Придбати Лінія Пакетиків Для Порошку б/у (75 747)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, Оброблюваний виріб та продуктивність Формати панелей: • Довжина 1.200–1.400 мм • Ширина 195 мм • Товщина 5–12 мм Вибіркова продуктивність лінії: • Багатопильний вузол: подача 2–48 м/хв • Формування пакетів: до 100 шт/хв • Пакування: до 12 пачок/хв • Палетування: до 12 циклів/хв Завантаження та розкрій 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Портал завантаження Вакуумний портал для подачі сирих плит (фіксований край праворуч) • Вага виробу до 100 кг • Продуктивність до 5 циклів/хв • Повернення піддонів + світловий бар’єр безпеки 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Піддонний магазин Подача порожніх піддонів для завантаження • Місткість ок. 12 піддонів • Висота стосу до 1.800 мм 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Станція вирівнювання декору Вирівнювання плит для обробки згідно з малюнком декору 4. Багатопильна дискова пилка K34/G/2200 Поздовжній розкрій із підрізуванням країв • Подача 2–48 м/хв • Висота розпилу до 58 мм • Головний двигун 22 кВт • 9 пилкових дисків + 2 фрези 5. Щітковий агрегат (після поздовжнього розпилу) Кінська щетина, робоча ширина 2.200 мм, із витяжкою 6. BARGSTEDT Поперечна пилка HPp11 Поперечний розкрій у потоці з притискним брусом • Ширина розпилу 2.200 мм • Пневматичні верхні притискні ролики Розділення і передача 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Станція розділення Розділювач-обертальник стоп (2×8 відсіків) для розділення багатошарових пачок • Швидкість транспортування 10–50 м/хв 8. BARGSTEDT Кутова передача (TW) Поворот на 90° з допомогою стрічкових транспортерів, подача до 130 м/хв Передача в лінію профілювання Профільна обробка (звукоізольована) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Поздовжнє профілювання Двостороння форматна обробка • 6 агрегатів з кожного боку • 6,6 кВт/агрегат • Інструмент Ø до 200 мм • Нанесення клею в фугу + сушка 10. HOMAG FL 20/08/15/S Поперечне профілювання Двостороння обробка торців • 6 агрегатів з кожного боку Dcodpfx Aeywxrashysg • Ідентична структура потужності • Інтегроване герметизування кромки 11. Sonolit Звукоізоляційна кабіна Огорожа для обох профілюючих верстатів HOMAG • Приблизно 12.000 × 7.000 × 3.000 мм Доопрацювання 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Сухий перевертач Перевертач виробу в потоці • До 100 циклів/хв 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Щітковий агрегат Двостороннє тонке очищення з видаленням пилу Пакетування 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Станція формування пачок Автоматичне формування пачок із сортуванням I/II сорту • Панелі 1.200–1.400 × 195 × 5–12 мм • Висота пачки до 80 мм • Продуктивність 100 шт/хв 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Картонувальна станція Складання й подача картону перед пакуванням • Продуктивність до 12 пачок/хв 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Станція покладання паперу Автоматичне покладання захисного паперу • Гарантовано до 10 пачок/хв 17. Станція етикетування Автоматичне маркування пачок (відповідно до формату упаковки) Упаковка 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Термоусадочна установка Повністю автоматичне пакування у плівку з термотунелем • Підключена потужність 36–40 кВт • Продуктивність до 12 пачок/хв • Ширина плівки до 800 мм 19. BARGSTEDT Стрічковий транспортер TFB20/017/04 з повітряною завісою Охолоджувальна ділянка після термотунелю Палетування 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Поперечне штабелювання пачок Автоматичне складання пачок на піддони • Пачки до 1.400 × 195 × 58 мм • Продуктивність макс. 12 циклів/хв 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S Штабелер із поворотною стрілою Пошарове формування палети з використанням вакуумних присосок • До 6 циклів/хв • Вага пакета до 50 кг 22. BARGSTEDT PP20/12/08 Піддонний магаз

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, ТЕХНОЛОГІЧНА ЛІНІЯ ДЛЯ ВИГОТОВЛЕННЯ ПОКРІВЕЛЬНИХ ЕЛЕМЕНТІВ Dcsdpfeyv E Aiox Ahyeg 1. Профілюючий верстат 2. Система виготовлення ізоляційних елементів 3. Система підготовки алюмінієвої фольги 4. Система для склеювання 5. Допоміжні елементи, технічна документація, сертифікати Типи покрівельних панелей, що виробляються на технологічній лінії: - покрівельні панелі модульного розміру 1100 мм x 1070 мм - покрівельні панелі половинного модуля 550 мм x 1070 мм - покрівельні панелі без антиконденсаційного шару різної довжини (до 6 м)

Стан: вживаний, мотогодини: 35 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC581, Вживана повна лінія для розливу CSD – 14 000 банок/год – Огляд Ця вживана повна лінія для розливу газованих безалкогольних напоїв (CSD) призначена для виробництва та промислового пакування газованих напоїв з продуктивністю до 14 000 банок на годину у форматі 250 мл. Основою лінії є ізобаричний наповнювач для банок Ortmann Herbst з 45 клапанами, поєднаний з закаточним автоматом Ferrum 706 на 6 головок (дно банки розміру 200). Комплектація включає депалетизацію, мийку банок, наповнення та закатку, тунельну пастеризацію, лінійну інспекцію, кодування, вторинне пакування, палетування та обробку на виході з лінії, що забезпечує готове до експлуатації рішення з вживаної розливної лінії. Технічні характеристики та показники Основний моноблок: наповнювач–закатчик - Наповнювач: Ortmann Herbst, ізобаричний, 45 клапанів (рік виготовлення: 1980) - Закатчик: Ferrum 706, 6 головок (рік виготовлення: 1982) - Тип продукту: газовані безалкогольні напої (CSD) - Номінальна продуктивність: 14 000 банок/год при 250 мл - Дно банки: тип 200 (промисловий розмір 200) - Моноблочна конфігурація: інтегрований блок наповнювача та закатчика для мінімізації поглинання розчиненого кисню (DO) Формати та продуктивність - Основний формат банки: 250 мл - Швидкість лінії: до 14 000 банок/год (залежно від формату та продукту) Включене технологічне обладнання: - Компресорна станція Kaeser з бустером і двома ресиверами (рік – 2010, введення в експлуатацію – 2011) - CIP-станція з трьома резервуарами (рік випуску: 2011) - Сиропний цех з охолоджуючою системою (2011) - Змішувач Nagema (1992) - П’ять ємностей для готового напою по 100 гл кожна, сталь із харчовим покриттям - Напоївий фільтр (2011) - Депалетизатор Frezart (2009, введення – 2011) - Дві мийні машини для банок, налаштовані під 250 мл (2011) - Тунельний пастеризатор Hermis (2015) - Інспекція рівня наповнення Stratec для банок (2000) - Маркувальник/кодувальник для банок Victor (2020) - Пакувальна машина Kisters (1993) - Палетизатор Keber (1997) - Стрейч-обмотувач Sita (2011) - Повна система конвеєрів для з'єднання всіх машин + два накопичувальних поворотних столи для банок (2011) - Лінія термоусадочного етикетування для бланкових банок (2015) Розвинені системи автоматизації та керування - Вбудований контроль якості: Stratec – контроль рівня наповнення банок із безперервним моніторингом та відхиленням невідповідних ємностей - Маркування продукції: промисловий принтер Victor для датування/кодування партій - CIP-можливості: три резервуари станції забезпечують санітарні цикли чищення для наповнювача та шляхів продукту - Інтегрована транспортна та накопичувальна технологія: конвеєри з двома поворотними столами для плавного потоку та управління буфером для максимізації часу роботи Детальна електрична і керувальна документація доступна на запит. Можливості інтеграції в існуючу виробничу лінію Dsdpfxsyhbpzs Ahyscg Початкова зона: - Депалетизація порожніх банок (Frezart) і передача до мийної машини - Два мийних автомати для банок, адаптовані під формат 250 мл...

Стан: вживаний, мотогодини: 54 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC597, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу призначена для надійного виробництва напоїв і подальшого промислового пакування, забезпечуючи продуктивність до 8 000 пляшок на годину (bph). Конфігурація інтегрує моноблок MBF для наповнення (2002 рік), що складається з ополіскувача, наповнювача й закупорювача, спеціально розробленого для прямої коркової закупорки (врівень). Лінія також включає апарат для капсулювання й термоусадки ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 р.), а після нього – обладнання для картонування APE Impianti і технологію маркування KOSME. Це устаткування забезпечує надійну роботу для вторинного використання та гнучке керування форматами, як це прийнято для скляних і ПЕТ-пляшок. Виробнича швидкість: 8 000 пляшок на годину Моноблок для розливу: MBF (рік випуску 2002) – ополіскувач, наповнювач, закупорювач Система закупорювання: пряма коркова пробка (врівень) Капсулювання/термоусадка: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 р.) Сумісні формати: типове пакування в ящики – 12 x 0,75 л; додаткові формати можливі з комплектами для переналаштування Тара: призначена для роботи з пляшками; конфігурація підходить для скла (циліндричні тари) Маркувальні модулі: KOSME STAR 720 12T (холодний клей) і KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (самоклеючі етикетки) Функції маркування: аплікація етикеток на передню, задню частини пляшки та на шийку (collarino) Пакувальні модулі: APE FORMA 2000 (формувач коробок), APE INCA 2010 (укладальник пляшок у коробки), APE INSER 2001 (вкладиш перегородок) Електроживлення (моноблок MBF): 380 В, 50 Гц; встановлена потужність 17 кВт Електроживлення (маркувальні пристрої): 400 В, 50 Гц; потужність 4 кВт (STAR), 8 кВт (EXTRA ADHESIVE) Пневматика (MBF): 0,6 МПа (6 бар); витрата повітря 200 Nl/1' Dsdpoyh E Huefx Ahyocg Вага: 9 000 кг (моноблок MBF), 2 650 кг (STAR 720 12T), 2 000 кг (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Відповідність стандартам: компоненти марковані CE Просунуті системи автоматизації та керування Лінія використовує модульну автоматизацію на станціях розливу, маркування та пакування для забезпечення стабільного потоку. Моноблок MBF і Robino & Galandrino POKER Z працюють у синхронізованій послідовності, забезпечуючи точний рівень наливу, герметичність прямої коркової закупорки та професійну обробку капсул. Маркувальні машини KOSME налаштовані на складні завдання і дають змогу синхронно наносити етикетки на передню, задню частину й шийку пляшки. Зручні панелі керування на кожному модулі підтримують швидкий запуск і зміну формату. Пакувальні модулі APE Impianti забезпечують синхронізовані рухи та блокування захисних пристроїв для подальших етапів виробництва. Можливість інтеграції в виробничі лінії Ця виробнича лінія призначена для роботи inline з конвеєрами та буферними зонами для досягнення цільової продуктивності 8 000 bph. Ядро наповнення MBF

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Лінія порошкового фарбування AABO Andersen Djdpfx Ajyrnh Ejhyecg

Стан: добрий (вживаний), Вертикальний бак для порошку з нержавіючої сталі Об’єм: 45 000 л Зовнішні розміри: діаметр Ø 2860 мм, загальна висота 9000 мм. Висота циліндра: 6500 мм. Вертикальний резервуар з нержавіючої сталі – 1 шт. Конусне дно під кутом 30 градусів, Конусний верх під кутом 15 градусів та люк збоку в нижній частині. Djdpfx Aoiiyuujhyjcg Якість: AISI 304

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для мікрошипового з'єднання Grecon Ultra - виробництво: Німеччина - рік випуску: 2001 - для м’якої та твердої деревини Djdpfx Ahjrf Ty Ssyjcg - технічна документація (DTR) ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: мін./макс. довжина елементів: 150–1000 мм мін./макс. ширина елементів: 40–205 мм мін./макс. висота: 20–80 мм мін. відношення довжини до макс. ширини: 2:1 мін./макс. початкова довжина: 3000–6100 мм потужність двигуна пили: 5,5 кВт діаметр шпинделя пили: 30 мм потужність двигуна фрези: 22 кВт діаметр шпинделя: 50 мм загальна довжина: 11500 мм ширина: 5300 мм загальне енергоспоживання: 39 кВт тиск повітря: 8 бар споживання повітря: 660 NL/хв діаметр патрубка: 250 і 100 мм потреба у витяжці: 6150 м³/год, 30 м/с Транспортувальні габарити: 1300 см × 220 см × 200 см вага: 6700 кг

Рік виготовлення: 2003, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повністю комплектна установка для нарізки та порціонування сиру, яка включає нарізний пристрій, вагу та транспортні модулі. Призначені продукти: м’ясо/сир/ковбаса/веганські продукти. Діапазон товщини нарізки: 0,1–5 мм, макс. довжина продукту: 1200 мм, макс. ширина нарізки: 360 мм. Тип ножа: круглий ніж, діаметр ножа: 460 мм, кут нарізки: 22°, макс. продуктивність по зважуванню: 100 зважувань/хв. Габаритні розміри машини (Д/Ш/В): прибл. 2500 мм/1600 мм/2300 мм, вага: прибл. 2000 кг. Документація наявна. Можливий огляд на місці. Dsdpjyx H E Dsfx Ahyjcg

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, 🏭 ПОРОШКОВА КАМЕРА KPP Автоматичне очищення фільтрів із регульованою імпульсною частотою та режимом ручного керування. 🧼⏱️🖲️ 100% поліестерні фільтри – миються, водостійкі, довговічні. 🧵💧♻️ Dodpfjfy T Tbsx Ahyocg Система очищення ROMER JET™ – запатентований високошвидкісний повітряний імпульс забезпечує ефективне очищення. 💥💨🏅 Малошумні алюмінієві вентилятори (74-79 дБ) – безпечна робота з мінімумом іскор при низькому споживанні енергії. 🔇⚡🛡️ Регульована заслінка повітряного потоку – антистатична пластина захищає фільтри й покращує відведення пилу. 🌬️🛡️📈 Герметичне кріплення фільтрів – ущільнювач і зажим для надійної герметизації та легкого обслуговування. 🔩🧷✅ Сенсорне управління – авто (таймер), авто (сенсор засмічення), ручний режим + повідомлення про заміну фільтра. 📲🔁⚠️ Опціональний порошковий контейнер – для збору відходів або флюїдизаційного бака з прямою подачею до аплікатора. 🧺💨🎯 Траверсна балка – переміщує профілі через камеру, зменшуючи ручну працю. 🏗️➡️💪 Інтегрований просіювальний модуль (з баком) – очищення зібраного порошку для повторного використання, вібратор для EX-зони. 🧪♻️⚙️ Вибухозахищене виконання – комплектуючі підібрані для запобігання утворенню вибухонебезпечних сумішей. 🛡️💥✅

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, 30-мм екструдер із поперечним прес-головкою для дрібних проєктів з оболонкою, з охолоджувальним баком, тягловим пристроєм та намотувачем із укладальним пристроєм. Dcodpof Uc Ursfx Ahyjg

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, 574 НОВА лінія для виробництва арабського хліба, піти. Рішення BPlus та Bakeres підходять як для малих ремісничих пекарень із продуктивністю 500-800 шт./год, так і для великих промислових пекарень із продуктивністю до 12 000 шт./год. Наші лінії дозволяють виробляти плоский хліб різних форм та діаметру від 130 до 400 мм. Ми забезпечуємо повний технічний та технологічний супровід при впровадженні лінії у виробництво, розробці унікальних технологій та рецептів. Лінії можуть бути одно-, дво- або трирядними, з вагою тіста від 40 до 200 г. Djdpfx Ahoi Hlp Deyscg Кожен проект індивідуальний, тому запрошуємо до контакту. На даний час нами впроваджено понад десяток ліній по всій Європі. Більше інформації можна переглянути на: bakeres pl

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 1990, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 600 мм, загальна довжина: 4 000 мм, загальна висота: 2 600 мм, загальна вага: 2 500 кг, рік останнього капітального ремонту: 2023, Пропонуємо цю капітально відремонтовану машину для розливу пляшок Markl Langrohr Rundfüller 8/2, рік випуску приблизно 1990. Markl 8/2 Langrohrfüller, повністю відремонтована. На початку 2023 року проведена капітальна реставрація разом із новою коробкою передач. Продуктивність розливу приблизно 1500 пляшок/год, залежить від рівня карбонізації та температури. Налаштована на пляшки 0,33 л. Точний рік випуску невідомий, орієнтовно 1990. Dcsdpfeyymgwex Ahyog Можливе розширення машини до 16 розливних головок. Наявна функція HDE (регулювання висоти). У комплекті круглий стіл на стороні подачі. Включає транспортер на виході з накопичувальним столом. Машина працює бездоганно, без жодних проблем. Розміри (ДхШхВ): 4 000 x 1 600 x 2 600 мм Електроживлення: 16 А Вага близько 2,5 т Додатково у комплекті: - Не використаний напрямний конвеєр, довжиною 160 см - Комплект для переобладнання під пляшки 0,5 л - Велика кількість запасних частин/ущільнень і т.д. - 9 м нового, не використаного конвеєра Машина буде доступна з кінця квітня! Ціна: договірна, 52 000 євро без ПДВ

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Лінія для зрощування PDFD в одноголовому виконанні складається з двох основних пристроїв: фрезерно-шипорізного верстата DFC 60M (на якому обробляються торці рейок) та преси для зрощування по довжині PHSL, де елементи з'єднуються у рейку довжиною до 6,6 м. Ширина вхідного пакета фрезерно-шипорізного верстата – 650 мм Ширина склеюваних елементів – 30 ÷ 155 мм Довжина склеюваних елементів – 170 ÷ 900 мм Товщина склеюваних елементів – 20 ÷ 70 мм Потреба у стисненому повітрі – 18 м³/год Робоча продуктивність – приблизно 2 цикли/хв (рейка 6600) Максимальна довжина склеєного елемента – до 6600 мм Dcedpfxow Hrm Ne Ahysg Машина у відмінному технічному стані!

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, 762 ВЖИВАНА лінія для чіабатти, піца Gulliver. Машина для чіабатти, прямокутного та квадратного тіста, вирізання трикутників для рогаликів. Dodpfx Ahjr El Aleyscg Обладнання справне, після огляду. Обладнання доступне для огляду на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні платні опції: транспортування / монтаж / введення обладнання в експлуатацію. Вказана ціна є чистою ціною (без ПДВ). МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ.

Стан: дуже добре (вживаний), Повна лінія Toresani Pavan для равіолі / пельменів Dcedpfx Ajxpwbhshyjg Продуктивність 1500 кг/год

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Ref: 10959 . 2019 DGR RHLE 30 Book Line Повністю автоматична, компактна, автоматична лінія кріплення блоків для виробництва книжок у твердих обкладинках малими тиражами. Відмінний стан, виготовлено лише 375 000 книжок! Особливості: * Дуже короткий час переналадки (не потрібно змінювати форматні деталі!) * Автоматична моторизована зміна формату (опціонально) * Просте управління одним оператором * Висока промислова якість книжок * Компактні розміри * Можлива офлайн або інтегрована робота * Спеціальна опція одиничного примірника для індивідуальних книжок * Призначена для книжок із округленим або прямокутним корінцем Оснащення: - Подавач книжкових блоків - Секція попереднього нагріву для книжок на термоклей - Округлення та формування корінця (регулюється, не потребує зміни деталей) - Станція проклеювання та обшивки краю (термоклей або ПВА) - Гнучкий магазин для полімерних чи картонних обкладинок - Блок попереднього нагріву та формування обкладинки (регулюється під радіус корінця) Dcjdpey Avl Ijfx Ahysg - Станція вставки блоку в обкладинку з нанесенням ПВА (регулюється товщина шару) - Станція нанесення термоклею на корінець з попереднім розігрівом клею - Передача на: - FE33 машина для пресування та формування корінця - Охолоджувальний, сушильний транспортер Технічні характеристики: Максимальна механічна швидкість: 1200 циклів/год Діапазон форматів (Ш × В) Макс: 300 × 300 мм / Мін: 100 × 120 мм Товщина книжкового блоку: Макс: 60 мм / Мін: 8 мм (опціонально 4 мм) Габаритні розміри: прибл. 5000 × 4000 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, Автоматична лінія зубчастого з’єднання деревини GRECON Ultra Рік виробництва: 2003 Технічний стан: дуже хороший, машина регулярно обслуговувалася Технічні дані: • Довжина вхідної заготовки: 150–1000 мм • Ширина деревини: 40–205 мм • Товщина деревини: 20–80 мм • Довжина на виході / при пресуванні: 6100 мм • Пресувальна сила: 120 кН / 12 т • Максимальний переріз для зубчастого з’єднання 10/11 мм у м’якій деревині: 100 см² • Максимальний переріз для зубчастого з’єднання 10/11 мм у твердій деревині: 80 см² Продуктивність: • Вертикальне з’єднання: • Ultra: 15,2 м/хв Оснащення / конструкція: Djdpsy Amk Usfx Ahyscg • Фрезерний блок для пакетів шириною 600 мм • Ручний поворотний стіл • Автоматичний поворот матеріалу та передача до преса • Машина працює у повністю автоматичному циклі • Для роботи потрібна 1 особа Можливий професійний демонтаж, монтаж, введення в експлуатацію та навчання персоналу з експлуатації обладнання.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, Комплектна лінія подачі та різання з рулону для виробництва дисків Склад: • Подавач/Розмотувач: LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Різак: TIMAC TZZ-1604 із двопозиційним укладачем • Ножиці та подаючий стіл до 1400 мм від LARA Стан: в роботі, готова до експлуатації. Розроблена переважно для роботи з вуглецевою сталлю, нержавіючою сталлю та алюмінієм. Встановлення включає сервопривідний випрямляч-подавач від LARA у поєднанні з круглими ножицями TIMAC, ножицями для відрізання обрізків та автоматичним двопозиційним укладачем, забезпечуючи безперервну, точну та безпечну роботу. Основні компоненти: Гідравлічний моторизований розмотувач із завантажувальним візком та контролем петлі за допомогою лазерного датчика. Оснащений захисними бар’єрами в зоні завантаження рулонів для оптимальної видимості під час розмотування та різання. Комбінований випрямляч-подавач з 11 роликами та AC серводвигуном, керованими PLC + сенсорна панель HMI. Круглі ножиці TIMAC з регульованими лезами та системою налаштування діаметра. Автоматичний двопозиційний укладач із захватною рукою на присосках і взаємоблокуючими захисними дверцятами. Інтегровані пневматичні й електричні системи з інверторами Unidrive та однією шафою керування. Дві панелі керування—по одній для кожної групи машин—кожна з сенсорним екраном, з'єднані для забезпечення зв’язку та координації між секціями LARA та TIMAC. Стіл для видалення обрізків листа та ножиці LARA. Dcodpfxexr Utaj Ahysg Основні технічні дані: Максимальна ширина смуги: 1 400–1 600 мм (максимум 1 400 мм на випрямлячі) Товщина листа: до 3 мм (вуглецева сталь) / 1,5 мм (нержавіюча сталь) Діаметр леза: 100 мм Встановлена потужність: прибл. 16–20 кВт Електроживлення: 400 В / 50 Гц Робочий тиск: 6 бар Габаритні розміри (прибл.): 8,8 м (Д) × 6,8 м (Ш) × 3,3 м (В) (Г-подібна конфігурація, із зональною подачею та укладанням збоку)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Автоматична лінія Bag in Box для пакування рідин в промислових масштабах (2021 рік). Мало була у використанні. Розроблена для стандартних фітингів VITOP® DN15 Bag in Box. Підходить для об’ємів від 3 до 20 літрів. Повна лінія включає: автоматичний формувач коробок ECOPACK MASTERFORM для коробів B1–B1 з центральним склеюванням (мінімальні/максимальні розміри коробки 100 × 220 / 115 × 225 мм, мінімальна/максимальна висота коробки 210 / 400 мм); автоматичний наповнювач ECOFILL MASTER з продуктивністю приблизно 780 пакетів/год при 2,25 л, 600 пакетів/год при 5 л та 290 пакетів/год при 20 л; резервуар-буфер під тиском на 100 літрів; автоматичний заклеювач коробок гарячим клеєм ECOPACK HOTMELT; а також автоматичний картезіанський палетайзер для картонів Bag in Box на 3–10 літрів. Налаштовано для безперервного, точного та надійного виробництва. Djdpfxoyid Dbj Ahyecg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, LiSEC, BSV-30/K + A1RL Автоматичний згинач рам BSV-45ANK + установка для наповнення осушувача для вигнутих дистанційних рамок Dcodeytrvvspfx Ahyog Рік випуску: 1997. Обробка алюмінієвих профілів. Включено інструменти для згинання. Підключення: 3/N/PE-50 Гц, 400 В, (BSV-30/K = 5,5 кВт + A1RL = 1,1 кВт) У хорошому технічному стані. Огляд можливий за домовленістю. Доступно: НЕГАЙНО

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Огляд Ця багаторозова скляна лінія розливу складається переважно з обладнання KRONES та ретельно підібраних компонентів інших провідних європейських виробників, таких як Hormes, RINK і HEUFT. Лінія має номінальну потужність 33 000 пляшок на годину й охоплює всі основні етапи процесу — від депалетування до палетування. Етикетувальна машина буде доукомплектована згідно з вимогами покупця, щоб концепція лінії повністю відповідала потрібному асортименту пляшок і продуктів. Лінія призначена для напоїв у багаторазових скляних пляшках. Виходячи з вказаного оснащення, лінія забезпечує обробку ящиків, підготовку до миття пляшок, перевірку порожніх пляшок, високопродуктивний розлив/закупорювання та повторне пакування у багаторазові ящики. Для пляшок із гвинтовою пробкою перед мийною машиною може застосовуватись апарат RINK; для пляшок із корковою кришкою, як зазначено, потрібна додаткова комплектація форматом. Технічні характеристики Потужність: 33 000 пляшок на годину Тип лінії: лінія розливу в багаторазову скляну тару Рік випуску основних машин: переважно 1998 рік і молодше Тип пляшок: багаторазові скляні пляшки Типи закупорювання: коркова кришка та гвинтовий ковпачок Тип упаковки: ящики для напоїв/багаторазові пластикові ящики Система розливу: ізобаричний розливний блок KRONES Особливості: RINK KM 790/4K-3K QL — лише для пляшок із гвинтовим ковпачком Для пляшок з корковою кришкою необхідний відповідний комплект форм Етикетувальна машина: доукомплектація згідно із замовленням Клієнта Комплектація Депалетайзер | Profipack | – | 2006 Машина для вилучення пляшок із ящиків | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Мийка ящиків | Hormes | Kistenwaschanlage | 1992 Машина для зняття кришок з ящиків | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Мийка пляшок | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Контролер порожніх пляшок | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Наповнювальний блок | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Етикетувальна машина | згідно із замовленням Клієнта Крейтер | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Палетувальна система | Profipack | 2006 Палетообмотувач | Robopack | 2006 Засіб фіксації палет | Вертикальна стрепінг-машина | 2006 Додаткова інформація: Формати пляшок: 0,25 л, одинична пляшка — Ø 57,5 × 215 мм 0,33 л, пляшка ale — Ø 61 × 236,5 / 238 мм 0,33 л, пляшка ale — Ø 68,5 × 234,5 мм 0,5 л, пляшка ale — Ø 68,5 × 270 мм 0,5 л, глиняна пляшка — Ø 70,5 × 174 мм 0,5 л, пляшка Bavaria — Ø 70 × 260 мм 0,5 л, пляшка NRW — Ø 67 × 260 мм 0,5 л, одинична пляшка — Ø 82 × 295 мм 0,7 л, пляшка GDB — Ø 79 × 290 мм 0,75 л, пляшка GDB — Ø 79 × 290 мм 1,0 л, легка пляшка GDB — Ø 84 × 305 мм 1,0 л, пляшка AMG — Ø 83,7 × 298 мм Формати ящиків: 5 × 4 — 400 × 300 × 300 мм 6 × 4 — 400 × 300 × 270 мм 5 × 4 — 400 × 300 × 210 мм 4 × 3 — 355 × 275 × 345 мм 4 × 3 — 400 × 300 × 330 мм 5 × 4 — 355 × 275 × 255 мм 5 × 4 — 400 × 300 × 290 мм Dcedpfxsytvyfs Ahyeg

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, СИСТЕМА ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ ДЛЯ АВТОМОБІЛЬНИХ ДИСКІВ І КОЛІС Піч містить 4 штуки 22’’ дисків в одному циклі СКЛАДОВІ ЛІНІЇ: * ПОЛІМЕРИЗАЦІЙНА ПІЧ 1,5x1x1,3 м, 18 кВт, ЕЛЕКТРИЧНА * VFK-2 ОДНОСТОРОННЯ КАБІНА ДЛЯ НАНЕСЕННЯ ПОРОШКОВОЇ ФАРБИ * НАВІСНИЙ ТРАНСПОРТЕР ТА ВІЗКИ ДЛЯ ЗАВАНТАЖЕННЯ Поставка: 6-8 тижнів, EXW завод Стамбул Монтаж та навчання включено Ми пропонуємо найкращі технічні рішення та конкурентні ціни Звертайтесь за додатковою інформацією та пропозиціями Dcedsvv Rfdepfx Ahyjg

Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 24 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для миття шпинату, руколи та інших листових овочів Dcedperrvx Njfx Ahyog

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Kiremko, Agrico Лінія для очищення картоплі Складається з: - Парова очисна машина Kiremko: З бункером подачі: приблизно 2400 x 3000 x 6000 мм Оснащена подаючим шнековим транспортером: довжина близько 6000 мм - Двостороння очисна машина Agrico: Оснащена шнековим транспортером - Двостороння щіткова машина (Тип AT-OBC-2500): Робоча довжина: 2500 мм Оснащена шнековим транспортером - Вихідна система і фільтрація: Вихідний шнековий транспортер: довжина 2500 мм Збірний лоток / фільтраційний комплект із насосом: близько 1550 x 1070 x 1160 мм Платформи не входять до комплекту Djdeyku Hrepfx Ahyjcg Комплектна, промислова лінія для очищення картоплі, виконана з нержавіючої сталі, призначена для обробки з дуже високою продуктивністю. Система використовує передову технологію парової обробки Kiremko, що у поєднанні з двосторонньою очисною машиною Agrico та щітковою машиною забезпечує максимальну чистоту сировини при мінімальних втратах продукту. Розгалужена система шнекових транспортерів гарантує повністю автоматизований потік продукту між етапами обробки. Лінія оснащена власною системою фільтрації та повторного використання води з ефективним насосом, що дозволяє оптимізувати експлуатаційні витрати.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія для різання/сортування з нержавіючої сталі (3 шт.) Dcedjyku Hfspfx Ahyog Складається з: - Ситовий стіл: 800 x 1300 мм - Сортувальний стіл: Робоча ширина: 1500 мм Загальні розміри: 1600 x 1000 мм - Насосний вузол: Насос марки "Cornell" Резервуар з нержавіючої сталі: 1070 x 1580 x 1320 мм Лінія для різання та сортування з нержавіючої сталі — це комплексне рішення, спеціально розроблене для мокрої обробки та відбору овочів. Система поєднує функціонал механічного сортування на ситовому та роликовому столі з розвиненою гідравлічною транспортною системою. Ключовим елементом комплекту є високопродуктивний насос Cornell, інтегрований із спеціальним резервуаром, що забезпечує безпечне переміщення сировини у водному середовищі й мінімізує ризик механічних пошкоджень продукту.