Придбати Плоскі Та Кутові Пуансони / Ножиці З Чпу б/у (118 043)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Діаметр точіння 42 / 140 мм Довжина точіння 170 мм Система керування Mitsubishi Meldas Швидкість обертання 80-8000 об/хв C-вісь 0,001° Револьверна головка (x-кратна) 2x 12 (VDI 20), приводна Швидкість обертання 45-4500 об/хв Шпиндель 1 кВт Перехоплююча станція 42 мм Швидкість обертання 60-6000 об/хв Dodjvyli Eepfx Ag Hech C-вісь 0,001° Кількість керованих осей 8 Патрон для цангових патронів 48 DIN 6343 Напрацювання 10769 годин Подрібнювач стружки так/yes, рік випуску 2018 Загальна споживана потужність 7,5 / 11 кВт Маса верстата приблизно 3,3 т Габарити приблизно 2,4 x 1,6 x 2,2 м CNC токарно-фрезерний верстат CITIZEN BOLEY BE 42, рік випуску 2007 Одночасна робота з 7 осями на головному й перехоплюючому шпинделі Дуже гарний стан, напрацювання 21 999 годин (вересень 2024) Комплектація: # різні тримачі інструменту (див. фото) 5x осьових приводних тримачів інструменту # Патрон для притискних цанг типу 173E. # Додатковий охолоджувач для охолоджуючої рідини # Подрібнювач стружки Knoll, рік випуску 2018 Верстат Boley BE 42 продається без завантажувального магазину. Інтерфейс присутній. Повна заміна батарей 22.12.2025

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Технічні характеристики: Пропускний діаметр шпинделя: 38 мм Z-вісь: 900 мм Довжина обробки: 900 мм Діаметр оберту: 560 мм Поздовжній хід (X-вісь): 290 мм Dcjdpoy Ttyqjfx Ag Hjh Система управління: Siemens Sinumerik 840D sl Безступінчата частота обертання шпинделя: 0 - 6000 об/хв Крутний момент на шпинделі: 190 Нм Інструментальний револьвер: тип Sauter Робочий тиск: 5 - 6 бар Швидкий хід: 40 - 50 м/хв Загальна потужність: 37,5 кВт Маса машини прибл.: 8,5 т Габарити машини (ДхШхВ): прибл. 4,8 x 2,4 x 2,3 м ·Модульна конструкція верстата для ефективної 2- та 4-осьової обробки валів і корпусних деталей із відбірним шпинделем ·Висока базова точність і термічна стабільність як основа для обробки твердих матеріалів та високоточної обробки ·Підготовлена для автоматизованого завантаження та розвантаження через портальну систему або інтегрований пристрій подачі ·Роздільна робоча зона для одночасної двостадійної обробки на лівому та правому робочому шпинделі ·Відкидний задній центр з можливістю комбінації із протишпинделем ·Інтегровані стратегії вимірювання під час обробки й після процесу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Діаметр обробки 450 мм Довжина обробки 380 мм Система керування Seicos 40L Multi Макс. діаметр обробки 340 мм Прохід прутка 51 мм Діапазон обертів шпинделя 30 ~ 5.000 об/хв Потужність приводу шпинделя 11 / 7,5 кВт Носик шпинделя A2-6 Отвір шпинделя 59 мм Діаметр підшипника 100 мм Хід – X: 215 мм Хід – Z: 400 мм Револьверна головка (позицій): 16 Подача 0,001 ~ 500 мм/хв Швидкий хід X/Z: 30 м/хв Діаметр державки 25 x 25 мм Діаметр державки свердел 40 мм Конус пінолі задньої бабки MK 5 Переміщення задньої бабки 300 мм Загальна потужність 23 кВА Вага верстата прибл. 4,6 т Габарити прибл. 5,5 x 2,8 x 2,2 м CNC токарний верстат HITACHI SEIKI - HiTec-Turn HT 20 RIII Dcjdpfjzbcy Uex Ag Hsh

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: WFDFLT33902036561, маса без навантаження: 5 820 кг, максимальна вага навантаження: 29 180 кг, загальна вага: 35 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 04/2025, наступна перевірка (TÜV): 04/2026, довжина вантажного відсіку: 13 650 мм, ширина вантажного відсіку: 2 480 мм, висота вантажного відсіку: 2 740 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65 R22,5", колір: червоний,

Рік виготовлення: 2015, Стан: вживаний, Виставковий зразок Dsdpfxov Dat To Ag Hjch Місце зберігання: Sonnefeld

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, ТЕХНІЧНІ ДАНІ ОСІ Максимальні розміри заготовки X-Y-Z, мм: 3050 x 800 x 50 Мінімальні розміри заготовки X-Y-Z, мм: 300 x 90 x 10 Робоча зона свердління/прорізання, мм: 0 x 800/0 x 800 Хід осі X, мм: 750 Максимальна швидкість переміщення осей X-Y, м/хв: 25 СВЕРДЛУВАЛЬНИЙ АГРЕГАТ Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, один спільний) Горизонтальні шпинделі (вздовж осі Y), кількість: 2 (1+1) Горизонтальні шпинделі (вздовж осі X), кількість: 1 Фіксована пильна балка (напрямок): X Діаметр пазової пили, мм: 100 Максимальна товщина пазової пили, мм: 5 Потужність двигуна, кВт (к.с.): 1,5 (2) Частота обертання шпинделя, об/хв: 3350 Частота обертання пили, об/хв: 4300 ВСТАНОВЛЕННЯ Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60) Встановлена потужність, КВА: 4,5 Потреба в стисненому повітрі, бар: 6 Витрата стисненого повітря, Нл/цикл: 90 Необхідність аспірації, м³/год: 1200 Швидкість аспірації повітря, м/с: 20 Діаметр патрубка аспірації, мм: 80+80 F10L Свердлильний агрегат включає: - 7 незалежних вертикальних шпинделів - Патрон для свердла D10 мм - Відстань між шпинделями 32 мм - 2 горизонтальні свердлильні голівки, 1 по осі X з одним свердлом, 1 подвійна свердлильна голівка по осі Y (1+1, патрон D10 мм) - Частота обертання 3350 об/хв - 1 інтегрований пильний вузол по X (макс. діаметр 100 мм) - Частота обертання пильного диска 4300 об/хв - Потужність двигуна 1,5 кВт - Вертикальний пневматичний хід по кожному шпинделю 70 мм - Горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегата Позиціонування заготовки та рух робочого агрегата: Система затискання на основі ЧПУ утримує та поступово переміщує заготовку під робочий агрегат під час обробки. Рух по осях X і Y здійснюється на напрямних THK із передачею на посилених зубчастих рейках. Рух по осі Z – пневматичний на напрямних з "ball-bushing" із регульованим по упору позиціонуванням, Позиціонування агрегатів – на основі технології і приводів з двигунами постійного струму. ЧПУ-УПРАВЛІННЯ Система спеціально розроблена для свердлильно-фрезерних верстатів. ЧПУ – 7" кольоровий сенсорний екран – алфавітно-цифрова клавіатура – самодіагностика і повідомлення про можливі помилки чи несправності, мовою оператора Програмування – Програмування через ЧПУ – автоматична оптимізація операцій свердління – можливість зсуву нульової точки листа – можливість збереження та імпорту програм свердління через USB-ключ – можливість імпорту програм свердління із зовнішнього CAD-CAM ПЗ Конфігурація – Інтерфейс користувача тією ж мовою, що і керівництво користувача Графічне відображення конфігурації агрегата Вакуумний присос "B-Power": Вакуумний присос з подвійним вакуумним підключенням, рекомендований для особливо пористих плит (наприклад, MDF light). Операційний інтерфейс верстату Програмне забезпечення Xilog Maestro Вимоги до апаратури та ПЗ: – ОС: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista або Windows 7 – Процесор: Сумісний з Intel, мінімум 2 ГГц, багатоядерний рекомендовано – ОЗП: мінімум 1 ГБ, рекомендовано 2 ГБ – Вільний простір: 5 ГБ – Відеокарта: OpenGL-сумісна (Комплект містить DVD для інсталяції та USB-ключ) Особливості Xilog Maestro Програмування – параметричне, графічне програмування – підтримка графічного та синтаксичного асистанту для операцій свердління – можливість створення та збереження макросу обробки Додаткові інтегровані функції: – самодіагностика і повідомлення про можливі помилки чи несправності мовою оператора – інтерфейс користувача Djdpfx Agjvvi I Ro Hsch

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Startech CN ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГНУЧКЕ ТА ІНДИВІДУАЛЬНО НАЛАШТОВАНЕ ВИРОБНИЦТВО В ПОЄДНАННІ З ШВИДКІСТЮ ТА ТОЧНІСТЮ. СВЕРДЛІННЯ ЗВЕРХУ В ОПОРІ НА ВЕРХНІЙ БІК ПЛИТИ ЗАБЕЗПЕЧУЄ АБСОЛЮТНО ТОЧНУ ОБРОБКУ. ЧИСЛОВЕ ПРОГРАМНЕ КЕРУВАННЯ З 7" КОЛЬОРОВИМ ЕКРАНОМ: ПРОСТЕ ТА ІНТУЇТИВНО ЗРОЗУМІЛЕ.КОНСТРУКТИВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Startech CN ВІСІ: Макс. розмір заготовки X-Y-Z мм: 3050 x 800 x 50, Мін. розмір заготовки X-Y-Z мм: 300 x 90 x 10, Робоча зона свердління/пазування мм: 0 x 800/0 x 800, Хід по осі X мм: 750, Макс. швидкість переміщення по X-Y осях м/хв: 25. СВЕРДЛИЛЬНИЙ АГРЕГАТ: Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, з них один спільний), Горизонтальні шпинделі по осі Y, кількість: 2 (1+1), Горизонтальні шпинделі по осі X, кількість: 1, Фіксована пильна установка (напрямок) X, Діаметр пилки, мм: 100, Макс. товщина пилки, мм: 5, Потужність двигуна кВт (к.с.): 1,5 (2), Оберти шпинделя, об/хв: 3350, Оберти пилки, об/хв: 4300. ІНФРАСТРУКТУРА: Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60), Встановлена потужність, кВА: 4,5, Необхідний тиск повітря, бар: 6, Витрата стисненого повітря, л/цикл: 90, Необхідна витяжка, м³/год: 1200, Швидкість витяжного повітря, м/с: 20, Діаметр патрубка для витяжки, мм: 120. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Універсальний ЧПК-свердлильний центр із робочим столом із нерухомою портальною рамою й рухомою заготовкою для виконання: – вертикальних свердлінь на верхній поверхні плити, – горизонтальних свердлінь з усіх чотирьох сторін заготовки, – пазових фрезерувань інтегрованою пилкою по X. Самонесуча конструкція станини з сталевих труб забезпечує міцну основу для встановлення робочого столу. Конструкція з опорою на 3 самовирівнюючі ніжки. Електрошкаф інтегрований у станину. Центральний стіл із бакеліту "Easy Motion": – МДФ-сектор для наскрізного свердління, що автоматично відводиться для горизонтальних свердлінь, – вхідний ролик для полегшення подачі плит, – задній роликовий конвеєр для легкого ковзання плит, – лівий і правий упори, – центральний вирівнювач із ручним налаштуванням. Для свердління протилежних сторін плит у горизонтальному напрямку X потрібне використання лівого та правого упорів. Позиціювання по осі X здійснюється вакуумною присоскою. Тримач робочого вузла – портална структура зі сталевих труб, на якій встановлений основний робочий агрегат. F10L свердлильний агрегат включає: – 7 незалежних вертикальних шпинделів, – патрон D10 мм, – відстань між шпинделями 32 мм, – 2 горизонтальні головки: 1 по X з 1 свердлом, 1 подвійна голова по Y (1+1 свердло, патрон D10 мм), – 3350 об/хв, – 1 інтегрований пильний модуль по X (макс. Ø 100 мм), – оберти пилки 4300 об/хв, – потужність двигуна 1,5 кВт, – вертикальний пневматичний хід по шпинделю 70 мм, – горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегату. Позиціонування заготовки й рух робочого вузла: вакуумний захват із ЧПК-керуванням притискає й позиціонує заготовку послідовно під робочим агрегатом. Переміщення по X та Y – по напрямних THK з приводом по посиленій зубчатій рейці. Переміщення по Z – пневматичне, по "Ball-bushing" направляючих із фіксацією по упору, яка регулюється по розташуванню агрегату. Керування розроблене спеціально для використання Djdpfxevwbp Ae Ag Hech

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Розмір обробки по X: 2770 мм Розмір обробки по Y: 1220 мм Товщина обробки (значення Z): 80 мм Тип конструкції машини: портал Потужність головного шпинделя: 11,0 кВт Dodpfx Aevvi Htog Hech Оберти головного шпинделя: 1500 – 24000 об/хв Векторно-керований шпиндель: так Система затиску: HSK 63 F Охолодження шпинделя: повітряне Кількість осей: 3 Інструментальний магазин: так, шт Кількість місць для інструментів: 10 шт Клавіатура машинописна: так Миша: так Програмна система: Xilog Plus Інтерфейс DXF: так Можливість онлайн-підключення: так CD-ROM привід: так Тип столу: растровий стіл Система упорів: упорний циліндр Кількість вакуумних насосів: 1 Потужність вакуумного насоса: 250 м³/год Захист: захисні напірні мати Місцезнаходження складу: Sonnefeld

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Місце зберігання: Натайм Djdpfxevvi Hyj Ag Hoch

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Місце зберігання: Натайм Dedpfewmm Nrsx Ag Hsch

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Виставковий агрегат (мало використовувався) Змащення: мастило Макс. вихідна швидкість n2: 4 000 хв⁻¹ Передаточне відношення (n1:n2): 1:0,8 Вага: близько 8 кг З'єднання з верстатом HSK F63 Кріплення інструменту Корисна ширина 24 Місце зберігання: Гарбзен Dcjdpfovvi Iwjx Ag Heh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Розміри обробки (діаметр інструменту 25 мм): X=3015 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. робочі ходи: X=3268 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. швидкість програмування: X/Y = 75 м/хв / Z = 30 м/хв Тримач інструменту HSK 63F Свердлильний агрегат 7964, 14 вертикальних свердлильних шпинделів з кроком 32 мм (10 по X / 4 по Y) Пиляльний агрегат 7946 3,6 кВт, пневматично поворотний на 90° Фрезерний агрегат 7933 9 кВт Дерев’яна векторна вісь (C-вісь) Магазин інструментів (дисковий, 6 місць) Ручний пульт Лазерна система (позиціонування присосок) Операторський ПК-пульт із 17" монітором Операційна система Windows 2000 Програмне забезпечення: TwinCAM32 - office версія Вакуумний насос 100 м³/год сухого ходу Селективні захисні напольні мати (3-зонний поділ) Місце зберігання: Найтхайм Dcodpfx Ajvvi Nbsg Hjh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, CNC-КЕРОВАНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З БАГАТОФУНКЦІОНАЛЬНИМ СТОЛОМ – ВЕРСІЯ РОБОЧОЇ КОМІРКИ X400 CELL. Свердління та фрезерування – виготовлено для Вас! ЧПУ-центр оснащений багатим набором інструментів для фрезерування та свердління, щоб задовольнити всі вимоги обробки деревини та подібних матеріалів. - Високопродуктивний блок із свердлильними шпинделями з частотою обертання 8000 об/хв і найжорсткішою шпиндельною технологією на ринку – понад 1000 годин експлуатації без обслуговування. - Багатше оснащення завдяки різним конфігураціям багатофункціонального столу, що дозволяє оптимально підлаштовувати машину під конкретні потреби. Dedpfx Aovvi N Iog Hoch - Простіше і зрозуміліше програмування завдяки вбудованому модулю Cad-Cam MAESTRO CNC. - Легка експлуатація: робочий стіл повністю доступний, електрошкаф і вакуумний насос інтегровані, а в конфігурації PRO SPACE відсутні захисні бар’єри. Опорна конструкція Опорна конструкція виготовлена з особливо міцної монолітної сталевої основи з товстим оребренням і високою жорсткістю; спеціально розширена основа спроектована для забезпечення стабільності обладнання, тривалого збереження точності незалежно від умов експлуатації та не потребує анкерування до підлоги. Основна плита утворює надійну підтримку для рухомої портальної балки: обробний вузол таким чином отримує збалансовану, стійку і міцну опору, що витримує максимальні навантаження, забезпечуючи високу якість обробки й точність. Рухома портальна балка виготовлена з цілісної деталі, закріпленої по обидва боки основи й ковзає по призматичних напрямних на кулькових каретках преміум-класу. Подвійний привід по осі X гарантує максимальну продуктивність навіть за складних робочих умов. Рух нижньої рухомої частини (вісь X) і обробного вузла по напрямній рухомої частини (вісь Y) здійснюється через зубчасту рейку та шестерню з косими зубцями, що забезпечує підвищену тягову силу зубців для кращого прискорення та швидкості по осях X і Y. Спеціально розроблене косозубе зубчате з’єднання зменшує зношування механічних елементів і забезпечує тихішу роботу. Вертикальна вісь Z приводиться в рух гвинтом із кульковою передачею, що забезпечує ідеальний баланс при динамічних навантаженнях і високі прискорення та сповільнення. Головний фрезерний блок безпосередньо з’єднаний із кареткою осі Z для забезпечення найвищої якості чистової обробки, повністю запобігаючи вібраціям. Переміщення по осях X-Y-Z здійснюється "безщітковими" двигунами з приводом від статичних інверторів, які забезпечують: - Зменшення часу обробки завдяки кращому прискоренню - Вищу точність позиціонування завдяки енкодеру високої роздільної здатності - Відсутність необхідності встановлення нульових точок при запуску машини через абсолютні енкодери - Мінімальне обслуговування, оскільки у "безщіткових" двигунах немає щіток Керування переміщенням по осях й іншими робочими елементами машини здійснюється через промисловий NS модуль із цифровим Д…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча зона X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина ходу X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів та базової комплектації Каркас станини виконаний як монолітна конструкція з товстостінної сталі. Вона посилена звареними трикутними пластинами по всьому ложу верстата, що забезпечує високу стабільність. Використання трикутної форми зі значною основою для несучих елементів — секрет довготривалої точності й стійкості. Компоновка верстата дозволяє користувачу забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних вимогах до площі. Така конструкція станини надає обробному вузлу рівномірну та надійну опору з високою якістю розподілу навантажень. Мобільний агрегатний портал виготовлений як моноблок. Він переміщується по осі X по призматичним шліфованим направляючим із кульковими каретками. На цьому пересувному порталі робочий вузол також закріплений на призматичних, шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y та Z здійснюється шліфованими кульковими гвинтами найвищого класу точності. По осі X — прецизійною зубчастою рейкою з попереднім натягом без люфту. Це забезпечує відмінний розподіл навантаження при позиціонуванні. Подібна характеристика важлива для збалансованого руху особливо при виконанні складних завдань. Пересування по осях здійснюється безколекторними трифазними сервомоторами (Brushless AC). Вони забезпечують дуже короткі часи розгону та відмінну швидкість позиціонування, а вбудовані системи вимірювань роблять привід повністю необслуговуваним. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · по Y: 60 м/хв · по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на підключенні): 0,9 бар Управління / електрошкаф · Office-PC або Industry-PC (див. опції) · Базове NC-управління: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ CNC УПРАВЛІННЯ Універсальна система оснащена потужною NC-системою. Вбудований Office ПК забезпечує неперевершену зручність користування; програмне забезпечення працює на Windows XP, що полегшує і пришвидшує програмування — навіть для недосвідчених користувачів. Система відкрита для підключення CD-ROM, аудіо-, сканерів, принтерів, модемів тощо. Можлива інтеграція мережевих систем та усіх вживаних CAD-програм. Для економії місця електрошкаф змонтований під столом машини, а оператор працює на окремому пересувному терміналі. ПРОГРАМНИЙ КОМПЛЕКС XILOG Основні функції ПЗ: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (I, GB, F, D, E) - Інтерполяція прямих і кіл по трьох осях, лінійна у просторі, спіральна у вибраній площині - підтримуване програмування - калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - графічна та синтаксична допомога для свердління і фрезерування - параметричне програмування для обробки аналогічних плит на різних Dcsdpfx Agevvi Rfj Hsh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Місце зберігання: Натайм Dodpfovvi Rxsx Ag Hech

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, вкл. інструменти CNC-Керований обробний центр Morbidelli M100. Свердління і фрезерування Made for You! Це числово керований обробний центр, оснащений багатим комплектом інструментів для фрезерування та свердління, щоб відповідати будь-яким вимогам у сфері обробки деревини. Висока продуктивність — свердлильні шпинделі з 8 000 об/хв, найстабільніший шпиндель на ринку з більш ніж 1 000 годинами безобслугової роботи. Оптимальна комплектація — вакуумні присоски можуть конфігуруватися індивідуально на робочому столі TV FLEX відповідно до ваших вимог. Просте програмування завдяки інтегрованому ПЗ Cad-Cam MAESTRO CNC. Зручне керування через знижене шасі — робочий стіл завжди доступний. Шафа керування й вакуумний насос інтегровані у станину, а у версії PRO SPACE не потрібні додаткові захисні конструкції. Несуча конструкція складається з міцної монолітної сталевої основи — спеціально спроєктованої для максимальної стабільності й точності навіть за найважчих умов, не вимагає анкерування до підлоги. Основу і портал вироблено з цільних деталей із приєднанням за допомогою якісних призматичних напрямних із ковзними каретками й кульковими доріжками. Робочий вузол переміщується по осях Y і Z- також на призматичних напрямних з кульковим зворотним ходом. Переміщення по осях X і Y забезпечуються передачею зубчаста рейка/шестерня із косими зубцями — це гарантує вищу динаміку переміщень, швидкість і зносостійкість механіки з одночасним зниженням шуму. Вертикальна вісь Z приводиться гвинтом з кульковою гайкою для ідеального балансу під час динамічних навантажень і забезпечує високу продуктивність та точність. Основний фрезерний вузол жорстко встановлений на санчатах осі Z — це зменшує вібрації та значно підвищує якість обробки. Переміщення по осях X-Y-Z реалізовано сервоприводами “brushless”, які керуються твердотільними інверторами, що дає: зменшення часу обробки завдяки оптимізованим прискоренням; підвищену точність позиціонування завдяки високороздільному енкодеру; усунення необхідності налаштування при ввімкненні завдяки абсолютному енкодеру; відсутність регулярного технічного обслуговування, оскільки brushless-система не має щіток. Керування переміщенням осей та всіма робочими елементами здійснюється через ... Dsdpfjvvi Scex Ag Hjch

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Місце зберігання: Натайм Dcjdpowkirqjfx Ag Hoh

Стан: добрий (вживаний), Плита для вимірювань та контролю з твердого каменю DIN 876/1 з підставкою Розміри: Довжина: 800 мм Ширина: 600 мм Товщина: 120 мм Висота з підставкою: 890 мм Djdpfxozati Rs Ag Hoch Точність: DIN 876/1

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Подвійний шпиндель З фрезерною головкою з C-віссю з Y-віссю З приводними інструментами Система керування FANUC Series 31i Model 5 Діаметр обробки – 540 мм Довжина обробки – 1040 мм Хід по осі Y – 170 мм (±85) Конус шпинделя ASA A2-6 Обороти шпинделя по 5'000 об/хв C-вісь, крок 0,001° Фрезерна головка, вісь B – 240° Крок 0,001° Обороти шпинделя 12'000 об/хв Револьверна головка – 12 приводних позицій Інструментальний магазин – 80 позицій Пристрій для часткового збору деталей Dcedpfezbr Aljx Ag Hoh Вимірювання інструменту Автомат подачі прутка LNS Sprint 565 S2 Різноманітне оснащення MARCELS MASCHINEN CH

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 30 663 h, номер машини/транспортного засобу: 87391, Система управління HEIDENHAIN TNC530, хід по осях X/Y/Z: 2x 750x500x600 мм, поворотний стіл, шпиндельний конус SK40, 22 позиції для інструментів, стружко-транспортер AXA FSB 300/TLG:38,1, серійний номер: 171153-1, 87391, рік випуску: 2014 Dcsdpfoy T Nygsx Ag Hoh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Технічні деталі: Діаметр обертання: 420 мм Довжина обробки: 1230 мм Діаметр обертання над станиною: 700 мм Діаметр обертання над супортом: 550 мм Відстань між центрами: 1390 мм Y-вісь: +/- 60 мм Швидкість обертання: 3500 об/хв Револьверна головка (кількість позицій): 12 Потужність приводу: 22 / 18,5 кВт Кількість револьверів: 1 / 12 x BMT Швидкий хід по осям X + Z: 20 / 24 м/хв Порожнистий затискний циліндр з проходом для прутка: 76 мм Загальна потужність: 50 кВА Вага: 7,8 т Необхідний простір прибл.: 4,10 x 2,05 x 2,21 м CNC токарний верстат з Y-віссю і приводними інструментами, C-вісь, Dcedpfxet Acy As Ag Hjh система вимірювання інструменту (tool eye), гідравлічний патрон D = 250 мм, посилений насос охолоджуючої рідини 15 бар, зажимний циліндр з компенсацією тиску зажиму, 2-ступінчастий тиск зажиму, основа для встановлення люнета, програмований задній центр з пристроєм волочіння, приводні інструменти 3,7 кВт, швидкість 3 000 об/хв, транспортер стружки, 1 приводний інструмент входить у комплект постачання прибл. 15 500 робочих годин

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 10 020 h, зусилля пресування: 173 t, виробник контролерів: TRUMPF, модель контролера: TASC 6000, Листозгинальний прес, виготовлений у 2017 році. TRUMPF TRUBEND CELL 5000 з TRUMPF TruBend 5170 має максимальне зусилля пресування 1700 кН і довжину ходу 445 мм. Він оснащений роботом BendMaster 60 для автоматизованої обробки та системою керування TRUMPF TASC 6000 для ефективного програмування. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості для гнуття, зверніть увагу на наявний у нас у продажу листозгинальний прес TRUMPF TRUBEND CELL 5000. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. - Модель листозгинального преса: TruBend 5170 (розширена версія)- Максимальне зусилля натискання: 1700 кН- Максимальний робочий тиск: 340 бар- Довжина робочого ходу прес-гальма: 445 мм- Напруга / частота живлення пресового гальма: 400 В / 50 Гц- Підключене навантаження: 29 кВА- Напруга керування гальмом преса: 24 В- Модель робота: BendMaster 60- Підключене навантаження робота: 17 кВА- Вага робота: 2600 кг- Напруга / частота робота: 400 В / 50 Гц- Система управління: TRUMPF TASC 6000 (графічне програмування цеху, можливість роботи в мережі)- Устаткування, що входить в комплект: Листозгинальний прес розширеної версії, BendMaster 60, автоматизоване переміщення матеріалів/захвати, огородження та захисні огородженняTRUMPF BENDMASTER 60- Час роботи: 56 582 год (станом на 14.05.2025)- Вантажопідйомність: 60 кг (листовий метал плюс захват)- Вантажопідйомність листового металу: До 40 кг- Напруга живлення: 400 В (3~ фаза)- Частота: 50 Гц- Підключене навантаження: 14 кВА- Напруга керування: 24 В- Макс. Номінал запобіжника: 32 A- Система осей маніпулятора: 6-осьова система датчиків заднього ходу- Підлогова гусениця: Наземна гусенична рейка, подовжена до 10 м- Блок управління: Система управління TRUMPF на базі ПК з терміналом (монітор, миша, клавіатура)- Особливості обробки матеріалу: Датчик розпізнавання контуру листа, датчик розпізнавання подвійного листа, поворотне з'єднання для швидкої заміни захватів без інструментів, з'єднання захватів на BendMaster- У комплекті вакуумне/захоплювальне обладнання: 3 модульних вакуумних захвата без блоку поділу, 1 механічний захват з поворотною віссю (включаючи 3 набори додаткових губок)- Станція подачі: 1 станція витягування листів з лінійною віссю- Периферійні аксесуари: 1 консоль для заміни захватів (макс. 4), 1 мобільний магніт для обдуву, захисна огорожа з дверцятами для доступу Djdoza U Nfopfx Ag Hsch Technical Specification Bending Length 4250 mm

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 32 000 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 635 мм, відстань переміщення по осі Y: 510 мм, відстань переміщення осі Z: 460 мм, Машина продається за дорученням клієнта і може бути оглянута під напругою. Dodpfxeylmdfs Ag Hoch Місцезнаходження машини: Чехія (Брно) Deckel Maho DMC 635V Рік випуску: 2007 Близько 32 000 годин роботи Управління: Heidenhain iTNC 530 Шпиндельний конус: SK40 Частота обертання: 10 000 об/хв Ходи по осях: X 635 / Y 510 / Z 460 мм Розмір столу: 790 x 560 мм Магазин на 30 інструментів + Лазерне вимірювання інструменту Blum + Паперовий стрічковий фільтр / Внутрішнє охолодження (IKZ) 20 бар / 600 л + Транспортер стружки Розміри (приблизно) ДхШхВ: 260 x 390 x 240 см Площа установки: 530 x 590 см Вага: близько 4200 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, CNC-обробний центр Posmill C 800 Kompakt Рік випуску: 2013 Напрацювання: Машина увімкнена: близько 47 000 годин Режим програми: близько 5700 годин Шпиндель: близько 4800 годин Шпиндель: SK40 Обороти шпинделя: 10 000 об/хв Інструментальний магазин: 24 позиції Переміщення: X 800 / Y 520 / Z 550 мм Розмір столу: 950 x 520 мм Система керування: Heidenhain iTNC 530 Dcodey D Uf Nspfx Ag Hsh Шпиндель було замінено у 2022 році. + Внутрішній охолоджувач високого тиску (IKZ) + Вимірювальний датчик Hexagon Продаж БЕЗ NC-затискачів та тримачів інструментів! Габарити (ДхШхВ) приблизно 260 x 260 x 270 см Вага: 6800 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 665182, відстань переміщення по осі X: 650 мм, відстань переміщення по осі Y: 550 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, швидкість подачі по осі X: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 30 м/хв, загальна висота: 2 850 мм, загальна довжина: 3 300 мм, загальна ширина: 2 400 мм, загальна вага: 9 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 42 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 40, Обладнання: документація / посібник, OPS INGERSOLL SPEED HAWK 650 обробний центр з ЧПК - Важлива примітка: шпиндель було замінено у 2025 році за приблизно 40 000 євро, тому напрацювання по шпинделю невелике! - Розміри палет: приблизно 320 x 320 мм - Палети кріпляться на поворотному столі - Посадка: HSK-E 40 - Додаткові технічні дані дивіться на фотографіях - З технічною документацією - В комплекті HSK-E 40 тримачі для інструменту та три палети Dsdpfx Asy Tvcuog Hsch Увага: товар повинен бути обов’язково забраний між 21.07 та 23.07.2026 року у терміни, які ще будуть погоджені. FCA D-80339 Мюнхен – завантажено на вантажівку