Придбати Кромкооблицювальний Верстат З Висотою Склеювання До 100 Мм б/у (111 604)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, діаметр точіння над поперечним супортом: 515 мм, отвір шпинделя: 128 мм, довжина точіння: 2 000 мм, діаметр точіння: 820 мм, штрих пера: 280 мм, діаметр пінолі: 125 мм, хід пінолі: 280 мм, довжина подачі вісь X: 520 мм, максимальна вага заготовки: 3 150 кг, максимальна швидкість обертання: 1 600 об/хв, вага заготовки між центрами: 3 150 000 g, Технічні дані у додатку. Lredpfx Ajy Emrdjpzok

Стан: дуже добре (вживаний), Машина для просіювання і сортування сипких матеріалів або дрібних металевих деталей. Дуже добрий стан – комплектна, з оригінальним приводом, шафою керування та набором калібрувальних сит. • Виробник: SCHWANOG Günter KG, Villingen / Schwarzwald • Модель: RAPID SBM 63G • Рік випуску: 1972 • Привід: двигун Bauknecht 0,55 кВт, 380/220 В, 2850 об/хв • Шафа керування: Carl Kurt Walther GmbH, Wuppertal • Сталева конструкція, міцна рама з транспортними колесами • Трифазне живлення 400 В • Комплект просіювальних сит у дерев’яних рамках (номери 1–6) • Діапазон розмірів отворів сит: від 2 мм до 15 мм • Можливість регулювання і заміни сит • Головний вимикач, управління пуск/стоп і захист від перевантаження • Дуже добрий стан – демонтована з виробництва, механічно справна • Машина готова до роботи після базового огляду. Ідеально підходить для металургійних заводів, ливарень, промислових лабораторій, сортування гранулятів, піску або дрібних деталей. Lsdpfx Ajxmt Eqspzsrk

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, -TFON Крайкозакруглювальний верстат Технічні характеристики: Сумісні матеріали: сталь, алюміній, нержавіюча сталь Ljdpfx Aoui Ih Rspzerk Процес: округлення країв Товщина матеріалу: 0 – 120 мм Максимальна ширина матеріалу: 1 000 мм Мінімальні розміри деталі: 50 × 50 мм Максимальна вага матеріалу: 500 кг Швидкість транспортера: 0,6 – 4,0 м/хв Вага верстата: 3 000 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, - TFON Система заокруглення країв і обробки поверхні. Lrodpfx Apei E Tkaozok Розроблена для максимальної універсальності та точності система призначена для обробки конструкційної сталі, алюмінію та нержавіючої сталі товщиною від 0 до 120 мм. Забезпечує передове заокруглення країв і очищення поверхні, орієнтоване на вимогливі промислові сфери застосування. -Сумісність з матеріалами: - Конструкційна сталь, алюміній, нержавіюча сталь -Робочий діапазон товщини: - 0 – 120 мм Заокруглення країв: Заокруглення радіусом 2 мм для отримання гладких та безпечних країв, що підвищує естетичність і функціональність виробів. Прецизійне керування: Інтегрована система автоматизації Siemens забезпечує високу точність і стабільність керування в процесі обробки. Незалежні робочі станції: Кілька станцій дозволяють виконувати одночасну або послідовну обробку, що забезпечує гнучке налаштування виробничих процесів. Варіанти розміру столу: Доступні робочі ширини 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для різних виробничих потреб. Типи столів: Магнітні, вакуумні або магнітно-вакуумні столи для надійної фіксації та адаптації під різні типи матеріалів і розмірів деталей. Технології плазмового та кисневого різання: Сучасні плазмові й кисневі системи ефективно видаляють грубі задири й шлак після різання, забезпечуючи чистоту поверхні. Очищення поверхні: Якісно усуває бруд, іржу, окалину та окислення, готуючи деталі до подальших операцій – зварювання чи нанесення покриття. Заокруглення для нанесення покриттів: Створюються рівномірні, бездефектні краї, ідеальні для фарбування та порошкового покриття. Сфери застосування: Сервісні металобази, енергетика, гірничодобувна промисловість, будівництво, автомобільна промисловість — розраховано на інтенсивну експлуатацію й високу продуктивність. Однакові результати обробки країв: 8 шліфувальних дисків забезпечують постійний радіус заокруглення по всьому периметру деталі. Пневматична система осциляції: Збільшує термін служби абразивної стрічки і підтримує стабільну якість обробки завдяки пневматичній осциляції. Спроектовано для промислової точності. Виготовлено для тривалої експлуатації. Оптимізовано для універсального застосування. TFON – досконалість у заокругленні країв і підготовці поверхні.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2022, -Вживана машина Surfacer серії TFON RB-2510. -Ця TFON RB-2510 — надійна, ретельно обслужена вживана машина, повністю готова до негайного використання. -Раніше пристрій використовувався виключно у нашому власному виробництві для операцій з видалення задирок і заокруглення кромок; він залишається в чудовому робочому стані та є повністю функціональним. Машина довела свою надійність і довговічність, тому стане оптимальним вибором для тривалого використання у вашій виробничій лінії. Ljdpfjiih Aaox Apzjrk

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Індивідуальні машини, виготовлені відповідно до ваших виробничих потреб. Наші спеціалізовані машини ретельно розроблені та спроектовані для задоволення унікальних вимог ваших виробничих процесів. Незалежно від того, чи йдеться про фінішну обробку, видалення оксидного шару або формування радіусної кромки, ці машини забезпечують надзвичайну точність та продуктивність. Фінішна обробка: Отримуйте ідеально гладке, високоякісне покриття на різних матеріалах, гарантуючи професійний і привабливий вигляд виробу. Видалення оксидного шару: Ефективно усувайте поверхневі оксиди, забезпечуючи чисту та вільну від забруднень поверхню — це є необхідною умовою для подальшої обробки або нанесення покриття. Формування радіусної кромки: Точно округляйте краї відповідно до заданого радіусу, підвищуючи безпеку та загальну якість вашої готової продукції. Опції індивідуалізації Кожна машина налаштовується згідно з вашими вимогами, пропонуючи гнучкість у: Lsdohq Dbxopfx Apzork Швидкості обробки: Регулюються відповідно до змінних вимог виробництва. Спеціальні функції: Доступні опції, такі як системи видалення пилу та диму, регульовані налаштування тиску та програмовані конфігурації для оптимізації технологічного процесу. Побудовано для довговічності. Індивідуальні машини виготовлені з розрахунком на тривалий термін служби та стабільну роботу під час багатоциклових виробничих процесів. Незалежно від масштабу — від малих до великих виробництв — ці машини забезпечують виняткові результати з року в рік.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, - TFON: Система високоточного зняття заусенців та обробки країв. Розроблена для забезпечення досконалого оздоблення поверхні та скруглення країв для широкого спектра матеріалів та промислових застосувань, система TFON поєднує сучасну автоматизацію з різноманітними конфігураціями для точного задоволення ваших виробничих потреб. - Сумісність з матеріалами: Підходить для роботи з алюмінієм, нержавіючою та вуглецевою сталлю. - Широкий діапазон товщин: Ефективна обробка матеріалів товщиною від 0 до 120 мм. - Висока якість обробки: Інженерно реалізоване для досягнення високоякісної поверхневої обробки, що покращує зовнішній вигляд та функціональність виробу. - Промислова універсальність: Ідеально підходить для виробництва медичних приладів, професійного кухонного обладнання, автокомпонентів та металевих аксесуарів. - Точність скруглення країв: Забезпечує точне радіусне скруглення країв R2, підвищуючи безпеку та привабливість готової продукції. - Сучасна автоматизація: Інтегрована система управління Siemens забезпечує підвищену точність та надійність роботи. - Незалежні обробні станції: Забезпечують гнучку та ефективну багатостадійну обробку відповідно до складних виробничих процесів. - Різні варіанти ширини столу: Пропонуються робочі столи шириною 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для задоволення різних виробничих потреб. - Індивідуальні опції конвеєра: Можливий вибір вакуумного, напівмагнітного або напіввакуумного конвеєра для безпечної та надійної подачі деталей. - Очищення поверхні: Ефективно видаляє іржу, оксиди і забруднення, готуючи деталі до подальшої обробки. - Покращена безпека оператора: Станція скруглення мінімізує ризик порізів і травм від гострих країв. - Високоефективне оздоблення: Оснащена технологією абразивного матеріалу Scotch для рівномірної та гладкої обробки. Lredpohq Dbmsfx Apzek - Подовжений ресурс абразиву: Пневматична система коливань збільшує ресурс стрічок і Scotch-матеріалу, скорочуючи простої. - Стабільний радіус скруглення: Шість щіткових модулів забезпечують однорідний радіус R на кожній деталі для стабільної якості. Розроблено для продуктивності. Створено для безпеки. Підібрано для промислової універсальності. TFON – ідеальна поверхня, кожного разу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, - Система TFON для закруглення кромок і очищення поверхні. - Сумісність з матеріалами. Відповідає для низьковуглецевої сталі, алюмінію та нержавіючої сталі. - Діапазон робочої товщини: Працює з матеріалами товщиною від 0 до 120 мм. - Закруглення кромок: Виконує закруглення кромки радіусом R2 для отримання гладких і безпечних країв, що покращує зовнішній вигляд і функціональність деталі. - Прецизійне керування: Оснащено системою автоматизації Siemens для точного та стабільного керування на всіх етапах процесу. - Незалежні станції: Кілька незалежних обробних станцій забезпечують універсальність роботи — різні операції можна виконувати як одночасно, так і послідовно. - Варіанти робочого столу: Доступні розміри робочого столу: 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для адаптації до вимог виробництва. - Типи столів: Гнучкі конфігурації — магнітний, вакуумний або магнітно-вакуумний стіл для надійної фіксації різних матеріалів і розмірів заготовок. - Технологія плазмового та кисневого різання: Застосовується передова плазмова та киснева технологія для ефективного видалення значних задирок і нагару після різання, забезпечуючи чисту й гладку поверхню. - Очищення поверхні: Ефективно видаляє забруднення поверхні — іржу, окалину та оксидний шар, якісно готуючи деталі до подальшої обробки. - Закруглення для фарбування: Ідеально готує деталі до фарбування та нанесення покриття, створюючи рівну, бездефектну поверхню. - Галузі застосування: Оптимальне рішення для сервісних металобаз, енергетики, гірничодобувної промисловості, будівництва та автомобільної галузі — підходить для важких умов експлуатації. - Однакові результати: Шість лепесткових шліфувальних коліс працюють одночасно, забезпечуючи рівномірне закруглення кромок на всіх деталях. Lodpfx Apjhq A T Uozsrk - Пневматична система коливань: Подовжує термін служби абразивних стрічок, зменшуючи знос і забезпечуючи стабільну якість обробки з часом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, -TFON Прецизійна система заокруглення країв та фінішної обробки -Розроблена для досягнення найвищої якості фінішної обробки поверхонь і заокруглення країв на різних матеріалах та для різних галузей промисловості, система TFON поєднує передову автоматизацію з універсальними конфігураціями, аби повністю відповідати вашим виробничим вимогам. Сумісність з матеріалами: Підходить для обробки алюмінію, нержавіючої сталі та конструкційної сталі. Широкий діапазон товщини: Ефективно обробляє матеріали товщиною від 0 до 120 мм. Відмінна якість обробки: Конструйована для отримання високоякісного фінішного вигляду, що покращує естетику та функціональність виробу. Промислова універсальність: Ідеально підходить для виробництва медичних виробів, професійного кухонного обладнання, автокомпонентів і металевої фурнітури. Точність заокруглення країв: Забезпечує точне заокруглення країв із радіусом 2 мм, підвищує безпеку та покращує зовнішній вигляд готової продукції. Передова автоматизація: Інтегрована система керування Siemens гарантує високу точність і надійність роботи. Незалежні обробні станції: Дозволяють гнучку та ефективну багатоступеневу обробку, адаптовану до складних виробничих процесів. Різноманітність розмірів столу: Доступна зі столами шириною 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для різних виробничих потреб. Індивідуальні опції транспортування: Можливий вибір між вакуумною, напівмагнітною або напіввакуумною конвеєрною системою для безпечного переміщення деталей. Очищення поверхні: Ефективно видаляє іржу, оксиди й поверхневі забруднення для подальшої обробки. Підвищення безпеки оператора: Станція заокруглення країв мінімізує ризик порізів та травм від гострих крайок. Високопродуктивне фінішування: Оснащена абразивною технологією Scotch для отримання однорідної та рівної поверхні. Подовжений ресурс абразиву: Пневматична система осциляції продовжує термін служби абразивних стрічок і Scotch-абразиву, зменшуючи простої. Lrsdjhq A Txjpfx Apzek Стабільність радіусу: Шість шліфувальних роликів забезпечують однаковий радіус заокруглення на кожній деталі для стабільної якості. Спроектовано для продуктивності. Створено для безпеки. Побудовано для промислової універсальності. TFON – ідеальна поверхня кожного разу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - Tfon Bevel Wizard® Linear. - Прецизійне фасонування для лінійних і нелінійних застосувань. TFON Bevel Wizard® Linear — це високопродуктивне рішення для фасонування, яке забезпечує виключну точність обробки як прямих, так і контурних країв листового металу. Конструкція з акцентом на універсальність оснащена передовою системою Trace Tracking System, що автоматично підлаштовується під зміну товщини та геометрії матеріалу, гарантуючи точну й стабільну обробку країв навіть найскладніших деталей. Основні переваги 🔹 Інноваційна система Trace Tracking System: Інтелектуально розпізнає та адаптується до різноманітних форм і контурів кромки в реальному часі. 🔹 Широкий діапазон фасонування: Регулювання кута скосу від -30° до +80°, що ідеально підходить для широкого спектру завдань. - Оптимізований для великих заготовок Може обробляти матеріали довжиною до 12 000 мм і товщиною до 100 мм. - Промислова надійність: Витривала масивна рама масою 10 000 кг забезпечує довгострокову експлуатацію. 🔹 Високоякісна чистота обробки: Гарантує якісне фінішне шліфування із постійною швидкістю обертання абразивної стрічки 30 м/хв та контактним шліфувальним колесом Ø135 мм. -Технічні характеристики: Діапазон кутів фаски: від -30° до +80° Товщина матеріалу: 4–100 мм Мінімальна ширина матеріалу: 250 мм Мінімальна довжина матеріалу: 250 мм Максимальна довжина матеріалу: 12 000 мм Швидкість подачі: 1,5–5 м/хв Швидкість завершення деталей: 3 метри/доба Lsdpfx Apert Tpnozsrk Максимальне заглиблення деталі: Ø400 мм Швидкість обертання абразивної стрічки: 30 м/хв Діаметр контактного колеса: Ø135 мм Діаметр барабана абразивної стрічки: Ø400 мм Маса обладнання: 10 000 кг Створено для точності. Побудовано для ефективності. Розроблено для промислової досконалості. Tfon Bevel Wizard® Linear— де точність зустрічається з продуктивністю.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Реф. №: 10620 Виробник: SKODA Модель: W 200 T Рік випуску: 1997 Тип керування: ЧПК-керування Система керування: SIEMENS SINUMERIK 840 Місцезнаходження: Хальберштадт Країна походження: Німеччина Переміщення по X: 16000 мм Переміщення по Y: 5150 мм Переміщення по Z: 1600 мм Вісь W: 2100 мм Вісь V: 2000 мм Вісь B: 0 - 360 ° Діаметр шпинделя: 200 мм Максимальне навантаження на стіл: 80 000 кг Тип шпиндельного кріплення: SK 60 / SK 50 Швидкість обертання: 1000 об/хв Діаметр поворотного столу: 3500 x 3000 мм Додаткова інформація: Ledpfxoyagido Apzsrk Включаючи кутову головку Машину можна оглянути під напругою.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Реф. №: 10520 Виробник: TOS VARNSDORF Модель: WHNQ 13 CNC Рік випуску: 2004 Тип управління: CNC-керування Система керування: HEIDENHAIN TNC 430 Місцезнаходження складу: Гальберштадт Країна походження: Чеська Республіка Заводський номер: 23XX Хід по осі X: 3500 мм Хід по осі Y: 2500 мм Хід по осі Z: 1250 мм Вісь W: 800 мм Максимальне навантаження на стіл: 12 500 кг Розмір столу: 1800 x 2500 мм Lredpjw Nmw Hofx Apzek Тип конуса інструменту: SK 50 Магазин інструментів: 60 шт. Частота обертання шпинделя: 3000 об/хв Максимальний крутний момент: 3323 Нм Швидкий хід X/Y/Z: 10000 мм/хв Потужність приводу – двигун шпинделя: 37 / 1500 кВт Вага машини (приблизно): 40 т Додаткова інформація: - Інструменти та аксесуари - Кутова головка - Кутова робота до 2,5 м - Стружкоконвеєр - 3D вимірювальний щуп - Затискні пристрої Машина все ще знаходиться у виробництві та за домовленістю може бути оглянута під напругою.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Ref.-Nr.: 10484 Виробник: TOS VARNSDORF Модель: WHN 13 CNC Рік випуску: 2013 Тип управління: ЧПУ-управління Система управління: HEIDENHAIN 530 Місцезнаходження: Гальберштадт Країна походження: Чехія Переміщення по осі X: 3500 мм Переміщення по осі Y: 2000 мм Переміщення по осі Z: 1250 мм Вісь W: 800 мм Вісь B: 360 ° Макс. навантаження на стіл: 15 000 кг Тип шпинделя: SK 50 Швидкість обертання: 1 400 об/хв Швидкість обертання шпинделя: 2 000 об/хв Додаткова інформація: Lodpfx Aew Iu Nhjpzork Система управління модернізована у 2013 році на HEIDENHAIN 530i. Всі приводи були оновлені на цифрові. У 2013 році також було проведено заміну опорного підшипника башти. Комплектація: 3D-датчик Heidenhain, велика опора шпинделя Додатковий стіл (розміри: 3850 x 900мм) 1x вісьовий модуль Heidenhain (капітально відновлений), у машині встановлено ще один новий вісьовий модуль. Нові запасні частини у заводському пакуванні, захисні кожухи машини. Усі підшипники на машині було замінено за останні роки. Наявні інструменти та головки фрез. Машина від першого власника. Стан: підключено до електромережі, знаходиться у виробництві. Огляд можливий за домовленістю.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Реф. №: 10464 Виробник: IGREK Модель: 3500 XXL Рік випуску: 2025 Тип керування: CNC-керування Система керування: Siemens 840 D / Heidenhain iTNC 640 Місцезнаходження: Стамбул Країна походження: Туреччина Хід по X: 10 500 мм Хід по Y: 3 500 мм Хід по Z: 1 400 мм Вісь A: +/- 115° Вісь B: 360° Максимальний крутний момент: 235 Нм Швидкий хід X/Y/Z: 30 м/хв Потужність приводу шпинделя: 54 кВт Максимальне навантаження на стіл: 4 000 кг Тип кріплення інструмента: HSK-A100 Максимальна частота обертання шпинделя: 12 500 об/хв Довжина машини: 16 000 мм Ширина машини: 7 400 мм Висота машини: 8 500 мм Вага: 195 т Додаткова інформація: Lrjdsxc Tr Aopfx Apzjk IGREK 3500 XXL – індивідуальна прецизійна обробка для великих проектів IGREK 3500 XXL – це сучасний 5-осьовий портальний фрезерний центр із ЧПУ, призначений для обробки великогабаритних деталей із максимальною точністю. Випущений у 2024 році, готовий до використання одразу та оснащений найновішими технологіями, верстат відповідає найвищим вимогам важкої промисловості та машинобудування. Основні характеристики: Гігантські робочі зони: Робочі хода 10 500 мм (X), 3 500 мм (Y), 1 400 мм (Z) забезпечують виняткову гнучкість під час обробки великих деталей. 5-осьова одночасна обробка: Вісь A з кутом обертання +/- 115° та вісь B з кутом 360° гарантують максимальну точність і універсальність при обробці складних заготовок. Потужний шпиндель: Швидкість до 12 500 об/хв, максимальний крутний момент 235 Нм і потужність 54 кВт – ідеально для високопродуктивної обробки. Міцність і довговічність: Вага 195 тонн та макс. навантаження на стіл 4 000 кг – верстат спроектований для важких режимів роботи. Інноваційне кріплення інструменту: Система HSK-A100 для швидкої зміни інструменту підвищує ефективність. Швидкість і продуктивність: Швидкі подачі до 30 м/хв по всіх осях для максимальної продуктивності. Короткі технічні характеристики: Робочі хода: X 10 500 мм / Y 3 500 мм / Z 1 400 мм Потужність шпинделя: 54 кВт Максимальна частота обертання шпинделя: 12 500 об/хв Максимальне навантаження на стіл: до 4 000 кг Габарити (Д х Ш х В): 16 000 x 7 400 x 8 500 мм Вага: 195 тонн Додаткові переваги: Верстат поставляється з сучасною системою керування Siemens 840D або Heidenhain iTNC 640 і забезпечений гарантійним та сервісним обслуговуванням по всьому світу. Зробіть ставку на IGREK 3500 XXL – кращий вибір для точної та ефективної обробки великих деталей. Зв'яжіться з нами для отримання індивідуальної пропозиції!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Реф. №: 10461 Виробник: IGREK Модель: DT 4000 Рік випуску: 2025 Тип керування: ЧПК Система керування: SIEMENS SINUMERIK 840D SL Місце знаходження: Стамбул Країна походження: Туреччина Швидкість обертання шпинделя: 4000 об/хв Висота обробки: 2000 мм Діаметр столу: 4000 мм Потужність шпинделя: 37 кВт Макс. навантаження на стіл: 40 т Швидкість обертання столу: 60 об/хв Макс. діаметр обробки: 5000 мм Макс. висота обробки над планшайбою: 2000 мм Макс. крутний момент шпинделя: 1200 Нм Кріплення шпинделя: ISO 50 Довжина верстата: 7500 мм Ширина верстата: 12000 мм Висота верстата: 9500 мм Маса верстата прибл.: 125 т Додаткова інформація: Хід повзуна (RAM): 2100 мм Перетин повзуна: 350 x 350 мм Ljdpfexmd Susx Apzjrk Вертикальний хід рухомої траверси: 2000 мм Привідна система столу: Сегментовані безпосередні приводні двигуни Крутний момент столу: 8200–14400 Нм макс. Направляючі столу: Гідростатичні підшипники та напрямні IGREK DT 4000 – Ваше рішення для високоточної обробки важких деталей IGREK DT 4000 — це сучасний вертикальний токарний верстат із ЧПК, спеціально розроблений для високоточної обробки великогабаритних компонентів. Оснащений 4000-мм гідростатичним поворотним столом та рухомою траверсою, він забезпечує ефективну обробку заготовок діаметром до 5000 мм і висотою до 2000 мм. Основні особливості: Гідростатичний поворотний стіл: Стіл діаметром 4000 мм із гідростатичними підшипниками гарантує найвищу точність і плавність роботи при обробці важких заготовок. Рухома траверса: Вертикальний хід траверси до 2000 мм забезпечує гнучкість та дає змогу адаптуватися до різної висоти оброблюваних деталей. Потужний шпиндель: Шпиндель із частотою обертання до 4000 об/хв і потужністю 37 кВт призначений для складних задач металообробки. Висока вантажопідйомність: Стіл може витримувати деталі масою до 40 тонн, що дозволяє обробляти великі й важкі компоненти. Багатофункціональність: Завдяки робочому шпинделю і точному позиціонуванню по осі C, окрім токарної, можлива й фрезерна та свердлильна обробка, що розширює сферу застосування верстата. IGREK DT 4000 поєднує передові технології з потужністю та гнучкістю, щоб відповідати вимогам сучасного виробництва. Завдяки своїй міцній конструкції й широким можливостям обробки ця машина є ідеальним рішенням для високоточної обробки великогабаритних деталей у різних галузях промисловості.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, вкл. 2-й клейовий бак Товщина наклеювання роликової кромки: 0,4 - 3 мм Товщина наклеювання стрічкової кромки: 5 мм Мін - Макс. висота заготовки: 8 - 50 мм Швидкість подачі: 9 м/хв. Агрегат попереднього фрезерування Клейовий агрегат Агрегат відрізки Агрегат заокруглення Призматичний фрезерний агрегат Радіусна стяжка Пласка стяжка Полірувальний агрегат Устаткування для розпилення Lrodpfx Aew Aig Sspzsk Місце зберігання: клієнт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Токарний верстат з ЧПК Okuma LB3000 EX 2008 року з приводним різцем і системою управління Okuma OSP-P200L Ljdpfey Dr I Iex Apzsrk Макс. діаметр обробки: 340 мм. Макс. довжина обробки: 1 000 мм. Діаметр обертання над станиною: 580 мм. Діаметр обертання над супортом: 470 мм. Діаметр отвору шпинделя: 80 мм. Пропускна здатність шпинделя: 120 мм. Швидкість обертання шпинделя: 45–5 000 об/хв. Хід по осі Z: 1 065 мм. Хід по осі Y: 260 мм. Револьверна головка: 12 позицій (усі з приводним інструментом). Швидкість обертання приводного інструменту: 45–6 000 об/хв. Ось C: 360° індексація. Задня бабка: конус MT5. Потужність двигуна шпинделя: 22 кВт. Серійний номер: 141960 (2008) Вага верстата: 6 150 кг. Габаритні розміри (Д x Ш x В): 3 500 x 1 900 x 2 000 мм. Включає транспортер стружки: приблизно 4 700 x 600 x 1 500 мм

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AT1379, SPINNER TC600 з ходами по осях X=275мм, Z=700мм у 45-градусній ліжковій конструкції зі загартованими та шліфованими ковзними напрямними Оснащений як одношпиндельний токарний верстат з револьверною головкою З ПРИВОДНИМИ ІНСТРУМЕНТАМИ З ВІССЮ Y РЕВОЛЬВЕРНА ГОЛОВКА — З ПРИВОДНИМИ ПОЗИЦІЯМИ ДЛЯ ІНСТРУМЕНТА Всі позиції револьвера можуть бути оснащені приводними інструментами, серворевольвер Регульована швидкість обертання револьверної головки Кріплення інструменту в револьвері: система BMT45 Кількість позицій у револьвері: 16 Lrodpsyk Al Ajfx Apzjk ШПИНДЕЛЬ 1 у версії до 4 000 об/хв — 65 мм Як інтегрований мотор-шпиндель з водяним охолодженням З гідравлічним порожнистим патроном, прохід прута — 65 мм, Діапазон обертів: 0-4 000 об/хв, Pмакс 34 кВт / 325 Нм ПАТРОН ШВИДКОГО ЗАТИСКАННЯ, виробник SMW-Autoblok D=250 мм, 3-кулачковий, модель BHD Комплект м’яких кулачків, комплект гартованих насадок на кулачки ПОВІТРЯНА ДУЙКА до шпинделя 1 CNC-УСТАНОВКА СИЛИ ЗАТИСКАННЯ на шпиндель 1 ПРОМИВАННЯ ШПИНДЕЛЯ 1 НОЖНИЙ ВИМИКАЧ CNC-ЛЮНЕТ з інтегрованим підшипником Рухома як вісь CNC паралельно головному шпинделю. Зусилля прижиму програмується. НОЖНИЙ ВИМИКАЧ для переміщення пінолі люнета в режимі завантаження ПРЯМА СИСТЕМА ВИМІРЮВАННЯ на осі X Управління SIEMENS 840DE з наступною комплектацією: - SPINNER - SPIOS 24" Сенсорна панель управління для I4.0 застосувань - Панель з регулюванням висоти, що обертається та нахиляється для найкращої ергономіки - Включено цикли гравірування - 24" рідкокристалічний плоский кольоровий дисплей із мульти-тач - Користувацька пам’ять 2 ГБайт - 15 зсувів нульових точок - 1 вільний USB-інтерфейс - Стандартний Ethernet-інтерфейс SPINNER MULTI-CONTROL-WHEEL на панелі керування Всі ключові функції налаштування інтегровані в один елемент керування БАГАТОФУНКЦІОНАЛЬНИЙ ПУЛЬТ з інтегрованим дисплеєм SHOPTURN, 4-осьова обробка, 3D-СИМУЛЯЦІЯ, ВИЯВЛЕННЯ ЗАЛИШКОВОГО МАТЕРІАЛУ, DXF-ЧИТАЧ Функція енергозбереження, включаючи автоматичне відключення верстата ТРАНСПОРТЕР СТРУЖКИ Як шарнірна стрічка, вихід праворуч, із вбудованим баком охолоджуючої рідини та насосом ВИСОКОТИСКОВИЙ НАСОС 15 бар КАРТРИДЖНИЙ ТОЧНИЙ ФІЛЬТР ВИМІРЮВАЛЬНИЙ ЗОНД для вимірювання інструменту в робочій зоні АВТОМАТИЧНІ ДВЕРІ робочої камери Універсальний робот-інтерфейс UNIROB Стандартна документація німецькою: Складається з посібника з експлуатації верстата та посібника по CNC; постачається у цифровому вигляді на системі керування Стандартне фарбування двоколірне: світло-сірий RAL7035 та синьо-сірий RAL5008 Електричне виконання за ЄВРОПЕЙСЬКИМ СТАНДАРТОМ: Робоча напруга 3x400В +/-10% Частота мережі 50Гц (+/-2%) TN-мережа (5-провідна) Комплект державок для інструментів Зауваження: Ціна включає гарантійне обслуговування лише на території Німеччини. Для нових і демонстраційних машин зображення можуть бути не фактичним фото даного верстата, а подібної моделі. Зображене приладдя, наприклад, затискні пристрої або тримачі інструментів, включене у поставку лише у випадку, якщо воно згадується в технічному описі. Запитуйте детальну пропозицію з заводу. Відвідайте наш завод біля Мюнхена або один із шоу-румів. Можливо, у нас є й інші подібні пропозиції. Машина пропонується за умови попереднього продажу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: 828D - ShopTurn, Опис: Головний шпиндель: Патрон: SAMCHULLY HS-12 (12 дюймів) Макс. оберти шпинделя: 3.000 об/хв Носик шпинделя: A2-8 Потужність двигуна (постійна/макс.): 18,5 кВт / 26 кВт Макс. діаметр обробки × довжина обробки: 405 мм × 956 мм Інструментальний револьвер (X/Z): Кількість позицій: 12× BMT65 Макс. діаметр фрезерування: 433 мм Хід по осях (X/Z): 245 мм / 1.040 мм Швидкий хід (X/Z): 24 м/хв / 30 м/хв Задня бабка: Діаметр пинолі: 110 мм Хід пинолі: 100 мм Оснащення/аксесуари: Система управління: SIEMENS 828D – ShopTurn Конструкція станини: 45° похиле ліжко (литий цільний корпус) Додаткове оснащення: вимірювальний щуп для інструменту (Tool Setter, відкидний) Захист від зіткнень: револьвер з зубчастою передачею Hirth Рік виробництва: 2023 Lrjdpey Ea Hnjfx Apzok Маса: 5.600 кг (згідно таблички специфікації) Система відведення стружки: транспортер стружки Електричне підключення: 380 В / 50/60 Гц / 42 кВА

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Управління: SIEMENS 840D PL ManualTurn Діаметр обробки: 1.140 мм Довжина обробки: 4.200 мм Діаметр обробки над супортом: 800 мм Максимальний діаметр планшайби: 1.000 мм Ljdpfx Asy E Nz Uepzork Токарний супорт Довжина поперечного супорта: 1.000 мм Хід планшайби: 650 мм Ширина планшайби: 425 мм Ширина станини: 710 мм Головний шпиндель Діаметр отвору шпинделя: 120 мм Діаметр шпинделя у передньому підшипнику: 190 мм Комплектація 1 шт. нерухома люнетта 10 шт. швидкозмінних сталетримачів Multifix типу D Станок був капітально відремонтований у 2007 році.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: обмежена функціональність, Діаметр точіння: 650 мм Довжина точіння: 1 500 мм Загальна потужність: 33 кВт Відстань між центрами: 1 500 мм Діаметр обертання над станиною: 650 мм Діаметр обертання у вирізі: 670 мм Діаметр обертання над супортом: 260 мм Хід супорта: 380 мм Головний привід Потужність приводу AC-двигуна – 40/60/100% ПВ: 33/27/22 кВт Шпиндельна бабка Діаметр отвору шпинделя: 106 мм Діаметр шпинделя у передньому підшипнику: 140 мм Діапазон обертів (V-постійна): 1–2 000 об/хв Поперечний супорт Діапазон подачі по площині: 0,001–1 000 мм/об Діапазон подачі по площині (опційно): до 5 000 мм/об Діапазон подачі поздовжньо та крок нарізання: 0,001–2 000 мм/об Діапазон подачі поздовжньо та крок нарізання (опційно): до 13 000 мм/об Подаюча сила по площині: 9 000 Н Подаюча сила поздовжньо: 12 000 Н Автоматична револьверна головка для інструментів Кількість позицій для інструментів: 12 З приводом для інструментів на 6 позиціях Система кріплення інструментів (DIN69880) VDI40 Оснащення СИМЕНС SINUMERIK 840D sl (Shop Turn з ручними функціями) Комбінована операторська станція Ось C з циклами свердління, фрезерування та гравірування Виявлення залишкового матеріалу та обробка – при знятті стружки та обробці кишень MULTIFIX C спереду Трикулачковий патрон SMW AUTOBLOK: HI-GRIP HGF260-81-3 Ljdpfoy E Ny Djx Apzerk Масляний емульсійний туман-фільтр для витяжки робочої зони: MAHLE LTA600

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Реф. №: 10623 Виробник: WEILER Модель: E90 x 4500 Рік випуску: 2000 Тип управління: ЧПК Система керування: SIEMENS D1 - цикли Місцезнаходження: Гальберштадт Країна походження: Німеччина Lrodpey Ed Rqefx Apzok Ширина станини: 600 мм Довжина обробки: 4500 мм Діаметр обробки над супортом: 900 мм Отвір шпинделя: 128 мм Макс. крутний момент: 6000 Нм Різальна сила подачі - Z: 20000 кН Різальна сила подачі - X: 20000 кН Швидкість швидкого ходу: 10/5 об/хв Діаметр пінолі задньої бабки: 140 мм Хід пінолі задньої бабки: 300 мм Розміри різця: 32 x 25 мм Діаметр переднього роликового підшипника: 178 мм Діаметр обробки над поперечним супортом: 530 мм Шпиндельна головка за DIN 55027 (розмір): Gr. 11 Конус задньої бабки (внутрішній): MK 6 / тип 140 Довжина верстата: 6900 мм Ширина верстата: 2600 мм Висота верстата: 2150 мм Вага верстата, приблизно: 10,5 т Додаткова інформація: Верстат можна оглянути під напругою.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Реф. №: 10605 Виробник: VDF WOHLENBERG Модель: E 1000 Рік випуску: 2024 Тип управління: ЧПК Система керування: Sinumerik Місцезнаходження: Хальберштадт Країна походження: Німеччина Номер машини: 32XX Діаметр токарної обробки над станиною: 1500 мм Діаметр токарної обробки над супортом: 1150 мм Висота центрів: 750 мм Відстань між центрами: 9000 мм Діаметр планшайби: 1000 мм Отвір шпинделя: 80 мм Мін./макс. оберти шпинделя: 1,4 – 280 об/хв Діаметр обробки над поперечним супортом: 800 мм Діаметр обробки над супортом: 800 мм Габарити (Д x Ш x В): 13000 x 2650 x 2250 мм Потужність приводу: 320 кВт Маса машини (прибл.): 8 т Макс. діаметр обробки (у вигибі): 2000 мм Розмір внутрішнього конуса: метричний конус 1:20 Конус пінолі задньої бабки: Ø 80 Додаткова інформація: Можна оглянути машину під живленням. Lrsdpfxsy Ed Nas Apzsk

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Реф. №: 10583 Виробник: MTE Тип: BF 4200 Рік випуску: 1998 Тип керування: ЧПУ Система керування: Heidenhain TNC 426 Місцезнаходження: Хальберштадт Країна походження: Німеччина Хід по X: 4000 мм Хід по Y: 1200 мм Хід по Z: 1500 мм Швидкість обертання: 2 500 об/хв Швидкий хід X/Y/Z: 400 м/хв Розмір столу (Д×Ш): 4200 × 1000 мм Магазин інструментів: 40 Макс. навантаження на стіл: 13 000 кг Конус шпинделя: SK 50 Вага: 20 т Кількість Т-пазів: 7 шт Ширина Т-пазів: 22 мм Відстань між пазами: 140 мм Lrsdpfxjy Ed Ipo Apzjk Додаткова інформація: - Пульт ручного керування Heidenhain HR410 - 3D-сканер, інфрачервоний - Гвинтові передачі по осях Z та Y встановлені й підтримуються на комбінованих радіальних/осьових роликових та радіальних кулькових підшипниках зі жорсткістю 250 Н/мм². Можливий огляд машини під напругою.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Реф. №: 10551 Виробник: TRAUB Модель: TNC 42/65 Рік виробництва: 2001 Тип управління: ЧПК Система управління: TRAUB TX Місце зберігання: Хальберштадт Країна походження: Німеччина Заводський номер: 93XXXXX Частота обертання: 8000 об/хв Хід по осі X: 450 мм Довжина обробки: 450 мм Швидкість обертання шпинделя: 4000 об/хв Діаметр затискання: 42 / 65 мм Діаметр шпинделя у передньому підшипнику: 110 мм Кількість посадочних місць для інструментів: 14 Максимальний крутний момент: 170 / 230 Нм Швидкість швидкого ходу по осі X: 15 м/хв Швидкість швидкого ходу по осі Y: 6 м/хв Швидкість швидкого ходу по осі Z: 30 м/хв Габаритні розміри (Д x Ш x В): 4354 x 2076 x 1917 мм Поперечний переріз різцевого супорта: 16 x16 ( 20 x20 ) мм Тиск: 70 бар Гідравлічний бак: 70 л Загальна потужність: 39 кВА Маса верстата приблизно: 5,2 т Сила подачі по осі X при 100% ПВ: 5000 Н Хід подачі по осі X: 140 мм Хід подачі по осі Z: 450 мм Хід подачі по осі Y: 35 мм Кульковий гвинт по осі Z (Ø x крок): 32 x 10 мм Кульковий гвинт по осі X (Ø x крок): 32 x 5 мм Кульковий гвинт по осі Y (Ø x крок): 25 x 5 мм Додаткова інформація: - Револьвер 1, кількість позицій: 10 - Револьвер 2, кількість позицій: 14 - Hecowpkfie Htlx Tfefh - Привідні інструменти: так Lrodpfey Ed E Usx Apzek Можливий перегляд верстата під напругою за домовленістю.