Придбати Кутові Редуктори б/у (377)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 6 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листові матеріали порівняно з CO2-лазерами. Машини вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують неперевершену точність і повторюваність обробки. Наші волоконні лазери призначені передусім для обробки таких матеріалів, як: - Кольорові метали Crjdpox Tphwsfx Ahyob - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 6000W КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазерного верстата спроектована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовуємо високоякісну сталь, котру вирізають, зварюють і піддають точної механічній обробці. Вся рама, портал і балки порталу додатково укріплені ребрами жорсткості, що забезпечує високу міцність конструкції та виключає вібрації й деформації. ПРИВОДИ Як приводи в наших верстатах використовуються сервомотори Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), що забезпечує відповідні прискорення та швидкості по кожній осі. Передача зусилля здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y застосовуються класичні гвинтові з’єднання (гелікальні рейки), що гарантує довгий термін служби й точність. РІЗАЛЬНА ГОЛОВКА Для різання листу застосовується охолоджувана рідиною головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують лазерний промінь на матеріал, що забезпечує високу точність різу. Система HSU автоматично регулює висоту головки відповідно до нерівностей заготовки. Захисне скло між соплом і лінзою запобігає пошкодженню лінз бризками розплавленого металу. ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО В лазері використовуване лазерне джерело Raycus з високим електрооптичним ККД, низьким енергоспоживанням і якісним лазерним променем. Це забезпечує швидшу й ефективнішу роботу та сприяє усуненню помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя в джерело. Стабільна потужність гарантує ефективну роботу при низьких витратах енергії. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чилери з подвійною температурою S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Оснащені численними аварійними функціями: захист затримки компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація недостатнього потоку води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований в задній частині обладнання, максимально знижує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дає оператору час на зняття готових деталей і заряджання нового листа, поки на іншому столі продовжується різання. Така система гарантує високу продуктивність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАЩЕННЯ Для підтримки обладнання у відмінному стані – шестерні та напрямні повинні регулярно змащуватися оливою. Автоматична система змащення запускається через встановлений інтервал у відповідній кількості, всі параметри задаються в програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 12 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє набагато швидше, ефективніше та дешевше вирізати деталі з листового металу у порівнянні з CO2-лазерами. Верстати характеризуються високою швидкістю, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують безкомпромісну точність і повторюваність. Наші волоконні лазери призначені насамперед для обробки таких матеріалів: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 12000 Вт КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазера спроєктована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовується високоякісна сталь, яка ріжеться, зварюється і проходить точну обробку. Вся рама, портал і балки порталу мають додаткові ребра жорсткості для досягнення високої жорсткості й усунення вібрацій і деформацій. ПРИВОДИ Наші верстати оснащені сервомоторами Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000 Вт, x 1500 Вт, Z 400 Вт), що забезпечує необхідні прискорення й швидкість у кожній осі. Передача потужності здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y встановлені класичні перевірені косозубі рейки, що гарантують довговічність і точність. Csdpfx Ahsx Tpcboyerb ГОЛОВКА Для різання листового металу використовується рідиннокондиційована голівка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують розфокусований лазерний промінь на матеріалі, забезпечуючи високу точність різу. Система HSU регулює висоту голівки з урахуванням нерівностей матеріалу. Захисне вікно між соплом і лінзою оберігає оптику від бризок розплавленого металу. ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО У верстаті використовується високоефективне волоконне джерело Raycus Laser з високим коефіцієнтом електрооптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і відмінною якістю променя. Це забезпечує швидшу та ефективнішу обробку, а також знижує ймовірність помилок оператора. Джерело стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя у лазер. Стабільність потужності гарантує ефективну роботу при низькому енергоспоживанні. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові охолоджувачі з подвійним контуром S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Вони оснащені численними функціями захисту: затримка запуску компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація протоку води та сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований позаду машини, мінімізує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дозволяє оператору забрати вирізані деталі й завантажити новий лист, поки лазер працює на другому столі. Така система забезпечує високу ефективність виробництва. СИСТЕМА АВТОМАТИЧНОГО МАЩЕННЯ Для підтримки машини в справному стані зубчасті рейки й напрямні вимащують оливою кожні кілька днів. Автоматична система здійснює мащення у заданий час і у потрібній кількості, а всі параметри задаються у програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 6 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листові матеріали порівняно з CO2-лазерами. Машини вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують неперевершену точність і повторюваність обробки. Наші волоконні лазери призначені передусім для обробки таких матеріалів, як: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 6000W КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазерного верстата спроектована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовуємо високоякісну сталь, котру вирізають, зварюють і піддають точної механічній обробці. Вся рама, портал і балки порталу додатково укріплені ребрами жорсткості, що забезпечує високу міцність конструкції та виключає вібрації й деформації. ПРИВОДИ Як приводи в наших верстатах використовуються сервомотори Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), що забезпечує відповідні прискорення та швидкості по кожній осі. Передача зусилля здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y застосовуються класичні гвинтові з’єднання (гелікальні рейки), що гарантує довгий термін служби й точність. Crodpfx Ahox Tn U Aeyob РІЗАЛЬНА ГОЛОВКА Для різання листу застосовується охолоджувана рідиною головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують лазерний промінь на матеріал, що забезпечує високу точність різу. Система HSU автоматично регулює висоту головки відповідно до нерівностей заготовки. Захисне скло між соплом і лінзою запобігає пошкодженню лінз бризками розплавленого металу. ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО В лазері використовуване лазерне джерело Raycus з високим електрооптичним ККД, низьким енергоспоживанням і якісним лазерним променем. Це забезпечує швидшу й ефективнішу роботу та сприяє усуненню помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя в джерело. Стабільна потужність гарантує ефективну роботу при низьких витратах енергії. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чилери з подвійною температурою S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Оснащені численними аварійними функціями: захист затримки компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація недостатнього потоку води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований в задній частині обладнання, максимально знижує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дає оператору час на зняття готових деталей і заряджання нового листа, поки на іншому столі продовжується різання. Така система гарантує високу продуктивність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАЩЕННЯ Для підтримки обладнання у відмінному стані – шестерні та напрямні повинні регулярно змащуватися оливою. Автоматична система змащення запускається через встановлений інтервал у відповідній кількості, всі параметри задаються в програмному забезпеченні.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, 1 пара призматичних блоків з затискною скобою Cedpfx Asym U H Rjhyerb Кутові призми 100x62x48 мм Вага: 4 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 3 000 Вт, Лазерні верстати для різання FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів забезпечує значно швидше, ефективніше та економічніше різання листового металу в порівнянні з CO2-лазерами. Верстати вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різання, гарантуючи безконкурентну прецизійність і повторюваність. Наші волоконні лазери передусім призначені для обробки таких матеріалів: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 3000 Вт КОНСТРУКЦІЯ Рама лазера спроєктована та виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва застосовується високоякісна сталь, яка розрізається, зварюється і піддається високоточної механічній обробці. Вся рама, портал і його балки мають додаткові ребра жорсткості, що забезпечують високу стабільність та усувають вібрації й деформації. ПРИВОДИ Для приводу наших верстатів використовуються серводвигуни Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000Вт, x 1500Вт, z 400Вт), що забезпечує необхідні прискорення й швидкість по всіх осях. Передача руху здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X і Y працюють класичні і перевірені косозубі рейки, які гарантують довговічність і точність. Csdpox Tn S Ijfx Ahyerb ГОЛОВКА Для різання листового металу використовується рідинно-охолоджувана головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують розсіяний лазерний промінь на матеріалі, забезпечуючи точне різання. Для правильного ходу процесу система HSU автоматично регулює висоту головки залежно від нерівностей матеріалу. Захисне вікно між соплом і лінзою оберігає лінзи від бризок розплавленого металу. ДЖЕРЕЛО ЛАЗЕРА У лазері використовується джерело Raycus Laser з високим ККД електро-оптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і високою якістю променя. Це забезпечує швидку та ефективну роботу, а також мінімізує ризик помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя до лазера. Стабільна потужність забезпечує ефективну роботу при низькому енергоспоживанні. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чиллери S&A CWFL з подвійною температурою спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Вони оснащені численними функціями безпеки: затримка запуску компресора, захист від перевантаження по струму, сигналізація витрати води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований ззаду машини, максимально скорочує простої лазера. Автоматична заміна столу триває лише 10 секунд. Це дозволяє оператору одночасно забирати вирізані деталі та завантажувати новий лист, поки лазер працює на другому столі. Система забезпечує дуже високу ефективність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАСТИЛА Для підтримки машини у відмінному стані шестерні та напрямні потрібно змазувати кожні кілька днів. Автоматична система запуску мастила подає потрібну кількість масла із заданим інтервалом; усі параметри задаються у програмному забезпеченні.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2014, відстань переміщення по осі X: 12 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 4 050 мм, відстань переміщення осі Z: 1 600 мм, максимальна швидкість шпинделя: 625 об/хв, діаметр шпинделя: 200 мм, Schiess AR-601/142 – повністю капітально відремонтований у 2014 році Основні характеристики: X (поздовжній хід колони): 12 000 мм Y (вертикальний хід): 4 050 мм Хід свердлильного шпинделя: 1 600 мм Хід фрезерного шпинделя: 900 мм Діаметр шпинделя: 200 мм Потужність шпинделя: 91 кВт Частота обертання шпинделя: 1,18 – 625 об/хв Потужність: Макс. діаметр свердління: 1 600 мм Макс. діаметр обробки: 3 000 мм Вантажопідйомність: 120 тонн Поворотний стіл: Діаметр: 3 000 мм Макс. навантаження: 100 тонн Аксесуари в комплекті: Люнети Crodpfeyxa E Rex Ahysb Плити для кріплення: • 2 шт. – 8 x 5 м • 1 шт. – 6 x 3 м Кутові плити

Стан: добрий (вживаний), Продам кутові головки Benz. Ціна вказана за 1 шт. - 4-40370 Csdjv Up Hwopfx Ahysrb - 4-40371

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, номер машини/транспортного засобу: 5257, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 5,5 кВт (7,48 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 12 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: Кондиціонер, висота різання (макс.): 155 мм, максимальна ширина різання: 1 250 мм, діаметр пильного диска: 450 мм, регулювання нахилу пильного диска: 46 °, тип регулювання висоти: гідравлічний, тип приводу: електричний, загальна довжина: 6 750 мм, загальна ширина: 3 500 мм, загальна висота: 1 900 мм, Обладнання: Маркування CE, Продається високоякісна форматно-раскрійна пила Panhans типу 690A з поворотним столом — міцний і точний верстат для професійного використання у столярних майстернях та деревообробці. Пила вирізняється масивною конструкцією, плавною роботою та точними результатами різання. Поворотний стіл забезпечує прецизійні кутові різи та значно розширює сферу застосування. Ідеально підходить для розкрою, обробки плитних матеріалів і складних проектів із масиву дерева. Верстат перебуває у справному стані та регулярно обслуговувався. Типова якість Panhans: довговічність, надійна техніка й простота в експлуатації. Оснащення: – Форматно-розкрійний візок – Похиле пиляльне полотно для кутових пропилів – Стабільний паралельний упор – Потужний двигун Cjdpsyvk Tyofx Ahyorb Ідеальне рішення для підприємств, які цінують точність і надійність. Огляд за домовленістю.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Технічні дані: Система керування: багатовісний інтерполятор реального часу з активним прогнозуванням траєкторії, LAN, EtherCat, час дискретизації менше 2 мс, карта корекцій, RTCP, дистанційний сервісний доступ. Робоча зона: 2100 x 3100 мм (опція 2100 x 4100 мм) Кліренс осі Z: 100–300 мм Привідна система: серводвигуни з протоколом EtherCat, X, Y – загартовані косозубі рейки, шліфовані, клас точності 6, вісь Z – кульковий гвинт класу точності 5 Лінійні направляючі: трапецієподібні рейки Швидкість переміщення: до 80 м/хв Програмна роздільна здатність: 0,0001 мм Точність позиціонування: 0,01 мм Привід порталу: двосторонній master/slave з корекцією кута порталу Електрошпинделі: від 8 кВт до 36 кВт, живлення від частотного перетворювача Шпиндельний конус: ISO30 або HSK63 ER32 Максимальні оберти електрошпинделя: 24000 об/хв Конструкція: зварна, ребриста, напружена, точно оброблена сталева конструкція Тип столу: вакуумний Опції обладнання: - позиціонування і корекція матеріалу за допомогою камери, лазера, вимірювального датчика - револьверний інструментальний магазин - охолодження інструменту туманом масляним, охолодженим повітрям - 3D-сканер лазерний або контактний - позиціонуючі бази - свердлильні, кутові агрегати - активний осциляційний ніж, дисковий, тягнений, біговальний, маркер, ніж - електричний, пневматичний - система видалення стружки - пневматичні секції - принтер, зчитувач кодів - програмне забезпечення CAD/CAM для проектування меблів, корпусів і фасадів - автоматичне центральне змащення #плотер #CNC #фрезернийверстат #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint Credpfx Ahju U Hnaoyeb #MDF #HPL #Pywood #chipboard #steel #алюміній #латунь #нержавіюча_сталь #чавун #поліпропілен #полікарбонат #акрил #fermacell #BLUM

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Технічні дані: Система керування: багатовісний інтерполятор реального часу з активним прогнозуванням траєкторії, LAN-комунікація, EtherCat, час опитування менше 2 мс, RTCP, віддалений сервісний доступ. Робоча зона: X: до 6300 мм, Y: до 1100 мм Просвіт осі Z: 200–400 мм Привідна система: сервоприводи з протоколом EtherCat, по осях X і Y — гартовані косозубі рейки, шліфовані, клас точності 6; вісь Z — кульковий гвинт, клас точності 5. Лінійні підшипники: трапецеїдальні напрямні; по осі Y—подвійна напрямна розміру 35, осі X та Z—подвійна напрямна розміру 25. Швидкість переміщення: до 60 м/хв Привід порталу: односторонній Програмна роздільна здатність: до 0,0001 мм Точність позиціонування: 0,01 мм Електрошпинделі: від 12 до 25 кВт, живлення від інвертора Інструментальний конус: HSKF63 Максимальні оберти електрошпинделя: 24 000 об/хв (опція: 6 000, 40 000, 50 000) Конструкція: зварена сталева ребриста рама, термічно стабілізована, точно оброблена Тип столу: консольний, пневматичні тиски Опції оснащення: - Нахильно-поворотна головка - Додаткові кутові/поворотні осі - Кутові агрегати - Позиціонування та корекція матеріалу за допомогою камери, лазера, вимірювальних зонд - Револьверний магазин - Автоматично або вручну переміщувані балки Credpfsvyrhbex Ahyjb - Автоматично або вручну переміщувані тиски - Пневматичні затискачі - Охолодження інструменту масляним туманом, або кріогенна форсунка - Автоматично керована витяжна підошва - Інтеграція з промисловим роботом - Карта корекцій - Стрічковий транспортер для видалення стружки - 3D CAD/CAM програмне забезпечення #плотер #CNC #фрезернийверстат #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #фанера #chipboard #steel #aluminium #aluminum #латунь #нержавіюча_сталь #чавун #поліпропілен #полікарбонат #акрил #fermacell

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, відстань переміщення по осі X: 1 300 мм, відстань переміщення по осі Y: 6 300 мм, відстань переміщення осі Z: 300 мм, Технічні характеристики: Система керування: багатовісний інтерполятор реального часу з активним прогнозуванням траєкторії, зв'язок LAN, EtherCat, період вибірки менше 2 мс, карта корекції, стеження за кінцем інструмента RTCP, віддалений сервісний доступ. Робоче поле: 1300×6300 мм Кліренс по осі Z: 300 мм Приводна система: серводвигуни з протоколом EtherCat, X, Y — косозубі рейки, гартовані, шліфовані класу точності 6, вісь Z — кульковий гвинт класу точності 6, планетарні редуктори з кутовим люфтом менше 1’ Лінійні напрямні: лінійні напрямні з попереднім натягом Csdpfx Aen Nv Rcshyorb Швидкість переміщення: до 30 м/хв Програмна роздільна здатність: до 0,0001 мм Точність позиціонування: 0,01 мм Електрошпинделі: 15 кВт, живлення від частотного перетворювача, рідинне охолодження Інструментальний конус: HSKF63 Максимальна швидкість обертання електрошпинделя: до 24 000 об/хв Конструкція: зварна сталева, ребриста, напружувальна, прецизійна обробка з одного затиску Тип столу: балковий Опції комплектації: - двоконтурна балкова система Schmalz - пневматичні та механічні затиски Schmalz - позиціонуючі бази - можливість роботи у двозонному режимі - підготовка для встановлення стружковідсмоктувача - транспортер стружки - револьверний і 2 лінійних магазини інструменту (26 інструментів) - свердлильний агрегат: 12 вертикальних інструментів, 4 горизонтальних, 2x пили - функції: карта корекції та інтелектуальне рекуперування енергії - розширена система безпеки - сумісність із CAD/CAM ПЗ для програмування меблів, фасадів, сходів, вікон, дверей та багатьох інших деталей - автоматичне центральне змащування - кондиціювання шафи керування - віддалений сервісний доступ, віддалена діагностика - зонд для вимірювання діаметра й довжини інструменту з корекцією діаметра через систему керування - лазерне світло для позиціонування деталей - машина за концепцією Industry 4.0 - опція tool life #ploter #CNC #фрезернийверстат #millingrouter #obrobniytsentr #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #chipboard #steel #aluminium #aluminum #BLUM

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Технічні дані Система керування: багатовісний інтерполяційний контролер реального часу з активним прогнозуванням траєкторії, зв’язок LAN, EtherCat, частота опитування нижче 1 мс, карта корекції, RTCP, дистанційний сервісний доступ. Робоча зона: 2100 x 3100 мм (опція 2100 x 4100 мм) Просвіт по осі Z: 100–300 мм Привідна система: сервоприводи з протоколом EtherCat, X, Y – шліфовані та загартовані гвинтові рейки 6 класу точності, вісь Z – кульковий гвинт 5 класу точності, інтелектуальне відновлення енергії. Csdpfsrlkxmox Ahyerb Лінійні напрямні: трапецевидні рейки з захисною планкою. Швидкість переміщення: до 80 м/хв Програмна роздільна здатність: 0,0001 мм Точність позиціонування: 0,01 мм Привід порталу: двосторонній master/slave з корекцією кута порталу. Електрошпинделі: 8 кВт до 36 кВт, живлення від інвертора Інструментальний конус: HSK63F Максимальні оберти електрошпинделя: 24000 об/хв Конструкція: зварна, ребриста, термічно оброблена, прецизійна сталева конструкція. Тип столу: вакуумний. Додаткове обладнання: - лінійні приводи - позиціонування і корекція матеріалу за допомогою камери, лазера, вимірювального зонда - 12-позиційний револьверний магазин інструментів - повітряне охолодження інструментів - 3D сканер лазерний або контактний - позиціонувальні бази - свердлильні агрегати на 12 шпинделів, кутові агрегати - пневматичні секції - магазини плит - принтер етикеток, зчитувач кодів - система ідентифікації заготовки - CAD/CAM програмне забезпечення для проектування меблів, корпусів та фасадів - автоматичне етикетування - притискні ролики матеріалу - система видалення стружки #плотер #CNC #фрезернийверстат #millingrouter #обробнийцентр #3axis #4axis #5axis #3D #3Dдрук #MDF #HPL #фанера #плитавиробна #chipboard #steel #aluminium #aluminum #латунь #нержавійка #чавун #поліпропілен #полікарбонат #акрил #fermacell

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Система управління: Багатовісний інтерполятор реального часу з активним прогнозуванням траєкторії, LAN-комунікація, EtherCat, час вибірки 2мс, опціонально: відстеження кінця інструменту RTCP, карта корекції. Робоче поле: X 600–2500 мм, Y 900–6100 мм. Просвіт порталу і хід осі Z: 100–500 мм. Привідна система: серводвигуни Omron з протоколом EtherCat; X, Y — гвинтові шліфовані шестерні 6 класу точності; ось Z — кульковий гвинт 5 класу точності. Лінійне підшипникове направлення: трапецієподібні напрямні Bosch Rexroth 25. Швидкість переміщення: до 90 м/хв. Прискорення: до 1G. Програмна роздільна здатність: до 0,0001 мм. Точність позиціонування: 0,01 мм. Привід порталу: двосторонній master/slave з кутовою корекцією порталу. Електрошпинделі: до 18 кВт, керовані частотним перетворювачем. Інструментальний конус: ISO30 або HSK63 ER32. Максимальні оберти електрошпинделя: 24000 об/хв (опції: 6 000, 40 000, 50 000). Credpfsn Nwifsx Ahyob Конструкція: зварна сталева, ребриста, термооброблена, з високоточною механічною обробкою. Опції комплектації: - позиціонування і корекція матеріалу за допомогою камери, лазера, вимірювального зонда - лінійний або револьверний інструментальний магазин - охолодження інструменту туманом або охолодженим повітрям - 3D-сканер: лазерний або тактильний - позиціонуючі бази - додаткові кутові/обертальні осі - свердлильні, кутові агрегати - активний нож (осциляційний, дисковий, тягнений, біговка, маркер) - пневматичні фіксатори - система відсосу стружки Тип стола: Т-подібний паз — алюмінієвий профіль, масивний алюміній, масивна сталь; вакуумний; гібридний; із пневматичними затискачами. #плотер #CNC #фрезер #мілінгроутер #машиннийцентр #3осі #4осі #5осей #3D #3Dдрук #MDF #HPL #фанера #ДСП #сталь #алюміній

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Технічні дані: Система управління: Багатовісний інтерполяційний контролер реального часу з активним прогнозуванням траєкторії, комунікація через LAN, EtherCat, дискретизація 2 мс, опційно відстеження кінця інструмента RTCP, карта корекції. Робоча зона: X 600-3000 мм, Y 900-12000 мм Просвіт порталу та хід осі Z: 100-1000 мм Привідна система: Серводвигуни Omron з протоколом EtherCat, X, Y – гвинтові, загартовані, шліфовані реї класу точності 6, вісь Z – кульковий гвинт класу точності 5 Лінійні направляючі: Трапецеїдальні напрямні Bosch Rexroth 25 Максимальна швидкість переміщення: до 120 м/хв Прискорення: до 1G Програмна роздільна здатність: до 0,0001 мм Точність позиціонування: 0,01 мм Привід порталу: двосторонній master/slave з корекцією кута Електрошпинделі: до 36 кВт, живлення від інвертора Конус інструмента: ISO30 або HSK63 ER32 Максимальні оберти електрошпинделя: 24000 об/хв (опції: 6000, 40000, 50000) Конструкція: зварна сталева, ребриста, термічно стабілізована, прецизійно оброблена Crodpfxsn Hq Huo Ahysb Опції обладнання: - позиціонування та корекція матеріалу за допомогою камери, лазера або вимірювального зонда - лінійний або револьверний магазин інструментів - охолодження інструменту туманом, охолодженим повітрям - 3D-сканер лазерний або тактильний - позиціонувальні бази - додаткові кутові/обертальні осі - свердлильні та кутові агрегати - активний ніж: осцилюючий, дисковий, волочений, біговий, маркер - пневматичні затискні пристрої - система відведення стружки - інтеграція з промисловим роботом Тип столу: T-подібний паз – алюмінієвий профіль, цілісний алюміній, цільна сталь; вакуумний; гібридний; пневматичні затиски #плоттер #CNC #фрезернийверстат #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #фанера #DСП #Chipboard #сталь #алюміній #латунь #нержавіюча_сталь #чавун #поліпропілен #полікарбонат #акрил #fermacell #BLUM

Стан: вживаний, Стан для виготовлення труб OME 320x8мм (A3782) Стан для виготовлення труб OME 320x8мм (A3782) призначений для виробництва труб із максимальним діаметром 323 мм та максимальною товщиною стінки 8 мм. Виробник: Ome (Італія) Матеріал: гарячекатаний (HR), холоднокатаний (CR), оцинкований (Galv) Стан: новий Діаметр труби: 168 мм – 323 мм Товщина стінки: 2 мм – 8 мм Напрямок виробництва: зліва направо (L-R) Швидкість: 35 м/хв СЕКЦІЯ ФОРМУВАННЯ Прохід №1 Привідний формуючий валок №1 Прохід №2 Привідний формуючий валок №2 Прохід №3 Привідний формуючий валок №3 Прохід №4 Привідний формуючий валок №4 Прохід №5 Привідний формуючий валок №5 Credpsq Ul Rvsfx Ahyjb Прохід №6 Привідний формуючий валок №6 Прохід №7 Боковий холостий формуючий валок Прохід №9 Привідний формуючий валок №7 Прохід №10 Боковий холостий формуючий валок ЗОНА FIN-PASS, ОДНОТОЧКОВЕ РЕГУЛЮВАННЯ Прохід №11 Привідний фінальний валок №1 Прохід №12 Боковий холостий фінальний валок Прохід №13 Привідний фінальний валок №2 Прохід №14 Боковий холостий фінальний валок Прохід №15 Привідний фінальний валок №3 Прохід №16 Привідний фінальний валок №4 СЕКЦІЯ КАЛІБРУВАННЯ Прохід №26 Привідний калібрувальний валок №1 Прохід №27 Привідний калібрувальний валок №2 Прохід №28 Привідний калібрувальний валок №3 NDT Prueftechnik Прохід №29 Привідний калібрувальний валок №4 Прохід №30 Привідний калібрувальний валок №5 СЕКЦІЯ ВИПРЯМЛЕННЯ ТА КВАДРАТУВАННЯ Прохід №31 Холостий турецький головка №1 (утримувачі валків НЕ входять) Прохід №32 Холостий турецький головка №2 (утримувачі валків НЕ входять) Прохід №33 Холостий турецький головка №3 (утримувачі валків НЕ входять) Прохід №34 Холостий турецький головка №4 (утримувачі валків НЕ входять) Стіл та інструменти для заміни валків Двигуни ABB Редуктори Costamasnaga Централізована система мастила Гідравлічна силова станція Повна автоматизація ділянки мельниці з електросхемами (OTO MILLS/Elletre 2013) Повна гідравлічна система Система видалення димів та парів з витяжними зонтами (EUROFILTER) Система видалення цинку (DONALDSON)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK C2131 ATC PREMIUM (2100 x 3200 мм) – це динамічний та високоточний фрезерний плотер, створений на базі комплектуючих світових виробників, що ідеально підходить для найскладніших завдань та відмінно зарекомендував себе у промисловому виробництві. Постійний контроль якості та використані компоненти в конструкції машини забезпечують високу якість обробки таких матеріалів, як: дерево, деревоподібні плити, МДФ, OSB, ПВХ, HPL, фанера, плексиглас, дібонд, карбон, алюкобонд. Опис машини 1. Робочий стіл - Секційний стіл із ЧОТИРЬОМА незалежними вакуумними секціями, виготовленими з жорстких і міцних HPL-плит. - Кожна секція має отвори, до яких вакуум з вакуумного насоса подається через систему трубопроводів. - Основні отвори у вакуумному столі мають заглушки, що дозволяє кріпити різні формати матеріалів. 2. Шпиндель HQD - Безщітковий шпиндель відомого виробника преміум-класу потужністю 9 кВт, що живиться через частотний перетворювач із захистом від перевантаження. - Електрошпиндель оснащений інноваційною системою повітряного охолодження. 3. Привід - Енергоефективні серводвігуни Leadshine потужністю 1500 Вт і з високим утримуючим моментом (подвійний по осі Y), керовані цифровим контролером NK-105 G3, забезпечують високу якість обробки з високими робочими швидкостями у всіх напрямках. - Безщіткові серводвигуни для осей X і Y передають рух через високоякісні планетарні редуктори. - Вісь Z, для якої ключове значення має точність позиціонування, приводиться в рух посиленою кульковою гвинтовою передачею. - Переміщення порталу по осях X і Y здійснюється за допомогою напрямних HIWIN і косозубих зубчастих рейок із загартованої та термічно обробленої сталі, що гарантує багаторічну безвідмовну роботу. - Центральна автоматична система змащування основних рухомих вузлів: кареток і кулькового гвинта, дозволяє економити час та зберігати ключові компоненти. Codevupcropfx Ahyerb 4. Конструкція 5. Магазин на 8 інструментів + датчик виміру інструменту - Машина оснащена 8-позиційним лінійним магазином інструментів, комплектом конусів ISO30 та цангами ER32. - У комплекті тримачі: ISO30 та цанги для інструменту розміром: 1/2" – 6 шт.; 1/8" – 2 шт.; 3-4 мм – 2 шт.; 5-6 мм – 4 шт.; 7-8 мм – 2 шт.; 9-10 мм – 2 шт. 6. Вакуумний насос (опція) та відсмоктуюча насадка - Використання вакуумного насосу значно підвищує силу кріплення заготовок на столі, запобігаючи їх переміщенню під час обробки. - 4 незалежні вакуумні секції. - Відсмоктуюча насадка з пневматичним приводом, розташована біля шпинделя, дозволяє підключити будь-який збірник стружки, забезпечуючи чистоту, безпеку та точність роботи. Технічні характеристики: - Робоче поле: 2100x3200 мм - Вісь Z: 300 мм - Конструкція: стріла – литий чавун, стіл – зварна сталь - Приводи: серводвигуни Leadshine 1500 Вт - Стіл: Т-подібний/гібридний - Потужність шпинделя: 9 кВт - Шпиндель: HQD з повітряним охолодженням (опція – масляний туман) - Обороти шпинделя: від 6000 до 24000 об/хв - Живлення: 400 В, стиснене повітря мін. 8 бар - Точність репозиціонування: 0,01 мм - Лінійні підшипники: трапецієподібні напрямні, каретки Hiwin - Кріплення матеріалу: вакуумне, гібридне - Насос: вакуумний 2x7.5 кВт (опція) - Програмне забезпечення: UCanCAM V12 - Габарити: 4070 x 2870 x 1900 мм - Вага: 2050 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CNC ФРЕЗЕР C2131 IND (робоче поле 2100 x 3100 мм) – динамічний та високоточний фрезерний плотер, побудований на комплектуючих світових виробників, укомплектований, серед іншого, італійським шпинделем HSD. 1. Робочий стіл - Секційний стіл з шістьма незалежними вакуумними секціями, виготовлений із жорстких і міцних плит HPL, які керуються безпосередньо з шафи управління. - Кожна секція має отвори, до яких вакуум подається через систему труб від вакуумного насоса. - Основні отвори в вакуумному столі мають заглушки, що дозволяє фіксувати різні формати матеріалів. - Стіл оснащений упорами по двох осях – пневматичними позиціонерами для точного розміщення матеріалу у потрібному місці. 2. Шпиндель - Безщітковий шпиндель преміум-класу потужністю 9 кВт від всесвітньо відомого виробника, живиться через інвертор, оснащений захистом від перевантаження. - Фрезерне електрошпиндель обладнано інноваційною системою повітряного охолодження. 3. Привід - Енергоефективні приводи високого класу AC серво YASKAWA, які керуються цифровим контролером, забезпечують високоякісну обробку із збереженням високих швидкостей у всіх напрямках. - Безщіткові серво AC двигуни по осях X і Y передають рух через високоякісні планетарні редуктори. - Вісь Z, де вкрай важлива висока точність позиціонування, приводиться в рух посиленою кульковою гвинтовою парою. - Переміщення порталу вздовж осей X та Y здійснюється по напрямних HIWIN і косозубих шестернях з особливо міцної гартованої сталі, що забезпечує багаторічну безвідмовну експлуатацію. 4. Конструкція - Жорстка конструкція столу, виконана з ребристої сталі, повністю виключає вібрації під час виробничого процесу. 5. Магазин інструменту та датчик вимірювання - Машина оснащена 12-позиційним лінійним магазином інструменту, комплектом цанг ISO30 та ER32. - У комплекті тримачі: ISO30 і цанги для інструментів розмірами: Csdpfx Ahevup Uneyorb 1/2" – 6 шт.; 1/8" – 2 шт.; 3-4 мм – 2 шт.; 5-6 мм – 4 шт.; 7-8 мм – 2 шт.; 9-10 мм – 2 шт. 6. Програмне забезпечення, ПРОМИСЛОВЕ КЕРУВАННЯ - Керування станком здійснюється через промисловий контролер SYNTEC, як на великих обробних центрах. У комплекті: маніпулятор і LCD-дисплей. Опціонально – сучасне ПЗ UCanCAM V12. 7. Вакуумний насос (опція) та витяжна насадка - Застосування вакуумного насоса значно підвищує силу кріплення оброблюваних деталей на столі, що запобігає зміщенню матеріалу. - Пневматично керована витяжна насадка, розміщена біля шпинделя, дозволяє підключати будь-яку систему видалення стружки, підтримуючи чистоту, безпеку та точність обробки. Технічні характеристики Робоче поле: 2100x3100 мм Вісь Z: 300 мм Конструкція: консоль – литий чавун / стіл – зварна сталь Приводи: гібридні серво (AC LEADSHINE) 1500 Вт Стіл: гібридний Потужність шпинделя: 9 кВт Редуктор: Shimpo Обороти шпинделя: від 6000 до 24000 об/хв Живлення: 400 В, стиснене повітря мін. 8 бар Точність репозиціонування: 0,01 мм Лінійні підшипники: трапецеїдальні напрямні, каретки Hiwin Кріплення матеріалу: вакуумне, гібридне Вакуумний насос (опція): 7,5 кВт, 8 незалежних вакуумних секцій Програмне забезпечення (опція): UCanCAM V12

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Форматно-обрізна пила для обробки плит високої щільності, плит МДФ, панелей ABS, PVC, масиву дерева та інших матеріалів на основі деревини або зі схожою структурою та твердістю. Форматно-обрізна пила з підрізувачем для деревини від компанії Cormak Форматно-обрізна пила PS315-2000 — це професійний столярний інструмент, який вирізняється універсальністю та передовими функціями. Ця дискова пила спроєктована для виконання різноманітних завдань з обробки деревини, забезпечує точні розпили вузьких і тонких дощок, а також роботу з товстими дерев’яними стільницями максимальною товщиною до 100 мм. Основні характеристики форматно-обрізної пили PS315-2000: Два ріжучих диски: Пила оснащена двома ріжучими дисками — основним і підрізаючим, що забезпечує універсальні можливості розпилу різних типів деревних матеріалів. Підрізувач для плит МДФ: Додатковий підрізувач встановлений у машині, що дає змогу виконувати точні розпили плит МДФ та інших матеріалів зі схожою структурою. Регулювання висоти диска: Форматно-обрізна пила з підрізувачем від Cormak забезпечує плавне регулювання висоти ріжучого диска, що дає змогу налаштовувати його для обробки матеріалів різної товщини. Нахил диска: Ріжучий диск можна нахиляти в діапазоні від 90° до 45°, що дозволяє виконувати косі розпили та різання під різними кутами. Масивні напрямні: Машина має масивні напрямні з лінійками — як поздовжні (сталеві), так і кутові, що дає змогу точно встановлювати кут різання. Додатковий форматний стіл: Великий підшипниковий форматний стіл з опорою є однією з головних переваг цієї пили. Це дозволяє обробляти великоформатні плити та матеріали з великою площею. Система відведення тирси: Обладнання оснащено системою відведення тирси через труби, що допомагає зберігати робоче місце в чистоті. Легка заміна диска: Процес заміни дисків швидкий та простий, що забезпечує ефективну роботу. Стандартна комплектація: У комплект входять форматні столи, набір ключів для зборки машини, інструкція з експлуатації й сертифікат CE, що гарантує повну функціональність і безпеку експлуатації. Бічна напрямна з лінійкою: Форматно-обрізна пила з підрізувачем обладнана бічною напрямною з точною шкалою, що дозволяє виконувати серійні розпили однакової довжини. Захисний кожух диска: Пила має захисний кожух, який можна підключити до відсмоктувача, що гарантує безпеку та чистоту робочого середовища. Шліфована чавунна поверхня: Шліфована чавунна робоча поверхня та додаткові розширювані столи дають змогу швидко й зручно обробляти довгі елементи. Додаткові вимірювальні пристрої: Всі напрямні оснащені довжиною і кутовими шкалами для зручного встановлення необхідних параметрів різання без потреби в додаткових вимірюваннях. Codovuf Rfopfx Ahyerb Підключення до системи витяжки: Пила сумісна з системою збору тирси й стружки для підтримки чистоти робочого місця. Технічні характеристики: Довжина форматного столу [мм]: 2000 Ширина різу [мм]: 1220 Нахил пили [°]: 45 Висота різу при 45° [мм]: 80 Висота різу при 90° [мм]: 100 Максимальний діаметр пильного диска [мм]: 315 Максимальний діаметр підрізувача [мм]: 90 Обороти основного диска [об/хв]: 5800 Обороти підрізувача [об/хв]: 4000 Потужність двигуна [кВт]: 3,8 Живлення: 3 фази, 400В Вага [кг]: 350 Гарантія [місяців]: 12 Виробник: Cormak

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, кілька одиниць промислових газових пальників Oilon GP-80 H + газовий мультиблок Dungs MB ZRDLE 420 B01 S20 + DUNGS FRS 520 OILON GP-80 H Потужність: 350-1000 кВт рік випуску: 2005 напруга: 230/400В 2 кВт 50Гц IP20 Блок керування LFL1.322 тиск газу: мін. 20 мбар / макс. 360 мбар вага 62 кг Моноблочний пальник із алюмінієвого лиття Електронна панель керування із сигнальною схемою відображає різні фази горіння й аварійні сповіщення, що дозволяє постійно контролювати правильну роботу пальника Датчик полум’я QRA2 Програмне реле LFL1.322 Подача газу з відповідним адаптером врегульовується збоку пальника Регульовані фланці пальника Приводи повітряних заслінок Швидке підключення живильного кабелю Автоматичне відключення подачі повітря при вимкненні пальника Гніздо і запобіжні вентилі газу Редуктори тиску газу Диференціальний реле тиску повітря Codpscvkalofx Ahysrb Контролер мінімального тиску газу Загальне керування Luc.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Керування NC, тип приводу: гідравлічний, кількість валків: 4, діаметр нижнього ролика: 550 мм, діаметр верхнього вала: 550 мм, діаметр бічного валика: 450 мм, довжина вала: 3 100 мм, максимальна товщина листа: 50 мм, максимальна товщина сталевого листа: 50 мм, потужність: 70 кВт (95,17 к.с.), строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: аварійна зупинка, загартовані ролики, ножне дистанційне керування, повертальний верхній ролик, СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ * Нижній, верхній і бічні вали здійснюють лінійний рух вгору-вниз за допомогою гідравлічних циліндрів, приєднаних до корпуса * Захищено від перевантаження * Верхній і бічні вали приводяться в дію гідромоторами через планетарні редуктори (всі три вали з моторним приводом) * Положення валів легко зчитується за допомогою трьох цифрових індикаторів * Завдяки гідравлічній відкидній головці та автоматичному підйому шпинделя заготовка легко витягується * Легке управління завдяки мобільній панелі керування * Зварна сталева конструкційна рама * Вали виготовлені з індукційно загартованої сталі SAE 1050 (CK 50), ковані або прокатні * Система конічного згинання * Централізована система мащення * Гідравлічна система балансування для паралельного руху валів (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Електронна система балансування (Ø500-550-580-620 -680) * Дворежимна система роботи ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ * Автоматизація NC та CNC керуванням * Верхній кран (ліфт) для підтримки при згинанні великого діаметра * Гідравлічні бічні опори для підтримки при згинанні великого діаметра * Гідравлічна система видалення листа * Шліфовані та поліровані вали для спеціальних робіт * Система плавного регулювання швидкості * Електронна система балансування для паралельного руху валів (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Довжина згинання: 3 100 мм Попередній згин: 50/40 мм Згинання: 40/35 мм Верхній і нижній вал: 550 мм Crodpsxbzptefx Ahyjb Бічний вал: 450 мм Потужність двигуна: 70 кВт Швидкість згинання: 1 - 4 м/хв Довжина: 6 750 мм Ширина: 2 900 мм Висота: 2 950 мм Маса: 47 000 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, зусилля пробивання: 85 t, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), МІСЦЕ ВИРОБНИЦТВА: ТУРЕЧЧИНА ГАРАНТІЙНИЙ ТЕРМІН: 12 МІСЯЦІВ ТЕРМІН ПОСТАВКИ: УТОЧНЮЙТЕ УМОВИ ПОСТАВКИ: EXW БУРСА/ТУРЕЧЧИНА СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ: • 12 окремих гідравлічних поршнів і 2 окремі ножні педалі для одночасної роботи двох операторів • Регульований хід поршня для більш швидкої роботи • Центральна система змащування • Задній упор з електричним перемикачем • Робоча лампа • 5 різних робочих станцій на одному корпусі: 1. Пуансон Ø22 мм, матриця і пристрої для стандартного свердління 2. Набір лез для різання суцільного круглого та квадратного матеріалу 3. Набір лез для різання кутових профілів 4. Набір лез для різання смуг і листового металу 5. Набір лез для здійснення П-образних вирізів ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Тиск: 85 т Потужність двигуна: 7,5 кВт Габарити: 1 920 x 950 x 2 040 мм (Д x Ш x В) Вага: 2 315 кг ПРОБИВАННЯ: Пробивна здатність: Ø33 мм x товщина 20 мм. Глибина заходу: 355 мм. Хід пробивки: 80 мм. Висота робочої поверхні: 1 080 мм. РІЗАННЯ: Листи: 380 x 20 мм, 480 x 15 мм. Довжина леза: 482 мм. Круглі стрижні: Ø50 мм. Квадратні стрижні: 50 мм. Кутові профілі 90°: 150 x 150 x 15 мм. Кутові профілі 45°: 80 x 8 мм. Credpjvfyngefx Ahysb ВИРУБАННЯ: Макс. товщина: 13 мм. Ширина: 52 мм. Глибина: 100 мм. Висота робочої поверхні: 940 мм.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, обмежувач довжини: 3 200 мм, діаметр інструмента: 400 мм, діаметр шпинделя: 50 мм, хід шпинделя: 640 мм, максимальна швидкість шпинделя: 3 000 об/хв, довжина фрезерного шпинделя: 320 мм, діаметр пильного диска: 400 мм, тип регулювання висоти: електричний, тип вхідного струму: Кондиціонер, робоча висота: 130 мм, робоча ширина: 200 мм, SCM Windor 60/100 – Кутовий обробний центр Виробник: SCM Group Рік випуску: 2005* 1. Загальний опис обладнання Дана виробнича лінія – це лінія з виготовлення вікон і дверей типу Windor 60/100 виробника SCM Group, рік випуску 2005. Це ЧПУ-керований кутовий обробний центр для промислової обробки рамних і стулкових елементів. Лінія розрахована на серійне виробництво та забезпечує точну, репродуковану обробку в інтегрованих процесах. 2. Основні компоненти лінії 2.1 Кутовий обробний центр SCM Windor 60/100 SCM Windor 60/100 має модульну конструкцію і виконана у кутовій конфігурації. Обробка проводиться на шпунтовій і профільній стороні, які розташовані під прямим кутом одна до одної. Обладнання об’єднує кілька етапів обробки, таких як фрезерування, свердління, нарізання пазів, фальцювання і шипорізання, в одному безперервному ЧПУ-керованому процесі. Основні характеристики: * ЧПУ-багатостороння обробка * Кілька фрезерних і обробних шпинделів Cedox Nqqxopfx Ahyerb * Автоматизоване ведення та зміна інструментів * Висока точність розмірів і повторюваності 2.2 Свердлильний центр Fleximat Свердлильний центр Fleximat інтегрований у лінію й забезпечує точне виконання отворів для з’єднань і фурнітури. Обробка здійснюється під керуванням ЧПУ за допомогою вертикальних і горизонтальних свердлильних головок. 2.3 Профілювальний центр Профілювальний центр призначений для профільної фрезерної обробки і має дві обробні сторони: Права сторона: * Підйомний шпиндель з регулюванням по висоті * Для виконання змінної профільної та контурної обробки Ліва сторона: * 24-позиційний автоматичний інструментальний магазин * Автоматична заміна інструменту для мінімізації часу переналаштування * Придатний для складної профільної обробки 2.4 Плоскошліфувальний верстат Löwer Виробнича лінія інтегрована з плоскошліфувальним верстатом виробника Löwer. Верстат використовується виключно для шліфування площин і слугує для покращення якості поверхні оброблених заготовок. 3. Керування, експлуатація і безпека Верстат оснащений системою ЧПУ, яка управляє всіма циклами обробки, зміною інструменту, а також рухом подачі і шпинделів. Експлуатація здійснюється частково або повністю автоматизовано навченим персоналом. Захисне обладнання відповідає технічному рівню на момент встановлення (2005 рік) і включає зокрема: * Механічні захисні пристрої та огородження * Аварійні вимикачі * Блокування безпеки на рухомих частинах машини 4. Опціональне розширення: фугувально-рейсмусовий верстат SCM Topset XL (10-шпиндельний) Для розширення наявного парку обладнання пропонується встановлення рейсмусової машини типу SCM Topset XL з 10 шпинделями. Верстат працює як самостійна обробна станція у відокремленій зоні виробничої зали і не інтегрований безпосередньо у ЧПУ-управління лінії Windor. Обладнання вільне й може бути демонтовано у будь-який час. Демонтаж і вивіз організовується самостійно. Доступне з 07.01.2026

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, максимальна швидкість шпинделя: 4 500 об/хв, відстань переміщення по осі X: 205 мм, відстань переміщення по осі Y: 30 мм, відстань переміщення осі Z: 340 мм, потужність двигуна шпинделя: 15 000 Вт, загальна висота: 1 693 мм, загальна ширина: 1 595 мм, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: 0i-F Plus, максимальна довжина продукту: 2 350 мм, кількість осей: 4, Цей 4-осьовий DN SOLUTIONS LYNX 2100MB був виготовлений у 2022 році. Як новий, виставкова модель. Він має максимальну швидкість обертання шпинделя 4 500 об/хв і розмір патрона 8" (204 мм). Верстат оснащений інструментальною револьверною головкою на 12 позицій з можливістю встановлення прутка 65 мм. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості токарної обробки, зверніть увагу на горизонтальний токарний верстат DN SOLUTIONS LYNX 2100MB, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Як новий, виставкова модель • Розмір патрона: 8" (204) • Ємність шини: 65 мм • Хід Y: 30 / 36 мм • Револьверних станцій: 12 • Інтерфейс револьверної головки: BMT 45 • Тип направляючої: Лінійна напрямна • Система охолодження: Насос охолоджуючої рідини 7 бар • Конструкція: Високопродуктивний компактний токарний центр з компактною конструкцією • Продуктивність: Швидкий час простою; револьверна головка з інтерфейсом BMT • Застосування: Підходить для виробництва невеликих деталей з високою точністю Додаткове обладнання • Інтерфейс подачі прутка • Конвеєр для відведення стружки • Уловлювач деталей • Налагоджувач інструменту (електричний) • Маслозбірник • 3-кольорове сигнальне світло • Необов'язкова комплектація Транспортер для стружки (шарнірний стрічковий транспортер). Ціна за запитом Crsdpfoyrt E Nex Ahysb • Машина поставляється в стандартній базовій комплектації: револьверна головка повністю укомплектована, тримач основи в комплекті.За бажанням замовника: • 2 шт. Зовнішній тримач токарного інструменту BMT45 20x20 одинарний (500-0665) • 1 шт. Тримач торцювального інструменту BMT45 20x20 лівий/правий (500-0668) • 1 шт. Зовнішній тримач токарного інструменту BMT45 20x20 подвійний лівий (500-0675) • 1 шт. Тримач відрізного інструменту BMT45 20x20 одинарний (500-0671) • 2 шт. Внутрішній тримач токарного інструменту BMT45 Ø32 одинарний лівий (500-0680) • 1 шт. Внутрішній тримач токарного інструменту BMT45 Ø20 потрійний (500-0678) • 1 шт. Кришка IK (500-0642) • 1 шт. Набір перехідних втулок для розточування • 1 шт. Набір перехідних втулок Boring • 1 шт. Набір перехідних втулок U-образного свердла • 1 шт. Набір перехідних гільз OD 32 ID 20/25 (500-0710) • 1 шт. Набір перехідників PRECI-FLEX PRECI-FLEX ER20 (BMT 45P) (500-0524) • 2 кутові AGW Eppinger з зовнішнім охолодженням • 2 прямих AGW Eppinger із зовнішнім охолодженням Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, відстань переміщення по осі X: 3 425 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, кількість осей: 4, Цей 4-осьовий вертикальний обробний центр MECAL MC 305 був виготовлений у 2004 році. Він оснащений потужним електричним шпинделем потужністю 5,5 кВт, з повітряним охолодженням, максимальною швидкістю 18 000 об/хв та тримачем інструменту ISO30. Магазин для інструментів розташований по центру, захищений і підтримує різні інструменти. Він має стандартну довжину заготовки до 4000 мм і розширений діапазон до 8000 мм. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. • A (обертання): ±125° Crsdjx D I Hkepfx Ahyob • Тип шпинделя: Електричний, з повітряним охолодженням • Інструментальний магазин: • Розташований посередині основи верстата в захищеній зоні • Вміщує різні інструменти: фрези, мітчики, кінцеві фрези, кутові головки • Конструкція: • Зварна сталева конструкція для максимальної жорсткості • Лінійні напрямні з кульковими гвинтами • Автоматичне централізоване змащення напрямних і гвинтів • Охолодження: Централізована система мінімального змащення (MQL) • Робочий діапазон: • Стандартна довжина заготовки: до 4000 мм • Розширений діапазон (диференціальний цикл): до 8000 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, потужність двигуна шпинделя: 15 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 135 мм, відстань переміщення по осі Y: 30 мм, відстань переміщення осі Z: 230 мм, загальна висота: 2 070 мм, загальна ширина: 2 300 мм, виробник контролерів: FANUC, максимальна довжина продукту: 3 510 мм, кількість осей: 8, Цей 8-осьовий токарно-фрезерний центр DN SOLUTIONS PUMA TT1300SYYB був виготовлений у 2019 році. Як новий, виставковий зразок. Він має конфігурацію з двома шпинделями та двома револьверними головками, що забезпечує незалежну роботу. З максимальною швидкістю обертання шпинделя 6 000 об/хв та інтегрованими високошвидкісними осями C та Y, він пропонує розширені можливості для складної обробки. Якщо ви шукаєте високоякісний токарний верстат, зверніть увагу на верстат DN SOLUTIONS PUMA TT1300SYYB, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Конфігурація: Двошпиндельний / дворевольверний (незалежна робота) • Розмір патрона: 6" (170) • Ємність прутка: 51 мм • Робочі ходи: X1/X2 135/80 мм; Z1/Z2 530/530 мм; вісь Y 30/40 мм • Потужність двигуна шпинделя: 15 / 11 / 7,5 кВт • Баштові станції: 12 / 12 (BMT 45) • Напрямні: Роликова напрямна • Можливості: Інтегрована високошвидкісна вісь С та вісь Y для складної обробки Додаткове обладнання • Подача ЗОР під високим тиском через револьверну головку • Маслозбірник • Подача ЗОР через правий/підшпиндель • Виштовхувач деталей (допоміжний шпиндель) • Уловлювач деталей на головному шпинделі зі збірним ящиком • Конвеєр для відводу деталей на допоміжний шпиндель • Налаштування інструменту (автоматичне електричне) • Автоматичне відключення Cjdpfx Aoyrr Sushyjrb • Інтерфейс подачі прутка (подача прутка не входить до комплекту) • 3-кольоровий індикатор стану • Опціонально: Конвеєр для відведення стружки (шарнірний стрічковий конвеєр). Ціна за запитом • Верстат поставляється в стандартній базовій комплектації: Револьверна головка повністю укомплектована, тримач основи в комплекті. • За бажанням замовника: • 5 шт. Зовнішній тримач токарного інструменту BMT45 20x20 одинарний (500-0665) • 2 шт. Тримач торцювального інструменту BMT45 20x20 лівий правий (500-0668) • 1 шт. Зовнішній тримач токарного інструменту BMT45 20x20 подвійний одинарний (500-0669) • 2 шт. Подвійний зовнішній тримач токарного інструменту HS (500-0686) • 1 шт. Тримач відрізного інструменту (500-6317) • 7 шт. Тримач свердла ID 25 мм BMT 45 (500-5898) • 2 шт. Подвійний внутрішній тримач токарного інструменту GS • 2 шт. Тримач для свердла з кришкою IK (500-5687) • 2 шт. Набір перехідних втулок Boring • 2 шт. Набір перехідних втулок Свердло • 1 шт. Набір перехідників PRECI-FLEX ER20 (BMT 45P) (500-0524) • 2 кутові AGW Eppinger з зовнішнім охолодженням • 2 прямих AGW з зовнішнім охолодженням Eppinger Додаткова інформація Як новий, виставковий зразок Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes