Придбати Гвинтова Повітродувка б/у (355)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Промисловий токарний верстат по металу CORMAK GOLIAT 660 x 4000 мм – масивна станина з чавуну, оснащений 12-ступінчастою коробкою передач з потужним індукційним двигуном 7,5 кВт / 400 В – максимальний обертовий момент, великий прохід шпинделя 105 мм. Основні переваги: - Центральна система перемикання подач, гвинтова та валова рейка для нарізання різьби - Цифрова індикація (DRO) по (3) осях руху: поздовжній, поперечний, супорта. Оброблений електронний сигнал з оптичних лінійок відображає значення переміщення по осях на цифровому дисплеї. - Верстат обладнаний високоякісною, підсиленою підшипниковою системою шпинделя. Сучасне кулькопідшипникове опорне шпиндельне кріплення. - Оптимальні робочі результати забезпечує великий прохід шпинделя 105 мм, відстань між центрами 4000 мм, токарний патрон з 3-ма кулами 320 мм, а також потужний двигун 7,5 кВт. - Система швидких поздовжніх і поперечних подач значно скорочує час обробки та підвищує продуктивність. - Гартовані та шліфовані зубчасті колеса в коробці шпинделя – гарантують стабільність роботи на тривалий період. - Оснащений ходовим гвинтом і ричагом для нарізання різьб, автоматичних поздовжніх і поперечних подач. - Легка регуляція швидкості обертання шпинделя та автоматичної подачі з ергономічної панелі управління на коробці передач. - Обробка широкого спектру різьб без необхідності зміни зубчастих коліс у коробці передач. Великий вибір нарізаних різьб: метричні (22) 1 - 14 мм, дюймові (25) 2-28 нит/дюйм, модульні (18) 0,5-7 М, DP (24) 4-56 DP. Можливе нарізання правих і лівих різьб. - Годинник для нарізання різьб для точного підрахунку витків. Функція дозволяє заощадити час при поверненні супорта у вихідне положення. - Станина має знімний місток для обробки крупногабаритних деталей, наприклад, дисків. Дана модель дозволяє обробляти деталі максимальним діаметром 870 мм при знятому мосту. Технічні характеристики: Макс. діаметр обробки над станиною: Ø660 мм Макс. діаметр обробки над супортом: Ø420 мм Макс. діаметр обробки у вирізі мосту: Ø870 мм Довжина вирізу: 240 мм Відстань між центрами: 4000 мм Макс. довжина обробки: 3950 мм Njdpjvw Abgsfx Ah Ajlb Прохід шпинделя: Ø105 мм Діаметр та конус шпинделя: Ø113 мм 1:20 Кінець шпинделя: D1-8 CAMLOCK Швидкість обертання шпинделя: 12 швидкостей (36-1600 об/хв) Кількість і діапазон поздовжніх подач: 65 (0,063-2,52 мм/об) Кількість і діапазон поперечних подач: 65 (0,027-1,07 мм/об) Метрична різьба: 22 (1-14 мм) Дюймова різьба: 25 (28-2 нит/дюйм) Модульна різьба: 18 (0,5-7 мм) DP різьба: 24 (56-4 DP) Швидка поздовжня подача: 4,5 м/хв Швидка поперечна подача: 1,9 м/хв Хід ходового гвинта: 12 мм Відстань осі шпинделя від інструментальної поверхні: 28 мм Розмір інструменту: 25x25 мм Макс. хід верхньої каретки: 145 мм Макс. хід поперечної каретки: 380 мм Діаметр пінолі задньої бабки: 75 мм Конус задньої бабки: MT5 Макс. хід пінолі задньої бабки: 150 мм Поперечний зсув задньої бабки: ±15 мм Головний двигун S1/S6: 7,5/9 кВт / 400В Двигун швидкої подачі: 250 Вт Помпа охолодження: 60 Вт, 25 л/хв Розміри Д/Ш/В: 5500 x 1100 x 1450 мм Вага: 5 200 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова пила по металу CORMAK BS530H – професійний інструмент для різання труб і профілів Стрічкова пила по металу CORMAK BS530H – це високоефективна напівавтоматична стрічкова пила, призначена для точного різання сталевих деталей, труб і профілів під різними кутами. Міцна чавунна конструкція, посилена система напрямних стрічки та сучасна гідравліка забезпечують ідеальне застосування цієї машини для серійного виробництва та в складних промислових умовах. Вбудована панель управління дозволяє обслуговувати всі функції однією особою, значно скорочуючи експлуатаційний час і покращуючи ергономіку роботи. Основні переваги машини Напівавтоматичний режим – гідравлічне підйом і опускання рами та керування лещатами з панелі управління. Гвинтова передача з бронзовими елементами забезпечує плавну та точну роботу без вібрацій. Безступінчасте регулювання швидкості різання в діапазоні 20–70 м/хв для різних матеріалів. Напрямні стрічки з твердосплаву і роликові підшипники – довговічність і точність направлення полотна. Швидкозатискні лещата з ручним або гідравлічним керуванням, з можливістю налаштування уліво/управо. Різання під кутом від -45° до +60° з точним зчитуванням за шкалою. Міцний чавунний корпус гарантує стабільність різання і довгий строк служби машини. Гідравлічне регулювання опускання рами з можливістю встановлення повернення на певну висоту. Конструкція і технологія Модель BS530H вирізняється посиленою приводною передачею і промисловою гідравлікою, що гарантує надійність навіть при інтенсивній експлуатації. Конструкція, заснована на масивному корпусі, мінімізує вібрації і забезпечує рівномірну роботу. Ергономічна панель дозволяє контролювати всі процеси з одного місця. Охолоджуюча система, розміщена в основі, ефективно відводить тепло і забруднення, захищаючи стрічку від перегріву. Точність і продуктивність роботи Завдяки безступінчастому регулюванню швидкості, можливості ручного чи напівавтоматичного налаштування і використанню стрічкового тензометра для контролю натягу полотна, стрічкова пила по металу BS530H забезпечує повторюваність і якість різу навіть у довгих виробничих серіях. Продуктивність також підвищує ролик для підтримки матеріалу і блокування рами, що гарантує безпеку після закінчення циклу. Застосування Машина призначена для промислових виробничих підприємств, металообробних майстерень і компаній, які виконують серійне різання профілів, труб і суцільних сталевих заготовок. Ідеальна для серійного виробництва, префабрикації та підготовки деталей до зварювання чи подальшої обробки. Стандартна комплектація Керуюча консоль з напівавтоматичними функціями Гідравлічні лещата Щітка очищення полотна Рідина для охолодження + помпа Підтримуючий ролик спереду Стрічковий тензометр CE, технічна документація (DTR) Nedpfx Aow U Svljh Aolb Технічні дані Робоча висота – 965 мм Швидкість різання – 20–70 м/хв Розміри стрічки – 3770 x 34 x 1,1 мм Потужність системи охолодження – 0,1 кВт Загальна потужність – 3,0 кВт Напруга живлення – 400 В Габаритні розміри (ШхГхВ) – 2200 x 1400 x 2050 мм Вага – 730 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Огляд  Ця повна лінія розливу для гарячого та холодного наповнення була виготовлена німецькими компаніями KHS і Krones у період з 1999 по 2017 рік. Лінія призначена для виробництва напоїв у скляних і ПЕТ-пляшках, підтримує як гаряче, так і холодне розливання. Експлуатувалася до кінця 2025 року, ще встановлена на місці й доступна негайно. Огляд лінії можливий за запитом. Технічні характеристики  Продуктивність: 12 000 – 36 000 пляшок/годину (приклад: близько 33 000 пляшок/год при 500 мл) Формати: від 250 мл до 1000 мл Застосування: гарячий і холодний розлив напоїв Типи тари: скляні пляшки та ПЕТ-пляшки (гаряче розливання) Температура розливу: від 10°C до 104°C Можливість використання CO₂: Так Кришки: Скло: 28 мм алюмінієва, 33 мм / 43 мм алюмінієва гвинтова кришка ПЕТ: 38 мм гвинтова кришка для гарячого розливу (3 заходи) Етикетування: етикетки з паперу на холодному клеї (опціонально — Sleeve-етикетування) Упаковка: картонні ящики та піддонні лотки (без термозбіжної плівки) Комплектація Депалетайзер | Meypack | DL 71 | - | низькопрофільний депалетайзер із транспортером і магазином під палети Ополіскувач пляшок | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, система рекуперації тепла Розливочна машина | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 клапанів, 15-головковий алюмінієвий укупорювач, HMI оновлено у 2015 році Завинчувач Twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | паровий обігрів, автоматична подача кришок Охолоджувальний тунель | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 охолоджувальних зон Сушарка для пляшок | Europool | - | 2007 | високошвидкісний повітряний сушар Етикетувальна машина | Krones | Starmatic | - | наклеювання паперових етикеток на холодний клей, Siemens S5 Упаковщик у коробки | Kisters | 320/50 | 1999 | упаковка в лотки та коробки, гарячий клей Nordson Транспортери | KHS / Krones | - | - | повна конвеєрна система Палетайзер | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | попереднє групування, формати палет Дюссельдорф/Євро/Індустріальні Етикетувальник палет | Logopack | - | - | система етикетування палет Система зворотного осмосу | MWT | - | - | продуктивність 800 л/год Nledpfxsyx I Awj Ah Ajb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Ніж CNC, плотер для біговки та різання, різаки-плотери, біговочні плотери Конфігурація машини: Приводи: Гвинтові, загартовані, шліфовані передачі X, Y; гвинтова пара на осі Z Лінійне підшипникове кріплення: Трапецієподібні напрямні Швидкість переміщення: 80 м/хв Програмна роздільна здатність: 0,005 мм (0,0025 мм – сервоприводи) Точність позиціонування: 0,01 мм Двосторонній привід порталу: так Потужність електрошпинделя: 7,5 кВт S6 Максимальні оберти електрошпинделя: 24 000 об/хв Частотний перетворювач електрошпинделя: так Безщітковий електрошпиндель: так Діаметр хвостовика фрези: від 1 до 20 мм Конструкція: Зварна сталева рама Живлення: 400 В Можливі додаткові опції: - Охолодження інструменту - Базові позиціювання з системою керування - Система центрального змащування - Пневматична відсмоктувальна насадка Nodpfjt N Stxex Ah Ajlb - Ручний маніпулятор - Лінійний магазин на 10 інструментів - Пневматичний осцилюючий ніж 1,50 мм - Біговочна головка - Дисковий ніж - Датчик висоти матеріалу - Датчик довжини та діаметра інструмента - Сенсорний монітор 24 дюйми - Віддалений сервісний доступ - Вакуумний насос 244 м³ із системою керування - Автоматичне калібрування кута порталу - Інтелектуальна система відновлення енергії - Захисне огородження Кріплення матеріалу: Вакуумне, пневматично керовані секції з розширювальним клапаном Управління: Промислова система реального часу Оброблювані матеріали: сталь та м'які метали: алюміній, латунь, мідь, бронза тощо композити: дібонд, алюкобонд тощо пластики: полікарбонат, ПВХ, оргскло, тефлон, поліаміди, гамбіт, гума тощо масив дерева та деревні плити: фанера, ДСП, МДФ, ОСБ тощо папір, картон, фольга тощо піни, екструдовані матеріали тощо шкіра, текстиль тощо #плотер #CNC #фрезер #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #chipboard #steel #aluminium #алюміній #латунь #нержавіюча_сталь #чавун #поліпропілен #полікарбонат #акрил #фермацелл

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, відстань переміщення по осі X: 850 мм, відстань переміщення по осі Y: 700 мм, відстань переміщення осі Z: 750 мм, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: Series 21i-MB, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 18 500 Вт, кількість слотів у магазині інструментів: 60, кількість осей: 4, Цей 4-осьовий DOOSAN ACE HC-500 був виготовлений у 2005 році. Він має хід по осі X 850 мм, хід по осі Y 700 мм і хід по осі Z 750 мм. Верстат оснащений міцним піддоном розміром 500 x 500 мм з максимальним навантаженням на піддон 500 кг. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку, зверніть увагу на горизонтальний обробний центр DOOSAN ACE HC-500, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Відстань від торця шпинделя до центру палети: 150-900 мм • Відстань від центру шпинделя до поверхні палети: 50-750 мм • Розмір палети: 500 x 500 мм • Максимальне навантаження на палету: 500 кг • Вбудований датчик орієнтації шпинделя • Наскрізне охолодження шпинделя: 70 кг/см², максимальний потік 20 л/хв, потужність насоса 3,7 кВт • Капітальний ремонт шпинделя у 2023 році • Кульково-гвинтова пара осі Z замінена в 2020 році Nodpoyxpplsfx Ah Aslb Technical Specification Taper Size ISO 40

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Свердлильні лещата 100 мм IW100 — це прецизійні, стійкі до навантажень лещата для свердлильних і фрезерних верстатів, призначені для надійного фіксування деталей під час свердління, легкого фрезерування та слюсарних робіт. Корпус зі сталевого литва забезпечує високу жорсткість, а ергономічна основа з чотирма монтажними отворами дозволяє швидко й повторювано встановлювати лещата на верстатних столах. Основні переваги свердлильних лещат IW100: - Підвищена жорсткість завдяки монолітному корпусу з литої сталі. - Точне лінійне ведення губок забезпечує впевнене утримання заготовок під час обробки. - Ширина губок 100 мм дозволяє фіксувати різноманітні за розмірами деталі. - Максимальне розкриття 105 мм збільшує гнучкість застосування. - Багатоточкове кріплення — основа з 4 подовженими пазами для швидкого і надійного розміщення на робочому столі. - Зносостійкість навіть при інтенсивній експлуатації. Конструкція та технологія виконання Лещата серії IW100 виготовлені з міцного сталевого литва, що безпосередньо впливає на стабільність і стійкість до вібрацій під час свердління і легкого фрезерування. Губки мають лінійне направлення, що забезпечує паралельність і точність позиціонування. Основа обладнана рифленими монтажними площадками і чотирма подовженими отворами, що дозволяє точно встановлювати лещата на столах радіально-свердлильних, фрезерних та слюсарних верстатів. Точність і ефективність роботи Nljdpfx Ajycqfzsh Ajb Конструкція IW100 мінімізує робочий люфт і небажані деформації, забезпечуючи стабільне ведення інструменту та точне дотримання розмірів. Надійне фіксування деталі значно скорочує час підготовки робочого місця, підвищує повторюваність обробки та знижує ризик помилок, викликаних неправильним позиціонуванням заготовки. Застосування Свердлильні лещата 100 мм IW100 ідеально підходять для: - механічних і слюсарних майстерень, - відділів технічного обслуговування, - інструментальних цехів, - операцій свердління, зенкування, нарізування різьби та легкого фрезерування. Це універсальні лещата для свердлильних і фрезерних верстатів, створені для користувачів, які цінують стабільність, точність і довговічність конструкції. Стандартне оснащення: - Корпус лещат з литої сталі - Комплект прецизійних губок - Основа з чотирма подовженими монтажними отворами - Гвинтова пара з маховиком Технічні характеристики – Свердлильні лещата IW100 Ширина губок: 100 мм Висота губок: 20 мм Максимальне розкриття: 105 мм Відстань між монтажними отворами: 133 мм Ширина монтажних отворів: 13 мм Матеріал корпуса: стальне литво Основа: рифлена, 4 подовжені монтажні отвори

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Пропонується універсальний круглошліфувальний верстат EMAG W 11 Evolution традиційної конструкції. Зовнішньо-внутрішньо-плоскошліфувальний верстат ідеально підходить для виготовлення одиничних деталей, прототипів та малих серій. Nlodotmrlhepfx Ah Aeb Основою машин EMAG W 11 Evolution є перевірена концепція круглошліфувальних верстатів KARSTENS. Без гідравліки, осьові приводи з сервомотором та гвинтова передача з кульками, введення технологічних параметрів шліфування через сенсорний екран, автоматичне правлення з компенсацією, автоматичне відведення шліфувального круга. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Довжина заготовки: макс. 1 500 мм Висота центрів: 200 мм | Опція 320 мм Вага заготовки: 250 кг Макс. діаметр зовнішнього шліфувального круга: 500 x 80 мм Шпиндельна бабка: MK 4 | Опція MK 5 / MK 6 Задня бабка: MK 4 Ціна, термін поставки та комплектація обладнання обговорюються індивідуально.

Стан: добрий (вживаний), Вентилятор, вентилятор, електродвигун, повітродувка, аварійний вентилятор для видалення диму, вентилятор відпрацьованих газів, осьовий вентилятор, осьовий вентилятор, осьовий вентилятор, осьовий вентилятор, витяжний вентилятор, осьовий вентилятор високої продуктивності, вентилятор для тваринницьких приміщень - Виробник: Multifan, осьовий вентилятор для повітроводів типу 6E40 - Двигун: 0,17 кВт, 900 об/хв - Продуктивність: 3760 м³/год - Клас захисту: IP 55 - Кількість: 1 вентилятор у наявності Nsdpfx Ahjywib Ee Aslb - Розміри: 500/450/В480 мм - Вага: 10 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, мотогодини: 22 552 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 11140002063, відстань переміщення по осі X: 1 080 мм, відстань переміщення по осі Y: 710 мм, відстань переміщення осі Z: 710 мм, виробник контролерів: Heidenhain, модель контролера: TNC 430, навантаження на стіл: 550 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 15 000 Вт, кількість слотів у магазині інструментів: 32, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, 5-осьовий фрезерний верстат, SK 40. Підсилювач приводу та жорсткий диск "нові" січень 2025. Кулькова гвинтова пара "нова" 2024. Nodpoy Ahxtjfx Ah Aslb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, номер машини/транспортного засобу: M305, Вживаний ротаційний моноблок наповнювач-укупорювач 24/8 для ПЕТ- та HDPE-пляшок – Огляд Цей вживаний ротаційний моноблок поєднує об’ємний поршневий наповнювач із 24 головками з 8-головним пік-енд-плейс шпиндельним укупорювачем, розробленим для ПЕТ- та HDPE-пляшок об’ємом до 1 л. Він призначений для промислових пакувальних ліній і є надійною складовою вживаної лінії розливу для продуктів без тиску, як-от мийні засоби та рідке мило. Машина має раму з пофарбованого заліза, облицювання з нержавіючої сталі та повністю закритий захисний кожух із системами безпеки, що забезпечують стабільну роботу на великій продуктивності. Наявність маркування CE та повний комплект документації полегшують інтеграцію у виробництво напоїв або лінії засобів для дому та особистої гігієни, де потрібний безтисковий і неасептичний розлив. Технічні характеристики та експлуатаційні показники: - Конфігурація: ротаційний моноблок наповнювача-укупорювача (24/8) - Типи тари: ПЕТ, HDPE - Типи продукту: рідкий мийний засіб, рідке мило (підходить для безгазованих, неасептичних продуктів) - Технологія розливу: об’ємне наповнення поршнями - Кількість наповнювальних клапанів: 24 - Тип форсунок: мобільні форсунки - Максимальний об’єм наповнення: до 1 л - Укупорювач: пневматичний укупорювач зі шпинделем (8 головок) - Тип кришки: пластикові гвинтові (поточний розмір кришки один) - Оберт машини: за годинниковою стрілкою Nljdoyhb R Sopfx Ah Aob - Номінальна швидкість: до 5000 пляшок/год (залежить від продукту, тари й кришки) - Ізобарний режим: ні (безтисковий розлив) - Асе́птика: ні - Вбудований ополіскувач: не входить у комплект Секція розливу - Гвинт для подачі пляшок - Центральний продуктувальний бак із магнітними поплавковими датчиками - 24 пневматичних циліндра, верхня й нижня плити - Внутрішні деталі з нержавіючої сталі/ущільнення Viton - Відкривання/закривання клапанів для кожної станції Секція укупорювання - 8 пневматичних укупорювальних головок зі шпиндельною затяжкою - Пік-енд-плейс переміщення кришок - Вібраційний жолоб для кришок (один розмір) - Станція для подачі кришок (один розмір) - Автоматичний підйомник кришок Механічна та конструктивна частина - Рама: пофарбоване залізо - Зовнішні панелі: нержавіюча сталь - Захисний кожух: закритий із дверима й системою безпеки Системи автоматизації та керування - Пневматична панель керування для наповнювача й укупорювача - Розподільний щит з компонентами, що відповідають нормам CE - Схема електропідключення для оптимального запуску в комплекті - Магнітний контроль рівня продукту для стабільного розливу Інтеграція у виробничі лінії Цей моноблок легко інтегрується у вживані фасувальні лінії для промислового пакування й виробництва напоїв із негазованими рідинами без тиску. Ротаційний рух за годинниковою стрілкою, гвинтова подача пляшок і система подачі кришок дозволяють безперешкодно з'єднати машину з конвеєрами, депалетайзерами, мийками та іншим устаткуванням попередніх стадій.

Рік виготовлення: 2020, Стан: добрий (вживаний), Вентилятор, витяжний вентилятор, електродвигун, повітродувка, радіальний вентилятор, аварійний вентилятор, вентилятор димових газів, вентиляційна повітродувка, відсос вихлопних газів -Виробник: ebmpapst, радіальний вентилятор -Тип: R3G250-RK55-05 -Напруга: 48 VDC -Швидкість обертання: 2250 об/хв Nljdpfjxn Nuksx Ah Asb -Потужність: 105 Вт -Кількість: є 2 вентилятори -Ціна: за штуку -Розміри: 250/105/H265 мм -Вага: 2,1 кг

Стан: добрий (вживаний), Вентилятор, електродвигун, повітродувка, радіальний вентилятор, аварійний вентилятор для вентиляції, димосос, вентиляційний вентилятор, установка для відведення відпрацьованих газів - Виробник: ebmpapst, радіальний вентилятор типу R2E133-BH66-34 - Напруга: 230 В - Оберти: 2700 об/хв - Потужність: 25 Вт Nlsdpsyu Nk Hjfx Ah Asb - Розміри: Ø 134 x 90 мм - Вага: 0,6 кг

Стан: вживаний, Радіальний вентилятор 2,2 кВт 5500 м³/год вентилятор припливного повітря Radialventilator Van DIJK Продуктивність повітря: прибл. 5500 м³/год Рабоче колесо з нержавіючої сталі. Корпус із пластику Прямий привід Двигун: 2,2 кВт, 380/220 В Обороти: 2830 об/хв Діаметр патрубка на виході: 250 мм Діаметр патрубка на вході: 200 мм Nljdsufiz Rspfx Ah Ajb

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 200 h, XYZ 500 LR Вертикальний обробний центр (2018) Система керування Siemens 828D із Shop Mill, оптимізовані цифрові сервоприводи, жорстке різьбонарізання, повне охолодження емульсією, робоче освітлення, 12-позиційний револьверний інструментальний магазин, лоток для легкого очищення стружки, сталеві гармонійні щити на всіх осях, порошкове фарбування захисних огороджень, витяжні болти, USB-порт Технічні характеристики: Переміщення по осі X: 500 мм Переміщення по осі Y: 400 мм Переміщення по вертикалі (Z): 440 мм Розмір столу: 580 × 400 мм Відстань від осі шпинделя до колони: 415 мм Відстань від шпинделя до столу: 100 – 550 мм Відстань від передньої колони до центру столу: 215 – 615 мм Швидкість швидкого подавання: 20 м/хв Робочі подачі: 1 – 20,000 мм/хв Nedpoy R S Unjfx Ah Aslb Максимальне навантаження на стіл: 250 кг Швидкість обертання шпинделя: 5 – 8,000 об/хв Двигун шпинделя: 15 кВт (20 к.с.) Конус шпинделя: BT40 Інструментальний магазин: 12-позиційний револьверний Час зміни інструмента: 8 сек Максимальний діаметр інструмента: 100 мм Максимальна вага інструмента: 7 кг Об’єм бака охолодження: 105 л Гвинтова пара: клас C3, Ø28 мм, крок P8 Цифрові AC сервомотори: X = 8 Н·м, Y = 8 Н·м Максимальний момент по осі Z: 12 Н·м, 3,000 об/хв Маса верстата: 2,400 кг Габарити: 1,890 × 1,982 × 2,700 мм *Продається Jet Machinery Ltd* Складський № Jet Machinery: #79114 Серійний № верстата: SMB0146 Ціна: £27,500.00 + ПДВ Незважаючи на те, що докладено всіх зусиль для забезпечення точності наведеної інформації, її достовірність не гарантується. Рекомендуємо потенційним покупцям перевіряти всі важливі деталі. Закон про охорону праці 1974 року: Ми як постачальники не можемо гарантувати відповідність товару вимогам цього закону щодо захисту тощо для вашого застосування. Перед покупкою рекомендується провести огляд обладнання спеціалістом із захисних огороджень.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Діаметр токарної обробки — 380 мм Довжина токарної обробки — 511 мм Управління — Mazatrol SmoothG Діаметр токарної обробки над супортом — 276 мм Максимальний діаметр обертання над станиной — 675 мм Стандартний діаметр обробки — 276 мм Діаметр прутка — 65 мм Вісь X — 234 мм Швидкість швидкого переміщення по осі X — 30 м/хв Nlsdpfx Ahetuggge Aob Вісь Z — 625 мм Швидкість швидкого переміщення по осі Z — 33 м/хв Частота обертання — 35–5000 об/хв Насадка шпинделя — A2-6 Діаметр отвору шпинделя — 76 мм Потужність (40% ПВ) — 26 кВт Номінальна потужність (100% безперервна робота) — 22 кВт Максимальний крутний момент — 465 Нм Частота обертання — 6000 об/хв Потужність головного приводу — 11 кВт Максимальний крутний момент — 90 Нм Частота обертання фрезерного шпинделя (приводні інструменти) — 35–6000 об/хв Максимальний крутний момент фрезерного шпинделя — 47 Нм Потужність приводу — фрезерний шпиндель 5,5 кВт (40% ПВ) Потужність фрезерного шпинделя (безперервно) — 3,7 кВт Кількість позицій для інструментів — 12 (привідні) Перетин зовнішнього інструменту — 25 мм² Діаметр борштанги — 40 мм Діаметр свердла — 20 мм Діаметр фрези — 20 мм Діаметр мітчика — M20x2,5 Час перемикання однієї позиції револьверної головки — бл. 0,20 сек Об’єм бака для СОЖ — 180 л Підключена потужність — 46,2 кВт Вага верстата — бл. 5,9 т Габаритні розміри — приблизно 2,7 x 1,9 x 1,9 м Машина перебуває у стані, близькому до нового включно з наступним приладдям: - Сигнальна лампа (3-кольорова LED), прямокутна - Високопродуктивна система охолодження (1,1 кВт) Продуктивність макс. 17,6 л/хв, тиск на насосі 5 бар - Додаткова форсунка охолодження на головному шпинделі - Підготовка для електричної/механічної витяжки масляного туману, 98 мм - Підготовка для подачі прутка - Інтерфейс для робота (Advance/Profibus) - Транспортер стружки з низькою висотою викиду - Система моніторингу перевантаження - Програма свердління з регульованим переломом стружки залежно від крутного моменту - Підготовка для використання порожнистого затискного циліндра на контршпинделі - Устрій для порожнистого затиску включно із тягнучою трубкою та циліндром - Патрон Hainbuch Spanntop Nova Axfix mini розмір 52 - Патрон Hainbuch Spanntop Nova Axfix спеціальний mini розмір 52 - 2 × затискні цанги - Пристрій для зміни цанги СТАНДАРТНЕ ПРИЛАДДЯ Автоматичне включення/вимикання та функція прогріву Повітродувка на патрон на контршпинделі Використання лінійних направляючих із ходовими каретками USB-порт (1 шт.) Комплект керівництв у електронному вигляді на CD C-вісь головного шпинделя, точність введення 0,0001° Позиціонування шпинделя на контршпинделі без C-осі, точність введення 0,001° Револьверна головка на 12 позицій VDI Операторські двері з блокуванням Подвійна педаль для головного та контршпинделя Гідравлічне блокування тиску Повністю закритий робочий простір, освітлення робочої зони Системи безпеки згідно з міжнародними стандартами Високопродуктивна система охолодження (520 Вт), продукування макс. 11,5 л/хв Комплексна система охолодження Автоматичне відкривання/закривання патронних кулачків Автоматичне Tool Eye Абсолютна система позиціонування Підготовка для транспортера стружки (бічний) Синхронізація головного та контршпинделя Синхронне нарізання різьби за допомогою фрезерного шпинделя Реле розташування Mazatrol SmoothG управління, 19" LCD (сенсорний екран) Користувацький макрос (600 змінних), функція EIA/ISO введення Опційна зупинка Фоновий контроль ходу інструменту Функція нарізання різьби (G33), введення полярних координат (EIA) Фу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3261, відстань переміщення по осі X: 2 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 300 мм, відстань переміщення осі Z: 1 300 мм, діаметр поворотного столу: 1 600 мм, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Вживаний фрезерно-токарний центр SHW UniSpeed 5T MC-№ 3261 – Рік випуску 2011 Робочі переміщення: X = 2 000 мм | Y = 1 300 мм | Z = 1 300 мм Конструкція: Самонесуча рама без складної фундаменту. Точні роликово-напрямні по всіх осях. Вертикальна стійка у портальній конструкції, шпиндельний вузол та супорт з литого чавуну GGG 60 з гідравлічним балансуванням ваги. Привід і подача: Цифрові індивідуальні AC-приводи, безступеневе регулювання 2–30 000 мм/хв, прискорення 2 м/с². Прямі вимірювальні системи для високої точності. Універсальна фрезерна головка (ортогональна): - GGG 60-чавун, автоматичний поворот на 360°/180°, 64 800 позицій, керування ЧПУ - SK 50, зусилля затиску інструменту 20 кН - Потужність: 26 кВт (100% ПВ) / 36 кВт (40% ПВ), 22–6 000 об/хв - Гідромеханічна швидка заміна інструменту CNC-поворотний стіл: - Ø 1 000 мм, торцеве биття 0,015 мм - Токарна обробка: до 250 об/хв | Крутний момент: 2 700 Нм - Навантаження столу: фрезерування 6 000 кг, токарна обробка 3 000 кг - Максимальний діаметр обробки: 1 800 мм Nledpfjw Eb Itsx Ah Aob Система балансування: Інтегрована система виявлення та корекції вібрацій (DIN ISO 1940 G 6,3 до >G 3). Керування через Siemens 840D. Змінник інструментів: - Ланцюговий магазин на 90 інструментів - SK 50, макс. Ø 125/250 мм, довжина 400 мм, вага 25 кг - Горизонтальна зміна інструменту, фіксована кодування місць, повітродувка для захисту шпинделя Система керування: Siemens 840D, пульт поворотний, змонтований на станку. Електрика: Загальна потужність приблизно 80 кВА. Керуюча напруга 24 В, ступінь захисту IP 54, EN 60204. Шафа керування з інтегрованим охолодженням (двокамерна система, герметична, з осушенням). Охолодження та змащування: - Внутрішня та зовнішня подача СОЖ (500 л бак, макс. 40 бар) - Система мінімального мастила MMS (Lubrix 850) через шпиндель - Промивний пістолет, промивання рами, перемикання повітря/ОЖ - Змащення: центральне напрямних, шпиндель на жиру, фрезерна головка з туманом олії Транспортер стружки: Пластинчастий, X-переміщення 2 000 мм, ширина 350 мм, висота викиду 1 250 мм Додаткові системи: - Одноканальний контроль зіткнень - Бар'єр на повітрі для лінійних мір - Безконтактний 3D-вимірювач - Розширене обертання фрезерної головки -90° до +110° - VisioPort для гарної видимості - Поворотна подача гідравліки для затискання у столі з контролем затискання - Система базових точок із кнопками на пульті - Захисне скло (18 мм) - Система очищення повітря ILT Unifil 1 MRV70-4.0 (4 200 м³/год) - Зовнішній пульт B-MPI з маховиком, регулятором, аварійною зупинкою - Енергопідключення: пневматика 4–6 бар (G¼) Фарбування: Базовий колір RAL 7004 св-сірий, функціональні вузли RAL 7016 антрацитово-сірий або RAL 9011 графітово-чорний, матовий, маслостійкий та стійкий до лугів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (Довжина/Ширина/Висота): 3300x2100x2100 мм Вага: 1500 кг Загальна потужність: 17,5 кВт CNC-обробний центр ROUTERMAX 1325 SIM 4SP - Робоча зона по осі X: 1300 мм - Робоча зона по осі Y: 2500 мм - Робоча зона по осі Z: 180 мм - 4 x 2,2 кВт фрезерних шпинделів з водяним охолодженням, ER 25 з охолоджувальним агрегатом CHILLER CW 3000 - 4 шпинделі працюють одночасно СИНХРОННО - 4 x кожухи для відсмоктування стружки - Оберти шпинделя: 6000 – 24 000 об/хв - Система переміщення (X & Y вісь): зубчаста передача - Система переміщення (Z вісь): кулькова гвинтова пара - Привідні мотори: крокові двигуни - Макс. швидкість переміщення: 20 м/хв - Макс. робоча швидкість: 12 м/хв - Точність обробки: 0,05 мм - Вакуумний стільниковий стіл з 4-ма секціями і Т-пазами - Вакуумний насос 5,5 кВт, сухого ходу, з повітряним охолодженням - Датчик довжини інструменту Nledpfsv A Ha Dex Ah Ajb - Система управління DSP типу NK 105 - Інтерфейс: USB - CAD/CAM програмне забезпечення Vectric Cut2D PRO (з підтримкою NESTING) - Електричне підключення: 3 фази, 400 В, 50 Гц - Робоча температура: 0–45°C - Габарити (ширина): 2100 мм - Габарити (довжина): 3300 мм - Вага: 1500 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, ГОРИЗОНТАЛЬНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР МОДЕЛЬ AVEREX HS 450 K 1. Контролер: AVEREX-FANUC Mpro I Plus (FANUC Oi-MF PLUS) 2. Автоматична зміна палет (APC): 2 палети 3. Максимальна швидкість шпинделя: 15000 об/хв 4. Конус шпинделя: BBT 40 BIG-PLUS 5. Максимальна потужність двигуна шпинделя: 37 кВт, 249 Нм 6. Всі контактні поверхні вручну шабровані, 100% 7. Монолітна база із посиленим ребрами жорсткості 8. Максимальні переміщення X/Y/Z: 640 мм / 610 мм / 680 мм 9. Максимальна робоча зона: 785 мм x 1000 мм 10. Примусова мастильна система повітряно-масляною сумішшю для шпинделя, гвинтових пар і напрямних 11. Термостабільність: охолодження шпинделя 12. Шпиндель у виконанні BIG-PLUS® Nsdpoyz Du Uefx Ah Aelb 13. Роликові напрямні THK® (IKO®) 14. Гвинтові пари TSUBAKI® 15. Швидкість швидких переміщень X/Y/Z: 60 м/хв, прискорення 1G 16. APC 2 із палетами 400 мм x 400 мм 17. Високошвидкісний ATC: 1 с між зміною інструменту 18. Гідравлічна система фіксації палет з контролем герметичності 19. Продування шпинделя повітрям 20. Продування повітрям під час зміни інструменту (ATC) 21. Телескопічні захисні кожухи високої якості для трьох осей 22. Автоматична система промивки палет 23. Автоматичне увімкнення/вимкнення та прогрівання станка протягом 7 днів 24. Сигналізація низького рівня мастила 25. Індикатор стану станка, 3-кольоровий 26. Датчик рівня охолоджувача з поплавком 27. Маслознімач 28. Трансформатор 50 кВА 29. CE EN ISO 13849-1 сертифікація Стандартні функції контролера: 1. Кольоровий LCD 15" з інтелектуальним HMI 2. Пам’ять програм: 5120 м (2MB) 3. Серводрайвери HRV-III+ 4. JERK-контроль 5. Наноконтроль AICC II з 200 блоками наперед 6. Ethernet 7. CF/USB пристрій 8. Manual Guide i 9. Багатомовний дисплей 10. Високошвидкісний skip 11. Жорстке нарізання різьби 12. Вбудований цикл свердління 13. Гвинтова інтерполяція 14. Кругова інтерполяція 15. Користувацькі макроси 16. Користувацькі макроси – загальні змінні #600-#999 17. Контроль ресурсу інструменту 18. Кількість програм, що зберігаються: 1000 19. Коригування координат деталі: 48 пар 20. Коригування інструменту G45 до G48 21. Коригування інструменту: 400 пар 22. Пам’ять корекції інструменту C 23. Програмований ввід даних G10 24. Обертання системи координат 25. Команда полярних координат Додаткові функції: 1. Масштабування 2. Перезапуск програми 3. Ручне переривання ручкою 4. Програмоване дзеркальне відображення 5. Програмований контроль навантаження шпинделя 6. Програмована швидкість ATC 7. Програмована швидкість магазину інструментів 8. Функція великого інструменту Включені аксесуари: 1. Магазин інструментів ATC60, 60 позицій 2. Повноповоротний стіл PARKSON WU® 4-ї осі (позиціонування 33.3 об/хв, 0.001°) 3. Скребковий транспортер (бак для охолоджувача 750 л включено) 4. Система вимірювання MARPOSS® T-18 (втяжна) 5. Охолодження через шпиндель 40 бар ПІДГОТОВКА ДО 5-ї ОСІ ТА ОСНАЩЕННЯ ДЛЯ ОБОХ ПАЛЕТ, ВКЛЮЧАЮЧИ ПРИВОДИ, КАБЕЛІ ТА ТРУБКИ

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Верстат знаходиться на виставці. Оптимальна високоточна CNC-токарний верстат Optiturn Premium напряму від виробника. S600M – преміум CNC-токарний верстат OPTIMUM із керуванням Siemens SINUMERIK 828D. • Важка конструкція • Вимірювальний ричаг Renishaw для ручного вимірювання інструменту • Кулькова направляюча гвинтова пара з підвищеною точністю, жорсткістю та термостійкістю • Серводвигуни Siemens на всіх осях • Всі серводвигуни з інтегрованими енкодерами для максимальної точності • Скісне ліжко 45° для обробки великих виробів • Гідравлічний трьохкулачковий патрон Ø 200 мм Nlodpfx Aeymk Ukjh Ajb • Револьверний інструментальний магазин Sauter VDI 40 з 8 позиціями для інструментів та приводним інструментом • Загартовані та точні кулькові гвинтові пари для високих швидкостей швидкої подачі на всіх осях • Пристрій для ручного вимірювання інструменту • Задня бабка з гідравлічною пінолею • Теплообмінник • Портативний електронний ручний імпульсний пристрій із вимикачем згоди та аварійним стопом значно полегшує введення програм • Стрічковий транспортер для видалення стружки • Робоче освітлення для повного освітлення робочої зони • Охолоджувальна система з пістолетом для чищення Лінійні напрямні • Максимальна статична та динамічна жорсткість • Висока точність позиціонування • Легка, безлюфтова хода • Гідравлічний револьверний супорт VDI 40 • На всіх 12 позиціях привід здійснюється інтегрованим мотором, розрахованим на оберти до 4000 об/хв Ліжко верстата • Сильно ребристе • 45-градусний нахил • Висока жорсткість і довговічність • Сприяє швидкому видаленню стружки SAFETY Integrated — налаштування з відкритими дверима • Функціональна безпека захищає також від великих витрат! Комплект поставки: • Safety Integrated • Виявлення та обробка залишкового матеріалу • Програмування операцій ShopMill • Керування мережним сховищем • 3D-симуляція • Протоколювання Додатковий пакет SIEMENS OSS Plus • 12 місяців; артикул 3589020 • 24 місяці; артикул 3589021 • 36 місяців; артикул 3589022 Габарити і вага Довжина приблизно 4570 мм Ширина/глибина близько 1845 мм Висота близько 1955 мм Вага близько 4200 кг Робочі зони Діаметр патрона: 320 мм Довжина обробки: 475 мм Макс. діаметр обробки над станком: 570 мм Макс. діаметр обробки над супортом: 400 мм C-вісь (опція з заводу) Кутова точність: 51 '' Повторюваність: 20 '' Крутний момент по осях X-вісь: 11 Нм Z-вісь: 11 Нм Діапазон обертів Діапазон обертів: 30–4000 об/хв Швидкість швидкого пересування X-вісь: 24 м/хв Z-вісь: 30 м/хв Електричні дані Напруга підключення: 400 В Частота мережі: 50 Гц Підключення: загальна потужність 40 кВА Точність Повторюваність: ±0,002 мм Точність позиціонування: ±0,004 мм Патронний отвір: 51 мм Ліжко похиле: 45° Задня бабка Конус: MK 5 Хід пінолі: 100 мм Діаметр пінолі: 100 мм Привід пінолі: гідравлічний Шпиндель Конус шпинделя: DIN ISO 702-1 №6 Гідравлічний патрон головного шпинделя: 200 мм Тип конуса шпинделя: A2-6 Отвір шпинделя: 65 мм Переміщення X-вісь: 235 мм Z-вісь: 530 мм Вертикальний шпиндель Потужність приводного двигуна S1: 11 кВт Потужність приводного двигуна S6-30%: 22 кВт Крутний момент двигуна: 70 Нм Крутний момент S6-30%: 140 Нм Сила подачі X-вісь: 8,4 кН Z-вісь: 5,6 кН Інструментальний магазин Тип: Servo VDI 40—DIN5480 Кількість позицій: 12 Потужність двигуна: 4,82 кВт Максимально допустимі оберти на зчепленні інструменту: 6000 об/хв Максимальний крутний момент інструментів: 20 Нм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Огляд: Цей автоматичний знімач гвинтових кришок (шуруповерт) від RINK був виготовлений у 2020 році та призначений для автоматичного зняття гвинтових кришок із багаторазових скляних пляшок перед надходженням їх у мийку. Машина була встановлена на лінії розливу багаторазової тари зі швидкістю приблизно 2 000 ящиків на годину. Такі системи зазвичай розміщуються перед пляшкомийною машиною для забезпечення подачі пляшок без кришок у процес миття. Машина налаштована для пляшок GDB об’ємом 0,75 л у 12-містких ящиках і обладнана форматним оснащенням для різних типів ящиків. Система працює із поперечним транспортуванням ящиків та подачею зліва направо. Установка включає систему видалення кришок і повітродувку для видалення кришок із пляшок. Машина виготовлена з використанням сучасних електричних компонентів, надається технічна документація. Технічні характеристики: Виробник: RINK Тип машини: Автоматичний знімач гвинтових кришок (відкручувач) Модель: KM 790 / 4K-3K QL Рік випуску: 2020 Продуктивність: приблизно 2 000 ящиків на годину Застосування: автоматичне зняття гвинтових кришок із багаторазових пляшок перед миттям Формат пляшок: пляшка GDB 0,75 л (висота близько 295 мм) Формати ящиків: 12-пляшковий груповий ящик Pool-N2 (400 × 266 × 333 мм), 12-пляшковий індивідуальний ящик (395 × 295 × 355 мм) Транспортування ящиків: поперечне Напрямок подачі: зліва направо Висота транспортування: близько 700 мм (максимум 750 мм, регулюється) Габарити: довжина — 2 700 мм, ширина — 1 400 мм, висота — 2 950 мм Вага: приблизно 3 000 кг Електрообладнання: перетворювач частоти Danfoss, стандартна електрооснащення Додаткове оснащення: система транспортування кришок, повітродувка Технічна документація у наявності Стан: був у використанні Nedeytphcopfx Ah Aolb Доступність: за запитом

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Ми доставляємо машини у зручне для вас місце, за потреби виконуємо їх встановлення за попередньою домовленістю. Njdpeg Ainqefx Ah Aslb Додатково можливо замовити: елемент з нержавіючої сталі для виведення продукту, силос для зберігання з нержавіючої сталі, повітродувка, труби довжиною приблизно 3 метри. Дробарка серії 1000, 45 кВт, 3 х 10 комплектів ножів або, за бажанням, 5 х 2 роторна конфігурація (на фото видно ротор heavy duty та стандартний комплект 3х2) 2 статора решітчаста дека відповідно до вашого запиту Відведення та зберігання продукції у різних варіантах поставки, додатково за вигідною ціною. Потужність двигуна може бути скоригована. Можливі інші зміни, наприклад, модифікація ротора — більше рядів ножів або виконання heavy duty. Поставка за попередньою домовленістю. Звертайтеся до нас телефоном або електронною поштою для консультації чи з питань. Будь ласка, вказуйте своє ім’я, назву компанії та правильний номер телефону. Без цих даних компанія RSS Recycling Shredders en Solutions не зможе відповісти на ваш запит.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Ми доставляємо машини куди побажаєте, встановлюємо за потреби за погодженням. Опціонально: елемент для вивантаження з нержавіючої сталі, силос для зберігання з нержавіючої сталі, повітродувка, труби приблизно 3 метри. Дробарка серії 800, 22 кВт або 37 кВт 3 x 2-наборна конфігурація ножів. 2 x статор Сито за Вашим запитом З перетворювачем частоти, опціонально Вивантаження та зберігання продукції доступні у різних варіантах з додатковою вигідною ціною Nlsdpfxet Iw Huj Ah Ajb Потужність двигуна регулюється. Інші можливі модифікації обговорюються, наприклад, ротор з більшою кількістю ножів, наприклад, 5 рядів ножів чи посилене виконання (heavy duty) Доставка/терміни за погодженням. Будь ласка, зателефонуйте або надішліть e-mail для обговорення або запитань. Обов'язково вкажіть ваше ім'я, назву компанії і правильний номер телефону. Без коректних даних компанія RSS Recycling Shredders en Solutions (Нідерланди) не зможе відповісти.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: M60L/8588, Номер пропозиції: M60L/8588 Nlodpfx Aewi Swtjh Ajb Тип машини: Гвинтова сушильна установка Виробник: MOC DANNER Модель: Dolphin K Рік випуску: 2014 Ємність: 250 кг Розташування: На нашому складі

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 300 h, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, довжина заготовки (макс.): 3 000 мм, максимальна ширина заготовки: 2 100 мм, кількість осей: 3, кількість слотів у магазині інструментів: 12, тип приводу: пневматичний, загальна вага: 2 500 кг, Технічна специфікація: Детальна конфігурація - Робоча зона: 2100 x 3000 x 250 мм (ефективна робоча поверхня). - Шпиндель: HQD 9,0 кВт ATC, повітряне охолодження, 18 000 об/хв, тримач інструменту ISO30. - Свердлильний блок: блок з 9 вертикальних свердел HQD. - Інвертор: Fuling 11,0 кВт. - Система керування: контролер Taiwan SYNTEC 6MB (дуже популярний для ATC) з виносним маховиком. - Двигуни та драйвери: серводвигуни YASKAWA 850 Вт і драйвери 1000 Вт для осей X та Y. Вісь Z оснащена функцією гальмування. - Магазин інструментів: карусель на 12 позицій, автоматична зміна інструменту за 8 секунд. - Робочий стіл: вакуумний стіл. - Лінійні напрямні: напрямні Taiwan PMI №25 (висока точність, плавна передача, довгий термін служби). - Привід X, Y: косозуба рейка 1.5M, велика вантажопідйомність. - Редуктори: японські редуктори Shimpo для осей X, Y і Z (підвищена швидкість). - Привід Z: гвинтова пара TBI Taiwan (висока точність). - Датчик інструменту: автоматичне калібрування датчика для визначення нуля по Z. - Система змащення: автоматична система змащення 1,5 л (програмується за часом і об’ємом). - Кінцеві датчики: датчики OMRON (Японія) по осях X, Y, Z. - Електричні компоненти: компоненти Schneider Electric (Франція). - Електропроводка: м’які екрановані кабелі з мідними жилами (статичний захист), марка Igus (Німеччина). - Конструкція машини: зварна рама з товстостінних сталевих труб, міцна. - Вакуумний насос: комплект вакуумного насоса 7,5 кВт з повітряним охолодженням (висока сила всмоктування). - Збирач пилу: двомішковий пилосос 4 кВт. - Завантажувальна платформа: повний комплект для автоматичного завантаження та розвантаження під формат 2130. Nljdey Iy Anopfx Ah Ajb - Компресор: 2 x 7,5 кВт із осушувачем, фільтром, сепаратором масло-вода та ресивером. - Висувні упори: поп-ап пін і стопори для швидкого та точного позиціонування.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 3 060 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 600 мм, відстань переміщення осі Z: 800 мм, швидкий хід по осі X: 24 000 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 24 000 м/хв, швидкий хід по осі Z: 10 000 м/хв, виробник контролерів: Heidenhain, модель контролера: ITNC530, ширина столу: 3 000 мм, довжина столу: 1 500 мм, навантаження на стіл: 10 000 кг, швидкість шпинделя (хв.): 10 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, шпиндельний ніс: bt50, кількість шпинделів: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 32, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Вертикальний обробний центр з подвійною колонною WELE SB-316 Рік випуску: 2016 ЧПУ: HEIDENHAIN ITNC530 Жорстке нарізання різьби та гвинтова інтерполяція, шпиндельна головка з зубчастою передачею, високонапірна система: 20 бар, повне огородження, оптичні лінійки по осях X, Y, Z, стрічковий транспортер стружки. Розміри столу: 3000x1500 мм T-паз/крок: 22x170x9 мм Максимальна допустима вага: 10 000 кг МОЖЛИВОСТІ Поздовжній хід по осі X: 3060 мм Поперечний хід по осі Y: 1600 мм Вертикальний хід по осі Z: 800 мм ШПИНДЕЛЬ Посадочний кінець шпинделя: BT50 ISO Частота обертання шпинделя: 10–6000 об/хв. Потужність двигуна: 22-26 кВт Швидкий хід по осях X, Y, Z: 24 000/24 000/10 000 мм/хв Кількість інструментальних станцій: 32 шт. СПЕЦИФІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ Відстань між поверхнею стола та шпинделем: 200–1000 мм Відстань між колонами: 1700 мм Точність позиціювання: ± 0,005 мм Повторюваність: ± 0,003 мм Nlodeyu R Hvjpfx Ah Asb Габарити станка: 8310 × 3790 × 4350 мм Вага станка: 27 000 кг