Придбати Корпус З'єднувача б/у (1 964)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, номер машини/транспортного засобу: 68-410235, Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2025, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, SCHMIDT, гідропневматичний прес № 68, укомплектований системою безпеки (Kleinig Engineering) та машиною-основою. На продаж пропонується гідропневматичний прес SCHMIDT № 68, виготовлений у 1999 році, який пройшов повну капітальну реконструкцію у 2019 році та востаннє був повністю перевірений у липні 2025 року (протокол перевірки в наявності). Dkodpfx Adjz Duhxjzou Прес оснащений системою безпеки KLEINIG KPS-SPS для пресів, з дворучним керуванням та кнопкою аварійної зупинки. Система безпеки відповідає вимогам ЄС щодо типу. Технічні характеристики: Виробник: SCHMIDT Тип преса: гідропневматичний прес № 68 Рік виготовлення: 1999 Капітальна реконструкція: 2019 Номер машини: 68-410235 Серійний номер: 1-014-99 Сила пресування: 62 кН Хід: 100/12 мм Відстань для безпеки: 150 мм Час затримки: 1 сек. Хід затримки: 15 мм Робоча сторона циліндра: 2967/1998 Передавальний циліндр: 3723/1999 Система безпеки: KLEINIG KPS-SPS Серійний номер: KE00633-011 Дворучна система безпеки Відповідає вимогам ЄС щодо типу Корпус системи безпеки IP54 Дисплей із сенсорною панеллю Підключення до мережі 85–264 В / 50/60 Гц Програмовані цифрові входи/виходи Програмний порт, що включає USB-кабель та програмне забезпечення для ПЛК Двоканальний пневматичний розподільник Дворучний перемикач та кнопка аварійної зупинки Роз’єми X1/X2 для підключення до пресів SCHMIDT В комплекті з машиною-основою KE 10 heavy_AL: Виконання з алюмінієвого профілю Регульовані по висоті гвинтові опори Несвітлява робоча лампа Ресивер стисненого повітря Багатороз’ємна розетка на 5 розеток 230 В Регульована по висоті підставка для ніг Робоча поверхня з пластику Прес пропонується в комплекті з описаною системою безпеки та машиною-основою. Документація, інструкція з експлуатації тощо, є в повному обсязі. Огляд можливий за домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Машина для видалення ковпачків, призначена для відділення металевих ковпачків від порожніх скляних пляшок, що повертаються у ящиках. Машина (додаткова інформація): видалення ковпачків із порожніх скляних пляшок. Продуктивність лінії розливу: 44 000 пляшок/год. Продуктивність розливної машини. Потужність: 6 кВА Струм: 16 А Напруга: 230 / 400 В Dodpezwcz Aofx Adzjku Частота: 50 Гц Формати: пляшки об’ємом 0,5 л (NRW) у ящиках по 20 та 9 штук. Матеріал: корпус з нержавіючої сталі. Розташування/Позиція: у вертикальному корпусі на ніжках. Обладнання: головки для видалення ковпачків, приводи; транспортер для ящиків; піддони для збору ковпачків; захисний корпус із дверцятами; шафа керування з елементами керування.

Стан: дуже добре (вживаний), ширина гусениці 320 мм висота прорізу 120 мм потужність двигуна 30 кВт максимальний діаметр диска 350 мм швидкість обертання валу 3700 об/хв діаметр валу 70 мм Dkjdpfszxy Snex Adzju плавне регулювання швидкості подачі від 4 до 24 м/хв корпус – литий

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Транспортний комплект вантажопідйомністю 60 тонн – це промисловий інструмент, призначений для ефективного та безпечного переміщення великогабаритних об'єктів, таких як виробниче обладнання, конструкційні елементи та технологічні пристрої. Він складається з транспортної платформи та рульового стержня, утворюючи систему, яка забезпечує точне маневрування навіть у складних умовах експлуатації. Конструкція комплекту відповідає найвищим стандартам міцності та стійкості, що робить його незамінним у промисловому, логістичному та будівельному секторах. Основні переваги транспортного комплекту 60 тонн: * Робоча вантажопідйомність до 60 000 кг – дозволяє безпечно та контрольовано переміщати надзвичайно важке обладнання. * Міцна сталева конструкція – забезпечує стійкість до великих навантажень, ударів та інтенсивної експлуатації в промислових умовах. * Транспортні ролики 30×65 мм – виготовлені з зносостійкого матеріалу, який не залишає слідів на поверхні, і працюють у гусеничному режимі. * Нековзкі накладки – збільшують тертя між вантажем і платформою, усуваючи ризик зсуву під час транспортування. * Компактні розміри та низька висота завантаження (140 мм) – полегшують маневрування у вузьких просторах і технічних коридорах. * Рульовий стержень з кутом повороту ±90° – гарантує точне керування комплектом навіть за обмеженого простору для маневрування. Конструкція та технологія – оптимізована конструкція для найбільших навантажень Комплект розроблено з урахуванням довговічності, безпеки та ергономіки експлуатації. Основні компоненти виготовлено з товстих сталевих профілів, що забезпечує тривалий термін служби та стійкість до згинання та скручування під великим навантаженням. Транспортні ролики забезпечують низький опір коченню, а їх точне розміщення в опорній системі мінімізує вібрації та забезпечує плавність руху вантажу. Ключові компоненти: * Транспортна платформа – інтегрована з опорною поверхнею Ø150 мм, оснащена роликами 30×65 мм, що забезпечують оптимальний розподіл тиску. * Рульовий стержень (880 мм) – дозволяє контролювати напрямок і точно маневрувати вантажем навіть за обмеженого простору. * З'єднувач – довжиною 1000 мм, дозволяє налаштовувати ширину колії візків, адаптуючись до ширини вантажу. Точне маневрування та максимальна безпека транспортування Завдяки точному виконанню, транспортний комплект забезпечує стабільне, плавне та безпечне переміщення навіть найскладніших вантажів. Нековзка поверхня обмежує ризик зсуву об'єкта, що транспортується, а компактна геометрія комплекту полегшує пересування у вузьких просторах. Інтегрована система повороту дозволяє оператору контролювати кожен рух комплекту, навіть за обмеженої видимості та складних дорожніх умов. Стандартна комплектація: * 2 × транспортна платформа з 16 роликами 30×65 мм * 2 × рульовий стержень довжиною 880 мм * 2 × з'єднувач довжиною 1000 мм Dedpszh E D Usfx Adzjku Технічні характеристики транспортного комплекту 60 тонн Технічні параметри РОЗМІР РОЛИКІВ 30x65 мм ВАНТАЖОПІДЙОМНІСТЬ 60000 кг ВИСОТА ЗАВАНТАЖЕННЯ 140 мм ОПОРНА ПОВЕРХНЯ НА ЕЛЕМЕНТ Ø150 мм ТОЧКИ ОПОРНИХ 1 ДОВЖИНА РУЛЬОВОГО СТЕРЖНЯ 880 мм КУТ ПОВОРОТУ РУЛЬОВОГО СТЕРЖНЯ ± 90o РОЗМІРИ (Д x Ш) 320x155 мм РОЗМІРИ ПЛАТФОРМИ (Д x Ш) 130x130 мм ДОВЖИНА З'ЄДНУВАЧА 1000 мм ШИРИНА КОЛІЇ ВІЗКІВ 120 - 665 мм

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Трифазний асинхронний двигун типу Siemens Simotics SD з корпусом із чавуну. Це чотириполюсний двигун (1500 об/хв) розміру 250M, потужністю 55 кВт при частоті 50 Гц. Важливі технічні характеристики: Dkodpfxezr Exye Adzju • Потужність: 55 кВт (при 50 Гц / 400 В / 690 В) • Розмір: 250M • Кількість полюсів: 4 (приблизно 1480 об/хв) • Конструкція: Корпус із чавуну (призначений для складних умов експлуатації) • Клас енергоефективності: IE2 (висока енергоефективність) • Ступінь захисту: IP55 [1, 2, 3, 4, 5] Siemens 1LG6 220-4MA66-Z – це трифазний асинхронний двигун із потужністю приблизно 37 кВт, розміром 225, ступенем захисту IP55 і швидкістю обертання приблизно 1470 об/хв.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Ресивер CORMAK об’ємом 500 літрів і робочим тиском 16 барів – це надійне рішення, призначене для зберігання стисненого повітря на промислових підприємствах, в майстернях та пневматичних установках. Міцна сталева конструкція, відповідність директивам Європейського Союзу та сертифікація UDT роблять цей ресивер незамінним елементом будь-якої системи стисненого повітря. Завдяки оптимізованій конструкції та високій стійкості до тиску, цей ресивер може виконувати функцію як буфера зберігання, так і елемента, що стабілізує параметри роботи компресора. Основні переваги ресивера об’ємом 500 літрів: * Професійна конструкція ресивера – виготовлений із високоякісної сталі товщиною 5 мм, стійкої до тиску та корозії. * Сертифікація UDT та маркування CE – відповідність європейським стандартам безпеки та якості. * Робочий тиск 16 барів – дозволяє обслуговувати більшість пневматичних систем, в тому числі й ті, що мають підвищені вимоги. * Висока місткість – 500 літрів – дозволяє забезпечувати стабільне живлення пневматичної установки та зменшити частоту вмикань компресора. * Багатоз’єднувальна система підключень – до 6 підключень діаметрами 1.1/4", 2", 1/2" забезпечує гнучке підключення ресивера до різних установок. * Висока якість виготовлення – міцний шар лаку на зовнішній поверхні ресивера. * Універсальне положення монтажу – вертикальна конструкція дозволяє заощаджувати місце на підприємстві. Конструкція та технологія – міцна конструкція для складних умов експлуатації Цей ресивер стисненого повітря розроблений для інтенсивного використання в промислових умовах. Корпус, виготовлений із конструкційної сталі товщиною стінки 5 мм, гарантує стійкість до тиску до 16 барів і забезпечує тривалий термін експлуатації. Усі зварні шви піддаються суворому контролю якості, а поверхня ресивера захищена лаком, стійким до хімічних речовин та атмосферних впливів. Dkedpfx Aozwmlfedzsu Ресивер оснащено табличкою з символом CE та номером органу сертифікації UDT, що підтверджує його допуск до експлуатації на польському та європейському ринках. У комплекті є повна технічна документація, паспорт та сертифікати матеріалів. Точність і продуктивність – стабільний тиск і оптимальна експлуатація компресора Завдяки великій місткості 500 літрів, ресивер діє як буфер повітря, стабілізуючи тиск у всій пневматичній системі. Це забезпечує рівномірну роботу обладнання, що живиться стисненим повітрям, і значно подовжує термін служби компресора, зменшуючи кількість його циклів вмикання та вимикання. Вертикальна конструкція дозволяє компактний монтаж, що особливо важливо на підприємствах з обмеженим простором. Стандартне обладнання: * Підключення: 6 шт. – діаметри 1.1/4", 2", 1/2" * Табличка з символом CE * Номер органу сертифікації UDT * Повна технічна документація та паспорт ресивера * Зовнішнє антикорозійне покриття Технічні дані: Об’єм ресивера (л) 500 Максимальний допустимий тиск PS (бар) 16 Випробувальний тиск PT (бар) 22,88 Максимальна допустима температура TSmax. (°C) 50 Мінімальна допустима температура TSmin. (°C) -20 Діаметр (мм) 600 Висота (мм) 2110 Вага (кг) 160 Підключення: * G1/2" - 2 шт. * G2" - 2 шт. * G 1 1/4" - 2 шт.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Витяжна установка для металу MDC1500/400 – це промислове обладнання, розроблене для інтенсивної роботи на шліфувальних і зварювальних постах, а також у будь-яких місцях, де необхідне ефективне видалення металевої стружки та пилу. Ця модель забезпечує високу продуктивність, стабільний потік повітря та фільтрацію, адаптовану до навантажень, типових для виробництва та обробки металу. Основні переваги обладнання * Двоступенева фільтрація – швидка та безінструментальна заміна двох фільтрів підвищує ефективність сепарації стружки. * Висока продуктивність витяжки – до 2200 м³/год без мішка, що забезпечує стабільну роботу навіть за великої кількості металевої стружки. * Мобільна конструкція – компактний корпус на колесах полегшує транспортування обладнання між постами. * Великий збірний контейнер – подовжує час роботи без необхідності частого очищення. * Подвійний всмоктувальний патрубок 2 × 100 мм дозволяє підключати дві машини одночасно. Конструкція та технологія MDC1500/400 оснащений потужним двигуном, що працює в режимі S1 100% 1,5 кВт та S6 40% 2,1 кВт, що забезпечує стабільні параметри витяжки навіть під час тривалої роботи. Живлення 400 В / 50 Гц підвищує стійкість до перепадів навантаження та гарантує рівномірну роботу ротора. Двопатрубкова система 2 × 100 мм дозволяє ефективно відсмоктувати з двох джерел, а оптимізована конструкція всмоктувальної системи дозволяє досягти потоку повітря до 2200 м³/год без використання мішка. У разі роботи з мішком або шлангом продуктивність становить 1500 м³/год, що все ще є цілком достатнім показником для обслуговування постів, які генерують велику кількість металевого пилу. Точність і ефективність роботи Витяжна установка для стружки MDC1500/400 була розроблена з урахуванням підтримки стабільного, лінійного потоку повітря. Міцний корпус мінімізує вібрації, а ретельно підібрана геометрія фільтруючої системи забезпечує оптимальне захоплення пилу під час шліфування, зняття задирок або зварювання. Завдяки цьому обладнання ефективно підтримує чистоту на робочому місці та покращує умови праці оператора. Застосування MDC1500/400 – це універсальна та професійна витяжна установка для шліфувальних верстатів і обробних постів, що працюють у безперервному режимі. Ідеально підходить для: * шліфувальних столів, * зварювальних столів, * настільних, стрічкових та дискових шліфувальних верстатів, * постів ручної та механічної обробки, де утворюється металева стружка та тирса. Стандартна комплектація * два фільтруючі елементи, * великий контейнер для стружки та тирси, * компактний і мобільний корпус, * подвійний всмоктувальний патрубок 2 × 100 мм. Технічні характеристики Dkjdpfx Adjvuq Amjzeu Двигун: S1 100%: 1,5 кВт; S6 40%: 2,1 кВт Напруга: 400 В / 50 Гц Всмоктувальні патрубки: 2 × 100 мм Продуктивність витяжки без мішка: 2200 м³/год Продуктивність витяжки з мішком/шлангом: 1500 м³/год Розміри: 850 × 670 × 765 мм Вага: 72 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: API628950, Технічні характеристики: Основні параметри Параметр Значення Потужність двигуна: 90 кВт (приблизно 125 к.с.) Максимальний робочий тиск: 8,6–13 бар (125–188 psi) Продуктивність подачі повітря (FAD): ~565–588 CFM при 125 psi Тип охолодження: Повітряне охолодження Рівень шуму: ~74 дБ(А) Тип приводу: Прямий привід Вбудований осушувач: Так (версія Full Feature “FF”) Напруга: 400В / 50Гц або 460В / 60Гц Габарити (Д×Ш×В): ~2179 × 1300 × 1968 мм Dsdpfxsyam Tcs Adzjku Вага: ~1500 кг Продуктивність і особливості Контролер Elektronikon® Touch: Сучасний мікропроцесор для моніторингу, управління й дистанційного доступу. Масло RDX Synthetic Oil: Довговічне мастило, що зменшує необхідність обслуговування. Енергоефективність: Специфічна енергія від 18,9 кВт/100 CFM в залежності від навантаження. Вбудований холодильний осушувач: Забезпечує чисте й сухе повітря з мінімальною втратою тиску. Відокремлювач масло-вода: Вбудований для відповідності екологічним вимогам та чистоти повітря. Надійність і обслуговування Мотор з IP55: Захист від пилу та вологи для використання в складних умовах. Дренаж без втрати конденсату: Запобігає втратам стисненого повітря та зменшує простої. Шумоізольований корпус: Мінімізує рівень шуму і вібрацій. Статус обладнання: В РОБОТІ

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2019, Прецизійний сонячний симулятор для вимірювання та калібрування сонячних елементів і модулів. Імітація сонячного спектра здійснюється за допомогою ксенонової або світлодіодної імпульсної лампи. Рівномірне випромінювання, автоматизовані процедури тестування та інтегроване керування через сенсорну панель. Компактний, шумоізольований корпус із блокуванням безпеки, сигнальною лампою та доступом до тестової камери через розсувні двері. Dedpfx Adsxzuiaszsku

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, Модель DPL-1530HP-4 кВт 8 рівнів 3000x1500 мм (вантажність 300 кг на рівень) Система автоматичного завантаження та розвантаження Лазер Raycus 4 кВт Dsdpfx Aeci Ik Sodzjku Система керування FSCUT 2000ER Лазерна головка Raytools BM115 з автофокусом Охолоджувач Hanli 3,8 кВт Вентилятор 11 кВт Програмне забезпечення для розкрою Cypnest Сигналізація низького тиску газу: газовий моніторинг тиску та програмне управління Стабілізатор напруги 48-72 кВА Корпус за стандартом лазерного класу 4 Високоміцна основа станка Високопродуктивні серводвигуни Інтелектуальна система керування різанням, проста експлуатація Швидкий початок різання з підтримкою сегментної та ступінчастої технології Спеціальний повітряний канал із великим діаметром – ефективне відведення диму Повністю закрита конструкція Європейський стандарт CE Подвійні маятникові столи для максимальної безпеки та зручності Точність позиціонування ±0,05/1000 мм Повторна точність позиціонування ±0,03/1000 мм Прискорення 1,6 м/с² Максимальна швидкість 120 м/хв Вантажопідйомність листа 1500 кг Габарити 8907×2813×2658 мм Потужність лазеру 6000 Вт Система керування FSCUT 2000 Енергоспоживання верстату 32-48 кВт Напруга 380V/50Hz Термін постачання 5 місяців (виробництво + транспортування) Доставка до двору замовника — 3500 € Монтаж та навчання — 8850 € ПЗ 'Індустрія 4.0' — 9500 € Фільтр FILTERCUBE 2H, 4,0 кВт, 40 м² — 10 500 € Серія Filtercube — це система відсмоктування з фільтраційними картриджами, призначена для фільтрації диму та пилу.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Серія SPR є найпопулярнішою та найбільш затребуваною лінійкою наших маніпуляторів серед клієнтів. Завдяки зміщенню осі обертання плеча над площиною монтажної плити маса несучого плеча виступає противагою для зварюваного елемента. Це технічне рішення дає значну перевагу над серіями PX і BE. Воно дозволяє вільно позиціонувати зварюваний елемент, у тому числі «догори дриґом». СТАНДАРТНА ВЕРСІЯ Позиціонер із живленням від трифазної мережі Обертання плеча за допомогою гідравлічного поворотного механізму Обертання столу за допомогою електричного поворотного механізму Регулювання висоти плеча за допомогою гідравлічних циліндрів Управління функціями з корпусу позиціонера ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ Дротовий пульт керування Бездротовий пульт керування Dodpfsnqzrpjx Adzoku Педаль для обертання столу на кабелі Плавне регулювання обертання столу Обертова маса (корпус позиціонера) Довжина та форма плеча Можливість індивідуальної конфігурації позиціонера Управління функціями за допомогою teach pendant'у

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, RST-LC1500 Переваги 2D-суперширокоформатної лазерної машини для очищення: A: Очищення на ультраширокій площині – 600-800 мм. B: Імпортований високопродуктивний SOC. C: Можливість вибору різних 2D-форм очищення, наявність 14 мов. D: Відповідність європейським стандартам безпеки, потрійні заходи безпеки. E: Оснащена різними базами параметрів для різних робочих умов. F: Безпечна конструкція з високим ступенем захисту. G: Просте обслуговування та стабільна довготривала робота. Технічні характеристики машини: Живлення: 220В 50Гц / 60Гц Вихідна потужність: ≤5,5 кВт Робоча температура: 10-40°C Чиста ширина: ≤800 мм Охолодження: повітряне Фокусна відстань: 500/800/1000 мм Вага головки для лазерного очищення: 900 г Клас лазерного захисту: Клас 4 Габарити машини: 640 × 330 × 620 мм Вага машини: 46 кг Djdpfxsw Ix Dpe Adzeku Габарити упаковки: 850 × 650 × 900 мм Вага з упаковкою: 88 кг Характеристики лазерного генератора: Назва Параметр Модель лазерного генератора: MFSC-1500M Діапазон регулювання потужності: 10%–100% Довжина хвилі лазера: 1080 нм Частота модуляції: 1–5000 Гц Нестабільність вихідної потужності: ±1,5 Довжина оптоволоконного кабелю: 10 м Комплектація машини: Назва компонента Марка Примітка Корпус машини DPL Професійна чистка шафи Лазерний генератор Max MFSC-1500M Лазерна головка Hydraulic / марка 2D суперширококутова Охолоджувальна установка Bingyue 1500W-S Ціна: RST-LC 1500W (230V).....9.500,-€ Гарантія: Два роки гарантії на лазерне джерело, 1 рік гарантії на інші частини машини. Зношувані частини — без гарантії. ОПЦІЯ: ЗАГАЛЬНІ УМОВИ Навчання та монтаж: 1 день – 600,-€ (у т.ч. виїзд і повернення) Транспортні витрати: Авіадоставка: 1200,-€ / Морське перевезення: 650,-€ Доставка: 2-3 робочих тижні після надходження оплати (авіадоставка) 5-6 тижнів морем. Оплата: 100% після замовлення і до відправки (авіа чи морем)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 1 300 мм, загальна висота: 1 780 мм, загальна довжина: 9 000 мм, загальна ширина: 1 783 мм, МАЛО ВИКОРИСТАНЕ!!! Технологічна лінія – характеристики обладнання Dsdpfsz Ahr Rsx Adzsku Технологічна лінія складається з комплекту обладнання, призначеного для транспортування, очищення, сушіння та затвердіння елементів, зокрема, фасадів меблів і панелей. Стрічкові конвеєри TB 2000 і TB 1500 оснащені стрічками, стійкими до стирання, тертя та розчинників. Привід здійснюється за допомогою мотор-редуктора, керованого частотним перетворювачем (інвертором), що забезпечує швидкість руху від 2,2 до 20 м/хв. Обладнання має незалежні панелі управління з ПЛК. Машина для очищення SMARTCLEAN 33-F використовується для очищення елементів перед процесом лакування. Вона має сталевий, посилений корпус, регулювання висоти робочих вузлів та систему щіток, повітродувок і деіонізаційних балок. Робоча ширина становить 1300 мм, а діапазон товщини оброблюваних елементів – 3–80 мм. Швидкість руху становить 4–20 м/хв, а оберти щітки – 250–1100 об/хв. Машина оснащена ПЛК, сенсорною панеллю та системами безпеки. Піч UV-R SP M2 призначена для затвердіння УФ-продуктів і роботи в лінії з робочою шириною 1300 мм. Вона оснащена двома УФ-лампами, системою охолодження та інтегрованим конвеєром довжиною 2000 мм. Загальна довжина печі становить 12 000 мм, а максимальна товщина елементів – 80 мм. Управління здійснюється за допомогою ПЛК і сенсорного LCD-монітора, з можливістю збереження програм. Система дозволяє точно регулювати потужність випромінювання та автоматично керувати лампами та охолодженням. Ланцюговий конвеєр TT 11000 має сталеві напрямні та хромовані балки. Довжина обладнання становить 11 000 мм, швидкість роботи – 2,1–20 м/хв, а потужність приводу – 0,75 кВт. Управління здійснюється за допомогою частотного перетворювача. Роликовий конвеєр TR 1500 оснащений привідними роликами з ПВХ, діаметром 66 мм і кроком 125 мм. Його довжина становить 1500 мм, а швидкість руху – 2,2–20 м/хв. Обладнання має панель ПЛК, захисний кожух і фотоелемент на виході. Піч ECOGEL 64/5 призначена для швидкого сушіння елементів з використанням ламінарного потоку гарячого повітря. Потік відбувається в напрямку, протилежному до напрямку транспортування панелей. Піч оснащена системою фільтрації G4, теплообмінником з автоматичним регулюванням температури та повітродувними та витяжними вентиляторами. Загальна довжина становить 9000 мм, робоча ширина – 1300 мм, а максимальна товщина елементів – 80 мм. Встановлена потужність становить 3,7 кВт, а теплова потужність – 76 400 ккал/год. Управління здійснюється за допомогою ПЛК і LCD-монітора. Піч AQUADRY LA/8 призначена для швидкого сушіння водорозчинних морилок і лаків. Вона використовує високошвидкісні повітряні ножі, що забезпечують ефективний теплообмін. Процес може бути додатково прискорений за допомогою інфрачервоних ламп. Рециркуляція повітря дозволяє обмежити споживання енергії. Уся лінія має інтегровані системи управління, захисту та рішення, що дозволяють автоматизувати процеси транспортування, очищення, сушіння та затвердіння.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: 6243, відстань переміщення по осі X: 5 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 100 мм, відстань переміщення осі Z: 1 500 мм, Обладнання: документація / посібник, Основна машина / Ходи переміщення: Вісь X – станина машини 5 000 мм, вісь Y – каретка шпіндельної головки 2 100 мм, вісь Z – шпіндельна головка 1 500 мм. Станина машини: Компактна, стійка до скручування зварна конструкція з загартованими направляючими плоских ковзань та телескопічними сталевими кожухами для захисту від стружки та охолоджуючої рідини. Каретка шпіндельної головки: Литий корпус з гідравлічною системою балансування ваги, що рухається по комбінованих ковзних/голкових направляючих. Станина: Dksdpjz Dvycjfx Adzju Плоска станина з шириною направляючих приблизно 1 200 мм і компактними ковзними направляючими для забезпечення високої точності. Автоматична універсальна фрезерна головка: Фрезерна головка з кутовим поворотом CNC 340 x 1°, зубчаста передача Hirth приблизно 125 кН; фрезерна головка 180 x 1°, приблизно 100 кН; фрезерний шпиндель з гідромеханічним швидкозмінним патроном для інструменту, сила затискання приблизно 25 кН; патрон для інструменту SK 50, DIN 69871. Основний привід: 37 кВт при 100% коефіцієнті використання (ED), 53 кВт при 40% коефіцієнті використання; двигун змінного струму з примусовим повітряним охолодженням, 2-ступенева коробка передач з автоматичним перемиканням; швидкість обертання 22–4 000 об/хв. Приводи подачі: Цифрові окремі приводи змінного струму; X/Y: 2–12 000 мм/хв, Z: 2–15 000 мм/хв. Система управління / вимірювальні системи: Централізоване керування за допомогою Heidenhain TNC 430 M. Прямі безконтактні лінійні вимірювальні системи. Електрика: EN 60204 / VBG 4, 400/230 В ±10 %, 3 фази, 50 Гц, 24 В напруга живлення; приєднана потужність приблизно 80 кВА. Електрична шафа IP54, основний двигун IP55. Змащення: Основна коробка передач / привід фрезерної головки – змащення циркуляцією масла; основний шпиндель – змащення консистентним мастилом; направляючі / кулькові гвинтові передачі – імпульсна централізована змазка. Охолоджуюча рідина: Внутрішня / зовнішня подача охолоджуючої рідини з фільтром із паперової стрічки. Макс. 50 л/хв при 10 бар або 47 л/хв при 16 бар; резервуар 500 л. Перемикання між охолоджуючою водою / повітрям. Масляний холодильний агрегат для стабілізації температури та підвищення точності обробки. Система вирівнювання: Електромеханічна система з використанням 2 вертикальних кулькових гвинтових передач з окремими приводами, вимірювальними системами та осями CNC. Робоча платформа: Рухається в напрямку осі X, оснащена панеллю управління CNC; електрично захищені двері з оглядовим вікном. Станція збору інструменту: 10 інструментів; макс. вага інструменту 25 кг, довжина 400 мм, діаметр 125 мм, при вільних сусідніх слотах діаметр 250 мм. Робочий стіл: 3 500 x 3 000 мм; Т-образні пази 22 H12 DIN 650, крок 250 мм; поверхня закріплення – клас точності 1 DIN 876. CNC-поворотний стіл: Поверхня закріплення 1 250 x 1 600 мм / діаметр 1 800 мм; зубчаста передача Hirth 360 x 1°; 6 поздовжніх пазів 22 H12, 2 направляючих пазів 22 H7; крок Т-образних пазів 160 мм; центруюча втулка Ø100 H7 x 20 мм; макс. 5 об/хв; момент перекидання 85 000 Нм; тангенціальний момент 120 000 Нм; навантаження на стіл макс. 11 500 кг. Додаткове обладнання: Орієнтований тримач шпинделя 360 x 1°; ланцюговий конвеєр для стружки X = 5 000 мм, ширина подачі приблизно 350 мм, висота вивантаження приблизно 1 250 мм; 3D-бесконтактний вимірювальний щуп; електронне махове колесо HR 410 для 3 осей; обробка з маятниковим рухом для 2 робочих зон з контрольованими зонами безпеки; рухома захисна перегородка. Система моніторингу зіткнень: Branka

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2023, потужність двигуна шпинделя: 70 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 14 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 450 мм, загальна вага: 32 000 кг, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: 840D solution line, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий обробний центр Weingartner Pick Up 400 для виробництва гвинтів був виготовлений у 2023 році. Він забезпечує обробку деталей довжиною до 4 000 мм та діаметром до 180 мм (при фрезеруванні). Верстат оснащений системою управління Siemens 840D і забезпечує розширені можливості одночасної обробки. Якщо ви прагнете отримати високоякісні можливості з виробництва гвинтів, зверніть увагу на верстат Weingartner Pick Up 400, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання детальної інформації. • Система управління: лінійка рішень Siemens 840D (NCU 720.3), сенсорний екран OP19 + сенсорна панель Siemens TP700 • Одночасна обробка: 5-осьова; точіння по осі B Dkedpez D Efhjfx Adzeu • Можливості обробки деталей: максимальна довжина між центрами 4 000 мм; максимальний діаметр для фрезерування 180 мм; розмір патрона Ø260 мм • Електроживлення: 3 × 400 В / 50 Гц; головний запобіжник приблизно 200 АОсі • X: хід 450 мм; швидкий рух 20 м/хв • Y: хід −80 / +150 мм; швидкий хід 20 м/хв • Z: швидкісний хід 25 м/хв • B: діапазон повороту ±45°; максимальна швидкість повороту 90°/с; затискний момент 5 000 Нм • C: максимальна швидкість 50 об/хв; максимальний крутний момент 1 740 Нм (безперервно) / 2 580 Нм (при 40 % навантаженні) • W (супорт задня бабка): прискорений хід 15 м/хв • VZ1 / VZ2 (супорти): швидкий хід 15 м/хвТокарно-фрезерний агрегат • Агрегат: UFE-400; інструментальний шпиндель: MDFK • Потужність: 45 кВт (безперервна робота) / 70 кВт (навантаження 40 %) • Максимальна частота обертання шпинделя: 14 000 об/хв; номінальна частота обертання: 1 560 об/хв • Крутний момент: 275 Нм (постійний) / 430 Нм (при 40 % навантаженні) • Інтерфейс інструменту: HSK 100‑T (сумісний з HSK 100‑A / HSK 100‑T); додатковий інтерфейс: Capto C8 • Внутрішня подача охолоджувальної рідини: 80 бар; 20 л/хвЗадня бабка • Піноль з гідравлічним приводом; діаметр 190 мм; хід 200 мм; конус Морзе MK6Укомплектування / конфігурація верстата • Передні та задні самоцентрувальні підпори; незалежне позиціонування за допомогою ЧПУ • 2 призматичні опори для різьбового фрезерування • Діапазони затискних губок: 15–30 / 30–65 / 65–140 / 140–200 мм • Гідравлічний патрон SMW KNCS‑N 260 із швидкою заміною губок • Централізована система змащення • Повністю закритий корпус верстата з приводними захисними дверцятами; оглядові вікна Visiport • Гідравлічні та пневматичні системи • Підготовка до відведення охолоджувальної рідини та масляного туману • Електронний ручний пульт управління для осей B/C/X/Y/ZПрограмне забезпечення / функції керування • Siemens Safety Integrated; Profibus / Profinet; інтерфейс OPC UA • 5-осьова синхронна обробка; точіння по осі B; TRANSMIT / TRACYL • Температурна компенсація X/Y • Дистанційна діагностика DNC; діагностична система WMDS; можливість теледіагностики • weinCAD EXTRUDER DESIGNER; WeinEXT – Praxis Додаткове обладнання • Шарнірно-ремінний конвеєр для відведення стружки • Система фільтрації охолоджувальної рідини KF 200: бак на 1 400 л; фільтрація 40 мкм; насос високого тиску 80 бар / 46 л/хв; насос низького тиску 13 бар / 160 л/хв; автоматичний скиммер • Установка для відведення масляного туману: витрата повітря приблизно 4 000 м³/год • Робоча платформа зі сходами та поручнями

Рік виготовлення: 2021, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Високонапірний канальний вентилятор 1000 мм, 7,5 кВт Dsdpfjwr Ul Sox Adzeku Nuaire SC1000LC4KGX-0JM6, декілька одиниць у продажу Повітряний потік: 32 000 м³/год при напорі 420 Па У продажу декілька високонапірних канальних вентиляторів, ідеально підходять для різних систем охолодження та вентиляції. Виробник: NUAIRE Модель: SC1000LC4KGX-0JM6 Рік випуску: 2021 Абсолютно НОВІ! Декілька одиниць Технічні характеристики: - Лопаті з армованого скловолокном поліаміду - Регульований кут лопатей - Діаметр Ø 1000 мм - Анодірований алюмінієвий двигун - Потужність двигуна 7,5 кВт / 400/50 Гц / 1460 об/хв, 17,76 A - Мінімальна робоча температура -50/+60 °C (стоп/старт) у стандартній комплектації - Зміцнений корпус - Пластикові лопаті - Зовнішні розміри: 1106 мм / глибина 570 мм з урахуванням двигуна - Вага: 136 кг Потрібна додаткова інформація? Ми з радістю допоможемо! Зв’яжіться з нами через контактну форму або телефонуйте. Ваше оголошення було автоматично перекладено. Можливі помилки перекладу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Базова комплектація, система керування та управління: • Система керування HEIDENHAIN TNC 640 - Ручне керування HEIDENHAIN HR510 - Поворотна панель керування з двома 19-дюймовими моніторами - 3 потенціометри (подача, швидкий хід, швидкість обертання) - Триколірний індикатор стану - HEIDENHAIN DCM; система моніторингу зіткнень між верстатом і інструментом Базова комплектація верстата: - Хід по осі X = 1000 мм - Хід по осі Y = 1100 мм - Хід по осі Z = 810 мм - NC-поворотний стіл діаметром 1000 x 800 мм з Т-образними пазами 18H7 / 100 мм, привід за допомогою попередньо натягнутого гвинтового приводу - Розмах 1350 мм - Прямі системи вимірювання на всіх осях, виробник HEIDENHAIN, підключені до лінії стисненого повітря - Micro-Epsilon «Система контролю розширення шпинделя» для виявлення та динамічної компенсації теплового розширення шпинделя - Повністю закритий корпус з великими відкидними дверцятами під кутом для завантаження краном і дверцятами для швидкого доступу - Оглядові вікна у робочій зоні з багатошарового скла - Пістолет для промивання - Піддон для збору масла з листової хромової сталі - Регульовані опори - Колір верстата: синій і світло-сірий Фрезголовка: - Автоматична горизонтальна/вертикальна фрезголовка з можливістю повороту, що виконує функцію повноцінної, безступінчастої NC-осі від -1° до +90° - Швидкість обертання 16 000 об/хв - Основний привід 38 кВт (100% час роботи) - Крутний момент 105 / 135 / 155 Нм (100% / 40% / 25% час роботи) - Патрон для інструменту HSK 63-A Подача охолоджувальної рідини: - Внутрішня подача охолоджувальної рідини 30 бар, тип A, фільтр із паперової стрічки та високоефективний фільтр з інтегрованою системою видалення стружки - Зовнішня подача охолоджувальної рідини до фрезголовки через кільцеву форсунку Змінний пристрій інструменту: - Магазин інструменту на 85 позицій - 5-позиційний пристрій для завантаження інструменту - Діалогова панель управління Видалення стружки: - Скребковий конвеєр для видалення стружки спереду, вздовж верстатного столу, висота викиду стружки 1100 мм Документація: - Протокол приймання після випробування на круглості, лазерна перевірка - Технічна документація в двох примірниках - Декларація про відповідність CE Фрезголовка: Подача повітря через центр шпинделя Подача повітря може бути активована за допомогою M-функції. Dksdpfszzp Taex Adzsu Внутрішня подача охолоджувальної рідини з фільтром із паперової стрічки: - Внутрішня подача охолоджувальної рідини під тиском 80 бар (тип A) з витратою 20 л/хв, включаючи фільтр із паперової стрічки, пістолет для промивання та додатковий дрібний фільтр, мінімальний розмір часток 40 мкм, регулювання тиску для кожного інструменту через таблицю інструментів або перемикач на панелі управління під час роботи. Дотик-щуп та вимірювання інструменту - Радіо-дотик-щуп BLUM TC60 включаючи налаштування програмного забезпечення, повністю налаштований, включаючи KinematicsOpt та калібрувальну кулю на магнітній підставці - Система TRS2 для виявлення поломки інструменту безконтактним способом. Підходить лише для інструментів із масивним серцем діаметром від 2 мм, наприклад, свердла, метчики. Додаткові опції для верстата: - Система аспірації для масляного та емульсійного туману - Механічний повітряний фільтр - Продуктивність всмоктування 1800 м3/год - Конвертер DXF - HEIDENHAIN AFC "Адаптивне керування подачею" адаптивне регулювання подачі - HEIDENHAIN ACC "Активне керування вібрацією" активне придушення вібрацій

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, ємність акумулятора: 930 Ах, залишкова ємність акумулятора: 96 відсоток, напруга акумулятора: 80 V, загальна довжина: 1 025 мм, загальна ширина: 995 мм, загальна висота: 785 мм, загальна вага: 2 165 кг, паливо: електрика, модель батареї: 80v 6PzS930, Акумуляторна батарея для навантажувача 80 В, 6PzS930. Стан: 96%, ПЕРЕВІРЕНО. Дата перевірки на заводі: 2026 рік. Dkjdpfsz A Urzox Adzou Розміри (довжина x ширина x висота): 1025 мм x 995 мм x 785 мм. Вага: 2165 кг. Акумулятор обслуговувався та перевірявся спеціалізованою фірмою. Результати тесту ємності (тест на розряд C5): 901/930 А·год. Залишкова ємність: 96%. Оснащено системою автоматичного доливання води (BFS). Має клемові гвинти, але БЕЗ кінцевого з’єднувача.

Стан: новий, Довжина листа: 3040 мм Товщина листа: 13,0 мм Загальна споживана потужність: 30 кВт Вага приблизно: 13,4 т Габарити (ДxШxВ): 3850x3270x2260 мм Наша потужна марка KKI CNC Гільйотинні ножиці у виконанні з кулісним механізмом Модель AS 3013 має все, що потрібно для ідеального різання. CNC гільйотинні листові ножиці KKI з кулісним керуванням Завдяки надійній та довговічній механіці й гідравліці, точному задньому упору на кульковогвинтовій передачі, а також зручній CNC-системі керування, гільйотинні ножиці Dener – це високопродуктивні виробничі машини. Стандартне портфоліо включає гільйотини для товщини листа від 6 мм до 20 мм і довжиною різу від 3 до 6 м. За бажанням клієнта можливе виготовлення для більшої товщини та довжини різу. Довговічність гільйотин основана на особливо міцній конструкції з цілозварною рамою. Весь корпус машини, ріжучий балка та задній упор стійкі до скручування та деформацій, забезпечуючи високу якість різу. Введення товщини листа та типу матеріалу дозволяє CNC-системі повністю автоматично розрахувати необхідний кут та зазор різу. Наша потужна марка KKI CNC гільйотинних ножиць у виконанні з кулісою, модель AS 3013 — має все для ідеального різання. Технологічні переваги: - Швидке та точне різання - Міцна, довговічна рама - Автоматичне налаштування зазору різання - Легкість управління - Низькі витрати на обслуговування - Високий рівень безпеки - Використання комплектуючих відомих виробників - Низька собівартість одиниці продукції З нашим запатентованим системою підтримки ножа ми можемо точно налаштовувати і стабілізувати верхній ніж, гарантуючи тим самим точні високоякісні різи. Так званий «банановий зріз» виключено. Технічні характеристики: Товщина листа: 13 мм Довжина різу: 3 040 мм Кут різу: 0,5 - 3° Кількість притискачів: 16 Задній упор: 1 000 мм з CNC-керуванням Потужність двигуна: 30 кВт Швидкість різу (0,5 - 3°): 17-8 (різів/хв) Виліт: 350 мм Об’єм гідробака: 400 л Довжина: 3 850 мм Ширина: 2 350 / 3 270 мм Висота: 2 260 мм Вага: 13 400 кг • Кулісний механізм • CNC керування - Задній упор - Кут різу - Зазор різу - Довжина різу • Кульковогвинтова передача для заднього упору • Кульки на столі • Боковий упор 1 500 мм • 2 шт. опорних балки по 1 000 мм • Освітлення лінії різу Djdpsd Egqzjfx Adzeku • Відкидний на 1 000 мм захист пальців Додатково: пневматична підтримка листа, EURO 6 320,— Маємо багато референцій!

Стан: майже як новий (вживаний), Лазерне гравіювання, лазерне маркування, лазерне зварювання, лазерне структурування тощо. 2x Ø 50 мм доступні на даху Мобільний накопичувач Дуже тиха робота Просте обслуговування фільтрів, модульна конструкція Елементи керування на передній панелі Порошкове фарбування, міцний корпус Можливість встановлення витяжних рукавів Djdpfxerypcdj Adzjku Регулювання об'єму повітря: безступінчасте налаштування сили всмоктування Індикатор заповнення фільтра для часток: оптична індикація Інтерфейс SUB D9: базова комплектація, дистанційне керування В/В, сигнал роботи, фільтр 100% Габарити (Ш x Г x В): приблизно 1400 x 1200 x 2000 мм Вага: приблизно 35 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Huber Unichiller UC055Tw, спеціальна модель – циркуляційний охолоджувач з водяним охолодженням Виробник: Peter Huber Kältemaschinenbau GmbH Модель: Unichiller 055Tw, спеціальна модель Тип: UC055Tw, спеціальна модель Тип обладнання: циркуляційний охолоджувач / термостат / процесорний охолоджувач Діапазон температур: від -10 до +40 °C Пропонується вживаний Huber Unichiller UC055Tw, спеціальна модель, з водяною системою охолодження. Обладнання призначене для терморегуляції та процесного охолодження зовнішніх замкнутих контурів. Управління здійснюється через систему Huber Compatible Control. Технічні характеристики: Діапазон температур: від -10 до +40 °C Підключення до мережі: 400 В / 3~ N / 50 Гц Споживання струму: макс. 7 А Холодоагент: R507 Об’єм холодоагенту: 1,07 кг Максимальний тиск: 25 бар Система охолодження: водяна Не містить озоноруйнівних речовин (ОРР) та гідрофторуглеводнів (ГФУ) Серія UC055Tw розроблена як циркуляційний охолоджувач для зовнішнього замкнутого контуру терморегуляції. Представлене обладнання є спеціальною моделлю «UC055Tw, спеціальна модель». Габаритні розміри: Ширина: приблизно 600 мм Глибина: приблизно 600 мм Висота: приблизно 1450 мм Вага: приблизно 168 кг Комплектація: Температурний регулятор Huber Compatible Control Цифровий дисплей Dsdpfx Adszukauszjku Роз’єми для зовнішнього контуру терморегуляції Роз’єми для охолоджувальної води Злив і частковий злив Інтерфейси на пристрої Головний вимикач Корпус з нержавіючої сталі Транспортні ролики Отвори для кріплення Транспортні дані: У зв’язку з розмірами та вагою, транспортування бажано здійснювати транспортною компанією. Габаритні розміри обладнання: приблизно 600 x 600 x 1450 мм Вага обладнання: приблизно 168 кг Стан: Вживаний, зі слідами зносу, що виникли внаслідок віку та експлуатації. Детальний візуальний стан можна побачити на фотографіях. Комплект поставки: 1x Huber Unichiller UC055Tw, спеціальна модель З’єднувальні / шланги для охолоджувальної води, як показано на фото Комплект поставки, як показано на фотографіях Обладнання доступне за домовленістю. Комплект поставки відповідає зображеному. Зміни, помилки та попередній продаж залишаються за собою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: 1739289, вхідний струм: 10 A, ступінь захисту (код IP): IP20, зварювальний струм (макс.): 2 000 A, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ціною! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Напруга живлення: 24 В постійного струму / 90 В постійного струму Вхідний струм: 1 А / 10 А Зварювальний струм: до 2000 А при 2% коефіцієнті використання Ступінь захисту: IP20 Полярність: STD Конструкція: Закритий захисний корпус з алюмінієвих профілів Захисний кожух: З захисними дверцятами ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Шафа керування: Інтегрована Шафа обладнання: Пересувна КОМПЛЕКТАЦІЯ Dkedpfxszzk Rmo Adzju Сигнальна лампа Зварювальний пістолет З’єднувальний кабель Пересувна шафа обладнання Документація При виборі транспортного засобу необхідно обов’язково враховувати висоту та вагу обладнання. Для завантаження надається вилочний навантажувач. У разі несвоєчасного вивезення обладнання стягується плата за зберігання в розмірі 20,00 євро за лот та за кожен початий день. Плату необхідно сплатити до вивезення. Продаж здійснюється без гарантії та будь-яких зобов’язань щодо якості. Наведені дані щодо технічних характеристик взяті з попередньої пропозиції. Відповідальність за друкарські та обчислювальні помилки не несеться. У разі сумнівів, будь ласка, порівняйте дані з наявними фотографіями або огляньте обладнання на місці до закінчення аукціону.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 110 кг, корисний об’єм баку: 20 л, номер машини/транспортного засобу: RPM-997, Обладнання: Маркування CE, TECHNOMAKS RPM-997 TECHNOMAKS RPM-997 – це професійна машина для очищення радіаторів і теплообмінників, розроблена для видалення відкладень, іржі, бруду та залишків антифризу в системах охолодження транспортних засобів без необхідності розбирання деталей. Вона забезпечує очищення теплообмінника без демонтажу торпедо та очищення радіатора без його виймання з транспортного засобу. Крім того, її можна використовувати для очищення водяних каналів блоку двигуна та циліндрів, контурів охолодження інтеркулера, регуляторів LPG/CNG та ліній системи охолодження. Пристрій вимірює тиск у системі, що допомагає контролювати наявність звужень або закупорювань у контурі охолодження. Перед очищенням вимірюється поточний тиск, і за потреби розпочинається процес очищення. Після завершення процесу тиск вимірюється повторно, щоб перевірити покращення циркуляції та загального стану системи. RPM-997 пропонує можливість налаштування температури в діапазоні 50–80°C і тривалості очищення в діапазоні 15–45 хвилин, що дозволяє адаптуватися до різних типів транспортних засобів і рівнів забруднення. Нагріта рідина для очищення допомагає видалити відкладення, іржу, бруд, накип і залишки, що утворюються внаслідок використання неякісного антифризу. Завдяки потужному циркуляційному насосу рідина для очищення циркулює по системі з високою продуктивністю. Таким чином забезпечується ефективне очищення радіатора, теплообмінника та водяних каналів двигуна. Очищена система сприяє підтримці оптимальної робочої температури двигуна, зменшує ризик перегріву в літні місяці та забезпечує більш ефективне та швидке нагрівання теплообмінника взимку. На пристрої встановлено хромований резервуар з неіржавної сталі об’ємом 20 літрів, міцний металевий корпус, а також знімний, чистий хромований фільтр. Під час очищення бруд і відкладення, що виходять з системи, збираються на фільтрі, запобігаючи їх повторному потраплянню в систему. RPM-997 також забезпечує професійну звітність про виконані роботи. Номерний знак транспортного засобу, показники пробігу, значення тиску до та після очищення можуть бути зафіксовані. Результати процесу можна роздрукувати на вбудованому принтері пристрою та надати клієнту. Основні характеристики * Очищення теплообмінника без демонтажу торпедо * Очищення радіатора без його демонтажу * Очищення блоку двигуна та водяних каналів * Очищення регулятора LPG/CNG * Вимірювання тиску в системі * Порівняння тиску до та після очищення * Регульована температура: 50–80°C * Регульована тривалість роботи: 15–45 хвилин * Насос з високою продуктивністю: 40 л/хв Dkodpsz D S Amefx Adzou * Резервуар з неіржавної сталі: 20 л * Знімний і чистий хромований фільтр * Система збору інформації про транспортний засіб і формування звітів * Вбудований принтер Технічні характеристики Розміри: 95 × 60 × 50 см Вага: 75 кг Колір: Червоний Робоча напруга: 220 В Насос: 220 В змінного струму / 50 Гц / 0,37 кВт Продуктивність насоса: 40 л/хв Місткість резервуара: 20 л Діапазон температур: 50–80°C Тривалість очищення: 15–45 хвилин Корпус: Метал Резервуар: Хромована неіржавна сталь Фільтр: Знімний і чистий хромований фільтр TECHNOMAKS RPM-997 – це швидке, контрольоване та надійне рішення для очищення систем охолодження, призначене для автомобільних сервісів, сервісів з обслуговування радіаторів, сервісів LPG/CNG і професійних центрів технічного обслуговування транспортних засобів.

Стан: новий, Очищення повітря (видалення пилу) / пиловідокремлювач Випробувано на пил H3, залишковий вміст пилу менше ніж 0,1 мг/м³ Придатний для відсмоктування та відділення сухої дерев'яної та пластикової стружки Висока продуктивність всмоктування при невеликих габаритах Максимальна продуктивність у цьому класі Дуже тихий у роботі Розроблений для комерційного використання Міцний та компактний корпус із оцинкованої сталі Всмоктувальний патрубок легко переналаштовується зліва направо – гнучке застосування Великі ревізійні отвори Великі, мобільні контейнери для стружки із притискною скобою й мішком для збору Відокремлювач пилу на момент доставки повністю укомплектований, швидко вводиться в експлуатацію Усі моделі мобільні Фільтруючий матеріал — поліестер, з алюмінієвим покриттям, довговічний Фільтри стандартно виконані в антистатичному виконанні, протестовані й затверджені за категорією M-BIA Вентилятор розміщений після фільтра Клас енергоефективності двигуна витяжки: IE3 Номінальна витрата повітря: 1448 м³/год Номінальний розрідження: 2242 Па Потужність приводного двигуна: 2,2 кВт, 400 В, 50 Гц Об’єм контейнерів для стружки: 2 х 165 л Номінальний зовнішній діаметр патрубка на вході: 160 мм Dedpfx Aer A Eq Rsdzsku Площа фільтрації: 9,21 м² Залишковий вміст пилу: < 0,1 мг/м³ Максимальний рівень шуму: 73 дБ(А) Д x Ш x В приблизно = 1618 x 830 x 1653 мм Вага приблизно: 268 кг ВЕРСІЯ PM Автоматичне очищення фільтра за допомогою пневматичної системи, яка рухає раму зі скребком

Стан: готовий до використання (вживаний), Кількість шліфувальних агрегатів: 2 шт. Ширина шліфування: 190 мм Максимальна висота шліфування: 4-180 мм HESS - GLORIA 2-стрічкова одностороння шліфувальна машина для деревини ----- Dkedev D Rg Dspfx Adzju Опис виробника: ----- Конструкція виконана за сучасними критеріями – компактна і зручна для інтеграції. Тиха та безвібраційна робота забезпечується жорстким та стабільним корпусом машини та спеціальною ізоляцією. Пристрій безпеки відповідає вимогам ЄС щодо машинобудівної техніки та має сертифікат «перевірено на пил». Шліфувальні блоки розташовані зі зсувом, з великими натяжними роликами для ефективного відведення тепла та стабільного ведення шліфувальної стрічки. Агрегати обладнані примусовою осциляцією шліфувальної стрічки. Двоточкова система пиловідсмоктування безпосередньо біля шліфувального вала. Відсмоктування дрібного пилу у зоні великих натяжних роликів. Інтегроване обдування стрічки для збільшення її ресурсу. Інтегрований пристрій для щіткового та фінішного оброблення з великим пиловідсмоктуванням, регульований за допомогою різьбової шпильки. Автоматичне регулювання висоти шліфування всього верхнього блоку через прецизійні різьбові шпинделі та лінійні кулькові вузли на загартованих і шліфованих валах з захистом від пилу та бруду. Електронний цифровий дисплей товщини заготовки (дискретність 0,1 мм). Контактний вал і шліфувальна колодка оптимально збалансовані щодо навантаження на абразив. Загартовані і шліфовані шліфувальні вали. Безобслуговувальні та зносостійкі оксидно-керамічні шліфувальні башмаки (DBGM) з відмінними ковзаючими властивостями, гарним відведенням тепла та високою точністю. Натяг стрічки за допомогою пневмоциліндра. Заміна стрічки через пневматичне розслаблення. Можливість налаштування ходу стрічки при заміні. Електропневматичний контроль тиску подачі повітря з візуальним сигналом аварії. Автоматичне зупинення машини при розриві стрічки та за допомогою вхідного захисного пристрою з інтегрованим контролем товщини деревини. Візуальний індикатор на панелі управління. Привід подачі через антикорозійні, зносостійкі транспортерні стрічки, які забезпечують точне транспортування оброблюваних заготовок, столики з високоточним шліфуванням і пружинні притискні ролики. Карданний привід для рівномірного транспортування деревини. Швидкість подачі безступінчасто регулюється. Точне налаштування знімання стружки здійснюється за допомогою прецизійного різьбового шпинделя зі шкалою (дискретність 0,1 мм). Ергономічне розміщення органів керування та налаштування на передній частині машини: верхній блок шліфування та щіткової обробки, нижній блок шліфування та щіткової обробки, пристрій транспортування заготовки, налаштування висоти шліфування, індикатори роботи та аварій. Вбудований у корпус машини керуючий і контрольний модуль з головним вимикачем, що блокується. Всі електродвигуни мають захист від перевантаження. Технічні характеристики: ----- Швидкість шліфувальної стрічки: 24 м/сек. Ширина шліфування: 190 мм Товщина шліфування: 4 – 180 мм Мінімальна довжина заготовки: 300 мм Швидкість подачі: безступінчаста, 5 – 25 м/хв. Розміри стрічки: 200 мм ширина, 1600 мм довжина Електричне підключення: 400 В, 3/N PE, 50 Гц Шліфувальні блоки: 2 x 4 кВт Подача: 0,75 кВт Регулювання висоти: 0,18 кВт Пневмопідключення: R 3/8", 80 NL, 8 бар Об’єм повітря для відсмоктування: 2 x 2000 – 2500 м³/год, 20 – 25 м/сек. Діаметр патрубків для відсмоктування: 2 x 160 мм, вгорі в корпусі машини Зовнішні розміри: довжина: 1600 мм ...