Придбати Захоплення Розкладачки б/у (193)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, CORMAK JDSA – це портативний електричний обв’язувальний апарат, призначений для пакування пачок, картонних коробок, групових упаковок та палетних вантажів. Пристрій сумісний з поліпропіленовою (PP) і поліестеровою (PET) стрічками шириною від 13 до 16 мм і товщиною від 0,4 до 1,2 мм. Модель JDSA – це ручний обв’язувальний апарат з акумуляторним приводом, який оператор встановлює безпосередньо на стрічку. Пристрій натягує стрічку, з’єднує кінці методом термічного зварювання, а потім відрізає надлишок матеріалу. Процес обв’язування не вимагає використання додаткових металевих або пластикових застібок. Акумуляторне живлення дозволяє працювати без кабелю та вільно переміщатися між пакованими продуктами. Ергономічно спрофільована ручка покращує надійність захоплення та полегшує контроль над пристроєм під час наступних циклів обв’язування. Обв’язувальний апарат для PP і PET стрічок підійде як для пакування окремих відправлень, так і для серійного підготування товарів до зберігання та транспортування. Регулювання сили натягу в діапазоні від 900 до 3200 Н дозволяє підібрати натяг відповідно до типу продукту, що упаковується. Пристрій поєднує в собі функції натягувача стрічки, термічного зварювача та механізму відрізання. Правильно підібрана сила натягу допомагає стабілізувати вантажі та обмежити їх переміщення під час перевантаження, зберігання та транспортування. Обв’язувальний апарат CORMAK JDSA працює з PP і PET стрічками, що дозволяє підібрати матеріал відповідно до типу упаковки, ваги вантажу та необхідного рівня захисту. PP стрічки найкраще підходять для легших пачок, картонних коробок і групових упаковок. PET стрічки можуть використовуватися для важчих вантажів, що вимагають більшої міцності. Необхідно використовувати стрічки відповідної ширини та товщини, згідно зі специфікацією пристрою. Натягування та термічне зварювання стрічки Швидкість натягування від 100 до 200 мм/с прискорює процес пакування пачок і вантажів. Guodpfx Alszq Aa Ej Deg Після досягнення необхідного натягу оператор запускає процес термічного зварювання. Кінці стрічки надійно з’єднуються, а її надлишок відрізається пристроєм. Орієнтовний час зварювання становить від 2 до 5 секунд і може залежати від налаштувань пристрою та типу стрічки, що використовується. Процес не вимагає використання додаткових металевих або пластикових застібок. Фактична продуктивність залежить, серед іншого, від: * встановленої сили натягу, * типу та товщини стрічки, * параметрів зварювання, * температури та умов роботи, * ступеня зносу акумулятора. Повна зарядка акумулятора займає приблизно 90 хвилин. Відсутність кабелю живлення полегшує роботу з більшими продуктами та палетними вантажами, перенесення яких до стаціонарного місця пакування було б ускладнене. У комплекті: * акумуляторний обв’язувальний апарат CORMAK JDSA, * акумулятор Li-Ion 14,4 В / 4 Ач, * зарядний пристрій, * інструкція з експлуатації. Технічні характеристики Параметр Значення Модель CORMAK JDSA Тип пристрою Акумуляторний обв’язувальний апарат Тип стрічки PP / PET Ширина стрічки 13–16 мм Товщина стрічки 0,4–1,2 мм Сила натягу 900–3200 Н Швидкість натягу 100–200 мм/с Метод з’єднання стрічки Термічне зварювання Орієнтовний час зварювання 2–5 с Тип акумулятора Li-Ion Напруга акумулятора 14,4 В Ємність акумулятора 4 Ач Час зарядки Приблизно 90 хв Продуктивність на одному заряді Приблизно 250–350 циклів, залежно від налаштувань та умов роботи Розміри пристрою 380 × 130 × 130 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, позиція фрезерної головки: mittig, максимальна швидкість шпинделя: 60 000 об/хв, загальна висота: 1 550 мм, загальна довжина: 1 870 мм, загальна ширина: 1 040 мм, максимальна швидкість обертання: 60 000 об/хв, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 560 кг, робочий діапазон: 420 мм, строк гарантії: 12 місяці, тип приводу: Linearmotor, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Напівавтоматичне відокремлення панелей / Базова машина з паралельним шатлом Динамічний відокремлювач панелей LOW 4322 спеціально розроблений для середніх і високих об’ємів продукції, відповідаючи зростаючим вимогам виробничого процесу. Панелі друкованих плат з різних матеріалів розділяються з мінімальним пилом і напругою завдяки передовим технологіям пиляння та фрезерування, що забезпечують максимальну гнучкість, точність і продуктивність. Надшвидкі лінійні моторизовані осі, інструменти та захоплювачі відповідають найвищим стандартам якості, гарантуючи тривалий термін служби й надійність відокремлювача. Напівавтоматичне відокремлення — індивідуальні рішення за потреби Відокремлювач LOW 4322 забезпечує швидку зміну продукту при дотриманні мінімальних часів розділення та обробки. Завантаження панелі здійснюється за допомогою паралельного шатла, захоплення і фіксація — за допомогою штифтової технології затискання, а при потребі — у поєднанні з вакуумними присосками. Зроблено в Німеччині Машина обладнана: Gusdpfx Aljxt Dk Re Deg • модулем розрізання зі стрижневим і дисковим інструментом на осі Z (автоматичний поворот 0–90°) • X-Y стіл-крестовина з лінійною моторною технологією та високоточною системою вимірювання • двоканальним модулем завантаження, виконаним у вигляді паралельного шатла, розділеного ліворуч і праворуч, із розсувними дверима • профільною рамою з двома дверцятами для обслуговування — ліворуч і праворуч, ESD-виконання • стандартним базовим модулем візуальної системи для програмування Teach-In • робочою площею 420 x 330 мм з кожного боку • автоматичне відпрацювання довжини фрези • дистанційне обслуговування/підтримка через віддалене підключення • сенсорний IPC з операційною системою Windows • лазерне вимірювання осей, протокол включено • іонізація повітря • контроль поломки фрези — лише для кінцевих фрез • підготовка до вакуумної технології затискання • диски та розсувні двері у відповідності з ESD За бажанням, додатково може бути запропонований модуль пилососа.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 224A022347001, строк гарантії: 12 місяці, висота рами: 600 мм, ширина рами: 800 мм, Обладнання: документація / посібник, Стрічкова рама для пакетів макс. 800 мм ширина x 600 мм висота Закривальний вузол по центру (максимум 40 пакетів/хвилину, залежно від сили зворотного натягу та розміру пакета) Стандартне оснащення: ⦁ ASLF Anti-Strap-Loss-Function (постійний контроль стрічки) ⦁ Автоматичне захоплення стрічки ⦁ Ширина стрічки 5 - 12 мм, на вибір ⦁ Механічне попереднє оснащення для сильного зворотного натягу Godpfoynh Drox Al Deug ⦁ DAT Direct-Access-Technology ⦁ Моментно-керований зворотний натяг, регульований ⦁ Регульована швидкість транспортування ⦁ EPP Exact-Product-Path ⦁ Панель керування з сенсорним екраном (Smart Touch 4.0) ⦁ Машина на коліщатках ⦁ Безступенева регулювання висоти стола ⦁ Складні стільниці ⦁ Стільниці з приводними стрічковими конвеєрами ⦁ Контроль потоку пакетів ⦁ Датчик для котушки стрічки ⦁ Сигнальні лампи Додаткове оснащення: ⦁ Роликовий стіл 800 м у комплекті з EPP ⦁ Права машина (зверху по ходу транспортування) ⦁ Подовження стола 450 мм, з приводом (роликовий стіл) ⦁ Електричний пакетний прес VERO 800x600 DH=500 ⦁ Сигнальний обмін з лінійним управлінням

Стан: вживаний, Виробництво дверних полотен Примітка: У 2023 році обладнання було введено в серійне виробництво. На той час усі машини були налаштовані та, за потреби, пройшли модернізацію. Вживане обладнання для виробництва дверних полотен, що складається з: Двосторонній профілювальний верстат Виробник: Kraft Технічні характеристики - 2 ножицевих підйомних столи - 2 вакуумні захвати - Система подачі роликів з конвеєрною стрічкою - Нова сенсорна панель керування Siemens 13 роликових елементів Виробник: Kraft Технічні характеристики - Привод, приблизно 3000 мм кожен Безперервна лінія для вставки наповнювачів Спеціальна лінія для вставки наповнювачів Gsdjzuzh Aepfx Al Doug HPL - система подачі портального типу Виробник: Kraft Рік випуску: 2023 Технічні характеристики - Для розділення, вирівнювання та розміщення листів HPL Машина для нанесення клею Виробник: Bürkle Рік випуску: 1990 Машина для нанесення клею Виробник: Kuper Рік випуску: 2018 Столик для розміщення Технічні характеристики - Пневматична фіксація (центрована відносно центральної осі) - Пристрій для автоматичного укладання - Фіксований упор у напрямку руху, зліва від зубчасто-ременного конвеєра - Позиціонування планок на кінцевий упор для передачі вакуумною системою - Привід серводвигуном і можливість переміщення по осях Y та Z - Захоплення планок за допомогою вакуумної планки - Створення вакууму за допомогою ежектора Степлерочна станція Технічні характеристики - Сервомоторне регулювання ширини степлера, центроване відносно центральної осі - від: хв. 430 мм - макс. 1300 мм - 4 опори для кріплення компонентів степлера та направляючих - 4 пневматичні направляючі для кріплення степлерів - та пристрій подачі/притиску вздовж осі Z. - 4 пристрої подачі з пневматичним притисканням для фіксації планок під час степлювання - 4 степлери виробництва BEA - 2 пневматичні кінцеві упори Пропильна пилка Технічні характеристики - 2 шт.: пильні агрегати зверху (праворуч/ліворуч) - для створення вентиляційних прорізів. - Змонтовані на лінійній системі для центрального позиціонування на ширині прорізу в ручному режимі. - Пневматичний привід пильних агрегатів, з датчиком для визначення верхнього краю. Прохідна багатоярусна пресова лінія Виробник: Bürkle Optima 1428/50 Рік випуску: 2017 Технічні характеристики - Початок серійного виробництва у 2023 році - 2 x 4 яруси з площею пресування 1400 x 2800 мм - з автоматичною подачею від виробника Bürkle - Пристрій для вивантаження від виробника Bürkle Станція для обрізки країв Технічні характеристики - для обрізки надлишків матеріалу по верхньому та нижньому краю дверей Буферний накопичувач Технічні характеристики - для тимчасового зберігання напівфабрикатів дверних полотен - Загальна довжина приблизно 14000 мм - Масивна сталева конструкція - Приблизно 200 окремих відсіків Принтер для нанесення етикеток Технічні характеристики - Автоматичний принтер для нанесення етикеток під час проходження Система складування та транспортування Виробник: Kraft Технічні характеристики - Приводна система роликових конвеєрів для складування та транспортування - Ширина роликів 1000 мм - Загальна довжина приблизно 120 м Примітка: Технічні характеристики та описи є копіями тодішнього підтвердження замовлення. Наведена інформація призначена лише для довідкових цілей і не є зобов’язуючою.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 12 125 h, потужність двигуна шпинделя: 29 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: SINUMERIK 840D, кількість осей: 6, Цей 6-осьовий токарно-фрезерний центр EMCO Hyperturn 665MC Plus був виготовлений у 2008 році. Він оснащений багатокоординатною системою ЧПК з осями Y і B для повної обробки точених і фрезерованих деталей. Оснащений інтегрованими шпиндельними двигунами на головному та контршпинделі, він забезпечує швидкість обертання шпинделя до 5000 хв-1 для головного шпинделя та 7000 хв-1 для контршпинделя. Включає 24-позиційний магазин інструментів та систему керування SINUMERIK 840D. Якщо ви хочете отримати високоякісну токарну та фрезерну обробку, зверніть увагу на верстат EMCO Hyperturn 665MC Plus, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. Додаткове обладнання • Інструментальна револьверна головка: 12-позиційна інструментальна револьверна головка VDI 30 радіальна з логікою керування для 12 приводних інструментальних станцій • B-PowerMill: Моторизований фрезерний шпиндель з 24-позиційним магазином інструментів, діапазон повороту 210°. • Опціональний пакет інструментів: включає стаціонарні та привідні тримачі інструментів, цангові патрони, редукційні втулки та робочі гайкові ключі • Порожнистий затискний циліндр з витяжною трубкою / Виштовхувач деталей і промивання через контршпиндель / Пристрій для захоплення готових деталей • Пристрій для захоплення готових деталей / Пристрій для охолодження в конвеєрі стружки / Насос високого тиску (14 бар) і фільтр тонкого очищення Guedpfey Hty Dsx Al Dsg • Промивні насоси (3,7 бар) / Кондиціонер шафи керування / Електростатичний сепаратор масляного туману • Гідравлічний агрегат / Машинне світло / Інтерфейс для ножного вимикача / Сигнальна лампа • Документація, включаючи маховик, клавіатуру ПК, підготовку до роботи в мережі, моніторинг інструменту, поворотне вікно, пістолет для чищення • Затискний пристрій для головного шпинделя: Центральна тяга Hainbuch BZI 80 Переваги верстата Технічні переваги верстата • Контршпиндель: 22 кВт / контршпиндель: 0-7000 об/хв • Головний шпиндель: kk 6 (прохід 65 мм) / контршпиндель: kk 6 • Діапазон переміщення по осі Y: +/- 50 мм • Вісь С для головного та контршпинделя • Контршпиндель: 3-кулачковий патрон 210 мм • Прибл. 40 тримачів capto c4 для фрезерного шпинделя • Навантажувач lm 1200 • Верстат не має програмування токарного розвороту. Він повинен бути запрограмований за допомогою iso-коду, за допомогою якого доступні прості цикли для свердління, фрезерування, повороту і т.д. • 12-позиційна револьверна головка та фрезерний шпиндель

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, Вражаючі переваги: Компактна конструкція – зручна і потужна, економить простір. Висока якість обробки поверхні та комфортний мікроклімат завдяки діагональному, турбулентно-стабільному повітряному потоку. Велике робоче вікно завдяки повітропровідним пластинам – підходить і для великих заготовок. Ступінь уловлювання фарбового туману до 99%, ємність попереднього фільтра до 18 кг/м² – відповідно, великий термін служби фільтра! Простий і швидкий доступ для заміни фільтра з фронтальної сторони. Доступні за ціною змінні фільтри. Низька вартість придбання та дуже низьке споживання енергії. Суха фарбувальна стінка з оцинкованої сталі з зварною базовою рамою, картонний лабіринтовий фільтр як попередній фільтр і скловолоконний фільтр як вторинний. Вентилятор Ex з дросельною заслінкою, змонтований зліва. Не йдіть на компроміси щодо якості обробки! Витяжні стінки Easy Paint – це ідеальне економічне рішення для ефективного уловлювання і фільтрації фарбового туману, а також видалення парів розчинників. Міцні, потужні, проте енергоощадні. Двоступенева система фільтрації IPE забезпечує максимальний рівень уловлювання до 99%. Картонний лабіринтовий фільтр завдяки складеним кишеням вміщує значно більше фарбового осаду (до 18 кг/м² площі фільтра), ніж традиційні фільтрувальні мати. Вторинний скловолоконний фільтр затримує лише найдрібніші часточки. Як орієнтир, термін служби картонного лабіринтового фільтра залежно від використаної фарби складає орієнтовно 150–200 годин лакування. Скловолоконний фільтр слід замінювати після 900–1200 годин лакування, тобто при кожній 5–6 заміні картонного фільтра. Easy Paint також обладнано нижнім отвором для всмоктування, щоб швидко й безпечно вловлювати пари розчинників біля підлоги або з підпілля. Цей додатковий нижній отвір дозволяє підключити Easy Paint до підпільного або підлогового каналу для підпільної вентиляції. Фронтальна змінна касета фільтра спрощує заміну фільтра і в цій конфігурації. Стандартна витяжна продуктивність Easy Paint 3500 Артикул 600025 Повітроподавання при стандартній конфігурації * 3500 м³/год Площа первинного фільтра 2,5 м² Площа вторинного фільтра 2,0 м² Потужність приводного двигуна 400В/50Гц 1,1 кВт Ex Підключення витяжної труби D = 300 мм Ширина в мм 2750 Загальна висота в мм 1455 Глибина в мм с вікном захоплення 855 Gsdpocnz Iqsfx Al Djug Вага в кг 145 Місцезнаходження: на складі в м. Бітбург Виставковий зразок за спеціальною ціною

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розміри (Д/Ш/В): 1000x1500x1800 мм Вага: 570 кг Загальна потужність: 3 кВт Верстат для заточування стрічкових пил WINTER SAWMAX 160-PNK-SB Залежно від типу розпилу та сфери застосування, модель PNK-SB призначена для заточування різних типів стрічкових пил з різними формами, ширинами та товщинами. Компактний і міцний шліфувальний вузол машини PNK-SB забезпечує точне та стабільне шліфування. - Ширина стрічкової пили: 50-160 мм - Крок зубців макс. 60 мм, глибина зуба макс. 25 мм - Форми зубців: PV, NV, KV, SB, кут зачеплення від -5° до +35° - Товщина полотна мін. 0,4 мм - Швидкість подачі: 12/90 зубців/хв (8 ступенів, регулюється оборотами) - Кількість електродвигунів: 4 - Двигун шліфувального круга – 1,1 кВт, 1400 об/хв - Двигун для охолоджуючої рідини – 0,75 кВт, 2800 об/хв - Редукторний двигун – 0,55 кВт, 1400 об/хв - Двигун вертикального переміщення полотна – 0,75 кВт, 1400 об/хв - Діаметр шліфувального круга Ø250 мм - Внутрішній отвір круга Ø20 мм - Товщина шліфувального круга 10 мм - Обороти шліфувального круга (регульовані) 1400-4500 об/хв. - Робоча напруга: 380 В, 3 фази, 50-60 Гц - Загальна потужність: ~1,50 кВт - Габарити: 100*150*180 см - Вага нетто/брутто: 570/595 кг PNK-SB – коротко: - Автоматичне точне шліфування - Корозійностійке та загартоване покриття всіх механічних компонентів - Охолодження водною емульсією Gsdpfx Asv A Hgdjl Dsug - Управління мікропроцесором - Оперативна панель на 24В - 8-ступінчасте швидкісне регулювання подачі - Максимальний крок зубця 60 мм - Швидке та точне шліфування зубців типу NV, PV, KV, SB - Шліфувальний круг переміщується по лінійних направляючих - Моторизований тримач пили для переднього захоплення інструмента - Вбудований освітлювальний модуль - Опційні пристосування для заточування дискових (HSS) та рамних пил - Виробництво згідно CE Опції та додаткове обладнання: - CBN-коло Woodmizer €375,00 - Алмазний круг для біметалу €520,00 - Бакелітове коло 13 мм €75,00 - Керамічне коло 16 мм €115,00 - CBN шліфувальний круг €1.125,00 - Запасний індексний палець €70,00 - Штифт для вказівного пальця €20,00 - Насадка для правки круга €1.170,00 - Алмазна правка круга €100,00 - Пристрій для заточування дискових пил (HSS) €960,00 - Пристрій для заточування рамних пил €2.700,00/1 м - Система змотування/розмотування для виробників стрічкових пил €5.800,00 - Насадка для двосторонніх пил €1.560,00 - Пневматична система для другого індексного пальця €1.140,00 - CAM для профілю зуба GD (WM) €330,00

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, StoNail 7000 – це повністю автоматизований портальний верстат для забивання цвяхів, призначений для гнучкого виробництва піддонів і ящиків, навіть у разі великих розмірів заготовок. Завдяки наявності до трьох індивідуально керованих пар забиваючих головок, двох робочих зон і значній ході осі Y – 1250 мм, він розроблений для максимальної ефективності та високої гнучкості. 12-дюймовий сенсорний дисплей, автоматичне регулювання висоти та численні можливості розширення забезпечують зручне керування. Завдяки автономному програмуванню нові програми можна створювати та моделювати поза верстатом, що скорочує час налаштування та запобігає простою. Інтегрована автоматична оптимізація траєкторії додатково підвищує тактову продуктивність і забезпечує економічне використання ресурсів. Застосування: Стандартні піддони з боковинами та кроковані піддони Спеціальні піддони та індивідуальні рішення Двоярусні піддони та змішані піддони Транспортні каркаси та пакувальні елементи Стінки ящиків і дерев’яна тара Верстат для забивання цвяхів із поворотним столом: Міцна рамна конструкція з кутом нахилу 65° для ергономічної роботи Довжина верстата: приблизно 7000 мм Поворотний стіл із 2 робочими зонами: Робоча зона з кожного боку (Д x В): 3000 x 1700 мм Оздоблення поворотного стола шаруватими дерев’яними плитами для власних шаблонів Опція: затискні кронштейни при використанні власних шаблонів Опція: модульна система кріплення піддонів для розміщення окремих дощок і брусків Верстат для забивання цвяхів із частотним регулюванням: До трьох незалежно керованих пар забиваючих головок для складних схем забивання Можливість встановлення до 6 пристроїв для забивання цвяхів Захисний кожух, що покриває всю робочу зону з пристроями для забивання цвяхів Моніторинг зіткнень: всування циліндра подачі постійно контролюється Пристрої для забивання цвяхів: Промислові цвяхотримачі або ручні пристрої Максимальна довжина цвяха: 130 мм Оснащення пристроїв для забивання цвяхів Maxi-Coil магазинами до 1000 цвяхів Захисні накладки на забиваючі головки для обмеження глибини забивання Опція: пристрої для забивання скоб, свердлильні головки Робот: Тип: Kuka KR210 R3100-2 (альтернатива: можливе використання аналогічного виробника або капітально відремонтованого робота) Маніпулятор із затискними губками для захоплення та складання піддонів Максимальна вага продукту: 80 кг Максимальна висота стопки: 2800 мм Нормальне та шахове складання Опція: можливість модернізації робота в подальшому Конвеєр-буфер (опціонально): Для буферизації кількох стопок піддонів Повністю закритий міцним пластиковим шарнірним ременем Програмування: Просте, інтуїтивно зрозуміле програмування на 12-дюймовій сенсорній панелі безпосередньо на верстаті. За допомогою введених параметрів піддони або деталі ящиків повністю записуються або візуалізуються. Програмування захоплення та складання за допомогою робота також відбувається безпосередньо на сенсорній панелі – спеціальні знання в галузі робототехніки не потрібні. Система управління Siemens PLC з панеллю оператора: Сенсорна панель для керування верстатом Програмування піддонів безпосередньо на панелі управління Збереження створених програм для піддонів Лічильник піддонів Лічильник цвяхів: верстат зупиняється, коли цвяхи закінчуються Gujdpfx Aorallrsl Djg Інтернет-з’єднання для віддаленого обслуговування Доступна мова інтерфейсу: німецька та англійська Опція: вимірювання ширини дощок при зміні їх ширини Система безпеки: Захисна огорожа навколо всієї установки, включаючи контроль доступу

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Витяжка пилу, фільтровентиляція, витяжка для зварювального диму, самoочищуваний картриджний фільтр, пневматичний, вакуумний TEKA AIRTECH P18.\n\nОсновними сферами застосування систем є промислові підприємства/зварювальні цехи, де немає можливості організувати точкову витяжку або де точкової витяжки недостатньо для підтримки чистоти повітря в цеху. Бічні канали із зонами захоплення забруднень відсмоктують забруднене повітря й подають його до фільтраційного блоку. Тут забруднення у вигляді дрібних часток осідають на поверхні картриджного фільтра. \n\nПодача імпульсу стисненого повітря регулярно очищує картриджні фільтри автоматично у визначений проміжок часу. Після подачі стисненого повітря частки, які осіли на поверхні фільтрів, відокремлюються та падають у контейнер для пилу. Очищене повітря повертається в робоче приміщення через індивідуально налаштовані форсунки дальньої дії. Одночасно викид очищеного повітря спрямовує забруднене повітря цеху у напрямку витяжних каналів.\n\nФільтр очищується мікропроцесорним контролером імпульсами стисненого повітря під час роботи, що забезпечує високу ефективність пристрою. Низька потреба у стисненому повітрі завдяки системі "Power-Spray".\n\nСерія пристроїв AIRTECH сертифікована IFA за стандартом EN ISO 15012-1 або DIN EN ISO 21904-1/-2 і дозволена для класу зварювального диму W3 як стаціонарний, локальний витяжний пристрій для зварювального диму.\n\nПараметри:\n\nПродуктивність – 18 000 м3/год\nПотужність двигуна – 11 кВт\nВакуум – 2250 Па\nПлоща фільтрації – 324 м2 (9 картриджів по 36 м2)\nВентилятор у шумоізоляційному корпусі\nШафа керування з електричною документацією\nРівень шуму – 72 дБ\n\nРік виробництва – 2010\n\nГабарити:\nВисота – 5,00 м\nРозмір основи – 1,44 м х 1,44 м\nШирина з випускними каналами – 8,5 м\nЗагальна вага приблизно 2400 кг Gujdpfx Alsib Dade Djg

Стан: новий, Hitachi ZX870 Скельний захват Завдяки зубчастій конструкції підходить для захоплення та переміщення кам'яних глиб, що робить його придатним для використання у морських рекультиваційних роботах. Guodjx Ta T Rjpfx Al Deg

Стан: вживаний, Сейф — цінний сейф Hermann Клас безпеки: D 1 Рік випуску: 1978 Внутрішні розміри (осередки): Ш=580 мм, Г=400 мм, В=470 мм Внутрішні розміри (осередки): Ш=600 мм, Г=400 мм, В=980 мм - Комбінований замок і ключовий замок із болтовим механізмом - 1 ключ для болтового механізму - 3 внутрішні осередки: 2 ключі в наявності, 1 ключ відсутній - Замикання спереду за допомогою 5 засувних штирів Ø 40 мм - Захоплення дверей із боку петель Зовнішні розміри: Ш=1010 мм, Г=840 мм, В=1850 мм Guodpfsxcilxex Al Deg Вага: 3100 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Промислова вишивальна машина моделі VISION V22: Модель: V22 Головки: 1 Голки: 15 Застосування: капелюхи / готовий одяг / плоска вишивка Область вишивки: 400 x 500 мм Область вишивки для капелюхів: 270° Gusdpexqawhjfx Al Dog Максимальна швидкість: 1200 об/хв Двигун: сервомотор Велика площа вишивки для масштабних проектів VISION розроблена для роботи із великими виробами завдяки збільшеній зоні вишивки. Незалежно від того, чи йдеться про персоналізацію одягу, сумок або складних матеріалів, ця машина справиться навіть із найскладнішими завданнями. Оновлений робочий вузол дозволяє легко працювати з нерівними або важкодоступними поверхнями, що підвищує універсальність обладнання. Сучасні технології та інновації для творчості Завдяки інтегрованій литій структурі VISION забезпечує виняткову стабільність, плавну та точну роботу. Операційна система Smart Instinct 5.0 у поєднанні з 10-дюймовим кольоровим сенсорним LCD-екраном забезпечують інтуїтивно зрозумілий інтерфейс та високопродуктивну роботу. Ці характеристики дозволяють оптимізувати виробничі процеси, скоротити час виконання замовлень і зберегти високий стандарт якості. Створена для тривалої експлуатації Міцна напівзакрита трубчаста конструкція з твердих матеріалів, шестигранна нижня балка та сталевий лист товщиною 5 мм гарантують довговічність машини навіть при інтенсивному використанні. Тихий хід для комфортної роботи VISION оснащена підвісною направляючою, яка значно знижує рівень шуму під час роботи, створюючи приємне та розслаблююче робоче середовище. З більш ніж 5 000 задоволених користувачів, VISION — це більше, ніж просто вишивальна машина: це інвестиція у якість, творчість і розвиток вашого бізнесу. Відчуйте різницю з VISION та підніміть своє захоплення вишивкою на новий рівень.

Стан: новий, Електрогідравлічні підкранові поліпи Galen призначені для ефективного переміщення брухту, промислових відходів, сипучих матеріалів і вантажів для переробки. Завдяки вбудованій гідравлічній системі вони можуть працювати безпосередньо під мостовими кранами без необхідності у зовнішньому гідравлічному джерелі живлення. Міцна конструкція корпусу, потужні характеристики захоплення та надійна робота роблять їх ідеальними для металобрухтових майданчиків, металургійних заводів, підприємств з переробки та інших сфер промислової логістики. Gsdpfx Aoy Rfr Tjl Djug За детальною інформацією, будь ласка, звертайтесь до нас.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Діаметр обробки 250 мм Довжина обробки 100 мм Система керування SIEMENS 840 D Загальна споживана потужність 35 кВт Вага машини приблизно 7500 кг Потрібна площа приблизно ... м E M A G Вертикальний токарно-шліфувальний верстат з ЧПУ з револьверним інструментальним магазином та автоматичною подачею заготовок, тип VSC 250 DS Рік випуску: 2004 № M7 28.69324 Макс. діаметр обробки: 250 мм Довжина обробки внутрішня/зовнішня: близько 100 мм Мін./макс. довжина заготовки: 29 – 100 мм 6-позиційний револьверний інструментальний магазин, Ø або діаметр описаного кола: 480/790 мм Хід супорта X/Z (супорт заготовки)/хід: 680 / 400 / 200 мм Робоча/швидка подача X/Z: 45 / 30 м/хв Зусилля подачі X/Z: 5,5 / 11 кН Швидкість обертання шпинделя: 4.300 / 6.000 об/хв Привід шпинделя близько 28 кВт Загальний привід: близько 35 кВт - 380 В – 50 Гц Вага: 7.500 кг Godpfx Ast Hxa Tsl Djug Комплектація / спеціальне оснащення: • ЧПУ SIEMENS 840 D з кольоровим екраном, графікою, меню і програмуванням із діалоговим інтерфейсом, усіма стандартними опціями, циклами і підпрограмами тощо. • 6-гранний револьверний інструментальний магазин на 6 інструментів (? 40) без моторного приводу, але з поворотною віссю (вісь B), подвійний підшипник, напрямна логіка. • 2 шліфувальних шпинделі GMN на позиціях револьверної головки T3 і T6, швидкість обертання: прибл. 42.000 об/хв і 18.000 об/хв відповідно; один оснащений CBN-диском, інший – керамічним шліфувальним стрижнем. • Пристрій автоматичної подачі заготовок з циркуляційною системою через напрямну раму для заготовок близько 130 мм. • MARPOSS MIDA – контактний вимірювальний пристрій для швидкого вимірювання заготівки та розмірів готових деталей при зміні заготовки. • NORGREN – пристрій для вимірювання повітряного зазору (?), гідравлічна компенсація ваги головного шпинделя. • SMW-Autobloc 3-кулачковий мембранний патрон (для полегшення захоплення заготовок) діаметром близько 250 мм, з контролем затискання. • HYFRA – система водяного охолодження для охолодження головного шпинделя та термічної стабілізації корпусу машини, складна стрічкова фільтрувальна система SEITZ з виймальним транспортером стружки, охолоджувач для шліфемульсії, система відведення масляного туману, магнітний сепаратор, централізована система змащення тощо. Вертикальні токарні центри з ЧПУ забезпечують термостійку конструкцію (стружка не потрапляє у станину), короткий час зміни заготовок (Pick-Up система через головний шпиндель), а також стійке розташування інструменту, що дозволяє виконувати не характерні для токарних робіт операції. Цей станок використовувався для обточування та шліфування загартованих зубчастих коліс. Стан: гарний – незабаром буде готовий до демонстрації Поставка: з наявності – як оглянуто Оплата: чиста сума після отримання рахунку

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Змішувальні вали M80X – фракція 0 – мм\nЗмішувальні блоки в зонах зносу мають захисне покриття\nАдаптер Oilquick OQ70/55 – не входить у вартість – на замовлення\nДля екскаваторів від 24 т / навантажувачів від 13 т\nШирина захоплення 1500 мм / 4 вали\nОб’єм 1,85 м³\nПродуктивність / год. 64 - 95 м³/год.\nРобочий тиск 280 - 300 бар\nВитрата масла 150 - 200 л/хв\n- Перемішування вапна або зв’язуючих речовин для сушіння ґрунту, змішування з компостом, піском, іншими ґрунтами тощо з одночасним подрібненням ґрунтових грудок.\n- Аерація, подрібнення, розпушування, переміщення біомаси, органічних відходів і компосту з одночасним відокремленням гілок, коріння тощо, які не можна подрібнити.\n- Подрібнення легко крихких гірських порід у будівельному смітті, таких як пемза, цегла, поротон, з одночасним розділенням уламків розміром до мм, більші та тверді частини залишаються в сепараторі.\n- Подача згрублого ґрунту на систему просіювання зменшує кількість відходів і збільшує продуктивність.\nTSP.154 – підшипники не потребують обслуговування, а в ланцюгових коробках є мастило, яке завдяки руху ковша та обертанню ланцюга забезпечує змащення в кожній точці. Таким чином, Terra-Star TSP.154 не потребує додаткового змащування та не потребує обслуговування.\nГабаритні розміри та вага без адаптера. Guedpfezv Rgksx Al Dog

Стан: капітально відремонтований (вживаний), - Поздовжньо/поперечно з ручним та автоматичним перемиканням передач - Захоплення європіддона у поздовжньому та поперечному напрямках - Вантажопідйомність 1300 кг - Основні розміри: ширина 1430 мм, довжина 1670 мм, висота 1854 мм - Виконання: пересувний - Підйом: мін. висота 80 мм, макс. висота 1030 мм, хід підйому 950 мм - Колір: світло-сірий RAL 7035 повністю - Підключення до електромережі: 440 В - 50 Гц, 1,5 або 2,2 кВт - Власна вага: 490 кг Guedpfx Aoiyyvhjl Dsg

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 6 465 h, висота підйому: 5 150 мм, тип пального: електричний, тип щогли: триплекс, напруга акумулятора: 80 V, довжина вил: 1 800 мм, загальна висота: 2 330 мм, загальна довжина: 2 600 мм, загальна ширина: 1 450 мм, колір: інше, Власна вага: 5177 кг Тип акумулятора: PzS Вантажопідйомність: 3000 кг Напруга мережі: 80 В Маркування CE: так Технічний стан: дуже добрий Візуальний стан: дуже добрий Guodpfx Aszmdnisl Dsg = Додаткові опції та аксесуари = - 3-й гідравлічний контур - 4-й гідравлічний контур - Робочі фари - Палетні вила - Бічний зсув - Сигнальні вогні = Примітки = Загальна інформація Країна-виробник: Німеччина Захоплення для вил Durwen з незалежним бічним зсувом, вила довжиною 1800 мм, триплексна щогла з функцією вільного підйому, шини, що не залишають слідів, освітлення для роботи на дорогах.

Стан: вживаний, Це оголошення стосується статичної тензометричної комірки розтягування/стиснення Instron 2518-807. Пристрій перебуває у повністю робочому стані та готовий до негайного відвантаження. Тензокомірка Instron 2518-807 призначена для високоточної вимірювання зусиль у різноманітних випробувальних застосуваннях. Її міцна конструкція забезпечує точне тестування на розтяг, стиск, циклічне й реверсне навантаження, що робить її незамінним інструментом у лабораторіях випробування матеріалів і системах контролю якості. Ключові характеристики: Максимальна вантажопідйомність: — Вимірює сили до 100N (22 фунтів), що підходить для широкого спектра випробувань. Винятковий діапазон вимірювань: — Може реєструвати точні зусилля до 1/500 від своєї максимальної вантажопідйомності, гарантуючи високу точність у всіх завданнях. Автоматичне розпізнавання приладу: — Оснащена електронним серійним номером і електричним калібруванням для простоти експлуатації без ручного налаштування. Інтегрований захист від перевантаження: — Захист від перевантажень під час експлуатації та транспортування зводить ризик пошкоджень до мінімуму. Маса тари пристрою: — Дозволяє встановлювати тару до 40% від максимальної вантажопідйомності, що дає змогу використовувати різноманітні захоплення та пристосування для більшої гнучкості. Відповідність стандартам: — Повна відповідність міжнародним стандартам вимірювання зусиль, включно з ASTM E4, ISO 7500-1 клас 0.5, JIS B7721, B7733, що гарантує точність і надійність тестування. Сумісність: — Тензокомірка Instron 2518-807 сумісна з різними випробувальними системами Instron, зокрема серій UT і 3300. Завдяки універсальності ідеально підходить для: Випробування матеріалів: — Оптимальна для визначення механічних властивостей матеріалів при розтягу та стиску. Контролю якості: Guedpfexxzndjx Al Deg — Використовується на виробництві для забезпечення відповідності продукції технічним вимогам і стандартам якості. Наукових досліджень і розробок: — Необхідний інструмент для інженерів і науковців при дослідженні поведінки матеріалів під різними навантаженнями.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, ### 🔫 ProfiGun PM-1 — порошковий пістолет Легкий, ергономічний, ідеально збалансований з профільованою рукояткою. Регулювання подачі порошку та перемикання програм здійснюється безпосередньо на пістолеті. Керамічна каскад-генератор напруги до 100 000 В для ефективної зарядки всіх типів порошків. Сопла нового покоління забезпечують покращене проникнення складних деталей. Профільована гайка для надійного захоплення + провідна рукоятка для ідеального заземлення оператора. Ударостійкі матеріали, повністю розбірна конструкція, замінна трубка подачі порошку. Патент захищений у ЄС та США. Полярність: негативна. Монолітна подача порошку та швидкознімне з’єднання шланга мінімізують втрати та прискорюють заміну шлангів. Gedsflpi Nepfx Al Djug ### 💨 ProfiJector — порошковий інжектор Ефективний інжектор з оптимізованим кутом подачі, підтвердженим дослідженнями. Менше витрати порошку та повітря порівняно з інжекторами з прямим кутом, низька вартість експлуатації. Захищено європейським патентом. ### 🖥️ Контролер PSS — 7" сенсорна панель 7-дюймова сенсорна панель, придатна для роботи в рукавичках. 3 автоматичні програми: повторне нанесення, важкодоступні зони, плоскі поверхні. Тонке налаштування: дискретність 0,1 кВ і 0,1 μA. Передові пневматичні клапани для точного регулювання подачі повітря (патент у процесі) + вимірювання реального потоку для контролю падіння чи закупорки. Діагностика, іменування програм, зовнішнє керування через Modbus. ### ⚡ Керамічний каскад ProfiCharge (виробництво — Польща) Високоточний керамічний каскад генерації до 100 000 В, виготовлений у Польщі. Випромінювання іонів високої частоти (до 17 000/с) забезпечує кращу зарядку — менше порошку потрапляє на колектор, більше — на деталь. Надточне регулювання струму: 0–100 μA, стабільність навіть нижче 10 μA (зона 0–10 μA з кроком 0,1 μA). ### 💨 Параметри якості повітря та нанесення Електронно-керовані голчасті клапани + інтегровані витратоміри для точної подачі повітря в реальному часі. Регульована крива електрифікації для різних порошків і складних деталей. Неслипаючі, проколостійкі сопла стійкі до електричного пробою, зменшують забивання та спрощують зміну кольору. Автоматичне продування пістолета (з рукоятки або з екрану) — для швидшої та чистішої зміни кольору. ### 🛡️ Безпека та відповідність Енергія розряду менше 2 мДж + антистатичний шланг із подвійною стрічкою заземлення. Відповідає вимогам ATEX і EN 50050-2 для потенційно вибухонебезпечних зон. ### 🧠 Продуктивність і підтримка Quick Program: швидке перемикання програм за допомогою швидких натискань курка. Візуальні лічильники зношування, історія несправностей, підказки й самодіагностика. Підтримка до 8 мов: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. Анімований помічник із діагностики. Професійний режим (підказки/без підказок) + щоденна та робоча статистика для адміністрування замовлень.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Експертний ремонт і сервіс для центральних захоплень KUKA Ми пропонуємо повний спектр послуг для ваших центральних захоплень KUKA, зокрема заміну, терміновий ремонт, капітальний ремонт та індивідуальне фарбування за вашими побажаннями. Наші послуги включають: Ремонт і заміна: Наші досвідчені техніки готові ремонтувати ваші несправні або пошкоджені центральні захоплення KUKA, а також замінювати їх високоякісними запасними частинами. Терміновий ремонт: Ми розуміємо, що простої – це кошти. Тому ми пропонуємо експрес-ремонт для мінімізації зупинок виробництва. Капітальний ремонт: Для тривалої та надійної роботи ми виконуємо глибоку реставрацію ваших центральних захоплень KUKA, щоб вони поверталися у найкращому стані. Фарбування за індивідуальним замовленням: Індивідуалізуйте свої центральні захоплення KUKA фарбуванням згідно з вашими побажаннями. Корпоративні кольори чи унікальний дизайн – ми реалізуємо ваші ідеї. Фарбування у KUKA Orange: Як авторизований сервісний центр, ми надаємо офіційне фарбування у колір KUKA Orange, щоб ваша продукція відповідала стандартам бренда. Сумісність: Наші послуги охоплюють всі типи центральних захоплень KUKA, включно з моделями Foundry та Foundry Exclusive. Переваги співпраці з нами: Gusdporcilwofx Al Dog • Експертиза: Наші техніки мають досвід і вузьку спеціалізацію саме по роботах і центральних захопленнях KUKA. • Оперативність: Ми забезпечуємо швидке виконання робіт, зменшуючи простої виробництва. • Гарантія якості: Ми гарантуємо високу якість робіт і ваші задоволення результатом. • Орієнтація на клієнта: Ваша задоволеність для нас – пріоритет. Ми працюємо у тісній співпраці, враховуючи всі ваші потреби. Зв’яжіться з нами вже сьогодні, щоб дізнатися більше про наші послуги для центральних захоплень KUKA та отримати індивідуальну комерційну пропозицію.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), Рік виготовлення: 2025, Дводвалковий дробарка для виробництва піску, також відома як вальцьова машина для отримання піску, є машинним обладнанням, яке використовує два вальці для подрібнення та переформування крупнозернистих матеріалів, таких як гірські породи, камінь і руда, у дрібніші частки. Таке обладнання широко застосовується при виробництві будівельних заповнювачів, штучного піску та інших матеріалів, які використовуються в різних галузях промисловості. Основні особливості та характеристики дводвалкового дробарки для виробництва піску: 1. Дводвалкова конструкція: - Дробарка має два паралельних вали, які обертаються назустріч один одному та створюють тиск на матеріал. Відстань між вальцями регулюється для контролю розміру одержуваних часток. 2. Механізм дроблення: - Матеріал подається між двома вальцями; у процесі обертання вальці захоплюють його в зону подрібнення. Під тиском матеріал подрібнюється до необхідного розміру. 3. Подача і вивантаження матеріалу: - Зазвичай матеріал подається зверху дробарки й подрібнюється між вальцями. Подрібнений матеріал виходить у нижній частині машини. 4. Регульовані налаштування зазору: - Відстань між вальцями можна регулювати, що дозволяє контролювати кінцеву фракцію дробленого матеріалу. Ця функція важлива для отримання матеріалу різної зернистості. 5. Конструкція поверхні вальців: - Поверхня вальців може бути гладкою або рифленою для покращення захоплення та подрібнювальної дії. Тип поверхні обирається залежно від особливостей оброблюваного матеріалу. 6. Висока ефективність: - Дводвалкові дробарки вирізняються високою ефективністю при подрібненні та формуванні матеріалу. Конструкція з двома валами забезпечує більш стабільний і контрольований процес, ніж одновалкові дробарки. 7. Універсальність: - Такі дробарки є універсальними та застосовуються для різних матеріалів, включно з твердими й м’якими породами, рудами та іншими сипучими. Особливо підходять для виробництва штучного піску. 8. Контроль запиленості та шуму: - Деякі дводвалкові дробарки оснащуються системами контролю пилоутворення й зниження шуму, що покращує умови праці. 9. Застосування у виробництві піску: - Дводвалкові дробарки для піску використовуються для отримання дрібних заповнювачів і штучного піску, зокрема для виготовлення високоякісного будівельного піску та інших промислових застосувань. 10. Технічне обслуговування та безпека: - Регулярне технічне обслуговування є необхідним для підтримки ефективної роботи обладнання. Для безпечної експлуатації часто передбачені аварійні зупинки й захисні кожухи. 11. Двигун і система приводу: - Надійний потужний двигун і якісна система приводу потрібні для обертання вальців, що забезпечує постійний і ефективний процес дроблення. Gsdpfx Asq Ngamel Deug Конкретні конструкції та характеристики дводвалкових дробарок для виробництва піску можуть різнитися залежно від моделі й виробника. При виборі та експлуатації цього обладнання важливо звертатися до інструкцій і технічних рекомендацій виробника для забезпечення правильного обслуговування та безпеки.

Стан: готовий до використання (вживаний), Розміри з використанням безперервного подавача: макс. 760x2000 мм мін. 150x180 мм Розміри при поперечному згинанні: мін. 150x200 мм Розміри при потрійному згинанні: мін. 200x300 мм Gujded N D Niepfx Al Dsg Розміри при четвертному згинанні: мін. 300x400 мм Швидкість: макс. 180 м/хв Обладнання: подавач: • безперервний подавач • з можливістю вакуумного захоплення 1-й блок паралельного згинання: • 4 притискні пластини • задні різальні вали • система шумозаглушення 1-й блок поперечного згинання: • ніж для поперечного згинання 2-й блок поперечного згинання: • ніж для поперечного згинання (лівий і правий) стандартні аксесуари: • 1 комплект інструкцій для оператора • 1 комплект електричних схем • додаткова інформація: • у поточному стані, очищено в наявності: • негайно

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, Schubert TLM-F2 / F44 Упаковочна система для пляшок і складних коробок у картоні з подальшою палетизацією. Повністю автоматизована пакувальна система. Захоплення пляшки та розміщення у коробці. Розміщення коробки на палеті. Прийом пляшок і складних коробок - Попереднє групування пляшок або складних коробок - Формування картонних коробок із плоских заготовок із використанням гарячого клею - Наповнення підготовлених продуктів у сформовані коробки - Закриття наповнених коробок гарячим клеєм - Зважування та маркування запечатаних коробок Gujdpfx Aek Ttykjl Dog - Палетизація коробок

Стан: вживаний, Технічні деталі: Вантажопідйомність: 7,0 т Габарити (ДxШxВ): 3,4 x 0,12 x 0,51 м Траверса продається без вантажного гака. Конструкція: Т-подібна балка, зварений сталевий лист Підйомне вушко Ø 80 x 130 мм Отвори для захоплення вантажу Ø 45 x 3050 мм (відстань по центрам) Постачається без перевірки UVV. * Gjdpfx Aeu Nvm Rel Doug

Стан: добрий (вживаний), Вантажопідіймальна щогла, щогла навантажувача, щогла вилкового навантажувача, підйомна конструкція, задній штабелер, щогла вільного огляду Gsdpfxjykik Es Al Deug - Виробник: Linde, щогла навантажувача з функцією вільного огляду з фронтального навантажувача типу H30T - Вантажопідйомність: 3000 кг - Висота підйому: приблизно 3500 мм - Захоплення/розміри: дивіться фото / технічне креслення - Транспортні габарити: 2500/1150/В330 мм - Вага: 725 кг