від корозії Захист від зношування Ремонт валів Підгонка підшипників Машинобудування Будівництво електростанцій та промислових установок Металізація сталевих конструкцій Стан: Вживаний Зовнішній вигляд див. на фото В наявності 3 шт. Огляд та самовивіз: Marie-Curie-Str. 1 16225 Еберсвальде

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 4 600 мм, загальна довжина: 9 100 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна вага: 40 500 кг, Двохпозиційна машина для ламінування сонячних панелей. Ламінатор використовується для виробництва сонячних модулів або композитних матеріалів. Кілька шарів матеріалів з’єднуються разом і подаються в ламінатор. Матеріали ламінуються під впливом тиску та температури. Процес ламінування проводиться у вакуумі, щоб уникнути потрапляння небажаних газів у кінцевий продукт. Насамкінець, готовий ламінат виводиться з ламінатора. У комплект машини входить велика кількість запасних частин, і її можна побачити в роботі на виробництві. Bedpfx Adozrdhgozjdg

Стан: вживаний, Блок фільтрації пилу TEDAK 3 Технічні характеристики: Виробник: TEDAK AB Країна походження: Швеція Модель: TEDAK 3 Артикул: 111200 Bedpfxozmd Trj Adzodg Серійний номер: 13246 Робочий тиск: 30 кПа В комплекті є електричний розподільний щит В комплекті є корпус фільтра Призначений для фільтрації деревної пилу, стружки та інших сухих матеріалів у деревообробній промисловості.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 2 500 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: R1203433 Pos 1000, загальна вага: 365 кг, діаметр ротора: 400 мм, ширина ротора: 320 мм, ширина відкривання: 340 мм, вхідна напруга: 400 V, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), Дуже міцна дробарка-молоткова установка від компанії Alpine з решітчастими стрижнями для подрібнення м’яких та середньотвердих матеріалів. Дробарка поставляється з завантажувальним бункером і пристроєм для пневматичного відсмоктування. Блок керування не входить до комплекту. Технічні дані машини: Bdodpszl E N Eefx Adzog 365 кг; 2800 об/хв, 22 кВт Ротор 400x320 мм, чавунний ротор, вхідний отвір 340x150 мм, Виконання з решітчастими стрижнями 4 ряди молотків по 5 молотків Машина експлуатувалася в науково-дослідному центрі в Ізраїлі. Оскільки компанія зараз має виробництво в Нідерландах, науково-дослідний центр закривається. Машини будуть перевезені до Європи за рахунок власника і можуть бути доставлені до порту або на виробничий майданчик у Нідерландах з умовами поставки EXW. Необхідно узгодити деталі для оптимального транспортування. Ціна машини вказана без упаковки на піддон.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Невикористаний, абсолютно новий блок когенерації з двигуном TOYOTA 4Y, усе в одному корпусі, концепція «підключи та використовуй» для полегшення та економічно вигідної установки, зручний інтерфейс, модуль безпеки для додаткового захисту обладнання, генератор з одним підшипником для мінімізації можливих пошкоджень двигуна. Блок когенерації потужністю 20 кВт найкраще підходить для об’єктів, де є постійна потреба як в електроенергії, так і в теплі. Ключ до економічної ефективності когенерації – використання тепла, яке виробляється разом з електроенергією. Bodpfx Adozl H Atszsdg Місцезнаходження продукції: Indop, d.o.o., Primorska 6a, 3325 Šoštanj, Словенія.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2015, Номер на складі: 100636087 Транспортні габарити (довжина x ширина x висота): 0 x 0 x 0 Bdodpfx Adjzkz Rpjzjg

Стан: вживаний, Машина для гарячого тиснення фольгою у хорошому стані / Машина для гарячого тиснення фольгою Baier GEBA 1/F у хорошому стані Машина для гарячого тиснення фольгою / Машина для гарячого тиснення фольгою Baier GEBA 1/F Серійний номер: 26048 Тиск / Максимальний тиск: 600 кг Розмір області тиснення / Максимальний розмір області тиснення: 180 x 220 мм У хорошому стані Онлайн-відеоперевірка через WhatsApp, MS Zoom, Telegram Bdodpfxszk Eqge Adzog У наявності на складі в Емскірхені/Нюрнберзі – Доступно негайно – Можливе тестування

Стан: дуже добре (вживаний), Система управління Power Control - програмне забезпечення CadMAtic 4 Professional Роликові транспортери для підведення до підйомного столу (мм 32000) Підйомний стіл (мм) 5600 x 2200 Bdjdpfx Adevnq H Ejzsg Вакуумний завантажувальний візок VAC для дбайливої подачі чутливих одиночних плит за допомогою вакууму 1-ша пильна установка з №6 затискачами Пристрій повороту (для плит) на 90° 1-ша форматно-розкріювальна пила. Макс. ширина розпилу (мм) 5600 (лінія розпилу з повітряною завісою) Максимальний виліт пильного диска (мм) 190 Попередній різак (макс. діаметр / потужність пилки) мм 200 (кВт 2,2) Основна пила (максимальний діаметр/потужність пилки) мм 600 (кВт 36) Регульована подача каретки пилки (QS) (м/хв) 1 - 130 2-га пильна установка №14 із затискачами 2-га форматно-розкріювальна пила. Макс. ширина розпилу (мм) 2200 (лінія розпилу з повітряною завісою) Максимальний виліт пильного диска (мм) 190 Попередній різак (макс. діаметр/потужність пилки) мм 200 (кВт 2,2) Основна пила (максимальний діаметр/потужність пилки) мм 600 (кВт 36) Регульована подача каретки пилки (QS) (м/хв) 1 - 130 Вібраційний жолоб, транспортер для видалення стружки, із відрізним автоматом (кВт 19,5) 2 передні стіл із повітряною подушкою (+1 додатковий і більше) (мм 800 x 2160) Ролики з флокованим покриттям для надчутливих матеріалів Автоматичне укладання (2 приймальні столи: 2 x Liftomat HAU-A 25/12) Автоматична система укладання з 8 станціями