Придбати Оптимізація Лінії Поперечного Перерізу б/у (3 456)

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Ми пропонуємо абсолютно нову автоматичну лінію профілювання для виробництва гофрованих металевих листів. Залежно від побажань замовника, ми можемо виготовити лінію для профілю з висотою 10, 20, 35, 44 або 57 мм. Деякі лінії вже є в наявності на складі. Лінія оснащена електричним розмотувачем для рулонів до 10 тонн, секцією профілювання, гільйотинними ножицями та стекером листів для довжини до 10 м. Godpfxokhaadj Aamoub Також ми виготовляємо індивідуальні лінії профілювання, лінії для металочерепиці, лінії поздовжнього та поперечного різання тощо. Для отримання детальнішої інформації про наше обладнання звертайтеся до відділу продажу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 200 мм, відстань переміщення осі Z: 1 500 мм, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 20 об/хв, RepairFIT від Dornhöfer Різниця. Включаючи монтаж та введення в експлуатацію! ТЕХНІЧНІ ОСНОВНІ ДАНІ Рік випуску машини: 2014 Робочі переміщення / пересування: Поздовжній (X): мм 3 000 Поперечний (Y): мм 1 200 Guodpfx Ajygipaoameb Вертикальний (Z): мм 1 500 Стіл для кріплення/робоча поверхня: Довжина: мм 3 200 Ширина: мм 1 000 Кількість Т-пазів на поверхні столу: 7 шт. Розмір Т-пазів: мм 22H12 Референтний паз: мм 22H7 Відстань між пазами: мм 140 Максимальне транспортоване навантаження: кг 11 000 Фарбування: графітово-сірий RAL 7024 та агатовий сірий RAL 7038 Кріплення інструменту: ISO 50, DIN 69871 AD Втягуючий болт: DIN 69872 форма A Головний привід: Максимальна потужність приводу: від 198 об/хв, 30 кВт Діапазон обертів шпинделя: Обертів шпинделя: об/хв 20–6 000 Максимальний крутний момент: Нм 935 Регулювання обертів: 3-ступеневе (з масляним охолодженням) З автоматичним перемиканням Подачі: Вісі X, Y та Z: мм/хв 2 – 15 000 Максимальна швидкість швидкого ходу по X, Y та Z: мм/хв 25 000 Максимальне зусилля подачі по X, Y та Z: Н 22 000 Габарити: Довжина приблизно BT3200: мм 8 100 (без поперечного конвеєра + 1 280 мм) Висота приблизно (при Z = 1 500 мм): мм 3 800 Ширина приблизно (при Y = 1 200 мм): мм 5 000 (з дистанційною вставкою 4 500 мм) Вага: кг близько 20 200 Підключення потужності: KVA близько 52 HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI Автоматична голова фрезерна MTE, діагональна 2,5° x 2,5° Автоматичний змішувач інструментів на 40 позицій 2 стружко- та один поперечний конвеєр Система подачі охолоджуючої рідини з тиском 20 барів та внутрішньою подачею через інструмент RepairFIT — це наша перевірена пропозиція для вигідного старту з нашими продуктовими лінійками. Машини, доступні у цій лінії, відбираються нами за жорсткими критеріями і проходять ретельну перевірку (Deep-Dive-Check). Після глибокого очищення виявлені явні дефекти та несправності професійно усуваються нашою сервісною командою.

Рік виготовлення: 2015, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Пневматичний апарат для стикового зварювання типу Sv‑63P обладнаний міцною вертикальною конструкцією, що включає вертикальні затискні губки та рухому плиту. Затиск здійснюється за допомогою тандемних циліндрів, при цьому опорна плита зі сторони статичної ізольована від основної рами, яка також несе рухомі каретки, з’єднані з горизонтальним циліндром для стиснення заготовки. Рух кареток обмежений у двох напрямках — як на стиск, так і на відкриття. Відстань між затискними губками можна регулювати залежно від поперечного перерізу або діаметра деталі. Затиск при виставленій відстані губок здійснюється за допомогою ножних перемикачів. Додаткова шафа керування з перемикачами та кнопками дозволяє проводити окреме чи одночасне затискання і підтримує як ручний, так і автоматичний режим зварювання. Після зварювання губки піднімаються, і каретки повертаються у вихідне положення. Параметри зварювання задаються на контролері, розташованому збоку апарата. Регулювання зварювальної напруги здійснюється за допомогою тиристорів, а трансформатор енергії повністю герметичний і водоохолоджуваний, підключений до контактних губок через ламіновані провідники. Усередині пристрою для коректної роботи встановлені енергетична плата з тиристором і головна плата керування. На захисній кришці апарата розміщений блок підготовки стисненого повітря з регулятором тиску для встановлення сили затиску. Головний перемикач для ввімкнення пристрою розміщений на контролері параметрів зварювання. Gusdjyqr Sxjpfx Aameb

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 75080154.1/TKT 2, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 40 A, 30 C – FINN-CONVEY V307 конвеєрно-стільцева система з 3 рівнями – модульна конвеєрна концепція для розкрійної дільниці Опис Пропонується до продажу конвеєрно-стільцева система FINN-CONVEY V307 з 3 рівнями, призначена для використання у текстильному розкрійному цеху. Ця система виступає як модульне, конвеєрне рішення для транспортування матеріалів та переміщення тканин у виробництві. Вона забезпечує ефективний робочий процес між розкладанням, буферизацією, контролем та розкроєм матеріалу. Установка використовувалася як частина повністю інтегрованої лінії розкрою разом із Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (позиція 35 C). Ця інтеграція значно зменшує ручні операції та простої, особливо при заміні рулонів тканини та подачі матеріалу. Відеоматеріали також демонструють GERBER XLS-125-180-L Spreader (позиція 32 C), який працював у цій же виробничій лінії. Устаткування експлуатувалося на професійному швейному підприємстві і до закриття фабрики було повністю працездатним. Guedey Akpzspfx Aamjb Останнє технічне обслуговування проведено 27.02.2026. Комплектація • Конвеєрно-стільцева система FINN-CONVEY V307 • Багаторівнева конвеєрна конструкція (3 рівні) • Інтегрована система стрічкових конвеєрів • Привідні двигуни та редуктори • Датчики для позиціонування та керування • Шафа керування Технічні характеристики • Виробник: Finn-Convey • Модель: V307 • Тип: конвеєрно-стільцева система • Призначення: транспортування та обробка тканин у розкрійній дільниці • Конфігурація: модульна багаторівнева система • Рівні: 3-ступенева буферна структура • Живлення: промислова трифазна мережа Переваги • Повністю інтегрується з автоматизованими системами розкрою (сумісна з Lectra) • Зниження ручної праці при роботі з матеріалом • Безперервний потік матеріалу для оптимізації процесу розкрою • Модульна система, що адаптується під різні виробничі схеми • Надійна промислова конструкція для тривалої експлуатації Ефективність виробництва 3-рівнева буферна структура забезпечує безперервну роботу розкрійної лінії завдяки постійному підводу матеріалу. Це зменшує час простою та забезпечує: • Вищу продуктивність розкрою • Ефективне управління партіями • Кращу погодженість виробничих процесів Якість виконання Системи Finn-Convey відомі своєю міцною механічною конструкцією, розрахованою на довгострокову промислову експлуатацію. При належному обслуговуванні можливий надійний багаторічний режим роботи. Стан Використаний робочий стан До закриття виробництва був повністю функціональним Типові сліди експлуатації Огляд перед демонтажем можливий Продаж у стані «як є, де є», без гарантій Типові сфери застосування • Конвеєрні установки у розкрійних цехах • Транспортування тканин та обробка матеріалів • Оптимізація виробничих потоків у швейній промисловості • Текстильні виробничі лінії Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж та транспортування Організується покупцем Рекомендовано професійний демонтаж через розміри установки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 ГОЛОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ 5-осьова обробна головка "PRISMA": найвищий рівень якості та продуктивності Програмне забезпечення XILOG MAESTRO: надзвичайно просте програмування Стіл "MATIC": одне позиціонування для кількох операцій ТЕХНІЧНІ ДАНІ AUTHOR M400 АСІ Робоча зона по осі X (внутрішня сторона упору), мм: 3 680 Робоча зона по осі Y (макс. завантажувана деталь на задніх упорах), мм: 1 680 Висота проходження заготовки по осі Z / кількість Z осей, мм: 170 / 1 Довжина заготовки при маятниковій обробці, мм: 1 650 Швидкість подачі по осях X-Y Pro-Speed, м/хв: 85 Швидкість по осі Z, м/хв: 30 УСТАНОВКА Встановлена потужність, кВА: 62÷82 Потреба у стисненому повітрі, Нл/хв: 400 Потреба у витяжному повітрі, м³/год: 4 430 Швидкість витяжного повітря, м/с: 25 Діаметр витяжного патрубка, мм: 250 ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЧПУ-центр свердління та фрезерування портального типу зі столом на опорах для обробки: - вертикальні свердління по поверхні плити - горизонтальні свердління з усіх чотирьох сторін деталі - вибірки пазів дисковою фрезою - універсальні фрезерні роботи по 3/4/5 осях Gjdpfxsy Dta So Aamjub КОНСТРУКЦІЯ МАШИНИ Базова структура — монолітна конструкція з товстостінної сталі, посилена зварними укріпленнями по всьому ложу верстата, що забезпечує екстремальну жорсткість. Спеціальна форма столу з великою основою гарантує довготривалу точність і стабільність. Компоновка верстата забезпечує оптимальну організацію робочого місця при мінімальних вимогах до простору. Рухома портальна балка виконана як цілісний моноблок, розміщується у напрямку X по прецизійних направляючих із кульковими обоймами. На цій рухомій рамі робочий агрегат також рухається по прецизійних напрямних і кульковому вузлі. РУХ ОСЕЙ Переміщення всіх осей відбувається по лінійних направляючих великого перерізу на кулькових каретках з великою опорною поверхнею, що гарантує ідеальне ковзання навіть на найвищих швидкостях і прискореннях. Точне й швидке позиціонування рухомого порталу (ось X) — за допомогою зубчастої рейки з косими зубами. Кулькогвинтові передачі великого діаметра забезпечують точне позиціонування робочого модуля вздовж рухомого порталу (осі Y та Z). ДВИГУНИ, ПРИВОДИ ТА ІНВЕРТОРИ Ідеальна механічна динаміка і висока точність позиціонування досягаються завдяки високоякісним приводам і безщітковим двигунам, здатним забезпечити швидкість до 90 м/хв при збереженні найкращої якості обробки. СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ Керівний модуль — це числова система для фрезерних і свердлильних центрів з графічним інтерфейсом "Xilog Maestro" на операційній системі Windows 7: - 17" кольоровий LCD-дисплей - Клавіатура QWERTY - Поворотна панель керування - Операторське поле з ПЗ Xilog Maestro Можливості Xilog Maestro: Програмування: - параметричне графічне програмування - імпорт 2D DXF-файлів (геометрії SPLINE, POLYLINE 3D, лінійна чи кругова інтерполяція у трьох осях, спіраль у заданій площині) - підтримка програмування з графічними і синтаксичними підказками для свердлильних та фрезерних операцій - автоматична оптимізація свердлильних операцій та циклів зміни інструменту - можливість зсуву нульової точки деталі для виконання свердління по похилій чи криволінійній стороні заготовки

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, TVM Ø 600 – Високопродуктивні різальні машини, налаштовувані відповідно до ваших вимог TVM Ø 600 і TVM Ø 700 – це найбільші пили, які виробляє CURSAL, з вертикальним чергуючим рухом пили (найшвидший рух). Тому, якщо параметри різання підходять, не сумнівайтесь, це саме та машина, яку вам потрібно. Неперевершені переваги TVM Ø 600: Неперевершене співвідношення ціни та якості: міцна та надійна машина за конкурентною ціною. Легкість у використанні та мінімальне обслуговування: розроблена для мінімального обслуговування, при цьому зберігає високу ефективність протягом тривалого часу. Збільшення продуктивності: TVM 600 значно скорочує робочий час і збільшує виробництво. Модульна конструкція та повна адаптація до потреб клієнта: Серія TVM має модульну конструкцію, що дозволяє налаштувати машину під специфічні вимоги кожного клієнта. Виробничі лінії поставляються з готовими до використання рішеннями "під ключ". Універсальність застосування: TVM Ø 600 ідеально підходить для: Електропневматичних обмежувачів для різання пакетів плит з повторюваними розмірами. Числово керованих обмежувачів, де потрібна висока гнучкість розмірів. Ефективне оброблення матеріалів: Полупродукти виводяться за допомогою транспортних стрічок, відкладальних столів або роликових шляхів, що забезпечує безперервний і оптимізований виробничий потік. Переваги: Безпека для оператора: максимальний захист для оператора. Покращена ергономіка: оптимізація виробничих етапів. Компенсація зносу матеріалів: без необхідності заміни частин. Спрощене обслуговування: зменшення простоїв. Підготовлено для додаткових пристроїв CURSAL: для задоволення всіх виробничих потреб. Оптимізація співвідношення ціни та якості: максимальна вигода від інвестицій. Основні сфери застосування: Переробка бічних відходів для багатошарової обробки Полупродукти для дерев'яних меблів Пакувальна індустрія Двері, рами, підлогові плінтуси та будівництво Загальні столярні роботи Більш розвинена модель TVM Ø 700 часто поєднується з додатковими рішеннями, такими як: Електропневматичні обмежувачі для повторюваних розрізів. Числово керовані обмежувачі для більшої гнучкості розмірів. Оптимізоване оброблення матеріалів і виробничий потік: Як і модель Ø 600, полупродукти виводяться за допомогою транспортних стрічок, відкладальних столів або роликових шляхів. Додаткові переваги: Покращена безпека та ергономіка. Спрощене обслуговування та тривалий термін служби. Guodpfx Aajv Iqa Eemeb Додаткові пристрої CURSAL для передової адаптації. Оптимізація витрат для максимальної вигоди від інвестицій. Сфери застосування для TVM Ø 700: Переробка бічних відходів для багатошарової обробки Полупродукти для дерев'яних меблів Пакувальна індустрія Двері, рами, підлогові плінтуси та будівництво Загальні столярні роботи

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Сепаратор Zig-Zag Air компанії Koltex Plastic Recycling Systems забезпечує ефективне розділення сипучих матеріалів на фракції з різною щільністю. Матеріал, що підлягає сепарації, подається до пристрою через роторний шлюзовий клапан, який гарантує рівномірний розподіл по всьому перерізу каналу сепарації. Сортування здійснюється за допомогою потоку повітря, що піднімається вгору і створюється високопродуктивним вентилятором. Повітря проходить через канал сепаратора, піднімаючи легкі частки, тоді як важчі фракції опускаються вниз під дією сили тяжіння. Спеціально сконструйований канал Zig-Zag примушує матеріал багаторазово проходити через потік повітря на кожному повороті. Легкі фракції ефективно підхоплюються і відводяться через верхній відвід повітря, а важкі частки залишаються і падають вниз, що забезпечує точне та ефективне сепарування. Сепаратор оснащено сучасними циклонами для видалення пилу з фільтрами, які повністю усувають пилові викиди протягом усього процесу. Це гарантує не лише високу ефективність розділення, а й екологічну безпеку та чистоту робочого місця. Gusdpjvmxvfefx Aameb Компанія Koltex Plastic Recycling Systems також пропонує високоякісні дробарки, які можуть бути інтегровані на початку процесу для створення повної лінії подрібнення із сепаратором. Це рішення дозволяє здійснювати комплексну переробку матеріалу – від подрібнення до прецизійного розділення, забезпечуючи повний контроль над процесом рециркуляції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1988, Ширина стрічки (20)44 - 320 мм Товщина стрічки: 0,66 – 4 мм Gsdpelil Ewsfx Aamjub Максимальна площа поперечного перерізу стрічки: 930 мм² Референційний матеріал (міцність на розрив): St42-2 (500 Н/мм²) Межа плинності макс.: 280 Н/мм² Максимальна вага котушки: 4 т Максимальний діаметр котушки: 1 500 мм

Рік виготовлення: 1988, Стан: вживаний, Ширина стрічки (20)44 - 320 мм Товщина стрічки: 0,66 – 4 мм Максимальна площа поперечного перерізу стрічки: 930 мм² Референційний матеріал (міцність на розрив): St42-2 (500 Н/мм²) Межа плинності макс.: 280 Н/мм² Guedpjbicz Hefx Aamob Максимальна вага котушки: 4 т Максимальний діаметр котушки: 1 500 мм

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 10 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Італія Ціна: 10 860 € Лізингова ставка: 208,51 € Пила: маятникова рама Розміри стрічкової пилки: 3120x27x0,9 мм Швидкість руху стрічки: 35/70 м/хв Різальні характеристики при 0° (кругле): 280 мм Різальні характеристики при 0° (квадрат): 240 мм Різальні характеристики при 0° (прямокутник): 370x140 мм Різальні характеристики при 45° (кругле): 225 мм, (квадрат): 215 мм Різальні характеристики при 60° (кругле): 140 мм, (квадрат): 140 мм Висота робочої поверхні: 830 мм Guedpfx Aajynm Sbsmsb Довжина: 1650 мм Ширина: 1200 мм Висота: 1850 мм Вага: 390 кг Гідравлічний затискний пристрій Опускання та підйом рами пилки за допомогою гідроциліндра Швидке опускання Автоматичне швидке опускання та підйом, контрольоване датчиком Регульоване зусилля різання залежно від поперечного перерізу та якості матеріалу Подвійна кнопка безпеки для запуску робочого циклу 2 швидкості Система подачі охолоджуючої рідини _Цикл різання_ Затискач закривається; швидке гідравлічне опускання рами пилки; початок обертання стрічки пилки та подачі охолоджуючої рідини; опускання з робочою швидкістю; кінець різу; зупинка обертання стрічки пилки та подачі охолоджуючої рідини; швидкий підйом рами пилки; зупинка підйому рами пилки; затискач відкривається Опції: Роликові напрямні та стрічкові пилки за запитом

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 10 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Італія Ціна: 10 460 € Лізингова ставка: 200,83 € Рама пилки: поворотна рама Розміри пилкового полотна: 3010x27x0,9 мм Швидкість руху стрічки: 35/70 м/хв Потужність різу при 0° (кругла): 260 мм Потужність різу при 0° (квадрат): 240 мм Потужність різу при 0° (плоска): 330x120 мм Guodpfx Aeynm R Rjameb Потужність різу при 45° (кругла): 200 мм, (квадрат): 190 мм Потужність різу при 60° (кругла): 120 мм, (квадрат): 115 мм Робоча висота: 830 мм Довжина: 1600 мм Ширина: 1200 мм Висота: 1800 мм Вага: 390 кг Гідравлічний затискач Опускання та підйом рами пилки за допомогою гідравлічного циліндра Швидкий спуск Автоматичне швидке опускання та підйом, контрольовані сенсорним штифтом Регульований тиск різу залежно від поперечного перерізу та якості матеріалу Подвійні кнопки безпеки для запуску циклу 2 швидкості Система охолодження _ЦИКЛ РІЗАННЯ_ Затискач закривається; швидке гідравлічне опускання рами пилки; запуск обертання стрічки та насоса охолоджувача; опускання з робочою швидкістю; завершення різу; зупинка обертання полотна та насоса охолоджувача; швидке підняття рами пилки; зупинка підняття; відкриття затискача Опції: Регулювання тиску затискача (R1): 403 євро Рольганги та стрічкові пилки – за запитом

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 10 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Італія Ціна: 9420 € Лізингова ставка: 181,81 € Gsdpsynm R Djfx Aamoub Рама пилки: поворотна Розміри пильного полотна: 2450x27x0,9 мм Швидкість стрічки: 35/70 м/хв Різальна здатність 0° кругле: 220 мм Різальна здатність 0° квадрат: 200 мм Різальна здатність 0° плоске: 250x150 мм Різальна здатність 45° кругле: 160 мм, квадрат: 140 мм Різальна здатність 60° кругле: 90 мм, квадрат: 90 мм Висота робочої поверхні: 800 мм Потужність двигуна: 0,7 кВт Довжина: 1330 мм Ширина: 1300 мм Висота: 1880 мм Вага: 350 кг Гідравлічний затискач Опускання та підйом рами пилки за допомогою гідравлічного циліндра Швидке опускання Автоматичне швидке опускання та підйом, контрольовані датчиком Регульований тиск різання відповідно до поперечного перерізу та якості матеріалу Подвійна безпечна кнопка запуску циклу 2 швидкості Система подачі охолоджуючої рідини _ЦИКЛ РІЗАННЯ_ Затискач закривається; швидке гідравлічне опускання рами пилки; запускається обертання стрічки та подача охолоджуючої рідини; опускання на робочій швидкості; кінець різу; зупинка обертання стрічки та подачі охолоджуючої рідини; швидкий підйом рами пилки; зупинка підйому; затискач відкривається ОПЦІЇ: Регульований тиск затискача (R1): 403 EUR Роликові доріжки та пильні полотна – за запитом

Стан: вживаний, OCEVI Комбінована лінія поперечного та поздовжнього розрізання 2000x10мм x30т (A3794) OCEVI Комбінована лінія поперечного та поздовжнього розрізання 2000x10мм x30т (A3794) — це ідеальне обладнання для двох завдань: різання рулонного металу на листи певної довжини та поздовжнього розрізання на стрічки. Вона дозволяє обробляти рулони шириною до 2000 мм, максимальною товщиною металу 10 мм та масою рулона до 30 тонн. Склад лінії: 1. Рампа для накопичення матеріалу 2. Качається ліжко для завантаження, 30 т 3. Подвійний конусний розмотувач 4. Гідравлічний стіл для початку розмотування (peeler table) 5. Консоль із структурою ролик-притискаючого мосту 6. Вузол з пригнічувальним роликом (pinch-roll) та попереднім вирівнювачем 7. Поперечні ножиці (crop shear) 8. Перекидний роликовий транспортер на ямі 9. Вузол поздовжнього розрізання з валом діаметром 200 мм 10. Пересувний бічний упор 11. Натяжний рольганг (tensioning rollway) 12. Намотувач крайової обрізки 13. Кришитель задирок 14. Намотувач з cradle для вивантаження, 30 тонн 15. Натяжний рольганг до вирівнювача Guedpfotvdy Isx Aamsb 16. Вирівнювач Unger 17. Гільйотинні летючі ножиці 18. Ролик-прижима для викиду листа 19. Укладальник 20. Рольганг для вивантаження пакета, 12 м 21. Гідравлічна станція управління 22. Електрообладнання 23. Оснащення (інструментальна оснастка)

Стан: добрий (вживаний), Рік випуску: 1998 Модель: ZA 66 /95 З індикатором лінії різу лазером Габарити: 5700 x 1500 x 1900 мм Паралелограмний стіл з нахилом до 60 градусів 4 двигуни Агрегат поперечного різу: Висота різу: 290 мм Діаметр пильного диска: 750 мм Двигун 5,5 кВт Основна пила: Глибина різу 175 мм з диском 450 мм Глибина різу 225 мм з диском 550 мм Двигун 10 кВт Gujdpfey Am Elox Aamjb Зрізні пили по 2,2 кВт Глибина різу: 125 мм Діаметр пильного диска: 350 мм З нахилом до 45 градусів

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, 1 панельна розкрійна пила з автоматичним плитним складом Виробник: HOLZMA Модель: PROFILINE HPL 530/56/22 – права машина Рік випуску: 2008 Включає інтегрований автоматичний плитний склад PROFI TLF610/10/05/L Виробник: BARGSTEDT Рік випуску: 2013 Програмне забезпечення Woodstore для керування складом, облік залишків тощо. Площа складу: прибл. 37 x 11,5 м Максимальна висота штабелю в складі: 2 500 мм Speed Concept: абсолютно нові стандарти революціонізують технологію розкрою панелей. + значно вища швидкість і динамічна прискорення візка з пилкою + потужне прискорення програмного притискача + центральний упор для розвороту за кутом + електронне регулювання висоти притискного бруса + оптимізовані рухи завдяки інтегрованій системі виміру затискних щипців Довжина різу: 5 600 мм Ширина різу (хід програмного притискача): 5 600 мм Обладнання для повороту пакетів для торцевого різу Gedpfsyw Ivhox Aameub Лазерна лінія: для маркування лінії різу на заготівці під час різання "по місцю" або по розмітці Завантаження через підйомний стіл Розмір підйомного стола: 5 600 x 2 200 мм PROFILINE VAC-подавач 5 600 мм Окремий подавач для дбайливого завантаження делікатних окремих плит за допомогою вакууму, а також ефективного завантаження пакетів плит Виніс пилкового диску: 130 мм Прискорення руху візка з пилкою: вперед: 1-150 м/хв назад: постійно 150 м/хв Швидкість програмного притискача: вперед/назад: 90 м/хв (у країнах ЄС вперед = 25 м/хв) Автоматичне регулювання висоти притискного бруса: так Автоматичне вибір і висоти різу: так Регульований тиск притискного бруса: так Регульований тиск затискних щипців: так Розблокування затискних щипців: так Стіл машини з повним обдувом (пильне тіло): так Кутовий притискач Мін. ширина притискання: 0 мм Макс. ширина притискання: вся довжина різу Основний мотор пилки (при 50 Гц): 18,0 кВт Частотне регулювання: 1 700 – 4 200 об/хв Двигун підрізної пилки: 2,2 кВт Робоча напруга: 400 В / 50 Гц Робоча висота: 1 020 мм СПЗ-Одиниця з підйомним елементом 2ПАЛ. 11/510/530 АВТОМАТИЧНА ВИДАВЛЮЮЧА ЛІНІЙКА Програмне виштовхування пакетів деталей у зону повітряних столів. ПОВНІСТЮ АВТОМАТИЧНА НАСТРОЙКА ПІДРІЗНОЇ ПИЛКИ ТИП 530 керується камерою Програма автоматичного вибирання пазів Графічне введення та відображення процесу. Точність позиціонування: Глибина паза безступінчасто налаштовується через керування (гідроупор) Програма вирізання/розвантаження напруги МАРКУВАННЯ З ГРАФІКОЮ ДЕТАЛЕЙ ЕТИКЕТКОВИЙ ДРУКАР TYPE PICA 108 Термо / термотрансферний принтер етикеток Програма оптимізації 'CAD-PLAN' - JUST-IN-TIME Додаткова функція 'Just-in-time' (можливі режими роботи): 1. Оптимізація на пилі - Імпорт списків деталей з галузевих пакетів, Excel тощо - Врахування наявних залишків у процесі оптимізації - При перериванні виробництва непродуковані деталі можуть бути переоптимізовані - Вільний вибір, які деталі з якого матеріалу у який час будуть оптимізовані та виготовлені 2. Передача оптимізованих даних на пилу - Зміна оптимізованих карт розкрою на машині: - видалення / додавання деталей - додавання доступних залишків - зміна розміру плит - об'єднання циклів тощо Після цього відбувається нова оптимізація безпосередньо на машині ОНЛАЙН-ПЕРЕДАЧА ДАНИХ + USB-ПОРТ КАМЕРНИЙ НАГЛЯД ЗОНИ ЗАВАНТАЖЕННЯ Матеріальна специфікація для завантаження підйомним столом: Хвилястість: макс. 40 мм/м Товщина плити: мін. 6 мм Допуск по товщині плити: макс. +/- 0,2 мм Точність укладання в штабель: +/- 50 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, Продається лінія сортування кругляка виробництва Nurminen. 40 кишень, сканер Finnos Fusion CU-2 з X-Ray був повторно встановлений у 2022 році. Швидкість — 100 м/хв. Максимальна довжина колоди на вході: 6,1 м, Мінімальна довжина колоди на вході: 2,4 м, Максимальний діаметр колоди: 550 мм, Подавання колоди: стаціонарний кран, Поперечний завантажувальний живильник, Кількість ланцюгів поперечного конвеєра: 6, Довжина завантажувального поперечного конвеєра: 34,198 м, Сепарація колод, Вимірювання колод: вбудоване (in-line), Довжина сортувальної лінії: 140 м, Виштовхувачі на сортувальній лінії: так, Кількість виштовхувачів на сортувальній лінії: 40, Сортувальні бокси з бетону, сталі; Godpfx Aoxgt U Eoamjub Сортувальні ящики: 40, Максимальна довжина боксу: 7 м, Максимальна ширина боксу: 2,5 м, Максимальна висота боксу: 1,2 м, Плавно регульована подача, Сортування за: якістю, діаметром, довжиною; Потрібна площа довжина: 180 м, Потрібна площа ширина: 30 м,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Високопродуктивна стуслова пила з подвійним розпусканням, розроблена для безперешкодної інтеграції в автоматизовані лінії з виробництва та штабелювання дошок. Основні характеристики: • Ідеальна інтеграція: Спеціально сконструйована для роботи в складі лінії штабелювання дошок. • Синхронізований робочий процес: Автоматично підлаштовується під швидкість штабелювальника для максимальної ефективності. • Чистий розріз: Точна система з двома пилами для якісного поперечного пиляння. • Промислове виконання: Призначена для цілодобової роботи в умовах лісопильного виробництва. Gujdpfxoyhbamo Aamjb • Ідеально підходить для: Лісопильних підприємств, які прагнуть автоматизувати процес переходу від розпилювання до штабелювання без вузьких місць.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: обмежена функціональність, діаметр вала: 50 мм, Обладнання: світлова завіса безпеки, Повністю автоматизована система роликових конвеєрів ARTIS-A – комплексна лінія для наповнення та змішування Підвищіть ефективність вашого виробництва завдяки міцній конвеєрній системі, розробленій для обробки пластикових контейнерів від етапу наповнення до відвантаження. Ця модульна система складається з чотирьох послідовно з'єднаних приводних конвеєрів, що забезпечують плавний потік матеріалів. Система відрізняється здатністю інтелектуального сортування продукції з трирядного запасу в один ряд за допомогою поперечного конвеєра та містить вбудовані станції для автоматичного дозування пігменту й змішування вмісту. Устаткування оснащене передовими компонентами (Siemens, Yaskawa, IMI), що гарантує тривалий термін служби та високу надійність у промисловій експлуатації. Технічні характеристики: Стан: Вживане, повністю функціональне, експлуатувалося у режимах «Manual» та «Auto». Регулярне технічне обслуговування (змащення ланцюгів, очищення оптичних датчиків). Наразі розібране на окремі вузли. Загальна довжина лінії: Модульна система, що складається з кількох секцій: * Головний конвеєр I: близько 3,65 м * Поперечна та пігментаційна ділянка: приблизно 1,1 м і 2,2 м * Відвантажувальна та змішувальна секція: близько 3,8 м Ширина траси: Корисна ширина для трирядного розташування (~1400 мм), з подальшими однорівневими секціями (довжина роликів 300 мм і 500 мм). Ролики: Якісне виконання від виробника DRAŠAR, діаметр 50 мм, виконання зі сталі, ПВХ або алюмінію із підшипниками ZZ та сальниковим ущільненням для роботи в запилених умовах. Привід і мотор: Двигуни Siemens серії 1LA із редукторами ELPRIM. Регулювання: Плавне регулювання швидкості за допомогою частотних перетворювачів Yaskawa J1000, розташованих у центральному електричному щиті. Пневматична система: Комплектуючі IMI International (підйомні приводи, клапани). Аксесуари у комплекті: * Центральний електричний щит з панеллю управління та кнопкою аварійної зупинки * Пігментаційна станція (24 каністри по 3 літри) Gjdpfx Ajywikajamoub * Пневматичний змішувач з автоматичним краплевідділювачем * Повний комплект оптичних датчиків для автоматичного тактування лінії Причина продажу: Реорганізація виробничих площ і перехід на нову технологію.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, Оптимізувальна торцювальна пила Dimter / Weinig OptiCut 350 Виробник: Dimter / Weinig Модель: OptiCut 350 Рік випуску: 2004 Опис машини: Пропонується до продажу оптимізувальна торцювальна пила Dimter / Weinig OptiCut 350, 2004 року випуску, призначена для швидкого та точного поперечного розпилу деревини з функцією оптимізації. Модель OptiCut 350 відносилась до високопродуктивної серії Dimter і використовувалася для розкрою за розміром, видалення дефектів і оптимізації виходу деревини. Машина підходить для столярних цехів, лісопилень, виробництва піддонів, компонентів меблів і промислової обробки деревини. Залежно від комплектації може включати програму оптимізації, автоматичну подачу, завантажувальні станції й оптимізацію за штрих-кодом. Технічні дані: - Тип машини: оптимізувальна торцювальна пила - Максимальна висота різу: прибл. 120 мм - Максимальний робочий переріз: прибл. 235 x 12 мм або 120 x 100 мм - Мінімальна ширина деревини: прибл. 30 мм - Максимальна швидкість подачі: до прибл. 350 м/хв - Безперервне регулювання подачі: так - Частотно-регульоване число обертів: так - Потужність двигуна пилки: 7,5 кВт - Точність позиціювання: прибл. 2 мм - Програма оптимізації: так, залежно від версії - Оптимізація за штрих-кодом: доступна в деяких комплектаціях - Завантажувальні станції: залежно від оснащення ([Boedeker][1]) Особливості та переваги: - Висока продуктивність розпилу - Автоматичне позиціювання матеріалу - Можливість оптимізації виходу - Перевірена технологія Dimter / Weinig - Підходить для безперервного виробництва - Відмінне рішення для промислової обробки деревини Стан: Дуже гарний Gjdpfoyu Uq Ejx Aamsub Примітка: Технічні характеристики можуть змінюватися залежно від конкретної конфігурації машини, опціонального оснащення, довжини столів і версії системи управління.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Предметом продажу є справний використаний шнековий конвеєр із діаметром шнека 50 см. Обладнання працювало кілька місяців на лінії подачі овочів до машини для очищення. ШНЕКОВИЙ КОНВЕЄР Тип PSL.U500/1,8 • Обладнання призначене для подачі овочів у приймальний бункер очисної машини • Завантажувальний бункер адаптований для ручної подачі, висота завантаження H=800 мм • Жолоб шнека U-подібного перерізу, ширина 500 мм, довжина близько 2700 мм • Висота вивантаження до бункера очисної машини близько 1800 мм • Отвір для очищення та миття у нижній частині жолоба; кут роботи близько 45° • Підшипники встановлені поза робочою зоною; нижнє ущільнення вала шнурове • Конструкція встановлена на регульованих опорах та колесах • Швидкість подачі регулюється інвертором, зовнішній потенціометр на панелі керування Guodpfx Asxnrr Soamsb • Кислотостійка панель керування, монтується з боку за погодженням • Електроживлення: потужність 2,2 кВт, ~3x380 ВАС, 50Гц

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, GT 25 – Преміальний NC-шліфувальний верстат OPTIMUM із сенсорним екраном Siemens. • Електромагнітна плиткова плита для фіксації заготовки з автоматичною функцією розмагнічування • Високоякісний шпиндель з прецизійними конічними роликовими підшипниками • Закалені й шліфовані напрямні столу • Зустрічні напрямні з покриттям Turcite-B забезпечують високу зносостійкість і низьке тертя • Шліфувальний шпиндель з високоякісними прецизійними підшипниками • Шліфувальний круг можна підправляти прямо на верстаті за допомогою пристрою для правки • Цифровий індикатор позиції • Станина верстата виконана з жорсткого литва для максимальної міцності та стабільності • Напрямні поздовжнього, поперечного та вертикального рухів виконані у вигляді V- та плоских напрямних — без люфту і самовирівнюються • Прецизійні гвинтові передачі з циркулюючими кулями • Централізоване змащення напрямних і транспортного гвинта • Всі плоскі напрямні тонко шабровані, що забезпечує найвищу точність ручних переміщень • Силова електроніка 24 В постійного струму • Масивні від'єднані маховики по всіх трьох осях • Гідравлічні лінії згідно DIN EN 853 • Точність шліфування: 0,005 мм • Корондовий шліфувальний круг зернистістю 46 для всіх поширених сталей • Поворотна панель керування значно полегшує роботу • Окремий гідроблок із теплообмінником запобігає вібраціям і термічному навантаженню • Двоканальна безпекова електроніка • Захист від розбризкування для шліфувального столу • Клас фільтрації ЕМВ • З двигуном IE3 — значна економія енергії та експлуатаційних витрат Технічні дані: Розміри і вага Довжина: близько 2300 мм Ширина/глибина: близько 1600 мм Висота: близько 1675 мм Вага: близько 1700 кг Електричні дані Загальна потужність підключення: 3 кВт Напруга: 400 В Фази: 3 Тип струму: AC Частота мережі: 50 Гц Плоскошліфувальний стіл Довжина: 254 мм Ширина: 508 мм Шліфувальні круги Зовнішній діаметр: 200 мм Ширина: 20 мм Отвір: 31,75 мм Швидкість по колу: 33 м/с Шпиндель Guedeymdwfspfx Aamjb Обертання: 2850 об/хв Точність обертання: 0,005 мм Вісь X Швидкість подачі: 5–25 м/хв Упаковка Одиниця виміру: штука Одиниця поставки: 1 У комплекті: • Цифровий індикатор позиції • Охолоджувальна система • Оправка для балансування • Шліфувальний круг зернистістю 46 • Алмазний олівець • Інструмент для обслуговування • Ручний масляний насос • Світлодіодна лампа • Електромагнітна плиткова плита • Функція розмагнічування Оснащення: • Плиткова плита: електромагнітна • Захист від розбризкування: огорожа столу • Пристрій для розмагнічування: автоматичний • Пристрій для паралельного підправлення • Охолоджувальна система: 40 Вт • Робоче освітлення: світлодіодна лампа • Опорні ніжки

Стан: вживаний, Лінія повздовжнього та поперечного різу Bronx 2050x8мм x35т (A3781) для різання рулонного металу на листи заданих розмірів з різною довжиною та шириною. Діапазон товщини: 2–8 мм Вантажопідйомність рулона: 35 т Зовнішній діаметр рулона: 2100 мм Внутрішній діаметр рулона: 508 мм, 610 мм, 762 мм Ширина штаби: 2000–600 мм Довжина листа: 8000–600 мм Вага пакета: 10 т Максимальна швидкість лінії: 60 м/хв Кількість різів на хвилину: 35 Комплектна лінія включає: - 4-позиційний накопичувач рулонів - Автомобіль для завантаження рулонів Розмотувач з подвійним консольним валом з: - Пересувною основою - Гідравлічним розширенням - Гальмом (drag brake) - Системою натягу Вузол подачі та утримуючий ролик 3-валковий розрихлювач рулонів Стіл подачі Рівняльна машина з 7 опорними валками та притискним валком (всього 9 валків) Вхідні силові притискні валки Gujdpfx Ajq Ulh Heamob Три ряди верхніх і нижніх опорних валків Вхідні та вихідні притискні валки Вузол маркування Вимірювальний ролик Притискні валки Гільйотинні ножиці Bronx (літаючий ніж) AC прискорювач штампа Маховик із пневматичним зчепленням та гальмом Шестерня з рейкою 35 різів на хвилину Відвідний конвеєр для відбракованих листів Двострічковий калібрувальний стіл Укладувач Система вирівнювання по краю Підіймальні столи для штабелювання Фотодатчики Випускна система падіння Моторизований кінцевий упор Моторизований вивідний конвеєр Онoвлені AC двигуни Цифрові приводи Control Techniques Повна лінія

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Гідравлічні ножиці LARA CDCH-1400 (рік 2018) З відвідним столом. Гідравлічні ножиці, призначені для поперечного різання стрічки та обробки залишків листового металу на лініях подачі з котушки. Постачаються разом із відвідним столом, що забезпечує зручне й безпечне видалення порізаного матеріалу та підтримує чистий і неперервний виробничий процес. Надійне обладнання важкої промислової конструкції, особливо рекомендоване як допоміжне устаткування для ліній поздовжнього різання, штампування або подачі з котушки. Основні характеристики: • Гідравлічні ножиці поперечного різання • Гідравлічне керування • Надійна конструкція для безперервної роботи • Чистий і точний різ стрічкового металу • Вбудований відвідний стіл • Полегшує видалення обрізків і відходів • Покращує ергономіку та організованість ділянки • Дозволяє зберігати робочу зону чистою • Важка промислова конструкція • Жорстка і стабільна рама • Розроблена для інтеграції на одному рівні з подавачем-вирівнювачем LARA • Легко інтегрується у вже існуючі лінії • Система безпеки • Інтегрується з системою управління лінії • Відповідає стандартам CE Guedpfx Asy Edlhoamjb Матеріали для обробки: • Вуглецева сталь • Нержавіюча сталь • Алюміній і легкі сплави Основні технічні дані: • Максимальна робоча ширина: до 1 400 мм • Тип приводу: гідравлічний • Робочий тиск: 4–6 бар (пневматична система керування) • Електроживлення: 400 В / 50 Гц

Рік виготовлення: 1976, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна кругла кувальна машина Heinrich Müller для виробництва дроту та труб. Система інструментів: бойкові губки, комплект інструментів: 4/комплект, кут інструмента: 2,5°, довжина інструмента: 100 мм, ширина інструмента: 32 мм, висоти інструментів: 50,5 мм / 51,5 мм / 52 мм, діапазон інструментального діаметра: 15 мм - 31 мм, вихідний діаметр: 7,5 мм, кінцевий діаметр: 3,2 мм, загальне зменшення поперечного перерізу: 81%, діапазон зменшення на одну стадію формування: 12%-20%, цикл: приблизно 15 с, максимальний конусний кут: 10°/сторона. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Gusdpfxjyvuu Is Aamsb

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Довжина обробки: 630 мм Діаметр обертання над супортом: задній супорт: 250 мм Висота центрів над станиною: 270 мм Відстань між центрами: 900 мм Отвір шпинделя: 26 мм Діапазон частоти обертання – безступінчастий: 1,8–450 об/хв Зворотна частота обертання: 23 / 32 / 46 / 370 / 510 / 740 об/хв Поперечна подача: 0,07–1,11 / 36 ступенів мм/об Поздовжня подача: 0,063–0,63 / 12 ступенів мм/об Конус пінолі задньої бабки: MK 5 Хід пінолі: 250 мм Загальна потужність: 7,0 кВт Вага станка приблизно: 3,9 т Габарити станка (Д x Ш x В): близько 3,2 x 1,2 x 1,8 м Призначення: Переважно для підрізання й шліфування ззаду ріжучого інструменту (особливо зуборізних фрез з/без гвинтової лінії). Підрізання й шліфування можливе з передньої, задньої сторони та в осьовому напрямку машини. Головний привід через 8-ступінчасту ручну коробку передач. Коробка подачі виконана як 12-ступінчаста ручна коробка передач. Діапазон повороту заднього супорту = 360 градусів Діапазон повороту поперечного супорту = 360 градусів Комплектація: Патрон з фланцевою плитою Ø 210 мм з нерухомим центром Нерухомий центр у задній бабці 4 станочні опори 3-кулачковий патрон Ø 250 мм у комплекті. Gujdpfsvbh N Rjx Aamsb