Придбати Лінія Гарячого Розливу б/у (3 329)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Лінія пакування для виготовлення та фасування вологих серветок, зокрема гігієнічних, очищувальних, доглядових і дезінфікуючих серветок. Лінія складається з вузла виготовлення вологих серветок і пакувального автомату типу Flowpack. Процес виготовлення серветок: розмотування нетканого матеріалу з 2 материнських роликів і подальше поздовжнє різання на 5 стрічок з кожного ролика (до зволоження) для швидкого виробництва, складання вздовж у Z- чи C-формі, зволоження за допомогою декількох розпилювальних форсунок, поперечне різання (довжина серветки), укладання в стопки та передача до пакувального вузла. Flowpack-автомат здійснює подачу серветок, подачу плівки та нанесення друку (гаряче тиснення), штампування отвору (для вилучення серветок), наклеювання багаторазової етикетки та, наприклад, пломбуючої етикетки (інтегрований двоканальний етикетувальний модуль дозволяє нанесення зміщених етикеток), різання/гаряче запаювання пакета. Система подачі рідини для зволоження складається з двох баків з мішалками для постійного перемішування й блоку повернення рідини. - Технічні характеристики: підходить для сухих нетканих матеріалів (спанбонд); тип згину: Z чи C (потребує заміни складального інструменту); ширина згину з кожного боку регулюється; розміри складеної серветки: Д(120–220)xШ(90–110) мм; розміри несфальцьованої серветки: Д(120–220)xШ(150–220) мм; кількість серветок в упаковці (мін./макс.): 30–120; поверхнева щільність серветки: 40–80 г/м²; продуктивність у холостому режимі: до 5600 серветок/хв або до 60 пакувань/хв; розмір пакета: залежить від параметрів згину і кількості серветок; розміри ролика плівки: ширина до 360 мм, діаметр до 400 мм; підходящі плівки: OPP-плівка (прозора, друкована або ламінована); розміри материнського рулону нетканого матеріалу: ширина 800–1320 мм, діаметр до 1200 мм; розміри рулону етикеток: ширина до 60 мм, діаметр до 300 мм; розміри бака для рідини: 900x900x1900 мм; габарити лінії: Д13998xШ5404xВ2350 мм; загальна вага: близько 10600 кг; живлення: 19 кВт, 380 В, 3-фазне. На фото зображено лише основний вузол (виробник серветок). Фото пакувального вузла та блоку закривання кришки надаємо за запитом. Bjdov Nmawepfx Ah Rewu Зверніть увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за типові ціни на уживані. Звертайтесь до нас, опишіть ваше пакувальне завдання. Зі складу зазвичай є в наявності 30-50 різних нових машин. Крім того, для машин під замовлення терміни постачання дуже короткі — від 3 тижнів. Всі машини з повною гарантією.

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Код Ferwood: RU0011652 - Код виробника: K6343K0944 - Стан: Вживаний - Функціональність: Не перевірено - Зацікавленим клієнтам пропонуємо послугу ремонту, зв'яжіться з нами. Bsdpfjwtzcysx Ah Rjwu

Рік виготовлення: 2001, Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Машина для нанесення покриття на планки методом гарячого тиснення MAKOR, модель DORA 7, рік виготовлення 2001, ціна 19 100 євро. МОЖЛИВІСТЬ ПРИДБАННЯ НАСТУПНИХ МАШИН ЗА ОКРЕМИМИ ЦІНАМИ: Bedpfx Aeytc E Ush Rswu 1. Профільодувальна машина для шліфувальних кругів і силіконових кругів італійської компанії MAKOR, ціна 1 500 євро. - рік виготовлення: 2003 - серійний номер: 5933 - діаметр профільованого кола: 160 - 200 мм - діаметр профільовального диска: 180 - 200 мм - вага: 280 кг 2. Розрізальна машина для плівки MAKOR ST/100, ціна 1 200 євро. 3. Стрічковий конвеєр MAKOR TEP 3000, ціна 700 євро.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Готовий забійний комплекс Комплексна лінія забою – система інтегрує спеціалізоване обладнання на кожному етапі: від прийому та оглушення тварин, через ошпарювання та видалення органів, до фінального розділення туш, охолодження й пакування. Модульна конструкція забезпечує масштабованість, дозволяючи розширення або зміну налаштувань залежно від потреб виробництва. Завдяки розвинутій автоматизації та ергономічним рішенням, лінія мінімізує ручну працю та підвищує безпеку і ефективність працівників. Це комплексне рішення «під ключ» для надійної та високопродуктивної експлуатації відповідно до вимог ЄС, ідеальний вибір для сучасних м’ясопереробних підприємств. Продуктивність лінії: Bedjwu U Irspfx Ah Rewu - Пропускна здатність: 80–120 свиней/год - Масштабованість: завдяки незалежним підсистемам та автоматизації До складу лінії входить таке обладнання: 1. Приймання та обробка живої худоби Локація: ваги для тварин, службовий тамбур, зони відокремлення тварин Обладнання: - Ваги для худоби – точне зважування (до 120 голів/год) - Мийки для рук і фартухів – забезпечення гігієни персоналу 2. Оглушення та знекровлення Локація: петльова мийка, подаючий пристрій Обладнання: - Електрооглушувач для свиней - Конвеєр для знекровлення - Лотки для збору крові - Петльова мийка з опускним механізмом – до 100-120 голів/год 3. Ошпарювання та очищення щетини Локація: ванна ошпарювання, машина для зняття щетини Обладнання: - Ванна для ошпарювання - Машина щетиноочищення (зіркова) - Автоматична система позиціонування – 80-120 голів/год 4. Попередня обробка та евакуація органів Локація: сепаратор кишківника, стіл для випорожнення шлунків Обладнання: - Лінії очищення кишківника і шлунків - Центрифуга для шлунків - Система продування – до 120 голів/год 5. Основний розділ Локація: цех розділу туш Обладнання: - Верхня лінія обвалювання - Інспекторські платформи - Конвеєр транспортування туш - Станції маркування якості - Фартухи, мийки для дезінфекції 6. Охолодження та сортування Локація: холодильна камера розділення Обладнання: - Система підвісу туш - Підвісні візки - Зона палетизації та остаточного зважування 7. Очищення, відходи та пакування Локація: зона пакування та збору відходів Обладнання: - Сепаратор матеріалів - Обладнання для пакування у лотки - Автоматичний палетоупаковувач Переваги комплексної лінії забою свиней: - Лінія розрахована на забій до 120 свиней на годину з дотриманням максимальної гігієни та ефективності - Кожен етап обладнаний спеціалізованими машинами згідно із вимогами галузі - Модульна структура дозволяє масштабування та адаптацію під зростання підприємства - Автоматизація й ергономіка зменшують ручну працю, підвищують продуктивність і безпеку - Високотехнологічне обладнання забезпечує точне зважування, чисте розділення й надійну обробку органів - Кілька санітарних пунктів і станції для стерилізації інструменту забезпечують харчову безпеку та відповідність нормам ЄС - Рішення «під ключ» надає повну інтеграцію передових технологій – від прийому тварин до охолодженого зберігання

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 200 h, Функціональність: повністю працездатний, Комплектна лінія з виробництва пелет, що складається з: - Прийомний бункер для тріски 8 м³ - Молоткова дробарка 22 кВт - Бункер для стружки з 3 випускними отворами - Шнековий транспортер з дозуючим пристроєм (зв’язуючий компонент) - Прес для виробництва пелет Walw - Конвеєрна стрічка - Охолоджувальний бункер для пелет з упаковочним модулем і ситом для відсіву дрібних фракцій Bodoy Ayiwepfx Ah Rowu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, - Двобічний обробний центр IMA COMBIMA для поздовжньої обробки - Поворотний пристрій Bedpfx Aszuypxsh Rewu - Двобічний обробний центр IMA COMBIMA для поперечної обробки 1 вживана лінія обробки країв IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Рік виготовлення: 1996 Складається з: - Двобічний обробний центр IMA COMBIMA для поздовжньої обробки: Двобічний обробний модуль 2 x фрезерні верстати Блок склеювання з попереднім плавником для грануляту 6-позиційний роликовий магазин для кромкового матеріалу 1 x основний притискний вал та 4 x притискні вали Обрізний модуль Фрезерний верстат для вирівнювання країв 2 x прецизійний фрезерний верстат Профільний згладжуючий ніж Плоский згладжуючий ніж Модуль для шліфування країв Полірувальний модуль - Поворотний пристрій для зміни напрямку обробки з поздовжнього на поперечний - Двобічний обробний центр IMA COMBIMA для поперечної обробки Захисний фрезерний верстат Двобічний обробний модуль Модуль для фрезерування пазів Блок склеювання з попереднім плавником для грануляту 6-позиційний роликовий магазин для кромкового матеріалу 1 x основний притискний вал та 4 x притискні вали Обрізні головки на верхньому притиску (модернізація до поточної моделі) Фрезерний верстат для вирівнювання країв Прецизійний фрезерний верстат 2 x фрезерні верстати MFA Модуль для фрезерування пазів Профільний згладжуючий ніж Плоский згладжуючий ніж Копіювальне шліфування країв (4 двигуни) Шліфування країв (2 двигуни) Полірувальний модуль Примітка: Технічні дані та описи є копією підтвердження замовлення того часу. Дані надаються для інформаційних цілей і не є обов’язковими.

Стан: вживаний, відремонтована на заводі лінія обробки країв для країв товщиною 3 мм Виробник: IMA Тип: Combima складається з: Машина 1: вживаний автоматичний верстат для обробки країв виробництва IMA, тип COMBIMA Відремонтований на заводі з 12-місячною гарантією - робоча ширина макс. 1500 мм, товщина краю приблизно 0,3 - 3 мм - роликова ланцюгова система з голчастими підшипниками, привід з двигуном 3 кВт, безступінчасте регулювання від 9 до 45 м/хв - моторне регулювання ширини з електронним відображенням заданого та фактичного значення - подвійна фрезерна головка з 2 двигунами 4,4 кВт, 100 Гц - фрезерна головка з 1 двигуном 4,4 кВт, 100 Гц - блок для нанесення термоклею з двороликовим магазином та автоматичною подачею термоклею Quickmelt - обрізна головка з 2 двигунами 0,4 кВт - попередня та торцева фрезерна головка з 2 двигунами 1,5 кВт - фаскова головка з 2 двигунами 0,6 кВт - головка для обробки країв профілем - головка для обробки плоских країв - головка для шліфування/полірування країв - система управління Beckhoff з дисплеєм - електронний перетворювач 100 Гц, виробник KEB - електронний перетворювач 200 Гц, виробник KEB - 1 вживаний поворотний пристрій для зміни орієнтації з поздовжньої на поперечну - відремонтований на заводі з 12-місячною гарантією - макс. довжина панелі 2500 мм, макс. ширина панелі 1500 мм Машина 2: вживаний автоматичний верстат для обробки країв виробництва IMA, тип COMBIMA Відремонтований на заводі з 12-місячною гарантією - робоча ширина макс. 3000 мм, товщина краю приблизно 0,3 - 3 мм - роликова ланцюгова система з голчастими підшипниками, привід з двигуном 3 кВт, безступінчасте регулювання від 9 до 45 м/хв - моторне регулювання ширини з електронним відображенням заданого та фактичного значення - захисна фрезерна головка з двигуном 3,3 кВт, 100 Гц - подвійна фрезерна головка з 2 двигунами 4,4 кВт, 100 Гц - закритий блок для нанесення клею з двороликовим магазином та автоматичною подачею термоклею Quickmelt - обрізна головка з 2 двигунами 0,4 кВт - попередня та торцева фрезерна головка з 1 верхнім та 1 нижнім двигунами 0,4 кВт - фаскова головка з 2 двигунами 0,4 кВт - копірна фрезерна головка з 2 двигунами 150 Вт - для фрезерування виступів смуг на передніх та задніх нижніх профілях виробу - копірна фрезерна головка з 2 двигунами 150 Вт - для фрезерування виступів смуг на передніх та задніх верхніх профілях виробу - головка для обробки країв профілем - головка для обробки плоских країв - головка для полірування - центральна опора - висувні ящики 800 мм Bsdpfxjzuyqve Ah Rswu - система управління Beckhoff з дисплеєм - електронний перетворювач 100 Гц, виробник KEB - електронний перетворювач 200 Гц, виробник KEB Термін поставки після отримання замовлення приблизно 4-6 місяців (залежить від поточного завантаження та обсягу необхідних робіт). Індивідуальна конфігурація машин відповідно до побажань клієнта можлива, оскільки машини розбираються до базової рами, а після заміни всіх зношених деталей знову збираються.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Профільоустановочна лінія, що складається з DEP Gabbiani + рейсмусо-фугувальний верстат Weinig DEP Виробник: Gabbiani Тип: T-Modul 80/1600 Рік випуску: 1997 Рейсмусо-фугувальний верстат Виробник: Weinig Тип: 22 BL Рік випуску: 1995 Технічні характеристики DEP - 6 обробних двигунів на кожну сторону - 2 фіксовані прохідні агрегати, 3,2 к.с. / 3000 + 4500 об/хв - 2 стругальні агрегати: 12,5 к.с. / 3000 + 4500 об/хв - 2 стругальні агрегати: 12,5 к.с. / 3000 + 4500 об/хв - 2 агрегати для вибірки пазів: 12,5 к.с. / 3000 + 4500 об/хв - 2 вільних місця - 1 двигун подачі: 4 к.с. / 1400 об/хв Передача кута між DEP і рейсмусо-фугувальним верстатом - Довжина: 290 - 1600 мм (1800 мм) - Ширина: 18 - 150 мм - Товщина: 5,5 - 50 мм - Щільність: 600 кг/м³ - Продуктивність макс.: 150 заготовок/хв - Стрічковий конвеєр після подвійного кінцевого профілювального агрегата - Зубчастий стрічковий конвеєр із щетинчастим покриттям як контр-упор - Кулачковий конвеєр для розділення - Зубчастий стрічковий конвеєр як буферна ділянка - Поздовжній відвід - Роликова доріжка перед рейсмусо-фугувальним верстатом - Система керування: Vipa, сумісна з Siemens S7 300 - Система безпеки Кінцеві вимикачі захисних дверей: 3 Світлові завіси безпеки: 1 Технічні характеристики рейсмусо-фугувального верстата Робоча ширина та робоча висота - Робоча ширина: 20 - 230 мм (при діаметрі інструменту 125 мм) - Робоча висота: 9 - 140 мм (при діаметрі інструменту 125 мм) Вхідний стіл - Довжина: 2000 мм - Діапазон регулювання рейсмусового столу: 10 мм - Діапазон регулювання направляючої: 10 мм Вирівнювальний стіл - Довжина: 1200 мм - Діапазон регулювання столу: 10 мм Bjdpfx Ajzuzfbsh Rewu - Діапазон регулювання направляючої: 10 мм Рейсмусова шпиндель - Потужність двигуна: 5,5 - 15 кВт Фугувальна шпиндель - Потужність двигуна: 5,5 - 11 кВт Ліва шпиндель - Потужність двигуна: 5,5 - 11 кВт 2. Права шпиндель - Потужність двигуна: 5,5 - 11 кВт Верхня шпиндель - Потужність двигуна: 5,5 - 22 кВт Нижня шпиндель - Потужність двигуна: 5,5 - 22 кВт Універсальна шпиндель - Потужність двигуна: 5,5 - 11 кВт Подача - Карданна подача з плавним регулюванням: приблизно 6-36 м/хв - Потужність двигуна: 4 - 8,6 кВт Примітка: Технічні характеристики та описи є копією підтвердження замовлення того часу. Дані надаються для ознайомлення і не є обов'язковими.

Стан: вживаний, Лакофарбове лінія Виробник: Giardina, Rich Fruit, Neomec, Kremlin Лакофарбова установка призначена для нанесення покриття на елементи, виготовлені з МДФ- або ХДФ-плит. Камери для фарбування мають два контури: один для прозорих лаків, а інший – для кольорових емалей. Установка розрахована на використання УФ-лаків на водній основі. Установка складається з таких елементів: Подача Виробник: Neomec Bjdpozuzg Sjfx Ah Rowu Транспортна стрічка з очисним пристроєм Розпилювальна машина Виробник: Giardina Тип: Dualtech 416 Сушильний тунель з ІЧ-лампами, 2 шт. УФ-тунель Роликова доріжка Поворотний стіл Транспортна стрічка Транспортна стрічка з очисним пристроєм Розпилювальна машина Виробник: Rich Fruit Сушильний тунель з ІЧ-лампами, 2 шт. УФ-тунель Роликова доріжка Кожна камера має два контури, один для фарби, а інший для лаків, які подаються насосами та розпилювачами KREMLIN того ж виробника. Довжина лінії обладнання: 92 м Примітка: Технічні характеристики та описи є копією підтвердження замовлення того часу. Дані надаються для інформаційних цілей і не є обов’язковими.

Стан: вживаний, Лакофарбова лінія Лакофарбова лінія, що складається з: Вакуумна система подачі Технічні дані: - 2-потокова - Ширина валків: приблизно 1000 мм Широкострічкова шліфувальна машина Виробник: Büftering Тип: Classic 213EB Рік випуску: 2000 Технічні дані: - Робоча ширина: макс. 1350 мм - Вакуумний конвеєр - Електронний шліфувальний брусок Конвеєрна стрічкова лінія Виробник: Belting Рік випуску: 2019 Технічні дані: - Розміри: 6100 x 1000 мм Система пиловідведення Виробник: Heesemann Тип: EA2 Рік випуску: 1990 Машина для нанесення лаку Виробник: Bürkle Тип: DAL1-1300 Рік випуску: 1993 Безперервний тунель для сушіння Виробник: Bürkle Технічні дані: - з УФ-лампою Машина для нанесення лаку Виробник: Bürkle Тип: DAL1-1300 Рік випуску: 1993 УФ-тунель для сушіння Виробник: Elmag Тип: Ti166-35+2iVM1-65 Технічні дані: - обладнана 2 УФ-лампами Широкострічкова шліфувальна машина Виробник: Büftering Тип: Optimat SCO 313QHQ Рік випуску: 2007 Технічні дані: - Робоча ширина: приблизно 1350 мм - Машина обладнана 3 шліфувальними агрегатами (поперечний-поздовжній-поперечний) 4-поверховий проміжний буфер Технічні дані: - Розмір поверху: 3000 x 1350 мм Система пиловідведення Виробник: Cefla Тип: TN3500/TT Рік випуску: 2004 Робот для нанесення лаку Виробник: Cefla Тип: Spraybotic MD Рік випуску: 2004 Технічні дані: - Ширина проходу: приблизно 1350 мм - Автоматизована розпилювальна рука з 4 розпилювальними головками - Насосна станція з 5 лаковими насосами Graco Проміжний транспорт Виробник: Cefla Тип: TN3591/TT Рік випуску: 2004 Безперервний етажний сушильний тунель Виробник: Cefla Тип: VN 2000/3/7500/300-24 Рік випуску: 2004 УФ-тунель для сушіння Виробник: Venjakob Рік випуску: 2008 Технічні дані: - Вхідний конвеєр - 4 УФ-лампи для сушіння (1 знизу, 3 зверху) - Змонтований на 2 конвеєрних стрічках Venjakob Конвеєрна стрічка Виробник: Cefla Тип: TN3500/E Рік випуску: 2004 Технічні дані: - Довжина конвеєра: приблизно 3500 мм Конвеєрна стрічка Виробник: Cefla Тип: TT/1V/3750 Рік випуску: 2004 Технічні дані: - Довжина конвеєра: приблизно 3750 мм Роликовий конвеєр Технічні дані: - Ширина валків: 1700 мм - Довжина конвеєра: 3750 мм Машина для шліфування та обробки країв Технічні дані: - з вирівнювальним столом - 3 шліфувальні агрегати для поперечної та поздовжньої обробки країв дверей Bodpfxszuzhio Ah Rswu Конвеєрна стрічка Виробник: Belting Технічні дані: - Довжина конвеєра: приблизно 4000 мм - Ширина стрічки: приблизно 1170 мм Система перевертання для дверних полотен Виробник: Kraft Рік випуску: 2018 Окремі компоненти лінії можуть бути придбані окремо наступним чином: Вакуумна система подачі 10 000,00 € Büftering Classic 213EB, широкострічкова шліфувальна машина 12 000,00 € Belting, конвеєрна стрічка 3 500,00 € Heesemann EA2, система пиловідведення 2 500,00 € Bürkle DAL1-1300, машина для нанесення лаку №1 7 500,00 € Bürkle, безперервний тунель для сушіння 9 000,00 € Bürkle DAL1-1300, машина для нанесення лаку №2 7 500,00 € Elmag, УФ-тунель для сушіння 13 000,00 € Büftering Optimat SCO 313QHQ 15 000,00 € 4-поверховий проміжний буфер 10 000,00 € Cefla TN3500/TT, система пиловідведення 4 000,00 € Cefla Spraybotic MD, включно з насосною станцією 50 000,00 € Cefla TN3591/TT, проміжний транспорт 4 000,00 € Cefla VN 2000/3/7500/300-24, етажна сушильна установка 20 000,00 € Venjakob, УФ-тунель для сушіння 13 000,00 € Cefla, конвеєрна стрічка TN3500/E 2 500,00 € Cefla, конвеєрна стрічка TT/1V/3750 2 500,00 € Роликовий конвеєр 2 000,00 € Машина для шліфування та обробки країв 5 500,00 €

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Лінія для ламінування плит Виробник: Тип: Master PUR-1400 Рік випуску: 2016 Технічні характеристики Професійна лінія для гарячого ламінування з використанням поліуретанового клею для акрилових, ПЕТ, ПВХ, HPL і CPL плит Загальний опис MASTER PUR-1400 – це професійна, високоефективна лінія для ламінування, призначена для одностороннього ламінування плит поліуретановим гарячим клеєм. Лінія підходить для безперервного промислового виробництва та забезпечує чудову якість поверхні при низькій витраті клею. Вона розроблена для виробництва високоякісних меблевих плит, елементів внутрішнього оздоблення, настінних панелей і декоративних плит. Підходящі матеріали основи Машина підходить для ламінування: МДФ ДСП Фанера ПВХ-плити Гіпсокартон Інші дерев’яні плити Сумісні матеріали для покриття Лінія розроблена для обробки наступних матеріалів: Акрилові плити (високий глянс і суперматовий) Bwjdpfx Ahjzuzkqs Rju ПЕТ-плівка ПВХ-плівка HPL-ламінат CPL-ламінат Декоративний папір Технічні характеристики Робоча ширина: 1400 мм Максимальний розмір плити: 2800 x 1300 мм Товщина плити: 2-40 мм Продуктивність: 5-17 м/хв Пропускна здатність: 3-5 плит/хв Максимальна продуктивність: до 1200 плит за 8-годинну зміну Встановлена потужність двигуна: 21,49 кВт Потужність нагріву: 51,7 кВт Загальні габарити машини: приблизно 16 x 2,5 x 2 м Необхідна площа для встановлення: щонайменше 6 x 22 м Конфігурація лінії Виробнича лінія включає: Автоматична система подачі з роликовим конвеєром Щіткова система очищення плит Інфрачервона піч для попереднього нагріву (ІЧ) 3-вальцева система нанесення поліуретанового клею Станція подачі декоративного матеріалу Ламінувальний прес з прижимними валами Вихідний конвеєр 208-літрова плавильна установка для поліуретанового термоклейового матеріалу Переваги Відмінна якість ламінування Рівномірне нанесення поліуретанового клею Підходить для високоглянцевих і суперматових акрилових поверхонь Низька витрата клею Стабільна та надійна робота в промисловому серійному виробництві Висока продуктивність Просте керування та обслуговування Примітка: Технічні характеристики та описи є копіями підтвердження замовлення того часу. Інформація надається лише для довідки та не є зобов’язуючою.

Стан: новий, Головний привід пральної лінії Lavatec Bwjdpfxozbtafs Ah Reu

Стан: вживаний, повністю з нержавіючої сталі підходить для підігріву термомаслом 12,7 кВт довжина жарочної поверхні 3 000 мм ширина колії 600 мм верхня стрічка плавне регулювання швидкості масляний насос контроль рівня олії підходить для протипожежного захисту Bwjdpfxjz Aphme Ah Rju фільтр видалення забруднень кришка механічний підйомний пристрій загальна довжина ± 5 650 мм загальна ширина ± 1 800 мм загальна висота ± 3 450 мм

Рік виготовлення: 2016, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Лінія мийки плівки ПНД рік побудови: 2016 0 робочих годин (ніколи не була в експлуатації) бренд NEUE HERBOLD, D-74889 SINSHEIM складається з Мокрий гранулятор типу SM 450/600-S5-2 Фрикційна шайба типу FW 560/3000 Шнек для транспортування Плаваючий резервуар (плаваюча сепарація) типу TB 500 Bsdpfotuui Dex Ah Rowu Механічна сушарка типу TM 1005 Відсмоктувач типу MFT 55/500 Електричне управління

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Biesse Uniline 4500 – верстат з числовим програмним управлінням (ЧПУ) для обробки (наприклад, для виготовлення віконних і дверних рам). Опис Biesse Uniline 4500 Номер верстата: 1000004833 Рік виготовлення: 2015 Довжина обробки: 175 – 4500 мм Кількість шпиндельних двигунів: 1 Bwsdpfxszp Hbqe Ah Rju Потужність двигуна: 19,2 кВт (25,7 к. с.) Принтер етикеток: Ні Тримач інструменту: HSK 63F Тип системи зміни інструменту: Фіксована + рухома Кількість позицій у системі зміни інструменту: Flexstore, загалом 44 Програмне забезпечення: BiesseWorks Ліцензії на програмне забезпечення: 1 шт. Захисний огороджувальний пристрій: Так, у повній комплектації Додатково Верстат оснащено БАГАТОФУНКЦІОНАЛЬНИМ БЛОКОМ з свердлильним блоком із чотирма вихідними отворами для інструментів. Він розташований у передній частині обробного блоку. Також оснащено віссю обертання з ЧПУ, щоб забезпечити автоматичний вибір потрібного вихідного отвору. Вихідні отвори обладнані патронами ER25, швидкість 5000 об/хв. (Якщо цей свердлильний блок також використовуватиметься для обробки рам під нахилом, використовуються лише два вихідні отвори (розташовані один навпроти одного)). Верстат також оснащено БАГАТОФУНКЦІОНАЛЬНИМ БЛОКОМ з блоком для висвердлювання пазів із двома вихідними отворами для інструментів. Він розташований у передній частині обробного блоку. Також оснащено віссю обертання з ЧПУ, щоб забезпечити автоматичний вибір потрібного вихідного отвору. Вихідні отвори обладнані патронами ER32, швидкість 16 000 об/хв. (Незважаючи на нашу велику увагу, можливі зміни, помилки в технічних даних, цінах та іншій інформації. Гарантія на надруковані дані не надається! Наявність залежить від попередніх продажів). Ціни без урахування вартості розміщення реклами на платформі MachineSeeker / Ціни без урахування витрат на розміщення реклами на MaschinenSucher. Найкращі верстати для обробки деревини з Нідерландів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, RONDO SCM 50 Croissomat – Автоматизована лінія для виготовлення круасанів Компактна професійна лінія для нарізання, розділення та автоматичного формування круасанів зі смуги тіста. Продуктивність до 4500 шт./год, залежно від розміру Робоча ширина приблизно 530–560 мм Автоматичне нарізання трикутників Bjdpfoz Aux Djx Ah Rowu Змінні матриці відповідно до бажаного розміру Автоматичне розділення рядів Автоматична подача до модуля формування Регулювання ступеня натягу при формуванні круасанів Підходить для різних розмірів круасанів та інших виробів, що формуються Швидкість руху смуги до 9 м/хв Компактна конструкція, ідеально підходить для невеликих ремісничих пекарень з великою продуктивністю та напівпромислових підприємств.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 100 000 h, вхідна напруга: 4 000 V, тип вхідного струму: трифазний, загальна довжина: 65 000 мм, загальна вага: 40 000 кг, модель контролера: partially manual, Обладнання: стружковий транспортер, Лінія з виробництва гофрованого картону, хвиля C, B, E, вузли по 1530 мм, бабінні ніжки машини 4/3 одинарні та 1 подвійна, агрегат переносу клею, нагрівальний тунель, вузол бічного різання та зрізу. Включає газову та повітряну станції, вузол підготовки клею. Усі ці елементи є частиною виробничої лінії. Bodjwycrcopfx Ah Rswu

Рік виготовлення: 2000, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 68370, SMB Technik Multima 9R/9L/3K – автоматизований моноблок для розливу пива, що складається з секцій для промивання, наповнення під тиском та укупорки скляних пляшок. Раніше цей агрегат експлуатувався на норвезькій пивоварні. Після продажу та демонтажу машини для маркування, для приводу лінії розливу необхідний електродвигун. Електродвигун не входить у вартість продажу. Моноблок SMB для промивання, наповнення та укупорки був у робочому стані до внесення змін і може бути оглянутий за поточним місцем розташування в Норвегії. КОНФІГУРАЦІЯ * 9-позиційний пристрій для промивання пляшок * 9-головковий наповнювач, що працює під зворотним тиском * 3-головковий пристрій для укупорки * Автоматична подача пляшок через секції промивання, наповнення та укупорки * Транспортерні секції * Наповнення під тиском CO₂ / ізобаричне наповнення * Наповнення знизу через довгі трубки * Окрема система для створення тиску в пляшках і відведення газів * Автоматичний контроль рівня та тиску в чаші наповнювача * Форсування під високим тиском / інжектор перед укупоркою * Електрично заблоковані захисні двері * Автоматичний контроль наявності пляшок ПРОЦЕС НАПОВНЕННЯ Multima розроблена для розливу пива в скляні пляшки. Перед подачею в секцію наповнення пляшки промиваються. Перед наповненням пляшки наповнюються газом під тиском, зазвичай CO₂. Потім пиво розливається знизу через довгі трубки. Система використовує окремі канали для газу, що створює тиск у пляшках, і для відведення газів, і розроблена для мінімізації турбулентності, утворення піни та поглинання кисню. Після наповнення пляшки проходять через пристрій форсування під високим тиском (інжектор), який створює контрольовану піну, щоб витіснити повітря з горловини пляшки безпосередньо перед укупоркою. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Виробник: SMB Technik GmbH, Мангейм, Німеччина Модель: Multima 9R/9L/3K Рік випуску: 2000 Серійний номер: 68370 Електроживлення: 400 В / 50 Гц Струм: 12 А Тип тари: Скляні пляшки Продукт: Пиво Укупорка: Кронен-пробки Принцип наповнення: Зворотний тиск / ізобаричний Промивач: 9 позицій Наповнювач: 9 клапанів Bwjdpfx Aoz Dhrqsh Rsu Укупорювач: 3 головки У вартість продажу входить перетворювач напруги з 400 В на 230 В. ДОКУМЕНТАЦІЯ Надається повна оригінальна технічна документація SMB, включаючи інструкції з експлуатації, процедури налаштування та регулювання, інформацію щодо заміни пляшок, процедури очищення та дезінфекції, інформацію про технічне обслуговування та усунення несправностей, а також технічну документацію на наповнювальні клапани. ВАЖЛИВО Машина для маркування продана окремо і НЕ входить у вартість. Для роботи лінії розливу необхідний електродвигун, який НЕ входить у вартість. Резервуари та інше обладнання пивоварні, видимі на фотографіях, не входять у вартість, якщо не буде досягнуто окремої домовленості. Апарат розташований у Норвегії, огляд можливий за попереднім записом. Демонтаж, завантаження та транспортування можна обговорити окремо.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 48 000 мм, загальна висота: 6 464 мм, Рік виготовлення: 2019, 2019 FONG KEE, ТРИШАРОВА ЛІНІЯ ЕКСТРУЗІЇ ПЛОСКИХ ЛИСТІВ Ширина листа (корисна): до 2100 мм | 7000 годин напрацювання Прямий продаж від власника | Можливість оглянути лінію в робочому стані за попередньою домовленістю Лінія екструзії листів Fong Kee, що належить компанії, пропонується до продажу безпосередньо власником. Лінія використовувалася у власному виробництві та повністю зібрана на нашому підприємстві в Торбали, Ізмір, Туреччина. Спочатку розроблена для виробництва плоских листів для меблевої промисловості, лінія пропонує широкий вибір матеріалів та шарів. Зацікавлені покупці можуть домовитися про демонстрацію роботи лінії. ОПИС ОБЛАДНАННЯ Виробник: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Тайвань Модель: TSE-90/150/150-2400 Рік виготовлення: 2019 Години напрацювання: 7000 год. Тип: Тришарова лінія коекструзії плоских листів Конфігурація шарів: A/B/A або A/B/C Матеріали, що обробляються: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC та PP Перелічені вище варіанти матеріалів і конфігурації шарів підтверджено нашим власним виробничим досвідом. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВИРОБНИЦТВА Корисна ширина обрізаного листа: 1500–2100 мм Ширина філь’єри: 2300 мм Номінальна товщина листа: PET: 0,3–0,8 мм PMMA/ABS: 0,6–0,8 мм Номінальна максимальна продуктивність: до 1000 кг/год, залежно від смоли та товщини листа Номінальна робоча швидкість: 3–10 м/хв ЕКСТРУЗІЯ ТА ПОДАЧА РОЗПЛАВУ Три екструдери з дегазаторами: Екструдер A: Ø90 мм, L/D 35:1 Екструдер B: Ø150 мм, L/D 32:1 Екструдер C: Ø150 мм, L/D 32:1 Три гідравлічні системи очищення фільтру Три дозуючі насоси для розплаву MAAG Датчики тиску розплаву Dynisco Тришаровий розподільник EDI Ultraflow I Двозонна філь’єра EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap, 2300 мм КАЛЕНДЕР ТА ОБРОБКА ПОВЕРХНІ Горизонтальний тривальцовий каландр із дзеркальною поліруванням Діаметр валів: 400 / 600 / 600 мм Ширина робочої поверхні валів: 2400 мм Вали з дзеркальною обробкою та твердим хромуванням Багатозонний контроль температури валів Додатковий каландровий вал із матовою обробкою в комплекті У власному виробництві ми досягли високого глянцевого/дзеркального покриття та антиблікового/матового покриття на цій лінії. Bodpfszzdnfex Ah Rowu ДОПОМІЖНЕ ОБЛАДНАННЯ Блок нанесення двосторонньої захисної маскувальної плівки Витягуючий пристрій Автоматичний гільйотинний різак Транспортна лінія Автоматичний вакуумний штабелер Двобарабанний намотувальний пристрій із автоматичним контролем натягу ЕЛЕКТРИКА ТА АВТОМАТИЗАЦІЯ ПЛК Siemens SIMATIC ET 200SP Сенсорні екрани Siemens 19-дюймовий та 12-дюймовий Comfort HMI Приводи Siemens SINAMICS G120 Головний розподільний щит Schneider Electric Електрошафи з системою кондиціонування повітря МОНТАЖ ТА СТАН Місцезнаходження: Торбали, Ізмір, Туреччина Загальна довжина лінії: приблизно 48 метрів Стан: Відмінний, вживаний, повністю зібраний і зберігається в приміщенні Поточний статус: Наразі не працює; демонстрація роботи можлива за попередньою домовленістю Причина продажу: Реконфігурація виробничого приміщення Будь ласка, зверніться до технічного креслення розміщення обладнання для отримання детальної інформації про розміщення обладнання, розміри установки та підключення комунікацій. ОГЛЯД ТА КОМЕРЦІЙНІ УМОВИ Лінія доступна для огляду на місці, і демонстрація роботи можлива за попередньою домовленістю. Умови поставки: EXW Торбали, Ізмір, Туреччина. Будуть розглянуті обґрунтовані пропозиції з урахуванням загальних комерційних умов угоди. Детальні технічні характеристики, креслення розміщення лінії, фотографі

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Ширина матеріалу: 650 мм Вага рулону: 15 т Товщина матеріалу: 16 мм Рік випуску вказаний орієнтовно. Установка була запущена лише у тестовому режимі. Bwsdpfozu A Scox Ah Rju

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 1996, No. 2590k 1 used compounding and pelletizing line, throughput up to 1200 kg/h depending on material, consisting of: - THEYSOHN twin-screw extruder type TSK 90 - Screws: 2x Ø 90 mm – 36 L/D, co-rotating - Segmented screws and barrel, water/medium cooled - Screw speed up to 300 rpm - Extruder drive: 255 kW DC - 1x side feeder extruder TSD 75 twin-screw, drive 3 kW - 3x degassing ports - 1x screen changer No. 1, type K–HS–Y, screen diameter 176 mm, hydraulic - 1x melt pump with 22 kW drive - 1x screen changer type K-SWE 180 RS backflush system with hydraulics Bedpfxjgbffvj Ah Rjwu - 1x strand die with 32 x Ø3.5 mm holes - 1x strand cooling tank 620 x 5000 mm - 1x strand pelletizer SG 300, 11 kW drive - ResoTec touch screen control / control cabinet Inspection/demo available on short notice by appointment. Further compounding lines and accessories can be found in our online stock list on our homepage.

Стан: добрий (вживаний), Компактна лінія для панірування — ванна для тіста, апарат для переднього обсипання, панірувальна машина, крамбер — усе обладнання шириною 400 мм, призначене для використання разом із фритюрницею шириною 350 мм. Лінія походить із невеликої фабрики, яка була відкрита у 2020 році та закрита на цьому тижні, 25 березня 2026 року. На заводі виробляли невеликі продукти, такі як макарони та перці, наповнені крем-сиром, які потім покривалися паніруванням і смажилися. Незабаром буде додано відео. Доступні й інші машини, зокрема багатоголова начинювальна машина Vemag та декілька швидкоморозильних камер. Bwedpfx Ahoyxfmyj Reu

Стан: вживаний, повністю з нержавіючої сталі підходить для термо-масляного нагріву, макс. 435 кВт підходить для пожежного захисту з завантажувальною стрічкою Bjdoz Ep Dqopfx Ah Rewu довжина стрічки 7 000 мм ширина колії 600 мм регульований час транспортування система циркуляції олії транспортування забруднень фільтр гідравлічний підйомний пристрій з новою конвенційною керованою електрошафою верхня та нижня транспортерна стрічка габарити (Д x Ш x В): прибл. 10 500 x 2 400 x 2 300 мм + Ротаційний фільтр типу RF-801 габарити (Д x Ш x В): прибл. 1 100 x 1 000 x 2 000 мм у хорошому стані перевірено на працездатність Повний механічний капітальний ремонт: нові підшипники, ланцюги, ущільнення, ковзні втулки, зубчасті колеса, … нові двигуни/редуктори для: масляного насоса, транспортерних стрічок і системи виведення забруднень масляна ванна повністю нова, ізольована нові гриль-стрічки, стандартні розміри для снекової продукції (за погодженням в залежності від продукту та вимог замовника) усі зношувані частини замінюються або проходять повний капітальний ремонт загальне чищення, ремонт і перевірка конструкції Повний електричний капітальний ремонт + оновлення електрошафи й керування: усі електричні компоненти й кабелі замінюються конвенційне кнопкове керування з ПІД-регулятором температури Jumo нові електричні схеми (E-Plan) нові датчики маркування компонентів та кабелів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 34/1998, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, загальна довжина: 21 300 мм, потреба в повітрі: 34 м³/год, Комплексна лінія для пакування та палетизації, що використовувалася, повністю інтегрована та в робочому стані, ідеально підходить для гранульованих, порошкоподібних та аналогічних продуктів (ґрунт, добрива, торф, лушпиння та сипучі матеріали для сільськогосподарського та промислового використання). Лінія включає всі етапи процесу: бункер для торфу об’ємом 16 м³ з подрібнювачем грудок, конвеєр 0,8×13 м, молоткова дробарка Loro & Parisini, модель M66 (30 кВт), бункер для подачі сировини об’ємом 10 м³, конвеєр для подачі на пакувальну машину 0,8×14 м, пакувальна машина ESSEGI, модель CTS 80 (сер. номер CTS 80 34/98, рік випуску 1998, 11 кВА) з формувальними трубками для пакетів об’ємом 10-20-45-70 літрів, прес-повертач ESSEGI, палетизатор TMG, модель SIRIO 1S80 (сер. номер 2.500.12.98, рік випуску 1999, 14 кВА), обмотний апарат ROBOPAC, модель AVR 201/ATS з обертовим плечем, попереднім розтягуванням плівки та захисним верхнім шаром, поворотна платформа для вивантаження палет з роликовим конвеєром, пиловловник, електрообладнання та система подачі стисненого повітря (компресор не входить у комплект). Bjdsz E Dagopfx Ah Rjwu Лінія вже в експлуатації, придбана та використовувалася компанією для виробництва пакетів об’ємом від 10 до 70 літрів, у хорошому загальному стані. Приблизна продуктивність – 350–500 пакетів/годину, залежно від продукту та розміру. Фотографії, креслення габаритів та додаткова технічна документація надаються за запитом. Ціна підлягає обговоренню. Продаж комплексної лінії в цілому.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, KALTENBACH KDE 603 – лінія свердління з ЧПУ – рік випуску 2008. Bwodpfez Hd Tpox Ah Reu 3 шпинделі. Ручна зміна інструменту. Довжина подачі – 12,5 метрів. Довжина виходу – 12,5 метрів. Подача та вихід з можливістю поперечного переміщення. Діаметр свердління – 6 – 31,75 мм, максимальна оброблювана заготовка – 600 мм.