Придбати Корпус З'єднувача б/у (1 808)

Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: 22069, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, загальна довжина: 36 600 мм, загальна ширина: 9 400 мм, загальна висота: 23 000 мм, загальна вага: 2 100 кг, робоча висота: 420 мм, Електромеханічний корпусний прес VK011 дозволяє швидко збирати меблі без попереднього налаштування обладнання. Міцні пресувальні балки VK011 забезпечують суцільну обробку корпусів у машині, що дозволяє досягти максимальної якості обробки. Загальна притискна сила складає до 2 300 кг. - Вертикальна пресувальна поверхня (150 x 50 мм) - Горизонтальна пресувальна поверхня (150 x 50 мм) - Функція попереднього вибору часу пресування - Макс. притискна сила 1 800 кг (горизонтально), 2 300 кг (вертикально) - Сенсорна панель або машинний пульт керування з джойстиком (ECO) - Дворучне управління Переваги: - Висока гнучкість: змінювана притискна сила та широкий діапазон розмірів корпусів - Надійна конструкція, лінійні напрямні та кулькові гвинти забезпечують високу точність - Інтуїтивне управління за допомогою джойстика (ECO) - Високий рівень безпеки оператора завдяки стандартам безпеки CE, напр., дворучне управління, захисна огорожа та ін. - Висока продуктивність завдяки швидкості позиціонування до 54 мм/сек. (ECO до 29 мм/сек.) Iiodpfx Ahegqfpfjhsb - Plug & Play

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Нова виставкова машина! Лістингова ціна: 32.665,- € повністю у стандартній комплектації: - Стабільна, некрутильна рама з сталі, зварна та гвинтова конструкція - Ламельний прес-брус зверху з 6 елементами, ламельний прес-брус збоку з 5 елементами - Ламельний прес-брус із перевіреною на практиці компенсацією допуску (система Ganner) для щільного стикування корпусів - Протитиск поверхні (бічна прес-стіна, дно) — 38 мм товстий, покритий, суцільний опорний лист - Суцільна пресувальна поверхня висотою 95 мм на нижньому вертикальному прес-брусі - Електромоторне регулювання обох прес-брусів через прецизійні трапецієподібні гвинтові шпинделі (із підвищеною точністю кроку та круговороту) і високопродуктивні гайки з резервуаром для мастила - Пресування здійснюється електромотором через 2 окремих черв'ячних мотор-редуктори (2 x 0,75 кВт) - Сила пресування преси регулюється плавно електронно за допомогою 2 потенціометрів і контролюється частотним перетворювачем, тож регулювання пресової сили абсолютно без зносу - Сила пресування горизонтального прес-бруса: мін. 500 даН (кг) безступінчасто до макс. 2200 даН (кг) - Сила пресування вертикального прес-бруса: мін. 300 даН (кг) безступінчасто до макс. 2200 даН (кг) - Швидкість пресування та регулювання прес-брусів з точною позицією через 3-ступеневий перемикач: 5 / 10 / 25 мм/сек - Дуже просте керування через 6 окремих кнопок, 8 рухів можна вибрати через систему управління - Вільно програмований таймер пресування з автоматичним відкриванням від 0 до 30 хвилин (перемикається на секунди чи години) - Робоча висота/висота завантаження: 300 мм - Робочі розміри: Довжина мін: 150 мм, макс: 2500 мм Висота мін: 150 мм, макс: 1400 мм Глибина: 700 мм Вага: бл. 1800 кг Нетто-габаритні розміри (Д x Ш x В): 3,45 м x 0,95 м x 2,30 м - Електричне підключення: 400В, 3Ф, 50Гц (3,2 кВА, 16А) Додаткові опції: - Швидке переміщення для швидкого позиціонування прес-брусів, керується автоматичним розпізнаванням заготівки за допомогою датчиків у прес-брусах. Робоча швидкість преси 5/10/25 мм/сек, а швидкість при швидкому ході – 50 мм/сек. Датчики можна вимкнути для пресування спеціальних деталей - 1 комплект машинних опор (робоча висота 500 мм) Iisdpfx Aeuf Hx Hohhob Місце зберігання:

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025,

Стан: дуже добре (вживаний), KSB ETB050032200 Корпусний насос із равликовим корпусом Одноступінчастий корпусний насос Etabloc у моноблочному виконанні із приводом KSB та частотним перетворювачем, абсолютно новий у коробці, з інструкціями, повні характеристики дивіться на табличках. Ijdjx Ai N Ropfx Ahhoib

Стан: добрий (вживаний), Заклеювальна машина для коробок Siat S2A Серійний номер: 4836 Isdov Dl S Uopfx Ahheib Автомат для заклеювання верхньої та нижньої частини коробок, з нижніми притискними стрічками, максимальна ширина коробки 300 мм, максимальна висота коробки 450 мм, мобільна, трифазне підключення.

Рік виготовлення: 2015, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Фільтрувальний корпус Carlson Filtration FZ164 Артикул: 5052164040 Діаметр: 16"x4 Об’єм: 191 л Рік випуску: 2015 Робочий тиск: 0-8 бар Iedsyq Ryhepfx Ahhoib Випробувальний тиск: 11,5 бар Група рідини: 1 та 2 316L нержавіюча сталь В наявності 4 шт. Корпуси Carlson модифіковані під модулі Pall SUPRAPak. Усі деталі для повернення до оригінальної збірки також у комплекті.

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 100166696, Центробіжний насос AHLSTAR APP43-300 S з монтажною рамою, двигун не входить до комплекту. Iodpfxoxg Nxas Ahhsib

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: API628950, Технічні характеристики: Основні параметри Параметр Значення Потужність двигуна: 90 кВт (приблизно 125 к.с.) Максимальний робочий тиск: 8,6–13 бар (125–188 psi) Продуктивність подачі повітря (FAD): ~565–588 CFM при 125 psi Тип охолодження: Повітряне охолодження Рівень шуму: ~74 дБ(А) Тип приводу: Прямий привід Вбудований осушувач: Так (версія Full Feature “FF”) Напруга: 400В / 50Гц або 460В / 60Гц Габарити (Д×Ш×В): ~2179 × 1300 × 1968 мм Вага: ~1500 кг Продуктивність і особливості Контролер Elektronikon® Touch: Сучасний мікропроцесор для моніторингу, управління й дистанційного доступу. Масло RDX Synthetic Oil: Довговічне мастило, що зменшує необхідність обслуговування. Енергоефективність: Специфічна енергія від 18,9 кВт/100 CFM в залежності від навантаження. Вбудований холодильний осушувач: Забезпечує чисте й сухе повітря з мінімальною втратою тиску. Відокремлювач масло-вода: Вбудований для відповідності екологічним вимогам та чистоти повітря. Надійність і обслуговування Мотор з IP55: Захист від пилу та вологи для використання в складних умовах. Дренаж без втрати конденсату: Запобігає втратам стисненого повітря та зменшує простої. Iodpoyam Tcsfx Ahhjib Шумоізольований корпус: Мінімізує рівень шуму і вібрацій. Статус обладнання: В РОБОТІ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: API628950, Технічні характеристики: Основні характеристики Параметр Iiedpfx Ahoxx Snbehob Потужність двигуна Максимальний робочий тиск Продуктивність по вільному повітрю (FAD) Тип охолодження Рівень шуму Тип приводу Інтегрована осушувач Напруга Розміри (Д×Ш×В) Вага Продуктивність та функції Контролер Elektronikon® Touch: Сучасний мікропроцесор для моніторингу, керування та дистанційного доступу. Синтетична олива RDX: Довговічне змащення для зменшення обслуговування. Енергоефективність: Специфічна потужність до 18,9 кВт/100 CFM, залежно від навантаження. Інтегрований холодильний осушувач: Забезпечує чисте, сухе повітря з мінімальним падінням тиску. Вбудований сепаратор масло-вода: Для відповідності екологічним вимогам та чистоти повітря. Надійність та технічне обслуговування Двигун із захистом IP55: Стійкий до пилу та води для важких умов. Дренаж конденсату без втрат: Запобігає втраті стисненого повітря і зменшує простої. Звукоізольований корпус: Мінімізує шум і вібрації. Стан машини: РОБОЧИЙ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: API629410, Технічні характеристики: Iodpfsyam Nqox Ahhjib Основні характеристики Атрибут Значення Потужність двигуна 55 кВт (75 к.с.) Максимальний робочий тиск 7,5 бар Подача стиснутого повітря (FAD) ~174,4 л/с (приблизно 369 CFM) Тип охолодження Повітряне Рівень шуму ~67 дБ(А) Тип приводу Редукторний Вбудований осушувач Так (версія Full Feature “FF”) Електроживлення 400В / 50Гц Система регулювання Повне навантаження / холостий хід з контролером Elektronikon® Габаритні розміри (Д×Ш×В) ~1656 × 1100 × 1968 мм Вага ~1100 кг Конструкція та оснащення Шумоізоляційний кожух: Сталевий корпус з вогнестійкою ізоляцією для тихої роботи. Контролер Elektronikon®: Кольоровий дисплей 3,5” з програмованими діапазонами тиску, дистанційним моніторингом і функцією автостарту. Дренаж конденсату без втрат: Вбудований в осушувач для ефективного видалення вологи без втрат стисненого повітря. Вбудований сепаратор вологи: Лабіринтовий, інтегрований у післяохолоджувач для покращення якості повітря. Двигун зі ступенем захисту IP55: Пило- й вологостійкий для промислових умов. Надійність і обслуговування Синтетичне масло: Інтервал заміни – 8 000 годин. Масляний фільтр типу spin-on: З інтегрованим перепускним клапаном для зручності обслуговування. Сепаратор повітря/масла, схвалений ASME: Тривалий термін служби та мінімальні втрати масла. Стан машини: РОБОЧИЙ

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 179057653, Технічні характеристики: Робоча зона # Діаметр патрона: 600 мм # Макс. діаметр/висота заготовки: 450 / 400 мм # Відстань від торця шпинделя до осі задньої бабки: 639 мм # Хід по осях X1/X2 (робочий хід): 335/289 мм / Швидкість швидкого позиціонування по X: 30 м/хв # Хід по осях Z1/Z2: 560/494 мм / Швидкість швидкого позиціонування по Z: 30 м/хв # Стандартно закритий корпус з автоматичним відкриванням дверей – можливість ручного або автоматичного завантаження Головний шпиндель # Шпиндель за стандартом DIN 55026: Розмір A6 # Максимальна швидкість обертання: 4500 об/хв # Потужність при ПВ 100 / 40%: 23 / 18 кВт # Крутний момент при ПВ 100 / 40%: 146 / 115 Нм Задня бабка # Інтерфейс: MK4 # Зусилля затиску: 850 даН # Хід затиску: 200 мм Револьверна голівка X1/Z1: Тримач інструментів з приводним інструментом # Патрон під циліндричний хвостовик за DIN 69880: 8 – VDI40 # Макс. довжина інструменту: 130 мм # Кількість позицій: 1 x 8 # Максимальна швидкість обертання: 4500 об/хв # Макс. крутний момент при ПВ 10%: 27 Нм, при ПВ 100%: 14 Нм Револьверна голівка X2/Z2: Тримач інструментів з приводним інструментом Iedpfoxxinfjx Ahhjib # X-HOT модуль для обробки полігональних форм, макс. ексцентриситет (хід): 8 мм # Система кріплення X-HOT: HSK 32S Електрообладнання # Робоча напруга: 400 В, 100 А # Підключена потужність: 37 кВА Габаритні розміри # Загальні розміри: Довжина=3000 (6477 з транспортером стружки), Ширина=3000 мм, Висота=3650 мм # Вага: 11000 кг Основні особливості та можливості: # Вертикальна конструкція: Оптимальний відвід стружки, ручне або автоматичне завантаження/розвантаження # Система ЧПУ: Siemens 840D, керує NC1 і NC2 # Висока точність: Точність позиціонування по осях X, Z ±0,002 мм (лінійки Heidenhain) # Основний шпиндель: Висока потужність і широкий діапазон швидкостей # Привідні інструменти: Дає змогу виконувати свердління і фрезерування # Контроль зносу інструменту # Транспортер стружки, охолодження: Knoll # Блок фільтрації охолоджуючої рідини, макс. 40 бар: Knoll FKA/1400 # Система виявлення наявності деталі: з датчиком низького тиску повітря # Автоматизаційна інфраструктура для встановлення робота # Повністю закрита робоча зона, освітлення робочої зони # Документація: у електронному та паперовому вигляді Стан станка: Не працює # Відсутній клапан для емульсійного контуру та індуктивні датчики

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Suzhou JONO Environmental Technology Co., LTD. — це національна високотехнологічна компанія Китаю, заснована у 2013 році та розташована у місті Сучжоу. З моменту свого створення наша компанія займається переробкою твердих відходів і стала лідером галузі в Китаї. Водночас ми продовжуємо інвестувати у дослідження, розробки та передові інтелектуальні технології. Ми прагнемо надавати нашим клієнтам автоматизоване, цифрове високотехнологічне обладнання та комплексні рішення для переробки твердих відходів, громадської санітарії та гірничої промисловості. Наша діяльність охоплює понад 70 міст по всьому світу. /// ПЕРЕВАГИ ТА ОСОБЛИВОСТІ На вході встановлено буферну раму рейкового типу для зниження ударного навантаження та зносу матеріалу на стрічці, а також для підвищення ефективності транспортування матеріалу. Зручність транспортування Двосекційна розбірна конструкція дозволяє складати обладнання для зменшення висоти, згідно вимогам до транспортних габаритів. Конструкція сита Робоче сито виготовлене із високоміцної сталевої плити з кільцевим з'єднанням заклепками, що забезпечує стабільну та надійну роботу. Три рівні сітки дозволяють сортувати матеріал на чотири різних фракції, а розмір отворів може бути індивідуально підібраний згідно вимог. Безпечна та надійна експлуатація Двигун оснащений захисним кожухом, що запобігає нещасним випадкам, спричиненим неправильним використанням. Рама виготовлена з високоякісної низьколегованої та високоміцної сталі для підвищення її міцності. Система комп’ютерного аналізу використовується для оптимізації конструкції рами з метою усунення місць концентрації напружень, що можуть спричинити вигини та тріщини. 100% важливих зварних швів проходять ультразвуковий контроль для забезпечення безпеки. Простота обслуговування Під час сервісного обслуговування або ремонту ситовий корпус може бути переведений у горизонтальне положення за допомогою гідроциліндра, а стрічковий живильник, розташований зверху вібросита, піднімається, що звільнює достатньо місця для обслуговування. Транспортні розміри (Д*Ш*В), мм: 16 000 x 3 500 x 3 800 /// ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Сортувальна система Кількість дек: 3 Розмір сита (Д*Ш), мм: 1 800 x 6 000 Розмір сита (Д*Ш), мм: 9,5 x 2 Головний конвеєр Конвеєр (Д*Ш), мм: 10 500 x 1 000 Конвеєр для пересортованої крупної фракції Конвеєр (Д*Ш), мм: 7 500 x 500 Конвеєр справа Конвеєр (Д*Ш), мм: 7 500 x 500 Конвеєр зліва Конвеєр (Д*Ш), мм: 7 500 x 500 Iisdpfjy Slcbox Ahhsb Конвеєр дрібної фракції Конвеєр (Д*Ш), мм: 6 800 x 1 000 Вага всієї установки: 32 т Транспортні розміри (Д*Ш), мм: 16 000 x 3 500 x 3 800 Загальна встановлена потужність: 46 кВт Потужність двигуна: 93 кВт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Пристрій для відведення стружки та алюмінієвої тирси (не алюмінієвого пилу), сталевої стружки з верстатів і очищення робочого місця. Використання бічної турбіни робить пристрій ідеальним для підключення до машин, на яких утворюється велика кількість стружки. Оснащений фільтром для пилу та контейнером (шухлядою) для вивантаження побічного продукту. Характеристика машини: - Швидка й легка заміна фільтра - Великий контейнер для стружки та осколків - Швидкий доступ до збірного контейнера - Стійкий, компактний корпус - Велика місткість контейнера - Ефективне відведення стружки Технічні характеристики: Двигун: 0,75 кВт Isdpfxjxzrzaj Ahhsib Напруга: 230 В / 50 Гц Всасні патрубки: 1 x 100 мм Продуктивність відведення без мішка: 1800 м³/год Продуктивність відведення з мішком: 1520 м³/год Діаметр робочого колеса: 350 мм Розміри: 870 x 560 x 1170 мм Вага: 31 кг Увага! Машина надійшла з повернення. Механічні пошкодження корпусу, зламана електрична коробка.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Пристрій для видалення стружки та алюмінієвої тирси (не алюмінієвого пилу), сталевої стружки з верстатів, а також для прибирання робочого місця. Використання бокової турбіни робить пристрій ідеальним для підключення до машин, де утворюється велика кількість стружки. Обладнано фільтром для пилу та контейнером (шухлядою) для зсипання побічного продукту. Iiodpfx Aowl Dn Ajhheb Характеристики машини: - Швидка та легка заміна фільтра - Великий контейнер для стружки та тирси - Швидкий доступ до збірного контейнера - Стійкий, компактний корпус - Велика ємність контейнера - Ефективне відсмоктування Технічні дані: ДВИГУН: 0,75 кВт НАПРУГА: 400 В / 50 Гц ПРИЄДНУВАЛЬНИЙ ПАТРУБОК: 1 x 100 мм ПОТУЖНІСТЬ ВІДСМОКТУВАННЯ БЕЗ МІШКА: 1800 м³/год ПОТУЖНІСТЬ ВІДСМОКТУВАННЯ З МІШКОМ: 1520 м³/год ДІАМЕТР РОТОРА: 350 мм ГАБАРИТИ: 870 x 560 x 1170 мм ВАГА: 31 кг ВИКОРИСТАНИЙ ВІДСМОКТУВАЧ: ПОВЕРНЕНИЙ, ПЕРЕФАРБОВАНИЙ, ВИДНІ СЛІДИ ФАРБУВАННЯ, 100% СПРАВНИЙ

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: KAP1, потреба в повітрі: 16 000 м³/год, потужність: 36 кВт (48,95 к.с.), потужність всмоктування: 16 000 м³/год, Обладнання: кабіна, Діелектрична автоматична порошкова камера KAP1 Ціна: 492 693,30 PLN + ПДВ Електричні й енергетичні характеристики • Напруга: 400 В (3P + N + PE) • Підключення електроживлення: 36,34 кВт • Пневмопідключення: 1" • Тиск повітря: мін. 6 бар • Якість повітря: масло < 0,1 мг/м³, водяна пара < 1,3 г/м³ • Витрата повітря: 1710 Nl/хв (в роботі) • Компресор: SC-30 • Ресивер: 1800 л Параметри фарбування • Швидкість фарбування: 1933 мм/хв • Габарити деталі: 800 x 1800 мм • Висота підвіски: 500 мм • Товщина покриття: 100 мкм • Розташування пістолетів: вертикальне Технічні дані та комплектація • Конструкція: діелектричний пластик • Розміри проходу: 1000 x 2400 мм • Протік повітря: 12348–16000 м³/год • Порошковий центр: ProfiCenter CP02 • Маніпулятори: 2 шт. • Пістолети: 8 автоматичних, 2 ручних (ProfiSpray) • Детектування деталей: так (висота, ширина) • Системи: циклонний сепаратор, ProfiControl, система протягування • ATEX: зона 22, II 3D Платформи й корпус кабіни • Платформи: завантажувальна, розвантажувальна, підлога з нержавіючої сталі, антиковзкі сходи • Корпус: діелектричний пластик, LED-освітлення, слоти під маніпулятори Повітряні ножі й відсмоктувальний канал • Автоматичне очищення підлоги • Відсмоктувальний канал з пневмозаслінкою Isdpfxjv Rpx Ss Ahhjib Продувка пістолетів та керування • Автоматична продувка пістолетів • Сенсорна панель 10", 50 програм, керування маніпуляторами, витяжкою, швидкістю транспортування Вісь X і система протягування деталi • Автоматичне налаштування пістолетів • Протягування: швидкість 570–2830 мм/хв, 2 протягувачі У комплект постачання також входить: • Аплікатор ProfiSpray A • Контролер PSS-1 • Пістолети PM-1 • Порошковий центр ProfiCenter CP-02 • Циклонний пиловловлювач CK-D1400L • Маніпулятор MA1-180 та вісь X MX1-10 • Пиловловлювач OZ-12H • Система керування ProfiControl 10" • Система замірювання деталей BP-H2000 W900

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Наш обробний центр CNC MILL850 – це результат багаторічного досвіду та інженерної точності. Розроблений із використанням перевірених компонентів, цей верстат гарантує надійність та довготривалу продуктивність. Масивний корпус забезпечує стабільність, дозволяючи ефективну й точну обробку на кожному етапі виробництва. Герметична робоча камера не лише захищає від потенційних ризиків, а й підтримує чистоту на робочому місці. Стіл із загартованою поверхнею, що не піддається механічним навантаженням від конструктивних елементів, гарантує безпечне й ефективне розташування оброблюваних деталей. Обирайте CNC MILL850 – ідеальне поєднання міцності, точності та інноваційних рішень. Опис Ijdpfx Aerh Ev Hehhsib Лінійні напрямні: - Високоякісні напрямні для всіх осей - Масивний корпус машини - Зручний доступ до робочого столу - Герметична робоча камера для безпеки експлуатації - CNC-управління (SIEMENS SINUMERIK 808D) Технічні характеристики: - Конус шпинделя: BT40 - Розміри столу: 1000 x 500 мм - Відстань від кінчика шпинделя до поверхні столу: 620 мм - Відстань від осі шпинделя до колони: 530 мм - Хід столу: 800 x 500 мм - Хід по осі Z: 500 мм - Діапазон обертів шпинделя: до 10 000 об/хв - Кількість / ширина / крок Т-подібних пазів: 4 / 18 мм / 120 мм - Робоча подача: 2000 мм/хв - Швидке переміщення по осях X,Y,Z: 15 м/хв - Кількість інструментів у магазині: 24 - Потужність (момент) приводів подачі: 1,75 / 1,75 / 3,5 кВт - Точність позиціонування: 0,005 мм - Потужність шпинделя: 5,5 кВт - Живлення, загальна споживана потужність: 400В / 18 кВт - Максимальне навантаження на стіл: 500 кг - Вага: 5000 кг - Габарити (Д x Ш x В): 2800 x 2300 x 2700 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Центри обробки CNC MILL 530 — це промислові машини, що забезпечують надійність і точність в одному рішенні. Завдяки міцній конструкції та перевіреним компонентам ці машини ідеально підходять для вимогливих промислових застосувань. Масивний корпус гарантує стабільність і точність обробки, а герметична камера підтримує робочу зону в ідеальній чистоті та безпеці. Стіл із загартованою поверхнею є безпечним для оброблюваних заготовок, а потужна система охолодження створює оптимальні умови для різання. Обирайте MILL 530, щоб забезпечити вашому виробництву найвищу якість та ефективність. Центр обробки MILL 530 – Точність і продуктивність у CNC-обробці Центр обробки MILL 530 — це сучасний вертикальний центр CNC, розроблений для точної обробки металу на підприємствах. Оснащений сучасними технологіями та міцною конструкцією, цей центр гарантує надійність і високу продуктивність у різноманітних промислових додатках. Технічні характеристики Діапазон руху Вісь X – 450 мм Вісь Y – 340 мм Вісь Z – 400 мм Відстань від кінчика шпинделя до столу – 10–470 мм Відстань від осі кінчика до напрямної колони – 350 мм Переміщення Швидкість переміщення X | потужність | крутний момент: 14 м/хв | 1 кВт | 4,78 Нм Швидкість переміщення Y | потужність | крутний момент: 14 м/хв | 1 кВт | 4,78 Нм Швидкість переміщення Z | потужність | крутний момент: 11 м/хв | 1,75 кВт | 8,36 Нм Робочий стіл Розмір столу – 900 x 400 мм Т-подібний паз – 4×14 мм Шпиндель Швидкість обертання – 100–8000 об/хв (опція 10000 об/хв) Конус шпинделя – BT40 Помпа охолоджувача – 480 Вт; 2,5-3,3 м³/год Потужність головного двигуна – 3,7 кВт Інструментальний магазин Максимальний діаметр інструмента – 100 мм Максимальна довжина інструмента – 300 мм Максимальна вага інструмента – 7 кг Час зміни інструмента – 2–5 с Інші параметри Точність позиціонування – 0,01 мм Габарити (ДхШхВ) – 2100 x 2250 x 2600 мм Вага – 1800 кг Стандартне обладнання Система керування SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Iisdpfeyb Nc Nsx Ahhob Шпиндель 8000 об/хв 16-позиційний інструментальний магазин 3-кольорові сигнальні лампи Освітлення Замкнена система охолодження Герметична захисна кабіна Автоматична система змащування Пневматична система Siemens Sinumerik 808D – компактне керування CNC для базових застосувань Sinumerik 808D — це економічна система керування, призначена для токарних та фрезерних верстатів базового класу, ідеальна для малих і середніх підприємств. Ключові переваги: - Інтуїтивне керування: Графічний інтерфейс і функція Teach-In спрощують програмування, зводячи час навчання оператора до мінімуму - Висока надійність: Міцна конструкція, стійка до пилу та вологи, забезпечує стабільну роботу в складних умовах цеху - Сумісність: Призначений для машин зі стандартними вимогами, простота інтеграції з серводвигунами SIEMENS - Оптимізація витрат: Низьке енергоспоживання та мінімальні вимоги до обслуговування — ідеально для початківців у роботі з CNC

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Центри обробки CNC MILL 530 — це промислові машини, що забезпечують надійність і точність в одному рішенні. Завдяки міцній конструкції та перевіреним компонентам ці машини ідеально підходять для вимогливих промислових застосувань. Масивний корпус гарантує стабільність і точність обробки, а герметична камера підтримує робочу зону в ідеальній чистоті та безпеці. Стіл із загартованою поверхнею є безпечним для оброблюваних заготовок, а потужна система охолодження створює оптимальні умови для різання. Обирайте MILL 530, щоб забезпечити вашому виробництву найвищу якість та ефективність. Центр обробки MILL 530 – Точність і продуктивність у CNC-обробці Центр обробки MILL 530 — це сучасний вертикальний центр CNC, розроблений для точної обробки металу на підприємствах. Оснащений сучасними технологіями та міцною конструкцією, цей центр гарантує надійність і високу продуктивність у різноманітних промислових додатках. Технічні характеристики Діапазон руху Вісь X – 450 мм Вісь Y – 340 мм Вісь Z – 400 мм Відстань від кінчика шпинделя до столу – 10–470 мм Відстань від осі кінчика до напрямної колони – 350 мм Переміщення Швидкість переміщення X | потужність | крутний момент: 14 м/хв | 1 кВт | 4,78 Нм Швидкість переміщення Y | потужність | крутний момент: 14 м/хв | 1 кВт | 4,78 Нм Швидкість переміщення Z | потужність | крутний момент: 11 м/хв | 1,75 кВт | 8,36 Нм Робочий стіл Розмір столу – 900 x 400 мм Т-подібний паз – 4×14 мм Шпиндель Швидкість обертання – 100–8000 об/хв (опція 10000 об/хв) Конус шпинделя – BT40 Помпа охолоджувача – 480 Вт; 2,5-3,3 м³/год Iiedpfx Ahsyb D Dbjhjb Потужність головного двигуна – 3,7 кВт Інструментальний магазин Максимальний діаметр інструмента – 100 мм Максимальна довжина інструмента – 300 мм Максимальна вага інструмента – 7 кг Час зміни інструмента – 2–5 с Інші параметри Точність позиціонування – 0,01 мм Габарити (ДхШхВ) – 2100 x 2250 x 2600 мм Вага – 1800 кг Стандартне обладнання Система керування SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Шпиндель 8000 об/хв 16-позиційний інструментальний магазин 3-кольорові сигнальні лампи Освітлення Замкнена система охолодження Герметична захисна кабіна Автоматична система змащування Пневматична система Siemens Sinumerik 808D – компактне керування CNC для базових застосувань Sinumerik 808D — це економічна система керування, призначена для токарних та фрезерних верстатів базового класу, ідеальна для малих і середніх підприємств. Ключові переваги: - Інтуїтивне керування: Графічний інтерфейс і функція Teach-In спрощують програмування, зводячи час навчання оператора до мінімуму - Висока надійність: Міцна конструкція, стійка до пилу та вологи, забезпечує стабільну роботу в складних умовах цеху - Сумісність: Призначений для машин зі стандартними вимогами, простота інтеграції з серводвигунами SIEMENS - Оптимізація витрат: Низьке енергоспоживання та мінімальні вимоги до обслуговування — ідеально для початківців у роботі з CNC

Стан: добрий (вживаний), Виконання: кислотостійке робоче колесо та корпус Виробник: STORK Pumpen - Тип: FRER 80-140 - Габаритні розміри: 1000 x 400 x 550 мм - Розміри підключення: DN80; DN80 - Напруга: 400 В Ijdpfx Ahen R D Tkshjib - Електрична потужність: 5,5 кВт

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS-4000S — це промисловий зварювальний витяжний агрегат, призначений для ефективного видалення зварювальних димів, пилу та дрібних забруднень, що виникають під час зварювання та споріднених робіт. OS4000S має новий, знижений корпус. Установка працює локально — безпосередньо біля робочого місця, завдяки чому забруднення вловлюються до їх розповсюдження по цеху. Це реально підвищує комфорт роботи, видимість у зварювальній зоні та допомагає дотримуватись норм охорони праці. Технічні характеристики: Модель – OS4000S Живлення – 400 V Потужність – 4,0 кВт Повітряний потік – 3000–4000 м³/год Робочий тиск – 3050–2600 Па Ефективність фільтрації – 99,00% Кількість фільтруючих елементів – 4 шт. Специфікація фільтра – Ø325 × 600 мм Матеріал фільтра – поліестер Метод очищення фільтрів – пневматичний, імпульсний Об'єм пилозбірника – 50 л Рівень шуму – ≤ 78 дБ(А) Габарити – 900 × 900 × 1950 мм Переваги OS-4000S: Висока ефективність витяжки – ефективне всмоктування диму та пилу біля зварювальної дуги. Картриджна фільтрація з великою площею – висока ефективність сепарації дрібнодисперсних часток. Автоматичне пневматичне очищення фільтрів – стабільна робота без частих сервісних простоїв. Пилозбірник – швидке та зручне очищення без безладу. Простота експлуатації – зрозуміле управління та швидкий доступ до витратних компонентів. Ефективна фільтрація та стабільна сила всмоктування CORMAK OS-4000S використовує багатоступеневу систему фільтрації на основі картриджних елементів. Завдяки цьому пристрій ефективно затримує дрібний пил та зварювальні аерозолі. Крім того, система імпульсного пневматичного очищення "струшує" пил з поверхні фільтрів, що дозволяє: підтримувати постійну продуктивність всмоктування, подовжувати термін служби фільтрів, уникати зниження потужності при інтенсивній роботі. Комфорт і безпека на робочому місці Вилучення забруднень безпосередньо у джерела дає миттєвий ефект: менше диму у робочій зоні оператора, поліпшення видимості шва і стабільніші умови праці, чистіший цех та менше осідання пилу на машинах/інсталяціях. Застосування: CORMAK OS-4000S ідеально підходить для робіт: Iodpfx Aoy Sgc Aehheib зварювання MIG/MAG, TIG, MMA, слюсарних та сервісних робіт у виробництві, шліфування/зняття задирок біля робочого місця, легкого різання/обробки з утворенням пилу та диму.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS-4000M — це промисловий мобільний відсмоктувач зварювального диму, призначений для ефективного видалення зварювальних газів, пилу та дрібних забруднень, які виникають під час зварювання та суміжних операцій. OS4000M має новий, знижений корпус. Апарат працює локально — безпосередньо біля робочого місця, що дозволяє вловлювати забруднення до того, як вони поширяться по цеху. Це реально підвищує комфорт праці, видимість у зоні зварювання та допомагає дотримуватися стандартів охорони праці. Технічні характеристики: Модель — OS4000M Живлення — 400 V Потужність — 4,0 кВт Продуктивність — 3000–4000 м³/год Ijdpfxoy Sgbrj Ahheib Робочий тиск — 3050–2600 Па Ефективність фільтрації — 99,00% Кількість фільтрувальних картриджів — 4 шт. Параметри фільтра — Ø325 × 600 мм Матеріал фільтра — поліестер Спосіб очищення фільтрів — пневматичне, імпульсне Об’єм пилозбірника — 50 л Рівень шуму — ≤ 78 дБ(А) Габарити — 900 × 900 × 2300 мм Чому OS-4000M? - Висока продуктивність відсмоктувача — ефективне втягування диму та пилу поруч із зварювальною дугою. - Великі площі картриджної фільтрації — висока здатність до відокремлення дрібних часток. - Автоматичне пневматичне очищення фільтрів — стабільна робота без частих сервісних зупинок. - Мобільна конструкція — легке переміщення між робочими місцями (майстерня/виробництво). - Пилозбірник — швидке та зручне спорожнення без забруднення приміщення. - Просте управління — зрозуміла система керування та швидкий доступ до змінних елементів. Ефективна фільтрація й постійна потужність всмоктування OS-4000M оснащений багатоступеневою фільтраційною системою на основі картриджних фільтрів, що дозволяє ефективно затримувати дрібний пил і частки зварювального диму. Крім того, імпульсна (пневматична) система очищення «струшує» пил із поверхні фільтрів, що: - підтримує постійну продуктивність всмоктування; - подовжує термін служби фільтрів; - знижує втрату потужності навіть при інтенсивній роботі. Комфорт і безпека на робочому місці Видалення забруднень безпосередньо у джерела дає миттєвий ефект: - менше диму у робочій зоні оператора; - краща видимість шва та стабільні умови праці; - чистіший цех і менше пилу на обладнанні/монтажних лініях. Застосування CORMAK OS-4000M ефективний при: - зварюванні MIG/MAG, TIG, MMA; - слюсарних та сервісних роботах на виробництві; - шліфуванні/знятті задирок біля робочого місця; - легких операціях різання/обробки, які супроводжуються утворенням пилу та диму.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, Matest C313N — це лабораторна камера для випробувань на заморожування-відтаювання та кліматичної стійкості, яка призначена насамперед для тестування будівельних матеріалів — зокрема для дослідження поведінки бетону, цементу, заповнювачів та інших матеріалів за різних температурних і вологісних умов. Основні сфери застосування: імітація циклів заморожування-відтаювання (наприклад, перевірка зразків бетону на стійкість до термічних навантажень), перевірка стійкості будівельних матеріалів за стандартами (наприклад, EN 1367-1), проведення прискорених випробувань на старіння й кліматичних тестів за різних умов навколишнього середовища. Особливості: Iijdpfsy R D D Uox Ahheb ✔ Контроль двох параметрів: температури та вологості. ✔ Діапазон температур: приблизно від -30 °C до +70 °C. ✔ Діапазон вологості: 20–95 % (±1 % точність у відповідному температурному діапазоні). ✔ Програмовані цикли: до 50 програм і 100 сегментів. ✔ 5" кольоровий дисплей: годинник реального часу та опційна реєстрація даних через підключення до ПК. ✔ Внутрішній та зовнішній корпус з нержавіючої сталі для тривалого терміну служби. Сфери застосування: Випробування циклів заморожування-відтаювання для бетону й будівельних матеріалів (що демонструє, як матеріал тріскається або руйнується під впливом термічних циклів), контроль якості будівельних матеріалів у лабораторних умовах, екологічні та кліматичні тести, де необхідний точний контроль температури й вологості.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Колонна стрічкова пила CORMAK H-350SA — це високопродуктивна машина для автоматичного циклічного різання суцільного матеріалу та профілів. Солідний корпус та міцна рама пили в поєднанні з колонною конструкцією забезпечують чудову жорсткість і виняткову стабільність під час різання навіть найскладніших у обробці металів. Пила оснащена контролером PLC і зручним сенсорним екраном. Безперечною перевагою цієї моделі є поворотна головка, що дозволяє здійснювати різання в діапазоні 0°-60° — як у автоматичному, так і у напівавтоматичному режимі, з плавним регулюванням кута. Режими ручної й автоматичної роботи: пила дозволяє виконувати ручні операції з пульта в режимі manual, а також повністю автоматичний цикл різання, що усуває потребу в постійній участі оператора. Верхній притиск лещат: машина пристосована для пакетного різання. Автоматичний цикл різання: у автоматичному режимі весь процес — від закріплення деталі, зміщення її на заданий розмір, опускання рами для різання й підйому рами після різу — відбувається без втручання оператора. Параметри керування з панелі: такі характеристики як кількість деталей, розміри, швидкість стрічки та інші задаються й контролюються з панелі керування з простим сенсорним екраном. Міцна конструкція: корпус машини виготовлений із чавунного литва на жорсткій, просторій плитовій основі, що гарантує максимальну жорсткість і стабільність. Привід стрічки: потужний тришвидкісний двигун, гідравлічний натяг стрічки, система охолодження та очищаюча щітка забезпечують точне й ефективне різання. Система безпеки: у разі обриву стрічки машина автоматично зупиняється, підвищуючи безпеку обслуговування. Гідравлічна система подачі матеріалу: дає можливість повністю автоматичного робочого циклу з точним налаштуванням довжини подачі. Інноваційність і відповідність стандартам ISO: Cormak впроваджує інноваційні рішення і відповідає вимогам стандартів ISO:90001 та ISO:140001, що свідчить про високу якість, безпечність і надійність продукції. Технічні характеристики: Діапазон різання: Ø350 або 350 x 350 мм Стрічка: 4515 x 34 x 1,1 мм Швидкості різання: 27/45/69 м/хв Загальна потужність: 4,8 кВт Гідравлічна станція: 0,75 кВт Охолоджувальний насос: 0,04 кВт Натяг стрічки: гідравлічний Хід подавача: 500 мм Iisdpswdunwofx Ahhob Вантажопідйомність: 1500 кг Висота столу: 700 мм Габарити: 2800 x 2200 x 1700 мм Вага: 1500 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматична колонна стрічкова пила CORMAK H - 260 SA — це високопродуктивний пристрій для автоматичного різання прутків, труб і профілів зі сталі, чавуну та кольорових металів. Надійний корпус та міцна рама пили в поєднанні з колонною конструкцією забезпечують чудову жорсткість і виняткову стабільність під час різання навіть найскладніших у обробці металів. Пила оснащена контролером PLC і простим у використанні сенсорним екраном. Пила дозволяє різати як у ручному, так і в автоматичному режимах. Ручний режим дає змогу виконувати всі операції вручну з панелі машини. Автоматичний режим — після запуску машини весь цикл різання, тобто фіксація заготовки у лещатах, переміщення її на вказаний розмір до ріжучої стрічки, опускання та підняття рамки на необхідну висоту після завершення різу, відбувається без участі оператора. Параметри різання, такі як кількість деталей, їх розміри, швидкість стрічки, швидкість опускання рамки, задаються на операторській панелі. Автоматичне вимкнення пристрою відбувається після завершення серії різання, у разі обриву стрічки або при іншій несправності, яку виявляє система управління пилою. Корпус машини — це чавунне лиття, закріплене на жорсткій просторовій плитній конструкції. Всередині корпусу знаходяться: гідравлічний агрегат, бачок охолоджувальної рідини з помпою та стружкоподавач. Привід стрічки, що базується на двигуні з частотним перетворювачем, забезпечує плавне регулювання в широкому діапазоні швидкостей. Гідравлічне натягнення стрічки дає змогу досягти оптимальних умов роботи. У разі розриву пили, верстат автоматично зупиняється. Система охолодження і чистильна щітка гарантують максимальні параметри різання та тривалий термін служби стрічки. Гідравлічна система подачі матеріалу забезпечує повністю автоматичний цикл роботи машини. Контролер з LCD-дисплеєм дозволяє програмувати роботу пили, сигналізує про закінчення матеріалу, повідомляє про помилки та інформує про кількість відрізаних частин після заданого часу. Максимальна довжина подачі матеріалу за один хід — 500 мм з точністю +/-0,2 мм на хід. Інноваційність та виробництво напів- й автоматичних пил CORMAK згідно з нормами та стандартами ISO:90001 та ISO:140001 гарантують безпеку, якість і надійність продукту. Використання двигунів за ліцензією одного зі світових лідерів, ABB, гарантує довгу та безперебійну роботу. Технічні характеристики Діапазон різання: Ø260 або 260 x 260 Полотно: 3150 x 27 x 0,9 мм Швидкості різання: 40/60/80 м/хв Двигун: 2,2 кВт Гідравлічна станція: 0,75 кВт Помпа охолодження: 0,09 кВт Хід подавача: 500 мм Вантажопідйомність: 1500 кг Габарити: 1600 x 1800 x 1550 мм Вага: 1000 кг Макс. діапазон різання кут 0º ø260 260 × 260 Стандартна комплектація Робота в автоматичному циклі Функція запам’ятовування положення рамки Вбудований гідравлічний агрегат Функція запам’ятовування положення лещат Зміна швидкості різання Щітка для очищення полотна з приводом Охолоджуюча система Iijdpfx Aeiz S I Hjhhjb Біметалічна стрічкова пила Декларація відповідності CE Технічна документація польською та англійською мовами Для отримання додаткової інформації запрошуємо на наш сайт.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, CLOOS QIROX Лінія Роботизованого Зварювання – Подвійна Портальна Система – 2020 Загальний опис Пропонується на продаж: високопродуктивна лінія роботизованого зварювання на базі відомої системи CLOOS QIROX, призначена для автоматизованого зварювання середніх і великих сталевих конструкцій. Система складається з двох роботів-зварювальників, встановлених на порталі й працюючих на спільній лінійній осі, у поєднанні з поворотними позиціонерами, що дозволяє ефективно зварювати довгі деталі та складні вузли. Це сучасне (2020 р.), промислове рішення, ідеально підходить для важкого виробництва, сталевих конструкцій, рам та серійного виробництва. Iijdpfeyvaahex Ahheb Основне обладнання та конфігурація Роботи Модель: CLOOS QIROX QRC 410 Рік: 2020 Тип: 6-осьовий шарнірний робот Вантажопідйомність: 10 кг (зап'ястя) Точність повторення: ±0,1 мм Робочий діапазон: приблизно Ø 5000 мм Зварювальні процеси: MIG/MAG, TIG, опціонально різання та інтеграція сенсорів ✔ Висока динаміка та точність ✔ Модульна конструкція для гнучкого застосування ✔ Підходить для складних зварних швів і довгих з'єднань Контролери Модель: QIROX Controller QC2.02 / QRC 410 Промислова система керування на базі ПК Одночасне керування роботом і зовнішніми осями Живлення: 3x 400В / 32А 3x 400В / 19А Частота: 50/60 Гц Потужність: до 21,5 кВА ✔ Міцний корпус ✔ Оптимізований інтерфейс "людина-машина" ✔ Висока точність траєкторії й стабільність процесу Позиціонери (Поворотні столи) Модель: CLOOS QR-CTU-100-09 2.0 Вантажопідйомність: 10 000 Н (≈1 000 кг) – вертикальне положення 20 000 Н (≈2 000 кг) – горизонтальне положення Крутний момент: до 1600 Нм Момент нахилу: 8800 Нм Потужність приводу: 4,5 кВт ✔ Програмовані осі, синхронізовані з роботом ✔ Оптимально для складних геометрій ✔ Максимальний доступ і положення для зварювання Схема системи Подвійна портальна система (2 роботи на лінійній осі) Велика робоча зона для масивних конструкцій Інтегровані робочі столи для довгих деталей Підходить для: рам сталевих конструкцій довгих зварних вузлів Типові переваги цієї конфігурації: Збільшена робоча зона за рахунок лінійної осі Можливість одночасного виконання зварювальних операцій Висока продуктивність і скорочення циклу Переваги ✔ Висока продуктивність і повторюваність ✔ Відмінна якість зварювання ✔ Гнучка конфігурація (різні деталі й розміри) ✔ Промислова надійність CLOOS ✔ Підходить для серійного і індивідуального виробництва Типові сфери застосування Сталеві конструкції Машинні рами Автомобільні деталі Будівельні елементи Важке виробництво Технічні характеристики (Резюме) Роботи: 2x QIROX QRC 410 Осі: 6-осьові роботи + зовнішні осі Керування: QIROX QC2.02 Позиціонери: вантажопідйомність до 2 000 кг Живлення: 400В / 50–60 Гц Рік: 2020 Тип системи: портальна зварювальна лінія Стан і доступність Стан: Дуже добрий, повністю працездатний Можливість огляду під напругою Можливий демонтаж та поставка по всьому світу