Придбати Обробний Центр З 5+5 Осями б/у (102 604)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Вживаний верстат Рік виготовлення: 2016 Обладнання та технічні дані: - Електрика 3x400В 50 / 60Гц - Карданний 5-осьовий електрошпиндель 12 кВт (S6) HSK F63 - 24 000 об/хв - Керамічні підшипники, включно з рідинним охолодженням та витяжною системою з регульованою по висоті конструкцією – з електромоторним приводом Dwedpfszlbpbex Albob - Повна номінальна потужність прибл. 12 000 об/хв - Швидкість обертання: 1000 - 24000 об/хв - Привід: 3-фазний високоефективний двигун, що керується інвертором - Напрямок обертання: праворуч/ліворуч - 2 керованих з’єднання для подачі стисненого повітря - Інтерфейс для агрегатів - Вага інструменту (для обробки): 6 кг - Макс. діаметр пиляльного диска: 350 - Охолодження шпинделя: рідинне охолодження - Витяжна система з регулюванням по висоті - Profit H350 16.30: Вертикально-фрезерний обробний центр з конструкцією типу «портал» (без інструменту) з цифровими приводами (привід з обох сторін). Стійка верстата Profit H350 16.30 виготовлена з товстостінних, зварених електродуговим способом профілів. Сталева ребростійка конструкція забезпечує високу стабільність. - Робоча зона H350 16.30: Хід осей: X = 4000 мм Y = 1970 мм Z = 455 мм Робоча область: X = 3000 мм Y = 1500 мм Z = 150 мм – висота проходу Швидкість позиціонування осей: Залежить від обраної системи безпеки (інформацію див. у схемі). - Привід порталу з обох сторін - Система направлення по осі X: Привід порталу по осі X здійснюється за допомогою зубчастої рейки з похилою, випуклою формою зубців – це гарантує найвищу точність. Редукторний механізм забезпечує високу якість обробки та точність повторюваності. Підшипники виконані у вигляді закритих кулькових передач, що рухаються по загартованих і шліфованих лінійних направляючих. - Система направлення по осі Y: Підшипники виконані у вигляді закритих кулькових передач, що рухаються по загартованих і шліфованих лінійних направляючих. Вісь Y позиціонується за допомогою шліфованої кулькової гвинтової передачі. - Система направлення по осі Z: Підшипники виконані у вигляді закритих кулькових передач, що рухаються по загартованих і шліфованих лінійних направляючих. Вісь Z позиціонується за допомогою шліфованої кулькової гвинтової передачі. - Автоматична централізована система змащення: Мастило контрольовано подається до направляючих осі X, Y і Z, а також до кулькових гвинтових передач по осях Y і Z. Процес змащення виконується автоматично через заданий проміжок часу. - 12-позиційний лінійний змінювач інструменту зліва від стійки верстата, включно з одним місцем для встановлення агрегатів: 12-позиційний лінійний змінювач забезпечує найкоротший час переналагодження та надає достатньо місця для фрезерних інструментів. Місце для встановлення агрегату (варіанти комплектації див. у схемі). Макс. діаметр інструменту: 250 мм Макс. довжина інструменту: 240 мм - Головка для свердління DH 18 6H 1S: Вертикальна: 12 шпинделів – 7 шпинделів по осі X і 5 шпинделів по осі Y. Горизонтальна: 6 шпинделів – 4 шпинделі по осі X і 2 шпинделі по осі Y. Попередній хід = 70 мм Макс. довжина свердла = 70 мм і діаметр хвостовика D = 10 мм. Усі шпинделі мають індивідуальний привід і можуть використовуватися окремо. 1 дискова пила – по осі X Макс. діаметр пильного диска: 120 мм Макс. товщина диска: 5 мм Макс. швидкість обертання, що регулюється, до 7500 об/хв. Група свердління охоплює всю робочу зону як горизонтально, так і вертикально. - Кероване центральне підключення для витяжки: За допомогою програмного керування витяжка використовується або для голо

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Конструкція верстата: однопрохідний/зворотний Розмір обробки в напрямку X: 1000 мм Розмір обробки в напрямку Y: необмежений Товщина обробки (розмір Z): 60 мм Кількість головних шпинделів: 1 шт. Потужність головного шпинделя: 3,3 кВт Система закріплення інструменту: HSK-63 F Автоматичний змінювач інструменту: тип «захват» Кількість місць для зміни інструменту: 3 шт. Агрегат для фрезерування пазів на задній стінці: фіксований у напрямку Y Вертикальні свердлильні шпинделі – у напрямку X: 5 шт. Вертикальні свердлильні шпинделі – у напрямку Y: 5 шт. Швидкість обертання шпинделя вертикального свердлильного шпинделя: 4000 об/хв Dwjdpfozndmhsx Albob Горизонтальний подвійний свердлильний шпиндель у напрямку X: 2 шт. Горизонтальний подвійний свердлильний шпиндель у напрямку Y: 1 шт. Швидкість обертання шпинделя горизонтального свердлильного шпинделя: 4000 об/хв Розмір монітора: 17" Тип системи управління: ПК Операційна система: Windows XP Клавіатура: є Миша: є Програмне забезпечення: Masterwork Інтерфейс DXF: є Можливість підключення до мережі: є Привід CD-ROM: є Конструкція столу: стаціонарний стіл з роликами Приблизна вага: 1300 кг Габаритні розміри: 2200x2470x1590 мм Місцезнаходження: у замовника

Стан: дуже добре (вживаний), 3-вісний (X-Y-Z) ЧПК-обробний центр – виконання в конструкції з консольною балкою. Рухома горизонтальна плита (заготовка), стаціонарна обробна головка. Система керування (програмне забезпечення BiesseWorks), з окремою електричною шафою та панеллю керування. Захисна кабіна обробної головки, протиковзкі накладки. Підтримуюча плита (для підтримки заготовки) у зоні завантаження. №2 фіксатори для затискання заготовки для введення в робочу зону. Вивантажувальна плита (з конвеєрною стрічкою). Мінімальні розміри заготовки (X-Y-Z) мм 90 x 70 x 8 (приблизно). Максимальні розміри заготовки (X-Y-Z) мм 3000 x 1300 x 60 (приблизно). Загальна потужність (кВт) 24. Dwedpfx Aozyalkolbjb Одночасна обробка двох плит по осі Z. Автоматична система вимірювання розмірів плит (по осях X та Y). РОБОЧІ ГРУПИ (ЗВЕРХУ) (BH41): Незалежні вертикальні свердлильні шпинделі №31. Незалежні горизонтальні свердлильні шпинделі №10 (8 X + 2 Y). Пильно-фрезерний агрегат (для обробки по осі X), діаметр мм 160 (№1 x кВт 5). Вертикальний головний шпиндель (фрезерний агрегат) ISO 30 (№1 x кВт 6,5). Горизонтальний фрезерний шпиндель (№1) у напрямку Y. РОБОЧІ ГРУПИ (ЗНИЗУ) (BH41): Незалежні вертикальні свердлильні шпинделі №31. Незалежні горизонтальні свердлильні шпинделі №10 (8 X + 2 Y). Пильно-фрезерний агрегат (для обробки по осі X), діаметр мм 160 (№1 x кВт 5). Вертикальний головний шпиндель (фрезерний агрегат) ISO 30 (№1 x кВт 6,5). Горизонтальний фрезерний шпиндель (№1) у напрямку Y.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Вісь X: 500 мм, підключена потужність: 30,8 кВА, довжина: 1624 мм, ширина: 1560 мм, висота: 2829 мм, вага: 2,4 т, напрацьовано: 8840 годин, загальний час роботи: 89 352 годин, загальний час експлуатації: 28 840 годин, можливий огляд на місці. Dwedpfjzytcpjx Albjb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, CNC-обробний центр для вирізання деталей за контуром Holz-Her Dynestic 7532 10.5, автоматичний, з платформою для зберігання плит Holz-Her Store-Master 5110. Вживане обладнання. Рік випуску: 2019. Обладнання та технічні характеристики: - Для класичної обробки методом вирізання за контуром з використанням захисної пластини. - Рама верстата виконана зі зварної конструкції. - Зі шліфованими та загартованими призматичними направляючими для опорної балки, головки агрегатів та консолей. - Опорна балка у вигляді портальної конструкції. - Зубчаста передача, похила, в напрямках X та Y. - Кулькові гвинтові передачі в напрямку Z для точного позиціонування. - Розміри обробки: - Макс. площа заготовки на столі для вирізання: X = 3100 мм, Y = 1560 мм. - Макс. ходи: X = 4695 мм, Y = 2100 мм, Z = 293 мм. - Макс. висота проїзду над столом DYNESTIC: Z = 100 мм від верхньої кромки столу (без захисної пластини). - Максимальна програмована швидкість: Векторна швидкість: 128 м/хв. X = 80 м/хв, Y = 100 м/хв, Z = 25 м/хв. - Стіл DYNESTIC: - Міцний, суцільний обробний стіл з розбиттям на зони. - Суцільні пази в напрямках X та Y. - Відстань між пазами 50 мм. - З 25-метровою ущільнювальною стрічкою для фіксації захисної пластини. - Вакуумні поля: одноконтурна вакуумна система. - Свердлильний агрегат 7877: - 19 шпинделів. - Потужність приводу: 1,7 кВт. - 13 вертикальних шпинделів: - можуть використовуватись індивідуально. - розташовані у формі літери U. - 5+4 в напрямку X і 4 в напрямку Y. - крок 32 мм. - макс. діаметр свердла: 35 мм. - загальна довжина свердла: 70 мм від місця кріплення (залежить від товщини плити). - хід шпинделя: 70 мм. Dsdpfxezlbrpj Albswb - напрямок обертання: реверсивний (вперед/назад). - n(max): 1000 - 4400 об/хв, регульована безступенево. - патрон: різьблення M 10, посадкове місце 11 мм. - без інструменту, без патрона. - 6 горизонтальних шпинделів: - 2 подвійних свердлильних шпинделі в напрямку X. - 1 подвійний свердлильний шпиндель в напрямку Y. - патрон: різьблення M 10, посадкове місце 11 мм. - загальна довжина свердла макс. 63 мм від місця кріплення. - без інструменту, без патрона. - Фрезерний агрегат 7842: - Потужність: 12,0 кВт (S6). - n(max) = 1000 - 24000 об/хв, регульована безступенево. - Макс. потужність при 12000 об/хв до 24000 об/хв. - Охолоджується повітрям. - З інструментальним патроном HSK-F 63. - З правою різьбою на оправці (для правообертових інструментів). - З патроном із центрувальною гільзою та хвостовиком HSK. - Керамічні кулькопідшипники (гібридні підшипники). - Вага інструменту макс. 6 кг (включаючи патрон). - Інструменти: фрезерні та шліфувальні інструменти макс. Ø 160 мм. - Захисний кожух відповідно до стандарту CE. - Захисний паркан збоку та ззаду. - Вакуумний насос: 500 м³/год, сухий ротор. - Безпека персоналу завдяки світловим бар’єрам у передній частині верстата. - Ручний пульт керування для дистанційного управління верстатом, з такими функціями: - Запуск/зупинка програми обробки. - Регулювання швидкості циклів обробки. - Кнопка скидання. - Ручне подавання/швидке переміщення для всіх осей. - Аварійна зупинка. - Програмне забезпечення CAMPUS V7 CAD/CAM, 1 ліцензія для верстата, що включає: - CAMPUS NC-HOPS: - Графічна система варіантів із WOP та CAD/CAM функціями для створення варіантів деталей з використанням макротехнологій. - CAMP

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Вживана техніка Рік випуску: 2019 лише 110 годин роботи! Комплектація та технічні характеристики: Ходи обробки: - X = 1800 мм - Y = 900 мм - Z = 80 мм виготовлено з 18-міліметрових плит Koskisen. Фрезерний стіл з 19-міліметрової МДФ як опорна плита з напрямними та пазами, для фіксації. Підставка з підсилювачами, залита полімерним бетоном, підготовлена для транспортування за допомогою візка або навантажувача. Механічний комплект, що складається з профільної направляючої, включно з направляючим візком, а також кулько-гвинтових передач 2010 і 1605 для всіх осей. Хвильові муфти та високопродуктивний мастильний матеріал для змащування окремих візків, а також енергетичні ланцюги, включно з наборами для підключення. Dwsdszk Npgspfx Albsb Блок керування, що складається з Triple Beast, для керування 3 осями, з підключенням Ethernet. Кінцевий підсилювач Leadshine для четвертого двигуна. Чотири крокові двигуни, 5,0 А, 3 Нм, з кабелями для двигунів, а також імпульсний блок живлення з 48 В, 6,7 А, світлодіодна плата для плати розгалуження, плоский кабель і датчики наближення, дрібні деталі, такі як провідники, кінцеві обтискачі, сигнальний кабель, термозбіжна трубка та кабельні наконечники. Встановлено в алюмінієвому корпусі, включно з електричною установкою та кнопкою аварійної зупинки. - 21,5-дюймовий монітор як вбудований монітор, включно з міні-ПК з Windows 7, програмним забезпеченням CAD Rhino 5.0, генератором G-коду Estlcam, програмним забезпеченням для керування Beamicon2, а також мишкою та клавіатурою, попередньо встановлені в ергономічній консолі. Датчик довжини інструменту для визначення довжини та зміни активної корекції нульової точки. Спеціальне обладнання: - Високочастотний шпиндель потужністю 2,2 кВт, включно з контргайкою, частотним інвертором, мережевим фільтром, гальмівним резистором, а також набором цанг. - ПК з 8 ГБ оперативної пам’яті та процесором AMD - Програмне забезпечення CAD Rhino 5.0 для створення як простих 2D-даних, так і 3D-об’єктів. Наявність: у короткостроковій перспективі Місцезнаходження: Фльорсхайм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, відстань переміщення по осі X: 630 мм, відстань переміщення по осі Y: 765 мм, відстань переміщення осі Z: 510 мм, CNC керування Mazatrol Matrix Двопозиційний палетний шаттл NC-поворотно-обертовий стіл 80-позиційний автоматичний змінник інструменту Високонапірне охолодження через шпиндель 20 бар Транспортер стружки Технічні характеристики: Хід по осі X / X-переміщення: 630 мм Хід по осі Y / Y-переміщення: 765 мм Хід по осі Z / Z-переміщення: 510 мм Діапазон повороту по осі A: -120 до +30° Діапазон обертання по осі C: 360° Розмір столу: 500x500 мм Конус шпинделя: SK40 Швидкість обертання шпинделя: 35–12000 об/хв Швидкість швидкого ходу: 50 м/хв Dwodpfjtp Hgzjx Albob Кількість позицій інструментів у магазині: 80 Потужність головного приводу: 26 кВт Вага машини приблизно: 17 000 кг Технічні дані, комплектність та опис обладнання не є обов’язковими.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Робоча зона X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 мм Хід по осях X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 мм Свердлильна головка з 30 + 8 шпинделями Оберти: 6000 об/хв Потужність: 2,2 кВт Автоматичне центральне змащування Робочий стіл TV з 10 підкладками L=1500 4 робочі зони 2 хрестових лазери Вакуумний насос 250 м³/год ПК-керування Windows Вертикальний фрезерний агрегат ISO 30 7,5 кВт з автоматичним змінювачем інструменту RAPID 14 та векторною віссю Додатковий свердлильний агрегат (E-вісь) Донгл для програмного забезпечення XILOG Місце зберігання: Nattheim Dsdpfex Twd Hsx Albjwb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Робоча область X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 мм. Ход по осях X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 мм. Свердлильна головка з 30 + 8 шпинделями. Швидкість обертання: 6000 об/хв. Потужність: 2,2 кВт. Автоматична централізована система змащення. Робочий стіл TV з 10 опорами, L=1500. 4 робочі зони. 2 хрестові лазери. Вакуумний насос, 250 м³/год. Управління ПК, Windows. Вертикальна фрезерна головка ISO 30, 7,5 кВт, з автоматичною системою заміни інструменту RAPID 14 та віссю Vector. Додаткова свердлильна головка (вісь E). Dongle для програмного забезпечення XILOG. Місце зберігання: Зоннефельд. Djdpfx Aoy Dta Selbjwb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Робоча зона: 2780 x 1140 мм (вертикальне фрезерування), 2500 x 950 мм (горизонтальне свердління). Робочий хід по осях X-Y: 2980 x 1271 мм. Довжина переміщення по осі Z: 200 мм. Висота проходу: 180 мм. Конструкція основного корпусу являє собою монолітну конструкцію з товстостінної сталі, посилену зварними трикутними пластинами по всій ложі верстата для максимальної стабільності. Трикутна форма несучих елементів з широкою основою забезпечує довготривалу точність та стабільність. Компоновка верстата дозволяє користувачу досягти оптимального робочого процесу при мінімальних вимогах до простору. Таким чином, основа створює збалансовану та надійну базу для робочого агрегату з дуже хорошим розподілом навантаження. Переміщуваний агрегатотримач виготовлений із суцільного моноблоку. По осі X він позиціонується на прецизійних шліфованих направляючих за допомогою кареток з рециркуляцією кульок. На цьому переміщуваному агрегатотримачі робочий агрегат також закріплений на шліфованих призматичних направляючих і кулькових каретках. Опис агрегатів і основного оснащення: Свердлильний агрегат: свердлильна головка з 10 + 4 шпинделями: 6 окремо керованих вертикальних шпинделів по X; 4 окремо керованих вертикальних шпинделів по Y; 2 горизонтальних шпинделі по X (1+1); 2 горизонтальних шпинделі по Y (1+1). Швидкість обертання: 4000 об/хв; потужність: 2,2 кВт; крок: 32 мм; патрон під свердло: M10 із посадкою 11 мм; діаметр патрубка пилососа: 160 мм. Вертикальний фрезерний агрегат (позиція 2): посадка HSK 63F; швидкість 1 500 - 24 000 об/хв плавно через інвертор; потужність двигуна 4,4 кВт (6 к.с.) від 12 000 об/хв (S1); правий/лівий оберт; керамічні підшипники; в комплекті 4 тримача інструмента (правий) без цанги. Магазин інструментів: боковий касетний магазин на 7 місць (TR7) з повним захистом від стружки; 7 комірок для тримачів HSK 63F в ряд; макс. діаметр інструмента D=120 мм; макс. вага одного тримача 4,5 кг; макс. загальна вага інструменту 20 кг (TR7); можливе зберігання кутових редукторів. Горизонтальний фрезерний агрегат (позиція 1): агрегат із двома протилежними виходами для фрезерування й вибірки пазів. Швидкість 9 000-18 000 об/хв плавно через інвертор; 1 вихід для цанги 3-20 мм (ER32); 1 вихід для пилки/цанги 3-12 мм (ER20) (під пилку D=120 мм / отвір 50 мм); потужність двигуна 3 кВт (4 к.с.); макс. діаметр фрези спереду 20 мм; макс. довжина фрези спереду 110 мм; макс. діаметр фрези ззаду 12 мм; макс. довжина фрези ззаду 80 мм; макс. діаметр пилки 100 мм; отвір пилки (ER32): 50 мм; діаметр хвостовика пилки (ER20): 12 мм. Робочий стіл: робочий стіл спроектований для максимальної «свободи руху» оператора. Вакуумна швидкозатискна система забезпечує максимальну гнучкість з точною фіксацією та оптимальним утриманням заготовок. 4 опори по 900 мм плавно регулюються вручну по X; 8 вакуумних присосок діаметром 110 мм плавно регулюються по Y (2 шт. на опору); 2 упори по X (1 ліворуч / 1 праворуч); 1 упор по Y на опору (всього 6 шт.); висувні контрольні упори управляються через ЧПК. У комплекті: 4 адаптери для вакуумних присосок. Маятникова обробка стандартно (2 робочих поля). Осьові переміщення: система приводу по осях X, Y та Z реалізована через фрезеровані гвинтові передачі з кульковою рециркуляцією найвищого класу точності. Гвинт осі X точно розташований по центру... Dwsdpfox Twdyex Albsb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, · Робоча зона: 2650 x 1240 мм · Хід по осях X-Y: 2995 x 1385 мм · Хід по осі Z: 200 мм · Висота прохідного отвору: 180 мм Осі C: деактивована - 3-осьовий верстат Конструкція основної рами виконана у вигляді монолітної конструкції з товстостінної сталі. Вона посилена привареними трикутними пластинами по всій площині станини, що забезпечує надзвичайну стабільність. Форма трикутника, яка використовується для несучих елементів, з великою основою, є секретом довговічної точності та стабільності. Конструкція верстата дозволяє користувачеві оптимізувати робочий процес, незважаючи на мінімальні вимоги до простору. Така конструкція основної рами забезпечує обробній головці збалансовану та надійну основу з особливо хорошим розподілом навантаження. Мобільний тримач обробної головки виготовлений з міцного моноблоку. Він позиціонується в напрямку X на призматично шліфованих направляючих за допомогою кулько-винтової передачі. На цьому мобільному тримачі обробної головки обробна головка, в свою чергу, кріпиться на призматичних, шліфованих направляючих і кулько-винтовій передачі. Опис обробних головок та приладдя (базова комплектація) Свердлильна головка: Свердлильна головка з 12 + 6 шпинделями · 7 окремо керованих вертикальних шпинделів у напрямку X · 5 окремо керованих вертикальних шпинделів у напрямку Y · 4 горизонтальних шпинделі в напрямку X (2+2) · 2 горизонтальних шпинделі в напрямку Y (1+1) · Швидкість обертання: 4000 об/хв · Потужність: 2,2 кВт · Крок: 32 мм · Патрон для свердел: M 10 з конусністю 11 мм Різьбонапильна головка в "X": · Інтегрована в свердлильну головку · Різьбонапильне полотно з діаметром до 120 мм Основна фрезерна головка (позиція 2): · Інструментальний патрон HSK 63F · Швидкість обертання 1500 - 24 000 об/хв, плавно регульована за допомогою інвертора · Потужність двигуна 4,4 кВт (6 к.с.) від 12 000 об/хв (S1) · Потужність двигуна 6,6 кВт (9 к.с.) від 12 000 об/хв (S6) · Обертання за годинниковою стрілкою / проти годинникової стрілки · Керамічні підшипники · Обсяг поставки: 4 шт. інструментальний патрон (правий) без патрона Змінник інструменту R8L Автоматична система зміни інструменту для 8 інструментів. Розміщена на задньому тримачі обробної головки, щоб забезпечити швидкий доступ до інструментів. · Кількість місць для інструментів: 8 · Макс. діаметр інструменту: 120 мм · Макс. вага на інструмент: 4,5 кг · Макс. загальна вага всіх інструментів: 22 кг · Кріплення для 1 кутової головки Dwjdpsx Twccjfx Albjb · Переміщується в напрямку X Горизонтальна фрезерна головка (позиція 1) Горизонтальна головка з двома протилежними виходами для фрезерування та різання канавок. · Швидкість обертання 9000 - 18 000 об/хв, плавно регульована за допомогою інвертора · 1 вихід для патрона 3-20 мм (ER 32) · 1 вихід для пилки/патрона 3-12 мм (ER20) (Для пилки D=120 мм / отвір 50 мм) · Потужність двигуна 3 кВт (4 к.с.) · Макс. діаметр фрези спереду: 20 мм · Макс. довжина фрези спереду: 110 мм · Макс. діаметр фрези ззаду: 12 мм · Макс. довжина фрези ззаду: 80 мм · Макс. діаметр пильного диска: 100 мм · Отвір пильного диска (ER 32): 50 мм · Діаметр втулки пильного диска (ER 20): 12 мм Робочий стіл Робочий стіл розроблено таким чином, щоб гарантувати оператору максимальну "свободу рухів". Система швидкого вакуумного затискання забезпечує максимальну гнучкість при точному позиціонуванні та оптимальній фіксації заготовок. · 6 опор, 1000 мм, плавно регульованих по X за допомогою пневматики · 12 вакуумних присосок, круглої форми, D = 110 мм, плавно регульованих по Y (2 шт. н

Стан: дуже добре (вживаний), 3-ВИМІРНИЙ (X-Y-Z) ЧПУ-ОБРОБНИЙ ЦЕНТР Рухома платформа (заготовка), рухома обробна головка Вертикальна платформа (заготовка) Система управління MAESTRO consolle "eye-M PRO" Програмне забезпечення “3D PROBE” для автоматичної перевірки розмірів платформ Захищена кабіна обробної головки № 2 затискачі для фіксації платформ Мінімальні розміри заготовки (X-Y-Z) мм 200 x 50 x 8 Максимальні розміри заготовки (X-Y-Z) мм 3050 x 1300 x 95 Загальна споживана потужність (А) 43 ОБРОБНІ ГРУПИ: № 1 Свердлильна головка (5 сторін з технологією Ro.Ax. – ротаційно-осьова технологія) F31LTC (потужність кВт 3,9) зі шпинделями: - № 21 незалежний вертикальний свердлильний шпиндель - № 10 незалежний горизонтальний свердлильний шпиндель (6 на осі X + 4 на осі Y) - № 3 незалежний свердлильний шпиндель (для петель) Djdpozx Dvdofx Albswb № 1 Головка дискової пилки (для обробки на осі X) діаметр (мм) 125 № 1 вертикальний головний шпиндель (фрезерна головка) HKS63 (потужність кВт 7,5) Автоматична система зміни інструменту – кількість місць у магазині (№ 6 місць для інструменту)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Колір: Сірий Власна вага: 4000 кг - Машина доступна з: 2026-01-26 - Рік випуску: 2014 - Документація доступна: Ні - Наявність маркування CE: Так - Наявність сертифіката CE: Ні - Серійний номер: 89867 - Кількість фрезерних головок [шт.]: 1 - Фрезерна головка 1: - Кількість керованих осей [шт.]: 3 - Тип фрезерного столу: Плоский стіл - Тип кріплення інструменту: HSK-F63 - Наявність свердлильного інструменту: Так - Наявність пиляльної установки: Так - Кількість позицій системи зміни інструменту [шт.]: 12 - Система/Програмне забезпечення: BiesseWorks - Функція безпеки: Захисний килимок - Опції ЧПУ: Машина для нанесення етикеток, система розвантаження, система завантаження - Довжина столу [мм]: 3600 - Ширина столу [мм]: 1800 - Робоча область X [мм]: 3765 - Робоча область Y [мм]: 1875 - Робоча область осі Z [мм]: 324 - Вага для транспортування [кг]: 4000 кг - Транспортні пакунки [шт.]: 1 Фінансова інформація ПДВ: Вказана ціна включає ПДВ ПДВ/Диференційоване оподаткування: ПДВ може бути відшкодовано для підприємців Доставка та обмін можливі в будь-який час для будь-якого обладнання для промисловості Djdpfexr Evljx Albowb Йорік Дібельс

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Обробний центр з ЧПК ALZMETALL BAZ 15 Рік випуску: 1999 У відмінному стані Технічні характеристики: X: 600 мм Y: 400 мм Z: 600 мм Стіл: 750 x 450 мм Dwsdpfx Aeu Spdbelbjb Головний шпиндель: 10 000 об/хв Система керування: HEIDENHAIN TNC 426 24 позиції інструментального магазину

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Термін поставки близько 5 місяців. Машина з навчального закладу – у відмінному стані, мало використовувалася (агрегат для нанесення кромки не використовувався). Без інструментів. Додатково: демонтаж / доставка / монтаж і введення в експлуатацію / навчання. Включає Maestro 3D і Pro View. MORBIDELLI P200 Робоче поле X-Y: 3.110 x 1.620 мм, висота заготовки Z180 мм Нанесення кромки Made for You Числове програмоване обробне центр оснащене широким набором інструментів для нанесення кромки, щоб відповідати будь-яким вимогам деревообробного сектора. Основні переваги: - Потужний, з передовим агрегатом для наклеювання кромки H80C, свердлильні шпинделі з 8.000 об/хв і найміцніший у галузі шпиндель, що забезпечує понад 1.000 годин роботи без техобслуговування - Багате оснащення: вакуумні присоски можна виключати і конфігурувати за допомогою робочого столу FLEX, щоб максимально адаптувати машину до потреб - Легше й зрозуміліше програмування завдяки вбудованому модулю Cad-Cam для кромкових технологій "MAESTRO EDGE" - Простота експлуатації: занижена рама полегшує доступ до робочого столу, електрошафа і вакуумний насос інтегровані; у комплектації PRO SPACE відсутні захисні огорожі Конструкція основи: Базова структура – монолітна конструкція з товстостінної сталі, посилена зварними чотирикутними пластинами по всьому ложу машини, що забезпечує надзвичайну стабільність. Конструкція ложа, з широкою основою, розроблена для гарантії тривалої точності та стабільності. Несуча структура складається з особливо міцного монолітного сталевого цоколя з потужним ребром жорсткості; особливо широка опора спеціально розроблена для максимальної стійкості машини, що дозволяє гарантувати постійну точність незалежно від умов експлуатації. Для монтажу на підлозі не потребує анкерування. Цоколь створює велику, надійну опору для рухомої портальної балки – таким чином, робочий агрегат отримує збалансовану, стійку та міцну підтримку, яка витримує високі навантаження та забезпечує більш якісну роботу й більшу точність. Рухомий портал складається з цільної деталі, закріплюється на цоколі та переміщується на призматичних напрямних з роликовими каретками найвищої якості. Робочий агрегат кріпиться на порталі та переміщується по осях Y та Z за допомогою призматичних напрямних з роликовими каретками. Переміщення нижнього рухомого вузла (вісь X) і робочого агрегату по напрямку Y відбувається через передачу рейка/шестерня з косими зубами; це забезпечує підвищене зусилля і штовхання, сприяючи вищому прискоренню та швидкості по осях X і Y. Спеціально розроблена косозуба передача знижує знос механічних компонентів і забезпечує більш тиху роботу. Dsdjzvhlkepfx Albowb Вертикальна вісь Z приводиться в дію через гвинт з кульковою циркуляцією, що забезпечує ідеальне балансування при динамічних навантаженнях та витримує різкі прискорення і уповільнення. Головний фрезерний вузол напряму з'єднаний із кареткою осі Z для забезпечення виняткової якості обробки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, CNC-ОБРОБНИЙ ЦЕНТР AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - CNC-обробний центр 1. Технічні дані Робоча зона I.M.S. I.U. Робоча зона, вісь X: 3710 мм * 146" * Робоча зона, вісь Y: 1620 мм * 63¾" * Прохід заготовки, вісь Y: 1900 мм * 74¾" Прохід заготовки, вісь Z: 250 мм * 9¾ Довжина заготовки при черговому обробленні: 1700 + 1700 мм * 67" + 67" Швидкість переміщення осей X-Y: PRO-SPACE 56 м/хв, 184 футів/хв Швидкість переміщення осей X-Y: PRO-SPEED 78 м/хв, 256 футів/хв * Відстань, пройдена всіма інструментами в напрямках X і Y; див. відповідну схему для отримання додаткової інформації. Завдяки 5-осьовому двигуну розмір у напрямку Y збільшується до 1680 мм (66"), для двигуна JQX або до 1720 мм (67½") для двигуна KS/KT. Максимальна ширина завантажуваної плити при горизонтальному свердлінні, електрошпиндель орієнтований лише вертикально, середні опорні упори відсутні. Дані для встановлення I.M.S. I.U. Встановлена потужність: 23 - 28,5 кВА Електричні стандартні характеристики: 400 В, 50 Гц, 3 фази Витрата повітря: 450 л/хв Витрата стисненого повітря: 4500 м³/год, 2650 куб. футів/хв Швидкість відсмоктування повітря: 30 м/с Діаметр відсмоктувального патрубка: 250 мм, 9,8 дюймів Рівень шуму: VSA * LAV * Свердління: 72,2, 74,6 Фрезерування: 74,3, 80,7 Примітка: норма EN ISO 11202:1995* VSA = без навантаження та без відсмоктування * LAV = в роботі з відсмоктуванням Конструкція основного корпусу: CNC-обробний центр може бути оснащений різними фрезерними головками, багатошпиндельними свердлильними головками та багатьма іншими агрегатами, аж до агрегатів для встановлення шкантів. Щоб задовольнити всі вимоги в галузі обробки деревини та пластику, а також потреби користувачів, кожна машина може бути оснащена 3, 4 або 5 осями обробки. Асортимент свердлильних агрегатів поширюється до 34 свердлильних шпинделів з вбудованою дисковою пилкою для виготовлення пазів або фальців на задній стінці. Можливість використовувати цей високоякісний CNC-обробний центр як консольну машину, так і з алюмінієвим рейковим столом, підкреслює гнучкі можливості використання та високу продуктивність моделей M100 і M200. Потужні свердлильні головки з окремо керованими свердлильними шпинделями, макс. об/хв 8000, а також, виготовлені за технологією, яка забезпечує «найміцніші свердлильні шпинделі на ринку», з понад 1000 годин безперебійної роботи (інтервал змащування свердлильних шпинделів). Можливість замінювати свердлильні шпинделі за допомогою цієї технології без розбирання свердлильної головки за короткий час, «навіть без технічного фахівця», встановлює новий стандарт у галузі та вже є стандартним рішенням на вашому обробному центрі. Уявіть собі, що ваш CNC-обробний центр виконує свердління для фурнітури за один прохід (опція), замість 3, як це зазвичай буває. Це опція, яка підкреслює нашу мету – пропонувати вам надійні та продуктивні агрегати на наших машинах. Чудово та гнучко оснащений для найрізноманітніших вимог. Незалежно від того, чи виконується обробка вручну, чи автоматично, з консольним робочим столом FLEX можна швидко, безпечно та економічно налаштувати вакуумні присоски та механічні затискачі, наприклад, пневматичні затискачі для вікон або стінових конструкцій (опція), щоб задовольнити будь-які вимоги до матеріалу та засобів фіксації, що полегшить їхню щоденну роботу. Різноманітні вакуумні присоски та затискачі, розроблені у тісній співпраці з клієнтами та користувачами, доступні як опція. Dwodpfxjzvhkyo Albsb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, KIWA JAPAN KH-45 Горизонтальний обробний центр, 4 осі Система управління Fanuc 31i Рік випуску 2007 XYZ – 640 x 610 x 680 мм B – 360 градусів Стіл 400 x 400 мм Магазин на 60 інструментів Конус BT40 Шпиндель 12 000 об/хв Потужність шпинделя 22,4 кВт Габарити верстата: 4540 × 2400 × 2584 мм (довжина × ширина × висота) Вага: 9 200 кг Dodpfevnzgiox Albjwb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, HURCO VMX 64 хід по осі X: 1625 мм Djdpfx Alswyna Ssbewb хід по осі Y: 865 мм хід по осі Z: 760 мм числове програмне керування (CNC) Ultimax 4 розмір столу: 1680 x 890 мм максимальне навантаження на стіл: 2000 кг конус шпинделя: SK 40 швидкий хід по осях X/Y/Z: 18 / 18 / 13 м/хв потужність приводу – двигун шпинделя: 15 кВт пристрій автоматичної зміни інструменту: 40 позицій максимальна швидкість обертання шпинделя: 10 000 об/хв верстат повністю справний

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, AWEA FCV 620, 2017 рік випуску Система управління FANUC OiMF, ручне керування 2x зонд для вимірювання інструменту Renishaw Хід по осі X: 635 мм Хід по осі Y: 535 мм Хід по осі Z: 460 мм Діапазон обертання по осі B: -50° ~ +110° Діапазон обертання по осі C: 360° Діаметр столу: Ø 650 мм Конус шпинделя: BT40 Швидкість шпинделя: прямий привід, 12 000 об/хв, охолодження через шпиндель Потужність двигуна шпинделя (ном. / макс.): 11 / 15 кВт (FANUC, 12 000 об/хв) Швидкість швидкого переміщення по осях X / Y / Z: 36 м/хв. Місткість магазину інструментів: 32 інструменти Dwedpjvy H U Nefx Albeb Вага: 8500 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Машина знаходиться у хорошому стані. Технічні характеристики вказані на фотографії. Dedpfxewqf Rvs Albswb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Числове програмне управління BH 660 із програмним забезпеченням BIESSE BSolid Модуль bEdge для керування крайкою Дизайн поверхні bSolid Sophia – IoT-з'єднання Контроль із офісу Робоча область по осі X – 3228 мм Робоча область по осі Y – 1580 мм Робоча область по осі Z – 200 мм із вакуумними присосками H74 мм Робоча область по осі Z – 245 мм із вакуумними присосками H29 мм 8 регульованих штанг підтримки ATS-панелей Встановлення пневматичного затискача, розділене на дві зони Y 6 пневматичних стержнів з бакеліту для підйому плити 3 регульовані вакуумні чашки для штанги Асистент налаштування для вакуумних чашок 1 електрошпиндель (пантограф) із 4 осями, автоматична зміна інструменту, двигун 13 кВт (17,4 к.с.), рідинне охолодження Конус з'єднання HSK, 20000 об/хв Автоматична зміна інструменту з 16 позиціями по осі X каретки Незалежні свердлильні шпинделі Tesa BH17 розташовані наступним чином: 5 незалежних шпинделів для вертикального свердління по «X» 5 незалежних шпинделів для вертикального свердління по «Y» 4 шпинделі для горизонтального свердління по «X» 2 шпинделі для горизонтального свердління по «Y» 1 пила, вбудована в свердлильну головку, діаметр 120 мм (корисний зріз 25 мм) Клеєва установка GU60L для EVA-клею з попереднім розплавленням – притискна система кромки з подвійним гумовим валом для спиць Внутрішній максимальний діаметр 30 мм і датчик для з'єднання кромки – бак для клею 500 мл, встановлений на клеєвому валику – лампа Система підігріву крайки – система подачі крайки – система обрізки крайки – можливість введення ручної крайки Товщина пластикової крайки від 0,4 до 3 мм Товщина дерев'яної крайки від 0,4 до 2 мм Товщина ламінованої крайки від 0,4 до 1,2 мм Максимальна ширина крайки 65 мм Товщина деталі від 10 до 60 мм Мінімальний оброблюваний внутрішній радіус з обробкою крайки: 30 мм Максимальний зовнішній радіус для крайки, пропорційно товщині та жорсткості крайки: * 10 мм з крайкою до 1 мм товщини * 20 мм з крайкою товщиною 2 мм * 30 мм з крайкою товщиною 3 мм Мінімальні розміри плит з крайкою 300 x 300 мм Мінімальний внутрішній діаметр для крайки: 350 мм для пластикових кромок товщиною менш 1 мм і при товщині плити максимум 18 мм Магазин крайки на 2 позиції у захисному кожусі для крайки максимальною товщиною Dwedjugpwnopfx Albob 65 мм Станція для очищення з автоматичним дозуванням спеціальних очищувальних рідин та цикл очищення 1 агрегат для округлення/зняття фаски з крайки 1 комбінований агрегат EF60A (фрезер/шабер) Огорожа по периметру Система видалення стружки з моторизованим конвеєром Система рідинного охолодження Автоматична система мастила 1 вакуумний насос 250 м³/год Технічні дані необхідно перевірити

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Числове програмне керування з програмним забезпеченням B-Solid — 3D CAD/CAM-програма для проектування, моделювання та керування процесами. Обробка на обробних центрах і свердлильних верстатах Biesse. Програмне забезпечення BNest — програмний модуль для обробки в режимі нестингу, який дозволяє створювати проекти, містить список виробів з кількістю для виробництва та список плит для використання, з метою мінімізації витрат матеріалу та часу обробки. Робоча зона по осі X: 4300 мм Робоча зона по осі Y: 2200 мм Кількість робочих полів: 2 Нестинговий робочий стіл Автоматична система завантаження з боковим підйомним столом Система зняття плит із двома вакуумними присосками 1 вертикальний тривісний електрошпиндель, 13,2 кВт, з автоматичною зміною інструменту, тип HSK-конус Автоматична система зміни інструменту на 16 позицій — розташована на задній частині машини Dwjdst Ul Dnspfx Albeb Головка для розточування BH10 з 10 шпинделями, розташованими наступним чином: - 5 вертикальних по осі X - 5 вертикальних по осі Y Автоматична система вивантаження з моторизованим конвеєром Система очищення робочого столу Система друку та нанесення самоклеючих етикеток з етикетувальною машиною, 22'' монітором, клавіатурою та мишкою з окремим ПК Система захисту та безпеки з огороджувальними бар'єрами Система безпеки з буфером Автоматична система змащення Кондиціонер для охолодження та очищення системи керування верстатом 2 вакуумних насоси по 250 м³/год Встановлена потужність: 31 кВт

Стан: новий, CNC-обробний центр Виробник: COMEC Тип: MD TOP XL Ідеальне рішення для CNC-обробки вузьких і складних деталей COMEC робить все просто для вас Конфігурації головок можна налаштовувати індивідуально для: - Розпилювання з 360-градусною віссю - Фрезерні головки для горизонтальної та вертикальної обробки - Свердлильні головки з окремо керованими шпинделями у вертикальній і горизонтальній площинах - Багатошпиндельні свердлильні головки, окремо керовані також у горизонтальній площині - Горизонтальна фрезерна головка з 360-градусною віссю C Спеціально розроблений струбцинний стіл, автоматично переміщується в напрямку X за допомогою програмного управління Можливе індивідуальне оснащення, наприклад: Основна рама Масивна рама верстата, зварена електричним зварюванням. Максимальні розміри деталей: Вісь X: 3350 мм (або 1500 + 1500 мм у двох робочих зонах) Вісь Y: 200 мм Вісь Z: 180 мм Переміщуваний тримач інструментів Керування 3 вісями за допомогою CNC. Лінійне та інтерпольоване переміщення. Швидкість позиціонування тримача інструментів макс. 70 м/хв. Вертикальні приводні шпинделі 1 приводний шпиндель для 1 свердлильної головки з окремо керованими свердлильними шпинделями 5 вертикальних свердлильних шпинделей, відстань 32 мм 3 горизонтальні подвійні вихідні шпинделі на осі Y, відстань 32 мм 3 горизонтальні подвійні вихідні шпинделі на осі X, відстань 32 мм 1 вертикальний електрошпиндель для фрезерування 8,0 кВт, 12 000/18 000 об/хв. Кріплення інструменту: конус ISO 30 + патрон ER 32 для ручної зміни інструменту зі швидким відкриванням 1 фрезерний / пиляльний / свердлильний шпиндель З двигуном 7,0 кВт, 8 000 - 12 000 об/хв. Інтерпольована вісь C 360 З агрегатом з 180-градусним подвійним виходом для пиляльного полотна та свердлильного/фрезерного інструменту Горизонтальний електрошпиндель 1 фрезерний шпиндель З двигуном 5,6 кВт / 12 000 - 18 000 об/хв З патроном ER 32 4 + 4 опорні пристрої для заготовки Переміщуються по направляючим із 4 + 4 пневматичними затискними циліндрами, з 2 + 2 горизонтальними затискними циліндрами та передніми та бічними упорами Dwodozvgl Nopfx Albeb Автоматичний магазин CA 2 Можна встановлювати на лінійні направляючі, ліва сторона фіксована (нуль) З легким доступом для оператора та високим ступенем автономності З покритим випускним жолобом для оброблених деталей. БЛОК КЕРУВАННЯ - CAD CAM Окремий шаф з панеллю керування поруч із верстатом Промисловий ПК з інтерфейсом користувача з 17-дюймовим кольоровим сенсорним екраном. SSD 120 ГБ, інтерфейс: Ethernet USB / RS 232 Програмування з підтримкою 3D-візуалізації Можливість підключення до мережі для програмування та віддаленої підтримки. Пульт дистанційного керування для керування верстатом оператором під час тестування та налаштування. ЗАХИСНА КАБІНА З усіх боків з суцільними металевими панелями З передніми захисними екранами, керованими робочим циклом Транспортерна стрічка для видалення стружки З виходом праворуч, з двигуном 0,37 кВт Підключення 400 В / 50 Гц Швидкий пошук Пропозиції верстатів Підписатися на розсилку новин Відписатися від розсилки новин Зв'яжіться з нами Огляд

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Вживана техніка Рік випуску 2022 Комплектація та технічні характеристики: БАЗОВА МАШИНА DYNESTIC 7507 10.7_Push Довжина обробки 3100 мм (без інструментів) Розміри обробки в напрямку Y 2200 мм ПАКЕТ ПРОГРАМНОГО ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ CAMPUS V7 CAD/CAM, 1 ліцензія, включає CabinetControl Base та симуляцію обробки матеріалу модернізація "CAMPUS ""Better Nest"" – програмне забезпечення для оптимального розміщення деталей" Джерело безперебійного живлення (ДБЖ) Фрезерний модуль 7830, потужність: 10,3 кВт (S6/40) Пакет датчиків Chipcontrol для 3-осьового шпинделя, включаючи приймач 7884 – свердлильний модуль, укомплектований, 14 шпинделів, потужність приводу 3 кВт Інтегрований пиляльний модуль для різання/фрезерування пазів у напрямку X n(макс.) 1000-7330 об/хв, регульована безступінчасто 1 направляюча рейка ззаду для робочої зони (зона D), ззаду з 1 бічною направляючою (замінює бічні направляючі ззаду) Контроль положення направляючих для 5 стандартних направляючих ззаду та праворуч Змінювач інструментів 7873, 6-позиційний, лінійний, з пневматичним підйомом, з кришкою для захисту патронів HSK, інтегрований 2 додаткові тримачі для патронів HSK для змінювача інструментів 7873 Змінювач інструментів 7872, 1-позиційний, поворотний магазин для модулів у напрямках X та Y 2 x вакуумний насос 140 м³/год, сухий тип Вакуумний агрегат, укомплектований, (VP8) 250 м³/год, 400 В, додатково (модернізація) Вакуумний підключний вузол, укомплектований, 16-контурна вакуумна система VF16 ЛАЗЕР, ПРЯМИЙ, УКОМПЛЕКТОВАНИЙ, ТОЧКОВИЙ ЛАЗЕР, УКОМПЛЕКТОВАНИЙ, ОПЦІЯ ZB8 Система змащення, укомплектована, централізована система змащення, сторона датчика 2 x вакуумні присоски для гладких поверхонь столу, укомплектовані, 140 x 115 мм, висота 30 мм, зі з’єднувальним шлангом 2 x вакуумні присоски для гладких поверхонь столу, укомплектовані, 120 x 50 мм, висота 30 мм, зі з’єднувальним шлангом Конвеєр, укомплектований, виштовхувальний конвеєр AUT 5 10.7, виштовхувальний стіл Додаткова система витяжки над виштовхувальним конвеєром Виштовхувач на рухомій рамі, з керуванням включаючи одночасну витяжку від стружкової пластини Принтер для друку етикеток Direct Label 7507 та повний комплект, touch label light, опція ZB74 TouchTool – вимірювання довжини інструменту Dsdpfx Aoygn Ibslbjwb Доступність: приблизно з грудня 2026 року Розташування: Баварія

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, .30 Базова машина ACCORD 30 FX № 1. Концептуальний верстат з ЧПК з рухомим порталом і нерухомим робочим столом для обробки різних листових матеріалів: ДСП, МДФ, ламінована масивна деревина, пластмасові матеріали та легкі сплави. КОНСТРУКЦІЯ. Машина розроблена на основі найкращих тривимірних CAD-систем для створення твердих моделей. Станина верстата та рухомий поперечний брус є двома основними елементами конструкції верстата і виготовляються у власному ливарному цеху компанії. Усі механічні обробки проводяться на спеціалізованому виробничому обладнанні в одному затисканні, щоб забезпечити оптимальну точність і мінімізувати похибки під час обробки. Електрична шафа встановлена безпосередньо на станину верстата, що забезпечує дуже компактні розміри та легкий доступ. БЛОК УПРАВЛІННЯ. Блок управління складається з промислового ЧПК-контролера з інтегрованим офісним ПК (персональний комп'ютер). Рішення ЧПК з офісним ПК поєднує всі характеристики числових систем управління зі звичайною зручністю використання офісного ПК. Це значно спрощує керування верстатом, оскільки дозволяє використовувати інтерфейс XILOG MAESTRO, тобто програмне забезпечення, розроблене компанією SCM, для простого та швидкого програмування, навіть для неспеціалістів. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ. Висота прохідності: - 250 мм з обладнанням H50, - 190 мм з обладнанням H110. Обробка в маятниковому режимі. Автоматичне змащення осей. Система кондиціонування для підтримки належної внутрішньої температури в електричній шафі. Програмне забезпечення для дистанційного обслуговування клієнтів. Інтерфейс оператора Xilog MAESTRO з інтегрованим CAD/CAM, що дозволяє надзвичайно легко виготовляти вироби навіть складної форми. Ряд передових функцій дозволяє: - програмувати за допомогою макросів, - створювати та керувати підпрограмами, - оптимізувати обробку, - керувати всіма функціями верстата, - створювати та керувати базою даних інструментів. 93.07.31 Напруга 400 В, 93.12.01 Частота 50 Гц, R0.00.03, LINGUA P.C. TEDESCO 02.12.57, ACCORD 30 FX – робочий стіл X-Y = 3680x1380, 56.05.25, № 6. Поперечна напрямна MATIC – L1300. Робочий стіл оснащений: - № 2 бічних нерухомих упори, - № 6 упорів з алюмінію, які можуть переміщатися вздовж осі X за допомогою приводу, - моторний конвеєр для вивантаження стружки. Кожен переміщуваний упор має: - № 3 моторних привідних поперечних напрямних для затискних циліндрів і вакуумних присосок, - повітряний обдув для очищення кожного переміщуваного упора, - пневматичну фіксацію/розблокування для швидкої заміни затискних циліндрів і вакуумних присосок, - підготовку для пристроїв підйому, - підготовку для опорних упорів. Система вакуумної фіксації заготовки розділена на 2 незалежні робочі столи. 23.02.19, Робоча секція DUO Prisma K. Робоча секція з 5 інтерпольованими осями розташована на рухомому поперечному брусі, що забезпечує максимальну стабільність під час фрезерування, а отже, і оптимальну якість обробки заготовок навіть при великому об'ємі стружки. Вона дозволяє обертання навколо осей, розташованих під кутом 50° одна до одної, і має багато переваг порівняно з традиційними 5-осьовими обробними головками, зокрема: - повне використання робочих зон як з 5 осями, так і з вертикальним шпинделем, - розміри шпинделя зовні робочої зони, - особливо компактна форма під час горизонтальної обробки. В секції є центральна система відсмоктування стружки. Dwjdpfx Aljzl Ap Njbeb