Придбати Пивоварня На 2 Пристрої б/у (101 136)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 14 700 h, номер машини/транспортного засобу: ET194, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей ротаційний етикетувальник P.E. Labellers з оптичною центруванням розроблений для високоточної обробки пляшок у складських лініях або при новому встановленні. Пристрій забезпечує стабільно високу якість етикетування на підприємствах напоїв і пропонує оптимальне поєднання швидкості, точності та повторюваності. Виробник / Модель: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Рік випуску: 2007 Продуктивність: до 6 500 пляшок на годину Станції / тарілки: 4 клейові станції; 8 моторизованих тарілок з індивідуальними фотоелементами Оптичне центрування: розвинена система для точної орієнтації етикеток на декорованих, рельєфних або нерегулярних пляшках Формати етикетування: корпус, задня, шийка та опційне L-/U-пломбування кришок (через окремий клеєвий вузол на візку) Типи тари: ПЕТ та скляні пляшки; може адаптуватися до інших жорстких контейнерів (напр., алюмінієвих) при відповідних форматних деталях Продукти: підходить для води, соків, пива, вина, міцних алкогольних напоїв, безалкогольних напоїв тощо Габаритні розміри (ШхДхВ): 2000 x 2900 x 2500 мм Вага: 2100 кг Електропостачання: 380 В, 50 Гц, 5 кВт Коди конфігурації (OEM): кількість тарілок: 8; напрямок обертання: 1; рух тарілки: 2; кількість станцій: 4; спосіб етикетування: 0,4; розташування етикетки: 0,1,2,4; оптична система центрування: 2; регулювання головки: 1 Розширені автоматизаційні та керуючі системи Автоматизація забезпечує надійне і відтворюване етикетування в межах промислових пакувальних ліній. Сенсорна панель HMI та інтегрований ПЛК керують всіма функціями машини, пропонуючи переналаштування за збереженими рецептами та діагностику в реальному часі. Приводні або моторизовані тарілки працюють разом із фотоелементами для синхронної оптичної центровки, що гарантує ідеальне нанесення етикеток на максимальній швидкості. Сенсорний HMI із програмованими рецептами (зберігання декількох форматів етикеток) Інтегрований ПЛК та сучасна електроніка; інверторне регулювання швидкості Електричний підйомник для швидкого регулювання висоти каруселі та головок 4-осьове регулювання головки на візку для точної позиції головки Процес етикетування контролюється фотоелементами із синхронізацією з оптичною центровкою Доступні інструкції з експлуатації, обслуговування та програмування Ibjdpfx Aovlnvrob Heb Можливості інтеграції у виробничі лінії Машина спроєктована для безперервної інтеграції з лініями для миття, розливу, закупорювання, а також із системами інспекції, маркування/струменевим друком і вторинного пакування (термоусадка, обгортка, коробки). Цей уживаний етикетувальник ідеально підходить для модернізації чи дооснащення вживаних ліній розливу без втрати продуктивності. Сумісний зі стандартними конвеєрами, акумулюючими столами та системами управління лінією Швидка зміна формату завдяки збереженим рецептам та меха...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: AT86, Б/в тунель нагріву Omar R&G HTD12, 2017 року випуску, до 12 000 пляшок на годину Технічні дані та застосування тунелю нагріву HTD12 Вживаний тунель нагріву Omar R&G HTD12 2017 року з максимальною продуктивністю до 12 000 пляшок на годину нагріває пляшки за допомогою системи гарячої води, що робить його ідеальним рішенням для застосування у розливній промисловості. Тунель працює надійно й оснащений сучасними технічними функціями. Він обробляє циліндричні пляшки різних розмірів, забезпечуючи при цьому високу ефективність та точність роботи. Технічні характеристики використаного тунелю нагріву Тунель оснащено теплообмінником гарячої води; користувачі повинні підключати гарячу воду за допомогою газового котла. Завдяки цьому пляшки рівномірно нагріваються, а виробничий процес оптимізується. Додатково, рециркуляційний насос і сушарка споживають 53 кВт енергії, що гарантує енергоефективність за високої продуктивності. Крім того, тунель обробляє до 12 000 пляшок на годину, що робить його особливо придатним для високошвидкісних розливних ліній. Система FIFO (First In First Out) організовує пляшки у безперервному та впорядкованому потоці, забезпечуючи однорідну теплову обробку. Щодо сумісності, машина обробляє циліндричні пляшки діаметром від 60 до 100 мм, забезпечуючи універсальність для різних форматів і типів тари. Тунель працює проти годинникової стрілки (праворуч наліво), що відповідає специфічним вимогам компонування виробництва. Стан експлуатації та деталі виготовлення Ibedpsvxz Axsfx Ab Hob Тунель HTD12 працює в наявному стані, тому покупці можуть попередньо здійснити ретельний огляд обладнання. Слід зазначити, що виробник побудував цю модель у 2017 році, забезпечивши надійне та якісне рішення для інтеграції тунелю нагріву у виробничі лінії. Компанія Omar R&G, відома виробництвом високоякісного обладнання для розливної промисловості, розробила модель HTD12 з урахуванням тривалої інтенсивної експлуатації, завдяки чому зберігається безпека роботи навіть у складних умовах. Технічні й функціональні переваги Теплообмінник гарячої води забезпечує точний контроль температури, що гарантує рівномірний нагрів пляшок. Система FIFO зберігає черговість надходження пляшок, мінімізуючи затримки чи помилки у процесі обробки. Модульна конструкція і оптимізоване компонування спрощують обслуговування та інтеграцію тунелю у діючі виробничі системи. Система може приймати пляшки з різним діаметром, що надає універсальність для різних індустріальних задач. Висновок щодо тунелю нагріву HTD12 Вживаний тунель нагріву Omar R&G HTD12, 2017 року випуску, з пропускною здатністю до 12 000 пляшок на годину, являє собою потужне, надійне та універсальне рішення для підігріву пляшок. Машина ефективно обробляє до 12 000 пляшок на годину, організовує потік пляшок із застосуванням системи FIFO й підтримує різні формати тари, що робить її відмінним вибором для високопродуктивних розливних ліній.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC608, Вживана лінія розливу сидру у скляні пляшки, продуктивністю 32 000 пляшок на годину Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю вживана лінія розливу у скляні пляшки призначена для виробництва напоїв з закупорюванням кроненкорком і промислової упаковки. Вона поєднує інспекцію, ополіскування, розлив, етикетування, пакування та палетування на завершення лінії у надійне вживане рішення для виробництва напоїв. Обладнання по лінії: - Депалетайзер: Kettner Pressant Universal (1N), 5 шарів/хв - Інспектор порожніх пляшок (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 пляшок/хв - Мийна машина: CBI JetMatic, 72 головки, 670 пляшок/хв - Моноблок для розливу/закупорювання: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 пляшок/хв, 80/14 головок - Інспектор пляшок 1: Heuft Spectrum TX - Обігрівач пляшок: CBI MCC 2000 - Етикетувальна машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 пляшок/хв - Інспектор пляшок 2: Heuft Spectrum TX - Термоусадочний пакувальник (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 пакувань/хв - Кейс-пакувальник (wrap around): SMI WP 450, 45 ящиків/хв - Розділювач ящиків: CBI - Палетайзер: Berchi Dinamatic PTF/2 - Палетний обмотувач: Robopac Helix HS 30, 30 палет/год - Палетний кодер: Logopak LOGO - Транспортерні стрічки + системи керування: пляшковий, ящиковий, палетний транспортери з системою керування CBI - Ваги для ящиків: John White & Son Cartomat 2 - Картонний кодер: Videojet Excel 100 - Сушарка/обдув для пляшок: Jetair Jet-2; Sonic 150 - Охолоджувач: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Тип тари: розраховано на роботу зі скляними пляшками Швидкість лінії (розлив): до 850 пляшок/хв (обмежується наступними модулями) Сучасні автоматизація та системи керування Лінія оснащена центральним керуванням усіма ділянками: депалетизація, інспекція, мийка, розлив, етикетування, пакування. Підвузли з посиленими автоматика забезпечують стабільні швидкості: від 160 пакувань/хв для термоусадочного пакування до 850 пляшок/хв для етикетування та дозволяють швидко переналагоджувати лінію між операціями. Присутні пристрої блокування безпеки, аварійні вимикачі та захист рухомих елементів для підвищення безпеки персоналу та забезпечення надійного виробництва напоїв. Ibedpfey Ef Ttsx Ab Heb Особливості лінії: - Координована логіка накопичення й транспортування для плавного потоку продукції - Автоматична інспекція (EBI та післяетикетувальний контроль) для забезпечення якості - Контроль температури через пляшковий обігрівач для боротьби з конденсацією - Інтегроване маркування палет і коробок для простежуваності на етапі готового продукту Можливості інтеграції у виробничу лінію Ця вживана лінія розливу спроектована для безперервної роботи в інлайн-режимі — від депалетайзера до палетного обмотувача, з модульними станціями для легкого переналаштування під нові завдання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Вживаний термозбіжний упаковщик OCME VEGA S 60-2-F 48000 пляшок/год Вживаний термозбіжний упаковщик OCME VEGA S 60-2-F – це високопродуктивне та надійне пакувальне рішення, ідеальне для обгортання пляшок, банок або інших ємностей із використанням термозбіжної плівки. Розроблений для високошвидкісних виробничих ліній, цей автомат здатен досягати продуктивності до 48 000 пляшок на годину, що ідеально підходить для великих обсягів виробництва із забезпеченням точності та ефективності. Основні характеристики Модель: OCME VEGA S 60-2-F Максимальна швидкість: до 48 000 пляшок/год Конфігурація: Робота на 2 доріжках для оптимізації виробничої потужності Підтримувані формати: різні варіанти формування пакунків, такі як 3×2, 4×3 і 6×4; сумісний із ПЕТ-пляшками, скляними пляшками або банками Пакувальний матеріал: термозбіжна плівка, з лотком або без лотка OCME VEGA S 60-2-F підтримує різні формати, що забезпечує гнучкість під час пакування відповідно до виробничих потреб. Завдяки двоколійній конструкції машина максимізує ефективність, гарантуючи стабільну продуктивність навіть при інтенсивній роботі. Переваги OCME VEGA S 60-2-F Висока продуктивність: Завдяки конструкції з двома доріжками ідеально підходить для підприємств із великим обсягом розливу, наприклад, напоїв або харчових продуктів. Гнучкість у форматах: Швидко перебудовується для різних типів пакування, незалежно від призначення продукції — роздріб чи гурт. Енергоефективність: Оснащена вдосконаленою системою нагріву для мінімізації енергоспоживання з одночасним забезпеченням швидкої та надійної упаковки. Надійність та міцність: Виготовлена з промислових комплектуючих для довготривалої експлуатації навіть у складних умовах виробництва. Isdpevgu Dxefx Ab Hobb Легке обслуговування: Зручний доступ до основних вузлів спрощує рутинне техобслуговування, зводячи до мінімуму простої та забезпечуючи безперервність виробничого процесу. Сфери застосування OCME VEGA S 60-2-F — це універсальне рішення для: ПЕТ або скляних пляшок: упаковки води, безалкогольних напоїв, пива та олій. Банок: упаковки банок із напоями, пивом чи харчовими продуктами. Інших ємностей: обробки широкого спектру пластикових, скляних або композитних контейнерів, підходить для харчової та нехарчової продукції. Можливість швидкої зміни форматів і конфігурацій гарантує адаптацію машини під змінні виробничі вимоги — як для фасування невеликих роздрібних пакунків, так і для мультипаків великого розміру. Це гарантує ефективну та гнучку роботу без втрати продуктивності. Чому варто обрати вживаний OCME VEGA S 60-2-F? Придбання вживаного термозбіжного упаковщика OCME VEGA S 60-2-F — це вигідний спосіб отримати високоякісне пакувальне обладнання за доступною ціною, значно нижчою, ніж у нових машин. Кожен агрегат проходить ретельну перевірку, тестування та сервісне обслуговування, щоб гарантувати повну працездатність і готовність до експлуатації перед поставкою.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC521, Вживана розливна лінія PROCOMAC для негазованої і газованої води до 12 000 пляшок на годину Ibsdpfx Aovgu Tyob Heb Пропонуємо повністю укомплектовану розливну лінію для природної та газованої мінеральної води, спеціально розроблену для відповіді складним вимогам технічних спеціалістів та галузевих експертів. Це рішення обробляє формати пляшок від 0,5 до 2 літрів, забезпечуючи продуктивність до 12 000 пляшок на годину з високим рівнем надійності й відмінною продуктивністю. Система видування SIPA й управління преформами Видувна машина SIPA SFR 12, рік випуску 2000, ініціює виробничий процес. Вона ефективно управляє преформами за допомогою перекидача та підйомника-орієнтатора. Вбудований охолоджувач-чіллер і чотири комплекти форм дозволяють виготовляти пляшки різних розмірів з високою точністю та гнучкістю, що забезпечує безперервний процес на початковому етапі виробництва. Моноблок PROCOMAC: серце системи Моноблок PROCOMAC поєднує три ключові функції розливу в одній системі. Насамперед PROCOMAC GRIPSTAR 2R полоскальна машина ретельно очищає пляшки та готує їх до наступних етапів. Далі PROCOMAC FILLSTAR PET наповнювач швидко та точно розливає натуральну або газовану мінеральну воду у пляшки. Нарешті, 10-головковий затискний пристрій PICK & PLACE PROCOMAC герметично і надійно закупорює пляшки. Додатково сатураційна установка та CIP-система (очищення на місці) забезпечують дотримання гігієнічних норм і полегшують обслуговування. Ці додаткові компоненти не лише підвищують ефективність моноблоку, а й гарантують стабільну роботу під час виробництва. Транспортні та пакувальні системи Підйомник кришок PELACCI P.13.8.5 постійно подає кришки без зупинок процесу. Етикетувальна машина PE ROLLMATIC CI 540 12T точно наносить етикетки на пляшки різних форматів. Далі термозбіжний пакувальник ZAMBELLI LFT 50 оперативно формує пляшки у пакети, а аплікатор ручок COMAG H 55/1 наносить ручки на ці пакети для полегшення транспортування. Палетайзер LEVATI ARTIS точно складає пакети на палети. Обгортчик ROBOPAC HELIX HS 30 надійно обгортає вантаж для захисту під час перевезення. Нарешті, система етикетування EIDOS дозволяє наносити етикетки безпосередньо на виробничій лінії, забезпечуючи повну адаптацію до різних виробничих вимог. Конвеєрні системи для оптимального потоку матеріалів Конвеєрна система забезпечує ефективний потік матеріалів на всіх етапах виробництва. Спеціальні повітряні конвеєри швидко транспортують пляшки, тоді як спеціальні стрічки плавно переміщують пакети й палети між відповідними зонами лінії. Забезпечується безперервний і злагоджений виробничий процес із мінімізацією простоїв. Поточний стан і наявність Ця вживана розливна лінія PROCOMAC для негазованої і газованої води до 12 000 пляшок на годину зараз працює ефективно та залишатиметься в експлуатації до квітня 2025 року, коли буде демонтована та замінена. Рекомендуємо...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 10 000 h, номер машини/транспортного засобу: TP109, Вживана закупорювальна машина AVE 6T до 7000 пляшок на годину Вживана закупорювальна машина AVE 6T з продуктивністю до 7000 пляшок на годину забезпечує високу ефективність і універсальність для розливної промисловості. Вона спеціально розроблена для середніх і високошвидкісних виробничих ліній, гарантує стабільні та надійні результати. Машина призначена для закупорок Stelvin-Lux, має шість закупорювальних головок, що забезпечує точність і рівномірність кожного циклу закупорювання. Окрім цього, конструкція машини максимізує виробничу швидкість і дозволяє обробляти до 7000 пляшок на годину. Така продуктивність допомагає підприємствам підвищувати ефективність роботи та підтримувати стабільну якість продукції. Сумісність зі Stelvin-Lux Система розрахована під алюмінієві гвинтові закупорки типу Stelvin Lux розміром 30×60 мм. Такі закупорки забезпечують герметичне закривання, збереження якості продукту й подовжують термін зберігання. Виробники вина та напоїв часто обирають цей формат за його надійність. Машина працює за годинниковою стрілкою, що відповідає стандартному компонуванню розливних ліній і знижує потребу у дорогих доопрацюваннях. Компактна конструкція дозволяє легко інтегрувати машину у вже існуючі виробничі середовища навіть при обмеженому просторі. Безпека та зручність обслуговування Вживана закупорювальна машина AVE 6T до 7000 пляшок на годину підвищує рівень безпеки завдяки сучасним захисним системам. Такі функції захищають операторів від потенційних ризиків, знижують кількість нещасних випадків і підвищують безпеку праці. Крім того, конструкція дозволяє швидко отримати доступ до машини для простого обслуговування та дотримання галузевих стандартів. Технічні інструкції від Stelvin Lux містять детальні рекомендації щодо монтажу, обслуговування і усунення несправностей. Вони допомагають операторам швидко вирішувати проблеми, мінімізувати простої та підтримувати продуктивність. Модульна конструкція дає змогу технічному персоналу швидко замінювати компоненти й спрощує обслуговування та ремонт. Поточний стан і електричні вимоги Машина для Stelvin Lux знаходиться на складі та готова до негайного встановлення на новій виробничій лінії. Вона працює від мережі 400 В, споживає 3 кВт потужності та розрахована на частоту 50 Гц. Користувачам варто перевірити ці параметри для впевненості у сумісності з наявними електричними системами. Низьке енергоспоживання машини допомагає виробництву скорочувати експлуатаційні витрати без втрати продуктивності. Iodpjvgvabefx Ab Hsbb Міцна робота та довговічність Ця машина витримує інтенсивні виробничі умови завдяки міцній конструкції. Шість закупорювальних головок забезпечують стабільну якість у кожному циклі роботи та гарантують дотримання високих виробничих стандартів. Підприємства розраховують на цю машину для досягнення амбітних виробничих цілей і збереження якості продукту. Її точність і ефективність роблять її цінною частиною будь-якої лінії розливу. Висновок щодо вживаної закупорювальної машини...

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Робот Kuka KR16-2 Нещодавно пофарбований! Рік випуску: 2010 Робоча зона: 1611 мм Вага: 235 кг Вантажопідйомність: 16 кг Система керування Kuka KRC2ed05 Вага: 185 кг Iodpjg U I Sdofx Ab Hebb Процесор: 2 ГГц Операційна система: WinXP Версія програмного забезпечення: V5.6.8 Пульт керування Kuka KCP2ed05 З’єднувальні кабелі Kuka: 7 м/15 м 10926

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Промисловий робот Виробник: Kuka Тип: KR6-2 Рік випуску: 2012 Напрацьовано годин: 2500 Виліт: 1611 мм Вага: 235 кг Вантажопідйомність: 6 кг Система керування KRC4 Вага: 145 кг Версія програмного забезпечення V8.2.19 Сенсорна панель Kuka KCP4 З’єднувальні кабелі 10926ä Ibjdpfx Absiryylo Hob

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Промисловий робот Виробник: Kuka Тип: KR30-2 (стара конструкція) Ibodpfxeq Rd N Rs Ab Hob Рік випуску: 2002 Робоча область: 2000 мм Вага: 880 кг Вантажопідйомність: 30 кг Система керування Kuka KRC2 Вага: 185 кг Процесор: 733 МГц Операційна система: Win95 Версія програмного забезпечення: V4.1.7 Пульт керування Kuka KCP2 З’єднувальні кабелі Kuka 10926ä

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Промисловий робот Виробник: Kuka Тип: KR30L16-2 (SafeRobot) Рік виготовлення: 2011 Робоча зона: 3102 мм Вага: 700 кг Вантажопідйомність: 16 кг Система керування Kuka KRC2ed05 (SafeRobot) Вага: 185 кг Процесор: 2 ГГц Операційна система: WinXP Версія програмного забезпечення: V5.6.6 Пульт керування Kuka KCP2 З’єднувальні кабелі Kuka: 7 м / 15 м Iedpen Uv S Aofx Ab Hebb 10926

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: FA73, Вживана машина для пакування термозбіжною плівкою OCME VEGA HT 100-2Технічні характеристики та дані про продуктивністьOcme VEGA HT 100/2 – це машина для пакування термозбіжною плівкою, призначена для групового пакування банок у промислових умовах, що використовуються у виробництві пакування та напоїв. Машина обробляє поточний формат 330 мл і формує пачки плівки за допомогою конфігурації з двома рулонами. Зазначена максимальна продуктивність становить 100 × 2 одиниць на хвилину та підтримує високопродуктивні процеси вторинного пакування.Виробник: OcmeМодель: VEGA HT 100/2Максимальна швидкість: 100 × 2 ppmТип контейнера: алюмінієві банкиПоточний формат: 330 мл (конфігурація 3x2)Конфігурація пакування: плівкова пачкаКількість доріжок: 6Кількість рулонів плівки: 2Максимальний діаметр рулону: Ø 500 ммМаксимальна висота контейнера: 250 ммМіжмашинний проміжок: 380 ммВисота робочої поверхні: 1250 ммЕлектроживлення: 400 ВВстановлена потужність: 210 кВтРобочий тиск: 6 барСучасні системи автоматизації та управлінняЦя машина для пакування термозбіжною плівкою оснащена компонентами управління Siemens HMI та Siemens PLC для роботи машини та управління процесами. Операторська панель розташована з лівого боку. Архітектура управління підтримує узгоджене керування подачею, обробкою плівки та циклом групування в умовах виробничої лінії.Електричне живлення 400 В і робочий тиск 6 бар слід враховувати при плануванні підключення. Конфігурація з двома рулонами забезпечує наявність плівки для безперервного процесу пакування та підтримує ефективне планування заміни рулонів.Можливості інтеграції у виробничі лініїVEGA HT 100/2 може бути інтегрована після машин для розливу, закупорювання, інспекції, маркування або етикетування, а також перед палетизаторами. Вона підходить для вживаної лінії розливу або промислової лінії пакування, де окремі банки потрібно групувати в плівкові пачки для зручності транспортування, зберігання та дистрибуції.Шість доріжок, поточний формат 330 мл і максимальна висота контейнера 250 мм роблять її придатною для застосувань, які потребують упорядкованого формування мультипаків. Налаштування, що залежать від формату, мають бути узгоджені з конфігурацією конвеєра подачі, схемою пакування та специфікаціями плівки, що використовуються на лінії пакування.Стан машини та історія технічного обслуговуванняМашина в робочому стані та була відремонтована. Вона постачається з сумісними запасними частинами та має 6-місячну гарантію. Зазначений стан робить її придатним варіантом вживаної машини для пакування для підприємств, які шукають доступне рішення для пакування термозбіжною плівкою.Перед введенням в експлуатацію слід провести планові перевірки компонентів транспортування плівки, пневматичних контурів, інтерфейсів конвеєра, електричних з’єднань та функцій управління. Ibedpfx Ajzvmyasb Hob

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: LC667, Вживана асептична лінія GEA, продуктивність 48 000 пляшок на годину – рік випуску 2020 (дані про використання) Технічні характеристики та дані про продуктивність Ця вживана лінія розливу є асептичною лінією для виробництва ПЕТ-тари, випущеною у 2020 році, розрахованою на розлив ПЕТ-води в пляшки об’ємом 230 мл з номінальною продуктивністю 48 000 пляшок на годину. Вона поєднує в собі роздування ПЕТ-пляшок, асептичну обробку, розлив, закупорювання, маркування, перевірку та вторинне пакування для виробництва напоїв з високою продуктивністю. * Продуктивність: 48 000 пляшок на годину * Доступний формат пляшок: лише 230 мл ПЕТ * Рік випуску основної лінії: 2018, 2020 (дані про використання) * Установка для роздування: SIPA SFR24 EVO, 48 000 пляшок на годину * Установка для розливу: GEA FILLSTAR FX AS 84, розливочна машина для ПЕТ-пляшок, 48 000 пляшок на годину Iodpezwu Uuofx Ab Hobb * Компресор: AF L5S, 35 бар, 220 кВт Сучасні системи автоматизації та управління Лінія включає в себе електричні шафи з дисплеями HMI, вентильовані електричні корпуси та захист від високої напруги. У виробниче обладнання входить стерилізатор Tetra Pak FLEX1 PET UHT потужністю 17 т/год, гомогенізатор Tetra Pak потужністю 15 000 л/год і 90 кВт, вторинний пастеризатор для йогурту потужністю 15 000 л/год, стерилізатори імпульсним світлом, лазерні маркувальні машини та системи візуальної перевірки. Підготовка продукту включає в себе чотири відцентрові насоси з продуктивністю 25 м³/год і потужністю 7,5 кВт, два відцентрові насоси з продуктивністю 30 м³/год і потужністю 18,5 кВт, роторний насос з продуктивністю 12 000 л/год і потужністю 7,5 кВт, а також роторний насос з продуктивністю 20 000 л/год і потужністю 18,5 кВт. Установка також включає в себе потрійний фільтр високого тиску 100 мм, модель ECS7003SCA5H19-A61. Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія для виробництва ПЕТ-тари інтегрує роздування, сушіння, асептичний розлив і закупорювання, подачу кришок, маркування, кодування, перевірку, картонне пакування, запечатування та транспортування. Система конвеєрів GEA забезпечує транспортування пляшок зі швидкістю від 20 до 60 м/хв. В комплекті є п’ять наборів сушарок для пляшок з конвеєрами, а також дві сушарки GEA з продуктивністю 700/840 м³/год. | Тип обладнання | Виробник / Модель | Рік випуску | |---|---|---| | Машина для роздування | SIPA SFR24 EVO | 2020 (дані про використання) | | Розливочна машина | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (дані про використання) | | Маркувальна машина | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (дані про використання) |

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, номер машини/транспортного засобу: GA24, Вживаний пристрій для нанесення дротяних капсул ROBINO & GALANDRINO, модель Record 10-2. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей автоматичний пристрій для нанесення дротяних капсул є компактним, високопродуктивним обладнанням, призначеним для нанесення дротяних капсул на пляшки ігристого вина та преміальних безалкогольних напоїв. Він розроблений для надійної роботи зі скляними пляшками, забезпечуючи точне позиціонування та обертання дротяної капсули для надійного та якісного закріплення муслету на високій швидкості. Тип обладнання: автоматичний пристрій для нанесення дротяних капсул (пристрій для нанесення дротяних капсул/муслету) Модель: Record 10/2 Рік виготовлення: 1994 Капітальний ремонт: проведено у 2017 році Продуктивність: 10 000 пляшок на годину Ibedpfxozmpzuo Ab Heb Матеріал контейнера: скляні пляшки Напрямок подачі: за годинниковою стрілкою Магазин для дротяних капсул: високої місткості, з тривалим часом автономної роботи Підтримувані типи дротяних капсул: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Сучасні системи автоматизації та управління Розроблений для стабільної та повторюваної роботи, цей пристрій для нанесення дротяних капсул оснащений автоматизованою подачею та забезпечує постійний крутний момент, щоб захистити цілісність коркової пробки та забезпечити надійне затягування дротяної капсули. Магазин з тривалим часом автономної роботи зменшує потребу в ручному поповненні, що покращує час безперервної роботи лінії розливу або інтегрованого вживаного пакувального комплексу. Зручні для оператора елементи керування забезпечують швидке налаштування та моніторинг процесу для ефективного виробництва напоїв. Автоматизована подача дротяних капсул з вирівнюванням та контрольованим обертанням Магазин високої місткості для збільшення часу роботи між перезавантаженнями Елементи керування для оператора для налаштування швидкості та параметрів формату Стандартні запобіжні блокування та схеми аварійної зупинки Можливості інтеграції в виробничу лінію Цей пристрій для нанесення дротяних капсул легко інтегрується в кінці лінії укупорювання на лініях розливу в скляні пляшки. Він може функціонувати як окремий модуль або як частина синхронізованої промислової пакувальної лінії з конвеєрами, накопичувачами та системами контролю на виході та вході. Робота в лінії або як окремий модуль з інтерфейсами конвеєра Розроблено для обробки скляних пляшок при виробництві ігристих вин Комплекти для зміни формату підтримують різні типи дротяних капсул, перелічені вище Підходить для інтеграції в повні лінії розливу та виробництва напоїв Стан обладнання та історія технічного обслуговування Пристрій був виготовлений у 1994 році та пройшов капітальний ремонт у 2017 році, що забезпечило відновлення надійності ключових компонентів і систем вирівнювання. Він знаходиться в хорошому робочому стані та готовий до експлуатації, що робить його ідеальним для підприємств, які шукають надійне вживане обладнання для розливу з доведеною продуктивністю. Експлуатаційні характеристики та універсальність Оптимізований для нанесення дротяних капсул на ігристі вина, пристрій обробляє широкий спектр дизайнів дротяних капсул без зниження якості нанесення. Його висока швидкість роботи забезпечує комерційну продуктивність, а велика місткість магазину допомагає підтримувати безперервну роботу та мінімізувати перерви на зміну формату. Постійне розміщення дротяної капсули та контроль обертання для надійног

Стан: вживаний, чистий проліт: 2 700 мм, Технічні характеристики поперечної балки для палетного стелажа: Система стелажів: Bito Тип: PL 38 У комплект поставки входить: 01x Поперечна балка для палетного стелажа, вживана Колір матеріалу: зелений Профіль балки: 127 x 50 мм Тип поперечної балки: PT27.127LN Затискач: 3 HK (гачок) Вільний простір: 2700 мм Максимальне навантаження на пару поперечних балок: 3000 кг, за умови рівномірного розподілу навантаження Ibodez Aydxepfx Ab Hjb 02x Фіксатори, вживані Виконання: повністю оцинковані Для фіксації поздовжніх балок, щоб запобігти їх випадковому витягуванню Примітка: 4-5 отворів у верхній частині профілю балки Загальна інформація про товар: Цей товар пропонується лише для самовивозу. Будь-яке додаткове транспортування або доставка цього товару передбачає додаткові витрати, які уточнюються окремо, залежно від місця доставки або обсягу поставки.

Стан: вживаний, чистий проліт: 2 705 мм, навантаження на пару ферм (макс.): 1 200 кг, Технічні характеристики поперечної балки для палетного стелажа: Система стелажів: Arestant Тип: AS У комплект поставки входить: 01x Поперечна балка для палетного стелажа, вживана Колір матеріалу: помаранчевий Профіль балки: 80 x 40 мм Затискачі: 4 шт. Внутрішня ширина: 2 705 мм Максимальне навантаження на пару поперечних балок: 1200 кг, при рівномірному розподілі навантаження. (Враховуйте навантаження на секцію) 02x Фіксуючі штифти, вживані Виконання: повністю оцинковані Для фіксації поздовжніх балок, щоб запобігти їх випадковому витягуванню. Isdoz Aya Tjpfx Ab Hjbb Загальна інформація про товар: Цей товар пропонується лише для самовивозу. Будь-яке додаткове транспортування або доставка цього товару здійснюється за додаткову плату, яка буде розрахована окремо залежно від місця доставки або обсягу поставки.

Стан: вживаний, чистий проліт: 2 705 мм, навантаження на пару ферм (макс.): 1 200 кг, Технічні характеристики поперечної балки для палетного стелажа: Система стелажів: Arestant Тип: AS Ibedpfxoz Aybdo Ab Hjb У комплект поставки входить: 01x Поперечна балка для палетного стелажа, вживана Колір матеріалу: помаранчевий Профіль балки: 80 x 40 мм Затискач: 4 шт. (гачок) Внутрішня ширина: 2705 мм Виконання: поперечна балка для верхньої частини Максимальне навантаження на пару балок: 1200 кг при рівномірно розподіленому навантаженні. (Враховуйте навантаження на секцію) 02x Запобіжні штифти, вживані Виконання: повністю оцинковані Для фіксації поздовжніх балок щоб запобігти випадковому витягуванню Загальна інформація про товар: Цей товар пропонується лише для самовивозу. Будь-яка додаткова потреба в транспортуванні або доставці цього товару пов’язана з додатковими витратами, які можуть бути уточнені окремо залежно від місця доставки або обсягу поставки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Комплект із трьох циліндроконічних бродильних ємностей, виготовлених компанією Shandong Tiantai у 2019 році: дві ємності об’ємом 1000 літрів і одна ємність об’ємом 7 BBL (приблизно 820 літрів). Усі три ємності виготовлені з нержавіючої сталі SS304, розраховані на робочий тиск 4–5 бар і обладнані охолоджувальною обоймою з підключенням для подачі та відведення гліколю, датчиком рівня, бічним люком, що відкривається всередину, а також нижнім зливним клапаном. Ємності встановлені на зварених опорах і наразі знаходяться на об’єкті в Іспанії, де їх можна оглянути за домовленістю. Компактний блок для бродіння, призначений для крафтової броварні, для розширення або заміни об’єму ємностей. Технічні характеристики - Рік виготовлення: 2019 - Кількість: 3 ємності – 2 × 1000 л і 1 × 7 BBL (приблизно 820 л) - Габаритні розміри (приблизно): Ø 1210 × H 2550 мм (ємності об’ємом 1000 літрів), Ø 1060 × H 2550 мм (ємність 7 BBL) - Матеріал: нержавіюча сталь SS304 - Конструкція: циліндроконічні, ізобаричні резервуари на зварених опорах - Робочий тиск: 4–5 бар - Охолодження: охолоджувальна обойма на кожній ємності, підключення для подачі та відведення гліколю - Арматура: датчик рівня, бічний люк, що відкривається всередину, нижній зливний клапан Iedez Atq Sspfx Ab Hjbb Комплектація - Бродильна ємність | Shandong Tiantai | 1000 л | циліндроконічна, нержавіюча сталь 304, охолоджувальна обойма з підключенням для подачі та відведення гліколю, датчик рівня, 4–5 бар | 2019 - Бродильна ємність | Shandong Tiantai | 1000 л | циліндроконічна, нержавіюча сталь 304, охолоджувальна обойма з підключенням для подачі та відведення гліколю, датчик рівня, 4–5 бар | 2019 - Бродильна ємність | Shandong Tiantai | 7 BBL (приблизно 820 л) | циліндроконічна, нержавіюча сталь 304, охолоджувальна обойма з підключенням для подачі та відведення гліколю, датчик рівня, 4–5 бар | 2019 Стан Вживане обладнання, наразі встановлене на об’єкті. Огляд можливий за домовленістю. Наявність В наявності.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, загальна вага: 50 кг, загальна довжина: 830 мм, загальна ширина: 180 мм, загальна висота: 150 мм, Ріжучий інструмент CERAZIZIT – CORALINE HDG-2 Довжина: 830 мм Ширина: 180 мм Висота: 150 мм Ibedpfx Absz Aqy Dj Hob Вага: 50 кг Будь ласка, зверніть увагу: інформація на цій сторінці надана нами на основі наших найкращих знань і переконань, а також, де це можливо, отримана від виробника. Інформація надається добросовісно, але точність не може бути гарантована. Відповідно, вона не є підставою для будь-яких заяв чи умов договору. Ми рекомендуємо вам перевірити всі важливі деталі.

Стан: вживаний, ---- підходить для Bell b40 Ibjdpfxoz Af Naj Ab Hsb Глибина протектора 28 мм.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, Технічні характеристики x-хід: 4000 мм y-хід: 1350 мм z-хід (вертикальний): 1600 мм Система керування: Heidenhain iTNC 530 Розмір столу: 4200 x 1150 мм Максимальне навантаження на стіл: 13 т Конус шпинделя: ISO 50 Діапазон обертів шпинделя (безступінчато): 0 - 3000 об/хв Кількість ступенів редуктора: 2 Привід шпинделя: 28/38 кВт Діапазон подачі: 5000 мм/хв Швидкий хід (X/Y): 12 м/хв Швидкий хід (Z): 10 м/хв Вага машини близько: 37 т Габарити (ДхШхВ): прибл. 12,9 x 6,53 x 3,79 м Додаткова інформація У січні та жовтні 2025 року фрезерна головка була капітально відремонтована за загальну суму 51 000 євро (нові конічні шестерні та підшипники). Напрацювання (на 31.07.2025): Машина увімкнена: 38 483 год Робота програми: 12 798 год Час роботи шпинделя: 11 645 год Дійсний протокол вимірювання геометрії наявний. * ЧПУ HEIDENHAIN iTNC 530 * Електронне ручне колесо Iedpfjzzw Nijx Ab Hjbb * Автоматичний змінювач інструменту на 50 позицій * Керована універсальна фрезерна головка, з індексацією 2,5°/2,5° * Пристрій подачі охолоджуючої рідини * Охолодження через шпиндель (IKZ) * Охолоджувач оливи * 2 стружконосії * Безконтактний вимірювальний щуп * Документація на машину

Стан: добрий (вживаний), Різьбонарізна головка зі захватами типу «Штрелер», різьбонарізний патрон, різьбонарізна машина, інструмент для нарізання різьби на трубах. -Виробник: Alrowa, різьбонарізна головка зі захватами типу «Штрелер» -Тип: No23 Ijdpfez Aq Hkjx Ab Hjbb -Різьба в дюймах: 1/4 - 1 1/2" -Розміри: 730/150/H125 мм -Вага: 8,0 кг

Стан: добрий (вживаний), Різьбонарізний головний блок зі змінними губками типу «Штрелер», різьбонарізний пристрій, різьбонарізна машина, пристрій для нарізання різьби на трубах. -Виробник: Alrowa, різьбонарізний головний блок зі змінними губками типу «Штрелер» -Тип: No6 -Дюймова різьба: 1 1/2 - 3" -Комплектація: включає 3 комплекти змінних губок типу «Штрелер» (див. фото) Iedpfx Aboz Arhvo Hsbb -Розміри: 950/200/H150 мм -Вага: 15,7 кг

Стан: вживаний, пробіг: 113 516 км, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), перша реєстрація: 09/2021, тип пального: дизель, загальна вага: 3 050 кг, наступна перевірка (TÜV): 09/2027, колір: червоний, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 6, кількість місць: 2, Рік виготовлення: 2021, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, фільтр сажі, центральний замок,

Стан: вживаний, ---- підходить для Bell b40 Глибина протектора 28 мм. Isdpfjz Aclfox Ab Hjbb

Стан: готовий до використання (вживаний), Yokogawa DX220-3-2 DAQSTATION, стиль S4, серійний номер згідно з фото, б/в, гарний стан, 100% справний, комплектація згідно з фото. Isdpfsz Adprox Ab Hobb